薄壁不锈钢管环压式连接施工工法

《薄壁不锈钢管环压式连接施工工法》

申报材料

二〇一二年一月

一、《xx省级工法申报书》 (01)

二、工法关键技术鉴定证书 (08)

三、工法文本 (12)

四、经济效益和社会效益证明材料 (24)

五、工程应用证明材料 (26)

六、反应工法实际应用操作要点的照片 (30)

七、xx省级工法评审意见表 (37)

xx省级工法申报书

工法名称：薄壁不锈钢管环压式连接施工工法申报单位：

申报时间：二〇一二年一月

xx住房和城乡建设厅制

注：1、表中的通讯地址和联系人之第一完成单位；2、主要完成人员最多不超过5人；3、表格空间不够的可附页。

薄壁不锈钢管环压式连接施工工法

完成单位：

主要完成人：

二〇一二年一月

一、前言

二、工法特点

三、适用范围

四、工艺原理

五、施工工艺流程及操作要点

六、材料与设备

七、质量控制

八、安全措施

九、环保措施

十、效益分析

十一、应用实例

薄壁不锈钢管环压式连接施工工法

1、前言

近年来，随着社会经济的迅猛发展，薄壁不锈钢管越来越多的应用在公共与民用建筑给水工程中。环压式连接由卡压式连接发展而来，做为薄壁不锈钢管的一种新型连接方法，无套丝作业、无焊接作业、无粘结作业，对管壁要求低，承压强度高，具有安全可靠、施工便捷、美观大方、环保卫生等特点，有着传统焊接连接和卡压式连接无法比拟的优点。

环压式连接在安装工艺上与传统的螺纹连接、焊接连接以及卡压式连接都存在很大不同，如何在施工过程中保证质量，是非常重要的。我们总结了薄壁不锈钢管环压式连接施工经验，编制了本工法。该项工法的推广和应用，必将取得良好的经济效益和社会效益。

本工法的关键技术已于2011年12月15日通过xx住房和城乡建设厅组织的科学技术成果xx定（证书号：xxxx字[2011]第070号），认定关键技术达到国内领先水平。

2、工法特点

2.1xx严密，连接可靠

不锈钢环压式管件端口部分有环形U型槽，内装有O型密封圈。用专用环压工具环压后，U型槽凸部缩颈，管件端面与管材结合紧密无间隙。

2.2操作简便、快捷

使用专用环压工具操作简便、快捷，工效高。

2.3接头美观，大方

环压式连接接头美观，尤其适合于明装管道。

2.4环保卫生，便于xx施工

环压式连接无套丝作业、无焊接作业、无粘结作业，施工垃圾少，便于xx施工。

3、适用范围

适用于酒店、商场、医院、写字楼、住宅楼等公共与民用建筑给水、热水工程。

4、工艺原理

环压式连接是一种xx机械连接。首先将套好xx圈的管材插入管件内，然后使用专用环压钳及模具对管件与管材的连接部位施加足够大的径向压力，使管件、管材发生形变，并使管件xx部位形成一个封闭的xx腔，然后再进一步压缩xx腔的容积，使xx材料充分填充

整个xx 腔，从而实现xx 。同时将管件嵌入管材使管材与管件牢固连接。管件端部有稳定段和xx 段，钳压后呈收缩xx 微变形的封闭xx 腔。不锈钢管

密封圈管件不锈钢管密封圈

管件不锈钢环压式连接示意图

（a）环压前（管材插入管件后）（b)环压后(a)(b)

图4-1 不锈钢环压式连接示意图

5、施工工艺流程及操作要点

5.1施工工艺流程

管材、管件检验→切管→环压连接→支架制作安装→管道敷设→试压冲洗

5.2管材、管件检验

5.2.1管材和管件，应具有国家认可的产品检验机构的产品检测报告和产品出厂质量保证书。

5.2.2生活饮用水用的管材和管件，还应具有卫生部门的认可文件。

5.2.3管材的壁厚应符合设计要求。

5.3切管

5.3.1管材的切割应采用电动或手动切管机。采用砂轮切割或修磨时应使用专用砂轮片。

5.3.2切管后，管端的内外毛刺应去除干净。

5.3.3管材端面失圆，而无法插入管件时，应使用专用整形器将管材断面整形至可插入管件承口底端为止。

5.3.4切口端面应平整，无裂纹、毛刺、凹凸、缩口、残渣等。切口端面的倾斜（与管中心轴线垂直度）偏差不应大于管材外径的5%，且不得超过3mm；凹凸误差不得超过1mm。

5.4环压连接

5.4.1不锈钢管道环压连接，应根据管道公称直径选用相应规格型号的环压钳。

环压钳选用规格表

5.4.2将环压模具安装到钳头上（上下环压模具着色面必须一致）,组装好钳口和压块即可进行环压连接操作。在压接前，每压接3至5个管件都要在上、下压块四角压齿上加少许润滑油,操作前应保持上下环压钳内模具清洁。

5.4.3除去管材保护膜，将管材插入管件承口至底端，并用划线笔沿管件端在管材外壁上划线，然后抽出管材。

5.4.4将xx圈套在管材上；插入管件承口至底端，使管材xx标记与管件边缘对齐，再把xx圈推入管件与管材之间的xx腔内。应将管子垂直插入管件中，不得歪斜，以免O型xx圈被割伤或脱落造成漏水。

5.4.5管件和管材必须垂直于环压模具着色面方可环压操作。环压时，操作油泵对环压钳施压。直至上下环压模具完全闭合，稳压3秒钟后卸压，环压操作完成。

5.4.6公称直径65-100mm的管材与管件的环压连接，除按以上述操作外，还须做二次环压，二次环压时，将环压钳向管材方向平移一个xx带xx，再进行一次环压操作。

5.4.7当与过渡螺纹接头连接时，应在拧紧螺纹后再进行一次环压。

5.4.8环压连接操作完成后，其环压部位质量应符合技术参数要求，并应作如下检查：xx端压接部位360°压痕应凹凸均匀；管件端

面与管材结合应紧密无间隙；管件端面与管材压合缝处挤出的xx圈的部分能自然断掉或简便地去除；当环压连接质量达不到要求时，应成套更换环压钳模具组件或将模具送修。

5.5支架制作安装

5.5.1公称直径不大于25mm的管道安装时，可采用塑料管卡。当采用金属管卡或吊架时，金属管卡或吊架与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。

5.5.2固定支架间距不宜大于15m。

5.5.3活动之间的最大间距。

表5.5.3-1 活动支架的最大间距（m）

5.6管道敷设

5.6.1管道安装前，宜按要求先设置xx。xx的位置应准确，埋设牢固。xx与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面，宜采用薄壁不锈钢管的配套专用xx。

5.6.2采用管件比较多的部位应相应增加xx，原则上两个xx之间不允许有两个以上的管件。

薄壁不锈钢管应用技术

薄壁不锈钢管应用技术第一部分：薄壁不锈钢管在国内外的应用情况第二部分：相关规范的介绍第三部分：设计标准化图例第四部分：安装实例第一部分：薄壁不锈钢管在国内外的应用情况 1、薄壁不锈钢管在国外的应用情况薄壁不锈钢管在20世纪60年代开始应用于输水管，盛行于90年代，一般使用的不锈钢钢种是：304/304L 和316/316L。不锈钢相对其它材质管道，有以下优点：耐腐蚀性佳；坚固且延展性好；易于成型和焊接；维修量小，所以寿命周期成本低；多种连接方法和不同类型的接头；100%回收利用。以不锈钢为材料制造水管在发达国家已经有许多年成功的应用记录。 20世纪80年代，日本开始使用薄壁不锈钢材料作为城市供水和污水处理，并将其应用于建筑冷、热水。如今的东京，薄壁不锈钢供水管的普及率已接近100%，几乎所有的住宅区全都安装了薄壁不锈钢管道。在瑞典，KarlsKoga等经过10年试验，将球墨铸铁和PVC 埋地供水主管道全部更换为316不锈钢管道。在美国，美国环保署（EPA）对水管材料选择做出硬性规定，管材的选择必须满足高性能、低维护、长寿命的要求。美国政府根据1996年净水法案制定了国家标准/国家卫生基金国际标准ANSI/NSD61-1997a。该法案明确规定：“用于饮用水的金属管道，只允许使用不锈钢和球墨铸铁管。”城市自

来水供水管网，主干管改造，一律选用不锈钢管和球墨铸铁；进入高楼的供水管，无一例外首选不锈钢作为供水管。最新的2003版美国国际标准委员会的水管和住宅标准再次包括了这方面的内容。在国外，室内燃气领域常见的燃气管道的有波纹不锈钢管、黑铁管和铜管。波纹不锈钢管具有良好的密封性、耐腐蚀性、耐高温性、抗氧化性、抗震性，安装技术简单快捷，管道接口少，使用寿命长等优点，而它最主要的缺点是遭受雷击引起的火灾概率比前两种都大，故主要用于连接测量仪表到炉具炊具之间的管道以及室内燃气管道。 2、薄壁不锈钢管在国内的应用情况国内于20世纪90年代末才开始生产、使用薄壁不锈钢管，目前大量应用于建筑给水和直饮水的管道。在我国燃气输送管道中，2000年以前，用户采用的是热镀锌管入户、户内挂表的安装方式。其优点是材料成本低，技术成熟，安全可靠，缺点是易生锈腐蚀，使用寿命较短，维护成本较高，安装后每5年须要做一次防腐漆处理。为了延长燃气管道使用寿命，降低管理，结合安装后能提升现代建筑的档次，延长燃气管道使用寿命，借鉴给排水的成功经验，住建部在燃气中低压管道应用中积极推荐使用薄壁不锈钢管。从2003年开始使用薄壁不锈钢管入户、户外集中挂表的安装方式，2005年开始采用不锈钢管高层户内挂表远程抄送方式。而后国内燃气公司如重庆燃气、天津燃气、四川燃气、新奥燃气等开始尝试使用薄壁不锈钢管作为中低压入户燃气管道材料，在重庆、成都、长沙、天津、深圳、佛山等开始试点使用。

薄壁不锈钢管道安装

薄壁不锈钢水管编辑薄壁不锈钢水管将成为水管的主流，薄壁不锈钢水管属顶级产品，甚至终级产品已得到世界给排水行业的公认。中文名薄壁不锈钢水管概述薄壁不锈钢水管将成为水正文薄壁不锈钢水管相比铜水主要优势价格仅是铜管的一半目录 .?薄壁不锈钢水管的连接方式薄壁不锈钢水管相比铜水管的主要优势：（1）价格仅是铜管的一半。（2）强度是铜管的3倍。（3）不锈钢水管最低厚度0.6㎜，铜管是0.7㎜。（4）304不锈钢耐CL 离子200PPm，铜管耐CL 离子50PPm（5）不锈钢允许水流速15米/秒。而铜管只限于1.5米/秒。（6）铜管安装、施工困难，漏水率高。薄壁不锈钢水管的连接方式

连接方式连接原理优缺点插合自锁卡簧式将管材插入管件至定位标志即可；自锁卡簧可牢牢锁紧管道； 1、安装简单，无需加工螺纹或依赖管的壁厚进行连接，且避免了难以控制的人为因素； 2、具有省工、省时、省料、省工具、省场地、环保、可持续利用等诸多优点 3、安装风险低，适合各种安装环境，可重复使用，环保节能； 4、不泄露、防震、防热胀冷缩，使用安全，耐用可靠承插焊接式将管材插入管件，然后延管件延边一圈做氩弧焊连接，使管材管件自熔成一体。 1. 连接可靠，是所有连接方式中最可靠的连接方式，几乎不需要维护。 2. 成本低，相比其他连接方式该类产品造价最低。 3. 规格齐全，该类管件规格最齐全。卡压式（内插/外插）采用径向收缩外力（液压钳）将管件卡紧在管子上，并通过O型密封圈的止水，达到连接效果。 1．实现管子、管件薄壁化，节约材料 2．连接强度低（接口连接强度不到管体强度的1/3） 3．管道不可拆卸 4．管子端口的毛刺、飞边清除不净会损坏胶圈，成为日后漏水的隐患环压式采用径向收缩外力（液压钳）将管件卡紧在管子上，并通过宽带胶密封圈的止水，达到连接效果。 1．实现管子、管件薄壁化，节约材料 2．由于比卡压式增加了一道压坑，所以连接强度稍比卡压式好（接口强度仍达不到管体强度的1/2） 3．管道不可拆卸 4．由于压坑是圆环型的，所以管子易转动，影响密封效果 5．管子端口的毛刺、飞边清除不净会损坏胶圈，成为日后漏水的隐患卡凸式采用径向收缩外力（液压钳）将管件卡紧在管子上，并通过宽带胶密封圈的止水，达到连接效果 1．可拆卸 2．管子安装增加管端滚压凸环的工序 3．铸造的管件成本较高 4．接口强度比卡压式好沟槽式采用拧紧管件的螺母，将扩有凸环的管子与管件轴向压紧，并通过通过锥型密封圈的止水，达到连接效果。 1．可拆卸 2. 管子安装增加管端滚压凹环的工序 3．铸造的卡箍成本很高 4．不能在有负压的管路中使用焊接式采用热熔工艺，将两连接件熔接，达到连接的效果。1．连接强度高 2．现场焊接口的焊缝气体保护难以

薄壁不锈钢管卡压式连接现场施工工法

薄壁不锈钢管卡压式连接施工工法工法内容简述一、工法特点 1、操作简单、快捷，安装费用低。 2、卡压连接施工质量可靠。 3、卡压连接的不锈钢管使用寿命长。4、现场施工清洁、文明、安全。5、操作人员劳动强度小。二、适用范围主要适用于公称直径小于等于100mm 、壁厚为0.6～2.0mm 的薄壁不锈钢管道连接，可用于新建、扩建和改建的工业和民用建筑给水（冷水、热水、饮用净水）管道工程施工。三、工艺原理将薄壁不锈钢管道插入带有O 型密封圈的管件中，用能够保证卡压统一性的带有限位锁压、自动卸压的专用液压分离式卡压机（器）对管道、管件连接口进行卡压连接，同时卡压密封圈左、右两侧，双压紧管道、管件连接口，利用薄壁不锈钢管的局部变形，使管件和O 型密封圈紧贴管道表面，达到管道和管件连接口的密封和紧固。四、施工工艺流程五、主要材料与机具 1、材料：薄壁不锈钢管材和管件、覆塑薄壁不锈钢管、O 型密封圈。 2、施工机具：电动液压分离式卡压机、手动液压分离式卡压器、电动切管机、手动切管器。六、质量控制要点 1管道插入管件前，应将管道、管件的连接口擦拭干净。2管道插入管件深度要到位。3安装钳口时，要保证钳口与管道垂直。4卡压连接时，上、下钳口必须完全封合，压力表读数必须达到规定值。七、实用效果本工法已经在苏州XX 大厦和YY 体育中心游泳馆的管道工程中运用，用户反映使用效果很好。目前，苏州ZZF 城二期工程、浙江省疾病控制中心迁建工程正在施工安装阶段，安装到位的管道，经强度和严密性试验检查，工序质量均一次性达到验收标准。确定管道长度断管划线插入管件卡压连接卡压检查管道试压消毒冲洗

薄壁不锈钢管卡压式连接施工工艺

薄壁不锈钢管卡压式连接施工工艺一、工艺原理不锈钢管传统工艺，不论是焊接还是丝扣连接，对管材壁厚有严格的要求，套丝及焊接连接过程中需要套丝机、电焊机等机具，切削液、焊剂等添加物（副材），而且必须是熟练的操作工才能顺利完成复杂的操作工序，需要消耗大量的人工，工艺成本较高。而采用薄壁钢管卡压连接施工工艺，管子插入管件后，用专用的卡压工具卡压、瞬间即可完成连接作业。不需要螺纹连接时复杂的套丝作业，也不需要焊接时前处理、后处理作业，管道施工综合成本大幅度减少。二、工艺流程与操作要点 1. 工艺流程 2. 施工准备 1) 管道安装工程施工应具备下列条件： A 、施工设计图纸和其它技术文件齐全，并经会审或审查。 B 、施工方案或施工组织设计已进行技术交底。 C 、材料、施工人员、施工机具等能保证正常施工。 D 、施工现场的用水、用电和材料贮放场地条件能满足需要。 E 、提供的管材和管件符合国家现行有关产品标准，其实物与资料一致，并附有产品说明书和质量合格证。 2) 了解建筑物的结构根据设计图纸和施工方案制定与土建工程及其它工程的配合措施。安装人员应经专业培训，熟悉薄壁不锈钢管和管件的性能，掌握操作要点。 3) 管材和管件的外观和接头检查管件、管材上的污物和杂质应及时清除。 3. 管道敷设 1) 管道明敷时，应在土建工程粉饰完毕后进行安装。安装前，应首先复核预留孔洞的位置是否正确。 2) 薄壁不锈钢管固定支架间距不宜大于15m ，热水管固定支架间距的确定应根据管干管安装

线热胀量、膨胀节允许补偿量等确定。固定支架宜设置在变径、分支、接口及穿越承重墙、楼板的两侧等处。 4)公称直径不大于25mm的管道安装时，可采用塑料管卡。采用金属管卡或吊架时，金属管卡或吊架与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。 5)在给水栓和配水点处应采用金属管卡或吊架固定；管卡或吊架宜设置在距配件 40~80mm处。 6)对明装管道，其外壁距装饰墙面的距离：工程直径10~25mm时应为40mm，工程直径32~65mm时应为50mm。 7)管道穿越楼板时应设置套管，套管应高出地面、屋面50mm，并采取严格的防水措施。 8)暗敷的管道，应在封闭前做好试压和隐蔽工程的验收记录。在试压合格后，可采用水泥砂浆填补。 9)管道敷设时不得有轴向弯曲和扭曲，穿过墙或楼板时不得强制校正。当与其它管道平行时，应按设计要求预留保护距离，当设计无规定时，其净距不宜小于 100mm。当管道平行时，管沟内薄壁不锈钢管宜设在镀锌钢管的内侧。 4.卡压式管件连接施工时不要刮伤卡压式管件的橡胶密封圈，管接件要确实插入至划线标记的正确位置，勿忘卡压作业。 1)插入长度的确认根据施工要求考虑接头本体插入长度决定管子的切割长度，管子插入长度如下表所示： 2)管子的切断和切断面的处理管子切断前请确认没有损伤和变形，使用管子切割器垂直与管的轴心线切割。如切口倾斜，会导致插入量不正确。切断后清除管端的毛刺和切削，粘附在管子内外的垃圾和异

薄壁不锈钢管环压式连接的施工技术

薄壁不锈钢管环压式连接的施工技术姓名：刘德学单位：深圳市中航装饰设计工程有限公司 1. 薄壁不锈钢管环压式连接安装技术薄壁不锈钢管环压连接管件的端部 U型槽内装有O型密封圈,安装时将不锈钢管插入管件中,用专用压钳环压管件端部,使不锈钢水管和管件端部同时收缩( 外小里大),从而达到连接强度,并满足密封要求。 1.1主要安装施工工艺安装前准备→预制加工→干管安装、试压→立管安装、试压→支管安装、试压。 1.1.1安装前准备工作结合施工现场,熟悉施工图纸,在楼层结构施工过程中,配合土建作穿墙壁和楼板的预留孔、槽,留孔或开槽尺寸宜符合下列规定:预留孔洞的尺寸宜比管外径大50～100mm,暗埋管道的墙槽深度为管外径加20mm,宽度为管外径加40～50mm,架空管道管顶上部净空不宜小于100mm。 1.1.2预制加工根据设计图纸规定的坐标和标高线,并结合现场实际情况,绘制加工草图,按图进行管段的预制加工和预装配,在管段预制加工的同时可进行成批量的支架制作。 1.1.3干管安装 (1)将预制加工好的管段按编号运至安装部位进行安装。

(2)将各管段进行环压连接,其操作步骤如下:①下料:小规格管材选用手动切管器截管,大规格管材则选用砂轮切割机截管,应使端面平齐垂直于轴线并去除毛刺;②连接管件和管材:在不锈钢管上画出需插入管件的长度。然后将不锈钢管垂直插入环压式管件中,应确认管子上所画标记线距端部的距离,公称直径15～25时为3mm。公称直径32～40时为5mm。确认后用专用液压钳卡住管件端部,通过液压工具加压完成管道的环压连接。加压值分别为:管径DN25～40的5MPa,DN15～20的为4MPa。 (3)管道固定:用管卡、型钢将管道固定在墙或梁上,不得有松动现象。 (4)管道敷设时严禁产生轴向弯曲和扭曲,穿过墙或楼板时不得强制校正。当与其它管道平行敷设时,应按设计要求预留保护距离,当设计无规定时其净距不宜小于100mm。当管道平行时,管沟内薄壁不锈钢管宜设在镀锌钢管的内侧。 (5)干管安装后必须进行水压试验,试验压力为工作压力的 1.5倍且不小于0.6MPa,管道系统加压宜采用手动泵缓慢进行,升压时间在10min以上,当压力达到规定试验压力后观察10min,如压力降低小于0.02Mpa,再将压力降至工作压力,对管道作外观检验,以不渗漏为合格,方可进行后续土建施工。 1.1.4立管安装将预制加工好的立管段运至安装现场,并将各管段进行环压连接。明装立管时,其外壁距装饰墙面的距离为:公称管径≤25mm时为40mm,公称直径32～40mm时为50mm。管道井的暗装立管严格按施工图尺寸进行安装,立管穿越楼板处应加设塑料套管,穿过屋面时采用金属防水套管,套管高出地面和屋面50mm,管道安装一定要在墙壁粉饰完成后进行,以免污染管道。立管安装完成后进行水压试验,试验压力及试验方法同干管试压。

薄壁不锈钢管施工工艺

薄壁不锈钢管施工工艺所属分类：-> -> -> 资料来源：筑龙网编制日期：2012-2-21 点击:669 薄壁不锈钢管施工工艺 1、施工工艺流程施工准备→材料进场检验→下料→放线→支、吊架制作安装→阀门检验→ 管道焊接安装→酸洗、钝化→系统试压→管道清洗 a.不锈钢管焊接工艺：焊接母材：不锈钢管，壁厚δ=，材质304 焊接材料：不锈钢焊丝，φ，材质304 焊接形式：手工无填充氩弧自熔焊（管道全充气）钨极规格：φ= 焊机电流：60～160A 焊机氩气流量：9～20ml/s 管内氩气流量：根据焊工操作手法而定。质量标准：焊缝外观与母体表面平齐，呈鱼鳞状，无氧化、气孔、裂纹凸凹表面熔合、错边等缺陷，焊缝宽度为母材厚度的2倍左右。单面焊接双面成形。内壁要求：光滑，与母体内壁平齐，其它同上。焊接检验及质量控制：焊接质量检验包括焊接前、焊接过程中和焊接结束后三个过程，一般应注意以下几点：（1）对多层焊接来说焊缝外观检验应在外行尺寸范围内，焊缝余高1～2mm，焊缝宽度约为坡口宽度，大于坡口两侧1～2mm，表面不得有气孔、裂纹等。

（2）焊缝边缘与母材应圆滑过渡，全部焊缝应成形美观。（3）无损检验探伤按照国家标准执行。（4）质量控制除前面所述之外，还应遵守下列原则： ①严禁在焊件上引弧、试电流等。 ②多层焊时接头应错开，收弧时将弧坑填满。 ③采用氩弧焊时保证焊接一次完成。 ④焊接完毕后清除焊缝及焊接时飞溅等杂物。 ⑤认真填写焊接工作记录等有关焊接表格。 b、操作工艺：将对接两部件的两个端面用坐拐尺卡校修磨绝对平齐、垂直，达到两端面靠近后无透视线为准，多焊点将两端面点焊牢固，距焊缝两端加堵成腔，调整好充气气压和焊机气压，使充气处于流动状态。将管内空气排净后再施焊。对于管道内充氩气一般采用的方法有： ①采用堵板将管道焊件两头堵上，用氩气胶管把氩气送入管内，被焊管件内的氩气纯度达到焊接要求时方可进行施焊，压力流速为—升/分钟。 ②采用速溶纸将管道焊件离焊口30mm处堵上，从焊口处用氩气胶管直接送气到管内，以达到氩弧焊接条件要求，完成焊接。 c、焊接操作简述：氩弧焊枪嘴顺手的腕力摆动，沿环焊缝接近切向运行，使钨极尖距管表面5mm以内运动。d、焊后处理：焊件施焊完成后，必须等金属晶体完成结晶后，一般在24小时后。采用酸洗方法来处理焊口，清除因加热而产生的晶间腐蚀、析出的碳化物。用百洁布及水擦净。以保证焊件表面的耐腐蚀性和机械性能。 2、施工技术和方法本部分施工管道主要是给水管道的支管,一般施工部位位于各个楼层平面内,在放线时一般要

不锈钢管连接方式

薄壁不锈钢管连接技术

国产压缩式管件与国际上通称的压缩式管件一样，由配管插入管件承口，通过螺母紧固, 使密封圈压缩起密封作用的一种连接方式（图1）。首先，它似同管道传统的螺纹连接，所不同的是，在螺纹连接基础上，又加一道密封圈密封，另外其螺纹需事先加工并与管件本体焊接而成，配管需专用工具胀形，整个管件还包括预制的螺母。 ②适用范围：w DN50的明装、暗敷管道。 ③优点：安装简单，能拆卸，便于维修，明装管道亮丽豪华，如同饰品。 ④缺点：成本高（管件体积大，重量重，生产工序多）。 3.2卡压式和卡环式 ①卡压式，配管插入管件承口（承口内带有橡胶密封圈）后，用专用工具压紧管口而起密封和紧固作用的连接方式（图二）。 ②卡环式（图三），与卡压式大同小异。 ③适用范围：w DN100的明装、暗敷管道。

④卡压式、卡环式与2.1节国外压紧式原理相同，都是用专用卡钳压紧使配管、管件受到径向力而达到密封和紧固的效果。卡压式与卡环式两者主要区别是，前者压紧一次即可，后者要求配管、管件轴向旋转30。?90。后再压紧第二次。 ⑤优点：安装方便。 ⑥缺点：橡胶圈不可能与不锈管同寿命，一旦渗漏维修麻烦；且管径愈大，卡压愈难。 3.3伸缩可挠式 ①伸缩可挠式，配管插入管件承口，紧固内螺母，通过挤压环使密封圈受压起密封作用的连接方式（图四）。图四忡轴”可懾狄连援恬吉扫罔》 ②伸缩可挠式适用管径为w DN60，其原理与2.1节国外的推紧式类同。 ③轴向有伸缩、径向有可挠作用，防地震、基础下沉能力强，但成本较高。 3.4焊接式薄壁不锈管焊接式连接可分承插氩弧焊式和对接氩弧焊式两类型。 ①承插氩弧焊式连接，由配管插入管件承口，用钨极氩弧焊（TIG ）熔焊焊接成本体一色的通称“无接头连接”的连接方式（图五）。所谓承插式、焊接式都是管道常见的连接方式，创新的承插氩弧焊式管件和连接方式，是吸取传统的承插式管道连接和焊接式管道连接两者之长，并进行有机的结合，以适应不锈钢良好的焊接性能。

薄壁不锈钢给水管施工工艺

薄壁不锈钢给水管施工工艺 1、薄壁不锈钢管的组装（1）管材的切割应采用专用切割机具。 ①管材应采用机械或等离子方法切割；采用砂轮切割或修磨时应使用专用砂轮片。 ②管材端面失圆，而无法插入管件时，应使用专用整形器将管材断面整形至可插入管件承口底端为止。（2）管材切口质量应符合下列要求： ①切口端面应平整，无裂纹、毛刺、凹凸、缩口、残渣等。 ②切口端面的倾斜（与管中心轴线垂直度）偏差不应大于管材外径的5%，且不得超过3mm；凹凸误差不得超过1mm。（3）环压钳的选用。不锈钢管道环压连接，应根据管道公称直径选用相应规格型号的环压钳。（5）环压连接操作。 ①选择好与管材管件规格相应的环压钳；将环压模具安装到钳头上（上下环压模具着色面必须一致）即可进行环压连接操作。操作前应保持上下环压钳内模具清洁。 ②除去管材保护膜，将管材插入管件承口至底端，并用划线笔沿管件端在管材外壁上划线，然后抽出管材。 ③将密封圈套在管材上；插入管件承口至底端，使管材深度标记与管件边缘对齐，再把密封圈推入管件与管材之间的密封腔内。

④管件的环压连接部位按管材端朝向着色面，将管件密封部位置于上下环压模具之间；管件和管材必须垂直于环压模具着色面方可环压操作。环压时，操作油泵对环压钳施压。直至上下环压模具完全闭合，稳压3秒钟后卸压，环压操作完成。 ⑤公称直径65~100mm的管材与管件的环压连接，除按以上述操作外，还须做二次环压，二次环压时，将环压钳向管材方向平移一个密封带长度，按本条第4款再进行一次环压操作。（6）环压连接操作完成后，其环压部位质量应符合表5.2.4中技术参数要求，并应作如下检查： ①密封端压接部位360o压痕应凹凸均匀； ②管件端面与管材结合应紧密无间隙； ③管件端面与管材压合缝处挤出的密封圈的部分能自然断掉或简便地去除； ④当环压连接质量达不到要求时，应成套更换环压钳模具组件或将模具送修。（7）薄壁不锈钢管道系统与其它管材管件连接。 ①公称直径为15~50mm的管道系统与其它管材连接时应采用环压连接薄壁不锈钢管专用的转换连接件螺纹连接或法兰连接。 ②公称直径为65~100mm的管道系统与其它管材连接时应采用法兰连接。（8）薄壁不锈钢管道支承件间距的设置一般应按设计要求。设计无要求时，按下表选择设置。 2、管道的安装与检验（1）薄壁不锈钢管与支承件之间应用无腐蚀的非金属垫片隔离。（2）燃气管道的支承不得设在管件、连接口处；水平管道转弯处1.0m以内设固定支承（卡）不应少于一处。三通、阀门等处应设置管卡固定。（3）当管道采用三根以上（含三根）同一平面并排布置时，宜采用排架式管卡固定方式，固定螺栓与相邻排应交错布置。（4）当管道并排布置时，管道的接头应错位安装。（5）管道安装应根据管道长度、环境温度的影响，按设计要求安装补偿装置。（6）管道穿过建筑物基础、墙壁、楼板时，钢质套管或非金属套管管径按《城镇燃气室内工程施工及验收规范》CJJ94-2003中第2.2.10~2.2.12条规定执行。

建筑给水薄壁不锈钢管

建筑给水薄壁不锈钢管管道工程技术规程 QJ/MY01-08

宁波铭扬不锈钢管业有限公司 2008 前言 “21世纪，世界关注环保！” 建筑给水应用薄壁不锈钢管，这是社会提升产品档次的必然趋势，也是人民群众提高生活质量的客观需求。

薄壁不锈钢管应用于建筑给水、热水和饮用净水工程，具有力学性能好、耐蚀能力强、摩阻系数小，不易产生二次污染等优点，且管件连接安全可靠、使用寿命长、综合成本合理。薄壁不锈钢管符合“新颖、节能、环保”住宅产品的要求，是我国近年来发展迅速、高档次的一种建筑给水管材。运用已获准的国家专利，研制生产的坡边承口熔接式管件，其技术水平处于国内领先地位。吸收了卡凸式、卡压式等机械连接及借鉴了铜管与塑料管有承口插入的简便优点，同时吸取了传统的不锈钢氩弧焊接方式，将两种传统的连接方式有机地结合，此管件及其连接方式已深受建设单位和施工单位的青睐。．本规程的内容包括总则、术语、管材及管件、设计、施工及验收等。在编写过程中参照了国内外相关资料，在总结典型工程实践的基础上，进行较多的试验，征集了有关单位的意见，以推荐给工程建设设计、施工和使用单位采用，并在实践中继续完善之。主编单位：宁波铭扬不锈钢管业有限公司主要起草人：周志龙校对人：杨奇峰

目次 1 (1) 2 (2) 3...................................................3管材及管件.............................................................................................................................................3规定 3.1一般................................................................................................ 3 要求量3.2质 (4) 格3.3管材及管件规5………………………………………………………………………………………计 4 设 ................................................................................................5 4.1 一般规定..........................................................................................5设 4.2管道布置和敷..............................................................................5架补偿、支吊及保温4.3管道 (6) 水力计算4.47 ……………………………………………………………………………………… 工 5 施 ……………………………………………………………………………………7准备 5.1施工……………………………………………………………………………………7定般5.2一规……………………………………………………………………………………8设 5.3管道

浅谈薄壁不锈钢管在工程中防腐措施

浅谈薄壁不锈钢管在工程中防腐措施摘要：本文针对薄壁不锈钢管道安装过程中的腐蚀情况，进行原因分析，并通过工程实例，提出不锈钢管防腐应注意的措施。关键词：薄壁不锈钢管道；防腐；措施前言水生命之源，生活饮用水的质量与人体健康密切相关。通过多年来的工程应用，镀锌钢管易生锈存在“二次水污染”问题。塑料管由于线性膨胀系数较大，其耐温耐压能力随着被传输介质温度的升高和使用年限的增加逐渐下降，容易受阳光紫外线照射，加速老化。钢塑复合管是由钢管与塑料管复合管材，使用温度的上限为70℃，在高温或低温时由于钢与塑的膨胀系数相差大，使得管头塑料产生膨胀或收缩。而薄壁不锈钢管的问世并应用于建筑给水、热水及饮用净水工程，具有重量轻、力学性能好、光洁亮丽、使用寿命长、摩阻系数小、不易产生二次污染等优点，且综合成本合理，符合建设部提出的“新颖节能、环保”住宅产品的要求，是管材领域中理想的绿色环保产品。 1薄壁不锈钢管腐蚀的分类、原因及情况 1.1 根据薄壁不锈钢管腐蚀原理分为化学腐蚀和电化学腐蚀（1）化学腐蚀是根据化学的多相反应机理，金属表面的原子直接与反应物（如氧﹑水﹑酸）的分子相互作用。金属的氧化和氧化剂的还原是同时发生的，电子从金属原子直接转移到接受体，而不是在时间或空间上分开独立进行的共轭电化学反应。（2）电化学腐蚀是最常见的腐蚀，金属腐蚀中的绝大部分均属于电化学腐蚀。如在自然条件下（如海水、土壤、地下水、潮湿大气、酸雨等）对金属的腐蚀通常是电化学腐蚀；工程实际中的薄壁不锈钢管腐蚀，绝大多数都属于电化学腐蚀。 1.2 薄壁不锈钢管腐蚀的原因及情况薄壁不锈钢管的抗腐蚀性能主要是由于表面覆盖着一层极薄的（约1nm）致密的钝化膜，这层膜把腐蚀介质隔离，是不锈钢防护的基本屏障。一但钝化膜被破坏，露出金属表面与大气中的氧、水分及其酸、碱、盐等物质发生化学作用或电化学作用而引起的变色或腐蚀，逐步有表及里，使金属受到破坏，丧失其原有性能的结果。如工程施工过程中薄壁不锈钢管表面粘附含有酸、碱、盐类物质（如装修墙壁的碱水、石灰水喷溅），导致表面膜受到破坏引起局部腐蚀。 2 薄壁不锈钢管在工程实例腐蚀情况

薄壁不锈钢管施工工艺设计

薄壁不锈钢管施工工艺所属分类：数据/知识/短文 -> 给水排水 -> 名词解释 -> 建筑给排水资料来源：筑龙网编制日期：2012-2-21 点击:669 薄壁不锈钢管施工工艺 1、施工工艺流程施工准备→材料进场检验→下料→放线→支、吊架制作安装→阀门检验→ 管道焊接安装→酸洗、钝化→系统试压→管道清洗 a.不锈钢管焊接工艺：焊接母材：不锈钢管，壁厚δ=1.5-2mm，材质304 焊接材料：不锈钢焊丝，φ1.5-2.0mm，材质304 焊接形式：手工无填充氩弧自熔焊（管道全充气）钨极规格：φ=2.0mm 焊机电流：60～160A 焊机氩气流量：9～20ml/s 管内氩气流量：根据焊工操作手法而定。质量标准：焊缝外观与母体表面平齐，呈鱼鳞状，无氧化、气孔、裂纹凸凹表面熔合、错边等缺陷，焊缝宽度为母材厚度的2倍左右。单面焊接双面成形。内壁要求：光滑，与母体内壁平齐，其它同上。焊接检验及质量控制：焊接质量检验包括焊接前、焊接过程中和焊接结束后三个过程，一般应注意以下几点：（1）对多层焊接来说焊缝外观检验应在外行尺寸范围内，焊缝余高1～2mm，焊缝宽度约为坡口宽度，大于坡口两侧1～2mm，表面不得有气孔、裂纹等。

（2）焊缝边缘与母材应圆滑过渡，全部焊缝应成形美观。（3）无损检验探伤按照国家标准执行。（4）质量控制除前面所述之外，还应遵守下列原则： ①严禁在焊件上引弧、试电流等。 ②多层焊时接头应错开，收弧时将弧坑填满。 ③采用氩弧焊时保证焊接一次完成。 ④焊接完毕后清除焊缝及焊接时飞溅等杂物。 ⑤认真填写焊接工作记录等有关焊接表格。 b、操作工艺：将对接两部件的两个端面用坐拐尺卡校修磨绝对平齐、垂直，达到两端面靠近后无透视线为准，多焊点将两端面点焊牢固，距焊缝两端加堵成腔，调整好充气气压和焊机气压，使充气处于流动状态。将管内空气排净后再施焊。对于管道内充氩气一般采用的方法有： ①采用堵板将管道焊件两头堵上，用氩气胶管把氩气送入管内，被焊管件内的氩气纯度达到焊接要求时方可进行施焊，压力流速为0.3—0.5升/分钟。 ②采用速溶纸将管道焊件离焊口30mm处堵上，从焊口处用氩气胶管直接送气到管内，以达到氩弧焊接条件要求，完成焊接。 c、焊接操作简述：氩弧焊枪嘴顺手的腕力摆动，沿环焊缝接近切向运行，使钨极尖距管表面5mm以内运动。 d、焊后处理：焊件施焊完成后，必须等金属晶体完成结晶后，一般在24小时后。采用酸洗方法来处理焊口，清除因加热而产生的晶间腐蚀、析出的碳化物。用百洁布及水擦净。以保证焊件表面的耐腐蚀性和机械性能。 2、施工技术和方法本部分施工管道主要是给水管道的支管,一般施工部位位于各个楼层平面内,在放线时一般要

建筑工程薄壁不锈钢管环压式连接施工工法_secret

薄壁不锈钢管环压式连接施工工法 1. 前言随着国民生活水平的逐渐提高，人们对节能环保和健康生活质量的要求越来越高，分质供水将逐步推行。传统的建筑工程给水系统中大量使用的镀锌钢管、塑料复合管材正逐渐被高质量、长寿命、绿色环保的铜管、薄壁不锈钢管等新型管材所取代。而薄壁不锈钢管及其新型的环压连接方式具有管材强度高、韧性和耐腐蚀性好、水质有保证以及施工快捷、安全可靠、质量易于保证、使用寿命长、维修费用低等优点，综合效益显著，正在逐渐推广使用。但在施工过程中，如果工序操作要点控制不好，不但会出现渗漏等质量通病，还会造成返工返修等工料浪费，增加施工成本、影响施工进度、降低施工效益。为有效控制和提高薄壁不锈钢管环压式连接施工质量，更好地推广应用相关施工技术及其配套管理方法，我公司和XX建工集团有限公司在工程应用实践的基础上联合开发、总结出“薄壁不锈钢管环压式连接施工工法”。该工法在省特种设备安全监督检验与操作培训实验基地、卓越SOHO综合楼和中央路70号综合楼等工程应用中取得理想效果，具有显著的经济效益、社会效益和环保效益，其中卓越SOHO 综合楼工程获得2011年度江苏省新技术应用示范工程和2012年度XX市“金陵杯”优质工程；中国科学技术大学管理科学教学科研楼工程获得2009年度江苏省省外优质工程“扬子杯”奖。本工法已批准为企业级工法。本工法经科技查新，为国内首创，其中以该工法关键技术为核心内容所开发的“一种环压连接式薄壁金属管道系统”专利已申请受理国家实用新型专利。 2. 工法特点 2.1 材料质量可靠、适用性强本工法所使用的薄壁不锈钢管材、管件外观光泽柔美、内在材质耐蚀性能优越；且在高大空间、狭窄空间、明敷、暗敷等不同空间环境都能安装施工，各种配件规格齐全、通用性强，具有普遍的适用性。 2.2 简化施工工艺、加快施工进度、提高经济效益本工法采用电动或手动液压环压机具连接方式，安装后接口不需防腐处理，简化了施工工序，具有设备简单、技术先进、操作快捷、加快施工进度、降低劳动强度、减少人工费用和材料损耗，降低了施工成本，操作安装费用低、提高施工效率等优点。 2.3 接口质量易于保证

薄壁不锈钢管连接技术

薄壁不锈钢管连接技术(2007-4-5 15:59:12) 分类：未分类薄壁不锈钢管连接技术摘要：任何一种管材的开发与推广，都应以连接技术（管件与连接方式）为基础。建筑给水薄壁不锈钢管（以下简称薄壁不锈管或不锈管），之所以能适应不同档次建筑的需要，就是因为它拥有多种型式的管件和连接方式。本文着重介绍国内外不锈管的各种连接方式、特点及其性能比较。关键词：不锈钢管连接方式分类特点性能比较 0引言薄壁不锈钢管具有安全耐用、环保卫生、价格合理、美观豪华等优异的综合性能，已大量应用于建筑给水和直饮水管道。众所皆知，管道的躯干是由管材组成的，而管材是依赖管件连接而成的，因管件型式的多样，才有不同特色的连接方式，因此，研究与探索不锈管的连接技术，具有显见的现实意义。 1 常用管道连接 1.1 管道连接种种管道连接，由于生产工艺要求、管道材质、施工情况等多种因素的不同，出现了尽可能最佳应对的各种连接方式。目前国内采用的常用管道连接，有螺纹连接、法兰连接、焊接连接、承插连接、粘合连接、机械连接等。 1.2 管道连接浅析上述螺纹、法兰、焊接、承插这四种连接，属传统的应用面较广泛的连接方式。粘合连接具有一定的局限性。机械连接一般指比较灵活、现场可组装的即安装较简捷的连接方式（此处机械连接属狭义范畴）。

2 国外薄壁不锈管管道连接 2.1 国外不锈管管道连接种种厚壁不锈管，主要有螺纹连接、法兰连接、焊接连接三种方式，应用以工业管道为主，其管件相对比较简单。在研制薄壁不锈管时，借鉴厚壁管螺纹等三种连接方式，开发了品种各异的管件，也就奠定了更加多样的连接方式。国际上公认的薄壁不锈管管道连接技术，主要指压缩式、压紧式、推进式、焊接式、粘接式管件及其连接方式。 2.2 管件采用的标准压缩式管件采用的标准有BS 4368：Part3:1974 和DIN 2353:1991；压紧式和推进式管件都列入了W BS（Water Byelaws Scheme，由英国WRC管理）；日本JWWA G 116 标准规定的管件主要有压缩式、压紧式、伸缩可挠式和焊接式；值得关注的是,自2001年开始,取消了其他的连接方式,保留了推进式伸缩可挠接及卡压式两种方式.粘接式也由WRC批准，但对输送介质的温度、pH值都有限制范围[1].[2]。 3 国内薄壁不锈管管道连接[3] 我国薄壁不锈管管件的开发，在借鉴国外标准同时，结合自身专利，其产品可谓缤纷多彩。据笔者调研，可归结为压缩式、卡压式、伸缩可挠式、焊接式、法兰式、活接式、沟槽式、粘接式等八大类别（尚有派生系列）及其连接方式。 3.1 压缩式国产压缩式管件与国际上通称的压缩式管件一样，由配管插入管件承口，通过螺母紧固，使密封圈压缩起密封作用的一种连接方式（图1）。首先，它似同管道传统的螺纹连接，所不同的是，在螺纹连接基础上，又加一道密封圈密封，另外其螺纹需事先加工并与管件本体焊接而成，配管需专用工具胀形，整个管件还包括预制的螺母。 ②适用范围：≤DN50的明装、暗敷管道。 ③优点：安装简单，能拆卸，便于维修，明装管道亮丽豪华，如同饰品。 ④缺点：成本高（管件体积大，重量重，生产工序多）。

薄壁不锈钢管双卡压安装技术指导规范

薄壁不锈钢管双卡压安装技术指导规范项目名称：项目施工单位：项目负责人：

1、安装执行技术标准： 1.1 10S407-2《建筑给水薄壁不锈钢管道安装》 1.2 CECS227:2010《建筑给水排水薄壁不锈钢管连接技术规程》 1.3 CJJ/T154-2011《建筑给水金属管道工程技术规程》 1.4 GB/T29038-2012《薄壁不锈钢管道技术规范》 2、我司薄壁不锈钢双卡压产品安装技术指导规范，是参照国标和行标的内容提取，请技术人员安装时严格按照技术指导规范执行。2.1 产品搬运与存放管材搬运过程中应小心轻放，不得抛、摔、滚、拖，避免管材（件）在搬运的过程中受损坏而影响产品正常的使用。管材（件）不能露天存放，不得与有害物及其它金属、污物混合堆放。如：角铁、钢筋等等。存放不当或与其他金属、腐蚀性介质接触时，会导致材料产生腐蚀，从而影响产品的使用性能。 2.2 施工人员建筑给排水薄壁不锈钢管道施工人员必须具备如下条件：①熟悉薄壁不锈钢管材（件）产品性能及双卡压产品安装技术；②至少有一年以上的工地现场薄壁不锈钢安装经验。 2.3 双卡压安装流程（图一）断管（图二）去毛刺（图三）标记划线、插入管子（图四）工具选用（图五）卡压（图六）检查

2.3.1 断管（图一）根据所需管材尺寸，薄壁不锈钢管的切割应采用无显著升温的切割方式，切割工具宜采用专用的电动切管机、手动切管器或手动管割刀进行划线切割。切割时不要用力过大以防止管子失圆，注意切割口要保持与管材水平面垂直，切口无椭圆及毛刺现象，确保后续管材与管件承插到位。否则在插入的过程中会导致密封圈损坏而引起泄露，如工地现场不具备以上专用切割工具时，可采用砂轮锯进行切割，但是必须符合下列条件： ○1 采用材质不含铁的砂轮锯； ○2 砂轮锯应专用于切割不锈钢管，不得用于切割其他金属管材。2.3.2 去毛刺（图二）★ 切割完毕后尤其要注意采用专用工具（倒角器、锉刀等）将管端的内外毛刺彻底去除的同时将管内污物擦拭干净。否则，在后续管道

不锈钢给水管安装方案(环压式安装)

不锈钢给水管安装方案（环压式安装） 1、材料与设备主要材料: 建筑给水薄壁不锈钢管、环压式连接专用管件主要机具: 电动或手动切管机、环压工具等 2、工艺流程管材、管件检验→切管→环压连接→管道敷设→试压冲洗 3、管材、管件检验管材和管件，应具有国家认可的产品检验机构的产品检测报告和产品出厂质量保证书。生活饮用水用的管材和管件，还应具有卫生部门的认可文件。管材的壁厚应符合设计要求。 4、管道切割 1）管材的切割应采用电动或手动切管机。采用砂轮切割或修磨时应使用专用砂轮片。 2）切管后，管端的内外毛刺应去除干净。 3）管材端面失圆，而无法插入管件时，应使用专用整形器将管材断面整形至可插入管件承口底端为止。 4）切口端面应平整，无裂纹、毛刺、凹凸、缩口、残渣等。切口端面的倾斜（与管中心轴线垂直度）偏差不应大于管材外径的5%，且不得超过3mm；凹凸误差不得超过1mm。 5、环压连接 1）不锈钢管道环压连接，应根据管道公称直径选用相应规格型号的环压钳。

2）将环压模具安装到钳头上,组装好钳口和压块即可进行环压连接操作。在压接前，每压接3至5个管件都要在上、下压块四角压齿上加少许润滑油,操作前应保持上下环压钳内模具清洁。 3）除去管材保护膜，将管材插入管件承口至底端，并用划线笔沿管件端在管材外壁上划线，然后抽出管材。 4）将密封圈套在管材上；插入管件承口至底端，使管材深度标记与管件边缘对齐，再把密封圈推入管件与管材之间的密封腔内。应将管子垂直插入管件中，不得歪斜，以免O型密封圈被割伤或脱落造成漏水。 5）管件和管材必须垂直于环压模具着色面方可环压操作。环压时，操作油泵对环压钳施压。直至上下环压模具完全闭合，稳压3秒钟后卸压，环压操作完成。 6）公称直径65-100mm的管材与管件的环压连接，除按以上述操作外，还须做二次环压，二次环压时，将环压钳向管材方向平移一个密封带长度，再进行一次环压操作。 7）当与过渡螺纹接头连接时，应在拧紧螺纹后再进行一次环压。 8）环压连接操作完成后，其环压部位质量应符合技术参数要求，并应作如下检查：密封端压接部位360°压痕应凹凸均匀；管件端面与管材结合应紧密无间隙；管件端面与管材压合缝处挤出的密封圈的部分能自然断掉或简便地去除；当环压连接质量达不到要求时，应成套更换环压钳模具组件或将模具送修。 6、管道敷设管道安装前，宜按要求先设置管卡。管卡的位置应准确，埋设牢固。管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面，宜采用薄壁不锈钢管的配套专用管卡。采用管件比较多的部位应相应增加管卡，原则上两个管卡之间不允许有两个以

卡压式薄壁不锈钢管安装工艺

卡压式薄壁不锈钢管安装工艺 High quality manuscripts are welcome to download

卡压式薄壁不锈钢管安装工艺卡压式薄壁不锈钢直饮水管安装工艺摘要：卡压式薄壁不锈钢管在直饮水系统中使用日益广泛，此种管材的施工与以往的常用管材有较大区别，又没有相关的施工规范作指导，仍存在不少问题。文章介绍了卡压式薄壁不锈钢管的特点、卡压原理、施工工艺、施工注意事项等。关键词：卡压式不锈钢管；卡压原理；施工工艺；施工注意事项 1 卡压式不锈钢管的优点管道饮水是以自来水或符合生活饮用水标准的原水，经过深度净化后通过管道输送，供给用户直接饮用的纯净水。输水管材主要有改性聚丙烯塑料管(PPR)、不锈钢管等几种，其中卡压式薄壁不锈钢管既克服了PPR管易变形，受紫外线照射易老化的缺点，又避免了普通不锈钢管需现场氩弧烧焊，造价偏高的问题，以其力学性能优越，价格合理，安装方便的优势成为了首选直饮水管材，使用前景广阔。 2 卡压原理卡压式薄壁不锈钢管是一种经过特殊焊接、特殊处理的薄壁焊缝水管，水管的连接采用专用联接管件，管件端口部的环状U形槽装有O型密封圈，安装时将不锈钢水管插入管件端口内，再使用专用卡压工具使U型槽凸部缩径，将水管、管件卡压成六角形，通过压缩密封圈达到足够的密封强度。 3 卡压式薄壁不锈钢管的施工工艺

(1)用钢锯按所需长度切断管子，管子截断后应清除断口的毛刺和锯屑，尤其是残留管口壁的锯屑和污物，管子的截断端面应垂直管子的轴线。 (2)管道的连接采用专用管件，先按厂家提供的《插入长度表》在管端划线做标记，用力将水管插入管件到划线处。将专用卡压工具的凹槽与管件环形凸槽具结合，确认钳口与管子垂直后，开始作业，缓慢提升卡压机的压力至35Mpa－ 40MPa，压至卡压工具上，当下钳口闭合时，完成卡压连接。卡压完成后应缓慢卸压，以防压力表被打坏。 (3)卡压完成后，检查划线处与接头端部的距离，若DNl5－DN25距离超过3mm，DN32一DN50距离超过4mm，则属于不合格，需切除后重新施工卡压处使用六角量规测量，能够完全卡人六角量规的判定为合格。若有松驰现象，可在原位重新卡压，直至用六角量规测量合格。 (4)卡压薄壁不锈钢管管壁较薄，若按相同管径施工规范规定的支架间距进行安装，难以保证管道的强度，根据施工经验，卡压薄壁不锈钢管的支架间距≯2m。 (5)管道施工完做水压试验，先缓慢向管道内充水，并于高点将空气排除，直至管道内完全满水。管道的试验压力为工作压力的倍，但最低不低于。升至规定的试验压力后，稳压10min，观察各接头部位是否渗漏，如10min内压力下降不超过，且系统无渗漏即为合格。 4 施工注意事项 (1)水管及管件搬运时应轻拿轻放，不得抛、掷和随意踩踏，避免管道变形，造成卡压失败。

薄壁不锈钢管环压连接施工工艺

薄壁不锈钢管环压连接施工工法 1 前言随着人们生活水平的提高，人们对节能、环保和提高生活质量的要求越来越高。过去长期在建筑工程的给水管路系统中大量使用的镀锌钢管，正逐步被塑料管、不锈钢管所取代。由于不锈钢管道耐腐蚀性、供水水质好、管路强度高、使用寿命可长达70年，比镀锌钢管、塑料管材等更经济、更环保，逐渐被广泛应用。目前薄壁不锈钢管由于其强度高、韧性好的特点，环压、卡压等简单方便的连接方式被广泛使用。但在施工过程中，如果工序的操作要点控制不好，不但会出现渗漏等质量通病，还会造成材料浪费，出现不应有的经济损失。本工法就是针对采用环压连接方式的薄壁不锈钢管管网系统施工工艺总结而成的。并获得2008年度省级施工工法和本企业工法。 2 工法特点 2.1本工法采用的薄壁不锈钢管材外观有美观柔和的金属光泽，耐腐蚀性强，安装后不必再进行刷防腐漆等工序，简化了施工工序，且暗装和明装都适合。其强度和抗老化性能又优于塑料管材。适用于高档住宅、写字楼、机场、火车站等建筑的饮用水、给水管道。 2.2连接方式简便，施工速度快。本工法采用的电动液压环压连

接方式，是目前国内先进的管道连接方式。具有设备简单、操作方便、施工速度快、接口质量易于保证等优点。 2.3高大空间、狭窄空间、明敷、暗敷等不同环境作业条件下，薄壁不锈钢管道的施工技术和施工工艺，具有普遍适用性。 2.4 接口方式先进，操作简便，只要控制好管件和管材插入深度、水平度、预定压力值，其连接工序一次完成，质量基本可以保证。操作要点经培训很容易被操作工人掌握。管道接头的强度较高不容易发生渗漏现象。 2.5 作业安全性高。薄壁不锈钢管网施工时，无动火作业，无重量重、体积大的施工设备，作业安全性大大提高。 2.6 节能环保效益明显。薄壁不锈钢管施工，基本无边角余料和建筑垃圾，电动液压工具基本无噪声，对环境影响小，节能减排方面效益明显。 3 适用范围本工法主要适用于宾馆、住宅、写字楼或机场、火车站等公共建筑的室内冷热水、饮用水薄壁不锈钢管道系统施工。在应用本工法的同时，还应符合国家现行其它有关标准、规范的规定。插图一安装于宾馆屋面的薄壁不锈钢管插图二安装于住宅墙面的薄壁不锈钢管