剪板下料工安全操作规程

剪板下料工安全操作规程

剪板下料工安全操作规程

1、范围:本制度适用于生产部剪板机下料工。

2、开始工作前,先检查电、液压线路是否完好,各开关箱内是否完整,设备的传动装置是否完好,并按规定先进行试车。

3、试车确认无异常的,按剪板机工作范围进行剪切。

4、两人及两个以上共同剪切材料时,必须要有人统一指挥,工作时动作要一致。

5、剪板机送料时,严禁将手伸入压板及刀排口,确保压板脚左右平衡。

6、根据剪切钢板厚度适时调整刀排间隙,切忌在未调好前剪切钢板。

7、剪切下料切忌在前剪切落料处蹲人,或一边剪切一边有拣料,堆放剪切材料一定要戴好手套,以免被毛刺所伤。

8、在下料过程中发现机器有异动或异响时,应立即关机请机修工或电工进行检查、修理后方可重新开机。

9、剪切工作过程中要聚精会神、专心一致、避免说笑和闲谈,以免分散注意力和精力。

10、剪板机四周要及时清理各种材料和杂物,确保无油污和污水,以防滑倒伤人。

11、工作完工后,当天必须对剪板机进行养护,确保机器能正常使用。

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上料工安全操作规程

上料工安全操作规程 一.作业流程 接班点检→指挥铲车、后八轮上料→通知主控开料仓→更换或检修上料设备→清扫卫生→交接班 二.安全点检内容及标准 1、矿槽格筛、料仓、扶手楼梯无脱焊、无腐蚀,下地仓要手扶楼梯栏杆。 3、个人防护在现场作业必须穿戴好劳保用品,按规定或要求戴口罩。 4、防触电、电机接(零)保护装置齐全,湿手不能触摸电器设备,严禁用水冲洗电器设施。 5、矿槽前干净无杂物,无油渍无积水。 6、振动器基座无松焊,螺丝无松动。 7、平板闸门操作灵敏有效。 三.作业标准 1.1接班穿戴好劳保用品,到作业现场员工必须穿好夜光服,下雨天必须穿好雨鞋雨衣。检查料仓与给料机情况,检查设备设施是否正常。 1.2所有皮带未启动前,不得开料仓。皮带正常运转后,告知行车工开始装料并通知槽上开始放料。开料仓时,不得立即开到极限。皮带不运转时,及时关掉平板闸门,查找原因。 1.3 正常生产时,注意观察料仓下料情况。发现料量不正常时,及时与行车工联系,问明料仓情况。清理下料口或者堵料时,要事先与主控打招呼,关掉皮带机总闸并由邻近岗位工协助处理所发现的问题。严禁单独清理。 2.1 矿槽上料时,站在较高和显眼的地方,指挥后八轮进料,不能站在车后面和四周,避免撞伤,发现有杂物时应及时和司机取得联系,

方可捡除。发生料仓卡料时,及时通知主控工,并停机拉绳,做好安全锁定并挂检修牌,清料仓给料机时,选择好合适的站姿,与3#皮带工配合清料。 2.2 上完料,要对现场进行清理,撒落的原料及时回收,保持现场整洁.清理设备卫生时应停机清扫,清扫电器设备时不能用湿抹布擦拭,应用皮老虎和专业工具清扫,避免触电。 2.3设备检修时,必须切断一次电源,做好安全互保和有专人监护,执行安全锁定且做好记录,执行挂牌制度,结束后,确认无误,通知主控室等相关方,解除安全锁,送电,恢复正常.

裁剪工安全操作规程

编号:SM-ZD-34609 裁剪工安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

裁剪工安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1、在裁剪前,应例行“四查”即查电缆线有否磨损,查插头插座有否破裂,查电剪是否失油,查链条刀周转是否顺畅。要对设备的转动部分、电气部分、防护装置等进行全面检查,确保设备在使用时状态良好。 2、操作工必须管好自己使用的电剪设备,未经许可不得让其他人操作和摆弄。严禁对设备不熟悉的人单独操作,如需辅助操作时,一定要有师傅现场指点。 3、裁剪操作时,必须按规定穿戴好个人劳保用品,不允许用手接触裁刀的刀刃部分。 4、剪刀等工具有严格的领用手续,领用的剪刀应安放在工具箱内,电剪刀必须安放在指定的位置,在操作电剪刀前必须戴上铁手套,保证安全。裁床工作完成后,必须将电剪刀放在规定摆放处,铁手套放在固定的位置,方便下次使用。 5、操作裁剪刀时,精神要集中,不允许边工作边与他人

上料工段安全操作规程示范文本

上料工段安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

上料工段安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一上岗前应该穿戴好劳动保护用品,检查工具是否齐 全良好。 二原料仓是否有料,震动给料机是否有障碍物,螺栓 是否坚固。震动电机的温计情况。 三(1)检查DJA波壮档边输送机`减速机,电流筒的 油面指示器,及时添加润滑油,托辊润滑是否短缺,及时 清理托辊,滚筒表面和胶带上的物料。清理时必须有人看 护。以防发生安全事故。(2)清扫器,导料槽和支架要经 常检查。 四震动筛:检查两台震动电机是否向相反的方向转 动,震动筛是否平稳。电机轴承的温度(不超过75度)电 机是否缺油,筛面有无杂物,下料口是否顺通。

五检查可逆皮带,转动部位。电机小皮带是否松动脱落。皮带是否跑偏,挡板,卸料器是否平稳灵活好用。防止物料卡阻损坏皮带。严禁跨越皮带,以免发生事故。 六检查料车车轮有无断裂和卡阻,制动轮表面是否有油迹,裂纹,摩擦时的温度(不得超过200度)并注意它的平稳性和均匀性。两侧制动瓦和制动轮间隙是否相等。发生急剧震动应及时调整。并按规定加油。 七减速机油量是否在油尺刻度,齿轮的齿合齿面接触是否良好。地脚螺栓有无松动。检查卷筒轮毂,有无破裂现象。 八钢丝绳检查,必须仔细检查钢丝绳是否弯曲,打结,局部凸出或过于扭转现象。钢丝绳润滑,缠结,次序是否正常。 九检查桥架拱度,角铁是否变形。轨道是否平直。车轮有无啃道,结构及接螺栓有无松动。柳钉是否松动开

收卷工安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A78746 收卷工安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

收卷工安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1.卸卷和卷取时,要严格按卷取操作规程操作,分卷切焊缝取样时,要上下联系好,由专人指挥,不得将手伸入剪刀行程以内,如有特殊情况可用工具代替。 2.带钢运行中严禁从S辊后带钢下面穿越。 3.卷取机及单层剪工作现场无障碍物,剪切废料要放在废料斗中。 4.分卷时,卷取机周围不准站人,以免带头落下伤人。剪切焊缝取样时,夹送辊要压下。 5.钢卷小车的地坑盖板要保证使用正常,若一时未处理好,须做好标记,禁止通行,以防行人掉入地

裁剪工安全技术操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD431 裁剪工安全技术操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD431 2 / 2 裁剪工安全技术操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1. 操作裁剪刀时,要佩带钢丝手套,精神要集中,不允许边工作边与他人说笑,严防划伤、碰伤、砸伤和裁伤面料。 2. 裁剪操作时,必须按规定穿戴好个人劳保用品,不允许赤膊光脚,不允许用手接触裁刀的刀刃部分。 3. 严禁对设备不熟悉的人单独操作。如需辅助操作时,一定要有师傅现场指点。 4. 在裁剪前,要对设备的转动部分、电气部分、防护装置等进行全面检查,确保设备在使用时状态良好。如设备出现故障应及时通知设备科,不利擅自拆卸修理。 5. 裁剪操作完毕时,首先要切断电源,并收拾好工具,否则不可离开工作地点。 6. 在使用电剪过程中,严禁把手伸进剪料中去,以免发生伤害事故。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

下料工安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD386 下料工安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD386 2 / 2 下料工安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1下料工(金属割料工)安全操作规程 2使用前检查设备完好情况。 3锯割的材料装夹要牢固,多件装割材料不得有较大的弯曲。 4加工长料要使用托架,吊装卸材注意周围,二人以上操作一人指挥相互协调。 5根据材料规范割料,必须校正弓锯,锯工松紧适合,中途断锯,中途更换要翻转工件,另锯新口。 6锯床应有防护装置方可使用。 7坯料堆放平稳,整齐牢固。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

收料工安全操作规程(标准版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 收料工安全操作规程(标准版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

收料工安全操作规程(标准版) 1、上岗前,必须正确佩戴和使用防尘口罩、荧光背心等劳动保护用品,熟知本岗位的安全操作规程和灭火器材的使用方法。 2、收料人员不允许乘坐运输车辆、骑自行车、摩托车等进行垛上作业。上下原料垛时必须从垛道行走。 3、原料垛有塌方危险的地方严禁人员车辆停留,并及时指挥装载机、挖掘机进行处理。 4、运输车辆垛上卸料时,后轮距垛边缘2米以上,有塌方危险的地方禁止人员车辆停留、卸料。 5、收料人员应与运输车辆始终保持5米以上距离。车辆翻斗时,作业人员必须与之保持10米以上距离。 6、指挥各种车辆时必须使用口语,且指令准确、明确。 7、收料人员进入矿槽看料时,必须先向天车示警。

8、料场照明必须充足,电气故障必须第一时间找电工处理。 9、冬季原料大垛苫盖草帘后,严禁烟火。 10、雨季来临前,料场全体人员要做好防汛工作。 11、工作时间禁止嬉戏打闹,禁做与工作无关的事。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

裁剪工安全操作规程(标准版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 裁剪工安全操作规程(标准版)

裁剪工安全操作规程(标准版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1、在裁剪前,应例行“四查”即查电缆线有否磨损,查插头插座有否破裂,查电剪是否失油,查链条刀周转是否顺畅。要对设备的转动部分、电气部分、防护装置等进行全面检查,确保设备在使用时状态良好。 2、操作工必须管好自己使用的电剪设备,未经许可不得让其他人操作和摆弄。严禁对设备不熟悉的人单独操作,如需辅助操作时,一定要有师傅现场指点。 3、裁剪操作时,必须按规定穿戴好个人劳保用品,不允许用手接触裁刀的刀刃部分。 4、剪刀等工具有严格的领用手续,领用的剪刀应安放在工具箱内,电剪刀必须安放在指定的位置,在操作电剪刀前必须戴上铁手套,保证安全。裁床工作完成后,必须将电剪刀放在规定摆放处,铁手套放在固定的位置,方便下次使用。 5、操作裁剪刀时,精神要集中,不允许边工作边与他人说笑,严

防划伤、碰伤、砸伤和裁伤面料。 6、操作龙门刀前,左右手必须戴铁手套,确保安全。工作完成后,关掉机器,刀口必须套上防护罩,清理现场,并放好铁手套。 7、电剪开剪时,精神应高度集中,压脚一定要先放下,电源移动电缆一定要处于始终悬空状态在使用电剪过程中,严禁把手伸进剪料中去,以免发生伤害事故。 8、剪床台面要保持平整,剪床沿边行走区不得堆放物品,要保持畅通,避免电剪使用移动时磕绊。 9、离机时应切断电剪电源。如设备出现故障应及时通知设备科,不得擅自拆卸修理。 10、裁剪操作完毕,应切断电源,收拾好工具。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

喷煤上料工安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD182 喷煤上料工安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

喷煤上料工安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、上岗前按规定穿戴好劳保用品。 2、开机前要对各设备进行检查,开机后要及时通知制粉。 3、上料结束,停掉大倾角皮带机,再按钮停配仓皮带机。 4、根据不同的煤种对应选择压下犁式卸料器。 5、皮带运转期间,禁止清扫和加油,禁止维护托辊、清扫器等部件。 6、严禁钻跨皮带,同时防止皮带扣钩挂衣物伤人。 7设备检修时,应先切断本设备主电源,并挂上“禁止合闸”牌,并经确认后方可进行检修。检修后,启动皮带前应检查皮带上是否有人,有无障碍物,先点动试车,确定无问题后再正式试车。 8设备上安装的警示牌和防护罩应保持完好,不得任意拆除,如检修时,加油需拆下防护罩,等作业完毕后应立即恢复。 9清理粘结在滚筒、托辊表面附着物时,要停机清理,

下料工安全技术操作规程

编号:CZ-GC-09470 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 下料工安全技术操作规程Safety technical operation procedures for blanking workers

下料工安全技术操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 一、遵守金属切削机床工一般安全技术操作规程。 二、工作现场应整洁,余料、油、水要及时清除。工件和材料不能乱放,免妨碍操作和堵塞通道。 三、使用的工具和夹具必须完好适用,放在规定的地方。工作台上禁止放置工具、工件和其它物件。 四、开动锯床前应详细检查设备完好、正常后方可正式操作。 五、刀具和工件必须装夹正确和牢固。装卸表面有油和比较重大的工件时,床面上要先垫好木板,不准用手去垫托,以防坠落砸伤。 六、用行车配合吊运,装卸工件时,应遵守行车安全操作规程有关规定。吊物下方不准站人,不可用人体去平衡工件。 七、下料设备在下料过程中,人要站在安全位置。 八、锯床设备在运转中不准检修设备。

十一、在下超长工件时,应有标志和栏棚,以防下料过程中伤人。 十二、下料设备在运转时,操作人员不准离开工作岗位。 十三、中途停电,应关闭电门。 十四、工作中发现异常情况,应立即停车,请有关人员进行检查。 十五、工作完毕后,要切断电源。做到工完料清。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

白灰厂上料工段安全操作规程(最新版)

白灰厂上料工段安全操作规程 (最新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0855

白灰厂上料工段安全操作规程(最新版) 一上岗前应该穿戴好劳动保护用品,检查工具是否齐全良好。 二原料仓是否有料,震动给料机是否有障碍物,螺栓是否坚固。震动电机的温计情况。 三(1)检查DJA波壮档边输送机`减速机,电流筒的油面指示器,及时添加润滑油,托辊润滑是否短缺,及时清理托辊,滚筒表面和胶带上的物料。清理时必须有人看护。以防发生安全事故。(2)清扫器,导料槽和支架要经常检查。 四震动筛:检查两台震动电机是否向相反的方向转动,震动筛是否平稳。电机轴承的温度(不超过75度)电机是否缺油,筛面有无杂物,下料口是否顺通。 五检查可逆皮带,转动部位。电机小皮带是否松动脱落。皮带是否跑偏,挡板,卸料器是否平稳灵活好用。防止物料卡阻损坏皮

带。严禁跨越皮带,以免发生事故。 六检查料车车轮有无断裂和卡阻,制动轮表面是否有油迹,裂纹,摩擦时的温度(不得超过200度)并注意它的平稳性和均匀性。两侧制动瓦和制动轮间隙是否相等。发生急剧震动应及时调整。并按规定加油。 七减速机油量是否在油尺刻度,齿轮的齿合齿面接触是否良好。地脚螺栓有无松动。检查卷筒轮毂,有无破裂现象。 八钢丝绳检查,必须仔细检查钢丝绳是否弯曲,打结,局部凸出或过于扭转现象。钢丝绳润滑,缠结,次序是否正常。 九检查桥架拱度,角铁是否变形。轨道是否平直。车轮有无啃道,结构及接螺栓有无松动。柳钉是否松动开焊,开裂现象等。并注意料车行至上部及到料情况。 十检查以上设备时必须通知班长或工长报清主控室后放可检查。一人检查,一人看护,以免发生安全事故。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

剪板机安全生产操作规程

2 操作规程 (1)操作者必须熟悉设备的一般结构及性能,严禁超性能使用设备。 (3)开动前按设备润滑规定加油脂,检查油杯油量,油质情况,盖好油杯孔盖子。 (4)工作前,刀片的刃口必须保持锐利,如刃口变钝或有崩裂现象,应及时磨利或更换。刀板应紧固牢靠,刀片必须紧贴,上、下刀板面保持平行,调正后应用人工盘车检验,以免发生意外。其刀片间隙应根据剪切钢板厚度确定,一般为被剪板料的厚度5~7﹪之间,每次间隙调整都应用手转动飞轮,使上下刀片往复运动一次,并用辅助测量工具检查间隙是否合适,防止弹簧崩断或损伤刃口。 (5)不准同时剪切2种不同规格、不同材质的板料;不得叠料剪切。剪切的板料要求表面平整,不准修剪毛边板料的边缘,不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。 (6)根据剪切工件要求,调整靠模或夹具。松开定位挡料架螺栓,调整后定位挡料板尺寸位置,并加以坚固。工作前应先试空运转2~3次,确认润滑良好,运转无异常后才能进行工作。 (7)送料要正、平、稳。手指不得接近切刀和压板,送料时要注意手指安全、特别是一张板料剪到末了时、不要将手指垫在板料下送料或将手指送入 刃口。最后一段料头不够200mm不准手动剪切,应选折辅助工具进行剪 切。 (8)开车中不许修理或擦试机床,机床台面上不许放工具或其它物件,以免进入刃口损坏刀片。 (9)剪切时,压料装置应牢牢地压紧板料,不准在压不紧的状态下进行剪切。(10)在剪扳机上安置防护栅栏,防止操作者的手进入剪刀落下区域内,防护栅栏不能挡住操作者眼睛而看不到裁切的部位。工作时严禁捡拾地上废料,以免被落下来的工件击伤。作业后产生的废料有棱有角,操作者应及时清除,防止被刺伤、割伤。 (11)剪板机的皮带、飞轮、齿轮以及轴等运动部位必须安装防护罩。 (12)要经常注意夹紧机构及离合器、制动器有无异常失灵现象;剪切时应精力集中,若发现设备有异常现象,应立即停止剪切,切断电源,通知有关人员检修。 (13)确保安全生产,提高工作效率,发生人身设备事故,应保持现场,并报告有关部门 (14)工作完毕下班前,应切断电源,擦净设备,做好点检记录。 3 注意事项 (1)禁止下料超长、超厚,不许剪切淬过火的高速钢、工具钢及铸铁等。(2)开机前应将离合器脱开,电动机不准带负荷起动。

下料工安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A62719 下料工安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

精编范本,实用简洁操作规程编号:LX-FS-A62719 第2页/ 总2页 下料工安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1下料工(金属割料工)安全操作规程 2使用前检查设备完好情况。 3锯割的材料装夹要牢固,多件装割材料不得有较大的弯曲。 4加工长料要使用托架,吊装卸材注意周围,二人以上操作一人指挥相互协调。 5根据材料规范割料,必须校正弓锯,锯工松紧适合,中途断锯,中途更换要翻转工件,另锯新口。 6锯床应有防护装置方可使用。 7坯料堆放平稳,整齐牢固。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

裁剪工安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A40949 裁剪工安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

裁剪工安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、在裁剪前,应例行“四查”即查电缆线有否磨损,查插头插座有否破裂,查电剪是否失油,查链条刀周转是否顺畅。要对设备的转动部分、电气部分、防护装置等进行全面检查,确保设备在使用时状态良好。 2、操作工必须管好自己使用的电剪设备,未经许可不得让其他人操作和摆弄。严禁对设备不熟悉的人单独操作,如需辅助操作时,一定要有师傅现场指点。 3、裁剪操作时,必须按规定穿戴好个人劳保用品,不允许用手接触裁刀的刀刃部分。

上料工段安全操作规程(2021)

上料工段安全操作规程(2021) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0567

上料工段安全操作规程(2021) 一上岗前应该穿戴好劳动保护用品,检查工具是否齐全良好。 二原料仓是否有料,震动给料机是否有障碍物,螺栓是否坚固。震动电机的温计情况。 三(1)检查DJA波壮档边输送机`减速机,电流筒的油面指示器,及时添加润滑油,托辊润滑是否短缺,及时清理托辊,滚筒表面和胶带上的物料。清理时必须有人看护。以防发生安全事故。(2)清扫器,导料槽和支架要经常检查。 四震动筛:检查两台震动电机是否向相反的方向转动,震动筛是否平稳。电机轴承的温度(不超过75度)电机是否缺油,筛面有无杂物,下料口是否顺通。 五检查可逆皮带,转动部位。电机小皮带是否松动脱落。皮带是否跑偏,挡板,卸料器是否平稳灵活好用。防止物料卡阻损坏皮

带。严禁跨越皮带,以免发生事故。 六检查料车车轮有无断裂和卡阻,制动轮表面是否有油迹,裂纹,摩擦时的温度(不得超过200度)并注意它的平稳性和均匀性。两侧制动瓦和制动轮间隙是否相等。发生急剧震动应及时调整。并按规定加油。 七减速机油量是否在油尺刻度,齿轮的齿合齿面接触是否良好。地脚螺栓有无松动。检查卷筒轮毂,有无破裂现象。 八钢丝绳检查,必须仔细检查钢丝绳是否弯曲,打结,局部凸出或过于扭转现象。钢丝绳润滑,缠结,次序是否正常。 九检查桥架拱度,角铁是否变形。轨道是否平直。车轮有无啃道,结构及接螺栓有无松动。柳钉是否松动开焊,开裂现象等。并注意料车行至上部及到料情况。 十检查以上设备时必须通知班长或工长报清主控室后放可检查。一人检查,一人看护,以免发生安全事故。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

下料工安全技术操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD834 下料工安全技术操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

下料工安全技术操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、遵守金属切削机床工一般安全技术操作规程。 二、工作现场应整洁,余料、油、水要及时清除。工件和材料不能乱放,免妨碍操作和堵塞通道。 三、使用的工具和夹具必须完好适用,放在规定的地方。工作台上禁止放置工具、工件和其它物件。 四、开动锯床前应详细检查设备完好、正常后方可正式操作。 五、刀具和工件必须装夹正确和牢固。装卸表面有油和比较重大的工件时,床面上要先垫好木板,不准用手去垫托,以防坠落砸伤。 六、用行车配合吊运,装卸工件时,应遵守行车安全操作规程有关规定。吊物下方不准站人,不可用人体去平衡工件。 七、下料设备在下料过程中,人要站在安全位置。 八、锯床设备在运转中不准检修设备。 十一、在下超长工件时,应有标志和栏棚,以防下料过程中伤人。

放料工安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L6181 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 放料工安全操作规程正 式样本

放料工安全操作规程正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1、上班必须戴安全帽,穿好劳保用品。 2、开机前除必须对机械各部进行一次认真的保 养检查外,还必须注意皮带上是否有人和其它杂物 等。经检查无问题时才能发信号开车。多节皮带串联 时,其开机的顺序是卸料端至喂料端依次启动。 3、启动后,先空转3~5min,经检查各部正常 时,才能载负荷运行。 4、皮带机运行以后,操作人员必须集中思想坚 守岗位,看守皮带的人员要经常沿线巡视,发现问 题,及时排除。 5、运行中如发现皮带跑偏、打滑、乱跳等异常

现象时,应及时进行调整。皮带打滑时,严禁往转轮和皮带间塞东西。皮带松紧度不合适,要及时调整拉紧装置。 6、运行中要注意检查电动机、变速箱、传动齿轮、轴承轴瓦、联轴器、传动皮带、滚筒、托辊等是否正常;清扫刮板及制动装置是否有效,特别是上行下行皮带的制动装置必须绝对可靠,防止飞车。 7、皮带机架各部必须连接牢固,不能有裂纹、变形或异常声响。 8、机械运转中,严禁任何人跨越皮带行走。 9、严禁不停机用三角扒、铁锹、木棒等清理。 10、往皮带上加料一定要均匀,防止加料过多,压死皮带,影响机械安全运转。 11、在运行中严禁重车停车(紧急事故除外);如突然停电,应立即将拉伸开关拉上。

收料岗位安全操作规程

收料岗位安全操作规程 1 目的 为了保证安全生产,使岗位操作制度化、标准化,规范化。 2 适用范围: 收料岗位 3 引用标准: 《劳动安全卫生国家标准》 4 所在岗位存在的职业健康安全风险 车辆伤害、物体打击、掩埋(淹没)、触电、粉尘、摔伤、碰伤、挂伤、砸伤、夹伤、顶伤、钉伤、压伤、切伤、刺伤等安全风险。 5 安全技术要求 5.1 进入工作场所必须按要求佩戴好劳动保护用品,严禁穿高跟鞋、拖鞋上班。高于 2米作业必须系安全带。 5.2 绝对不能用身体、手和工具去靠近、触摸、接触任何运转设备。 5.3 对设备进行维护必须对设备和关联设备进行断电挂牌上锁。 5.4 上班前四小时禁止饮酒,严禁酒后上班和班内饮酒,严禁带情绪上班。 5.5 严禁搭乘和厂内无授权驾驶车辆。 5.6 不要人为损坏和触摸任何带电设施,对用电隐患及时报告中控室。 5.7 要负责保护、使用、更换所在岗位的消防灭火器材。 5.8 严禁无证、无授权操作特种设备和驾驶车辆。 5.9 严禁电气、焊接、气割作业。 5.10 在现场收料过程中必须与铲车及运输车辆前方和后方保持10米以上的安全距离,两正侧方5米以上的安全距离,收料过程保持与车辆的有效沟通。 5.11 严格执行部门管理规定,保持地面、设备、建筑物的干净、整洁、清爽,保持巡检和消防通道的畅通无阻。 5.12 正确佩戴好劳动保护用品,严格执行“三紧”下摆、领口、袖口。 5.13 时刻保持对人员和设备安全的警惕性,事故出自瞬间的麻痹,让安全成为习惯,让习惯更加安全,全员携手共创更加安全、更加高效的生产过程。 6 相关文件 6.1 《中华人民共和国安全生产法》 6.2《水泥厂重大危险源辨识与风险评价汇总表》 6.3《作业场所职业健康监督管理暂行规定》 7 记录 7.1 《收料组工作记录》

裁剪工技术操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD826 裁剪工技术操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

裁剪工技术操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1.操作裁剪刀时,精神要集中,不允许边工作边与他人说笑,严防划伤、碰伤、砸伤和裁伤面料。 2.裁剪操作时,必须按规定穿戴好个人劳保用品,不允许赤膊光脚,不允许用手接触裁刀的刀刃部分。 3.严禁对设备不熟悉的人单独操作。如需辅助操作时,一定要有师傅现场指点。 4.在裁剪前,要对设备的转动部分、电气部分、防护装置等进行全面检查,确保设备在使用时状态良好。如设备出现故障应及时通知设备科,不利擅自拆卸修理。 5.裁剪操作完毕时,首先要切断电源,并收拾好工具,否则不可离开工作地点。

6.在使用电剪过程中,严禁把手伸进剪料中去,以免发生伤害事故。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

下料工安全操作规程

下料工安全操作规程一.作业流程 接班点检→上料前准备→通知主控室启动皮带→组织上料→工完料清→设备检修维护 二.安全点检内容和标准 1.作业场所:通道畅通、无杂物,地面平整无积灰、无油渍,照明良好。 2.平台楼梯:栏杆扶手,楼梯无腐蚀,无胶焊,无松动,踏板无杂物。 3.休息室:通风良好,物品定置摆放,开关无漏电,接线无裸露,地面清洁无杂物。 4.小车行走平稳、头尾轮托辊无噪音:安全防护罩牢固可靠。 5.设备保护设施:拉绳开关、急停开关灵敏有效。接(零)装置完好,接线无裸露。 6.料仓口格网:牢固完好无损、无腐蚀、无缺件。 7.皮带机头尾轮:防护罩(栏)安好,牢靠有效。 三.作业标准 1.操作工到岗后,先穿戴好劳保用品(安全帽系好扣、工作服衣扣袖口扣好、工作鞋系好鞋带),然后询问上班安全生产情况,与交班人一起到现场检查设备现场卫生情况,检查时必须行走安全路线,上下楼梯两手必须抓紧栏杆,检查正常,接班人履行接班手续,做好接班记录。 2.上料前,操作工前往料仓查看存料情况,向班组长了解有无料种变

化,并发出所需补给料种信息,操作工根据料种信息对好料仓。 3.设备启动后,组织上料时,操作工与皮带工要配合检查确认好才可以作业,做好互保,操作工做好立岗作业,密切注意物料情况,物料有无杂物,锐利的物品等,发现异常,立即停机排除杂物,再恢复生产。换料换仓时,操作工密切关注料仓仓位,不允许混仓,空仓,溢仓,不跑料,操作小车时,思想集中,手不能放在小车轨道上,小心碰伤。. 4. 皮带机在运行过程中严格执行立岗作业,严禁接触皮带、横过皮带,必须走安全过桥,皮带机在运转或停止时,不允许爬、钻、坐、靠、跨越皮带。皮带机在运行过程中发生故障、异常或伤害事故时必须立即停机(关掉事故开关),拉绳,及时报告有关人员采取紧急抢救措施,同时保护好现场。 5.每班检查轨道和机上所有接地线是否良好,使用电锤时,首先检查电源线路及电锤绝缘性能是否良好,防止触电,操作中如出现操作失灵或停不住现象,应立即切断电源,通知维修电工处理。 6.高空吊物: 6.1严格执行电动葫芦的操作规程:(1)起吊前应检查设备的机械部份,钢丝绳、吊钩、限位器等完好,检查电器部份应无漏电,接地装置良好,每次吊重物时,在吊离地10cm应停车检查制动情况,确认完好后方可进行工作。(2)不准超载起吊,起吊时手不允许握在绳索与物体之间。吊物上升时,严防冲撞。(3)起吊物体要捆扎牢固,并在重心,吊重行走时,重物离地不要太高,严禁重物从人员头顶越过,

收料工安全操作规程

编号:CZ-GC-03570 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 收料工安全操作规程 Safety operation procedures for material collector

收料工安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重 的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 1、上岗前,必须正确佩戴和使用防尘口罩、荧光背心等劳动保护用品,熟知本岗位的安全操作规程和灭火器材的使用方法。 2、收料人员不允许乘坐运输车辆、骑自行车、摩托车等进行垛上作业。上下原料垛时必须从垛道行走。 3、原料垛有塌方危险的地方严禁人员车辆停留,并及时指挥装载机、挖掘机进行处理。 4、运输车辆垛上卸料时,后轮距垛边缘2米以上,有塌方危险的地方禁止人员车辆停留、卸料。 5、收料人员应与运输车辆始终保持5米以上距离。车辆翻斗时,作业人员必须与之保持10米以上距离。 6、指挥各种车辆时必须使用口语,且指令准确、明确。 7、收料人员进入矿槽看料时,必须先向天车示警。 8、料场照明必须充足,电气故障必须第一时间找电工处理。

9、冬季原料大垛苫盖草帘后,严禁烟火。 10、雨季来临前,料场全体人员要做好防汛工作。 11、工作时间禁止嬉戏打闹,禁做与工作无关的事。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

剪床下料工安全操作规程示范文本

剪床下料工安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

剪床下料工安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、工作前按规定穿戴好劳保护品。 2、调换刀片、磨具和加油。 3、调换刀片时应断电用手盘飞轮调试、盘飞轮应用手 搬边孔,不准拉皮带,以免压伤手,待确认空车试车正常 后,方可生产。 4、剪切钢板时,禁止用手接230毫米以下长度的钢 板。 5、工作中禁止连动,各岗位人员应紧密配合,防止砸 伤手脚,时刻要注意刀片破裂飞出伤人。6、不得用剪床切 园钢,不得剪切超过机床性能极限或硬度过高的材料,以 防碎片飞出伤人。 7、剪切好的零件必须码放整齐稳固,不得超高或超重

堆放。 8、吊料不得强行指挥超载起运,应取下手套,专人指挥,绳索必须挂牢。 9、工作完毕后要关闭电源。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

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