电线导管、电缆导管和线槽敷设分项工程质量验收记录
电缆电线导管敷设分项工程质量验收记录DQ1.4
电线电缆导管敷设施工技术交底
电线导管、电缆导管敷设分项工程质量技术交底卡 施工单位公司 工程名称项目分部工建筑电气交底日2016年 1 月6日
交底内容 暗配时6 埋设于地下或混凝土楼板内时10 3) 钢管弯曲时，焊缝如放在弯曲方向的内侧或外侧，管子容易出现裂缝。当有两个以上弯时， 更要注意管子的焊缝位置。 4) 管壁薄、直径大的钢管弯曲时，管内要灌满砂且应灌实，否则钢管容易弯瘪。如果用加热弯曲，要灌用干燥砂。灌砂后，管的两端塞上木塞。 2.1.2 钢导管连接。钢管之间的连接，一般采用套管连接。而套管连接宜用于暗配管，套管长度为连接管外径的1.5～3倍；连接管的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固、严密。 用丝扣连接时，管端套丝长度不应小于管接头长度的1/2；在管接头两端应焊跨接接地线。薄壁钢管的连接必须用丝扣连接。 钢管与接线盒、开关盒的连接，可采用螺母连接或焊接。采用螺母连接时，先在管子上拧一个锁紧螺母（俗称根母），然后将盒上的敲落孔打掉，将管子穿入孔内，再用手旋上盒内螺母（俗称护口），最后用扳手把盒外锁紧螺母旋紧。 2.1.3 钢导管的接地。金属的导管必须与PE或PEN线可靠连接，这是用电安全的基本要求，以防产生电击现象，并应符合下列规定： 1 镀锌钢导管和壁厚2㎜及以下的薄壁钢导管，不得熔焊跨接接地线。 2 镀锌钢导管的管与管之间采用螺纹连接时，连接处的两端应该用专用的接地卡固定。 3 以专用的接地卡跨接的管与管及管与盒（箱）间跨接线为黄绿相间色的铜芯软导线，截面积不小于4㎜2。 4 当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端用专用接地卡固定跨接线也可以焊接接地线，焊接跨接接地线的做法，如下图所示。 焊接跨接接地线做法 （a）管与管连接；（b）管与盒连接；（c）管与箱连接 1—非镀锌钢导管；2—圆钢跨接接地线；3—器具盒；4—配电箱；
建筑电气工程施工质量验收规范之电线导管、电缆导管和线槽敷设
14 电线导管、电缆导管和线槽敷设 14.1 主控项目 14.1.1 金属的导管和线槽必须接地(ＰＥ)或接零(ＰＥＮ)可靠，并符合下列规定： 1镀锌的钢导管、可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于4mm2； 2当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端焊跨接接地线；当镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线； 3金属线槽不作设备的接地导体，当设计无要求时，金属线槽全长不少于2处与接地(ＰＥ)或接零(ＰＥＮ)干线连接； 4非镀锌金属线槽间连接板的两端跨接铜芯接地线，镀锌线槽间连接的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。 14.1.2 金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。 14.1.3 防爆导管不应采用倒扣连接；当连接有困难时，应采用防爆活接头，其接合面应严密。 14.1.4 当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时，应采用强度等级不小于Ｍ10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度大于15mm。 14.2 一般项目 14.2.1 室外埋地敷设的电缆导管，埋深不应小于0.7m。壁厚小于等于2mm的钢电线导管不应埋设于室外土壤内。 14.2.2 室外导管的管口应设置在盒、箱内。在落地式配电箱内的管口，箱底无封板的，管口应高出基础面50～80mm。所有管口在穿入电线、电缆后应做密封处理。由箱式变电所或落地式配电箱引向建筑物的导管，建筑物一侧的导管管口应设在建筑物内。 14.2.3 电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径应符合本规范表12.2.1－1的规定。 14.2.4 金属导管内外壁应防腐处理；埋设于混凝土内的导管内壁应防腐处理，外壁可不防腐处理。 14.2.5 室内进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口，应高出柜、台、箱、盘的基础面50～80mm . 说明： 14.2.6 暗配管要有一定的埋设深度，太深不利于与盒箱连接，有时剔槽太深会影响墙体等建筑物的质量；太浅同样不利于盒箱连接，还会使建筑物表面有裂纹，在某些潮湿场所(如实验室等)，钢导管的锈蚀会印显在墙面上，所以埋设深度恰当，既保护导管又不影响建筑物质量。 明配管要合理设置固定点，是为了穿线缆时不发生管子移位，脱落
电线导管电缆导管和线槽敷设质量验收规范
电线导管、电缆导管和线槽敷设质量验收规范 主控项目： 一、金属的导管和线槽必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，并 符合下列规定： 1、镀锌的钢导管、可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于4M㎡ 2、当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端焊跨接接地线；当镀锌钢导管采用螺纹连接时连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线； 3、金属线槽不作设备的接地导体，当设计无要求时，金属线槽全长不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线连接； 4、非镀锌金属线槽间连接板的两端跨接铜芯接地线，镀锌线槽间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。 二、14.1.2金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于等于2mm 的钢导管不得套管熔焊连接。 三、14.1.3防爆导管不应采用倒扣连接；当连接有困难时，应采用防爆活接头，其接合面应严密。 四、14.1.4当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时，应采用强度等级小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度大于15mm。 一般项目： 一、14.2.1室外埋地敷设的电缆导管，埋深不应小于0.7m。壁厚小于
等于2mm的刚电线导管不应埋设于室外土壤内。 二、14.2.2室外导管的管口应设置在盒、箱内。在落地式配电箱内的管口，箱底无封板的，管口应高出基础面50~80mm。所有管口在穿入电线、电缆后应做密封处理。由箱式变电所或落地式配电箱引向建筑物的导管，建筑物一侧的导管管口应设在建筑物内。 三、14.2.3电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径，电缆最小允许弯曲半径，电缆最小允许弯曲半径应符合本规范表 12.2.1-1的规定。 四、14.2.4金属导管内外壁应防腐处理；埋设与混凝土内的导管内壁防腐处理，外壁可不防腐处理。 五、14.2.5室内进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口，应高出柜、台、箱、盘的基础面50~80mm。 六、14.2.6暗配的导管，埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm；明配的导管应排列整齐，固定点净距均匀，安装牢固；在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离150~500mm范围内设有管卡，中间直线段管卡间的最大距离应符合表14.2.6的规定。
电线、电缆导管隐蔽工程验收记录
工程名称周口市太康县如意花园 经济适用房 # 分项工程名称电线导管敷设施工单位验收部位地下室梁板 隐蔽工程内容项 次 线路名称材质规格单位数量连接方法跨接线检查情况 1 开关插座PVC 20 m 200 Pvc胶粘接符合要求 2 储藏间照明PVC 16 m 320 pvc胶粘接符合要求 3 应急照明SC 15 m 280 螺纹连接符合要求 4 消防电话SC 20 m 360 螺纹连接符合要求5 6 7 8 简图及说明 1、配管的位置，标高，规格详见电施工图。 2、PVC塑料管采用套管法粘接。 3、PVC塑料管、管与盒(箱)采用插入法连接，连接处涂抹专用胶合剂，密封牢靠。 班（组）长： 施工单位监理（建设）单位 验收意见： 施工单位项目 专业负责人： 项目专业质量检查员： 年月日（公章）验收意见： 监理（建设）单位 项目专业监理工程师 年月日（公章）
工程名称周口市太康县如意花园 经济适用房 # 分项工程名称电线导管敷设施工单位验收部位地下室剪力墙 隐蔽工程内容项 次 线路名称材质规格单位数量连接方法跨接线检查情况 1 开关插座PVC 20 m 200 Pvc胶粘接符合要求 2 储藏间照明PVC 16 m 320 pvc胶粘接符合要求 3 应急照明SC 15 m 280 螺纹连接符合要求 4 消防电话SC 20 m 360 螺纹连接符合要求5 6 7 8 简图及说明 4、配管的位置，标高，规格详见电施工图。 5、PVC塑料管采用套管法粘接。 6、PVC塑料管、管与盒(箱)采用插入法连接，连接处涂抹专用胶合剂，密封牢靠。 班（组）长： 施工单位监理（建设）单位 验收意见： 施工单位项目 专业负责人： 项目专业质量检查员： 年月日（公章）验收意见： 监理（建设）单位 项目专业监理工程师 年月日（公章）
电线导管、电缆导管和线槽敷设施工操作规程及质量要求
×××××建筑工程总公司 施工技术标准 (建筑电气) 文件名称：电线导管、电缆导管和线槽敷设施工操作规程及质量要求 文件编号： 版号： 受控号： 生效日期： ×××××建筑工程总公司
×××××建筑工程总公司 施工技术标准 文件名称：电线导管、电缆导管和线槽敷设施工操作规程及质量要求 归口管理部门： 文件编号：编制人/日期： 版号：审核人/日期： 受控号：批准人/日期： 生效日期：备注：执行已有文件
电线导管、电缆导管和线槽敷设施工操作规程及质量要 求 本操作规程及质量要求适用于公司承建的电线导管、电缆导管和线槽敷设工程 1 施工准备 1.1材料要求 1.1.1塑料管必须采用阻燃型，管壁厚薄均匀，无变形，并有产品合格证。 1.1.2钢管（或电线管）壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌管外其它管材需预先除锈刷防腐漆（现浇混凝土时，可不刷防腐漆，但应除锈）。镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整无剥落现象，并有产品合格证。 1.1.3金属线槽及其附件：应采用经过镀锌处理的定型产品。其规格、型号应符合设计要求。线槽内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲，翘边等变形现象。 1.1.4塑料线槽：由槽底、槽盖及附件组成，它是由难燃型硬聚氯乙烯工程塑料挤压成型，严禁使用非难燃型材料加工。选用塑料线槽时，应根据设计要求选择规格、型号相应的定型产品。线槽内外
应光滑无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象。并有产品合格证。 1.2主要机具 1.2.1电锤、手电钻、焊机 1.2.2手锤、钢锯、弯簧 1.2.3画笔、卷尺、线坠、水平尺 1.3作业条件 1.3.1配合土建结构施工时，根据砖墙、加气墙弹好的水平线、安装盒、箱与管路。 1.3.2配合土建结构施工时，大模板、滑模板施工混凝土墙，在钢筋绑扎过程中预埋套盒及管路，同时办理隐检。 1.3.3加气混凝土楼板、圆孔板，应配合土建调整好吊装楼板的板缝时进行配管。 1.3.4顶棚和墙面的喷浆、油漆及壁纸全部完成后，方可进行管、槽敷设。 2 操作工艺 2.1工艺流程 → → 2.2塑料管明敷设
电线导管电缆导管敷设施工方案
电线导管电缆导管敷设施工方案2 国电内蒙古晶阳能源有限公司年产3000吨多晶硅项目 900#生产调度中心 电线导管、电缆导管敷设施工方案 石家庄建设集团有限公司 一、工程概况 本工程为钢筋混凝土框架结构，地上六层，层高一层为，二层及以 22上为，檐高25 m。占地面积，建筑面积。屋面防水等级为:级，建筑耐火等级为二级，建筑抗震设防烈度等级为七度。基础为钢筋混凝土灌注桩，桩径为800mm，桩长20、25 m,柱距为8000×8000mm、8000×1200mm、 8000×3000mm，柱截面尺寸为700×700mm、600×6000mm，梁截面尺寸为350×650mm、250×400mm，填充墙为陶粒混凝土空心砌块墙，外墙外保温为50厚挤塑聚苯乙烯板，节能型铝合金门窗，玻璃幕墙，给排水系统，空调系统等。本工程电线导管以JDG暗敷为主。 二、电线导管敷设施工依据 参照以下国标图集进行施工: 《建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001》 《建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002》 《套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规范 CECS100:98》 《建筑设计防火规范GBJ16-87》 三、电线导管敷设工程施工准备 、材料准备 所用主材、附材已运至施工现场，规格、型号符合图纸要求，数量满足现场需要。 、主要机具 专用弯管器、专用螺丝刀、钢锯、钢锉、手锤、电锤、水平尺、钢尺、线坠、手电钻、台钻、开孔器、拉铆枪及电工常用工具。 四、电线导管敷设工程施工措施 1、工艺流程 、暗管敷设:管路预制加工测定盒箱位置稳注箱盒管路连接接头保护
、明管敷设:吊顶内管路敷设:预制加工支架、吊架测定盒箱位置支架、吊架安装固定管路连接 2、管材及附件 、套接紧定式钢导管管路的管材、连接套管及盒(箱)组成的电线管路，应采用同一金属材料制作，并应镀锌。紧定螺钉应采用高强度原材料制作。管材、连接套管及其金属附件使用的原材料应符合国家现行标准的规定，产品应附有出厂合格证和检验报告。 、套接紧定式钢导管管路的管材、连接套管、螺钉及其附件，安装前应进行外观检查，且应符合下列规定: 1 型号、规格符合设计要求，管材表面有明显、不脱落的产品标识; 2 金属内、外壁镀层均匀，完好，无剥落、锈蚀等现象; 3 管材、连接套管及其金属附件内、外壁表面光洁，无毛刺、飞边、砂眼、气泡、裂纹、变形等缺陷; 4 管材、连接套管及其金属附件，壁厚均匀，管口边缘平整、光滑; 5 连接套管的长度不小于管外径的2,3(5倍; 6 连接套管中心凹型槽弧度均匀，位置垂直、正确，凹槽深度与钢导管管壁厚度一致; 7 紧定螺钉符合产品设计要求，螺纹整齐、光滑、配合良好，顶针尖 固，旋转紧定脱落的“脖颈”尺寸准确。 、紧定螺钉专用工具应配套、耐用，便于操作。 3、管路敷设 、套接紧定式钢导管管路有下列情况之一时，中间应增设拉线盒或接线盒，其位置应便于穿线: 1 管路长度每超过30m，无弯曲; 2 管路长度每超过20m，有一个弯曲; 3 管路长度每超过15m，有两个弯曲; 4 管路长度每超过8m，有三个弯曲。 、套接紧定式钢导管管路弯曲敷设时，弯曲管材弧度应均匀，焊缝处于外侧。不应有折皱、凹陷、裂纹、死弯等缺陷。切断口平整、光滑。管材弯扁程度不应大于管外径的10,。
电线导管敷设作业指导书
房建专业工程 编号：01 防静电地板施工作业指导书 编制： 审核： 批准： 监理： 建指工管部： 2011年月日发布2011年月日实施
一、适用围 8.2.1 适用围 适用于铁路工程房建工程电气安装工程电线、电缆导管和线槽敷设、导线敷设。 8.2.2 编制依据 1、《建筑电气工程施工质量验收规》（GB50303-2002）； 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）； 3、《铁路电力施工规》（TB10207-99） 8.2.3 作业准备 1、业技术准备 作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规和技术标准，制定施工安全保证措施，提高应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。 2、外业技术准备 施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进出生活、办公需要。 8.2.4技术要求 1、金属管道敷设 1）煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象，其解决办法有： ○1使用手板煨管时，移动要适度，用力不要过猛。 ○2使用油压煨管器或煨管机时，模具要配套，管子的焊缝在正反面。 ○3热煨时，砂子要灌满，受热均匀，煨弯冷却要适度。 2）暗配管路弯曲过多，敷设管路时，应按设计图纸要求及现场情况，沿最近的路线敷设，不要绕行，弯曲度可明显减少。 3）预埋盒、箱、支架、吊杆歪斜，或盒、箱管路里进外出严重，应根据具体情况进行修复。 4）箱、盒、周边出现空隙，收口不好，应稳住箱、盒，其周边灌满砂浆，然后再穿线安装器具。 5）预留管口的位置不准确，配管时未按设计要求，找出轴线尺寸位置，造成定位不准，应根据设计图纸要求修复。 6）黑铁钢管焊跨接接地线时，将管壁焊漏，焊接不牢、漏焊或焊接面不够
电线电缆管敷设施工工艺
电线电缆管敷设施工工艺 本工程的电线、电缆管在建筑物各楼层中敷设分为室内墙内暗敷设和地面暗敷设、室内屋顶面吊顶内敷设、室内出桥架后明敷、室外埋地敷设。室内电线电缆管材料采镀锌钢管和电线管，室外埋地电缆保护管采用镀锌钢管。 1）、施工顺序 a、管路暗敷： 管路暗敷施工顺序见下： 施工准备→测位放线→管道预制→管路安装→检验维护。 敷设在现浇墙柱内的管道必须在土建墙柱钢筋绑扎完后模板施工开始前进行；敷设在现浇楼板内的管道必须在楼板底筋铺好后，罩筋铺设前进行；敷设在砌体内的必须配合砌体施工进度同步进行施工。 b、管路明敷： 施工准备→测位放线→支架制安→管道预制→管路安装→检验。 因本工程进度要求，在土建模板拆除并清理现场后即可进行施工，但在土建粉刷等施工过程中有可能对安装成品产生损坏的必须采取保护措施。 2）、施工步骤及方法 a、施工准备 施工前，应熟悉本专业及相关专业图纸，确定好管线走向及标高，清除管内水气、异物。 安装前管材的外观检查：型号、规格符合设计要求，管材表面有明显的产品标识。 钢管不应有穿孔、显著的凹凸不平、折扁、裂缝和严重锈蚀，内壁应光滑，且管内无铁屑及毛刺，切断口平整，管口光滑。 b、管路暗敷 Ⅰ、测位放线：根据土建结构尺寸、标高按照设计要求将各种开
关灯具的接线盒位置确定并用红色油漆标示，安排好管线走向（此项工作可在平面模板完成后立即进行，墙面预埋的可与钢筋施工同步进行）。 Ⅱ、管道煨弯：根据管道走向要求将管道弯成所需形状，所有弯曲必须采用专用弯管器弯制（管径为20m及以下时，用手板煨弯器。管径为25m及其以上时,使用液压煨弯器），弯曲弧度均匀，焊缝处于外侧，不应有折皱、凹陷、裂纹、死弯等缺陷。保证弯曲半径不小于管子外径的6倍（平面敷设为10倍），弯扁度不大于管外径的10%。塑料管25mm及以下直径电线管采用合适的弯管弹簧条穿入管内冷弯，弯曲内径不小于电线管外径之2.5倍。 Ⅲ、管道切断：采用手工锯（配细齿锯条）、砂轮锯进行切管（严禁采用砂轮切割机），将需要切断的管子量好尺寸，放在钳口内卡牢固进行切割，切割断口处应平齐不歪斜,并用圆锉磨去管口毛刺，保证切断口平整、刮铿光滑、无毛刺,管内铁屑除净。 Ⅳ、管子套丝：采用套丝板、套管机。采用套丝板时，应根据管外径选择相应板牙，套丝过程中，要均匀用力；采用套丝机时，应注意及时浇冷却液，丝扣不乱不过长，消除渣屑，丝扣干净清晰。 Ⅴ、测定盒、箱位置 根据设计要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找正，标出盒、箱实际尺寸位置。 固定盒、箱：先稳住盒、箱，然后灌浆，要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确。盒、箱安装要求如下表所示： 盒、箱安装要求一览表
电缆穿管敷设现场施工工艺标准
电缆穿管敷设现场施工 工艺标准 集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
电缆穿管敷设施工工艺标准 1使用范围 本工艺标准适用于10kv及以下一般工业与民用建筑电气工程的塑料控制电缆，矿物绝缘电力电缆、交联聚乙烯绝缘电力电缆及聚氯乙烯绝缘电力电缆的穿管敷设工程。 2施工准备 2.1原材料、半成品的要求 2.1.1型号规格及电压等级符合设计要求，并有合格证。矿用橡套软电缆、交流额定电压3KV及以下铁路机车车辆用电缆、额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆、额定压 450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆需“CCC”认证标志。 2.1.2每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期，电缆轴应完好无损。 2.1.3电缆外观完好无损，铠装无锈蚀，无机械损伤，无明显皱褶和扭曲现象。橡套、塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。 2.1.4电缆的其他附属材料：电缆盖板、电缆标示桩、电缆标示牌、油漆、酒精、汽油、硬酸脂、白布带、电缆头附件等均应符合要求。 2.1.5电缆出厂检验报告符合标准。 2.2主要工机具 主要工机具见下表。
2.3作业条件 2.3.1电缆线路的安装工程应按施工图进行施工。 2.3.2与电缆线路安装有关的建筑物、构筑物的土建工程质量，应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定。 2.3.3电缆导管已敷设完毕，并验收合格。 2.4作业人员 主要施工人员：电工。经过培训、考核有经验的人员持证上岗。 3施工工艺 3.1工艺流程 检查管道 （1结合面应紧密。管口平整光滑，无毛刺。 （2）检查管道内是否有杂物，可在敷设电缆前，应将杂物清理干净。 3.2.2试牵引：经过检查后的管道，可用一段（长约5m ）的同样电缆作模拟牵引，然后观察电缆表面，检查磨损是否属于许可范围。 3.2.3敷设电缆： （1）将电缆盘放在电缆入孔井口的外边，先用安装有电缆牵引头并涂有电缆润滑油的钢丝绳与电缆一端连接，钢丝绳的另一端穿过电缆管道，拖拉电缆力量要均匀，检查电缆牵引过程中有无卡阻现象，如张力过大，应查明原因，问题解决后，继续牵引电缆。 （2）电力电缆应单独穿入一根管孔内。同一管孔内可穿入3根控制电缆。 （3）三相或单相单芯电缆不得单独穿于钢导管内。 3.2.4电缆人孔井：电缆在管道内敷设时，为了抽拉电缆或做电缆连接，电缆管分支、拐弯处，均需按设计要求或规范要求设置电缆人手孔井，电缆人手孔井的距离，应按设计要求设置，一般在直线部分每隔50～100m 设置一个。 3.2.5防火措施：敷设电缆电缆管，在穿越防火分区处按设计要求的位置，有防火阻隔措施。
电线刚性导管敷设
表13.3.12 （室内金属导管敷设） GB50303—2002 工程名称新乡县小冀镇综合文化站分项工程名称电线导管敷设验收部位一层1-3轴交A-D 轴 施工单位河南新基建筑工程有限公司专业工长罗海超项目经理罗全民分包单位/ 分包项目经理/ 施工工长韩乐林 施工执行标准 名称及编号 《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002） 检查项目序号质量验收规范规定施工单位检查评定记录 监理（建设）单位 验收记录 主控项目1 金 属 导 管 必 须 接 地 或 接 零 镀锌的钢导管、可挠性导管和金属 线槽不得熔焊跨接接地线，以专用 接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软 导线，截面积不小于4㎜2； √2 当非镀锌钢导管采用螺纹连接时， 连接处的两端焊跨接地线；当镀锌 钢导管采用螺纹连接时，连接处的 两端用专用接地卡固定跨接接地 线。 √3 金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁 厚小于2㎜的钢导管不得套管熔焊连 接。 √4 防爆导管不应采用倒扣连接；当连接有 困难时，应采用防爆活接头，其接合面 应严密。 / 一般项目1 电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小 允许弯曲半径，电缆最小允许弯曲半径 应符合本规范表12.2.1-1的规定。 √2 金属导管内外壁应防腐处理；埋设于混 凝土内的导管内壁应防腐处理，外壁可 不防腐处理。 √3 室内进人落地式柜、台、箱、盘内的导 管管口，应高出柜、台、箱、盘面50~80 ㎜。 √4 暗配的导管，埋设深度与建筑物、构筑 物表面的距离不应小于15㎜；明配的导 管应排列整齐，固定点间距均匀，安装 牢固；在终端、弯头中点或柜、台、箱、 盘等边缘的距离150～500㎜范围内设 有管卡，中间直线段管卡间的最大距离 应符合表14.2.6的规定。 √
电线导管敷设技术交底
工程名称：亿都·新天地1~4#栋及地下室工程编号： 项目技术负责人：许烈元项目专业施工员：周帅项目专业质量检查员：刘福林 专业班组长：周超群交底时间：2015年10月25日交底地址：项目部会议室 交底内容 1、交底分部(子分部)、分项工程名称：建筑电气电线导管敷设 2、交底执行标准名称及编号：《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 3、交底内容摘要：电线导管敷设 一、施工准备 （一）材料准备 1．根据设计要求，亿都·新天地住户电线导管采用阻燃型塑料管暗敷。 2．阻燃型（PVC）塑料管，其材质均应具有阻燃、耐冲击性能，其氧指数不应低于27%的阻燃指标，并应有检定检验报告和产品出厂合格证。 3．阻燃型塑料管，其外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标，管内外应光滑，无凸棱、凹陷、针孔、气泡；内外径尺寸应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。 4．所用阻燃型塑料管附件及暗配阻燃型塑料制品，如各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒、端接头、管箍等，必须使用配套的阻燃型塑料制品。 5．阻燃型塑料灯头盒，开关盒、接线盒，均应外观整齐，开孔齐全，无劈裂损坏等现象。 6．配电箱应为两部认证合格厂家的产品、产品应有合格证。 7．辅助材料：阻燃管接头、镀锌铁丝、专用粘接剂、木螺钉、机螺丝、扁钢、水泥、砂子等。 （二）机具准备 1．铅笔、皮尺、卷尺、尺杆、线坠、小线、水平尺。 2．手锤、錾子、钢锯、锯条、刀锯、半圆锉、活扳子、水桶、灰桶、灰铲。 3．弯管弹簧（简称弯簧），剪管器，手电钻、钻头、压力案子、台钻等。 4．切割机、电锤、热风机、电炉子、开孔器、绝缘手套，工具袋，工具箱，煨管器、高凳等。 施工单位技术交底人签字：施工班组接受人签字： 注：①执行标准名称及编号系指施工单位自行制定的企业标准（如施工操作工艺标准、工法等）的名称、编号；②企业标准应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号；③企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验收规范的规定要求；④施工单位当前如无企业标准，可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公开发布的标准，但选用标准的质量水平
电线导管敷设工艺标准【最新版】
电线导管敷设工艺标准 一、工程材料一般采用JDG管、SC管、PC管 JGD钢导管暗敷要求 1、用于地下室等潮湿部位暗敷的钢导管其壁厚不应＜2mm，用于楼层等干燥部位暗敷的钢导管其壁厚不宜＜1.5mm; 断头式螺母 直接 86盒接头 断头式螺母 SC焊接管 1、非镀锌钢导管内壁、外壁均应作防腐处理;暗敷于砼中的钢导管，其外壁可不作防腐处理。 2、钢导管不应有折扁和裂缝，管内壁应光滑无铁屑和棱剌，管口处的端面应平整、无毛剌。 刚性塑料绝缘导管(PC管)
1、刚性塑料绝缘导管不宜敷设在穿越高温的易受机械损伤的场所。 2、暗敷在墙内或砼内的刚性塑料绝缘导管，应是中型及以上的塑料绝缘导管。 3、刚性塑料绝缘导管管口应平整光滑，管与管、管与盒(箱)等器件采用承插配件连接，连接处结合面应涂专用胶合剂，初口处牢固密封。 二、施工工艺1、电气导管敷设宜就近原则，沿最近的路线敷设，减少弯曲。当导管敷设遇到下列情况时，中间宜增设过路接线盒，且接线盒的位置应便于导线敷设:a)导管长度超过40m，无弯曲;b)导管长度超过30m，有1个弯曲;c)导管长度超过20m，有2个弯曲;d)导管长度超过10m，有3个弯曲。 2、暗敷在砼中的电气导管，其弯曲半径不应小于管外径的6倍，暗敷在室外地下的电气导管，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。 3、管线插座管线应穿越地梁第一根主筋，防止根部被破坏 4、PVC管道插座敷设，弧管部分最大距离不得小于15cm，确保板面与梁面剪力最大不受管线影响 5、PVC管道插座敷设完成，砼浇筑完成后，导管根部应及时保护起来
6、PVC管道敷设不得三管叠加于一点内，确保保护层厚度;两管叠加，交叉点距离不得小于20cm 7、预埋在剪力墙、柱内的预埋盒，底盒开口要与砼完成面齐平，禁止深凹或突出，并定位准确，绑扎牢固(底盒四周要用钢筋固定)，为防止混凝土浆深入，接口最好用电工胶包扎，底盒内外应做防腐 8、电气导管在砼中暗敷时，不宜多根并列敷设，每根导管之间的间距宜在30~50mm以上，在地下室顶板上的预埋管，为防止后期地下室综合支架膨胀螺栓破坏管理，预埋管应抬高不小于5cm，预埋盒及管理接头尽量避开后浇带 9、对于模板下方具有吊顶的部位，宜对电气导管的敷设线路在模板上作标记，可用颜色漆(不同专业用颜色区分)沿导管走向在模板上标记，待砼浇捣拆模后顶板可留下清晰导管走向标识，有助于防止砼中的电气导管受到损伤 10、镀锌钢导管在管接头、管与盒(箱)连接处需进行接地跨接处理，采用专用接地线卡跨接，跨接线应采用截面面积≮4mm2的铜芯软线 11、非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处两端应采用≥φ6mm
电线导管、电缆导管和线槽敷设
电线导管、电缆导管和线槽敷设
电线导管、电缆导管和线槽敷设 1．材料(设备)质量监理 电线导管、电缆导管和线槽敷设材料(设备)质量要求及进场验收监理要点见表。 2．施工监理巡视内容 (1)电线导管、电缆导管和线槽敷设 1)暗配管要沿最近线路敷设，尽量减少弯曲，埋地管路不宜穿过设备基础，如要穿过建筑物基础时，应加保护管保护，埋入墙或混凝土内的导管，离表面的净距不应小于15mm；暗配管管口出地坪不应低于200ram；应尽量减少交叉，如交叉时，大口径管应放在小口径管下面，成排暗配管间距应大于或等于25mm；进入落地式配电箱柜的管路排列应整齐，管口应高出基础面50mm～80mm。 材料(设备)质量监理 项目监理要点 质 量要求导管 (1)外观要求：钢导管无压扁，内壁光滑；非镀锌钢导管无严重锈蚀，按制造标 准油漆出厂的油漆完整；镀锌钢导管镀层覆盖完整、表面无锈斑；绝缘导管及配 件不碎裂，表面有阻燃标记和制造厂标。 (2)按制造标准现场抽样检测导管的管径、壁厚及均匀度。对绝缘导体及配件的 阻燃性能有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测 导管 与 (1)电缆线槽应有产品合格证，其表面光滑、部件齐全、不变形。 (2)薄壁钢管(电线管)通常用于室内干燥场所吊顶、夹板墙内敷设，也可暗敷于 墙体及混凝土内。 (3)厚壁钢管(黑铁管)用于室外场所明敷和在机械载重场所进行暗敷，也可经防 腐处理后直接埋入土中。镀锌管通常使用在室外和防爆场所(厚壁无缝管)，也可
线槽在腐蚀性的土层中暗敷。 (4)硬塑料管适用于室内有酸、碱等腐蚀性介质的场所的明敷，也可敷设于混凝 土内。明配的硬塑料管在穿过楼板等易受机械损伤的地方，应有钢管保护；埋于 地面内的硬塑料管，露出地面易受机械损伤部位，也应用钢管保护。硬塑料管不 准高温、高热的场所(如锅炉房)，也不应在易受损伤的场所敷设。 (5)半硬塑料管只适用于6层及6层以下和一般民用建筑的照明工程。应敷设在 预制混凝土楼板间的缝隙中；从上到下垂直敷设时，应暗敷在预留的砖缝中，并 用水泥砂浆抹平，砂浆厚度不小于15mm，半硬塑料管不得敷设在楼板平面上，也 不理在吊顶护墙夹层及板条墙内敷设。 (6)线槽安装应便于集中敷线，且应符合设计要求 接线盒 接线盒盒体完整，无碎裂、压扁、扭曲等缺陷，敲落孔完整，箱体铁脚齐全，螺纹清晰，具有产品合格证。镀锌钢接线盒应镀层光滑、无漏镀现象；塑料接线盒的绝缘阻烯性能合格；铝接线盒表面光洁，无裂纹 护口、 锁紧 螺母、 管卡、 螺栓 护口、锁紧螺母、管卡j螺栓等应与导管相适配 进场验收 硬质 阻燃 塑料 管 (1)凡使用的阻燃型(PVC)塑料管，其材质均应具有阻燃、耐冲击性能，其氧指 数不应低于27％的阻燃指标，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。 (2)阻燃型塑料管外壁应有间距不大于lm的连续阻燃标记和制造厂厂标，管子 内、 外壁应光滑、无凸棱、凹陷、针孑L及气泡，内外径的尺寸应符合国家统一标准， 管壁厚度应均匀一致 项目监理要点 进场验收 塑料阻烯型 可挠（波纹） 管 (1)塑料阻燃型可挠(波纹)管及其附件必须阻燃，其管外壁应有间距不大于1米 的 连续阻燃标记和制造厂标，产品有合格证。管壁厚度均匀，无裂缝、孔洞、气泡 及变形现象。管材不得在高温及露天场所存放。 (2)管箍、管卡头、护口应使用配套的阻燃型塑料制品 钢管 (1)镀锌钢管(或电线管)壁厚均匀，焊缝均匀规则，无劈裂、沙眼、棱刺和凹扁现 象。除镀锌钢管外其他管材的内外壁需预先除锈防腐处理，埋人混凝土内可不刷 防锈漆，但应进行除锈处理。镀锌钢管或刷过防腐漆的钢管表层完整、无剥落现 象。