水泥公司窑安全操作规程

水泥公司窑安全操作规程
水泥公司窑安全操作规程

水泥公司窑安全操作规程

1.窑安全操作

一、严格按盘窑规程盘窑,现场确认辅传齿合器啮合良

好,在窑处于热态时,如遇暴雨等应连续盘窑,以防胴体变形;

二、点火失败或运行中火焰熄灭时,要迅速停止燃料供

应。在用轻质柴油燃料时,应先维持一定的抽风量,防止着火瞬间发生爆燃回火;

三、烘窑升温期间,特别是对新砌砖和新打的浇注料进

行烘干操作,按确定的升温曲线进行,不可快速升温或瞬时快速升温,防止耐火材料的炸裂、剥落等现象的发生;

四、升温期间,应保证足够的风量,调整好火焰形状,

以防局部出现高温和燃料的不完全燃烧;特别是使用煤时,必须把握油煤混烧时机,确保煤粉完全燃烧,如果吸附于烟道、预热器内或者被废气带入窑尾电收

尘沉积,就会造成烟道、预热器结皮加剧,电收尘容易着火爆炸;

五、保持风、煤、料的平衡,稳定热工制度,防止生烧

和烧流现象再现,频繁跑生料对耐火材料的冲击和烧流时对耐火材料的剥蚀,都将严重影响耐火材料使用寿命,严重时将发生掉砖、红窑事故;

六、窑头应保持一定负压,以防喷火伤人或造成火灾事

故;

七、窑尾、窑中、窑头应无易燃易爆品堆放,窑头使用

的油、气等管道应无泄漏;窑头应配备灭火器,以便紧急情况时灭火;

八、进入窑内进行检查前,必须确认预热器系统无堵料

和耐火材料垮落,要搭好跳板,确认牢固后才可入内,如遇悬挂欲坠窑皮,应事先处理,谨防窑皮垮落伤人;

2.进窑检修

1)进窑前必须正确穿戴劳动保护用品;

2)进窑前必须探明是否已经冷却(此前窑门应打开,排

风机拉风或打开旋风筒人孔门抽风,让窑充分冷却并排出有害气体),情况不明时严禁入内;

3)进窑时要与中控保持联系,确认窑主马达已断电,将

窑慢转马达转换开关置于“OFF”位置(或将辅马达断电),并挂“禁止合闸”牌;

4)进窑检查前必须确认预热器系统无堵料和耐火材料无

垮落,将窑尾空气炮气源闸阀关闭,罐内气体释放掉;

5)在窑头罩入口处搭好跳板,跳板应有足够的宽度或设

有扶栏,以确保安全;

6)进入窑内检查应有两人以上,并与中控保持联系,检

查过程中不得随意开启窑尾热风风机或窑头排风机;

7)在检修盘窑时,应事先确认冷却机内是否有人,如有

人应通知其离开;

8)进入窑内尽可能减少大的振动,谨防窑皮、耐火砖松

动,垮落伤人;如遇悬挂欲坠窑皮,应事先进行处理;

人工清理窑皮时,作业人员应站在侧面,先清除顶部的窑皮,清理过程中谨防钢钎反弹伤人;

9)作业结束后,确认无人或遗漏工器具后关闭窑门。

水泥企业化验室岗位安全操作规程

水泥企业化验室岗位安 全操作规程 集团文件版本号:(M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988)

化验室质量调度岗位安全操作规程 1 范围 本操作规程规定了质量调度岗位人员的安全职责、岗位安全基本要求、安全操作规程和考核办法。 本操作规程适用于化验室质量调度岗位。 2 职责 2.1 负责督促横班人员安全操作; 2.2确保本岗位在班中无人身伤害,维护好仪器设备,使之处于良好运行状况; 2.3工作区域内发现有不安全因素,及时向主管领导报告;` 2.4 协调处理横班人员反映的不安全情况; 2.5 负责本岗位辖区环境卫生; 2.6 有权制止违章操作,拒绝违章指挥,切实做到“三不伤害”; 2.7完成安全员及室领导布置的任务。 3岗位安全基本要求 3.1 岗位人员必须持证上岗(新上岗人员必须经过三级安全教育考试合格方准上岗),必须具有独立上岗操作能力; 3.2 熟悉化验室横班内各岗位的安全基本常识 3.3必须具有高中以上文化程度; 3.4 熟悉水泥生产的一般过程;

3.5不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害。 4安全操作规程 4.1遵守劳动纪律,班前班中不饮酒,不嬉笑、打闹、不脱岗窜岗,保持良好的精神状态,绝对不能有瞌睡的现象; 4.2当班应穿戴好劳动保护用品,上班穿工作服,到生产车间正确戴好安全帽,到灰尘多的地方戴好防尘口罩; 4.3在工作过程中,横穿马路时应注意车辆,防止被行驶的车辆撞伤,不得接触、跨越皮带等正在运转的设备,巡检时注意安全; 4.4遵守车间所在岗位的安全操作规程,取样点、巡检点安全设施、安全防护栏若有疑问应及时向中控值班长反映解决; 4.5取样点无照明或光线不佳,应及时联系相关维修人员处理解决; 4.6取样所经之处必须安全通畅,有施工或抢修时,服从指挥,该绕道行走的必须绕道行走,不可抱饶幸心理走近道; 4.7 维护、保养好仪器设备,发现电器、仪器、设备出现故障或损坏时,应及时联系相关维修人员,不得自行拆修; 4.8 到光线暗的地方检查必须带手电筒; 4.9 督促化验室岗位人员注意安全操作; 4.10 女工到生产车间现场或在室内操作机械设备时,必须盘起长发,不能散发,避免影响视线或卷入传动部位; 4.11 到联合储库等高处巡检时上、下楼梯,必须慢行扶好梯杆;

QD-160轨道车安全操作规程

编号:CZ-GC-00247 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 QD-160轨道车安全操作规程 Safety operation regulations for qd-160 rail car

QD-160轨道车安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重 的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 第一条严格执行《常用机械设备一般安全守则》。 第二条认真执行《内燃机车安全操作规程》中的有关条款。 第三条起机前要认真进行全面检查,如:灯光、喇叭、仪表显示等是否正常。排除各风缸、油水分离器、远心集尘器里的积水和杂物。 第四条起动时一次起动时间不得超过五秒钟,连续起动不得超过四次,两次起动间隔的时间不少于三十秒。冬季冷车起动,要用热水温车,严禁用火烤。 第五条起动后低速运转升温,不得高速升温,水温达到50℃方可行车。 第六条出车前必须征得线路值班员的同意,并有专人负责联系,引导和了望。 第七条注意监视仪表显示是否正常,运行中不得超负荷牵引车

辆。 第八条长时间停运或冬季使用后,应放掉发动机、水箱、水泵、机油散热器里的冷却水。排除自动系统的积水和油污,检查底盘各部有无松动,各齿轮箱有无泄漏。拉上手制动。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

水泥企业安全操作规程大全

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 水泥企业安全操作规程大 全 Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-5748-29 水泥企业安全操作规程大全 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 水泥企业巡检作业安全操作规程 1 巡检时必须穿戴好劳动保护用品,正确使用工具。进入工作场地必须戴安全帽。 2 当班时要精力集中,不准打瞌睡或打闹开玩笑,班前、班中不准喝酒。 3 巡检区内所有设备四周不准烘、晾衣物和堆放易燃、易爆物品。 4在走道平台上使用工具,必须拿稳,更换配件和处理杂物不准随便丢,防止伤人。工具零件等物必须放在适当地方,以防掉倒伤人。 5 不准随便拆除安全罩防护设施,如工作需要拆除应在工作完后由工作人员及时恢复,否则不能开车。 6 严禁拆修电气设备及在线路上接灯、接线,电气设备如有故障,必须找值班电工处理,遇紧急安全

情况时可拉拉绳开关紧急停车处理。 7 平台、走道、楼梯上的料子、积灰、油污要经常打扫清除。防止踩滑伤人。 8 上、下楼梯必须双手扶住护栏,以防摔伤,禁止在栏杆上乘凉。 9 设备运行时,检查设备时,不准将手或工具伸进运转部位,并防止衣物和人体卷入。 10 开机前必须检查所辖设备开机条件具备与否各人孔门是否关闭,下属设备无故障,设备内外及周围是否有人或障碍物,确认无事后方可与中控联系进行中控或现场开机。 11 停机检修检查时,应先和中控人员取得联系,必须切断电源,并在开关上挂上“禁止合闸”警告牌。任何人不得开动。 12 进入设备内部检查必须两人以上,并配备36V 低压照明或手电筒,并在设备上挂上“禁止合闸”牌。 皮带、绞刀、链式输送机安全操作规程 1 开车前,必须认真检查传输设备的润滑情况,

轨道车安全操作规程示范文本

轨道车安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

轨道车安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1. 轨道车司机应经过专业部门培训,并经考试合格, 取得驾驶证方可驾驶。驾驶员应熟知车辆构造、性能,熟 知《铁路技术管理规程》中有关行车及信号规则,熟知 《轨道车管理规则》。 2. 轨道车无论是在正线和专用线上行驶或作业,都必 须严格遵守铁道部颁布的《铁路技术管理规程》中的有关 规定。 3. 出车前,应按设备管理规定及行车规定,认真检查 车辆各部性能的可靠性,严禁带病运行。发动机的启动应 严格按使用说明书规定的程序操作,不得随意简化。 4. 使用轨道车,必须做到定车定人。出车时,正、副 司机必须到齐。随车工作人员必须坐在车内,禁止坐在前

后保险杠上。车未停稳,禁止人员上下,以防人身事故。 5. 带有前加力挡的轨道车,应避免频繁操纵。需要双传动时,在出车前就应做好准备,使加力挡啮合,免得在行使中不易啮合而频繁操纵。 6. 轨道车起步前应进行制动试验,以检查制动系统是否正常。试验时应特别注意:缓解时间不大于35秒;充风时间不大于45秒;制动风压不小于0.5MPа。 7. 在车辆行使中,驾驶员应密切关注各种仪表及机械运转状态是否正常,一旦出现问题,要有应急措施。运行中,禁止关闭发动机,以确保制动风量;尽量避免不必要的制动,更不要轻易使用紧急制动。 8. 为了保证行车安全,正、副司机之间应严格执行“十六”字呼唤应答制。轨道车不可超载、超速运行。行车速度应根据发动机性能及牵引性能在各种不同情况的线路上适当选择。

水泥厂全套安全生产操作规程

水泥厂安全生产体系 安全生产操作规程 编号:Q/WSS-001-2020 2020-2021版 编制: 审核: 批准: 受控状态: 发布日期:2020-02-16 实施日期:2020-05-16 XX水泥厂

目录 第1章岗位安全操作规程 (6) 1.1 目的与范围 (6) 1.2 引用文件 (6) 1.3 通用安全注意事项 (6) 1.4 通用岗位安全操作规程 (7) 1.4.1 叉车岗位安全操作规程 (7) 1.4.2 电工岗位安全操作规程 (8) 1.4.3 配电站安全作业规程 (9) 1.4.4 焊工岗位安全操作规程 (10) 1.4.5 起重作业安全规程 (12) 1.4.6 装载机岗位安全操作规程 (13) 1.4.7 斗提机安全操作规程 (14) 1.4.8 皮带式输送机安全操作规程 (15) 1.4.9 空气输送斜槽安全操作规程 (15) 1.4.10 罗茨风机安全操作规程 (16) 1.4.11 润滑作业安全操作规程 (16) 1.4.12 砂轮切割安全机操作规程 (17) 1.4.13 砂轮机安全操作规程 (17) 1.4.14 电动葫芦安全操作规程 (18) 1.4.15 高处作业(2米以上)安全操作规程 (19) 1.4.16 袋收尘安全操作规程 (20) 1.4.17 电气岗位安全操作规程 (20) 1.4.18 机械维修岗位安全操作规程 (21) 1.4.19 钳工作业安全规程 (22) 1.4.20 电气设备安全操作规程 (23) 1.4.21 电焊机安全操作规程 (24) 1.4.22 维修工岗位安全操作规程 (25) 1.4.23 钳工岗位安全操作规程 (26) 1.4.24 清仓作业安全规程 (27) 1.5 制造分厂岗位安全操作规程 (27) 1.5.1 窑巡检岗位安全操作规程 (27) 1.5.2 原料巡检岗位安全操作规程 (29) 1.5.3 煤磨巡检岗位安全操作规程 (30) 1.5.4 原料取样制样安全操作规程 (31) 1.5.5 余热发电巡检岗安全操作规程 (32) 1.5.6 水泵房巡检岗位安全操作规程 (34) 1.5.7 空气炮系统操作安全规程 (35) 1.5.8 中控操作安全操作规程 (36) 1.5.9 进窑作业安全规程 (36) 1.5.10 进篦冷机作业安全规程 (37) 1.5.11 检查预热器安全规程 (37) 1.5.12 烧成系统清料安全操作规程 (38) 1.5.13 系统安全清堵指南 (38)

水泥企业通用安全操作规程模板

工作行为规范系列 水泥企业通用安全操作规 程 (标准、完整、实用、可修改) ?I.

编号: FS-QG-23548水泥企业通用安全操作规程General safety operation regulations for cement enterprises 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 1、进入生产区或上岗之前必须穿戴好劳动防护用品并着装整齐,严禁未按规定穿戴进入生产岗位。 2、上班前要保证充分的睡眠时间,休息好,班中精神要集中,严禁酒后上班,禁止班前、班中饮酒。 3、本岗位有山下楼梯、行走通道、检修平台、高空平面等危险区域,必须确保干净,无任何杂物,防止滑倒和坠物伤人。 4、严禁从高处上、下私自抛掷物料,确需抛掷必须经过领导的允许,设立路障和隔断,在明显部位挂提醒或警示标 志,指派专人监护,在确保安全的情况下方可进行。 5、高空作业必须系安全带或防护绳,挂靠在操作人员的 上方,确保坚实牢固。 6、岗位人员必须熟悉设备启动预警、故障报警、声光报 警等各种信号,遇到紧急情况,措施要果断。

7、在仓库、油库、油罐、煤粉仓、煤粉输送管道等危险场所作业时,严禁吸烟、划火、私自动用电、气焊,包括使用油剂清洗设备,如果需要动用电气焊,必须征得安管人员的同意,办理动火审批手续,采取安全措施后,方可作业。 &所有上岗人员,必须掌握“三懂四会”,“三懂”即懂场所的火灾危险性、懂预防火灾的措施、懂扑救火灾的方法; “四会”即会打119报警、会使用灭火器材扑救初期火灾、会组织人员安全疏散、会开展日常消防安全教育。 9、启动设备时,必须按照操作规程先启动警铃,确认现场人员离开设备、无危险时方可运行,中控操作员和现场人 员要做好对接和确认。 10、所有的安全防护装置在维护或检修时,必须确保回装到位,保持完好;禁止擅自拆除和弃之不用。 11、禁止跨越各种输送皮带;禁止在绞刀盖上站立,无论是停止和运转状态。 12、严禁在吊装孔、起重物下停留;严禁在起重物上站立严禁超重吊物,严禁违章指挥和操作。

轨道车安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.轨道车安全操作规程正式 版

轨道车安全操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1. 轨道车司机应经过专业部门培训,并经考试合格,取得驾驶证方可驾驶。驾驶员应熟知车辆构造、性能,熟知《铁路技术管理规程》中有关行车及信号规则,熟知《轨道车管理规则》。 2. 轨道车无论是在正线和专用线上行驶或作业,都必须严格遵守铁道部颁布的《铁路技术管理规程》中的有关规定。 3. 出车前,应按设备管理规定及行车规定,认真检查车辆各部性能的可靠性,严禁带病运行。发动机的启动应严格按使用说明书规定的程序操作,不得随意简

化。 4. 使用轨道车,必须做到定车定人。出车时,正、副司机必须到齐。随车工作人员必须坐在车内,禁止坐在前后保险杠上。车未停稳,禁止人员上下,以防人身事故。 5. 带有前加力挡的轨道车,应避免频繁操纵。需要双传动时,在出车前就应做好准备,使加力挡啮合,免得在行使中不易啮合而频繁操纵。 6. 轨道车起步前应进行制动试验,以检查制动系统是否正常。试验时应特别注意:缓解时间不大于35秒;充风时间不大于45秒;制动风压不小于0.5MPа。 7. 在车辆行使中,驾驶员应密切关注

水泥工厂破碎机作业安全操作规程示范文本

水泥工厂破碎机作业安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

水泥工厂破碎机作业安全操作规程示范 文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.开车前一定要做好各项准备工作,然后按开车顺序进 行。 2.发现机械在运转中发生故障时,应与各岗位联系好 后,再停车修理,避免由于联系不周造成设备或人身事 故。 3.开车启动后,要全面仔细地观察设备,待运转正常 后再加负荷。 4.在正常生产中,人员不准在回转机体上站立和越过 皮带机,避免摔倒造成人身伤亡事故。 5.非本岗位人员,未经授意不准开启设备。设备在运 转中偶然停车,必须弄清情况,联系好后在开车。

6.破碎机内如有大块或铁卡住,必须停车处理,不准开车处理。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

工贸企业水泥粉磨操作员岗位安全操作规程示范文本

工贸企业水泥粉磨操作员岗位安全操作规程示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

工贸企业水泥粉磨操作员岗位安全操作 规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、本规程使用于制成车间中央控制室水泥磨操作员 岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒, 四、开机前准备 1、检查中控室各仪器是否完好。 2、检查所用控制仪器和显示屏上的电信号是否正常。 3、确认系统是否已处于备妥状态。 4、确认各控制阀门是否动作灵活、准确、可靠,检查 好阀门所在的位置。 5、掌握设备状况和工艺状况,开机前与岗位联系,确

认现场是否安全,是否具备开机条件,并双方做好记录。 6、通知库下和磨头仓岗位,按化验室通知单要求上料,使仓内料位达到开磨要求库存量。 7、通知水泥库上岗位,按化验室通知单要求入库, 二、开机 1、接到本岗位开机指令后,开始开机。 2、开机顺序: (1)、熟料上料系统 仓顶收尘器→斗提收尘器→斜皮带收尘器→入熟料仓皮带→熟料斗提→斜皮带→熟料库下皮带 (2)、水泥粉磨系统 磨机润滑机组→选粉机润滑机组→辊压机润滑机组→成品输送机组→主排风机组→选粉机组→出磨提升机组→磨主传动组→辊压机组→喂料机组→设定喂料量。 (3)、三线火散熟料上料系统

QD-160轨道车安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD536 QD-160轨道车安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

QD-160轨道车安全操作规程通用 版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 第一条严格执行《常用机械设备一般安全守则》。 第二条认真执行《内燃机车安全操作规程》中的有关条款。 第三条起机前要认真进行全面检查,如:灯光、喇叭、仪表显示等是否正常。排除各风缸、油水分离器、远心集尘器里的积水和杂物。 第四条起动时一次起动时间不得超过五秒钟,连续起动不得超过四次,两次起动间隔的时间不少于三十秒。冬季冷车起动,要用热水温车,严禁用火烤。 第五条起动后低速运转升温,不得高速升温,水温达到50℃方可行车。 第六条出车前必须征得线路值班员的同意,并有专人负责联系,引导和了望。 第七条注意监视仪表显示是否正常,运行中不得超负荷牵引车辆。 第八条长时间停运或冬季使用后,应放掉发动机、水

水泥行业安全操作规程

目录 1.目的 (2) 2.适用范围: (2) 1、职责: (2) 1、各岗位安全操作规程如下: (3) 4.1 .P1巡检岗位安全操作规程 (3) 4.2 倒班巡检岗位安全操作规程 (4) 4.3 检修岗位安全操作规程 (5) 4.4 生产协作(合同方)岗位安全操作规程 (6) 4.5 操作员岗位安全操作规程 (6) 4.6 地磅岗位安全操作规程 (7) 4.7 水泵岗位安全操作规程 (9) 4.8 堆场验收及进料岗位安全操作规程 (10) 4.9 装载机及其他车辆岗位安全操作规程 (11) 4.10 原煤取样岗位安全操作规程 (12) 4.11 吊车工(行吊)岗位安全操作规程 (13) 4.11 办公室岗位安全操作规程 (14) 4.12 值班主任、窑教练安全操作规程 (15) 5、记录和报告 (16) 6、引用标准 (16)

水泥行业岗位安全操作规程 1. 目的 本文件规定了制造部相关岗位的安全规定和要求。其目的是为了维护制造部作业人员、机械设备、生产等安全。同时符合国家有关的法律、法规政策和公司、制造部的有关规章制度要求,确保本部门的安全生产,为公司的成品销售提供安全保障。 2.适用范围: 本文件适用于水泥 3、职责: 3.1 值班主任: a) 负责对该文件的编写、修改、发放、回收、处置等控制工作; b) 负责对文件的有效使用进行跟踪; c)负责文件日常管理 d)负责对岗位员工进行培训及考核 3.2 部门经理: a)负责对该文件的审核、批准工作 b)负责对文件的有效使用进行检查;

4、各岗位安全操作规程如下: 4.1 .P1巡检岗位安全操作规程 本规定适应于:P1巡检岗位 4.1.1 作业内容:对生产设备的一级巡检、对设备的一些日常润滑、保证日常生产的安全运行。 4.1.2 作业风险:人员伤亡、设备损坏。 4.1.3 安全操作规程: a) 上班时按公司要求正确穿戴个人防护用品,并穿戴整齐、完整。 b) 上班前4小时不得饮酒。 c)巡检人员具备对生产工艺的熟练掌握,熟悉各设备的运转规律。 d)熟知各系统的作业风险,预知生产过程中可能出现的任何风险。 e) 了解本系统所有的设备的构造,能够判断设备是否正常运行。 f)对设备出现的故障及时汇报,能够处理一些日常的小问题(如更 换托辊、挡皮、对一些螺栓的紧固等) g)严格按岗位作业指导书、岗位操作规程巡检设备。 h)对本系统的设备进行润滑时,必须按照要求使用规定的润滑油 (脂)。 i)润滑后做好相应的润滑记录并存档。 j)对运行设备进行巡检时需与设备保持一定的安全距离,并穿戴好防护用品(耳塞、口罩等)。 k). 对设备进行运行检查前应确保与被检查设备保持足够的安全距离,

轨道车安全操作规程(最新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 轨道车安全操作规程(最新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

轨道车安全操作规程(最新版) 1.轨道车司机应经过专业部门培训,并经考试合格,取得驾驶证方可驾驶。驾驶员应熟知车辆构造、性能,熟知《铁路技术管理规程》中有关行车及信号规则,熟知《轨道车管理规则》。 2.轨道车无论是在正线和专用线上行驶或作业,都必须严格遵守铁道部颁布的《铁路技术管理规程》中的有关规定。 3.出车前,应按设备管理规定及行车规定,认真检查车辆各部性能的可靠性,严禁带病运行。发动机的启动应严格按使用说明书规定的程序操作,不得随意简化。 4.使用轨道车,必须做到定车定人。出车时,正、副司机必须到齐。随车工作人员必须坐在车内,禁止坐在前后保险杠上。车未停稳,禁止人员上下,以防人身事故。 5.带有前加力挡的轨道车,应避免频繁操纵。需要双传动时,

在出车前就应做好准备,使加力挡啮合,免得在行使中不易啮合而频繁操纵。 6.轨道车起步前应进行制动试验,以检查制动系统是否正常。试验时应特别注意:缓解时间不大于35秒;充风时间不大于45秒;制动风压不小于0.5MPа。 7.在车辆行使中,驾驶员应密切关注各种仪表及机械运转状态是否正常,一旦出现问题,要有应急措施。运行中,禁止关闭发动机,以确保制动风量;尽量避免不必要的制动,更不要轻易使用紧急制动。 8.为了保证行车安全,正、副司机之间应严格执行“十六”字呼唤应答制。轨道车不可超载、超速运行。行车速度应根据发动机性能及牵引性能在各种不同情况的线路上适当选择。 9.轨道车编组应根据车辆构造、强度及安全要求,按《轨道车管理规则》的要求执行。 10.轨道车离开驻地在站内过夜时,车上应有留守人员,并对车辆采取防溜措施及进行安全防护。

水泥公司安全操作规范

水泥公司安全操作规程 前言 依照中华人民共和国劳动法中有关安全生产的要求,结合公司安全治理的规定,针对各工种、岗位的作业特点制定了安全操作规程。 本规程规定了各工种、岗位巡检、作业过程中的安全职责、安全差不多要求及安全操作规程。本操作规程还规定了进入从事维修等工作单位的安全要求。 本规程从2009年12月1日起实施。 - 1 - / 1

目录 前言.................................. - 1 -目录.................................. - 2 -生产区域安全注意事项................... - 5 -生料立磨安全操作规程................... - 9 -煤磨安全操作规程...................... - 11 -清仓(库)安全操作规程................ - 13 -煤磨袋收尘器检修安全操作规程.......... - 14 -窑头、窑尾电收尘器检修安全操作规程 .... - 15 -一般袋收尘安全操作规程................ - 17 -皮带输送机及电子皮带喂料机安全操作规程- 18 -斗式提升机安全操作规程................ - 19 - - 1 - / 1

螺旋输送机安全操作规程................ - 20 -空气输送斜槽安全操作规程.............. - 21 -回转阀安全操作规程.................... - 21 -离心风机安全操作规程.................. - 22 -堆取料机安全操作规程.................. - 23 -板式喂料机安全操作规程................ - 24 -拉链机安全操作规程.................... - 25 -罗茨风机安全操作规程.................. - 25 -空压机安全操作规程.................... - 26 -增湿塔安全操作规程.................... - 27 -煤磨系统现场安全操作规程.............. - 28 -煤粉仓安全操作规程.................... - 29 - - 1 - / 1

水泥磨安全操作规程

水泥磨安全操作规程 1、开车前的准备 1.1 检查各润滑点润滑情况,冷却水系统是否畅通,有无漏水、渗水现象。 1.2 开润滑系统和高压润滑系统,检查其是否有异常振动、漏油现象,油量是否符合要求,洒油是否正常,磨机主体是否能够浮华,回油情况是否良好,各个机构运转是否正常。 1.3 检查所有连接螺栓及地脚螺栓有无松动。 1.4 各密封部件要密封良好,不准出现金属间的摩擦。 1.5 电动机及控制系统应完整良好,所有附属设备应运转正常。 2、开机 2.1 启动磨机滑履轴承的高低压润滑装置及传动装置的润滑系统,冷却系统。 2.2 启动收尘器及其出料装置。 2.3 启动磨机出料输送设备。 2.4 启动喂料系统。 2.5 正常运转后,停止高压润滑系统。 3、运转中检查 3.1 电动机电控系统和各部位连锁装置工作正常。 3.2 各部位的润滑装置及冷却系统的工作正常,各个监视检测仪表反应正常。

3.3 各润滑点的温度正常。 3.4 磨机运转平稳,减速机不应有不正常的震动和噪音,各处螺栓无松动。 3.5 所有润滑系统,水冷却系统不应有漏油、渗油现象和漏水、渗水现象;进料及出料装置是否有漏料、漏灰现象;各处密封情况是否良好。 3.6 电动机的电流波动正常。 4、停机 4.1 当磨机运转中发生下列异常情况时,应联系有关岗位,按规定顺序停磨,检查原因,排除故障。 4.1.1 滑履轴承润滑或冷却系统发生故障,滑履温度超过65℃并继续上升时。 4.1.2 各处连接螺栓发生松动、折断或脱落时。 4.1.3 磨机内机件脱落时。 4.1.4 隔仓板因篦冷孔堵塞而影响产生时。 4.1.5减速器润滑系统发生故障而引起轴承温度上升超过规定值时。(详见减速机有关文件) 4.2 停磨顺序喂料系统→主电动机→出料系统→收尘系统→收尘器出料输送设备→在滑履轴承、减速机降至常温后,停润滑及冷却系统。 4.3 磨机停止运转期间注意事项: 4.3.1 在磨机主体和滑履轴承温度尚未降至常温之前,不准停止润滑

轻型轨道车安全操作规程(标准版)

轻型轨道车安全操作规程(标 准版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0228

轻型轨道车安全操作规程(标准版) 1.轻型轨道车无论在正线上或专用线上行驶和作业,都必须严格遵守铁道部颁布的《铁路技术管理规程》中有关规定及《轨道车管理规则》中有关规定。 2.轻型轨道车原则上只准白天和施工作业时使用,不得影响列车正常运行,必须在车站值班员承认的时间内使用。 3.轻型轨道车使用时应有经考试合格,并持有驾驶证的轻轨车司机,为了不影响列车正常行驶,应有足够的能将车辆撤出线路的人员。 4.轻型轨道车运行时展开红色信号旗。在双线线路运行中,遇见列车开来时应将红色信号暂时收起。 5.轻型轨道车在运行中由专人负责制动,并听从司机指挥及时制动。拖车上也应有专人制动,同主车同步制动。

6.轻型轨道车出车前应检查车上挡板或栏杆是否安全可靠,确认无误后方可发车。 7.轻型轨道车跟踪列车运行时,应与列车保持不小于500m的距离,轻型轨道车原则上应正向行驶,帝反向行驶时应多瞭望,多鸣喇叭。 8.轻型轨道车使用完毕,应放于固定地点,并加销保管。 9.轻型轨道车的其他事项参照重型轨道车执行。轻型轨道车车轴的探伤周期是600km,每次工作完后,应认真填写有关记录。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

水泥厂操作规程完整

水泥厂操作规程 生料磨传动及辅助工岗位操作规程 EN07-1 一、遵守分厂安全守则和本规程,严禁违章操作。 二、做好现场准备工作。 1、按照各台设备的润滑示意图,逐步逐点检查各润滑点是否缺油。 2、检查冷却水是否达到规定的压力。 3、检查各仪表、温度计、指示灯、U型压力计和压力计是否完整无缺、动作灵活。 4、与中控操作人员核对各阀门的位置是否到位。 5、对所有设备检查与确认。 三、检查提升机各紧固螺栓是否松动、断裂或脱落;料斗有无变形或损坏,上下链轮磨损情况;链板、销轴或皮带是否断裂;逆止器是否良好;链板或皮带紧程度是否合适,机壳有无杂物,密封检查门。 四、检查螺旋输送机的联接螺栓有无松动、断裂或脱落;吊轴承及联接轴的磨损情况;螺旋节有无变形及磨损情况;吊轴承的加油孔是否畅通,清除机异物,密封盖板。 五、检查空气输送斜槽透气层有无损坏,各紧固螺栓有无松动或脱落;U型压力计完好与否;进出料管有无堵塞,检查孔密闭。 六、检查选粉机各紧固螺松是否松动,铸石板是否破裂和脱落。叶片和撒料板有无变形和磨损程度,六个旋风筒有无堵塞,翻板阀动作是否灵活,选粉

机有无异物,检查门密封。 七、检查粗粉分离器下料管是否堵塞和翻板阀动作是否灵活,导叶片有无严重磨损及其他异常,调整导叶片角度在合适的位置。 八、检查减速机所有紧固螺栓是否松动或脱落,是否漏油,润滑油箱是否有积水。 九、检查风机地脚螺栓及各紧固螺栓是否有松动,旋转部和起止部是否有接触,叶轮是否有积灰,壳体及连接导管有无异物,密封检查门。 生料磨中控岗位操作规程 EN07-2 一、遵守分厂安全守则和本规程,严禁违章操作。 二、开车前准备: 1、接到开车指令后,首先与调度室联系送电及供水。 2、通知现场岗位工做好开车前的准备。 3、通知PC值班员和化验室质量调度做好开车前的准备。 4、确认各种仪表、开关、按钮完整无缺动作灵活。 5、确认各指示灯完好。 6、确认所有阀门的开、闭位置符合规定。 7、确认记录仪及记录纸完好。 8、选择启动的设备,确认选择开关的位置准确无误。

水泥工厂斗式提升机安全操作规程示范文本

水泥工厂斗式提升机安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

水泥工厂斗式提升机安全操作规程示范 文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.检查和修理提升机时,必须将料走净,挂标示牌,方可进 行检修作业。 2.修理提升机及检查提升机时,不准将头部钻入机内。 提升机压住或卡住时,在下部检修者,不准钻入提升机内 部。要与有关人员取得联系后方可进行具体的检修。 3.在检修时,若工具和物件掉入机体内,禁止人员进入 机内去取,要从下边小门内取出。 4.用撬棍转动提升机时,撬棍必须插的适当,防止打滑和 带入提升机内,造成人身事故。 5.更换链条和斗子时,不许同时拆掉两挂链条。 6、检修完试车或需通电运行检查时,应各转动部位无

人工作,无障碍物,在专人指挥下,听清信号和口令方可开车。 7、往提升机撮料时,不准将锹伸入提升机内,以免发生事故。 8、不准用绑在手或手指上的抹布、棉纱擦洗转动中的机器,并注意不要将棉纱缠在回转的机器上。 9、检查或维护设备时,工作服要束紧,避免被转动的机器绞住衣袖,造成事故。 10、检修提升机下部必须躲开轴档。煤粉提升机严禁开车修补外壳,防止发生火灾。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

工贸企业水泥磨巡检岗位安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A70467 工贸企业水泥磨巡检岗位安全操作 规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

工贸企业水泥磨巡检岗位安全操作 规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、本规程使用于制成车间水泥磨巡检岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒 四、开机前准备 1、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。 2、检查传动装置是否完好,有无异常现象。 3、检查润滑装置的密封状况,有无缺油、漏油现象,有无灰尘进入,油质是否良好,油位是否适当。

4、检查现场各仪表是否完好,信号是否正常。 5、及时清理各部位异物,保证物流畅通。 6、检查各处的密封状况,有无漏料、漏灰、漏油、漏风现象,检查门、检查孔是否封严。 7、检查各种安全设施和照明设施,是否存在隐患,确保设备、人身安全。 8、确认电路开关位置是否处于备妥状态。 9、检查各翻版阀是否完好,阀门动作是否灵活。 10、与操作员确认所选油泵是否正确。 11、检查循环水是否充足,管路是否畅通,水温是否正常。 12、确认磨机慢驱动离合器位置是否正确,磨机是否处于静止状态。 13、检查水电阻箱内液体是否充足。

重型轨道车安全技术操作规程实用版

YF-ED-J7743 可按资料类型定义编号 重型轨道车安全技术操作 规程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

重型轨道车安全技术操作规程实 用版 提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 1.出车前的准备 1.1司机必须岗前培训合格。“四证”齐 全、有效,方可出乘. 1.2由副司机清点、检查“通讯信号装 置”、“安全防护用品”、主要工具、备品数 量是否齐全、可靠;有关备品鉴定期有效。 2 .发动机启动前的检查 2.1检查燃油箱、冷却水箱的油、水量是 否符合规定值。 2.2检查柴油机油底壳、车轴齿轮轴箱、

液力变速箱、空气压缩机等部位的液面高度是否达标。 2.3检查各皮带轮张紧度是否合适。 2. 4检查各风包及油水分离器的集水和油污是否排净。 2.5检查各部连接螺栓是否紧固。 2. 6检查并确各操作手柄在“指定位置”。 3 发动机的启动 3.1打开电源总开关。 3. 2启动发动机时必须拧紧手制动。 3.3连续启动时间不得超过10s,每次启动间隔30s,连续三次仍无法启动应停机检查。 3.4发动机中速运转3-5min检查: 3.4.1操纵端各仪表读数是否正常。

水泥厂安全技术操作规程模板

水泥厂安全技术操 作规程

安全技术操作规程》 (试行稿) 文件编号: ZJJL -QM -GC-02 修订状态: 试行 颁发日期:二00五年一月 实施日期:二00五年一月 受控水平:受控 发放编号: 浙江锦龙水泥有限公司 二00五年一月

目录 石灰石(砂页岩)破碎岗位 (7) 安全技术操作规程 (7) 一、运行前准备 (7) 二、开机 (7) 三、运行检查 (8) 四、停车操作 (9) 五、紧急事故处理 (9) 六、注意事项 (9) 圆形预均化堆场岗位 (11) 安全技术操作规程 (11) 一、运行前的准备 (11) 二、开机 (11) 三、运行检查 (12) 四、停车操作 (14) 五、紧急停车处理 (14) 六、注意事项 (15) 长形辅料均化堆场岗位 (16) 安全技术操作规程 (16) 一、运行前的准备 (16) 二、开机 (16) 三、运行检查 (17)

五、紧急事故处理 (18) (一)、发生下列情况能够进行紧急停车 (18) (二)紧急停车处理办法 (19) 六、注意事项 (19) 调配库岗位 (20) 安全技术操作规程 (20) 一、运行前准备 (20) 二、开机 (20) 三、运行检查 (20) 四、停车操作 (22) 五、紧急事故处理 (22) 4、事故处理后, 对设备进行全面检查。 (22) 六、注意事项 (22) 原料磨岗位 (24) 安全技术操作规程 (24) 一、运行前准备 (24) 二、开机 (24) 三、运行检查 (25) 四、停车操作 (26) 五、紧急事故处理 (26) 六、注意事项 (27) 选粉机岗位 (29) 安全技术操作规程 (29)

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