正庚烷安全标签

年产10万吨苯加氢工艺设计

第一章工艺设计说明书 1.1概述苯加氢项目包括生产设施和生产辅助设施，主要为：制氢、加氢、预蒸馏、萃取、油库、装卸台等。生产高纯苯、硝化级甲苯、二甲苯、非芳烃、溶剂油等。苯、甲苯、二甲苯（简称BTX）等同属于芳香烃，是重要的基本有机化工原料，由芳烃衍生的下游产品，广泛用于三大合成材料（合成塑料、合成纤维和合成橡胶）和有机原料及各种中间体的制造。纯苯是重要的化工原料，大量用于生产精细化工中间体和有机原料，如合成树脂、合成纤维、合成橡胶、染料、医药、农药。它还是重要的有机溶剂。我国纯苯的消费领域主要在化学工业，以苯为原料的化工产品主要有苯乙烯、苯酚、己内酰胺、尼龙66盐、氯化苯、硝基苯、烷基苯和顺酐等。在炼油行业中也会用作提高汽油辛烷值的掺和剂。甲苯是一种无色有芳香味的液体，除用于歧化生产苯和二甲苯外，其化工利用主要是生产甲苯二异氰酸脂、有机原料和少量中间体，此外作为溶剂还用于涂料、粘合剂、油墨和农药与大众息息相关的行业等方面。国际上其主要用途是提高汽油辛烷值或用于生产苯以及二甲苯，而在我国其主要用途是化工合成和溶剂，其下游主要产品是硝基甲苯、苯甲酸、间甲酚、甲苯二异氰酸酯等，还可生产很多农药和医药中间体。另外，甲苯具有优异的有机物溶解性能，是一种有广泛用途的有机溶剂。二甲苯在化工方面的应用主要是生产对苯二甲酸和苯酐，作为溶剂的消费量也很大。间二甲苯主要用于生产对苯二甲酸和间苯二腈。焦化粗苯主要含苯、甲苯、二甲苯等芳香烃，另外还有一些不饱和化合物、含硫化合物、含氧化合物及氮化合物等杂质。粗苯精制就是以粗苯为原料，经化学和物理等方法将上述杂质去除，以便得到可作原料使用的高纯度苯。近年来，国内许多钢铁企业的焦化项目纷纷上马，焦化粗苯的产量迅速增加，为粗苯加氢精制提供了丰富的原料。 1.1.1项目的来源随着我国化工行业的快速发展，近年来苯下游产品产能增长较快，尤其是苯乙烯、苯酚、苯胺、环己酮等生产装置的大量建设，对苯、甲苯、二甲苯等重要的有机化工原料需求大增，而国内苯系列产品生产能力增长缓慢，不能满足市

2-甲基庚烷化学品安全技术说明书

2甲基庚烷化学品安全技术说明书第一部分：化学品名称化学品中文名称： 2-甲基庚烷化学品英文名称： 2-methyl heptane 中文名称2：异辛烷英文名称2： isooctane 技术说明书编码： 2426 CAS No.： 592-27-8 分子式： C8H18 分子量： 114.23 第二部分：成分/组成信息有害物成分含量 CAS No. 2-甲基庚烷 592-27-8 第三部分：危险性概述危险性类别：侵入途径：健康危害：吸入引起呼吸道轻度刺激、头痛、头昏，以及中枢神经系统影响的症状。对眼有刺激性。口服引起腹泻、中枢神经系统轻度抑制。长期反复接触可引起皮炎。环境危害：燃爆危险：本品易燃，具刺激性。

第四部分：急救措施皮肤接触：脱去污染的衣着，用流动清水冲洗。眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：饮足量温水，催吐。洗胃，导泄。就医。第五部分：消防措施危险特性：其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂接触猛烈反应。流速过快，容易产生和积聚静电。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳。灭火方法：消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。灭火剂：雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。不宜用水。第六部分：泄漏应急处理应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给式呼吸器，穿全棉防毒服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用活性炭或其它惰性材料吸收。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内，回

天然气液化及储运技术详细版

文件编号：GD/FS-8536 （安全管理范本系列）天然气液化及储运技术详细版 In Order To Simplify The Management Process And Improve The Management Efficiency, It Is Necessary To Make Effective Use Of Production Resources And Carry Out Production Activities. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

天然气液化及储运技术详细版提示语：本安全管理文件适合使用于平时合理组织的生产过程中，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到实现简化管理过程，提高管理效率，实现预期的生产目标。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。一、天然气液化技术液化天然气(LNG)的工艺流程大致分为两部分，即净化过程和液化过程，净化是天然气液化的首要过程。 1. 天然气净化天然气净化主要是“三脱”过程，即干燥脱水、脱烃类成份以及脱酸性气体。此外，根据地质条件不同，通常还需进行其他一些净化过程，如除去油脂、除去汞、除去CO?等工艺。 (1) 酸性气体脱除采用溶剂与流程的选择主要根据原料气的组份、压力、对产品的规格要求、总成本与运行费用的估算而定。

世界上通用的LNG工厂的酸气吸收工艺主要有三种，即MEA(单乙醇胺法)洗涤吸收过程、BENFIELD(钾碱法)过程和SULFINOL(砜胺法)过程。 MEA法：脱酸剂为15%～25%的单乙醇胺水溶液。主要是化学吸收过程，操作压力影响较小，当酸气分压较低时用此法较为经济。此法工艺成熟，同时吸收CO?和H?S的能力较强，尤其在CO?浓度比H?S浓度较高时应用，亦可部分脱除有机硫。缺点是须较高再生热、溶液易发泡、与有机硫作用易变质等。 BENFIELD法：脱酸剂为20%～35%的碳酸钾溶液中加入烷基醇胺和硼酸盐等活化剂。主要是化学吸收过程，在酸气分压较高时用此法较为经济。该方法流程图如图8-2所示，压力对操作影响较大，在CO?浓度比H?S浓度较高时适用，此法所需的再生

重铬酸钾安全技术说明书

重铬酸钾安全技术说明书MSDS 第一部分：化学品及企业标识化学品中文名称：重铬酸钾化学品英文名称：potassium dichromate 化学品俗名：红矾钾英文名称：potassium bichromate 技术说明书编码：601 CAS No.：7778-50-9 第二部分：危险性概述危险性类别：第5.1类氧化性物质侵入途径：吸入、食入、皮肤接触。健康危害：急性中毒：吸入后可引起急性呼吸道刺激症状、鼻出血、声音嘶哑、鼻粘膜萎缩，有时出现哮喘和紫绀。重者可发生化学性肺炎。口服可刺激和腐蚀消化道，引起恶心、呕吐、腹痛和血便等；重者出现呼吸困难、紫绀、休克、肝损害及急性肾功能衰竭等。慢性影响：有接触性皮炎、铬溃疡、鼻炎、鼻中隔穿孔及呼吸道炎症等。环境危害：对环境有害。燃爆危险：本品助燃，具强腐蚀性、刺激性，可致人体灼伤。第三部分：成份/组成信息本品为物质有害物成分：含量： CAS No. 重铬酸钾≥98.0% 7778-50-9 第四部分：急救措施

皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。如有不适感，就医。眼睛接触：立即翻开上下眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗，就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道畅通。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：催吐。用水漱口，用清水或1％硫代硫酸钠溶液洗胃。给饮牛奶或蛋清。就医。第五部分：消防措施危险特性：强氧化剂。遇强酸或高温时能释出氧气，促使有机物燃烧。与还原剂、有机物、易燃物如硫、磷或金属粉末等混合可形成爆炸性混合物。有水时与硫化钠混合能引起自燃。与硝酸盐、氯酸盐接触剧烈反应。具有较强的腐蚀性。有害燃烧产物：可能产生有害的毒性烟雾。灭火方法：消防人员必须佩戴空气呼吸器、穿全身防火防毒服，在上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。灭火剂：雾状水、砂土。第六部分：泄漏应急处理应急处理：隔离泄漏污染区，限制出入。建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩），穿防毒服。勿使泄漏物与还原剂、有机物、易燃物或金属粉末接触。小量泄漏：用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：收集回收或运至废物处理场所处置。第七部分：操作处置与储存

最全化学品安全技术说明书

目录甲基苯 (1) 2-丙醇 (2) 2-丁酮 (3) 乙酸乙酯 (4) 乙酸正丁酯 (5) 环氧树酯 (6) 醇酸树酯 (7) 二甲苯异体混合物 (8) 环己酮 (9) 不干性醇酸树脂 (10) 聚氨酯树脂 (11) 硝化纤维素 (12) 2-丁氧基乙醇 (13) 丙烯酸清漆 (14) 丙烯酸漆稀释剂 (15) 环氧漆固化剂 (16) 环氧漆稀释剂 (17) 硝基底漆 (18) 硝基清漆 (19) 硝基磁漆 (20) 硝基漆防潮剂 (21) 硝基漆稀释剂 (22) 聚酯树脂清漆 (23) 聚酯漆稀释剂 (24) 醇酸漆稀释剂 (25) 环氧磁漆 (26) 汽油 (27) 柴油 (28) 1,2,4,5-四甲苯 (29) 1,2,3-三甲苯 (30) 1,2,4-三甲基苯 (31) 1,3,5-三甲苯 (32) 1-丙醇 (33) 2-氨基乙醇 (34)

2-甲基-1-丙醇 (35) 4-甲基-2-戊酮 (36) 7110甲聚氨酯固化剂 (37) 氨溶液 (38) 苯酚 (39) 苯乙烯 (40) 环己烷 (41) 丙酮 (42) 石脑油 (43) 1,1-二氯乙烷 (44) 1,2-二氯乙烷 (45) 甲醇 (46) 乙醇［无水］ (47) 4-羟基-4-甲基-2-戊酮 (48) 乙酸正丙酯 (49) 乙酸异丙酯 (50) 乙酸异丁酯 (51) 乙酸仲丁酯 (52) 乙酸乙烯酯[抑制了的] (53) 碳酸（二）甲酯 (54) 1,2-二甲苯 (55) 1,3-二甲苯 (56) 1,4-二甲苯 (57) 1,3,5-三甲基苯 (58) 正丁醇 (59) 乙二醇甲醚 (60) 乙二醇乙醚 (61) 丙烯酸正丁酯[抑制了的] (62) N,N-二甲基甲酰胺 (63) 3-氯-1,2-环氧丙烷 (64) 三氯甲烷 (65) 三氯乙烯 (66) 乙酸[含量>80％] (67) 丙烯酸[抑制了的] (68) 氢氧化钠溶液 (69)

草酸安全技术说明书

草酸安全技术说明书第一部分化学品及企业标识化学品中文名称：乙二酸化学品俗名或商品名：草酸化学品英文名称：ethanedioic acid 企业名称：地址：邮编：电子邮件地址：传真号码：企业应急电话：技术说明书编号：1180 生效日期：第二部分成分/组成信息有害物成分：浓度CAS№乙二酸144-62-7 第三部分危险性概述危险性类别：侵入途径：皮肤及眼睛接触、吸入。健康危害：本品具有强烈刺激性和腐蚀性。其粉尘或浓溶液可导致皮肤、眼或粘膜的严重损害。口服腐蚀口腔和消化道，出现胃肠道反应、虚脱、抽搐、休克而引起死亡，肾脏发生明显损害，甚至发生尿毒症。可在体内与钙离子结合而发生低血钙。长期吸入蒸气引起神经衰弱综合征，头痛，呕吐，鼻粘膜溃疡，尿中出现蛋白，贫血等。环境危害：对环境有危害，对水体和大气可造成污染。燃爆危险：本品可燃，有毒，具强腐蚀性、强刺激性，可致人体灼伤。第四部分急救措施皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：尽快用清水或清水加乳酸钙、葡萄糖酸钙或石灰水洗胃。再用葡萄糖40g 灌入胃内。第五部分消防措施危险特性：遇明火、高热可燃。加热分解产生毒性气体。有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳。灭火方法及灭火剂：消防人员须戴好防毒面具，在安全距离以外，在上风向灭火。灭火剂：

雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。第六部分泄漏应急处理应急处理：隔离泄漏污染区，限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩），穿防毒服。避免扬尘，小心扫起，置于袋中转移至安全场所。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。若大量泄漏，用塑料布、帆布覆盖。收集回收或运至废物处理场所处置。第七部分操作处置与储存操作处置注意事项：密闭操作，局部排风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴防尘面具（全面罩），穿连衣式胶布防毒衣，戴橡胶手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。避免产生粉尘。避免与碱类、碱金属接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。储存注意事项：储存于阴凉、干燥、通风良好的库房。远离火种、热源。保持容器密封。应与碱类、碱金属、食用化学品分开存放，切忌混储。配备相应品种和数量的消防器材。储区应备有合适的材料收容泄漏物。第八部分接触控制/个体防护最高容许浓度：未制定标准监测方法：酸碱滴定法工程控制：密闭操作，局部排风。提供安全淋浴和洗眼设备。呼吸系统防护：可能接触其粉尘时，必须佩戴防尘面具（全面罩）。紧急事态抢救或撤离时，应该佩戴空气呼吸器。眼睛防护：呼吸系统防护中已作防护。身体防护：穿连衣式胶布防毒衣。手防护：戴橡胶手套。其他防护：工作完毕，淋浴更衣。注意个人清洁卫生。第九部分理化特性外观与性状：白色粉末，味酸、无臭。 PH 值：无资料。熔点（℃）：190（分解）. 相对密度（水＝1）：1.9 沸点（℃）：升华相对蒸气密度（空气＝1）：无资料饱和蒸气压（KPa）：-- 燃烧热（kJ/mol）：245.6 分子式：C2H2O4相对分子质量：90.04 临界温度（℃）：无资料. 临界压力（MPa）：无资料辛醇/水分配系数的对数值：无资料闪点（℃）：无资料爆炸上限％（V/V）：无资料引燃温度（℃）：无资料爆炸下限％（V/V）：无资料

2021年制苯装置简介和重点部位及设备

2021年制苯装置简介和重点部位及设备 Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0214

2021年制苯装置简介和重点部位及设备一、装置简介 (一)装置发展及类型 1．装置发展制苯装置是以乙烯装置的副产品裂解汽油和氢气为原料，应用各种技术，以生产纯苯为主产品，同时副产多种石油化工原料的石油化工装置。裂解汽油在制苯装置中通过加氢、抽提分离得到纯苯，同时可得到C5 、C9 、甲苯、抽余油、C8 等重要的副产品。裂解汽油加氢工艺随着催化剂的进步由原来的高温Co、Mo系列，向低温贵金属系列发展。工艺路线也向全馏分深度加氢发展。制苯

工艺也以抽提制苯为主，逐渐淘汰了能耗高、损失率大的甲苯脱烷基及二、三甘醇抽提的工艺方法。普遍采用的为四甘醇、环丁砜为溶剂的工艺方法。N—甲酰基吗啉抽提工艺为目前国际较先进的水平。 2．装置类型 (1)加氢工艺类型裂解汽油中除含苯、甲苯、二甲苯外，还含有单烯烃、双烯烃、饱和烃(直链烷烃、环烷烃)以及含硫、氧、氮的有机化合物，根据色谱分析，有200多种组分，组成相当复杂。这种油的特点为稳定性差，存放过程中易聚合生成低聚合度产物(即胶质)，故在应用中必须先经过加氢工艺处理。鉴于从裂解汽油中除去双烯烃、单烯烃和硫、氧、氮有机化合物的条件不同，国内外普遍采用两段加氢法。一段加氢主要是双烯烃加氢；二段加氢主要是单烯烃加氢，同时将硫、氧、氮有机化合物加氢转变为相应的硫化氢、水和氨而被除去。裂解汽油选择性加氢过程中催化剂起着关键性的作用，随着乙烯丙烯工业的飞速发展

正己烷MSDS-GHS

化学品安全技术说明书第一部分化学品及企业标识化学品中文名：正己烷；己烷化学品英文名：n-hexane；hexyl hydride 第二部分危险性概述 GHS危险性类别：易燃液体类别2 急性毒性，皮肤类别5 对皮肤的腐蚀、刺激类别3 对眼有严重的损伤、刺激类别2 急性危害水生环境类别2 对靶器官、全身毒害性（多次/反复接触）类别1 吸入性呼吸器官毒害性类别1 GHS标签要素象形图：警示词：危险危害说明：易燃性高的液体及蒸汽，接触皮肤可能有害,对皮肤有轻度的刺激，刺激眼睛，吞咽、吸入气管可能致命，长期或反复接触引起神经系统损害，对水生生物有害预防措施：密闭操作，全面通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴过滤式防毒面具（半面罩），穿防静电工作服。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂接触。灌装时应控制流速，且有接地装置，防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。

事故响应：火灾时使用抗溶性泡沫、二氧化碳、干粉、砂土灭火。皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。如有不适感，就医。眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。如有不适感，就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。呼吸、心跳停止，立即进行心肺复苏术。就医。食入：饮水，禁止催吐。如有不适感，就医。安全储存：远离火种、热源。库温不宜超过29℃，保持容器密封。应与氧化剂分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。废弃处置：本品及容器的处置应遵循地方/国家法规规定。物理化学危害：极易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂接触发生强烈反应, 甚至引起燃烧。在火场中，受热的容器有爆炸危险。蒸气比空气重，沿地面扩散并易积存于低洼处，遇火源会着火回燃。健康危害：本品有麻醉和刺激作用。长期接触可致周围神经炎。急性中毒吸入高浓度本品出现头痛、头晕、恶心、共济失调等，重者引起神志丧失甚至死亡。成人口服正己烷50ml可致急性中毒死亡。对眼和上呼吸道有刺激性。慢性中毒长期接触出现头痛、头晕、乏力、胃纳减退；其后四肢远端逐渐发展成感觉异常，麻木，触、痛、震动和位置等感觉减退，尤以下肢为甚，上肢较少受累。进一步发展为下肢无力，肌肉疼痛，肌肉萎缩及运动障碍。神经-肌电图检查示感觉神经及运动神经传导速度减慢。环境危害：对大气可造成污染，对水生生物有毒作用。第二部分成分/组成信息 √纯品混合物有害物成分浓度CAS No. 己烷≥95.0% 110-54-3 第四部分急救措施

(完整版)化学品安全技术说明书大全MSDS

化学品安全技术说明书大全（MSDS）

1,1,1-三氯乙烷化学品安全技术说明书第一部分：化学品名称化学品中文名称： 1,1,1-三氯乙烷化学品英文名称： 1,1,1-trichloroethane 中文名称2：甲基氯仿英文名称2： methyl chloroform 技术说明书编码： 612 CAS No.： 71-55-6 分子式： C2H3Cl3 分子量： 133.42 第二部分：成分/组成信息有害物成分含量 CAS No. 1,1,1-三氯乙烷≥95.0% 71-55-6 第三部分：危险性概述危险性类别：侵入途径：健康危害：急性中毒主要损害中枢神经系统。轻者表现为头痛、眩晕、步态蹒跚、共济失调、嗜睡等；重者可出现抽搐，甚至昏迷。可引起心律不齐。对皮肤有轻度脱脂和刺激作用。环境危害：燃爆危险：本品可燃，有毒，具刺激性。 - 第四部分：急救措施皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：饮足量温水，催吐。就医。第五部分：消防措施危险特性：遇明火、高热能燃烧，并产生剧毒的光气和氯化氢烟雾。与碱金属和碱土金属能发生强烈反应。与活性金属粉末（如镁、铝等）能发生反应, 引起分解。有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳、氯化氢、光气。灭火方法：消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上风向灭火。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。灭火剂：雾状水、泡沫、二氧化碳、砂土。第六部分：泄漏应急处理应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。从上风处进入现场。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。第七部分：操作处置与储存操作注意事项：严加密闭，提供充分的局部排风和全面通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴直接式防毒面具（半面罩），戴安全防护眼镜，穿防毒物渗透工作服，戴防化学品手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、碱类接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。保持容器密封。应与氧化剂、碱类、食用化学品分开存放，切忌混储。配备相应品种和数量的消防器材。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。第八部分：接触控制/个体防护职业接触限值中国MAC(mg/m3)：未制定标准前苏联MAC(mg/m3)： 20 TLVTN： OSHA 350ppm,1910mg/m3; ACGIH 350ppm,1910mg/m3 TLVWN： ACGIH 450ppm,2460mg/m3 监测方法：气相色谱法工程控制：严加密闭，提供充分的局部排风和全面通风。呼吸系统防护：空气中浓度超标时，应该佩戴直接式防毒面具（半面罩）。紧急事态抢救或撤离时，佩戴空气呼吸器。眼睛防护：戴安全防护眼镜。身体防护：穿防毒物渗透工作服。手防护：戴防化学品手套。其他防护：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕，淋浴更衣。单独存放被毒物污染的衣服，洗后备用。注意个人清洁卫生。第九部分：理化特性主要成分：含量: 工业级一级≥95.0％; 二级≥91.0％; 三级≥90.0％。外观与性状：无色液体。 pH：熔点(℃)： -32.5 沸点(℃)： 74.1

芳烃抽提装置操作规程

目录 1.概述 1.1装置概述 1.2设计数据 1.2.1物料平衡 1.2.2原料性质数据及产品质量标准1.2.3辅助材料 1.2.4主要操作条件 1.2.5公用工程消耗 1.2.6装置能耗 2 工艺原理及工艺流程简述 2.1工艺原理 2.2工艺流程简述 2.2.1预处理部分 2.2.2环丁砜抽提部分 2.2.3芳烃分离部分 2.2.4溶剂油加氢部分 2.3装置动、静设备 3 装置开工方案 3.1准备工作 3.2收热载体及其系统升温脱水 3.3预处理系统开工 3.4抽提系统进油 3.5精馏系统开工 3.6溶剂油加氢系统开工 3.7开工统筹图附图 3.8重大开工步骤 4 装置停工方案 4.1停工要求 4.2停工设备 4.3抽余油加氢单元停工 4.4精馏单元停工 4.5抽提单元停工 4.6预处理单元停工 4.7热载体系统停工 4.8停工注意点 4.9装置停工时间统筹 4.10重大停工步骤 5 停工吹扫方案 5.1吹扫准备工作 5.2吹扫原理及注意事项 5.3吹扫流程 6 系统操作法 6.1预处理单元正常操作

6.2抽提单元正常操作 6.3芳烃精馏单元正常操作 6.4抽余油加氢单元正常操作 6.5中间罐区操作 6.6加热炉操作法 6.7机泵操作法 6.8计算机操作法 7 事故处理 7.1事故处理原则 7.2紧急停工步骤 7.3公用工程事故处理 8 装置安全生产规定 8.1装置安全生产要点 8.2芳烃抽提装置的保健和安全 8.3自背式空气呼吸器的使用方法 8.4可燃气监测器安装位置 8.5苯检测仪安装位置 8.6芳烃抽提装置可燃物质 8.7芳烃装置抽提八字盲板一览表 8.8装置界区进出管线盲板平面分布图8.9芳烃抽提装置安全阀明细表 8.10便携式安技设备使用维护工程8.11分公司安全禁令 8.12装置污水系统示意图 8.13清污分流管理制度 8.14危险品“环丁砜”的管理 9 附录 9.1 装置动、静设备一览表 9.2 原则流程图

清洗剂安全技术说明书MSDS

XXX品牌化学品安全技术说明书 MSDS 第一部分：化学品及企业标识化学品中文名称：XXX 清洗剂化学品英文名称：XXX Cleaner 企业名称：深圳市xxx 科技有限公司 xxxxxxxx Technology Co., Ltd 地址：深圳市龙华区xxx 邮编：xxxx 电话号码：xxxx 企业应急电话：xxxx 传真号码：xxxx 电子邮件地址：xxxx 推荐用途：主要用于铝合金、不锈钢、镀锌板表面切削液、冲压油等脏污的清洗。限制用途：无修订日期：2019年1月1日第二部分：危险性概述危险性类别：皮肤腐蚀/刺激类别2 严重眼睛损伤/眼睛刺激性类别1 对水环境慢性危害类别3 标签要素：象形图：危险性说明：吞食伤消化道腐蚀皮肤刺激眼睛防范说明：使用本产品时不要进食、饮水和吸烟

操作后彻底清洗双手眼睛接触提取眼睑，用流动清水清洗5~10分钟皮肤接触要用大量流动清水冲洗食入要漱口，禁止催吐，立即就医穿橡胶耐酸碱服，戴橡胶耐酸碱手套燃爆危险：无健康危害：食入：消化道灼伤，粘膜糜烂，出血皮肤：长时间皮肤接触可致脱脂、脱皮眼睛：液体对眼有刺激性，会引起眼睛灼伤、发炎环境影响：由于呈碱性，对水体可造成污染，对植物和水生生物应给予特别注意。第三部分：成分/组成信息混合物主要成分CAS号浓度范围特种表面活性剂十二烷XXX XXX10~20 %缓蚀剂硅酸钠XXX1~ 5% 助剂碳酸钠XXX12 ~ 20% 水XXX55~77% 第四部分：急救措施皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用流动清水冲洗至少15分钟，不适就医。眼睛接触：立即提起眼睑，用流动清水彻底冲洗5~10分钟，不适就医。食入：漱口，禁止催吐，立即就医。第五部分：消防措施灭火剂和灭火方法：无危险特性：无灭火注意事项以及防护措施：无

苯酚危险化学品安全技术说明书

苯酚危险化学品安全技术说明书第一部分化学品名称化学品中文名称：苯酚化学品英文名称：phenol 中文别名：英文别名：技术说明书编码：第二部分成分/组成信息第三部分危险性概述危险性类别：侵入途径：健康危害：苯酚对皮肤、粘膜有强烈的腐蚀作用，可抑制中枢神经或损害肝、肾功能。急性中毒：吸入高浓度蒸气可致头痛、头晕、乏力、视物模糊、肺水肿等。误服引起消化道灼伤，出现烧灼痛，呼出气带酚味，呕吐物或大便可带血液，有胃肠穿孔的可能，可出现休克、肺水肿、肝或肾损害，出现急性肾功能衰竭，可死于呼吸衰竭。眼接触可致灼伤。可经灼伤皮肤吸收经一定潜伏期后引起急性肾功能衰竭。慢性中毒：可引起头痛、

头晕、咳嗽、食欲减退、恶心、呕吐，严重者引起蛋白尿。可致皮炎。环境危害：燃爆危险：第四部分急救措施皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用甘油、聚乙烯乙二醇或聚乙烯乙二醇和酒精混合液(7:3)抹洗，然后用水彻底清洗。或用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：立即给饮植物油15～30mL。催吐。就医。第五部分消防措施危险特性：遇明火、高热可燃。有害燃烧产物：灭火方法：消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上风向灭火。灭火剂：水、抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳。灭火注意事项及措施：第六部分泄漏应急处理应急处理：隔离泄漏污染区，限制出入。切断火源。建

议应急处理人员戴防尘面具（全面罩），穿防毒服。小量泄漏：用干石灰、苏打灰覆盖。大量泄漏：收集回收或运至废物处理场所处置。第七部分操作处置与储存操作注意事项：储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。避免光照。库温不超过30℃，相对湿度不超过70％。包装密封。应与氧化剂、酸类、碱类、食用化学品分开存放，切忌混储。配备相应品种和数量的消防器材。储区应备有合适的材料收容泄漏物。应严格执行极毒物品“五双”管理制度。第八部分接触控制/个体防护监测方法：4－氨基安替比林比色法；气相色谱法工程控制：严加密闭，提供充分的局部排风。尽可能采取隔离操作。提供安全淋浴和洗眼设备。呼吸系统防护：可能接触其粉尘时，佩戴自吸过滤式防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时，应该佩戴自给式呼吸器。眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。身体防护：穿透气型防毒服。

常用危险化学品安全周知卡编制导则..

常用危险化学品安全周知卡编制导则 HG23010—1997 中华人民共和国化学工业部 1997—08—20批准1997—10—01实施 1 主题内容与适用范围本标准规定了工作场所常用危险化学品安全周知卡的内容和编制要求。本标准适用于爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自然物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、毒害品、放射品和腐蚀品等危险化学品安全周知卡的编制。 2 引用标准下列标准包含的条文通过在本标准中引用而构成本标准的条文。在本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB13690—92 常用危险化学品的分类及标志 GB2894—88 安全标志 GB190—90 危险货物包装标志 GB15258—94 危险化学品标签编写导则 3 定义本标准采用下列定义： 3．1 剧毒化学品highly toxic chemical 急性毒性为：经口LD50≤5mg／kg；经皮LD50≤40 mg／kg；吸入LC50≤0．5mg／L 的化学品。 3．2 中等毒性化学品median toxic chemical 急性毒性为：经口LD50>5～≤50mg／kg；经皮LD50>40～≤200 mg／kg；吸入LC50>0．5～≤2mg／L的化学品。 3．3 有害化学品harmful chemical 急性毒性为：固体经口LD50>50～≤500 mg／kg；液体经口LD50>50～≤2000 mg／kg；经皮LD50>200～≤1000mg／kg；吸入LC50>2～≤10 mg／L的化学品。 3．4 爆炸化学品explosive chemical 在某种能量因子(如受热、撞击等)作用下，能发生剧烈的化学反应，瞬时产生大量的气体和热量，使周围压力急剧上升，发生爆炸，对周围环境造成破坏的化学品。 3．5 易燃气体flammable gas 爆炸下限≤10％(V/V)或燃烧范围≥12％(V/V)的易于燃烧和爆炸的气体化学品。 3．6 高闪点液体high flash point liquid 闭杯试验闪点≥23～≤61℃的易燃液体化学品。 3．7 中闪点液体median flash point liquid 闭杯试验闪点-18～≤23℃的易燃液体化学品。 3．8 低闪点液体low flash point liquid 闭杯试验闪点<-18℃的易燃液体化学品。 3．9 易燃固体flammable solid 燃点低，对热、撞击、摩擦敏感，易被外部火源点燃，燃烧迅速，并可散发有毒烟雾和气体的固体化学品。 3．10 自燃化学品pyrophoric chemical 自燃点低，接触空气易于发生氧化反应放出热量，而自行燃烧的化学品。 3．11 遇湿易燃化学品chemical which in contact with water or damp emit flammable gas 遇水或受潮时发生剧烈化学反应，放出大量的易燃气体和热量，有些不需明火即能燃烧爆炸的化学品。 3．12 氧化剂oxidizer 具有强氧化性，易分解，其本身不易燃烧，但与可燃物、易燃物接触或混合时，能引起

合成氨厂脱硫系统工艺的设计说明书[1]

目录 1.设计任务 (3) 2.脱硫方法的选择 (4) 3.工艺流程 (5) 4.物料衡算 (8) 5.热量衡算 (12) 6.设备尺寸计算 (15) 7.主要设备及其工艺参数 (20) 8.致谢 (24)

合成氨脱硫工艺设计说明书第一节设计任务 1．设计项目：合成氨脱硫工艺设计 2．年生产能力：4000吨 3．设计依据：合成氨原料气中，一般总含有不同数量的无机硫化物和有机硫化物，这些硫化物的成分和含量取决于气化所用燃料的性质及其加工的方法。原料气中的硫含量，可以认为于燃料只能跟硫含量成正比。一般说来，以焦碳或无烟煤制的的水煤气或半水煤气中，较高者，硫化氢达4-6克/标准米3,有机硫0.5-0.8克/标准米3（主要为硫氧化碳；其次为二氧化碳，约占百分之十几）；较低者，硫化氢1-2克/标准米3，有机硫0.05-0.2克/标准米3。但是近来有些小合成氨厂用当地高硫煤作原料，制得的煤气中硫化氢含量也有高达20-30克/标准米3，有机硫1-2克/标准米3（主要为二氧化碳。其次为硫氧化碳.硫醇和噻吩）。天然气中硫化氢的含量，则因地区不同有极大的差异，约在0.5-15克/标准米3的范围内变动，有机硫则以硫醇为主。重油.轻油中的硫含量亦因不同的石油产地而有极大的差异。重油部分氧化法的制气过程中，重油只能感的硫分有95%以上转化成硫化氢，只有小部分变成有机硫，其主要组分为硫氧化碳。例如，含硫分0.3-5.5%的重油，气体得到的气体中含硫化氢1.1-2.0克/标准米3和硫氧化碳0.03-0.4克/标准米3。原料气中碳化物的存在，会增加气体对金属的腐蚀并使催化剂中毒。此外，硫本身也是一种重要的资源，应当予以回收。为此。

正己烷卸车安全管理规定

正己烷卸车安全管理规定 1、正己烷车进厂前，采购负责人提前通知使用部门和值班安检人员，做好接卸准备工作；运罐车到达卸车处时，安检员要以运输车为中心，用拉绳设置半径为15米的临时禁区，做好安全警卫；仓储、使用部门速派懂管理、会操作的人员到场，做好各项安全措施；配设足量灭火器材，并准备好就近地下消防栓的开启工作。 2、禁区内严禁无关人员进入，进入禁区的作业人员，严禁携带火柴、烟、穿带钉鞋、化纤衣裤，开启手机、非防爆电器等火源、火种，安检员在禁区附近的路口设置安全警示牌，禁止机动车辆通过禁区。 3、运罐车必须必须佩带防火罩，卸溶剂的软管必须是防静电软管，采取自流式卸罐法，作业时使用防爆工具和防爆手电，接好防静电接地装置。 4 、大风、雷雨、高温天气禁止接卸溶剂。正己烷安全管理规定1、目的正己烷（溶剂）属甲级易燃、易爆危险化学品，为加强正己烷日常安全管理，确保其接卸、仓储、使用安全，避免或减少对环境的污染及人体健康伤害，预防泄漏、火灾等事故的发生。2、范围适应于采购、安全保卫、溶剂检验，生产储存、使用部门。3、职责3．1生产部采购负责正己烷的采购，并负责选择合法的供应商和运输商。3．2行政人事部负责正己烷罐车的接卸安全警卫工作。3．3品控部负责正己烷品质的检验工作。3．4生产部负责正己烷的接卸、储存、使用和日常检查的安全管理工作。 4、程序4．1运输运输正己烷的罐车，必须遵守国家有关危险货物运输管理法规，执行公司《化学品安全管理规定》3.3.1条款。4．2接卸4．2．1、溶剂车进厂前，采购负责人提前通知使用部门和值班安检人员，做好接卸准备工作；运罐车到达卸车处时，安检员要以运输车为中心，用拉绳设置半径为15米的临时禁区，做好安全警卫；仓储、使用部门速派懂管理、会操作的人员到场，做好各项安全措施；配设足量灭火器材，并准备好就近地下消防栓的开启工作4．2．2禁区内严禁无关人员进入，进入禁区的作业人员，严禁携带火柴、烟、穿带钉鞋、化纤衣裤，开启手机、非防爆电器等火源、火种，安检员在禁区附近的路口设置安全警示牌，禁止机动车辆通过禁区。4．2．3运罐车必须必须佩带防火罩，卸溶剂的软管必须是防静电软管，采取自流式卸罐法，作业时使用防爆工具和防爆手电，接好防静电接地装置。4．2．4、大风、雷雨、高温天气禁止接卸溶剂。4．2． 5、溶剂接卸完毕后，作业人员要详细检查现场，确定无任何安全隐患后，方可离开现场。4．3储存4．3．1正己烷必须储存在符合国标的专用罐内，并设专人管理。4．3．2正己烷储存罐的安全防火要求，必须符合国家有关法律规定，设置相应的通风、防爆、防火等安全设施，并做好标识。4．3．3正己烷入库前，必须进行检验、登记、检验合格后方可卸罐入库，入库后要定期检查呼吸阀和阻火器的性能使其处于完好状态。4．3．4每班检查正己烷储罐液位和安全防护设施，认真做好记录，若发现异常，及时采取有效措施进行整改，消除任何安全隐患。4．3．5正己烷储存处周围15米内（含空间），严禁违规动用明火，若必须动用明火，动火部门要严格落实好安全防护措施。4．4发放4．4．1浸出车间内进正已烷时，应由专人现场检查、操作。4．4．2每班的正己烷进、出库情况，班长负责认真盘清，做好记录并报主任签字。4．5使用4．5．1管理人员和操作工，必须遵守各项安全生产制度和操作规程，严格落实《动用明火管理规定》。4．5．2操作人员必须落实安全防护措施，正确佩戴、使用各种劳动安全防护品、用具，维护人身健康。4．5．3操作间的废气排放必须符合有关环境保护法规，若不符合，须采取相应措施，进行整改达标。4．6紧急情况处理发生紧急情况时，按《灾害救援紧急管理程序》执行

制苯装置说明与危险因素、防范措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.制苯装置说明与危险因素、防范措施正式版

制苯装置说明与危险因素、防范措施正式版下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。一、装置简介 (一)装置发展及类型 1．装置发展制苯装置是以乙烯装置的副产品裂解汽油和氢气为原料，应用各种技术，以生产纯苯为主产品，同时副产多种石油化工原料的石油化工装置。裂解汽油在制苯装置中通过加氢、抽提分离得到纯苯，同时可得到C5、C9、甲苯、抽余油、C8等重要的副产品。裂解汽油加氢工艺随着催化剂的进步由原来的高温CO、MO系列，向低温贵金属

系列发展。工艺路线也向全馏分深度加氢发展。制苯工艺也以抽提制苯为主，逐渐淘汰了能耗高、损失率大的甲苯脱烷基及二、三甘醇抽提的工艺方法。普遍采用的为四甘醇、环丁砜为溶剂的工艺方法。N—甲酰基吗啉抽提工艺为目前国际较先进的水平。 2．装置类型 (1)加氢工艺类型裂解汽油中除含苯、甲苯、二甲苯外，还含有单烯烃、双烯烃、饱和烃(直链烷烃、环烷烃)以及含硫、氧、氮的有机化合物，根据色谱分析，有200多种组分，组成相当复杂。这种油的特点为稳定性差，存放过程中易聚合生成低聚合度产物