DT电梯安装使用维修说明书

电梯安装说明书优力维特（北京）电梯技术开发有限公司

目录

1 安装前的准备工作 (1)

1.1 劳动力的组织 (1)

1.2 井道测量 (1)

1.3 开箱点件 (1)

1.4 架设脚手架 (2)

1.5 安装井道内照明 (3)

2. 电梯轨道 (3)

2.1 样板架设和放线 (3)

2.2 导轨支架及导轨的安装 (4)

2.2.1 导轨支架的安装 (4)

2.2.2 导轨的安装 (5)

2.2.3 导轨的校正 (5)

3.机房设施 (6)

3.1 曳引机、导向轮、制动器的安装和调整 (6)

3.2 限速器安装 (6)

3.3 控制柜安装 (8)

3.4 极限、限位、强迫换速开关的安装 (8)

4 井道设施 (9)

4.1 轿厢、安全钳及导靴的安装 (9)

4.1.1 下梁、轿底和安全钳 (9)

4.1.2轿厢壁的安装 (10)

4.1.3轿顶、吊顶、轿厢照明 (10)

4.1.4结束工作 (10)

4.1.5电梯负载检测装置(超载装置) (11)

4.1.6导靴安装 (11)

4.2对重、缓冲器的安装 (11)

4.3钢丝绳，补偿装置的安装 (12)

4.3.1钢丝绳安装 (12)

4.3.2补偿装置的安装 (13)

4.4井道传感装置的安装 (14)

4.5悬挂电缆安装 (14)

5门装置 (15)

5.1开门机的安装 (15)

5.2轿门的安装 (16)

5.3层门的安装 (17)

5.3.1层门地坎的安装 (17)

5.3.2层门的安装 (17)

5.3.3门锁紧装置的调整(重锤调整) (18)

6配线、接地及绝缘 (18)

6.1配线 (18)

6.2接地 (20)

6.2绝缘强度 (20)

7调试 (21)

7.1安全装置调试 (21)

7.2曳引试验 (22)

7.3运行试验 (22)

7.4超载运行试验 (23)

8附表—安装工具表与安装进度表 (23)

8.1安装工具表 (23)

8.2安装进度表 (24)

9电梯结构及外形图 (25)

电梯安装说明书

1 安装前的准备工作

1.1劳动力的组织

电梯安装工地负责人应该向参加安装小组人员进行有关电梯井道、机房、仓库、电梯安装材料、堆货场地、施工现场、施工办公室、电话、厕所、电源、灭火器、火警、警报处、医疗站、附近医院等事项的介绍。

应对安装技术资料如：安装平面图进行详细研究。

施工现场的检查：

应检查施工现场和道路，是否安全？是否有障碍物及积水需要清除？是否需要设栏杆、复盖孔洞？等等。

应检查仓库，库内应干燥，可以上锁，有照明灯，必要时可通暖气。

应检查放大的电梯零件的堆货场，堆货场应该保证干燥，有防雨水，防气候影响等防护措施。

应检查井道和机房是否符合规程中的各项规定（不应安放与电梯有关的设备，机房不可当通道使用，通往机房的道路应畅通无阻，井道和机房的结构应是隔火的，等等。）

除了参加安装工作的由四人左右组成的安装小组外，安装工地负责人应与使用单位商量一定的起重工、脚架工、木工、泥石工等根据安装进度的需要进行配合。

1.2井道测量

根据电梯土建布置图复核井道内的净平面尺寸（宽和深）、垂直度、井道留孔预埋件位置、底坑深度、顶层高度、层站数、提升高度等，如发现不符，则通知客户及时予以修正。

1.3开箱点件

件及安装材料，如发现漏发、错发和损坏的零部件应及时向有关单位联系解决。

1.4架设脚手架

根据电梯厢大小及对重位置确定脚手架的型式（单井式或双井式），材料有木、竹及钢管几种，但无论哪种材料，都要保证脚手架的稳定性（每层有一根顶墙，避开门口）和足够的承载力，每层楼的脚手架横梁应放置二块或二块以上的木板，木板两头应与横梁临时紧固，脚手架位置要便于施工，不影响放线，遇有电焊工序应随时检查有无隐患。

清理井道，搭脚手架：

在搭脚手架之前应清除井道地坑内积水杂物，以及剔除井壁有碍安装的阻碍物，搭脚手架的形式可采用井字式或双井字式二种，如下图所示：

脚手架横梁的布置：

脚手架上横梁的高度（即间距应小于1200mm为宜，同时当遇到井道门口的时候应架设成如下图所示：

当脚手架搭完以后，安装工地负责人应检查脚手架是否牢固安全，是否符合使用要求，并检查井壁机房楼板下是否有残余的露出壁面的异物，如有应安排人员进行剔除。

1.5安装井道内照明

电梯井道作业灯应采用带有防护罩的且电源电压低于36V的电灯进行照明。每台电梯应单独供电，在井道入口处设电源开关。井道照明的电灯应每隔3~4m设一电灯。顶层和地坑应有二个或二个以上的电灯照明。机房照明灯数量应不少于电梯台数。

2. 电梯轨道

2.1样板架设和放线

传统的工作方法：

根据安装图所示电梯轿厢外形尺寸，用木板或角钢材料制成方框样板。在对重位置也制成框架，然后在样板架上划轿厢导轨与对重导轨的中心线，将此样板架悬置在机房楼板下面，并将8根φ0.7~0.9毫米钢丝作为工作线一端固定在此样板上，另一端加10~20公斤铅锤直悬坠至地坑。

8根工作线位置：

a.轿厢导轨中心线两端各吊一组（二根）工作线（共四根）。

c.轿厢门位置吊二根工作线。

此二根工作线间距C应等于轿厢净门口宽度，沿轿厢踏板外侧位置敷设（具体尺寸见安装图）。如果轿厢有前后两面开门，则后面亦同样要吊二根工作线。

样板架置于机房楼板下大约一米处，用水平仪校正水平后稳固。距地坑800~1000毫米处，固定一个与顶部相同的样板架校准放线后，将其铅垂线固定在相应位置上。

样板完成前的最后一道工序是：用一根加强木条对角地交在两块样板上，用粘胶将它们粘上并用钉子固定。

2.2 导轨支架及导轨的安装

导轨与导轨支架的安装对整个电梯的安装质量是一个重要环节，安装上的误差必将造成轿厢运行中的噪音、冲击、振动。

2.2.1导轨支架的安装

根据土建布置图在井道全部高度内核对导轨支架位置，导轨支架先装每边最上和最下的一档，导轨支架依照工作线固定，导轨支架面允许有2毫米间隙（安装时在支架面上可活络调节），固定上、下两端的导轨支架，然后

作线先后固定。当井道壁厚度在150mm以下时，导轨架可用对穿螺栓固定，当井道壁厚度在150mm以上时，则可用开脚螺栓埋入墙内，然后紧固。开脚螺栓或导轨架脚埋入≥120毫米，混凝土墙体可用膨胀螺栓直接固定。2.2.2导轨的安装

导轨有轿厢导轨、对重导轨。轿厢导轨的安装：导轨从下面向上装，松开导轨压导板上的螺栓，以便能够将导轨铺设在两个压导板之间并背在导轨架面上，用手将螺栓拧紧，导轨就基本定位。在两节导轨连接时，其凹凸榫头处不应有显著的间隙，在底坑内导轨的底部应设置6X150X200毫米的铁板底座，带凸榫头的短导轨应装在一列导轨的最低处，带凹榫头的短导轨安装在另一列导轨的最高处，使两列导轨的接缝不在同一水平面上，对重导轨安装与轿厢导轨同样安装，应复核安装力上所要求的轿厢导轨中心线与对重导轨中心线的相互尺寸。

2.2.3导轨的校正

导轨的安装质量对电梯的运行性能是一个重要环节，因此导轨的校正，必须予以认真对待。在顶部样板上（轿厢和对重中心点处）各放下一根铅垂线并在度坑中准确地稳固在木板上，然后利用校正卡板（如图所示）由下而上地校正导轨的平行度、垂直度和轨距。当调整合格后将螺栓拧紧并用图所示再进行复查。

3. 机房设施

3.1曳引机、导向轮、制动器的安装和调整

3.1.1安装曳引机时，通过吊装，水平放置在基础上（搁机大梁上）。确定曳引机、导向轮位置，从沿着曳引轮槽中心线向下悬挂铅垂线应通过轿厢导轨中心线，从导向轮轮槽中心线向下悬挂铅垂线应通过对重导轨中心线，依此予以确定。

3.1.2曳引机、导向轮在水平、垂直两个方向校正、稳固。曳引机、导向轮应

有适量的润滑油，油标应齐全，油位显示应清晰。

具体参照图1、图2、图3

≤2mm

曳引轮/导向轮

图1

≤1mm

图2

曳引轮

导向轮

≤

2

m

m

≤1mm对重中心

≤1mm

≤

2

m

m

轿厢中心

导向轮

曳引轮

图3

3.1.3制动器的调整

制动器动作灵活，制动时两侧闸瓦应紧密、均匀地贴全在制动轮的工作面上，松闸时应同步离开，其四角处间隙平均值两侧各不大于0.7mm。

3.2限速器安装

3.2.1限速器运转应平稳、润滑良好，出厂时动作速度整定封记应完好无拆

动痕迹。

3.2.2限速器安装位置正确、底座牢固，当与安全钳联动时无颤动现象。

安装时参照下图：

3.3控制柜安装

3.3.1控制柜安装在机房地面上，用固定螺栓固定在地面上。

a 控制柜正面距门、窗不小于600mm

b 控制柜的维修侧距墙不小于600mm

c 控制柜距机械设备不小于500mm

3.3.3电线通过线槽从各个方向把线引入控制柜。

3.4极限、限位、强迫换速开关的安装

安装时参照下图：

4井道设施

4.1轿厢、安全钳及导靴的安装

4.1.1下梁、轿底和安全钳

——将下梁安放在导轨之间的支撑梁上并用水平仪调节至水平。

——从轿架下梁上卸除预组装用的螺栓

——拧紧螺栓，安全钳必须恰当地装配于下梁上

的水平度应不超过3／1000

——组装轿架，保证其水平垂直度

——调节导轨与安全钳楔块滑动面之间的空隙，参照下图：

轿架装配简图

有机房电梯轿顶悬吊装置A

A A

A

无机房电梯轿底绳轮装置

4.1.2轿厢壁的安装

根据不同规格的轿厢外尺寸固定轿厢壁，把操纵箱安装在相应的轿壁上，轿壁板装配在较水平的地方进行，装配顺序：后壁，侧壁，前壁。

围壁装配简图放大

放大

4.1.3轿顶、吊顶、轿厢照明

轿顶固定于轿厢壁上端，用螺栓拧紧。先安装顶部照明，然后安装轿厢内吊顶。

4.1.4结束工作

——应把轿厢体准确地校正到垂自，并将所有的螺栓拧紧

——应安装润滑导轨装置并注油，将灯芯毛毡浸油

——安全钳：把拉杆拧到安全钳楔块上锁紧螺母，使楔块与导轨侧面间隙均匀

——安装并校正安全钳安全开关使限速器钢丝绳在微提升时形状就发生作用

——安全钳功能的检查

用微小的力拉起限速器钢丝绳，致使楔块同时碰到导轨上，在提拉钢丝绳时，楔块不应有被卡住的现象，安全钳开关应先起断电作用(将控制电路断开) 4.1.5电梯负载检测装置(超载装置)

将该装置装于轿架底梁上，装配准确牢固，使该装置开关动作点与活络轿底离10mm的动作距离，调度时根据轿厢载荷重量动作。

4.1.6导靴安装

—安装上部导靴时，对准上梁孔并用螺栓将导靴紧固在上梁上，并位于导轨的表面上

—安装下部导靴时，对准下部安全钳座孔，并用螺栓将导靴紧固

—安装工作进入结束时，在位于导靴上面的润滑器内灌油，使其润滑油绳浸泡于润滑油中

4.2对重、缓冲器的安装

4.2.1对重

对重架由厂内组装，安装时将对重架放置于对重导轨内，调整合理，然后将对重块放入其中，在最后放的重块的顶面上安装防跳安全件。

电梯对重护板安装简图

4.2.2缓冲器的安装

当额定速度≤1.Om／s时用蓄能型缓冲器（行程：200mm~350mm）

当额定速度>1.Om／s时用耗能型缓冲器（行程：150mm~400mm）

安装程序

——缓冲器安装的数量、位置尺寸应符合电梯布置图要求。

——用水准仪准确地将其放置成水平和垂直位置，并将其固定于混凝土内，对液压缓冲器被压缩时必须慢慢地和均匀地向下移动，检查缓冲器的行程，柱塞的复位和瞬动开关动作的功能，开关每次动作后必须人工手动复位，电梯方能运动。

安装时参照下图：

4.3.1钢丝绳安装

钢丝绳长度根据电梯布置(轿厢和对重位置)曳引方式、曳引比及加工绳头的余量，在井道内作实际测量的长度来截取，挂绳前应消除钢丝绳的内应力。

a.将钢丝绳由机房绕过曳引轮悬垂至对重，用夹绳装置把钢丝固定在曳引轮上，把靠在轿厢一侧的钢丝绳末端展开悬垂至轿厢

b.制作绳头，将曳引绳两端与轿厢架，对重连接牢固，绳头制作采用楔块式，其方法：

安装时参照下图：

4.3.2补偿装置的安装

a.补偿链条足使支承钢丝绳的超重得到平衡，它是挂在电梯和对重下，由配置在井道内的导轮作引导。(电梯的行程≥30米时安装)

b.安装程序

——轿厢上的悬挂

——平衡链在对重上的悬挂

c.链条润滑

补偿链应当采用润滑剂进行润滑，润滑是为了消除工作噪音，当链条噪音越来越响时，应再次润滑。

d.在补偿链两端必须用钢丝绳做二次保护，以便作断链保护。

4.4井道传感装置的安装

参照下图：

4.5悬挂电缆安装

4.5.1在安装电缆的时候，切勿从卷盘的侧边或从电缆卷中将电缆拉出，必

须让其滚动展开，圆电缆在被安装在轿厢侧房以前必须被悬吊数个小时为此目的，与井道底坑地面接触的电缆下端必须形成—个环状而被提离底坑地面，这样便可使电缆展直并在其全长上均呈现其正常位置。

4.5.2安装程序

——电缆固定，将电缆一端固定于井道壁的挂线架上，另一端固定在轿底挂线架上，固定可靠，避免随行电缆与限速器钢丝绳、限位、极限开关、井道隔磁板及对重装置等交叉，轿底电缆架应与井道电缆架平行，并使电梯电缆处于井道底部时能避开缓冲器，并保持一定距离。

——应满足压缩缓冲器后，电缆不得与底坑地面和轿厢底边框接触，井