挖机操作手安全操作准则详细版

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挖机操作手安全操作准则详细版

文件编号:GD/FS-8686

(管理制度范本系列)

挖机操作手安全操作准则

详细版

The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process.

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挖机操作手安全操作准则详细版

提示语:本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。

近几年,我国大力推进城镇化建设,建筑工程行业得到了高速的发展,工程机械的需求与日俱增,各家厂商相继发力抢夺这一块大蛋糕,其中挖掘机作为工程机械运用中不可或缺的力量,驾驶员的需求也是应势而上,同时这种粗放式发展也埋下了不少隐患。挖掘机驾驶员的入行门槛极低,缺乏系统化的管理,作为一名合格的驾驶员,在工作中应当时刻把安全原则放在首位,就全国范围来讲,大多数操作手没有严格得进行过安全培训,“无证驾驶者”大有人在,即便是去过驾驶员培训学校也是为了拿证“走马观花”,更多的是驾驶员结合自身的工作经验总结领悟。俗话说“常在河边走,哪有不湿鞋”,有时失去

的不只是一些修理费用那么简单,那么具体如何安全驾驶?下面就笔者就履带式液压挖掘机>的了解给大家做个参考。

挖机操作手必看的四条准则

第一,工作应前确保驾驶员身体健康,没有喝酒、吸食毒品等禁止行为,没有头晕目眩、过度疲劳等影响驾驶的不适感觉。上机操作时请系好安全带,目前据笔者的经验,几乎没见过驾驶员会在工作时系安全带,看来广大的驾驶员安全意识还很薄弱,大多数机械配置的安全带成了摆设,包括笔者在内,作业时系过安全带的次数屈指可数。造成这种现状的原因,无非是不方便进出驾驶室或者嫌麻烦,但在发生事故时,安全带却可以在一定程度上保障驾驶员的安全。如今,驾驶汽车不系安全带都要受罚,不知各位朋友是何感想?

第二,检查挖掘机的各项性能状态,确保机器能正常工作,作业时也要随时观察机器状况,如(水温,液压油温等),发现问题及时停车,保持冷静,从容处理。

第三,判断工况是否为自己能够胜任的操作工况。个别驾驶员对于自身的驾驶技术过于自信,一旦遇到不能控制的危险状况就慌了神儿,所以,不要因为逞能而使得挖掘机和自己都处于危险境地。还有一种情况就是特殊工况条件下的挖掘作业,如作业范围内有高压电缆,重要光缆,石油煤气管道等,不能盲目挖掘,不可将工作情绪化,应心平气和并保持精神高度集中,听从现场人员的指挥,按照一定的方法和步骤来施工,为自己及他人负责。第四,现在手机的功能越来越丰富,使用的频率也越来越高,许多驾驶员喜欢在工作中接打电话、听音乐,甚至聊QQ或

微信,这样很容易使得工作分心,还有边操作边听收音机,抽烟,吃零食的现象。这些操作习惯都是不负责任的表现,如的确有需要可以停机几分钟,避免出现这种危及操作安全的“定时炸弹”。

挖掘机怎样怎样停放才最安全

挖掘机的停放应当遵守一定的停放标准,在没有操作挖掘机时,需要先观测周围环境,看是否有高压电线、房屋、树木等可能会造成危险的障碍物,排除之后将挖掘机停放在较为平整、坚实的地面上,并尽可能远离不可抗拒的自然因素带来的安全隐患,并根据地形进行调整。如在山区,就不能停放在易发生山体滑坡的地方,以避免机器被落石砸伤或被泥土掩埋;在靠河流或是松软地面,则容易导致塌陷、侧翻等现象发生。若是停靠在狭窄的山路上,机器会一边高一边低,应当用铲斗面向低处放置;当一面靠山一

面靠悬崖时,应当使铲斗放置在背靠山体一方的,让铲斗起支撑作用。挖掘机怎样安全施工

(一)挖掘机应当尽量在水平面上进行作业

初学时师傅就叮嘱过这一点,就好比打太极,你的马步都不稳,如何能打得自然、流畅?若是机器停放不稳定则直接会影响驾驶员的操作感受以及加大作业的难度,转向时,也会加重机器发动机的负荷,减少使用寿命。尤其铲斗满载转向时,机器摇晃剧烈,甚至出现驾驶员因惯性控制不了机器从而酿成事故。

(二)挖掘机的安全行走

有时因工作需要,行走踏板位置常常会临时放置工具或杂物,按照要求这是不允许的。当陡坡作业时,由于挖掘机倾斜,这些物体可能会滑至行走踏板顶部,形成误操作。解决的办法就是及时清理这些物体,或放置在不影响操作安全的地方。

挖机在行走时,应将前方整平并确定土质软硬程度,不能走千万不能盲目行走,这种情况只能用“乌龟”档位行走,可以更好的观察下沉程度,及时作出调整以降低风险。陡坡及在高处作业行走,应当选择合理的路线,作业时需要转弯时,应当放慢速度,同时使用两个行走装置“一前一后”,避免挖掘机因大幅移动而造成侧翻,下陡坡时,铲斗方向与行进方向应保持一致,特别是在山地的沙石上工作的机械极易滑动,这时铲斗也起到一个“刹车”作用。笔者就见过这样的案例:当时机器在山上修路,遇陡坡需要向后退,司机没有将铲斗放置在后方,不料后方履带底下一侧垫的土出现松动,造成侧翻,真是得不偿失呀!

如果工作面泥土过多或是容易沉陷,应先用铲斗插入土中将机器撑起,通过铲斗下陷的深度判断前方

土制的软硬程度,能挖掘的话先清除表面的软土,再填充硬土或是石块并压实,再者可以用一些木板或者钢板进行加垫,若是在水里作业时,还需要随时观察水面变化,保证机器“吃水”深度(一般以托链轮位置为准),确保不会因为进水使机器电路系统短路。

(三)操作习惯也很重要

在进行挖掘作业时,每次动作应轻收轻放,挖掘尺度不宜过深,铲斗提升不可过于猛烈,满载旋转不可一味求快,特别是在挖掘石块,吊装物件时,应保持一定距离,控制一定的回转半径,保持身平衡;铲斗回落时更要注意不能挖掘到履带。这样,就能够有效避免因为操作不当造成的机械损坏或安全事故。

(四)特殊工况下的防护和准备工作

在特殊的环境工作时应该做一些必要的准备工

作,如常见的夜间作业下,应当保证照明设备完好,光线充足;雨天作业保证雨刷工作正常。大量破碎作业或是矿山作业时,应当给前挡风玻璃配备防护网。

(五)上下拖车时的注意事项

另外,上下拖车时也常有事故发生,这里给大家说说我的操作经验:小挖的平板车较高,上车时将推土铲升至最高点,开至平板车后部位置并保持20公分距离,并任何时候都尽量保持两者在同一条直线上,铲斗平放在平板车中间位置并撑起机身,同时操作收小臂与前进动作,此时履带前部已经放置在平板车上,驾驶员控制好自身产生的惯性作用,抬起铲斗旋转方向平放至后方合适位置,可稍微靠左放置,方便在后退时观察履带行走与板车的距离,撑起铲斗,履带与平板车车厢平行,同时伸出小臂并控制履带前进,保持行进方向不偏离预留位置,剩下的就是收回

铲斗平稳放置了。

大挖上所配平板车底盘更低,操作难度也较小,仅需调整机械上下车方向不偏离即可。托运过程中同样有很多需要注意的事项,这里就不一一解说了。

(六)确保工作范围内没有人员停留

在挖机的施工范围以内,不能够有车辆或是其他人员停留。在进行配合作业时,如有其他指挥人员,也要站立在挖掘机的回转半径外,并及时鸣笛警告不可过于接近机械。越大型的机械盲区越大,必要时应暂停作业,避免出现施工意外。在装车时,需要等待车辆停靠稳定,再进行装填、卸料等操作。装填时与装载车辆保持一定距离,尽可能将铲斗放低,回转时也应当避免直接从驾驶室头顶掠过,砸坏车辆或砸伤人员。

挖机的工作面多种多样,作业环境也千差万别,

以上情况仅是笔者概述,并不能罗列每一种作业状况。如何做到安全驾驶减少安全事故的发生,还需要朋友们认真体会。在工作中不仅要提升自己的驾驶技术,还要加强安全意识,预防安全事故的发生。

可在这里输入个人/品牌名/地点

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冲压安全操作规程

冲压岗位安全操作规程 冲压作业岗位: 适合于冲压作业的操作人员。 适应设备: 冲压机等。 一、危险、有害因素分析 1、冲压机实际为冲压设备,设备电源若未单独开关控制,设备电缆软线未使用橡胶护套线、并中间有接头,设备未设置可靠接地保护或剩余电流保护装置等。 2、冲压机安全防护装置、控制装置失效或缺少。 3、未按规定穿戴个体防护用品。 4、冲压操作过程中若操作失误。 二、主要危险后果 机械伤害、触电伤害、电气火灾事故。 三、预防控制措施 1、严格岗位安全操作规程、有序操作。 2、工作前操作人员必须合理穿好各种个体防护用品。 3、操作人员除了应遵守《员工通用安全生产守则》外,还应遵守机械加工岗位通用和一般安全操作规程和本岗位安全操作规程。 4、配置电源接地保护和剩余电流保护装置,确保电源线、加热装置绝缘完好,防止发生电气火灾和触电伤害事故。 5、安全防护措施有效,可靠。 6、操作者必须熟悉本设备的结构、性能、传动系统、润滑部位、电器等的基本知识和操作方法,严禁超负荷使用设备。 四、冲压安全操作规程 1)冲床工必须经过学习,掌握冲床的结构、性能,熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。冲 床应专人使用严禁其他人员操作。 2)车间上班时应正确穿戴劳保用品。 3)正确使用冲床上安全保护和控制装置,不得任意拆动。 4)工作前清除工作场地防碍操作的物件。检查冲床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置 是否正常,装模具螺钉必须牢固,不得移动。检查冲床运动部分(如导轨、轴承等)是否加注了润滑油。冲床在工作前应作空运转1-3分钟,飞轮运转是否平稳,检查离合器、制动器等控制装置的灵活性,确认正常后方可使用,不得带病运转。 5)设备在运转时,严禁将手伸入滑块区内,调整或修理机床时, 必须关掉电源,挂“禁止操作”警示牌, 需要点动或开动时,要通知每一个工作者,否则,不允许开动。 6)必须核定冲载力,严禁超负荷运作。 7)换模式先关闭电源,等冲床运动部分停止运转后,方可开始安装并调整模具。若刀口磨损到毛刺 超标前,应及时修磨刀口。 8)模具时要紧牢固,上、下模对正,保证位置正确,安装调整完毕后,用手搬转冲床试冲(空车),确 保在模具处于良好情况下工作。 9)模具安装必须牢固可靠。调整用合高度时采用手动或动的方法,逐步进行,在确认调好之前,禁止 连车。 10)开动冲床前,其他人离开冲床工作区,拿走工作台上的杂物,方可启动电源。

挖掘机安全操作规程最新版本

挖掘机安全操作规程 一、挖掘机司机,应遵守一般安全技术规程的规定。 二、挖掘机在工作前,应做好下列准备工作: 1、向施工人员了解施工条件和任务。内容包括:填挖土的高度和深度、边坡及电线高度、地下电缆、各种管道、坑道、墓穴和各种障碍物的情况和位置。挖掘机进入现场后,司机应遵守施工现场的有关安全规则。 2、挖掘机在多石土壤或冻土地带工作时,应先进行爆破再进行挖掘。 3、按照日常例行保养项目,对挖掘机进行检查、保养、调整、紧固。 4、检查燃料、润滑油、冷却水是否充足,不足时应予添加。在添加燃油时严禁吸烟及接近明火,以免引起火灾。 5、检查电线路绝缘和各开关触点是否良好。 6、检查液压系统各管路及操作阀、工作油缸、油泵等,是否有泄漏,动作是否异常。 7、检查钢丝绳及固定钢丝绳的卡子是否牢固可靠。 8、将主离合器操纵杆放在“空档”位置上,起动发动机(若是手摇起动要注意摇把反击伤人;若系手拉绳起动,不可将拉绳缠在手上)。检查各仪表、传动机构、工作装置、制动机构是否正常,确认无误后,方可开始工作。 9、发动机起动后,严禁有人站在铲斗内、臂杆上、履带和机棚上。 三、挖掘机在工作中,应注意下列安全事项: 1、挖掘机工作时,应停放在坚实、平坦的地面上。轮胎式挖掘机应把支腿顶好。

2、挖掘机工作时应当处于水平位置,并将走行机构刹住。若地面泥泞、松软和有沉陷危险时,应用枕木或木板、垫妥。 3、铲斗挖掘时每次吃土不宜过深,提斗不要过猛,以免损坏机械或造成倾覆事故。铲斗下落时,注意不要冲击履带及车架。 4、配合挖掘机作业,进行清底、平地、修坡的人员,须在挖掘机回转半径以内工作。若必须在挖掘机回转半径内工作时,挖掘机必须停回转,并将回转机构刹住后,方可进行工作。同时,机上机下人员要彼此照顾,密切配合,确保安全。 5、挖掘机装载活动范围内,不得停留车辆和行人。若往汽车上卸料时,应等汽车停稳,驾驶员离开驾驶室后,方可回转铲斗,向车上卸料。挖掘机回转时,应尽量避免铲斗从驾驶室顶部越过。卸料时,铲斗应尽量放低,但又注意不得碰撞汽车的任何部位。 6、挖掘机回转时,应用回转离合器配合回转机构制动器平稳转动,禁止急剧回转和紧急制动。 7、铲斗未离开地面前,不得做回转、走行等动作。铲斗满载悬空时,不得起落臂杆和行走。 8、拉铲作业中,当拉满铲后,不得继续铲土,防止超载。拉铲挖沟、渠、基坑、等项作业时,应根据深度、土质、坡度等情况与施工人员协商,确定机械离便坡的距离。 9、反铲作业时,必须待臂杆停稳后再铲土,防止斗柄与臂杆沟槽两侧相互碰击。 10、履带式挖掘机移动时,臂杆应放在走行的前进方向,铲斗距地面高度不

反铲挖掘机安全操作规程

挖掘机安全操作规程 1、向施工人员了解施工条件和任务。内容包括:填挖土的高度和深度、边坡及电线高度、地下电缆、各种管道、坑道、墓穴和各种障碍物的情况和位置。挖掘机进入现场后,司机应遵守施工现场的有关安全规则。 2、挖掘机在多石土壤或冻土地带工作时,应先进行爆破再进行挖掘。 3、按照日常例行保养项目,对挖掘机进行检查、保养、调整、紧固。 4、检查燃料、润滑油、冷却水是否充足,不足时应予添加。在添加燃油时严禁吸烟及接近明火,以免引起火灾。 5、检查电线路绝缘和各开关触点是否良好。 6、检查液压系统各管路及操作阀、工作油缸、油泵等,是否有泄漏,动作是否异常。 7、检查钢丝绳及固定钢丝绳的卡子是否牢固可靠。 8、将主离合器操纵杆放在“空档”位置上,起动发动机(若是手摇起动要小心摇把反击伤人;若系手拉绳起动,不可将拉绳缠在手上)。检查各仪表、传动机构、工作装置、制动机构是否正常,确认无误后,方可开始工作。 9、发动机起动后,严禁有人站在铲斗内、臂杆上、履带和机棚上。 10、挖掘机工作时,应停放在坚实、平坦的地面上。轮胎式挖掘机应把支腿顶好。 11、挖掘机工作时应当处于水平位置,并将走行机构刹住。若地面泥泞、松软和有沉陷危险时,应用枕木或木板、垫妥。 12、铲斗挖掘时每次吃土不宜过深,提斗不要过猛,以免损坏机械或造成倾覆事故。铲斗下落时,注意不要冲击履带及车架。 13、配合挖掘机作业,进行清底、平地、修坡的人员,须在挖掘机回转半径以外工作。若必须在挖掘机回转半径内工作时,挖掘机必须停回转,并将回转机构刹住后,方可进行工作。同时,机上机下人员要彼此照顾,密切配合,确保安全。 14、挖掘机装载活动范围内,不得停留车辆和行人。若往汽车上卸料时,应等汽车停稳,驾驶员离开驾驶室后,方可回转铲斗,向车上卸料。挖掘机回转时,应尽量避免铲斗从驾驶室顶部越过。卸料时,铲斗应尽量放低,但又注意不得碰撞汽车的任何部位。 15、挖掘机回转时,应用回转离合器配合回转机构制动器平稳转动,禁止急剧回转和紧急制动。 16、铲斗未离开地面前,不得做回转、走行等动作。铲斗满载悬空时,不得起落臂杆和行走。 17、拉铲作业中,当拉满铲后,不得继续铲土,防止超载。拉铲挖沟、渠、基坑、等项作业时,应根据深度、土质、坡度等情况与施工人员协商,确定机械离便坡的距离。 18、反铲作业时,必须待臂杆停稳后再铲土,防止斗柄与臂杆沟槽两侧相互碰击。 19、履带式挖掘机移动时,臂杆应放在走行的前进方向,铲斗距地面高度不超过1米。并将回转机构刹住。 20、挖掘机上坡时,驱动轮应在后面,臂杆应在上面;挖掘机下坡时,驱动轮应在前面,臂杆应在后面。上下坡度不得超过20°。下坡时应慢速行驶,途中不许变速及空挡滑行。挖掘机在通过轨道、软土、粘土路面时,应铺垫板。 21、在高的工作面上挖掘散粒土壤时,应将工作面内的较大石块和其他杂物清除,以免塌下造成事故。若土壤挖成悬空状态而不能自然塌落时,则需用人工处理,不准用铲斗将其砸下或压下,以免造成事故。 22、挖掘机不论是作业或走行时,都不得靠近架空输电线路。如必须在高低压架

冲压机床安全操作规程(标准版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 冲压机床安全操作规程(标准版)

冲压机床安全操作规程(标准版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1穿戴好安全防护用品。 2按润滑系统加油。 3仔细检查机床各部位操作机构、停止装置、离合器、制动器等是否正常,机械传动部分,电器部分要有可靠的防护装置。禁止在卸下防护罩的情况下开车或试车。 4模具要经检查,完好无裂纹方可使用。安装模具时应扳动皮带轮,使滑块下降,不准开动机床或利用机床惯性安装模具,以免发生顶床事故。使用的模具的高度必须在机床闭合高度之内,否则不能使用。 5安装模具应先固定上模,然后再装下模。有导柱的模具调节冲床行程时,不要使导柱脱开导套。调节行程后应将调节螺母拧紧。 6模具安装牢固后,用手攀车试走一行程后,才能开车试件,试几个件后,应再紧固一次模具,以免因受震动使模具移位。 7使用冲床拉伸、压弯时应注意上、下模的间隙及坯料厚度,以免造成冲床卡死。

8工作中注意力要集中,严禁将手和工具等物伸进危险区域内。小件一定要用专门工具(镊子或送料机构)进行操作。从模下取废料或工件时,应及时取出以免堆积过高而使机床顶死。模具卡住坯料时,只准用工具去解脱。 9发现机床运转异常或有异常声响,应停止操作,让维修人员检查、修理。 10每冲完一个工件时,手或脚必须离开按钮或踏板,以防误操作。 11两人以上操作时,应定人开车,注意配合好。 12下班后,应将模具落靠,断开电源,并进行必要的清扫。 13发生人身、设备事故,应保持现场,并报告有关部门。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

煤矿挖掘机安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A68675 煤矿挖掘机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

煤矿挖掘机安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、挖掘机司机,应遵守一般安全技术规程的规定。 二、挖掘机在工作前,应做好下列准备工作: 1、向施工人员了解施工条件和任务。内容包括:填挖土的高度和深度、边坡及电线高度、地下电缆、各种管道、坑道、墓穴和各种障碍物的情况和位置。挖掘机进入现场后,司机应遵守施工现场的有关安全规则。 2、挖掘机在多石土壤或冻土地带工作时,应先进行爆破再进行挖掘。 3、按照日常例行保养项目,对挖掘机进行检

挖掘机安全操作规程

挖掘机安全操作规程 一、作业前的准备 1、检查工作机构及各紧固件是否完好,各润滑点润滑油油脂 是否充足。 2、检查冷却液液位、燃油油位和液压油箱中的油位,检查空 气滤清器有无堵塞,以及检查电器线路连接是否可靠。 3、检查操纵杆是否都在“中位”,各仪表的工作是否正常。 4、检查工作场地的地面和土壤条件、周围是否有危险的异常 情况。 5、工作前,应尽量将地面压实和平整。如果工地的灰尘太大, 工作前应洒水。 6、检查机器的动作情况,并检查铲斗、斗杆、动臂、行走系 统和转向系统的工作情况。 7、检查机器的声音、振动、温度、气味和仪表有无异常;同 时检查有无漏气、漏油情况。 8、彻底进行暖机工作。 9、在上车之前再次巡视周围,检查是否有人或物体妨碍作 业。 二、作业及行驶要求 10、作业前,将机器处于水平位置,并将行走机构制动住。 11、应熟悉每一手柄的作用,操作者的实现须集中在铲斗的工作上,手柄的移动要平顺,臂杆下降时不得中途突然停止。 1、不得超负荷作业,不得侧挖作业。 2、不得挖掘上方外伸的工作面,以防造成外伸部分塌方。 3、不得在机器的前下方深挖,挖掘前将行走马达置于后

部,履带架与路肩成直角,保证机器能迅速后退。如果地面突然塌陷,且没时间撤退时,不要突然提升斗杆和动臂。 4、作业中,回转半径内不得站人。如将料斜于车上,铲 斗不得从驾驶室上越过,铲斗应提升至不会触及车厢板的高度,并掌握好角度,不使物料翻出车外或偏装,铲斗尽可能放低缓慢翻斗斜料。 5、如果在街道上作业,要有专人在工作场地指挥交通, 或在工作场地周围树立栅栏和施工标志,限制行人和车辆进入。 6、在有地下管线地段作业时,应与管线管理部门联系, 插上明显标记。在指挥人员指挥下方可进行作业。 7、在靠近高压线电缆进行作业时,要保持一定的距离,且不要让任何人靠近机器。工作装置万一碰到电缆时,司机不要离开驾驶室。 8、在夜间或黑暗的地方作业时,要有足够的照明。 9、不得在雾天、下雪天或大雨天,以及能见度很差的条 件下作业。 10、尽量避免机器在斜坡上工作,铲斗满负荷时不要将工 作装置从坡上侧回转到坡下侧。必须在斜坡上工作时,要将土堆起一个平台,使机器尽量保持水平。 11、进行起重作业时不得超出规定的载荷极限。 12、禁止纵向或横向拖拉荷重,也不要收回斗杆。 13、当运载重负荷时,不要将工作装置回转到侧面。 14、机器行驶时,将工作装置放到离地40~50㎝的高度, 关好驾驶室的门并鸣喇叭警告周围的人。 15、行驶时应慢速,避免突然转向;在前进和后退之间换 向前,应减低速度并把机器停下。 16、机械在斜坡上移动时,臂杆应向高坡的一边,在不影

冲压车间安全操作管理规程

XXX汽车有限公司冲压车间 安全操作管理规程 前言 为明确冲压车间各级人员安全责任,加强员工安全教育,提高安全意识,确保车间安全生产,特制定《XXX汽车有限公司冲压车间安全操作规程》,要求全体员工学习并遵照执行。 正文 1、小型冲压机安全操作规程 1.1.1注意防止误操作。工序单一,操作频繁,容易引起人的精神紧张和疲劳。如果是手工上下料,特别是在采用脚踏开关的情况下,极易发生误动作,从而造成轧手事故,或设备受到损坏。 1.1.2注意防止疲劳操作。动作失调,速度快,生产率高,在手工上下料的情况下,体力消耗大,容易产生动作失调而发生事故。压力机械发生轧手事故的原因,最主要是在送进和取出加工件过程中,手足失去平衡。在找材料位置以及取出压模中被卡住的材料时也容易发生危险。 1.1.3不允许在操作时吹牛、聊天、闲谈 1.1.4不允许饮酒 1.2 工作前,给冲压机加油,揩净机床及冲模,并在冲模和滑块的导板上涂油。首先要仔细检查操纵机构是否灵活、可靠,紧固件有无松动。各运转部分及滑动面有无障碍物,限位装置及安全防护装置是否完善。特别是注意操纵系统的弹簧有无失效或断裂现象。空载试验机器的运转是否正常,滑块单动运动是否有迟滞或连冲现象,安全装置是否完好。

1.3手工送取单个坯料时,必须使用合适的专用工具。应在工作中自始至终地使用安全装置。 1.4工作中发现机器运转声音不正常,产生连冲、操纵不灵或电气故障,应立即断电,停止使用并通知维修人员检修。 1.5冲压机使用脚踏开关时,必须加设防护挡板。当滑块启动后和上下工件时,脚必须离开踏板。 1.6在机器运转过程中,严禁到转动部位检查与修理。调整、修理和清理模具,必须在停车后进行。 1.7工作结束后,关掉电动机,整理工作地点,清理冲压机工作台,给冲压机加油,揩净机床及冲模,并在冲模和滑块的导板上涂油。工作全部完毕,把踏板移到空档或把踏板锁住。 2、大型冲压机安全操作规程 2.1开动前应先检查机床各紧固件是否牢靠,各运转部分及滑动面有无障碍物,限位装置及安全防护装置是否完善。 2.2工作前先作空行程试运转10分钟,检查各按钮、开关、阀门、限位装置等是否灵活可靠,确认液压系统压力正常,工作运动灵活后,方可开始工作。 2.3严禁油缸超行程使用,禁止在加压或卸压时或床身出现晃动时加工。 2.4油缸活塞发现抖动或油泵发生尖锐声响,必须排出气体。 2.5严禁乱调调节阀及压力表,应定期校正压力表。 2.6工作中若设备出现异常现象或声音时应停机检查。 2.7保持液压油的油质,工作油温度不许超过45℃,若出现异常,立即停机。

挖掘机安全操作规程技术交底

挖掘机安全操作规程技术交底 交底内容: 一、挖掘机司机,应遵守一般安全技术规程的规定。 二、挖掘机在工作前,应做好下列准备工作: 1、向施工人员了解施工条件和任务。内容包括:填挖土的高度和深度、边坡及电线高度、地下电缆、各种管道、坑道、墓穴和各种障碍物的情况和位置。挖掘机进入现场后,司机应遵守施工现场的有关安全规则。 2、挖掘机在多石地带工作时,应先进行爆破再进行挖掘。 3、按照日常例行保养项目,对挖掘机进行检查、保养、调整、紧固。 4、检查燃料、润滑油、冷却水是否充足,不足时应予添加。在添加燃油时严禁吸烟及接近明火,以免引起火灾。 5、检查电线路绝缘和各开关触点是否良好。 6、检查液压系统各管路及操作阀、工作油缸、油泵等,是否有泄漏,动作是否异常。 7、检查钢丝绳及固定钢丝绳的卡子是否牢固可靠。 8、将主离合器操纵杆放在“空档”位置上,起动发动机(若是手摇起动要注意摇把反击伤人;若系手拉绳起动,不可将拉绳缠在手上)。检查各仪表、传动机构、工作装置、制动机构是否正常,确认无误后,方可开始工作。 9、发动机起动后,严禁有人站在铲斗内、臂杆上、履带和机棚上。 三、挖掘机在工作中,应注意下列安全事项: 1、挖掘机工作时,应停放在坚实、平坦的地面上。轮胎式挖掘机应把支腿顶好。 2、挖掘机工作时应当处于水平位置,并将走行机构刹住。若地面泥泞、松软和有沉陷危险时,应用枕木或木板、垫妥。 3、铲斗挖掘时每次吃土不宜过深,提斗不要过猛,以免损坏机械或造成倾覆事故。铲斗下落时,注意不要冲击履带及车架。 4、配合挖掘机作业,进行清底、平地、修坡的人员,须在挖掘机回转半径以内工作。若必须在挖掘机回转半径内工作时,挖掘机必须停回转,并将回转机构刹住后,方可进行工作。同时,机上机下人员要彼此照顾,密切配合,确保安全。 5、挖掘机装载活动范围内,不得停留车辆和行人。若往汽车上卸料时,应等汽车停稳,驾驶员离开驾驶室后,方可回转铲斗,向车上卸料。挖掘机回转时,应尽量避免铲斗从驾驶室顶部越过。卸料时,铲斗应尽量放低,但又注意不得碰撞汽车的任何部位。

冲压自动化生产线安全操作规程详细版

冲压自动化生产线安全操作规程【详细版】 内容来源网络,由深圳机械展收集整理! 更多冲压自动化展示,就在深圳机械展! 1、目的为规范公司设备操作安全方面的要求,人员人身安全及设备安全运行,特 制订本规程 2、适用范围本规程适用于冲压自动化生产线作业的安全操作 3、职责制造部负责制定设备安全操作规程,负责设备的故障维修及定期检修维护,设备正常安全运行,并对使用人的使用保养情况予以监督检查 4、各使用部门严格按照安全操作规程的要求操作机械设备,定期保养维护,设备 及保护人身安全。 5、操作规程 5.1开机前,按设备润滑图表注油,检查油路是否畅通。 5.2打开压缩机及干燥机开关,开启压缩空气调节系统压力:气压不足0.5Mpa压力机不能工作;离合器工作压力为0.5-0.6Mpa,由机床总进气口处的调压阀调整; 制动器制动汽缸气压为0.2-0.3Mpa,由机身左侧箱内储气筒端上的调压阀调整。 5.3检查储油泵润滑脂是否足够(油杯1/3-2/3处),并将油泵水杯积水、杂物放干净。 5.4检查送料机工作气压是否到达0.5MPa,将送料机的压力调节器旁的积水杯杂质 排放干净。 5.5检查储油泵、管接头是否漏油,损坏或有压扁堵塞现象。 5.6检查冲床靠右后侧的油泵是否有异常声响。 5.7操作前必须将控制柜上选择寸动状态,严禁用连续行程试机操作。 5.8启动主电机空转1-3分钟注意是否有异常声音。 5.9检查传动轴、飞轮、连杆连接的螺栓、防护罩有无松动,气压等仪表显示是否 符合开机条件,模具安装是否可靠,安全及各项监测装置、仪表是否正常有效,工 作区域内有无无关工件、杂物,如有异常即时停机填单报修。 5.10检查送料辊及矫正辊内有无杂物,挡料轮螺丝是否松动。 5.11检查涂油(冷却)装置中的防锈油(乳化液)是否足够,不足及时注入。 6、启动冲床

挖掘机操作安全规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 挖掘机操作安全规程(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-9934-35 挖掘机操作安全规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 挖掘机操作安全规程 一、行走时,主动轮应在后面,臂杆与履带平行,制动住回转机构,铲斗离地面lm左右。上下坡道不得超过本机允许最大坡度,下坡用慢速行驶,严禁在坡道上变速和空档滑行。 二、严禁挖掘未经爆破的五级以上岩石或冻土。 三、挖掘机行走和作业场地如地面松软,应垫以枕木或垫板。沼泽地区必须先作路基处理或更换专用的履带板。 四、工作中,禁止突然换向行驶、突然改变回转方向、突然制动、突然转弯。 五、在斜坡上操作时,如发动机熄火,应立即制动机器,把铲斗放在地上,然后再起动发动机。 六、挖掘时,机器应停放平稳并将履带制动;对

于轮式挖掘机应支好支腿,轮胎楔死,并制动住行走机构。在洞内或峭壁下挖掘时,防止土石坍塌。深挖时,严禁从机器下部挖,并应与沟槽边保持一定的安全距离,防止机器滑入沟槽。 七、回转时,注意臂杆高度及回转半径,不要碰到洞壁、沟槽侧面或其它物体。 八、在向运土车辆装载时,禁止挖土斗在运土车辆驾驶室上空越过。如汽车驾驶室顶无防护板,挖掘机卸土时汽车驾驶室内不准有人。 九、向运土车辆装载时,应尽量降低挖土斗、减小卸落高度,防止偏载、超载和砸坏车厢。 十、挖土与回转操作过程应正确分开,在回转未终止时,不得落斗铲土,向挖土面回转时应防止挖土斗碰撞挖土面。十一、挖土斗铲满后,在斗柄未收回,斗齿未离开挖面时不得开始回转。 十二、禁止用斗子来平整土地和用斗子来做打桩、夯拍、吊装及挖装以外的任何工作。

冲压机床安全操作规程

仅供参考[整理] 安全管理文书 冲压机床安全操作规程 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共4 页

冲压机床安全操作规程 1穿戴好安全防护用品。 2按润滑系统加油。 3仔细检查机床各部位操作机构、停止装置、离合器、制动器等是否正常,机械传动部分,电器部分要有可靠的防护装置。禁止在卸下防护罩的情况下开车或试车。 4模具要经检查,完好无裂纹方可使用。安装模具时应扳动皮带轮,使滑块下降,不准开动机床或利用机床惯性安装模具,以免发生顶床事故。使用的模具的高度必须在机床闭合高度之内,否则不能使用。 5安装模具应先固定上模,然后再装下模。有导柱的模具调节冲床行程时,不要使导柱脱开导套。调节行程后应将调节螺母拧紧。 6模具安装牢固后,用手攀车试走一行程后,才能开车试件,试几个件后,应再紧固一次模具,以免因受震动使模具移位。 7使用冲床拉伸、压弯时应注意上、下模的间隙及坯料厚度,以免造成冲床卡死。 8工作中注意力要集中,严禁将手和工具等物伸进危险区域内。小件一定要用专门工具(镊子或送料机构)进行操作。从模下取废料或工件时,应及时取出以免堆积过高而使机床顶死。模具卡住坯料时,只准用工具去解脱。 9发现机床运转异常或有异常声响,应停止操作,让维修人员检查、修理。 10每冲完一个工件时,手或脚必须离开按钮或踏板,以防误操作。 11两人以上操作时,应定人开车,注意配合好。 12下班后,应将模具落靠,断开电源,并进行必要的清扫。 第 2 页共 4 页

13发生人身、设备事故,应保持现场,并报告有关部门。 第 3 页共 4 页

挖掘机施工安全操作规程

编号:CZ-GC-09376 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 挖掘机施工安全操作规程 Safety operation regulations for excavator construction

挖掘机施工安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重 的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 一、挖掘机司机,应遵守一般安全技术规程的规定。 二、挖掘机在工作前,应做好下列准备工作: 1、向施工人员了解施工条件和任务。内容包括:深度、边坡及电线高度、地下电缆、各种管道、坑道、墓穴和各种障碍物的情况和位置。挖掘机进入现场后,司机应遵守施工现场的有关安全规则。 2、按照日常例行保养项目,对挖掘机进行检查、保养、调整、紧固。 3、检查燃料、润滑油、冷却水是否充足,不足时应予添加。在添加燃油时严禁吸烟及接近明火,以免引起火灾。 4、检查电线路绝缘和各开关触点是否良好。 5、检查液压系统各管路及操作阀、工作油缸、油泵等,是否有泄漏,动作是否异常。 6、检查钢丝绳及固定钢丝绳的卡子是否牢固可靠。

7、将主离合器操纵杆放在“空档”位置上,起动发动机。检查各仪表、传动机构、工作装置、制动机构是否正常,确认无误后,方可开始工作。 8、发动机起动后,严禁有人站在铲斗内、臂杆上、履带和机棚上。 三、挖掘机在工作中,应注意下列安全事项: 1、挖掘机工作时,应停放在坚实、平坦的地面上。 2、挖掘机工作时应当处于水平位置,并将走行机构刹住。若地面泥泞、松软和有沉陷危险时,应用枕木或木板、垫妥。 3、铲斗挖掘时每次吃土不宜过深,提斗不要过猛,以免损坏机械或造成倾覆事故。铲斗下落时,注意不要冲击履带及车架。 4、配合挖掘机作业,进行清底、平地、修整的人员,须在挖掘机回转半径以内工作。若必须在挖掘机回转半径内工作时,挖掘机必须停回转,并将回转机构刹住后,方可进行工作。同时,机上机下人员要彼此照顾,密切配合,确保安全。 5、挖掘机装载活动范围内,不得停留车辆和行人。若往汽车上

冲床安全操作规程范本

班组长岗位职责 1.职责和权限 1.1 协助车间主任做好车间和本组内的各项管理工作。 1.2 按车间生产管理计划和本组的生产要求,合理安排小组人员和需用材料、毛坯、工夹具、刀具等,做到按时完成生产任务。 1.3 做到严格按产品图纸、工艺规程、作业指导书进行加工生产,对本组内产品质量负责。 1.4 本组内的生产设备,做到定人定机实施维护、保养,防止设备事故的发生。 1.5 贯彻实施生产现场6S 规范要求,在制品堆放整齐、排列有序 1.6 实行产品质量的“双三检制” ,防止不合格品流入下道工序。 1.7 做好对本组内生产人员的教育和培训工作,努力提高业务素质和操作技能,遵守劳动纪律。 1.8 抓好安全生产,防止不安全隐患的产生。 1.9 对本组内的生产任务有调度权和检查监督权。 1.10 对不服从分配、产品质量差、未能完成生产任务的人和事有考核和处罚权。 2.工作内容和要求 2.1 协助车间主任做好车间的各项管理工作,参与生产部和车间生产计划的制订,对分配给本组内的生产任务,做好刀具、工装、量具等准备,按计划完成生产任务。 2.2 检查本组内的生产图纸、工艺规程是否齐全,发现图纸不到位或有错,及时向技术部提出,让补发或更改图纸,对需要的刀具、量具等,组长做好统计,按生产需要向车间借领,生产中途有损坏应以旧换新。 2.3 对批量产品的加工,应检查首件产品的质量,如发现不符合 要求,查明原因后改进,使首件产品达到合格,中途勤巡检,防止不合格的

在制品传到下道工序。 2.4 对本组内的操作人员做到勤指导勤检查、努力帮助他们尽快提高操作技能和质量意识,尤其是新进员工,主动帮助,使其尽快提高技术,达到独立操作。当出现质量问题时,找出原因,及时解决。 2.5 组长兼职本组产品检验员,当发现产品有不合格时,及时开具不合格品报告单交技术部评审,并将不合格品放到不合格区域,防止合格品与不合格品相互混淆。 2.6 对本组内的设备应定人定机进行保养和维护,按设备操作规程进行操作使用,当设备出现故障时,应停机检查,努力加以排除,排除不了的报告技术部。 2.7 对安排在本组内进行返工的不合格品,落实人员尽快给予返工,并对返工的产品重新检验,签署是否合格意见。 2.8 按生产现场6S 管理规定,逐项落实组内人员,分工负责,做好生产现场管理,达到设备、工夹具对号入座,产品摆放整齐、场地清洁、物流通畅,清除一切不安全隐患。 2.9 对本组内生产和产品质量情况定期做好统计交给车间主任进行汇总,然后上报生产部。 2.10 加强组内劳动纪律的教育,有发现不遵守规章制度、消极怠工、不服从分配、态度恶劣、产品质量差的人和事,应及时制止和批评,对重大问题及时上报车间主任或生产部。 2.11 不断加强自我学习,提高自己的技术水平和管理能力,努力做到既是生产操作者,又是技术指导员,而且还是产品质量的监督员和检验员,组长的一举一动将对本组内的各项工作起到较大的作用。 徐州三和机械零部件有限公司

冲压设备安全操作规程(2021版)

冲压设备安全操作规程(2021 版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:YK-AQ-0528

冲压设备安全操作规程(2021版) 1目的 规范冲压设备的操作,保证操作工的安全。 2范围 适用于本公司所有的冲压设备的操作。 3类别 冲压作业主要有:冲孔、折弯、坯料、清理废料、润滑工件及模具、安装调整拆卸模具等一系列工艺操作。这些操作互相衔接、前后连贯,对生产效率产品质量以及设备和个人安全影响很大。 4规程一4.1操作前的安全要求4.1.1穿戴好工作服、工作帽、扣好衣扣、戴好安全耳塞、工作鞋、手套。4.1.2坐姿操作者,要认真检查座椅,并调整好高度。站姿操作者,要以冲床工作台高度为宜。

4.1.3开机前检查设备主要紧固件有无松动,各传动连接润滑部位是否正常,模具是否有裂纹,支撑连杆是否有松动和脱落。4.1.4检查防护装置是否处于良好状态。4.1.5调整使模具处于良好的照明状态。4.1.6检查润滑系统是否堵塞、缺油。4.1.7检查坯料和半成品的排放情况,要保持整齐,数字明确。4.1.8操作者要明确生产任务,熟悉产品尺寸,保质保量完成当日任务。4.1.9检查离合器和刹车带是否正常。4.1.10检查配电箱和急停按钮是否正常。4.1.11做好设备的日常保养和维护。4.2操作时的安全要求4.2.1开机前,根据生产任务单正确选用模具,检查模具刀口是否锋利,冲头要紧固,模具要退磁处理,基本中心孔要与定位紧配。 4.2.2模具的安装及调整:将上下模具分别固定在模柄和固定板上,注意底板上的漏孔能否安全流出废料。4.3模具的正确调整方法4.3.1关闭电动机,小的冲床有人工搬动飞轮,大的冲床电动或使飞轮滑动,脚踩踏板使离合器缓慢下滑,接近冲模下止点时再调小闭合高度,使滑块压合冲模。4.3.2注意调节打料装置及打料杆的长度,防止撞坏设备。4.3.3安装模具时根据受力、重量、平面尺寸等,选

挖掘机作业安全操作规程

挖掘机作业安全操作规程 1、挖掘机启动或操作开始前,应发出信号;发动机起动后,铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人。 2、严禁任何人在挖掘机作业区内停留,挖掘机操作室内严禁无关人员进入,禁止任何人上下机械和传递物件,并不准搁置妨碍操作的任何物品,不准边工作,边维修、保养。 3、工作位置必须平坦固定。工作前履带应制动,轮胎式挖掘机应顶好支腿,轮胎离开地面,车身方向与挖掘工作面延伸方向应一致,操作时进铲不应过深,提斗不应过猛。 4、在高坡的工作面上挖掘夹有石块的土方时,应将较大的石块和杂物除掉。如果土体挖成悬空而不能自然坍落时,则需要用人工处理,严禁用铲斗将悬空土方砸下。 5、严禁用铲斗击(破)碎坚固物体。也不准用回转机械方式使铲斗破碎坚固物体。如遇较大石块或坚硬物体时,应先清除再作业;严禁挖掘未经爆破的五级以上岩石。 6、严禁铲斗从运土车的驾驶室顶上越过。向运土车卸土时,应降低铲斗高度,防止偏载或砸坏车厢。 7、禁止将挖掘机布置在上下两个采掘段(面)内同时作业;在工作面内移动时,应先平整地面并排除道内障碍物;如在松软地面移动时,须在行走装置下垫方木。 8、严禁用铲斗杆或铲斗油缸全伸出顶起挖掘机。铲斗没有离开地面时,挖掘机不能作横向行驶或作回转运动。 9、禁止在电线等高架设物下作业,不准将满载铲斗长时间滞留在空间。 10、禁止用挖掘机动臂拖拉位于侧面的重物;禁止用液压挖掘机工作装置突然下落冲击的方式进行挖掘。 11、挖掘机行走时,遇电线、交叉道、管道和桥梁时,须有专人指挥,挖掘机与高压线的距离不得少于5m;应尽可能避免倒退行走。 12、行走时动臂应和履带平行,回转台应止住,铲斗离地面1m左右;下坡应用低速行使,禁止变速和滑行。 13、挖掘机停放位置和行走路线应与路面、沟渠、基坑等保持足够的安全距离以免滑翻。 14、挖掘机需在斜坡上停车时,铲斗必须降落在地面,所有操纵杆维位置于中位,停机制动,且应在履带或轮胎后部垫置锲块。

挖掘机安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A52082 挖掘机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

挖掘机安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、作业前应进行检查,确认一切齐全完好,大臂和铲斗运动范围内无障碍物和其他人员,鸣笛示警后方可作业。 2、挖掘机驾室内外露传动部分,必须安装防护罩。 3、电动的单斗挖掘机必须接地良好,油压传动的臂杆的油路和油缸确认完好。 4、正铲作业时,作业面应不超过本机性能规定的最大开挖高度和深度。在拉铲或反铲作业时,挖掘机履带或轮胎与作业面边缘距离不得小于1.5m。 5、挖掘机在平地上作业,应用制动器将履带(或

冲压工安全操作规程

冲压工安全操作规程 1.采用机械压力机作冲裁、成型时,应遵守本规程;进行锻造或切边时,还应遵守锻工有关规程。 2.暴露在外的传动部件,必须安装防护罩。禁止在卸下防护罩的情形下开车或试车。 3.开车前应检查设备及模具的主要紧固螺栓有无松动,模具有无裂纹,操纵机构、急停机构或自动停止装置、离合器、制动器是否正常。必要时,对大压床可开动点动开关试车,对小压床可用手板试车,试车过程要注意手指安全。 4.模具安装调试应由经培训的模具工进行;安装调试时应采取垫板等措施,防止上模零件坠落伤手。冲压工不得擅自安装调试模具。模具的安装应使闭合高度正确;尽量避免偏心载荷;模具必须紧固牢靠,经试车合格,方能投入使用。 5.工作中注意力要集中。禁止边操作、边闲谈或抽烟。送料、接料时严禁将手或身体其它部分伸进危险区内。加工小件应选用辅助工具(专用镊子、钩子、吸盘或送接料机构)。模具卡住坯料时,只准用工具去解脱和取出。 6.两人以上操作时,应定人开车,统一指挥,注意协调配合好。 7.发现冲压床运转异常或有异常声响,如敲键声、爆裂声,应停机查明原因;传动部件或紧固件松动,操纵装置失灵发生连冲,模具裂损应立即停车修理。 8.在排除故障或修理时,必须切断电源、气源,待机床完全停止

运动后方可进行。 9.每冲完1个工件,手或脚必须离开按钮或踏板,以防止误操作。严禁用压住按钮或脚踏板的办法,使电路常开,进行连车操作。连车操作应经批准或根据工艺文件。 10.操作中应站稳或坐好。他人联系工作应先停车,再接待。无关人员不许靠近冲床或操作者。 11.配合行车作业时,应遵守挂钩工安全操作规程。 12.生产中坯料及工件堆放要稳妥、整齐、不超高;冲压床工作台上禁止堆放坯料或其它物件;废料应及时清理。 13.工作完毕,应将模具落靠,切断电源、气源,并认真收拾所用工具和清理现场。

挖掘机作业安全规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD745 挖掘机作业安全规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD745 2 / 2 挖掘机作业安全规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、发动机起动后,铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人。 2、工作位置必须平坦稳固。工作前履带应制动。轮胎式挖掘机应顶好支腿,车身方向应与挖掘工作面延伸方向一致,操作时进铲不应过深,提斗不得过猛。 3、在高陡的工作面上挖掘夹有石块的土方时,应将较大的石块和杂物除掉。如果土体挖成悬空状态而不能自然塌落时,则需用人工处理,严禁用铲斗将悬空土方砸下。 4、对吊杆顶端的滑轮和钢丝绳进行保养、检修拆换时,应将铲斗和吊杆放落地面,然后再进行维修。 5、严禁铲斗从运土车的驾驶室顶上越过。向运土车辆卸土时,应降低铲斗高度,防止偏载或砸坏车厢。铲斗运转范围内,严禁站人。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

冲压安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD409 冲压安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD409 2 / 2 冲压安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 在冲压设备上进行操作时,操作人员应遵守以下安全操作规程: 1.开始操作前,必须认真检查防护装置是否完好,离合器制动装置是否灵活和安全可靠。应把工作台上的一切不必要的物件清理干净,以防工作时振落到脚踏开关上,造成冲床突然启动而发生事故。 2.冲小工件时,不得用手,应该有专用工具,最好安装自动送料装置。 3.操作者对脚踏开关的控制必须小心谨慎,装卸工件时,脚应离开脚踏开关。严禁外人在脚踏开关的周围停留。 4.如果工件卡在模子里,应用专用工具取出,不准用手拿,并应将脚从脚踏板上移开。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

挖掘机安全操作规程完整

挖掘机安全操作规程 1、挖掘机启动或操作开始前,应发出信号;发动机起动后,铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人。 2、严禁任何人在挖掘机作业区内停留,挖掘机操作室内严禁无关人员进入,禁止任何人上下机械和传递物件,并不准搁置妨碍操作的任何物品,不准边工作,边维修、保养。 3、工作位置必须平坦固定。工作前履带应制动,轮胎式挖掘机应顶好支腿,轮胎离开地面,车身方向与挖掘工作面延伸方向应一致,操作时进铲不应过深,提斗不应过猛。 4、在高坡的工作面上挖掘夹有石块的土方时,应将较大的石块和杂物除掉。如果土体挖成悬空而不能自然坍落时,则需要用人工处理,严禁用铲斗将悬空土方砸下。 5、严禁用铲斗击(破)碎坚固物体。也不准用回转机械方式使铲斗破碎坚固物体。如遇较大石块或坚硬物体时,应先清除再作业;严禁挖掘未经爆破的五级以上岩石。 6、严禁铲斗从运土车的驾驶室顶上越过。向运土车卸土时,应降低铲斗高度,防止偏载或砸坏车厢。 7、禁止将挖掘机布置在上下两个采掘段(面)内同时作业;在工作面内移动时,应先平整地面并排除道内障碍物;如在松软地面移动时,须在行走装置下垫方木。 8、严禁用铲斗杆或铲斗油缸全伸出顶起挖掘机。铲斗没有离开地面时,挖掘机不能作横向行驶或作回转运动。

9、禁止在电线等高架设物下作业,不准将满载铲斗长时间滞留在空间。 10、禁止用挖掘机动臂拖拉位于侧面的重物;禁止用液压挖掘机工作装置突然下落冲击的方式进行挖掘。 11、挖掘机行走时,遇电线、交叉道、管道和桥梁时,须有专人指挥,挖掘机与高压线的距离不得少于5m;应尽可能避免倒退行走。 12、行走时动臂应和履带平行,回转台应止住,铲斗离地面1m左右;下坡应用低速行使,禁止变速和滑行。 13、挖掘机停放位置和行走路线应与路面、沟渠、基坑等保持足够的安全距离以免滑翻。 14、挖掘机需在斜坡上停车时,铲斗必须降落在地面,所有操纵杆维位置于中位,停机制动,且应在履带或轮胎后部垫置锲块。 15、挖掘机在电线杆周围作业时,应注意保护电线、电(光)缆、线杆及其张紧线、水泥桩等用电设施。 16、在地下光缆附近进行挖掘作业、在城区进行作业时必须详细了解好地下电缆及管道等走向分布情况,严禁盲目作业。 17、挖掘机进入池塘或涉水过河作业前,必须切实掌握地质及承载力情况,谨防机械陷入窝车。 感谢您的支持与配合,我们会努力把内容做得更好!

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