机械实习心得体会
机械实习心得体会
机械实习心得体会1
想想刚来的时候，那些景象还历历在目，但是，一转眼，一个月
就这么过去了，心里不能不说是有点遗憾的，毕竟是一个月啊，就这
么过去了，不能说是完全都没学到，但至少是有很多时间是在指间悄
悄消逝了，等到真的想去抓住时却发现情况远不是你我能够控制的，
时间一去不复返啊，子曰：逝者如斯夫！回过头想想，其实还是有一
些值得回忆的事，其中，有一件事真的令我很惊讶，就是在你们给我
们讲课的情形，原本在我第一次来到工厂时，在看到这么旧的设备时，我是真的有点心里不爽，于是把连带对工厂的不屑也同样这么认为给
我们讲课的你们，怀着一种，说得不尊重点，不屑的情绪去听你们讲，觉得这么个旧工厂的工人也一定也是没什么过人之处。但是在听了几
个老师讲了以后，我发觉我得改变我的看法了，直到后来我听了你讲
了课之后，我更确定了，我的想法是错的，到后来我更发现，原来有
好多老师是那么幽默，讲课是那么生动！虽说我刚开始在来实习之前
是不怎么愿意的，因为我觉得这不会用，但是在经历了一个月后，在
自己动手去向这个世界摸索之后，我觉得我的底气确实是足了一些，
到这时我才觉得我是有点像现代的大学生了，我的动手能力得到了提高，我的精神也在这次的实习中得到一次小的升华，在看到自己亲手
制作的工件终于成功了以后，那种喜悦真的是不知道怎么才能形容，
用钢锯一点一点的把一块方行的毛坯锯开，在用矬子一点一点的磨去
边角，这个过程是辛苦的，也是我们年轻的二十年生命中从未体会过的，但是越是艰辛，越是激起我们的热情，在看到那么多的同学为了
完成的更好而不怕脏不怕累，全然忘了自己；在看到几个同学为了某
一个工件的精确度而争的不可开交；在看到老师为某个同学讲解某个
问题，其他的同学争先恐后的跑到跟前伸着脖子听的热情：在看到下
课后老师被围在中间，同学问个不停后，我终于发现，他们是那么可爱，一切是那么美好。实习，我的人生的第一次，我想我会永远记得
它给我带来的美好感觉，和它所教给我的一切！
到今天为止差不多一个月的实习就要结束了。在这期间我学到了
好多东西，原本还以为搞车床这种东西很简单，只是摆弄机器罢了，
没想到要做好还不容易。有时光是加工一个小零件就要好长一段时间，而且还不一定能做得十分精确，看来老师们说得很对，机械这种东西
还就是越老学得越精。
明天就是最后一天的实习了，我们现在学了车床。刨床。铣床。
铸造。数控。钳工等等好多东西，这对我们以后的工作或是生活都一
定有不少好处。现在真想去工作试试我们所学到的东西，只可惜这还
不够，虽然学了一点东西，不过这似乎只是皮毛，真正要学的东西还
多着呢！
这次实习虽然快结束了，但总感觉不是很爽，或许只是没满足自
己的好奇心，有好多所说的知识根本就没实物，像数控机床，看都没
看过，就只是模拟；还有铸造，也只是造沙型，没浇铸。
总的来说，这次实习还可以，现在越来越期待下次的实习了，希
望下次实习能别再有遗憾！！
经过一个月的金工实习，的确使我受益匪浅，只从课本去了解认
识机器，远不如实际操作一下，这样才能对那些课本上的知识才能真
正明白，对机械制造才有兴趣。通过实习，让我认识了一些机器，懂
得了其基本操作，知道了机器的结构和传动方式，这对我将来在机械
制造方面的发展将是一次有益的启明教育。
机械实习心得体会2
生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节，是将课堂上学到
的理论知识与实际相结合的一个很好的机会，对强化我们所学到的知
识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。为期10天的生产实习，
我们去了xx机床厂，在正鑫机床厂实习当中，我们学到了许多课本上
没有的知识，真的是受益匪浅。
通过在机床厂生产实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，
获取必要的感性知识和使自己全面地了解机正鑫机床厂的生产组织形
式以及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加
深已学过的理论知识，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计
打下坚实的基础。
在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加
工过程中所用的机床，夹具、量具等工艺装备，把理论知识和实践相
结合起来，让我们的考察，分析和解决问题的工作能力得到有效的提高。广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们的好的增
产经验，技术革新和成果，实践中的经验，学习他们在机械行中的无
私贡献精神。
根据实习工厂的产品，选定几种典型零件作为实习对象，通过对
典型零件机械加工工艺的学习，掌握各类机器零件加工工艺的特点，
了解工艺在工厂中所用的机床，刀具，夹具的工作原理和机构以及定
位方式，在此基础上指定其中几个典型的零件进行重点的分析研究，
要求如下：
阅读和查阅典型零件的零件图及其加工图，了解该零件在机床中
的功用及工作条件，零件的结构特点及要求，分析此零件的加工工序、工艺。
大致了解毛坯的制造工艺过程，找出铸（锻）件、型材的分型（模）面。深入了解零件的制造工艺过程以及零件的制造前所需要的
哪些处理，找出现场加工工艺情况；对主要零件加工工序、工艺做进
一步的分析，并做好工序卡片、工艺卡片。
此次机床厂实习以参观学习为主，这是学习的一项重要的环节，
目的是开拓我们的视野，巩固和理解理论课程，为我们的毕业设计打
下基础。本次实习，我们学到了很多课本上学不到的东西，对数控机
床有了一个整体的认识，并对机床主轴有了深刻的理解。虽然实习的
时间很短，但是在这段时间内我们学到了好多机床方面的知识，使我
们对机床行业有了更进一步的了解。
通过这次实习，开阔了我的视野，让我学到了很多有用的东西，
加深了我对很多的结构的认识。通过本次实习，我也对机械行业有了
更深的了解，作为一个学机械的同学，一定要有工程意识，对每一个
地方都有根据，机械行业是一个比较成熟的行业，很多前辈已经付出
了很多的努力，也为我们积累了很多经验，在很多时候我们是可以按
照这些经验来的，对我以后踏入本行业打下了一定的基础。
在老师，现场工作人员的积极引导和热心讲解下，我们把知识密
切联系实际，在进一步提升自己的同时，各方面能力都得到极大的锻
炼...我们所学的很多知识都是停留在理论的层面上，但是对我们来说，马上面临毕业，进入工作岗位之后，对我们真正有用的是实际的经验，很多理论上成立的东西在实际操作时需要做一些更改，才能够达到预
期的效果，或者更改之后能够做得更好。
十天的参观实习结束了，在这期间我们在两个公司进行参观实习，在老师和工厂技术人员的带领下看到了很多也学到了很多。让我对原
先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识。
在这个科技时代中，高技术产品品种类繁多，生产工艺、生产流程也
各不相同，但不管何种产品，从原料加工到制成产品都是遵循一定的
生产原理，通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此，在专业实
习过程中，首先要了解其生产原理，弄清生产的工艺流程和主要设备
的构造及操作。其次，在专业人员指导下，通过实习过程见习产品的
设计、生产及开发等环节，初步培养我们得知识运用能力。
社会工作能力得到了相应的提高，在实习过程中，我们不仅从企
业职工身上学到了知识和技能。感到了生活的充实和学习的快乐，以
及获得知识的满足。真正的接触了社会，使我们消除了走向社会的恐
惧心里，使我们对未来充满了信心，以良好的心态去面对社会。同时，也使我们体验到了工作的艰辛，了解了当前社会大学生所面临的严峻
问题，促使自己努力学习更多的知识，为自己今后的工作奠定良好的
基础。
经过培训我的工作能力得到了相应的提高。本次实习使我第一次
亲身感受了所学知识与实际的应用，理论与实际的相结合，让我们大
开眼界，也算是对以前所学知识的一个初审吧！这次参观实习对于我
们以后学习、找工作也真是受益菲浅。同时，也使我体验到了工作的
艰辛，为自己今后的工作奠定良好的基础。
在短短的十天时间中，让我们初步让理性回到感性的重新认识，
也让我们初步的认识了这个社会，对于以后做人所应把握的方向也有
所启发！整个参观过程，我们从粗加工到精加工，从小型机床到大型
机床。我充分的体会到了一个机械产品，从无到有的整个过程，第一
次感受到了机械这个专业带给我的震撼和感悟。
机械实习心得体会3
毕业实习是每个大学本科毕业生必修的一门课程，也是十分重要的一门人生必修课，是个人综合能力的检验，除了基础知识功底深厚外，还需有一定的实践动手能力，操作能力，应付突发故障的能力，还要求有较强的表达能力，同时还要善于思考。另外，还必须有较强的应变能力和坚强的毅力。这短短的在杭州下沙两个月实习，让我深深体会到了积累知识的重要性，我获益匪浅。
我所实习的杭州丽伟电脑机械有限公司，是在国内最著名的数控机床制造商之一，它经过20余年的成长与发展，其产品的技术水平一直处于行业的领先地位，杭州丽伟生产的产品系列有：
1、V系列立式加工中心（线轨），广泛应用于汽车、摩托车零部件、模具行业。
2、MV—I系列立式加工中心（线轨）
3、T—系列高速化精致化数控车床（线轨）和车铣复合式车削中心机等系列产品。
在老师的推荐下，我正式走进丽伟开始了实习工作。由于我是应届毕业生，本身对企业的机构等都很陌生，公司让以师傅带徒弟的方式，指导我的日常实习。在我师傅的热心指导下，我对机床装配有了初步的了解，并积极参与相关工作，注意把书本上学到的管理理论知识以及所学的相关知识对照实际工作，用理论知识加深对实际工作的认识，用实践验证大学所学确实有用。以双重身份完成了学习与工作两重任务。跟公司同事一样上下班，协助同事完成部门工作；又以学生身份虚心学习，努力汲取实践知识。我心里明白我要以良好的工作态度以及较强的工作能力和勤奋好学来适应公司的工作，完成公司的任务。简短的实习生活，既紧张，又新奇，收获也很多。
在公司我主要的工作是协助师父装配一些机床，由于缺乏经验，我在期间还弄坏了一些工具，也走了很多弯路，给师傅及同事的工作带来了很多麻烦，但是我们师父他没批评我，而是让我继续认真的把事情做好，我很受鼓舞，同时也很努力的去把事情做好。
实习生活，感触是很深的，提高的方面很多，但对我来说最主要的是动手能力的进步。毕业实习主要的目的就是提高我们应届毕业生社会工作的能力，如何学以至用，给我们一次将自己在大学期间所学
习的各种书面以及实际的知识，实际操作、演练的机会。自走进丽伟开始我本着积极肯干，虚心好学、工作认真负责的态度，积极主动的参与机床装配，并对企业公司结构的熟悉，让自己以最快的速度融入公司，发挥自己特长。同时认真完成实习日记、撰写实习报告，成绩良好。
实习收获。主要有两个个方面。一是通过直接参与机床装配的过程，学到了实践知识，同时进一步加深了对理论知识的理解，使理论与实践知识都有所提高。二是提高了实际工作能力，动手能力，为就业和将来的工作取得了一些宝贵的实践经验。
机械实习心得体会4
在这次学校组织的为期一个星期的机械厂实习中，我学到了很多东西，使我更深刻地了解到了实践的重要性。通过这次实习我有了许多的反思，只具有理论知识是不够的，更要有基本的动手能力，而这恰恰是我所缺乏的。通过实习我们更加体会到“学以致用”这句话中蕴涵的深刻道理。
我们的主要实践活动是参观长江动力机械厂和金秋红日机械厂，了解工厂的工业生产业务，制造大、中、小型各类零部件的机床的工作过程，工作原理以及生产，加工各类零部件的流程。实习期间，认真听从了指导老师的安排与同学们分组进行参观学习，认真听取各工厂师傅和老师的讲解，了解各车间的安全细则和规章，学习师傅给我们讲解的各类大型、中型机器的工作原理和操作规范及各种产品的工艺过程，并与所学理论知识进行对比，获益匪浅。
通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
通过这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马
虎。同时也培养了我们遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家
财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的
工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能
力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，
有所创新。
生产实习已经结束了，蓦然回首，在为期并不太久的几天实践中，我们收获了数不尽的财富，或许在我们以后的人生中都不会再有这样
难得的机会了，大家共同维护着集体的利益，积极树立着学校的形象。虽然没有经过长时间的锻炼，但给我带来的影响却远没有结束，它使
我走出校园，走出课堂，走向社会，走上了与实践相结合的道路，到
社会的大课堂上去见识世面、施展才华、增长才干、磨练意志，在实
践中检验自己。
这几天的生产实习虽然比较辛苦，也不知道这是庆幸还是依恋，
但回想起来才发觉，原来乏味中充满着希望，苦涩中流露出甘甜——
这次生产实习是有趣的、丰富的、快乐的。我亲身经历了从一块钢板
到半成品，成品的伟大转变，我想这是没有去过的同学所难以体会到的。这次实践经历所带给我的是一次能力的全面提升，我也认识到自
己的很多不足，长期的学习使我远离了生产实习，动手能力特别弱，
对压力的承受能力也不足。也许有了这次的体验，会使我在以后的日
子里更加坦然地面对工作中所遇到的每一难关。
经过这周的生产实习，我对机械设计制造及其自动化专业领域的
知识有了更深，更广的认识。以前在学校了解的知识太狭窄，只把目
光停留在仅学的几门专业课上，而且仅有的几门专业课学的也不是很
精通。通过这次专业实习，我不仅在专业知识上有很大的收获。而且
在对待学习以及生活的态度上更有了意想不到的收获。
首先，在专业知识上有了全面的认识，进一步增强是动手实验的
能力。作为工科生，我们学习的内容比较抽象，在学校实验的机会不
是很多。这一次，我们
通过理论联系实际，对平日里的知识有了更深的理解。还有，增
强了同学间的互相帮助及团队合作意识。这次实习环境很开放，我们
整个专业在一起听讲座，这几天的实习拉近了我们每个人之间的距离，我们一起讨论专业知识，互相帮助。最后，强化了我心中的责任感以
及认真对事的态度的问题。在车间工作的两天，虽然很累，但我坚持
下来了，因为在现实当中每个人都有自己的岗位，每个岗位都有他的
作用和要求，缺一不可，当你处在这个岗位上的时候，就必须有这个
岗位上的责任感，要有认真负责的态度将自己的工作做好，这样才有
益于自己，有益于他人，有益于社会。
俗话说：“学而不思则惘，思而不学则殆”“多闻多见。一以贯之”，学什么东西一定要注重思考，理论联系实际，墨子的“言必有
三表”“有本之者，有原之者，有用之者，于何本之？”说的就是这
个道理。通过实训我主要有以下几点体会：明确实训目的，端正学习
态度，认真参加实训，服从实训指导教师的指导；重视操作技能训练，认真听取实训指导教师的讲解，仔细观察示范操作，并应理论联系实际；掌握操作技能，严肃认真、细心操作，重视实训的个人总结；遵
守实训规则和安全操作规程。
通过实践，深化了一些课本上的知识，获得了许多实践经验，另
外也认识到了自己部分知识的缺乏和浅显，激励自己以后更好的学习，并把握好方向。信息时代，仅会操作鼠标是不够的，基本的动手能力
是一切工作和创造的基础和必要条件。而且，现在严峻的就业形势让
我认识到，只有不断增加自身能力，具有十分丰富的知识才能不会在
将来的竞争中被淘汰。总而言之，这次实习锻炼了自己，为自己人生
的道路上增添了不少新鲜的活力！我会一如既往，将自己的全部心血
倾注于学习上，努力学习新知识。
虽然实习只有短短的一个星期，但是通过这段日子使我学习到的
知识与技能将会令我受益匪浅......并且将会对我以后的学习或者是
工作产生重大的积极影响......
机械实习心得体会5
时间如流水一样竟消逝那么快，不知道不觉我在企业实习快一个
月了。
在这第一个月的时间里，辛酸苦辣，点点滴滴都藏在心里，过惯
了学生时代的我突然自己的角色发生改变了，感觉生活的压力来了，
一切的一切不再像以前那么简简单单，可能这就是真的生活吧。
这次实习，我选择的单位是本镇的一家私营机械厂。在这一个月
的实习中，我感受颇深，不管是作为一名学生，还是一名实习生，让
我对企业的适应和自我发展有了很大的理解和提升，让我对自己在今
后10年内做了个职业规划，然后才能有信心，有目标的去朝着这个方
向不断的努力发展。
既然选择了这份职业，既然对其有兴趣，既然建立了目标，那么
当初的选择就不再是问题了，因为自己有信心的走下去。机械在本世
纪是个热门的专业，但是竞争和挑战非常的大，如果没有正确的目标
和完整的思维发展观，那么走这条路永远是平平淡淡的，因为你的思
想局限于此。
干机械很苦，我在这个月的实习中，每天是站着的，一站就是一天，8个半小时。我还记得第一、二天我几乎是垮下的，真的很累，不比当初军训站军姿差，2天下来我全身都是痛，但是没办法，这就是选择。一开始可能自己有点受不了，心思便歪了，想借理由请假，哪怕
是偷偷懒也好，但是最后再想想还是算了，毕竟这是工作，以后要面
对的，现在就这样退缩缩，以后的日子怎么熬啊。信念一直常在，然
后一切的一切问题不再是理由了。我很努力，很上进，靠自己的坚定
意志把这个月干好。上天是公平的，自己的努力没有白费，老板很看
得起我。很好！我对自己说。这就是自己想要的，不是吗？虽然我现
在的工作很简单，一直是按开关，全自动化，脑力也不用动了，虽有
点无聊，但是这毕竟是工作，老板安排的，我们打工的只能听从，最
初有点不服气，我大学生学那么多，竟然让我按开关，真的不服气。
但是后来想想，其实这也是考验，兴许老板在考验你的耐心和认真呢？渐渐地我把这方面的思想进行改观了，我对自己说：这次实习不断让
自己学会一点点技能和经验，更多的是考验自己的耐心和认真劲，对
自己今后真的入企业发展有个良好的开端做准备，所以哪怕即使是在
无聊，在没技术的活，咋也要熬过去，因为没有什么比一个有耐心的
人做的'更好，我就当是在学习自己和自我学习吧，慢慢的我相信我自
己能不断的成长，我相信！！
机械实习心得体会6
想想刚来的时候，那些景象还历历在目，但是，一转眼，一个月
就这么过去了，心里不能不说是有点遗憾的，毕竟是一个月啊，就这
么过去了，不能说是完全都没学到，但至少是有很多时间是在指间悄
悄消逝了，等到真的想去抓住时却发现情况远不是你我能够控制的，
时间一去不复返啊，子曰：逝者如斯夫！回过头想想，其实还是有一
些值得回忆的事，其中，有一件事真的令我很惊讶，就是在你们给我
们讲课的情形，原本在我第一次来到工厂时，在看到这么旧的设备时，我是真的有点心里不爽，于是把连带对工厂的不屑也同样这么认为给
我们讲课的你们，怀着一种，说得不尊重点，不屑的情绪去听你们讲，觉得这么个旧工厂的工人也一定也是没什么过人之处。但是在听了几
个老师讲了以后，我发觉我得改变我的看法了，直到后来我听了你讲
了课之后，我更确定了，我的想法是错的，到后来我更发现，原来有
好多老师是那么幽默，讲课是那么生动！虽说我刚开始在来实习之前
是不怎么愿意的，因为我觉得这不会用，但是在经历了一个月后，在
自己动手去向这个世界摸索之后，我觉得我的底气确实是足了一些，
到这时我才觉得我是有点像现代的大学生了，我的动手能力得到了提高，我的精神也在这次的实习中得到一次小的升华，在看到自己亲手
制作的工件终于成功了以后，那种喜悦真的是不知道怎么才能形容，
用钢锯一点一点的把一块方行的毛坯锯开，在用矬子一点一点的磨去
边角，这个过程是辛苦的，也是我们年轻的二十年生命中从未体会过的，但是越是艰辛，越是激起我们的热情，在看到那么多的同学为了
完成的更好而不怕脏不怕累，全然忘了自己；在看到几个同学为了某
一个工件的精确度而争的不可开交；在看到老师为某个同学讲解某个
问题，其他的同学争先恐后的跑到跟前伸着脖子听的热情：在看到下
课后老师被围在中间，同学问个不停后，我终于发现，他们是那么可爱，一切是那么美好。实习，我的人生的第一次，我想我会永远记得
它给我带来的美好感觉，和它所教给我的一切！
到今天为止差不多一个月的实习就要结束了。在这期间我学到了
好多东西，原本还以为搞车床这种东西很简单，只是摆弄机器罢了，
没想到要做好还不容易。有时光是加工一个小零件就要好长一段时间，
而且还不一定能做得十分精确，看来老师们说得很对，机械这种东西
还就是越老学得越精。
明天就是最后一天的实习了，我们现在学了车床.刨床.铣床.铸造.数控.钳工等等好多东西，这对我们以后的工作或是生活都一定有不少好处。现在真想去工作试试我们所学到的东西，只可惜这还不够，虽
然学了一点东西，不过这似乎只是皮毛，真正要学的东西还多着呢！
这次实习虽然快结束了，但总感觉不是很爽，或许只是没满足自
己的好奇心，有好多所说的知识根本就没实物，像数控机床，看都没
看过，就只是模拟；还有铸造，也只是造沙型，没浇铸。
总的来说，这次实习还可以，现在越来越期待下次的实习了，希
望下次实习能别再有遗憾！！
经过一个月的金工实习，的确使我受益匪浅，只从课本去了解认
识机器，远不如实际操作一下，这样才能对那些课本上的知识才能真
正明白，对机械制造才有兴趣。通过实习，让我认识了一些机器，懂
得了其基本操作，知道了机器的结构和传动方式，这对我将来在机械
制造方面的发展将是一次有益的启明教育。
实习感言
不知不觉已过了一个月，我觉的这一个月即空虚，又充实。空虚
是因为生活比较的单调。充实是因为我在这个月中学到了很多。我记
得刚学数控的时候，我在脑海里对机械是一片空白。我不明白其中的
种种。实习是一种历练的过程。我现在的每天都在体验着自己劳动后
的收获，那是汗水，更是幸福的泪水。每天的疲惫使我感到很充实。
现在虽然即将结束，但我心里不会忘记这一段经历。
我也明白这一切离不开老师您们的教导，使我对机床不再陌生。
我好像一下子眼界宽了不少。这些可能并不够，但我的心里至少觉的
很受益，因为我有了经验。“累死的车工，站死的钳工”其实也没什么，只是一种习惯问题。但要养成这种习惯却是一种考验。也许我在
这一点上并没有过关。但我还是很高兴。
后天是笔试，我一定要过，为了自己，也为了不辜负老师的辛勤
教导。我也祝愿全班的同学都能过。再一次感谢你们的辛勤付出。
经过一个多月的实习，我从中学到了数十年来在学校中从未学到
过的东西，它不是简单的书本知识，而是理论与实践的结合，在实践
中学习，在学习中实践，因而我觉得是最有意义的学习。
在车铣刨磨焊及数控的实习中，我们从中认识到了机械加工的一
些机床，学到了工件的铸造及粗精加工的基本知识，对自己以后的学
习有了感官的基础，我想以后的学习肯定不会再那样的抽象，肯定会
更加的轻松，更为以后参加工作打下了一定的基础，因而这次的实习
给我们的印象是很深刻的。
如果老师能把实习的内容与我们以后的学习和工作更加紧密的联
系起来，也许会更有意义。
实习感言
流阴如水，蓦然想起昨日实习的一幕幕，实感肺言。
实习，是理论的实践，之所以要这样，无非是为了锻炼我们的劳
动能力，为我们进入社会打下基础。这一点，我是深有体会的。
在短短的一个月中，我们看到了以前没看到的设备，做了以前没
做过的事。开阔了眼界，增长了知识。工作中的我们有欢笑，有泪水，有汗水，也有收获。我们渐渐懂得劳动成果的来之不易，体会父母的
工作辛苦。
“累死的钳工，站死的车工”让我们不觉得对奋斗在工作岗位上
的工人们肃然起敬。
实习结束了，实习的目的我们达到了，也收获了。但这一切都离
不开实习老师的谆谆教诲和耐心指导，是他们让我们尝到了收获劳动
的喜悦。但这一切真的结束了吗？我想不是，实习的路还很长，不是吗？
实习感言-
流阴如水，蓦然想起昨日实习的一幕幕，实感肺言。实习，是理
论的实践，之所以要这样，无非是为了锻炼我们的劳动能力为我们进
入社会打下基础，这一点，我是深有体会的。在这短短的一个月中，
我们看到了以前没看到的设备，做了以前没做过的事，这些开阔了眼界，增长了知识。工作中的我们有欢笑，有汗水。也有收获。我们渐
渐懂得了劳动成果的来之不易，体会父母的辛
勤工作。“累死的钳工，站死的车工”让我们不觉对奋斗在工作
岗位上的工人们肃然起敬。
实习结束了，实习的目的我们达到了，也收获了，但这一切离不开实习老师的谆谆教诲和耐心指导，是他们让我们尝到了收获劳动的喜悦。但这一切真的结束了吗？我想不是，“实习”的路还很长，不是吗？
实习感言
上学期第一个月经历了艰苦的军训真是让人难一忘怀啊这学期开始又是一个月的实习虽然这都比较辛苦但是我们学到了很多东西还有实习的重要性其中也有无尽的快乐这是在课堂上是无法体会到的东西这个月里老师不迟劳苦的教我们数控和车铣刨磨等在课间时间老师还会跟我们讲一些本地的风俗还讲笑话让我们体会到和老师交流也是一件快事如果可能的话我希望这个月没有尽头我衷心的谢谢为我们辛苦的老师
一个月的实习生活马上就要过去了，回想起来心中还有一丝的留恋，在实习中学到了一些课外知识，也学会了自己动手操作机床，尽管还不是很熟练，但是还算是有一些成就感。
实习最大的收获就是要学会亲自动手，实际操作，只凭理论知识是不行的，学会理论联系实际才是最重要的。理论和动手是相辅相成的，哪一个都很重要，也只有在实习时才有机会进行实际操作的，现在回想起自己那时没有很好地把握住这个机会感觉到很遗憾，也算是有了一个教训吧，警世自己以后要抓住每一个机会去努力学知识。
实习的另外一些感受也无法用语言真实地表达出来，也只能做到自己心中有数，最为自己以后道路上的经验及教训。
机械实习心得体会7
机械实习有苦也有乐。“天将降大任于斯人也，必先苦其心志，劳其筋骨，饿其体肤，方成大任也！”这句古人的话用来形容我们的金工实习是再好不过了！经过了车工，钳工，磨工，铸工，铣工等一系列工种的磨练，我们终于完成了这门让人欢喜让人忧的金工实习课程。
现在想想过去的这段难忘时光，其中滋味，只有亲身经历的人才能体会得到。通过学习各种工种，我们了解了许多金工操作的原理和
过程，大致掌握了一些操作工艺与方法，还有以前的那些陌生的专业名词现在听来都是那么熟悉亲切！虽然我们中的大多数人将来不会从事这些工作，甚至连接触它们的可能性都没有，但是金工实习给我们带来的那些经验与感想，却是对我们每一个人的工作学习生活来说都是一笔价值连城的财富。金工实习的作用与影响，就象《美国丽人》里男主人公最后说的话那样“有些东西你可能现在没有感觉到它的价值，但最后还是会的，每个人都有这样一个过程！”
一起实习的同学也让我受益非浅。毫无私心的帮助，真诚的相互鼓励加油，一切分担工作的压力，更一起分享成功带来的喜悦，金工实习更象是一个集体活动，拉近我们彼此的距离，填补了曾经存在的隔阂，集体主义的魅力得到了彻彻底底的展现！大学里连同班同学相处的机会都很少，感谢金工实习给了我们这样一个机会。这样的活动值得教育部门的借鉴。
短短的2个星期时间，我们在实习中充实地度过了，我们学习的知识虽然不是很多，但通过这次让我们明白了我们需要实际学习掌握的技能还很多、很多。如果我们不经常参加这方面的实习，我们这些大学生将来恐怕只能是赵括“纸上谈兵”。社会需要人才，社会需要的是有能力的人才。我们新世纪的大学只有多参加实践，才能保证在未来的社会竞争中有自己的位置。真的多谢机械实习，我还想再有一次。
机械加工实训心得体会
机械加工实训心得体会集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
机械加工实训心得体会“累并快乐着”――用这句话来形容短短2周的机加实习再恰当不过。这次实习带给我们的不仅仅是经验，它还培养了我们吃苦的精神和严谨认真的作风。此次机加实习使我们学到了很多书中无法学到的东西。它使我们懂得观察生活，勇于探究生活，也为我们多方面去认识和了解生活提供了一个契机。它是生活的一种动力，促进我们知、情、意、行的形成和协调的发展，帮助自我完善。有些老师不只教我们机加实习的内容，还教我们如何学习，如何做人，让我们学到了课本上学不到的知识。 任何理论和知识只有与实习相结合，才能发挥出作用。而作为思想可塑性大的我们，不能单纯地依靠书本，还必须到实践中检验、锻炼、创新；去培养科学的精神，良好的品德，高尚的情操，文明的行为，健康的心理和解决问题的能力。 此时，我还在回忆这次令人难忘的机加实习，它不仅让我们了解到了实际生产中的各种技能，还让我们明白了一个深刻的道理：纸上得来终觉浅，绝知此事要恭行。 为期两周的机加实习在金属的回响中落下了大幕，总的来说这次为期两周的实习活动是一次有趣且必将影响我今后的学习工作的重要的经验。
我想在将来的岁月里恐怕不会再有这样的机会了!!通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多 安全第一,在工业生产中，安全要摆在第一位，是至关重要的！！这是每个老师给我们的第一忠告。有了足够的重视，所以我安全的度过了实习的两周！车工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作能力。 首先老师让我们看车床熟悉车床的各个组成部分，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的，老师又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我们加工一个两边是球形，中间是圆柱的一个工件。老师先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就让我们开始加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀，一开始我们要把所给圆柱的端面车平，就要用偏车刀来加工，然后就是切槽和加工球面，这时就要换用切槽刀。切槽刀的刀头宽度较小，有一条主切削刀和两条副切削刀，它的刀头较小，容易折断，故应用小切削用量。切槽的时候采用左右借刀法。切完槽，就要加工球面了，这对我们这种从来没有使用过车床的人来说，真是个考验。 机加实习有苦也有乐.“天将降大任于斯人也，必先苦其心志，劳其筋骨，饿其体肤，方成大任也！”这句古人的话用来形容我们的机加实习
机械制造实习答案
机械制造工艺学 简答题： 1、试说明下列机床型号的含义 CG6125B X5030 Y3150E M1432B 2、为什么提高切削速度和刀具的刃磨质量，可以减小加工表面粗糙度值？ 3、拟定零件加工工艺过程，安排加工顺序时一般应遵循什么原则？ 4、在装配时，有时采用“自身加工法”、“合并加工法”或“误差抵消法”，请问它们是由哪种 装配方法发展成的？ 5、什么叫积屑瘤，积屑瘤对加工过程有什么影响？ 6、如果零件的表面没有烧伤色是否就说明零件的表面层没有被受热损伤？为什么？ 7、什么叫材料的切削加工性，良好的切削加工性应包括哪些方面？ 8、什么叫装配尺寸链的最短路线原则？为什么应遵守这个原则？ 9、工艺路线划分加工阶段的目的是什么？ 10、磨削裂纹的产生与工件材料及热处理有无关系？ 11、什么是刀具耐用度？积屑瘤？内联系传动链？工步？工艺基准？ 12、修配装配法的含义是什么？适用于什么生产中? 13、什么叫机械加工工艺规程，机械加工工艺规程有什么作用？ 14、加工箱体类零件时，常以什么作为统一的精基准，为什么？ 15、何谓顺铣法和逆铣法，各有何优缺点？ 16、试分析在成批大量生产中,为什么要控制毛坯硬度的均匀性? 17、外圆车削加工时，工件上出现了哪些表面？试绘图说明，并对这些表面下定义。 18、拟定工艺路线的主要任务是什么？ 19、为什么要划分加工阶段？ 20、试分析引起下列形状误差的主要原因：在车床上用两顶尖装夹工件车细长轴，１）工件 产生腰鼓形形状误差；2）工件产生尺寸由大到小的锥形。 21、为什么说夹紧不等于定位? 22、什么是工序？对同一工件其加工工序的安排是固定不变的吗？为什么？ 23、磨削加工时，影响加工表面粗糙度的主要因素有哪些？ 24、试解释转移原始误差法的原理并举例加以说明。 25、简述制定工艺规程的步骤？ 26、保证装配精度的方法有哪几种？说明其适用场合。 27、圆周铣削法和端面铣削法的铣削方式各有哪些？如何合理选用？ 机械制造工艺学 简答题答案： 1、试说明下列机床型号的含义 CG6125B 表示高精度第二次重大改进卧式车床。C表示车床、G表示高精度、61表示卧式车床、25表示床身上最大回转直径为250mm、B表示第二次重大改进。 X5030 X表示铣床、50表示立式升降台铣床、30表示铣床的工作台台面宽度为300mm。 Y3150E Y表示齿轮加工机床、31表示滚齿机、50表示滚齿机的最大滚齿直径为500mm、E
机械加工工艺心得体会
机械加工工艺心得体会 篇一：机械加工实训心得体会 实习目的及意义 机加实习，大家都期盼着它的到来，期盼在学习，偷懒去享受一下工厂生活。然而，实 习后，我觉得实习生活和以前想象的不一样了，实习不是一件简单的事，并不是我们的假期， 不是一件轻松的事，而是一件劳心劳力的事。在这个短暂的2个星期内，我学到许多在课堂 里无法学到的东西，并在意志品质上得到了锻炼。岁月如流水一般飞快的流过?为期两周的机加实习转眼结束了，但带给我的感受却永远的留在了我的心。总的来说这次为期两周的实习活动是一次有趣且必将影响我今后的学习工作的重要的经验。我想在将来 的岁月里恐怕不会再有这样的机会，在短短的时间内那么完整的体验到当今工业界普遍所应 用的方法；也恐怕难有这样的幸运去体验身边的每一样东西到底是如何制造出来的了。在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很快乐！2个星期，短短的2个星期，对我们 这些数控专业的工科学生来说，也是特别的宝贵。因为这是一次理论与实践相结合的绝好机
会，又将全面地检验我们的知识水平。机加实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们 大学生、工科类的大学生，非常重要的也特别有意义的实习课。机加实习又是我们的一次实 际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到 了当一名工人的心情，使我们更加清醒地认识到肩负的责任。什么是数控技术？本专业适合干哪方面的工作？本专业前途如何？带着这些问题，我们 参加了这次的机加实习。本次机加实习由王建、阳乾权2个老师带领，这次工2个班参加实 习。另外一个班和我们班交差着去实习工厂上班。第一个星期，是我们班的早班。第二个星 期是他们班早班。 实习总结 实践是真理的检验标准，通过两星期的机加实习，我了解到很多工作常识，也得到意志 上锻炼，有辛酸也有快乐，这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富，对我以后的学习和工作 将有很大的影响。 很快一两年后的我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细
机加工实训车间安全管理办法(新版)
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 机加工实训车间安全管理办法 (新版)
机加工实训车间安全管理办法(新版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 为保证每位进入机加工实训场地人员的人身安全及机加工设备设施完好，保障正常的机加工实践性教学工作顺利进行制订本办法。 一、进入机加工实训室实训的学员必须以班、组为单位进行使用，且要有明确的安全责任人（实习指导教师可兼任）带队。 二、所有进入机加工实训场地的人员必须有管理人员在安全警戒栏处进行身份确认经许可方能入内，无关人员谢绝入内。 三、首次进入机加工实训室的学员需有带队的安全责任人确认其进行过《实训室安全管理办法》及与实操相关的设备操作规程、使用注意事项的学习、必要的用电常识培训、且经考核合格时方可进入。所有实训人员应按要求着装（上衣紧袖束摆、下身长裤无坠物饰物、鞋不漏脚、女学员需戴帽且头发要束进帽内）等。 四、有进入实训场地人员须无条件服从管理人员管理。 五、学员进入机加工实训场地按指定位置及设备进行相关科目的实训，行走要沿绿色安全通道。绿色安全通道严禁摆放任何物品。与
机械实训心得体会
在这次学校组织的为期一个星期的机械厂实习中，我学到了很多东西，使我更深刻地了解到了实践的重要性。通过这次实习我有了许多的反思，只具有理论知识是不够的，更要有基本的动手能力，而这恰恰是我所缺乏的。通过实习我们更加体会到“学以致用”这句话中蕴涵的深刻道理。 我们的主要实践活动是参观长江动力机械厂和金秋红日机械厂，了解工厂的工业生产业务，制造大、中、小型各类零部件的机床的工作过程，工作原理以及生产，加工各类零部件的流程。实习期间，认真听从了指导老师的安排与同学们分组进行参观学习，认真听取各工厂师傅和老师的讲解，了解各车间的安全细则和规章，学习师傅给我们讲解的各类大型、中型机器的工作原理和操作规范及各种产品的工艺过程，并与所学理论知识进行对比，获益匪浅。 通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。 通过这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。 生产实习已经结束了，蓦然回首，在为期并不太久的几天实践中，我们收获了数不尽的财富，或许在我们以后的人生中都不会再有这样难得的机会了，大家共同维护着集体的利益，积极树立着学校的形象。虽然没有经过长时间的锻炼，但给我带来的影响却远没有结束，它使我走出校园，走出课堂，走向社会，走上了与实践相结合的道路，到社会的大课堂上去见识世面、施展才华、增长才干、磨练意志，在实践中检验自己。 这几天的生产实习虽然比较辛苦，也不知道这是庆幸还是依恋，但回想起来才发觉，原来乏味中充满着希望，苦涩中流露出甘甜——这次生产实习是有趣的、丰富的、快乐的。我亲身经历了从一块钢板到半成品，成品的伟大转变，我想这是没有去过的同学所难以体会到的。这次实践经历所带给我的是一次能力的全面提升，我也认识到自己的很多不足，长期的学习使我远离了生产实习，动手能力特别弱，对压力的承受能力也不足。也许有了这次的体验，会使我在以后的日子里更加坦然地面对工作中所遇到的每一难关。 经过这周的生产实习，我对机械设计制造及其自动化专业领域的知识有了更深，更广的认识。以前在学校了解的知识太狭窄，只把目光停留在仅学的几门专业课上，而且仅有的几门专业课学的也不是很精通。通过这次专业实习，我不仅在专业知识上有很大的收获。而且在对待学习以及生活的态度上更有了意想不到的收获。 首先，在专业知识上有了全面的认识，进一步增强是动手实验的能力。作为工科生，我们学习的内容比较抽象，在学校实验的机会不是很多。这一次，我们 通过理论联系实际，对平日里的知识有了更深的理解。还有，增强了同学间的互相帮助及团队合作意识。这次实习环境很开放，我们整个专业在一起听讲座，这几天的实习拉近了我们每个人之间的距离，我们一起讨论专业知识，互相帮助。最后，强化了我心中的责任感以及认真对事的态度的问题。在车间工作的两天，虽然很累，但我坚持下来了，因为在现实当中每个人都有自己的岗位，每个岗位都有他的作用和要求，缺一不可，当你处在这个岗位
机械制造工艺学实训报告
百度文库 机械制造工艺学实训报告传动轴加工工艺规程制定
实训任务：制定以下零件小批量试制的加工工艺规程 材料：45#钢热处理：调质处理 零件的分析 （一）零件结构工艺性分析 由实训题目可知，该轴是减速器的一个传动轴。传动轴与机构中的其他零件通过间隙配合相结合，具有传递力矩，转矩和扭矩等作用。从零件图上看，该零件是典型的轴类零件，结构比较简单，结构呈阶梯状，属于阶梯轴，尺寸精度，形位精度要求均较高。其主要加工的面有Φ45mm、Φ56mm、Φ67mm、Φ55mm、Φ44mm和Φ35mm的外圆柱面及2个键槽。 （二）零件技术要求分析 ①两个Φ45r6的圆柱面μm; Φ55k7的圆柱面和Φ35h7的圆柱面Ra均为μm且Φ55k7外圆轴线和Φ35h7外圆轴线均与基准轴线同轴 ②Φ56左端面、Φ67右端面、Φ55右端面和Φ44右端面的Ra均为μm ；其中
Φ56左端面和Φ55右端面均对Φ55k7和Φ55k7的轴线端面圆跳动公差为。Φ67右端面和Φ44右端面均对Φ55k7和Φ55k7的轴线端面圆跳动公差为。 ③键槽16和10：IT9；侧面μ m ； ④材料40钢，热处理：调质处理。 毛坯的选择 轴类零件最常用的毛坯是棒料和锻件，只有某些大型或结构复杂的轴（如曲轴），在质量允许下采用锻件。由于毛坯经过加热，锻造后能使金属内部的纤维组织表面均与分布，可获得较高的抗拉，抗弯及抗扭强度，所以除光轴外直径相差不大的阶梯轴可使用热轧棒料或冷轧棒料，一般比较重要的轴大部分都采用锻件，这样既可以改善力学性能，又能节约材料，减少机械加工量。根据生产规模的大小，毛坯的锻造方式有自由锻和模锻。自由锻多用于中小批量生产。模锻适用于大批量生产，而且毛坯制造精度高，加工余量小，生产效率高，可以锻造形状复杂的毛坯。 故综合考虑本设计实际情况，选用冷轧圆钢作为毛坯。 （一）毛坯形状及尺寸的确定 分析零件图可知，轴为阶梯轴，没有斜度，传动轴的外圆直径相差不大（最小端为35mm， 最大端为67mm），故选用棒料。从生产类型来看为小批量试制生产，因此综合考虑选用Φ75mm 的，长度为307mm的冷轧圆钢作为毛坯。 （二）定位基准的选择 ①粗基准的选择：按照粗基准的选择原则，应选择次要加工表面为粗基准。又考虑到台阶轴的工艺特点，所以选择外圆端面为粗基准面。 ②精基准的选择：按照基准重合原则及加工要求，以Φ55k7外圆轴线和Φ35h7外圆轴线为基准，加工内孔时的定位基准为Φ35h7外圆中心。 零件表面加工方法的选择 当零件的加工质量要求较高时,往往不可能用一道工序来满足要求,而要用几道工序逐 步达到所要求的加工质量和合理地使用设备、人力。 零件的加工过程通常按工序性质不同,可以分为粗加工,半精加工,精加工三个阶段。 ③加工阶段：其任务是切除毛坯上大部分余量，使毛坯在形状和尺寸上接近零件成品，主要目标是提高生产率，去除内孔，端面以及外圆表面的大部分余量，并为后续工序提供精基准。此零件即加工Φ45mm、Φ56mm、Φ67mm、Φ55mm、Φ44mm和Φ35mm的外圆柱面。 ④半精加工阶段：其任务是使主要表面达到一定的精加工余量，为主要表面的精加工做好准备。此零件即加工Φ45mm、Φ56mm、Φ67mm、Φ55mm、Φ44mm和Φ35mm的外圆柱面、孔等。 ⑤精加工阶段：其任务就是保证各主要表面达到规定的尺寸精度，留一定的精加工余量，为主要表面的精加工做好准备，并可完成一些次要表面的加工。如精度和表面粗糙度要求，主要目标是全面保证加工质量。 基面先行原则 该零件进行加工时，要将右端面先加工，再以右端面、外圆柱面为基准来加工，因
机械加工厂实习心得体会
机械加工厂实习心得体会 机械加工厂实习心得(一) 在这次学校组织的为期一个星期的机械厂实习中，我学到了很多东西，使我更深刻地了解到了实践的重要性。通过这次实习我有了许多的反思，只具有理论知识是不够的，更要有基本的动手能力，而这恰恰是我所缺乏的。通过实习我们更加体会到学以致用这句话中蕴涵的深刻道理。 我们的主要实践活动是参观长江动力机械厂和金秋红日机械厂，了解工厂的工业生产业务，制造大、中、小型各类零部件的机床的工作过程，工作原理以及生产，加工各类零部件的流程。实习期间，认真听从了指导老师的安排与同学们分组进行参观学习，认真听取各工厂师傅和老师的讲解，了解各车间的安全细则和规章，学习师傅给我们讲解的各类大型、中型机器的工作原理和操作规范及各种产品的工艺过程，并与所学理论知识进行对比，获益匪浅。 通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意
识和创新能力。 通过这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。 生产实习已经结束了，蓦然回首，在为期并不太久的几天实践中，我们收获了数不尽的财富，或许在我们以后的人生中都不会再有这样难得的机会了，大家共同维护着集体的利益，积极树立着学校的形象。虽然没有经过长时间的锻炼，但给我带来的影响却远没有结束，它使我走出校园，走出课堂，走向社会，走上了与实践相结合的道路，到社会的大课堂上去见识世面、施展才华、增长才干、磨练意志，在实践中检验自己。 这几天的生产实习虽然比较辛苦，也不知道这是庆幸还是依恋，但回想起来才发觉，原来乏味中充满着希望，苦涩中流露出甘甜这次生产实习是有趣的、丰富的、快乐的。我亲身经历了从一块钢板到半成品，成品的伟大转变，我想这是没有去过的同学所难以体会到的。这次实践经历所带给我的是一次能力的全面提升，我也认识到自己的很多不足，长
机械加工实训
《机械加工实训》实训教学大纲 一.实训性质与任务和基本要求 （一）实训性质 机械加工实训是模具设计与制造专业的一门重要的实践教学课程，是基于《机械综合基础》课程的学习基础并与之配套所进行的车工操作技能的强化训练。使学生具备车工操作基本技能并逐步了解零件加工工艺过程，建立机械加工的最基本的概念。 （二）实训任务及基本要求 本课程的主要任务是在已学课程及其他相关教学内容的基础上,通过车削加工基本操作，使学生了解车削加工在机械加工中的重要性，掌握车床的基本操作方法并在学习过程中逐步了解零件加工工艺过程，建立机械加工的最基本的理念。为学习其他专业知识和职业技能打下基础。 能力培养要求： 1.初步了解普通车床的型号、结构，并能正确操作掌握车工加工中常用刀具、量具及夹具的使用方法 2.能根据加工要求正确选择刀具，并能初步刃磨各种车刀 3.掌握一定的车工操作技能，通过实训，能独立完成车内外圆、车端面、车槽、切断的操作，并使学生了解车削加工在机械加工中的重要性。 二.实训内容 （一）车床基本操作 实训目的： 1.了解车床型号、规格及主要部件的名称和作用 2.掌握按车速表调整各挡车速 3.掌握查阅走刀箱铭牌表和调整各手柄位置 4.初步掌握大、中拖板的进退方向、手动进刀基本均匀 重点： 按车速表调整各挡车速
难点： 大、中拖板的进退方向、手动进刀 教学内容: 1.入厂安全教育、学习相关的制度、规定 2.车床型号、规格及主要部件的名称和作用 3.按车速表调整各挡车速 4.走刀箱铭牌表及各手柄位置的调整 5.大、中拖板的进退方向的操作 （二）试切削 实训目的： 1.掌握量具的测量方法，测量姿势基本正确 2.掌握车床操作方法 3.初步掌握卡爪的装卸方法 4.掌握车刀安装方法 教学重点： 量具测量方法，车床操作方法，车刀安装方法教学难点： 车床操作方法和试切削 教学内容: 1.游标卡尺、千分尺的测量方法和测量姿势 2.机床操作方法和试切削 3.卡爪的装卸 4.车刀安装方法 （三）车光轴 实训目的： 1.掌握外圆车刀的选择原则和安装要求 2.掌握刻度盘的使用和计算 3.初步掌握车光轴的加工方法 4.掌握用游标卡尺测量方法
机械生产实训报告三篇
机械生产实训报告三篇 篇一 生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节，是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会，对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。为期10天的生产实习，我们去了xx机床厂，在xx机床厂实习当中，我们学到了许多课本上没有的知识，真的是受益匪浅。 一、实习目的 深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必要的感性知识和使自己全面地了解机床厂的生产组织形式以及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识。通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具、量具等工艺装备，把理论知识和实践相结合起来，让我们的考察，分析和解决问题的工作能力得到有效的提高。 二、实习要求 根据实习工厂的产品，选定几种典型零件作为实习对象，通过对典型零件机械加工工艺的学习，掌握各类机器零件加工工艺的特点，了解工艺在工厂中所用的机床，刀具，夹具的工作原理和机构以及定位方式。 三、实习安排 （1）：第一周了解车间及工件大体情况 （2）：第一周分析万能摇臂铣床六大件的加工工艺
四、实习内容 在机床上加工工件时，必须用夹具装好夹牢工件。将工件装好，就是在机床上确定工件相对于刀具的正确位置，这一过程称为定位。将工件夹牢，就是对工件施加作用力，使之在已经定好的位置上将工件可靠地夹紧，这一过程称为夹紧。从定位到夹紧的全过程，称为装夹。 装夹方法有找正装夹法和夹具装夹法两种。找正装夹方法是以工件的有关表面或专门划出的线痕作为找正依据，用划针或指示表进行找正，将工件正确定位，然后将工件夹用虎钳中，按侧边划出的加工线痕，用划针找正。夹紧的目的是防止工件在切削力、重力、惯性力等的作用下发生位移或振动，以免破坏工件的定位。性能。 工件在夹具中定位的任务是：使同一工序中的一批工件都能在夹具中占据正确的位置。工件定位的实质就是要限制对加工有影响的自由度。 五、实习总结 十天的参观实习结束了，在这期间我们在公司进行参观实习，在老师和工厂技术人员的带领下看到了很多也学到了很多。让我对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识。在这个科技时代中，高技术产品品种类繁多，生产工艺、生产流程也各不相同，但不管何种产品，从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理，通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此，在专业实习过程中，首先要了解其生产原理，弄清生产的工艺流程和主要设备的
机械制造实训心得体会范文
《浙江大学优秀实习总结汇编》 机械制造工艺教育岗位工作实习期总 结 转眼之间，两个月的实习期即将结束，回顾这两个月的实习工作，感触很深，收获颇丰。这两个月，在领导和同事们的悉心关怀和指导下，通过我自身的不懈努力，我学到了人生难得的工作经验和社会见识。我将从以下几个方面总结机械制造工艺教育岗位工作实习这段时间自己体会和心得： 一、努力学习，理论结合实践，不断提高自身工作能力。 在机械制造工艺教育岗位工作的实习过程中，我始终把学习作为获得新知识、掌握方法、提高能力、解决问题的一条重要途径和方法，切实做到用理论武装头脑、指导实践、推动工作。思想上积极进取，积极的把自己现有的知识用于社会实践中，在实践中也才能检验知识的有用性。在这两个月的实习工作中给我最大的感触就是：我们在学校学到了很多的理论知识，但很少用于社会实践中，这样理论和实践就大大的脱节了，以至于在以后的学习和生活中找不到方向，无法学以致用。同时，在工作中不断的学习也是弥补自己的不足的有效方式。信息时代，瞬息万变，社会在变化，人也在变化，所以你一天不学习，你就会落伍。通过这两个月的实习，并结合机械制造工艺教育岗位工作的实际情况，认真学习的机械制造工艺教育岗位工作各项政策制度、管理制度和工作条例，使工作中的困难有了最有力地解决武器。通过这些工作条例的学习使我进一步加深了对各项工作的理解，可以求真务实的开展各项工作。 二、围绕工作，突出重点，尽心尽力履行职责。 在机械制造工艺教育岗位工作中我都本着认真负责的态度去对待每项工作。虽然开始由于经验不足和认识不够，觉得在机械制造工艺教育岗位工作中找不到事情做，不能得到锻炼的目的，但我迅速从自身出发寻找原因，和同事交流，认识到自己的不足，以至于迅速的转变自己的角色和工作定位。为使自己尽快熟悉工作，进入角色，我一方面抓紧时间查看相关资料，熟悉自己的工作职责，另一方面我虚心向领导、同事请教使自己对机械制造工艺教育岗位工作的情况有了一 个比较系统、全面的认知和了解。根据机械制造工艺教育岗位工作的实际情况，结合自身的优势，把握工作的重点和难点，尽心尽力完成机械制造工艺教育岗位工作的任务。两个月的实习工作，我经常得到了同事的好评和领导的赞许。 三、转变角色，以极大的热情投入到工作中。 从大学校门跨入到机械制造工艺教育岗位工作岗位，一开始我难以适应角色的转变，不能发现问题，从而解决问题，认为没有多少事情可以做，我就有一点失望，开始的热情有点消退，完全找不到方向。但我还是尽量保持当初的那份热情，想干有用的事的态度，不断的做好一些杂事，同时也勇于协助同事做好各项工作，慢慢的就找到了自己的角色，明白自己该干什么，这就是一个热情的问题，只要我保持极大的热情，相信自己一定会得到认可，没有不会做，没有做不好，只有你愿不愿意做。转变自己的角色，从一位学生到一位工作人员的转变，不仅仅是角色的变化，更是思想观念的转变。 四、发扬团队精神，在完成本职工作的同时协同其他同事。 在工作间能得到领导的充分信任，并在按时完成上级分配给我的各项工作的同时，还能积极主动地协助其他同事处理一些内务工作。个人的能力只有融入团队，才能实现最大的价值。实习期的工作，让我充分认识到团队精神的重要性。 团队的精髓是共同进步。没有共同进步，相互合作，团队如同一盘散沙。相互合作，团队就会齐心协力，成为一个强有力的集体。很多人经常把团队和工作团体混为一谈，其实两者之间存在本质上的区别。优秀的工作团体与团队一样，具有能够一起分享信息、观点和创
机械生产实习总结
机械生产实习总结 其实在实习之前，我就已经在网上对我们的实习单位进行了一些了解。成立于XX年7月8日的东风汽车有限公司商用车公司，作为东风汽车公司和日产汽车公司的合资企业----东风汽车有限公司的分支机构，是由成立于1999年7月1日的东风汽车公司载重车公司的主要部分和东风柳州汽车公司、东风新疆汽车公司、东风杭州汽车公司、东风日产柴汽车公司、东风创普专用汽车厂、东风惠州汽车公司、深圳东风汽车公司、湖北神力锻造有限公司、湖南东风汽车销售服务联合公司等重组而成，产品覆盖载货车、客车、底盘、专用车、越野车、发动机、驾驶室及关键零部件，是我国规模最大的载重汽车工业基地之一。 东风汽车有限公司发动机厂是生产专用机床及其自动线、柔性加工设备、可控扭矩转角螺纹拧紧设备、焊装设备、专用夹具、辅具等工艺装备和汽车零部件的企业。是我国机床工具行业的骨干企业。形成了从工艺、设计、制造到安调以及新产品开发的全方位服务能力和综合配套能力。其技术水平、产品质量、开发能力、产品竞争力均居行业领先水平。 因为是第一次来到车城十堰见识二汽，所以大家都非常珍惜这次难得的实习机会。虽然在十堰实习的时间很短暂，但是实习期间的所见所闻却给我留下了十分深刻的印象。我们的实习以生产实习参观为
主，实习的方式主要是请工程师讲解什么什么，下生产车间参观和向工程人员请教相关知识，通过看生产、听讲座来学知识。 车间的参观学习是实习的主要内容，期间我们在康明斯曲轴作业部参观了曲轴工艺和生产线，在康明斯连杆作业部参观了连杆工艺和生活线，在杂件作业部参观了杂件加工生产，在凸轮轴作业部参观了凸轮轴加工工艺和流水线，在4h作业部参观了缸体、缸盖加工工艺和流水线，在西城作业部参观了轴加工工艺和流水线，在东风汽车有限公司商用车总装厂参观商用车总装流水线等。在工厂师傅们的带领下我们仔细观察了汽车生产的每一个环节，每一个零件的加工过程，看到一大堆零件最终怎样变成漂亮的汽车。我学的是机械相关专业，这次实践观察大大开阔了我的眼界，不但让我全面地了解了各种机械加工的工艺方法和工序的安排，更重要的是我明白了工艺的安排是非常灵活的，只要按照工艺安排原则安排，并且在实际生产中符合工人的操作习惯和提高生产效率就行。通过对实际生产过程的接触，了解从金属材料开始，制成毛坯、零件，直至组装机的整个现代机械制造工艺过程，使我脑中大概形成了一个现代的、系统的、具体的机械制造的过程的概念。 同时，这里的工厂建设和每个车间里面的配置，尤其是各个生产流水线上的庞大机器，这些是我在经历了几次实习后又一次接触到的，而且这里的各种各样的机器更大，自动化集程度更高，如这里的磨床和以前我所见过的磨床相比，那可简直是不可同日而语啊，它不光大了很多，更重要的可以自动根据物品的到来进行翻转和加工，然后加工结束后，又自动的将他们送走，还有就是铣床，这里的铣床是在
机械生产实习心得体会(体会心得)
机械生产实习心得体会 时间如流水一样竟消逝那么快，不知道不觉我在企业实习快一个月了。 在这第一个月的时间里，辛酸苦辣，点点滴滴都藏在心里，过惯了学生时代的我突然自己的角色发生改变了，感觉生活的压力来了，一切的一切不再像以前那么简简单单，可能这就是真的生活吧。 这次实习，我选择的单位是本镇的一家私营机械厂。在这一个月的实习中，我感受颇深，不管是作为一名学生，还是一名实习生，让我对企业的适应和自我发展有了很大的理解和提升，让我对自己在今后XX年内做了个职业规划，然后才能有信心，有目标的去朝着这个方向不断的努力发展。 既然选择了这份职业，既然对其有兴趣，既然建立了目标，那么当初的选择就不再是问题了，因为自己有信心的走下去。机械在本世纪是个热门的专业，但是竞争和挑战非常的大，如果没有正确的目标和完整的思维发展观，那么走这条路永远是平平淡淡的，因为你的思想局限于此。 干机械很苦，我在这个月的实习中，每天是站着的，一站就是一天，8个半小时。我还记得第一、二天我几乎是垮下的，真的很累，不比当初军训站军姿差，2天下来我全身都是痛，但是没办法，这就是选择。一开始可能自己有点受不了，心思便歪了，想借理由请假，哪怕是偷偷懒也好，但是最后再想想还是算了，毕竟这是工作，以后要面对的，现在就这样退缩缩，以后的日子怎么熬啊。信念一直常在，然后一切的一切问题不再是理由了。我很努力，很上进，靠自己的坚定意志把这个月干好。上天是公平的，自己的努力没有白费，老板很看得起我。很好!我对自己说。这就是自己想要的，不是吗?虽然我现在的工作很简单，
一直是按开关，全自动化，脑力也不用动了，虽有点无聊，但是这毕竟是工作，老板安排的，我们打工的只能听从，最初有点不服气，我大学生学那么多，竟然让我按开关，真的不服气。但是后来想想，其实这也是考验，兴许老板在考验你的耐心和认真呢?渐渐地我把这方面的思想进行改观了，我对自己说：这次实习不断让自己学会一点点技能和经验，更多的是考验自己的耐心和认真劲，对自己今后真的入企业发展有个良好的开端做准备，所以哪怕即使是在无聊，在没技术的活，咋也要熬过去，因为没有什么比一个有耐心的人做的更好，我就当是在学习自己和自我学习吧，慢慢的我相信我自己能不断的成长，我相信!!
机械加工实训总结【三篇】
机械加工实训总结【三篇】 机械加工实训总结【一】 为期四周的社会实践已经结束了，在贵州XX航空机械有限公司的大力配合下，为我以后走向工作岗位上的大学生提供了一次学习的机会，一个月的集中培训学习使我从工厂各部门师傅身上学到了很多东西，掌握了一定的技能，学到了经验，在他们的耐心教导下我理解了自己的工作，清楚了自己的职责，在这里我们相互交流，在这里我们共同进步，同时也向我提出了严格的要求。在我看来这是一种鞭策，更是一种动力，理解到了国防航空事业建设的重要性，领悟到了今后的道路任重道远。 还记得走进贵州XX航空机械有限责任公司培训实习第一天，走进厂区，一条醒目“航空报国、追求第一”的横幅映入我的眼帘，进入生产现场，看到文明和谐的环境，发现周围各种安全标识、警示牌，这不但是为了营造一个良好的安全生产氛围，更是一种无声的提醒。在公司人事部门领导带领下，介绍了公司的概况：贵州XX航空机械有限责任公司隶属中国航空工业第X集团公司，是国有独资企业。公司的经营理念是：持续稳定的质量;快速灵活的反映;准确即时的交货;持续创新的技术;有利竞争的成本;公平诚信的道德;文明和谐的环境。公司三十多年来始终坚持“军工产品，质量第一”的原则，充分发挥军工企业的技术优势，具有雄厚的科技人才和良好的职工队伍，在增大产品的开发、研制力度上非常重视，扩大了国际国内市场，使经济效益和社会效益持续提升，是现代化的航空企业。听到公司的介绍，我对在这个公司实践充满了信心，经公司安排被分配到质检部门实习，我决心要以实际行动交上一份完美的答卷。 随后我在指导老师的协助下实行了系统的学习，了解了飞机附件厂的概况，深入生产车间现场的实习。通过学习与实践我收获颇丰，主要表现在：
机械制造实训心得体会3篇
机械制造实训心得体会3篇 机械制造指从事各种动力机械、起重运输机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器、仪表及其他机械设备等生产的工业部门。下面是机械制造实训心得体会，希望可以帮到大家。 篇一：机械制造实训心得体会 生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节，是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会，对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。了解工厂的工业生产业务，制造大、中、小型各类零部件的机床的工作过程，工作原理以及生产，加工各类零部件的流程。实习前，认真听从安排进行参观学习。实习期间，认真听取工厂师傅和老师的讲解，了解各车间的安全细则和规章，学习师傅给我们讲解的各类大型、中型机器的工作原理和操作规范及各种产品的工艺过程，并与所学理论知识进行对比，获益匪浅。 实习目的 : 1：通过下厂实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必须的感性知识和使学生叫全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续\毕业设计打下基础。 2：在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具量具等工艺装备，把理论知识和盛传实践相结合起来，北洋我们的考察，分析和解决问题的工作能力。 3：通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们的好生产经验，技术革新和科研成果，学习他们在四化建设中的贡献精神。
4：通过参观有关工厂，掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程，组织管理，设备选择和车间布置等方面的知识，扩大知识面。 5：通过记实习日记，写实习报告，锻炼与培养我们的观察，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。 在现场技工师傅，工程师的指导和讲解中，我们对各类车床，铣床，钻床，冲床，磨床有了更进一步的了解。对应于各种不同型号，不同用途，不同尺寸的零部件，有各种不同类型的加工机床进行处理。基于金工实习期间我们所了解学习的各类机床的基础知识和基础操作，我们进一步了解了大型零部件的加工工艺和粗制流程，精加工流程，装备流程，修改处理流程等加工流程。技工师傅 们给我们展示了熟练操作各种机器生产零部件的过程和技巧，其基本原理和操作规范同小型简单机床是大同小异的。整个参观过程中，同学们就一些机床的工作原理，精度问题等方面的疑问请教了指导师傅，如磨床，钻床等机床具体的功能及其在生产过程中所处的位置和需要对零部件做处理的方面。 老师在给我们解答疑问的同时，也给大家讲解了许多关于公司经营，生产管理等方面的基本常识，让我们真正正确地认识一个大型机械公司的生产流水线，各类部门的职能，各工种的职责，各类技术要求，同时也拓展了我们对大型机器公司购置，生产，包装，销售的流程，公司经营，管理等方面的常识。我们对各类机器的功能，型号及操作规范等都做了详细的记录，对比。末了，我们就各自对公司的参观疑问和看法做了初步的交流和讨论，取人之长补己之短，对整个机器厂和参观过程做了初步的简短总结，并结合各自在金工实习期间所掌握和了解的机床机床知识交流了各自对某些机器的改装，改进或存在的缺陷等方面的观点看法。 通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。 在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。
机械制造实训方案
机械制造实训方案 一、实习性质、目的与任务 课程性质:机械制造实训就是机械类专业学生熟悉冷热加工生产过程、培养实践动手能力、学习《机械制造技术基础》等后续课程的实践性教学环节就是必修课。 实习目的:通过实习,培养学生热爱劳动,遵守纪律的品德,培养经济观点与理论联系实际的严谨作风;使学生的基本素质、创新能力、创新意识得到培养与锻炼,并为学习《金属工艺学》、《机械制造工艺学》等后续课程打下实践基础。 实习任务:使学生熟悉机械制造的一般过程,掌握金属加工的主要工艺方法与工艺过程,熟悉各种设备与工具的安全操作使用方法;了解新工艺与新技术在机械制造中的应用;掌握对简单零件冷热加工方法选择与工艺分析的技能;培养学生认识图纸、加工符号及了解技术条件的能力;使学生懂得并能正确地使用常用机床、工具、量具与夹具;锻炼与培养学生的动手能力。 二、实习内容与要求 (一)实习概论课: 1.机械制造在国民经济中的地位。 2.机械制造过程。机械制造实习的内容与安排。 3.机械制造实习的目的与要求。 4.机械制造实习的学习方法。 5.机械制造实习的主要规章制度。 6.入厂安全教育。 (二)铸工实习要求: 1.熟悉铸造生产工艺过程及其特点与应用。 2.了解型砂、芯砂的组成及性能要求。 3.掌握手工造型的基本方法及其选择,熟悉砂型铸造的铸型工艺。 4.了解机器造型的过程及其工艺特点与应用。 5.了解铸造合金熔炼方法与所用设备、冲天炉的规格与炉料。 6.掌握浇注、落砂、清理、检验的方法。 7.掌握铸件常见缺陷及其产生的原因。 8.了解特种铸造主要方法的工艺过程及其特点与应用实例。 内容: ①手工造型:型砂的组成与性能要求。手工造型工具、模样、铸型结构,浇注系统的组成与功用。整模、分模、挖砂、假箱、活块、三箱造型方法示范。 ②机器造型:了解震压造型机与型板、机器造型的原理及操作。 ③砂芯制造:砂芯的作用,砂芯的定位与固定方法,芯砂的特点与组成,芯盒的结构,造芯工艺过程,造芯表演。 ④合金熔炼:铸造合金的种类及其熔化方法与设备,冲天炉的构造与熔化率,冲天炉炉料的组成、作用与加料次序。参观熔炼设备。 ⑤浇注、落砂、清理及检验等工序:各工序的作用及所用的方法与设备,浇注温度与浇注速度对铸件质量的影响,落砂时铸件的温度及其影响,铸件清理的内容与方法,浇、冒口的切除方法,常见铸造缺陷及其产生原因。 (三)焊接实习要求:
机械加工实习心得体会
机械加工实习心得体会 以下是关于机械加工实习心得体会，希望内容对您有帮助，感谢您得阅读。 机械加工实习心得体会 我们在老师的带领下去了，xxxx(xx)制冷设备有限公司精密加工部前加工课进行机械加工实习。期间，我接触了数控车床、加工中心、十二轴铣、等工种的基本操作技能和安全技术教程。每隔十几天，我们组都要过行一次换线操作，并在规定的时间里，完成从对各项工位各个站别的换治具操作。在组长;单担，技术员，耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我们没有发生一例伤害事故，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了实习。 实习期间，通过操作数控十二轴铣，加工中心，数控车床。我了解了产品的加工的工艺品，数控十二轴铣，加工中心，数控车床的操作我都能按照作业指导书的要求加工工件;最辛苦的是操作数控十二轴铣和加工中心，数控十二轴铣的危险性最高，先要掌握开数控十二轴铣床的基本要领，然后按照作业指导书要求操作。期间要对工件的放置进行检查，确保工件完全放到位，一天下来虽然感到浑身酸痛，但是看到自己在工厂中做出的成品，感到很有成就感。这次机械加工实习期实习给我 ·
的体会是： ①通过这次实习我了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工件的编程方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。 ②在产品的主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。 ③在了解、熟悉和掌握一定的机械加工基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我的机床操作能力，使我的技术更上一层楼。 ④培养和锻炼了我的劳动观点、质量和经济观念，强化遵守车间纪律、遵守安全操作规则，提高了我的整体综合素质。 机械加工实习对我的工程素质和工程能力的培养起着综合训练的作用，使我不但要掌握各工种的应知应会要求，还要建立起较完整的系统概念，既要要求我学习各工种的基本工艺知识、了解设备原理和工作过程，又要加强实践动手能力的训练，并具有运用所学工艺知识，初步分析解决简单工艺问题的能力。 ⑤在整个实习过程中，公司对我们的纪律要求非常严格， ·
机械生产实习心得体会3篇
机械生产实习心得体会(1) 在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具量具等工艺装备，把理论知识和盛传实践相结合起来，通过实习，我们可以更广泛的直接接触社会，了解社会需要，加深对社会的认识，增强对社会的适应性，将自己融合到社会中去，培养自己的实践能力，缩短我们从一名大学生到一名工作人员之间的思想与业务距离，为我们毕业后社会角色的转变打下基础。 建议与展望： 1、短暂的时间只能让我们的认识停留在表面。延长实习时间，将同学们分成各个兴趣小组，每组由老师带领对同学们感兴趣的地方作更长时间的实习，并对其中的问题进行讨论总结，避免过于被动。 2、加入一些简单的需要同学们自己动手的环节，如零件的简单设计或者是机床的操作讲解。这次只有在重庆动手拆过摩托车，有点遗憾。 3、实习内容能更好的接合数控专业，例如数控机床的操控，维护与维修，数控编程等。 感谢这次实习，感谢这次实习的老师。这次实习，一定会令我的人生走向新一页! 机械生产实习心得体会(2) 在这次学校组织的为期一个星期的机械厂实习中，我学到了很多东西，使我更深刻地了解到了实践的重要性。通过这次实习我有了许多的反思，只具有理论知识是不够的，更要有基本的动手能力，而这恰恰是我所缺乏的。通过实习我们更加体会到学以致用这句话中蕴涵的深刻道理。 我们的主要实践活动是参观xxxx机械厂和金秋红日机械厂，了解工厂的工业生产业务，制造大、中、小型各类零部件的机床的工作过程，工作原理以及生产，加工各类零部件的流程。实习期间，认真听从了指导老师的安排与同学们分组进行参观学习，认真听取各工厂师傅和老师的讲解，了解各车间的安全细则和规章，学习师傅给我们讲解的各类大型、中型机器的工作原理和操作规范及各种产品的工艺过程，并与所学理论知识进行对比，获益匪浅。 通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过