货物出入库明细报表

时间段：至

类别：全部货物

日期类型编号品名规格单位数量单价金额经办人合计

仓库出入库管理系统流程

仓库出入库及盘点管理流程总则为了规仓库物料管理，合理控制库存，减少库存资金占用以便物料收发有序的流转，制定以下操作流程。第一节、物料采购入库管理流程第一条. 由采购部对供应商下发物料采购计划单，并注明采购物料的品名、规格、数量及到货时间。第二条. 库管员根据采购计划单，核对到货物料数量及时间，预期未到货应及时向采购部门主管反应，由采购部门催促供应商。到货物料仓库应先清点数量，并取样抽查，如发现短缺少货现象，应向采购部门主管反应，由采购部与供应商联系。第三条、采购物料到货，由采购员填制一式四联的采购验收入库单传递给库管员，采购员（供应商）协助配合库管员在待检区根据采购计划单，核对物料规格型号，清点数量，核对准确后由库管员通知进料检验员进行检验，检验员按进料检验标准对物料进行检验，库管员对检验合格的物料办理入库手续，不合格物料严禁入库。第四条采购员、库管员、进料检验员、厂商在入库单上签字确认：

第五条“送货联”由采购员，作为送货和挂帐报销凭证；“库房联”库管员留存，作为登记库存账簿凭证；“财务联”财务部留存作为成本核算凭证（由库管员暂为保管并及时交财务部门）；“存根联”由厂商留存。第六条填制单据时物料代码、物料名称、规格型号、标识，必须填写完整，字迹复写清楚，对于新增物料代码应由库管员申请后补填。第七条、对于消耗物料（劳保用品、工具等）采购，物料到货必须先送到仓库办理入库手续，然后采购员通知申购部门领用并办理出库手续，严禁办理一进一出的入库、出库手续。第八条、办公用品采购入库后，由行政部到库房办理出库手续，行政部办公室指定专人管理。第二节、物料出库管理流程第一条、生产车间勤根据生产计划单打印生产领料单，经生产车间主任审核，审核后由领料员送仓库备料。生产领料单应提前一天送交仓库，库管员应根据车间生产领料单提前将所需材料配好，生产领料单一式三联，由库管员、领料员、生产部门主管在领料单上签字，

仓库出入库管理制度流程

XXXXXXX有限公司仓库管理制度一、物料入库管理流程 1、仓库根据已审核《采购订单》内容准备成品收货。 2、厂家送货到达后，厂家提供《送货清单》给收货仓管员，《送货清单》应清晰显示送货单位名称、送货单位印章或经手人签名、货品的名称、规格、数量。收货仓管员将《送货清单》和对应的《采购订单》相核对。相核不符者拒收。相符者仓管员以《送货清单》和《采购订单》验收货品。 3、仓管员收货无误后，在《送货清单》上签收，并加盖收货专用章，一联自留，一联交对方。 4、仓管员开具《采购入库单》一式三联，经仓管员签字加盖收货专用章后，第一联存根自留，第二联财务联交采购作报销凭证，第三联对方联。二、入库管理 1 、物料和生产工具进库时，仓库管理员必须凭送货单办理入库手续；拒绝手续不齐全的物资入库，杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。 2 、入库时，仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号等项目，如发现物资数量、质量、单据等不齐全时，不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在暂放区域，同时必须在短期内通知经办人员负责处理。 3 、入库单的填开必须正确完整，供应单位名称应填写全称并与送货单一致。收料单上必须有仓库保管员及经手人签字，并且字迹清楚。三、出库管理 1 、各类物料的发出，原则上采用先进先出法。物料出库时必须办理出库手续，并做到限额领料，领用的物料必须由指定人员统一领取，领料人员凭部门主管相关凭证向仓库领料，领料员和仓管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况，核对正确后方可发料；仓管员应开具领料单，经领料人签字，登记入卡、入帐。 2 、成品发出必须有市场信息部负责人签字发货 , 并登记。 3 、仓管员在月末结账前要与相关部门做好物料进出的衔接工作，各相关部门的计算口径应保持一致，以保障成本核算的正确性。

仓储管理规定出入库细则(定稿)

文件审批记录

文件修改记录

1.0 目的为配合仓储管理制度，明确重要物资出入库流程，指导仓库出入库具体工作，制定本细则。 2.0 范围本细则根据《仓储管理制度》及实际情况制定，适用于沧源金腊云矿锌业有限公司 3.0 职责 3.1 锌业公司领导、各部门、仓库分别根据本规定履行仓储相关业务 4.0 内容 4.1 原料的入库 4.1.1原料到厂前，由供销部向仓库传达即将到货信息(原料名称、车数、车牌号、车型、吨位、驾驶员联系方法）。仓库根据到货信息安排过磅。责任部门：供销部、仓库。 4.1.2 原料到厂过磅后，仓库1小时内提供临时下货地点并调派库管员，进行现场安排卸放，同时通知质检部门进行取样化验。质检部必须在得到取样通知时起24小时内给出质检报告。责任部门：仓库、质检部。4.1.3 质检报告出来后，仓库依据过磅单及质检报告与使用部门所提供的质量标准进行验收，合格后开具入库单，同时通知供销部人员到仓库签字确认，供销部人员取得入库单据一联。责任部门：仓库、供销部。 4.1.4 不合格的原料，仓库另行安排临时堆放地点并通知供销部。供销部必须在得到通知时起15日内解决处理完毕，以避免货位场地的占用。责任部门：仓库、供销部。 4.1.5 原料堆放以划区管理堆放，A区堆放15%-20%品位矿，B区堆放 21%-25%品位矿（区域的划分在实际工作过程中进行划分），以此类推进行堆放，便于过后的配矿操作和日常管理。责任部门：仓库。 4.1.5 仓库每日安排库管员对原料堆放地点进行定时：上午8时30分至9时 30分、下午14时00分至15时00分2次巡查，并做好巡查记录。如

仓库出入库管理流程

仓库出入库管理流程为了规范仓库物料管理，合理控制库存，减少库存资金占用以便物料收发有序的流转，制定以下操作流程。一、物料采购入库管理流程 1.由物料控制中心下发物料采购计划，并注明采购物料的品名、规格、数量及到货时间。 2.仓库依据采购计划核对到货物料数量及时间，预期未到货应及时向物控中心反应，由物控中心催促供应商。到货物料仓库应先清点数量，并取样抽查，如发现缺货少货现象，应向物控中心反应，由物控中心与供应商联系。 3.采购物料到货，采购员填制一式xx的采购验收入库单传递给仓管员，采购员协助配合仓管员在待检区根据采购计划，核对物料规格型号，清点数量，核对准确后仓管员通知进料检验员进行检验，检验员按进料检验标准对物料进行检验，仓管员对检验合格的物料办理入库手续，不合格物料严禁入库。 PMC管理生产及物料控制采购员、仓管员、进料检验员、厂商在入库单上签字确认：厂商联”交厂商，作为送货凭证；仓库联”仓管员留存，作为登记库存帐簿凭证；财务联”财务部留存作为成本核算凭证（由仓管员代为保管，及时交财务部门）；请款联”由采购员留存，作为请款凭证。填制单据时物料代码、物料名称、规格型号、ROHS标志，必须填写完整, 字迹复写清楚，对于新增物料代码应由仓管员补填。 4、对于零星物料（劳保用品、工具等）采购，物料到货必须先送到仓库办理入

库手续，然后采购员通知申购部门领用并办理出库手续，严禁办理一进一出的入库、出库手续。 5、办公用品采购入库时，采购员应到综合办公室办理入库、出库手续，办公室指定专人管理。二、物料出库管理流程 1、生产部文员根据生产计划单打印生产领料单，经生产经理审核，审核后由领料员送仓库备料。生产领料单提前二天送交仓库，仓管员应根据车间生产领料单提前将所需材料配好，仓管员、领料员、生产经理在领料单上签字，生产领料单一式XX：生产联”领料员留存，作为生产车间统计依据；仓库联”仓管员留存，作为登记保管帐簿的凭证；财务联”财务部留存，作为成本核算凭证（由仓管员代为保管，及时交财务部门）。 2、每份领料单中的物料应是同一个仓管员保管的物料，对于临时需用的物料应由生产车间领料员填制手写领料单，对于仓库物料不足的应按仓库实际库存量备料，物料到货后应另行填制手写领料单将物料领足。 3、车间领料员根据生产领料单认真核实仓库人员的配货数量，采取抽查方式确认数据准确后在领料单上签字，若出现数量不符或混料现象，领料员及时通知仓管员补足物料或将物料理清，仓管员应严格按照领料单发料，不许多发或少发物料。 4、生产车间领料由领料员负责领料，非领料人员未经许可不得进入仓库领料。 5、生产领料单应填写物料代码、物料名称、规格、ROHS标志，仓库人员认真核对领料单，若有填写模糊、不清晰或代码错误，仓库应让其重新填写或拒绝发料。对于特殊原因领料不能填写领料单的应打临时借条，事后应及时补办领料单据，但不得超过一天。

仓库入库出库管理规范

1、管理目的

明确规定仓库物品的入库、出库要求（包括ERP），对入库、出库做出明确规定，对相关人员做指导作用 2、管理范围本规范适用于深圳市有限公司所有物品的入库、出库管理 3、管理权责 3.1 仓库：负责物品的收、发、存储进行管理。 3.2 品质部：负责库存物品的检验、确认管理。 3.3采购部：负责对物料的采购、入库和退料的联络管理。。 3.4 财务部：负责对仓库物料的账务明细进行有效监督管理。 4、说明： 4.1 入库、归还物品，当事人必须要经仓库确认并在入库单或者借条上签字（至少需要有仓库签字），不能直接放在仓库就不管，否则造成物料损失、或者数据不清，由当事人应承担责任。 4.2 领料、出库、出货，必须要做记录，如出库单、借料单等，并签字确认（至少需要有经手人的签字），不能直接拿着物品就走了，否则造成损失、或者数据不清，仓库应承担主要责任。 4.3 在进行出库入库时，所用表单（本文件第8章相关附表图片所示） 4.4 在后续操作中，如有优化、变更的，需反馈对应部门主管并对文件进行修改发行后方能执行 5、执行程序 5.1 入库、出库的执行流程送货单送货收料送检仓库验收送检单检验标准发料 IQC检验

5.2.1 送货：供应商来料，需要提供对应送货单，送货单上的信息应至少包含：供应商名称、产品名称、数量、规格、物料编码、到货日期、订单号码、供应商公司印章等 5.2.2 收料：由仓库对其进行验收，验收的注意事项如下： A 、对送货单进行确认，需要严格按照送货单信息对所送实物进行详细确认（供应商名称、产品名称、数量、规格、编码等），并在送货单上签上姓名及日期，并做好收料记录。 B 、如果没有送货单的，分以下情况： 1、后续可以提供的：先收料并做收料记录，并反馈采购要求供应商提供对应送货单。 2、后续不能提供的：由采购或者委托人根据供应商供货信息填写一份送货单（至少需要有：供应商名称、产品名称、数量、规格、物料编码、到货日期、订单号码等），然后经委托人和采购签字确认后做入库，仓库根据填写的送货单做入库记录（注意：仓库做入库记录时，入库单上至少需要有委托人和采购签字、仓库人员签字方能做入库，当没有委托人时，采购和仓库签字即可）。 5.2.3 送检：仓库根据送货单（没有送货单的根据采购信息）填写对应的送检单送IQC 检验，送检时，双方应确认好数量。 5.2.4 IQC 检验：IQC 收到物料后，根据送检单、BOM 、检验标准对物料进行检验，并提供检验报告（有问题物料需要提供检验报告，没有问题的物料做记录即可），检验时间原则上当天物料当天检验完，特殊情况特殊处理

工厂Excel出入库管理系统-适合工厂使用的仓库台账表格

工厂Excel出入库管理系统，适合工厂使用的仓库台账表格做为仓库管理人员，有一款好用的出入库管理系统，那么仓库做账将会更加方便、快捷、准确，特别是生产企业，对于供应商送货、生产部门领料等，货物出入仓库很频繁，如果手工记录，工作量将会很大，有了这款工厂Excel出入库管理系统，相当于有了功能强大又顺手的自动化工具。最近在仓库管理QQ群里，很多仓储管理同行提到，需要适合工厂使用的仓库台账表格，他们对表格功能要求不复杂，主要是用于记录货物出入库、自动计算库存、进出库信息查询等，特别提到的，大部分工厂仓库做账，都不记录单价、金额，而只是记录货物数量。当然，如果您的企业不是工厂，但是做账的要求与此类似，也适合使用这款Excel出入库管理系统。最近抽时间做了这款工厂Excel出入库管理系统，用了两个星期时间开发，完全使用VBA编程，运行效率高、数据保存安全，这套Excel出入库管理系统最大的特点就是在出入库时只货物货物数量不记录价格，现在正式发布分享给大家使用。一、工厂出入库表格主界面主界面清爽简洁，总共六个功能按钮：入库单、入库明细、出库单、出库明细、库存汇总、基础资料。各位同行一看导航面板，应该对各模块功能大概了解。特别提示：Excel 仓库台账表格使用VBA与宏制作，使用前请按Excel启用宏

的方法这篇贴子对Excel设置一下，然后就可以正使用了。二、仓库基础资料设置在主界面点击“基础资料”按钮，可以看到基础资料工作表。基础资料其分为三个区域：商品信息、送货单位、领料部门，已经使用不同的颜色填充。其中商品信息里包括：物料编号、物料名称、规格型号、期初库存，期初库存就是开始使用Excel仓库台账表格时物料的当前库存数量，如果没有期初库存可以设为“0”。送货单位、领料部门这两个区域不是必填项，如果在物料出入库时不需要这两个信息，可以不用设置。三、物料入库单与出库单操作在主界面点击“入库单”或者“出库单”按钮，就可以开始进行相应的出入库操作，因为这两个功能非常类似，下面就以“入库单”的操作方法做为例子演示：1、新建单据：要开始一张新的入库单，点击“新建”按钮，此时会自动清空物料列表、日期默认设为当前（可以修改），单据号自动生产。2、送货单位：如果需要录入送货单位，可以在下拉列表中选择（就是基础资料里设好的），也可以在此处手工输入。3、物料录入：在物料编号这一列双击单元格，会自动弹出物料列表供选择，如果物料很多时，可以滚动列表框查找所需物料，也可以输入部分信息自动查询相关物料（物料联想输入功能）。4、保存单据：一张入库单录入完成，核对信息无误，然后点击“保存”按钮，这张入库单就操作完成了。5、