多联机施工组织设计方案 - 副本
安装施工组织计划
1、施工技术方案
1.1.国家标准、规范
(1)建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）
(2)通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）
(3)制冷设备安装工程施工及验收规范（GBJ66-84）
(4)机械设备安装工程施工及验收通用规范（GB50231-98）
(5)工业金属管道工程施工及验收规范（GB50235-97）
(6)现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范（GB50236-98）
(7)电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（GB50168-92）
(8)建筑电气安装工程施工质量验收规范（GB50303-2002）
1.2.施工图集
(1)建筑设备施工安装通用图集91SB6——通风与空调工程
(2)建筑设备施工安装通用图集91SB7——制冷工程
(3)91SB—X1（2000）通用图集
(4)建筑电气通用图集92DQ5——内线工程
(5)建筑电气通用图集92DQ7——电力控制
(6)建筑电气通用图集92DQ10——空调自控
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2、施工准备
2.1.技术准备
(1)工程的技术人员、管理人员和施工人员首先应认真熟悉、审核施
工图纸，了解和理解设计意图，认真阅读业主提供的相关技术说
明，包括《某院综合楼空调工程招标文件》，详细了解业主对工
程项目的需求。
(2)审查设计图纸是否完整，内容是否齐全，了解系统设计思路，熟
悉设计整体构想，核对设计图纸中系统、部位、作法、尺寸、标
高等方面是否一致。
(3)按总包单位的要求参加图纸汇审，作好图纸汇审记录，与设计单
位办理工程洽商，同时项目经理部应及时组织对有关部门及人员
进行技术交底。
(4)关键和有特殊要求的设备，如室外机安装要组织技术人员进行专
门研究，确定安装时间，制定运输方案，确定运输路径，充分了
解其安装方法技术性能及特殊要求，保证施工工期和施工质量。
2.2.施工机具与材料的准备
(1)工程项目部组织专业施工队伍按照工程总体进度计划安排及采
用的施工方案合理安排施工进度，确定施工机械的类型、数量和
进场时间，确定施工机具的供应办法和进场后的存放地点和方式。
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(2)工程项目部技术管理人员应尽快熟悉图纸，列出设备部件明细，
按照施工进度计划要求，按材料名称、规格、使用时间进行汇
总，编制材料、设备需用量计划，报物资采购部门。并确定主
要材料、设备进场时间和物资供应计划，为工程工期及施工质
量提供充分保障。
2.3.劳动力组织准备
(1)因本工程质量标准要求高，工程工期紧，工作量大，设备技术
含量较高，工程交叉施工，为了加强空调工程安装项目管理，
我公司将选派有较高专业技术水平和全面管理水平，工作经验
丰富，有创新精神，同时工作效率高的人员为该工程项目经理，
项目经理部的其他管理人员也本着合理精干的原则进行配置。
详细情况见项目管理体系介绍。
(2)在工程进行当中，项目经理部要组织好各专业队伍的劳动力，
提高劳动生产效率，施工高峰期各劳务施工队伍要设置专职的
安全检查人员、质检员、成品设备保护人员及消防人员等，组
织好现场的各项管理工作。项目经理部在选择施工队伍时应要
求施工人员均具备所从事行业至少三年以上的工作经验。特种
作业人员必需持证上岗。
2.4.建立健全各项管理制度
为了使各项施工项目顺利进行，做到各项工作有章可循，工程项目经理部要建立健全工地的各项管理制度，主要包括以下内容：
(1)项目经理部岗位职责
(2)施工现场管理细则
(3)项目部施工现场安全生产管理制度
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(4)项目部材料员岗位职责
(5)项目质量检查员岗位职责
(6)项目安全员岗位职责
2.5.现场临时设施
(1)工程项目部要解决好现场人员办公及用餐。
(2)施工道路：根据土建总包单位设置的现场道路运输材料、购配
件和设备
(3)施工用电：要解决好施工照明及机具用电。
(4)工程项目部应按照主要材料和设备的进场需要计划组织进场，
并根据规定地点和指定方式进行储存和存放。
(5)工程项目部应按照施工方案及施工工艺要求，落实冬季施工临
时设施和技术措施。
3、空调工程施工工艺
3.1.SET—FREE空调系统管道及设备安装
(1)冷媒管安装
冷媒管管径大于20mm时，支吊架的间距不应大于1.5m；冷媒管管径小于20mm时，支吊架的间距不应大于1m
铜管切割必须采用专用切割刀具，避免管口产生毛刺
必须保证冷媒管内的清洁干燥，需用氮气吹净
为避免空气里杂质对冷媒管的氧化作用，在采用钎焊时应对冷媒管用氮气吹净，使用氮气替换冷媒管内的空气（氮气保护焊）
在冷媒管未与设备连接时，应对冷媒管进行包扎封盖，防止水分、脏物或灰尘等杂质进入冷媒管内
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封盖冷媒管可采用末端钎焊的方法或PVC带子包扎的方法
冷媒管必须选用满足JIS标准要求的去氢磷铜无缝管
冷媒管的钎焊方法应采取向下或水平侧向进行，应尽可能避免仰焊液管和气管端管必须注意装配方向和角度，以免油的回流或积蓄冷媒管的联接形式可采用扩口联接和法兰联接
冷媒管道的长度不得超过100M
室外机高于室内机时最大高度差不得超过50M
室内机高于室外机时最大高度差不得超过40M
室内机相互之间最大高度差不得超过15M
系统第一级分支距最远室内机的最远距离不得超过30M
室内机与室外机之间的气管每升高10M需安装一个存油弯头
(2)室外机的安装
有关设备要汇同有关人员共同对设备进行开箱点件，办理移交手续检查设备在运输过程中是否受到损伤
检查设备尺寸和基础预留尺寸是否相符，确认无误后按土建预留标记对基础标高和中心线进行确认划线
设备二次搬运过程中一定要避免损伤
室外机务必固定牢固，室外机与基础垫橡胶减振，室外机的位置应便于维护
为便于室外机散热及减少噪音传播方向，室外机风扇吹出侧背向建筑立面
室外机的吊装需争取总包及甲方的支持，提供塔吊或室外施工设备(3)室内机安装
安装前核对设备型号
悬挂室内机的吊架要稳定牢固
留下足够的安装空间以供检修，检修口应不小于450*450mm
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相对于天花板表面保持水平，水平度在±1mm之内
机身必须与天花板可见接处呈直线
将吊挂框固定在悬吊螺栓上，牢固拧紧上下两个螺帽，在螺帽下要使用垫圈
在室内机的四个角使用水平尺或充满水的透明聚乙烯软管，检查室内机是否水平
(4)冷凝水管安装
冷凝水管采用PVC管
冷凝水管安装斜度至少为1/100
冷凝水管应尽可能缩短管长并除去气穴
每台室内机冷凝水管必须安装一个存水弯头
冷凝水管安装完毕后需进行灌水试验
(5)管道保温
应确保冷媒管的气密性完好后方能进行保温
保温材料下料要准确，切割面要平齐
冷媒管道保温采用15mm厚橡塑保温材料
空调冷凝水管采用5mm厚橡塑保温材料作防结露处理
3.2.SET—FREE空调系统配电安装
(1)配电系统为独立的系统，室内、室外机电源要分别控制。
(2)讯号线与220V/380V供电线路不能同穿一管或接线错误。
(3)配电箱安装：
室内外机系统所用动力开关柜、箱的安装应遵照“电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范”（GB 50259-96）施工。
配电箱应安装牢固，垂直偏差不大于3MM，暗装时，四周无空隙，面板四周边缘应紧贴墙面，箱体与建筑物、构筑物接角部分刷防腐
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漆。
导线引出面板时，面板线孔光滑无毛刺，金属面板装设绝缘保护套。
配电箱底边距地面高度应为 1.5M，配电板底边距地面高度不高于
1.8M。
配电箱内，分别设置零线和保护接地线（PE）汇排，零线和接地线在汇流排上连接，不得绞接，并有编号。
(4)电线配管
线路暗配时，沿最近的路线敷设并减少弯曲。埋入墙内建筑物内的电线管与墙面、构筑物表面的距离不小于15MM。
电线管的弯曲处不有折皱、凹陷和裂缝，且弯曲程度不大于管外径的10%。
当线路明配时，弯曲半径不小于管外径的6倍，暗配时不小于管外径的10倍。
当线管遇到下列情况时，中间设接线盒。
管长度超过30米
管长度超过20米并有一个弯曲
管长度超过15米并有二个弯曲
管长度超过8米有三个弯曲
水平或垂直敷设的明配电线保护管，其水平或垂直安装的允许偏差为1.5‰，全长偏差不应大于管内径的1/2。
在TN-S，TN-C-S系统中，当金属保护管、金属盒、塑料管、盒（箱）混合使用时，金属电线保护管、盒（箱）必须与保护地线（PE线）有可靠的电气连接。
钢管的内、外壁均作防腐处理。
钢管无折扁和裂缝，管内无铁屑及毛刺，切断口平整，管口光滑。
当管路螺纹连接时，螺纹长度不小于管接头长度的1/2，连接后，
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其螺纹宜外露2-3扣，螺纹表面光滑，无缺损。
镀锌钢管和薄壁钢管采用螺纹连接，或套管紧定螺钉连接，不用熔焊连接。
暗配钢管与盒（箱）连接采用焊接连接，管口宜高出盒（箱）3-5MM，且焊后补涂防腐漆，明配钢管或暗配镀锌钢管与（箱）连接采用锁紧螺母或护圈帽固定，用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露，锁紧螺母2-3扣。
当黑色钢管采用螺纹连接时，连接处的两端应焊跨接地线或采用专用接地线卡跨接。
镀锌钢管或可挠金属电线保护管的跨接地线采用专用线卡跨接，不采用熔焊连接。
(5)配线
配线所采用的导线型号、规格应符合设计规定。当设计无规定时，不同敷设方式导线线芯的最小截面符合本规范的规定。
配线的布置符合设计的规定。当设计无规定时，室外绝缘导线与建筑物、构筑物之间的最小距离符合本规范的要求；室内外绝缘导线之间的最小距离符合本规范的要求。室内个绝缘导线与地面之间的最小距离符合本规范的要求。
导线的连接应符合下列要求：
当设计无特殊规定时，导线的芯线采用焊接、压板压接或套管
连接。
截面为10MM2及以下的单股铜芯线和单股铝芯线可直接与设备、
器具的端子连接。
截面为2.5MM2及以下的多股铜芯线的线芯先拧紧搪锡或夺端子
后再与设备、器具的端子连接。
多股铝芯线和截面大于 2.5MM2折多股铜芯线的终端，除设备自带
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插接式端子外，焊接或压接端子后再与设备、器具的端子连接。锡焊连接的焊缝饱满，表面光滑；焊剂无腐蚀性，焊接后清除残余焊剂。
剖开导线绝缘层时，不损伤芯线；芯线连接后，绝缘带包缠均匀紧密，其绝缘强度不低于导线原绝缘层的绝缘强度；在接线端子的根部与导线绝缘层间的空隙处，采用绝缘带包缠紧密。
入户在进入墙的一段采用额定电压不低于500V的绝缘导线；穿墙保护管和外侧，有防水弯头，且弯成滴水弧状后方可引入室内。在顶棚内由接线盒引向器具的绝缘导线，采用可挠金属电线保护管或金属软管等的保护，导线无裸露部分。
当配线采用多相导线时，其相线的颜色应易于区分，相线与零线的颜色应不同，同一建筑物、构筑物内的导线，其颜色选择应统一；保护地线（OE线）采用黄绿产色相间的绝缘导线；零线采用淡兰色绝缘导线。
对穿管敷设的绝缘导线，其额定电压不低于500V。
室内穿线在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行；穿线时，将电线保护管内的积水及杂物清除干净。
不同回路、不同电压等级和交流与直流的导线，不得穿在同一根管内，但下列几种情况或设计有特殊规定的除外：
电压为50V 及以下的回路。
同一台设备的电机回路和无干扰要求的控制回路。
同一交流回路的导线应穿于同一钢管内。
导线在管内无接头和扭结，接头设在接线盒（箱）内。
管内导线包括绝缘层在内的总截面积不大于管子内空截面积的40%。
导线穿入钢管时，管口处应装设护线套保护导线；在不进入接
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线盒（箱）的垂直管口，穿入导线后应将管口密封。
当导线敷设于垂直管内时，符合规范的规定。
3.3.SET—FREE空调系统冷媒管的气密性试验
(1)按各冷媒系统，对气管及液管两者渐渐加压试验（必须使用氮气
做试验）
第一阶段3.0kg/cm2加压3-10分钟以上
第二阶段15.0kg/cm2加压3-10分钟以上
第三阶段28.0kg/cm2加压约24小时
(2)要观察压力是否下降
若无压力下降现象，即属合格
如有压力下降，则应找到漏气处
但如加压时温度和观察时的周围温度不同时，每1℃会有0.1kg/cm2之压力变化，故应修正。修正值（加压时温度-观察时温度）X0.1 (3)检查漏气
听感检查
手触检查
肥皂水检查
(4)在气密性试验合格之后，应用氮气对整个系统进行吹洗
3.4.SET—FREE空调系统真空干燥
(1)气试压合格后要对系统进行真空干燥
(2)真空干燥要选用旋转式真空泵（排气量4升/分），使用前先检查
真空泵的抽真空能力达到-755MMHg，方可进行
(3)顺序：
接上真空表将真空运转2小时以上（真空度应在-755MMHg以上），
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如达不到-755MMHg应继续抽1小时如仍达不到应检查有无渗漏处达到-755MMHg后，即可放置1小时，以真空表不上升为合格，如上升表明系统内有水分或有漏气口，应继续处理
真空试验合格后，按计算的冷媒量加注，并打开阀门（注意抽真空时应从气管和液管两侧进行）
3.5.SET—FREE空调系统调试
(1)启动电源前应执行
检查电源线布置是否正确
当冷媒管长度超过10米时,补充注入制冷剂
打开气管截止阀充气
打开液管截止阀充气
测试绝缘
(2)打开主电源
系统试运行前打开电源开关6小时
启动室内机
(3)操作检查
进入测试运行模式，开机30分钟恒温运行
操作模式设置为制冷
检查室外机风扇运行状态是否正常
逐台操作室内机，检查与室内机的联接状态是否正常
(4)测试
测量室内机的进气、排气温度
测量室外机的绝缘电阻
测量室外机的电压和电流
测量室外机的进气、排气压力
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测量室外机的进气、排气温度
测量室外机的压缩机频率
4、现场管理
4.1.施工现场管理总则
施工现场管理的任务是从签定承包合同时起，以施工现场为对象，以工期、质量、成本等为目标的管理活动，结合某院综合楼空调工程，主要包括以下内容：
(1)完成开工前的各项业务及现场施工条件的准备工作
(2)完成对施工进度计划的控制、协调与调度工作
(3)加强对施工现场平面的动态管理工作
(4)加强对施工现场施工暂设用电及其它临时设施的管理
(5)组织进行施工任务书的签发，组织进行施工队的施工管理工作
4.2.临时生产、生活设施
(1)现场临时生产和生活设施的内容
为了保证工程施工进度，项目经理部要合理组织施工，与土建总包等单位密切配合，组织好现场临时生产和生活。项目临时生产和生活的内容主要包括如下：
临时生产
主材堆放场地，临时库房与机加工场地：150 m2。
在具备条件后，及时与总包单位协商，将临时施工用
地及临时库房迁入建筑物内，项目部作好四周围护。
须与业主及总承包方协商，取得同意后实行。
现场临时用水用电
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根据项目临时用电状况的分析，编制临时供电方案。
临时道路
临时道路采用场内已硬化道路。
临时生活
专业施工队生活、用餐可采用由施工队于现场附近制作，并于用餐时送至现场的方式解决，施工高峰期可分时间段就餐。
专业施工队的住宿原则上由施工队自行解决，可用在附近或郊区租房的方式进行。
现场临时生产和生活的措施的保证
项目部在进场施工前，由项目经理组织尽快与土建总包单位联系，依照上述临时生产、生活的需求，确定临时生产、生活场所，临时用电电源，以满足施工进度计划的要求。
服从总包单位对现场临时设施的管理和规定，根据现场实际情况和需要及时协调，对临设进行调整。
项目部依据施工进度情况合理分配施工队的临时生产、生活场所，以保证资源的合理调配和利用。
按照国家和洛阳市有关规定及临时用电方案设置临时用电设施，并加强对临时用电的管理，以满足安全生产的要求。
项目部具体负责实施此项工作，发现问题及时解决，或提交项目经理部生产经理解决。
施工现场临时用电方案
施工现场情况
①安装工程所需施工用机具设备较多，流动性使用较大，分散
面广，一般就近使用总承包商的现场暂设配电箱，本方案只
考虑了加工房间内的用电负荷。
序号设备名称单位容量（KW）数量合计（KW）
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1 砂轮切割机台 1.5 1 1.5
2 电锤台0.8 1 0.8
3 真空泵台 1.5 1 1.5
4
5
6 其他 2
7 总计：6KW
施工现场临电设置及管理
①施工现场配电采用TN-S供电系统，系统为三相五线制供电
系统。实行分级配电。动力配电箱与照明配电箱宜分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置
②配电箱周围应有足够二人同时工作的空间和通道。不得堆放
任何妨碍操作、维修的物品
③配电箱应采用满足国家及洛阳市规定的定型产品，装设端
正、牢固，移动式配电箱应装设在坚固的支架上。
④每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸”
制，严禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备(含插座)。
⑤各种开关电器的额定值应与其控制用电设备的额定值相适
应。
⑥配电箱中导线的进线口和出线口应设在箱体的下底面，进、
出线应标明其名称、用途，并做出分路标记。
⑦对配电设施操作及维护应由于项目部备案的具有电工上岗
证专门临设电工进行。
⑧所有配电箱门应配锁，配电箱和开关箱应由专人负责。
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⑨所有配电箱应每月进行检查和维修一次。检查、维修人员必
须是专业电工。检查、维修时必须按规定穿、戴绝缘鞋、手套，必须使用电工绝缘工具。
⑩对配电箱，开关箱进行检查、维修时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。?施工现场停止作业一小时以上时，应将动力开关箱断电上锁。
?非电工人员严禁乱动电气设备。
?保证各类电焊机的机壳有良好的接地保护，设备本身在使用前认真检查，发现漏电、防护罩不齐全或电焊机损坏时应及时向领导反映，电焊机一次线不得超过3米，二次线应双线到位。
?在配电箱的位置要放扑灭电器火灾的消防器材。
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5、工程施工进度计划
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5.1技术资料
(1)项目部对规范标准、施工图集等管理采取《有效文件清
单》的方法进行，
项目部由资料员统一管理进行管理，项目部管理人
员随时借阅，保证项目使用的规范、标准的有效性。
(2)项目部随着工程的进度及时编制各项资料记录，并由项
目部资料员存档保
留，及时编目，分类码放，保存良好。所包含的资
料主要包括以下几种类型：
各种方案、施工技术措施
交底、会审记录
洽商记录
进场检验记录
进场试验记录
过程检验记录
过程试验记录
工程报验记录
与各相关单位往来记录
其他各项质量记录
验收记录
(3)项目图纸的管理：项目部由资料员组织对施工图纸的管
理，图纸要有唯一
编号的标识，做好收发记录。项目总工程师在施工
过程当中负责组织专业技术人员在施工图纸上进行
洽商的更改。
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(4)施工中各项资料由项目部资料员统一作好收发记录，具
有可追朔性。
6、与相关专业施工协调配合
6.1.与土建专业的配合
(1)审核土建施工期间的所有预留预埋工程的情况，对照专业施工
图纸，按系统分别检查，对于检查出来的问题作好记录，统一
汇总报监理。
(2)对于空调工程各系统图纸的留洞未在建筑图纸或
结构图纸标注的，以及在建筑图纸或结构图纸已标
注但预留预埋施工中遗漏的，项目部组织人员及时
会同建筑与结构设计共同协商解决方案，并予以实
施。
(3)室外机的基础图纸与否与结构图纸核对，并落实施工进度。
(4)设备的入口及运输通道是否通畅，设备运输的时间是否对土建
的进度产
生影响。
(5)进一步与土建单位协商外用电梯的使用，以满足高层设备、管
材的运输。
6.2.与装修装饰专业的配合
(1)应组织专业工程师参与装修装饰设计图纸的会审工作，要审核
标高、风口位置等。
(2)特别注意装修装饰设计图纸对原建筑平面的改变，是否会涉及
到风口位置，是否对防火分区、防火门产生影响。
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(3)在土建总承包单位的总体协调下，进一步与装修装饰单位落实
装修的具体时间，以便调整施工安排计划。
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7、安全施工措施
7.1.安全目标
杜绝重大安全事故的发生，一般安全发生频率控制在1‰。7.2.特种作业人员上岗
(1)各专业施工队及分包单位派往施工现场的特种作业人员，必须
接受过特种作业人员培训，经考核合格，持证上岗。
(2)特种作业人员包括:低压电工、起重设备装拆工、普通焊工。
(3)项目经理部安全员对特种作业未持证者应制止其作业。
(4)项目经理部安全员要配合各级安全生产委员会对特种作业持证
上岗的检查。
7.3.现场临时用电安全
(1)人员定编中设置两名“临电工”。
(2)临电工持证上岗，负责安装、维修、拆除临时用电工程。
(3)项目经理部进入现场安装施工前，项目经理应组织人员进行现
场勘查，与土建单位取得联系，注意本项目部施工临时用电工
程与土建单位临时用电工程总平面图的接口。
(4)现场需要用电时，必须由项目经理部与现场有关管理部门联系，
征得同意后由临电工进行接引，并设人监护。
(5)临电工、安全员、施工员都有责任巡检现场施工临电的安全使
用。
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