原料采购验收记录表

原料采购验收记录表
原料采购验收记录表

原料采购验收记录表

时间原料名称数量单价合计质量情况采购人验收人验收意见

物业安保培训方案

为规范保安工作,使保安工作系统化/规范化,最终使保安具备满足工作需要的知识和技能,特制定本教学教材大纲。

一、课程设置及内容全部课程分为专业理论知识和技能训练两大科目。

其中专业理论知识内容包括:保安理论知识、消防业务知识、职业道德、法律常识、保安礼仪、救护知识。作技能训练内容包括:岗位操作指引、勤务技能、消防技能、军事技能。

二.培训的及要求培训目的

1)保安人员培训应以保安理论知识、消防知识、法律常识教学为主,在教学过程中,应要求学员全面熟知保安理论知识及消防专业知识,在工作中的操作与运用,并基本掌握现场保护及处理知识2)职业道德课程的教学应根据不同的岗位元而予以不同的内容,使保安在各自不同的工作岗位上都能养成具有本职业特点的良好职业道德和行为规范)法律常识教学是理论课的主要内容之一,要求所有保安都

应熟知国家有关法律、法规,成为懂法、知法、守法的公民,运用法律这一有力武器与违法犯罪分子作斗争。工作入口门卫守护,定点守卫及区域巡逻为主要内容,在日常管理和发生突发事件时能够

运用所学的技能保护公司财产以及自身安全。

2、培训要求

1)保安理论培训

通过培训使保安熟知保安工作性质、地位、任务、及工作职责权限,同时全面掌握保安专业知识以及在具体工作中应注意的事项及一般情况处置的原则和方法。

2)消防知识及消防器材的使用

通过培训使保安熟知掌握消防工作的方针任务和意义,熟知各种防火的措施和消防器材设施的操作及使用方法,做到防患于未燃,保护公司财产和员工生命财产的安全。

3) 法律常识及职业道德教育

通过法律常识及职业道德教育,使保安树立法律意识和良好的职业道德观念,能够运用法律知识正确处理工作中发生的各种问题;增强保安人员爱岗敬业、无私奉献更好的为公司服务的精神。

4) 工作技能培训

其中专业理论知识内容包括:保安理论知识、消防业务知识、职业道德、法律常识、保安礼仪、救护知识。作技能训练内容包括:岗位操作指引、勤务技能、消防技能、军事技能。

二.培训的及要求培训目的

安全生产目标责任书

为了进一步落实安全生产责任制,做到“责、权、利”相结合,根据我公司2015年度安全生产目标的内容,现与财务部签订如下安全生产目标:

一、目标值:

1、全年人身死亡事故为零,重伤事故为零,轻伤人数为零。

2、现金安全保管,不发生盗窃事故。

3、每月足额提取安全生产费用,保障安全生产投入资金的到位。

4、安全培训合格率为100%。

二、本单位安全工作上必须做到以下内容:

1、对本单位的安全生产负直接领导责任,必须模范遵守公司的各项安全管理制度,不发布与公司安全管理制度相抵触的指令,严格履行本人的安全职责,确保安全责任制在本单位全面落实,并全力支持安全工作。

2、保证公司各项安全管理制度和管理办法在本单位内全面实施,并自觉接受公司安全部门的监督和管理。

3、在确保安全的前提下组织生产,始终把安全工作放在首位,当“安全与交货期、质量”发生矛盾时,坚持安全第一的原则。

4、参加生产碰头会时,首先汇报本单位的安全生产情况和安全问题落实情况;在安排本单位生产任务时,必须安排安全工作内容,并写入记录。

5、在公司及政府的安全检查中杜绝各类违章现象。

6、组织本部门积极参加安全检查,做到有检查、有整改,记录全。

7、以身作则,不违章指挥、不违章操作。对发现的各类违章现象负有查禁的责任,同时要予以查处。

8、虚心接受员工提出的问题,杜绝不接受或盲目指挥;

9、发生事故,应立即报告主管领导,按照“四不放过”的原则召开事故分析会,提出整改措施和对责任者的处理意见,并填写事故登记表,严禁隐瞒不报或降低对责任者的处罚标准。

10、必须按规定对单位员工进行培训和新员工上岗教育;

11、严格执行公司安全生产十六项禁令,保证本单位所有人员不违章作业。

三、安全奖惩:

1、对于全年实现安全目标的按照公司生产现场管理规定和工作说明书进行考核奖励;对于未实现安全目标的按照公司规定进行处罚。

2、每月接受主管领导指派人员对安全生产责任状的落

物资采购入库验收管理规定

八、物资采购入库验收管理规定 第一条采购单处理 仓库保管员一旦接到采购部门转来的“采购单”,即应按物资类别、来源和入库时间等分门别类归档存放。 第二条物资标签 物资在待验入库前应在外包装上贴好标签,详细填写批量、品名、规格、数量及入库日期。 第三条内购物资入库 1.材料入库前,保管人员必须对照“采购单”,对物料名称、规格、数量、送货单和发票等一一清点核对,确认无误后,将到货日期及实收数量填入“请购单”。 2.如发现实物与“采购单”上所列的内容不符,保管人员应立即对通知采购人员和主管。在这种情况下原则上不予接受入库,如采购部门要求接收则应在单据上注明实际收料状况,并请采购部门会签。 第四条外购物资入库 1.材料进厂后,保管人员即会同检验人员对照“装箱单”及“采购单”开箱核对材料名称、规格和数量,并将到货日期及实收数量填入“采购单”。 2.开箱后,如发现所装载材料与“装箱单”或“采购单”记载不符,应即通知办理进口人员及采购部门处理。 公司年月日

2000元以上者,保管人员应即通知采购人员、公证人员等前来公证并通知代理商前来处理,此前应尽可能维持原来状态以利公证作业。如未超过2000元,可按实际数量办理入库,并在“采购单”上注明损失程度和数量。 4.受损物品经公证或代理商确认后,保管人员即开具“索赔处理单”呈主管批示,再送财务部门及采购部门办理索赔。 入库以后,保管人员应将当日所收料品汇总填入“进货日报表”作为入账依据。 第五条交货数量超额处理 交货数量超过“订购量”部分原则上应予退回,但对于以重量或长度计算的材料,其超交量在3%以下时,可在备注栏注明超交数量,经请示采购部门主管同意后予以接收。 第六条交货数量短缺处理 交货数量未达订购数量时,原则上应予以补足。但经请购部门主管同意后,可采用财务方式解决。届时保管部门应通知采购部门联络供应商处理。 第七条急用品入库 紧急材料入库交货时,若保管部门尚未收到“请购单”,收料人员应先询 问采购部门。确认无误后,方可办理入库。 第八条验收与退货 1.为保证企业产品与服务的高质量,须高度重视来料质量标准问题。质量管理部门应就材料重要性及特性等,适时召集使用部门和其他有关部门按照生产要求制定“材料验收规范”,呈总经理核准后公布实施,作为采购验收依据。 2.属外观等易识别性质检验的物料,验收应于收料后一日内完成。 3.属化学或物理检验的材料,检验部门应于收件后三日内完成。 4.对于必须试用才能实施检验者,由检验部门主管于“材料检验报告表” (表12-11)中注明预定完成日期,一般不得超过7天。 5.检验合格的材料,检验人员在外包装上贴合格标签,交保管人员入库定位。 6.检验不合格的材料,检验人员在外包装上贴不合格标签,并于“材料检验报告表”上注明具体评价意见,经主管核示处理办法,转采购部门处理并通知请购单位,通知保管部门办理退货。 7.对于检验不合格的材料办理退货时,应开具“材料交运单”并附“材料检验报告表”呈主管签认,作为出厂凭证。 第九条实施与修订

物资验收入库管理制度正式样本

文件编号:TP-AR-L1816 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 物资验收入库管理制度 正式样本

物资验收入库管理制度正式样本 使用注意:该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 一、物资验收是物资入库的第一关,是保证安全生产质量的先块条件。 二、保管员应严格按计划验收,无计划采购物资保管员有权拒收,严禁无材料计划验收入库。 三、材料采购员应将材料入库凭据交保管员当面交清,在规定时间内完成,大宗材料2天内验收完毕,小宗物资当天验收完毕。并及时登记台帐,严禁弄虚作假。 四、验收时由厂家直达的机电设备、大宗物资应先报公司物资部、公司相关部门来人一同验收,技术含量高特殊材料必须有专业技术人员参入验收,同时

认真填写((入库物资验收记录表))并鉴字。手续不齐全的物资严禁入库。 五、计件物资应全部拆包清点数量,计量物资一律按净重计算,计量单位不相符内(如坑木、钢材)应先做检尺计量计算,然后再按理论换算进行验收,并记录换算依据、尺寸和件数。 六、质量验收就是对物资的品种、规格、化学物理性能以及技术要求等验收。可通过人们的感觉器官或使用一般测试仪器检验就可以决定物资质量的,可由有验收人员自行检验,并填写验收记录,对于技术性能要求高的物资由使用单位或专业检验部门检验。 七、凡入库物资如不符合技术参数要求、质量低劣产品可拒绝验收。如发现物资不齐全、包装损坏、数量短缺或盈余、质量不合格等现象,由材料采购员查明原因,及时同有关部门联系分不同情况解决处

物资采购入库验收管理规定

物资采购入库验收管理规定 第一条采购单处理 仓库保管员一旦接到采购部门转来的“采购单”,即应按物资类别、 来源和入库时间等分门别类归档存放。 第二条物资标签 物资在待验人库前应在外包装上贴好标签,详细填写批量、品名、规格、数量及入库日期。 第三条内购物资入库 1.材料入库前,保管人员必须对照“采购单”,对物料名称、规格、 数量、送货单和发票等一一清点核对,确认无误后,将到货日期及实 收数量填人“请购单”。 2.如发现实物与“采购单”上所列的内容不符,保管人员应立即对通 知采购人员和主管。在这种情况下原则上不予接受入库,如采购部门 要求接收则应在单据上注明实际收料状况,并请采购部门会签。 第四条外购物资入库 1.材料进厂后,保管人员即会同检验人员对照“装箱单”及“采购单”开箱核对材料名称、规格和数量,并将到货日期及实收数量填人“采 购单”。 2.开箱后,如发现所装载材料与“装箱单”或“采购单”记载不符, 应即通知办理进口人员及采购部门处理。 3.如发现所装载物料有倾覆、破损、变质、受潮等现象,经初步估算 损失在2000元以上者,保管人员应即通知采购人员、公证人员等前来

公证并通知代理商前来处理,此前应尽可能维持原来状态以利公证作业。如未超过2000元,可按实际数量办理入库,并在“采购单”上注明损失程度和数量。 4.受损物品经公证或代理商确认后,保管人员即开具“索赔处理单”呈主管批示,再送财务部门及采购部门办理索赔。入库以后,保管人员应将当日所收料品汇总填人“进货日报表”作为人账依据。 第五条交货数量超额处理 交货数量超过“订购量”部分原则上应予退回,但对于以重量或长度计算的材料,其超交量在3%以下时,可在备注栏注明超交数量,经请示采购部门主管同意后予以接收。 第六条交货数量短缺处理 交货数量未达订购数量时,原则上应予以补足。但经请购部门主管同意后,可采用财务方式解决。届时保管部门应通知采购部门联络供应商处理。 第七条急用品入库 紧急材料入库交货时,若保管部门尚未收到“请购单”,收料人员应先询问采购部门。确认无误后,方可办理入库。 第八条验收与退货 1.为保证企业产品与服务的高质量,须高度重视来料质量标准问题。质量管理部门应就材料重要性及特性等,适时召集使用部门和其他有关部门按照生产要求制定“材料验收规范”,呈总经理核准后公布实施,作为采购、验收依据。

公司物资入库流程

公司物资入库流程 为加强公司物资管理,结合公司实际生产经营情况,明确公司设备、原材料、其他物料以及半成品验收入库的程序,制定本流程。 1.设备入库:公司设备购入到货时,由采购员、质检员(或技术员)、设备管理员根据 采购合同一起对设备进行验收入库,设备验收合格后,根据发票金额写设备入库单,设备管理员根据入库单登记设备台账,采购人员(或经办人)将设备发票随入库单交财务入账。 2.原材料入库:公司采购原材料到货时,由采购员、质检员、仓管员一起根据材料采购 订单,对材料进行验收入库。材料验收合格后,由质检员写材料验收入库单,当月发票随材料一起到的,根据发票金额写入库单(或在T3系统中直接填入库单),;当月材料发票未到的,根据材料采购订单中的价格对材料进行暂估入库,写暂估入库单,并备注上暂估字样;对于暂估入库的,材料发票来了以后,应先红字冲回暂估的入库单,再按发票上材料单价及金额写验收入库单,并随发票交财务入账。 3.办公用品(包括单据)、生产管理看板等不直接参与产品生产的一些用品和物料,不 在系统中做验收入库,直接进费用。 4.仓库半成品:由于公司仓库半成品是订单中剩余数量及成本很小的一部分,即时是不 入半成品,成本都随订单出,对订单成本影响不大,但如果入了半成品,以后的订单用不上,就造成了半成品成本在账面上滞留,成本出不去,造成公司潜亏。 5.备库半成品:是为满足常用订单需求而储备的半成品,每月生产完成后可以正常出入 库。 6.外协件:外协加工件一般为非生产用物资,到货后由使用部门进行检验确认,检验合 格后由仓库管理人员清点数量,并由采购经办人、验收人员和仓库管理人员在外协加工件使用记录上签字确认,每半年由外协件加工单位开票后再统一办理出入库手续。 7.备品备件:备品备件到货后,由使用部门进行检验确认,检验合格后,仓库管理人员

食堂物资采购、出入库管理制度

食堂物资采购与出入库管理制度 1. 目的 为规范食堂食品原料、日耗品的采购、出入库管理,节约成本,优化食堂环境,提高管理水平,特制定本制度。 2. 管理范围 包含以下物资的采购与管理: 1)食品原材料 食品原材料分粮油类、调料类、蔬菜类、肉类、其它。 2)食堂日用品、餐饮用具 食堂日用品、餐饮用具,包括清洁消毒品、一次性用品、厨具、餐巾纸、筷子、餐盘等。 3)临时物品 临时物品包括厨房设备的维护与维修配件等。 3. 基本原则 3.1合理采购、严格检查、科学管理,确保食品原材料的安全。 3.2加强采购事前管理,大米、面粉、食用油、肉类等大宗食品原料和一些经常性采购物品,必须集中采购,最大限度的降低成本。 3.3经过评审确定采购供应商后,要求必须在指定供应商处采购,特殊情况向主管采购领导书面汇报,书面批准后方可采购;更改供应商须经供应商评审小组评审后确定。 4. 采购管理制度 4.1供应商的选择 4.1.1 由采购管理部组织成立食堂采购合格供应商评审小组,由采购管理部部长、行政部经理、运营管理部人员、采购人员等组成。 4.1.2大米、面粉、食用油、肉类等大宗食品原料及经常性采购的食品原料选择五家有代表性的供应商进行考察,了解供应商的实力、卫生许可、货物来源、价格、质量等,重点从质量、价格、服务三方面进行比较,评审确定两家合格的供应商,比较价格采购。 4.1.3合格供应商必须具备的条件 具备合法从事经营活动的相关证照:营业执照、税务登记证、负责人身份证等,将复印件交采购管理部备案。

特别是大米、面粉、食用油、肉类四大宗食品的供应商,还必须同时具备国家规定的卫生许可证、产品质量监督检验报告、动物检疫合格证等证照。 合格供应商必须能够提供正规发票、送货清单、收据等凭证。 4.1.4长期合作的供应商,应与公司签订长期合作协议。其中应约定食品原材料、辅料的质量,采购物品的配送方式、货款支付方式、食品卫生安全责任、退换货、供货质保金等。合同的期限不得超过一年。 4.1.5供货商的续用与更换。 在合同期满前,由食堂采购评审小组集中讨论决定是否更换、续用。在合作的过程中,如发现供货商有不履行合同约定等的行为时,应立即停止该供应商的供货资格。 4.2采购数量的确定 4.2.1 为减少资金的占用,降低成本,坚持按单进行采购的原则; 4.2.2 针对大米、面粉、食用油、肉类四大宗食品,由行政部统一采购、配送(按配送物品采购金额分别开发票)。 4.2.3 食品原料采购数量 此类物品的采购数量应综合考虑经济批量、采购周期、储存条件等因素,根据最高库存量而定,最高库存量不得超过15天。 4.2.4蔬菜、鲜货、肉类 此类食品原料应根据每日菜单需求适量按单采购。采购量要求能满足1-2天的用量,入库后及时处理,按需要冷藏或冷冻存放。 4.2.5厨房日用品、餐饮用具 需采购日用品、餐饮用具时,食堂管理员应提前统计所需用品的类别、数量,填写采购计划单采购。 4.2.6对于不完全具备相关证照的某些食品原料辅料供应商,如蔬菜类供应商,应坚持从具有合法经营资格的农贸市场的摊贩手中采购,以保证所采购的食品原料辅料可以溯源。严禁采购路边货或其他无法溯源的食品原料辅料。 4.3货物验收 食堂管理员、库管员、厨师长为货物验收人员,负责对物品质量、数量进行验收。 验收基本要求: 米面等主食原料,要求无寄生虫,不得为陈米陈面。 食用油要求为品牌油,不得以次充好。

物资采购入库验收管理制度

物资采购入库验收管理制度 第一条采购单处理 仓库保管员一旦接到采购部门转来的“采购单”,即应按物资类别、来源和入库时间等分门别类归档存放。 第二条物资标签 物资在待验入库前应在外包装上贴好标签,详细填写批量、品名、规格、数量及入库日期。热点栏目:XX年个人总结 第三条内购物资入库 1.材料入库前,保管人员必须对照“采购单”,对物料名称、规格、数量、送货单和发票等一一清点核对,确认无误后,将到货日期及实收数量填入“请购单”。 2.如发现实物与“采购单”上所列的内容不符,保管人员应立即对通知采购人员和主管。在这种情况下原则上不予接受入库,如采购部门要求接收则应在单据上注明实际收料状况,并请采购部门会签。 第四条外购物资入库 1.材料进厂后,保管人员即会同检验人员对照“装箱单”及“采购单”开箱核对材料名称、规格和数量,并将到货日期及实收数量填入“采购单”。 2.开箱后,如发现所装载材料与“装箱单”或“采购单”记载不符,应即通知办理进口人员及采购部门处理。 3.如发现所装载物料有倾覆、破损、变质、受潮等现象,经初步估算损失在XX元以上者,保管人员应即通知采购人员、公证人员等前来公证并通知代理商前来处理,此前应尽可能维持原来状态以利公证作业。如未超过XX元,可按实际数量办理入库,并在“采购单”上注明损失程度和数量。

4.受损物品经公证或代理商确认后,保管人员即开具“索赔处理单”呈主管批示,再送财务部门及采购部门办理索赔。 入库以后,保管人员应将当日所收料品汇总填入“进货日报表”作为入账依据。 第五条交货数量超额处理 交货数量超过“订购量”部分原则上应予退回,但对于以重量或长度计算的材料,其超交量在3%以下时,可在备注栏注明超交数量,经请示采购部门主管同意后予以接收。 第六条交货数量短缺处理 交货数量未达订购数量时,原则上应予以补足。但经请购部门主管同意后,可采用财务方式解决。届时保管部门应通知采购部门联络供应商处理。 第七条急用品入库 紧急材料入库交货时,若保管部门尚未收到“请购单”,收料人员应先询 问采购部门。确认无误后,方可办理入库。 第八条验收与退货 1.为保证企业产品与服务的高质量,须高度重视来料质量标准问题。质量管理部门应就材料重要性及特性等,适时召集使用部门和其他有关部门按照生产要求制定“材料验收规范”,呈总经理核准后公布实施,作为采购验收依据。 2.属外观等易识别性质检验的物料,验收应于收料后一日内完成。 3.属化学或物理检验的材料,检验部门应于收件后三日内完成。 4.对于必须试用才能实施检验者,由检验部门主管于“材料检验报告表”

物资验收、入库管理办法

物资验收、入库管理办法 1.总则 1.1为保证亿利库布其生态能源有限公司(以下简称生态能源公司)物资材料能够及时验收入库,保证所采购材料数量准确无误,质量符合公司要求,特制定本办法。 2.物资验收人员的组成 2.1商务法务组负责组织相关人员、部门对物资进行验收。 2.2验收人员组成:商务法务组、工程技术组、财务管理中心等相关部门。 3.物资的验收、入库 3.1材料到场之前,采购员应将合同或订单转到仓库并及时通知库房管理人员、专业部室有关人员做好物资验收准备工作。 3.2库房管理人员接到到货通知后,应提前做好以下准备工作: 3.2.1合理安排到货物资的卸货地点; 3.2.2及时联系卸货所需的装卸工具及搬运工人; 3.2.3收集到货材料的有关资料。 3.3供应商应提供相关产品的合格证、质量证明书、资质证明、送货清单和所供应材料有关的技术资料等。

3.4对于验收过程中所发现的有关数量、外观质量、规格、品种等不相符的现象,库房管理人员有权拒绝办理入库手续,并视具体情况报告主管人员处理。 3.5库房管理人员判明确属本库保管物资后,按公司物资检验制度规定提请有关专业部室进行检验,验收合格的物资,由库房管理人员办理入库手续。验收不合格的物资,库房管理人员应妥善保管,并督促抓紧处理,对于未验收的物资,应存放在待验区,由库房管理人员妥善保管并督促验收。 3.5.1钢材由验收人员检验所到材料是否与厂家的材质证明书、批号、炉号、执行标准等与规定相符,并按规定验收后,库房管理人员方可办理相关入库手续。 3.5.2化工原材料由相关专业部室检验签字后方可入库。 3.5.3对国外进口物资验收,应严格强调及时、全面、严格、慎重,遇有违反合同规定或质量问题,要在索赔期内按规定进行交涉处理。 3.6数量检验:按实际重量供货的应过磅验收;按理论换算供货的应按理论换算验收;按件(台)供货的应点件(台)验收。在检验数量的同时应注意过磅、记码单和堆垛三个环节,以确保数量准确。具体要求如下: 3.6.1计重物资的数量检验: 3.6.1.1计重物资一律按净重计算。

物资采购入库验收管理规定

物资采购入库验收管理 规定 Document number【AA80KGB-AA98YT-AAT8CB-2A6UT-A18GG】

八、物资采购入库验收管理规定 第一条采购单处理 仓库保管员一旦接到采购部门转来的“采购单”,即应按物资类别、来源和入库时间等分门别类归档存放。 第二条物资标签 物资在待验入库前应在外包装上贴好标签,详细填写批量、品名、规格、数量及入库日期。 第三条内购物资入库 1.材料入库前,保管人员必须对照“采购单”,对物料名称、规格、数量、送货单和发票等一一清点核对,确认无误后,将到货日期及实收数量填入“请购单”。 2.如发现实物与“采购单”上所列的内容不符,保管人员应立即对通知采购人员和主管。在这种情况下原则上不予接受入库,如采购部门要求接收则应在单据上注明实际收料状况,并请采购部门会签。 第四条外购物资入库 1.材料进厂后,保管人员即会同检验人员对照“装箱单”及“采购单”开箱核对材料名称、规格和数量,并将到货日期及实收数量填入“采购单”。 2.开箱后,如发现所装载材料与“装箱单”或“采购单”记载不符,应即通知办理进口人员及采购部门处理。 在2000元以上者,保管人员应即通知采购人员、公证人员等前来公证并通知代

理商前来处理,此前应尽可能维持原来状态以利公证作业。如未超过2000元,可按实际数量办理入库,并在“采购单”上注明损失程度和数量。 4.受损物品经公证或代理商确认后,保管人员即开具“索赔处理单”呈主管批示,再送财务部门及采购部门办理索赔。 入库以后,保管人员应将当日所收料品汇总填入“进货日报表”作为入账依据。 第五条交货数量超额处理 交货数量超过“订购量”部分原则上应予退回,但对于以重量或长度计算的材料,其超交量在3%以下时,可在备注栏注明超交数量,经请示采购部门主管同意后予以接收。 第六条交货数量短缺处理 交货数量未达订购数量时,原则上应予以补足。但经请购部门主管同意后,可采用财务方式解决。届时保管部门应通知采购部门联络供应商处理。 第七条急用品入库 紧急材料入库交货时,若保管部门尚未收到“请购单”,收料人员应先询问采购部门。确认无误后,方可办理入库。 第八条验收与退货 1.为保证企业产品与服务的高质量,须高度重视来料质量标准问题。质量管理部门应就材料重要性及特性等,适时召集使用部门和其他有关部门按照生产要求制定“材料验收规范”,呈总经理核准后公布实施,作为采购验收依据。 2.属外观等易识别性质检验的物料,验收应于收料后一日内完成。 3.属化学或物理检验的材料,检验部门应于收件后三日内完成。 4.对于必须试用才能实施检验者,由检验部门主管于“材料检验报告表”(表12-11)中注明预定完成日期,一般不得超过7天。 5.检验合格的材料,检验人员在外包装上贴合格标签,交保管人员入库定位。 6.检验不合格的材料,检验人员在外包装上贴不合格标签,并于“材料检验报告表”上注明具体评价意见,经主管核示处理办法,转采购部门处理并通知请购单位,通知保管部门办理退货。 7.对于检验不合格的材料办理退货时,应开具“材料交运单”并附“材料检验报告表”呈主管签认,作为出厂凭证。 第九条实施与修订 规定呈总经理核准后实施,修订时亦同。

设备材料进场验收记录表模板及验收规范

设备进场验收记录表

设备材料合格证汇总表

材料进场验收记录

设备材料验收规范: 1、进场检验必须应由建设单位、监理单位、施工单位的专业技术人员组成验收组进行检验; 并配备验收需要的设备、仪器、仪表、工具。 2、各种材料设备出厂合格证及进场检验报告,各种材料、成品、半成品、设备等工程所使用的工程材料均应有质量证明文件,包括产品合格证、质量合格证、检验报告、试验报告、产品生产许可证和质量保证书等。质量证明文件应反映工程材料的品种、规格、数量、性能指标等,并与实际进场材料相符。实施强制性产品认证的材料应提供有关证明。 3、质量证明文件(合格证、测试报告)-的复印件应与原件内容一致,应按类别、规格、品种、型号分别整理,使用合格证或复印件贴条按进场顺序贴好,加盖原件存放单位公章,注明原件存放处,并有经办人签字和时间。 4、工程采用的主要材料、半成品、成品、构配件、设备应进行现场验收,有进场检验记录;涉及安全、功能的有关材料应按相应工程施工质量验收规范及相关规定进行复试或见证 取样,有相应试(检)验报告。 5、涉及结构安全和使用功能的材料需要代换且改变设计要求时,应有设计单位签署的认可文件。 6、凡使用的新材料、新产品,应有具备鉴定资格的单位或部门出具的鉴定证书。同时,具有产品质量标准和试验要求,使用前应按其质

量标准和试验要求进行试验或检验。新材料、新产品还应提供安装、维修、使用和工艺标准等相关技术文件,并报建设部门备案。 7、施工单位负责收集、整理和保存所供原材料的单位提供的质量证明文件和进场后进行的检验报告。施工单位则需收集、整理和保存供应单位或加工位应对各自范围内工程资料的汇集、整理结果负责,并保证工程资料的可追溯性。

物资采购入库验收管理规定

物资采购入库验收管理规 定 The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020

八、物资采购入库验收管理规定 第一条采购单处理 仓库保管员一旦接到采购部门转来的“采购单”,即应按物资类别、来源和入库时间等分门别类归档存放。 第二条物资标签 物资在待验入库前应在外包装上贴好标签,详细填写批量、品名、规格、数量及入库日期。 第三条内购物资入库 1.材料入库前,保管人员必须对照“采购单”,对物料名称、规格、数量、送货单和发票等一一清点核对,确认无误后,将到货日期及实收数量填入“请购单”。 2.如发现实物与“采购单”上所列的内容不符,保管人员应立即对通知采购人员和主管。在这种情况下原则上不予接受入库,如采购部门要求接收则应在单据上注明实际收料状况,并请采购部门会签。 第四条外购物资入库 1.材料进厂后,保管人员即会同检验人员对照“装箱单”及“采购单”开箱核对材料名称、规格和数量,并将到货日期及实收数量填入“采购单”。 2.开箱后,如发现所装载材料与“装箱单”或“采购单”记载不符,应即通知办理进口人员及采购部门处理。 2000元以上者,保管人员应即通知采购人员、公证人员等前来公证并通知代理商前来处理,此前应尽可能维持原来状态以利公证作业。如未超过2000元,可按实际数量办理入库,并在“采购单”上注明损失程度和数量。

4.受损物品经公证或代理商确认后,保管人员即开具“索赔处理单”呈主管批示,再送财务部门及采购部门办理索赔。 入库以后,保管人员应将当日所收料品汇总填入“进货日报表”作为入账依据。 第五条交货数量超额处理 交货数量超过“订购量”部分原则上应予退回,但对于以重量或长度计算的材料,其超交量在3%以下时,可在备注栏注明超交数量,经请示采购部门主管同意后予以接收。 第六条交货数量短缺处理 交货数量未达订购数量时,原则上应予以补足。但经请购部门主管同意后,可采用财务方式解决。届时保管部门应通知采购部门联络供应商处理。 第七条急用品入库 紧急材料入库交货时,若保管部门尚未收到“请购单”,收料人员应先询 问采购部门。确认无误后,方可办理入库。 第八条验收与退货 1.为保证企业产品与服务的高质量,须高度重视来料质量标准问题。质量管理部门应就材料重要性及特性等,适时召集使用部门和其他有关部门按照生产要求制定“材料验收规范”,呈总经理核准后公布实施,作为采购验收依据。 2.属外观等易识别性质检验的物料,验收应于收料后一日内完成。 3.属化学或物理检验的材料,检验部门应于收件后三日内完成。 4.对于必须试用才能实施检验者,由检验部门主管于“材料检验报告表” (表12-11)中注明预定完成日期,一般不得超过7天。 5.检验合格的材料,检验人员在外包装上贴合格标签,交保管人员入库定位。 6.检验不合格的材料,检验人员在外包装上贴不合格标签,并于“材料检验报告表”上注明具体评价意见,经主管核示处理办法,转采购部门处理并通知请购单位,通知保管部门办理退货。 7.对于检验不合格的材料办理退货时,应开具“材料交运单”并附“材料检验报告表”呈主管签认,作为出厂凭证。 第九条实施与修订 规定呈总经理核准后实施,修订时亦同。

物资入库验收管理制度

物资入库验收管理制度 冶炼加工总厂物资管理部 物资入库验收管理制度 第一章总则 第一条目的 为了确保所有入库物资的质量都符合企业的要求及生产经营需要,避免不合格的物资入库或投入使用,特制定本制度。 第二条适用范围 本制度适用于所有进入本企业仓库的物资的验收。 第三条相关定义 入库验收是对即将入库的物资进行质量、数量、包装、规格的查验,是保证入库物资质量的重要环节之一。 第四条相关部门职责 (一)物资管理部验收人员负责所有物资的数量、重量、规格的验收,并检查包装及外观情况。 (二)相关部门(物资采购部、工程部)负责所有规定需外检物资的质量检验工作。 (三)检验部负责燃辅材料质量检验工作。 第二章入库验收的规划

第五条入库验收的内容 (一)核对采购订单(或采购合同)与供货商发货单是否相符。 (二)检查物资的包装是否牢固、包装标志标签是否符合要求。 (三)开包检查物资有无损坏。 (四)物资的分类是否恰当。 (五)对所购物资的数量进行检验。 (六)检验物资的气味、颜色、手感等。 第六条入库验收的方式 (一)入库验收有全检和抽验两种方式,全检主要是指对数量的全检,大批量到货一般只进行抽验。 (二)若采用抽验的方式,则需要根据物资的特点、价值高低、物流环境等综合考虑,确定合理的抽验比例。下表列出了质量与数量的入库验收抽验比例。 入库验收抽验比例举例表 验收项目抽验比例规定 质量检验(一)带包装的金属材料,抽验5%~10%,无包装的金属材料全部目测查验 2、10台以内的机电设备,验收率为100% 3、运输、特种设备100%查验 4、仪器仪表外观质量缺陷查验率为100%

餐饮酒店采购物品入库验收制度

餐饮酒店采购物品入库验收制度 餐饮酒店采购物品入库验收制度 1、物品采购回来后,非急需物品必须先行办理入库手续,由库管员首先验货,合格的物品,属于库房常备物品,办理入库手续,不符合要求的当即退回,并限时补充;属于部门专用物品,由库管员通知部门经理到库房验货。急需物品由采购员直接通知申购部门验货领取,先由领用人填写验收领取收条,采购员及时到库房办理入库手续,使用部门及时办理出库手续。 2、由库管员记录通知日期、时间、电话接听人,部门经理没有时间的,由部门经理书面授权副经理或其他专业人员到库房验货,验货人员必须在半小时之内到库房验货。 3、库管员负责物品名称、数量、规格等并做好登记,申购部门经理或授权验货人员负责物品质量,当场验货合格的在登记本上签字,不合格物品也要在登记本上签署不合格原因,提出建议,比如全部退货、拣选合格的入库使用或降价处理使用等。对于不能使用的物品不准办理入库手续,要求供货商或者采购员进行补充或者退换。 4、自库管员电话通知部门验货起半小时仍不到场的',库管员视为默认物品合格并入库使用,在记录本上注明“已通知验货人员,未到场验货”,以后出现质量问题,由申购部门承担责任。对于验货员一时不能确定是否合格的,可以请示相关领导,但必须在一个工作日之内完成,超过时限库管员视为合格入库。对于验货合格的或默认合格的物品,在使用中出现问题由使用部门负责(当时无法确认的除外,如干货需要涨发后才能确认优劣的)。 5、验货的标准:订购的大宗物品,有约定验货标准的,按照标准验货;没有约定标准的,按照公司使用要求进行验货。部门申购的物品按照申购单注明的规格和质量或样品进行验货,申购单没有注

1 物资的验收入库仓库管理制度

1 物资的验收入库仓库管理制度 1.1 物资到公司后库管员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点,经使用部门或请购人员及检验人员对质量检验合格后,方可入库。 1.2 对入库物资核对、清点后,库管员及时填写入库单,经使用人、货管科主管签字后,库管员、财务科各持一联做帐,采购人员持一联做请款报销凭证。 1.3 库管要严格把关,有以下情况时可拒绝验收或入库。 a)未经总经理或部门主管批准的采购。 b)与合同计划或请购单不相符的采购物资。 c)与要求不符合的采购物资。 1.4 因生产急需或其他原因不能形成入库的物资,库管员要到现场核对验收,并及时补填"入库单"。 2 物资保管仓库管理制度 2.1 物资入库后,需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放,做到"二齐、三清、四号定位"。 a)二齐:物资摆放整齐、库容干净整齐。 b)三清:材料清、数量清、规格标识清。 c)四号定位:按区、按排、按架、按位定位。 2.2 库管员对常用或每日有变动的物资要随时盘点,若发现误差须及时找出原因并更正 2.3 库存信息及时呈报。须对数量、文字、表格仔细核对,确保报表数据的准确性和可靠性。 3 物资的领发仓库管理制度 3.1 库管员凭领料人的领料单如实领发,若领料单上主管或总经理未签字、字据不清或被涂改的,库管员有权拒绝发放物资。 3.2 库管员根据进货时间必须遵守"先进先出"的仓库管理制度原则。 3.3 领料人员所需物资无库存,库管员应及时通知使用者,使用者按要求填写请购单,经总经理批准后交采购人员及时采购。 3.4 任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资,不得在货架或货位中乱翻乱动,库管员有权制止和纠正其行为。 3.5 以旧换新的物资一律交旧领新;领用的各种工具均要上工具卡,并由领用人和总经理签字。 4 物资退库仓库管理制度 4.1 由于生产计划更改引起领用的物资剩余时,应及时退库并办理退库手续。 4.2 废品物资退库,库管员根据"废品损失报告单"进行查验后,入库并做好记录和标识。

物资入库验收制度

华瀚科技有限公司 工厂存货进销存管理办法 第一条为加强公司存货管理,规范存货进销存流程,结合本公司的实际情况,制订本办法。 第二条存货是指企业生产经营过程中持有的以备出售,或者仍处于生产过程,或者在生产过程中将被消耗的材料或物料等,是企业流动资产的重要组成部份,其管理利用情况,直接关系到企业的资金占用水平、资产运作效率以至企业的生存和发展。加强工厂存货进销存的管理,对公司财务成本管理将起到非常重要的作用。 第三条原材料进销存管理 一、原材料采购、验收流程及相关规定 (一)流程 (二)相关规定 1、原材料采购严格按照Q/HH-B07-2008《采购控制程序》执行。 2、供应商送货到厂区后,仓库管理员索取《送货单》及质量检验报告等相关资料,确认供应商、货物品种、规格及数量,是否与营业部《材料收货通知单》一致,如确认无误,将质量检验报告单交技术质量部。技术质量部必须在最短的时间内出具检验报告,并及时向营业部和仓储物流部反馈书面处理意见。仓储物流部和营业部根据技术质量部的处理意见迅速作出相应的处理。

3、对于检验合格的材料按以下要求及时办理相关手续。 (1)仓库管理员安排将已检验合格的货物卸到指定地点,先清点大件(如包、捆、卷等)数量是否相符,然后从各大件中随机抽取一定比例的材料过磅(钢丝、钢带及其他材料须全数检验;塑料抽检比例不得低于8%,每批不得少于8件)。 (2)仓库管理员按清点的实际收货数量在《送货单》上签收后,留存客户或收货单位联,其余联次退回送货单位。(注:如签收托运单,一定要注明收到的材料名称、规格、数量,以便将运费分摊至各材料成本中) (3)仓库管理员根据实收数量开具《材料入库单》,入库单一式四联,且必须预先连续编号,分别为存根联、会计联、仓库联、交付单位联。《材料入库单》填写必须及时、准确、完整,所有联次字迹清楚,手续齐全,原则上不得涂改,如确实需要改动,严格按正规的方法处理,并在涂改处签名;必须填明供应商名称、货物名称、规格、数量,经仓管员签字后,将会计联连同《送货单》一并交财务入帐。(注:不同供应商、相同供应商不同批次不得开具同一张入库单;每天的入库单必须于当日交财务) 4、仓库管理员及时将当天的《材料入库单》登记入帐,妥善保管相关单据,将当天的《材料验收情况报告》迅速反馈至营业部。 5、外购半成品、五金工具及其他辅助材料比照原材料购进处理。 二、原材料的领用流程及规定 (一)生产领料流程图 (二)生产领料相关规定 1、制造部统计员根据生产指令及用料定额填写《领料单》,领料单必须填明领料日期、领用部门或生产线、材料名称、规格型号、请领数量、材料用途,经制造部负责人签名确认后,分配至各生产班组领料。 2、仓储物流部对制造部递交的领料单,按生产指令及用料定额核对领料数量,如领料数在定额范围内,通知仓库管理员发料;对超出定额所需的物料,制造部需上报生产副总审批后方可办理领料手续。

入库物资验收规范

入库物资验收规范 第1章总则 1. 目的。 为规范工厂入库物资的验收工作,提高物资的质量,减少工厂的损失,特制定本规范。 2. 范围。 本规范适用于工厂各类物资(包括物料、成品)入库的质量检验管理。 3. 职责范围。 1. 入库物资的质检工作由质量管理部质检人员负责。 2. 仓储部人员、采购部人员配合。 第2章进料检验 4. 进料检验准备。 仓储部人员根据送货人员提供的送货单和厂检单,填写公司内使用的《到货通知单》,并将《到货通知单》和厂检单一同交至质检外查验员,等待检验结果。 5. 进料检验。 质检查验员,接到单之后,按照公司质量检验标准对到货物料进行抽查检测。 6. 进料检验结果处理。 6.1. 检验合格的物料,质检查验人员在《到货通知单》状态栏中填写合格,仓储部人员再将合格品入库定位。 6.2. 不符合验收标准的物料,质检查验人员在《到货通知单》状态栏中填写不合格,注明不合格的原因,上报部门相关人员,在不影响生产使用的情况下,可以有条件协商接收。 6.3. 对于检验不合格的物料退货时,采购部人员通知供应商并办理出门手续。 第3章成品入库检验 7. 成品检验准备。 7.1. 等待检验的成品必须于成品的外托上贴判定标只卡,并详细注明成品品牌、规格、批次、数量等。 7.2. 仓储部人员应于成品入库前检查质检判定签的状态,安排好存放的库位。 8. 成品检验。 在线品控按照成品的工艺性质和种类,根据工厂的质量标准对成品进行质检。检验合格的,填写合格证,不合格的填写半成品证或不合格证。

9. 成品检验结果处理。 9.1. 判定合格的成品质检人员于外托上贴“合格”标签,以示区别,仓储部人员再将合格品入库定位。 9.2. 判定不合格的成品,不影响发货的成品,质检人员于外托上贴“半成品”的标签,并注明半成品的原因,生产人员会带有相关领导签字的不良评审单找库管入指字库位;影响发货的产品,质检人员于外托上贴“不合格品”的标签,并交生产处理。 第4章附则 10. 本规范由仓储理部制定,解释权归仓储部所有。 11. 本规范自颁布之日起执行。

工程项目物资验收制度示范文本

工程项目物资验收制度示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

工程项目物资验收制度示范文本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1 总则 1、为了保证本工程物资质量,明确各级验收人员的 工作程序和责任,特制定本制度。 2、项目部专职质检员是物资验收的主要负责人,负 责整个验收程序的组织工作。 2 一般材料的验收程序 1、对于一般材料的入库验收,一般由班组人员进 行。 2、项目部专职质检员在接到验收通知后,填写物资 验收单,安排人员进行验收。 3、人员在验收完毕后,由验收人在物资验收单的 “验收意见”一栏中注明验收结果、验收人和验收时间,

并将物资验收单交给物资部门。 4、项目部专职质检员在接到班组验收人员上交的物资验收单后,若验收合格,则在MIS系统物资管理子系统中“物资入库管理”目录下的“生产部门验收”中按要求签字提交;若出现验收不合格,对验收结果有争议等意外情况时,联系有关人员进行处理,必要时请项目总工和监理参加验收并在物资验收单上注明验收意见。 3、物资验收的注意事项 1、由各级验收人员填写注明的验收单,由项目部专职质检员集中保管,留做查阅时的凭证。 2、对于仅由班组人员验收通过的物资,若出现质量问题,由班组验收人员负主要责任;对于有项目部专职质检员参加且验收通过的物资,若出现质量问题,由项目部专职质检员负主要责任。 3、不允许对物资不进行验收而在MIS系统上办理入

物资验收管理

仓储物资验收管理 前言 1 物资验收工作内容 物资验收是核对资证和凭证,对物资实体进行数量和质量检验的技术活动的总称。具体来说,它是指供货方、储货方或者第三方在一定条件下,借助某种手段和方法,按照合同、标准或国际、国家有关法律法规、惯例,对货物的质量、规格、数量以及包装等方面进行检查,以确定物资能否验收入库。 在物资验收时,工作人员应秉持严肃性、准确性、及时性的基本原则。这样才能确定物资在入库时的数量和质量状态,及时将残次不合格品剃除出去,为物资的保管、出库以及最终安全地投入使用奠定基础。 1.1 数量点收 1.数量点收方式 由于不同物资的计量方式不同,数量检验方式也不相同。对计重、计件等不同单位衡量的物资,应采取不同的数量点收方式。具体如表5-1所示。 表5-1 数量点收方式一览表 2.数量点收误差 正常情况下,在物资数量检验过程中允许数量存在误差,但对误差范围应有所限定。数量误差标准应以质押/储存合同、质押/储存单、国家行业标准等作为依据。 常用计量方式所允许的数量误差范围如图5-1所示。

图5-1 数量误差范围说明图 3.数量误差处理 数量误差有可能是因为物资本身特性、质押/储存商失误或承运单位失误导致的。针对不同情况所导致的数量误差,应采取以下三种方式处理,具体如表5-2所示。 表5-2 数量误差处理方式一览表 1.2 外观验收 物资经数量点收符合标准后,物资检验专员需对其进行外观检验。 外观检验主要是指检验专员通过感官并借助于一定的检验工具对包装(物)和实物的外观进行检验。 外观验收主要检查物资包装、包装标志和物资表面情况,物资验收专员可以通过观察物资及包装的形、色、味、表、状等进行外观检查。 外观检验时,应确保物资达到以下4项标准。 (1)外包装应完好,无破损、无水迹。 (2)包装标记和包装标识齐全,粘贴准确。 (3)物资应具备的单据要齐全、清晰。 (4)物资表面状况良好,无损坏、磨损。

物资采购、入库验收控制流程

物资采购、入库验收控制管理制度 1采购申报: 1.1物资使用部门按生产所需(缺)依据红线库存提前填报“物资采购申请单”,同时必须提供对应采购物资样品一式两份(自留一份、采购部一份),经部门主管和总经理批准后交采购部执行;(新开发产品物资由开发部门提供样品;)1.2使用部门申购时未提供样品,采购部可以拒收申购单,造成延误责任由使用部门自负; 2采购实施: 2.1采购部相关分管采购员在收到采购申请,详细核对、了解样品附件与采购意图(用途),以便对采购过程和物资质量进行控制,按照指定的周期到货; 2.2分管采购员完成外部联络实施采购后,负责索证、过程控制与跟踪,须在到货前24小时将采购品种、数量、到货时间等信息通知使用部门,以便安排接收和生产; 2.3因采购员采购失误、拖延或者没有及时将采购信息反馈给申购部门而导致混乱的罚款100元/次,费用损失的全部由采购部负责; 3物资验收: 3.1采购物资到厂后,由采购部通知仓库和使用部门验收;使用部门负责对样验质、签字,不合格品可以拒收,未经验质仓库不得入库,谁放行谁承担物资放行相关质量责任;仓库负责数量验收,办理入库相关手续,承担数量差异责任;3.2大宗采购物资入库、或使用前确实不方便全部验收的,由采购部门会同使用部门进行抽查验收,现场商定事后质量问题处理办法,并在入库单上签署意见后方可放行; 3.3所有违规验收、入库导致混乱的罚款100元/次,因此造成的损失全部由当事人承担; 4不合格品处理 4.1所有拒收的和使用后发现的不合格品,由使用、验收部门清点数量、说明不合格原因、做好标识区分,以书面文字形式一式两份,分别通知采购部、财务部; 4.2采购部负责不合格品的退回(换)不能积压,负责拿出供应商控制管理办法,24小时内将处理结果以书面文字形式一式两份,一份告知申购(使用)部门以便调整生产,一份交总经理综合考评; 4.3财务部负责核对验收入库数据扣减相应账款,按规定处罚相关责任人或供应商; 4.4相关负责人未按上述处理规定执行或延误的罚款50元/次,因此造成的损失全部由当事人承担; 5本制度已经过相关各部门意见征集并修订定稿,从5月4日起执行; 6相关负责人签字: 岳阳金鹰纸业 2010年4月28日

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