原料库抓斗(行车)工作标准和安全生产操作规程
原料库抓斗（行车）工作标准和安全生产操作章
程
一、工作标准
1、按时参加班会，听取工段班组班长指令。
2、认真听取交接班人员介绍的生产设备运转情况，仔细查阅交接
班记录，熟记当天的配料单及所要上的各类物料和料仓、料斗，禁止
混抓混装物料事情的发生。
3、及时抓运库内的物料，保持各库口的畅通，并按要求堆放入库，不许乱抓、乱放。
4、保持和捣料岗位人员的联系，听从捣料工的要料各种信号强抓料，上好料。
二、安全操作章程
1、上岗之前穿戴好劳保用品和必备的常用工具。
2、巡视和了解生产现场及配物料单情况，严格防范错抓，混放物
料斗。
3、推合总闸刀、接通电源前，检查行车机械电器设备是否完好。
4、发出开车长铃信号，进行大车、小车提升，合并部分的试车，
注意是否有弃常不良现象发生，检查速度是否正常，灭火装置齐全与否。
5、发现有异常情况，检查后要快速进行处理，处理不了的应当立
即向分管行车负责人进行汇报，并及时给予处理，确保正常开车生产。
6、抓斗上料时应当注意捣料平台上的捣料人员和其它来往人员的
安全。
7、严格防范行车在运转中打倒车，做到起动要慢，开车安稳，抓
料要准，放料要轻，提升合并要掌握好平衡，禁止抓斗坠斗压料事情
的发生。
黄磷车间安全操作规程(全套)
黄磷车间安全操作规程 目录 1、原料班班长安全操作规程......................................3.1 2、原料操作工安全操作规程......................................3.2 3、配料工安全操作规程..........................................3.3 4、运渣工安全操作规程..........................................3.4 5、电炉班班长安全操作规程......................................3.5 6、分料（吊料）工安全操作规程..................................3.6 7、电炉配电工安全操作规程......................................3.7 8、电炉炉前工安全操作规程......................................3.9 9、抓渣工安全操作规程..........................................3.10 10、精制班班长安全操作规程.....................................3.11 11、精制工安全操作规程.........................................3.12 12、电炉停电4至24小时安全操作规程..............................3.14 13、电炉大修停炉停电安全操作规程...............................3.15
粉焦抓斗工岗位安全技术操作规程
粉焦抓斗工岗位安全技术操作规程 前言 粉焦交作为重要的冶金原料，得到了广泛的应用。而在粉焦生产的 过程中，抓斗工作岗位是一个比较危险的岗位。为了保证生产安全， 特制定本规程。 一、安全操作规范 1.严格按照生产计划进行生产操作，不得超量装车或超时作 业，确保工作在安全情况下进行。 2.车辆的驾驶员在操纵抓斗时保持安全距离，防止行车与装 车抓斗相互碰撞。 3.在进行抓料操作时要确保卸料场地安全，不允许在斜坡上 进行抓料操作。同时，要保证车辆稳定，防止车辆偏移或翻车。 4.抓斗在吊装、操作或行驶时，必须保持水平状态，严禁出 现倾斜情况。 5.当吊斗打开或关闭时，必须站在斗架外部或者斗架下方， 保持安全距离，防止工作人员被抓斗夹住。 6.在吊斗作业期间，操作人员应该保持清醒状态，不得饮酒、 服用易影响操作的药物。 7.在作业现场和施工道路上，必须设置明显的安全警示牌、 灯光等提示装置，并进行引导和监护，避免行人或车辆进入作业 区。
8.遵循“安全第一、预防为主”的原则，重视作业安全，积极 主动发现和排除安全隐患。 二、工作流程 1.车辆进入装料区域，根据生产计划在黄区倒车进料。 2.装料完成后，车辆前行到磨煤机厂房内，通过封门和内磨 熟，最终转运出厂。 3.车辆在转运出厂前，将粉煤灰压实到10厘米厚度，避免造 成粉尘飞扬。 4.在装置周围标示出危险区域，制定有效的安全措施，尽最 大努力避免打击人员伤害和设备损坏。 三、应急措施 1.如果正在运输的车辆出现爆炸、失火、故障等情况，必须 及时采取紧急救援措施，避免事故扩大。 2.如果棚内常规灭火措施无效，必须立即启用灭火设施进行 扑灭，避免火势蔓延，产生灾难。 3.当发现人员身体不适或发生人员伤害时，应该立即停止作 业，并通知相关人员进行救援。避免事态恶化，造成不必要的伤害。 4.及时更新应急预案，在危机事件中起到至关重要的作用。 四、危险预防与管理 1.面对其中的各种风险和隐患，我们喊出“安全第一”，使用 在线监测技术，预防和减轻避免或减轻发生意外的可能。
行车安全操作规程(通用5篇)
行车安全操作规程(通用5篇) 安全操作规程是为了保证安全生产而制定的，操作者必须遵守的操作活动规则。以下是作者整理的行车安全操作规程(通用5篇)，欢迎阅读与收藏。 第一篇: 行车安全操作规程 1、落实管辖区域冬季道路、装置区域积雪、积冰清理工作，及时清除厂区道路、生产装置的消防通道、楼梯口、巡检路线和操作平台等处的积雪和积冰，提供安全的生产、生活环境，减少由此产生的人身伤害事故。 2、对于现场冬季巡检不使用的通道，为防止发生意外，在不影响消防安全要求的情况下，可进行封闭。不方便封闭的，可放置安全标识进行警示提醒。 3、做好现场消防通道、楼梯口、巡检路线、大门口的防滑措施，要求对于门口带斜坡的，应按要求铺设毛毡或防滑格栅。 4、冬季生产现场进行巡检、室外检修、室外操作时，按要求必须穿冬季防滑鞋，做好室外工作时人员的冬季保暖，防止发生冻伤人员事件。 5、对于比较封闭的易燃、易爆、易中毒的生产场所，必须保证换气扇完好，并处于投入状态。对于此类现场的安全标识必须完好，起到警示提醒作用。 6、认真开展换季安全生产教育培训工作，以冬季操作及事故应急处理为重点组织班组安全活动，开展操作规程和操作卡片、事故案例教育、事故讨论会、安全操作技能、应急预案演练等多种形式学习活动，重视一伸手、严防误操作，避免各类人身伤害事故发生。 7、对于现场易于发生冰柱伤人、滑跌的部位，除及时进行清理积雪、积冰和冰溜子外，还应拉设警戒带和安全标识进行提醒、警戒。 8、针对冬季生产装置运行可能出现的风险进行识别并采取必要控制措施。将每台设备、每条管线落实到班组，责任分配到人，防冻保温措施逐一检查签字确认。同时增加关键装置、重点部位、薄弱环节的巡检频次，及时发现、处理影响装置安全运行的隐患。 9、人员要强化冬季安全行车的学习，严肃处理“超员、超载、超速”三超行为，落实好车辆防滑等技术措施，对私家车人员冬季行车进行安全教育，避免发生冬季道路交通事故。
船用起重机抓斗作业安全操作规程
船用起重机抓斗作业安全操作规程 前言 船用起重机抓斗作业在海上作业中具有广泛的应用。其作业安全涉 及到人员、设备、环境等多个因素，要求操作人员必须严格执行相关 规程，确保作业安全。本文旨在规范船用起重机抓斗作业安全操作， 提高作业效率和安全性。 适用范围 船用起重机抓斗作业的安全操作规程，适用于所有从事船舶抓斗作 业的人员，包括船长、船员、机械员、操作员等。 作业前准备 1. 环境检查 船用起重机抓斗作业前应检查作业环境，确保起重机和抓斗处于正 常工作状态。特别要注意查看起重机前、后、左、右四个方向的情况，保证无人员、无障碍、无危险。检查完毕后须通知作业人员及时避让。 2. 作业人员 作业人员应熟悉抓斗操作规程和安全注意事项，同时必须遵守协议，通过文明用语与操作人员沟通。 3. 抓斗检查 作业前应对抓斗进行检查，包括：
•检查抓斗是否有损伤、磨损和裂纹等情况； •检查抓斗的工作状态和润滑程度； •检查抓斗悬挂工具是否可靠。 检查完毕后确保抓斗放在安全区域，等候起重机操作员指挥。 4. 安全预警 起重机操作前，应发出安全预警信号，提醒工作人员注意作业安全，掌握好在工作过程中的位置关系。根据需要可以安排专人负责监管， 确保工作环境安全稳定。 操作要点 1. 操作人员 •务必戴上必要的安全防护用品，例如安全带、安全帽等； •在起重机即将移动的时候不要站在抓斗附近，以免发生危险； •在抓斗吊起来的时候，应远离抓斗下方； •不准在抓斗侧面和下方活动，避免发生危险； •不断地观察作业现场，确保作业环境的安全。 2. 确认信号 •操作人员在工作中，要始终与指挥员保持良好的沟通； •操作人员必须仔细观察指挥员发出的手势信号，以便明确掌握作业目标；
原料库安全操作规程
原料库安全操作规程 一、引言 原料库是工业生产中用于存放和管理原材料的重要场所。原料库的安全操作对 于确保生产安全、提高生产效率具有重要意义。本文将介绍原料库的安全操作规程，以便工作人员掌握正确的操作方法，确保安全生产。 二、原料库的管理 1. 出入库登记：每一批次的原料进出库都要进行登记，包括原料名称、批次号、数量等信息，并由库管和操作人员双方签字确认。确保原料进出库明确可追溯，并能及时发现异常情况。 2. 原料分类存放：将不同种类、不同性质的原料分类存放，避免混淆和交叉污染。分类存放时要将原料堆放整齐、稳定，确保不会倾斜或堆积过高引发安全隐患。 3. 原料标识：每一个存放的原料桶或货架都要贴上标签，标明原料名称、批次号、存放日期等信息。并定期检查标识是否完整清晰，如有模糊或缺失，应及时更换。 三、原料库的安全操作规程 1. 仓库入口安全控制 (1) 出入口门禁：严格控制原料库的出入口，只允许授权人员进入，确保安全 可控。 (2) 安全防护装置：在仓库入口安装监控摄像头、安全报警器等设备，及时记 录和报警异常情况。 2. 原料的搬运和堆放
(1) 搬运工具：搬运原料时应选择合适的工具，如手推车、叉车等，并配备专 业人员操作，确保搬运过程安全。 (2) 堆放原料：原料库的货架或垛口应按照规定进行堆放。整齐有序，稳定可靠。要避免过高堆放，以防发生坍塌事故。 (3) 防止堆积：堆放原料时，应避免过度堆积和倾斜。及时清理库内杂物和废 弃原料，确保通道畅通，防止行人和货物受阻。 3. 贮存原料的安全要求 (1) 可燃物质的分区存放：如有可燃原料，需要进行分区存放，在存放区域内 安装消防器材，并进行定期检查和维护。 (2) 防潮防湿：对于易受潮或受湿的原料，需要采取防潮措施，如使用防潮剂、加盖防潮罩等。 (3) 防止污染：在原料贮存过程中，要防止污染，避免与有毒、有害物质接触，并要将污染源及时清除和隔离。 4. 库存管理和盘点 (1) 定期盘点：对原料进行定期盘点，确保库存数量与账面数量一致，及时发 现并处理盘亏或盘盈情况。 (2) 库存记录：每次盘点后应及时更新库存记录，方便管理和追溯。 5. 突发事件应急处置 (1) 火灾事故：如发生火灾，应立即拉响警报器，并进行紧急报警。同时，及 时疏散人员，使用灭火器进行初期灭火，等待消防人员到场扑灭。 (2) 泄漏事故：如发生液体原料泄漏，应立即采取防护措施，切断泄漏源，并 将泄漏物及时清理。
行车(天车、起重机械)岗位安全操作规程(附：作业程序图、作业标准)
行车（天车、起重机械）岗位安全操作规程 （附：作业程序图、作业标准） 1 岗位职责 1.1 严格遵守桥式起重机操作规程、安全技术规程、维护规程的指挥手势。 1.2 熟悉本所操作起重机的技术性能、机电构造，熟悉安全操作和保养方面的知识。 1.3 对所使用能源节约负责。 1.4 有权制止非专业人员上设备操作。 1.5 严格按“十不吊”、“两不撞”的要求作业。 十不吊指： （1）信号指挥不明不准吊； （2）斜牵斜挂不准吊； （3）吊物重量不明或超负荷不准吊； （4）散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊； （5）吊物上有人不准吊； （6）埋在地下物不准吊； （7）安全装置失灵或带病不准吊； （8）现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊； （9）棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊； （10）六级以上强风不准吊；
两不撞指： （1）起重设备不能与其他设备或建筑物相撞； （2）不准用吊物撞击其他物件； 1.6 服从工作安排，认真完成下达的各项工作任务。 2 人员素质要求 必须符合岗位技术等级相应标准要求的规定。 3作业程序图（见图1） 图1 作业程序图 1.劳保穿戴 2.班前会 3.检查设备 一、准备 二、作业1.人员协调 2.监视挂钩及环境 3.起吊 三、完工6.复位 设备保养及清洁 天车工岗4.空载试车 4.运行 5.降落
4 作业标准（见表1）
5 事故与故障处理 5.1 设备发生故障，操作者立即通知机电维修人员，并配合分析原因，协同维修人员尽早将故障排除。 5.2 设备发生事故后，操作者应立即向班长汇报、保护现场，并配合进行事故原因分析。 5.3 发生重大人身事故后，应立即根据应急预案对伤员进行施救、保护事故现场，并配合进行事故分析。
原材料装卸安全操作规程
原材料装卸安全操作规程 1. 概述 原材料装卸是生产过程中不可或缺的环节，但如果不加以安全措施，可能造成物品损坏、人员伤亡等意外事故。为确保员工的人身安全和物品的完好性，制定本安全操作规程。 2. 装卸操作前的准备工作 在进行原材料装卸操作之前，必须进行以下准备工作： •检查装卸设备的工作状况，确保设备无故障并经过定期检修。 •确定装卸区域的安全情况，包括地面平整，无障碍物等。 •制定装卸计划，包括物料种类、数量、装卸顺序等。 •检查装卸人员是否已接受过相关培训，掌握操作要点和安全知识。 3. 装卸作业安全要求 在进行装卸作业时，必须严格遵守以下安全要求： 3.1 人员安全要求 •确保装卸人员佩戴个人防护装备，包括安全帽、手套、防滑鞋等。 •操作人员必须严格按照操作规程进行作业，不得违章操作。 •禁止未经培训的人员参与装卸作业。 3.2 设备安全要求 •确保装卸设备的操作台、抓斗、起重机等设备无明显缺陷和故障。 •确保装卸设备的额定载荷不超出其承载能力，并根据物料种类选择适当的设备。 •定期对装卸设备进行维护和检修，并保持设备处于良好的工作状态。 3.3 物料安全要求 •确保装卸物料的包装完好，防止物料散落、变形等情况发生。 •针对易燃、易爆、有毒等特殊物料，必须采取相应的防护措施。 •对危险品进行专门的装卸操作，必须遵守危险品管理相关规定。 4. 装卸作业流程 为确保装卸作业的安全和高效进行，制定以下作业流程：
1.按照装卸计划，安排装卸作业顺序。 2.确保装卸设备就位，并进行必要的预热、调试工作。 3.装卸人员佩戴个人防护装备，集中在指定区域等待作业指令。 4.利用合适的装卸工具和设备，将物料从运输车辆中卸下。 5.将物料放置在指定区域，确保物料稳固、摆放整齐。 6.当需要装卸高处物料时，必须使用合适的防护措施，如安全绳索、防 护栏杆等。 7.完成装卸作业后，清理装卸区域，并妥善处理残留物料和垃圾。 5. 应急措施 在装卸作业进行过程中，如果发生意外事故或紧急情况，必须立即采取应急措施，包括但不限于以下几点： •启动应急报警装置，通知相关人员并寻求帮助。 •迅速撤离危险区域，确保人员安全。在撤离过程中，考虑到可能存在的危险源和风险。 •立即进行伤员救治，提供急救措施并联系医疗救援。 •保护现场，避免进一步的损失和事故扩大。 6. 安全培训和监督 为了确保装卸作业的安全进行，必须进行定期的安全培训和监督。培训内容包括但不限于： •装卸作业的基本操作技巧和注意事项。 •相关法律法规和安全标准的要求。 •应急处理和逃生的方法。 监督部门应负责对装卸作业进行定期检查和评估，发现问题及时纠正并提出改进建议。 7. 总结 本安全操作规程是为了保障原材料装卸作业的安全进行而制定的，希望通过合理的流程和安全要求，预防事故的发生，确保员工的人身安全和物料的完好有序。所有装卸操作人员都应严格遵守本规程，并接受相关安全培训，提高自身的安全意识和技能水平。 注意：以上规程仅供参考，具体操作可根据实际情况进行调整和补充。
石灰抓斗安全操作规定
石灰抓斗安全操作规定 一、前言 石灰抓斗是一种用于装载、运输及卸载石灰等散装物料的机械设备，其使用能够提高施工和生产效率。然而，由于石灰等物料本身具有易 燃易爆性质，并且石灰抓斗的结构复杂，操作过程中容易出现安全风险。因此，为了保障操作人员的安全，制定并遵守本安全操作规定是 非常必要的。 二、操作前准备 在进行石灰抓斗的操作之前，必须做好以下准备工作： 1.确认机械设备的安全性能是否完好。 2.了解石灰等物料的性质和特点，对其进行安全评估，制定 相应的安全措施。 3.清理施工区域周围的障碍物，确保作业范围无障碍。 4.穿戴良好的劳动保护用品，如安全带、手套、防护眼镜等。 三、安全操作流程 1.启动石灰抓斗前，必须对机械设备进行仔细检查，并确认 其是否能够正常运行。 2.操作人员在驾驶舱内进行操作，必须严格遵守操作规程， 按照标准流程进行操作。在操作过程中，不能将手、头、腿等身 体部位伸出窗外。
3.在操作过程中，必须保障机械设备的稳定性，避免因为机 械晃动导致物料的泄漏。 4.进行物料卸载操作时，必须先将石灰抓斗靠近需卸载物料 的位置，确保抓斗可以准确地控制卸载的速度和方向。 5.为了避免石灰在空气中飘散，宜在卸载石灰等物料时进行 湿法卸料，即在物料卸下的同时，在物料下方向下高压水喷淋装置，让石灰在落下的同时进行湿润处理，使其不易扬尘。 6.完成操作后，必须停车并断开电源，彻底清理机械设备和 施工区域，避免留下隐患。 四、安全注意事项 1.在操作石灰抓斗时，必须严格按照操作规程进行操作，不 得私自更改程序和操作流程。 2.机械设备驾驶舱内必须安装灭火器，以便在紧急情况下进 行灭火。 3.在装载物料时，必须避免对上方的电线及其他设备造成影 响，同时需要注意设备周围的环境。 4.进行操作时，必须检查机械设备的制动措施是否有效，避 免机械设备惯性运动造成意外伤害。 5.在操作石灰抓斗的过程中，必须保持周围环境的清洁和整 洁，避免滑倒和其他意外事故的发生。
铲车岗位安全操作规程
铲车岗位安全操作规程 1、铲车司机对所在岗位的安全工作负责，是本岗位安全生产的直接责任者。 2、必须严格按《作业规程》、《操作规程》和有关规章制度、技术标准、安全措施进行作业，上标准岗、干标准活。若由于本人操作不当或失误造成人身事故和运输事故，铲车司机负主要责任。 3、不断强化安全技术及标准的自身学习，提高自保、互保意识和能力，努力做到“三不伤害”。若由于本人违章造成人身事故和机电设备事故，铲车司机负主要责任。 4、严格执行行车不行人制度，严禁载人，严禁任何人员乘坐铲车，杜绝“三违”，遏制事故发生。若本人自己违章或发现别人违章未制止，造成人身事故和机电运输事故，铲车司机负主要责任。 5、有权拒绝任何人违章指挥，有权制止任何人违章作业，作业环境不安全，有权升井或撤离工作岗位。 6、驾驶员应熟悉和遵守交通规则，非正式装载机驾驶员不得驾驶装载机，学习驾驶应有正式驾驶员随机指导。 7、启动工作前，应按规定进行车辆检查和做好准备工作，如发现部件有故障，应予排除和修理，否则不予出车。 8、起步或操作工作装置前，应观察车辆周围有无人员和阻碍行车的障碍物，同时鸣喇叭发出信号。 9、发动机在运转时，车辆的前后轮胎之间、动臂与前车架之间、铲斗里、抓具上严禁站人。
10、发动机在运转时，不能检修和保养车辆，确实需要在发动机运转情况下进行检查时，车上必须由熟练的驾驶员监视。 11、车辆行驶时，严禁任何人上、下车，任何地方不得乘坐人员。 12、车辆行驶时，避免高速和急转弯，特别在道路条件不好情况下行驶时，只许用Ⅰ、Ⅱ档速，在平直道路上行驶时可用Ⅲ档速。 13、下坡行驶时严禁发动机熄火脱档滑行，否则液压转向失灵，将造成重大行车事故。 14、在进行装卸作业时，只准使用Ⅰ档速，改变方向时，必须制动，绝不允许用高速向料堆冲击。 15、装卸作业时，严禁人员在举升臂和抓具或铲斗下站立与走动。 16、抓举或铲运时，应避免物料过多地偏重一侧及提升到最高位置运输物料，如有障碍必须举升通过时，应谨慎驾驶，通过后应立即将动臂降到离地面400mm左右的正常运输位置。 17、装载物料不能太满，防止行驶时漏料洒落地面而使道路发滑，卸料时应将车辆停稳，必须制动，看清料斗位置，防止抓斗在举升时与其他物件相碰。 18、在检修发动机电器系统时，先要切断电源，可拉开接地开关或拆下电瓶接地线。 19、工作完毕离开驾驶室前，要将铲斗或抓具放平到地面并将发动机熄火，拉下电源开关，切断电源。 20、打开热的发动机水箱盖和液压油箱盖时，应戴手套或用布块，缓慢旋松，防止热水、热油受到箱内压力喷出烫伤人员。
抓斗吊、天车安全操作规程
抓斗吊、天车安全操作规程 抓斗吊和天车是工业领域中常用的起重设备，正确的安全操作对于保障工人的生命安全和设备的正常运行至关重要。本文将围绕抓斗吊和天车的安全操作规程进行详细阐述，包括设备准备、操作前的检查、操作过程中的注意事项以及事故的预防措施等方面。 一、设备准备 1. 提前进行设备的维护保养，确保起重设备工作正常，各部位完好无损。 2. 对于抓斗吊和天车操作人员，必须接受相关培训和资质考核，具备一定的操作经验和技能。 3. 检查工作场地环境，确保安全隐患的排除，保证施工场地的安全有序。 二、操作前的检查 1. 检查抓斗吊和天车的电源线路，确保线路正常，不发生漏电和短路等问题。 2. 检查起重机械的各部位，如钢丝绳、滑轮等，确保没有磨损、断裂和松动等情况。 3. 检查抓斗吊和天车的控制器、限位器等电气部分，确保电气设备正常运行，以防止操作过程中发生电气事故。 三、操作过程中的注意事项
1. 操作前必须事先做好组织、协调和沟通工作，明确吊装物体的重量、大小、形状和吊装点等信息。 2. 在操作过程中，必须由专人负责指挥，指挥人员必须站在安全区域，保持距离吊装物体。 3. 在起重过程中，严禁超载和过高吊装，确保抓斗吊和天车始终保持稳定。 4. 操作人员必须全程注意吊装物体的姿态和运动状态，确保吊装物体垂直、平稳、准确地移动。 5. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得疏忽大意，不得擅自更改操作方式。 四、事故预防措施 1. 加强安全宣传教育，提高操作人员的安全意识和技能水平，确保操作人员具备正确的操作知识和技能。 2. 定期对抓斗吊和天车进行检修和维护，对具有安全隐患的零部件及时进行更换和修理。 3. 制定紧急处置预案，对可能发生的各类事故进行合理的预案制定和演练，以便能够迅速有效地应对事故。 4. 对于操作人员的不安全行为，要严格按照公司规定进行处罚，以起到警示作用。 5. 加强对工作场地的管理，保持工作场地的整洁、有序，避免障碍物的堆放和过多人员的聚集。
抓斗起重机安全操作规程模版
抓斗起重机安全操作规程模版 第一章总则 第一条根据《中华人民共和国安全生产法》的相关规定和国家有关部门的安全生产管理规范，制定本规程。 第二条抓斗起重机安全操作规程是指在抓斗起重机的使用、操作、维护等各个环节中，为保障人身安全和设备安全，规范操作行为的标准化文件。 第三条抓斗起重机安全操作规程适用于有关单位和个人使用、操作、维护抓斗起重机的活动。 第四条抓斗起重机操作人员必须按照本规程的要求进行操作，严禁违反本规程的操作行为，造成人员伤亡、财产损失的，应承担相应的法律责任。 第五条使用、操作抓斗起重机的活动必须经过安全培训，并持有相关证书。 第六条抓斗起重机的操作、维护应在专业人员指导下进行。 第二章抓斗起重机操作人员安全要求 第七条抓斗起重机操作人员必须符合以下安全要求： （一）年满18周岁，且身体健康，无其他影响驾驶能力的疾病。 （二）具备相应的驾驶证和操作证。 （三）熟悉抓斗起重机的结构、工作原理、操作方法和维护知识。
（四）掌握起重机安全操作规程和有关法律法规的知识。 （五）服从指挥，将安全放在首位，稳重、谨慎地进行操作。 （六）正确佩戴安全帽、安全鞋和其他个人防护装备。 （七）定期参加抓斗起重机的安全培训和考核。 第三章抓斗起重机操作程序 第八条抓斗起重机操作人员必须按照以下程序进行操作： （一）操作前，确认抓斗起重机是否经过检修并处于正常工作状态。 （二）检查抓斗起重机的液位、润滑油、制动器等各项指标是否正常。 （三）操作前，确认起重物的重量、重心位置和外形尺寸，并保证抓斗起重机的额定起重量能满足要求。 （四）严禁超载操作，应根据起重物的重量合理选择抓斗起重机的起重量。 （五）操作中，操作人员应保持警觉，随时注意周围环境的变化，以及风力和地面稳定性等因素的影响。 （六）操作人员应与信号人员进行良好的沟通，严格按照信号人员的指挥进行操作。 第四章抓斗起重机的安全维护 第九条抓斗起重机的安全维护工作包括日常维护、定期维护和特殊维护。
天车岗位(抓斗)安全操作规程完整版
编号：TQC/K690 天车岗位(抓斗)安全操作 规程完整版 In order to ensure safe production, according to the production nature of the enterprise, the characteristics of machinery and equipment and technical requirements, combined with the actual situation and experience, the safety operation rules are formulated. 【适用技术操作/规范行为/增强沟通/提升效率等场景】 编写：________________________ 审核：________________________ 时间：________________________ 部门：________________________
天车岗位(抓斗)安全操作规程完整版 下载说明：本操作规程资料适合用于为保证安全生产而制定的操作者必须遵守的操作活动规则。具体阐述为根据企业的生产性质、机器设备的特点和技术要求，结合实际情况及经验制定出的安全操作守则。可直接应用日常文档制作，也可以根据实际需要对其进行修改。 1.上岗时穿戴好劳动保护用品，坚守工 作岗位，禁止酒后上岗。 2.天车在开动前先确认轨道上无人无障 碍物方可行车。 3.天车开动前必须先打铃，吊物下周围 3—5米内禁止站人。 4.天车在运行中，严禁修理、清扫、调 整一切机电设备，当需要检修或擦洗机电 设备时应做到：确认主电源已切断，挂好 “有人作业，禁止操作”警示牌。 5.上下天车必须在指定地点，不准翻跃
原料岗位安全操作规程(13篇范文)
原料岗位安全操作规程（13篇范文） （经典版） 编制人：__________________ 审核人：__________________ 审批人：__________________ 编制单位：__________________ 编制时间：____年____月____日 序言 下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢! 并且，本店铺为大家提供各种类型的经典范文，如工作报告、合同协议、心得体会、演讲致辞、规章制度、岗位职责、操作规程、计划书、祝福语、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注! Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you! Moreover, our store provides various types of classic sample texts, such as work reports, contract agreements, insights, speeches, rules and regulations, job responsibilities, operating procedures, plans, blessings, and other sample texts. If you want to learn about different sample formats and writing methods, please pay attention!
抓斗运行安全作业指导书
编号：AQ-JS-09490 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 抓斗运行安全作业指导书 Safety operation instruction for grab operation
抓斗运行安全作业指导书 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 1．目的 本作业指导书是针对大型设备抓斗编写的。抓斗是施工的重要设备之一，它能否安全运行不仅关系操作手的人身安全问题，更关系公司的声誉问题，其意义影响深远。因此，编写并推广抓斗运行安全作业指导书十分必要。 2．作业步骤流程图 3.危险因素列表 步骤 运输与组装 运行前准备工作 安全运行 维护保养与检修 拆卸
危险因素 吊装 行走 运输 油料存放 三通一平 起动 抓挖 行走 回转 弃渣 孔内事故处理气割 电焊 电气维护 吊装
气割 4.安全作业一般规定 4.1贯彻安全第一，预防为主方针，加强职工的安全教育，提高安全认识。 4.2、要求每个作业人员熟悉施工工艺，严格遵守操作规程，严守劳动纪律，严格按劳保着装。 4.3、加强设备的检查、维修和保养，确保设备无故障运行。 5.岗位职责 5.1机班组 5.1.1负责贯彻落实各项规章制度。 5.1.2经常检查各种机械设备，认真组织维修、保养工作，并及时检查各种待修的设备，保证设备正常使用。 5.1.3组织开展爱机、节油和红旗设备竞赛活动。 5.1.4做好设备运转原始记录，准确统计各种数据及资料。 5.1.5协同有关部门搞好单机核算。 5.2机长