大型桩机进场验收及安装调试检查记录
1、设备进场报监理验收的相关资料
1) 设备使用说明书及设计参数、检测报告、合格证、年检报告
2) 专业施工单位的营业资质、安全生产许可证及相应的质量认证等资料
3) 特殊工种持证上岗，特殊工种证
4) 施工合同
5) 施工安全责任书
6) 专项施工方案
分包单位资格报审表 A3
工程名
称：
承包单位(盖章)
项目经理（签字）
年月日
专业监理工程师审查意见：
专业监理工程师（签字）
年月日
总监理工程师审核意见：
项目监理机构(盖章)
总监理工程师（签字）
年月日
注：本表一式三份，项目监理机构、建设单位、施工单位各一份
大型桩基设备自检记录表
工程名称结构形式及高度
承包单位项目负责人
专业施工项目负责人
桩机安全检查表
桩机安全检查记录表 年月日工程名称臻林山庄、桩基工程作业班组锤击桩2-8号机施工地点T1-T5 检查人 项目内容和要求检查结果 整机打桩机结构件、附属部件应齐全，主要受力构件不应有失稳及明显变形，金属结构件锈蚀（或腐蚀）的深度不得超过原厚度的10% 金属结构件焊缝不应有开焊和焊接缺陷 金属结构杆件螺栓连接或铆接不应松动、缺损，关键部件连接螺栓应配有防松、防脱落装置，使用高强度螺栓时应有足够的预紧力矩 钢丝绳起重使用的钢丝绳的规格、型号应符合说明书要求，并应与滑轮和卷筒匹配，穿绕正确，不得有扭结、压扁、弯折、断股、断芯、笼状畸变等变形钢丝绳润滑应良好，并保持清洁 钢丝绳与卷筒连接应牢固，钢丝绳放出时，卷筒上应保留3圈以上 吊钩及轮吊钩严禁补焊 吊钩表面应光洁，不应有剥裂、锐角、毛刺、裂纹 吊钩应设置有防脱装置，防脱棘爪在吊钩负载时不得张开，形态应与沟口端部相吻合。安装棘爪后沟口尺寸减少值不得超过沟口尺寸的10%护 吊钩开口度比原尺寸不得大于15%，开口扭转变形不得超过10° 卷筒滑轮卷筒两侧边缘的高度应超过最外层钢丝绳，其值不应小于钢丝绳直径的2倍 卷筒上钢丝绳尾端的固定装置，应有防松或自紧性能 滑轮槽应光洁平整，不应有损伤钢丝绳的缺陷 滑轮应用防止钢丝绳跳出轮槽的装置 电气系统电气管线排列应整齐，连接卡固应牢靠，电线电缆应按规定配置，绝缘性能良好，不应有损伤、老化、裸露 电气开关、按钮、接触器等电气元器件动作应灵敏，操作应可靠 各类电气指示仪表不应有破损，性能应良好，指示数据应准确 电气箱安装应牢固，门锁完好，并有防雨防潮措施 桩架机架安装牢固，各部件连接螺栓不应有松动，机座底部的地脚螺栓不应有缺损 蝶形弹簧不得有塑性变形，小滑船提起时应能自动回位 大小滑船不应缺损、明显变形，焊缝不应有开裂，支重轮、托轮转动应自如。轴套磨损不应超过耐磨层的50% 安全装置电气系统应有短路，过载和失压保护装置，且灵敏可靠卷扬机配置的棘轮、棘爪不应有裂纹，动作应灵敏、可靠
桩机日常检查记录表.docx
桩机日常安全检查记录表 年月日 钟山外口公寓A1-1地块一期桩基及 工程名称作业班组桩机 施工地点 项目A1-2 地块桩基工程 厦门市海沧区钟山村检查人 内容和要求检查结果打桩机结构件、附属部件应齐全，主要受力构件不应有失稳及 明显变形，金属结构件锈蚀（或腐蚀）的深度不得超过原厚度 整机的 10% 金属结构件焊缝不应有开焊和焊接缺陷 金属结构杆件螺栓连接或铆接不应松动、缺损，关键部件连接螺栓应配有防松、防脱落装置，使用高强度螺栓时应有足够的预紧力矩 起重使用的钢丝绳的规格、型号应符合说明书要求，并应与滑轮和卷筒匹配，穿绕正确，不得有扭结、压扁、弯折、断股、 断芯、笼状畸变等变形 钢丝绳 钢丝绳润滑应良好，并保持清洁 钢丝绳与卷筒连接应牢固，钢丝绳放出时，卷筒上应保留 以上 吊钩严禁补焊 吊钩表面应光洁，不应有剥裂、锐角、毛刺、裂纹 3 圈 吊 吊钩应设置有防脱装置，防脱棘爪在吊钩负载时不得张开，形钩 态应与沟口端部相吻合。 及 安装棘爪后沟口尺寸减少值不得超过沟口尺寸的10%护轮 吊钩开口度比原尺寸不得大于15%，开口扭转变形不得超过 10°
卷筒滑轮 电气系统 桩架 安全装置卷筒两侧边缘的高度应超过最外层钢丝绳，其值不应小于钢丝绳直径的 2 倍 卷筒上钢丝绳尾端的固定装置，应有防松或自紧性能 滑轮槽应光洁平整，不应有损伤钢丝绳的缺陷 滑轮应用防止钢丝绳跳出轮槽的装置 电气管线排列应整齐，连接卡固应牢靠，电线电缆应按规定配置，绝缘性能良好，不应有损伤、老化、裸露 电气开关、按钮、接触器等电气元器件动作应灵敏，操作应可 靠 各类电气指示仪表不应有破损，性能应良好，指示数据应准 电气箱安装应牢固，门锁完好，并有防雨防潮措施 机架安装牢固，各部件连接螺栓不应有松动，机座底部的地脚螺栓不应有缺损 蝶形弹簧不得有塑性变形，小滑船提起时应能自动回位 大小滑船不应缺损、明显变形，焊缝不应有开裂，支重轮、托 轮转动应自如。轴套磨损不应超过耐磨层的50% 电气系统应有短路，过载和失压保护装置，且灵敏可靠 卷扬机配置的棘轮、棘爪不应有裂纹，动作应灵敏、可靠 日检存在问题及整改措施
桩机日常安全检查表
静压桩机自检记录表 工程名称 东蕾苑安置房新建项目桩基工程检查人程帅 项目内容和要求检查结果 整机打桩机结构件、附属部件应齐全，主要受力构件不应有失稳及 明显变形，金属结构件锈蚀（或腐蚀）的深度不得超过原厚度 的10% 合格 金属结构件焊缝不应有开焊和焊接缺陷无开焊和焊接缺陷金属结构杆件螺栓连接或铆接不应松动、缺损，关键部件连接 螺栓应配有防松、防脱落装置，使用高强度螺栓时应有足够的 预紧力矩 合格 钢丝绳起重使用的钢丝绳的规格、型号应符合说明书要求，并应与滑 轮和卷筒匹配，穿绕正确，不得有扭结、压扁、弯折、断股、 断芯、笼状畸变等变形 合格 钢丝绳润滑应良好，并保持清洁钢丝绳润滑良好钢丝绳与卷筒连接应牢固，钢丝绳放出时，卷筒上应保留3圈 以上合格 吊钩及滑轮吊钩严禁补焊合格吊钩表面应光洁，不应有剥裂、锐角、毛刺、裂纹合格吊钩应设置有防脱装置，防脱棘爪在吊钩负载时不得张开，形 态应与沟口端部相吻合。安装棘爪后沟口尺寸减少值不得超过 沟口尺寸的10%护 合格 吊钩开口度比原尺寸不得大于15%，开口扭转变形不得超过 10° 合格 卷筒滑轮卷筒两侧边缘的高度应超过最外层钢丝绳，其值不应小于钢丝 绳直径的2倍 合格 卷筒上钢丝绳尾端的固定装置，应有防松或自紧性能合格滑轮槽应光洁平整，不应有损伤钢丝绳的缺陷合格滑轮应用防止钢丝绳跳出轮槽的装置合格 电气系统电气管线排列应整齐，连接卡固应牢靠，电线电缆应按规定配 置，绝缘性能良好，不应有损伤、老化、裸露 合格 电气开关、按钮、接触器等电气元器件动作应灵敏，操作应可 靠 合格 各类电气指示仪表不应有破损，性能应良好，指示数据应准合格电气箱安装应牢固，门锁完好，并有防雨防潮措施合格 桩架机架安装牢固，各部件连接螺栓不应有松动，机座底部的地脚 螺栓不应有缺损 合格 蝶形弹簧不得有塑性变形，小滑船提起时应能自动回位合格大小滑船不应缺损、明显变形，焊缝不应有开裂，支重轮、托 轮转动应自如。轴套磨损不应超过耐磨层的50% 合格
设备进场检验记录表格
设备进场检验记录 工程名称山西美锦集团东于煤业有限公司JBC-200 型除尘设备安装工程 检验 日期 2014年8月10日 序号名称规格、型号 进场 数量 生产厂家检验 项目 检验 结果 主要使用 功能 合格证号 1 布袋除尘器JBC-200 1 绿能环保型号、外观合格除尘 2 通风机 4-68 NO.6.3C 鑫风风机型号、外观合格引风 3 控制箱 1 泊头兴泊型号、外观合格供电控制 4 电磁脉冲阀DMF-F-25-24V 套泊头兴泊型号、外观合格脉冲阀门 5 新型预料器YJD-06A 1 泊头兴泊型号、外观合格预料 检验结论：合格 设备包装、外观状况良好，随机文件、备件与附件齐全，符合设计及施工质量验收规范要 求 签字栏建设（监理）单位 施工单位山西绿能环保工程有限公司 专业质检员工程负责人技术负责人
工程材料/构配件/设备报验表 工程名称: 山西美锦集团东于煤业有限公司JBC-200型除尘设备安装工程 致：山西省煤炭建设监理有限公司（监理单位）我方于 2014 年 8 月 10 日进场的工程材料/构配件/设备数量如下（见附件）。 现将质量证明文件及自检结果报上，拟用于下述部位： 除尘设备安装 请予以审核。 附件： 布袋除尘器 JBC-200 设备开箱检验记录 质量证明文件 承包单位（章）： 项目经理： 日期： 2014.8.10 审查意见： 经检查上述工程材料/构配件/设备，符合/不符合设计文件和规范的要求，准许/不准 许 进场，同意/不同意使用于拟定部位。 项目监理机构（章）： 总/专业监理工程师： 日期：
设备开箱检查及零部件清点记录 MJJ301012 工程名称检查日期 设备名称布袋除尘器规格型号DMC-200 生产厂家山西绿能环保工程有限公司 总数量 1 检验数量 1 进场检验记录 包装情况良好 随机文件数量清单、产品合格证 备件及附件配件法兰，螺栓，螺母等齐全 外观情况外观良好，无损坏锈蚀现象 测试情况良好 检验结果 缺、损附备件明细表 序号名称规格单位数量备注1 2 3 4 5 检测结论： 设备包装、外观状况良好，随机文件、备件与附件齐全，符合设计及施工质量验收规范要求 签 字 栏 建设单位监理单位施工单位供应单位 注：本表由施工单位填写。
起重机、汽车起重机验收记录
精心整理 起重机进场验收记录表 使用单位 型号编号 操作人员验收日期 序号检查项目验收内容验收结果 一外观验收灯光正常 仪表正常，齐全有效 轮胎螺丝紧固无缺少 传动轴螺丝紧固无缺少 方向机横竖拉杆无松动 无任何部位的漏油、漏气、漏水全车各部位无变形 二检查各油 位水位 水箱水位正常 机油油位正常 方向机油油位正常 刹车制动油正常 变速箱油位正常 液压油位正常 各齿轮油位正常 电瓶水位正常 三发动机 部分 机油压力怠速时不少于1.5kg/cm2 水温正常 发动机运转正常无异响 各附属机构齐全正常
四液压传动 部分 液压泵压力正常 支腿正常伸缩，无下滑拖滞现象 变幅油缸无下滑现象 主臂伸缩油缸正常，无下滑 回转正常 液压油温无异常 五底盘部分离合器正常无打滑变速箱正常 刹车系统正常 各操作机构正常行走系统正常 六安全防护 部分 有产品合格证 起重钢丝绳无断丝、断股，润滑良好，直径缩径不大于10% 吊钩及滑轮无裂纹，危险断面磨损不大于原尺寸的10% 起重量-幅度指示器正常 力矩限制器（安全载荷限制器）装置灵敏可靠 起升高度限位器的报警切断动力功能正常 水平仪的指示正常 防过放绳装置的功能现象 卷筒无裂痕、无乱绳现象 吊钩防脱装置工作可靠 操作人员持证上岗 驾驶室内挂设安全技术操作规程 验收结论 验收人签字
项目经理意见： 年月日 注：合格项目打“√”，不合格项目打“×” 汽车起重机进场验收记录表 使用单位 型号编号 操作人员验收日期 序号检查项目验收内容验收结果 一外观验收灯光正常 仪表正常，齐全有效 轮胎螺丝紧固无缺少 传动轴螺丝紧固无缺少 方向机横竖拉杆无松动 无任何部位的漏油、漏气、漏水全车各部位无变形 二检查各油 位水位 水箱水位正常 机油油位正常 方向机油油位正常 刹车制动油正常 变速箱油位正常 液压油位正常 各齿轮油位正常 电瓶水位正常 三发动机 部分 机油压力怠速时不少于1.5kg/cm2 水温正常 发动机运转正常无异响
起重机入场报验资料
施工现场起重机械入场报验资料 一、起重机械出厂文件 生产许可证、安全生产资格认可证； 产品合格证、出厂检验报告； 产品说明书； 二、安装单位： 安装资格证书；安全生产许可证副本 安装人员上岗证（特种作业人员证书）； 安装/拆除方案 安装/拆除申请表（这个表要安装单位、监理单位、使用单位、租赁单位签字盖章）。 安装单位与使用单位签订的安装（拆卸）合同//安装单位与施工总承包单位签订的安全协议书； 负责建筑起重机械安装（拆卸）工程专职安全生产管理人员、专业技术人员名单； 安装（拆卸）工程安全事故应急救援预案。 辅助起重机械资料及其特种作业人员证书； 施工总承包单位、监理单位要求的其他资料。 （施工总承包单位、监理单位应当在收到安装单位提交的齐全有效的资料之日起2个工作日内审核完毕并签署意见） 三、基础施工资料 1、基础施工图纸； 2、土方承载力、钢筋混凝土试验报告； 3、隐蔽验收记录 四、使用单位 （一）建筑起重机械备案证明； （二）建筑起重机械租赁合同； （三）建筑起重机械检验检测报告和安装验收资料； （四）使用单位特种作业人员资格证书（司索、司机、指挥上岗证复印件）//有关管理人员的上岗资格证； （五）建筑起重机械维护保养等管理制度； （六）建筑起重机械生产安全事故应急救援预案； （七）使用登记机关规定的其他资料（操作人员必须做好维修和保养记录）.........................................定期对塔吊进行检测 塔吊一般在什么情况下不开吊 一、斜吊不吊 二、超载不吊 三、散装物装得太满或捆扎不牢不吊 四、凌吊物边缘无防护措施不吊 五、吊物上站人不吊 六、指挥信号不明不吊 七、埋在地下的构件不吊 八、安全装置失灵不吊 九、光线阴暗看不清吊物不吊 十、六级以上强风不吊
桩基工程检查记录表
桩基工程检查记录表（质量资料） 序号检查内容明细内容检查结果 1 施工方案完整审批手续齐全有针对性、公司总工审批、监理总监批准 2 施工技术交底完整齐全每台桩机、书面交底、有针对性、有签字人 3 图纸会审手续完整齐全设计、监理、业主签字盖章 4 定位测量放线验收记录齐全坐标图有复核、自检有记录、监理有验收单 5 原材料质保和复检资料齐全钢材同批次同炉号60T、砼每台班、焊条出厂合格证、钢材同批次同炉号60T有复检报告 6 砼强度检测资料齐全合格每根桩送检有检测合格报告 7 钢筋笼加工检验批资料完整每根桩报检有监理验收记录 8 钢筋焊接监测资料齐全合格每300焊接头捡一组有检测合格报告 9 砼灌注隐蔽验收资料齐全完整每根桩报检有监理验收记录 10 桩入岩深度验收资料齐全完整每根桩报检有监理地勘验收记录 11 施工日志记录真实完整记录与实际施工相符合
桩基工程检查记录表（安全资料） 序号检查内容明细内容检查结果 1 桩基施工安全方案完整有针对性、公司总工审核、监理总监批准 2 进场人员三级安全教育每个人、三级教育，有签字、有针对性 3 安全技术交底资料齐全每台机、有针对性，有签字 4 定期安全检查资料齐全每周一次检查、有布置、有整改、有复查 5 桩基合格证使用证齐全每台桩机一证，机证相符 6 特种作业人员持证上岗电工、电焊工、桩机操作工 7 漏电保护器试跳有记录每周一次检查，有维保记录，有检查记录 8 施工用电编制专项方案公司总工审批，监理总监批准 9 安全隐患整改及复查单有整改通知单、有复查验收单、有影件闭合 10 漏电保护器出厂合格证空开、漏电一台一证 11 桩机组装自检报检合格有自检记录、报检合格证
机械设备进场、验收管理规定
项目机械设备进场、验收管理规定 （一）机械设备租赁管理规定 1.设备管理部门应本着先内后外的原则，充分利用单位现有设备，内部调剂余缺，在本单位内部无法解决时可考虑向集团内部及外部租赁。 2.租赁的设备应选择整机性能好、安全可靠、效率高、故障率低、维修方便和互换性强的设备，避免使用淘汰设备。 3.外部租赁的设备应优先实行招租，全面考评供方情况、设备状况、服务能力和价格等择优确定供方，招租时应由分、子公司设备管理部门及项目经理部共同组织进行，并填写《机械租赁供应方评价表》。 3.分、子公司设备管理部门建立外部租赁供应方管理台账，定期对外部租赁供应方进行考核。 5.对于外部租赁设备，各单位设备管理部门协助项目经理部充分调查项目所在地设备租赁的市场价格，根据调查情况填写《机械设备租赁计划审批表》，调查小组最终评审后，并经项目经理同意并签字报分、子公司审批，批准后方可办理设备租赁手续，签订有效的租赁合同。 6.项目物资设备部根据租赁设备调查情况及实际租赁设备单价，填写《租赁设备月租价格调查表》和《租赁设备台班/小时价格调查表》。按季度上报各分、子公司设备管理部门，各分、子公司设备管理部门对项目设备租 赁信息进行分析，并于每年5月20日和11月20日将调查表上报集团公司工程管理部。 7.各分、子公司要建立本单位机械设备调剂平台，并定期发布租赁指导价。 8.租赁机械设备必须执行租赁合同评审制度，租赁合同经项目经理部领导和相关部门评审、会签，并报各分、子公司审批后签订。 9.租赁合同中应明确以下主要内容：设备名称、规格、数量、租金及支付方式、进出场费、安装拆卸费和辅助设施费等。 10.内部租赁的机械设备由分、子公司机械设备租赁站与项目经理部签订设备租赁合同。 11.外部租赁的机械设备由外部机械设备租赁单位与项目经理部签订设备租赁合同，并报分、子公司设备管理部门备案。 12.项目经理部按月结算租赁费用，零租台班应完善签认手续并及时结算。
步履式打桩机架技术检查表
步履式打桩机架技术检查表检查 项目 序号检查内容及要求 安装 1 施工现场配置的供电系统频率、电压、电流应符合桩工机械设备的规定要求 ※2 桩工机械在靠近架空高压输电线路附近作业时，与架空高压输电线路之间的距离应满足以下的规定： 电压(kV) 安全距离（m） 沿垂直距离沿水平面 ＜1 1～15 20～40 60～110 220 1.5 3.0 4.0 5.0 6.0 1.0 1.5 2.0 4.0 6.0 ※3 施工现场的地基承载力应满足桩工机械安全作业的要求。打桩机作业时与河流、基坑坡沟的安全距离不宜小于4m 整机※1 打桩机结构件、附属部件应齐全，主要受力构件不应有失稳及明显变形，金属结构件锈蚀（或腐蚀）的深度不得超过原厚度的10% 2 金属结构件焊缝不应有开焊和焊接缺陷 ※3 金属结构杆件螺栓连接或铆接不应松动，不应有缺损，关键部件连接螺栓应配有防松、防脱落装置，使用高强度螺栓时应有足够的预紧力矩 4 操纵手柄、电气按钮动作应灵活，行程定位应准确可靠，不应因振动而产生移位 钢丝绳※1 起重使用的钢丝绳的规格、型号应符合说明书要求，并应与滑轮和卷筒匹配，穿绕正确，不得有扭结、压扁、弯折、断股、断芯、笼状畸变等变形，应符合本规程6.1.8条的规定 2 钢丝绳润滑应良好，并保持清洁 ※3 钢丝绳与卷筒连接应牢固，钢丝绳放出时，卷筒上应保留3圈以上 ※4 钢丝绳端部固接应达到说明书规定的强度，并符合本规程6.1.8条的规定 吊钩和吊环※1 不得使用铸造的吊钩 ※2 吊钩严禁补焊 ※3 吊钩表面应光洁，不应有剥裂、锐角、毛刺、裂纹 ※4 吊钩应设置有防脱装置，防脱棘爪在吊钩负载时不得张开，形态应与沟口端部相吻合。安装棘爪后沟口尺寸减少值不得超过沟口尺寸的10% ※5 吊钩开口度比原尺寸不得大于15%，开口扭转变形不得超过10° 卷筒和滑轮 1 卷筒两侧边缘的高度应超过最外层钢丝绳，其值不应小于钢丝绳直径的2倍 2 卷筒上钢丝绳尾端的固定装置，应有防松或自紧性能 3 滑轮槽应光洁平整，不应有损伤钢丝绳的缺陷 ※4 滑轮应用防止钢丝绳跳出轮槽的装置 电气系统 1 电气管线排列应整齐，连接卡固应牢靠，电线电缆应按规定配置，绝缘性能良好，不应有损伤、老化、裸露 2 电气开关、按钮、接触器等电气元器件动作应灵敏，操作应可靠 ※3 各类电气指示仪表不应有破损，性能应良好，指示数据应准确
桩机日常安全检查表
工程名称 施工地点 项目 整机钢丝绳吊钩及轮 卷 筒 滑 轮 电 气 系 统 桩 桩机日常安全检查记录表 年月日 作业班组 检查人 内容和要求检查结果 打桩机结构件、附属部件应齐全，主要受力构件不应有失 稳及明显变形，金属结构件锈蚀（或腐蚀）的深度不得超过 原厚度 的10% 金属结构件焊缝不应有开焊和焊接缺陷 金属结构杆件螺栓连接或铆接不应松动、缺损，关键部件连接 螺栓应配有防松、防脱落装置，使用高强度螺栓时应有足够 的预紧力矩 起重使用的钢丝绳的规格、型号应符合说明书要求，并应与 滑轮和卷筒匹配，穿绕正确，不得有扭结、压扁、弯折、断股、 断芯、笼状畸变等变形 钢丝绳润滑应良好，并保持清洁 钢丝绳与卷筒连接应牢固，钢丝绳放出时，卷筒上应保留 3 圈以上 吊钩严禁补焊 吊钩表面应光洁，不应有剥裂、锐角、毛刺、裂纹 吊钩应设置有防脱装置，防脱棘爪在吊钩负载时不得张开，形 态应与沟口端部相吻合。安装棘爪后沟口尺寸减少值不得超过 沟口尺寸的 10%护 吊钩开口度比原尺寸不得大于15%，开口扭转变形不得超过 10° 卷筒两侧边缘的高度应超过最外层钢丝绳，其值不应小于钢 丝绳直径的 2 倍 卷筒上钢丝绳尾端的固定装置，应有防松或自紧 性能滑轮槽应光洁平整，不应有损伤钢丝绳的缺 陷 滑轮应用防止钢丝绳跳出轮槽的装置 电气管线排列应整齐，连接卡固应牢靠，电线电缆应按规定 配置，绝缘性能良好，不应有损伤、老化、裸露 电气开关、按钮、接触器等电气元器件动作应灵敏，操作 应可靠 各类电气指示仪表不应有破损，性能应良好，指示数据 应准电气箱安装应牢固，门锁完好，并有防雨防潮措施 机架安装牢固，各部件连接螺栓不应有松动，机座底部的地 脚螺栓不应有缺损 蝶形弹簧不得有塑性变形，小滑船提起时应能自动回位