原矿仓扒矿作业指导书(改)
2021版矿石初破作业指导书
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2021版矿石初破作业指导书 Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
2021版矿石初破作业指导书 一、作业名称： XXXXXXX杨家坝铁矿碎矿工。 二、作业内容： 使用颚式破碎机将矿石进行初步破碎。 三、作业方式及主要设备： 序号 作业种类 设备型号 作业方式 1 岗位值守 PE-750×1060
鄂式破碎机 三班倒 每班8小时 四、规章制度依据： 交接班管理制度；班组安全活动会制度；破碎机安全操作规程；设备和设施安全管理制度；设备设施维护保养制度；设备异常情况报告制度；隐患排查、举报制度；职工工余管理制度。 五、作业流程： 召开班前会→听从班组长的工作安排→查看交接班记录→对岗位设备进行点检→与相关方进行联系确认→启动设备→搞好岗中巡查→下班停设备→打扫岗位卫生→做好交班记录→与相关方进行交接确认→撤离现场→参加班后会 六、危险因素及防范措施： 序号 危险因素 预防措施
1 机械伤害 与上下工序人员及时沟通；不在设备运转过程中维修设备、给设备加油；工衣做到领口、袖口、下摆“三紧”；保持设备安全防护装置（安全罩等）的完好，有效性。 2 粉尘 保持除尘设备的正常运转，员工加强劳保用品的穿戴。 3 触电 保持电机周围干燥；不要将水冲入电机、维修电器设备时先断电；禁止用湿毛巾（棉纱等）擦拭电机、配电柜；电器维修时搞好安全监护；严禁湿手操作配电柜。 4 高处坠落 加强对员工的安全教育，提高人员安全意识，高处作业时人员
仓库管理员岗位作业指导书
仓库管理员岗位作业指导书 一、目的：对物资的出入库、物资的储存进行管理，做好仓库管理 工作。 二、范围：各仓库。 三、职责： 1、根据企业物料性质，合理设计存放区域，安排物料的存放地 点；根据仓库的特点，编制各项工作流程及操作标准，并监督执行。组织仓管员做好各类物资的出入库管理工作。 2、物资到库，必须按采购计划进行数量，规格验收，并由检验 员检验合格后方可入库。 3、物资出库，严格按出库申请单的数量规格发货，发现有物资 亏损损坏等情况必须向领导汇报，并会同有关人员查明原因，分清责任，认真处理。 4、配合仓管员建立物资的出入库台帐；配合财务管理员与财务 部核对，做到日清月结；定期组织库存物料的盘点，做到账物卡相符。根据企业生产计划，核定原辅材料，产品的库存定额标准。 5、运用合理的仓储管理方法，提高库房各项资源的利用率，降 低仓储成本；定期检查仓库，组织人齿轮式渣油泵员对仓库环境进行日常清理和维护；改善物料存储环境，提高搬运效率，提供
及时、安全的运送服务。 6、根据仓库的实际容量及时提出库存预警。落实仓库的消防安全与卫生管理规定，做好防火、防盗、防潮等工作。 7、做好物料接收工作，确保生产流程正常运转。安排存储位、人员、装卸工具等；进行物料验收，确保单据符合要求，人员签字齐全； 8、分类存放与保管，登记存储位编号，保证物料摆放整齐有序；检查仓库温度、湿度、清洁度等是2CY系列齿轮泵否符合要求。 9、做好物料防尘、防锈、防腐、防变形等工作，掌握好库管物料的保管期，及时报告即将到期的物料情况。 10、根据生产任务安排，做好物料发放工作；对退回的物料，严格执行入库验收手续，如物料质量完好，办理入库手续。11、物料入库后，及时填写“物料入库登记表”；发放物料后，及时填写“物料出库登记表”。 12、定期盘点库存，做到物数一致；及时做好月报表。 13、做好仓库卫生工作，物品KCB不锈钢齿轮泵摆放整齐，保证仓库物料安全。 四、原材料的收发管理： 1、购进的原材料必须是合格供方的产品，并有供货的的质量保证书、规格、材料必须符合标准，并由采购人员填写送检单，送检验部门检验合格后方可办理入库手续。
(完整版)道岔精调作业指导书
道岔精调作业指导书 由于道岔结构比区间轨道要复杂，所以道岔测量和调整的程序应重点关注以下几个方面： 调整前，全面检查各项密贴状况（钢轨外口轨底与垫板挡肩，顶铁与尖轨、新轨轨腰，尖轨、心轨轨底与滑床板，尖轨与基本轨，心轨与翼轨，扣件弹条中部前端下额与轨底顶面）； 调整前，检查所有钢轨接头平顺性，必须达到规范要求； 调整后，道岔各项几何尺寸、平顺性指标必须满足要求； 坚持以直股为主的原则； 道岔内部轨距、水平应采用道尺全面检查，与轨检小车数据进行对比分析。 1作业准备 1.1人员及机具 （1）人员配置 道岔精调需要较高的技术水平，根据要求挑选专业技术水平高的技术员和技术工人进场。所有技术和管理人员都必须经过培训，施工前所有作业工人都必须经过技能培训，经考核合格后方可上岗。主要进场人员及分工见下表：
（2）机具配置1）主要测量设备
1.2技术准备 三掌握一考核：技术人员已认真学习道岔设计图纸等设计文件，充分理解掌握板式道岔设计特点和关键技术，掌握相应的技术标准和规范，掌握正确的调整方法；所有施工人员已进行技术交底培训、考核，合格后持证上岗。 1.3 现场准备 “三完成二到位一合格”。 三完成：道岔铺设已完成、焊接（含自由及锁定）及焊缝精磨已完成、道岔前后200m范围轨道铺设及放散锁定已完成； 二到位：钢轨件清理到位，精调工具、人员及调整件已到位； 一合格：精调仪器已到场且检校合格。 2技术要求 道岔精调后满足《关于印发《客运专线铁路高速道岔首组铺设质
3施工工艺流程 四阶段：施工准备阶段、粗调阶段、工务精调阶段、工电联调阶段 工艺流程：先粗调、后精调、再联调，先整体、后局部，先直股、后曲股，先高低、后方向、再水平 4粗调 根据道岔铺装图纸进行道岔铺设，铺设完成后，对道岔转辙器及辙叉部分、密贴、滚轮、轨头等部位进行粗调。 （1）道岔转辙器及辙叉部分调整 1）通过道岔放样确定直基本轨的位置及方向； 2）通过直基本轨的位置用方尺保证直曲基本轨的相对位置； 3）通过控制尖轨到基本轨前端的距离尖轨的相对位置。 （2）密贴调整 重点控制尖轨轨底与滑床台、尖轨与基本轨、心轨与翼轨、顶铁、弹条中舌的密贴。按照设计要求，当尖轨打开时，轨底与滑床台板间隙约0.7mm；当尖轨闭合时，轨底与滑床台板应密贴，间隙小于1mm，且不得连续出现。若不满足上述要求，可通过调整辊轮进行调整。
道岔铝热焊作业指导书
贵阳至广州铁路工程GGTJ-1标 中国中铁 道岔铝热焊 作业指导书 编制： 复核： 审批： 中铁二局贵广铁路工程指挥部新运项目部 二0一四年二月
道岔铝热焊作业指导书 1.适用范围： 新建贵广铁路GGTJ-1标所承担的所有龙里北站、昌明站无砟道岔焊接。 2.作业准备 2.1技术准备 1）熟悉有效设计图纸、技术交底文件、《高速铁路轨道工程施工技术指南》。 2）熟悉施工作业执行的强制性规范：《高速铁路轨道工程施工质量验收标准》（TB10754-2010）、《钢轨焊接第1部分：通用技术条件》（TB/T1632.1-2005）、《钢轨焊接第3部分：铝热焊接》（TB/T1632.1 -2005）。 3）进点前应根据设备材料清单检查并落实必要的工具、材料和设备，达到现场应对现场条件进行综合调查并采取必要的防护措施。 3.技术要求 3.1焊接技术要求： 1）道岔焊接顺序： 道岔钢轨焊接顺序：先道岔内钢轨焊缝，后道岔前后钢轨焊接。
道岔内钢轨焊接顺序：先直股，后曲股；先基本轨，后尖轨。 道岔前后钢轨焊接顺序：先岔前，再岔后；先直股，再曲股。 道岔内焊接顺序：1、2、3、4、5、6、7、8。 2）道岔与两端线路钢轨锁定焊接时，限位器子、母块应居中，两侧间隙差不应大于0.5mm并记录锁定轨温。 3）道岔内钢轨接头焊接时，焊缝宽度允许偏差±2mm。 4）无缝道岔岔区内部钢轨接头的焊接宜在设计锁定轨温范围内进行，无缝道岔与相邻无缝线路的联焊应在设计锁定轨温范围内进行，温差不得超过±5℃。无缝岔区线路锁定温度如下： 5）无缝道岔与相邻单元轨节的锁定轨温差不应大于5℃。 6）道岔与两端无缝线路钢轨焊接应在轨面高程、轨向和水平达到设计标准后，方可焊接，并准确记录实际锁定温度。 7）道岔焊接前，需对道岔全长，尖轨尖端相错量进行检查。道
煤矿作业指导书
图1 风险辨识层级划分方法 5.3风险辨识、风险评价和风险控制的记录 组织宜设计一种简单的、能记录评价发现的表格（建议统一采用市安监局设计表格）。记录内容应包括但不限于以下几方面：a）风险点；b）风险描述；c）可能导致的后果； d）风险点性质；e）风险类别；f）事故类型； g）风险级别； h）主要责任人； i）管理标准； j）管控措施
6.风险点识别方法 6.1风险点识别范围的划分要求 以系统性风险、场所风险、重点工程/工序三个层级等划分，确保风险点识别全覆盖。煤矿企业风险点划分建议： ——系统性风险：通风系统、供电系统、供排水系统、压风系统、瓦斯抽采系统、提升运输系统、紧急避险系统、通信联络系统、人员定位系统、监测监控系统； ——场所划分：井上（瓦斯抽放泵房、地面变电所、主通风机房、主压风机房、选煤厂、机修车间/厂、主提升机房、炸药库），井下（采煤工作面、掘进工作面、井底车场及硐室、运输大巷、轨道大巷、回风大巷、采区变电所、绞车硐室、避难硐室等）； ——岗位划分：根据每个场所内的工种划分岗位。如采煤工作面岗位可能有瓦检员、安全员、采煤机司机、胶带运输机司机、刮板机司机、支架工、端头工、电工等，掘进工作面可能有瓦检员、安全员、打眼工、放炮工、支护工、架棚工、电工、探放水工、防突工、皮带机司机、综掘机司机、刮板机司机、绞车司机等； ——重点工程/工序：石门揭煤、启封密闭、瓦斯排放、采面安装与回撤、探放水、漏冒顶处置、火灾处置、连续停工1个月以上复工复产、井下动火作业等。 6.2风险点识别方法 6.2.1 系统性风险识别 系统性危险源一般指生产系统、工艺、厂房、场区、煤矿井田与
仓库管理作业指导书(1)
Created by/修订： Checked by/审核： Checked by/审核： Approved by/核准： 一、目的: 为使仓库的材料、成品在搬运过程中确保质量，进出货单据记录完整、料帐相符，
并有效预防在储存期间产生变异，以维护产品质量。 二、范围: 适用于仓库的材料、成品的入库、搬运、储存、防护及出库。 三、职责: 3.1 仓库对物料负有收发、保管和安全搬运的责任。 3.2 仓管部门负责组织物料、产品在内部与外包仓库之间的调拨，负 责物料、产品的盘点与防护。 3.3 生产部门负责对产线物料看管 四、定义 无. 五、作业内容 5.1 短驳与搬运: 5.1.1 当我公司有物品调拨要求时，将以传真或电话的形式要求外包仓库依 据搬运物的特点与天气状况派出短驳车辆。 5.1.2 任何物料的搬运，搬运人员应视各物料的当时状况，选择适当的搬运 工具。 5.1.3 搬运之物品，需以适当的包装并排列整齐堆置，以防止搬运过程中倾 斜、掉落造成伤害,物料应轻拿轻放。 5.1.4 任何物料的搬运应以省力及安全为首要的原则进行。 5.1.5 室外搬运，雨天须加盖防雨布、采用箱式货车等，防止产品受潮变质。
5.1.2 物品若在短驳与搬运过程中，发生掉落、倾倒时，受影响的物品，应 提请公司品质部门检验，确认合格后，方可入库或出货，如有损坏， 须依《不合格品控制程序》的规定执行。 5.2 贮存和防护 5.2.1 物料应按类别、批次予以分区域储存，不得混批堆放，不得超高堆放 （原材料离地高度不能超过85cm，成品高度离地不能超过240cm， 运输托盘及货架离地不能超过350cm），堆高时注意货物的安全性。 5.2.2 物料必须排列整齐、标识清楚，以便查点，须防潮材料应置于干燥处。 5.2.3 对物料采用计算机库位管理实施定位和分类标识。 5.2.4 物流部门派人每半月以库位为单位彻底检查一次物料有无生锈，将结 果记录在“仓储品防护记录表”上，反馈到有关部门处理。 5.2.5 消防设备、照明设备应置于适当场所，仓库内严禁烟火及电热设备。 5.2.6 对金属零件，仓库备料员应戴手套操作，零件不可直接置于地上，应 加放干净的油性纸或木板等衬垫物，剩下的零件应按原要求包装归位。 5.2.7 化学危险品存储 见<化学品仓库操作指导书> 5.3 物料的收发管理 5.3.1 原材料入库 5.3.1.1 原材料的接收，仓库员工在收货时应该先根据供应商送货单检查 订单是否相符，然后核对零件的型号，数量（抽点实物或称重） 检查包装规范和外观（如：零件表面是否损坏，零件是否大面积
高铁道岔精调技术上传
高铁道岔精调技术上传 Prepared on 22 November 2020
高铁道岔精调技术 [摘要] 现代高速铁路的建设对道岔的铺设提出了更高的要求，作为铁路轨道的重要设备—道岔，其不仅是轨道的薄弱环节，同时又是保证行车安全，控制列车过站速度的关键构件。道岔设备的铺设好坏，直接关系到行车安全与运输能力，因此，了解道岔结构性能，掌握道岔铺设过程中的控制要点对我们今后的工程施工有着重要意义。[关键词] 高铁道岔精调 1、工程概况 高速铁路**至**段轨道工程四标段**南站铺轨里程：****。站线铺轨含：42号道岔铺设、18号道岔铺设、12号道岔铺设、9号道岔铺设、到发线宽枕道床铺设、60轨混凝土II型枕道床铺设、50轨混凝土II型枕道床铺设、车档安装等。 2、道岔的技术参数及结构 定义 道岔是把一条轨道分支为两条或者两条以上的轨道，使机车车辆由一条线路转往另一条线路的基本设备。道岔号码是用辙叉号数来表示的，叉心两工作边的交角，称 道岔由钢轨件及钢轨组件、扣件系统、岔枕及转换设备等组成。 钢轨件及钢轨组件包括转辙器、可动心轨辙叉。 扣件系统包括通用扣件、滑床板、辊轮与辊轮滑床板、弹性夹、弹性铁垫板等。 岔枕包括普通岔枕及特殊岔枕。特殊岔枕指的是安装转辙机及密贴检查器的岔枕。转换设备包括转辙机、外锁闭装置、密贴检查器、安装装置等。 道岔精调的技术要求
道岔精调后的轨道几何尺寸指标如下表： 3.道岔施工的工艺流程 道岔精调分为4个阶段11流程： （1）提前清理道岔板接缝，梁缝、伸缩缝，临平交道口以及侧向挡块等处钢轨件、转 辙机杆件、辊轮的灰尘和各种污物。 （2）检查尖轨、心轨、顶铁的密贴（塞尺检查不超过），对不达标处进行调整。
道岔铺设施工作业指导书.
质量体系作业文件 道岔铺设施工作业指导书 版本号：第A/0版 文件编号：T1103ZZ-10
实施日期：年月日 受控状态：（盖章受控） 发放编号： 中铁十一局集团上海市轨道交通11号线南段土建15-1标
编制概况 编制部门：工程管理部编制人： 日期: 审核人职务：总工程师姓名： 日期：批准人职务：指挥长姓名： 日期：
作业文件修改记录单
道岔铺设施工作业指导书 一、编制目的 规范道岔铺设施工的标准化作业，确保道岔铺设施工作业的质量和安全，使之符合设计要求、符合施工规范及验收标准的规定。 二、适用范围 本作业指导书适用本标段所有道岔铺设施工作业。 三、正文 铺设混凝土岔枕单开道岔 铺设混凝士岔枕（以下简称岔枕）道岔，若无干扰，施工场地宽阔，则可采用吊车配合人工卸车，以及就地组装的施工方法。考虑经济效益，宜预留岔位，然后再用火车平板车运输全部道岔材料。 1.道岔运输及装卸 1.1岔枕长，重量大，易产生裂纹和被碰伤，一组道岔的材料应将钢材和岔枕分别装在两个平板车上，最好一次运到工地。 1.2装岔枕的平板车底面要平，平板与岔枕以及岔枕之间应垫两根以上垫木，长岔枕适当多垫，垫木厚度应高出承轨槽。装车后要用铁丝捆牢，防止岔枕串动和互相磨擦碰伤。 1.3岔枕配件多，装车时应清点配套，分类堆码，不允许混乱。 1.4岔枕及钢轨一般应使用机械装卸。装卸时应慢装轻放。每次装卸岔枕应限制数量，防止压裂碰伤。吊枕钢丝绳要有相当长度，防止吊重打滑。 1.5道岔钢轨尽可能一次吊卸到位，如不能到位再用机械拖拉，不允许转硬弯，道岔尖轨应与基本轨捆牢。 2.施工资料准备
危险化学品库管人员安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD102 危险化学品库管人员安全操作规程通 用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品规程范本 编号：YTO-FS-PD102 2 / 2 危险化学品库管人员安全操作规程 通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、仓库应有明显的禁火标志，足够的消防水源和设施以及现场急救、清洁消毒的安全设施。 2、仓库应标明危险品性能和消防方法，仓库内通道、安全出入口以及通向消防设备、水源的道路必须畅通。 3、危险品储存除执行一般物料储存规程外，还应做到 受阳光照射容易燃烧、爆炸或产生有毒气体的化学危险物品和桶装、罐装等易燃液体、气体应当在阴凉通风地点存放； 化学性质或防护、灭火方法相互抵触的化学危险物品，不得在同一仓库或同一储存室内存放。 固体危险品的码放：一级危险品最大堆垛不得超过40平方米，一般危险品最大堆垛不得超过80平方米。 危险品库应专职人员管理。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
道岔静态精调方案
道岔静态精调方案 一、工程概况： 西宝客专茂陵动车所-杨凌南站无砟道岔数量1/18道岔14组，包括客专线（07）009道岔9组，GLC（07）02W道岔5组，1/42道岔2组客专线（07）006。 二、作业准备: 1、内业准备，道岔拼装图纸，了解道岔内部结构尺寸，各部位道岔部件名称，熟悉调整件具体更换位置。 2、cpIII数据复测，轨检小车及测量仪器的校检。道岔轨道清理，检查螺栓扭力是否达标，调整件备料。 3、技术标准参考附件一。 三、施工安排计划 四、道岔调整 4.1道岔精确调整原则 大号无砟道岔轨道线型调整遵循“将轨道线型调整至线型合格状态”的质量原则和“先保证短波，再保证长波；先保证直股，再兼顾曲股；转辙器及辙叉区少动，两端线路顺接”的施工原则，即：根据大号无砟道岔的线型和结构特点，不是将直曲股轨道的各项指标调整至设计绝对位置，而且将轨道线型的方向、高低、水平、轨距及轨距递减率、高低递减率调整至规格允数值范围，保证前后轨道平顺。详见施工工艺流程图。
无砟道岔线型调整施工工艺流程图 4.2施工准备 1、组建道岔轨道线型调整测量组，包括1名测量工程师和若干名测量工，测量组能正确进行道岔轨道线型测量的计算、实施、数据分析和调整量计算。 2、配备经校验合格的测量仪器，包括全站仪、电子水准仪、轨检小车及配套棱镜、道尺、弦线绳、支距尺、方尺等工具。 3、配备道岔轨道线型调整作业组，包括作业工长、工程技术员和若干线路工。 4、配备不同规格的调整扣件，包括偏心锥、调高垫片、间隙片及滑床板调整件。
5、完成CPⅢ基准测量网的复测和贯通测量，并提供合格的成果报告，将测量成果及道岔轨道线型数据输送轨检小车。 4.3 道岔清理及钢轨调整 清理道岔卫生。对粘附道岔钢轨、扣件、轨枕上的尘土、污垢、油污等予以清除，清除的方法用扫帚、毛刷及高压风管或水枪，严禁使用钢丝刷，以防破坏钢轨件表面的防护层。 检查钢轨扣件的完好性。对照图纸，逐一检查钢轨部件特别零部件的完整性，对缺损件进行更换，用测力扭距扳手检查并复紧扣件螺栓，检查和调整心轨、尖轨的密贴，调整道岔钢轨到扣件外侧，有间隙的加入间隙片。 检查并调整道岔工装点及尖轨平齐。用方尺和钢板尺检查道岔工装点及尖轨平齐。对超限的偏差进行必要处理，钢轨未焊接的直接调整尖轨位置使之对正，钢轨已经焊接的，重新确定道岔锁定和焊接的计划。对于没有焊接的钢轨接头，利用紧固器予以连接，已经焊接的钢轨接头，接头平顺度要达到要求。 4.4 轨道线型测量 采用轨检小车测量道岔轨道线型，在道岔线型短波调整阶段，轨道线型的测量范围包括道岔及前后各30m范围，直向和曲向同时测量。 每次测量时全站仪依据CPⅢ基准测量网按后方交会法在轨道中线位置建立空间坐标体系，轨检小车置于两轨道上，对每对扣件螺栓对应的轨道位置进行逐点测量，为保证测量数据的准确性，全站仪距轨检小车的距离就在5～80m，两次设站时测量的搭接区不小于5个点，且搭接区应避开转辙器及辙叉区，同时轨检小车的主轴应始终保持在一个方向，通常是直向的直尖轨侧和曲向的曲尖轨侧。道岔直向轨道线型测量。将道岔尖轨、心轨转至直向位置并锁闭。轨检小车使用道岔直向轨道线型设计完成道岔直向线型测量。道岔曲向轨道线型测量。将道岔尖轨、心轨转至侧向位置并锁闭。轨检小车使用道岔侧向轨道线型设计完成道岔直向线型测量。为方便道岔直向、曲向线型测量数据与现场的对照检查，测量时应对每1对承轨台位置按岔枕编号的方式进行标记。测量完成后，通过轨检小车系统可直接得到单独的道岔直向、曲向线型数据，每个数据可直接显示轨道的绝对高程、方向、轨距、水平以及30m、150m的方向
道岔安装调试作业指导书
道岔安装调试作业指导书 适用范围本施工作业指导书适用于四线制、五线制道岔、液压道岔安装调试单项试验。作业准备1、施工调查2.1 .1 组织相关技术人员进行设计文件审核。熟悉道岔转换、表示工作原理及改配线方案。2.1.2 联系工区检查确认组合到分线盘、分线盘至转辙机电缆通道正确。需要修改配线的，根据修改设计文件，确认改配线位置及拆除、添加配线方案及措施，并做好醒目标志。2.1.3 调查确认现场原道岔号、道岔位置、开向、电转机安装位置、电缆配线与图纸是否相符。道岔电缆终端盒是否影响新铺道岔电转机下落。 2.1.4 调查确认原道岔岔前、岔后、及道岔切割绝缘{直股或弯股切割}位置及型号、数量。 2.1.5 调查确认原道岔跳线、轨道连接线、轨道引接线安装位置及规格、数量。2.1.6 调查确认工务预铺道岔位置、道岔预铺是否平顺，轨距、枕距是否符合道岔安装技术要求，电转机安装位置空间是否侵限。2、工作前准备 2.2.1 安全预想 2.2.2 召开班前会，作业负责人布置当日工作内容和人员分工，明确作业地点、时间、任务、方法、标准。 2.2.3 做好安全预想，由作业负责人根据当日工作内容有针对性地交待劳动安全和行车安全措施。 2.2.4 清点、检查作业工具、材料、仪表齐全良好。 2.2.5 试验通讯联络工具、照明工具状态良好 2.2.6 作业防护用品携带齐全。3、登记联系 2. 3.1 驻站联络员按照规定提前50分钟到岗，在《行车设备检查登记簿》内登记，得到车站值班员允许作业的命令后，通知现场作业负责人和安全防护员上道作业，按规定做好安全防护。 2.3.2 作业前作业人员应与驻站联络员互试通信联络工具，确定作业地点、内容。带领作业人员提前30分钟到作业地点就近路网作业门外待命。 2.3.3 接到准许上道作业命令后，按照规定的作业行进路线，带领作业人员进入作业区。 2.3.4 作业中安全防护员将作业地点变动情况及时通知驻站联络员，定时与驻站联络员进行联络，确保通讯畅通。1、道岔安装预调室内外作业人员必须共同确认新预铺道岔电转机安装位置与原道岔电转机安装位置一致。3.1.1 道岔杆件、托板安装平顺、配件齐全，紧固良好。 3.1.2 电转机安装平整，连接油管，加注液压油，排净空气，手摇电转机调整道岔开程，在道岔定位、反位时，尖轨与基本轨间的距离一动185MM.二动75mm.动程：一动200，
放矿工作业指导书通用版
管理制度编号：YTO-FS-PD668 放矿工作业指导书通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
放矿工作业指导书通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、在放矿前首先检查好放矿漏斗结构是否牢固，溜井口周围和格筛是否有损坏，工作地点周围顶板的安全情况，确认安全后才能进行作业。 二、矿房漏斗放矿要遵守下列规定： 1、放漏斗前采场有人一定要联系好，放矿车数一定要记清，采场发生悬空必须立即汇报车间，不处理好悬空，禁止在漏斗上下作业，漏斗悬空必须处理好。 2、放矿时人要站在漏斗的两边，时刻注意滚石伤人，撬大块要选择好位置，撬棍要灵活掌握，严禁撬棍尾部对准胸部和头部，矿石下来要立即抽出撬棍，人躲开，避免撬棍和落石伤人。 3、漏斗堵塞须用炸药时，在漏斗两旁观察好再进行，禁止爬进漏斗作业，堵塞高度超过5米，必须由爆破工用土火箭进行处理。 4、放矿时禁止任何人在漏斗的对面通过和停留，手不准扶矿车边，脚不要踏在矿车上。 5、充填法溜矿井不准放空，班班保证溜矿井装满。
成品仓库管理作业指导书
成品仓库保管员作业指导书 1 目的： 本指导书旨在保证成品正确的入库、出库和结算控制。 2 范围： 本程序适用于成品仓库。 3 职责： 仓库保管员负责成品的入库、出库、保管和结算。 4 定义： 成品：指存放在仓储内能满足顾客需求的各种有效产品。 5 程序： 5.1 成品入库 5.1.1 仓库保管员接到生产班组或操作者的，成品件及附带《生产完工单》办理入库，外协单位开据《材料清算卡片》办理入库，不符合要求的不办理入库手续。 5.1.2 仓库保管员根据成品入库单，核对实物的品种、规格、型号、是否规范，数量是否相符，如不符则拒绝接收。 5.1.3 入库人员将成品按保管员的要求摆放到指定的地点，严格按批次管理，分类堆放，做到帐、物、卡一致。 5.1.4 仓库保管员将《生产完工单》确认签字，留下完工联做为入库凭证后，余联返回生产班组或操作者，外协单位留下《材料清算卡片》的清联与库联做为入库凭证，余联后返回采购员。 5.2 成品出库 5.2.1 仓库保管员依据主机厂生产计划、要料明细和本公司生产进度，核对要料明细中的，产品名称、规格、数量无误后方可发货。每日早、晚与对方保管员沟
通进行备料、对料和有特殊安排等工作。 5.2.2产成品对主机厂销售出库时必须依据要料明细开具结算单，实行批量送货，执行一车一单制。 5.2.3产品出库时，库房保管员开据《零部件、配套件清算单》将“清算单”的第一联留存备查，余下联交由装卸班办理收货确认，待结算单收回后，保管员核对“清算单”是否齐全并交财务部，财务部核对无误在第一联上签字后返给保管员，保管员以此作为记帐的依据。月末保管员要复核存根联，确保当月需结算的凭证全部办理完结。 5.2.4外销出库由销售公司办理出库手续，来不及办理正式手续的销售公司需办理“销售出库单”并负责用发票“提货单联”及时换回“销售出库单”。参展的产品出库由销售公司办理出库手续，展销完毕没有销售的产品要办理退库手续 5.2.5 仓库库管员严格执行先进先出的原则发货，并作好原始记录。 5.3 成品管理 5.3.1 仓库库管员每天下班前记录入、出库产品数量、规格、型号，并输入ERP 系统。 5.3.2 每月25日库管员清库盘存，确认帐、物、卡是否一致。并做盘点盈亏报表报部门领导。 5.3.3 仓库保管员每天对仓库进行安全检查，做到安全第一，发现不安全因素应及时上报部门领导。 5.3.4 仓库库管员搞好仓库整洁文明、物品整齐、无灰尘，严格执行仓库管理制度。严禁烟火，严禁无关人员进库。 5.3.5 仓库要有足够的照明灯具。物品与灯具周围要保持安全距离。 5.3.6 仓库库管员按月检查物品储存期限，发现有超期物品报技术质量部，有低于安全库存量的物品报生产保障部。 6 参考文件： 《物资流动管理管理办法》
42号道岔安装作业指导书1
42号板式道岔安装施工作业指导书 1 编制依据及适用范围 1.1 《无砟轨道60kg/m钢轨42号道岔》（CN-6142AS）。 1.2《京沪高速铁路高速道岔铺设验收暂行技术要求》(京沪高速工82号)。1.3《客运专线无砟轨道铁路工程施工技术指南》(TZ216—2007)。 1.4《客运专线道岔暂行技术条件》（铁科技〔2007〕135号）。 1.5《客运专线铁路无砟轨道铺设条件评估技术指南》(铁建设〔2006〕158号)。 1.6《客运专线铁路道岔铺设手册》（铁道部工程管理中心，2009年）。 1.7《高速铁中GRT SⅡ型板式无砟轨道质量验收暂行规定》（铁建设〔2009〕218号）。 1.8《BWG无砟道岔第二部分：博格预制板道岔安装及安置/研究及分析/终止调整》（Josef Hess 武汉, 2008年11月）。 1.9《无砟轨道道岔安装和维护手册》（新铁德奥有限公司，2009年10月）。1.10《道岔安装技术交底》（新铁德奥，2010年3月14日）。 1.11本作业指导书适用于崔马庄线路所42号板式道岔安装施工。 2 作业准备 2.1 内业技术准备 作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习道岔安装专项施工方案，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准，制定施工安全保证措施，提出应急预案，对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。 2.2 外业技术准备 施工作业中所涉及的各种外部技术数据收集，修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。 3 技术要求 3.1道岔组件存储、吊装及二次倒运过程中不出现塑性变形。 3.2 道岔内部各组件型号准确，位置正确。 1
金属矿石地下开采各岗位作业指导书
前言 “安全就是效益，安全就是生命，”着对于我们每一位在矿山企业工作的员工可以说是金科玉律，“安全有道，道在身边，”只有我们每一位员工对所在岗位有了深入的了解，我们才能踏上安全的康庄大道。 员工对作业岗位的熟悉程度和危险因素辨识能力的高低直与自身安全保证息息相关，从5月开始，由矿业公司组织生产安全处牵头，杨家坝铁矿、选矿厂、机修厂全体员工参与，开始岗位作业指导书的编写工作，旨在提高员工的危险因素辨识能力和作业现场安全操作技能。作业指导书是岗位精细化工作的重要组成部分，是开展岗位“手指口述”管理的依据材料，它能有效地提高员工的安全操作能力。 公司的岗位作业指导书共分为“安全操作”和“现场应急处置”两部分。安全操作部分有七小项内容，内容包括岗位名称、职责、作业方式、操作顺序、安全注意事项、防范措施等。 作业指导书和操作规程的区别在于作业指导是就是告诉员工该怎么做，目的是使员工对该岗位的相关知识和能力有一个全面的了解，知道在该岗位工作可能遇到的危害、风险和隐患，应当采取哪些防范措施。岗位作业指导书可以有效的提高班组管理水平和企业管理水平。而操作规程一般针对设备，类似于使用说明书，讲述的主要是如何开机、关机、设置、维修、保养等内容。 本次共对全公司所有岗位进行规范，汇总为约44000余字的《矿业公司岗位作业指导书汇编》，这是全体员工共同努力的成果。
鉴于种种原因，此次编写的作业指导书还存在许多不如意的地方，它还需要我们全体员工在今后的工作中不断丰富、补充，希望这份《岗位作业指导书》能在今后的时间里为员工的安全生产保驾护航，发挥他应有的价值，这是我们安全管理人员最大的心愿。 二〇一五年八月二日
仓库管理作业指导书
1.0目的 通过对仓库实话严格、规范、安全、有效地管理，合理地调节物品的使用提高物品的使用率，降低成本，达到控制物品质量完好、库房安全和相关人员的健康安全，防止环境污染，保证应用于物业管理服务中的物品质量合格。 2.0适用范围 适用于管理处仓库管理。 3.0职责 3.1监控中心值班员负责对仓库物品的领用管理； 3.2管理处主任助理负责物品的入库验收、汇总、统计工作； 3.3管理处主任助理负责库存物品的标识、安全和防护等工作； 3.4管理处主任助理负责仓库的安全管理（防火、防盗）和库房的环境控制（防潮、防腐、 防霉、防污染等）。 3.5监控中心值班员负责监督员工遵守物品搬运、取用等相关要求，制止违规操作，防止物 品损坏及人员伤害。 4.0作业用具 4.1记录单据：《入库单》、《物品标识卡》、《领料单》、《物品申购单》、《工具领用登记表》4.2作业工具：平板车、手电筒 4.3清洁用品：扫把、垃圾斗 4.4消防用品：安全警告标识、灭火器 4.5劳保用品：防护手套、口罩等 5.0作业准备 5.1搬运贵重物品和易碎物品时，应熟悉物品的注意事项、准备好防震、防碰措施及搬运工 具； 5.2搬运有毒有腐蚀性的化学药品时，应戴防护手套和口罩；搬运有毒气体时应检查有无泄 漏情况。 6.0作业内容： 6.1库房管理作业内容：
6.1.1仓库内物品根据数量、大小、性质选用合适存放方式，存放方式主要有：垫板式、 货架式、储柜式等。 6.1.2物品采购到库后，管理处主任助理要根据《申购单》物品的数量、规格、型号进行 外观检查和技术资料的检查，然后通知申购班组、使用人对物品进行质量的验收； 6.1.3物品验收合格后，由主任助理填写《入库单》，并由使用人详细填写《领料单》进 行领用。领料人在领用物品时要认真清点，检查物品的数量和质量。对贵重、易碎、易爆、腐蚀性强的物品领用时，监控中心值班人员应督促领用人在搬运时谨慎，做好防护措施，防止物品损坏或人员伤害； 6.1.4所有更换的废旧品和工具回收时应登记在《废旧品回收单》； 6.1.5一般情况下，物品领出后三周内发现质量不合格的可进行退换货，因超过规定期限 而千万不能退货的，责任由领用人承担。 6.1.6对有毒的药品、气体应做好隔离、密封工作，防止药品、气体泄漏，保证仓库环境 无污染。 6.2制度管理作业内容 6.2.1借用仓库工具设备时应填写《工具借用登记表》，归还时监控中心值班员要对物品 进行检查，发现损坏或丢失应作好记录，并由归还人签名认可，填写归还日期。 6.2.2监控中心值班员应保持库房的清洁，对忌尘、裸露的物品应每天小扫一次，每周大 扫一次，防止积尘过多。 6.2.3仓库内应设置“严禁烟火”等警告牌，应配备足量的灭火器，无关人员严禁随意进 入仓库，仓库内严禁吸烟或携带火种入内。 6.3物品管理作业内容 6.3.1贮存的物品要做好防腐、防潮、防火、防污染等工作，对有特殊贮存要求的物品， 应昼保存在适宜的环境中，对化学危险品和有毒药品应按其贮存要求和注意事项进行存放，并做好相应安全措施。 7.0异常情况处理 7.1搬运时，发现贵重物品挂应请专业人员进行检测，并向管理处主任汇报； 7.2搬运时，发生碰、压伤人员时，伤势轻可先作外表消毒和包扎处理然后再送医院治疗， 如果伤势较重应立即送往附近医院诊断治疗。 7.3搬运时，如果有毒有腐蚀性液体不慎接触人体皮质时，如熟悉物品的性质，对人体伤害
道岔改道作业指导书
道岔改道作业指导书
目次 1 作业条件 (2) 2 人员要求 (2) 3 作业料具 (2) 4 配合要求 (2) 5 安全风险构成 (3) 6 防护要求 (3) 7 作业程序 (3) 8 质量标准 (5) 9 其它 (5) 10 作业流程图 (5)
1 作业条件 1.1天窗点内 道岔改道作业。 1.2天窗点外 配件复紧。 1.3作业时间 封锁时间不少于90分钟。 2 人员要求 2.1 岗位要求 施工负责人职务不低于班长，操作人员必须培训合格。 2.2人员配置 施工人员9人左右：防护人员4人(驻站防护1人、工地防护1人、关门防护2人)，施工负责1人，拿道尺1人、松螺栓、调整轨距3人。其余根据工作量情况，相应增加人员数量。 3 作业料具 套筒扳手、活口扳手、道钉锤、垛子、撬棍若干。 4 配合要求 电务进行配合。
5 安全风险构成 5.1违章施工作业风险 5.1.1设有轨道电路区段的道岔改道，支距尺和起道钉撬棍一定要有绝缘装置。 5.1.2在转辙和活动心轨部分改道、调整间隔尺寸等应通知电务人员到场配合 5.2从业人员伤害风险 5.2.1道钉锤使用前应检查安装是否牢固，锤头不能有肥边，打锤前方不准站人。 5.2.2在转辙和心轨部分作业，手脚不能伸入其活动范围。如要作业，一定要与车站联系，确定时间，放入安全木，防止挤伤手脚。 6 防护要求 6.1道岔区段作业 正线道岔作业：设置驻站联络员1人，工地防护1人，关门防护2人。 站线道岔作业：设置驻站联络员1人，工地防护1人。 7 作业程序 7.1卸扣件。松下螺母，卸下平垫圈、弹条、轨距块。 7.2调整轨距、支距。用轨距调整器将轨距、支距调整到标准状态。 7.3调整轨距块。钢轨到位后，固定其位置是由轨距块卡紧钢轨底边来实现的，在改道时就应采用轨距块翻身或里外口调换轨距块的办法保证改道质量。 7.4整正垫板和胶垫。改动整正铁垫板，复紧铁垫板和岔枕间的紧固螺栓，
矿山采矿作业指导书
矿山采矿作业指导书文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）
作业指导书 福建金东矿业股份有限公司 丁家山铅锌矿 目录
作业指导书 1 凿岩工作业指导书 1．开钻前，必须检查好工作面顶板、边帮的安全情况，做好敲帮问顶、边帮处理，确认作业环境处于安全状况。 2．风钻开钻前，要检查风、水管连接是否牢固，开钻后非打钻人员不得在钻机前走动，以防断钎伤人。 3．先开水、后开风，开眼时应慢速运转，待孔深达10–15 cm后，再逐步转入全速运转，在凿岩过程中，要按孔位设计，钎杆直线前进，并位于孔中，退钎时应慢速运转，慢慢拔出钎子，若岩粉较多应强力吹孔。 4．操作凿岩机时要注意气腿的给气量，防止凿岩机上下摆动夹钎或折断钎杆，手握不要握得太紧，不能骑在气腿上凿岩，以防止断钎伤人，气腿的支点要可靠，以防止气腿滑动伤人。 5．磨钻头或钢钎时，须先对砂轮机进行认真检查，磨钻头时人员必须站在砂轮的侧面。 6．不准套打残眼,不准用风钻顶松石,严禁无水作业,严禁用长钎开口。 7．天井施工打钻前，必须认真检查支架是否牢固，支架材料必须符合安全要求。 8．天井支架必须有牢固的柱窝，木头必须使用紧硬无节疤直径大于12cm 以上的。每一作业平台必须三根以上横撑，间距不大于1米，以便上下人。 9．天井掘进大于8米时必须有分隔的人行和留碴间，并设有安全棚。 10．井口作业、斜坡作业必须系安全绳，严禁在溜井面作业，必要时须经同意，采取措施，方可作业。
11．凿岩结束，风钻工具、风水管等必须拆离安全地带，工作场所整理清楚有序。 2 爆破作业指导书 1、爆破工领取爆破材料须持爆破证，一次只准领用一班用量。 2、领用爆破器材时必须履行登记手续，并当面检查其质量和数量，严格遵守火工品材料的运输规定，不准违章运送火工品。 3、导火线的长度应根据爆破工序所需时间计算之，即导火线长度（米）＝点火个数每个炮点火时间（秒）＋人员撤退时间（秒）＋60（秒）。每米导火线燃烧所需的时间（秒/米），每炮点火时间一般取5秒，人员撤退时间一般不少于60秒。 4、在任何情况下（包括单个炮孔）爆破，使用的导火线不得少于米，一次爆破5个以上炮孔时，点炮要用标准线（即用一定长度的导火线点炮，作为安全计时的标准）。 5、一般情况下平巷爆破使用的导火线不少于米，天井不少于2米，采矿不少于米。 6、爆破工领到爆破材料后，应立即返回爆破工作地点，不准在中途停留，不得将爆破材料转让他人保管，严禁乱丢乱放。 7、由井口炸药库到爆破地点运送爆破材料时，须由爆破工亲自运送或在爆破工监护下由非爆破人员运送，沿途不得停留。 8、运送爆破材料，须用专用木箱。炸药和雷管必须分别装在两个容器内，严禁混装或将雷管放在衣袋里。
仓库管理员职业卫生操作规程示范文本
仓库管理员职业卫生操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
仓库管理员职业卫生操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、本岗位职业危害因素 1、噪声：是给听到它的人和自然界带来烦恼的，不受 欢迎的声音。影响人们工作学习休息的声音都称为噪音。 本岗位的噪音危害主要来源于机器设备在运行过程中产生 的摩擦、动力电机产生的震动、运动原件的往复运动，风 机产生的声音等。 2、有毒有害物质：本岗位清洗剂、防锈油等具有轻微 毒性。 二、本岗位职业健康操作规程 1、仓库管理员在工作时必须严格遵守劳动纪律，坚守 岗位，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。 2、对仓库经常性进行检查，及时发现并消除原料的
滴、漏等异常状况，降低职业危害发生概率。 3、仓库必须保持通风良好，不得在岗位进餐，工作完毕立即洗手，工作服勤洗勤换。 4、仓库内保持无积水、无油垢、无灰尘，不跑、冒、滴、漏，做到文明清洁生产。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
道岔精调整理
道岔精调 主控项目 1、有砟道岔道床达到稳定状态时，道岔状态参数指标应符合17.3.1的规定。 17.3.1 道床达到稳定状态时，道床状态参数指标应符合下表规定。 道床状态参数制表 枕下道床密度（g/cm3）道床支承刚度 （kN/mm） 道床横向阻力 （kN/枕） 道床纵向阻力 （kN/枕） ≥1.75 ≥120 ≥12 ≥14 2、导曲线应圆顺，不得有反超高。 3、精调整理后，正线道岔静态铺设精度标准应符合下表规定： 正线道岔静态铺设精度标准 高低轨向水平扭曲（基长3m）轨距 幅值（mm） 2 2 2 2 ±1 变化率1/1500弦长（mm）10 4、道岔整理后，站线道岔静态铺设精度标准应符合下表规定。 站线道岔静态铺设精度标准 高低 轨向 水平轨距直线支距 到发线（mm） 4 4 2 4 +3/-2 其他站线（mm） 6 6 2 6 +3/-2
一般项目 5、道岔直股方向与其连接的线路应一致，远视平顺；侧股方向与其连接曲线应连接圆顺。标记应正确齐全、字体端正、字迹清晰。 6、有砟道岔道床应饱满、清洁无杂物，砟肩、边坡和中部砟面整齐，道床断面应符合设计要求。 7、道床顶面应低于岔枕承轨面不得小于40mm，同时不应高于岔枕中部顶面。 8、道床厚度、砟肩宽度及堆高允许偏差应符合表17.3.7规定。 表13.3.7 道床厚度、砟肩宽度及堆高允许偏差 序号项目允许偏差（mm） 1 道床厚度-20 2 砟肩宽度±20 3 砟肩堆高不得有负偏差 9、道岔轨面高程应符合设计要求，其轨面应与线路平顺连接。道岔轨面高程与设计高程差不应大于10mm。 10、扣配件安装质量检验应符合第17.2.8条的规定。 17.2.8 扣件的轨距块离缝不应大于6％，最大离缝不应大于0.5mm；扣压力小于规定的不应大于8％；胶垫无缺损，偏斜量大于5mm的不应大于8％。