电解电容试验标准
Q/WJBZ
电解电容试验标准
宁波伟吉电力科技有限公司发布
前言
本试验标准由宁波伟吉电力科技有限公司质量部提出本试验标准由宁波伟吉电力科技有限公司质量部归口本试验标准起草部门：质量部、研发部、办公室
本试验标准主要起草人：
电解电容试验标准
1范围
本试验标准规定了宁波伟吉电力有限公司对电解电容（包括铝电解电容、钽电解电容）的使用条件、电气性能、机械性能及环境性能等方面的技术要求和试验项目，规定了电解电容的验收标准。
本试验标准适用于本公司用电解电容的验收、定期确认、全性能检验。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T2423.18电工电子产品环境试验第2部分：试验试验Kb：盐雾，交变（氯化钠溶液）GB/T2423.28-2005?电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验T：锡焊
GB/T2423.32-2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ta润湿称量法可焊性GB/T2471-1995电阻器和电容器优先数系
GB/T2693-2001电子设备用固定电容器第1部分：总规范
GB/T5993-2003电子设备用固定电容器第4部分：固体和非固体电解质铝电容器
GB/T17215.211-2006交流电测量设备通用要求、试验和试验条件第11部分：测量设备
GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
3检验工具
高低温交变湿热试验箱
盐雾试验箱
游标卡尺
LCR测试仪
漏电流测试仪
万用表
4技术要求
4.1包装要求
包装设计应符合产品的性质、特点和储运条件。包装箱应标示有制造厂名称、产品名称、产品型号、出厂日期、检验日期和包装数量。包装箱外应印刷有“小心轻放”、“怕湿”、“向上”等运输标识。包装箱外印刷或贴的标识不可因运输条件和自然条件而褪色、脱落。包装箱应符合防潮、防尘、防震的要求，包装向内应有装箱清单、产品合格证、附件等相关随机文件。
4.2基本要求
环境温度应符合下表。
空气相对湿度应符合下表。
4000m～4700m正常工作。
4.3标识及尺寸
电解电容器本身应至少标识静电容量、误差范围（或误差代码）、额定电压、工作温度等，并尽可能多的包含制造企业识别标识等内容，所标识内容应与详细技术规范书一致。
电解电容器详细规范书应至少包含电解电容的标称容量、容差范围、容量比、额定电压、工作温度、损耗角正切、漏电流、使用寿命、等效串联电阻（ESR）、阻抗、阻抗比、绝缘外套的绝缘电阻、纹波电流、适用频率、尺寸、制造企业识别标识等内容。
4.4电气要求
静电容量应符合其详细技术规范书标称容量、容量偏差等的相关技术要求。参照
GB/T2471-1995，电解电容器的电容量允许偏差分为±10%和±20%；电容量宜从1.0、1.5、2.2、
3.3、
4.7、6.8和它们的十进倍数或约数中选取。
容量比应符合其详细技术规范书的相关技术要求。
额定工作电压应符合其详细技术规范书的相关技术要求。
电压值小于250V的电解电容器：宜从1、1.6、2.5、3.5、5、6.3和它们的十进倍数中选取。
常用规格为6.3V、10V、16V、25V、35V、50V、63V、100V、160V、200V。
电压值大于等于250V的电解电容器：宜从250V、315V、350V、400V、450V中选取。常用规格
为250V、350V、400V、450V。
4.4.4漏电流
漏电流应符合其详细技术规范书的相关技术要求。
δ）
损耗角正切（tgδ）应符合其详细技术规范书的相关技术要求。
等效串联电阻（ESR）和阻抗（Z）应符合其详细技术规范书的相关技术要求。
阻抗比应符合其详细技术规范书的相关技术要求。
绝缘外套的绝缘电阻应符合其详细技术规范书的相关技术要求，通用电解电容绝缘外套的绝缘
电阻不低于100MΩ。
耐电压能力应符合其详细技术规范书的相关技术要求。
额定纹波电流和纹波电流频率系数应符合其详细技术规范书的相关技术要求。
4.5机械性能要求
电解电容应进行本试验标准5.6的引出端强度试验、冲击试验、振动试验、剪切试验、弯曲试验，试验后电解电容外观不应有任何机械损伤，静电容量变化率应小于5%。
4.6锡焊性能
4.7环境性能要求（适用于全性能试验）
电解电容器进行本试验标准5.8的高温贮存、低温贮存、高温高湿、盐雾试验。试验结束后，
应符合其详细技术规范书的相关技术要求。
4.8寿命要求（适用于全性能试验）
参照GB/T2693-2001中4.23的耐久性试验方法，在产品规定的上限温度条件下施加额定电压，进行耐久性试验。试验结束后，在常温下静置16h进行电气试验，应符合其详细技术规范书的相关
技术要求。
5试验方法
5.1一般要求
除非另有规定，所有试验和测量都应在以下环境条件下进行：
温度：15℃～35℃；
相对湿度：25％～75%；
气压：86kPa～106kPa。
5.2相关技术文档检查
（1）确认规格数量、名称是否与交检单一致；
（2）核对厂家是否是合格供应商。
5.3包装检验
（1）检查包装箱是否于明显位置标示下列内容：制造厂名称、产品名称、产品型号、检验日期、出厂日期和包装数量，标示内容是否褪色、脱落。
（2）检查包装箱是否于明显位置印刷有“小心轻放”、“怕湿”、“向上”等运输标识，标示内容是否褪色、脱落。
（3）检查箱内产品内、外包装是否有变形、破损、受潮或挤压等不良现象。
（4）检查包装箱内的文件是否齐全，至少应有装箱清单、产品合格证、附件等相关随机文件。
5.4外观检查和尺寸检查
目检法检查产品状态、加工质量和表面质量，测量尺寸，符合4.3要求。包括但不限于以下内容：
（1）标示(文字符号或图样标记)是否与规格书要求相符合；
（2）标示不可有无法辨视的不良现象(模糊、溢色、残缺、断线)；
（3）应清洁、无污染，无缺损，无机械损伤；
（4）尺寸应满足其详细技术规范书及公差要求。
5.5电气试验
℃环境中1h，施加频率为120Hz、最大为0.5V交流有效值或不超过额定纹波电流要求的较低电压在被试样品上，测量静电容量；将样品置于20℃环境中1h，施加频率为120Hz、最大为0.5V 交流有效值或不超过额定纹波电流要求的较低电压在被试样品上，测量静电容量。计算静电容量（-40℃）与静电容量（20℃
5.5.5等效串联电阻试验
参照GB/T2693-2001中4.10的方法，将样品置于-40℃环境中1h，施加频率为120Hz、最大为0.5V交流有效值或不超过额定纹波电流要求的较低电压施加在被试样品上，测量阻抗；将样品置于20℃环境中1h，施加频率为120Hz、最大为0.5V交流有效值或不超过额定纹波电流要求的较低电压在被试样品上，测量阻抗。计算Z（-40℃）与Z（20℃
±
参照GB/T5993-2003中4.14的方法，对于额定电压小于或等于250V施加浪涌电压为额定电压的1.15倍；对于额定电压大于250V施加浪涌电压为额定电压的1.10倍。
电解电容器通过一串联的电阻施加浪涌电压及放电，充电与放电时所串连的电阻阻值为(100±50)/CR(kΩ)，充电(施加浪涌电压)30s±5s，放电330s±
5.6机械性能试验
(仅适用于引线电解电容)
电解电容器应牢固的固定在夹具中进行试验。对于13mm×25mm及以下尺寸电解电容器，同时固定电解电容器正负引出端，夹具距电解电容器本体3mm；对于其他尺寸的电解电容器，固定电解电容器本体。
对电解电容引出端施加下表规定的拉力，持续1min。
施加下表规定的力，在引脚长度的1/2处向任意方向弯曲90°并折回至水平，试验进行2次。
试验后应满足4.5的规定。
参照GB/T2423.60-2008的试验方法，将电解电容安装到测试基板上进行Ue3剪切试验。试验后在常温下恢复2h，应满足4.5的规定。
参照GB/T2423.60-2008的试验方法，将电解电容安装到测试基板上进行Ue1弯曲试验。试验后在常温下恢复2h，应满足4.5的规定。
5.7锡焊性能试验
参照GB/T2423.32-2008的试验方法，将电解电容以（5±1）mm/s～（20±1）mm/s的速度进入（235±3）℃熔融焊料中至规定的深度，并保持5s±1s，然后取出。
测试电解电容润湿力，计算理论润湿力。理论润湿力由以下公式求得：
式中：
g=重力加速度；
?=焊料在试验温度下的密度；
?=焊料的表面张力常数；
F=润湿力，mN；
V=电解电容浸渍部位的体积，mm3；
P=电解电容浸渍部位的周长，mm。
注：只有当液面附近电解电容的横截面在长度方向上不变时，本公式才适用。公式中的常数仅适用于本部分规定的条件，该常数取决于合金类型、温度和焊剂。
参照GB/T2423.28中5.4的方法，将电解电容的引脚浸渍于260℃±5℃的焊槽中，持续5s±
5.8环境试验
参照GB/T5993-2003中4.17的方法，进行105℃高温96h的贮存试验。试验结束后，在常温
下静置4h进行电气试验，应满足4.7的规定。
参照GB/T5993-2003中4.18的方法，进行-40℃低温96h的贮存试验。试验结束后，在常温下
静置4h，进行电气试验，应满足4.7的规定。
参照GB/T2693-2001中4.22的方法，进行85℃高温、85%RH湿度96h的高温高湿试验。试验结束后在常温下静置4h，进行电气试验，应满足4.7的规定。
5.8.4盐雾试验
参照GB/T2423.18的方法，将电解电容放入盐雾试验箱内，在35℃条件下喷盐雾2h；喷雾结束后将电解电容在40℃±2℃，95%RH±3%RH条件下贮存22h。共进行3个循环，要求盐雾沉降量为1.0ml/h～2.0ml/h。
试验结束后在常温下静置4h，进行电气试验，应满足4.7的规定。
5.9耐久性试验方法
参照GB/T2693-2001中4.23的寿命试验方法，在产品规定的上限温度条件下施加额定电压，进行耐久性试验。试验结束后，在常温下静置16h进行电气试验，应满足4.5的规定。
6.检验规则
6.1出厂检验
由制造单位对所生产的每个产品按照本试验标准提供的试验方法进行出厂检验，检验合格后出具质量合格证明，检验项目参照附录。
6.2抽样检验
按照GB/T2828.1《计数抽样检验程序第1部分按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划》规定抽样方法进行抽样检验。依据本试验标准试验项目分为A、B两类，A类为否决项，B类为非否决项。样品出现任一项A类不合格，即判定该批不合格，出现B类不合格经整改后试验通过，判定该批合格。
6.3定期确认试验
依据《关键物料定期确认检验制度》进行定期确认抽样，按照本试验标准规定的试验项目、试验要求和试验方法进行检测，以确定产品的特性与本试验标准规定的符合性。
定期确认试验中，样品中任意一只、任意一项不合格，即判定该产品不合格，通知制造单位进行质量确认和整改。
6.4全性能试验
按照本试验标准规定的试验项目、试验要求和试验方法进行检测，以确定产品的特性与本试验标准规定的符合性。
全性能试验适用于制造单位的送样检验。全性能试验中，样品中任意一只、任意一项不合格，即判定该产品不合格。
7存贮
包装完好的产品应放在温度为0℃～40℃、相对湿度RH＜70%、大气压力为86kPa～106kPa、通风和无腐蚀性气体的仓库中贮存。
附录A:参考尺寸
A.1引线铝电解电容
引线铝电解电容器尺寸图
铝电解电容尺寸mm
A.2表面安装钽电解电容器
钽电解电容器尺寸图 钽电解电容尺寸mm
附录B:试验项目
附录C:典型失效模式
电解电容测试指导书
1目的 为了规范电解电容器来料检验及抽样计划，并促进来料质量的提高，特制定该检验规范。 2适用范围 适用于IQC对电解电容器来料的检验。 3准备设备、工具： 4外观物理检测 4.1首先需检查待测电容是否有正规的《产品规格说明书》，其中需包括产品名称、规格型号、安装尺寸、工艺要求、技术参数以及供应商名称、地址及其联系方式，以确保此批次产品是由正规厂商提供。电容器上的标识应包括：商标、工作电压、标准静电容量、极性、工作温度范围。 4.2参考《产品规格说明书》的工艺参数，观察电容的外观、颜色、及其材质等参数是否与其所标注的工艺指标一致。 4.3用游标卡尺对电容的安装尺寸进行确认，确保电容的直径、高度以及引岀端的直径与间距等参数在产品工艺的误差范围之内，且外观尺寸要符合本公司选用要求。 4.4检查电容的外观，确保其外观整洁、无明显的变形、破损、裂纹、花斑、污浊、锈蚀等不良状况； 且其标识清晰牢固、正确完整。 4.5检查其引岀端子，保证其端子端正、无氧化、无锈蚀、无影响其导电性能等状况，且引岀端子无扭曲、变形和影响插拔的机械损伤。 4.6检查电解电容标注的生产日期不应超过半年，并作好记录。 5容量与损耗测试 5.1用电桥测试其实际容量与标称容量是否一致（电解电容一般会有±20%勺误差范围），其损耗角 正切值tan 9 （即D值）大小是否符合国家标准（电解电容器tan 9 0.25 ）。 5.2对Zen tech电桥测试仪的使用方法：正确连接电源以后，按POWE!键开启测试仪的工作电压； 按LCR键选择测试类型（L：电感，C：电容，R：电阻）。 5.3按UP'与DOWN!选择测试量程（疗、nF、pF），按FREQ键选择测试频率（100HZ 120HZ 1KHZ，可根据厂商提供的技术参数来选择所需的测试频率，本试验选择100HZ'。
电子材料来料检验标准
目录 1、电阻器检验……………………………………………………………第3-4页 2、电解电容检验…………………………………………………………第5-6页 3、薄膜.贴片电容检……………………………………………………第7-8页 4、三极管MOS管检验 (9) 5、二极管检验 (10) 6、线路板检验 (11) 7、电感，变压器检验 (12) 8、跳线检验 (13) 9、导线检验 (14) 10、接线端子检验 (15) 11、塑料外壳检验 (16) 12、助焊剂检验 (17) 13、焊锡检验 (18) 14、灯珠检验 (19)
一、电阻器检验 电阻通用检验方法 1．检验项目：型号规格、外观、尺寸、电阻值、可焊性、耐温性、耐压性、真伪性、耐冲击性2．检验设备：游标卡尺、锡炉、LCR数字电桥、高温箱 3．抽样标准：GB/T2828.1-2003 AQL-Ⅱ MI=2.5 MA=0.4 CR=0 4．检验步骤： 4.1型号规格、外观检验： a）检验方法：目测法 b）要求：型号正确，色环、标志正确，且要清晰、可识别；电阻油漆不起皮，无机械损伤；引脚无氧化，无断裂，无涂漆。贴片电阻外包装或LABEL上的P/N及 实物是否都正确。 4.2尺寸检验： a）检验方法：用游标卡尺测量 b）要求：尺寸应与样品一致。 4.3电阻值检验： a）检验方法：LCR数字电桥测量（测试方式为串联1KHZ） b）要求：电阻值在标称值的允许范围内。 4.4可焊性检验： a）检验方法：待测电阻先浸助焊剂，然后浸入适度温度的锡炉中（以插件组调试的温 度为准），浸锡时间3秒，浸锡深度距离电阻体根部2mm。 b）要求：浸锡部分上锡良好，光亮、无针孔现象。 4.5耐温性检验： a）检验方法：把电阻放入高温箱测试 把电阻放进高温箱，温度100℃，1小时后取出电阻待其冷却后用LCR 数字电桥测其阻值。 b) 要求：电阻值应保持在标称值的允许范围内。 电阻特殊检验方法 4.6 耐压测试（只针对碳膜电阻470K 1/2W、560K 1/2W、680K 1/2W）: a) 测试仪器：耐压测试仪 b) 测试条件：漏电流0.5mA，根据公式U＝P*R 设置测试电压（U为直流） c) 测试方法：在上述条件下，连续通电1分钟不击穿。 d) 冲击试验：连续冲击被测电阻10次，电阻不能有击穿现象。 e）要求：经过上述试验，被测电阻阻值应保持在标称±5%范围内。 4.7 保险用电阻检验（只针对脉冲电阻、线绕电阻）: a) 真伪检验：用介刀刮开电阻漆层 b) 要求（脉冲电阻）：电阻体为黑色无刻槽 c) 要求（线绕电阻）：电阻体有银色线缠绕在上面 e) 冲击试验：各电阻接上相应的负载作连续冲击试验（开1秒关10秒）10次 脉冲电阻10R 1/4W 接200W/220V白炽灯泡负载 脉冲电阻3.6R 1/2W 接500W/220V白炽灯泡负载 线绕电阻3.9R 1/2W 接800W/220V白炽灯泡负载
铝电解电容的耐压测试方法
电解电容器的耐压测试方法 电解电容器耐压测试及应用 电容的耐压，表示电容在一定条件下连续使用所能承受的电压。如果加在电容上的工作电压超过额定电压，电容内部的绝缘介质就有可能被击穿，造成极片间短路或严重漏电。因此，电容的工作电压不能大于其额定耐压，以保证电路可靠工作。 对于电解电容器，漏电流是性能指标中重要的一项。电解电容的漏电流与电压的关系密切，漏电流随工作电压的增高而增大。当工作电压接近阳极的赋能电压时，漏电流会急剧上升。通过测试电解电容的漏电电流，可以推算出它的极限耐压和额定耐压，对于电路中电容耐压的取值，有直接的参考意义。 根据这个原理，笔者设计并制作了～款电容耐压测试仪，其线路简单、成本低廉、制作容易，较好地解决了业余条件下电容耐压测试的问题。 变压器T1和T2型号相同，背靠背对接，提供高低压两组电源，并起到隔离作用。低压的经整流滤波后，由R1、DWl、Q1、Ral～Ral 1组成电流可调的恒流源。高压的经整流滤波后由Rbl～RblO、DW2分压，Q2输出可调的直流电压。使用时选择合适的电压Uc和电流Jc，将被测电容接到Cxa、Cxb两点上，此时会看到电压表指针缓慢偏转，达到一定的位置后静止，指针所指的电压即为该电容在漏电电流为lc时所承受的耐压。 波段开关K3、K4（各单挡11位）分别是测试电压和电流（即漏电流）选择开关，其测试量程如表1所示。表2为测试电路中的元件清单。 一、测试电路的使用方法 1.将测试电压调到比电容额定电压高一些的挡位。如测试35V的申容。可将挡位放到64V，测试50v的电容，可将挡位放到64M或96V.挡位高一些对测试结果影响不大，只是挡位越高，三极管Q1的功耗相应会大一些。 2.选择合适的测试电流。测试电流应根据电容容量来选择，容量越大测试电流也越大。对于4700μF以上的电容，可选择大于10mA的测试电流；对于1000～4700μF的电，容，可选择5mA左右的测试电流：对于10μF以下的电容，可选择0.2～1mA的测试电流。 3.红色鳄鱼夹接电容正极，黑色鳄鱼夹接电容负极。接好后看到电压表指针先匀速缓慢偏转。正常情况下偏转位置应超过额定电压，当达到某一值时其指针偏转变慢，并且越来越慢，最终静止下来，此时电容的漏电流等于Q1集电极的恒流电流，电压表所指示的电压，为此电容在漏电电流为Ic时所承受的耐压，可粗略认为是该电容的极限耐压。 4.测试完毕后将开关K2闭合，待电容放电后取下。 表3是利用附图的测试电路测量的部分电解电容器的产品实例。 二、测试经验总结 1.电容容量越大，测试电流（漏电流）也应相应变大。 国产的铝电解电容器，在额定电压6.3～450V，标称容量10～680μF时，漏电流可按下列公式计算：I≤（KxCxU）／1000公式中：I为漏电流（mA）；K为系数（20℃±5℃时，K=O.03）；U为额定工作电压（V）；C为标称容量（μF）； 2.由于电解电容器只能单向工作，如将电解电容正负端接反测试，在5mA电流下测试其电压会极低，大约只有4V 左右。 3.长期不用的电解电容器，由于氧化膜的分解，容量、耐压都有一定的衰减，在第一次使用时，应先加低压（1／2额定耐压）老化一段时间（等效电解电容器的赋能）。 4.同样的容量和耐压的电解电容器，其体积较大、分量较重的一般耐压性能更好些；同样的容量和耐压的电解电容器，其相同的测试电流，电压指针偏转快的，漏电流较小。 5.正品电解电容极限耐压一般为其额定电压的120％左右。 6.当工作电压高于额定电压时，电容就较容易击穿。因此选用电解电容时，应使额定电压高于实际工作电压，并要预留一定的余量，以应付电压的波动。一般情况下，额定电压应高于实际工作电压的10％～20％，对于工作电压稳定性较差的电路，可酌情预留更大的余量。 7.使用本电路测试电解电容器，不会造成电容的损坏。 三、测试电路的改进 1.由于没有购买到合适的电压表头，DC250V以上挡不能指示。如果能够换成DC320v表头就比较理想。表头量程也不宜太大，否则会降低分辨率，用这样的表头去测试低耐压电容时，会造成读数偏差太大。 2.为了取得更准确的测试电压，可将Rbl～Rbl0分压电阻换成相应稳压值的稳压管（加限流电阻）或多圈精密可调电阻。 3.V1若换成数字式电压表，电压读数将更加直观、精确。不过需另外加装一组DC5v浮动电源。
电解电容纹波及寿命测试方法
Electrolytic Capacitor Ripple Current Derating Test Method and Life Time Evaluation From：郭雪松 Date：Oct-27-04 一．SPEC 1.电解电容零件工程规格书中之Standard Rating表格，其中规定了不同规格的电解电容Rated Ripple Current值，例如：Sharp机种PWPC C904(滤波电容) 67L215L-820-15N (CNN公司KXG Series) 2.此电容用于电源输入端滤波，因此采用120Hz时的Rated Ripple Current规格715mA。 3.而用于评估电解电容Ripple Current之Spec要依据以下公式： SPEC=Spec（component）×频率系数（FM）×温度系数（TM）注：FM/TM取值方法见附表 4.OTPV 评估电解电容Ripple Current的Derating规格为85％，因此测试值 线电流的有效值（rms），测试时要调整输入电压值（90V～264V）达到纹波电流最大。见图示： Irms 三．附表（FM&TM取值方法）：NCC公司产品为例 1.Multiplying Factors on KMG Series（radial lead type） Frequency Multipliers Temperature Multipliers 2. Multiplying Factors on KY Series Frequency Multipliers 电解电容器测试方法详解 1目的 为了规范电解电容器来料检验及抽样计划，并促进来料质量的提高，特制定该检验规范。 2适用范围 适用于本公司IQC对电解电容器来料的检验。 3准备设备、工具： 所需工具及其规格型号如表一所示： 表一（工具规格型号） 品名规格/型号数量品名规格/型号数量 调压器0V～450V/三相1台电流表UNI-T 1台 万用表FLUKE-117C 1台游标卡尺mm/inch 1把电桥测试仪Zen tech 1台双综示波器LM620C型1台高低温交变湿 1台温度计1支热试验箱 4外观物理检测 4.1首先需检查待测电容是否有正规的《产品规格说明书》，其中需包括产品名称、规格型号、安装尺寸、工艺要求、技术参数以及供应商名称、地址及其联系方式，以确保此批次产品是由正规厂商提供。电容器上的标识应包括：商标、工作电压、标准静电容量、极性、工作温度范围。4.2参考《产品规格说明书》的工艺参数，观察电容的外观、颜色、及其材质等参数是否与其所标注的工艺指标一致。 4.3用游标卡尺对电容的安装尺寸进行确认，确保电容的直径、高度以及引出端的直径与间距等参数在产品工艺的误差范围之内，且外观尺寸要符合本公司选用要求。 4.4 检查电容的外观，确保其外观整洁、无明显的变形、破损、裂纹、花斑、污浊、锈蚀等不良状况；且其标识清晰牢固、正确完整。 4.5检查其引出端子，保证其端子端正、无氧化、无锈蚀、无影响其导电性能等状况，且引出端子无扭曲、变形和影响插拔的机械损伤。 4.6 检查电解电容标注的生产日期不应超过半年，并作好记录。 5容量与损耗测试 5.1用电桥测试其实际容量与标称容量是否一致（电解电容一般会有±20%的误差范围），其损耗角正切值tanθ(即D值)大小是否符合国家标准（电解电容器tanθ≤0.25）。 5.2对Zen tech电桥测试仪的使用方法：正确连接电源以后，按“POWER”键开启测试仪的工作电压；按“LCR”键选择测试类型（L：电感，C：电容，R：电阻）。 如何测试电容器质量的好坏？ 在没有特殊仪表仪器的条件下，电容器的好坏和质量高低可以用万用表电阻档进行检测，并加以判断。容量大（1μF以上）的固定电容器可用万用表的电阻档（R×1000）测量电容器两电极，表针应向阻值小的方向摆动，然后慢慢回摆至∞附近。接着交换测试棒再试一次，看表针的摆动情况，摆幅越大，表明电容器的电容量越大。若测试棒一直碰触电容器引线，表针应指在∞附近，否则，表明该电容器有漏电现象，其电阻值越小，说明漏电量越大，则电容器质量差;如在测量时表针根本不动，表明此电容器已失效或断路;如果表针摆动，但不能回到起始点，则表明电容器漏电量较大，其质量不佳。 压力表对于容量较小的电容器，用万用表来测量往往看不出表针摆动，此时，可以借助一个外加直流电压和用万用表直流电压档进行测量，其方法如图1所示，即把万用表调到相应的直流电压档，负（黑）测试棒接直流电源负极，正（红）测试棒接被测的电容器一端，另一端接电源正极。 一只性能良好的电容器在接通电源的瞬间，万用表的表针应有较大摆幅;电容器的容量越大，其表针的摆幅也越大，摆动后，表针能逐渐返回零位。如果电容器在电源接通的瞬间，万用表的指针不摆动，则说明电容器失效或断路;若表针一直指示电源电压而不作摆动，表明电容器已被击穿短路;若表针摆动正常，但不返回零位，说明电容器有漏电现象，所指示的电压数值越高，表明漏电量越大。需要指出的是：测量容量小的电容器所用的辅助直流电压不能超过被测电容器的耐压，以免因测量而造成电容器击穿损坏。要想准确测量电容器的容量，需要采用电容电桥或Q表。上述的简易检测方法，只能粗略判断压力表电容器的好坏。 方法一：指针式万用表测量。 1、用万用表电阻档检查电解电容器的好坏 电解电容器的两根引线有正、负之分，在检查它的好坏时，对耐压较低的电解电容器(6V或 l0V)，电阻档应放在R×100或 R×1Ｋ档，把红表笔接电容器的负端，黑表笔接正端，这时万用表指针将摆动，然后恢复到零位或零位附近。这样的电解电容器是好的。电解电容器的容量越大，充电时间越长，指针摆动得也越慢。 2、用万用表判断电解电容器的正、负引线 一些耐压较低的电解电容器，如果正、负引线标志不清时，可根据它的正接时漏电电流小(电阻值大)，反接时漏电电流大的特性来判断。具体方法是：用红、黑表笔接触电容器的 电解电容测试操作 测试操作时先用两表笔任意麓碰电容的两引脚然后调换表笔再碰一次如果电容是好的万用表指针会向右摆动一下随即向左迅速返回无穷大位置。电容量越大指针摆动幅度越大如果反复调换表笔触碰电容两引脚万用表指针始终不向右摆动说明该电容的容量已低于或者已经消失。NXP代理商测量中若指针向右摆动后不能再向左回到无穷大位置说明电容漏电或已经击穿短路测试时要注意为了观察到指针向右摆动的情况应反复调换表笔触碰电容器两引脚进行测量直到确认电容有无充电现象为止。 在采用上述三种方法进行测试时都应注意正确操作不要用手指同时接触被测电容的两个引脚否则人体电阻将影响测试的准确性容易造成误判。特别是使用万用表的高阻挡进行测量时若手指同时触到电容两引脚或两表笔的金属部分将使指针回不到无穷大的位置给测试者造成错觉误认为被测电容漏电。TI代理效字万用表测量将电容的两脚插人数字万用表的。插座内将数字万用衰置于相应的挡位即可。电电容的检舅电解电容既可以用数字万用表测量也可能用指针万用衷测量用敷字万用表测量电解电容时只需将电容的两脚插人数字万用表的。插座内将数字万用表置于相应的挡位即可。由于散字万用表电容测量挡量程有限般最大只能测量因此散字万用表只能对部分电解电容进行测量。 下面重点说明用指针万用表测量电解电容的方法和技巧。挡位的选择电解电容的容量较一般无极性电容大得多所以测量时应针对不同容量选用合适的量程根据经验一般情况下—的电容可用挡测量大于的电容可用挡测量测量漏电阻将万用表红表笔接咆解电容的负极黑表笔接正极在刚接触的瞬间万用表指针即向右偏转较大幅度对于同一电阻挡容量越大摆幅越大接着逐渐向左回转直到停在某一位置。此时的阻值便是电解电容的正向漏电阻。此值越大说明漏电流越小电容性能越好然后将红、黑表笔对调万用表指针将重复上述摆动现象。但此时所测阻值为电解电容的反向漏电阻此值略小于正向漏电阻。贴片钽电容即反向漏电流比正向漏电流要大实际使用经验表明电解电容的漏电阻一般应在几百以上否则将不能正常工作。在测试中若正向、反向均元充电的现象即表针不动则说明容量消失或内部断路如果所测阻值很小或为零说明电容嗣电大或已被击穿损坏不能再使用。极性判别对于正、负极标志不明的电謦电容器可利用上述测量漏电阻的方法加以判别。即先任意潮一下电阻记住其大小然后交换表笔再测出一个阻值两次测量中阻值大的那一次便是正向接法即黑表笔接的是正撅红表笔接的是负极。 检测大容量电解电容器的漏电阻用万用表检测电解电容器的漏电阻是利用表内的电池给电解电容充电的原理进行的。一旦将万用表电阻挡位确定下来充电的时间长短便取决于电容的容量大小对于同一咆阻挡而言容量越大充电时间越长例如选用挡测量一只的电解电容待其充完电显示出漏电阻约需左右显然时间过长不太实用但是万用表的不同电阻挡的内阻是不一样的。电阻挡位越高内阻越大电阻挡位越低内阻越小一般万用表的挡的内阻仅是挡的千分之一利用万用表这一特点采用变换电阻挡位的方法是可以比较快速地将大容量电解电容嚣的电阻测出的。钽电容具体操作方法是先使用或低阻挡视容量而定进行测量使电容器很快充足电指针迅速向左回旋到无穷大位置。这时再拨到挡若指针停在无穷大处说明罱电阻极小用挡已经测不出来若指针又缓慢向右摆动最后停在某一刻度上此时的读数即是被测电解电容的电阻值。wxq$# 电解电容试验标准 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8- Q/WJBZ 电解电容试验标准 宁波伟吉电力科技有限公司发布 前言 本试验标准由宁波伟吉电力科技有限公司质量部提出本试验标准由宁波伟吉电力科技有限公司质量部归口本试验标准起草部门：质量部、研发部、办公室 本试验标准主要起草人： 电解电容试验标准 1 范围 本试验标准规定了宁波伟吉电力有限公司对电解电容（包括铝电解电容、钽电解电容）的使用条件、电气性能、机械性能及环境性能等方面的技术要求和试验项目，规定了电解电容的验收标准。 本试验标准适用于本公司用电解电容的验收、定期确认、全性能检验。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 电工电子产品环境试验第2部分：试验试验Kb：盐雾，交变（氯化钠溶液） GB/T 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验T：锡焊 GB/T 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ta 润湿称量法可焊性 GB/T 2471-1995 电阻器和电容器优先数系 GB/T 2693-2001 电子设备用固定电容器第1部分：总规范 GB/T 5993-2003 电子设备用固定电容器第4部分：固体和非固体电解质铝电容器 GB/T 交流电测量设备通用要求、试验和试验条件第11部分：测量设备GB/ 计数抽样检验程序第1部分按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 3 检验工具 高低温交变湿热试验箱 盐雾试验箱 游标卡尺 LCR测试仪 漏电流测试仪 万用表 4 技术要求 包装要求 一、适用范围及检验方案 1、适用范围 本检验标准中所指电子元器件仅为 PCBA 上的贴片件或接插件，具体下表清单所示： 序号 物料名称 页码 序号 物料名称 页码 序号 物料名称 页码 1 电阻类 13 晶振 25 MOS 管 2 电容类 P2 14 端子(排)插/座 P4 26 防雷管 P6 3 发光LED 类 15 软排线/卡扣 27 IGBT 4 电感类 16 变压器 28 RJ45插座 / 5 PCB 板 17 电压/电流互感器 29 半/双排插针 / 6 二极管类 P3 18 霍尔电流传感器 30 支撑柱/隔离柱 / 7 IC 类 19 LCD 显示屏 31 光纤收发模块 / 8 数码管 20 保险片/管 P5 32 电源模块 / 9 蜂鸣器 21 散热片 33 保险座/卡扣 / 10 开关按键 22 稳压管 34 插片端子 / 11 继电器 P4 23 温度保险丝 35 12 三极管 24 光耦 P6 36 2、检验方案 2.1 每批来料的抽检量（ n ）为5只，接收质量限（ AQL ）为：CR 与MA=0，MI=（1，2），当来料少于 5只时 则 全检，且接收质量 限 CR 、MA 与MI=0。 2.2 来料检验项目=通用检验项目+差异检验项目，差异检验项目清单中未列出部件，按通用检验项目执行。 二、通用检验项目 序号 检验项目 标准要求 检验方法 判定 水准 1 规格型号 检查型号规格是否符合要求（送货单、实 物、 BOM 表三者上的信息 目视 MI 必须一致） 2 检查包装是否符合要求（有防静电要求的必须有 防静电袋 /盒等包 目视 MI 装，易碎易损的必须用专用包装或气泡棉包装等） 3 包装 外包装必须有清晰、准确的标识，明确标明产品 名称、规格 /型号、 目视 MI 数量等。或内有分包装则其上必须有型号与数量等标识。 4 盘料或带盘包装时，不应有少料、翻面、 反向等。 目视 MI 5 外观 产品表面应该完好；产品引脚无氧化、锈蚀、变形；本体应无破损、 目视 MI 无裂纹； 6 贴片件 其长/宽/高/直径等应符合部品技术规格书要求，若没有标明 的公 卡尺 MA 电容的测量 万用表检测电容器 万用表--检测电容器 电容器是一种最为常用的电子元件。电容器的外形及电路符号如图所示。 电容器的通用文字符号为“C”。电容器主要由金属电极、介质层和电极引线组成，两电极是相互绝缘的。因此，它具有“隔直流通交流”的基本性能。 用数字万用表检测电容器，可按以下方法进行。 一、用电容档直接检测 某些数字万用表具有测量电容的功能，其量程分为2000p、20n、200n、2μ和20μ五档。测量时可将已放电的电容两引脚直接插入表板上的Cx插孔，选取适当的量程后就可读取显示数据。 2000p档，宜于测量小于2000pF的电容；20n档，宜于测量2000pF至20nF之间的电容；200n档，宜于测量20nF至200nF之间的电容；2μ档，宜于测量200nF 至2μF之间的电容；20μ档，宜于测量2μF至20μF之间的电容。 经验证明，有些型号的数字万用表（例如DT890B＋）在测量50pF以下的小容量电容器时误差较大，测量20pF以下电容几乎没有参考价值。此时可采用串联法测量小值电容。方法是：先找一只220pF左右的电容，用数字万用表测出其实际容量C1,然后把待测小电容与之并联测出其总容量C2，则两者之差（C1－C2）即是待测小电容的容量。用此法测量1～20pF的小容量电容很准确。 二、用电阻档检测 实践证明，利用数字万用表也可观察电容器的充电过程，这实际上是以离散的数字量反映充电电压的变化情况。设数字万用表的测量速率为n次/秒，则在观察电容器的充电过程中，每秒钟即可看到n个彼此独立且依次增大的读数。根据数字万用表的这一显示特点，可以检测电容器的好坏和估测电容量的大小。下面介绍的是使用数字万用表电阻档检测电容器的方法，对于未设置电容档的仪表很有实用价值。此方法适用于测量0.1μF～几千微法的大容量电容器。 1．测量操作方法 如图5-11（a）所示，将数字万用表拨至合适的电阻档，红表笔和黑表笔分别接触被测电容器Cx的两极，这时显示值将从“000”开始逐渐增加，直至显示溢出符号“1”。若始终显示“000”，说明电容器内部短路；若始终显示溢出，则可能时电容器内部极间开路，也可能时所选择的电阻档不合适。检查电解电容器时需要注意，红表笔（带正电）接电容器正极，黑表笔接电容器负极。 2．测量原理 用电阻档测量电容器的测量原理如图5-11（b）所示。测量时，正电源经过标准电阻R0向被测电容器Cx充电，刚开始充电的瞬间，因为Vc ＝0，所以显示“000”。随着Vc 逐渐升高，显示值随之增大。当Vc ＝2VR 时，仪表开始显示溢出符号“1”。充电时间t为显示值从“000”变化到溢出所需要的时间，该段时间间隔可用石英表测出。 电解电容的检验标准 1 目的 为了控制电解电容的品质，满足LED产品的制作要求，参照国家有关部门标准，特规定了电解电容检验的技术要求、检验方法、抽样方案及判定标准、标志、标签及贮存，并对其质量验收作明确的规定。 2 范围 供应商所提供电解电容的检验、超期贮存的电解电容的复检，均适用此规范。 3 引用标准 GB/2693-2001电子设备用固定电容器第一部分总规范 GB/11304-1989电子设备用固定电容器第四部分空白详细规范固体电解质铝电容器 GB/T2828.1-2003计数抽样检验程序第一部份：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T2829-2002 周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验) 4 定义 4.1 严重缺陷(CR)：该缺陷最终产生一个标识不正确的产品或不能使用。 4.2 主要缺陷(MA)：该缺陷使得存在较大的缺陷，容易造成抱怨。 4.3 次要缺陷(MI)：该缺陷使得在外观上影响美观。 5 技术要求 5.1外观 5.1.1物料标识清楚，标签上所写内容与送检单上内容相符；检查产品的型号规格、包装、厂商、环保标示是否正确，以及外包装箱的外观是否完好，包装箱应能有效的保护物料在运输过程中不致于损坏； 5.1.2来料应清晰地印刷标称容量、额定电压、温度范围、商标等字样。 5.1.3引脚光亮无氧化，弯曲变形不可影响到时实际使用; 5.1.4电容套管应包住铝壳，胶塞密封严密，外观无损伤和电解质漏出。 5.2尺寸 5.2.1卡尺测量：用卡尺测量电容器的长度、直径、引脚长度及直径等相关尺寸应符合要求 ΦD ±0.5 ±1.0 6 8 10 12 L±2 12 12 12 16 20 20 25 F±0.5 2.5 3.5 5 Φd±0.1 0.5 0.6 5.2.2试装 取“PCB标准件”，将来料待检元件安装在“PCB标准件”上，检验其亲和度。 5.3电参数测试 5.3.1电容量（120Hz） 符合产品规格书规定的容量和容量偏差 如没有规定容量偏差按C±20%测试 5.3.2损耗角正切值（120Hz） 符合产品规格书规定的损耗角正切值 如规格书没有规定，则在100V以下tgδ≤0.20，100V以上tgδ≤0.10测试。5.3.3漏电流（120Hz） 在额定电压下给电解电容充电1min，结果符合产品规格书规定的漏电流 如规格书没有规定，则漏电流I≤0.02CV+10UA。 5.3.4耐压 在1.2倍额定电压（1.2U）下给电解电容充电1min，电解外观无损伤和电解质漏出现象。 5.4极限电参数测试 5.4.1高温贮存特性 将未通电的电解电容器放置于烘箱,在100℃±5状态下恒温烘烤96小时,恢复16小时测试，应满足： a、漏电流不大于原来规定值 b、损耗角正切值不大于原规定值2倍。 c、容量变化不超过20%； 5.4.2耐久性 将未通电的电解电容器放置于烘箱，在100℃±5状盛装下恒温烘烤1000小时，满足： a、漏电流不大于原规定值 b、损耗角正切值不大于原规定值2倍。 c、容量变化率不超过30%。 5.4.3防爆 在电解电容上施加额定值反向直流电压或1.5倍额定直流电压。在异常状态时，电容器铝壳防爆口应能裂开，可视气体从防爆口释放，不能有爆炸声。 5.4.4浪涌试验 取浪涌电压为1.2Ur(额定电压)，电容器应承受浪涌电压1000次冲击，每次冲击时间为充电30秒，放电5分30秒，无击穿现象且： a、容量不低于试验前80%； b、损耗角正切值不大于原规定值2倍。 c、漏电流不大于原规定值。 5.5端子抗拉强度 5.5.1引线抗拉强度 企业标准 JK/MK05.285-2016 铝电解电容器 发布 －东芝开利合资公司企业标准 铝电解电容器 JK/MK05.285-2016 1范围 本标准适用于集团制冷事业本部房间空调器、商用空调器、移动空调、除湿机电子控制器中使用的铝电解电容器（包括固定铝电解电容、高频铝电解电容器及盖板式铝电解电容器，以下简称：电容器）。本标准发布后取代《05.156-2003固定铝电解电容器1215》、《05.193-2004高频铝电解电容器》、《05.209-2005盖板式固定铝电解电容器》。原《05.156-2003固定铝电解电容器1215》、《05.193-2004高频铝电解电容器》、《05.209-2005盖板式固定铝电解电容器》作废。 本标准规定了这类电容器的定义、技术要求、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。 2引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 2421-1999 电工电子产品环境试验第1部分:总则 GB/T 2423.6-1995 电工电子产品环境试验第２部分:试验方法试验Eb和导则:碰撞 GB/T 2423.10-1995 电工电子产品环境试验第２部分:试验方法试验Fc和导则:振动(正弦) GB/T 2693-2001 电子设备用固定电容器第1部分：总规范 GB/T 5993-2003 电子设备用固定电容器第4部分：分规范固体和非固体电解质铝电容器 3术语和定义 3.1标称电容量（C R） 电容器设计所确定的和通常在电容器上所标出的电容量值。 3.2额定电压（U R） 在下限类别温度和上限类别温度之间的任一温度下，可以连续施加在电容器上的最大直流电压或交流电压的峰值。 3.3额定温度 可以连续施加额定电压的最高环境温度。 3.4上限类别温度 电容器设计所确定的能连续工作的最高环境温度。 3.5下限类别温度 电容器设计所确定的能连续工作的最低环境温度。 3.6损耗角正切 在规定频率的正弦电压下，电容器的损耗功率除以电容器的无功功率。 公司2016-01-23批准 2016-02-23实施 Q/WJBZ 电解电容试验标准 宁波伟吉电力科技有限公司发布 前言 本试验标准由宁波伟吉电力科技有限公司质量部提出本试验标准由宁波伟吉电力科技有限公司质量部归口本试验标准起草部门：质量部、研发部、办公室 本试验标准主要起草人： 电解电容试验标准 1 范围 本试验标准规定了宁波伟吉电力有限公司对电解电容（包括铝电解电容、钽电解电容）的使用条件、电气性能、机械性能及环境性能等方面的技术要求和试验项目，规定了电解电容的验收标准。 本试验标准适用于本公司用电解电容的验收、定期确认、全性能检验。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 2423.18 电工电子产品环境试验第2部分：试验试验Kb：盐雾，交变（氯化钠溶液） GB/T 2423.28-2005 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验T：锡焊 GB/T 2423.32-2008 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ta 润湿称量法可焊性 GB/T 2471-1995 电阻器和电容器优先数系 GB/T 2693-2001 电子设备用固定电容器第1部分：总规范 GB/T 5993-2003 电子设备用固定电容器第4部分：固体和非固体电解质铝电容器 GB/T 17215.211-2006 交流电测量设备通用要求、试验和试验条件第11部分：测量设备 GB/T2828.1 计数抽样检验程序第1部分按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 3 检验工具 高低温交变湿热试验箱 盐雾试验箱 游标卡尺 LCR测试仪 漏电流测试仪 万用表 4 技术要求 文件分类: 文件编号: 版 本: 电子材料来料检验标准 共19页 编 制： __________________ 审核： ___________________ 批准： ___________________ DL 大莱照明 受控状态: 发文登记号: 发布日期：2015年03月10日 1、电阻器检验 ............................................. 第3-4页 2、电解电容检验 ........................................... 第5-6页 3、薄膜?贴片电容检........................................ 第7-8页 4、三极管MOS管检验 (9) 5、二极管检验 (10) 6、线路板检验 (11) 7、电感，变压器检验 (12) &跳线检验 (13) 9、导线检验 (14) 10、....................................................... 接线端子检验第15页11、....................................................... 塑料外壳检验第16页 12、助焊剂检验 (17) 13、焊锡检验 (18) 14、灯珠检验 (19) 一、电阻器检验 电阻通用检验方法 1检验项目：型号规格、外观、尺寸、电阻值、可焊性、耐温性、耐压性、真伪性、耐冲击性 2 ?检验设备：游标卡尺、锡炉、LCR数字电桥、高温箱 3. 抽样标准：GB/T2828.1-2003 AQL-H Ml=2.5 MA=0.4 CR=O 4 ?检验步骤： 4.1型号规格、外观检验： a）检验方法：目测法 b）要求：型号正确，色环、标志正确，且要清晰、可识别；电阻油漆不起皮，无机械损伤；引脚无氧化，无断裂，无涂漆。贴片电阻外包装或LABEL上的P/N及 实物是否都正确。 4.2尺寸检验： a）检验方法：用游标卡尺测量 b）要求：尺寸应与样品一致。 4.3电阻值检验： a）检验方法：LCR数字电桥测量（测试方式为串联1KHZ b）要求：电阻值在标称值的允许范围内。 4.4可焊性检验： a）检验方法：待测电阻先浸助焊剂，然后浸入适度温度的锡炉中（以插件组调试的温 度为准），浸锡时间3秒，浸锡深度距离电阻体根部2mm b）要求：浸锡部分上锡良好，光亮、无针孔现象。 4.5耐温性检验： a ）检验方法：把电阻放入高温箱测试 把电阻放进高温箱，温度100C, 1小时后取出电阻待其冷却后用LCR 数字 电桥测其阻值。 b）要求：电阻值应保持在标称值的允许范围内。 电阻特殊检验方法 4.6 耐压测试（只针对碳膜电阻470K 1/2W、560K 1/2W、680K 1/2W）: a）测试仪器：耐压测试仪 b）测试条件：漏电流0.5mA根据公式U= P*R设置测试电压（U为直流） c）测试方法：在上述条件下，连续通电1分钟不击穿。 d）冲击试验：连续冲击被测电阻10次，电阻不能有击穿现象。 e ）要求：经过上述试验，被测电阻阻值应保持在标称土5%￡围内。 4.7 保险用电阻检验（只针对脉冲电阻、线绕电阻）： a）真伪检验：用介刀刮开电阻漆层 b）要求（脉冲电阻）：电阻体为黑色无刻槽 c）要求（线绕电阻）：电阻体有银色线缠绕在上面 电解电容检测方法 一、电解电容的检测 １．脱离线路时检测 采用万用表Ｒ×１ｋ挡，在检测前，先将电解电容的两根引脚相碰，以便放掉电容内残余的电荷。当表笔刚接通时，表针向右偏转一个角度，然后表针缓慢地向左回转，最后表针停下。表针停下来指示的阻值为该电容的漏电电阻，此阻值愈大愈好，最好应接近无穷大处。如果漏电电阻只有几十千欧，说明这一电解电容漏电严重。表针向右摆动的角度越大（表针还应该向左回摆），说明这一电解电容的电容量也越大，反之说明容量越小 ２．线路上直接检测 主要是检测它是否已开路或已击穿这两种明显故障，而对漏电故障由于受外电路的影响一般是测不准的。用万用表Ｒ×１挡，电路断开后，先放掉残存在电容器内的电荷。测量时若表针向右偏转，说明电解电容内部断路。如果表针向右偏转后所指示的阻值很小（接近短路），说明电容器严重漏电或已击穿。如果表针向右偏后无回转，但所指示的阻值不很小，说明电容开路的可能很大，应脱开电路后进一步检测。 ３．线路上通电状态时检测 若怀疑电解电容只在通电状态下才存在击穿故障，可以给电路通电，然后用万用表直流挡测量该电容器两端的直流电压，如果电压很低或为０Ｖ，则是该电容器已击穿。 对于电解电容的正、负极标志不清楚的，必须先判别出它的正、负极。对换万用表笔测两次，以漏电大（电阻值小）的一次为准，黑表笔所接一脚为负极，另一脚为正极。 二、电解电容的 １．要尽可能地选用原型号电解电容器。 ２．一般电解电容的电容偏差大些，不会严重影响电路的正常工作，所以可以取电容量略大一些或略小一些电容器代替。但在分频电路、Ｓ校正电路、振荡回路及延时回路中不行，电容量应和计算要求的尽量一致。在一些滤波网络中，电解电容的容量也要求非常准确，其误差应小于±０．３％～０．５％。 ３．耐压要求必须满足，选用的耐压值应等于或大于原来的值。 ４．无极性电容一般应用无极性电容来代替，实在无办法到时可用两只容量大 1 范围 铝电解电容器检验标准 本标准适用于我公司自行开发产品所用的铝电解电容器的来料检验 2 引用标准及检验依据 2828 1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表 适用于连续批的检查 5993-1986 电子设备用固定电容器 第 4 部分:分规范固体和非固体电解质铝电容器(可供 认证用) 相应铝电解电容器数据手册或技术规格书 3 检验项目 3.1 包装标志 3.2 外观检验 3.3 可焊性 3.4 电性能 3.5 耐久性 4 验收标准 4.1 包装 标志检验 4.1.1 抽样方法 缺陷类别 C 正常检查一次抽样方案 一般检查水平 AQL 值:4.0 4.1.2 检验 包装必须完整 包装箱 盒 内无异物 污垢 箱 盒 体应牢固 无破损 开裂 散包现象 如 箱 盒 体严重破损 散包的 一律作退货处理 包装上必须有生产厂家 产品名称 型号 数量 生 产日期 批号 合格证等标志 4.2 外观检验 4.2.1 抽样方法 缺陷类别 B 正常检查一次抽样方案 一般检查水平 AQL 值 0.65 4.2.2 检验 4.2.2.1 封装 铝电解电容器的壳体应封装整洁 无变形 破裂现象 外面漆层无脱落 顶部应有防爆槽 无凹凸 现象 4.2.2.2 标记 型号 容量 文字 正负极标记应标准 清晰 负极标记与铝电解电容器引脚短脚方向要一致 用 三氯乙烷清洗液浸泡 20 分钟后无掉字现象 4.4.2.3 引脚 铝电解电容器引脚不应有伤痕 断裂 氧化 松动及弯折现象 4.2.2.4 尺寸 用卡尺测量外形尺寸应符合相应铝电解电容器数据手册或技术规格书要求 4.3 可焊性 4.3.1 抽样方法 缺陷类别 B 正常检查一次抽样方案 特殊检查水平 S-2 AQL 值 1.0 4.3.2 检验 将焊锡缸温度调至 235 5 将铝电解电容器引脚浸入锡中,浸入时间:3s 0.5s,用放大镜观察 上锡部分,焊料附着面积应大于浸渍部分的面积的 90 4.4 电性能 4.4.1 抽样方法 缺陷类别:A 正常检查一次抽样方案 一般检查水平: AQL 值:0.1 4.4.2 检验 4.4.2.1 铝电解电容容量 用电容测量仪测试铝电解电容容量 误差范围应符合相应技术规格书要求 常见参数见附表 4.4.2.2 漏电流 用漏电流测试仪测试铝电解电容器的漏电流 应符合相应技术规格书要求 常见参数见附表 4.4.2.3 额定电压 对每批铝电解电容器抽取十只 施加额定电压的 1.2 倍 十分钟内应不出现发热 漏液 变形 凹 凸和爆炸现象 4.5 耐久性 A、因为电解电容的容量较一般固定电容大得多，所以，测量时，应针对不同容量选用合适的量程。根据经验，一般情况下，1～47μF的电容可用R×100 挡测量。 B、将万用表红表笔接负极，黑表笔接正极，在刚接触的瞬间，万用表指针即向右偏转较大偏度（对于同一电阻挡，容量越大，摆幅越大），接着逐渐向左回转，直到停在某一位置。此时的阻值便是电解电容的正向电阻，此值略大于反向漏电阻。实际使用经验表明，电解电容的漏电阻一般应在几百KΩ以上，否则，将不能正常工作。在测试中，若正向、反向均无充电的现象，即表针不动，则说明容量消失或内部断路;如果所测阻值很小或为零，说明电容漏电大或已击穿损坏，不能再使用。 C、对于正、负极标志不明的电解电容器，可利用上述测量漏电阻的方法加以判别。即先任意测一下漏电阻，记住其大小，然后交换表笔再测出一个阻值。两次测量中阻值大的那一次便是正向接法，即黑表笔接的是正极，红表笔接的是负极。 D、使用万用表电阻挡，采用给电解电容进行正、反向充电的方法，根据指针向右摆动幅度的大小，可估测出电解电容的容量。 艾驰商城是国内最专业的MRO工业品网购平台，正品现货、优势价格、迅捷配送，是一站式采购的工业品商城！具有10年工业用品电子商务领域研究，以强大的信息通道建设的优势，以及依托线下贸易交易市场在工业用品行业上游供应链的整合能力，为广大的用户提供了传感器、图尔克传感器、变频器、断路器、继电器、PLC、工控机、仪器仪表、气缸、五金工具、伺服电机、劳保用品等一系列自动化的工控产品。 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