卸料平台落地式验收表表格式
卸料平台落地式验收表表
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卸料平台（落地式）验收表
卸料平台强制管理规定
天元建设集团有限公司第十建筑工程公司文件 天元十建发〔2013〕17号 关于印发卸料平台强制性管理规定的通知 公司各项目部、科室： 为了进一步规范各项目部施工现场的卸料平台,加强对卸料平台的控制管理，认真按照标准规范进行制作、安拆使用，纳入公司、项目部的管理控制范畴，加强职工的安全教育，确保职工的安全与健康，杜绝各类安全事故隐患发生，结合集团质量安全部、公司的实际情况及规定要求，特制订《卸料平台强制性管理规定》发给你们，从发放文件即日起望遵照执行。 附：《卸料平台强制性管理规定》 二0一三年八月三日 主题词：印发卸料平台管理规定通知 发：公司各项目部、科室、存档 经理办公室 2013年08月03日印发 （共印20份）
卸料平台强制性管理规定 结合项目部工程卸料平台，制作、安装使用中不规范现象，存在重大事故隐患，依据集团质量安全部、公司规定要求，制定如下强制性管理规定： 一、加强卸料平台控制管理： 各项目部必须认真按照集团质量安全部、公司制定的卸料平台做法及规定要求进行制作、安装使用，对项目部工程卸料平台加强控制管理，纳入公司专项检查整治范围，加强卸料平台的管理力度，使用好、利用好卸料平台，使卸料平台制作规范化、标准化、定型化、工具化，提高卸料平台利用率，严格按照标准规范、安全专项施工方案进行制作、安装使用，公司不定期的对项目部工程卸料平台进行检查验收，加强过程控制；对项目部工程未按照质量安全部、公司规定要求对卸料平台制作、安装使用未达到标准规范、安全方案规定要求的，每发现一次处罚项目经理500元以上、施工负责人300元以上，安全主管200元以上；在集团质量安全部平时巡查及工程质量验收中因安全防护设施未达到规定要求，被集团质量安全部进行处罚的，公司将按照集团质量安全部罚款比例对项目经理、施工负责人、安全主管加倍处罚。本管理规定为强制性条文，各项目部严禁违反本规定。 二、卸料平台规定要求： 1、卸料平台预埋件采用双锚固，预埋件间距为0.5m，预埋件禁止预埋在阳台、飘窗等混凝土悬挑部位，卸料平台的悬挑梁禁止采用钢架管作支撑顶或采用其它措施加固，禁止卸料平台上的所有吊装鼻、载荷鼻、预埋件等采用螺纹钢筋；每发现一次达不到本条文的处罚项目经理500元、施工负责人300元、安全主管200元。 2、钢架管式外悬挑式卸料平台严禁使用；每发现一次达不到本条文的处罚项目经理500元、施工负责人300元、安全主管200元。 3、卸料平台主梁必须采用工字钢16cm，次梁采用工字钢10cm；遂步淘汰槽钢，不得使用槽钢制作新的卸料平台；卸料平台制作主梁长6m，平台长3m，平台宽按照各工程实际进行调整，在平台钢底座上面沿周边采用Ф48mm钢管焊接高为1.0m的防护栏杆，下杆距平台钢底座为0.5m、上杆距平台钢底座为1.0m；卸料平台上的所有吊装鼻、卸荷鼻、预埋件全部采用Ф16mm标准圆钢；每发现一次达不到本条文的处罚项目经理100元、施工负责人60元、安全主管30元。 4、钢板吊环必须满焊于主梁槽钢外侧，主梁与次梁连接方式选用焊接，且焊缝高度不低于型材壁厚。 5、平台上满铺50mm厚木板，用扁钢固定牢靠。扁钢中心每间距100mm打孔，用铁钉固定木板，扁钢端头焊接于主梁上；平台防护栏杆内侧沿周边采用废模板进行全封闭，平台防
落地式卸料平台-验收表
工程名称：长沙欧洲城二期工程 14#栋 安全负责人签字: 2010年 月 日 验收时间：2010年 月 日 验收部位：二层 6-7*N 轴、11-12*N 轴、21-22*N 轴 26-27*N 轴、35-36*N 轴、40-41*N 轴 标高：2.9m 本工程卸料平台验收内容： 采用? 48 X 3.0扣件式钢管井架搭设,搭设长6米,宽2.0米,立杆的纵距1.65米, 立杆的横距1.5米，立杆的步距1.80米。立杆落于车库砼顶板之上，平台采用满铺架 板封闭严密，四周防护栏杆高1.2米,用安全网密封并做好警示标志符号，限载1吨。 根据施工不同情况限载材料如下： 施工单位意见: 监理单位验收意见: 钢管（6m ）: 40根 扣件（个）：500个 模板：50块 钢管（2.85m ）: 80根 木枋（3m ）: 150根 安全员签字: 技术负责人签字（章）： 2010年 月 日
工程名称：长沙欧洲城二期工程 14#栋 安全负责人签字: 2010年 月 日 验收时间：2010年 月 日 验收部位：三层 6-7*N 轴、11-12*N 轴、21-22*N 轴 26-27*N 轴、35-36*N 轴、40-41*N 轴 标高：2.9m 本工程卸料平台验收内容： 采用? 48 X 3.0扣件式钢管井架搭设,搭设长6米,宽2.0米,立杆的纵距1.65米, 立杆的横距1.5米，立杆的步距1.80米。立杆落于车库砼顶板之上，平台采用满铺架 板封闭严密，四周防护栏杆高1.2米,用安全网密封并做好警示标志符号，限载1吨。 根据施工不同情况限载材料如下： 施工单位意见: 监理单位验收意见: 钢管（6m ）: 40根 扣件（个）：500个 模板：50块 钢管（2.85m ）: 80根 木枋（3m ）: 150根 安全员签字: 技术负责人签字（章）： 2010年 月 日
落地式卸料平台施工方案全解
第一章工程概况 环球数码大厦位于深圳市南山区高新科技园中区西片，北临高新中三路。本工程建筑面积42504.42㎡, 建筑由2层地下室及上部16层组成，总用地面积5929㎡。地上建筑面积32987.12㎡，地下室建筑面积9517.3㎡，建筑高度69.6m；地下二层主要做为战时人防地下室使用，平时停车库使用，地下一层为设备间及停车库使用，地上十六层为工业研发中心。建筑物结构安全等级二级，地基基础等级乙级，岩土工程勘察等级乙级。场地类别Ⅱ类，抗震设防烈度为7度。 ?建设单位：环球数码媒体科技研究（深圳）有限公司 ?设计单位：深圳市奥意建筑工程设计有限公司 ?勘察单位：深圳市南华岩土工程有限公司 ?质监单位：深圳市质监总站 ?安监单位：深圳市安监总站 ?监理单位：深圳市竣迪建设监理有限公司 ?施工单位：中建二局第二建筑工程有限公司 第二章编制依据 ●《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001) ●《钢结构设计规范》(GB50017-2003) ●《环球数码大厦施工图》 ●《建筑工手册》第四版 ●《环球数码施工组织设计》 ●《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018-2002） ●《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)
第三章落地平台计算书 卸料平台平面搭设尺寸为3.0m宽×5.0m长，分别在建筑物南立面○3-○4轴线间、轴线之间，最高搭设四层楼面，标高为：22.0m，室内外高差按0.80m计，可知最高搭设高度为22.2m。使用时逐层往上搭设，平台往外挑100mm，见剖面图本方案按平台最大高度考虑，最大堆放荷载为1t，受力面积为4㎡，每吊不能超过0.8t。卸料平台的立杆纵距1.2m、横距1.2m、步距1.5m，脚手架搭设高度：22.20m，，钢管类型(mm):Φ48×3.5，扣件连接方式：平台板下钢管采用双扣件，其他采用单扣件，扣件抗滑承载力系数:0.80，立杆上端伸出至模板支撑点的长度0.30m，平台底钢管间距离300mm。 脚手板自重:0.3kN/m2；栏杆自重:0.15kN/m2；材料堆放最大荷载:2.5kN/m2；施工均布荷载标准值:1kN/m2。 落地平台支撑架立面简图
卸料平台搭设
卸料平台搭设标准化管理部编码-[99968T-6889628-J68568-1689N]
卸料平台搭设、拆除专项施工组织设计(方案) 一、说明： 该平台搭设部位如部平面布置图所示。搭设方法采用编号为SGTC闽-01-2003的《福建省建筑施工参考图册》（施工电梯卸料平台及防护门搭设）的要求进行搭设。卸料平台搭设方法如下图所示： 二、技术要求： 1、本卸料平台专项施工方案采用双排钢管架。 2、卸料平台基础地面承载力应达到60KN/m2,并在其上浇筑200mm厚的C15混凝土垫层，地面承载力达不到60KN/m2时，必须进行夯实，且将混凝土强度等级提高到C20，并在其中配筋。当平台架安装在混凝土楼面时，应对楼面进行强度验算，强度不够应对楼面进行加固处理。 3、卸料平台对应的每层楼面处必须设置连墙杆，连墙杆预埋插管埋深不得小于250mm. 4、卸料平台卸料层应满铺脚手板，脚手板应与架体绑扎牢固，且靠近升降机侧应高于靠近建筑物侧20～30mm。 5、卸料平台在架体两侧及正面外侧两立杆之间应按标准设置扶手、中栏杆及挡脚板。 6、除满足以上要求外，卸料平台架还应符合国家现行有关标准的规定。 三、搭设材料要求： 1、卸料平台架、连墙杆、卸荷拉杆及预埋插管均采用直径48mm×3.5mm的钢管，并符合现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定地3号普通钢管，其质量符合国家标准《碳结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。 2、卸料平台架采用可锻铸铁制作的扣件，其材质符合国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。 3、卸料平台架木脚手板应符合JGJ130中的材质要求。
卸料平台施工方案槽钢完整版
卸料平台施工方案槽钢集团标准化办公室：[VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN]
卸料平台计算书 一、计算依据 1、《钢结构设计规范》GB50017-2003 2、《简明施工计算手册》（第二版）中国建筑工业出版社 3、《建筑施工手册》（第三版）中国建筑工业出版社 二、结构布置 1、受料平台形式 受料平台采用槽钢制作，栏杆采用Φ48×钢管焊接，主杆16#槽钢与腹杆5槽钢采用满焊连接，焊缝高度为6；平台面采用30㎜厚木板，周边设300㎜高踢脚板。详细尺寸见示意图。 2、已知条件 受料平台主杆采用16#槽钢制作，腹杆采用14a槽钢制作，栏杆高度为1000㎜，横向间距250㎜，上部采用Φ16钢丝绳拉结。受料平台荷载按15KN（吨）计算，同时操作人员按4人计算。 三、计算内容 主杆和腹杆的抗弯、抗剪强度、变形，吊环抗拉强度、抗剪强度，焊缝连接、Φ16钢丝绳强度验算。 四、荷载计算 1、恒载计算 （1）、主杆恒载标准值G Z由构架基本结构杆部件的自重G K1、作业层表面材料的自重G K2和外部荷载G K3组成，即：
G Z=G K1+G K2+G K3 16#槽钢理论重量为19.752Kg/m，5槽钢理论重量为 5.438Kg/m，木板的理论重量为600Kg/m3，外部荷载为吨。 G Z= ×（6×2+2×3）+×(20+22+14)+600×1×4× +1500=2232.064Kg= （2）、腹杆恒载标准值G，作业层表面材料的自重G K2和外部荷载G K3组成，即： G=G K2+G K3=600×1×4×+1500=1572Kg= 2、施工荷载计算 Q K=nq K=4×80=320Kg= 3、荷载组合 （1）、主杆 P Z=2+2=×÷2+×÷2= q z=P Z/L=÷=m （2）、腹杆 P= G+= ×+×= q=P/L=2=m 五、主杆强度计算 16号槽钢的截面特性： A=㎝2，I X=935㎝4， W X=117㎝3，I X/S X=153㎜，t w=㎜ 1、主杆受力形式为 q
2018年-脚手架卸料平台搭设安全文明标准化基本要求
脚手架/卸料平台搭设安全文明标准化基本要求三维做法图 1、落地式脚手架 （1）搭设应符合规范要求，剪刀撑应连续设置，横杆露出架体外立面长度为100-150mm，每隔3层或10m设置一道200mm高警示带，固定于立杆外侧,警示带尺寸如下； （2）脚手架钢管表面涂刷黄色油漆，剪刀撑和警示带表面涂刷红白警示漆，脚手架内侧满挂绿色密目安全网，安全网封闭严密，张紧、无破损，颜色新亮； （3）脚手架外侧悬挂楼层提示牌。 脚手架基础 脚手架拉结
2、悬挑式脚手架 （1）悬挑钢梁截面尺寸应经设计计算确定，不小于16号工字钢，工字钢涂刷红白警示漆； （2）脚手架钢管表面涂刷黄色油漆，剪刀撑和警示带表面涂刷红白警示漆，脚手架内侧满挂绿色密目安全网，安全网封闭严密，张紧、无破损，颜色新亮； （3）脚手架架体及悬挑梁固定符合规范要求，架体底层应采用硬质防护进行封闭，硬质防护底面涂刷黄色油漆，每隔3层或10m设置一道200mm警示带，固定于立杆外侧，当防护高度超过100m时，每隔10m设置黄色密目安全网警示带，横杆露出架体外立面长度为100-150mm。
3、附着式升降脚手架 （1）附着式升降脚手架应采用集成式，升降脚手架底层满铺硬质防护翻板，架体外排里侧采用金属网片或打孔轻质金属板全封闭，每隔3层或10m设置一道200mm 警示带； （2）脚手架一切搭设应符合标准规范要求。 4、卸料平台 卸料平台采用悬挑式钢平台，平台搭设应有专项设计方案，使用前应进行验收。（1）悬挑主梁应使用整根槽钢（或工字钢），型号不得小于[20，两侧应分别设置前后两道斜拉钢丝绳，钢丝绳直径不小于Φ21.5，锚固端预埋Φ20U型环； （2）卸料平台底部应满铺脚手板，并固定牢固，与外架封闭严密； （3）设置不低于1.5m的防护栏杆，栏杆内侧设置硬质材料的挡板并刷红白警示漆，
卸料平台技术标准
物料平台 16 构配件 16.0.1工字钢：应符合GB/T706中关于热轧工字钢的规定，其型号应由计算确定。 16.0.2槽钢：应符合GB/T707中关于热轧槽钢的规定，其型号应由设计计算确定。 16.0.3圆钢：应符合GB/T702中关于热轧圆钢的规定，其型号应设计计算确定。 16.0.4钢丝绳：应符合GB/T8918关于圆股纤维芯钢丝绳的规定，其型号应由设计计算确定。 16.0.5绳卡：应与钢丝绳的规格相匹配。 16.0.6卡环：应与钢丝绳的规格相匹配。 16.0.7钢管：应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3#普通钢管或《碳素结构钢》（GB/T1700）中Q235-A级钢的规定。 16.0.8钢管扣件：应采用可锻铸铁制造，其标准应符合应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。 16.0.9平台板：使用木脚手板应符合符合现行国家标准（GBJ5）2级材质标准，使用钢板应符合符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T1700）中Q235-A级钢的规定。 16.0.10 花篮螺栓：应配合钢丝绳使用，且必须是OO型。 17 荷载 17.1荷载分类 17.1.1作用于物料平台的荷载可分为永久荷载（恒荷载）和可变荷载（活荷载）。 17.1.2 永久荷载（恒荷载）包括： 物料平台的主梁、次梁、平台板、钢丝绳、吊环、防护栏杆及安全网等防护设施的自重。 17.1.3 可变荷载（活荷载）分为： （1）施工荷载，包括平台上的人员、材料和器具的自重。
（2）风荷载 17.2荷载标准值 17.2.1 永久荷载标准值按本规范表17.2.1采用。 表17.2.1永久荷载标准值 17.2.2可变荷载标准值按本规范表17.2.2采用。 表17.2.2可变荷载标准值
落地式卸料平台施工方案(专家论证版)
XXXX主体工程 落地式卸料平台施工方案 编制人： 审核人: 审批人： XXXXXX建设工程有限责任公司 年月日
目录 第一章编制说明、编制依据及编制原则错误!未定义书签。 编制说明................................... 错误!未定义书签。 方案编制说明............................ 错误!未定义书签。 编制及审批审核人员信息.................. 错误!未定义书签。 编制依据................................... 错误!未定义书签。 第二章工程概况错误!未定义书签。 第三章卸料平台方案选择错误!未定义书签。 第四章施工准备错误!未定义书签。 材料准备................................... 错误!未定义书签。 技术准备................................... 错误!未定义书签。 劳动力准备................................. 错误!未定义书签。 第五章施工工艺错误!未定义书签。
落地式架体卸料平台构造参数及搭设要求....... 错误!未定义书签。落地式架体卸料平台平面布置及剖面详图....... 错误!未定义书签。 卸料平台平面布置........................ 错误!未定义书签。 卸料平台平面剖面示意图.................. 错误!未定义书签。卸料平台的搭设............................. 错误!未定义书签。 基础构造................................ 错误!未定义书签。 杆件布置................................ 错误!未定义书签。 外架体立杆接头和横杆接头的要求：........ 错误!未定义书签。 架体建筑物的拉结........................ 错误!未定义书签。 剪刀撑的设置............................ 错误!未定义书签。 抛撑的设置.............................. 错误!未定义书签。 卸料平台操作层面防护.................... 错误!未定义书签。 架体搭设顺序............................ 错误!未定义书签。架体检查与验收及监测....................... 错误!未定义书签。 架体的检查.............................. 错误!未定义书签。
卸料平台搭设规范
一、卸料平台概况 悬挑式卸料平台，以槽钢作主次梁，焊接成平面受力框架，一端搁置在楼板上，一端用钢丝绳吊挂。悬挑式卸料平台分别在两个大区域阶段使用，裙房施工阶段和主楼施工阶段，裙楼与主楼施工阶段均从三层开始每层均设置悬挑式卸料平台。 二、卸料平台设计思路 为方便主体结构施工时周转材料的转运，主楼2层以上（含2层）需在结构周边拟定部位布置工具式卸料平台，卸料平台尺寸为2.5米宽，5米长，采用18#、14#、12#槽钢焊接而成。 本工程卸料平台应采用型钢焊接成主框架，主挑梁型号采用18号槽钢，两侧应分别设置前后两道斜拉钢丝绳。锚固端预埋ф22U型环，每层预埋的钢筋锚环既是主挑梁锚固环，也作为斜拉钢丝绳吊。卸料平台底部应用花纹钢板焊接固定，与外架之间的间隙封闭连接。卸料平台两侧面设置固定的防护栏杆，其立杆与主挑梁焊接固定。防护栏杆内侧采用钢板网封闭，并挂设限载标志牌。外架平台处的横杆应采用搭接方式，以便拆改后，卸料平台能顺利安装和使用。卸料平台在使用过程中，将两侧及前方用模板竖向封闭，防止杂物坠落。 三、悬挑式卸料平台标准化构造 平台宽3m，长5.2m，锚入建筑物1m，最大容许荷载1t。采用[18a槽钢作主梁，[14、[12槽钢作次梁，间距1000mm，6×19+1钢丝绳（Φ21.5mm），外侧钢丝绳距主梁端头500mm，
两道钢丝绳间距1m。[14、[12槽钢次梁两端头焊接Φ25短钢筋，上面插Φ48×3.5钢管作防护栏杆。防护栏杆高1.2m，栏杆内侧挂密目安全网一道，下口设180mm高挡脚板。楼板内预埋Φ22钢筋锚环，固定[18a槽钢主梁。 四、悬挑式卸料平台标准做法图
卸料平台检查验收表
湘质监统编 施2002-14 安置房悬挑式卸料平台验收报验申请表 工程名称：佳惠·中央商厦安置房编号： 致：怀化市建设工程监理有限公司（监理单位） 我单位已完成了安置楼悬挑式卸料平台安装工作，现报上该工程报验申请表，请予以审查和验收。 附件： 悬挑式卸料平台验收表 项目经理 施工单位（章）东星建设工程集团有限公司 日期2014年6月27日审查意见： 总/专业监理工程师 监理项目部（章）怀化市建设工程监理有限公司 日期2014年6月27日 悬挑式卸料平台验收表 编号 工程名称佳惠·中央商厦安置房施工单位东星建设工程集团有限公司
搭设单位东星建设工程集团有限公司项目经理韩征 验收部位1-26轴交A-P轴2层3层搭设高度7.5m验收时间2014年6月27日序 号 检查项目检查内容与要求验收结论 一资料部分施工前必须编制专项方案，指导性强有计算书，审批手续齐全；有安全操作规程及安全技术交底，架子工持证上岗； 二卸料平台制 作及安装 平台应按方案要求制作，焊接应牢固可靠 锚固点应在方案要求位置预埋，平台搁置点与钢丝绳斜拉预埋 点必须在建筑上，不得设置在脚手架上 平台外口应略高于内口，不得左右晃动，平台钢梁与预埋件之 间的空隙必须用楔子固定牢固，平台不能与外架相连或者利用 外架进行固定 悬挑梁和平台的制作及安装必须符合安全要求，悬挑平台使用 的型钢、钢管、扣件、钢丝绳、花篮螺杆、绳卡、脚手板的材 质必须符合安全要求 三钢丝绳卸荷斜拉钢丝绳应采用专用的拉钩挂牢，锐角处应隔垫橡胶保护，两边各设前后两道钢丝绳，每道应作单道受力计算，一道做保险绳，与平台的夹角应在45°-60°为宜 绳卡固接时，固接强度应符合要求；绳卡与钢丝绳的直径应匹配，规格、数量应符合要求 四安全防护平台应用5cm厚脚手板铺严并固定，并设置防滑条，三侧面设不得低于1.2m高的固定防护栏，上杆距离平台高度1.2m,下杆距离平台高度0.6m，栏杆底部内侧必须搭设不低于18cm高的挡脚板，挡板下边距离平台面的孔隙不应大于10㎜，四周采用密目网或木板封闭，栏杆刷红白相间油漆作为警示标志 五荷载显著详细标明容许荷载、人员和物料的总重量，严禁超过设计的容许荷载，并配备专人加以监督 六其他验收项 七验收结论 验收人员 项目技术负责人搭设单位负责人其他验收人员 监理单位意见： 专业监理工程师：2014年6月27日注：本表由施工单位填报，监理单位、施工单位各存一份 湘质监统编 施2002-14 安置房悬挑式卸料平台验收报验申请表
钢管落地式卸料平台方案
目录 第一节、工程概况错误!未指定书签。 一、工程概况错误!未指定书签。 二、施工要求错误!未指定书签。 三、技术保证条件错误!未指定书签。 第二节、编制依据错误!未指定书签。 第三节、施工进度及材料、设备计划错误!未指定书签。 第四节、施工工艺技术错误!未指定书签。 一、技术参数错误!未指定书签。 二、工艺流程错误!未指定书签。 三、施工方法错误!未指定书签。 四、检查验收错误!未指定书签。 第五节、施工安全保证措施错误!未指定书签。 一、组织保障错误!未指定书签。 二、技术措施错误!未指定书签。 三、应急预案错误!未指定书签。 四、监测监控错误!未指定书签。 第六节、劳动力计划错误!未指定书签。 一、专职安全生产管理人员错误!未指定书签。 二、特种作业人员错误!未指定书签。 第七节、落地式钢管架卸料平、立面图错误!未指定书签。 第八节、落地式钢管架卸料平台计算书错误!未指定书签。 一、参数信息错误!未指定书签。 二、纵向支撑钢管计算错误!未指定书签。 三、横向支撑钢管计算错误!未指定书签。 四、扣件抗滑移的计算错误!未指定书签。 五、模板支架立杆荷载标准值(轴力)计算错误!未指定书签。 六、立杆的稳定性验算错误!未指定书签。 七、立杆的地基承载力计算错误!未指定书签。 附：钢管落地式卸料平台施工现场平面布置图错误!未指定书签。 第一节、工程概况 一、工程概况
成都裕同印刷包装生产线二期项目，位于成都崇州市崇安路682号，本工程为工业厂区，建筑占地面积6540.55m2，建筑面积33932.69m2，结构设计为框架结构；厂房地上5层，建筑总高度为23.8m，一层层高为5.5m，二层层高为5m，三层~四层层高为4.5m，五层层高为4m，采用落地式卸料平台，外架基础回填土平整夯实，搭架前浇筑200厚混凝土垫层，外侧设排水沟。 二、施工要求 1、确保卸料平台在使用周期内安全、稳定、牢靠。 2、卸料平台在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。 三、技术保证条件 1、安全网络 2、卸料平台的搭设和拆除需严格执行该《专项施工方案》。
卸料平台验收标准表格
附件一： 建筑施工卸料平台验收表施工单位工程名称序号验收日期部位检查内容是否有专项方案，卸料平台施工平面图、剖面图、悬挑梁与建筑物的结构连接、钢丝绳与建筑物、卸料平台的结构连接等关键部位大样详图、计算书、安全技术交底、应急预案等。 卸料平台是否按方案搭设。 载重量（kg）编号kg号料台结果1设计制作安装要求23钢丝绳构造上两边各设前后两道，两道中的每道均应作单道受力计算，一道做保险，一道作受力使用，未端绳夹是否安装到位，最后两颗绳夹间安全弯是否设置到位，拉接点焊接是否符合要求。 悬挑梁是否与建筑物结构可靠连接，平台外口应略高于内口，不得晃动。 45678平台铺设牢固、密缝，采用厚5厘米以上木板统一铺设，并设有防滑条；三侧面设不低于 1.2米高防护栏杆，栏杆内必须采用硬防护。 显著部位标明容许载荷值预埋件是否有隐蔽验收手续锚固吊环的混凝土强度是否达到100%结论意见： 施工项目监理： 安全员： 单位监监理员： 总监理工程师： 理单位参加验收单位及人员章____年__月__日1附件二： 悬挑式卸料平台检查表单位工程名称： 检查日期：
部位： 料台编号： 序号123检查内容悬挑梁尺寸是否与方案一致，安装符合标准要求，与建筑物结构连接牢固。 悬挑式卸料平台是否与脚手架断开，避开建筑悬挑部位。 平台铺设是否牢固、严密、三侧面设 1.20米高护栏，栏杆及防护是否牢固可靠。 安装时，钢丝绳采用绳夹必须与钢丝绳匹配，数量不得少于4个，间距满足相关规定，并设安全弯，安全弯尺寸、外形是否有明显变化，钢丝绳是否有明显损伤。 内外两侧是否设明显限载标识、人员和物料的总重量，是否超过设计的容许荷载，是否存在两人以上同时操作现象。 各焊接部位及周边是否有裂缝及严重锈蚀现象，建筑物上预埋件是否牢固可靠。 78建筑物锐角利口围系钢丝绳处软垫物是否垫衬到位。 料台整体是否有变形、倾斜等现象。 检查情况456检查结论： 施工单位参加检查单位及人员监理单位项目监理： 安全员： 章____年__月__日监理员： 总监理工程师： 、章____年__月__日2
卸料平台强制性管理规定(2020年)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 卸料平台强制性管理规定(2020 年) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
卸料平台强制性管理规定(2020年) 结合项目部工程卸料平台，制作、安装使用中不规范现象，存在重大事故隐患，依据集团质量安全部、公司规定要求，制定如下强制性管理规定： 一、加强卸料平台控制管理： 各项目部必须认真按照集团质量安全部、公司制定的卸料平台做法及规定要求进行制作、安装使用，对项目部工程卸料平台加强控制管理，纳入公司专项检查整治范围，加强卸料平台的管理力度，使用好、利用好卸料平台，使卸料平台制作规范化、标准化、定型化、工具化，提高卸料平台利用率，严格按照标准规范、安全专项施工方案进行制作、安装使用，公司不定期的对项目部工程卸料平台进行检查验收，加强过程控制；对项目部工程未按照质量安全部、公司规定要求对卸料平台制作、安装使用未达到标准规范、安全方案规定要求的，每发现一次处罚项目经理500元以上、施工负责人
300元以上，安全主管200元以上；在集团质量安全部平时巡查及工程质量验收中因安全防护设施未达到规定要求，被集团质量安全部进行处罚的，公司将按照集团质量安全部罚款比例对项目经理、施工负责人、安全主管加倍处罚。本管理规定为强制性条文，各项目部严禁违反本规定。 二、卸料平台规定要求： 1、卸料平台预埋件采用双锚固，预埋件间距为0.5m，预埋件禁止预埋在阳台、飘窗等混凝土悬挑部位，卸料平台的悬挑梁禁止采用钢架管作支撑顶或采用其它措施加固，禁止卸料平台上的所有吊装鼻、载荷鼻、预埋件等采用螺纹钢筋；每发现一次达不到本条文的处罚项目经理500元、施工负责人300元、安全主管200元。 2、钢架管式外悬挑式卸料平台严禁使用；每发现一次达不到本条文的处罚项目经理500元、施工负责人300元、安全主管200元。 3、卸料平台主梁必须采用工字钢16cm，次梁采用工字钢10cm；遂步淘汰槽钢，不得使用槽钢制作新的卸料平台；卸料平台制作主梁长6m，平台长3m，平台宽按照各工程实际进行调整，在平台钢底
落地式卸料平台搭设方案
目录 一、工程概况 (2) 二．施工准备 (2) 三．卸料平台架体搭设平面布置 (4) 四．卸料平台搭设安全注意事项 (5) 五．安全管理 (6) 六．卸料平台的拆除 (7) 七．计算书 (10)
一、工程概况 工程位于。共幢塔楼，总建筑面积约。其中地下室建筑面积，地上建筑面积。结构类型为剪力墙结构 工程量大面广，加上现有场地非常狭小，对现场垂直运输保障提出了比较高的要求。根据工程实际情况，本工程主体施工阶段共搭设12个落地式接料平台，分别在。该卸料平台主要采用扣件式脚手架钢管搭设，上铺2cm厚木胶板。限载500kg/㎡，根据结构升高。 为了保证本工程落地式钢管卸料平台搭设及使用能安全、顺利地进行，特编制本方案。 二．施工准备 （一）技术准备 1.组织技术及其他有关人员认真熟悉图纸，掌握工程结构特征及建筑体型，便于组织搭设落地式钢管卸料平台。 2.根据单位工程施工组织设计、工程形象进度及月度计划专题方案，及时编制材料计划，组织材料进场，保证施工顺利进行。 3.单位工程各级负责人和安全员应按方案的要求逐级向参加实际操作的架子工（必须持有上岗证）和使用人员进行交底。 （二）材料准备 1 主要材料的进场、保管和使用 1) 钢管：该卸料平台主要采用Φ48mm壁厚3.0mm的3号普通钢管，其质量应符合GB /T700中Q235—A级钢的规定，对有严重锈蚀、弯曲、压扁、局部损伤或裂缝的钢管不得进场使用，钢管进场前必须做防锈处理，进场后
分类整齐挂牌，堆放于塔吊的旋转半径内。 2) 扣件：采购的新钢管卸料平台架体扣件，必须经检验合格，并做到商标、生产厂家、产品质量保证书相统一，杜绝不合格的扣件进场，对所有进场扣件逐个检查，发现脆裂、变形、沙眼、气孔等缺陷的应报废，螺栓有滑丝的应更换，扣件、螺杆必须作防锈处理，螺栓、螺丝润滑后方可使用，所有扣件经检查合格后分类集中堆放。 3) 踢脚板：采用本公司自制、经多项工程周转、使用的踢脚板，其制作采用Φ6.5钢筋焊接，两钢筋间间距不大于5cm，长110cm，宽50cm，对新调进的钢笆片必须清理干净，脱焊的进行补焊、调平后集中堆放。 4) 脚手板：对腐朽、变质、有节创伤的厚度不足5cm的不得进场，进场的脚手板应该堆放在避风避雨处。 5) 安全网：采用密目式安全网，调进的安全网必须清理干净，有小洞的认真进行缝补，折叠整齐堆放到避雨通风处，杜绝使用不合格产品。 6) 木质胶合板：采用现场模板工程施工用七层木质胶合板，选择无翘曲、无开裂、无分层的木板用于卸料平台的面层铺设。 2. 所有进场材料必须严格按照标准组织相关专职人员进行验收，不合格的材料不准进入施工现场。进场材料应按种类、规格分类堆放并作好相应的保护措施。 3. 在使用前对各种材料再次进行认真检查，特别是钢管扣件安全网等，发 现问题立即退场。 4. 使用到卸料平台架体上的材料必须是合格的，且应作好维护工作，以保证其安全性能不变。
完整版卸料平台施工方案
目录 1编制依据 (1) 2工程概况 (1) 2.1建筑设计概况 (1) 2.2 施工概况 (2) 3施工准备 (2) 3.1技术准备 (2) 3.2人员准备 (3) 3.3材料准备及组成 (3) 3.4现场准备 (4) 4卸料平台制作 (5) 5卸料平台安装 (8) 6卸料平台的安全和文明施工管理 (10) 7卸料平台计算书 (12)
1编制依据
2工程概况 2.1建筑设计概况 2.2 施工概况 本工程主体结构施工墙体采用全钢大模板，两栋楼按单元分别分六个流水段，配三段模板向其它段流水施工，顶板采用12mm厚的木质多层模板做面层板，50×100mm木方做次龙骨，100×100木方做主龙骨，并采用碗口式脚手架支撑系统，配置三层顶板模板，循
环使用，材料运输采用卸料平台和塔吊垂直运输的方法，首先把拆下的顶板材料码放到卸料平台上，然后使用塔吊把材料吊到使用的操作层上，卸料平台每栋楼布置3个，本标段共布置6个卸料平台。 3施工准备 3.1技术准备 3.1.1、技术负责人组织工长、安全员、质检员、班组长熟悉图纸，确定卸料平台的施工方案，向施工队操作人员进行交底。 3.1.2、对施工人员进行再培训，认真学习外挂架的操作规程，进行安全生产教育。领会质量、安全保证措施，为保证工程质量、安全作好技术准备。 3.1.3 技术组根据工程技术质量要求，由专业工长、安全员制定卸料平台的技术交底，并在现场由工长和安全员对工人进行书面和口头交底，以保证工程进度安全施工。 3.2人员准备 成立以项目部安全总监王红兵为组长、外施队队长王平及安全员王合生为副组长、5名施工作业人员为组员的卸料平台施工小组。做好施工前的准备工作，配备专用工具和劳动保护用品（安全带、安全帽、防滑鞋、工具袋等）。施工人员配备下表
落地式卸料平台
目录 一、编制依据-------------------------------------------------------- 1 二、施工要求-------------------------------------------------------- 2 三、技术参数-------------------------------------------------------- 2 四、施工方法 ------------------------------------------------------- 2 五、质量和安全措施 ------------------------------------------------- 4附件：钢管落地卸料平台计算书
一、编制依据 1、《建筑施工脚手架实用手册》 2、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 3、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 4、《钢结构设计规范》GB50017-2003 5、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 6、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 7、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 8、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号文) 9、《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号 10、本工程设计图纸 11、本工程施工组织设计 二. 工程慨况 工程名称：中部进出口加工物流中心A区、B区一期地下室,1～5#栋 地址：长沙市金霞经济开发区湘江北路与安顺路交汇处 结构类型：框架剪力墙 建筑面积：90077.10m2 其中: A区地下室地下1层 2130.24m2, B区地下室, 地下1层 5788.24m2, 1#栋 4～22层 36411.28m2, 2#栋 4层 6127.26m2, 3#栋 4层 6127.26m2, 4#栋 4层 6197.26m2, 5#栋 4～13层 27295.16m2,
落地式卸料平台标准版(自动保存的)
长沙市生活垃圾深度综合处理（清洁焚烧）项目主体土建工程标段（二） 落地式卸料平台施工方案 编制： 审核： 审批： 湖南顺天建设集团有限公司 二O一六年九月
目录 落地式卸料平台施工方案....................................错误!未定义书签。 1、编制依据...............................................错误!未定义书签。 2、工程概况...................................................错误!未定义书签。 工程简介..................................................错误!未定义书签。 3、施工部署...................................................错误!未定义书签。 卸料平台方案选择..........................................错误!未定义书签。 组织准备..................................................错误!未定义书签。 技术准备..................................................错误!未定义书签。 材料准备..................................................错误!未定义书签。 劳动力组织................................................错误!未定义书签。 4、设计方案与施工工艺技术.....................................错误!未定义书签。 5、质量、安全保证措施.........................................错误!未定义书签。 6、应急预案...................................................错误!未定义书签。 7、计算书（以下面参数为例）...................................错误!未定义书签。
落地式钢管卸料平台专项施工方案
甬统表C01-19 施工组织设计(方案)报审表 工程名称：镇海老镇区改造A-3地块（盛世华庭）编号： 本表由施工单位填写，监理机构签认后交施工单位保存。 骆驼老镇区改造A-3（盛世华庭）工程
落地式钢管卸料平台 专 项 施 工 方 案 编制单位：浙江二建骆驼老镇区改造A-3地块工程项目部编制人： 审核人： 编制日期：2013 年12 月20 日 批准单位：浙江省二建建设集团有限公司 审核人： 批准人： 批准日期：年月日 落地式钢管扣件支撑架卸料平台施工方案
一、工程概况 1.1骆驼老镇区改造A-3地块（盛世华庭）项目位于镇海区骆驼街道中心，该地块南至骆驼街，东到慈海南路，北临汶骆路，西贴东河港路。工程由十三栋楼并配套综合商业区等公共设施组成：其中1＃、2#、4#、5#、7#、8#、10#、11#、12#楼为18层住宅楼，3＃、6#、9#楼为26层住宅楼，13＃楼为28层公寓楼，14＃楼为3层商铺，地下室一层，主楼地下二层。主要用途平时为车库及设备用房，战时为人防。总建筑面积294109.16㎡，其中地下部分建筑面积74776.99㎡，建筑最大高度105.5m。 1.2考虑本工程进度安排及现场实际情况，拟在14#楼布置二座落地式钢管卸料平台，用于周转现场施工时楼层内的支撑脚手架钢管、扣件、模板等材料。具体位置详见施工总平面图。 本工程建筑14#楼情况 二、编制依据及落地卸料平台设计概况 2.1编制依据： （1）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011） （2）《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008） （3）《关于加强承重支撑施工管理暂行规定》浙建建[2003]37号 （4）《关于加强施工现场钢管扣件使用管理的暂行规定》浙建建[2003]38号 （5）《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号 （6）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 （7）《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程DB33/1035-2006》 （8）骆驼老镇区改造A-3地块工程结构施工图 （9）宁波至诚建设工程检测有限公司钢管及钢管扣件检测报告 2.2工程相关单位 业主单位：宁波世联置业有限公司 建设单位：宁波亚杰置业有限公司 质监单位：宁波市镇海区建筑工程安全质量监督站 设计单位：浙江佳境规划建筑设计研究院有限公司 监理单位：宁波创安工程管理有限公司 施工总包单位：浙江省二建建设集团有限公司
落地式卸料平台安全专项施工方案
相城第三实验中学落地式卸料平台 安 全 专 项 施 工 方 案 编制： 审核： 批准： 苏州第五建筑集团有限公司 2018年11月11日
落地式卸料平台安全专项施工方案 一、编制依据 1.《建筑施工脚手架实用手册》 2.《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 3.《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 4.《钢结构设计规范》GB50017-2003 5.《木结构设计规范》GB50005-2003 6.《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 7.《钢结构焊接规范》GB50661-2011 8.《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210-2016 9.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 10.《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016 11.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 12.《建筑施工临时支撑结构技术规范》JGJ300-2013 13.《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》建设部37号令 14. 建办质（2018）31号文 15.《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号 16. 本工程设计图纸、施工组织设计 二、工程概况 2.1项目概况 1.建设单位：苏州市相城区教育局 2.代建单位：苏州市相城城市建设投资（集团）有限公司 3.监理单位：苏州建龙工程建设咨询有限公司 4.设计单位：上海天功建筑设计有限公司 5.勘察单位：苏州华邦岩土工程有限公司 6.施工单位：苏州第五建筑集团有限公司 7.合同工期：2018年3月15日~2019年5月8日，共计420天。 8.施工许可证颁发日期：2018年5月3日 9.开工日期：2018年5月4日 10.总造价：257881527.36元 11.相城第三实验中学位于苏州市相城区沈思港路南、御苑路东；用地面积56601 ㎡，总建筑面积65408.51㎡，计容积率建筑面积44350.51㎡，不计容积率建筑面积21058㎡；本工程为框架结构，基础形式为桩基础；抗震等级（报告厅、实验楼、食堂艺体综合楼、门卫为一级，教学楼、地下车库为二级），抗震设防烈度为7度；设计使用年限50年；设计标高±0.00（教学楼、食堂艺体综合楼、地下室相当于85国家高程4.10m，报告厅、实验楼、门卫相当于85国家高程3.95m）各单位工程概况如下：