木纹铝方通吊顶工艺流程
木纹铝方通吊顶工艺流程
木纹铝方通吊顶工艺流程包括以下几个步骤：
1. 材料准备：准备所需的铝合金材料、木纹纹理贴纸、洁净的清水布等材料。
2. 预处理：将铝合金材料进行氧化处理，以增加其耐腐蚀性和耐磨损性。
3. 涂层处理：将涂层材料涂抹在氧化后的铝材表面上，待干燥后再涂抹一层，直至表面光滑、均匀。
4. 制作木纹纹理：将木纹纹理贴纸贴在已涂层的铝材表面上，并用刮板压平、排气。
5. 切割成型：将涂层铝材按照尺寸要求进行切割，将其切成所需的形状和大小。
6. 安装吊顶：将木纹铝方通吊顶安装在地面上，调整好各个构件之间的空隙，用螺丝固定在顶棚上即可。
以上步骤是木纹铝方通吊顶的制造工艺流程，不同厂家会有不同的生产工艺。
铝方通吊顶交底
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
编号 表C2-1 工程名称慈寿寺站交底日期2012-2-25 施工单位项目经理部分项工程名称 交底提要铝方通吊顶施工技术交底 交底内容： 4) 吊杆固定 按照标高要求制作吊杆，并根据吊点位置安装固定吊杆，Φ10金属吊杆用膨胀螺栓与结构顶板连接，双向吊杆中距1200mm。 5) 安装主、次龙骨 吊杆安装完后安装主龙骨，10号线部分主龙骨南北布置，6号线部分主龙骨东西布置，以便于调节起拱，然后安装次龙骨，主龙骨间距1200mm，次龙骨间距1200mm，与主龙骨十字交叉，紧贴主龙骨，并与其扣牢。安装主龙骨，同时应起拱，主龙骨跨度为9000mm，起拱高度为30mm。主龙骨的接长应采取对接，相邻两龙骨的端部通过对接片固定对接，主龙骨挂好后应基本调平。 3、图示 1) 方通天花与风口节点图 审核人交底人接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
编号 表C2-1 工程名称慈寿寺站交底日期2012-2-25 施工单位 分项工程名称 项目经理部 交底提要铝方通吊顶施工技术交底 交底内容： 2)方通天花与灯具节点图 3)方通天花与烟感探测器节点图 审核人交底人接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
编号 表C2-1 工程名称慈寿寺站交底日期2012-2-25 施工单位 项目经理部分项工程名 称 交底提要铝方通吊顶施工技术交底 交底内容： 4) 方通天花与搪瓷钢板干墙面接口点图 5)方通天花与广播喇叭节点图 审核人交底人接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
铝方通吊顶施工专项方案
铝方通吊顶施工专项方案 一、材料准备 轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、铝方通（30*100）等，进场检验合格且应有出厂合格证及材料质量证明。 二、机具准备 型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺栓钻、手提电动砂纸机等。 三、作业条件 吊顶的范围内，机电安装均已施工完毕，各种管线均已试压合格，且已经过隐蔽验收。 1、已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。 2、顶棚罩面板安装前，应作完墙、地面的湿作业工程项目。 3、搭好顶棚施工操作平台架子。 4、龙骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱、灯具、烟感探测器、导向标识、风口等处进行构造处理，检查符合设计要求后再大面积施工。 四、施工工艺 1、工艺流程 弹标高控制线→弹吊杆点线→吊杆龙骨选材制作→吊杆固定→主、次龙骨安装→铝方通单元板块→细部、接口处理→分项验收 2、施工要点 1)弹标高控制线 根据图纸及现场实际情况确定标高，并在四周墙柱面弹出标高控制线，经测量人员复核无误。 2)弹吊杆点线 根据吊顶排版图确定吊杆中心点位置，用墨线弹出，龙骨间距控制在900mm 至1200mm以内，边距300mm以内，吊点弹线完毕后应及时检查。不得遗漏检修口、通道口等处的附加吊杆位置线。 3)吊杆龙骨 吊杆与龙骨进场后，将材料报验资料上报监理单位，通过进场验收后，方可使用。龙骨搬运时造成翘曲、变形者，应予修理。
4)吊杆固定 按照标高要求制作吊杆，并根据吊点位置安装固定吊杆，Φ8金属吊杆用膨胀螺栓与结构顶板连接，双向吊杆中距900mm至1200mm。 5)安装主、次龙骨 吊杆安装完后安装主龙骨，以便于调节起拱，然后安装次龙骨，主龙骨间距900mm至1200mm ，次龙骨间距900mm至1200mm mm，与主龙骨十字交叉，紧贴主龙骨，并与其扣牢。安装主龙骨，同时应起拱，起拱高度为30mm。主龙骨的接长应采取对接，相邻两龙骨的端部通过对接片固定对接，主龙骨挂好后应基本调平。 图示 方通天花与风口节点图 方通天花与灯具节点图 五、质量要求 1、主控项目：
装修工程铝方通吊顶施工工艺
铝方通吊顶 5.1 工艺流程 施工放线→固定吊杆→安装配套龙骨→安装铝方通→清理 5.2 主要施工方法 （1）放线：放吊顶标高及龙骨位置线,依据室内标高控制线（点），用尺或水准仪找出吊顶设计标高位置，在四周墙上弹一道墨线，作为吊顶标高控制线。弹线应清晰，位置应准确。再按吊顶排版图，在楼板上弹出配套龙骨位置线。配套龙骨宜从吊顶中心开始，向两边均匀布置（应尽量避开嵌入式设备），最大间距应根据设计要求，不大于1200mm。然后在配套龙骨位置线上用小“十”字线标出吊杆的固定位置，一般吊杆间距为900-1200mm，距配套龙骨的端头应不大于300mm，均匀布置。若遇较大设备或管道，吊杆间距大于1200mm时，宜采用型钢扁担来满足吊杆间距。 （2）固定吊杆：通丝吊杆长度小于1000mm时，直径宜不小于φ6；吊杆长度大于1000mm时，直径宜不小于φ8。当吊杆长度大于1500mm时，应设置反向支撑杆。制作好的金属吊杆应做防腐处理，吊杆用金属膨胀螺栓固定到楼板上。吊杆应通直并有足够的承载力。吊顶上的灯具、风口及检修口和其他设备，应设独立吊杆安装，不得固定在龙骨吊杆上。吊杆、角码等金属件和焊接处应做防腐处理。 （3）安装配套龙骨：配套龙骨安装时采用螺栓与吊杆连接，吊杆中心应在主龙骨中心线上。配套龙骨的间距一般为900～1200mm。配套龙骨端部悬挑应不大于300mm，否则应增加吊杆。配套龙骨接长时，必须对接，不得有搭接，应采取专用连接件连接固定，每段配套龙骨的吊挂点不得少于2处，相邻两根配套龙骨的接头要相互错开，不得放在同一吊杆档内。配套龙骨装完后，应拉通线进行整体调平、调直，并调好起拱度，起拱高度按设计要求确定，一般为空间跨度的3‰～5‰。 （4）安装铝方通：安装时，将铝方通双手托起，把铝方通的一边卡入龙骨的卡槽内，再顺势将另一边压入龙骨的卡槽内。铝方通卡入龙骨的卡槽后，应选用与方通配套的插板与邻板调平，插板插入板缝应固定牢固。施工时应从空间一端开始，按一个方向依次进行，并拉通线进行调整，将板面调平，板边与接缝调
铝方通吊顶工艺流程
铝方通吊顶工艺流程 铝方通吊顶是一种常见的室内装饰材料，其工艺流程包括材料准备、尺寸测量、加工制作、安装等环节。下面将详细介绍铝方通吊顶的工艺流程。 一、材料准备 铝方通吊顶的主要材料是铝合金材料，常见的有铝方通板、铝型材、吊顶龙骨等。在进行工艺流程之前，需要准备好所需的材料，并检查其质量和数量是否符合要求。 二、尺寸测量 在进行铝方通吊顶制作之前，需要对安装空间进行尺寸测量，确保吊顶材料的尺寸和数量符合实际需求。测量时应注意准确度，避免测量误差导致材料的浪费或安装不合理。 三、加工制作 1. 铝方通板的加工制作：根据尺寸要求，将铝方通板进行切割、打孔等加工处理，以适应吊顶空间的要求。切割时应注意保持板材的平整度和规整度，打孔时要确保孔位准确。 2. 铝型材的加工制作：铝型材一般用于吊顶的边缘处理，可以根据需求进行切割、拼接、固定等工艺处理，以使吊顶边缘线条流畅、美观。
四、安装 1. 安装吊顶龙骨：吊顶龙骨是安装铝方通板的基础，需要按照尺寸要求将龙骨进行切割、固定，使其与实际安装空间相吻合。安装时要注意保持龙骨的水平和垂直度，以确保吊顶的整体平整度。 2. 安装铝方通板：将加工好的铝方通板按照预先设计的方案进行安装，通常采用插入式安装方式。安装时要注意板与板之间的间距和对齐度，使吊顶整体效果达到预期要求。同时，要确保吊顶板与吊顶龙骨的牢固连接，以确保吊顶的稳定性和安全性。 3. 边缘处理：根据需求，安装铝型材或其他边缘材料，对吊顶边缘进行美观处理。安装时要注意边缘材料与主体吊顶的连接方式和固定度，以保证边缘线条的流畅和牢固度。 以上就是铝方通吊顶的工艺流程。在进行各个环节的操作时，除了要注意材料的质量和尺寸准确度外，还要注重施工的细节和工艺的精细度。只有做好每一个环节的工作，才能制作出符合要求的铝方通吊顶，为室内装饰提供美观、实用的效果。
铝方通施工工艺
一、材料准备 轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、铝方通（50*70）等，进场检验合格且应有出厂合格证及材料质量证明。 二、机具准备 型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺栓钻、手提电动砂纸机等. 三、作业条件 吊顶的范围内，机电安装均已施工完毕，各种管线均已试压合格，且已经过隐蔽验收。 1、已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置. 2、顶棚罩面板安装前,应作完墙、地面的湿作业工程项目。 3、搭好顶棚施工操作平台架子。 4、龙骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间，对顶棚的起拱、灯具、烟感探测器、导向标识、风口等处进行构造处理，检查符合设计要求后再大面积施工。 四、施工工艺 1、工艺流程 弹标高控制线→弹吊杆点线→吊杆龙骨选材制作→吊杆固定→主、次龙骨安装→铝方通单元板块→细部、接口处理→分项验收 2、施工要点 1) 弹标高控制线
根据图纸及现场实际情况确定标高，并在四周墙柱面弹出标高控制线，经测量人员复核无误。 2) 弹吊杆点线 根据吊顶排版图确定吊杆中心点位置，用墨线弹出，龙骨间距1200m m，边距300mm，吊点弹线完毕后应及时检查。不得遗漏检修口、通道口等处的附加吊杆位置线。 3) 吊杆龙骨 吊杆与龙骨进场后，将材料报验资料上报监理单位,通过进场验收后,方可使用.龙骨搬运时造成翘曲、变形者，应予修理。 4）吊杆固定 按照标高要求制作吊杆,并根据吊点位置安装固定吊杆，Φ10金属吊杆用膨胀螺栓与结构顶板连接,双向吊杆中距1200mm。 5）安装主、次龙骨 吊杆安装完后安装主龙骨，10号线部分主龙骨南北布置，6号线部分主龙骨东西布置,以便于调节起拱，然后安装次龙骨,主龙骨间距1200mm，次龙骨间距1200mm，与主龙骨十字交叉，紧贴主龙骨，并与其扣牢.安装主龙骨，同时应起拱，主龙骨跨度为9000mm,起拱高度为30mm。主龙骨的接长应采取对接，相邻两龙骨的端部通过对接片固定对接，主龙骨挂好后应基本调平。 3、图示 1) 方通天花与风口节点图
铝方通天棚吊顶施工方法
铝方通天棚吊顶施工方法 1、施工准备 （1）主材：主龙骨、次龙骨、木龙骨，石膏板。 （2）次材：主龙骨吊挂件，次龙骨吊挂件，主龙骨连接件，次龙骨链接件，支托连接件，防火涂料，乳胶漆。 （3）辅材：吊筋，膨胀螺栓，螺母，高强自攻丝，焊条等。 （4）其材料品种、规格、质量应符合设计要求。 2、施工条件 （1）上道工序施工验收完毕，顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位，通风口及各种设备安装完毕，并调试验收，无漏雨痕迹。 （2）各种材料和工具全部配套备齐。 （3）墙顶需找补的槽孔洞等作业完成。 （4）各层施工前，做样板间经甲方监理认可后，方可大面积施工。 （5）熟悉图纸要求，明确各层实际情况。 3、施工工艺 清理现场→弹线定位→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装副龙骨→安装石膏纸面板→自攻螺丝点处涂防锈漆 （1）清理现场：将现场的墙，地面灰尘，垃圾清净。 （2）弹线定位：根据各楼层大厅地面标高，确定1m水平线，找次龙骨下皮线（设计高度+石膏板板厚），弹出水准线，在顶面弹出龙骨位置线和吊点。 （3）主龙骨吊杆安装：根据顶面水平线加工吊筋(顶面不平的拉通线，逐一确定)吊杆需搭接的搭接长度大于吊筋直径的八倍，焊缝处做防锈处理，吊杆点位应避开通风和各种管道，不可避开时需可采取角铁补充吊点。 （4）吊杆8mm不大于1500mm，当个别部位主龙骨大于限定长度时采取主龙骨加固措施（在吊杆1/2处顺次龙骨方向，将主骨与吊杆焊牢，焊接时主龙骨应顶墙面，以保证稳定，）主龙骨与短边平行。 （5）龙骨安装：吊杆完毕后进行龙骨安装，先对龙骨进行校正，严重变形者进行部分切除。 （6）主龙骨顶住墙面，端部次龙骨应紧贴墙面，次龙骨与主龙骨用吊件连接应一正一反，
铝方通吊顶施工工艺
铝方通吊顶施工工艺 铝方通吊顶施工工艺： 1、先根据要求的水平高度拉好水平线，纵横垂直均需拉好。 2、按合适的间距吊装轻钢龙骨（38或50的龙骨），一 般间距为1-1.2米，吊杆距离按轻钢龙骨的规定分布。 3、把预装在龙骨上的吊件，连同方通龙骨装在轻钢龙骨 下面，方通龙骨间距一般为1米，全部装完后必须调整至水平。 4、将铝方通按顺序扣挂在龙骨上，再将倒锁片压下，XXX端头应保持10mm或20mm的距离。 5、安装铝方通时必须带手套，如不慎留下指印或污渍， 可用洗洁精开水洗后抹干即可。 铝方通施工工艺【安装说明】：
1、按照设计的要求测出安装后的标高。 2、确定施工方向，并按≤1200mm的距离在天花上打吊装孔，同时用膨胀螺栓固定镀锌吊杆。 3、固定轻钢龙骨及吊件，并将轻钢龙骨调整水平，同时 调整标高保持一致，轻钢龙骨间距为≤1200mm。 4、用通用吊件将卡式龙骨与轻钢龙骨固定，卡式龙骨间 相互平行并与轻钢龙骨垂直，卡式龙骨间距≤1200mm。 5、将铝方通按照固定的间距卡入卡式龙骨，轻微调整即可。 6、注意：安装过程手部清洁，不能有汗水、油污等现象。 材料准备：
轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、铝方通（50*70）等，进场检验合格且应有出厂合格证及材料质量证明。 机具准备： 型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺栓钻、手提电动砂纸机等。 作业条件： 吊顶的范围内，机电安装均已施工完毕，各种管线均已试压合格，且已经过隐蔽验收。 1、已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。 2、顶棚罩面板安装前，应作完墙、地面的湿作业工程项目。 3、搭好顶棚施工操作平台架子。
铝方通吊顶施工工艺
铝方通吊顶施工工艺 铝方通吊顶特点 1：铝方通主要可分为铝板铝方通和型材铝方通,它具有装饰效果好、防风性强等特点。 2：铝方通安装可以根据不同的高度和间距，可以一高一低,一疏一密，再配以合理的颜色搭配,能够设计出不同的装饰效果。 3：铝方通安装简单且维护方便，它可随意安装和拆卸，不需要特别的工具. 铝方通吊顶施工方法: 1：根据同一水平高度装好铝修边角。 2:根据需要的间距吊装好吊杆和轻钢龙骨,注意吊杆之间的距离小于或等于1。2m,而轻钢龙骨间距宜在1.2m。 3:把预装在三角龙骨上的吊件同三角龙骨与轻钢龙骨成垂直方向按板材间距连接好，然后调整水平线。 4:调整好水平后，接下来将方板的两条边平行压入三角龙骨缝中，先装横方向的两端边角，以后拉直线逐步一排排扣压板材，每排扣完后要调整一次确保板面平整，板缝垂直。 5:在安装铝方通扣板时要戴手套，而且禁止撕下铝方通的保护膜。需要注意的是，方板押边带有小坑的方向是插入三角龙骨缝中的。 吊顶安装根据材料不同有不同的安装方法 （1）弹线定位 根据设计图纸，结合具体情况，将龙骨及吊点位置弹到楼板底面上。如果吊顶设计要求具有一定造型或图案，应先弹出吊顶对称轴线，龙骨及吊点
位置应对称布置。龙骨和吊杆的间距、主龙骨的间距是影响吊顶高度的重要因素。不同的龙骨断面及吊点间距，都有可能影响主龙骨之间的距离。各种吊顶、龙骨间距和吊杆间距一般都控制在1.0一1.2m以内。弹线应清晰，位置准确.铝合金吊顶，如果是将板条卡在龙骨之上,龙骨应与板成垂直;如用螺钉固定，则要视板条的形状，以及设计上的要求而具体掌握。 （2）确定吊顶标高 将设计标高线弹到四周墙面或柱面上；如果吊顶有不同标高，那么应将变截面的位置弹到楼板上。然后将角铝或其他封口材料固定在墙面或柱面，封口材料的底面与标高线重合，角铝常用的规格为25mm x25mm，铝合金吊顶的角铝应同板的色彩一致.角铝多用高强水泥钉固定，亦可用射钉固定。(3）吊杆或镀锌铁丝的固定 与结构一端的固定，常用的办法是用射钉枪（亦称石屎枪)将吊杆或镀锌铁丝固定。可以选用尾部带孔或不带孔的两种射钉规格。如果用角钢一类材料做吊杆,则龙骨也大部分采用普通型钢，应用冲击钻固定胀管螺栓,然后将吊杆焊在螺栓上。吊杆与龙骨的固定。可以采用焊接或钻孔用螺栓固定。 （4）龙骨安装与调平安装 根据已确定的主龙骨(大龙骨)位置及确定的标高线，先大致将其基本就位。次龙骨(中、小龙骨)应紧贴主龙骨安装就位.然后再满拉纵横控制标高线(十字中心线)，从一端开始，一边安装，一边调整，最后再精调一遍，直到龙骨调平和调直为止。如果面积较大，在中间还应考虑水平线适当起拱。调平时应注意一定要从一端调向另一端,要做到纵横平直。特别对于铝合金吊顶,龙骨的调平调直是施工工序比较麻烦的一道。龙骨是否调平，也是板条吊顶质量控
铝方通吊顶施工工艺
铝方通吊顶施工工艺 1.施工准备 1.1.材料准备 （1）轻钢骨架主件：有主龙骨、配套次龙骨、吊杆，应符合设计要求和有关标准的规定。 （2）配件及紧固材料：有配套吊件、膨胀螺栓、铆钉等，应符合设计要求和有关标准的规定。 （3）按设计要求选用铝方通，其材料品种、规格、质量应符合设计要求。 1.2.机具准备 （1）电动机具：电锤、电钻、切割机等。 （2）手动机具：龙骨钳、龙骨剪、扳手、激光投线仪、钢卷尺等。 1.3.作业条件 （1）安装龙骨前，应按设计要求对净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架的标高进行交接检验。 （2）龙骨工程完毕后，应将各种穿墙洞口封堵严密后进行隐蔽工程检收，验收合格后方可进行下道工序施工。 （3）封板前吊顶内的灯槽、线管应安装完毕，消防管道、水管安装并试压完毕。 2.工艺流程 放线→安装吊杆→安装龙骨→铝方通安装 3.操作工艺
次龙骨位置线。主龙骨与配套的吊件连接 专用配套龙骨与主龙骨连接 铝方通安装
4.质量标准 4.1.主控项目 （1）吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。 （2）铝方通的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。 （3）吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。 （4）吊顶工程的吊杆、龙骨和格栅的安装应牢固。 4.2.一般项目 （1）铝方通表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。 （2）吊顶内的灯具、烟感器、喷淋头、风口等设备的位置应合理、美观，与铝方通的交接应吻合、严密。 4.3.允许偏差项目 5.应注意的问题 （1）施工时应检查各吊点的紧挂程度，并接通线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求。 （2）大于3kg的重型灯具、电扇及其他重型设备及有强烈震动荷载的设备，严禁安装在吊顶工程的龙骨上，要单独设吊杆固定在结构顶棚上。 （3）在留洞、灯具口、通风口等处，应按图相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图册及设计要求。
天棚铝方通、格栅面层吊顶施工
第五章主要分项工程施工方案和技术措施 （六）天棚铝方通、格栅面层吊顶施工 1、施工机具准备 电锯、射钉枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳手、方尺、钢尺、钢水平尺等。 (１)编制合理的机械设备供应计划,在时间、数量、性能方面满足施工生产的需要。合理安排各种机械设备在各施工队(组)间和各施工阶段在时间和空间上的合理搭配，以提高机械设备的使用及工作效率。提高设备的经济效益。 （2）根据供应计划作好供应准备工作，编制机械设备运输、进场方案，保证按时、安全地组织进场。 (３)加强机械设备的维修和保养,提高机械设备的完好率,使计划供应数量满足施工要求。 （４）合理组织施工,保证施工生产的连续性，提高机械设备的利用率。 2、施工工艺框图 深化设计审批→安装移动手架→卡箍连接→放样弹线→安装天花转换层→安装主龙骨→安装次龙骨（Z型龙骨)→铝格栅模块组装→固定Ｚ型及一字型专用副件→安装铝格栅模块→调试水平。 ３、施工操作要点 (1）深化图纸设计
铝合金栅格吊顶施工前,须进行深化设计并经报审通过后方可实施.须报审的图纸包括但不限于： (A)铝方通吊顶的综合布置图,包括：吊顶平面布置图、剖面图及各节点部位详图；吊顶平面图纸不仅须反映金属吊顶的分格尺寸、整体排版布置及分缝的位置；还须反映吊顶上灯盘、空调天花机、风口、检修口、烟感、喷淋等的布置（明确标示其开口位置及尺寸；通常开口须位于吊顶单元板的正中,或边线中；切不可任意开口)、主、副龙骨的布置、间距；吊顶丝杆的布置；并标示结构主、次梁的位置及标高。 铝方通吊顶做法节点示意图 （B)天花布置图一定要在对现场实际尺寸检查、复核无误的基础上进行。 （C)要求的节点详图，包括：吊顶与墙面／柱边相交部位、吊顶
(完整)铝方通吊顶交底
编号表C2—1 工程名称北京地铁十号线二期13标慈寿寺 站 交底日期2012—2—25 施工单位 中铁建工集团有限公司 北京地铁十号线二期13标项目经理 部 分项工程名 称 交底提要铝方通吊顶施工技术交底 交底内容： 4）吊杆固定 按照标高要求制作吊杆，并根据吊点位置安装固定吊杆，Φ10金属吊杆用膨胀螺栓与结构顶板连接,双向吊杆中距1200mm. 5）安装主、次龙骨 吊杆安装完后安装主龙骨，10号线部分主龙骨南北布置，6号线部分主龙骨东西布置，以便于调节起拱，然后安装次龙骨，主龙骨间距1200mm，次龙骨间距1200mm,与主龙骨十字交叉,紧贴主龙骨，并与其扣牢。安装主龙骨，同时应起拱，主龙骨跨度为9000mm，起拱高度为30mm.主龙骨的接长应采取对接，相邻两龙骨的端部通过对接片固定对接，主龙骨挂好后应基本调平. 3、图示 1）方通天花与风口节点图 审核人交底人接受交底人
编号表C2-1 工程名称北京地铁十号线二期13标慈寿寺 站 交底日期2012—2-25 施工单位 中铁建工集团有限公司 北京地铁十号线二期13标项目经理 部 分项工程名 称 交底提要铝方通吊顶施工技术交底 交底内容: 2)方通天花与灯具节点图 3)方通天花与烟感探测器节点图 审核人交底人接受交底人
编号表C2-1 工程名称北京地铁十号线二期13标慈寿 寺站 交底日期2012-2-25 施工单位 中铁建工集团有限公司 北京地铁十号线二期13标项目经理 部 分项工程名 称 交底提要铝方通吊顶施工技术交底 交底内容： 4）方通天花与搪瓷钢板干墙面接口点图 5)方通天花与广播喇叭节点图 审核人交底人接受交底人