第四册 窑炉砌筑工程
第四册窑炉砌筑工程
总说明
2004年《陕西省安装工程消耗量定额》
一、《陕西省安装工程消耗量定额》(以下简称“消耗量定额”)，主要作为招标人编制标底、投标人进行报价、招标人与中标人签订工程合同及办理工程结算等计价活动中确定消耗量的依据，也是作为制定企业消耗量定额和自主投标报价的基础。
二、《陕西省安装工程消耗量定额》共分十四册，包括：
第一册机械设备安装工程第八册给排水、采暖、燃气工程
第二册电气设备安装工程第九册通风空调工程
第三册热力设备安装工程第十册自动化控制仪表安装工程
第四册炉窑砌筑工程第十一册通讯设备及线路工程
第五册静置设备与工艺金属结构制作安装工程第十二册建筑智能化系统设备安装工程
第六册工业管道工程第十三册长距离输送管道工程
第七册消防设备安装工程第十四册刷油、防腐蚀、绝热工程
三、本消耗量定额适用于一般工业与民用建筑的新建、扩建和改建工程，不适用于房屋修缮工程。
四、本消耗量定额主要依据现行有关国家的产品标准、设计规范、施工及验收规范、技术操作规程、质量评定标准和安全操作规程编制的，也参考了行业、地方标准以及有代表性的工程设计、施工资料和其他资料。
五、本消耗量定额是按目前大多数施工企业采用的施工方法、机械化装备程度、合理的工期、施工工艺和劳动组织条件制定的，如因上述因素有差异不得对本消耗量定额进行调整换算。
六、本消耗量定额是按下列正常的施工条件进行编制的：
1.设备、材料、成品、半成品、构件完整无损，符合质量标准和设计要求，附有合格证书和试验记录。
2.安装工程和土建工程之间的交叉作业正常。
3.安装地点、建筑物、设备基础、预留孔洞等均符合安装要求。
4.水、电供应均满足安装施工正常使用。
5.正常的气候、地理条件和施工环境。
七、人工工日消耗量的确定：
本消耗量定额的人工工日不分列工种和技术等级，一律以综合工日表示，内容包括基本用工、超运距用工和人工幅度差。
八、材料消耗量的确定：
1.本消耗量定额中的材料消耗量包括直接消耗在工作内容中的主要材料、辅
助材料和零星材料等，并计入了相应损耗，其内容和范围包括：从工地仓库、现场集中堆放点或现场加工地点到操作或安装地点的运输损耗、施工操作损耗、施工现场堆放损耗。
2.凡消耗量定额中“ ()”内所列的材料用量均为主材，应按当地的材料价格计算。
3.用量很少，对基价影响很小的零星材料，已计入其他材料费内。
九、施工机械台班、仪器仪表台班消耗量的确定：
1.本消耗量定额的机械台班消耗量是按正常合理的机械配备和大多数施工企业的机械化装备程度综合取定的。
2.凡单位价值在2000元以内，使用年限在两年以内的不构成固定资产的工具、用具等未进入本消耗量定额，应在建筑安装工程费用定额中考虑。
3.本定额的施工仪器仪表台班消耗量是按大多数施工企业的现场校验仪器仪表配备情况综合取定的，实际与定额不符时，除各章另有说明者外，均不调整。
十、关于水平和垂直运输：
1.设备：包括自安装现场指定堆放地点运至安装地点的水平和垂直运输。
2.材料、成品、半成品：包括自施工单位现场仓库或现场指定堆放地点运至安装地点的水平和垂直运输。
3.垂直运输基准面：室内以室内地平面为基准面，室外以安装现场地平面为基准面。
十一、本消耗量定额适用于海拔高程2000m以下，地震烈度八度以下地区，超过上述情况时另行处理。
十二、本消耗量定额的工作内容除各章节另有说明的工序外，均包括：施工准备、熟悉施工图纸、布置操作地点、领退料具、场内搬运、检查、安装、清理、配合质量检验，还包括工种间交叉配合、临时移动水、电源的停歇时间及操作完毕后的场地清理等。
十三、第四册《炉窑砌筑工程》适用于新建、扩建和技改项目中各种工业炉窑耐火与隔热耐火砌体工程(其中蒸汽锅炉只限于蒸发量每小时在75t以内的中、小型蒸汽锅炉工程)，不定形耐火材料内衬工程和炉内金具件制作安装工程。
十四、本册主要依据的标准、规范有：
1.《工业炉砌筑工程施工及验收规范》GBJ211-87。
2.《工业炉砌筑工程质量检验评定标准》GB50309-92。
3.《通用耐火制品形状尺寸》GB2992-82。
4.《耐火制品的分型和定义》GB10324-88。
5.《职业性接触毒物危害程度分级标准》。
6.《工业企业的粉尘最高允许浓度》。
7.《常见有害气体对人体的危害程度》。
8.有关行业补充定额和典型工程测定与总结资料。
十五、本册中主材含量系按现行国家技术标准中规定的设计容重计算,如与实际产品容重不符时,允许按实际容重进行调整。
十六、本册中的炭块－石墨块大型组合砖的定额消耗量是按成品件考虑的，如果用毛坯自行加工时，可按批准的施工方案另行计算加工中所发生的人工、材料与施工机械台班量的消耗。
十七、本册以炉底标高为炉内垂直运输基准面。
十八、本册的工作内容除各章节已说明的工序外，还包括：砌筑地点的清扫、放线、做标记、立线杆、材料运输(包括装卸码垛)、泥浆搅拌(包括添加剂或渗合料中的固料)、演砖、砌筑(或大块砌体安装)、临时砖加工、勾缝、质量自检、清废外运等，如果是不定形耐火材料施工，还包括喷涂、浇注、捣打、养护、涂抹、贴挂、紧固与支模脱模等工序。
十九、本册的其他说明：
1.本定额中常用的专业炉项目，系按综合扩大、简明适用的原则进行编制，即不分部位、造型、结构、砌体类别，以主要工序带次要工序，通过有代表性的典型工程加权平均测算取定的，定额中已包括了：选砖、预砌筑、集中砖加工、二次勾缝与吹风清扫等工序，而列入一般(通用)工业炉的项目，仍保持解体结构内容，在使用中不得混淆。
2.本定额中磨、切砖机所需碳化硅砂轮、碳化硅砂轮片和金刚石砂轮片的消耗量，已列入定额材料栏中。
3.本定额中已明确规定的砌体类别按规定执行，未规定砌体类别的适用于各类砌体。
4.本定额规定的水泥牌号和品种与设计要求不符时，允许进行换算，但定额消耗量和损耗率均不得调整。
5.焦炉的施工大棚搭拆与焦炉烘炉、热态等三项工程，按摊销比例和系数包干的方法计算，详见章说明与工程量计算规则。
二十、关于下列各项费用的规定：
2.本定额中专业炉工程不计取超高费(已综合考虑在定额中)；一般(通用)
工业炉窑和钢结构烟囱内衬喷涂工程，施工高度超过标高40m以上的工程，超高部分人工、机械乘以系数1.30。
3.安装与生产同时进行增加的费用，按人工费的10%计取。
4.在有害身体健康的环境中施工降效增加的费用，按人工费的10%计取。
二十一、下列内容执行其他册相应定额：
1.蒸发量大于75t/h以上的大、中型蒸汽锅炉炉墙执行第三册《热力设备安装工程》。
2.炉窑砌体中的仪表安装执行第十册《自动化控制仪表安装工程》。
3.除炉内耐火与隔热衬里内的小型金具外，炉体的保护，紧固，拉钩，吊挂金属锚固件的制作及安装工程，执行第五册《静置设备与工艺金属结构制作安装工程》。
4.属于炉体，管道之外的保温、绝热工程，执行第十四册《刷油、防腐蚀、绝热工程》。
5.在炉窑砌体中遇到需要安装烧嘴，看火孔和其他埋设件时，执行第五册《静置设备与工艺金属结构制作安装工程》。
6.凡属于炉体外烟道(按烟道与炉体第一道沉降缝分界)的砌体和保温工程，执行《陕西省建筑工程消耗量定额》。
二十二、本册消耗量定额所用部分名词含义如下：
1.安装现场指定堆放地点：是指施工组织设计中所指定的，在安装现场范围内较合理的堆放地点。
2.安装地点：是指设备基础及基础周围附近。
3.施工现场：是指建设项目总平面图范围内，一般也是指建设项目四周围墙以内的范围。
4.安装现场：是指距所安装设备基础100m范围内。
5.现场仓库：是指施工单位在施工现场内临时搭设的存放施工材料和工具的仓库。
6.设备出库搬运：是指将需要安装的设备从施工现场以内或者施工现场以外的建设单位仓库运到施工单位现场仓库或者现场指定堆放地点的搬运工作。
7.设备厂内搬运：是指将需要安装的设备从建设项目四周围墙以内某一地点搬运到施工单位现场仓库或者现场指定堆放地点的搬运工作。
8.设备场内搬运：是指将需要安装的设备从施工单位现场仓库或者现场指定堆放地点搬运到设备安装位置的水平和垂直运输。
二十三、本定额中注有“×××以内”或“×××以下”者均包括“×××”本身，“×××以外”或“×××以上”者，则不包括“×××”本身。
二十四、本说明未尽事宜，详见各章说明。
2009年《陕西省安装工程价目表》
总说明
一、《陕西省安装工程价目表》 (以下简称“价目表”) 是根据2004年《陕
西省安装工程消耗量定额》（以下简称“消耗量定额”）编制的。价目表中只反映价格，不反映消耗量，须与消耗量定额配套使用。主要作为招标人编制招标最高限价、确定社会平均价格及投标人自主报价的参考依据。
二、《陕西省安装工程价目表》共分十四册，包括：
第一册机械设备安装工程第八册给排水、采暖、燃气工程
第二册电气设备安装工程第九册通风空调工程
第三册热力设备安装工程第十册自动化控制仪表安装工程
第四册炉窑砌筑工程第十一册通信设备及线路工程（待发）
第五册静置设备与工艺金属结构制作安装工程第十二册建筑智能化系统设备安装工程
第六册工业管道工程第十三册长距离输送管道工程
第七册消防设备安装工程第十四册刷油、防腐蚀、绝热工程
三、第四册《炉窑砌筑工程》适用于建筑的新建、扩建和改建项目中各种工业炉窑耐火与隔热耐火砌体工程（其中蒸汽锅炉只限于蒸发量每小时在75t以内的中、小型蒸汽锅炉工程），不定型耐火材料内衬工程和炉内金具件制作安装工程。
四、人工费的确定：
1.人工工日不分列工种和技术等级，一律以综合工日表示，内容包括基本用工、超运距用工和人工幅度差。
2.综合工日的人工费单价，每工日42.00元。
五、材料费的确定：
1.本价目表中的材料费，是指直接消耗在安装工作内容中的辅助材料、零星材料等，并计入了相应的损耗。
2.材料单价是按2009年建筑安装材料市场信息价格综合取定的。除另有规定外，均不调整。
3.凡价目表中“（）”内所列的材料用量均为主材，应按当地的材料价格计算。
六、机械费的确定：
1.本价目表中的机械费，是按正常合理的机械配备和大多数施工企业的机械化装备程度综合取定的。
2.施工机械台班单价，是按2009年《陕西省建设工程施工机械台班价目表》计算的。
七、本册价目表中主材含量系按现行国家技术标准中规定的设计容重计算，如与实际产品容重不符时，允许按实际容重进行换算。
八、以下内容执行其他册相应项目：
1.蒸发量大于75t/h以上的大、中型蒸汽锅炉炉墙执行第三册《热力设备安装工程》。
2.炉窑砌筑中的仪表安装执行第十册《自动化控制仪表安装工程》。
3.除炉内耐火与隔热衬里内的小型金具外，炉体的保温、紧固、拉钩、吊挂、金属锚固的制作及安装工程，执行第五册《静置设备与工艺金属结构制作安装工程》。
4.属于炉体、管道之外的保温、绝热工程，执行第十四册《刷油、防腐蚀、绝热工程》。
5.在炉窑砌体中遇到需要安装烧嘴、看火孔和其他埋设件时，执行第五册《静置设备与工艺金属结构制作安装工程》。
6.凡属于炉体外烟道（按烟道与炉体第一道沉降缝分界）的砌体和保温工程，执行《陕西省建筑工程价目表》。
九、关于下列各项费用的规定：
2.本册价目表中专业炉工程不计取超高费(已综合考虑在定额中)；一般(通用)工业炉窑和钢结构烟囱内衬喷涂工程，施工高度超过40m以上的工程，按超过部分人工、机械乘以系数1.30。
3.安装与生产同时进行增加的费用，按人工费的10%计取。
4.在有害身体健康的环境中施工降效增加的费用，按人工费的10%计取。
十、本价目表中注有“×××以内”或“×××以下”者，均包括“×××”本身；“×××以外”或“×××以上”者，则不包括“×××”本身。
十一、本说明未尽事宜，详见消耗量定额及价目表各章说明。如本价目表说明与消耗量定额各章节说明不符时，应以本价目表说明为准。
第一章专业炉窑
一、本章适用于已列名的专业炉窑。其他工业炉窑执行第二章“一般工业炉窑”相应项目。
二、本章中的专业炉窑项目，已综合了因砌筑部位不同、造型结构不同、配用砖型不同、砌体质量类别不同和砌筑方法不同而造成的差异因素。
三、本章项目的工作内容，主要有砌筑地点的清扫与准备、放线、作标记、立线杆、材料的运输装卸、码垛、泥浆的搅拌(包括添加剂中和)、砌筑(或吊装)、临时磨(切)砖(含手加工)、原浆勾缝、质量自检与清废外运。此外还综合扩大了在砌筑(或吊装)前的选砖、预砌筑、集中砖加工、二次勾缝、吹风清扫或吸尘等。
四、本章不包括各专业炉窑中的烟道砌体、不定形耐火材料与辅助工程，发生时可分别执行本册的二、三、四章相应项目。
五、有关问题的说明。
1.焦炉(包括蓄热室分格焦炉)：
(1)焦炉项目中已综合包括了二次勾缝、吹风清扫或吸尘、镶铁件等次要工序的人工、材料、施工机械台班消耗量；
(2)大中型焦炉炉体施工垂直运输，是按桥式吊考虑；如实际施工采用卷扬机或其他方式运输时，可按实调整；
(3)焦炉施工大棚的搭拆、烘炉与热态等三项工程的计算办法及包干系数，发生时可参照工程量计算规则执行。
2.熄焦罐：
(1)熄焦罐项目中已综合包括了熄焦罐罐体、除尘器、管道与余热锅炉等系列工程；
(2)熄焦罐锥形炉顶，如设计采用标准型耐火砖或隔热砖做内衬时，所发生的改型加工费用，可按施工方案另行计算。
3.高炉：
(1)高炉项目包括炉本体、热风炉、热风管、上升管、下降管、除尘器与铁渣沟等系列工程；热风炉烟道执行本册第二章“一般工业炉窑”相应项目；
(2)本章已考虑高炉、热风炉某些部位使用大型组合砖的因素，但未包括组合砖因采用毛坯由母砖通过金刚石磨砖机加工组装成子砖的消耗，发生时可按批准的方案另行计算；
(3)高炉系统工程施工中采用的大型吊盘，不作为脚手架搭拆包干系数的计算范围，发生时可按批准的方案另行计算；
(4)管式热风炉执行第二章“一般工业炉窑”相应项目。
4.鱼雷型混铁车：
本章已考虑了鱼雷型混铁车的特异造型所造成的砖加工等因素(包括机械和手工)，执行中不得调整。
5.炼钢转炉：
如设计采用有效使用期的大型白云石砌块做内衬时，其发生的密闭式金属集装箱开封人工、材料、机械可按批准的方案另行计算。
6.电炉：
本章已考虑电极孔砖加工因素与耐火砖改型的损耗。
7.步进式加热炉：
(1)步进式加热炉附属金属烟囱耐火喷涂工程,执行本册第三章“不定形耐火材料”相应项目；
(2)本章未包括步进式加热炉烘炉前的可塑料的修整养护工作。
8.环形加热炉：
(1)本章亦适用于环形退火炉；
(2)本章不包括金具件制作安装，发生时执行第四章相应项目。
9.均热炉：
(1)均热炉烟道工程执行本册第二章“一般工业炉窑”相应项目；
(2)均热炉换热室碳化硅砖接头加工，已作考虑。
10.罩式热处理炉：
本章未编入贴挂耐火纤维毡板项目，发生时执行第四章相应项目。
11.铝电解槽：
(1)适用于各种结构形式、规格的铝电解槽；
(2)炭块组制作按浇注磷生铁与捣打底糊净重计算工程量，其中不包括炭块和钢棒质量；
(3)浇注磷生铁的工作内容包括材料运输、下钢棒、作型、预热炭块、修炉、熔铁、浇注、清理炭块组和测量比电阻等；
(4)捣打底糊缝的工作内容，包括材料运输、下钢棒、预热炭块、工具加热、底糊的破碎、加热和捣打、清理炭块组、测量比电阻等；
(5)砌筑侧部炭块包括炭块加工、铣平、砌筑、固定、腻缝、调制石膏浆、灌石膏和清理炭块表面等；
(6)阳极注型包括阳极糊的破碎、加热、运输、注型、插阳极棒、找正、焊钢筋、腻缝等；
(7)铝壳制作安装包括下料、切割、焊接、冲眼、安装；
(8)阴、阳极棒系按成品规格考虑的；
(9)本章未包括捣打糊底前的槽体加热与角部炭块改型加工，可根据批准的施工方案另行补充。
12.镁电解槽：
本章未包括石墨阳极板制作、隔热砖砌筑夹具费，发生时可按批准的方案另行计算。
13.闪速炉：
(1)本章已包括反拱底耐火砌体分层烘干费用，施工中发生的任何烘干措施不得另行计算；
(2)闪速炉铬镁质砌体表面防水漆已纳入相应项目内，不另计算。
14.鼓风炉：
本章未包括施工中配合炉顶盖吊装机械，发生时另行计算。
15.锌精馏炉：
本章包括范围仅限于锌精馏炉炉体及塔盘。其他附属设施熔化炉、纯锌槽、冷凝器、金属风体流槽、加液控制器等耐火衬里工程，分别执行本册第二章“一般工业炉窑”与第三章“不定形耐火材料”相应项目。
16.化工炉窑：
本章只编裂解炉(方形或圆形)，一段转化炉、二段转化炉与气化炉等四个炉种；其他加氢炉、焚烧炉、电石炉等，均执行第二章“一般工业炉窑”相应项目，蒸汽过热炉执行裂解炉相应项目。已考虑采用各种材质隔热耐火砖做工作面的因素。
17.建材工业炉窑：
(1)玻璃熔窑适用于浮法、平板玻璃熔窑与所有玻璃制品的熔窑；
(2)玻璃熔窑窑体大拱拱胎木板与木方消耗量为一次摊销量；
(3)本章未考虑玻璃熔窑中高强度大型耐火制品或组合砖的预组装和大型金刚石磨、刨机械加工，发生时可按批准的方案另行计算；
(4)回转窑适用建材、有色、冶金与化工各个专业生产不同产品的回转窑；
(5)本章已考虑回转窑窑体砌筑所应用的金属撑砖器摊销因素，不论采取任何措施或砌砖方法均不得另计；
(6)窑体直径小于1.5m的回转窑，执行第二章“一般工业炉窑”中管道内衬相应项目；
(7)隧道窑项目中已综合考虑了窑车砌筑工程因素。
18.连续式直立炉(俗称城市煤气炉)：
(1)本章是按焦化煤气炉结构编制的，一般煤气发生炉工程应执行第二章“一般工业炉窑”相应项目；
(2)本炉种施工中不须搭设施工工作棚。烘炉中炭化室刷浆与精整工程中已考虑，不得执行“焦炉三项工程”计算办法与包干系数。
19.蒸汽锅炉：
(1)本章包括蒸发量75t/h以下各种重型炉墙结构。轻型炉墙结构执行本册第三章“不定型耐火材料”工程相应项目，地下作业应执行第三册相应项目；
(2)蒸汽锅炉保温、刷油、防腐蚀工程可执行第十四册相应项目；
(3)本章未考虑蒸汽锅炉的烘炉及投产前的维护工作，发生时可按批准的方案另行计算。
工程量计算规则
1.在计算工程量时，不扣除下列情况构成的体积：
(1)小于25mm的膨胀缝所占的体积；
(2)断面积小于0.02m2的孔洞；
(3)断面积小于0.06m2、长度(或深度)不超过1m的孔洞；
(4)炉门喇叭口的斜坡；
(5)墙根交叉处的小斜坡。
2.凡由异、特型耐火砖(或制品)拼砌而成的孔洞，或异、特型耐火砖本身所带的孔洞均应扣除其体积。
3.本章专业炉窑中的31个炉种的炉窑砌筑消耗量中，已综合了选砖、预砌筑、砖加工(临时和集中)、吹风清扫(包括吸尘)以及二次勾缝等辅助工序的消耗量。
4.高炉本体的工程量不分部位按砖种计算。炉体各部所需的条子砖，如用定型耐火砖改型加工，其加工损失量按有关规定执行。
5.凡设计要求采用母砖加工成子砖组装成结合砖的高炉与热风炉各部位，其工程量按加工后实体积计算，其加工损失量允许按大样图计算。
6.高炉炭捣压下量按45%计算。
7.热风炉一般耐火喷涂回弹率按45%计算，球顶和联络管按55%计算。
8.高炉内吊盘工程量，按炉内最大直径处计算。
9.焦炉钢结构施工大棚的折旧计算规定：
(1)钢架支柱、横梁按5次计算；
(2)钢屋架、轨道按4次计算；
(3)支撑、拉杆按3次计算；
(4)檩条、梯子、电力设备按2次计算；
(5)屋面瓦、围护墙瓦、照明设备按1次计算；
（注：如采用镀锌瓦铁皮应考虑回收率25年。）
(6)仓储费按2.5年计算，其中使用期1年、闲置期1.5年；
(7)维护保养费按闲置1.5年实际发生费用计取。
焦炉烘炉工作大棚使用期间应计取费用=(工作棚摊销费+仓储费+保养费)
10.焦炉烘炉、热态工程计取办法：
(1)凡炭化室高度为2700mm以下的焦炉，其烘炉、热态工程费用，按焦炉本体砌筑工程直接费的8%计取；
(2)凡炭化室高度为2700mm以上、4300mm以下的焦炉，其烘炉、热态工程费用，接焦炉本体砌筑工程直接费的6%计取；
(3)凡炭化室高度为4300mm以上的焦炉，其烘炉、热态工程费用，按焦炉本体砌筑工程直接费的4%计取。纳入焦炉、烘炉、热态工程包干系数内的项目明细如下：
①炭化室高度在2700mm以下的焦炉包括：小烘炉砌红砖，小烘炉铺石英砂，小烘炉、封墙、火床砌粘土质耐火砖，铁板风档，抵抗墙正后面砌粘土质耐火砖，烘炉孔安塞子砖，重砌小炉头，烘炉烟囱，保护板灌浆，小炉头灌浆，炉顶灌浆，磨板砖缝灌浆，炉顶表面精整，蓄热室封墙刷浆，炭化室封墙、废气瓣与小烟道刷涂料，弯管连接处、上升管管座、桥管管口、保护板底石棉绳密封，炉体正面胀缝石棉绳密封，抵抗墙正面胀缝石棉绳密封，炭化室封墙边、蓄热室封墙边石棉绳密封，保护板与炉肩、保护板与炉门框、装煤口、上升管口临时勾缝、密封，保护板防水层，拉条沟浇注料，炉顶吹风清扫，小烘炉、火床拆除，废物外运。
②炭化室高度4300mm以下的焦炉包括：烘炉火床铺石英砂，烘炉火床砌粘土质耐火砖，烘炉小灶砌红砖、粘土质耐火砖，烘炉烟囱砌红砖，炭化室封墙砌粘土质耐火砖，装煤孔盖周围泥浆密封、烘炉小灶挡风板、保护板防水层，炉端墙正面砌粘土质耐火砖，小炉头砌红砖、粘土质耐火砖，烘炉孔堵塞子砖，炉顶拉条沟砌盖砖，炉顶表面红砖重砌，炉顶小炉头、保护板灌浆，炉顶拉条沟吹风清扫，炉体正面二次勾缝，炭化室底磨板灌浆，端墙正面胀缝石棉绳严密并抹灰，斜道正面胀缝石棉绳严密，炉顶正面胀缝石棉绳严密，保护板上部接头与底部石棉严密，小烟道承插口处石棉绳严密并抹灰，废气瓣与烟道弯管连接处石棉绳严密并抹灰，上升管底座石棉绳严密并抹灰，桥管与水风阀连接处严密并抹灰，蓄热室隔热罩安装后石棉绳密封，保护板与炉肩、保护板与炉门框间勾缝，炉顶横拉条沟填隔热浇注料，炉顶纵拉条沟砂浆找平，蓄热室、炭化室封墙刷浆，拆除烘炉、火床、水灶及烟囱，拆除炭化室封墙、临时小炉头防水层，废物外运。
③炭化室高度在4300mm以上、6000mm以下的焦炉包括：烘炉火床铺石英砂砌粘土质耐火砖，烘炉小灶及烟囱砌筑，装煤孔盖周围灰浆密封，保护板做防水层，炉端墙正面砌粘土质耐火砖，蓄热室封墙砌粘土质耐火砖，小炉头砌粘土质耐火砖，炉门、烘炉孔堵塞子砖，炉顶表面缸砖重砌，炉顶拉条沟砌盖砖，炉顶灌浆，小炉头灌浆，保护板灌浆，砖煤气道灌浆，炭化室磨板灌浆，炉顶拉条沟、保护板灌浆孔、砖煤气道等部位吹风清扫、二次勾缝，端墙正面胀缝石棉严密后抹灰，斜道正面胀缝石棉绳严密，炉顶正面胀缝石棉绳严密，保护板接头处、底部、小烟道与废衬管、衬管与废气瓣、废气瓣与烟道弯管连接处石棉绳严密后抹灰，上升管底座石棉绳密封后抹灰，桥管与水封阀连接处密封，蓄热室隔热罩安
装后石棉绳密封，测温、测压孔四周石棉绳严密后抹灰，炉肩与保护板、保护板与炉门框间勾抹严密，炉底下喷管四周勾缝抹灰，横拉条沟填隔热浇注料，纵拉条沟填耐火浇注料，拆除烘炉火床、小灶及烟囱，拆除临时小炉头及防水层。
除此之外，在以上三个不同系列的焦炉烘炉热态工程中，还应包括热态作业的特殊劳保消耗。烘炉热态工程项目划分比例见下表。
焦炉烘炉热态工程包干系
11.焦炉的炉体砌筑工程量，原则上应根据图示尺寸按实体积计算。
12.凡焦炉按国标交货公差允许范围内的异、特型耐火砖设计备用量，不得计入砌筑工程量。
13.焦炉设计采用标准型耐火砖(包括红砖、隔热耐火砖)。需作改型加工时，应按改型后实体积计算工程量，其加工损失量参照有关规定执行。
14.凡炼钢转炉设计采用带有有效使用期的耐火制品，在国标交货公差允许范围内的备品不在工程量计算范围以内。装运保存制品的密封金属集装箱，其启、封、割焊工程量，参照相应项目另行计算。
15.电炉熔池反拱底垫层工程量，按平均厚度计算。
16.混铁车的受铁口、出铁口所占体积应予扣除，罐底突出斜坡按高度的平均值计算。
17.加热炉(包括连续式加热炉、环形加热炉、步进式加热炉)炉体工程量计算，除异、特型烧嘴砖在自身造型上的孔洞要扣除外，其他采用加工砖形成的看孔口、窥视孔均不扣除。
18.环形加热炉炉体结构中，凡采用砖加工或浇注料为金属拉固件或锚固件所预留的沟缝或胀缝可不扣除。
19.步进式加热炉梁柱耐火浇注料不包括异型模，应按照图示尺寸另行计算，根据建炉座数考虑摊销比例。
20.铝电解槽炭块组制作，应按浇铸磷生铁或捣打底糊的净重计算工程量(但不包括炭块和钢棒的质量)。
21.铝电解槽阴极炭块安装，按成品炭块(已铣燕心槽)的净重计算工程量。
22.铝电解槽捣打底糊工程量的计算，包括垫缝及槽延板以及侧部炭块之间缝内底糊的用量。
23.铝电解槽侧部炭块和角部炭块如采用毛胚加工，在工程量中只计算加工后成品部分质量。
24.阳极注型工程量计算，包括阳极糊的注型和腻缝。
25.镁电解槽石墨阳极加工制作工程量计算包括磷酸浸清。如加工中需要改型，其损耗量可按施工方案另行计算。
26.玻璃熔窑工程量计算中，应严格区分干砌与湿砌两类不同施工方法的项目。
干砌项目为：池底，池壁，下、上层浇注制品，吊挂平拱、桥砖、格子砖等。其余项目均按湿砌条件考虑。
27.当玻璃熔窑窑壁和胸墙设计要求为弧形砌体时，工程量可单独列项计算。
28.玻璃熔窑应用的大型或特大型高级耐火制品(包括石英砖、锆石英砖、刚玉砖、锆刚玉砖、莫来石砖、锆莫来石砖)设计要求机床铣、刨或研磨时，其加工工程量另行计算。
29.玻璃熔窑熔池垂直支撑拱胎工程量应按砌体内直径的展开面积计算，根据拱跨大小按规定系数调整。
30.回转窑圆形砌体内衬不支拱胎采用活动撑砖器，其消耗含量已包括在项目中，不再计算工程量。
31.石油化工炉窑拉钩砖砖槽内，无论是否放置金具，在计算工程量时均不扣除。
32.石油化工炉窑内衬工程，设计采用耐火纤维毡(板)层铺式结构时，其边缘搭接缝可按20mm计算，也可按设计要求计算。
33.化工炉窑挂砖拉钩垫铁，斜顶或斜墙部位每砖槽按两块计算，直墙部位每砖槽按一块计算，垫铁的单重依据设计施工图示计算。
34.化工炉窑蓄热室设计采用氧化铝空心球结构时，应按图示尺寸计算体积后按容重折算工程量。不得以设计图示包括备品的材料表质量计算。
第二章一般工业炉窑
一、本章适用于第一章“专业炉窑”中未列的一般工业炉窑砌筑工程。
二、在本章中尚未编入的专业炉种原则上应执行本册的第二、三、四章，即一般工业炉、不定型耐火材料与辅助项目的解体项目。如有缺项可参照本章中相应项目换算，不得执行第一章专业炉窑项目。
三、本章工作内容包括砌筑的主要工作内容(准备、立线杆、放线、材料运输、泥浆搅拌、砌筑、吊装、临时砖加工、勾缝、质量自检等全部工序)；不包括选砖、预砌筑、集中砖加工等次要工序的工作内容，发生时可执行本册第四章相应项目。
四、平面砌体、弧面砌体内的弧形、圆形拱砌体，执行烧嘴相应项目。
五、15m3以下炉窑是按砖种，不分部位及砌体类别综合编制的，适用于工程量15m3以下的炉窑；但炉外烟道，其工程量在15m3以下者，应执行《陕西省建筑工程价目表》。
工程量计算规则
1.一般工业炉窑工程量应按砖种、部位、造型、砖型、主要工序和次要工序分别计算，如需改型加工，其加工损失量按有关规定执行。
2.如遇数量不大(小于15m3以下)造型特别复杂，而体积计算过于繁琐的砖型或部位，可按设计图纸标明的单重折算成体积。根据耐火制品的净用量所占体积，换算成砌体工程量公式如下：
V＝W×S/R÷P
式中：V——工程量，m3；
W——耐火砖单重；
S——复杂部位设计需用耐火砖块数；
P——1 m3砌体净用量中耐火砖所占体积；
R——材料取定容重。
3.管道衬砖工程量按砖种、砖型、内衬直径大小(划分为1m以上、1m以下两个级别)分别计算。如采用隔热耐火砖作内衬时，不必按工作层与非工作层分别划项计算。
4.管道衬砖(包括烟道)遇有岔口时，其砌体工程量除按图形计算外，还可根据岔口造形，按下表增加工程量。
每一个管道岔口增加工程量
表单位：m3／个
注：(1)烟道岔口增加工程量为管道相应项目的l／2；
(2)异径管道可按大直径计算。
变径管规格示意图图中：
D—变径管大口直径；
d—变径管小口直径；
δ—衬砖厚度；
L—变径管长度。
第三章不定形耐火材料
一、本章适用于工业炉窑中各种耐火(隔热)浇注料、耐火捣打料、耐火可塑料和耐火喷涂料工程。不适用于工厂预制或永久性生产车间生产的耐火(隔热)浇注料预制块。
二、本章的工作内容包括：施工部位的清扫与准备，施工测量放线；现场200m 以内水平运输、不定形耐火材料的搅拌与输送，模板制作、安装、拆除，浇注料的浇注与振动，可塑料和捣打料的捣固，喷涂料的喷涂；自然干燥与养护；工作地点的清扫与清废。
三、耐火(隔热)浇注料、耐火可塑料和耐火捣打料工程，施工所耗用的模板己按接触面积综合计算在相应项目含量内。
四、耐火可塑料项目的材料消耗量中，未考虑因设计压缩比要求而增加的材料消耗量，发生时可按实调整。
五、本章未考虑炉壳除锈，不定形耐火材料中埋设钢筋，锚固件和铺设铁丝网及可塑料维护修整的工料消耗，发生时执行辅助工程中的相应项目。
六、本章不包括用蒸汽、煤气、红外线等烘烤养护要求，发生时可按实调整。
七、执行本章相应项目中密闭式工业炉耐火或隔热浇注料相应项目，必须具备以下三个基本条件，缺一不可：
1.必须是不准许开割进料孔的炉壳。
2.炉壳的内径小于2500mm。
3.全炉耐火(隔热)浇注料工程量小于30m3。
八、喷涂项目适用于各种工业炉窑，金属烟囱的耐火、隔热、耐磨衬里的机械喷涂工程。包括了回弹在内的各种材料损耗。施工中如设计壁厚、材质与本定额不符时，允许按相应项目换算。
九、预制块砌筑及安装：
1.预制块砌筑、安装以单块质量50kg为界；50kg以内为砌筑，大于50kg 为安装。
2.预制块砌筑执行相应部位的砌筑相应项目：
(1) 耐火浇注料预制块砌筑，执行异型粘土质耐火砖Ⅱ类砌体；
(2)隔热耐火浇注料预制块砌筑，执行粘土质隔热耐火砖砌体；
(3)执行砌筑项目时，应将项目中耐火砖换算为预制块，其净用量为0.961 m3，损耗率为1.5％，消耗数量为0.975 m3。
工程量计算规则
1.耐火喷涂料的工程量计算以“m2”为计量单位，所有炉窑分部位及造形，按重质、轻质和纤维质耐火喷涂料分别计算。喷涂回弹率(包括修型损失量)的计算公式如下：
Vo＝P×(1+K)
式中：Vo——消耗量；
P——净用量；
K——回弹率。
2.炉壳需作除锈处理时，可按接触面积计算。
3.耐火可塑料按实体积计算工程量，不得因具有压缩比要求而增加工程量。
4.耐火浇注料中如设计要求埋设钢筋或铺挂钢丝网时，其搭接长度或面积可一并计入工程量。
5.耐火捣打料工程量按实体积计量，不分部位、结构、造型，按热打和冷打划分项目，不得因有压缩比要求而增加工程量。
6.不定形耐火材料施工模板(除步进梁用异形钢模板外)，均己按“m3”摊入消耗量定额内，不得重复计算。
第四章辅助项目
一、本章工作内容包括：抹灰、涂料、填料、灌浆、铺贴高温(隔热)板(毡)、缠石棉绳、模板、拱胎、预砌筑、选砖和集中砖加工等。
二、本章内预砌筑、选砖和集中砖加工，仅适用于第二章“一般工业炉窑”。执行时，按《工业炉砌筑工程施工及验收规范》(BGJ211-87)有关规定或设计要求计算工程量。
三、预砌筑消耗量定额是按干砌编制的。如要求湿砌时，每1m3砌体增加耐火泥180kg、水0.08t；如用卤水时，加56kg卤水块。预砌筑场地需铺砖、抹灰、找平时，按砌红砖底和抹灰相应项目执行。
四、蒸汽锅炉本体保温抹灰应执行本章相应项目，厚度每增加或减少10mm，项目人工、机械应分别增加或减少25%。
五、凡施工中对合门砖、错缝砖、碴子砖、拱顶锁砖等进行的磨、切砖均属临时加工，不得执行本章集中砖加工项目。
工程量计算规则
1.选砖。
凡属要求达到特类、Ⅰ类和Ⅱ类砌体的项目全部选砖；Ⅲ类以下砌体，除施工验收规范上有特殊要求并注明者外(如焦炉)，一律不选砖。
2.机械磨砖。
特类砌体：允许100%全部六面磨砖；
Ⅰ类砌体：允许不超过砌筑用量的25%六面磨砖；
Ⅱ类砌体：允许不超过砌筑用量的15%四面磨砖。
注：磨砖面积折算为：两大面占50%、两小面占30%、两小头占20%。
3.机械切砖。
计算机械切砖必须具备以下两条：
(1)设计上有要求；
(2)设计配砖与砌体造型有矛盾。
集中机械切砖的总比例，应控制不超过总砌体用量的10%。
4.预砌筑。
(1)球形顶：除有设计注明者外，一般按总量的25%计算(本条亦适用于反拱底结构)；
(2)弧形顶：除有设计注明者外，一般按工作面砖层预砌筑四环(本条亦适用于吊挂炉顶)；
(3)烧嘴砖：全部预砌筑、手工研磨，一般不考虑机械磨切；
(4)圆弧形孔洞(包括人孔、原料进口、成品出口、检修孔、废料出口等)工作面砖均按总量的50%预砌筑；
(5)格子砖：除设计注明者外，一般考虑预砌筑二层，如格孔变化可以叠增，仍允许按二层考虑。
砌筑工程量计算规则完整版
砌筑工程量计算规则完整版 定额说明一、本章定额包括四节容(按砌筑材料）：砌粘土砖、砌石、砌轻质砖和砌块及轻质墙板等容。按砌筑部位分：砌基础（柱）；砌墙；其他砌筑：如台阶，砖栏杆、砖地沟、石砌护坡等。 二、砌砖、砌石、砌块（一）砌筑砂浆的强度等级、砂浆的种类，设计与定额不同时可换算，消耗量不变。（二）定额中砖规格是按240ｍｍ×115ｍｍ×53ｍｍ标准砖编制的，空心砖、多孔砖、砌块规格按常用规格编制的，轻质墙板选用常用材质和板型编制的。设计采用非标准砖、非常用规格砌筑材料，与定额不同时可以换算，但每定额单位消耗量不变。轻质墙板的材质、板型设计等，与定额不同时可以换算，但定额消耗量不变。 各种轻质砖综合以下种类的砖：1、实心轻质砖包括蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖、煤渣砖、煤矸石砖、页岩烧结砖、黄河淤泥烧结砖等。2、多孔砖包括粉煤灰多孔砖、烧结黄河淤泥多孔砖等。3、空心砖包括蒸压灰砂空心砖、粉煤灰空心砖、页岩空心砖、混凝土空心砖等。 (三)砌砖： 1、砖砌体均包括原浆勾缝用工，加浆勾缝时，按相应项目另行计算。 2、粘土砖砌体计算厚度，按下表
计算：3、女儿墙按外墙计算，砖垛、附墙烟囱、三皮砖以上的腰线和挑檐等体积，按其外形尺寸并入墙身体积计算。不扣除每个横截面积在0.1ｍ2以下的孔洞所占体积，但孔洞的抹灰工程量亦不增加。4、零星项目系指小便池槽、蹲台、花台、隔热板下砖墩、石墙砖立边和虎头砖等。5、2砖以上砖挡土墙执行砖基础项目，2砖以执行砖墙相应项。6、设计砖砌体中的拉结钢筋，按相应章节另行计算。7、砌筑弧形墙时，人工乘以1.1、材料乘以1.03系数。 (四)砌石：1、定额中石材按其材料加工程度，分为毛石、整毛石和方整石。使用时应根据石料名称、规格分别套用。2、方整石柱、墙中石材按400ｍｍ（长）×220ｍｍ（高）×200ｍｍ（厚）规格考虑，设计不同时，可以换算。块料和砂浆的总体积不变。3、毛石护坡高度超过4ｍ时，定额人工乘以1.15的系数。4、砌筑弧形基础、墙时，按相应定额项目人工乘以系数1.1。5、整砌毛石墙(有背里的)项目中，毛石整砌厚度为200ｍｍ；方整石墙(有背里的)项目中，方整石整砌厚度为220ｍｍ，定额均已考虑了拉结石和错缝搭砌。 (五)砌块： l、小型空心砌块墙定额选用190系列(砌块宽b＝190ｍｍ)，若设计选用其他系列时，可以换算。2、砌块墙中用于固定门窗或吊柜、窗帘盒、暖气片等配件所需
陕西省安装工程价目表第四册总说明
总说明 一、《陕西省安装工程价目表》（以下简称“价目表”）是根据2004年《陕西省安装工程消耗量定额》（以下简称“消耗量定额”）编制的。价目表中只反映价格，不反映消耗量，须与消耗量定额配套使用，主要作为招标人编制最高限价、确定社会平均价的依据，也可作为投标人自主报价的参考依据。 二、《陕西省安装工程价目表》共分十四册，包括： 第一册机械设备安装工程第八册给排水、采暖、燃气工程 第二册电气设备安装工程第九册通风空调工程 第三册热力设备安装工程第十册自动化控制仪表安装工程 第四册炉窑砌筑工程第十一册通信设备及线路工程（待发） 第五册静置设备与工艺金属结构制作安装工程第十二册建筑智能化系统设备安装工程 第六册工业管道工程第十三册长距离输送管道工程 第七册消防设备安装工程第十四册刷油、防腐蚀、绝热工程 三、第四册《炉窑砌筑工程》适用于建筑的新建、扩建和改建项目中各种工业炉窑耐火与隔热耐火砌体工程（其中蒸汽锅炉只限于蒸发量每小时在75t以内的中、小型蒸汽锅炉工程），不定型耐火材料内衬工程和炉内金具件制作安装工程。 四、人工费的确定： 1．人工工日不分列工种和技术等级，一律以综合工日表示，内容包括基本用工、超运距用工和人工幅度差。 2．综合工日的人工费单价，每工日25.73元。 .1. 五、材料费的确定：
1．本价目表中的材料费，是指直接消耗在安装工作内容中的辅助材料、零星材料等，并计入了相应的损耗。 2．材料单价是按2005年建筑安装材料市场信息价格综合取定的。除另有规定外，均不调整。 3．凡价目表中“（）”内所列的材料用量均为主材，应按当地的材料价格计算。 六、机械费的确定： 1．本价目表中的机械费，是按正常合理的机械配备和大多数施工企业的机械化装备程度综合取定的。 2．施工机械台班单价，是按2005年《陕西省施工机械台班参考价目表》计算的。 七、本册价目表中主材含量系按现行国家技术标准中规定的设计容重计算，如与实际产品容重不符时，允许按实际容重进行换算。 八、以下内容执行其他册相应项目： 1．蒸发量大于75t/h以上的大、中型蒸汽锅炉炉墙执行第三册《热力设备安装工程》。 2．炉窑砌筑中的仪表安装执行第十册《自动化控制仪表安装工程》。 3．除炉内耐火与隔热衬里内的小型金具外，炉体的保温、紧固、拉钩、吊挂、金属锚固的制作及安装工程，执行第五册《静置设备与工艺金属结构制作安装工程》。 4．属于炉体、管道之外的保温、绝热工程，执行第十四册《刷油、防腐蚀、绝热工程》。 5．在炉窑砌体中遇到需要安装烧嘴、看火孔和其他埋设件时，执行第五册《静置设备与工艺金属.2. 结构制作安装工程》。 6．凡属于炉体外烟道（按烟道与炉体第一道沉降缝分界）的砌体和保温工程，执行《陕西省建筑工程价目表》。 九、关于下列各项费用的规定： 1．脚手架搭拆费用，根据工程量大小，分别按下表计取：
窑炉砌筑施工方案001
窑炉砌筑施工方案 1）、工程概况 广西南宁二线2011冷修节能减排技改工程所用耐火材料较多，池壁砖砌掉留用突出了技改节能减排环保。 1.1工程名称：广西南宁浮法玻璃二线600t/d生产线拆除与窑炉砌筑工程。 1.2工程内容： 1.21窑炉拆除，耐火材料约5500吨。 1.22窑炉砌筑，耐火材料约6500吨。 1.3工程要求：工程质量达到国家现行的施工质量验收规范标准《工业炉砌筑工程及验收规范》（GBJ211-87）的要求，工程质量达到优良标准。 1.4工程工期：窑炉拆除25天 窑炉砌筑90天 2、施工组织机构及主要管理人员简介 2.1、施工组织机构： 若我公司中标，则将针对该工程特点组建对窑炉施工有经验的项目经理部领导班子和具有高素质水平的施工及管理人员队伍，在建 设单位的领导下，实施统一指挥、组织、协调，确保该项工程工期的实现。拟定的施工组织机构：（见图一） 2.2项目经理简介表
2.3、计划用于本工程的主要管理技术人员简介： 项目副经理：张广业，工程师，曾参加过当阳浮法玻璃厂、珠海 玻纤厂、泰安玻纤厂、安阳玻壳厂二、三期、邢台玻璃厂、廊坊金彪 玻璃厂、上海维特兴沪等工程施工任务。 项目主任工程师：沈项平（兼质保工程师），曾参加过当阳浮法 玻璃厂、安阳玻壳厂二、三期、邢台玻璃厂、神木玻璃厂、广东中山 玻璃厂等工程施工任务。 材料设备责任人；刘木水（材料设备部长），经济师，曾主持青 岛太阳浮法玻璃厂、武汉玻璃厂、江门玻璃厂、江苏玻璃厂、安玻一、 二、三期等工程的材料设备等管理工作。 项目经理 项目主任工程师 筑炉施工员：张重方，筑炉专业技师，曾参加过安玻二、三期、 当阳玻璃厂、邢台玻璃厂、江苏玻璃厂等项目的钢结构工程施工。 质量安全员，王新亭，质安专业公工程师，曾参加安玻三期，当 阳玻璃厂、邢台玻璃厂等项目的质量安全工作 3、工期目标及保证措施 3.1、工期目标： 根据该工程的特点和我公司的施工实力，我们将科学施工，确 生产孩术部 筑炉<工阪
一级建造师机电实务1H413090工业炉窑砌筑工程施工技术考试卷模拟考试题.docx
《1H413090工业炉窑砌筑工程施 工技术》 考试时间：120分钟 考试总分：100分 遵守考场纪律，维护知识尊严，杜绝违纪行为，确保考试结果公正。 1、下列耐火材料中，属于酸性耐火材料的是（ ） 。（ ） A.高铝砖 B.碳砖 C.镁砖 D.硅砖 2、下列耐火材料中，属于高级耐火材料的是（ ） 。（ ） A.耐火度为 1600℃ B.耐火度为 1700℃ C.耐火度为 1800℃ D.耐火度为 2100℃ 3、 工业炉窑的砌筑工程应于炉体骨架结构和有关设备安装完毕，经检查合格并签订交接证明书后，才可进行施工。下列不属于工序交接证明书应包括的内容是（ ）。（ ） A.隐蔽工程的验收合格证明。 B.上道工序成果的保护要求。 C.材料的质量合格证明文件。 D.动态炉窑或炉子的可动部分试运转合格证明。 姓名：________________ 班级：________________ 学号：________________ --------------------密----------------------------------封 ----------------------------------------------线---------------------- ---
4、下列关于静态炉窑的施工程序与动态炉窑不同之处的说法错误的是（）。（） A.必须进行无负荷试运行后才可进行砌筑。 B.砌筑顺序必须自下而上进行。 C.无论采用哪种砌筑方法，每环砖均可一次完成。 D.起拱部位应从两侧向中间砌筑，并需采用拱胎压紧固定，锁砖完成后，拆除拱胎。 5、拱和拱顶砌筑时，严禁将拱砖的大小头倒置。砌筑的方式必须是（）从两侧拱脚同时向中心对称砌筑。（） A.从中心向两侧拱脚对称砌筑 B.从低端向高端 C.从两侧拱脚同时向中心对称砌筑 D.从热端向冷端 6、炉窑砌筑时，拱的跨度大于6m 时，拱和拱顶应打入（）锁砖。 （） A.2 块 B.3 块 C.5 块 D.6 块 7、锁砖砌入拱和拱顶内的深度宜为砖长的( )。（） A.1/3-2/3 B.2/3-3/4 C.1/4-2/4 D.1/2-1/3 8、下列关于耐火浇注料施工技术要点描述错误的是（）（） A.搅拌耐火浇注料的用水应采用洁净水 B.搅拌好的耐火浇注料，应在30min 内浇注完成 C.承重模板应在浇注料达到设计强度70%之后，才可拆模。 D. 耐火浇注料的浇注，应连续进行。在前层浇注料初凝后，立即浇注次层浇注料
炉窑砌筑工程
第四节炉窑砌筑工程 石油化工炉窑种类很多，由于生产工艺不同，新炉种、新结构、新材料不断出现。 为了保证炉窑施工质量，提高技术素质，就要熟悉新的炉型结构，掌握新材料性能、炉窑砌筑新方法，选择合理的施工方案，作好施工前的准备，才能保证炉窑施工。 一、炉窑的施工 （一）施工准备 1．炉窑钢体的检查验收 （1）炉窑砌筑前，按施工验收规范和施工图纸要求,由土建、安装施工单位和建设单位、质量检验人员及设计人员组成联合检查组，检查炉体各结构部位是否符合。 对炉体重要部位、设计有特殊要求部位应交验工程自检记录，确认符合设计要求后方能验收。 （2）炉内各种金属锚固件（如：托砖板，挂砖钩和Y型、V型钩等），安装位置应符合设计要求。对金属件焊接质量应进行检查，在炉体验收时，施工单位必须在炉体结构上做纵向和横向中心标志，并以此作为衬砌施工放线的依据。 （3）钢壳体（炉体）验收时，钢壳体的安装质量好坏是保证衬里质量的关键。衬里前应重点检查壳体垂直度、水平度、托砖架水平度、开孔位置、墙板的平直度、拱顶板螺栓间距等，符合施工验收规范和设计要求。 2．施工图纸的审查 （1）施工前，组织设计单位、建设单位、施工单位对图纸进行会审。熟悉各部位尺寸及耐火材料的材质要求，审查是否符合设计、施工规范要求，不符合应早些提出解决。 （2）依据施工图纸及有关技术方案确定劳动力组织、施工机械和机具的配备、工程手段用料、脚手工具搭设、临时设施搭设、工期确定、炉体防护措施等。 （二）施工程序 石油化工大型工业炉工程量大，工序复杂，多工种交叉作业，施工工期长，质量要求严，施工程序的安排很重要。炉的形式分为两种：一种是死底，另一种是活底。先砌底后砌墙，墙压在底上这种底为死底。先砌墙后砌底为活底。 1．一般常规施工顺序为先砌墙，次炉顶，最后是炉底，烟囱及预制件根据安装先后顺序穿插在中间；但也有的先炉底，后炉顶，主要依据各种炉型不同进行编制施工方案。 2．如大型石油化工炉炉墙的砌筑和炉管的安装，是先砌筑还是先安装炉管，各施工单位做法不一，各有利弊，施工说明书也没有具体说明。 （1）先砌筑后安装炉管，主要是工作面大，操作方便，可以相应地加快工期。 但是先砌筑后安装炉管，防雨措施难于保证。要在炉顶搭设揭盖方便的防雨棚，在下雨和不施工时又要盖上，这样花费较大的人力物力。
窑炉的施工和有关问题
窑炉的施工和有关问题 窑炉是陶瓷生产中重要的热工设备，烧成质量和成本与窑炉砌筑安装的质量密切相关。因此窑炉施工技术是一个非常重要的问题。如果施工质量差或方法不合理，便会在很大的程度上影响窑炉的使用寿命和烧成工艺，并降低窑的热效率，增加维修费用。窑炉总的特点和要求大致是承受高温荷重，要求一定的严密性和几何尺寸的准确性，以防止窑内热气体外漏和冷空气的吸入，能适应烧成工艺的要求，保证窑内压力、温度、气氛制度的实现。因窑墙是单面受热，且温度高低有别，膨胀和收缩不同，容易损坏，间歇式的窑炉尤甚。 窑炉施工的首要任务就是保证砌筑安装质量，使昂贵的窑炉设备更好更快地发挥效益，同时也应争取降低造价。 窑炉的地基与基础问题和要求 （1）地基：窑炉地基同房屋地基一样是个复杂而重要的问题。需要设计和施工人员认真慎重对待。对于地基，一般来说应事先进行工程地质勘察，掌握土的物理和力学性质，要求搞清楚地基土质的好坏，承载力的大小，地下水位的高低，土层的分布是否均匀，有无软土层，有无暗滨、池塘、古井、古墓等情况。如实在无条件勘察，那只有在土壤开挖后看土质与设计要求是否相符，有无特殊之处，再根据具体情况，参照附近建筑物的处理地基的做法以及凭经验和参考有关资料商量研究决定其处理办法。 就景德镇地区来说它属丘陵地带，城市区域内又有很多历代遗留下的废瓷渣，地质情况比较复杂。从一般情况来看部分地基土（表层以下）承载力可参考下表。
但市效区和某些地段则有风化岩地基，其承载力那就很高了，做窑炉地基是毫无顾虑的。 （2）圆窑的地基和基础：圆窑的整体性较好，容许有较大的均匀沉陷，基础的单位荷重根据计算一般为1.2kg/cm2左右，在景德镇地区来看，常说的老土和老窑基或老房屋渣片地基，一般都可以做圆窑地基，而不需要经过特别加固处理。 圆窑一般要求建筑在比较高爽的位置，这对烧成工艺有利，所以圆窑要求基础高出地下最高水位（或叫地表水位）60公分以上，若不得已只有建在低洼的或地下水位过高的地方，则应采取防水、排水措施，防止地下水进入或渗透到窑底与烟道中，以免影响通风或由于湿气太重而影响制品的质量（山东地区地下水位均较高）。圆窑的基础通常采用刚性基础。 （3）隧道窑的地基与基础：因为隧道窑是长形的建筑物，而且是比较长的，制品装上窑车在轨道上运行。所以要求地基有较高的承载力，特别要求在窑的长度范围内土质均匀一致。因为隧道窑不允许有不均匀的沉陷，否则将严重影响窑的运转使用，甚至不能运行，那就造成很大的损失。隧道窑同圆窑一样要求建在地下水位以上。它的基础几乎都采用钢筋混凝土。因基础面积较大，工程量多，耗时亦长。施工中更要认真注意质量。 总之窑炉地基与基础施工很重要，一定要严格遵照设计图纸和有关施工规范的要求搞好质量。对于其它一些类型的窑炉地基与基础的要求基本上与上两种窑大致相同。 （4）烟囱的地基与基础：烟囱是独立的砌体。根据示范允许较大的均匀下沉。地基承载力达1.2kg/cm2以上的比较均匀土质做为烟囱地基是无问题的。囱基埋置的深度，除根据地基的承载力、土层的厚度考虑外，还应配合烟道的位置
第四册炉窑筑砌
第四册、炉窑砌筑工程 说明： 第4.0.1条炉窑砌筑工程量的计算，应按施工阶段的设计图纸（包括修改后的设计文件）上标明的尺寸计算，未标明尺寸的部位可按比例尺测算。 第4.0.2条炉窑砌筑工程量的计算，应按炉窑部位、砖种与施工顺序，根据定额的要求，依次计算。 第4.0.3条定额计量单位“m3”或“m2”指砌体的实体积或实面积。在计算工程量时，除另有说明外，不扣除下列情况构成的体积： 1．小于25mm的膨胀缝所占的体积。 2．断面积小于0.02m2的孔洞。 3．断面积小于0.06m2、长度（或深度）不超过1m的孔洞。 4．炉门喇叭口的斜坡。 5．墙根交叉处的小斜坡。 第4.0.4条凡由异、特型耐火砖（或制品）拼砌而成的孔洞，或异、特型耐火砖本身所带的孔洞均应扣除其体积。第4.0.5条本定额第一章专业炉窑中的炉窑砌筑消耗量中，已综合了选砖、预砌筑、砖加工（临时和集中）、吹风清扫（包括吸尘）以及二次勾缝等辅助工序的消耗量。 第一章专业炉窑 第4.1.1条高炉本体的工程量不分部位按砖种计算，炉体各部所需的条子砖，如用定型耐火砖改型加工，其加工损失量按定额有关规定处理。 第4.1.2条凡设计要求采用母砖（毛坯）加工成子砖组装成结合砖的高炉与热风炉各部位，其工程量按加工后实体积计算，其加工损失量允许按大样图计算，人工、机械消耗按批准的方案另计。 第4.1.3条高炉炭捣料及热风炉各部位耐火喷涂料，按第四章“不定形耐火材料”中相关定额和规定计算。 第4.1.4条焦炉钢结构施工大棚的搭拆，可按批准的方案另行计算；其折旧计算按下列规定： 1．屋架支柱、横梁按五次计算。 2．钢屋架、轨道按四次计算。 3．支撑、拉杆按三次计算。 4．檩条、梯子、电力设备按二次计算。 5．屋面瓦、围护墙瓦、照明设备按一次计算。 注：屋面及围护如采用镀锌瓦铁皮，其摊销率应为25%。 6．仓储费按2.5年为一计算周期，其中使用期1年，闲置期1.5年。仓储费按闲置期实际发生费用计算。 7．维护保养费按闲置1.5年实际发生费用计算。焦炉工作大棚使用期间应计取费用= 一次搭拆费+工作棚摊销费+仓储费+保养费。 第4.1.5条焦炉烘炉与热态工程费用计取办法： 1．凡炭化室高度在2700mm以下的焦炉，其烘炉、热态工程费用，按焦炉本体砌筑工程直接费的8%计取。 2．凡炭化室高度在2700mm以上、4300mm以下的焦炉，其烘炉、热态工程费用，按焦炉本体砌筑工程直接费的6%计取。 3．凡炭化室高度在4300mm以上的焦炉，其烘炉、热态工程费用，按焦炉本体砌筑工程直接费的4%计取。 4．纳入焦炉烘炉、热态工程包干系数内的项目明细如下： （1）炭化室高度在2700mm以下的焦炉包括：小烘炉砌红砖，小烘炉铺石英砂，小烘炉、封墙、火床砌粘土质耐火砖，铁板风挡，抵抗墙正后面砌粘土质耐火砖，烘炉孔安塞子砖，重砌小炉头，烘炉烟囱，保护板灌浆，小炉头灌浆，
炉窑砌筑工程方案
窑炉砌筑（筑炉）施工方案 项目名称：湖北谷城日产5000t熟料生产线项目文件编号：XXXX 编写：日期： 2014年月日审核：日期： 2014年月日批准：日期： 2014年月日
目录 一、工程概况.......................... 错误!未定义书签。 二、编制依据.......................... 错误!未定义书签。 三、质量目标及确保质量目标的保证措施 .. 错误!未定义书签。 四、安全目标及确保安全目标的保证措施 .. 错误!未定义书签。 五、主要分项施工技术方案.............. 错误!未定义书签。 六、施工机具、物料及人员计划.......... 错误!未定义书签。 七、安全文明施工要求.................. 错误!未定义书签。 八、职业健康安全和环境管理体系........ 错误!未定义书签。
一、工程概况 XXXX公司日产4800吨熟料生产线项目由XXXX公司设计。在设备安装阶段需要对窑尾预热器、篦冷机、三次风管、窑头罩等多处进行砌筑。砌筑质量的好坏将影响到整个系统的正常运行。严格控制每一道砌筑工序的质量，是确保本系统砌筑质量的关键。 二、编制依据 根据图纸及结合现场实际编制此方案，主要依据为： （1）XXXX水泥生产线项目筑炉施工图； （2）《工业炉砌筑工程施工及验收规范》（GB50211-2004）； （3）《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》（JCJ03-1990）； （4）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）； （5）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-1991）； （6）国家现行的有关建筑施工的其它规范、标准。 三、质量目标及确保质量目标的保证措施 （1）质量目标 严格按照ISO9001：2000质量管理体系的规定运行，从质量管理的标准化、系统化、网络化入手，加强过程控制，实行动态的质量管理，确保分部工程一次交验合格率100%。 杜绝重大质量事故，有效降低质量通病发生率。 （2）质量保证措施 认真执行四检制度：自检、互检、专检、会检。 严格控制进厂材料的质量，加强进厂材料的检验、试验工作，不合格材料不准进入现场。 建立质量管理体系，保证可追朔性，谁安装谁负责，并制定实行相关经济奖惩制度。 及时整理施工记录、质检记录、隐蔽工程记录和试验记录，保证交工时资料
砌筑工程工程量计算
砌筑工程工程量计算 砌筑工程 砌筑工程包括砌筑基础、砌筑墙体、零星砌体和砌筑构筑物等。 (一)砖基础工程量计算 砖基础与砖墙的划分，一般是以室内地坪标高(土0．00)为界，界线以上为砖墙，以下为砖基础；如果基础与墙身的材料不同，两种材料分界线位于室内地坪土300mm以内时，以材料分界线为界，界线以上为砖墙，界线以下为砖基础；若材料的分界线超过室内地坪土300mm，则以室内地坪为界，界线以上为砖墙，界线以下为砖基础。 砖、石围墙基础以室外地坪为界，界线以上为围墙，界线以下为围墙基础。 砖基础工程量，按施工图示尺寸以立方米(m3)体积计算。 应扣除：嵌入基础的钢筋混凝土柱和柱基(包括构造柱和构造柱基)、钢筋混凝土梁(包括地圈梁和过梁)及单个面积在0．3﹐以上孔洞所占的体积 不扣除：对基础大放脚t型接头处的重叠部分以及嵌入基础的钢筋、铁件、管道、基础防潮层及单个面积在o．3﹐以内的孔洞所占体积。 不增加：但靠墙暖气沟的挑檐； 应并入：附墙垛基础宽出部分的体积应并入基础工程量内。 砖基础工程量按以下公式计算： v=l*a-∑嵌入基础的混凝土构件体积一∑大于0．3﹐洞孔面积*基础墙厚 式中v——基础体积(m3)； l——基础长度，外墙按中心线长，内墙按净长线长(m)； a——基础断面积(﹐)，等于基础墙的面积与大放脚面积之和。 大放脚的形式有等高式和不等高式两种，每层高度：等高式为126mm，不等高为126mm与63mm相间，而且最低台为126mm，每层放脚的错台为62．5mm。（二）砌筑墙体工程量计算 1、砌筑墙体工程量，按墙体长乘墙厚再乘以墙的高度以立方米(m3)体积计算，应扣除：门窗洞口、过人洞、空圈、嵌入墙身的钢筋混凝土柱梁(包括过梁、圈梁、挑梁)、砖平碹、平砌砖过梁、暖气包壁龛以及内墙板头等所占的体积； 不扣除：梁头、外墙上板头、檩头、垫木、木楞头、沿椽木、木砖、门窗走头、墙内的加固钢筋、铁件、钢管以及每个面积在o．3﹐以下的孔洞所占的体积；不增加：突出墙面的窗台虎头砖、压顶线、山墙泛水、烟囱根、门窗套以及三皮砖以内的腰线和挑檐等所占体积； 应并入：三皮砖以上的腰线和挑檐等体积按实计算墙身体积内计算。 按以下公式计算： v=（墙长*墙高-∑嵌入的门窗面积）*墙厚-∑嵌入的构件体积 式中墙长：外墙按外墙中心线总长度计算；内墙按内墙净长线总长度计算。 墙高：按以下规定计算： (1) 外墙墙身高度； 坡屋面：无沿口天棚者，其高度算至屋面板底， 有屋架，且室内外有天棚者，其高度算至屋架下弦底面另加200mm； 有屋架无天棚者，其高度算至屋架下弦底面另加300mm，出檐宽度超过600mm 时，应按实砌墙体高度计算； 平屋面：墙身高度算至钢筋混凝土板面。 (2)内墙墙身高度：位于屋架下弦者其高度算至屋架底，无屋架者算至天棚底另
全国炉窑砌筑工程预算定额
1.专业炉窖 ??? 系指那些在各个专业中，常用的、主要的、大量的、具有特点的工业炉窑。纳入本定额的专业炉窑，必须是设计定型已纳入到现行“国家施工验收规范”中的工业炉窑。例如在钢铁工业中应用的炼铁高炉、炼钢转炉；在有色金属工业中应用的铝电解槽，闪式炼铜炉；在石油化学工业中应用的转化炉、装解炉；以及民用煤气工业中应用的连续式直立炉等。本册定额中专业炉窑项目，是以简明适用综合扩大以主要工序带次要工序，成套格局编制。??? 2.—般工业炉窖 ??? 亦称通用工业炉窑。系指在本册定额中尚未纳入专业炉窑项目中的所有工业炉窖。例如在机械工业中应用的化铁炉、燃烧炉；在电子工业中应用的烧成窑、退火炉，以及轻工陶瓷工业中应用的有关炉窑。纳入本册定额的“一般工业炉窑项目”按解体结构编制。即未把次要工序定额消耗含量，综合到主要工序定额消耗量中。 ??? 3.不定形耐火材料 ??? 不定形耐火材料也称散状耐火材料。是由按一定级配的耐火骨料。加人耐火粉料，粘结剂与外加剂混合而成，既不需成型又不需烧成，是一种即可直接使用，带有活性的耐火材料。??? 不定型耐火材料按其所用原料的配合成份与施工方法可分为轻质或重质的耐火烧注料、耐火可塑料、耐火捣打料、轻质或重质的耐火喷涂料，以及由耐火纤维的毡、板与模块贴挂与砌筑。 ??? 4.辅助工程 ??? 所谓辅助工程，系指在炉窑砌筑工程施工过程中，发生带有配合和辅助性的工程，如抹灰、涂料、填料、模胎模板与预砌筑、二次勾缝、吹风清扫、砖加工等。 ??? 5.·选砖 ??? 选砖即施工前对耐火砖外形尺寸挑选的简称。这是为了保证炉窑砌筑工程质量达到“国家施工验收规范”要求的精确度，而采取的必要措施。按照现行“国家施工验收规范”的要求，凡要求达到质量等级为Ⅱ类砌体以上的工程，耐火砖必须全部挑选。在选砖过程中发现公差超过允许误差的，必须要加工。发现有缺角、掉边、或扭曲度超过技术标准规定的必需要剔除。在炉窑关键部位的用砖，还要划上标记。 ??? 6.预砌筑 ??? 所谓“预砌筑”，也是按照“国家施工验收规范”的要求，在规定专业炉种、或炉窑砌筑的关键部位为确保达到质量等级的要求，所进行的预砌或预装，一般有干砌或湿砌二种要求。预砌筑的条件是必须具有平整的场地或专设的预砌平台。根据预砌筑的结果，决定砖层的配置与加工或改型的要求。 ??? 7.预组装 ??? “预组装”带有“预砌筑”的含义，但不同于预砌筑。一般在设计上采用组合砖的工程方须预组装。 ??? 预组装系指采用成品耐火砖，经过施工前准备、清号、检查、预组装、整形打磨(小型机具)打号、装箱、搬运、胎具制作、安装、拆除。所耗用的金刚石磨条允许另计。 ??? 8.耐火砖加工(俗称砖加工) ??? “砖加工”是为了保证炉窑砌筑质量，加工那些经过挑选预砌中发现外形尺寸不合格的耐火砖所采取的必要手段。一般砖加工分为机械磨砖或机械砌砖，也有采用手工研磨，统称为“砖加工”。 ??? 砖加工的精密度，是根据“国家施工验收规范”对炉窑砌体部位的质量要求等级来确定：??? (1)要求使用在特类砌体的耐火砖，必须全部精密加工，达到尺寸公差不大于0.25mm，并需检查、分类、划号做标记。 ??? (2)要求使用在Ⅰ类砌体的耐火砖先挑选后部分进行加工(一般比例在25%)要求达到尺寸
砌体工程计算规则
砌筑工程定额工程量计算规则 砌筑工程定额工程量计算规则 （一）应扣除部分 1.门窗洞口、过人洞、空圈 2.嵌入墙身的钢筋砼柱、梁，包括过梁、圈梁、挑梁，如图2. 3.12所示；（二）不扣除部分 1.梁头、板头； 2.木砖、门窗走头； 3.砖墙内加固钢筋、木筋、铁件、钢管； 4.单个0.3m2以下孔洞。 （三）不增加部分（突出墙面部分） 1.窗台虎头砖； 2.门窗套； 3.三皮砖以内的腰线和挑檐。 （四）应增加部分 1.附墙砖垛、三皮砖以上的腰线和挑檐； 2.附墙的烟囱、垃圾道、通风道； 3.女儿墙。 （五）基础与墙(柱)身的划分界线 1.基础与墙(柱)使用同一材料时： 以设计室内地面（±0．000）为界； 2.砖、石围墙 以设计室外地面为界。 （六）砌体长度 1.外墙和外墙基础 按外墙中心线长计算； 2.内墙 按内墙净长。 （七）砌体高度 1.外墙高度 平屋面算至屋面板的顶面。 2.内墙高度 (1)有钢筋砼板搁置其上时，算至板面； (2)位于框架梁下，算至梁底面。 3.内、外山墙高度 按平均高度计算。 4.围墙高度 从设计室外地面算至砖顶面（含砖压顶）。 （八）砖基础 工程量＝基础断面积×基础长度 砖基础断面积=基础墙高×基础墙宽+大放脚面积×2 大放脚面积可分割成若干个0.0625m×0.063m=0.0039375m2面积的小方块。
柱下独立砖基础为四面大放脚，将每层大放脚体积分别求出再相加。、 （九）砖墙 1.定额释义 (1)单面清水砖墙。指砖墙一面做抹灰饰面，另一面只做勾缝或刷浆的砖墙。清水砖墙是一种简单朴实的装修形式，但对砖和砌筑质量要求很高。 (2)混水砖墙。是各种抹灰墙面的总称。 2.工程量计算 砖墙工程量=墙厚度×墙长度×墙高度 多孔砖墙和空心砖墙不扣除孔和空心部分体积。 （十）砌块墙 按图示尺寸以体积计算。 设计要求镶砌砖墙已含在定额内，不另计算。 十一）围墙 围墙以设计长度乘以高度按面积计算。 围墙定额中已综合了墙垛、砖压顶、砖拱等因素，不另计算。 （十二）其他 1.砖拱 按图示尺寸以体积计算。 3.砖砌台阶 按水平投影面积计算（不含梯带或台阶挡墙也称牵边）。 最上层台阶踏步外沿向平台内300mm为平台与台阶的分界。 5.检查井、化粪池。 适用建设场地范围内与建筑物配套的上、下水工程。 不分形状大小、埋置深浅、按垫层以上实有外形体积计算。 定额工作内容：包括土方、垫层、底板、立墙、顶盖及粉刷全部工料。 不包括预盖板上中间的砼圈及与之配套的砼盖、铁盖、铁圈，井池内预埋进出水套管、支架及铁件等工料。
窑炉砖结构砌筑验收规范
窑炉砖结构砌筑验收规范 一、总则： 1、为适应浮法玻璃熔窑技术的发展及规范浮法玻璃熔窑砌筑工程的施 工及验收，保证浮法玻璃熔窑的砌筑质量，制订本验收规范。 2、本规范适用于浮法玻璃熔窑砌筑工程的施工及验收。 3、浮法玻璃熔窑砌筑工程必须按设计施工。 4、浮法玻璃熔窑砌筑工程应在熔窑基础、熔窑大型钢结构、联合车间 厂房经检验合格并签定交接证明后才能进行施工，交接书中应包含以下内容： 4.1 熔窑、蓄热室、1#小炉中心线、零平及池壁标高的测量记录； 4.2 隐蔽工程的验收记录； 4.3 钢结构安装位置的主要尺寸的复测记录。 5、凡涉及本规范未作规定的内容，应执行《工业炉砌筑工程施工及验 收规范》等国家现行有关标准的规定。 二、浮法玻璃熔窑砌筑工程的施工准备 1、技术准备： 1.1 浮法玻璃熔窑施工前，业主向施工单位提供有关的设计图纸，并组 织必要的图纸会审及技术交底工作；施工单位应做好相应的准备工作。 1.2 按熔窑固定基准点复核熔窑1#中心线、纵向中心线、蓄热室中心线、 ±0 标高、主梁或次梁顶面标高等关键部位的基本定位尺寸及标高。 1.3 提出施工用料计划，加工件计划及砖加工方案。 1.4 确定碹胎与支撑的结构形式、用料计划。所有碹胎与支撑必须满足 施工安全和设计要求。 1.5 施工前必须对施工班组人员进行全面的安全、技术交底。 2、施工组织设计： 2.1 根据设计图纸编写可行的施工方案。 2.2 依据施工合同要求、施工工程量及施工工艺，编制施工网络计划及 作业计划。 2.3 遵照减少施工占地面积、降低临时设施费用的原则，绘制合理的施 工平面布置图。 2.4 编制劳动力需用计划及施工机具需用计划。
工业炉窑砌筑工程施工技术
1H413090工业炉窑砌筑工程施工技术 工业炉砌筑是根据设计要求，把特定的材料构筑成满足工艺需求的结构体的过程，这一过程的全部工序构成了整个工业炉砌筑工程。炉窑砌筑工程包括专业炉窑砌筑和一般炉窑砌筑。本目重点是：掌握工业炉窑砌筑工程施工程序、工业炉窑砌筑施工技术要求，了解工业炉窑砌筑工程验收规定。 1H413091掌握工业炉窑砌筑工程施工程序 工业炉的种类多、用途广，在砌筑过程中，不仅考虑砌体结构本身的稳定，还应充分了解炉子的用途、基本性能及金属结构在内的炉子整体结构等，从材料的选用、工程全过程质量的控制，工业炉砌筑工程都有特殊要求。本条主要知识点是：工序交接的一般规定，工业炉施工各阶段的主要工作。 一、工序交接的一般规定 工业炉砌筑工程应于炉子基础、炉体骨架结构和有关设备安装完毕，经检查合格并签订工序交接证明书后，才可进行施工。 (一)工序交接证明书应包括下列内容： 1．炉子中心线和控制标高的测量记录以及必要的沉降观测点的测量记录。 2．隐蔽工程的验收合格证明。 3．炉体冷却装置、管道和炉壳的试压记录及焊接严密性试验合格的证明。 4，钢结构和炉内轨道等安装位置的主要尺寸的复测记录。 5．可动炉子或炉子可动部分的试运转合格的证明。 6，炉内托砖板和锚固件等的位置、尺寸及焊接质量的检查合格证明。 7．上道工序成果的保护要求。 (二)工序交接的技术要求 1．按照基本建设施工程序，在工序间交接时，对上一工序的建筑结构工程和隐蔽工程要及时进行质量的检查验收并办理中间工序交接手续。 2．筑炉工程一般是工业炉系统工程中的最后一道工序，做好炉子基础、炉体骨架结构和有关设备安装的检查交接工作是加强系统工程的质量管理的组成部分。 二、工业炉施工各阶段的主要工作 (一)施工准备阶段的主要工作 施工准备工作通常包括技术准备、物资和机具准备、劳动组织准备、施工现场准备和施工场外准备。 (二)工业炉砌筑阶段的主要工作 1．加强技术管理，严格按施工组织设计和施工方案组织施工。 2．加强劳动组织管理，技术水平高低的作业人员搭配合理，能满足工程需要。 3．加强材料和设备管理，运输道路平整、畅通，耐火材料的偏差搭配使用合理，做到限额领料用料，材料的现场码放应符合要求；保证设备安全运转，杜绝设备带病工作。 4．加强安全和职业健康管理，做好安全保证措施和人员防护措施，避免安全事故和职业病的发生。 5．加强质量管理，严格执行三检(自检、专检和联检)制度，当班工作当班验收，不留隐患；做好分部分项的检查验收工作，确保工业炉质量符合质量要求。 6．加强施工进度管理，严格按日作计划组织施工，保证工期要求。 (三)工业炉验收阶段的主要工作 1．工业炉内衬施工完毕后，应及时组织相关人员进行验收。 2．明确参加验收的单位和人员，准备记录表和专用检查工具，配备配合人员。
砌筑工程量计算规则【最新版】
砌筑工程量计算规则 定额说明 一、本章定额包括四节内容(按砌筑材料):砌粘土砖、砌石、砌轻质砖和砌块及轻质墙板等内容。按砌筑部位分:砌基础(柱);砌墙;其他砌筑:如台阶，砖栏杆、砖地沟、石砌护坡等。 二、砌砖、砌石、砌块 (一)砌筑砂浆的强度等级、砂浆的种类，设计与定额不同时可换算，消耗量不变。 (二)定额中砖规格是按240mm×115mm×53mm标准砖编制的，空心砖、多孔砖、砌块规格按常用规格编制的，轻质墙板选用常用材质和板型编制的。设计采用非标准砖、非常用规格砌筑材料，与定额不同时可以换算，但每定额单位消耗量不变。轻质墙板的材质、板型设计等，与定额不同时可以换算，但定额消耗量不变。 各种轻质砖综合以下种类的砖: 1、实心轻质砖包括蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖、煤渣砖、煤矸
石砖、页岩烧结砖、黄河淤泥烧结砖等。 2、多孔砖包括粉煤灰多孔砖、烧结黄河淤泥多孔砖等。 3、空心砖包括蒸压灰砂空心砖、粉煤灰空心砖、页岩空心砖、混凝土空心砖等。 (三)砌砖: 1、砖砌体均包括原浆勾缝用工，加浆勾缝时，按相应项目另行计算。 2、粘土砖砌体计算厚度，按下表计算: 3、女儿墙按外墙计算，砖垛、附墙烟囱、三皮砖以上的腰线和挑檐等体积，按其外形尺寸并入墙身体积计算。不扣除每个横截面积在0.1m2以下的孔洞所占体积，但孔洞内的抹灰工程量亦不增加。 4、零星项目系指小便池槽、蹲台、花台、隔热板下砖墩、石墙砖立边和虎头砖等。
5、2砖以上砖挡土墙执行砖基础项目，2砖以内执行砖墙相应项。 6、设计砖砌体中的拉结钢筋，按相应章节另行计算。 7、砌筑弧形墙时，人工乘以1.1、材料乘以1.03系数。 (四)砌石: 1、定额中石材按其材料加工程度，分为毛石、整毛石和方整石。使用时应根据石料名称、规格分别套用。 2、方整石柱、墙中石材按400mm(长)×220mm(高)×200mm(厚)规格考虑，设计不同时，可以换算。块料和砂浆的总体积不变。 3、毛石护坡高度超过4m时，定额人工乘以1.15的系数。 4、砌筑弧形基础、墙时，按相应定额项目人工乘以系数1.1。 5、整砌毛石墙(有背里的)项目中，毛石整砌厚度为200mm;方整石墙(有背里的)项目中，方整石整砌厚度为220mm，定额均已考虑了拉结石和错缝搭砌。
福建安装消耗量定额2012版第四册
册说明 说明 一、第四册《炉窑砌筑工程》(以下简称本定额)，包括专业炉窑、一般工业炉窑、不定形耐火材料、辅助项目、费用等内容。适用于新建、扩建和技改项目中各种工业炉窑耐火与隔热耐火砌体工程(其中蒸汽锅炉只限于蒸发量每小时在75t以内的中、小型蒸汽锅炉工程)，不定形耐火材料内衬工程和炉内金具件制作安装工程。 二、本定额中主材含量系按现行国家标准中规定的设计容重计算，如与实际产品容重不符时，允许按实际容重进行调整。 三、本定额中的炭块、石墨块、大型组合砖的定额消耗量是按成品条件考虑的，如果用毛坯自行加工时，可按批准的施工方案另行计算加工中所发生的人工、材料与施工机械台班量的消耗。 四、本定额以炉底标高为炉内垂直运输基准面。 五、本定额的工作内容除各章节已说明的工序外，还包括：砌筑地点的清扫、放线、做标记、立线杆、材料运输(包括装卸码垛)、泥浆搅拌(包括添加剂或渗合料中的困料)、演砖、砌筑(或大块砌体安装)、临时砖加工、勾缝，质量自检、清废外运等，如果是不定形耐火材料施工，还包括喷涂、浇注、捣打、养护、涂抹、贴挂、紧固与支模脱模等工序。 六、本定额的其他说明：
1.册定额中常用的专业炉项目，系按综合扩大、简明适用的原则进行编制，即不分部位、造型、结构、砌体类别，以主要工序带次要工序，通过有代表性的典型工程加权平均测算取定的，定额中已包括了选砖、预砌筑、集中砖加工、二次勾缝与吹风清扫等工序，而列入一般(通用)工业炉的项目，仍保持解体结构内容，在使用中不得混淆。 2.本定额中磨、切砖机所需碳化硅砂轮、碳化硅砂轮片和金刚石砂轮片的消耗量，已列入定额材料栏中。 3.本定额中已明确规定的砌体类别按规定执行，未规定砌体类别的适用于各类砌体。 4.本定额规定的火泥牌号和品种与设计要求不符时，允许进行换算，但定额消耗量和损耗率均不得调整。 5.焦炉的施工大棚搭拆与焦炉烘炉、热态等三项工程，按摊销比例和系数包干的方法计算，详见章说明与工程量计算规则。 七、炉窑砌筑工程量的计算，应根据施工阶段的设计图纸(包括修改后的设计文件)上标明的尺寸(未标明尺寸的部位可按比例尺测算)及炉窑部位、砖种与施工顺序，按定额的要求，依次计算。 八、炉窑砌筑工程量的计算，不扣除下列情况构成的体积： 1.小于25mm的膨胀缝所占的体积。
冶金工业炉窑砌筑标准规定
冶金工业炉窑砌筑标准 本标准适用于冶金工业炉窑砌筑操作和质量检查。 第一章：冶金工业炉窑砌筑的基本标准 第一节：耐火材料验收、运输和保管的标准 1.耐火材料验收的一般标准 1.1.运至工地的耐火材料和制品应具有质量证明书。证明书。证明书上应按牌号和砖号分别列出各项指标值，并注明是否符合标准、技术条件和设计要求。必要时，应由实验室检验。 1.2.运至工地的不定形耐火材料，除符合第1条所规定外，还应具有生产厂制订的施工方法说明书。 1.3.对耐火砖的外观检查验收，应根据炉子所用的耐火材料标准中所列项目进行全数检查或批量抽查，以判定是否符合有关技术要求。 1.4.耐火预制构件的尺寸精度，应按先行的国家标准《粘土质和高铝质耐火浇注料》进行验收。 2.耐火材料运输的一般要求 2.1. 大型工业炉的耐火材料宜采用集装箱方式运输，箱内包装应符合有关装卸要求。 2.2. 采用简易包装的耐火砖运输装卸时，应轻拿轻放，减少磨损。 2.3. 运输和保管耐火材料，均应预防受湿。当采用火车或汽车运输耐火材料，应用雨布覆盖牢固。 2.4. 出厂运输耐火预制构件时，应在其表面上标明：生产单位印记、
质量检验合格印记、在不同的三个面上标有与施工图相一致的部件编号和吊点标志。 3.耐火材料保管的一般要求 3.1. 在工地保管的耐火材料，一般均应存放在有盖仓库内，受潮易变质的耐火材料（如镁质制品），还应采取防潮措施。炉子次要部位的粘土砖、高铝砖可露天堆放，但要采取临时防雨和排水措施。 3.2. 运至工地仓库内的耐火材料，应按牌号、砖号和砌筑顺序合理规划和堆放，并作出标志。 3.3. 不定形耐火材料、耐火泥浆、结合剂等必须分别保管在能防止潮湿和防污垢的仓库内，不得混淆。易结块的不定形耐火材料堆放不宜过高。对包装破损处的物料明显外泄，受到污染或潮湿变质时，该包则不得使用。 3.4. 对有实效性的不定形的耐火材料，应根据不同结合剂的外加剂的保管要求，采取措施，妥加保管，并标明其名称、牌号和生产时间。 3.5. 垛放耐火预制构件时，应正确考虑支承的位置和方法，不应使构件受力不均而造成损伤。 第二节：耐火泥浆使用时的调制标准 1.泥浆使用时的一般标准 1.1.砌筑耐火制品用泥浆的耐火度和化学成分，应同所用耐火制品的耐火度和化学成分相适应。泥浆的种类、牌号及其它性能指标，应根据炉子的温度和操作条件由设计选定。 1.2.砌筑工业炉窑应采用成品泥浆，泥浆的最大粒度不应超过砌筑砖
锅炉砌筑施工方案
______电厂一期4×600MW锅炉炉墙砌筑 作 业 指 导 书 ______电力建设第____工程公司锅炉工程处 _____年_____月______日
一、工程概况 ______电厂4×600MW新建工程，锅炉是________有限公司引进______公司技术的产品，锅炉采用露天戴帽布置，为“W”火焰燃烧方式、单炉膛平衡通风、中间一次再热、亚临界参数、固态连续排渣、自然循环单汽包锅炉，锅炉炉墙采用轻型敷管式，炉顶密封采用双重密封、柔性密封，水冷壁炉墙、包墙、门孔炉墙、炉室底部炉墙、渣井、烟风道和空预器灰斗均采用新型保温、耐火材料敷设，减少了散热损失，保护了工作环境，降低了钢架负荷，减少吊杆高温腐蚀，保证了炉墙的气密性。炉侧范围内管道采用软质材料施工，汽水管道采用铝合金平板施工，炉墙外衣采用铝合金波形板安装，用自攻丝和铆钉固定，生根件活动支撑并留有泄水孔，既美观又防雨。 二、施工范围 1、膜式水冷壁、水平烟道及包复炉墙 2、炉顶炉墙、炉顶罩壳保温 3、门孔炉墙及炉室下部炉墙 4、折焰角、水平再热器管组挡烟耐火砖砌筑等局部炉墙 5、烟风道炉墙 6、喷燃器、卫燃带炉墙 7、空预器炉墙（______工程公司设计） 8、锅炉范围内的管道保温 9、渣井炉墙（______电力设备公司设计） 三、编写依据 1、《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇） 2、《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉篇） 3、______________有限公司提供的炉墙砌筑说明书 4、施工图纸（____ ____ _____ _____ ）等保温及本体、烟风道护板、炉顶护板、本体管道外衣安装说明 5、《电力建设安全工作规程》 6、《电力建设安全健康与环境工作规定》 7、《火电厂保温材料产品技术条件》
建筑工程量计算例题(详细)
【例】某工程采用预拌混凝土,已知C20混凝土独立基础85米3,独立基础模板接触面积179.1米2,用工料单价法计算工程造价(按三类工程取费,市区计取税金,预拌混凝土市场价330元/米3),其他可竞争措施项目仅计取“生产工具用具使用费”、“检验试验配合费”. 工程预算表 取费程序表 例题解析：1.其他可竞争措施项目中的其他11项费用按建设工程项目的实体项目和可竞争措施项目(11项费用除外)中人工费与机械费之和乘以相应系数计算. 2．企业管理费、规费、利润的计费基数是相同的 ,即按直接费中的人工费与机械费之和乘以相应费率,其中直接费包括直接工程费和措施费.
4.注意2012年新定额安全生产、文明施工费计算的变化. 【例】如图,计算人工挖土方、钎探、回填土、余土外运、砖基础工程量. (土质类别为二类,垫层C15砼,室外地坪-0.300) 【例】如下图所示尺寸,求混凝土带型基础模板和混凝土的工程造价. 备注：按三类工程取费,企业管理费费率为17%,利润费率为10%,规费费率为25%,税金税率为 3.48%,安全生产、文明施工 费为4.25%. 解：(1)带型基础外侧模板 S 1 =[(4.5×2+0.5×2)×2+(4.8+0.5×2)×2]×0.3=9.48 米2 (2) 带型基础内侧模板 S 2 =[(4.5-0.5×2)×2+(4.8-0.5×2)×2]×0.3×2=8.76 米2 带型基础模板工程量 S= S 1+ S 2 =18.24 米2(模板工程量3分) (3)带形基础混凝土 外墙 V=1×0.3×(4.5+4.5+4.8)×2=8.28 米 3 (混凝土工程量2分) 内墙 V=1×0.3×(4.8-1)=1.14 米3 (混凝土工程量2分) 合计：9.42 米3