引水隧洞固结灌浆评定说明

引水隧洞固结灌浆评定说明
引水隧洞固结灌浆评定说明

表1、隧洞固结浆单孔及单元工程

施工质量验收评定表填表说明

填表时必须遵守“填表基本规定”,并符合以下要求。

1.本要求适用于全孔一次灌浆,分段灌浆可按表1.1执行。

2.单元工程划分:宜按混凝土浇筑块(段)划分,或按施工分区划分为一个单元工程。

3.单元工程量:填写灌浆孔总长度(m)。

4.本单元工程单孔施工工序分为钻孔(含冲洗)和灌浆(含封孔)2个工序,其中灌浆是主要工序。本表是在表3.2.1、表3.2.2工序质量验收评定合格后完成。

5.单元工程施工质量验收评定应包括下列资料。

(1)施工单位应提交单元工程中所含工序(或检验项目)验收评定的检验资料,各项实体检验项目的检验记录资料,施工中的见证取样检验及记录结果资料。

(2)监理单位应提交对单元工程施工质量的平行检测资料。

6.岩石地基固结灌浆单孔施工质量验收评定标准。

(1)合格标准:工序施工质量验收评定全部合格。

(2)优良标准:工序施工质量验收评定全部合格,其中灌浆工序达到优良。

7.岩石地基帷幕灌浆单元工程施工质量验收评定标准。

(1)合格标准:在单元工程固结灌浆效果检查符合设计和规范要求的前提下,灌浆孔100%合格,优良率小于70%;各项报验资料应符合SL633—2012的要求。

(2)优良标准:在单元工程固结灌浆效果检查符合设计和规范要求的前提下,灌浆孔100%合格,优良率不小于70%;各项报验资料应符合SL633—2012的要求。

8.固结灌浆工程质量最终应以灌浆效果来衡量,灌浆效果检查主要采用波速测试或检查孔压水试验等方法进行。测量岩体波速或静弹性模量,分别在灌浆结束14天、28天后进行,岩体波速或静弹性模量应符合设计要求。压水试验:检查孔数量不少于灌浆总孔数5%,压水试验在灌浆结束3~7天后进行,检查孔合格率不小于80%,不合格孔段透水率值不大于1.5q设为合格。

填灌浆单孔封堵与钻孔

工序施工质量验收评定表填表说明

填表时必须遵守“填表基本规定”,并符合以下要求。

1.单位工程、分部工程、单元工程名称及部位填写要与表3.2相同。

2.检验(测)方法及数量。

3.工序施工质量验收评定应提交下列资料。

(1)施工单位各班(组)的初检记录、施工队复检记录、施工单位专职质检员终检记录,工序中各施工质量检验项目的检验资料,施工中的见证取样检验及记录结果资料。

(2)监理单位对工序中施工质量检验项目的平行检测资料。

4.工序质量标准。

(1)合格标准。

1)主控项目,检验结果应全部符合SL633—2012的要求。

2)一般项目,应逐项有70%及以上的检验点合格,不合格点不应集中分布,且不合格点的质量不应超出有关规范或设计要求的限值。

3)各项报验资料应符合SL633—2012的要求。

(2)优良标准。

1)主控项目,检验结果应全部符合SL633—2012的要求。

2)一般项目,应逐项有90%及以上的检验点合格,不合格点不应集中分布,且不合格点的质量不应超出有关规范或设计要求的限值。

3)各项报验资料应符合SL633—2012的要求。

隧洞回填灌浆单孔灌浆工序

施工质量验收评定表填表说明

填表时必须遵守“填表基本规定”,并符合以下要求。

1.单位工程、分部工程、单元工程名称及部位填写要与表3.2相同。

2.检验(测)方法及数量。

3.工序施工质量验收评定应提交下列资料。

(1)施工单位各班(组)的初检记录、施工队复检记录、施工单位专职质检员终检记录,工序中各施工质量检验项目的检验资料,施工中的见证取样检验及记录结果资料。

(2)监理单位对工序中施工质量检验项目的平行检测资料。

4.工序质量标准。

(1)合格标准。

1)主控项目,检验结果应全部符合SL633—2012的要求。

2)一般项目,应逐项有70%及以上的检验点合格,不合格点不应集中分布,且不合格点的质量不应超出有关规范或设计要求的限值。

3)各项报验资料应符合SL633—2012的要求。

(2)优良标准。

1)主控项目,检验结果应全部符合SL633—2012的要求。

2)—般项目,应逐项有90%及以上的检验点合格,不合格点不应集中分布,且不合格点的质量不应超出有关规范或设计要求的限值。

3)各项报验资料应符合SL633—2012的要求。

完整版环氧树脂灌浆料施工方案

华茂1958 B区1#楼 环氧树脂灌浆料施工方案 编制人: 审核人: 批准人: 上海同固结构工程有限公司2013年5月06日

一、编制说明: 本方案适用于安庆华茂1958 B区1#楼五层2/K~N轴、3/K~N轴、M/1~4轴、L/1~4轴后张预应力框架梁用灌浆料替代普通混凝土施工操作。 二、编制依据: 2、《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002); 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) 4、《水泥基灌浆材料施工技术规范》(YB/T9261---98) 三、工程概况: 1、工程名称:华茂1958 B区1#楼 2、施工内容:提前对五层2/K~N轴、3/K~N轴、M/1~4轴、L/1~4轴四跨后张预应力框架梁用灌浆料连续浇筑且留好灌浆料和混凝土交界面施工缝。 3、建设地点:安庆纺织南路80号。 4、建设单位:安庆市华茂中辰置业有限公司 设计单位:安徽寰宇建筑设计院 监理单位: 总包单位: 分包单位: 5、质量标准:合格,单位工程质量一次合格率达100% 6、HSE要求:零事故、零伤害、零环境污染 四、施工部署 1、现场施工管理组织体系: 安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件,是实现HSE总体目标的基础,

是达到安全无伤亡零事故的必然保障,为此以启东建筑公司项目经理为组长的施工和安全防护领导小组,其机构组成、人员及责任分工如下: 组长:范×××(项目经理)——负责协调工作 副组长:宋×××(施工员)——现场施工总指挥 成员:张×××(技术负责人)——方案编制、技术交底 黄×××(工长)-------现场的施工组织 施×××(安全员)——安全巡视检查 2、现场施工管理组织机构图(附图) 3、施工现场准备: 1)机具准备 拟投入主要施工机械设备情况表 2)材料准备 HGM—100型无收缩环氧灌浆料 3、技术准备: 针对该工程的特点,项目部做了如下技术准备工作: 1)、对项目部测量放线所需的各类测量仪器,包括水准仪、经纬仪、5米钢卷尺、5米塔尺等测量仪设备均己进行了自检,凡是已超过检定周期的全部重新送交相关部门校验,并报验合格后,方准使用,以保证项目所使用的各种测量仪器的准确性。 2)、根据设计蓝图进行认真核对,并对轴线及控制线复核,在复核准确无误的前提下方可进行下一道工序的施工。

帷幕灌浆全套表格

帷幕灌浆验收用表格

表格填写及使用说明 一、表格填写 1.工程名称:金安桥水电站; 2.工程部位:分部工程所在部位; 3.工程项目:灌浆工程; 4.灌浆类别:回填灌浆、固结灌浆、帷幕灌浆或接缝灌浆等; 5.地距:指孔位所在位置的开孔面至钻机底座的距离(垂直或斜距),排架上施工时为开孔口与钻机底座的距离; 6.孔号、孔序及桩号:原则上按设计图或施工图统一填写,如有调整则按调整后的实际情况填写; 7.压力阶段:单点法为一个压力阶段,五点法为三个压力阶段; 8.全压力:需考虑地下水位所在的位置及孔斜的影响; 9.承建单位:施工单位全称; 10.施工单位:施工队全称; 11.弃浆量:包括管路占浆、无效孔段占浆及槽内余浆; 12.水尺对应浆量:采用杭探厂生产的200L搅拌槽时,考虑浆液搅拌过程中有波动,满槽时槽内浆量亦不足200L,根据计算每cm水尺读数对应浆量取4.2L; 13.纯灌时间:孔段用于灌浆作业的时间,不包括中断或间歇时间; 14.延灌时间:孔段自开始至结束总历时; 15.栓塞压缩:每个塞球按2cm~3cm计算,压缩值与塞球规格成正比; 16.内管上余:指外管顶端与内管顶端的差值; 17.统计图表及竣工图:按照《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》(DL/T 5148-2001)的有关规定;

18.单元工程验收表格:按照《水电水利基本建设工程质量等级评定标准第一部份:土建工程》(DL/T5113.1-2005)有关规定填写。 二、使用说明 1.由于灌浆采用自动记录仪,孔壁冲洗记录表(5.2-1)、裂隙冲洗记录表(5.2-5)、检查孔压水试验流量观测记录表(5.2-9)、先导(物探)孔水位观测记录表(5.2-3)、灌浆记录表(5.1-5)、接缝灌浆记录表(5.4-5)仅作为临时手工记录时采用; 2.浆液检测记录表(表5.1-6)主要用于监理人员检测浆液比重,施工单位临时采用手工记录时检测浆液比重亦用此表; 3.上表中备注栏标注“一式两份”的表格,由施工单位填写;施工单位、监理单位各保存一份。

引水隧洞回填、固结灌浆施工方案

临沧市云县XXX 二级水电站 引水系统、 厂房建筑及金属结构安装工程 (合同编号:LCXH/ (xxx 二级) 102-12/2013- ZT/JA ] ) 引水隧洞灌浆施工方案 XXX 水利水电工程有限公司 XXX 水电站工程项目经理部

o—五年五月

审查: 校核: 编制: 目录

1. 工程概况................. 2. 隧洞灌浆要求................ 错误!未定义书签错误!未定义书签

非压力钢管段 压力钢管段 3. 施工布置. ........................... . 施工用风. ............................. . 施工用水. ............................. . 施工用电. ............................. . 灌浆作业平台. ...................... . 水泥浆制、供浆系统布置 错误!未定义书签 喷砼段固结灌浆........... 衬砌段固结灌浆........... 回填灌浆........... 检查孔 ............ 错误!未定义书签 回填灌浆........... 固结灌浆........... 接触灌浆........... 检查孔 ............ 错误!未定义书签 错误!未定义书签 错误!未定义书签 错误!未定义书签 错误!未定义书签 ... 错误!未定义书签 错误!未定义书签 错误!未定义书签 错误!未定义书签 错误!未定义书签 错误!未定义书签 错误!未定义书签 错误!未定义书签 错误!未定义书签 通讯. ....................... 错误!未定义书签排污. ....................... 错误!未定义书签 4. 主要施工方案. ........................... . 施工程序. ............................. . 造孔. .............................. . 洗孔. .............................. . 压水试验. ............................. . 灌浆. .............................. . 灌浆记录仪. ........................... . 灌浆材料. ............................. . 变形观测. ............................. 错误!未定义书签 错误!未定义书签错误!未定义书签 错误!未定义书签 错误!未定义书签错误!未定义书签 错误!未定义书签 错误!未定义书签 错误!未定义书签 5. 回填灌浆施工. ........................... 错误!未定义书签 回填灌浆施工程序. ....... 钻孔定位. ..................... 造孔. ........................ 埋管. ........................ 灌浆. ........................ ... 错误!未定义书签 错误!未定义书签 错误!未定义书签 灌浆孔基本技术参数. ................. 造孔顺序............ 错误!未定义书签错误!未定 义书签 错误!未定义书签 错误!未定义书签灌浆材料............. 设备 ............ 制浆 ............ 灌浆方法............. 灌浆顺序............. 灌浆压力............. 错误!未定义书签 错误!未定义书签 !未定义书签 !未定义书签 错误!未定义书签 错误!未定义书签

钻孔及灌浆施工方案

钻孔及灌浆施工方案 一、工程项目及工程量 本章规定适用于尾水系统工程中尾水隧洞出口段(12m)的钻孔与灌浆工程,包括固结灌浆、回填灌浆、其它孔施工等。 主要工程量分项统计见表1 钻孔及灌浆主要工程量分项统计表 表1 二、工程地质描述 尾水隧洞出口段(12m)围岩多为新鲜砂岩和砂岩泥板互层岩体,围岩类别属Ⅳ~

Ⅴ类,且有断层与洞室轴线斜交,所以围岩整体性较差。 三、施工布置 、制浆、输浆系统1. 在7公路旁比较宽的位置布置一座集中制浆站,统一制备0.5:1水#泥浆液。0.5:1水泥浆液经(Φ48mm)铁管沿边坡送至尾水出口边坡的各用浆点,同时供应尾水隧洞固结灌浆、回填灌浆等项目施工用浆。制浆站建筑面积60 m,其中储灰平台占40 m,储灰量60T。配备一台ZJ-40022型高速搅拌机,一台普通搅拌机,一台SGB6-10高压泥浆泵。 水泥浆集中制浆系统布置见图1。

图水泥浆集中制浆系统布置图 2、施工程序 同一部位按先回填灌浆,再固结灌浆的施工程序组织施工。不同部位之间根据施工具体情况穿插作业。 3、排污 隧洞内灌浆施工时,在尾水隧洞出口用编织袋(袋内用粘土或稻草充填)设置一道拦污坎,随时派人清理沉渣,沉渣运至指定弃渣场。流出隧洞的水在洞前集污池汇集,经处理达到业主要求后排至指定地点。 在进行基础固结灌浆时,储浆桶内弃浆直接用泵抽至业主指定位置, 其余弃浆用编织袋收集,运至指定弃渣场。 四、灌浆材料及施工设备 1、灌浆材料 (1)水泥:灌浆水泥必须使用符合质量标准规定的新鲜水泥,出厂期超过3个月的水泥不得使用,固结灌浆和回填灌浆使用425水泥;水泥细度要#求通过 80um方孔筛,其筛余量不大于5%,施工过程中,按监理工程师指示,使用超细水泥。 (2)水:灌浆用水符合JGJ63-89的规定,拌浆的水温低于40C;0(3)掺合料: 水泥浆液中掺入的砂、粘性土、粉煤灰等符合SL62-94中有关条文的规定, 其掺量通过室内试验和现场灌浆试验确定,试验配比成果报监理人同意后方可使用。 (4)外加剂:水泥浆液中掺入的速凝剂、减水剂、稳定剂等符合SL62-94中有 关条文的规定,其掺量通过室内试验和现场灌浆试验确定,所有能溶于水的外加剂均以水溶液状态加入,试验配比成果报监理人同意后方可使用。 2、钻孔和灌浆设备 尾水系统钻孔灌浆工程主要施工设备见表2: 表2

固结灌浆施工方案

新疆兵团水利水电工程集团有限公司十三师八大石水库工程项目部 坝基固结灌浆施工方案 编制: 复核: 批准: 日期: 十三师八大石水库工程项目部

2015年9月 固结灌浆施工方案 一、工程概况 1、概述 新疆兵团十三师八大石水库工程位于庙尔沟河出山口,行政区划属于新疆生产建设兵团第十三师黄田农场。工程区距黄田农场约25km,距哈密市约48km,距乌鲁木齐市678km,国道G312在水库下游18km处经过。 八大石水库是庙尔沟河上的控制性水利枢纽,由拦河大坝、灌溉供水洞以及表孔溢洪道组成,设计洪水标准为50年一遇,校核洪水标准为1000年一遇,水库总库容990万m3,为IV等小(1)型工程。大坝为碾压式沥青混凝土心墙砂砾石坝,长311.93m,最大坝高115.7m。大坝为3级建筑物,灌溉供水洞及溢洪道为4级建筑物;其余次要建筑物级别为5级。水库工程区地震基本烈度为Ⅶ度,主要建筑物的地震设防烈度为Ⅶ度。 大坝心墙基础建基于基岩弱风化层上部,基岩上设1m厚强度等级为C30混凝土基座,基座底宽5.5m—10.5m。混凝土基座下部设固结灌浆4道,灌浆深度5m,中间设2道,灌浆孔排距1.5m,孔距2m;基座两侧各设一道,距基座底边,孔距3m,其中断层段(0+—0+)挖除表层破碎层至1106m高程后,浇筑3m厚混凝土盖板,盖板宽度10.5m,布置6排固结灌浆孔,固结灌浆深度7m,孔距。 0+~0+段采用10.5m宽,1m厚心墙基座,灌浆布置形式同0+—0+段。 2.工程地质条件 左坝肩基岩裸露,岩性为华力西中期第二侵入次中细粒闪长黑云母二长花岗岩,肉红色,块状构造,岩体强风化层厚度~5.0m。岩体多为块状,整体性较好,左岸基岩透水率q≤5Lu的界线埋深在基岩面以下22~25m,q≤3Lu的界线埋深在基岩面以下30~35m。

帷幕灌浆全套表格

帷幕灌浆验收用表格 序号名称编号备注 1钻孔记录表 5.1-1 2先导(物探)孔水位观测记录表 5.2-3 3灌前灌后波速检测汇总(统计)表 5.2-4 4灌浆裂隙冲洗记录表 5.2-5 5准灌证 5.1-3现场填写,一式两份,当班监理收回一份 6制浆工序表 5.1-4现场填写,一式两份,当班监理收回一份 7灌浆记录表 5.1-5 8千(百)分表抬动观测记录 5.2-6 9灌浆施工现场统计表 5.2-7现场填写,一式两份,当班监理收回一份 10灌浆现场单孔(段)验收表 5.2-8段次采用抽查,现场填写,一式两份,终孔后当班 监理收回一份 11浆液检测记录表 5.1-6 12检查孔压水试验流量观测表 5.2-9 13帷幕灌浆成果一览表 B.2-3 14帷幕灌浆分序统计表 B.3-3 15帷幕灌浆综合统计表 B.4-3 16灌浆工程完成情况表 B.5-3 17灌浆钻孔孔斜测量统计表 5.2-10 18检查孔(先导孔)钻孔综合柱状图 5.2-11 19帷幕灌浆单元工程质量等级评定表 A.7-3一式两份,单元工程评定后监理保留一份

表格填写及使用说明 一、表格填写 1.工程名称:金安桥水电站; 2.工程部位:分部工程所在部位; 3.工程项目:灌浆工程; 4.灌浆类别:回填灌浆、固结灌浆、帷幕灌浆或接缝灌浆等; 5.地距:指孔位所在位置的开孔面至钻机底座的距离(垂直或斜距),排架上施工时为开孔口与钻机底座的距离; 6.孔号、孔序及桩号:原则上按设计图或施工图统一填写,如有调整则按调整后的实际情况填写; 7.压力阶段:单点法为一个压力阶段,五点法为三个压力阶段; 8.全压力:需考虑地下水位所在的位置及孔斜的影响; 9.承建单位:施工单位全称; 10.施工单位:施工队全称; 11.弃浆量:包括管路占浆、无效孔段占浆及槽内余浆; 12.水尺对应浆量:采用杭探厂生产的200L搅拌槽时,考虑浆液搅拌过程中有波动,满槽时槽内浆量亦不足200L,根据计算每cm水尺读数对应浆量取 4.2L; 13.纯灌时间:孔段用于灌浆作业的时间,不包括中断或间歇时间; 14.延灌时间:孔段自开始至结束总历时; 15.栓塞压缩:每个塞球按2cm~3cm计算,压缩值与塞球规格成正比; 16.内管上余:指外管顶端与内管顶端的差值;

引水隧洞工程灌浆试验技术措施

白水江多诺水电站 引水隧洞工程灌浆试验技术措施 一、编制依据 合同文件、施工图纸及灌浆试验技术要求 《水工混凝土试验规程》DL/T5150—2001; 《水工混凝土外加剂技术规程》DL/T5100—1999; 《混凝土拌和用水标准》JGJ63—89; 《水利水电工程钻孔压水试验规程》SL25—92; 《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》DL/T5148—2001; 《水利水电工程岩石试验规程》SL264—2001; 《地基与基础工程施工及验收规范》GBJ202—83。 二、编制原则 1、满足合同中对质量、工期、投资、安全生产、文明施工等要求; 2、满足与业主、监理、设计及其它有关单位协调施工的要求; 3、充分利用工作面,调动一切有关人员、机械设备、资金等所需资源,保证生产试验的顺利有序进行; 4、充分发挥我局的管理水平和技术优势,采用先进的施工工艺和施工方法,为后期正式灌浆施工提供可靠依据。 三、生产性试验的目的及试验段位置选择 1、在灌浆工作开工前,编制详细的试验大纲,报送监理工程师审批。 2、生产性试验段位置选择 根据引水隧洞的布置和地质条件,在监理工程师的指导下,选择和基岩、洞内围岩地质条件相似的地段,在混凝土衬砌后进行;试验段孔位按试验段孔位布置图所示进行布孔。 3、试验目的 (1)、确定适宜的灌浆孔钻孔工艺及方法;选择灌浆段裂隙冲洗方法;测试岩体灌浆前透水率。 (3)、选择并推荐使用适宜的灌浆方法及其施工工艺、灌浆材料和浆液配合比。 (3)、提供有关灌浆的孔距、排距、排数、深度、灌浆压力等合理的技术参数。 4、浆液试验:按监理工程师指示对不同水灰比、不同掺合料和不同外加剂的浆液进行

基础灌浆工程施工设计方案

基础注浆施工方案 一、工程概况 由于交通流量较大且重车较多,在重荷载情况下出现不均匀沉降和开裂等病害。为了进一步提高道路服务质量,对该路段进行实地调查和了解后,采用灌浆方法对沉降区域进行加固。 固化剂(浆液)沿路基软弱部位渗透充填、压密固结、劈裂置换、胶结固化,消除地质缺陷,改善路基受力性状,提高承载力,减少不均匀沉陷。 1)根本消除路基不均匀变形,使病害从根本上得以防治。 2)经济效益高。 3)工期短、污染小、施工文明。 4)技术先进、工法成熟、效果可靠。 路基加固的目的是要形成复合地基,通过土体强度的改良,以提高地基承载力,主要是减少土体的压缩变形或减少土体侧向位移引起的路基沉降。压力注浆是通过钻孔,并利用注浆设备均匀地将浆液注入路基土体中,以充填、渗透和挤密的方式,排除土颗粒间裂隙中的水分和空气,并占据其空间,使路基土体孔隙比减少,强度提高。 1)注浆注浆平面围 长度:沿路线方向沉降区域每端加长4m; 宽度:半幅路基宽; 2)注浆处理深度

注浆孔深度随填筑体厚度而变化。 孔深均按填筑体厚度减1~1.5m设置; 3)注浆孔布置 孔间距2m,梅花型布置。注浆顺序先外后,形成帷幕。

3)各主要工序施工方法 为了保证公路正常通车,施工时采用半幅半车道施工。 (1)钻机、注浆设备就位 根据测量放出的点位,就位钻机,钻机安放平稳,并调整垂直度与钻机水平。同时制浆机、注浆机配套放置,注浆管线固定,管线不宜过长,控制在30~50m,以防压力损失。现场备好拌合用水及袋装水泥等材料。 (2)钻孔施工工法

采用200型转盘式钻机旋转钻进,采用50mm钻头,φ48普管进行护壁,采用干钻法,严禁加水,否则路基受水浸泡,原结构遭到破坏,造成不必要的损失。 (3)浆液配制 按事先选定水泥浆配比(1:1)进行水泥浆的制拌。根据制浆机容量称取定量水,注入制浆机,然后根据水灰比称取对应重量的水泥,开启制浆机,边搅拌边加入水泥。搅拌时间大于3分钟,浆液无明显的沉淀即可,完后将水泥浆倒入储浆桶。浆液在储浆桶要不停的人工搅拌,防止浆液沉淀离析。水泥浆制浆原料:合格的水、P.O32.5水泥。应先加水后加水泥及外加剂,拌和10~20min,将浆液流入过滤筛进行两次过滤,存放浆液池。 (4)注入压力 由于注浆压力与土的重度,强度,初始应力,孔深,位置及注浆次序等因素有关,而这些因素有难以准确确定,因而本工程注浆压力通过试验和地区经验确定,设计注入压力为0.2MP。 (5)终孔标准 在规定压力下,注浆量小于1L/min时,稳压2~3分钟,若压力不下降或压力下降不超过5%,则可正常止浆。 (6)注浆结束封孔移机 注浆结束后,拔出套管,用细石子砼封孔。清洗注浆泵、制浆机、储浆灌,移机至下一孔位继续施工。 (7)注浆效果检查 ①注浆前后,物探成果资料对比,检查注浆效果。 ②注浆前后,钻孔注水试验的单位长度吸水量对比,检查注浆效

帷幕固结灌浆现场施工方法

帷幕固结灌浆现场施工 方法 Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】

广西右江鱼梁航运枢纽船闸及二期坝主体土建工程帷幕、固结灌浆施工方案 编制单位:中交四航局-葛洲坝五公司右江鱼梁工程联合项目经理部审批: 审核: 编制: 日期: 目录 第一章工程概况 本工程为广西右江鱼梁航运枢纽工程地基处理钻孔灌浆工程。 上闸首及刺墙结构浇筑到84.10m高程,再进行帷幕灌浆施工;接岸段的帷幕灌浆待地面回填至100.50m高程,再进行施工。上闸首灌浆、非溢流坝孔底高程为71.50m,刺墙段孔底高程为74.50m,接岸段孔底高程为76.50m。 上、下闸首固结灌浆待基础浇筑至84.10m高程后,再进行施工,固结灌浆孔底标高75.50m,孔距离3.6m。闸室左侧墙及右侧墙前趾和后趾固结灌浆孔距3.5m,待闸室墙前趾浇到83.70m和后趾浇到84.10m高程形成平台进行施工。 第二章工程地质 坝址区出露地层较简单,主要有第四系全新统地层覆盖层,下伏基岩为第三系地层始—渐新统那读组。 下伏基岩(第三系始—渐新统那读组): 第三系始—渐新统那读组主要由泥岩、钙质泥岩、粉砂岩及钙质砂岩组 成,第三段(E 3 3 2n -)主要为泥岩夹钙质泥岩,第二段(E 2 3 2n -)主要为粉砂岩, 第一段(E 1 3 2n -)主要为泥岩夹钙质泥岩。 坝址区E 3 3 2n -、E 1 3 2n -和E 2 2 1-泥岩、钙质泥岩属极软岩,成岩作用差,半成岩

状,具遇水易软化、崩解,抗风化能力差,快速风化的特点。 第三章编制依据 (1)《广西右江鱼梁航运枢纽工程施工图设计》 (2)工程合同及招标技术文件要求 (3)《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》(SL62-94、DL/T5148-2001) 第四章施工前期准备 4.1人员、设备进场 4.2熟悉图纸 组织施工人员学习和掌握有关设计图纸和相关施工技术规范的有关规定。结合本工程的工程地质和水文气象条件,编制技术交底书,组织所有相关人员进行安全技术交底。落实岗位责任制,确保工程质量、安全和进度。

帷幕灌浆全套表格

帷幕灌浆全套表格Newly compiled on November 23, 2020

帷幕灌浆验收用表格

表格填写及使用说明 一、表格填写 1.工程名称:金安桥水电站; 2.工程部位:分部工程所在部位; 3.工程项目:灌浆工程; 4.灌浆类别:回填灌浆、固结灌浆、帷幕灌浆或接缝灌浆等; 5.地距:指孔位所在位置的开孔面至钻机底座的距离(垂直或斜距),排架上施工时为开孔口与钻机底座的距离; 6.孔号、孔序及桩号:原则上按设计图或施工图统一填写,如有调整则按调整后的实际情况填写; 7.压力阶段:单点法为一个压力阶段,五点法为三个压力阶段; 8.全压力:需考虑地下水位所在的位置及孔斜的影响; 9.承建单位:施工单位全称; 10.施工单位:施工队全称; 11.弃浆量:包括管路占浆、无效孔段占浆及槽内余浆; 12.水尺对应浆量:采用杭探厂生产的200L搅拌槽时,考虑浆液搅拌过程中有波动,满槽时槽内浆量亦不足200L,根据计算每cm水尺读数对应浆量取4.2L; 13.纯灌时间:孔段用于灌浆作业的时间,不包括中断或间歇时间; 14.延灌时间:孔段自开始至结束总历时; 15.栓塞压缩:每个塞球按2cm~3cm计算,压缩值与塞球规格成正比; 16.内管上余:指外管顶端与内管顶端的差值;

17.统计图表及竣工图:按照《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》(DL/T 5148-2001)的有关规定; 18.单元工程验收表格:按照《水电水利基本建设工程质量等级评定标准第一部份:土建工程》(DL/)有关规定填写。 二、使用说明 1.由于灌浆采用自动记录仪,孔壁冲洗记录表、裂隙冲洗记录表、检查孔压水试验流量观测记录表、先导(物探)孔水位观测记录表、灌浆记录表、接缝灌浆记录表()仅作为临时手工记录时采用; 2.浆液检测记录表(表)主要用于监理人员检测浆液比重,施工单位临时采用手工记录时检测浆液比重亦用此表; 3.上表中备注栏标注“一式两份”的表格,由施工单位填写;施工单位、监理单位各保存一份。

引水隧洞回填、固结灌浆施工方案

西昌市木里县xxx二级水电站 引水系统、厂房建筑及金属结构安装工程(合同编号: XCML/(xxx二级) 101-12/2021-ZT/JA]) 引水隧洞灌浆施工方案 xxx水利水电工程有限公司 xxx水电站工程项目经理部 二〇二一年二月

审查:校核:编制:

目录 1. 工程概况 (1) 2. 隧洞灌浆要求 (1) 2.1. 非压力钢管段 (1) 2.1.1. 喷砼段固结灌浆 (2) 2.1.2. 衬砌段固结灌浆 (2) 2.1.3. 回填灌浆 (3) 2.1.4. 检查孔 (3) 2.2. 压力钢管段 (3) 2.2.1. 回填灌浆 (3) 2.2.2. 固结灌浆 (4) 2.2.3. 接触灌浆 (4) 2.2.4. 检查孔 (4) 3. 施工布置 (5) 3.1. 施工用风 (5) 3.2. 施工用水 (5) 3.3. 施工用电 (5) 3.4. 灌浆作业平台 (5) 3.5. 水泥浆制、供浆系统布置 (6) 3.6. 通讯 (6) 3.7. 排污 (7) 4. 主要施工方案 (7) 4.1. 施工程序 (7) 4.2. 造孔 (7) 4.3. 洗孔 (7) 4.4. 压水试验 (8) 4.5. 灌浆 (8) 4.6. 灌浆记录仪 (8) 4.7. 灌浆材料 (8) 4.8. 变形观测 (9) 5. 回填灌浆施工 (9) 5.1. 回填灌浆施工程序 (9) 5.2. 钻孔定位 (10) 5.3. 造孔 (10) 5.3.1. 灌浆孔基本技术参数 (10) 5.3.2. 造孔顺序 (11) 5.4. 埋管 (11) 5.5. 灌浆 (12) 5.5.1. 灌浆材料 (12) 5.5.2. 设备 (12)

设备基础二次灌浆方案

武钢烧结厂五烧车间烟气脱硫工程 设备基础二次灌浆层浇筑砼 施 工 方 案 武汉钢铁集团宏信置业发展有限公司 2013年12月20日

武钢烧结厂五烧车间烟气脱硫工程 设备基础二次灌浆层浇筑砼施工方案 一、工程概况: 武汉钢铁(集团)拟在武钢烧结厂五烧车间兴建烟气脱硫环保工程,本工程建筑物包括脱硫塔、浓缩塔、硫铵车间、硫铵溶液罐等。脱硫塔土建基础直径16米,高2.0米,浓缩塔土建基础直径为12.5米,高1.75米。现脱硫塔、浓缩塔设备底板支架现已安装完毕,根据设计图纸的要求,现需对设备基础进行二次浇筑。 二、施工准备 1、设备依据施工图纸已坐标定位。 2、各项安装要求已达到规范要求。 3、预留地脚孔或设备底座与基础之间的灌浆,应符合国家标准的规定。 4、预留孔灌浆前,地脚孔内已清理、无杂物。 5、基础表面清理干净,应先用稀灰浆洒地脚孔。 三、施工技术要求: 1、设备基础二次浇筑的混凝土采用商品砼。 2、设备基础二次浇筑混凝土标号为C30细石混凝土。 3、灌浆开始后,必须连续进行,不能间断,并尽可能缩短灌浆时间。 4、浇筑砼必须要用振动器进行振捣密实,确保二次浇筑的混凝土与设备部件紧密咬合。并用抹子抹平并收光,确保砼表面光滑平整,并用抹子抹平,混凝土浇筑完毕后必须养护28天后方可使用。 四、施工程序 设备基础二次灌浆步骤:设备底板支架安装→清除螺栓表面油污及铁锈→

螺栓孔内表面、基础表面浇水湿润→灌浆→养护。 1、进行浇筑时,用水管清洗浇筑部位的灰尘、泥污,然后用风管吹干,随后进行洒水浇筑。 2、使用高频砼振动器振捣严实。严禁出现蜂窝状现象。 五、二次灌浆施工 1、二次灌浆前应检查垫铁是否点焊定位。 2、当设备底座下,不需全部灌浆时,应敷设内模板。 3、外模板至设备底座面外缘距离不宜小于60mm,模板拆除后,表面应进行抹面处理。 4、二次灌浆层的用料,采用细石混凝土。 5、二次灌浆时,必须连续进行浇灌,设备底部与二次灌浆层相结合的表面,必须充满并捣实。 6、灌浆结束,清理现场及设备表面,做到工完料净场地清。 六、安全技术措施 (一)砼振动器使用安全技术措施 1、严格按照砼振动器使用说明书进行操作。 2、操作人员应严格按照安全规则进行操作,遵守相关的安全规定,配备必要的安全防护工具。 3、风管接头与振动器连接管随时注意松动脱落,应及时扭紧,高压直通必须用U型卡连接牢固,不能用铁丝代替。 (二)其他安全措施 1、在施工期间,注意来往车辆。施工地点,严禁车辆通行。 2、进入施工地点,必须有专人检查施工地点的安全情况,确保设备、材

固结灌浆施工方案

固结灌浆施工方案 1.工程概况 1.1概述 溢洪道布置于坝址区右肩,为开敞式溢洪道,溢洪道由侧槽段、调整段、泄槽段、挑流段、下游护坦段五部分组成,校核洪水下泄流量Amax=123.51 m3/s,设计洪水下泄流量Amax=81.38m3/s。堰顶高程1164.45m,全长310m。 1.2主要工程量 2、施工布置 2.1施工用风、水、电 施工用风、水、电由开挖施工时已形成的系统供给,各施工面根据需要再铺设临时管线引入。 2.2制浆站布置 浆液搅拌机、灌浆泵等布置在溢0+128左侧平台上,制浆系统安放高速制浆机2台、0.5m3搅拌桶2台。灌浆采用BW150型灌浆泵,输浆管采用直径50软管连接到各用浆点。制浆材料采用重量法称量,水泥采用42.5R水泥。 2.3材料运输 水泥等施工材料采用自卸汽车运输,人工搬运至施工平台上按规定堆放。 3、灌浆材料 3.1水泥

水泥采用42.5R普通硅酸盐水泥。水泥必须新鲜,受潮、结块及出厂期超过三个月的水泥不得用于工程中。水泥细度要求通过80μm方孔筛的筛余量不超过5%;水泥应分期分批进行品质鉴定,严禁将不合格的材料灌进孔内。 3.2 水 灌浆用水应符合拌制水工混凝土用水的要求,不得含有油污、淤泥等杂质,PH值及物质含量等符合规定要求。 3.3 外加剂 根据灌浆需要,可在水泥浆液中加入下列外加剂: 1.速凝剂,水玻璃、氯化钙、硫酸钠等 2.减水剂,木质素磺酸盐类减水剂、萘系高效减水剂、聚羧酸类高效减水剂等。 3.稳定剂,膨润土及其他高塑性黏土等(膨润土宜加水润胀后再加入)。 4、固结灌浆施工 4.1设计参数 灌浆孔深入围岩5.0m,孔、排距2.5*2.5m,混凝土底板内预埋DN100钢管1.5m长。 4.2固结灌浆施工 溢洪道固结灌浆施工在底板浇筑混凝土达到设计强度后方可进行,底板预留灌浆孔,固结灌浆采用单孔纯压式。 1.固结灌浆施工工艺流程为: 定孔——钻孔——冲洗——压水(≥总孔数5%)——灌浆——封孔——质量检查 2.定孔 根据设计图纸,首先对灌浆孔进行孔号编排,进行测量定点,再由钢卷尺将具体孔位现场标出。固结灌浆孔、排距2.5*2.5m。 3.钻孔 固结灌浆孔钻孔采用YTP-26手风钻,孔位、孔向和孔深应满足设计要求。因故要移动孔位的,

上通坝引水隧洞回填、固结灌浆施工方案

上通坝引水隧洞回填、固结灌浆施工方案

木里河上通坝水电站工程 (合同编号:MLH-STB-JJ/C4-5) C4-5标引水隧洞回填、固结灌浆施工方案 批准: 审核: 校核: 编制: 中国水利水电第六工程局上通坝工程项目部 二〇一六年三月七日

目录 1、编制依据 (3) 2、概况 (3) 3、主要工程量 (3) 4、施工布置 (4) 5、主要施工方案 (5) 5.1 施工程序 (5) 5.2 造孔 (5) 5.3 洗孔 (6) 5.4 压水试验 (6) 5.5 灌浆 (6) 5.6 灌浆记录仪 (6) 5.7 灌浆材料 (6) 5.8 变形观测 (7) 6、回填灌浆施工 (7) 6.1回填灌浆施工程序 (7) 6.2 钻孔定位编号 (8) 6.3 造孔 (8) 6.4 灌浆 (9) 6.5 封孔 (11) 6.6 灌浆质量检查 (11) 7、固结灌浆施工 (11) 7.1固结灌浆工艺流程 (12) 7.2 单元划分 (12) 7.3 灌浆孔布置 (12)

7.4 测放孔位 (13) 7.5 造孔 (13) 7.6 洗孔 (13) 7.7 压水试验 (14) 7.8 灌浆 (14) 7.9 封孔 (18) 7.10 灌浆质量检查 (18) 8、施工进度计划 (18) 9、主要施工资源配置 (19) 9.1 人力资源 (19) 9.2 主要设备配置计划 (19) 10、质量保证措施 (19) 11、施工安全保证措施 (20) 1、编制依据 (1)木里河上通坝水电站引水隧洞工程施工(C4-5标)合同文件(合同编号:MLH-STB-JJ/C4-5); (2)水工建筑物水泥灌浆施工技术规范(DL/T 5148-2012); (3)混凝土拌和用水标准(JGJ63-2006); (4)硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥(GB175-1999); (5)木里河上通坝水电站引水隧洞工程设计蓝图。

地基及基础加固压密注浆施工方案

地基及基础加固压密注 浆施工方案 SANY标准化小组 #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#

北京市西城区教育委员会房管基建处原实 美东址分校修缮项目 地基与基础加固专项施工方 案 2016年3月

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) (一)建设概况 (1) (二)设计概况 (1) (三)工程数量 (1) 三、工期安排 (1) 四、施工组织................................................................................ (1) (一)施工准备阶段的工作安排 (1) (二)施工组织 (2) 五、资源组织 (2) (一)劳动力组织 (2) (二)机械组织 (2) 六、施工工艺及流程 (3) 七、质量保证措施 (5) (一)质量保证措施 (5) (二)技术控制措施 (6) 八、安全施工措施 (6) 九、文明施工措施 (7) 十、环境保护措施 (7)

一、编制依据 1.地基处理平面置图 2. 轴线尺寸测量对照表。(后附) 3.规范:《建筑地基处理技术规范JGJ79-2002》 4. 规范:《既有建筑地基基础加固技术规范》JGJ123-2000 二、工程概况 (一)建设概况 工程名称:北京市西城区教育委员会房管基建处原实美东址分校修缮项目 工程地点:北京市西城区松树街2号院 建设单位:北京市西城区教育委员会房管基建处 施工单位:华北建设集团有限公司 设计单位: 北京中筑天和建筑设计有限公司 分包单位:明达海洋工程有限公司 (二)设计概况 采用压密注浆法加固地基。 主要设计参数:注浆水泥标号为号水泥浆,浆液水灰比为水泥用量40-100Kg/M;。注浆孔间距为800-1000mm;注浆压力为终孔注浆压力不大于1MPa. (三)工程数量 总注浆孔数为 1265 孔。(由于不完全掌握现场地质情况,注浆孔可能会增多)

固结灌浆施工专项方案

杭州市钱塘江引水入城隧洞试验段工程某支洞 固 结 灌 浆 施 工 专 项 方 案 编制:审核:审批: 年月日

固结灌浆施工专项方案 一、编制依据 1、杭州市钱塘江引水入城隧洞试验段某支洞工程施工组织设计 2、水工建筑物水泥灌浆施工技术规范(sL62--94) 3、杭州市钱塘江引水入城隧洞试验段某支洞工程施工图纸及现场设代技术联系单 4、本单位隧洞施工经验及拥有的科技工法成果 二、设计要求 1、固结灌浆浆液水灰比为1:1 2、固结灌浆孔深入围岩3.5m,每排9孔,排距2m,灌浆压力孔口2m为0.2mpa,孔内其余段为0.5mpa,内段灌浆时止浆塞应塞于基岩面以下1.5m处。 3、固结灌浆检查孔数量不应小于灌浆孔总数的5%,具体位置根据现场情况确定,压水试验标准为不大于3Lu。 4、固结灌浆实施后对仍有局部渗水区段采用风钻钻孔(¢46)穿透砼层伸入岩面15cm并埋设PVC管进行集中引排。具体位置为0K+434及0K+619两处位置 三、施工内容 某支洞固结灌浆作业段为Ⅳ类围岩段、Ⅲ类围岩局部地段及近主洞段50m区域内,主要内容为: 灌浆孔:灌浆孔排距2m,每排9个梅花型交错布置。 固结灌浆:该工序设计要求分段进行灌浆,先进行孔口2m灌浆,

待孔口2m灌浆完成后再进行其余段灌浆。 三、灌浆施工技术 (一)、一般规定 1、固结灌浆在有混凝土覆盖的情况下进行。钻孔灌浆必须在相应部位的混凝土达到50%的设计强度后方可进行 2、固结灌浆应按分序加密的原则进行,可分为二序或三序施工。 (二)、钻孔 1、钻灌浆孔时应对岩层、岩性以及孔内各种情况进行详细记录 2、钻孔遇有洞穴、塌孔或掉块难以钻进时,可先进行灌浆处理,而后继续钻进。如发现集中漏水,应查明漏水部位、漏水量和漏水原因,经处理后,再行钻进。 3、钻进结束等待灌浆或灌浆结束等待钻进时,孔口均应堵盖妥加保护。 (三)、钻孔冲洗、裂隙冲洗和压水试验 1、灌浆孔在灌浆前应采用压力水进行裂隙冲洗,直至回水清净为止。冲洗压力可为灌浆压力的80%,该值若大于1mpa时,采用1mpa 2、灌浆孔灌浆前的压水试验应在裂隙冲洗后进行,采用单点法,(按下表执行)试验孔数不少于总孔数的5%。 单点法压水试验成果计算和表示方法:压水试验成果以透水率q 表示,可按公式计算。 q=Q/pL q—透水率,Lu;Q—压入流量,L/min;P—作用于试段内的全部压力,MPa;L—试段长度,m;

引水隧洞固结灌浆试验报告

洞松水电站引水隧洞 C标固结灌浆生产性试验成果报告 批准: 审核: 编写: 中铁十八局集团有限公司洞松水电站项目部二0一三年七月二十一日

洞松水电站C标 引水隧洞固结灌浆试验报告 一、概述 洞松水电站C标引水隧洞位于洞松电站末端,起止桩号为S12+ 300~S17+200,该洞段侧向埋深300-500m,垂直埋深300-350m,隧洞围岩以软质岩及中硬岩为主,岩层走向与洞轴线交角较小,地下水活动弱,围岩以IV1类及IV2类为主,次为Ⅲ类,少量V类。岩石以炭质板岩和变质砂岩为主,岩性呈微~弱风化层板岩,岩体破碎,层理与劈理发育,特殊岩性及岩层受断裂及断层影响,小断层和层间错动破碎带发育。永久衬砌混凝土厚度为50cm~62cm,衬砌后过流直径为6.28m。 固结灌浆钻孔深度按围岩类别分为IV1类孔深入岩6.0m,IV2类孔深入岩7.0m,V类孔深入岩8.0m,排距3m,C标固结灌浆生产性试验段选择在地质条件具有代表性的区域,桩号为S14+855.00-S14 +831.00(V类围岩),S14+807.00~S14+783.00(IV2类围岩)进行,本试验区按设计提供的《洞松水电站引水隧洞工程灌浆施工技术要求》分两段灌注,第一段均为2.0m,灌浆压力0.8Mpa;第二段为5.0 m 或6.0m, 灌浆压力1.2Mpa。每个试验区共8环孔,每环8个孔,共有64个孔,环间间距为3.0 m,环内8个孔均匀分布,灌浆次序按先灌奇数环(I序排)I序孔、再灌奇数环(I序排)Ⅱ序孔、再灌偶数环(Ⅱ序排)I序孔、最后灌偶数环(Ⅱ序排)Ⅱ序孔。 二、试验目的

为验证和优化设计灌浆参数及灌浆效果,寻求合理的施工程序、施工工艺与方法,测试隧洞围岩灌浆相应透水率,确定岩石破碎带断层等的可灌性及灌浆工艺及灌浆材料配合比,观测在灌浆作业下基岩变形情况,提交有关的灌浆施工技术参数,检测现场灌浆设备性能等,采用有效、可靠、经济、合理的灌浆方法。 三、试验依据 ①《洞松水电站工程设计更改通知》,文号:川设洞电改(2010)002号; ②《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》(SL/T5148-2001); ③《水利水电工程钻孔压水试验规范》(SL31-2003); ④《四川省甘孜州乡城县洞松水电站引水隧洞工程(合同编号:SDS/D102-C)招/投标文件》; ⑤其它相关设计图纸及文件; ⑥《洞松水电站引水隧洞工程灌浆施工技术要求》; ⑦《洞松水电站C标生产性固结灌浆试验大纲》及其批复。 四、完成情况 1、本次固结灌浆生产性试验为两个区段,于2013年06月11日开始至2013年07月12日灌浆试验完成,共完成钻孔:砼177.38m,基岩960.00m,共计钻孔1137.38m,灌浆段长960.00m,总耗灰量294.06T(含封孔及弃灰量),注入水泥286.82 T,平均单位注灰量298.77kg/m,详情见附表1:

导流隧洞固结灌浆施工方案

固结灌浆单孔工艺流程见图 2.2 施工机械 灌浆孔及检查孔的造孔均采用YT-28型凿岩钻机进行造孔;压水、灌浆采用3SNS型高压灌浆泵,配高速搅拌桶。 2.3 灌浆材料 (1)水泥:I、II序固结灌浆孔均采用P.C32.5普通硅酸盐水泥,P.C32.5普通硅酸盐水泥细度要求通过80μm方孔筛筛余量≤5%。固结灌浆用的普通硅酸盐水泥质量必须符合GB175-2007标准的规定,不得使用受潮结块的水泥,出厂期超过三个月的水泥不应使用。 在灌浆施工过程中,对每批水泥进行取样检测。检测取样以200t同品种、同强度等级水泥为一个取样单位,一批重量不足200t时也应作为一取样单位,检测的项目包括:3d、28d水泥抗压及抗折强度、凝结时间、体积

安定性、标准稠度、细度、密度。 (2)水:固结灌浆用水应采用当地河水,符合《混凝土用水标准》(JGJ63-2006)的规定。 (3)外加剂及掺和料:根据灌浆需要,经监理同意,可在水泥浆液中掺速凝剂、减水剂、稳定剂以及其他外加剂。各种掺合料和外加剂的质量应符合DL/T5148-2012的规定,其掺量应通过室内浆液试验和现场灌浆试验确定。 (4)浆液:制浆材料必须按规定的浆液配比计量,且计量误差应小于5%,制浆时应搅拌均匀并测定浆液密度。纯水泥浆液的搅拌时间,使用高速搅拌机时应大于30s,使用普通搅拌机时应大于3min。浆液在使用前应过筛,水泥浆液自制备至用完的时间不超过4h。制浆必须符合规范《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》(DL/T5148-2012)中第3.3条的规定。 固灌孔段的灌浆水灰比采用试验确定的2:1、1:1、0.8:1、0.5:1四级水灰比。 2.4 造孔 (1)孔径:检查孔孔径采用为φ38mm开孔。一般固结灌浆孔采用φ38mm 钻头造孔。 (2)孔位:开孔孔位必须符合设计图纸的要求,钻孔开孔孔位误差不大于10cm,因故变更孔位应需设计和监理同意,并记录实际孔位,孔深应符合设计规定。 (3)钻孔过程中,遇岩层、岩性变化,发生掉钻、坍孔、钻速变化、回水变色、失水、涌水等异常情况,应及时上报监理并进行详细记录。 2.5 孔深 灌浆孔深有4m、5m、6m(基岩内深度)。 2.6 钻孔冲洗、裂隙冲洗与压水试验 (1)灌浆孔灌前均应进行孔壁冲洗和裂隙冲洗。钻孔冲洗后孔内残存的沉积物厚度不得超过20mm。

地基注浆加固施工方案

注浆加固施工方案 报告编写: 审核: 总工程师: 河北XXXXXXX勘察设计有限公司 一、工程概况: 该工程座落在邯郸市西北部,建设大街西侧。砖窑路北侧。属于太行东麓冲积平原区域,拟处理建筑物位于整个场地东侧,主楼18层,附楼为四层,土地为民用耕地,土体以耕土、粉质黏土、黏土为主。场地平整便于后期各方面施工。 二、工程施工项目描述:

据甲方及施工方描述,西侧主楼原有CFG桩,附楼因四层框架,相对承载力要求,通过勘察提供数据来看,承载力符合其使用要求,所以设计采用了天然地基,基础形式采用条形基础,而未做其他基础处理方式。 现该建筑物出现了西高东低的偏倾沉降趋势,位差高达100多mm,处理已刻不容缓。 原因及处理办法: 因基础处理方式差异,造成主附楼沉降速率不一样,地基浸水后边,已形成西硬东软的趋势。 大气自然影响原因,今年邯郸市极端天气频发,降水量处于几十年最高,而且拟处理建筑物所处位置(相对周围地形)为低地平地,极易汇水。推测积水渗水导致地基土浸湿变软承载力降低。 甲方描述,今年七月份前期楼房沉降均匀,为正常自然固结沉降。但从7月19日到28日,突发暴雨后积水浸泡后,楼房整体陡降70-80mm,并发生附楼整体东斜北倾扭转的情况。扭转位差达20mm。后期沉降持续发展,直至现在。但沉降逐渐趋缓,现建筑物沉降相对稳定。 顺和岩土公司提供的土层分析报告显示,土层饱和度最大为90%,几近饱和土,而且各土层饱和度均在70%以上,土质较软。初步判断为今年极端天气大气补水导致地基承载力下降所致。 为满足生活要求,从安全角度出发,建议采用以下两种形式相结合: 1、采用旋喷桩柱脚托换加压力固结注浆,达到后期阻沉抗偏倾滑移的效果。 2、采用压力固结式注浆进行地基处理,达到阻沉的效果。 三、加固方法: 采用旋喷桩、夯实水泥土桩、生石灰石块压密桩加压力固结式注浆,分为以下几步,第一步建议先加固东侧原有楼房梁柱延伸基础,采用旋喷桩托换方式,确保现有建筑物及辅助设施不再继续沉降变形。第二步对东墙外侧土体进行夯实水泥土桩,通过挤密软弱土层同时吸收软弱土中水分,使其土体变硬、承载力变高而达到加固目的。

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