电缆头制作 接线和线路绝缘测试技术交底记录
技术(安全)交底记录
鲁DQ004-008
技术(安全)交底记录
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电缆头制作-技术交底 - 制度大全
电缆头制作:技术交底-制度大全 电缆头制作:技术交底之相关制度和职责，交底内容:1范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程10(6)kV油纸绝缘电缆户外型终端头制作。2施工准备2.1设备及材料要求:2.1.1电缆终端头型号、规格应符合电压等级、使用环境及... 交底内容: 1范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程10(6)kV油纸绝缘电缆户外型终端头制作。 2施工准备 2.1设备及材料要求: 2.1.1电缆终端头型号、规格应符合电压等级、使用环境及设计要求。 2.1.2电缆终端头,应由电缆附件厂家配套供应,其主要部件、附件应齐全,绝缘套管不得有裂纹、损伤、并有使用说明书及合格证。 2.1.3电缆绝缘胶的型号及电压等级应符合要求并应有理化及电气性能试验单及合格证。 2.1.4金属紧固件,均应用热镀锌件。 2.1.5其他辅料有:黑玻璃漆带,封铅、硬脂酸,铜绞线、白布、黄铅粉、甘油、汽油、电缆油等。 2.2主要机具: 2.2.1制作机具:防风栅、塑料布、油压接线钳、喷灯、铁壶、铝壶、搪瓷盘、铝锅、铁勺、漏勺、手套、漏斗、电炉子、钢锯、钢丝刷,温度计、剪刀等。 2.2.2安装机具:滑车、大绳、扳手、台钻、电焊机和气焊工具等。2.2.3测试工具:摇表、钢卷尺、钢板尺及试验仪器等。 2.3作业条件 2.3.1室外电缆终端头的制作应选择晴朗无风的天气施工,环境温度在+5℃以上,其空气相对湿度在70%以下。 2.3.2施工现场及其周围应清洁干燥,操作平台要牢固,四月应搭设防风栅。2.3.3施工现场应备有220V电源和安全电源。 2.3.4施工现场应符合安全消防规定,易燃物要妥善保管。 2.3.5电缆终端头制作人员应经过专门培训并考核合格,方可施工操作。3.2电缆终端头制作按以下制作程序进行。从开始剥切到制作充毕必须连续进行,一次完成,以免受潮。 3.3设备点件检查及准备工作: 3.3.1开箱点件检查,应有施工单位与供货单位或建设单位(监理工程师)共同进行检查,并做好记录。 3.3.1.1电缆终端盒点件应根据设备技术资料或说明书进行,配件齐全,无损伤。3.3.1.2电缆端头盒的型号必须符合设计要求,各配件相吻合。 3.3.2铜压盖及出线铜杠挂锡。拆下铜压盖,将封铅部分及出线铜杠接线孔内壁挂锡。3.3.3将电缆终端盒内部用钢丝刷除去污物及铁锈,然后用布沾汽油连同瓷套管内外均擦试干净。3.3.4准备好电缆终端盒全部密封垫,大盖采用橡皮垫或鸡毛纸垫,瓷套管及加剂孔均采用鸡毛纸垫。 3.3.5三只套管进行试装,应紧密无误。 3.3.6瓷套管与大盖结合缝处涂上黄铅粉与甘油调合胶,以便密封。3.3.7加工好防扭抱箍、
电线绝缘电阻测试记录讲解
电线绝缘电阻测试记录 编号： 16-04-001 单位工程名称万达公馆12号楼3楼装修工程分部工程名称建筑电气分项工程名称电气照明安装工程施工图号电施-16 施工执行标准名称及编号《建筑电气工程施工质量验收规 范》GB50303-2002 项目经理史护明 测试仪器型号、精度ZC25-3型绝缘电阻表（0~500MΩ）试验日期2016.04.20 回路编号线路型号、规格、敷设方法 绝缘电阻(MΩ) A-N B-N C-N A-PE B-PE C-PE N-PE -1ATPE-1 变配 电所配电箱 WP1风机控制箱 变配电所送风电源BV-4*2.5+PE2.5导线穿管125 120 130 130 130 125 135 WP2风机控制箱变配电所排放电源BV-4*2.5+PE2.5导线穿管125 135 130 125 125 130 130 WEL1应急照明应急照明电源BV-3*2.5+PE2.5导线穿管130 135 125 WX1插座插座电源BV-2*2.5+PE2.5导线穿管135 130 135 -1A TRD弱电机房 配电箱 WP1 空调 空调电源BV-4*2.5+PE2.5导线穿管130 125 120 125 125 130 120 WEL1应急照明应急照明电源BV-3*2.5+PE2.5导线穿管120 130 125 WX1插座插座电源BV-2*4+PE4导线穿管135 120 130 -1ATP-1生活水 泵控制柜 WEL1应急照明 应急照明电源NHBV-3*2.5+PE2.5导线穿管125 130 135 WX1插座插座电源BV-2*2.5+PE2.5导线穿管125 130 135 1A TXK消控中心 配电箱 WP1 空调 空调电源BV-4*2.5+PE2.5导线穿管120 125 130 125 130 135 120 WEL1应急照明应急照明电源NHBV-3*2.5+PE2.5导线穿管120 135 125 WX1插座插座电源BV-2*4+PE4导线穿管135 120 130 验收结论施工单位 项目专业质量检查员(签名)： 项目专业技术负责人(签名)： 年月日 专业监理工程师(签名)： (建设单位项目专业技术负责人) 年月日
电缆头制作技术交底
表 C2-1 工程名称固安电子商务产业港一期二标段交底日期2015 年 4 月 6 日施工单位中建三局建设工程股份有限公司分项工程名称电缆头制作 交底提要 交底内容： 一、施工准备 1.1 材料要求： 1.1.1 电缆终端头套、塑料带、接线鼻子、镀锌螺丝、凡士林油、电缆卡子、电缆标牌、多股铜线等材料必须符合设计要求，并具备产品出厂合格证。 1.1.2 塑料带及热缩管应分黄、绿、红、淡蓝、PE双色五种颜色。 1.2 主要机具： 1.2.1 制作和安装机具：压线钳、钢锯、扳手、钢锉。 1.2.2 测试器具：钢卷尺、摇表、万用表、试铃。 1.3 施工条件： 1.3.1 电气设备安装完毕，室内空气干燥。 1.3.2 电缆敷设并整理完毕，核对无误。 1.3.3 电缆支架及电缆终端头固定支架安装齐全。 1.3.4 现场具有足够照度的照明和较宽敞的操作场地。 二、操作工艺 2.1 工艺流程： 准备工作绝缘遥测剥除电缆护层套电缆分支手套压接线鼻子 固定热缩管电缆与设备连接 审核人交底人接受交底人
表 C2-1 工程名称固安电子商务产业港一期二标段交底日期2015 年 4 月 6 日施工单位中建三局建设工程股份有限公司分项工程名称电缆头制作 交底提要 2.2准备工作： 2.2.1准备材料和工具，检查材料是否合格，核对电缆型号、规格，检查电缆是否受潮。 2.2.2施工现场附合安全防火规定，现场有灭火器材设看火人，使用喷灯须注意防火防爆。 2.3绝缘遥测： 2.3.1用1000V摇表。对低压电缆进行绝缘遥测，绝缘电阻应大于10MΩ,如不符合要求，检查电缆是否受损或受潮；遥测完毕，应将芯线分别对地放电。 2.4剥除电缆护层： 2.4.1根据电缆与设备连接的具体尺寸，测量电缆长度并做好标记，锯掉多余电缆，剥除外护套，用自粘线胶带包绕。 2.4.2制作电缆终端头，从剥切电缆开始应连接操作直至完成，缩短绝缘暴露时间。剥切电缆时不应损伤芯和保留的绝缘层，制作时应采取加强绝缘目标、密封防潮、机械保护等措施。 2.5套电缆分支手套： 2.5.1用填充胶堵线芯根部的间缝，然后选用与电缆规格、型号相适应的热缩分支手套，套入线芯根部，均匀加热使软手套收缩。 2.6压接电缆接线鼻子： 2.6.1从线芯端头量出长度为线鼻的深度，按端子孔深另加5mm，剥除电缆线芯绝缘，并在线芯表面和接线鼻子内壁涂上凡士林。将线芯插入鼻子内，调节接线鼻子孔的方向到合适位置，用压线钳子压紧接线鼻子，压接应在两道以上。 2.7固定热缩管： 2.7.1用填充胶填满接线芯根部裸露的线间缝与压坑。 审核人交底人接受交底人
最新教你如何填“绝缘电阻测试记录”资料
该记录适用于单相、单相三线、三相四线、三相五线制的照明、动力线路及电缆线路、电机等绝缘电阻的测试。表中A代表第一相、B代表第二相、C代表第三相、N代表零线（中性线） 接地线。施工单位应在导线敷设完成后和电气设备安装完成后分别进行一次绝缘电阻测试记录。楼宇总配电室、楼层配电箱、户内配电盘，都需要进行测试的。
绝缘电阻测试 1．要求：电气线路安装后，在送电前应对所有的电气线路（包括明敷和暗敷、电缆）进行线路的绝缘电阻测试，达不到绝缘要求的严禁送电。 2．目的：通过绝缘电阻测试，检查和掌握线路敷设和电气安装的施工质量，避免发生漏电、短路等用电安全事故。 3．方法： (1)电气线路敷设中的明配线，暗配线及低压电缆均应作绝缘测试。 (2)用500V兆欧表（摇表）进行测试，测试工具应有计量检测（型号、编 号、有效期）。 (3)48V以下线路及设备应与单相220V线路测试相同。 (4)测试数量必须符合设计图的回路数，即对每一个用电回路均应测试。 (5)线路测试时导线间，导线对地的绝缘电阻应大于0.5MΩ。 (6)电动机绝缘测试值应≥1MΩ。 (7)大型电气设备、开关、动力、照明配电箱等绝缘测试值应大于0.5MΩ。 (8)认真填写绝缘电阻测试单，并请有关部门或业主验收签证。 回路编号：通过电缆、电线的系统图（注意要系统图，上有对应的回路编号，比如：+1AA1-1） 线路型号、规格、敷设方法：规格型号系统图上也有比如：4*2.5mm2 敷设方法：直埋、桥架、穿管等。 绝缘电阻：A、B、C表示三相电A相B相C相。 如果是单相的A-C、A-B什么的就不用填，N是零线、PE是接地保护线。 如果是三相五线电就得填满，不过阻值基本大同小异，复制+改改就OK了 电缆的绝缘电阻值与电缆的种类、电压等级、电缆绝缘的温度、空气湿度有关，额定电压6KV 及以上的应不小于100MΩ，额定电压1～3KV时应不小于50MΩ。1KV一下三四十兆欧就满足要求了。一般零线与地线都是从同一个接地点引出的，正常情况下他们之间的电阻值应该为0，但有特殊情况，所有把开关拉开，这样零对地电阻应该要很大，否则说明没有正常正确安装接地线，表格中所填应该是特殊情况下的阻值（本人也不是很确定），所以应该填大阻值。 填这个表很麻烦的，要一一对照图纸，总之，电压高的话阻值就填大点，电压低的话阻值就填小点，祝LZ圆满完成任务 功率损耗PX 绝缘电阻测试记录在普通的建筑施工中有二种: 1.线路设备绝缘电阻测试记录 回路编号(例M1-N1), 规格及敷设方式 (例BV-4x10+BVR-1x10/SC32/FC) (例BV-2x4+BVR-1x4/SC25/WC) 电阻值:三相五线全填满, 单相填对应的格子 (如B相,插座回路填B-N:30,B-PE:31,N-PE:31) 数值要基本接近. 2.电缆敷设及绝缘电阻测试记录 电缆编号(例P2-M1), 规格:YJV-4x25+1x16 起点:P2箱
高压电缆头制作 交 底
高压电缆头技术交底 一、施工准备 主要安装机具： A．热缩枪、钢锯、电烙铁、液压钳、电工工具等 作业条件确认： A．所用电缆附件应预先试装，检查规格是否同电缆一致，各部件是否齐全，检查出厂日期，检查包装（密封性），防止剥切尺寸发生错误。 B..电缆敷设前要检查电缆本体的绝缘，在电缆头上找出色相排列情况，避免三芯电缆中间头上（为对齐相序）芯线交叉。 C.电缆敷设后要做电缆的直流耐压试验，试验后对电缆头做好密封，防止受潮。 D.中间头电缆要留余量及放电缆的位置。 施工工艺流程 施工过程及步骤：剥外护套→锯钢甲→剥内护绝缘层→焊接屏蔽层接地线→铜屏蔽层处理→剥半导电层→清洁主绝缘层表面→安装半导电管（终端头）→安装分支手套→安装绝缘套管和接线端子 （1）剥外护套为防止钢甲松散，应先在钢甲切断处内侧把外护层剥去一圈（外侧留下），做好卡子*，用铜丝绑紧钢甲并焊妥钢甲接地线。最后剥外护套 （2）锯钢甲上一步完成后，在卡子边缘（无卡子时为铜丝边缘）顺钢甲包紧方向锯一环形深痕，（不能锯断第二层钢甲，否则会伤到电缆），用一字螺丝刀撬起（钢甲边断开），再用钳子拉下并转松钢甲，脱出钢甲带，处理好锯断处的毛刺。整个过程都要顺钢甲包紧方向，不能把电缆上的钢甲搞松。 （3）剥内护绝缘层注意保护好色相标识线，保证铜屏蔽层与钢甲之间的绝缘。 （4）焊接屏蔽层接地线把内护层外侧的铜屏蔽层铜带上的氧化物去掉，涂上焊锡。把附件的接地扁铜线（分成三股），在涂上焊锡的铜屏蔽层上绑紧，处理好绑线的头，再用焊锡与铜屏蔽层焊住，焊住线头。 下图是终端头的接地线安装方法（中间头也一样，只是接地线不用向后），外护套防潮段表面一圈要用砂皮打毛，涂密封胶，以防止水渗进电缆头。屏蔽层与钢甲两接地线要求分开时，屏蔽层接地线要做好绝缘处理。 （5）铜屏蔽层处理在电缆芯线分叉处做好色相标记，按电缆附件说明书，正确测量好铜屏蔽层切断处位置，用焊锡焊牢（防止铜屏蔽层松开），在切断处内侧用铜丝扎紧，顺铜带扎紧方向沿铜丝用刀划一浅痕（注意不能划破半导体层！），慢慢将铜屏蔽带撕下，最后顺铜带扎紧方向解掉铜丝。 （6）剥半导电层在离铜带断口10mm处为半导电层断口，断口内侧包一圈胶带作标记。 可剥离型在预定的半导电层剥切处（胶带外侧），用刀划一环痕，从环痕向未端划两条竖痕，间距约10mm。然后将些条形半导电层从未端向环形痕方向撕下（注意，不能拉起环痕内侧的半导电层！），用刀划痕时不应损伤绝缘层，半导电层断口应整齐。检查主绝缘层表面有无刀痕和残留的半导电材料，如有应清理干净。 不可剥离型从芯线未端开始用玻璃刮掉半导电层（也可用专用刀具），在断口处刮一斜坡，断口要整齐，主绝缘层表面不应留半导电材料，且表面应光滑。 （7）清洁主绝缘层表面用不掉毛的浸有清洁剂的细布或纸擦净主绝缘表面的污物，清洁时只允许从绝缘端向半导体层，不允许反复擦，以免将半导电物质带到主绝缘层表面。 （8）安装半导电管（终端头）
电缆头制作安装技术交底
1 施工准备 1.1 材料要求 1.1.1 电缆终端头套、塑料带、接线鼻子、镀锌螺丝、凡士林油、电缆卡子、电缆标牌、多股铜线等材料必须符合设计要求，并具备产品出厂合格证。 1.1.2 塑料带应分黄、绿、红、兰四色，各种螺丝等镀锌件应镀锌良好。 1.1.3 地线采用裸铜软线或多股铜线，表面应清洁，无断股现象。 1.2 主要机具 1.2.1 压线钳、钢锯、扳手、钢锉。 1.2.2 钢卷尺、摇表、万用表。 1.3 施工条件 1.3.1 电气设备安装完毕，室内空气干燥。 1.3.2 电缆敷设并整理完毕，核对无误。 1.3.3 电缆支架及电缆终端头固定支架安装齐全。 1.3.4 现场具有足够照度的照明和较宽敞的操作场地。 2 操作工艺 2.1 工艺流程 摇测电缆绝缘→剥电缆外护套→包缠电缆、套电缆终端头套→压电缆芯线接线鼻子、与设备连接 2.2 摇测电缆绝缘 2.2.1 对电缆进行摇测，绝缘电阻应在10MΩ以上。 2.2.2 电缆摇测完毕后，应将芯线分别对地放电。 2.3 剥电线外护套 根据电缆与设备联接的具体尺寸，量电缆并做好标记。锯掉多余电缆，根据电缆头套型号尺寸要求，剥除外护套。 2.4 包缠电缆，套电缆终端头套 2.4.1 剥去电缆统包绝缘层，将电缆头套下部先套入电缆。 2.4.2 根据电缆头的型号尺寸，按照电缆头套长度和内径，用塑料带采用半叠法包缠电缆。塑料带包缠应紧密，形状呈枣核状。 2.4.3 将电缆头套上部套上，与下部对接、套严。 2.5 压电缆芯线接线鼻子 2.5.1 从芯线端头量出长度为线鼻子的深度，另加5mm，剥去电缆芯线绝缘，并在芯绒上涂上凡士林。 2.5.2 将芯线插入接线鼻子内，用压线钳子压紧接线鼻子，压接应在两道以上。 2.5.3 根据不同的相位，使用黄、绿、红、兰四色塑料带分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压接部位。 2.5.4 将作好终端头的电缆，固定在预先做好的电缆头支架上，并将芯线分开。 2.5.5 根据接线端子的型号，选用螺栓将电缆接线端子压接在设备上，注意应使螺栓由上向下或从内向外穿，平垫和弹簧垫应安装齐全。 3 质量标准 3.1 保证项目电缆终端头的制作安装应符合规范规定，绝缘电阻合格，电缆终端头固定牢固，芯线与线鼻压接牢固，线鼻与设备螺栓连接紧密，相序正确，绝缘包扎严密。 检验方法：用手扳动和观察检查，检查记录。 3.2 基本项目电缆终端头的支架安装应符合规范规定。支架的安装应平整、牢固，成排安装的支架高度应一致，偏差不应大于5mm，间距均匀、排列整齐。
电缆终端和接头的制作安装技术交底
电缆终端和接头的制作安装 一、施工准备 （一）技术准备 （1）检查电缆附件部件和材料应与被安装的电缆相符。 （2）检查安装工具，应齐全、完好。 （3）安装电缆附件之前应先检验电缆是否受潮，是否受到损伤，检查方法如下：用绝缘遥表遥测电缆每相线芯的绝缘电阻，1kv 及以下电缆应不小于100MΩ，6KV 及以上电缆应不小于200MΩ。或做直流耐压试验测试泄漏电流。 （二）材料要求 （1）中低压挤包绝缘电缆附件品种、特点及使用范围见表1。 中低压挤包绝缘电缆附件品种、特点及适用范围表1 品种结构特征适用范围 绕包式电缆附件绝缘和屏蔽都是用带材（通常用橡胶 自粘带）绕包而成的电缆附件 适用于中低压挤包绝 缘电缆终端头 热缩式电缆附件将具有电缆附件所需的各种性能的热缩管材、分支套和 雨罩（户外）套装在经过处理后的电缆末端或接头处， 加热收缩而形成的电缆附件 适用于挤包绝缘电缆 和油纸绝缘电缆接头 和终端头 预制式电缆附件利用橡胶材料，将附件里的增强绝缘和屏蔽层在工厂里 模制成一个整体或若干部件，现场套装在经过处理后 的电缆末端或接头处而形成的电缆附件。 适用于中低压级（6～ 35kV）挤包绝缘电缆终 端头 冷缩式电缆附件利用橡胶材料将电缆附件的增强绝缘和应力控制附件 （如果有的话）在工厂里模制成型，在扩径加以支撑 物，现场套装在经过处理后的电缆末端或接头处，抽出 支撑物，收缩压紧在电缆上而形成的电缆附件 适用于中低压电缆挤 包绝缘电缆终端头 浇注式电缆附件利用热固性树脂(环氧树脂、聚氨酯或丙烯酸酯)现场浇 注在经过处理后的电缆末端或接头处的模子或盒子内， 固化后而形成的电缆附件 适用于中低压挤包绝 缘电缆和矿物绝缘电 缆
电缆绝缘测试作业指导
电缆绝缘测试作业指导(总5 页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除
Q/NDYJ 南京地铁运营有限责任公司企业标准 Q/NDYJ XXXXX—2013 电缆绝缘测试作业指导书 2013-XX-XX发布2013-XX-XX 南京地铁运营有限责任公司发布
目次 前言 (2) 1 范围 (3) 2 规范性引用文件 (3) 3 术语与定义 (3) 4 作业方法和内容 (3) 4.1 作业方法 (3) 4.2 作业内容 (3) 4.2.1 工器具准备 (3) 4.2.2 登记请点 (4) 4.2.3 兆欧表校准 (4) 4.2.4 断开终端电缆 (4) 4.2.5 对地绝缘测试 (5) 4.2.6 线间绝缘测试 (6) 4.2.7 数据填写 (7) 4.2.8 试验设备并消点 (7)
前言 本标准是根据南京地铁运营有限责任公司标准化工作的需要，为规范运营公司三号线电缆绝缘测试工作而制定。 本标准由南京地铁运营有限责任公司标准化委员会提出。 本标准起草部门：南京地铁运营有限责任公司通号中心。 本标准主要起草人：王青华、李宣、冯丽娟、常鑫、高丰军、王旸 审核：李济坤 批准：张建平 本标准委托南京地铁运营有限责任公司通号中心负责解释。
电缆绝缘测试作业指导书 1 范围 本标准规定了运营公司三号线信号电缆绝缘测试的作业原则、方法及内容。 本标准适用于运营公司三号线信号电缆绝缘测试的检修工作。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 无 3 术语与定义 电缆：通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。 4 作业方法和内容 4.1 作业方法 根据作业内容和时间，电缆绝缘测试的保养工作为一年一次。 4.2 作业内容 4.2.1 工器具准备 工具包括：对讲机，兆欧表，各种型号的套筒，内六角，小一字起（拆电缆用），笔纸。 4.2.2 登记请点 到调度室登记请点，填写登记表、施工作业物料清单。作业点批准后到达作业地点，开始检修作业。 4.2.3 兆欧表校准 对于机械摇表，采用以下过程检测： 1、不摇，表针可以自由摆动； 2、输出端分开，用力摇，表针指最大； 3、短路输出端，用力摇，表针指零。 4.2.4 断开终端电缆 将被测设备电缆的终端设备断开连接，以ZD6道岔为例
电缆敷设及电缆头制作施工技术交底
电缆敷设及电缆头制作施工技术交底 一、电缆敷设 a) 电缆在桥架内垂直敷设时，电缆的上端及每隔1.5～2m固定一处。 b) 电缆在桥架内电缆水平敷设时，电缆的首层两端，转弯及每隔开10m处进行固定一处。 c) 电缆桥架内的电缆应在首端，尾端，转弯及每隔5.0m～10m处进行固定。 d) 电缆桥架内的电缆应在首端，尾端，转弯及每隔50m处，设有编号、型号及起止点等标记。 e) 电缆在穿过防火墙或防火楼板时，应采取防火阻隔措施。 f) 电缆敷设先敷设较集中的电缆，再敷设分散的电缆；先敷设电力电缆，再敷设控制电缆；先敷设长的电缆，再敷设短的电缆。 g) 电缆敷设避免电缆和地面摩擦。敷设时，在地面上放置滚轮，特别是在转角处，更应多放。 h) 电缆敷设应在建筑工程结束，供配电设备均已就位之后进行。 i) 应把电缆按其实际长短相互配合，通盘设计，避免浪费。电缆应一根一根的拖放。一根电缆敷设完毕后，应立即沿路进行整理就位，挂上电缆牌，切忌在大批电缆敷设好后在进行整理挂牌，避免出错。 j) 在十字交叉处，为避免电缆的严重交叉重叠，要力求把分向一边的电缆一次敷设，分向另一边的电缆在做一次敷设，转弯时每根电缆弯曲要一致，以求美观。 k) 电缆敷设不应破坏电缆沟电缆井和人井的防水层。 l) 并联使用的电力电缆其长度、型号、规格宜相同。 m) 在三相系统中使用单芯电缆，应组成紧贴的正三角形排列，并且每隔1m用绑带扎牢。 n) 电缆敷设时，不应使电缆过度弯曲，不应有机械损伤。电缆的弯曲半径不应小于规范的规定。 o) 在敷设前24h内的平均温度及敷设现场的温度不应低于规定数值，否则应对电缆进行加热或避开寒冷期。 p) 在电缆终端头、中间接头、拐弯处、夹沟内、竖井的两端及人井内应装设标志牌。标志牌上应注明线路的编号(当设计无编号时，则应写明规格、型号及起迄点)，标志牌的规格宜统一，标志牌应能防腐，且挂装应牢固。 q) 电缆进入电缆沟、竖井、建筑物、盘(柜)以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封。 r) 配电柜(屏)下的电缆，在制作终端头前，一定要先将电缆完全整理好，并加以固定，待制作终端头时，再将电缆卡子松开，以便进行施工。
电缆头制作安装技术交底-.doc
电缆头制作安装技术交底-
技术交底记录 表 C2-1 资料编号 06-00-C2-17 海淀区大西山风景旅游区西埠头旅游配套 工程名设施建设项目-综合旅游配套服务设施交底日期2020-3-30 施工单位中国新兴建设开发分项工程电缆头制作交底题要依据标准、施工准备、操作工艺、质量标 交底内容： 1、依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 2、施工准备 2.1 、材料要求： 2.1.1 、电缆热缩终端头套、电缆热缩管、塑料带、接线鼻子、镀锌螺丝、凡士林油、电缆卡子、电缆标 牌、多股铜线等材料必须符合设计要求，并具备产品出厂合格证。 2.1.2 、电缆热缩管、塑料带应分黄、绿、红、蓝、黑五色，各种螺丝等镀锌件应镀锌良好。 2.1.3 、地线采用编制裸铜软线或多股铜线，截面 120 号电缆以下 2 2 16mm150 号以上 25mm表面应清洁，无 断 股现象。 2.2 、主要机具： 2.2.1 、制作和安装机具：压线钳、钢锯、扳手、钢锉、电热风机、喷灯。 2.2.2 、测试器具：钢卷尺、摇表、万用表、试铃。 2.3 、施工条件： 2.3.1 、电气设备安装完毕，室内空气干燥。 2.3.2 、电缆敷设并整理完毕，核对无误。 2.3.3 、电缆支架及电缆终端头固定支架安装齐全。 2.3.4 、现场具有足够照度的照明和较宽敞的操作场地。 3、操作工艺 3.1 、工艺流程： 摇测电缆绝缘→剥电缆铠甲，打卡子→焊接地线→包缠电缆、套电缆终端热缩套→压电缆芯线接 线鼻子、与设备连接 3.2 、摇测电缆绝缘： 3.2.1 、选用 1000V 摇表，对电缆进行摇测，绝缘电阻应在10MΩ以上。 3.2.2 、电缆摇测完毕后，应将芯线分别对地放电。 3.3 、剥电缆铠甲，打卡子： 3.3.1 、根据电缆与设备联接的具体尺寸，量电缆并做好标记。锯掉多余电缆，根据电缆头套型号尺寸要 求，剥除外护套。电缆头套型号尺寸见表 3.3.1 。 审核接受交
10KV电缆头制作技术交底
电工技术交底工程名称 编号 交底项目10KV电缆头制作技术交底交底日期 交底内容10KV电缆头制作技术交底 1电缆终端头制作前注意事项 2、1 制作时对环境的要求：10KV电缆冷缩终端头的制作施工场地应清洁，干燥、无飞扬的灰尘或纸纸屑，平均气温低于0°C时，要采取相关加热措施。 2、2 制作过程中的要求：施工中要保证手和工具、材料的清洁。操作时不应做其他无关的事。 2、3 应预先检查电缆终端规格是否同电缆一致，各部件是否齐全，检查出厂日期，检查包装（密封性），认真阅读图纸，防止剥切尺寸发生错误。 2、4 所制作的10KV电缆外观应整洁无破损，并做绝缘电阻、直流耐压试验，经试验合格后方可进行。对暂缓制作的电缆头应用密封胶密封。 3制作电缆头基本操作工艺 3、1 剥外护套：将电缆校直、擦净，可将恒力弹簧暂时绕在外护套切断处，以方便剥去外护套。 3、2 剥内护套：关键点：防止划伤铜屏蔽。 3、4 安装接地线：恒力弹簧将其绕一圈后，把露的头反向折回来，在用恒力弹簧缠绕。固定铜屏蔽地线也如此。一般情况下屏蔽层接地，是为了便于检测电缆内护层的好坏，在检测电缆护层时，铜屏蔽与线芯通上电压，如果能承受一定的电压就证明护层时完好无损。 3、5 安装冷缩3芯分支：先将指端的三个小支撑管略微抽出一点，再将指套套入并尽量下压到底，逆时针先将大口端塑料条抽出，再抽三指端塑料条。 3、6 套装冷缩护套管：将冷缩管套至指套根部，逆时针抽出塑料条，抽时用手扶着冷缩管末端，定位后分开，根据冷缩管端头到接线端子的距离切除或加长冷缩管或切除多余的线芯。 3、7 铜屏蔽层处理：在电缆芯线分叉处做好色相标记，按电缆附件说明书，正确测量好铜屏蔽层切断处位置，用小恒力弹簧作固定并定位，顺铜屏蔽扎紧方向沿小恒力弹簧（或PVC带）带用刀划一浅痕，慢慢将铜屏蔽带撕下，最后顺铜带扎紧方向解掉小恒力弹簧或PVC带，铜屏蔽断口要平滑整齐，为均匀的圆周，不得有尖角或缺口，不允许让铜屏蔽尖角刺入半导电层。3、8 剥外半导电层：半导电层的开剥是整个电缆终端头制作最关键的环节之一，开剥时如果伤及主绝缘，或在主绝缘留有刀痕，可能会导致爬电或击穿故障。离铜屏蔽断口10-20mm处为外半导电层断口，在断口内侧做标记。可剥离型外半导电层处理方法在预定的半导电层剥切处（标记处），用刀划一环痕，从环痕向未端划2-3条竖痕。然后将些条形半导电层从未端向环形痕方向撕下，用刀划痕时不应损伤绝缘层，半导电层断口应整齐。 3、9 清洁主绝缘层表面：用专用清洁纸擦净主绝缘表面的污物，清洁时注意应从绝缘端擦向外半导层端，不得反向擦，以免将半导电物质带到主绝缘层表面，不得来回擦拭，清洁纸不得重复使用，擦拭过半导体层的清洁纸绝不能再擦拭主绝缘。 3、10 安装冷缩应力管：慢慢拉动应力管内的支撑条，直到和应力管端口对齐。将终端穿进电缆线芯并和安装限位线对齐，轻轻拉动支撑条，使应力管收缩，如开始收缩时发现应力管和限位线错位，可用手把它纠正过来（应力管是控制电缆终端电场分布的重要部件，一定要注意应力管的安装位置，要严格按照说明书的规定进行）。 3、11 安装接线端子和冷缩密封管：测量好电缆固定位置和各相引线所需长度，锯掉多余的引
绝缘电阻测试记录填写
绝缘电阻测试记录填写 该记录适用于单相、单相三线、三相四线、三相五线制的照明、动力线路及电缆线路、电机等绝缘电阻的测试。表中A代表第一相、B代表第二相、C代表第三相、N代表零线（中性线）、PE代表接地线。施工单位应在导线敷设完成后和电气设备安装完成后分别进行一次绝缘电阻测试记录。楼宇总配电室、楼层配电箱、户内配电盘，都需要进行测试的。 绝缘电阻测试 1．要求：电气线路安装后，在送电前应对所有的电气线路（包括明敷和暗敷、电缆）进行线路的绝缘电阻测试，达不到绝缘要求的严禁送电。 2．目的：通过绝缘电阻测试，检查和掌握线路敷设和电气安装的施工质量，避免发生漏电、短路等用电安全事故。 3．方法： (1)电气线路敷设中的明配线，暗配线及低压电缆均应作绝缘测试。 (2)用500V兆欧表（摇表）进行测试，测试工具应有计量检测（型号、编号、有效期）。 (3)48V以下线路及设备应与单相220V线路测试相同。 (4)测试数量必须符合设计图的回路数，即对每一个用电回路均应测试。 (5)线路测试时导线间，导线对地的绝缘电阻应大于0.5MΩ。 (6)电动机绝缘测试值应≥1MΩ。 (7)大型电气设备、开关、动力、照明配电箱等绝缘测试值应大于0.5MΩ。 (8)认真填写绝缘电阻测试单，并请有关部门或业主验收签证。 回路编号：通过电缆、电线的系统图（注意要系统图，上有对应的回路编号，比如：+1AA1-1）线路型号、规格、敷设方法：规格型号系统图上也有比如：4*2.5mm2 敷设方法：直埋、桥架、穿管等。 绝缘电阻：A、B、C表示三相电A相B相C相。 如果是单相的 A-C、A-B什么的就不用填，N是零线、PE是接地保护线。如果是三相五线电就得填满，不过阻值基本大同小异，复制+改改就OK了 电缆的绝缘电阻值与电缆的种类、电压等级、电缆绝缘的温度、空气湿度有关，额定电压6KV及以上的应不小于100MΩ，额定电压1～3KV时应不小于50MΩ。1KV一下三四十兆欧就满足要求了。一般零线与地线都是从同一个接地点引出的，正常情况下他们之间的电阻值应该为0，但有特殊情况，所有把开关拉开，这样零对地电阻应该要很大，否则说明没有正常正确安装接地线，表格中所填应该是特殊情况下的阻值（本人也不是很确定），所以应该填大阻值。 填这个表很麻烦的，要一一对照图纸，总之，电压高的话阻值就填大点，电压低的话阻值就填小点，祝LZ圆满完成任务功率损耗PX 绝缘电阻测试记录在普通的建筑施工中有二种: 1.线路设备绝缘电阻测试记录 回路编号(例M1-N1), 规格及敷设方式 (例BV-4x10+BVR-1x10/SC32/FC) (例BV-2x4+BVR-1x4/SC25/WC) 电阻值:三相五线全填满, 单相填对应的格子 (如B相,插座回路填B-N:30,B-PE:31,N-PE:31) 数值要基本接近. 2.电缆敷设及绝缘电阻测试记录电缆编号(例P2-M1), 规格:YJV-4x25+1x16 起点:P2箱终点:M1箱 敷设方式:穿管或敷桥架
(电缆敷设、电缆头制作)安全技术交底
仅供参考[整理] 安全管理文书 (电缆敷设、电缆头制作)安全技术交底 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共8 页
(电缆敷设、电缆头制作)安全技术交底 一、电缆敷设 （1）电缆盘就位可用起重机或人工将电缆盘放置指定位置，电缆在装卸的过程中，设专人负责统一指挥，指挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确。 （2）采用吊车装卸时，装卸电缆盘孔中应有盘轴，起吊钢丝绳套在轴的两端，不应直接穿在盘孔中起吊。人工移动电缆盘前，应检查线盘是否牢固，电缆两端应固定，线圈不应松弛，电缆盘只允许短距离滚动，滚动时滚动方向必须与线盘上箭头指示方向一致。 （3）根据电缆长度和截面，选用的牵引绳长度比电缆长30～50m。牵引绳连接必须牢固。其连接点应选用防捻器。布放电缆滑轮，直线部分应每隔2.5～3m设置直线滑轮，确保电缆不与地面摩擦，所有滑轮必须形成直线。弯曲部分采用转弯滑轮，并控制电缆弯曲半径和侧压力。电缆允许最小弯曲半径应符合下表规定。在关键部位应有专人监视（如转弯位、管口、与其他管道交叉的部位）。 注：D表示电缆直径，mm。 （4）电缆敷设时，不应损坏电缆沟、隧道、电缆井和人井的防水层。 （5）电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。 （6）并联使用的电力电缆，如设计没要求时，其长度、型号、规格应相同。 （7）电缆敷设时，可用人力拉引或机械牵引，电缆应从电缆盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面磨擦拖拉。对于较重的电缆盘，应考虑加装电缆盘制动装置。电缆走动时，严禁用手搬动电缆及滑轮。 第 2 页共 8 页
（8）敷设电缆时，机械敷设电缆速度不宜超过15m/min，并监测侧压力和拉力不超过允许强度。在较复杂的路径上敷设电缆时，其速度应适当放缓。机械敷设时电缆最大允许牵引强度不宜大于下表数值。 （9）电力电缆在切断后，应将端头立即做好防潮密封，以免水分侵入电缆内部。 （10）若电缆沟内并列敷设多条电缆，其中间接头位置应错开。其净距不应小于0.5m。 （11）垂直敷设或超过45倾斜敷设的电缆在每个支架及桥架上每隔2m处；水平敷设的电缆，在电缆首末两端及转弯、电缆头的两端处；当对电缆间距有要求时，每隔5～10m处；应将电缆加以固定。 （12）电缆敷设后，应及时排列整齐，避免交叉重叠，并在电缆终端、中间接头、电缆拐弯处、管口等地方的电缆上装设标志牌，标志牌上应注明电缆编号、电缆型号、规格与起讫地点。 （13）沿电气化铁路或有电气化铁路通过的桥梁上明敷电缆的金属护层或电缆金属管道，应沿其全长与金属支架或桥梁的金属构件绝缘。 （14）敷设完毕后，应及时清除杂物，盖好盖板。必要时，还要将盖板缝隙密封。在施工完的隧道、电缆沟、竖井、电房出入口、管口进行密封。 二、电缆头制作 1.剥切电缆 （1）在确定基本点后，按规定的尺寸进行剥切外护层和铠装层。 （2）剥切内衬层和填料，将内衬层剥到距铠装层切断处5～10mm。 2.安装接地线 （1）将编织接地铜线分别绕包在三相屏蔽层上并绑扎牢固，锡焊 第 3 页共 8 页
最新电线绝缘电阻测试记录
电线绝缘电阻测试记录 （一）概念和名词 1. 适应 （adaptation） 2. 萎缩（atropy） 3. 肥大 （hypertrophy） 4. 增生（hyperplasia） 5. 化生 （metaplasia） 6. 损伤（injury） 7. 变性 （degeneration） 8. 虎斑心 9. 机化 （organization） 10. 坏死（necrosis） 11. 凝固性坏死（coagulative necrosis） 12. 干酪样坏死（caseous necrosis）
13. 坏疽（gangrene） 14. 液化性坏死（liquefactive necrosis） 15. 瘘管（fistula） 16. 窦道（sinus） 17. 糜烂（erosion） 18. 溃疡（ulcer） 19. 空洞（cavity） 20. 凋亡（apoptosis） 21. 脂肪变（fatty change） 22. 脂肪肝 23. 纤维素样坏死（fibrinoid necrosis） 24. 包裹（encapisulation） 25. 干性坏疽（dry gangrene） 26. 湿性坏疽（moist gangrene） 27. 气性坏疽（gas gangrene） （二）填空题 1. 适应在形态上一般表现为（）、（）、（）、（）。损伤主要有（）和（）两种。 2. 病理性萎缩主要包括（）、（）、（）、（）和（）等五种类型。肥大主要有（）和（）两种。 3. 增生是（）的结果，通常受到（）和（）的调控。 4. 增生是指（），肥大是指（），两者可（），也可（）。 5. 化生是指（），常见的类型有（）、（）和（）。 6. 细胞损伤的机制主要有（）、（）、（）、（）、（）和（）等几方面。 7. 受损伤细胞首先呈现（）变化，继而出现（）和（）变化，然后再出现（）和（）可见的形态学变化。 8. 细胞水肿或称（），系因（）受损（）生成减少、细胞膜（）功能障碍而导致（）内（）和（）
电缆头制作技术交底
工程名称重庆农村商业银行云阳支行营业 厅室内装饰工程 分项工程名称电气照明安装 施工单位重庆泰安装饰设计工程有限公司施工部位主控制箱/UPS电源箱 交底内容： 低压电缆头制作安装 1 范围 本工艺标准适用于0.6/1kV以下的室内聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套、电力电缆终端头的制作安装。 2 施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1 电缆终端头套、塑料带、接线鼻子、镀锌螺丝、凡士林油、电缆卡子、电缆标牌、多股铜线等材料必须符合设计要求，并具备产品出厂合格证。 2.1.2 塑料带应分黄、绿、红、黑四色，各种螺丝等镀锌件应镀锌良好。 2.1.3 地线采用裸铜软线或多股铜线，截面120号电缆以下16mm2150号以上25mm2表面应清洁，无断股现象。 2.2 主要机具： 2.2.1 制作和安装机具：压线钳、钢锯、扳手、钢锉。 2.2.2 测试器具：钢卷尺、摇表、万用表、试铃。 2.3 施工条件： 2.3.1 电气设备安装完毕，室内空气干燥。 2.3.2 电缆敷设并整理完毕，核对无误。 2.3.3 电缆支架及电缆终端头固定支架安装齐全。 2.3.4 现场具有足够照度的照明和较宽敞的操作场地。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 摇测电缆绝缘→剥电缆铠甲，打卡子→焊接地线→ 包缠电缆、套电缆终端头套→压电缆芯线接线鼻子、与设备连接 3.2 摇测电缆绝缘： 3.2.1 选用1000V摇表，对电缆进行摇测，绝缘电阻应在10MΩ以上。 3.2.2 电缆摇测完毕后，应将芯线分别对地放电。 3.3 剥电线铠甲，打卡子： 3.3.1 根据电缆与设备联接的具体尺寸，量电缆并做好标记。锯掉多余电缆，根据电缆头套型号尺寸要求，剥除外护套。电缆头套型号尺寸见表2-10和图2-33。 3.3.2 将地线的焊接部位用钢锉处理，以备焊接。 3.3.3 在打钢带卡子的同时，多股铜线排列整齐后卡在卡子里。 电线头套型号尺寸表2-10 规格尺寸适用范围
高压电缆头制作施工方案精编版
高压电缆头制作施工方 案 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
迪那2油气处理厂电缆终端头制作安装 施 工 方 案 编制：郝明荣 审核： 批准： 编制单位：中国石油天然气管道通信电力工程总公司
巴州分公司 编制日期2014年6月20日 1、编制依据 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（GB50168—2006） 电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB50150—2009） 电力建设安全工作规程（线路部分） 2、编制目的： 为了确保电缆终端制作的质量，保证施工工期，保证施工过程中人员及设备的安全，特此制定此措施。 3、工程概况及特点 本工程共分为土建和电缆头制作两部分，其中土建部分为迪那油气处理厂空氮站1#变压器室内电缆沟施工，电缆头制作部分为迪那油气处理厂空氮站 1#、2#变压器室，循环水1#、2#压器室。以上工作地点均位于防火等级为三级的油气处理厂内，对防火防爆要求较高，施工人员应接受相关方培训方可进行施工，施工中应听从属地主管指挥，遵守劳动纪律。 4、主要工作量 土建部分：在空氮站1#变压器室内开挖长6米，宽米，高米的电缆沟，电缆沟采用砖砌结构表面磨水泥砂浆处理，电缆沟上覆盖钢板和绝缘胶皮，电缆沟沟内敷设ZRA-YJV-3*50mm2/10kv高压电缆10米。 电缆头制作部分：空氮站1#变压器室3个，2#变压器室1个。循环水1#变压器室3个、2#压器室3个共计10个电缆头。 5、施工准备 1 施工人员配备及职责 施工班长：吴国彬 职责：负责本班的全面工作。根据工地的安排，组织编制本班工作计划，并 组织领导全班人员共同完成；负责施工前的各项准备工作；负责对相关各方 的协调工作；对本班施工质量、安全、文明施工负责；做好施工记录，健全
电缆绝缘电阻测试记录
工程名称宁夏大地化工10万吨/年聚乙烯醇一 期PVA工程 分部（分项）工程动力电缆敷设 施工单位湖南工业设备安装有限公司计量单位伏 工作电压380V/220V 项目经理夏智宇 测试仪器型号、 精度 500V兆欧表试验日期 回路编号线路型号、规则绝缘电阻(MΩ) AB AC BC AN BN CN AP E BP E CP E NP E 验收结论 符合要求 施工单位 项目专业质量检查员（签名）： 项目专业技术负责人（签名）： 年月日 符合要求 专业监理工程师（签名）： （建设单位项目专业技术负责人） 年月日
工程名称宁夏大地化工10万吨/年聚乙烯醇一 期PVA工程 分部（分项）工程动力电缆敷设 施工单位湖南工业设备安装有限公司计量单位伏 工作电压380V/220V 项目经理夏智宇 测试仪器型号、 精度 500V兆欧表试验日期 回路编号线路型号、规则绝缘电阻(MΩ) AB AC BC AN BN CN AP E BP E CP E NP E 验收结论 符合要求 施工单位 项目专业质量检查员（签名）： 项目专业技术负责人（签名）： 年月日 符合要求 专业监理工程师（签名）： （建设单位项目专业技术负责人） 年月日
电缆绝缘电阻测试记录 工程名称宁夏大地化工10万吨/年聚乙烯醇一 期PVA工程 分部（分项）工程动力电缆敷设施工单位湖南工业设备安装有限公司计量单位伏 工作电压380V/220V 项目经理夏智宇 测试仪器型号、 精度 500V兆欧表试验日期 回路编号线路型号、规则绝缘电阻(MΩ) AB AC BC AN BN CN AP E BP E CP E NP E 验收结论 符合要求 施工单位 项目专业质量检查员（签名）： 项目专业技术负责人（签名）： 年月日 符合要求 专业监理工程师（签名）： （建设单位项目专业技术负责人） 年月日
电力电缆测量绝缘电阻规定
电力电缆测量绝缘电阻规定 1、测量10kV电力电缆，选用何种兆欧表？使用前应作哪些检查？ 测量10KV电力电缆接线 选择2500V兆欧表一只(带有测试线)，将兆欧表水平放置，未接线前先做仪表外观检查及开路、短路试验，确认兆欧表完好。（兆欧表的检查方法见前题）摇测的接线方法应正确(接线前应先放电)。 摇测项目是相间及对地的绝缘电阻值，即U—V、W、地； V—U、W、地； W—U、V、地。共三次。 2、对10kV电力电缆的绝缘电阻有何要求？ 答：判断合格的标准规定如下： (1)长度在500m及以下的10kV电力电缆，用2500V兆欧表摇测，在电缆温度为+20℃时，其绝缘电阻值不应低于400MΩ。 (2)三相之间，绝缘电阻值比较一致；若不一致，则不平衡系数不得大于2．5。
(3)本次测定值与上次测定的数值，换算到同一温度下。其值不得下降30％以上。1KV及以下电力电缆的绝缘电阻值，在电缆温度为20摄氏度时，不应低于1MΩ。 3、试述对一条运行中的10kV电力电缆测量的全过程(按操作顺序回答、包括判断该电缆是否可继续运行。安全措施应足够)。 答：摇测方法及步骤如下： 首先执行有关的安全措施： 组织准备： 1)要求签发工作票；2)填写操作票并经模拟板试操作准确无误； 3)确定工作负责人和监护人；4)如须减轻负荷，应提前通知受影响的用户。 物质准备： 1)准备安全用具（绝缘杆、绝缘手套、临时接地线、绝缘靴、标示牌）； 2) 2500V兆欧表一只(带有测试线)（经检查良好）； 3)其他用具及材料（电工工具等）； 材料准备： 按操作票步骤，将变压器推出运行，达到“检修状态”：1)停电2)验电3）挂临时接地线4）悬挂标示牌 过程：