基础模板安装与拆除方案

曹路大型居住社区（北块）配套完全中学

新建工程基础模板安装与拆除施工方案

一、工程概况：

食堂和体育馆有一层地下车库,基础为桩承台+筏板基础。报告厅，学生宿舍，教学综合楼（1、2、3），为柱下承台桩基。

二、编制依据：

1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

2、《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002

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3、曹路大型居住社区（北块）配套完全中学新建工程施工组织设计。

4、有关国家、部颁布和上海市的施工技术规范、标准规程等技术性文件。

5、建筑及结构施工图。

三、施工准备：

（2）施工顺序

食堂和体育管→综合教学楼1→综合教学楼2→综合教学楼3→学生宿舍→报告厅。

（3）施工准备

1、材料要求

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本工程现浇结构底板、墙体、承台、地梁、梁板模板均采用18厚的优质木胶合板模板，模板支撑采用Φ48×钢管支撑体系。车库底板及墙体模板采用优质的18厚木胶合板，50×100mm方木竖楞间距取300mm。墙板横楞采用双排钢管，其间距600mm；对拉螺栓均采用φ14mm；螺栓间距为600×600mm。用于外墙的对拉螺栓中部必须焊止水片，止水片必须满焊浇筑在混凝土内。

2、主要机具及劳动力配备

圆锯、压刨、手锯、钉锤、电钻、水平尺、钢卷尺、大锤等。

劳动力180人。

3、作业条件

①混凝土垫层表面平整，清扫干净，标高检查合格。四周有足够的支模空间。

②校核轴线，放出模板边线及标高。

③基础钢筋、预埋管件已安装。隐蔽工程已验收。

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④向操作人员进行技术交底。

⑤按照配板设计结合施工流水段的划分，备齐模板并分规格堆放。

四、模板安装

1、独立基础模板安装：

在基坑底垫层上弹出基础中线。把截好尺寸的木板加钉木挡拼成侧板，在侧板表面弹出中线，再将4块侧板组拼成方框，并校正尺寸及角部方正。安装时，先把模板放在基础基坑底，两者中线互相对准，用水平尺校正其标高；在模板周围钉上木桩，用平撑与斜撑支撑顶牢。

2基础梁模板安装：

先在基槽底弹出基础边线，再把侧板对准边线垂直竖立，用水平尺校正侧板顶面水平后，再用斜撑和平撑钉牢。如基础较长，应先安装基础两端的端模板，校正后，再在侧板上口拉通线，依照通线再安装侧板。为防止在浇筑混凝土时模板变形，保证基础宽度的准确，在侧板上口每隔一定距离钉上搭头木。

3、地下车库模板

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①地下车库板按后浇带划分施工流水段，底板施工缝就留在后浇带。根据设计要求，地下车库外墙水平施工缝留设在底板以上300mm 处，300mm 的墙体与地下室底板同时浇筑。

②底板四周采用砖模，在底板垫层上砌上来。底板防水卷材贴好后，卷到砖模上，翻到外面，在砖模上口增加3 皮砖压住卷材。砖模采用MU10 砖砌筑，砂浆采用M5 水泥砂浆。内侧面用1: 水泥砂浆粉刷。抹平。砖模厚度240mm 。钢筋绑扎后底板混凝土浇筑前用50×100 木方在外侧支撑加强。

③底板以上300mm 外墙，采用木胶合板吊模与底板同时浇筑，模板下面采用“L”形钢筋焊接在底板上层附加筋上，以固定模板位置，防止模板跑位。电

梯井坑、集水坑等用木胶合板和木方制作成筒模，钢筋绑扎完成后，用塔吊将筒模吊到安装部位安装，在混凝土浇筑前压上配重，防止上浮。底板集水坑、电梯井坑筒模见下图。

④地下车库墙体竖向施工缝留在后浇带处。地下室外墙采用18mm 厚木胶合板；50×100、木方配套穿墙螺栓（φ12）使用。木模板使用前模板表面清理，涂刷隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。竖向内背楞采用50×100 木方@300 ，水平采用φ48 钢管@600（起步200mm，以上400mm 间距，其余间距600mm），外加2φ48 钢管@600 竖向背楞间距600mm。加固通过背楞上打孔拉结穿墙螺栓@600 ，用钢管上中下三道进行加固以保证其稳定，外墙外侧模支顶在坑壁（支顶处加木方垫木）。地下室外墙和临空墙用φ12 对拉螺栓带止水片，端头带小木块限位片，以防地下水沿对拉螺栓渗入墙内见下图。对拉螺栓水平间距同双钢管竖楞，竖向间距同φ48 钢管水平背楞间距，最下面三道对拉螺栓两侧加双螺母。内墙采用普通可回收穿墙螺栓。支模后，要求木工班组和工长及质检员认真检查支模质量情况，填写好《模板分项工程质量检验批记录表》，明确责任。

⑤地下车库独立柱模板采用18mm 厚胶合板模板在木工车间制作施工现场组拼，背楞采用50×100 方木，加固采用φ48×钢管间隔300~400 mm 一道加固，四周加钢管抛撑。边长大于700mm 的柱用两排可回收的φ14 普通穿墙螺栓加固。独立柱支模见图4-5。

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⑥顶板模板支设

(1)地下室顶板模板采用18mm 厚木胶合板，50mm×100mm 木方做次楞，中心间距300mm，100mm×100mm 木方作主楞，中心间距900mm。

（2）顶板模板支设，下部支撑用满堂架子，支撑下垫垫板。顶板纵横格栅用

压刨刨成同样规格，并拉通线找平。特别是四周的格栅，弹线保持在同一标高上，板与格栅用50mm 长钉子固定，格栅间距300mm，板铺完后，用水准仪校正标高，并用靠尺找平。铺设四周模板时，与墙齐平，加密封条，避免墙体“吃模”，板模周转使用时，将表面的水泥砂浆清理干净，涂刷脱模剂，对变形和四周破损的模板及时修整和更换以确保接缝严密，板面平整；模板铺完后，将杂物清理干净，刷好脱模剂。

（3）从墙根起步300mm 立第一根立杆以后按900mm 和1200mm 的间距立支撑，这样可保证立柱支撑上下层位置对应。水平拉杆要求设上、中、下三道，考虑到人行通道，在支撑中留一条通道，中、下两道水平不设（在顶板支撑完善之后拆除部分横杆形成人行通道）。

地下室人防顶板厚度为350mm，顶板顶撑间距统一按900mm×900mm 处理。

⑦顶板梁支模

框架梁采用18mm 厚木胶合板，50×100 木方纵向布置，间距250～300mm 。横向支承为φ48 钢管，顶板梁净高度在500～700mm 之间的加一道φ12 穿墙螺栓，大于700～1000mm 之间的加两道φ12 穿墙螺栓，净高度大于1000mm 的加三道穿墙螺栓，同时增加顶撑，保证顶撑间距不得大于600mm 。顶撑间距为900mm×1200mm，为了保证顶板梁的支撑，将梁纵向方向的间距调整为900mm 。

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四、模板拆除

模板拆除根据现场同条件的试块指导强度，符合设计要求的百分率后，由技术人员发放拆模通知书后，方可拆模。模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求（表1）。在拆除侧模时，混凝土强度要达到（依据拆模试块强度而定），保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。

混凝土强度等级表1

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拆除模板的顺序与安装模板顺序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。

①墙模板拆除

墙模板在混凝土强度达到，能保证其表面及棱角不因拆除而损坏时方能拆除，模板拆除顺序与安装模板顺序相反，先外墙后内墙，先拆外墙外侧模板，再拆除内侧模板，拆墙模板时，首先拆下穿墙螺栓，再松开地脚螺栓，使模板向后倾斜与墙体脱开。不得在墙上撬模板，或用大锤砸模板，保证拆模时不晃动混凝土墙体，尤其拆门窗阴阳角模时不能用大锤砸模板。

②顶板模板拆除

顶板模板拆除时，先调节顶部支撑头，使其向下移动，达到模板与楼板分离的要求，保留养护支撑及其上的养护木方或养护模板，其余模板均落在满堂脚手架上。拆除板模板时要保留板的养护支撑。

③独立基础模板拆除：

独立基础模板的拆除顺序：先拆除斜撑与平撑，然后用撬杠、钉锤等工具拆下4块侧板。

④条形基础模板拆除：

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条形基础模板拆除时、先拆下搭头木，再拆除斜撑与平撑，最后拆除侧板与端模板。

五、质量标准

主控项目：

①模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支撑部分应有足够的支撑面积，当安装在基土上时，基土必须密实，开有排水措施。对冻胀性土必须

有防冻融措施。

②在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处

一般项目：

模板安装应满足下列要求：

①模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；

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②模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；

③浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；

④对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。

⑤固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固。

⑥现浇混凝土基础结构模板安装的偏差应符合表3的规定。

表2现浇混凝土基础结构模板安装的允许偏差及检查方法

注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的最大值。

⑦侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面几棱角不受损伤。

六、成品保护

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①与混凝土接触的模板表面应认真涂刷脱模剂，不得漏涂，涂刷后如被雨淋，应补刷脱模剂。

②拆除模板时要轻轻撬动，是模板脱离混凝土表面，禁止猛砸狠敲，防止碰坏混凝土。

③拆下的模板应及时清理干净，涂刷脱模剂，暂时不用时应遮荫覆盖，防止暴晒。

七、应注意的质量问题

①模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠的承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。

②在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。

模板安装和浇筑混凝时，对模板及其支架进行观察和维护。发现异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。

③模板极其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。

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④垫层混凝土表面平整，其顶面标高要正确，垫层周边应比基础底部尺寸放大100mm ,基础放线、正确支模提供必要的条件

⑤必须正确放线，尤其是现场环境条件不好时，要反复校核轴线后，再放模板边线和标高线。

⑥基础支模时，注意预埋管的留设，保证其位置与标高的正确。

八、安全与文明施工

1、模板支撑不得使用腐朽，扭裂的材料，顶撑要垂直，底端平整，坚实，并加垫木。

2、采用桁架支模应严格检查，发现严重变形，松动应及时修复。

3、模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆支撑攀登上下。

4、支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。

5、拆模板时应经现场施工技术员同意，操作时应按顺序，分段进行。完工前，不得留松动和悬挂的模板。拆下模板应及时运到指定地点，集中堆放，防止钉子扎脚。

6、刨料时双手操作，手指不低于在料高的一半处，禁止手在料后推送，禁止在刨刀上回料。

7、遇节疤时，推料要减慢速度，禁止手按在节疤上推料。

8、换刀片应拉电闸断电或摘掉皮带。

9、各种人员进场后应遵守现场制定的所有文明制度要求。

10、电锯等一些产生噪声较大的机械，其施工时间应合理安排尽量在白天施工。在夜晚加班施工前应张贴安民告示，夜晚加班施工应尽量选产生噪声低的项目施工。根据各分部分项目工程施工的特殊情况，采取一定的封挡措施，减少扰民。

11、施工区及生活区全部用围墙隔离起来。

12、严禁各种无关人员进入施工现场内。