煤矿液压支架运输及安装安全措施
编号：AQ-JS-08013
( 安全技术)
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煤矿液压支架运输及安装安全
措施
Coal mine hydraulic support transportation and installation safety measures
煤矿液压支架运输及安装安全措施
使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
一、概况
经矿领导研究决定，我矿在12020工作面使用ZH2000/20/28Z
整体顶梁组合悬移支架，根据我井生产运输条件及规程要求，特制
订悬移液压支架运输安全技术措施。
二、成立组织
组长:XXX
副组长：XXX
成员：XXXXXXXXXXXXXXXXXX
XXXXXX
三、运输方案及步骤
1、地面→副井→副井轨道下山→四部绞车场→12轨道下山→
六部车→12020工作面
2、设备运输原则：保证运输安全的前提下，设备完好。
四、运输安全技术措施
1、设备运输前，绞车必须安装到位，一坡三挡、声光等信号装置、各类保护齐全完好。
2、设备运输前，绞车的牵引钢丝绳、钩头、轨道、巷道条件等进行一次全面细致的维修、检查，排除一切不安全隐患。
3、每班的绞车司机、信号把钩工必须对绞车钢丝绳、钩头、一坡三挡、声光信号、及所经过路线等安全设施进行一次检查,无问题后方准提放。
4、整个运输过程中，相关矿领导要跟班作业，现场指挥，运输架子期间绞车司机操作时，必须设人监护。所有绞车司机、信号工必须持证上岗。
5、支架运输前，信号工必须严格检查支架高度及宽度是否符合运输要求，卡具和连接装置绑扎是否合格。固定卡具的螺栓直径不得小于M20mm，设备装车后一定要捆绑牢固。检查平板车是否完好，对不符合要求的禁止运行。
6、供电单位对供电线路进行一次全面检查，保证线路可靠供电，
防止提升架子时断电造成断绳事故。
7、运输支架时，绞车司机、车场信号把钩工,必须事先取得联系，信号不清严禁开车。车司机必须安排培训合格、有工作经验的人员担任，并持证上岗。操作过程要精力集中，辩清信号，做到准确无误。行车司机在视线不清、未听清哨音、未看明手势、无人指挥的情况下，严禁开车。
8、运输液压支架时，必须使用正规销子，保险绳必须符合要求(与主绳绳径一致),并与平板车牢固连接。
9、提升、下放液压支架时，速度要慢。快到平台或底弯处要将绞车的速度放到最低，以防发生意外事故。
10、提升或下放支架时,巷道底部的信号工必须躲进躲避峒内操作。并由各地点信号工负责清理巷道内或底部附近人员,确保无人停留或作业。绞车的底部的挡车装置若无特殊情况要处于常闭状态。
11、下放架子期间，所有司机、信号工不得随意更换岗位和离岗,特殊情况必须与跟班队干请假。
12、各绞车司机操作时，注意力必须集中，发现钢丝绳跳动必
须停车检查，无问题后再运转。
13、绞车司机、信号工、把钩工要严格执行本工种的操作规程及安全岗位责任制中的规定。
14、信号工操作时，按下列规定进行：
（1）待车停稳后方可摘挂钩，严禁车未停稳就摘挂钩，严禁蹬车摘挂钩。摘挂钩时，先摘保险绳，后摘钩头；挂钩时，先挂钩头，后挂保险绳。
（2）摘挂钩操作时站立的位置：严禁站在道心内，，必须站立在轨道外侧进行摘挂钩。单道操作时，一般应站在信号位置同一侧或巷道较宽一侧。双道操作时，应站在双道之间；如果双道之间安全间隙达不到《煤矿安全规程》的要求时，则应站在人行道一侧。
（3）摘挂钩时如遇到摘不开、挂不上的情况，严禁蹬绳操作，必须采用专用工具操作，以防车辆移动使身体倾斜摔倒，造成事故。
（4）每次挂钩完毕，必须对车辆各部位、保险绳、连接装置等再详细检查一遍，确保完好正确、牢固可靠，然后瞭望车辆运行方向有无障碍和隐患，确认安全后打开车场（或井口）挡车器（或挡
井下液压支架检修硐室设备安装安全技术措施实用版
YF-ED-J2669 可按资料类型定义编号 井下液压支架检修硐室设备安装安全技术措施实用 版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
井下液压支架检修硐室设备安装安全技术措施实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 根据****井下液压支架检修硐室安装所需 用的机电设备，由****矿承担工程安装任务， 并组织人员到井下进行安装。为确保机电设备 安装的质量达到优质、安全、高效，杜绝一切 不安全因素的发生，特编制硐室设备安装安全 技术措施，望所有参加施工人员认真贯彻执 行。 一、安装时间 20xx年月日至 20xx年月日 二、人员组织
行政负责人： 施工负责人： 安全负责人： 三、安装设备的概况及任务 1、负责电动葫芦主梁工字钢的安装、固定； 2、负责各台电动葫芦的安装； 3、负责液压泵站的安装； 4、负责回柱绞车的安装； 5、负责液压管路的敷设； 6、负责硐室设备所需供电线路、电气开关搭火、电源线路的敷设吊挂及调试。 四、一般安全技术规定 1、参加安装人员必须具备一定的钳工、起重工基本操作知识及机械、液压基础知识，掌
TDS 特浦朗克液压支架用防冻液MFD-35
产品描述特浦朗克液压支架用防冻液MFD-35具有高的稳定性、低的凝点、良好的极压润滑性、清洗性和优秀的防腐防锈性能，对耐油橡胶密封件有良好的相容性，用 于煤矿液压支架等液压设备在严寒季时节的地面贮存、升井检修以及出厂运输 时的防冻防护，满足液压支架及其泵站等在低温条件下的使用要求，并可通用 于多种液压传动装置、可用于液压系统在低温下运行的传动介质。 应用范围特浦朗克液压支架用防冻液MFD-35可直接加入到液压支架等液压设备系统中，使用前应检测并清洗系统。 在中国的西北、内蒙和东北部地区可选MFD-45或凝点更低的同类型防冻液。 使用方法及注意事项： 1）为了保证液压支架防冻液的凝点和低温性能稳定，本品必须直接使用原液， 不得稀释使用。 2）使用时根据当地最低气温，不得低于该型号防冻液的最低使用温度。例如不 在低于-40℃的环境中直接使用。 3）在加入本品时，应保证系统清洁，不含有与之不相容液体，并应排空设备中 所有残留的原有液体。 4）本产品不建议与乳化液或液态浓缩物的稀释液混合使用（以免影响凝点和低 温性能）；未经测试、不得与其他厂家的防冻液混合使用。 5）使用过程中发现防冻液浑浊、变色或有析出物必须更换新液。 6）使用中避免与皮肤接触，若不慎溅入眼睛，应立即用大量清水清洗。 产品特性 具有极压润滑性 低的凝点 优秀的稳定性、防锈防腐蚀性能 良好的的密封材料相容性 优秀的清洗性能 储存条件原包装内存储2年 典型数据
典型数据 性能单位数据试验方法外观透明均一流体 运动粘度,40℃mm2/s 2.017 MT76-2002 闪点（开口）℃140 MT76-2002 凝点℃≤-35 MT76-2002 pH值7.5-9.0 MT76-2002 防锈性合格MT76-2002 密封材料相容性合格MT76-2002 润滑性合格MT76-2002
运输液压支架安全措施
I If 编号：SM-ZD-68998 运输液压支架安全措施Through the p rocess agreeme nt to achieve a uni fied action p olicy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly. 编制: 审核: 批准: 本文档下载后可任意修改
运输液压支架安全措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形 成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 、施工时间：20xx年8月日？-月日 二、施工内容：运输综放支架 、作业段组：机运队轨道段 四、施工负责人：五、说明： 1、运输支架为：ZF5200/15.7/31 放顶煤液压支架（30 部、ZF4000支架。 2、运输线路：中央采区490车场--中央采区轨道下山 -中央采区+499车场子--西四大巷--主石门大巷--副井底弯--副井绞车道--—副井地面车场。 3、《运输液压支架摘挂钩头的措施》、《运输支架时处理 掉道车的安全措施》 六、安全措施 1、轨道段的包机人及跟班段长每天必须对副井绞车、i==f
央采区绞车的机械、液压、电气部分、配电线路；各绞车的牵引钢丝绳，钩头；电机车、牵引网络、轨道等进行一次全面细致的维修、检查，排除一切不安全隐患。 2、每班的绞车司机、信号把钩工必须对绞车钢丝绳、 头、一坡三挡、声光信号、及所经过路线等安全设施进行 次检查,无问题后方准提放。 3、整个运输过程中，轨道段段长要跟班作业，现场指挥， 运输架子期间绞车房内司机操作时，必须设人监护。 4、机电总厂安装队将液压支架运至副井车场前必须与 矿调度颇为，信号工必须严格检查架子是否超高(1.98m)超 宽(1.5m)、偏重,卡具和连接装置绑扎是否合格。平板车是否完好,支架上不准放其他物品，对不符合要求的支架禁止运输，信号工与安装队交接时，必须责任明确，对关键部位详细交待。 5、轨道段对绞车供电设备及线路进行一次全面检查， 保 证可靠供电。 6、提升液压支架时，各绞车司机、各车场信号把钩工， 必 须事先取得颇为，信号不清严禁开车。开车前要向矿调汇报与
2021版煤矿安装支架安全技术措施
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 2021版煤矿安装支架安全技术措 施
2021版煤矿安装支架安全技术措施导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 根据矿机电部安排，由安装工区负责安装*****综采工作面支架。其中ZZT4000—14/25型端头支架2架，ZZa4000—10/21型普通支架96架，ZZa4000—12/23型普通支架4架，端头支架重10.8吨，普通支架重12.1吨。工作面采用锚网支护，锚索补强。为确保安全顺利完成此项任务，特制定以下安全技术措施： 一、施工时间及地点 1、时间：****年**月**日—****年**月**日（如工程变动工期顺延） 2．地点：*****综采工作面 二、劳动组织 班次 人数 班组长 安全负责人
电气负责人单位负责人早班 22 *** *** *** *** 午班 22 *** *** *** 18点班 22 *** *** ***
三、支架车运输路线 安装支架运输路线；*****进风巷→*****回风巷→*****工作面。 剩余支架运输路线：*****进风巷→*****工作面→*****回风巷→*****回风横川→二水平主回风巷→二水平材料暗斜井→南大巷→旧主石门→材料平巷。 四、施工工艺流程 1、准备和安装好*****工作面安装支架绞车系统，安装好临时乳化液泵站系统，准备进架所需专用工具、液柱、木料、滑轮以及联架配件等。 ２、支架车运输流程 从*****进风到*****工作面用调度绞车运输支架车，工作面运输支架车用机头绞车硐的JD—11.4绞车进行运输到工作面卸车处用卡道器阻车。上井支架车待工作面支架安装完成后上井。（附：*****工作面安装支架运输路线示意图） 3、支架调向入位工艺流程 1）支架正向调向入位，最后4架反向调向，先将端头1#架运输到卸车处阻牢，用工作面靠工溜侧安装的JM-14绞车绳头穿过完好的10T 滑轮和支架底梁销孔上的40T大链连接，10T滑轮用730/400大链和托
液压支架安装安全措施(最新版)
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 液压支架安装安全措施(最新 版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
液压支架安装安全措施(最新版) 1、安装支架前，施工人员需穿戴好安全帽、劳保鞋等防护用品，安全措施必须做到位； 2、起吊设备前，必须有专人检查起吊工具和绳索。发现有断股、断丝变形的禁止使用； 3、起吊设备前，须有检修人员每天对行车进行检修，机械负责人：李传龙、电气负责人：姬德云； 4、行车起吊时严禁斜拉钩头，行车司机严格按照操作规程操作。 5、在起吊部件需用单个起吊钩头时，需悬挂并用铁丝绑紧其余钩头，以防晃钩甩人。 6、在起吊支架底座和顶梁等较重部件时，必需用行车大钩头起吊,组装支架摆放底座时，底座之间要有1.5米以上的间隔距离，用作安全通道，便于安装；
7、在起吊支架零部件时，禁止钩头下方和起吊点下停留人员，施工人员须尽可能远离钩头； 8、起吊支架立柱时严禁用起吊链直接钩头起吊，须用钢丝绳起吊； 9、在整体起吊支架码放时，需使用专用起吊索具，起吊支架整体移位时架身起吊需尽量贴近地面，不可过高； 10、在安装支架液压管路及打压实验时应按标准执行，U型卡严禁卡单卡，安装实验前须仔细观察管头，以防漏卡； 11、行车司机须听从一人指挥（当班第二安全负责人）； 12、施工人员要听从当班第二负责人指挥； 13、此措施要认真学习并贯彻执行。 14、对以上措施不服从人员，按厂部安全生产规程制度进行处罚； 站长： 分管站长： 车间主任：
更换液压支架立柱的安全技术措施
更换液压支架立柱的安 全技术措施 The manuscript was revised on the evening of 2021
1102综放工作面更换液压支架立柱 的安全技术措施 矿总工程师：王利利 生产副矿长：禹学成 安全副矿长：高生宏 机电副矿长：沈永宁 安全检查部：高岩峰 生产技术部：张学飞 生产调度室：杨斌 机电运输部：杨安平 审核：王小平 编制：张康宁
现回采的1102综放工作面，倾斜长150m，由94付 ZF6200/17/30型基本液压支架,5付ZFG6500/19/32H型过渡液压支架和ZT1300/19/30型端头液压支架，共计100付支架支护顶板，1102综放工作面随回采深度的增加，工作面周期来压显现强烈，在近期工作面周期来压期间，工作面中下段四付液压支架被压死，且不同程度段损毁液压支架前立柱六根、后立柱一根，部分立柱加长杆套环卡死，机械行程无法升降，使液压支架拉移困难，给顶板管理造成不安全隐患，现急需更换损毁液压支架立柱，为使此项工作安全顺利进行，特制定本安全技术措施，望有关部门严格遵照执行。 一、立柱的装车 采用普通矿车装车，立柱脚向下、头向上装入矿车，每辆矿车最多装入两根立柱，装入的立柱必须在矿车内挤紧加实，两立柱间用背帮分开，防止撞击损毁立柱。 二、立柱打运路线 1、入井路线 综采车间－→地面甩车场－→副井筒－→1350轨道大巷－→集中轨道下山－→1#甩车场－→2#甩车场－→顺槽间联络巷－→1102回风顺槽－→1102工作面。 2、升井路线 1102工作面－→1102回风顺槽－→顺槽间联络巷－→2#甩车场－→1#甩车场－→集中轨道下山－→1350轨道大巷－→副井筒－→地面甩车场－→综采车间。
液压支架设计与应用毕业论文
液压支架毕业论文 1 绪论 回采面中，为了确保工作面机器和人员的安全生产，要对顶板进行支撑和管理，以防止工作面空间的顶板冒落。液压支架是以高压液体为动力，由金属构件和若干液压元件组成。它使顶板的支撑、切顶、移架和输送机等工序全部实现了机械化。因而大大地改善了回采工作面的工作条件、降低了人们的劳动强度，有效地增加了劳动安全性，使工作面的产量和效率得到了很大的提高，并为工作面的自动化创造了条件。但液压支架对煤层的地质条件要求较高。 液压支架动作原理可概括如下：液压支架在工作过程中，必须具备升、降、推、移四个基本功作，这些动作是利用泵站供给的高压乳化液通过工作性质不同的几个液压缸来完成的。 (1) 升柱 当需要支架上升支护顶板时，乳化液进入立柱的活塞腔，另一回腔液，推动活塞上升，使与活塞杆相连接的顶梁紧紧接触到顶板。 (2) 降柱 当需要降柱时，高压液进入立柱的活塞杆腔，另一回腔液迫使活塞杆下
降，于是顶梁脱离顶板。 (3) 支架和输送机前移 支架和输送机的前移，都是由底座上的推移千斤顶来完成的。当需要支架前移时，先降柱卸载，然后高压液进入推移千斤顶的活塞杆腔，另一腔回液，以输送机为支点，缸体前移，把整个支架拉向煤壁；当需要推输送机时，支架支撑顶板后，高压液进入推移千斤顶的活塞腔，另一腔回液，以支架为支点，使活塞杆伸出，把输送机推向煤壁。支架的支撑力与时间的曲线，称为支架的工作特性曲线，如下图所示： 图1—1 支架工作特性曲线 支架立柱工作时，其支撑力随时间的变化过程可分为三个阶段。支架在升柱时，高压液进入立柱下腔，立柱升起使顶梁接触顶板，立柱下腔压力增加，当增加到泵站工作压力时，泵站自动卸载，支架的液控单向阀关闭，立
煤矿用液压支架工作原理
摘要 本论文主要阐述了一般掩护式液压支架的设计过程。设计内容包括：选架型、总体设计、主要零部件的设计、主要零部件的校核和液压系统的设计。 由于该煤层厚度适中，选用掩护式液压支架。煤层厚度介于m ~ 5.2之 8.3 间，煤层厚度变化较大，选用调高范围大且抗水平推力强且带护帮装置的掩护式支架。支架采用正四连杆机构，以改善支架受力状况。顶梁、掩护梁、底座均做成箱体结构；立柱采用双伸缩作用液压缸，以增加工作行程来满足支架调高范围的需要。推移千斤顶采用框架结构，以减少推溜力和增大移架力。为了提高移架速度，确保对顶板的及时支护，采用锥阀液压系统。 关键词：液压支架液压四连杆机构采煤支架选型推溜移架
目录 1 概述 (5) 1.1液压支架的组成和分类 (5) 1.2液压支架的工作原理 (8) 1.3液压支架的支护方式 (11) 1.4支架选型的基本参数 (12) 2 总体设计 (14) 2.1选架型 (14) 2.2液压支架基本参数的确定 (16) 2.3采煤机、液压支架和输送机的配套 (19) 2.4四连杆机构设计 (21) 2.5顶梁长度的确定 (28) 2.6立柱及柱窝位置的确定 (29) 2.7平衡千斤顶位置的确定 (33) 2.8其它千斤顶位置的确定 (36) 3 支架的受力计算 (39) 3.1液压支架受力分析 (39) 3.2确定支架的支护强度 (40) 3.3底座接触比压计算 (40) 3.4支架支护效率 (40) 4 液压支架的主要部件的设计 (42) 4.1前梁 (43) 4.2主顶梁 (43) 4.3掩护梁 (44) 4.4前、后连杆 (45) 4.5底座 (45) 4.6立柱 (46) 4.7千斤顶 (47) 5 主要零、部件的强度校核 (49) 5.1校核的基本要求 (49) 5.2前梁的校核 (50) 5.3主顶梁的校核 (52) 5.4掩护梁的强度校核 (55) 5.5底座强度校核 (57) 5.6销轴和耳座的强度校核 (59) 5.7立柱强度校核 (62) 6 液压系统设计 (68)
支架安装安全技术措施
支架安装安全技术措施 液压支架体积大，部件重，一个工作面使用的架数较多，因液压支架的运输、安装等工作量十分繁重。具体安装工期较长，对工程质量的要求也比较严格。工作面切眼长145m。该面需安装液压支架（型号：ZZ4000/14/28）97架。为确保支架安装安全顺利进行，特制定如下措施： 一、组织领导机构： 组长：王国兵（全面负责本项安装工程的指挥协调） 常务副组长：刘卫军（具体负责安装过程的各个环节的组织协调） 副组长： 安全矿长：张福应（负责安装全过程的安全监督，督促落实本安全技术措施） 矿长助理：王利强（负责安装过程的通风瓦斯及压风、供水监控系统的指挥） 调度主任：王彦文（负责现场指挥、协调各个环节） 机电队长：裴伟伟（全面负责安装时工作面配电系统的完善、中央变电所供电系统的完善） 机电科长：史艳斌（负责从地面装支架） 通风科长：王照霖 (负责安装期间的通风、压风、供水、排水、监控等) 安全科长：薛福军（负责安装全过程的安全监督）（
运输队长：李玉田（负责主斜井的运输，从井底车场到轨道上山顶运输的全过程） 安装队长：郭利平（负责从5101轨顺巷到工作面砌眼的运输）安装工程监理负责人：（负责安装过程的监理工作） 设备厂家技术员：（负责各自设备的安装、调试、技术指导、并参与验收） 其他各科队长：（根据自身岗位职责配合安装工程）安装领导组设在办公室，办公室设在调度室，电话8056，具体负责安装过程的统一指挥。 成员：王彦文王振平闫建平薛福军 白保忠张二小王存有胡二平 李玉田裴伟伟王金兵高忠平 杨艳青王利兵王照霖刘建平 蔡凯郭利平邢根红 二、装卸要求： 1、液压支架到矿后,必须按照规定对各项技术指标进行验收、试验，合格后方可入井使用。 2、液压部件、支架支柱及液压管路在搬运前应用塑料盖封好注液口，包扎好注液接头及过液口，以免进入脏物或杂物。 3、支柱在装卸与搬运过程中应保持活柱完全缩入油缸内,轻装轻卸,严禁摔砸,特别是注意避免与坚硬的金属器械的碰撞, 防止损坏密封件和镀层。
液压支架的安装
液压支架的安装 一、液压支架安装 ㈠安装程序 程序1：地面准备（设备解体、装封车）→副井运输→井下轨道大巷运输→工作面顺槽绞车运输→工作面顺槽临时组装硐室组装→工作面安装 程序2：地面准备（设备解体、装封车）→副井运输→井底车场组装硐室组装→井下轨道大巷运输→工作面顺槽绞车运输→工作面安装 ㈡液压支架组装 1. 主顶梁、前梁、尾梁组装（以ZFS6200/18/35液压支架为例） 地面解体的液压支架由绞车运至顺槽组装硐室外暂存，按照安装方向和顺序依次进入组装硐室组装，具体起吊点布置见图6-16。 ⑴液压支架顶梁、前梁、尾梁、主体，运至顺槽组装硐室组装，前梁千斤顶的前部铰接销在支架进入切眼后组装。 ⑵将支架前梁、尾梁车停放在组装点的辅路上，分别用Φ18×64圆环链配连接环上M20×75螺栓锁牢（将圆环链绕过平板车轮对或轮轴，配合连接环和螺栓，与轨道连锁，前后轮对称各设一处拴挂点），架体车停放在主路上，用同样方式锁牢。下方挡车设施处于关闭状态。 ⑶组装顶梁：先将顶梁运到主道的硐室的正下方，用4个3t手拉葫芦（双链）拴挂在顶梁四个角的起吊孔上，拆除封车绳，四点平稳起吊吊离平板车100～200mm后，将平板车运出，再将顶梁升至一定高度的位置，将基本架运输到顶梁下，配合手拉葫芦调整将四颗立柱逐颗对柱窝组装，安装铰接销及挡销。组装时，起吊葫芦必须带载。 ⑷组装尾梁：将尾梁卸在主道上的组装位置，用2个3t手拉葫芦（双链）拴挂在尾梁前端两侧的起吊孔上，另1个3t手拉葫芦（双链）拴挂在尾梁后端的起吊环上，三点平稳起吊，将尾梁升至铰接位置，利用手拉葫芦调整对孔，安装铰接销及挡销。安装尾梁千斤顶铰接销及挡销时，起吊葫芦必须带载，并在尾梁下打木柱撑实。 ⑸组装前梁：将前梁卸在主道上的组装位置，用2个3t的手拉葫芦（双链）拴挂在前梁后端两侧的前梁千斤顶铰接耳孔上，另1个3t的手拉葫芦（双链）拴挂在前梁前端的钢丝绳套或Φ18×64圆环链上（绳套或Φ18×64圆环链绕套在前梁和护帮板的铰接处），三点平稳起吊适当高度。用手拉葫芦调整方向，使支架顶梁与前梁铰接，安装铰接销及挡销。将前梁放下后两侧必须用8#铁丝不少于4股分别与底座箱封牢，防止运输过程中摆动。 ⑹组装前梁、尾梁时用卸扣与起吊横梁耳座销轴连接，手拉葫芦挂在卸扣上，下端手拉葫芦钩头挂在尾梁、前梁起吊孔中或钢丝绳套以及Φ18×64圆环链上。 ⑺前、尾梁组装分别进行，不准同时操作。 2. 掩护梁组装（以ZTF6500/19/32支架为例） ⑴同组装尾梁方法一样，将支架架体运至组装硐室，架体车运至组装点主路上，主顶梁车停放在副路上，同样方法锁车。 ⑵用2个3t的手拉葫芦（双链）拴挂在掩护梁两侧的起吊孔上，另2个2t的手拉葫芦（双链）拴挂在掩护梁后端两侧的起吊孔上，四点平稳起吊，将掩护梁升至铰接位置，利用手拉葫芦调整对孔，将铰接销安装到位。
综采液压支架安全使用措施范本
整体解决方案系列 综采液压支架安全使用措 施 （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-54866综采液压支架安全使用措施 Safety measures for fully mechanized hydraulic support 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 1.液压支架搬运、安装时的安全措施 (1)起吊设备时，必须有专人检查起吊工具和绳索。发现有断股、断绳变形的禁止使用。起吊钢丝绳的破断力要大于设备重量的5倍。 (2)在设备装、卸点，必须派专人监护安全工作，禁止勾头下方和起吊点下停留人员。 (3)装、卸设备所用的工具要进行认真的检查，无问题后再使用，起吊设备时必须有专人观看起吊点棚梁的动静。发现异常，立即停止起吊，处理后再开始起吊。 (4)在装、卸车点，必须有顶板管理人员进行敲帮问顶，发现有活矸和煤块要及时处理，并检查周围支护情况，确认无问题后再进行起吊。 (5)装车后，应注意光洁面、电器原件、电缆、高压胶管、
密封面的防尘、防水、防碰等保护，必要时加防护罩。 (6)设备装车后一定要捆绑牢固，设备都要标号，按次序装卸车，超长件要用刚性连接杆连接平板车。 (7)运输中各交叉点，下放、上提点都要设专人按运输安全管理来指挥车辆通过。 2.液压支架在工作面调向入位的安全措施 (1)支架在调向人位中要注意调向区的支柱，要根据实际情况进行回柱，支架入位后要及时支护，要防止在调架过程中撞倒支柱发生冒顶事故。 (2)指定专人观察顶板和支护情况，及时打掉活矸和煤块，若顶板压力大，支柱变形时，回柱前要先支好点柱再回单体柱。回柱时要先清理好退路，一人站在支护完整的安全地点扶柱，另一人用放液工具慢慢放液，同时观察顶板，如有变化及时撤离。 (3)拉架时，必须有专人站在支护完整，绞车拉架的相反方向，观察顶板;其他人员要在观察人员的后面。回柱和拉架调向时，要有统一的指挥信号。调向区内严禁有人。 (4)支架进入工作面期间，要停止其他作业，工人要撤离
悬疑支架安装安全技术措施
河南新兴煤矿实业有限公司 整体顶梁悬移液压支架工作面安装技术措施 郑州程鹏矿山设备有限公司编制 2012年5月
整体顶梁组合悬移液压支架工作面安装技术措施 根据目前工程安排，河南新兴煤矿实业有限公司11021采煤工作面装备整体顶梁组合悬移液压支架（以下简称悬移支架），悬移支架从地面运至工作面切眼支架安装处，由河南新兴煤矿实业有限公司制定安全技术措施，并组织实施。 矿井的井下条件不同，支架的安装方式的选择也有所不同。该工程我们选用最普通的手拉葫芦安装方式（如需选用起吊器的安装方式，该安装方式的安全技术措施另行编制）。 一、悬移支架安装 1、组织实施 1.1成立安装领导小组 为保证安全、快速、高质量安装工作面悬移支架，同时做好各单位之间的协调平衡工作，特成立工作面安装领导小组。 组长：贺晓 副组长：赵学斌张新卫谢宗祥 成员：刘豪徐国强马军杰刘国明张宪强陈卫涛 王朝峰张丛义张丛德李建华刑占省 工作面安装完成后，必须经安装领导小组验收合格后方可结束该安装工程。 1.2跟班制度 1、安装期间，由矿调度室、生产技术部、机运部、安检科、通风部等部门组织现场跟班指挥。
2、跟班人员坚持与工人同上同下，严格执行现场交接班制度。 3、跟班人员是当班主要责任者，指挥、协调当班安装工作，认真贯彻落实措施。配合安装领导小组做好组织工作，并及时向安装领导小组汇报安装及进度情况。 2 安装前准备工作 2.1 安装工具及材料准备见下表 2.2 工作面准备 1、工作面上、下顺槽平行，切眼与上、下顺槽垂直；若上、下顺槽无法布置平行，要确保切眼与运输巷垂直。要求切巷内平、直、无杂物和浮煤矸石堆积。
第十一章 液压支架的安装、维护与故障处理
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第十一章液压支架的安装、维护与故障处理 第一节液压支架的安装与撤除 一、综采对液压支架的基本要求及造型原则 (一)综采对液压支架的基本要求 1.具有合理的初撑力及工作阻力 2.端面无立柱空间，能获得可靠的支撑，有较大的顶板 遮盖率。 3.具有将工作空间与胃炎及冒落的矸石隔开的挡矸或掩 护机构。 4.稳定性好，放倒、防滑、抗水平推移能力好。 5.液压系统简单，操作维护方便。 6.具有合理的移架方式，能随着采煤及时支护新暴露的 顶板 7.支架高度可调，当顶板、底板、煤层厚度、煤层倾角 发生变化时亦能正确移动。 8.要有足够的通风断面，尤其对高瓦斯煤层和薄煤层。 9.构建应具有足够的结构强度，使用寿命长。 （二）液压支架的选型原则 液压支架的选型，其根本目的是使综采设备适应矿井和
工作面的条件，投产后能做到高产、高效、安全，并为矿井的集中生产、优化管理和最佳经济效益提供条件，因此，必须根据矿井的煤层、地质、技术和设备条件进行选择。 二、液压支架的运送 （一）液压支架运送中的注意事项 （二）向工作面运送液压支架的方法 三、液压支架的安装与调试 （一）液压支架下井安装步骤 液压支架体积大、部件重，一个综采工作面使用的架数又较多。因此，液压支架下井前安装经过下井前准备工作、支架的装车、支架井上和井下运输，到达工作面后由运输平巷逐架向回风平巷排列安装，直至全采面支架安装完毕。 （二）液压支架安装时的注意事项 （三）液压支架的调试 四、液压支架的完好标准 1、架体 1)零部件齐全，安装正确，柱靴及柱帽的销轴、管
两柱掩护式液压支架平衡千斤顶的选择原则及计算过程
两柱掩护式液压支架平衡千斤顶的选择原则及计算过程 李雪伟 （平顶山煤矿机械有限责任公司，平顶山 467001） 摘要：平衡千斤顶是两柱掩护式液压支架的重要组成部分，它的作用是调节支架顶梁合力、合力作用点的位置及顶梁的载荷分布，其缸径和上、下腔安全阀卸载压力的选择至关重要，一方面要保证顶梁前端能承受足够大的载荷而又要保证不会出现支架失稳，另一方面要保证顶梁后端和掩护梁能承受一定厚度的岩石重量，针对这两个方面的要求，本文提供了其具体的推导过程、计算方法和选择原则。 关键词：液压支架；平衡千斤顶；推导过程；计算方法；选择原则 Selection Principle and Calculation Method of Stabilizing Cylinder for Two-leg Hydraulic Shield Li Xuewei (Pingdingshan Coal Mine Machinery Co.,Ltd., Pingdingshan 467001 China) Abstract：Stabilizing cylinder is a main part of two-leg hydraulic shield. It is used to adjust the point of the resultant force that the floor applies to the canopy and the loading point on the canopy. It is very important to choose the right diameter of the cylinder and right pressure of the yield valve in both the upper and the lower cylinder chambers to make sure not only that the front part of the canopy can stand large loading and the roof support stands firm but also that the hinder part of the canopy and the gob shield can stand the weight of certain rock. Based on those two requirements, this thesis provides the specific derivation process, calculation methods and selection principal. Key words: hydraulic roof support; stabilizing cylinder; derivation process; calculation methods; selection principal 0序言 两柱掩护式液压支架的典型结构如下图1，其中平衡千斤顶起着至关重要的作用，它铰接着顶梁和掩护梁，使支架构成稳定的结构，通过它可以调节顶梁的倾角，使顶梁成水平或者需要的角度。此外，平衡千斤顶还设有双向锁和安全阀，随着顶梁顶板载荷的变化，使平衡千斤顶呈拉力或者压力状态，如果载荷过大，安全阀还可以通过卸载来调整顶梁的角度，从而也调整了载荷分布，避免进一步损坏结构件。 图1 两柱掩护式支架典型结构 1 护帮 2 顶梁 3立柱 4平衡千斤顶5 掩护梁 6前连杆 7后连杆 8 底座 平衡千斤顶缸径与上下腔安全阀压力的选择是否合适，直接关系到顶梁的接顶和切顶能力，甚至关系到支架的稳定性，如果选择的不合适，可能会引起支架倾倒，造成事故。 1、平衡千斤顶推力的计算 当顶梁前端承受一个载荷Fx，并不断加大时，支架可能处于以下三种状态： 1）、平衡千斤顶先卸载，顶梁前端向下旋转； 2）、立柱先卸载，顶梁前端向下旋转； 3）、支架向前倾倒。 前两种状态下，仅仅顶梁发生转动，不会引起较大的问题，第三种状态情况下，支架容易发生倾倒，可能会引发事故，因此，
某煤矿液压支架运输及安装安全措施
编号：AQ-JS-07864 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 某煤矿液压支架运输及安装安 全措施 Safety measures for transportation and installation of hydraulic support in a coal mine
某煤矿液压支架运输及安装安全措 施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 一、概况 经矿领导研究决定，我矿在12020工作面使用ZH2000/20/28Z 整体顶梁组合悬移支架，根据我井生产运输条件及规程要求，特制订悬移液压支架运输安全技术措施。 二、成立组织 组长:XXX 副组长：XXX 成员：XXXXXXXXXXXXXXXXXX XXXXXX 三、运输方案及步骤 1、地面→副井→副井轨道下山→四部绞车场→12轨道下山→
六部车→12020工作面 2、设备运输原则：保证运输安全的前提下，设备完好。 四、运输安全技术措施 1、设备运输前，绞车必须安装到位，一坡三挡、声光等信号装置、各类保护齐全完好。 2、设备运输前，绞车的牵引钢丝绳、钩头、轨道、巷道条件等进行一次全面细致的维修、检查，排除一切不安全隐患。 3、每班的绞车司机、信号把钩工必须对绞车钢丝绳、钩头、一坡三挡、声光信号、及所经过路线等安全设施进行一次检查,无问题后方准提放。 4、整个运输过程中，相关矿领导要跟班作业，现场指挥，运输架子期间绞车司机操作时，必须设人监护。所有绞车司机、信号工必须持证上岗。 5、支架运输前，信号工必须严格检查支架高度及宽度是否符合运输要求，卡具和连接装置绑扎是否合格。固定卡具的螺栓直径不得小于M20mm，设备装车后一定要捆绑牢固。检查平板车是否完
除铁器安装支架安全技术措施(标准版)
除铁器安装支架安全技术措施 (标准版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0841
除铁器安装支架安全技术措施(标准版) 为处理除铁器吊挂不牢固的隐患，需要对主井皮带机除铁器加设支架以进行支撑加固。我队认真组织分工，协调人员，制定方案。为确保安装作业的安全顺利进行，防止在施工过程中伤害作业人员，特制定本安全技术措施。 一、工程概况： 主井带式输送机给煤机前有除铁器一台，由于自重较大，为减少运行时自身强烈的震动对顶板造成的损伤，现需电气焊作业加设矿工钢支架一个（见附图）。 二、施工时间： 2013年1月14日，2013年1月15日 三、施工地点： 主井胶带大巷除铁器处
四、参加人员及组织分工情况： 工程负责：纪连江 安全负责：施工时由通风队指派瓦检员随时检测瓦斯浓度，安检员、跟班队领导现场负责安全 施工负责：王银生 现场负责：周定刚高培军 技术负责：薛辉、凡江风 施工班组：机加工班全体人员 五、施工所需工具及原材料： 1.660v电焊机一台 2.氧气、乙炔各一瓶 3.撬杠2根 4.2T倒链2台 5.11号矿工钢32米 六、作业前准备： 1、施工人员要佩戴齐全劳动防护用品。
液压支架安装安全措施(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 液压支架安装安全措施 (正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-1122-38 液压支架安装安全措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、安装支架前，施工人员需穿戴好安全帽、劳保鞋等防护用品，安全措施必须做到位； 2、起吊设备前，必须有专人检查起吊工具和绳索。发现有断股、断丝变形的禁止使用； 3、起吊设备前，须有检修人员每天对行车进行检修，机械负责人：李传龙、电气负责人：姬德云； 4、行车起吊时严禁斜拉钩头，行车司机严格按照操作规程操作。 5、在起吊部件需用单个起吊钩头时，需悬挂并用铁丝绑紧其余钩头，以防晃钩甩人。 6、在起吊支架底座和顶梁等较重部件时，必需用行车大钩头起吊,组装支架摆放底座时，底座之间要有1.5米以上的间隔距离，用作安全通道，便于安装； 7、在起吊支架零部件时，禁止钩头下方和起吊
点下停留人员，施工人员须尽可能远离钩头； 8、起吊支架立柱时严禁用起吊链直接钩头起吊，须用钢丝绳起吊； 9、在整体起吊支架码放时，需使用专用起吊索具，起吊支架整体移位时架身起吊需尽量贴近地面，不可过高； 10、在安装支架液压管路及打压实验时应按标准执行，U型卡严禁卡单卡，安装实验前须仔细观察管头，以防漏卡； 11、行车司机须听从一人指挥（当班第二安全负责人）； 12、施工人员要听从当班第二负责人指挥； 13、此措施要认真学习并贯彻执行。 14、对以上措施不服从人员，按厂部安全生产规程制度进行处罚； 站长： 分管站长： 车间主任：
煤矿综采液压支架设备选型设计、工况分析检测与液压支架安全
《煤矿（矿山）综采液压支架设备选型设计、工况分析检测及液压支架安全运行维护检修实用手册》 作者：编委会 ：中国煤炭出版 2010年3月出版 开本：16开精装 册数：四册 定价：998 元 优惠价：430 元 详细目录： 第一篇液压支架基础知识 第一章液压传动的基本概念 第二章液压元件 第三章液压基本回路及液压传动系统实例 第四章液压支架的分类 第五章液压支架型号表示方法与代号含义 第六章液压支架结构 第七章液压支架的主要参数 第八章液压支架的使用现状及发展趋势 第二篇液压支架的液压控制系统
第一章液压支架的液压系统及其特点 第二章立柱的控制原理 第三章液压支架液压控制系统的基本回路 第四章液压支架的控制方式 第五章液压支架的控制系统 第三篇矿用典型液压支架 第一章掩护式液压支架 第二章支撑式液压支架 第三章分层开采铺网液压支架 第四章放顶煤液压支架 第五章端头液压支架 第六章电液控制液压支架 第四篇液压支架的安全使用与操作技术 第一章综采工作面生产工艺 第二章采煤工作面顶板安全管理及爆破安全 第三章综采的有关规定及其配套设备的安全使用第四章矿山压力及顶板控制 第五章综采工作面对地质构造 第六章综采工作面设备的安装与撤出 第七章液压支架的操作工艺 第八章液压支架的安全操作使用 第九章井下机电安全管理
第十章附录 附录一：相关规定 附录二：矿井灾害预防 附录三：安全标识 附录四：创伤与急救 附录五：相关的图形符号 附录六：液压支架操作工鉴定标准 第五篇乳化液泵站 第一章概述 第二章乳化液泵站 第三章乳化液箱及其附属装置 第四章乳化液泵站的液压系统 第五章乳化液泵站主要参数的确定 第六章乳化液泵站的运转、维护及故障处理第七章乳化液 第六篇采煤工作面液压支架的选型与设计 第一章中厚煤层液压支架的选型 第二章中厚煤层液压支架的整体结构尺寸设计第三章中厚煤层液压支架部件设计 第四章中厚煤层液压支架的受力分析 第五章中厚煤层液压支架的强度设计 第六章薄煤层液压支架设计
安装支架安全技术措施方案
整体解决方案系列 安装支架安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-63711安装支架安全技术措施 Installation bracket safety technical measures 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 25093采煤工作面平均走向长146m，平均倾斜长57m，可采储量2.5万吨。工作面采用ZH2000/22/35Z型悬移支架(配2.8米液压柱)配MGD-150型短壁采煤机生产工艺。由于工作面回采的需要，我区队负责在工作面切眼安装57架悬移支架。为保证施工安全和工程质量，特编制此安全技术措施。 一、施工顺序: 工作面安装悬移支架从工作面上端头向工作面下端头后退式逐架安装。 二、施工方案: 1、安装支架时，需先取掉老巷侧的工钢棚、叉子棚，每次取掉工钢棚的空间以安装一架悬移支架并有适当余量即可。
2、叉子棚取掉后，使用尖枪等工具使工钢梁与两帮工钢柱脱离，手拉葫芦、绞车使用大链拴紧工钢柱或梁，回掉工钢柱或梁，施工时严禁人员站在绳道两侧。 3、工钢棚回掉后，如煤墙片帮，使用金属网、道板裱好煤墙，并在煤墙帮打2.5m单体柱逼紧。 4、工钢棚回掉后，检查施工地点支护情况，确认安全后在安架地点上下两侧牢固的工钢梁下用大链固定三个5吨手拉葫芦，然后取掉维护顶板的单体柱和道板，准备工作就绪后，对支架进行试吊，试吊高度200mm，确认安全后，方可继续起吊，起吊棚下打两根2.5m单体柱加强支护。 5、将支架吊起可以安装支柱高度(1.8m)后，在支架前后两端各打一根2.5m单体柱，使支架与顶板接触严密，固定手拉葫芦派专人看护，防止手拉葫芦回链，两人抬柱，一人串销，安好支柱后，将支柱升紧，然后开始安装液压管路。 6、起吊第二架时，先将π型钢梁后移一至二棚，取掉工钢梁，用第一架作为一侧起吊梁，起够高度时，与前一架托梁连接起来，最后将整个工作面支架联成一个整体。 7、安架前，检查切眼内支护情况，发现有脱口、歪扭棚
组合液压支架安装安全技术措施
组合液压支架 安装方法及安全技术措施 （仅供参考） 北京诚田恒业煤矿设备有限公司 二○○九年
一、组合支架工作面对顺槽及开切眼的要求 1、运输顺槽及开切眼必须是垂直布置，见下图。 2、开切眼尺寸，见下图上 顺 槽 开 切 眼 前进方向 说明： 1、下顺槽必须与开切眼垂直。 宽度不小于支架长度 再加0.2m。
二、组合支架安装前准备工作 1、乳化液泵站及管路安装要求 1)泵站空间尺寸见泵站安装图，峒室长5.2米，宽2.8米，高2米. 2)根据工作面条件合理选择泵站,采用2泵1箱配置，按泵站安装图要求移入硐室 后用方木垫平。 3)泵站需配备清水水源。泵站电源电压采用380或660伏均可。 4)泵站需配备120防爆开关2台、M10乳化油1桶，N68号机械油40Kg,N46号机械 油5Kg。 5)从泵站到工作面端头接通管径为φ25高压主进液胶管一条，φ32的主回液胶管 一条。 6)上述5项准备好后，将泵站调试完毕，压力调至15～20MPa均可。 2、设备运输存放位置 1)顶梁及托梁、水平缸、滑动梁等不必拆开，整体运到开切眼内。 2)支柱全部运到运输巷内，顶盖向上直立靠边摆放。 3)挡矸板运至回风巷中即可。 4)液压件、液压管路及其余小零件全部存入库房，随用随取。 3、安装前的检查及准备 1)工作面上下顺槽平行，切眼与上下顺槽垂直；若上下顺槽无法布置平行，要确 保切眼与运输巷垂直。 2)工作面高度及宽度满足要求。 3)井下巷道满足运输条件。 4)安装前各种设备必须经过验收后方可装运下井。 5)乳化液泵站（两泵一箱）安装在运输方便、安全、宽敞且通风符合规定，不妨 碍行人及运输的峒室内，调试好后，敷设一条φ25主供液管路和一条φ32主回液管