QC成果案例

一、问题解决型（自定目标）课题QC小组成果

这类成果是指课题的目标是小组自己确定的（即自定目标）。问题解决型（包括现场型、攻关型、服务型、管理型）课题，都可以自定目标。

如果是问题解决型中自定目标的课题。QC成果的整理，就应该按照问题解决型（自定目标）课题QC小组活动的程序，一个步骤，一个步骤去整理。成果内容内容包括选择课题、现状调查、设定目标、分析原因、确定主要原因、制定对策、按对策实施、检查效果、确定巩固措施、总结和下一步打算的程序，还包括数据、图表、统计工具等。案例一是问

题解决型中自定目标的成果案例，2021年度获得全国优秀QC小组成果。

案例一（问题解决型（自定目标）课题QC小组成果案例）

提高薄片齿轮加工合格率

一、课题背景

薄片齿轮（见图1）是某项目受信仪的关键零件之一，其零件厚度薄，加工难度大,精度要求高，近十年来一直存在报废率高的问题，严重影响我部生产进度。为此，我班组成

立了QC小组，大家集思广益、献计献策针对薄片齿轮报废率高这一问题采取了一系列措施，展开了本次QC小组活动。

材料：40Cr

硬度: 28～32 HRC

图1：薄片齿轮零件示意图制图人：白X 制图时间：3月25日

二、小组概况：

表1 小组组成人员小组名称 XX机械制造部车工班组QC小组小组类型攻

关型课题名称提高薄片齿轮加工合格率小组人数 10人注册时间 2021年3月25日

注册编号 2021-001 活动时间 2021年3月～2021年12月活动次数 9次序号姓名

性别文化程度组内职务职称职责杨XX 男中专组长高级工负责全面工作 1 白 X 男本科组员高级工协助工作 2 严XX 男大专组员中级工数据统计 3 强XX 女本科组员技师整理资料 4 祝XX 男大专组员技师指导工作 5 李XX 女大专组员高级工策划与整理 6 赵XX 男本科组员技师坐标镗操作 7 史 X 男本科组员技师数控操作 8 马 X 男大专组员高级工数控操作 9 朱XX 男本科组员高工完善工艺 10 图2 XX单位机械制造部车工班组QC小组全家福略

制表人：严XX 制表时间：3月25日

三、选择课题

部门要求将零件加工合格率提高到80%以上，按期保质保量完成加工任务。零件厚度薄，精度要求高，加工合格率仅达62.18%，严重影响我部生产进度。 2021年1～12月份薄片齿轮加工情况加工时间合格率 1季度 55.16% 2季度 67.17% 3季度 64.26% 4

季度 62.13% 年度平均值 62.18% 加工现状

合格率80.00p.00`.00P.00@.000.00 .00.00%0.00%加工时间1季度2季度3季度4季度课题选定提高薄片齿轮加工合格率四、现状调查

1．现状调查分析小组成员经调查，2021年加工该薄片齿轮共156件，其中不合格品59件，合格率为62.18%，小组成员对59件齿轮不合格项目进行了分析统计，见下表：

表2 薄片齿轮不合格项目调查统计表序号 1 2 3 4 5 合计项目零件变形（跳动尺寸0.025超差）齿面精度等级不达标（制齿）齿面平行度超差（磨工）酸洗过度（表面处理）材料出现裂纹（热处理调质）报废件数(次) 42 8 4 3 百分比（%）累计百分比（%） 71.19% 13.56% 6.78% 5.08% 71.19% 84.75% 91.53% 96.61% 100% 2 3.39% 59 100% 制表人：李XX 制表时间：3月31日根据调查情况，绘制了薄片齿轮不合格项目排列图（见图4）：

91.53P4271.19?.75?.610.00?.00?.00p.00`.00P.00@.000.00%报废次数302021084320.00!0.00%0.00%形标差度变达超过件不度洗零级行酸等平度精齿面齿图4

薄片齿轮不合格项目排列图制图人：史X 制图时间：3月31日面材料出现裂纹累计百分比40

从排列图可以直接看出，零件变形（跳动尺寸0.025超差）占零件不合格项目的71.19%，是造成薄片齿轮加工合格率低的主要问题。

2.目标设定依据

表3 目标设定依据表序号 1 2 项目名称 2021年加工合格率“零件变形”占不合格品项目的百分比“零件变形”症结解决后可增加合格率“零件变形”症结解决后合格率项目百分比 62.18% 71.19% 具体计算过程（生产总零件数-报废零件数）/生产总零件数（156件-59件）/156件=62.18% 零件变形产生的报废零件数/总报废零件数 42件/59件=71.19% 零件变形占不合格项目百分比*(1-2021年合格率) 71.19%*(1-

62.18%)=26.92% 2021年合格率+“零件变形”症结解决后可增加合格率

62.18%+26.92%=89.1% 3 26.92% 4 89.1% 制表人：李XX 制表时间：4月2日五、设定目标

经过小组全体成员认真分析及测算，小组把薄片齿轮的加工合格率提高到85%作为本次活动的目标值（见图5）。

85% 90.00% 80.00% 70.00% 60.00% 40.00% 30.00% 20.00% 10.00% 0.00% 62.18% 图5目标柱状图制图人：白X 时间：4月3日 50.00% 4

六、原因分析

小组成员采用头脑风暴法，对由零件变形（跳动尺寸0.025超差）影响薄片齿轮加工合格率的原因进行分析，并一一列举在鱼刺图上,具体见图6：

图6：原因分析鱼刺图制图人：严XX 时间：4月5日

七、确定主要原因

1.制定要因确认计划表

表4 要因确认计划表序号 1 末端原因技能培训不达标操作者不熟悉设备性能未按照工艺要求操作普通机床加工精度低无半精车工序装夹力过大加工基准与图纸不符切削进给量大确认内容 1.培训内容 2.培训成绩 1.操作者的操作资格、2.操作者操作本设备的年龄操作者加工中的工艺纪律执行情况机床精度检测数值

工艺文件中的工序内容零件装夹部位受力情况加工过程中的定位基准操作者加工中所

选的进给量、切削速度具体数值零件加工时间、更换频率、刀具钝化程度查阅资料确

认方法确认标准负责人完成时间 4月11日 1.培训内容包含工艺、设备、实践等方面白X 2.考核成绩70分以上 1.操作者的三证齐全 2.操作者操作该设备5年以上。 1.工艺文件要求 2.首件“两检”制度 1.主轴径向跳动≤0.005mm 2.主轴端面跳动≤0.010mm 工艺文件中有半精车工序，且为精车留加工余量零件无夹痕定位基准与图纸基准均为齿轮的内孔进给量0.2～0.3 mm /r,切削速度为45～55m/min 每≤50min更换一个切削面，80%刀具未进入严重钝化程度严XX 2 现场检查查阅资料现场检查精度检测现场检查现场检查现场检查 4月12日 3 4 5 6 7 杨XX 史 X 马 X 赵XX 祝XX 4月15日 4月19日 4月29日 5月3日 5月8日 8 现场检查强XX 5月12日 9 刀具更换频率低现

场检查史 X 5月15日 5

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QC成果案例 15-提高强潮汐海域溶洞区钻孔桩施工成孔效率

提高强潮汐海域溶洞区钻孔桩施工成孔效率
提高强潮汐海域溶洞区钻孔桩施工成孔效率
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目录
提高强潮汐海域溶洞区钻孔桩施工成孔效率
一、工程概况 ................................................................ 1 二、QC 小组概况 ............................................................. 2 三、选题理由 ................................................................ 2 四、现状调查 ................................................................ 3 五、目标设定 ................................................................ 6 六、原因分析 ................................................................ 7 七、要因确认 ................................................................ 8 八、制定对策 ............................................................... 13 九、对策实施 ............................................................... 14 十、效果检验 ............................................................... 16 十一、巩固措施 ............................................................. 19 十二、总结及下步打算 ....................................................... 21
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(完整word版)QC成果报告实例

QC 成果报告课题名称：预应力柱后张法施工的质量控制小组名称：黄龙嬉水乐园及包玉刚改建工程项目部QC小组注册编号：GS-2003-QC02 课题类型：攻关型发表人：程宪广厦建设集团第一建筑工程公司黄龙嬉水乐园及包玉刚改建工程项目部 2004年2月4日

一、工程概况黄龙嬉水乐园及包玉刚改建工程是广厦建设集团第一建筑工程公司的重点工程。业主和本公司要求的质量目标是：确保“西湖杯”，力争“钱江杯”。本工程三至八层框剪结构，建筑面积为32333m2，地下室一层为6269 m2。该工程由浙江恒励置业集团有限公司与省体育中心联合开发改扩建。本工程地处黄龙体育中心北侧，二环路以南，是一座集商场、办公、业务洽谈、健身休闲为一体的大型综合楼。二、小组概况

三、选择课题 1、课题名称：预应力柱后张法施工的质量控制 2、选题理由（1）本公司的管理方针、管理目标和发展规划要求。（2）本工程确定的质量目标为确保“西湖杯” ，争创“钱江杯”。质量是企业的第一生命，只有保证优质的质量，才能立足于激烈竞争的建筑市场。（3）由于设计需要该工程采用有粘结后张法预应力柱，要求独立承台连接不同使用功能的差层结构。其中二层和三层用12 个1m直径圆柱来承担36m直径的多功能厅及屋面球节点钢屋架和金属屋面的荷载。整体施工工艺复杂，难度较大。四、现状调查为了能够保证有粘结后张法预应力柱施工一次性成功，小组成员对多个已建及在建工程进行了参观学习，听取了有关施工单位的介绍，收集了相关数据，并对数据进行统计、归类和分析，详见下面图表：质量缺陷项目统计表

锚固端混灌浆孔堵钢丝束断锚垫板变工作夹片波纹管破楼赛蓉 2003.7.20 从统计表和排列图可以看出，锚固端混凝土破裂、灌浆孔堵塞是有粘结后张法预应力柱施工的主要缺陷，而灌浆孔堵塞、钢丝束断丝、锚垫板变形、工作夹片偏位、波纹管破损是次要因素。

QC成果案例清水混凝土

QC成果案例清水混凝土清水混凝土是一种常见的建筑材料，广泛应用于各种建筑项目中。在质量控制(QC)方面，清水混凝土的成果案例可以反映出项目的施工质量和管理水平。本文将通过介绍一个清水混凝土的QC成果案例，来说明QC对工程质量的重要性。一、案例背景某城市的一座高层住宅楼项目中，清水混凝土的使用非常广泛，包括楼板、墙体、柱子等多个部位。由于建筑工程的特殊性，清水混凝土的施工质量对于整个项目的安全性和外观质量有着决定性的影响。二、QC成果 1. 施工工艺控制在项目的施工过程中，QC团队严格按照相关的施工工艺要求进行控制。他们采用了湿拌工艺，确保水灰比的准确控制，并进行了现场监测和记录。此外，QC团队还对混凝土的拌合时间、浇筑温度等进行了精细的控制，确保了混凝土的质量。 2. 原材料检验在清水混凝土的施工中，原材料的质量是关键因素之一。QC团队在项目开始前对供应商的原材料进行了全面的检验，包括水泥、骨料等。他们采用了抽样检测的方法，检测原材料的强度、含水率等关键

指标，并对不符合要求的原材料进行了退货处理，确保了施工材料的质量。 3. 严格的施工监督 QC团队对清水混凝土的施工进行了全程的监督和检查。他们在混凝土的浇筑过程中进行了多次现场检验，包括坍落度、砂浆饱和度等关键指标的测试。如果发现施工不符合要求，他们及时与施工方进行沟通，并要求进行整改，以确保施工质量的达标。 4. 结构表面质量控制在清水混凝土的施工中，表面的质量是决定外观效果的重要因素。QC团队对表面的养护和保护进行了严格的控制。他们采用了覆盖保护层的方法，确保混凝土表面的质量和光洁度。此外，他们对表面进行了定期检查和维护，确保了清水混凝土外观的完美呈现。三、成果分析通过QC团队的努力，清水混凝土在该项目中取得了较好的成果。首先，在施工过程中，QC团队通过严格的控制和监督，确保了施工质量的达标。其次，原材料的检验和质量控制，保证了施工材料的质量。最后，对混凝土表面质量的控制，使得整个项目呈现出了优秀的外观效果。通过这个案例可以看出，QC在清水混凝土施工中的重要性。只有通过严格的控制和监督，才能够保证混凝土施工质量的达标。同时，

工程建设qc小组活动成果编写指要与案例

工程建设QC小组活动成果案例背景某城市规划建设了一座新的高速公路，该高速公路的主要目的是改善城市交通状况，提高道路通行能力。为了确保工程建设的质量，避免出现安全事故和质量问题，工程部门成立了一个质量控制（QC）小组进行监督和检查。过程第一阶段：前期准备在开始工程建设之前，QC小组对工程项目进行了细致的规划和准备工作。他们与设计单位和施工单位进行了会议，明确了工程的要求和标准，并制定了详细的工程质量控制计划。此外，QC小组还确定了每个阶段的质量检查点和相关的质量控制指标。第二阶段：施工监督一旦工程正式开始，QC小组开始进行实地监督和检查。他们定期巡视施工现场，核实施工进度和质量，并与施工单位进行沟通和协调。如果发现任何质量问题或潜在的安全隐患，QC小组会立即采取行动，要求施工单位采取纠正措施。在施工过程中，QC小组还进行了一系列的质量检查，包括土方工程、混凝土浇筑、道路铺设等。他们使用专业的测量仪器和设备，对施工质量进行全面的评估。如果发现问题，他们会及时向施工单位提出整改意见，并跟踪整改的进展情况。第三阶段：工程验收当工程接近完工时，QC小组开始进行最终的工程验收。他们对工程的各个部分进行了全面的检查和评估，确保工程符合规范和设计要求。如果发现任何问题，他们会要求施工单位进行修复和整改，直到问题完全解决。结果经过QC小组的不懈努力，该高速公路工程顺利完成，并通过了工程验收。整个工程的质量得到了有效控制，没有发生任何重大的安全事故和质量问题。该高速公路的通行能力得到了显著提升，为城市的交通发展做出了重要贡献。此外，通过QC小组的监督和检查，施工单位的施工质量意识得到了提高，他们在施工过程中更加注重细节和质量控制。这对于今后类似工程的建设具有积极的推动作用，有助于提高整个行业的质量水平。

qc小组创新型课题优秀成果

qc小组创新型课题优秀成果 qc小组创新型课题优秀成果 1. 前言在当今快速发展的科技领域中，创新是推动社会进步和经济发展的重要驱动力。课题研究作为一种深入挖掘和解决实际问题的方法，通过系统性、有针对性的工作来开展创新型研究，对于推动学术研究、产业发展和社会进步具有重要意义。本文将探讨qc小组创新型课题优秀成果，深入挖掘其背后的意义和价值。 2. qc小组创新型课题的内容和重要性 qc小组是我们团队中负责创新研究和项目开发的核心力量，他们致力于发现并解决现实中存在的问题，提出创新的解决方案。这些创新型课题涵盖了各个领域，如科学、技术、人文和社会科学等。这些课题旨在推动知识的产生和传播，培养学生的创新思维和实践能力，促进学术和实践的交流和合作。 3. qc小组创新型课题优秀成果的案例分析通过对qc小组创新型课题优秀成果的案例分析，可以看到其在不同领域的重要性和影响力。

案例一：基于人工智能的医疗影像识别与辅助诊断系统这个课题通过引入深度学习和机器视觉技术，开发了一套高效准确的医疗影像识别系统，能够检测和诊断多种疾病。这一创新成果不仅大大提高了医生的诊断效率和准确度，同时也有助于医学研究的进展和医疗健康事业的发展。案例二：基于物联网的城市智慧交通系统这个课题致力于解决城市交通拥堵和交通事故的问题，通过物联网技术和数据分析，提出了一套智慧交通系统，能够实时监测和优化交通流量，提高城市交通效率和安全性。这一创新成果对于缓解交通拥堵、减少交通事故、提高市民生活质量具有重要意义。 4. qc小组创新型课题的贡献与展望 qc小组创新型课题的优秀成果不仅为学术界提供了宝贵的研究成果和经验，也为产业界带来了新的商业机会和发展方向。通过探索新的领域和问题，qc小组为社会进步和经济发展注入了新的动力。未来，我希望qc小组能够继续挖掘和解决现实中的问题，为社会做出更多的贡献。 5. 个人观点和理解作为我的文章写手，我对qc小组创新型课题优秀成果抱有极高的期望和赞赏。这些优秀成果不仅展示了qc小组成员的创新能力和团队合作精神，也彰显了他们对社会问题的关注和解决问题的决心。我相信，

QC成果案例范文

QC成果案例范文随着质量控制（Quality Control，简称QC）理念的不断发展和完善，其在各个行业中的应用越来越广泛，取得了显著的成果。下面以汽车制造业、食品行业和航空航天工业为例，分别介绍其在不同领域中的应用及取得的成就。第一，汽车制造业在汽车制造行业中，QC起到了至关重要的作用。通过QC，汽车制造商能够确保生产线上的每个环节都符合规定的标准，从而提高产品质量和安全性。例如，丰田汽车公司作为汽车制造业中的佼佼者，积极采用QC 方式进行汽车生产。通过QC的应用，丰田汽车成功实现了生产线上的严格检验和质量控制，使得丰田汽车以高质量、高可靠性和更加安全可靠的形象在市场中竞争。第二，食品行业在食品行业中，QC对于保证食品质量、确保食品安全是非常重要的。通过QC工作，食品行业能够对原料进行检验，确保食品加工过程中的质量控制，同时对成品进行严格检测，确保准确无误地提供给消费者。例如，可口可乐公司作为全球最大的饮料生产商之一，QC成果在其生产过程中起到了重要的作用。通过实施QC，可口可乐公司能够确保每一瓶饮料的成分比例准确，味道一致，从而满足了消费者对于产品品质的需求。第三，航空航天工业在航空航天工业中，QC对于保证飞机安全和航天器性能是至关重要的。航空航天器需要经过严格的质量控制和测试，以确保其在没有任何问题和缺陷情况下正常运行。例如，波音公司作为全球最大的航空航天制造

商之一，通过QC的应用，不断提高其产品的质量和可靠性。通过QC，波音公司能够更有效地通过检验和测试来发现和解决产品中的问题，从而确保飞机和航天器在运行过程中的安全性。综上所述，QC在不同领域中取得了显著的成果。无论是汽车制造业、食品行业还是航空航天工业，QC都起到了保证产品质量和安全的重要作用。随着QC理念的不断推广应用，我们相信QC在更多的领域中将取得更加丰富和多样化的成果。

QC成果案例

QC成果案例概述质量控制（Quality Control，简称QC）是一种旨在确保产品或服务符合预期质量标准的过程。通过QC的实施，组织可以发现并解决质量问题，提高产品的可靠性和客户满意度。本文将介绍几个QC成果案例，展示QC在不同领域的应用和取得的实际效果。案例一：汽车制造业在汽车制造业中，质量控制是至关重要的。一个典型的QC 案例是拜耳汽车公司的QC实践。该公司通过实施严格的质量控制程序，大大提高了汽车的可靠性和安全性。他们使用了一套先进的检测设备来监测汽车的各个方面，例如：发动机性能、刹车系统和安全设备。通过这些检测，他们能够及早发现并修复潜在的质量问题，从而提高汽车的品质。案例二：电子产品制造业在电子产品制造业中，QC也起着关键的作用。例如，苹果公司在生产iPhone时实施了严格的QC程序。他们使用自动化的检测设备来检查手机的各个方面，包括屏幕的亮度、按钮

的灵敏度和电池的寿命等。通过这些QC程序，苹果能够确保每个iPhone都符合其质量标准，并提供给客户最好的产品体验。案例三：食品加工业质量控制在食品加工业中也是至关重要的。一个成功的QC 案例是麦当劳公司的食品质量控制实践。他们在生产过程中使用严格的卫生标准，确保食品的卫生和安全。此外，他们还对原材料进行严格的检查，确保只使用高质量的食材。这种QC 实践帮助麦当劳赢得了消费者的信任，并成为全球领先的快餐品牌之一。案例四：IT行业在IT行业中，质量控制对于软件开发来说至关重要。一个成功的QC案例是微软公司的软件质量控制实践。他们在开发软件之前进行了大量的测试和调试工作，以确保软件的稳定性和安全性。此外，他们还定期发布更新，修复已知的Bug和漏洞。通过这些QC实践，微软能够为用户提供高质量的软件产品，提高用户的满意度。

qc成果案例

qc成果案例 QC成果案例。在质量控制（QC）领域，成功的案例总是能够为我们提供宝贵的经验和启示。下面，我们将介绍一些关于QC成果的案例，希望能够对大家有所帮助。首先，我们来看一个关于汽车制造的案例。某汽车制造公司在生产过程中，通过引入先进的QC技术，成功地将产品缺陷率降低了30%。他们采用了精益生产和六西格玛等方法，对生产线进行了优化和改进。同时，他们还加强了对员工的培训，提高了员工的QC意识和技能。这些举措不仅提升了产品质量，也降低了生产成本，使公司在市场竞争中占据了更有利的位置。接下来，让我们看一个关于电子产品制造的案例。一家电子产品制造公司在生产手机的过程中，发现了一个QC问题，产品的屏幕容易出现断裂。为了解决这一问题，他们进行了大量的数据分析和实验研究，最终找到了问题的根源，并采取了相应的改进措施。通过优化生产工艺和材料选用，他们成功地解决了产品断裂的问题，提高了手机的质量和可靠性，赢得了消费者的信赖。此外，还有一个关于食品加工的案例。一家食品加工企业在生产过程中，发现了产品的口感和口味不稳定的问题。为了解决这一问题，他们对生产工艺进行了全面的优化和改进。通过引入先进的检测设备和技术，他们加强了对原材料和成品的检验，保证了产品质量的稳定性和一致性。同时，他们还加强了对生产人员的培训，提高了他们的QC意识和技能。这些举措使企业成功地解决了产品质量不稳定的问题，提升了产品的竞争力和市场份额。综上所述，这些案例充分展示了QC在不同行业中的应用和价值。通过引入先进的QC技术和方法，企业可以有效地提升产品质量，降低生产成本，提高市场竞争力，赢得消费者的信赖。因此，我们应该认真总结这些成功的案例，不断学习和

QC成果案例-图文

QC成果案例-图文不同课题类型QC成果案例一、问题解决型（自定目标）课题QC小组成果这类成果是指课题的目标是小组自己确定的（即自定目标）。问题解决型（包括现场型、攻关型、服务型、管理型）课题，都可以自定目标。如果是问题解决型中自定目标的课题。QC成果的整理，就应该按照问题解决型（自定目标）课题QC小组活动的程序，一个步骤，一个步骤去整理。成果内容内容包括选择课题、现状调查、设定目标、分析原因、确定主要原因、制定对策、按对策实施、检查效果、确定巩固措施、总结和下一步打算的程序，还包括数据、图表、统计工具等。案例一是问题解决型中自定目标的成果案例，2022年度获得全国优秀QC小组成果。案例一（问题解决型（自定目标）课题QC小组成果案例）提高薄片齿轮加工合格率一、课题背景薄片齿轮（见图1）是某项目受信仪的关键零件之一，其零件厚度薄，加工难度大,精度要求高，近十年来一直存在报废率高的问题，严重影响我部生产进度。为此，我班组成立了QC小组，大家集思广益、献计献策针对薄片齿轮报废率高这一问题采取了一系列措施，展开了本次QC小组活动。材料：40Cr 硬度:28～32HRC

图1：薄片齿轮零件示意图制图人：白某制图时间：3月25日二、小组概况：略三、选择课题制表人：严某某制表时间：3月25日部门要求将零件加工合格率提高到80%以上，按期保质保量完成加工任务。零件厚度薄，精度要求高，加工合格率仅达62.18%，严重影响我部生产进度。2022年1～12月份薄片齿轮加工情况加工时间合格率1季度55.16%2季度67.17%3季度64.26%4季度62.13%年度平均值62.18%加工现状 1．现状调查分析小组成员经调查，2022年加工该薄片齿轮共156件，其中不合格品59件，合格率为62.18%，小组成员对59件齿轮不合格项目进行了分析统计，见下表：表2薄片齿轮不合格项目调查统计表序号12345合计项目零件变形（跳动尺寸0.025超差）齿面精度等级不达标（制齿）齿面平行度超差（磨工）酸洗过度（表面处理）材料出现裂纹（热处理调质）报废件数(次)42843百分比（%）累计百分比（%） 71.19%13.56%6.78%5.08%71.19%84.75%91.53%96.61%100%23.39%59100%制表人：李某某制表时间：3月31日根据调查情况，绘制了薄片齿轮不合格项目排列图（见图4）： 3 从排列图可以直接看出，零件变形（跳动尺寸0.025超差）占零件不合格项目的71.19%，是造成薄片齿轮加工合格率低的主要问题。

全国优秀qc成果一等奖案例

全国优秀qc成果一等奖案例全国优秀QC成果一等奖案例 1. 优化生产工艺，提高产品质量：某家电制造企业通过对生产工艺进行优化改进，成功提高了产品质量。他们通过对各个生产环节进行分析，找到了影响产品质量的关键因素，并采取相应的措施进行改进。经过优化后，产品的不合格率大幅下降，产品质量得到了显著提升。 2. 引入自动化设备，提高生产效率：某家机械制造企业引进了先进的自动化设备，通过机器人代替人工完成一些繁重的工作，大大提高了生产效率。这项改进不仅减少了人力成本，还提高了产品的生产速度和质量稳定性，使企业在市场中获得了更大的竞争优势。 3. 制定标准化作业流程，提升工作效率：某家服装企业通过制定标准化的作业流程，有效提升了生产效率。他们对每个工序进行详细的分解，并制定了相应的作业标准和操作规范。通过培训员工并严格执行标准化流程，企业的生产效率得到了显著提高，产品交付时间大大缩短。 4. 引进先进的质量管理系统，提升产品质量：某家化工企业引进了先进的质量管理系统，通过对生产过程进行全面监控和控制，实现了产品质量的提升。他们通过系统的数据分析和反馈，及时发现并解决潜在的质量问题，确保产品符合标准要求，赢得了客户的信任

和好评。 5. 实施全员质量管理，打造高效团队：某家制造企业通过实施全员质量管理，成功打造了高效的团队。他们通过培训员工，提高员工的质量意识和责任心，并鼓励员工积极参与质量改进活动。通过全员的共同努力，企业的产品不合格率大幅下降，生产效率和客户满意度得到了显著提升。 6. 引入先进的检测设备，提升产品检测精度：某家电子制造企业引进了先进的检测设备，通过精确的检测技术提升了产品的检测精度。他们对产品进行全面的检测和测试，确保产品符合标准要求。通过引入先进设备，企业的产品质量得到了有效提升，产品的市场竞争力也得到了增强。 7. 优化供应链管理，降低成本：某家食品企业通过优化供应链管理，成功降低了生产成本。他们与供应商建立了长期稳定的合作关系，优化了物流和仓储管理，减少了库存和运输成本。通过降低成本，企业不仅提高了利润率，还能够在市场中以更具竞争力的价格提供产品。 8. 引进精益生产理念，提高生产效率：某家汽车制造企业引进了精益生产理念，通过消除浪费和优化生产流程，成功提高了生产效率。他们通过对生产过程进行持续改进，减少了不必要的工序和等待时间，有效提高了生产线的吞吐量和产品交付速度。

qc成果案例

qc成果案例 QC成果案例的意义在于展示QC（质量控制）的实际应用效果，以便让读者更好地理解和学习QC的方法和技巧。下面将介绍一个成功应用QC的案例，以帮助读者了解QC的具体运用及其带来的成果。案例背景：某电子产品制造公司由于生产过程中存在频繁的产品缺陷问题，导致成本居高不下，客户投诉率持续攀升，对公司声誉造成了一定的负面影响。为了解决这一问题，公司决定引入QC的方法和理念，希望通过QC提升产品质量，减少产品缺陷，提高生产效率。 QC的实施过程： 1. 确定品质领域和目标：公司首先明确了QC的应用范围，确定主要关注产品的设计和生产过程。接着，制定了降低产品缺陷率和提高客户满意度的目标。 2. 数据收集和分析：通过收集和分析大量关于产品缺陷的数据，找出常见的缺陷类型和发生原因。分析结果发现，缺陷主要集中在产品组装环节，并且大部分是由操作人员的操作失误引起的。 3. 设定质量控制方案：基于对数据的分析和对缺陷原因的理解，公司制定了一系列的质量控制方案。首先，加强对操作人员的培训，提高其操作技能和质量意识。其次，对产品组装过程中容易出错的环节进行标准化操作。同时，建立了一套完善的巡检机制，及时发现和纠正问题。

4. 实施和跟进：质量控制方案在全公司范围内得以实施。相关负责人负责监督执行情况，对方案的有效性进行评估，并随时调整，以确保质量控制方案的持续优化。成果展示：经过一段时间的实施和跟进，公司取得了明显的成果。具体表现在以下几个方面： 1. 缺陷率明显降低：在实施质量控制方案后，产品缺陷率明显下降。公司的客户投诉率大幅减少，其中绝大部分质量问题在QC的监控体系下得到及时解决，为客户提供了更好的产品质量和服务。 2. 生产效率提高：通过严格的操作规范和巡检机制，公司的产品组装过程变得更加高效。减少了因操作失误导致的返工和废品，降低了生产成本。 3. 质量管理文化建立：QC的实施过程为公司员工树立了质量意识，加强了团队合作和问题解决能力。公司建立了一套完善的质量管理体系，为持续改进和发展提供了坚实的基础。结论：这个案例充分展示了QC作为一种有效的质量管理方法的实际应用及其带来的成果。通过QC的实施，公司成功降低了产品缺陷率，提高了生产效率，建立了质量管理文化，为公司的持续发展奠定了基础。这个案例也是其他企业学习和借鉴的典范，希望能够引起更多企业对QC的重视和应用。

一、问题解决型(自定目标)课题QC小组成果案例

一、问题解决型(自定目标)课题QC小组成果案例一、问题解决型（自定目标）课题QC小组成果这类成果是指课题的目标是小组自己确定的（即自定目标）。问题解决型（包括现场型、攻关型、服务型、管理型）课题，都可以自定目标。如果是问题解决型中自定目标的课题。QC成果的整理，就应该按照问题解决型（自定目标）课题QC小组活动的程序，一个步骤，一个步骤去整理。成果内容内容包括选择课题、现状调查、设定目标、分析原因、确定主要原因、制定对策、按对策实施、检查效果、确定巩固措施、总结和下一步打算的程序，还包括数据、图表、统计工具等。案例一是问题解决型中自定目标的成果案例，2021年度获得全国优秀QC小组成果。案例一（问题解决型（自定目标）课题QC小组成果案例）提高薄片齿轮加工合格率一、课题背景薄片齿轮（见图1）是某项目受信仪的关键零件之一，其零件厚度薄，加工难度大,精度要求高，近十年来一直存在报废率高的问题，严重影响我部生产进度。为此，我班组成立了QC 小组，大家集思广益、献计献策针对薄片齿轮报废率高这一问题采取了一系列措施，展开了本次QC小组活动。图1：薄片齿轮零件示意图制图人：白X 制图时间：3月25日二、小组概况：小组名称 XX 机械制造部车工班组QC 小组小组类型攻关型课题名称提高薄片齿轮加工合格率小组人数10人注册时间

2021年3月25日注册编号2013-001 活动时间2021年3月～2021年12月活动次数9次序号姓名性别文化程度组内职务职称职责 1 杨XX 男中专组长高级工负责全面工作2 白X 男本科组员高级工协助工作3 严XX 男大专组员中级工数据统计4 强XX 女本科组员技师整理资料5 祝XX 男大专组员技师指导工作6 李XX 女大专组员高级工策划与整理7 赵XX 男本科组员技师坐标镗操作8 史X 男本科组员技师数控操作9 马X 男大专组员高级工数控操作10 朱XX 男本科组员高工完善工艺略三、选择课题材料：40Cr 硬度: 28～32 HR C 制表人：严XX 制表时间：3月25日根据调查情况，绘制了薄片齿轮不合格项目排列图（见图4）： 71.19%，是造成薄片齿轮加工合格率低的主要问题。 2.目标设定依据五、设定目标经过小组全体成员认真分析及测算，小组把薄片齿轮的加工合格率提高到85%作为本次活动的目标值（见图5）。图5目标柱状图制图人：白X 时间：4月3日六、原因分析小组成员采用头脑风暴法，对由零件变形（跳动尺寸0.025超差）影响薄片齿轮加工合格率的原因进行分析，并一一列举在鱼刺图上,

QC活动成果范例(现场型)

《提高异性圆柱帽模板一次施工合格率》企业名称：XXX XXX 建设集团有限公司小组名称：xxx、xxx QC 小组课题类型：现场型发布人：XXX、XXX

20xx年x月xx日间：

一、工程概况1 二、小组简介2 三、选题理由5 四、现状调查5 五、确定目标以及设定目标的依据 (7) 六、原因分析7 七、要因确认8 八、制定对策14 九、对策实施15 十、效果检查17 H-一、巩固措施19 十二、总结及今后打算20 附件1： QC活动经济效益证明文件附件2：其他相关证明文件、计算书、成果文件等

提高异性圆柱帽模板一次施工合格率 Xxx xxx xxx项目QC小组一、工程概况工程名称XXXXXXXXXXX项目工程地址XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 建筑面积xxxxxxxxx m2结构形式板柱-剪力墙建筑层数1#地上五层；2#地下三层、地上五层 1#楼一层办公，2-3层为新能源办公厅，四层为研发中心; 建筑功能2#楼一层为热力公司及公交车停车场，2-5层为新能源停车库。 1、本项目2#楼由一层开始至屋面层部分框架柱为圆柱，并且柱顶部为异形圆柱帽，共490个，均为现浇结构，存在加固困难，模板制作难度大，模板开洞准确度不易控制，混凝土课题概况浇筑难度大等多种难题。 2、目前项目已完成一层所有框架柱施工。 2、一层框架柱柱顶异性圆柱帽采用传统方木加木模板加工的方式施工。

二、小组概况小组简介表1

制表人：xxx 审核人：xxx 日期：20xx年双月xx日为了能按时有效的完成此次QC小组活动，小组还专门编制了QC 小组活动计划表，具体情况详见下表： QC活动计划表表2