操作台制造工艺

盛视豪华操作台、转角控制台、弧形控制台厂家

1材料采用1.2MM优质冷轧钢板

2采用数控机床裁剪、冲压、折弯成型

3操作台整体焊接、拼装而成

4操作台表面处理采用脱脂、酸洗、磷化、静电喷塑

5操作台四周采用高密度板精制而成

安装工艺：广州豪华操作台、转角控制台、弧形控制台厂家

1操作台均采用8MM和6MM螺丝组装

2将脚踏板与主体用8MM螺丝连接

3将前台与主体用8MM螺丝连接

4根据设备尺寸将托板安装到合适的位置

5四周装饰板按照前后左右顺序安装

6将前后门分别插入主体门框即可。

盛视豪华操作台、转角控制台、弧形控制台厂家

性能特点：

1外观设计优美，简洁实用，美观大方；

2组装的台面板，方便运输安装及机房的进出；

3后板冲通风孔，保证通风散热；

4极大的内部安装空间，以监视器品牌及大小制做相应的面板；

5各单元可以相互连通，方便走线及安装；

6底后部预留走线孔，易于进线；

7可根据现场的需求，设计转角方案；

8根据主机外露或隐蔽安装的要求，可设计相应的制作方案。

为了满足广大客户不同的需求，我们将为客户提供各种专业机柜机箱、监控操作台，监控立杆防水箱等的专业订做服务，客户可以按照自己使用的实际需求，向我方提拱尺寸、图纸等

* 监控台全拆装式结构﹐方便运输

* 监控台型材主体结构﹐安装方便、快捷

* 特殊设计﹐监控台适合安放15”﹑17”液晶显示器及显像管显示器

* 多方位布线功能﹐监控台方便跳线管理及佈线工程

* 办公台式设计的监控台﹐操作﹑监控同时进行

* 监控台可配置造型独特的电话机悬架﹐方便﹑美观

* 监控台活动门板﹐检修﹑维护方便

* 高透气设计﹐监控台系统正常运行的先决条件

* 监控台内置多功能活动层板﹐显示器角度随心改变

* 监控台优质高档异型木质侧板﹐高贵典雅的象征

* 优质进口原材料﹐监控台质量源头的保障

* 结构设计严谨﹐监控台层板﹑台面净载150kg以上

* 监控台架体并联简易﹐彰显整体效果

* 异型构造﹐监控台监控系统形象的体现

* 与屏幕墙配合使用﹐监控台更具监控壮观

* 监控台高温静电喷涂﹐监控台表面处理细腻、美观* 监控台优质接地装置﹐营造安全氛围

控制箱操作台使用说明书

KXJW6-660S矿用隔爆兼本质安全型带式输送机微机控制箱TH6-24S矿用本质安全型带式输送机操作台使用说明书执行标准：MT/T 817-1999, Q/AE KZX01-2008, Q/AE CZT01-2008, 版本号：NO.1 发布日期：2008年6月

目录 1、概述 2、结构特征和工作原理 3、技术特征 4、外形尺寸、重量 5、安装、调试 6、使用、操作 7、故障分析与排除 8、保养、维修 9、运输、储存 10、开箱及检查 11、附表 12、关联、配接设备表

安全警示语 1 严禁将装置中任一设备带电开盖！ 2 不得改变本安电路和与本安电路有关元器件的电气参数、规格和型号！ 1.概述 1.1.用途 KXJW6-660S矿用隔爆兼本质安全带式输送机微机控制箱（以下简称控制箱）和TH6-24S矿用本质安全型带式输送机操作台（以下简称操作台）构成带式输送机电气控制系统，适用于有爆炸性混合物（甲烷混合物）和煤尘矿井中。配合矿用高低压隔爆型磁力起动器，可控制多种类型的带式输送机，配合调速型液力偶合器能够实现带式输送机的电机分时起动、胶带慢速起动和多机驱动电机功率平衡。由本装置和各类保护传感器组成的带式输送机控制系统，可以实现起动告警、停车、紧急停车、故障保护和告警显示等功能，并具有手动控制功能，以备PLC故障时应急。本装置既能单机控制，又能多机集控，甚至能与其他监控系统通讯。本装置性能可靠、操作简单、维护方便，是煤矿井下胶带输送机理想的配套设备。 1.2.适用围 a. 海拔高度低于2000米； b.环境温度：-10℃～+40℃； c.环境湿度：≤95%(25℃)； d.环境大气压:（80～106）kPa; e.含有瓦斯、煤尘等爆炸性混合物的煤矿井下； f.无破坏绝缘的气体或蒸汽； g.无强烈振动冲击的环境中。

工作台说明书

目录一、设计说明（一）设计任务（二）总体方案的确定（三）系统总体方案设计二、机械部分设计（一）脉冲当量的选定（二）步进电机的选用（三）计算铣削力（四）滚珠丝杠副的选用（五）工作台尺寸确定: （六）滚珠丝杠长度确定（七）丝杠传动效率计算（八）丝杠稳定性验算（九）丝杠刚度验算（十）计算减速器传动比（十一）齿轮机构设计（十二）传动系统是转动惯量计算（十三）步进电动机负载能力校验（十四）导轨的选型及计算三、控制系统电路设计（一）接口设计（二）伺服系统设计（三）步进电机驱动电路设计（四）运动控制器控制原理四、控制软件结构设计（一）直线插补程序（二）圆弧插补程序参考文献一、设计说明本设计是以PC平台为基础的数控X-Y工作台实验系统，它具有直线插补和圆弧插补等数控系统所使用的常用功能，结构简单，操作方便，控制精度相对较高, 可靠性、稳定性和实用性都很好。 X、Y两方向的运动各由一台步进电机控制。数控系统每发出一个信号，步进电机就走一步，并通过中间传动机构带动两方向的丝杠旋转，分别使得X、Y工作台进给。数控系统由单片机、键盘、变频检测系统构成，具有间隙补偿、直线插补、圆弧插补、断丝自动处理等主要功能。线切割的适用对象主要是难切割材料，如高强度、高韧性、高硬度、高脆性、磁性材料，以及精密细小和形状复杂的零件。线切割技术、线切割机床正在各行各业中得到广泛的应用。因此研究和设计数控线切割有很强的现实意义。微机控制技术正在发挥出巨大的优

越性。（一）设计任务: 设计一个数控X-Y工作台及其控制系统,该工作台可安装在铣床上,用于铣削加工.设计参数如下: 最在铣削直径： 20mm 最在铣削宽度： 8 mm 最大铣削深度： 5 mm 加工材料：碳钢工作台加工范围：X=250,Y=180 最大移动速度： 3 m/min （二）总体方案的确定数控X—Y工作台的总体方案设计应考虑以下几点： 1．工作台应具有沿纵向和横向往复运动、暂停等功能，因此数控控制系统采用连续控制系统。 2．在保证一定加工性能的前提下，结构应简单，以求降低成本。因此进给伺服统采用伺服电机开环控制系统。 3．纵向和横向进给是两套独立的传动链，它们各自由各的伺服电动机、联轴器、丝杠螺母副组成。 4．为了保证进给伺服系统的传动精度和平稳性，选用摩擦小、传动效率高的滚珠丝杠螺母副，并应有预紧装置，以提高传动刚度和消除间隙。 5．为减少导轨的摩擦阻力，选用滚动直线导轨。（三）系统总体方案设计二、机械部分设计（一）脉冲当量的选定根据已知条件：X、Y 方向的脉冲当量δx、δy分别为

非标设备通用技术要求规范

非标设备通用技术要求规范本行的一定得看看为了在今后设备前期管理过程中，加强非标设备的质量控制工作，改善设备初期状态，确保设备在生产服役过程中有良好的开动率，特制定本规范。希望参与前期管理的技术人员参照执行，使技术要求更全面、准确、严密。一、技术要求（一）、操作面板 1、操作面板的位置要合适，便于操作及操作者观察设备运行情况。 2、指示灯要求设置齐全，不同功能的指示灯，使用不同颜色。具体要求为：电源指示灯——绿色，状态灯——黄色，故障灯——红色。 3、按钮开关设置齐全，能够独立运行的部件，都应有相应的手动操作按钮。 4、急停按钮采用红色蘑菇头自锁按钮，连接常闭点。 5、操作面板上的指示灯、按钮开关等，要有明确的名称指示标牌,并要可靠固定。标牌采用金属刻字标牌。 6、设备自动运行时，在任何位置，按停止键设备停止后，都能用手动操作恢复到初始状态，并继续自动运行。 7、设备急停后，必须进行复位，才能进行手动操作；恢复到原位后，工作设备才可以再次自动运行。 8、操作面板打开时，应有防止操作面板打开过位、脱落的保护装置；操作面板的电线引线要可靠固定，并在打开过程中移动部位留有一定长度的余量。

9、操作台箱体结构、元件布置结构应便于维修及部件更换。 10、可移动式操作台必须单独内置或外置软地线。 11、对灰尘、水气、油污比较大的环境，操作台箱体要有良好的密封设施。（二）、控制柜 1、控制柜要有标牌，标明设备型号、电气容量等技术参数。 2、控制柜应有电源总开关，电源总开关操作手柄应设置在控制柜两端外侧。 3、控制柜应装射照明灯。 4、控制柜应有插座，2线，3线220V、5A以上的电源插座各一组。 5、控制柜的各个元件应有永久性标牌，并应与图纸的名称一致。标牌位置不能贴在元件上，应就近合理布置。 6、控制柜元件布置位置应预留10%以上位置。 7、接线端子板的同一端子位置，最多接3根电线。 8、接线端子板要预留10%以上备用端子。 9、导线接点要压接专用接线端子，不得直接和端子板或元件连接。 10、备用线应预留10%以上，并标有备用线号。 11、控制柜元件固定方式要合理，便于拆装；不允许采用螺丝、螺母穿孔固定方式。 12、电气配线应有标号，并与图纸一致。标号要求为打印方式，长期使用不脱色，并能防水、防油。另外，同一电线两端的标号必须相同，接到同一端子上的电线的标号相同。

低压电气配电柜操作台操作箱使用说明书.docx

低压电气配电柜、操作台、操作箱使用说明书中冶南方（武汉）自动化有限公司二○一六年四月

目录概述??????????????????????????.3供范的品介???????????????????.3低配柜的运行?????????????????? .16 低配柜修保养方案???????????????..18安全注意事???????????????????????18束??????????????????????????20

一、概述：本说明适用于中冶南方（武汉）自动化有限公司给日照酸再生供货的 MCC柜、 PLC柜、操作台、操作箱。二、供货范围的产品介绍: 主要产品包括： PLC柜 MCC配电柜变频调速柜电气操作台箱小型动力配电柜配电箱、P LC柜 1.产品概述：我公司依托于强大的研发、设计能力，根据用户需求，量身设计非标 PLC控制柜，完成多行业的生产线全功能自动化控制。配合 HMI、控制台、箱等多种电气成套设备，具备报警、系统诊断、紧急停车等控制功能，并实现与其他设备的联动，满足各行业的智能化控制管理需求。 PLC 控制柜具有过载、短路、缺相保护等保护功能。它具有结构紧凑、工作稳定、功能齐全。可以根据实际控制规摸大小，进行组合，既可以实现单柜自动控制，也可以实现多柜

通过工业以太网或工业现场总线网络组成集散（DSC）控制系统。 PLC控制柜能适应各种大小规模的工业自动化控制场合。 2.使用环境条件（1）、周围空气温度：最高温度+55℃，最低温度 -15℃；（2）、环境湿度：日平均相对湿度不大于 90%，月平均相对湿度不大于 85%；? （3）、海拔：设备安装场所最大海拔高度1000 米；（4）、地震：地震烈度不超过8 度；（5）、周围空气：应不受腐蚀性或可燃性气体、水蒸汽等明显污染；（6）、无严重污秽及经常性的剧烈振动，严酷条件下严酷度设计满足I 类要求。 3.结构特点控制柜体使用优质冷轧钢板一次加工成型的九折弯立柱，使用刚插件和焊接双重连接组合，顶置吊环与刚插件之间连接，四周围板都能卸下来，方便多个单柜并柜连接，底板都是活动盖板，保证走线方便灵活。

操作台系统方案

操作台系列特殊的材料操作台由高强度的航天铝型材和特殊的连接构件构成一个既有强度又具有稳定性的框架系统，面板由高强度密度板构成。灵活的结构操作台内部的航天铝型材和操作台的面板都可以非常方便的拆卸和改变，根据环境条件和用户需求，面板可灵活制成任意直线、方角、圆弧。模块化的安装操作台的最大特点是单元模块化设计，所以操作台具有许多标准设备的安装单元。从一个细小的螺丝到操作台面板都是该系列操作台模块化设计的完美体现。多重的选择方案可根据用户的不同需求，组成单层，双层和三层操作台，也可形成斜面或平面操作台，操作台可容纳显示器的类型从纯平到液晶，可容纳的尺寸从17寸到21寸。面面俱到的设计操作台设计符合人机工程学，使各个单元便于操作。键盘托盘采用抽拉结构，内嵌显示器的操作台为倾斜设计，使操作者的疲劳和对眼睛的刺激减少到最低程度。在外部照明环境不足时可为您提供局部照明。在柜内散热量过大时可由风机进行散热。前后门的结构使您安装维护更方便，柜内任何一个托盘上都安装有便利的安装滑轨，使您的工作更加的便捷。随时调整的托盘仰角和显示器前翻门是我们独特的设计体现。

最大的空间利用操作台具有各种规格单元。为了使用户最大限度地利用操作台的空间。操作台各单元可以任意组合，安装标准尺寸和任意的设备，实现模块化安装。内部由两层托盘分化空间，使其更加紧凑和规范，更好的满足用户对外部、内部空间的利用的要求。方便的进线及调整操作台所有的面板都可以非常灵活的拆卸，以便于用户安装设备和进线。操作台内部可拆卸的进线底板由四块可随意组合的钢板组成。所以，电缆可以从控制室地板直接进入操作台内，从而大大减少了您进线的复杂性。四个可升降的橡胶底脚为多个操作台并列的摆放为了调整高度提供了方便快捷的解决方案。完美的外观操作台各个单元面板以高强度密度板为基材表面高温压塑的特殊防火板（为绿色环保产品）。面板颜色的搭配即可以根据用户放置空间的色彩平衡决定，也可根据用户的企业颜色决定。外观设计是曲线与直线完美的结合，简洁的造型更趋于现代感，从材料造型上更符合人文工业设计的概念，从而更能使用户得到美学和功能上的双重享受。

非标设备通用技术要求规范

非标设备通用技术要求规范本行的一定得看看为了在今后设备前期管理过程中，加强非标设备的质量控制工作，改善设备初期状态，确保设备在生产服役过程中有良好的开动率，特制定本规范。希望参与前期管理的技术人员参照执行，使技术要求更全面、准确、严密。一、技术要求（一）、操作面板 1、操作面板的位置要合适，便于操作及操作者观察设备运行情况。 2、指示灯要求设置齐全，不同功能的指示灯，使用不同颜色。具体要求为：电源指示灯——绿色，状态灯——黄色，故障灯——红色。 3、按钮开关设置齐全，能够独立运行的部件，都应有相应的手动操作按钮。 4、急停按钮采用红色蘑菇头自锁按钮，连接常闭点。 5、操作面板上的指示灯、按钮开关等，要有明确的名称指示标牌, 并要可靠固定。标牌采用金属刻字标牌。 6、设备自动运行时，在任何位置，按停止键设备停止后，都能用手动操作恢复到初始状态，并继续自动运行。 7、设备急停后，必须进行复位，才能进行手动操作；恢复到原位后，工作设备才可以再次自动运行。 8、操作面板打开时，应有防止操作面板打开过位、脱落的保护装置；操作面板的电线引线要可靠固定，并在打开过程中移动部位留有一定长度的余量 9、操作台箱体结构、元件布置结构应便于维修及部件更换。 10、可移动式操作台必须单独内置或外置软地线。

11、对灰尘、水气、油污比较大的环境，操作台箱体要有良好的密封设施。（二）、控制柜 1、控制柜要有标牌，标明设备型号、电气容量等技术参数。 2、控制柜应有电源总开关，电源总开关操作手柄应设置在控制柜两端外侧。 3、控制柜应装射照明灯。 4、控制柜应有插座，2线，3线220V、5A以上的电源插座各一组。 5、控制柜的各个元件应有永久性标牌，并应与图纸的名称一致。标牌位置不能贴在元件上，应就近合理布置。 6、控制柜元件布置位置应预留10%以上位置。 7、接线端子板的同一端子位置，最多接 3 根电线。 8、接线端子板要预留10%以上备用端子。 9、导线接点要压接专用接线端子，不得直接和端子板或元件连接。 10、备用线应预留10%以上，并标有备用线号。 11、控制柜元件固定方式要合理，便于拆装；不允许采用螺丝、螺母穿孔固定方式。 12、电气配线应有标号，并与图纸一致。标号要求为打印方式，长期使用不脱色，并能防水、防油。另外，同一电线两端的标号必须相同，接到同一端子上的电线的标号相同 13、控制柜的铁板厚度要保证强度, 根据控制柜的大小, 厚度要求不同。但一般铁板厚度要大于 1.0---1.2mm 。 14、控制柜的颜色为兰色或深灰色。 15、移动、运转装置的急停、安全装置等互锁信号，要求必须有继电器

主操作台安全技术操作规程示范文本

主操作台安全技术操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

主操作台安全技术操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1.主操作台的作业人员，必须熟练掌握本岗位操作和控制系统的各种开关、音响信号的作用，操作时必须精神集中，严防误操作。 2.轧钢机启动前，操作时必须发出鸣响信号，并注意观察生产现场的作业人员，确认无误，方可启动。 3.操作工作业中应与地面操作人员保持密切合作，随时观察轧制线的生产情况，遇有紧急情况，应立即停机。 4.生产中，当轧钢工在轧钢机调整或处理导卫装置时，所在机组的前机来钢，操纵人员应提前鸣响，通知作业人员离开现场。 5.操纵工必须听从生产作业人员的指挥。当地面人员指挥有误或手势不清时，不许盲止开车，以防发生设备和人

身事故。 6.如遇突然停电或设备停止运转，应立即将操作手柄、控制器、按钮等回到零位。 7、非操作台作业人员进入操作台，操作台人员应阻止无关人员入内。请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

DFTC智能操作台说明书!

目录一、产品简介 (2) 二、产品特点 (2) 三、主要技术参数 (3) 四、板面介绍 (3) 五、软件使用 (6) 六、打印说明 (10) 七、使用说明 (11) 八、使用条件 (12) 九、简单故障排除 (12) 十、注意事项 (12) 十一、保养与维修 (13) 十二、运输与贮存 (13) 十三、开箱及检查 (13) 十四、装箱清单 (14) 十五、售后服务 (14)

一、产品简介 DFTC系列智能操作台，是根据国家最新行业试验标准而设计的试验设备，其安全可靠、功能强大、使用方便、维护简单，主要用于对各种电器产品、电气元件、绝缘材料等进行规定电压下的绝缘强度试验，以考核产品的绝缘水平，发现被试品的绝缘缺陷，衡量过电压的能力，是电力运行相关部门、电工电器制造企业、冶金、煤矿、电气化铁路相关部门、科研单位及高等院校等需要耐压试验设备的首选产品。二、产品特点 ●电压、电流、时间、状态信息及提示信息等数据4.7尺大屏液晶显示，读数清晰、直观； ●全中文界面，操作简单明了，可适应多种应用场合； ●轻触式按键操作，所有功能均可通过按键设定，提高了产品的安全性、可靠性； ●全数字式校准方式，摒弃了陈旧的电位器调整，现场使用极为方便，精度易于控制(此功能带密码保护)； ●按键直接设定试验变压器变比(此功能带密码保护)，在连接不同电压等级的试验器时，应用灵活自如，真正做到一个控制台可与多台变压器相互配套使用； ●状态提醒功能，全中文引导式操作，即使在无说明书的情况下亦可熟练操控； ●试验过程中，屏上有闪烁的高压符号显示，时刻提醒操作人员注意安全； ●试验结果显示功能，可自动判断试验结果（试验通过或试验失败），并能可靠记录试品过电流、闪洛或击穿时的电压； ●试验结果声音报警功能，试验通过或试验失败时，设备会发出不同的报警声音，试验人员可直接由报警声音辨认试验的结果； ●暂停功能，自动控制时，此功能可做到在任意点实现升压或降压的暂停，暂停时间可由试验人员灵活掌握，方便观察试品状态； ●自动计时功能。自动控制时，当电压自动上升至设定值时，设备自动开

操作台操作规程示范文本

操作台操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

操作台操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、接班要先检查各开关，控制器是否良好，试动设备要先信号，看清设备和辊道上是否有人或废钢等物件。 2、接到主电室完成起动信号后方可喂钢。 3、操作时思想集中，严禁喂低温钢黑头钢，不准与人聊天，辊道运输要平稳。发现设备问题要及时停车，拉掉电源开关，挂上“禁止合闸”牌，找有关人员处理。 4、操作细钢前进、后退时，要看清操作工的姿势和动向，按事先联系好的信号开动，防止红钢伤人。 5、辊道上有人撬钢时，后面不得继续来钢。 6、在处理设备故障时，要听从地面检修人员指挥，实行确认制，做到密切配合，如切断电源时，要挂“禁止合闸”牌。

7、双层辊道及升降台上站人，不得喂钢。 8、两根钢头尾之间要间隔一段距离，防止产生顶钢和双钢进孔事故。接到停轧信号要立即停轧，待信号灯熄灭后才能别喂钢。请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

FAS一体化触摸屏操作台使用手册

佳讯飞鸿前台一体化触摸屏操作台使用手册 1.1 操作台主界面操作台窗口主界面如下： 1.1.1 操作台主窗口主要分为三个区域，包括呼叫通话记录、按键呼叫区、功能键区。 (1)呼叫显示区：显示操作台呼入、呼出对象的状态信息。可显示呼叫方向、对方名称、呼叫级别、通话状态、开始及结束时间、对方号码等信息。 (2)按键呼叫区：可根据使用情况定义成单呼、导航键、组呼、通播和广播。 (3)功能键区：用来完成呼叫保持、转接、会议等功能。 1.2 呼叫键区 1.2.1 单呼 1.2.1.1通过按键进行单呼，如下图所示：

单呼键，对应一个用户单呼键，对应一个用户可通过市话、专线电话、住宅电话、移动电话、宿舍电话进行呼叫。 1.2.1.2 没有定义在按键上的用户，可利用拨号方式呼叫：通过拨号方式进行单呼，如下图所示：

1.2.1.3一般呼叫流程：调度台有主通道和辅通道两个通话通道。左手柄、麦克音箱和耳麦对应主通道，右手柄对应辅通道。两手柄未摘机时，默认用主通道的麦克音箱呼出。通话时拿起左手柄，通话由麦克音箱切换到左手柄。拿起右手柄后点击切换，通话由主通道切换到右通道。通话结束，任意一方挂机可完成此次通话。 1.2.1.4呼出通道的限制：调度台有主辅两个通道，最多可以同时与两路用户通话。如果两个呼出通道都被占用，再次呼出将占用主通道，主通道原有呼出被取消。 1.2.1.5 使用保持功能可先后与多个用户通话：与一个用户号码通话时可点击保持按键将该用户保持，可再呼叫一个号码，被保持的用户听保持音乐。被叫号码挂机后，第一个保持的号码由保持自动切换为通话。如果通话结束后调度台先挂机，处于保持状态的号码不会自动切换为通话状态，手动点击保持的用户可将其切换到通话状态。 1.2.1.6 主通道被占用时有号码呼入，默认使用主通道接听，主通道原有呼叫被保持；拿起右手柄则使用辅通道接听，不影响主通道通话。主辅通道都被占用时呼叫第三个号码，主通道被保持，辅通道通话不受影响，通话结束后可逐一将保持的通话转为通话直至挂机。 1.2.1.7转接：调度员可通过转接操作将呼入用户转接到其他号码上。接通呼入用户后，点击转接键，在弹出的拨号盘中输入转接号码实现转接。 1.2.2 导航点击一个导航键，界面如下：

设备技术要求

深圳航空南区二期航材大楼自动化立体库房技术规格书一、深航南区二期航材大楼航材库房及货位需求概述深航南区二期航材大楼建设已经完成公司立项和方案设计，现采购与之配套的仓储设备。航材大楼设计以空间利用率最大化、自动化和智能化作为设计理念；同时由于地块面积有限，为满足货位增长需求，拟在航材楼采用自动化立体仓储设备方案。 1、目的通过自动化物流中心的智能化管理,实现航空器材的收货、验收、储存、拣选、发货、包装、管理信息化，同时满足库内航材自动盘点，通过新建此系统达到提高作业速度、准确性、提高客户满意度，提高物流信息传递处理速度及准确性的目的。本用户需求标准从项目和系统的角度阐述了用户的需求，包括用户对该项目设备（系统）的工艺流程与功能要求以及质量要求；技术要求内容将作为设备采购标准用以指导系统设计、设备生产、采购等过程。投标方须严格遵守招标方提出的技术要求。竞标方可针对此技术要求提出优化建议，但须征得招标方认可。 2、范围适用于自动化立体仓储系统的设计、采购、制造、材料、运输、包装、检查、测试、调试、运行、操作、维护、验证、文件和缺陷责任期等过程。 3、职责 3.1招标方职责招标方根据己方使用需求编制本技术规范，并对该内容负责。该技术规范的最终解释权归招标方。 3.2投标方职责提供可被证实的技术标准，确保系统按技术规范中的需求参数稳定运行。若系统的标准设计与制造中的技术参数不一致时，竞标方须指明与技术规范要求不符之处，最终以招标方要求为准。竞标方严格按照本技术规范所明确的法规标准、技术要求、服务要求，提供相关设备和服务，并对招标方所提供的相关资料负保密责任。 4、总体概述本项目为交钥匙工程，包括从产品收货开始直到出库结束所有流程的立体仓储系统的设

操作台操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A64601 操作台操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

操作台操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、接班要先检查各开关，控制器是否良好，试动设备要先信号，看清设备和辊道上是否有人或废钢等物件。 2、接到主电室完成起动信号后方可喂钢。 3、操作时思想集中，严禁喂低温钢黑头钢，不准与人聊天，辊道运输要平稳。发现设备问题要及时停车，拉掉电源开关，挂上“禁止合闸”牌，找有关人员处理。 4、操作细钢前进、后退时，要看清操作工的姿势和动向，按事先联系好的信号开动，防止红钢伤人。

5、辊道上有人撬钢时，后面不得继续来钢。 6、在处理设备故障时，要听从地面检修人员指挥，实行确认制，做到密切配合，如切断电源时，要挂“禁止合闸”牌。 7、双层辊道及升降台上站人，不得喂钢。 8、两根钢头尾之间要间隔一段距离，防止产生顶钢和双钢进孔事故。接到停轧信号要立即停轧，待信号灯熄灭后才能别喂钢。请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

工作台技术要求

工作台技术要求物资需求一览表

一、产品的总体要求： 1、产品材料：选用武钢生产的优质钢材； 2、产品加工：尺寸一致，台面高度误差不超过±2mm，两件产品并列放置，中间缝隙不能大于5mm； 3、产品颜色：按规定要求涂色，色泽与对应标准色卡相符； 4、所有产品的柜体为焊接，不允许铆接；焊接处参照：二氧化碳气体保护焊工艺规程JB/T9186-1999进行，保证焊缝均匀，牢固，无脱焊、虚焊现象； 5、外观：所有焊接应平整、牢固、严密，焊接光滑平整，无凹凸现象； 6、表面处理：各种产品金属件（除已表面处理镀锌件外，如螺栓等）均要求酸洗——磷化——水洗——烘干——表面静电喷涂——恒温固化的流程进行表面处理，涂层质量符合标准规定。 1）附着力达到GB/T9286-1998标准中0级； 2）冲击强度达到GB/T1732-93标准50kg·cm； 3）硬度达到GB/T6739-1996标准中2H； 4）耐腐蚀性（盐酸试验）按GB/T1771-91标准，大于500小时；二、产品各项技术要求（一）工作台2032改（图号：19042402-01，版次3）； 1. 规格：1500*800*(830+1000)；

2. 桌面采用32mm厚的高强度绿色贴面桌面； 3. 可调灯架上配：1套25W的LED灯、1张方孔挂板； 4. 方孔挂板上配：2个多功能五孔插座、1个灯开关； 5. 抽屉采用单滑轨，承重50kg/抽，配全宽铝合金把手，把手内可插入标签，抽屉内2*2分格； 6. 表面处理：事前经预脱脂，本脱脂、磷化、酸洗、纯水洗等前置处理程序。表面静电喷塑， 60μm≤涂层厚度≤80μm，具有一定的抗弯曲和抗冲击能力。涂膜附着力较强，耐蚀耐湿性较高；涂层均匀、色泽一致。无针孔、夹渣、划伤、鼓泡、麻点、橘纹等外观缺陷。 7．材料厚度：桌架1.5～2.0mm，灯架1.5mm，挂板1.5mm，灯顶板1.0mm，柜体0.8mm,抽屉立柱1.5mm,抽屉面板1.5mm，抽屉体0.8mm,轨道 2.5mm；

主操作台安全操作规程示范文本

主操作台安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

主操作台安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、上班前穿戴好劳保用品。 2、上班前认真检查设备及各个操作按钮是否正常。 3、启动设备前必须响铃，瞭望确认无误后与1#操作台、出钢工、加热炉及4#操作台联系后无问题方可操作。 4、检修、加油、换辊时要询问调整工是否要停机。 5、飞钢时要迅速切断（2#飞剪），出炉辊道如有钢坯要迅速吊走。(停机) 6、听从调整工指挥，正确使用信号装置，杜绝勿操作。 7、出钢速度过慢时，3#操作台要迅速督促出钢工并给

出钢信号。 8、非本岗位人员严禁入内。请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

FAS一体化触摸屏操作台使用手册说课讲解

F A S一体化触摸屏操作台使用手册

单呼键，对应一个用户单呼键，对应一个用户可通过市话、专线电话、住宅电话、移动电话、宿舍电话进行呼叫。 1.2.1.2 没有定义在按键上的用户，可利用拨号方式呼叫：

通过拨号方式进行单呼，如下图所示： 1.2.1.3一般呼叫流程：调度台有主通道和辅通道两个通话通道。左手柄、麦克音箱和耳麦对应主通道，右手柄对应辅通道。两手柄未摘机时，默认用主通道的麦克音箱呼出。通话时拿起左手柄，通话由麦克音箱切换到左手柄。拿起右手柄后点击切换，通话由主通道切换到右通道。通话结束，任意一方挂机可完成此次通话。 1.2.1.4呼出通道的限制：调度台有主辅两个通道，最多可以同时与两路用户通话。如果两个呼出通道都被占用，再次呼出将占用主通道，主通道原有呼出被取消。 1.2.1.5 使用保持功能可先后与多个用户通话：与一个用户号码通话时可点击保持按键将该用户保持，可再呼叫一个号码，被保持的用户听保持音乐。被叫号码挂机后，第一个保持的号码由保持自动切换为通话。如果通话结束后调度台先挂机，处于保持状态的号码不会自动切换为通话状态，手动点击保持的用户可将其切换到通话状态。

非标设备通用技术要求规范

非标设备通用技术要求规范本行得一定得瞧瞧为了在今后设备前期管理过程中,加强非标设备得质量控制工作,改善设备初期状态,确保设备在生产服役过程中有良好得开动率,特制定本规范。希望参与前期管理得技术人员参照执行,使技术要求更全面、准确、严密。一、技术要求 (一)、操作面板 1、操作面板得位置要合适,便于操作及操作者观察设备运行情况。 2、指示灯要求设置齐全,不同功能得指示灯,使用不同颜色。具体要求为:电源指示灯——绿色,状态灯——黄色,故障灯——红色。 3、按钮开关设置齐全,能够独立运行得部件,都应有相应得手动操作按钮。 4、急停按钮采用红色蘑菇头自锁按钮,连接常闭点。 5、操作面板上得指示灯、按钮开关等,要有明确得名称指示标牌,并要可靠固定。标牌采用金属刻字标牌。 6、设备自动运行时,在任何位置,按停止键设备停止后,都能用手动操作恢复到初始状态,并继续自动运行。 7、设备急停后,必须进行复位,才能进行手动操作;恢复到原位后,工作设备才可以再次自动运行。 8、操作面板打开时,应有防止操作面板打开过位、脱落得保护装置;操作面板得电线引线要可靠固定,并在打开过程中移动部位留有一定长度得余量。

9、操作台箱体结构、元件布置结构应便于维修及部件更换。 10、可移动式操作台必须单独内置或外置软地线。 11、对灰尘、水气、油污比较大得环境,操作台箱体要有良好得密封设施。 (二)、控制柜 1、控制柜要有标牌,标明设备型号、电气容量等技术参数。 2、控制柜应有电源总开关,电源总开关操作手柄应设置在控制柜两端外侧。 3、控制柜应装射照明灯。 4、控制柜应有插座,2线,3线220V、5A以上得电源插座各一组。 5、控制柜得各个元件应有永久性标牌,并应与图纸得名称一致。标牌位置不能贴在元件上,应就近合理布置。 6、控制柜元件布置位置应预留10%以上位置。 7、接线端子板得同一端子位置,最多接3根电线。 8、接线端子板要预留10%以上备用端子。 9、导线接点要压接专用接线端子,不得直接与端子板或元件连接。 10、备用线应预留10%以上,并标有备用线号。 11、控制柜元件固定方式要合理,便于拆装;不允许采用螺丝、螺母穿孔固定方式。 12、电气配线应有标号,并与图纸一致。标号要求为打印方式,长期使用不脱色,并能防水、防油。另外,同一电线两端得标号必须相同,接到同一端子上得电线得标号相同。

梭车操作台说明书(新)

产品说明书 TKJC110/660（KCB110C/660-K）型牵引梭车控制操作台太原矿山机器集团电气发展有限公司二OO四年二月（本产品执行Q/140000TKD-001-2004标准规定） 1.概述本隔爆兼本安型牵引梭车控制操作台（简称控制台），是实现牵引梭车控制、监测等功能的电气控制箱，具有语言通讯功能、遥控急停功能、采用开关磁阻无极调速,并具有彩色液晶显示屏实现实时监控。从调速箱送来的220V电源，再分别送给监控中心、本安电源。220V进行分配转化产生本安DC24V作为泄漏通信系统电源。 1.1型号的组成及代表意义 TK J C 110 / 660 额定电压额定功率（KW）开关磁阻装置隔爆兼本安型控制操作台 1.2使用场合本电气控制箱为牵引梭车的随机防爆箱，适用煤矿井下有瓦斯和煤灰

爆炸危险的场合，作牵引梭车的电源分配、整机电气系统控制、保护之用。 1.3型式：本电气控制箱的控制信号，保护信号，均来自隔爆设备。 1.4标志：矿用隔爆型“ExdibI（150℃）”。 1.5工作条件 a).环境温度-20℃- +40℃ b).相对温度不大于95%(+25℃) c).海拔高度2000m以下,-500m以上 2、结构特征与原理 2.1总体结构及工作原理、工作特性本操作台箱体为15mm厚钢制结构，具有接线腔、隔爆腔、本安腔。工作原理是按钮信号及遥控急停送入PLC可编程控制器进行程序处理，通过接线腔送出给调速台控制信号，本安腔基地台泄漏电缆由接线腔引出，与继电器连接，进行通讯。 2.2主要部件或功能单元的结构,作用及其工作原理基地台是本质安全型箱体,放置于本安腔,有语言通讯功能,可以接收手持台发射的语言信号（或急停信号）高频调制信号,进行解调、放大送给喇叭（或驱动继电器）；同时按下发射钮时，可以发射基地司机的语言信号的高频调制信号。 PLC放置于隔爆腔具有输入、输出隔离功能，接受本腔按钮信号及基地台急停信号经光电隔离进行程序处理，输出采用继电器隔离输出，送给

KDT键控操作台简易使用说明

KDT键控操作台简易使用说明 ?KDT操作台是用于调度指挥操作的按键式桌面终端，使用操作说明如下：平时通话默认免提为主，通话过程中若拿起手柄，免提扬声器仍然在通话状态，手柄可以发起另一个通话。此时按下‘切换’键，则扬声器的通话切换到手柄进行，再次按下‘切换’键，则当前通话回到免提扬声器。呼出：默认状态为使用主通道免提（扬声器）方式，呼出时，对应用户按键绿灯闪、红灯灭，使用副通道呼出时，红灯闪、绿灯灭。呼入：当有呼入来电时，相应的用户按键的指示灯红绿交替闪烁按下固定功能键区的“接听”键，或者按下当前指示灯正在闪烁的用户键都可以实现接听功能。默认为主通道接听。通话中：主通道通话中，绿灯长亮；辅通道通话中红灯长亮。第三方号码呼入：当主通道在使用时有用户呼入时的操作台使用方式为：默认使用主通道接听，主通道原有呼叫被保持；拿起手柄则使用辅通道接听，不影响主通道通话。主、辅通道都被占用时呼叫第三个号码，主通道被保持，辅通道通话不受影响，通话结束后可逐一将保持的通话转为正常通话直至挂机。拨号：KDT操作台支持拨号呼叫功能，使用方式为：在“主界面”模式下，按数字拨号键可以进入拨号界面。被叫号码输入完成后按下固定功能键区的“呼叫”键即可发起呼叫。 MENU---菜单 EXIT---退出 ?功能键（如有图片）中英文对照： Record--录音:按键可以实现在本机上的录音 Play--放音/复述:实现本机录音的回放; Switch--切换:在通话过程时，可切换主辅通道 Mute--静音: 开启和关闭调度员麦克风，静音开启后用户将无法听到调度员说话。 Hold--保持:保持当前呼叫，当前用户听保持音。； Redial--重播:重拨上一次单呼的号码； Call--呼叫:通过拨号方式发起呼叫。 Answer--应答/挂断:接通呼入的电话。也可以将通话（呼入和呼出均可）中的单呼和会议挂掉。

TH12B操作台使用说明书

TH-12B 矿用本质安全型操作台使用说明书 (执行标准: Q/YF002-2012、GB 3836-2000) 目录 1、概述-------------------------------------------------------------------------------------------- 1 2、工作特点与功能------------------------------------------------------------------------------2 3、系统工作原理---------------------------------------------------------------------------------4 4、手动工作状态控制---------------------------------------------------------------------------4 5、安装与调试------------------------------------------------------------------------------------4 6、适用与操作------------------------------------------------------------------------------------5 7、故障分析与排除------------------------------------------------------------------------------5 8、注意事项---------------------------------------------------------------------------------------6 9、维修与保养------------------------------------------------------------------------------------6 10、运输与贮存-----------------------------------------------------------------------------------6 11、其他--------------------------------------------------------------------------------------------6 12、附录--------------------------------------------------------------------------------------------7 1 概述 1．1用途与型号 TH-12B 矿用本质安全型操作台（以下简称操作台）适用于煤矿井下有沼气爆炸性混合物、有煤尘的场所。其型号意义： T H —12 B 1．2适用环境条件 1）海拔高度不超过2000m ；

注塑工位操作台技术要求(通用)新

注塑工位操作台要求本技术要求适用于注塑修整（含装配）工位操作台，该操作台完成由甲方规定的工艺功能，由乙方承担设计、制作、安装和调试的工作，直至交付与甲方，由甲方验证本协议规定的工艺功能。一．供货范围注塑工位操作台（用于FJC注塑机工作台）二．功能概述便于操作者对注塑件的取件、检查、修整（含装配）、标识、装袋的工作需考虑：1、人机工程（操作高度、肢体主要是脚走动不干涉） 2、工位照明（≥1000LUX，建议用3个白色管灯），防爆灯罩 3、操作台面软化，不划伤产品（用透明PVC塑料管） 4、方型铝型材结构统一（30*30mm），表面氧化处理 5、电源插座箱（含开关、空开、2头及3头插座各1个，带漏电保护），走线布置符合安全规定 6、操作台间隔漏空，下层：料把收集箱收集注塑件料把或修整后的料边、垃圾车 7、操作台下方安装3个班组自用的小柜 8、在工作台操作者右手侧面加装放置工具的机构，含：搂刀、自喷漆罐、打码枪（其中：刀具放在封闭的铁板上-铁板镶嵌在铝型材内、打码枪要求见后面要求） 9、工作台要结实紧固，可承担修整或装配要求 10、工作台接地，防止漏电 11、可实现料把自动收集三．操作过程描述：（1）注塑件用传输带传送到工位后，操作者取件放在工作台上。（2）操作者对注塑件进行自检、修整。（3）操作者修整后的料把、料边自动收集到收集箱。

（4）交接时操作者将收集箱取出定置，下一个班组操作者将空收集箱放入再进行本班次料把和料边收集。注：1整个操作过程中，都不能破坏零件，一定要保证A 表面完好无损。 2 设备结构应充分考虑到操作方便，符合人机工程。四. 工作台结构（示意图） 1 框架: 30*30mm 工业用铝型材，连接方式：M 6螺丝+垫片+弹簧螺母 2 操作台面间隔漏空，间隔150mm （1500T 间隔110mm \530T 间隔70mm ） 3 操作台面整体软包避免划伤注塑件，材料要求耐用、便于更换 4 下层料把收集箱尺寸：810*610*225mm ，操作时从前方抽放（如图），料箱左、垃圾车取放方向操作者操作站位：冲向工作台注塑件传送方向料把收集箱抽放方向