PMC岗位职责

PMC岗位职责
PMC岗位职责

PMC管理职责

PMC岗位职责:

一、岗位说明书的功能

1.岗位说明书的概念

岗位说明书是对企业岗位的任职条件、岗位目的、指挥关系、沟通关系、职责范围、负责程度和考核评价内容给予的定义性说明。

2.岗位说明书的作用

岗位说明书有八大作用。

①为岗位的任职条件提供依据

岗位说明书确定了岗位的任职条件,为招聘工作奠定了基础,招聘时,招聘专员可以按照任职条件来遴选参聘人员。

②在签订劳动合同时,可以将岗位说明书作为附件

在员工同企业签订劳动合同时,该员工的职责范围已经在岗位说明书里约定好了,企业无需在合同里重复说明。

③作为新员工入职培训的教材

新员工入职培训,一般要先了解公司概况、组织结构、规章制度以及员工自身的工作职责和职权范围。

④是对员工进行目标管理的依据

企业给员工制定目标,其依据就是职位说明书中规定的职责。依据岗位说明书,可以为员工设定明确的目标,可以有效地对员工进行目标管理。

⑤对员工绩效考核的依据

岗位说明书确定了岗位职责,明确了职责范围,规定了考核评价内容。员工工作完成与否,责任如何,目标是否实现等完全可以依此对员工的绩效做出评价。

⑥是制定薪酬政策的依据

薪酬政策的依据时岗位评价,岗位评价的基础是岗位分析和岗位说明书。因此岗位说明书是企业制定薪酬政策的重要依据。

⑦是企业对员工进行培训教育的依据

为了满足岗位的需求,企业需要有针对性地对员工进行职业培训教育,使其满足岗位工作要求。而岗位说明书为培训提供了内容依据。

⑧为员工晋升提供依据

绩效考核为员工的晋升提供参考。绩效考核以岗位说明书为依据,所以岗位说明书是员工晋升的依据。

1:计划组:

计划主管

主要职责:

●协助总监制定计划职能的管理目标和实施方案,并按方案执行●负责计划部门日常管理,满足生产和出货需求;

●负责主生产计划和物料需求计划的审核;

●及时与业务部门沟通,调整生产计划,优先满足业务需求;

●适时监控库存状况,提出改善方案,持续降低库存;

●负责长交期材料的批量订单交货的安排;

●组织、讨论、处理库存呆料

●辅助材料监督与控制

●对生产能力进行分析与报告,制订能力需求计划;

●协调生产、采购、计划的工作,确保生产系统顺畅

●负责处贸订单和特殊订单的评审工作。

●负责所属的人力资本管理

计划员

●负责制定月生产计划;

●负责制订日生产排产计划;

●跟进生产完成状况,对异常情况及时处理与上报;

●成品库存的控制和报警;

●库存呆滞成品的统计上报和提出处理建议;

●市场缺货的跟进处理和及时上报;

●特殊订单的处理;

●新产品试产物料及生产调配工作;

●平滑生产产能和物料供应提前期;

1.3.物控员

●负责按主生产计划分解物料,做出物料需求计划;

●根据物料需求和物料库存状况,制订物料申购计划或申购单;

●跟催材料到货进度,确保物料准时到货,异常情况及时通知计划员调整计划;

●跟进不合格物料的退货与补货;

●原材料库存控制与分析;

●库存呆滞材料的统计分析与上报,并提出处理建议;

●根据生产计划组织物料供应,及时满足生产需求;

●及时准确地下达物料申购计划或申购单;

批准:审核:拟制:向荣

PMC部门岗位职责与权限

PMC部岗位职责与权限WI 三阶文件REV 版本 A PAGE页码 1 of 2 一、岗位职责及权限 1.PMC课长职责与权限 1.1传达上级指示,积极推动部门各项管理工作展开,对下属严重失职行为负责。 1.2 统筹及督导PC、MC相关工作,不断优化及提高交付达成率及库存控制水平。 1.3 订单交期评审及组织督导实施达成。 1.4 与其它部门的工作沟通与协调配合。 1.5工作相关资源的申请,人事、行政及相关日常事务的审批管理。 1.6上级临时交办工作的处理。 2.PC高级专员职责与权限 2.1 传达上级指示,分配协调及督导各PC计划员工作,并给予工作指导,对下属严重失职行为负责。 2.2 根据出货计划编排生产主计划(月,周,日计划),并跟踪落实,确保订单准时交货。 2.3 进行产能负荷分析及生产计划和交货状况达成分析,及时调整生产计划安排。 2.4工单完成状况的梳理,未结工单的跟踪与确认。 2.5与其它部门的工作沟通与协调配合。 2.6课长临时交办工作处理。 3.MC高级专员职责与权限 3.1传达上级指示,分配协调及督导各MC物控及外发员工作,并给予工作指导,对下属严重失职行为负责。 3.2 负责订单及委外加工物料需求计划编制,并对需求物料(含OEM成品)申购单进行审核。 3.3 根据生产周计划安排编制物料回货计划并及时跟踪物料回厂。 3.4专案项目、大订单瓶颈物料的跟进协调及库存物料的安全管制。 3.5与其它部门的工作沟通与协调配合。 3.6上级临时交办工作的处理。 4. PC计划员职责与权限 4.1 生产工单的拟制分发及工单结案状况的跟进。 4.2 根据生产计划对上线前物料作再次确认,物料异常的处理跟进(含生产物料退补料/超领单等)。 4.3 生产过程进度跟催及异常状况的协调跟进。 4.4 产品入仓及出货计划达成相关事宜跟进。 4.5 生管数据报表的拟制及提交。

PMC工作职责要求

生产及物料控制科的工作职责 1. 部门岗位描述 部门简称: PMC科; 部门编号:待定; 部门定员:3人(计划+统计+外协); 上级部门:生产部; 关联部门:、商务部、工程部、技术部、采购部、车间、仓储科、工艺科; 下级部门:无 2. 工作职能 2.1、主导思想:(主要目的:满足顾客的需求) a、产品品质达成; b、最低成本; c、确保交期; d、确保库存最低。 2.2、工作职责:(分生产计划与物控) 生产计划控制与管理,职责如下: (1)确定要生产的产品型号、规格、数量、交期等; (2)生产前产能及负荷分析、工作准备; (3)制定生产计划及进度安排并加以跟进; (4)确实掌握生产所需各种物料的供应状况; (5)生产进度的掌控,异常问题的协调处理; (6)定期召开生产会议,合理解决相应问题; (7)营业销售订单交期变化的跟进与生产调整; (8)提供相关的成本核算资料,做好相应的报价工作。 物料控制与管理,职责如下: (1)物料请购及来料进度的跟进; (2)物料异常的协调处理及跟进; (3)物料库存数量的控制; (4)呆滞料的预防及及时处理; (5)生产欠料的跟进; (6)库存准确性的监控。

总之,PMC的工作贯穿于企业的整个生产活动之中,在企业组织中扮演着火车头的角色,PMC的工作离不开生产、品质、采购、营业、商务部门的理解与配合。 3.工作程序 生产控制是指从接受商务部生产通知单(或工程部维修订单)到完成通知单的全过程所进行的计划转化、安排、跟进、反馈、处理等一系列行为的总和。主要分为以下几个部分: ●计划转化 ●生产安排 ●生产跟进 ●订单处理 ●库存的控制及处理 3.1计划转化 计划转化是根据接收到的销售订单(商务部生产通知单)及其他部门的配件申请单(如外购配件、售后更换件),通知相关部门及人员进行物料储备、产能调整、生产准备并将相关信息反馈至需求部门的过程。 涉及内容如下 3.1.1输入 ◆营业部合同订单,商务部《生产通知单》、《周发货计划》、《备货计划》、《提货通知》,技术部《设计方案》等信息; 明确产品型号、数量、交期(交期时间准确性太低仅作参考),输入信息的依据主要以《周发货计划》为辅,《备货计划》、《提货通知》为主导来明确产品型号、数量、交期。 ◆商务部临时追加插队订单 ◆售后配件订购单 3.1.2输出 ◆《备料需求计划》、《采购计划》; 备料计划的制定:(需考虑以下内容)

PMC物控岗位职责

物控员工作职责 1、在接到业务发出订单、工程BOM发出后,统计、分析当前订单的物料状况,根据物料需求申请表审核K3系统的MRP计算结果,正常情况BOM单当天出来,当天就需把需求投完 2、每天上午数据员发出收料报表,将数据复制在手工帐,并在上午10点前发出欠料表,采购会在每天下午16点前回复欠料,根据采购回的交期与周计划上排上线日期对比,如采购回复的物料交期与周计划安排上线日期晚,需马上与采购沟通协调,并跟进结果,如最终的结果,物料还是比周计划上线到晚,需马上把问题反馈给计划与直接上司 3、根据生产计划,发行生产投料单到生产部、货仓等相关部 4、每天需及时处理工程发出ECO变更单,对需变更的物料进行分析,如物料取消,需马上告之采购,是否可以取消订单,如不可以取消有可能会造成库存需记录并提报出来,如是增加物料,在计划更改MPS后,重新跑MRP并审核投放,并发邮件告之采购与跟进交期 5、每周二与周四下午16点参加物料交期协调会议 6、每周三上午前需将物料交期填写在计划发出表格里 7、在每天下午计划发出日计划后,需再次确认物料是否已齐,投料单是否已打好, 8、对生产过程中异常的来料状况,及时反馈给采购协调处理,满足生产需求 9、在进料时候需跟进物料是否OK,如NG需马上通知采购,不可影响生产与出货日期 10、每天生产线物料员会退料与补料,物控需核对生产主管、品质人员是否已签字,生产任务单、物料代码是否正确认,需及时找采购处理库存不良品 11、业务发出的订单变更,需及时通知采购补充物料需求,如是取消订单需马上通知采购并跟进是否会造成库存,如造成库存需以邮件方式提报出来 12、每月盘点时需根据计划提出的在制订单,提出物料在制明细 13、每个月底协助处理库存呆滞物料 14、订单完毕后统计该订单的用料损耗明细,进行订单核销

PMC的工作使命和常见问题解决方法.doc

PMC的工作职责和常见问题解决方法 PMC的工作职责和常见问题解决方法 PMC是英文ProductMaterialControl的缩写,意思是生产及物料控制,又名生物管。通常它分为两个岗位: PC(ProductControl):即生产计划、生产控制、生产管制,台资日资企业俗称生管,国有企业俗称生产调度。主要职能是制定企业资源计划(即MRPII,含物料、人力资源、机器设备的需求计划)、评审交期、摆主生产计划、开工单结工单、解决生产异常、管控成品半成品库存。生管的工作重难点是摆主生产计划和解决生产异常。 MC(MaterialControl):即物料计划、物料控制,俗称物控物管,台资日资企业又名资材。主要职能是根据生产计划制定物料计划、请购计划、进料计划、库存计划、并对相关计划实施与管控等。物控的工作重难点是进料计划的实施和适当库存。 由此可见,PMC是现代企业生产运作的指挥中枢,企业的一切活动,乃至资源准备都围绕PMC展开(如是否需要购买机器扩大产能、是否需要招聘新员工、是否需要加班,物料的需求、请购、到货和库存水平等等)。 PC的职责: 1、从业务或交管处接收订单需求,并根据人力、机器模具、物料库存和购备状况评审订单,回复交期。

2、动态模拟生产,摆MPS:既上传未来中期(如3个月)的主生产排程。 3、根据主生产排程,制定未来短期(如2周)的日排程。注意需追踪物料、机器模具、人力的齐备情况下方可执行日排程。日排程需考虑如下因素:订单交期、订单性质和大小、客户重要性、客户习性、产品生产周期、瓶颈工序、规模生产、生产的稳定性和平衡性。 4、开立工单等制造指令。 5、通过生产日报表、生产看板、现场巡视,及时跟进生产进度。 6、发现异常,处理异常,汇报异常,并寻求妥善解决。 7、订单完成后的结案与总结工作:对成品半成品库存与呆滞、不良品率、生产计划的达成进行分析与改进。 MC的职责: 1、整理归档BOM表,作为物控的最基础最基本性文件。 2、根据交管或生管的MPS,制定MRP(物料需求计划)。注意MRP是要扣减库存、在制品和在外订单的净需求。注意需求时间点。

PMC部门职能及岗位职责

PMC部门职能及岗位职责 PMC = Product Material Control 生产及物料控制,通常分为两个部分: PC:生产控制或生产管制(台、日资公司俗称生管)主要职能是生产的计划与生产的进度控制 MC:物料控制(俗称物控)主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制(坏料控制和正常进出用料控制)等。 供应、生产、销售物流一体化的核心 1、我国加入WTO与企业生产经营所面临机遇与挑战。 2.生产与物料控制(PMC) 生产与物料控制(PMC)的内涵。 多变的市场需求对生产与物料控制(PMC)的新要求。 传统PMC组织构的弊病。 缺乏协调性和系统优化PMC给企业供应、生产、存货和销售带来种种问题。 如何建立适应市场需求变化的、协调性强PMC组织架构。 PMC与销售计划、采购、生产作业及存货控制之整合。 生产计划控制 1.生产与销售业务链接——如何找到有效的产销链接方式 2.生产计划——制定生产计划的内涵、条件及标准 3.生产计划制定技巧 4.生产异常对策 5.生产业绩评价——分析指标及绩效改进 JIT生产计划与在制品控制 1.多变的市场需求给企业生产运作与制品占用带来的问题 2.JIT生产方式下的生产计划与控制 准时化生产方式(JIT)的观念

推进式控制系统与拉动式控制系统区别 JIT生产计划的特点与追求的目标 JIT生产计划的种类 3.柔性计划的制定 滚动式生产计划(案例分析与操作) 主生产计划与市场销售部的“游戏规则” 主生产计划、生产指令与IE技术关系 4.在制品占用的控制有效方法——看板管理 看板管理原理与运作(游戏) 看板种类与使用方法 用看板组织生产的过程(一汽大众JIT生产录象) MRPⅡ与JIT相结合的物流控制模式(案例讨论) 5.设备的快速装换与调整 6.工序设计与设备布置合理化 7.MRPⅡ与JIT相结合的物流控制模式(案例讨论) 物料管理与库存控制 1.物料管理精髓、职责及运作 2.物料需求计划 常备性物料计划制定 专用性物料计划制定 MRP系统的运作程序原理(案例分析) 现代工业企业MRPII 、QAD、ERP实施的方式、障碍及解决方案3.供应商交货跟催与控制 如何实施采购商务功能与物流控制功能分离 如何建立新型的供应商合作伙伴关系与实施新型的供货方式 采购框架协议、订单、跟催、看板拉动之间的关系 4.库存量预测

PMC部各岗位职责

PMC部岗位职责 一、PMC部主管职责 1、负责组织分厂合同评审及排产安排,产成品出货安排; 2、负责民品外协产品的计划安排及实施,做好原材料、半成品、产成品的统计和对帐工作; 3、负责以客户满意为原则,最大化协调产能和需求,保证交付和满足客户要求; 4、负责对生产计划在分厂实施过程中的监督检查及落实; 5、负责制定产能规划方案和生产计划、采购计划,定期组织召开月度生产计划会; 6、负责生产及设计开发所需原材料、辅助材料和低值易耗品、工模具的采购,保障分厂供 应,包括内购和外购; 7、负责库房管理,监控库存(原材料、半成品、产成品)呆滞品/不良品/报废品的处理, 以及建立安全库存; 8、负责分厂内物料环保资料的收集和提供; 9、负责改进采购和外协的工作流程,减少库存的单位保存时间和额外成本的发生; 10、负责本部门人员的月度绩效评估; 11、负责本部门费用的预算和执行管理; 12、完成分厂厂长安排的其它工作。 二、PMC部计划员职责 1、负责实施分厂合同评审及排产,生产任务令的下达,组织产成品出货; 2、负责提出生产所需原材料的请购和跟进采购交期; 3、负责提出安全库存备料计划及对应请购需求; 4、负责与市场部进行交期或交期变更的沟通和确认; 5、负责分厂物料、半成品和成品等相关数据的统计和提交; 6、监督检查生产计划的实施和产成品入库及时率; 7、监督检查采购申请的实施和材料交货及时率; 8、完成PMC主管安排的其他工作。 三、PMC部采购员职责 1、依据采购申请下达采购订单,并对材料的采购交期负责; 2、负责实施分厂所需各种物资供应商的开发及组织品质技术对新老供应商的评估和考察; 3、依据供应商评审结果对不合格供应商组织辅导或淘汰; 4、负责供应商材料报价的初步审核和提交; 5、负责不合格材料的处理,包括来料不合格品及进厂后筛选不合格品或客诉材料异常; 6、协助PMC部门文员核对供应商帐目及成本核算报价; 7、负责填写和提交各供应商到期货款的用款申请并负责与供应商协调货款安排; 8、各类物资采购数据的统计和提交; 9、配合相关部门收集所采购物资的各种书面资料或数据; 9、完成PMC主管安排的其他工作; 四、PMC部文员职责 1、负责部门办公用品的请购和分发; 2、负责产成品成本核算; 3、负责各供应商的帐目与发票的核对并提交审批;

PMC岗位职责

.. PMC岗位职责: 一、岗位说明书的功能 1.岗位说明书的概念 岗位说明书是对企业岗位的任职条件、岗位目的、指挥关系、沟通关系、职责范围、负责程度和考核评价内容给予的定义性说明。 2.岗位说明书的作用 岗位说明书有八大作用。 ①为岗位的任职条件提供依据 岗位说明书确定了岗位的任职条件,为招聘工作奠定了基础,招聘时,招聘专员可以按照任职条件来遴选参聘人员。 ②在签订劳动合同时,可以将岗位说明书作为附件 在员工同企业签订劳动合同时,该员工的职责范围已经在岗位说明书里约定好了,企业无需在合同里重复说明。 ③作为新员工入职培训的教材 新员工入职培训,一般要先了解公司概况、组织结构、规章制度以及员工自身的工作职责和职权范围。 ④是对员工进行目标管理的依据 企业给员工制定目标,其依据就是职位说明书中规定的职责。依据岗位说明书,可以为员工设定明确的目标,可以有效地对员工进行目标管理。 ⑤对员工绩效考核的依据 岗位说明书确定了岗位职责,明确了职责范围,规定了考核评价内容。员工工作完成与否,责任如何,目标是否实现等完全可以依此对员工的绩效做出评价。 ⑥是制定薪酬政策的依据 薪酬政策的依据时岗位评价,岗位评价的基础是岗位分析和岗位说明书。因此岗位说明书是企业制定薪酬政策的重要依据。 ⑦是企业对员工进行培训教育的依据 为了满足岗位的需求,企业需要有针对性地对员工进行职业培训教育,使其满足岗位工作要求。而岗位说明书为培训提供了内容依据。 ⑧为员工晋升提供依据 绩效考核为员工的晋升提供参考。绩效考核以岗位说明书为依据,所以岗位说明书是员工晋升的依据。

1:计划组: 计划主管 主要职责: ●协助总监制定计划职能的管理目标和实施方案,并按方案执行●负责计划部门日常管理,满足生产和出货需求; ●负责主生产计划和物料需求计划的审核; ●及时与业务部门沟通,调整生产计划,优先满足业务需求;●适时监控库存状况,提出改善方案,持续降低库存; ●负责长交期材料的批量订单交货的安排; ●组织、讨论、处理库存呆料 ●辅助材料监督与控制 ●对生产能力进行分析与报告,制订能力需求计划; ●协调生产、采购、计划的工作,确保生产系统顺畅 ●负责处贸订单和特殊订单的评审工作。 ●负责所属的人力资本管理 计划员 ●负责制定月生产计划; ●负责制订日生产排产计划; ●跟进生产完成状况,对异常情况及时处理与上报; ●成品库存的控制和报警; ●库存呆滞成品的统计上报和提出处理建议; ●市场缺货的跟进处理和及时上报; ●特殊订单的处理;

PMC部工作职责明细

PMC部工作职责明细 篇一:PMC部工作职责明细 PMC部工作职责明细 PMC主管 1、生产计划的编排、制定、跟进与实施安排。 2、物料计划制定。 3、物料采购审核。 4、物料管理目标达成。 5、相关部门的沟通与协调。 6、订单评审。 7、ISO9000、5S的执行与督导。 8、部门人员的培训。 9、沟通仓库管理、客诉反应及客户满意度调查。PMC跟单员 1、订单审核和编制生产指令单。 2、客户资料的建立,并负责与客户沟通与协调。 3、建立每月出货统计表。 4、出货交运安排。 5、跟催物料和生产进度。 6、物料计划实施与控制。 7、生产排程。 8、客人投诉的跟进。 9、平衡供与需之间的关系。 PMC采购 1、建立供应商评估资料及价格记录。

2、打办、询价、比价、议价、订购作业。 3、交料进度控制与逾交跟催。 4、进料品质、数量异常处理。 5、协助配合应付款整理、审查。 6、供应商考核提报。 PMC文员 1、部门人员考勤及加班申请。 2、部门文件的分发、整理、分类存放。 3、编写文件。(如:内部行文,会议记录等)。 4、文件的签收、分发、传阅。 5、仓库月报表整理。 6 7、完成上级安排的工作。 PMC统计员 1、统计各个部门每天的生产效率、工时损耗。 2、统计塑胶部与装配部的生产进度。 3、统计每月生产物料损耗与来料不良的成本率。 4、每周成品入库、出货与装配每周流线、加工、包装生产明细汇总。 5、统计原料进出明细。 6、职员工考核的统计。 7、报表、文件的整理及分类存放。 8、服从、完成上级的安排。 PMC仓库主管 1、规划仓库物品摆放区域。 2、负责仓管工作之安排。

PMC岗位职责

PMC管理职责 PMC岗位职责: 一、岗位说明书的功能 1.岗位说明书的概念 岗位说明书是对企业岗位的任职条件、岗位目的、指挥关系、沟通关系、职责范围、负责程度和考核评价内容给予的定义性说明。 2.岗位说明书的作用 岗位说明书有八大作用。 ①为岗位的任职条件提供依据 岗位说明书确定了岗位的任职条件,为招聘工作奠定了基础,招聘时,招聘专员可以按照任职条件来遴选参聘人员。 ②在签订劳动合同时,可以将岗位说明书作为附件 在员工同企业签订劳动合同时,该员工的职责范围已经在岗位说明书里约定好了,企业无需在合同里重复说明。 ③作为新员工入职培训的教材 新员工入职培训,一般要先了解公司概况、组织结构、规章制度以及员工自身的工作职责和职权范围。 ④是对员工进行目标管理的依据 企业给员工制定目标,其依据就是职位说明书中规定的职责。依据岗位说明书,可以为员工设定明确的目标,可以有效地对员工进行目标管理。 ⑤对员工绩效考核的依据 岗位说明书确定了岗位职责,明确了职责范围,规定了考核评价内容。员工工作完成与否,责任如何,目标是否实现等完全可以依此对员工的绩效做出评价。 ⑥是制定薪酬政策的依据 薪酬政策的依据时岗位评价,岗位评价的基础是岗位分析和岗位说明书。因此岗位说明书是企业制定薪酬政策的重要依据。 ⑦是企业对员工进行培训教育的依据 为了满足岗位的需求,企业需要有针对性地对员工进行职业培训教育,使其满足岗位工作要求。而岗位说明书为培训提供了内容依据。 ⑧为员工晋升提供依据 绩效考核为员工的晋升提供参考。绩效考核以岗位说明书为依据,所以岗位说明书是员工晋升的依据。

1:计划组: 计划主管 主要职责: ●协助总监制定计划职能的管理目标和实施方案,并按方案执行●负责计划部门日常管理,满足生产和出货需求; ●负责主生产计划和物料需求计划的审核; ●及时与业务部门沟通,调整生产计划,优先满足业务需求; ●适时监控库存状况,提出改善方案,持续降低库存; ●负责长交期材料的批量订单交货的安排; ●组织、讨论、处理库存呆料 ●辅助材料监督与控制 ●对生产能力进行分析与报告,制订能力需求计划; ●协调生产、采购、计划的工作,确保生产系统顺畅 ●负责处贸订单和特殊订单的评审工作。 ●负责所属的人力资本管理 计划员 ●负责制定月生产计划; ●负责制订日生产排产计划; ●跟进生产完成状况,对异常情况及时处理与上报; ●成品库存的控制和报警; ●库存呆滞成品的统计上报和提出处理建议; ●市场缺货的跟进处理和及时上报;

PMC经理岗位职责及职务说明书

PMC经理岗位权责说明书 直接管理部门:生产部(电子车间、装配车间、包装车间)、仓库、物控 直接上级:总经理 直接下级:车间主任,仓库主任,物控助理 间接下级:车间组长,作业员,仓管员,物料员。 岗位职责: 1.业务订单交期评审,综合协调生产及销售计划; 2.依据订单及销售计划制订生产计划; 3.综合调整生产各车间生产能力,使各工序平衡生产; 4.对生产车间生产进度进行检查与督导; 5.生产过程中各类异常问题的协调与处理; 6.物料请购安排与请购单据审核; 7.生产用料监控与审批; 8.生产相关数据统计结果分析; 9.采购日常业务的监控与跟进; 10.仓库日常工作督导与监控; 11.本部门相关业务单据审批; 12.本职相关公司内部资料安全责任; 13.完善本部门相关文件与管理制度,明确各级人员职责; 14.就本部门相关问题与其它部门进行沟通协调。 岗位权限: 1.向总经理汇报工作的权力; 2.制订审批本部门各项规章制度,对所属员工能力考核、评估权力; 3.客户订单交期确认、审批的权利; 4.制订生产计划及临时变更生产计划的权力。 5.有对下属员工的奖惩、招聘、辞退的权力(对主任级下属建议辞退的权力);

6.对影响生产计划的各类异常问题调查及对责任人处罚、建议辞退权力; 7.生产物料请购审批、监督权力; 8.采购日常工作监督、跟进与建议奖惩权力。 主要考核指标: 1、客户交期延迟次数 2、生产部门员工人均产值 3、单位产品物料损耗率 4、月(季)库存金额/库存量 PMC经理的工作职责 1、在合理的成本下,准确准时制定合理的生产计划,物料计划并组织实施; 2、进行生产分析及改善,提高生产效率;进行物料分析及改善,提高物料周转率; 3、进行库存结构、库存量的策划与实施,减少呆料,提高生产支持能力。 部门职责一、计划管理: 1.主导销售订单评审,对订单交期负责; 2.编制生产计划和生产订单并组织生产; 3.生产计划和生产订单情况跟进; 4.生产协调会、周例会的组织与召开; 5.进行产能负荷分析,调整生产计划; 6.协调各部门的工作进度和衔接,对车间各工序时间和工作提出调整; 7.生产计划、产品质量、数量及时间性统计,编制分析报告; 8.准确及时统计计划物控各项数据尤其针对各机组、操作人工时效率和产品质量进行统计; 9.提出各种分析报告,反馈统计信息。二、物控管理:1.物料需求计划的制定与监督执行; 2.配合产品开发部做好BOM、工艺路线的整理和编制; 3.进行供应商交期统计和改善,有效进行材料跟进;

PMC工作职责

PMC部门职责 部门目标 1、在合理的成本下,准确准时制定合理的生产计划,物料计划并组织实施; 2、进行生产分析及改善,提高生产效率;进行物料分析及改善,提高物料周转率; 3、进行库存结构、库存量的策划与实施,减少呆料,提高生产支持能力。 部门职责 一、计划管理: 1.主导销售订单评审,对订单交期负责; 2.编制生产计划和生产订单并组织生产; 3.生产计划和生产订单情况跟进; 4.生产协调会、周例会的组织与召开; 5.进行产能负荷分析,调整生产计划; 6.协调各部门的工作进度和衔接,对车间各工序时间和工作提出调整; 7.生产计划、产品质量、数量及时间性统计,编制分析报告; 8.准确及时统计计划物控各项数据尤其针对各机组、操作人工时效率和产品质量进行统计; 9.提出各种分析报告,反馈统计信息。 二、物控管理: 1.物料需求计划的制定与监督执行; 2.配合产品开发部做好BOM、工艺路线的整理和编制; 3.进行供应商交期统计和改善,有效进行材料跟进; 4.生产过程中待料、退料、补料和借料以及订单改制的管理; 5.呆废料定期处理; 6.物料进、销、存的核实与控制; 7.公司所有生产材料采购请购的预审; 8.针对销售订单或生产进行物料使用状况统计和分析,为成本控制提供数据。

PMC的工作流程及职能 作者:佚名来源:网络2011-11-24 分享此文 PMC代表ProductMaterialControl的缩写形式,意思为生产及物料控制。通常它分为两个部分:PC:生产控制或生产管制(台、日资公司俗称生管)。主要职能是生产的计划与生产的进度控制。MC:物料控制(俗称物控),主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制(坏料控制和正常进出用料控制)等。 PMC代表ProductMaterialControl的缩写形式,意思为生产及物料控制。通常它分为两个部分:PC:生产控制或生产管制(台、日资公司俗称生管)。主要职能是生产的计划与生产的进度控制。MC:物料控制(俗称物控),主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制(坏料控制和正常进出用料控制)等。 ●产能分析主要针对哪几个方面? 产能的分析主要针对以下几个方面: 1、做何种机型以及此机型的制造流程。 2、制程中使用的机器设备(设备负荷能力)。 3、产品的总标准时间,每个制程的标准时间(人力负荷能力)。 4、材料的准备前置时间。 5、生产线及仓库所需要的场所大小(场地负荷能力)。 ●生产排期应注意什么原则? 生产计划排程的安排应注意以下原则: 1、交货期先后原则:交期越短,交货时间越紧急,越应安排在最早时间生产。 2、客户分类原则:客户有重点客户,一般客户之分,越重点的客户,其排程应越受到重视。如有的公司根据销售额按ABC法对客户进行分类,A类客户应受到最优先的待遇,B类次之。C类更次。

PMC部组织架构及岗位职责

PMC部组织架构及岗位职责 1、目标 为使部门内部运作有序、明确岗位分工及职责,合理调配内部资源,按时保质满足客户的订单需求,节约公司资源。 2、组织架构 3、部门职责 PMC组:负责订单管理及评审、公司生产能力评估分析;生产指令下达,制定生产计划以及生产进度跟催,生产异常的协调,订单交货安排;制定物料需求计划、物料申购、物料使用按制、物料进度的跟催及协调,物料存量管控;委外生产计划及进度跟催协调;与客户的沟通联络,对应客户需求; 货仓组:负责工厂及委外生产的所有生产物料及非生产性物料、产品的收、管、发工作,帐务、库存数据的管理及完善。 4、岗位职责 4.1 PMC主管 4.1.1统筹安排部门整体工作,建立部门各项工作流程和标准,督导完成本部门任务; 4.1.2负责督导生管、物控、仓库完成各项工作目标:生产计划安排和协调,与客户相关事项的沟通,生产进度跟催及生产异常的处理;物料需求计划的建立,物料进度跟催,物料领、补的控制;与各部门相关事项的沟通;仓库日常工作管理、仓库区域规划、完善帐目等; 4.1.3负责推动及完善公司生产各项标准资料的建立,让公司各部门信息步调保持一致; 4.1.4协调处理生产部门及本部门提出的各项异常事项; 4.1.5协调管理本部门人员的日常工作安排,组织召开产销协调会议; 4.1.6负责外注生管岗位人员没有到位时的所有工作; 4.1.7负责审核内部各种单据如:《每日生产计划》及《生产指令单》、《补料单》等;

4.1.8负责订单评审中出现的异常事项与各部门的协调及时解决以免延误生产; 4.1.9负责出货到客户端后出现的各种相关事项的协调处理; 4.1.10负责每周周会时作本部门的周会报告; 4.1.11负责委外新供应商的开发及合格供应商考核评定,按公司要求对供应商进行管理; 4.1.12负责社内产能及委外供应商产能评估分析,确定公司生产计划的总方案; 4.1.13上级安排的其他工作的执行; 4.2 生管 4.2.1 客户订单接收,负责对订单进行评审,制作《订单评审表》交与各部门评审,并负责对评审后需要处理的事项跟进,评审内容:模具及机台状况,BOM资料,样品及作业指导书,物料到位情况等,进行产能分析,回复客户交期; 4.2.2对应客户需求,负责订单生产、交货、客户信息传达等相关事项与客户的沟通联络; 4.2.3社内产能分析,评估客户订单社内产能是否能满足交期,当社内产能不足时提出委外需求; 4.2.3结合客户要求及订单评审结果、产能负荷等信息制定出社内《周生产计划表》与《每日生产计划表》并发行到各部门,依据《生产计划表》对生产进度跟催,及时协调生产出现的各种异常(包括物料进度、委外进度、模具机台异常、紧急插单等等),出现异常及时联络相关部门人员处理,必要时组织各相关部门进行会议检讨对策;《每日生产计划表》必须提前24H以上制定出并发行到各部门; 4.2.4制定《每日出货排程》并发行到各部门,并追踪产品的备货状况,确认是否能满足客户的出货要求,及时追踪生产入库;《每日出货排程》必须提前24H以上制定出并发行到各部门; 4.2.5委外交货进度的跟踪,对未能按时交货影响客户出货的及时通知外注生管协调; 4.2.6出货安排:负责出货车辆的调度,及时安排车辆装车及送货; 4.2.7控制成品的库存量,设定成品的最高库存量与安全库存量,订单生产数量的设定与监督,监督生产部门按生产计划数量生产; 4.2.8负责项目部打样的《试模单》制作并安排机台试模; 4.2.9完成上级安排的其他任务; 4.3物控 4.3.1接收生管传递的客户订单,并按生管计划生产数及BOM资料计算出物料需求,制作出《生产指令单》交上级审核后发行到各部门,生产部门领料依《生产指令单》规定的数量开单领取;外注物料则制定出《外注物料需求表》以邮件形式发给外注生管开《委外发料单》给仓库发料; 4.3.2负责直接生产用料的需求分析(生产原料、包装材料、配件等),根据订单状况制定出原物料的最高库存量与安全库存量,并在每季度适当调整安全库存数据,交上级审核; 4.3.3结合库存情况及《生产指令单》、《外注物料需求表》的用料需求制作出物料《物料请购单》,交相关领导审核后交与采购购买,并且需清楚标明物料品名规格,需求时间等信息,并及时追踪物料的到位状况; 4.3.4生产部门物料领用控制,负责依《生产指令单》审核生产部开出的《领料单》,控制物料按规定领用; 4.3.5确保《每日生产计划表》中需要使用的物料按时到位,及时追踪物料进度情况,做到不断料、不囤料,对出现的各种物料异常及时联络协调相关人员解决; 4.3.6对超领物料控制,损耗控制及统计分析:每周统计社内用料(包含客供料)状况,统计物料损耗率及原因分析并提出合理的改善对策反馈到上级; 4.3.7订单完成后根据《生产指令单》用料情况进行结算,并制定出物料使用的《结算表》,对超领及损耗情况分析报告上级; 4.3.8控制仓库原物料呆滞的发生,对呆滞发生后的物料提供原因分析供上级参考; 4.3.9完成上级安排的其他任务; 4.4生管文员 4.4.1负责接收客户订单,并依客户订单制定《订单管理台帐》,每次出货后在《订单管理台帐》上扣除出货数量; 4.4.2将接收到的客户订单分发相关门:财务、业务、张总、生管、物控;传递客户相关文件信息到各部门

pmc岗位工作职责范本

岗位说明书系列 pmc岗位工作职责(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-44828 pmc岗位工作职责 pmc job responsibilities 说明:为规划化、统一化进行岗位管理,使岗位管理人员有章可循,提高工作效率与明确责任制,特此编写。 职责一:pmc岗位职责 1.主导订单评审、物料需求计划以及货仓存量的控制。 2.对公司生产发展趋势作预测,进行生产能力负荷评估,向生产副总提交生产能力设计方案。 3.统筹安排整体部门事宜,建立部门管理程序和标准,督导完成部门任务。 4.审订和修改PMC部工作规范和管理制度。 5.督导生管、物控、货仓、成品出货按工作职责进行工作。内容包括PC生产计划安排和调整,与营业部的沟通,生产进度跟催;MC物料需求计划的建立,与采购部沟通订料事宜,物料进度跟催,物料领、补的控制;货仓材料和产品的接收、保管、发放,完善帐目、电脑数据等事务;成品出货之出货、运输、客退产品之安排与跟进。

6.负责与其他相关部门信息沟通和协调,追踪生产备模的新模加工进度,配合技术部门新料、新模试做安排并跟进相关进度及结果。 7.检查和审核下属作进度和工作绩效。内容包括设定下属的工作目标和进程,追踪并进行定期工作绩效评估。 8.解决下属难以处理的异常事宜,并协调促进各组的配合与沟通,发挥团队作用。 9.规划和设计PMC部发展计划并建立完善方案。 10.培训并提升下属素质和工作能力,使其具备良好的管理和协调能力,提高PMC部门整体水平,为公司发展培养人力资源。 11.签发PMC部各级文件和单据。 职责二:pmc岗位职责 PMC工作岗位职责分生管员和物控员岗位职责: 一、生管员主要职责为: 1.制订并下发具有可行性及有效性的生产计划、生产排程,减少停工待料的现象; 2.分析统计各加工中心的产能负荷;

PMC助理工作职责

直接下属无间接下属无晋升方向 ppic主管轮转岗位物控员第1页/共1页篇二:pmc部工作职责明细 pmc部工作职责明细 pmc主管 生产计划的编排、制定、跟进与实施安排。 物料计划制定。 物料采购审核。 物料管理目标达成。 相关部门的沟通与协调。 订单评审。 iso9000、5s的执行与督导。 部门人员的培训。 沟通仓库管理、客诉反应及客户满意度调查。 pmc跟单员 订单审核和编制生产指令单。 客户资料的建立,并负责与客户沟通与协调。 建立每月出货统计表。 出货交运安排。 跟催物料和生产进度。 物料计划实施与控制。 生产排程。 客人投诉的跟进。 平衡供与需之间的关系。 pmc采购 建立供应商评估资料及价格记录。 打办、询价、比价、议价、订购作业。 交料进度控制与逾交跟催。 进料品质、数量异常处理。 协助配合应付款整理、审查。 供应商考核提报。 pmc文员 部门人员考勤及加班申请。 部门文件的分发、整理、分类存放。 编写文件。(如:内部行文,会议记录等)。 文件的签收、分发、传阅。 仓库月报表整理。 部门人员所需办公用品的申购与存放。 完成上级安排的工作。 pmc统计员 统计各个部门每天的生产效率、工时损耗。 统计塑胶部与装配部的生产进度。 统计每月生产物料损耗与来料不良的成本率。 每周成品入库、出货与装配每周流线、加工、包装生产明细汇总。 统计原料进出明细。

职员工考核的统计。 报表、文件的整理及分类存放。 服从、完成上级的安排。 pmc仓库主管 规划仓库物品摆放区域。 负责仓管工作之安排。 对每月库存盘点之数据负责。 对每日进出帐负责。 保持帐、物、卡一致。 pmc成品仓管 成品缴库之点收核对。 成品出库交运处理。 成品保管及帐务处理。 成品库位规划、整理与安全维护。 提供有关成品库存资料。 滞存品库存提报。 每月底一次库存盘点与帐务检讨。 pmc五金、电子、包材仓管 进厂材料点收及不合格品退回。 材料发放批号管制,余料提报。 库位规划、整理与安全维护。 滞料及有价值废品之库存提报。 提供有关库存动态资料。 每月库存重点盘点与帐务核对。 服从上级安排,对仓库工作负责,指导下属规范作业。 pmc塑胶仓管: 进仓胶件、喷油件点收及不合格品退回。 货仓依据生产指令单备料、发料、送料到车间交接。 当天的单据当天完成登入帐卡工作,并派发当天单证。 对货仓胶件进行分区、归类摆放以及防尘保护工作。 滞存品库存提报。 每月库存重点盘点与帐务核对。 必须经常帐务检讨,并保持帐、物、卡一致。 每天下班前对货仓进行检查,并做好安全维护工作。 服从上级安排,对仓库工作负责,指导下属规范作业。 pmc仓库搬运工 负责材料的搬运工作。 负责成品出货搬运工作。 协助仓库规划与管理 物控(mc)部門的工作職能 1.對生產所需要的物料進行準確的分析,並有完整的計劃. 2.對採購的物料有良好的品質,交期,數量的控制. 3.對物料的進出控制,存量控制準確,能保證不斷料和不積壓物料. 4.對儲存的物料有良好的管理,保證數量準確,品質不發生變異.

PMC主管岗位职责:

PMC主管岗位职责: 1. 主导订单评审、物料需求计划以及货仓存量的控制。 2. 对公司生产发展趋势作预测,进行生产能力负荷评估,向生产副总提交生产能力设计方案。 3. 统筹安排整体部门事宜,建立部门管理程序和标准,督导完成部门任务。 4. 审订和修改PMC部工作规范和管理制度。 5. 督导生管、物控、货仓、成品出货按工作职责进行工作。内容包括PC生产计划安排和调整,与营业部 的沟通,生产进度跟催;MC物料需求计划的建立,与采购部沟通订料事宜,物料进度跟催,物料领、补的控制;货仓材料和产品的接收、保管、发放,完善帐目、电脑数据等事务;成品出货之出货、运输、客退产品之安排与跟进。 6. 负责与其他相关部门信息沟通和协调,追踪生产备模的新模加工进度,配合技术部门新料、新模试做安排 并跟进相关进度及结果。 7. 检查和审核下属作进度和工作绩效。内容包括设定下属的工作目标和进程,追踪并进行定期工作绩效 评估。 8. 解决下属难以处理的异常事宜,并协调促进各组的配合与沟通,发挥团队作用。 9. 规划和设计PMC部发展计划并建立完善方案。 10. 培训并提升下属素质和工作能力,使其具备良好的管理和协调能力,提高PMC部门整体水平,为公司 发展培养人力资源。 11. 签发PMC部各级文件和单据。 生管员工作岗位职责: 1. 对生产订单进行分析,分类编排,根据生产能力和物料配置编排适合的生产计划下达生产车间及相关 部门。 2. 督促物料进度。 3. 订单的更改和调配;生产异常情况调整;生产进度的跟催。 4. 信息的收集、整理和反馈。 5. 跟进成品出货的出货安排。 6. 对车间现有人力和设备统计,进行生产能力负荷评估。 7. 根据公司业务部订单审核,对所有订单按优先原则(交货日期、客户等级)进行排序及订单合并。 8. 根据技术部提供的各型号产品标准工时,计算出订单的耗用时间,分段把一星期内交货、月交货的订 单归类汇总耗用时间。分段的订单按产品作业特点、客户归类,按出货时间排序,以利作业计划的统一安排。 9. 把时间段的订单耗用时间同生产工段的正常作业时间对照,如订单耗用时间大于作业时间,需增加工 作时间或增加人员、设备及外发加工,以满足订单完成;无法完成订单知会营业部与客户沟通以达延期交货。如订单耗用时间小于正常工作时间,衡量后一星期交货订单,提前安排生产,达到订单耗用时间与正常作业时间之平衡。周时间段订单编为周生产计划,由部门主管审核后提前一周发放相关部门。同样方法建立月计划,并据此制定物料需求计划。 10. 根据采购部月计划物料配置回复和总生产能力,协同生产车间根据各生产线特点和瓶颈工序,利用优 先安排原则,进行订单任务的分派. 11. 新产品投产,生管员提前三天提醒技术部准备作业指导书,以便顺利生产。 12. 接到业务部订单取消和更改,要立即对生产现状分析,并由物控员追查物料状况,由部门主管审核后回 复业务部,落实调整计划方案。生管员变更通知单和調整生产计划通知注塑部、装配部并更改物料需求计划通知采购部,发料、退料计划通知货仓、装配部。 13. 计划调整:如遇有人员、设备负荷与生产计划产量不平衡、材料配置异常以及生产异常状况影响生产 日程,生管员上报部门主管,知会相关部门(生产、技术、品管、采购)确定解决方案,计划调整方案经部门主管审核后,知会相应部门协同实施。 14. 对生产计划的实施进行跟踪,通过车间的生产日报表,了解设备、人员、材料运作状况和生产进度, 建立生产进度跟催表;督促物料进度。

PMC部门工作岗位职责

PMC部门工作岗位职责 一、计划经理 1、生产计划的编排、制定、跟进与实施安排。 2、物料采购计划审核。 3、物料管理目标达成。 4、外协管理 5、相关部门的沟通与协调。 6、订单评审。 7、ISO9000、5S的执行与督导。 8、部门人员的培训。 9、沟通仓库管理、客诉反应及客户满意度调查。 二、PMC物控 1、订单审核和编制生产指令单。 2、物料计划制定。 3、建立每月出货统计表。 4、出货交运安排。 5、跟催物料和生产进度。 6、物料计划实施与控制。 7、生产排程。 8、客人投诉的跟进。 9、平衡供与需之间的关系。 五、PMC统计员 1、统计各个部门每天的生产效率、工时损耗。 2、统计塑胶部与装配部的生产进度。 3、统计每月生产物料损耗与来料不良的成本率。 4、每周成品入库、出货与装配每周流线、加工、包装生产明细汇总。 5、统计原料进出明细。 5、职员工考核的统计。

6、报表、文件的整理及分类存放。 7、服从、完成上级的安排。 六、PMC仓库主管 1、规划仓库物品摆放区域。 2、负责仓管工作之安排。 3、对每月库存盘点之数据负责。 4、对每日进出帐负责。 5、保持帐、物、卡一致。 七、PMC成品仓管 1、成品缴库之点收核对。 2、成品出库交运处理。 3、成品保管及帐务处理。 4、成品库位规划、整理与安全维护。 5、提供有关成品库存资料。 6、滞存品库存提报。 7、每月底一次库存盘点与帐务检讨。 八、PMC五金、电子、包材仓管 1、进厂材料点收及不合格品退回。 2、材料发放批号管制,余料提报。 3、库位规划、整理与安全维护。 4、滞料及有价值废品之库存提报。 5、提供有关库存动态资料。 6、每月库存重点盘点与帐务核对。 7、服从上级安排,对仓库工作负责,指导下属规范作业。 九、PMC塑胶仓管 1、进仓胶件、喷油件点收及不合格品退回。 2、货仓依据生产指令单备料、发料、送料到车间交接。

简述PMC 的工作流程及职能

简述PMC 的工作流程及职能 有朋友老是问我,你在PMC这个行业,从一个小职员做到外企主管,有没有什么秘决?我现在也想从事PMC这个行业,需要注意哪些事项呢? 现在我把PMC的工作流程作一下简述,算是对朋友的交待,也希望能够对打算从事PMC职业而不知道PMC是做什么的朋友们有所帮助. PMC代表Product Material Control的缩写形式,意思为生产及物料控制。通常它分为两个部分: PC:生产控制或生产管制(台、日资公司俗称生管)。主要职能是生产的计划与生产的进度控制。 MC:物料控制(俗称物控),主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制(坏料控制和正常进出用料控制)等。 ● 产能分析主要针对哪几个方面? 产能的分析主要针对以下几个方面: 1、做何种机型以及此机型的制造流程。 2、制程中使用的机器设备(设备负荷能力)。 3、产品的总标准时间,每个制程的标准时间(人力负荷能力)。 4、材料的准备前置时间。 5、生产线及仓库所需要的场所大小(场地负荷能力)。 ● 生产排期应注意什么原则? 生产计划排程的安排应注意以下原则: 1、交货期先后原则:交期越短,交货时间越紧急,越应安排在最早时间生产。 2、客户分类原则:客户有重点客户,一般客户之分,越重点的客户,其排程应越受到重视。如有的公司根据销售额按ABC法对客户进行分类,A类客户应受到最优先的待遇,B类次之。C类更次。 3、产能平衡原则:各生产线生产应顺畅,半成品生产线与成品生产线的生产速度应相同,机器负荷应考虑,不能产生生产瓶颈,出现停线待料事件。 4、工艺流程原则:工序越多的产品,制造时间愈长,应重点予以关注。 ● PMC管理做得差,容易造成什么现象? PMC的计划能力、控制能力及沟通协调能力做得差,容易造成以下现象:

pmc岗位职责范本.doc

pmc岗位职责范本 篇一:Pmc岗位职责 Pmc管理职责 Pmc岗位职责: 一、岗位说明书的功能 1.岗位说明书的概念 岗位说明书是对企业岗位的任职条件、岗位目的、指挥关系、沟通关系、职责范围、负责程度和考核评价内容给予的定义性说明。 2.岗位说明书的作用 岗位说明书有八大作用。 ①为岗位的任职条件提供依据 岗位说明书确定了岗位的任职条件,为招聘工作奠定了基础,招聘时,招聘专员可以按照任职条件来遴选参聘人员。 ②在签订劳动合同时,可以将岗位说明书作为附件 在员工同企业签订劳动合同时,该员工的职责范围已经在岗位说明书里约定好了,企业无需在合同里重复说明。 ③作为新员工入职培训的教材 新员工入职培训,一般要先了解公司概况、组织结构、规章制度以及员工自身的工作职责和职权范围。 ④是对员工进行目标管理的依据 企业给员工制定目标,其依据就是职位说明书中规定的职责。依据岗位说明书,可以为员工设定明确pmc岗位职责范本)的目标,可以有效

地对员工进行目标管理。 ⑤对员工绩效考核的依据 岗位说明书确定了岗位职责,明确了职责范围,规定了考核评价内容。员工工作完成与否,责任如何,目标是否实现等完全可以依此对员工的绩效做出评价。 ⑥是制定薪酬政策的依据 薪酬政策的依据时岗位评价,岗位评价的基础是岗位分析和岗位说明书。因此岗位说明书是企业制定薪酬政策的重要依据。 ⑦是企业对员工进行培训教育的依据 为了满足岗位的需求,企业需要有针对性地对员工进行职业培训教育,使其满足岗位工作要求。而岗位说明书为培训提供了内容依据。 ⑧为员工晋升提供依据 绩效考核为员工的晋升提供参考。绩效考核以岗位说明书为依据,所以岗位说明书是员工晋升的依据。 1:计划组: 计划主管 主要职责: ●协助总监制定计划职能的管理目标和实施方案,并按方案执行●负责计划部门日常管理,满足生产和出货需求; ●负责主生产计划和物料需求计划的审核; ●及时与业务部门沟通,调整生产计划,优先满足业务需求;●适时监控库存状况,提出改善方案,持续降低库存; ●负责长交期材料的批量订单交货的安排;

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