人工挖孔监理实施细则

新火车站片区2#还房建设项目

人

工

挖

孔

桩

监

理

实

施

细

则

编制人：

批准人：

遵义市建工监理有限公司

2#还房项目监理部

目录

1、工程概况

2、工程地质情况

3、编制依据

4、人工挖孔桩工艺流程

5、监理工作控制要点方法及措施

6、安全技术措施

人工挖孔桩监理实施细则

一、工程概况

1、项目设计规模及面积

保利·未来城市A2地块1、2组团位于遵南大道与共青大道2#路之间，其中A2地块1组团分为6#、7#、8#、9#共四栋，总建筑面积为15.76万m2；A2地块2组团分为1#、2#、3#、4#、5#共五栋，总建筑面积为19.88万m2；总投资约4亿6仟万元，框架-剪力墙结构，地下二层，地上三十三层。

2、建筑楼层及高度

1#、3#住宅楼30层，建筑高度90.6米；2#、4#、6#、7#、8#、9#住宅楼

33层，建筑高度99.75米；5#住宅楼29层，建筑高度87.6米

3、建筑其他主要特征

建筑设计使用年限50年；地基基础设计等级未甲级；建筑结构安全设计等

级为二级；建筑抗震设防类别为标准设防（丙类）

4、孔桩设计参数

本工程孔桩桩身直径1000-1500mm，分为圆形和异形两种。桩身、护壁、基

础梁砼等级为C30、垫层为C15，桩护壁保护层为25mm，桩身护壁保护层为50mm，

承台底面钢筋保护层为50mm其余为40mm。

二、工程地质情况

场地地貌单元为溶蚀残丘坡地经平场地形坡度平缓，由第四系杂填土、红粘土、三叠系茅草铺薄至中厚层石灰岩组成，场地内地下水较丰富。

三、编制依据

1、深圳市勘察研究院有限公司提供的《岩土工程勘察报告》。

2、国家标准《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008。

3、《建筑地基与基础工程施工及验收规范》GBJ202-83

4、经会审通过的承包商编制的施工组织设计。

5、业主与施工单位签订的施工合同。

6、业主与监理公司签订的监理合同。

7、图纸会审记录、设计变更通告单及修改图。

8、监理规划。

四、人工挖孔桩工艺流程

五、监理工作控制要点、方法及措施

桩基工程是地基与基础工程的重要部分，必须严格按图组织实施施工，切实贯彻现行国家标准及有关规范，精心施工，以实现工程的总体目标。监理将根据现场进展全方位实行现场质量监控，其主要方法和具体措施按以下三个阶段进行：

一、施工前期的监理工作

1、认真研究地质勘察资料，了解场地的土层结构和水文资料情况。

2、会审施工图纸与施工组织设计或施工技术方案，并对桩位测量放线和控制桩保护情况进行核查与确认。

3、检查施工机具的技术性能，完好状况及原材料质量情况，审查施工配合比，检查计量装置和控制措施。

4、检查安全设施的到位与可靠性。

5、检查承包商的现场管理人员及劳动力到位落实情况，特殊工种人员的上岗证。

二、施工过程中的监理工作

1、挖孔作业

（1）、桩位测量放线应符合设计要求，开工前施工单位应先定出桩孔中心线及外十字保护标记，并用灰线放出开挖范围，经施工单位质保体系检验后，填报监理，抽检复核认可方能进行下道工序。

（2）、桩孔开挖过程中，要经常检查孔径和桩孔垂直度，确保其尺寸偏差在规定的范围内。一般在做护壁之前检查，确保护壁做完后的尺寸符合设计要求，另在护壁支模后，浇砼以前检查一下其内缘不得侵占桩身位置。施工单位每8-10m 应进行一次全面的尺寸及垂直度检查（每根桩不少于2次），并作出记录，对不符合要求的孔及时进行返修。监理不定期进行抽检孔的尺寸与垂直度，若发现问题，应及时责令纠正。

（3）、孔底挖至设计标高后，由承包人全面检查底面尺寸，深度（标高），垂直度，填好表报监理。由监理会同质检站、勘察单位、设计单位及业主代表进行抽

检，其数据作为成孔质量评定依据，经签认方可进行下道工序。

（4）、当开挖后地质情况与原地质资料不符，需改变护壁形式或取消护壁时，必须书面报监理与业主，在取得设计单位同意后（有文字资料）方可实施，未经批准擅自更改，后果由施工单位负责。

（5）、挖孔中应根据渗水量的大小配备足够数量的抽水设备，确保施工顺利进行和护壁的施工质量。

（6）、在挖孔过程中，如遇有大量涌水、流砂、大面积塌孔及其它异常现象时，施工方应立即采取应急措施，若仍无效，应立即停止作业，撤出施工人员，迅速上报监理和业主，共同研究解决方案后再复工。

表1 ：挖孔桩桩孔允许偏差

2、一般规定：

1、人工挖孔桩适用于地下水位以上的粘性土、粉土、填土、中等密实以上的砂土、风化岩层。在地下水位较高，特别是有承压水的砂土层、滞水层、厚度较大的高压缩性淤泥层和流塑淤泥质土层中施工时，必须有可靠的技术措施和安全措施。

2、人工挖孔桩采用现浇钢筋混凝土护壁时其施工允许偏差应满足下列要求：桩径偏差不超过±50mm（负值是指个别断面）；垂直度偏差不超过0.5%；桩位偏差不超过50mm。

3、钢筋笼除符合设计要求外，尚应符合下列规定：

（1）钢筋笼的制作允许偏差见附表；

（2）分段制作的钢筋笼，其接头宜采用焊接并应遵守《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2001。

（3）主筋净距必须大于混凝土粗骨料粒径3倍以上；

（4）加劲箍宜设在主筋外侧，主筋一般不设弯钩，根据施工工艺要求所设弯钩不得向内圆伸露，以免妨碍导管工作；

（5）钢筋笼的内径应比导管接头处外径大100mm以上；

（6）搬运和吊装时，应防止变形，安放要对准孔位，避免碰撞孔壁，就位后应立即固定，并应配有下笼的针对性安全措施；

（7）钢筋笼主筋的保护层允许偏差如下：

水下浇注混凝土桩±20mm，非水下浇注混凝土桩±10mm。

4、粗骨科可选用卵石或碎石，其最大粒径不得大于钢筋间最小净距的1/3。

5、检查成孔质量合格后应尽快浇注混凝土。桩身混凝土必须留有试件，直径大于1m的桩，每根桩应有1组试块，且每个浇注台班不得少于1组，每组3件。

6、为核对地质资料、检验设备、工艺以及技术要求是否适宜，桩在施工前，宜进行“试成孔”。

7、人工挖孔桩混凝土护壁的厚度不宜小于100mm，混凝土强度等级C25、C30，采用多节护壁时，上下节护壁间宜用钢筋拉结。

8、灌注桩施工现场所有设备、设施、安全装置、工具配件以及个人劳保用品必须经常检查，确保完好和使用安全。

9、挖孔桩施工中当挖至持力层时须通知地勘，质检部门和设计人员到现场验孔合格后，方可继续施工，对于桩净距小于3.0米的相邻桩，应间隔开挖，浇筑完1桩后，再开挖相邻桩。

六、安全技术措施

一、施工单位必须采取必要的安全措施，确保施工安全。

1、进入施工现场人员必须戴好安全帽；

2、起重提升架必须支撑牢固，卷扬机绞盘安设要牢靠，并有可靠制动装置

（限位开关），钢丝绳检查要完好无损。

3、井下作业人员必须经身体健康检查合格方可下井作业。

4、作业人员下井前，必须用毒气探测仪检查井内有无危害气体和是否缺氧，

提前向井内送风及提前排干井内地下水，证实无危害方可下井。

5、孔内照明应采用矿工灯或低压防水灯。

6、桩深超过10M以上，应有通风（送风）措施，防止下井人员缺氧窒息，

并经常进行有害气体的监测。

7、井壁应设安全爬梯，井口要设安全护栏，严禁无关人员靠近井口。

8、井内无人作业时，井口要加盖，防止人员坠落井中。

9、挖孔的弃土应远离井口，防止土石块落入井中伤人。

10、设专职安全员，监督检查安全措施的落实情况，发现问题及时纠正。

11、孔内必须设置应急软爬梯；供人员上下井使用的电葫芦、吊笼等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置，不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸缘上下。电葫芦宜用按扭式开关，使用前必须检验其安全起吊能力；

12、每日开工前必须检测井下的有毒有害气体，并应有足够的安全防护措施。桩孔开挖深度超过10m时，应有专门向井下送风的设备，风量不宜少于25L/S。

13、孔口四周必须设置护栏，一般加0.8m高围栏围护。

14、挖出的土石方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周1m范围内，机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响。

15、施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作；电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。各孔用电必须分闸，严禁一闸多用。孔上电缆必须架空2.0m以上，严禁拖地和埋压土中，孔内电缆、电线必须有防磨损、防潮、防断等保护措施。照明应采用安全矿灯或12V以下的安全灯。并遵守《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的规定。