电缆沟施工作业指导书示范文本

电缆沟施工作业指导书示

范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each

Link To Achieve Risk Control And Planning

某某管理中心

XX年XX月

电缆沟施工作业指导书示范文本

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1 编写依据

1.1 《220kV里兰变电站工程施工方案》；

1.2 《220kV里兰变电站工程所区排水及电缆沟施工

图（BD05061-T-43）》；

1.3 《地基与基础工程施工及验收规范》GB50202－

2002；

1.4 《钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）(J253-

2003)》

1.5 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-

2002；

1.6 《电力建设安全工作规程》（变电站部分）

DL5009.3－1997；

1.7 《电力建设安全安全健康与环境管理工作规定》；

1.8 《火电施工质量检验及评定标准》第一篇土建工程篇（原电力工业部建设协调司）；

1.9土建施工图纸会审纪要。

2 工程概况

新增电缆沟为600mm宽，其中电缆沟每3米长度设U型钢筋混凝土柱，其余为砌砖沟壁，电缆沟盖板为预制板；电缆沟总长为47米。

3 施工工艺

3.1 施工工艺流程图

施工准备测量定位及放线土方开挖土方检查

砼垫层U型柱钢筋加工、安装沟壁砌砖（埋放预埋件、通长扁钢）

U型柱砼浇筑沟壁及压顶抹灰浇制盖板铺放盖板

3.2 施工工艺

3.2.1 施工准备

3.2.1.1 技术员根据施工图纸编制材料表，采购管理部门根据材料表提供合格的材料，所需材料应提前做好试验。

3.2.1.2 准备挖土机、平板振动器、振动棒、翻斗车，铁镐等施工工器具。

3.2.1.3 材料取样送检，做好砂浆及砼配合比及砖的抗压强度。

3.2.2 测量定位及复核

3.2.2.1 由技术员对有关人员进行技术交底。

3.2.2.2 按设计图纸进行放样、检查无误后洒石灰线。

3.2.2.3 控制电缆沟坡度和平整度，水平桩距尽量缩短到3～4米1个。

3.2.2.4 技术员和质检员对放线定位进行复核，确保放线无误。

3.2.3 土方开挖及检查

3.2.3.1 土方采用机械开挖。开挖沟（槽），不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。

3.2.3.2 沟（槽）底修理铲平后，进行质量检查验收，工程技术员会同监理、设计代表等有关人员进行验槽，合格后填写有关记录并及时签证。

3.2.3.3 回填区电缆沟开挖后用打夯机夯实，回填区垫层按设计要求敷设钢筋。

3.2.4 钢筋加工及检查

3.2.

4.1 按图纸要求进行加工，成型后分不同型号、规格进行堆放，标识清楚，并由质检人员进行质量检查验收。

3.2.5 浇制混凝土垫层（或混凝土加固层）

3.2.5.1 跨过电缆沟的接地按图纸位置预先预埋。

3.2.5.2 根据图纸修改通知单在回填区设置“U”型柱。

3.2.5.3 跨过电缆沟的排水管，根据图纸位置尺寸要求，先施工此部位的排水管。

3.2.5.4 垫层混凝土采用平板振动器捣实，并用木搓抹平。

3.2.5.5 垫层浇制完成后，混凝土初凝时在沟壁位置及时铺砌第一皮砖，以利砖墙与混凝土垫层结合。

3.2.5.6 浇制混凝土垫层应根据水平桩，严格控制好沟

底平整度及排水坡度。

3.2.6 沟壁砌砖

3.2.6.1 选购外型尺寸及强度符合设计要求的机制砖。

3.2.6.2 砌筑所用水泥砂浆不能掺加石灰膏，砌筑前1天用水将砖浇水湿润。

3.2.6.3 沟壁砌筑采用一顺一丁。里外咬槎，上下层错缝，严禁用水冲砂浆灌缝的方法。

3.2.6.4 砖缝砌筑砂浆必须饱满，饱满度不得小于80%；不得出现透明缝、瞎缝和假缝。

3.2.6.5 在电缆沟跨道路边处，通直电缆沟每20米留缝，不到20米的在转角处留置，伸缩缝的结构及处理方法严格按施工图进行。

3.2.6.6 沟壁通长扁钢及预埋件的预埋

a)预埋件钢板的规格为100×50×5mm，通长扁钢为50×5mm，预埋件加工必须符合设计要求尺寸，误差不能

超过5mm。

b) 按图纸要求选在电缆沟两端头先埋好两块预埋件，并调整好这两头预埋件的平面。然后在两块预埋件上外边拉通长线，根据通长线逐块预埋，并调整加固。

c) 砖砌到预埋通长扁铁位置时进行预埋。预埋前经焊脚前后两次调直，调平。预埋时随时用吊锤或靠尺在每个预埋件处调与扁铁在同一竖向平面，然后逐段调直通长扁铁。并经技术员、质检员确认达到要求为止。

d) 在伸缩缝的位置用一段“U”型扁铁来焊接，避免扁铁变形产生砖面拉裂。

e) 过道路电缆沟为砼护壁，此处先预埋竖向锚筋，拆模后再焊接钢板和通长扁铁。

f) 如电缆沟壁两侧均有预埋件，则按错位对称预埋。

g)预埋通长扁钢接长时，在背面加焊接长扁钢，以保证正面扁钢面的平整度，接长扁钢的总长度不小于

240mm，每边搭接长度不小于120mm，要求三面焊接。

i) 电缆沟壁砌筑时，要严格控制压砖顶标高。

3.2.7 浇筑构造柱混凝土

3.2.7.1 电缆沟砌砖时，在U型柱的两端留马牙槎口。

3.2.7.2 混凝土电缆沟进行模板安装时，注意模板的垂直度和整条沟面的平整度和整体边线的平直。

3.2.7.3 砼浇筑前清理基底层残渣，并用水将其湿润，保证混凝土结合良好。

3.2.7.4 混凝土电缆沟应尽量少留施工缝，施工缝新旧混凝土交接处应加配抗裂钢筋。防止该处开裂。混凝土浇水养护7天。

3.2.8压顶施工

3.2.8.1电缆沟压顶施工分两次进行，即分地面以下及地面以上两部分。地面以下浇筑：安装模板，调好垂直度

和标高，然后浇筑，并每隔1米用钢筋做扎筋，待上部（露出地面部分）浇筑时连接牢固。

3.2.8.2上层（露出地面部分）的压顶施工所用模板为槽钢，每隔1米在两侧支撑牢固，注意模板接缝严密平整，在接缝处打好水平标高作为每条模板顶面槽钢标高控制桩，在通长压顶两端拉通长线控制好槽钢的边线，压顶的砼浇制尺寸为压顶成型尺寸（不用抹灰），浇筑压顶时用振动棒振捣密实，顶面分三次过面光滑。

3.2.8.3压顶每2米用切割机割缝，缝宽度均匀一致，距离相等，并灌成“U”型缝（黑色），缝槽保证光滑好看。

3.2.9电缆沟抹灰

3.2.9.1 在进行抹灰前，先用清水湿润墙面，并用水清洗压顶上杂物，以保证抹灰层和墙体结合，不产生空鼓。

3.2.9.2 沟壁抹灰每4－5m做好标点，确保沟壁抹灰

面的平整度和垂直度。

3.2.9.3 沟壁抹灰采用1：2水泥砂浆，随抹随压光，不能采用干洒水泥粉的做法。

3.2.10 沟盖板预制和铺盖

3.2.10.1 选用场内无建筑物的场地做预制场地，并做100mm厚混凝土层，场地表面须用水准仪进行测量保证水平。 3.2.10.2 模板采用刚度较大的槽钢加工成型，使用前量其对尺寸是否符合要求，浇筑盖板前，模板内侧涂刷机油。

3.2.10.3 预制盖板，混凝土宜采用干硬性，以避免砼收缩过大变形。

3.2.10.4 盖板预制采用小功率板式振动器进行振捣，振动完后应用钢批在边角捣插，预防出麻面，上表面分三次过光滑，等结硬后用矿物胶泥过一层，保证盖板表面光滑。

3.2.10.5 盖板每10块中应有一块铝孔，用镀锌钢筋做提手，以便铺盖板后方便检查电缆沟的工作。

3.2.10.6 盖板浇制完成10～12小时后淋水养护，时间为7天。

3.2.10.7 铺盖板宜待电气安装完成后进行，以避免多次铺盖，造成不必要损失和损坏。

3.2.10.8 铺盖板为防止人行走动有响声，应在铺盖板前根据盖板的尺寸，在沟壁压顶上用Ф12钻头钻孔，塞入耐磨的橡皮胶，并使橡皮胶露出压顶3－5mm。

3.2.10.9 盖板在铺盖前，将盖板底和槽口凸出来的灰浆铲平，铺盖时要拉通线，以保证盖板边线平直美观。

3.2.11土方回填

分层回填夯实以保证沟壁两边的回填质量。

4 质量标准