TAT室内木门安装工序流程

木门安装是整个木门工艺流程中最重要一道工序，测量尺寸是安装工序中的重中之重，尺寸的准确决定工程质量与进度，且行业中有一谚语“三分制造，七分安装”，足见木门安装的重要性。安装工序的工艺流程是否标准顺畅决定工程的成败，木门安装的工艺流程简述如下：

一：木门出厂检验

检验项目：

成品入库前的检验是对成品木门要紧项目和一样项目的检验，包括构件连接、扇的启闭、木门的装配质量、外形尺寸、表面质量方面的检验。其检验项目、内容、等级要求如下表：

二：包装

合格成品在检验完毕后，一定要包装，防止在运输过程中损坏。

1施工现场成品储运与保管

1)木门在现场的运输过程中应防止剧烈碰撞及相互磨损，严禁撬摔。2)木门应放置在通风防雨清洁平坦的地点，严禁与腐蚀性物质接触，更应防止人为因素破坏。

3)木门不宜直截了当触地面，底部应衬垫厚度不小于30mm非金属防滑垫板。不同规格木门不宜叠放。

4)成品储存的环境温度应小于50℃，距热源不小于2m。凡在低于10℃环境中存放的木门应在室温下放置24小时后再进行安装。

三：安装工艺

.墙体及洞口要求

木门必须在基体或基层验收合格后方可进行。

安装必须采纳预留洞口的方法，木门洞口尺寸应符合GB5824-86中的有关规定。关于同一类型木门左右相邻洞口的上下边及上下相邻洞口的左右边均应在同一水平线或垂直线上。且门套与墙体缝隙不易过小，应能够填充发泡剂为宜。洞口宽度及高度承诺偏差应符合表1.1的有关规定。

木门安装应在墙体湿作业完成且固化后进行。

1)安装位置基准线的确定

（1）．洞口宽度方向基准线为洞口中线，中线由建筑物最高层一次垂吊标记，门套的宽度方向基准线为门洞口中线。

（2）．抹完底灰的洞口应以洞口高度中线作为水平基准线，关于较大规模工程，应以统一确定的水平基准线为准

（3）．墙体厚度方向基准线依照设计或施工要求确定。

2)木门框与墙体的固定方法

（1）．木门框与墙体的固定可采纳发泡胶填充法。发泡胶填充法强度大，稳固性高

3)安装步骤

将木门框放入洞口（发泡胶填充法应预先固定门套），并用木楔找正定位。按照基准线要求，用水平尺依次调整校正水平度，垂直度，直角度，缝隙平均。水平度以下框为基准，垂直度以边框为基准，直角度以对角线为基准。调整时严禁使用硬物锤击框体。

(2)．确认框的水平度，垂直度，直角度均符合要求后填充发泡胶等弹性填充物质。填充发泡胶前要清理洁净洞口的灰尘等，待PU发泡胶完全固化后去掉木楔。

(3)．关于专门工程还应待湿作业固化后在墙体与框接合处打硅密封胶作防水处理。

vi．安装木门扇及配件，依照木门不同形式进行安装。

(4)平开木门装五金

五金的规格尺寸、安装位置应符合图纸要求。

安装应牢固、可靠，安装螺钉不准有滑扣现象。

五金安装后，扇开启、关闭灵活，不存在卡阻现象，使用功能满足使用要求。

框扇四周搭接配合应平均，配合尺寸偏差±1mm。

(5)打胶内外墙胶，宽度要平均、平滑、无胶翅且连续美观，胶的厚度不低于3mm，宽度不窄于8mm。

木门框所有下框安装孔、所有拼接缝、开启扇位置、中梃与L线连接处应打

玻璃胶，防止门套受潮导致门套开裂变形等形象的发生。

四：质量验收规范

操作工人在安装前，第一应检查待安装的木门型材表面是否有划痕，门框横平竖直，对角线公差小于2.0mm。

操作工人严格按工序要求进行安装操作，每道工序完成后赶忙进行自检，自检中发觉的不合格项，班组赶忙纠正，直到全部合格。

发泡剂填充门框与墙体缝隙时应先进行淋水处理，同时还要将间隙中的灰尘处理洁净。发泡要保证填充平均饱满。

检查内外墙胶是否横平竖直，宽度要平均，平滑，胶的厚度不低于3mm，宽度不窄于8mm。

木门框所有下框安装孔、所有拼接缝、开启扇位置、中梃与L线连接处应打玻璃胶或者瓷白胶，防止门套受潮导致门套开裂变形等形象的发生。

木门构件连接应牢固、不缺件、不松动。木门各附件应符合同级质量标准规定，外表无飞边、毛刺、金属件镀层完整，无脱落、腐蚀等现象。木门相邻构件的着色表面应差不多一致，无明显色差。保证满足使用要求，木门扇和配件装配好后，应开启顺畅，不能有阻抗现象。

五：售后服务

在质保期内，接修理通知24小时内到位爱护服务。业主提出的有关产品咨询题，我方做到4小时内答复。

综上所述，木门安装是将一个合格木门通过工地安装，顺利交付用户手中的过程，其重要性可想而知。木门安装的好坏直截了当阻碍着木门的使用寿命。阻碍木门安装的因素多种多样，错综复杂，除了木门制作外，还受土建洞口，外墙保温等外部因素制约，大大增加了木门的安装难度，只有在保证木门制作、安装水平下，努力和谐各方关系才能使木门安装达到工地验收标准，顺顺利利的将木门交付到客户手中。

《关于安装工序发泡胶的使用讲明》

膨胀胶为比利时进口“速得”品牌；

是一种罐装的自喷密封胶,喷出后为发泡状,发泡胶对岩棉，纸芯，木材，铁，泡沫，不锈钢，PVC等粘接力超强，同时耐高温，

发泡胶使用特性：

1、高膨胀，能有效节约综合成本，能打23米；

2、泡沫稳固、抗压强度高、收缩小、使门框与墙体粘结牢固，免钉安装；；

3、闭孔率高达95%，防水保温的首选，有效防止二次后胀；

4、安装方便快捷，节约人力成本；

5、粘结力极强，使门框与墙体粘结极牢固，免钉安装；

6、能防霉、防虫。常用于高级木门的、实木复合门、实木门、卫生间门、模压木门等材料的门窗使用。

成品木门安装施工方案

成品木门安装施工方案（1）施工准备清理现场杂物、工作面，确保无螺钉、无颗粒、无硬物等，熟悉周围环境，设计合理的工作顺序。将安装产品分类整齐，摆放到位。安装工人应将工作场地、通道，做适当保护。（2）施工工艺 1）确认洞口与门套的尺寸、型号应相符合，根据墙体的厚度、门板宽度，在墙体定位划线，划线应平直准确。墙体不平整时，以两点为基准并作为基准面进行划线，线必须垂直。在线上找准木销定位点进行定位。每米木销点不少3个。 2）门套与墙体应三维水平垂直，垂直度允许公差2毫米。水平平直度允许公差1毫米。门套与墙体间应加装固定螺钉，每米不少于3个。角接门套应加装固定铁片。门套与墙体间缝隙用发泡胶双面密封，发泡胶应涂匀，干后切割平整。套线接口处应平整严密无缝隙。同侧面套线应在一个平面，套线弯度允许公差1毫米。套线与墙体间缝隙用胶密封处理。 3）固定合页、挂门、同时调整门的缝隙开槽：合页固定前要在套板上和门的侧面开好槽，并保证槽的大小和合页的大小相匹配，保证美观。这些最好在工厂提前完成。上合页锣钉：上螺钉要注意要拧进去，而不能用锤子砸进去，保证安装后的牢固性，同时锣帽拧完后要与合页面层平齐，并保证锣钉的数量齐全。合页的数量：合页数量要根据门的重量来定，以保证门的牢固性。 4）安装贴脸线安装贴脸线时要注意线条尺寸必须精确，保证两个竖线条高低一致，并与横线条接触缝隙处紧密，保证美观效果，同时保证安装牢固，线条锯口平齐。 5）锁具、门吸等五金安装锁孔最好在工厂开好，以免在安装过程中不小心碰坏油漆，并能保证槽边圆滑平齐，套板上的槽孔一般在现场开，开的同时也要保证槽口平齐，保证美观。（3）质量标准 1）主控项目木门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方式应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、进场检验记录。木材的品种、材质等级必须符合设计要求。人造木板的甲醛含量应符合有关标准要求。检验方法：观察；检查材料进场记录。木门窗应采用烘干的木材。检验方法：检查材料进场检查记录。

木门安装规范及验收标准

木门安装规范及验收标准本规范中包含内容：规范适用范围，规范性引用文件，相关专业词概念解释，室内木质门安装基本规定，验收标准。 1 范围本标准规定了室内木质门的安装基本规定和验收规范。本标准适用于室内木质门的安装与验收，亦适用于因门安装不当，门扇变形引起的争议和仲裁。 2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的弓I 用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 WB/T1024 一2006 木质门 JGJ103 一％塑料门窗安装及验收规程 JG/T187一2006 建筑门窗用密封胶条 JG/T 187 一2006 建筑门窗用密封胶条 JG/T130 一2000聚氯乙烯（PVC ）门窗半圆锁 JG/T130 一2000聚氯乙烯（PVC ）撑挡 JG/T 130一2000聚氯乙烯（PVC ）传动锁闭器 JG/T130 一2000聚氯乙烯（PVC ）固定片 JG/Tl30一2000聚氯乙烯（PVC ）合页（铰链） 3 定义 3.1 洞口净尺寸（Size of Hole ) 地面、墙面最终完成面（地板、墙砖铺装完）的洞口尺寸。 3.2 洞口宽度（Width of Hole ) 宽度方向水平间最小距离。 3.3 洞口厚度（Thickness of Hole ) 墙体处理完毕后最小厚度。 3.4 洞口高度（Highness of Hole ) 高度方向垂直间最小距离。 4 基本规定 4.1 施工前准备 4.1.1 门洞的测量

木门施工方案

第一节木门施工方案本工程内门采用成品门，一般由厂家负责安装，重要的是配合必须默契，相互提供条件. 第一小节控制要点如下：【1】土建收口尺寸及其误差必须在规定的范围内，过大过小均不行；【2】洞口墙体装饰面完成后厚度要进行设计和控制，按统一尺寸进行施工；【3】门到货和安装的时间要恰当，按网络计划插入施工，组织有序施工同时利于成品保护。【4】常规木门施工要点：门窗洞口要按图纸上的位置和尺寸留出。洞口应比门窗口大30—40mm（每边大15—19mm）。安装门、窗框时，先把门、窗框塞进门窗洞内，用木楔临时固定，用线锤和水平尺校正。校正后，用钉子把门窗框钉在木窗上，每个木砖上应钉两颗钉子，钉帽砸扁冲入梃内。立口时，一定要注意：特别要注意门的开启方向。门框的居中位置应保持一致。第二小节门扇安装【1】施工准备：安装门扇前，先要检查门框上、中、下三部分是否一样宽，如果相差超过5mm，就必须修整。

核对门扇的开启方向，并打记号，以免把扇安错。安装门扇前，预先量出门框口的净尺寸，考虑风缝（松动）的大小，再作进一步确定扇的宽度和高度，并进行修刨。修刨时，高度方向，下冒头边略微修刨一下，主要是修刨上冒头边。宽度方向上的修刨，应将门扇定于门框中，并检查与门框配合的松紧度。由于木材有干缩湿胀的性质，而且门扇、门框上都需要有油漆及打底层的厚度，所以安装时要留缝。一般门扇对口处竖缝留—2.5mm，并按此尺寸进行修刨。【2】施工要点：将修刨好的门扇，用木楔临时立于门框中，排好缝隙后画出铰链位置。铰链位置距上、下边的距离宜是门扇宽度的1/10，这个位置对铰链受力比较有利，又可避开榫头。铰链页槽应外边浅，里边深，其深度应当是把铰链合上后与框、扇平正为准。剔好铰链槽后，将铰链放入，上下铰链各拧一颗螺丝钉把扇挂上，检查缝隙是否符合要求，扇与框是否齐平，扇能否关住。检查合格后，再把螺丝钉全部上齐。双扇门扇安装方法与单扇的安装基本相同，只是多一道工序——错口。双扇门应按开启方向看，右手门是盖口，左手门是等口。门扇安装好后要试开，其标准是：以开到那里就能停到那里为好，不能有自开或自关的现象。如果发现门扇在高、宽上有短缺的情况，高度上应将补钉的板条钉在下冒头下面，宽度上，在装铰链一边的梃上补钉板条。为开关方便，平开扇上、下冒头最好刨成斜面。

木门安装施工方法

1.木门安装施工方法 1.1.操作工艺 (1) 门框预先安装 1)根据设计图纸中门的平面位置，分别在楼地面基层上或窗下的墙上划出门的中心线，再以门中心线为准向两边量出门边线，并做好记录。 2)按设计图纸要求的门规格、型号，依次按线立起门框，并用临时支撑固定，支撑的上端应钉在门框的上部内端，下端用砖或其它东西压住，严禁固定在脚手架上。 3)当设计图纸中没有要求时，外开门应立在墙的厚度中间，内开门应靠内墙面立框，内墙面有粉刷层时，内开门框应突出内墙面，预留出粉刷层的厚度，以便墙面粉刷后与门框内表面相平齐。 4)用水平直尺校正框冒头水平度，用吊线坠校正门框的正、侧面垂直度，并检查门框的标高正确与否。 5)对等标高的同排门，应先立两边的门框，然后拉通线立中间的门框，上下层对应的门框可用吊线坠或经纬仪从上层沿门框梃边吊线或划线校核，使其对齐。 6)砌墙时，应及时将涂有防腐剂的木砖砌入墙内木砖位置，同时固定的框上，并检查和校正框的垂直度。该层墙体砌过两层木砖时，方可拆除临时支撑。 (2) 门扇的安装 1)量出樘口净尺寸，考虑留缝宽度。确定门扇的高宽尺寸，先画出中间缝处的中线，再画出边线，并保证梃宽一致，四边画线。 2)若门扇高、宽尺寸过大，则刨除多余部分，修刨时应先锯掉余头，再进行修刨。门窗扇为双扇时，应先作打叠高低缝，并以开启方向的右扇压左扇。 3)若门扇高、宽尺寸过小，可在下边或装合页一边用胶和钉子绑刨光的木条。钉帽砸扁，钉入木条内1～2mm，然后锯掉余头刨平。 4)试装门扇时，应先用木楔塞在门扇的下边，然后再检查缝隙。合格后画出合页的位置线，剔槽安装合页。 (3)门小五金的安装 1)所有小五金必用木螺丝固定安装，严禁用钉子代替。使用木螺丝时，先用

木门安装施工工艺

木门安装施工工艺㈠木框安装方法为了确保工程质量和装饰木门的效果，有效做好成品保护，采用后塞口法进行安装。㈡施工要点门窗洞口要按图纸上的位置和尺寸留出。洞口应比门窗口大30—40mm（每边大15—20mm）。砌墙或立轻钢龙骨纸面石膏板墙时，洞口两侧按规定砌入木砖或打眼，木砖大小约为半砖，间距不大于1.2m，每边3块。安装门、窗框时，先把门、窗框塞进门窗洞内，用木楔临时固定，用线锤和水平尺校正。校正后，用钉子把门窗框钉在木窗上，每个木砖上应钉两颗钉子，钉帽砸扁冲入梃内。立口时，一定要注意：特别要注意门的开启方向。门框的居中位置应保持一致。㈢门扇安装 ①施工准备安装门扇前，先要检查门框上、中、下三部分是否一样宽，如果相差超过5mm，就应须修整。核对门扇的开启方向，并打记号，以免把扇安错。安装门扇前，预先量出门框口的净尺寸，考虑风缝（松动）大小，再作进一步确定扇的宽度和高度，并进行修刨，

应将门扇定于门框中，并检查与门框配合的松紧度。由于木材有干缩湿胀的性质，而且门扇、门框上都需要有尤其及打底层的厚度，所以安装时要留缝。一般门扇对口竖缝留 1.5—2.5mm，并按此尺寸进行修刨。 ②施工要点将修刨好的门扇，用木楔临时立于门框中，排好缝隙后画出铰链位置。铰链位置距上、下边的距离宜是门扇宽度的 1/10，这个位置对铰链受力比较有利，又可避开楔头。然后把扇取下来，用扇铲出铰链页槽，铰链页槽应外边浅，里边深，其深度应当是把扇挂上，检查缝隙是否符合要求，扇与框是否齐平，扇能否关住。检查合格后，再把螺丝钉全部上齐。双扇门扇安装方法与单扇的安装基本相同，只是多一道工序——错口。双扇门应按开启方向看，右手门是盖口，左手门是等口。双扇安装好后要试开，其标准是：以开到哪里就能停到哪里为好，不能有自开或自观的现象。如果发现门扇在高、宽上有短缺的情况，高度上应将补钉的板条钉在下冒头下面，宽度上，在装铰链一边的梃上补钉板条。为开关方便，平开扇上、下冒头最好刨成斜面。 ③安装质量要求安装门框或成套门，应符合下列规定

木门安装说明指导书指导手册图文介绍(附图)

木门安装指南一、门洞的测量方式 1．门洞的高度：垂直测量门洞上端至地板完成面的距离（若未铺装地板，则必须预留出地面铺装材料的厚度尺寸），选取左右两端两个点进行测量；取其中最小值为门洞的高度尺寸； 2、门洞的宽度：水平测量门洞左右的距离，选取三个以上的点进行测量，取其中最小值为门洞的宽度尺寸。 3、门洞墙体厚度：水平测量墙体厚度，左右各取三个以上的点进行测量；取其中最大值加最小值除以2即为墙体厚度尺寸；若最大值与最小值相差20mm以上，则应修正墙体偏差，达到规定值，如果墙面需要装修，则门洞墙体厚度应附加装饰材料完成面的厚度。二、安装条件 1、必须采用预留洞口的安装方法，严禁边安装边砌口做法。 2、须在门口地面工程(如地砖、石材)安装完毕后，方可进行安装作业，若遇墙体潮湿应用隔潮材料隔离。

三、安装工具电锤、木头榔头、平锉、边刨、细齿锯(钢锯)、螺丝刀、角尺、卷尺、吊线锤、电钻、开孔器、戳子、相应规格钻头。四、安装材料自攻螺丝、木牙螺丝、发泡胶、毛巾、小木条、胶水、门锁、合页、门吸、墙体隔潮材料。五、安装前的准备 1、门扇、门套运到安装现场后，应把门扇、门套、用垫板或木枋纵向垫平放开放置，若需靠墙放置，倾角不得大于15度。 2、若不能及时安装，严禁与酸碱物一起存放，更勿在其产品上放置重物，室内应干燥、通风，并与热源隔开，以免受热变形。 3、检查现场情况，整理并清洁好工作区域，检查门洞或门套的预留尺寸是否符合设计要求。 4、确认安装尺寸、产品型号、清点产品及配件。 5、准备安装工具，详细阅读安装说明书。

六、安装步骤 1、把门套各个部分进行模拟组合，调整门套固定部位的垂直和水平位置，用自攻钉或直钉将其固定。 2、把整体门套置入洞口校正，在门套左右顶端与洞口处用斜型木块嵌入，将其左右竖套板与地面紧密配合。 3、门套两面要与墙体在同一平面上，然后检查门套整体与地面是否垂直，门套顶板与

室内门安装教程

室内门安装教程 1.打开包装，清点货物，找到三个门套 2.门套横板压在两竖板之上，然后根据门的宽度确定两竖板的内径，比如门宽80公分的话，两竖板的内径应该是80.8公分 3.内径确定后，开始用钉枪固定，可选用5公分钢钉直接用枪打入

4.左右两面固定好后，可用刀锯在横板与竖板连接处开出一个贯通槽（方便线条顺利通上去） 5.请注意门套的正反两面均须开贯通槽，开好后，由两人抬起，将门套放入门洞 6.然后进入最重要的门套校正环节，为了尽可能多的减少门套由于湿涨干缩引起的变形，我们专门在门套的两侧开了伸缩口，增强了门套的伸缩性，因此在安装前门套是弯曲的，需要通过如下方法加以校正，即使门套不弯曲（任何厂家的门套均须开伸缩口，这是为了更长远的考虑，因此没有不弯曲的门套）放入门洞也同样要经过校正方可固定并使用，先根据门的宽度截三根木条，比如门宽80公分，木条的宽度应该是80.8公分，取门套的上、

中、下三点，将木条撑起，请注意木条的两端应垫上柔软的纸，防止校正的过程中划伤门套表面： 7.然后找到配好的连接片，选门套的侧面，上、中、下三点分别打上连接片，请注意连接片可直接固定在门套的侧面，厚3.2公分的门套有足够的握钉力，完全可以承重，保证连接片将门套与墙体紧紧引连，甚至不用发泡胶粘连：

8.请注意应该先固定外侧门套部分，可选用3.8公分钢钉，将连接片的另一头固定在墙体上，固定时请将连接片斜着固定在墙体上，这样装好线条后，可以保证连接片不外露，既牢固又美观：

9.然后开始固定内侧门套部分，固定前可将支撑木条暂时取下，方便门板出入，待门安装上后再支撑起，先将合页安装在门板上，然后在门板底部垫约5毫米的小板，将门板暂时固定在门套上面：

实木门安装技术交底完整版

实木门安装技术交底 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

一、施工准备 1）、成品实木装饰门：木门加工制作的型号、数量、加工质量必须符合设计要求，有出厂合格证，且制作时的木材含水率不应大于12%。进场前应先对门进行验收，不合格的不准进场。运到现场的门应分类堆放，不能挤压，以免变形。堆放场地应干燥，并有防雨、排水措施。搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。 2）、木门框靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料，其它各面及扇活均应涂刷清油一道。刷油后应通风干燥，分类码放平整，底层应垫平、垫高。每层框与框、扇与扇间垫木板条通风，如露天堆放时，需用苫布盖好，不准日晒雨淋。防腐剂：氟硅酸钠，其纯度不应小于95%，含水率不大于1%，细度要求应全部通过1600孔/cm2的筛。 3）、门框和扇安装前应先检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。二、操作工艺 1、工艺流程找规矩弹线，找出门框安装位置→门框安装→门扇安装 2、找规矩弹线：室外内门框应根据图纸位置和建筑50标高线安装。门框四周要与洞口间留有5mm~10mm的缝隙，安装完毕后打胶封堵，在两侧及上部做贴脸。内平开门立樘与开启方向墙面平。 3、木门框安装：应在地面工程施工前完成，门框安装应保证牢固。门框用100mm 的钉子在混凝土墙体或混凝土块上钉牢，左右边3点固定，固定点距洞口上下沿300mm,框中设置一道。上部两点固定，距左右边各300mm设置。 4、木门扇的安装 1）、先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置。 2）、安装过程中必须吊线保证垂直度，检查门口是否尺寸正确，边角是否方正，有无窜角；检查门口高度应量门的两侧；检查门口宽度应量门口的上、中、下三点并在扇的相应部位定点画线。 3）、将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出部分刨去，若扇小应帮木条，用胶和钉子钉牢，钉帽要砸扁，并钉入木材内1-2mm。4）、第一修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定。按门扇与口边缝宽合适尺寸，画第二次修刨线，标上合页槽的位置（距门扇的上、下端1/10，且避开上、下冒头）。同时应注意口与扇安装的平整。 5）、门扇二次修刨，缝隙尺寸合适后即安装合页。应先用线勒子勒出合页的宽度，根据上、下冒头1/10的要求，钉出合页安装边线，分别从上、下边线往里量出合页长度，剔合页槽时应留线，不应剔的过大、过深。 6）、合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3拧入2/3。如门窗为黄花松或其他硬木时，安装前应先打眼。眼的孔径为木螺丝倍，眼深为螺线长的2/3，打眼后再拧螺丝，以防安装劈裂或螺丝拧断。

木门安装工艺流程图

木门安装工艺流程图说明： 1 、现场质检：产品运到现场放置于安装位置时，由安装队负责人、设计人员及安装师共同对门的状况进行检验，确认无误后方可进行安装； 2 、门套组装：按照门扇及洞口尺寸在铺有保护垫或光滑洁净的地面进行门套组装； 3 、配件定位：按照标准、设计或订购方要求确定合页、门锁的位置，进行开槽打孔；标准门合页为每扇三个，门锁中心距门扇底边距离： 900mm__1000mm ； 4 、复核洞口：确定洞口的尺寸偏差是否影响安装或有否改动； 5 、临时固定门套：将门套放予门洞口内，用木楔进行临时固定，临时固定点主要为门套左右两上角位置； 6 、安装门扇：将门扇与门套用合页连接固定； 7 、调整：运用木撑或专用工具在门套内侧进行横向和竖向支撑，进行门扇边缝等细部调整；运用垂线及其他工具进行垂直度调整， 8 、胶结固定：使用发泡胶结材料对已调整标准的成套门进行最终固定，将发泡胶注入门套与墙体之间的结构空隙内，填充密实度达百分之八十五以上；在四小时内不得有外力影响，以免发生改变；

9 、锁具安装； 10 、门脸线安装；在发泡胶结材料注入四小时以后，进行门脸线的安装； 11 、密封条安装； 12 、安装验收：分自检和甲方验收两部分，在自检合格后由甲方进行最后验收。

木门安装详细要求与工艺说明木门安装流程示意图一、安装条件 1、木门必须采用预留洞口的安装方法，严禁边安装边砌口做法。 2、木门须在门口地面工程（如地砖、石材）安装完毕后，同时在墙面乳胶漆作业最后一道工序之前，方可进行安装作业，若遇墙体潮湿应用隔潮材料隔离。二、安装工具电锤、木工榔头、平锉、边刨、细齿锯（钢锯）、螺丝刀、角尺、卷尺、吊线锤、电钻、开孔器、戳子、相应规格钻头。三、安装材料 60铁钉、自攻螺丝（40、25）、502胶、毛巾、木钉、小木条、发泡胶、地板胶、门锁、合页、门吸、墙体隔潮材料。四、安装程序首先检查门各部件是否齐全，各部件尺寸是否正确，分配各套门到相应安装的位置是否与门洞尺寸相符。 1、装门套（1）组合门套板：根据墙的厚度，调整好相应的门套板宽度，在门套板背面用25mm自攻螺丝将采口板和调节板紧固，螺丝之间的间距≤250mm，组合好后采口板与调节板间隙应小于0.2mm。（1）锯立套板顶端组装缺口： ①先将组装好的立套板顶端锯成同一平面，且与立套板成90度直角。 ②在立套板的顶部锯凹口，凹口位置及尺寸应刚好合符。顶套板凸出的挡门块部份，要求切口必须平直，用平锉打磨光滑、平整、不能有毛口边。（2）门套顶板与立板组合，将顶套板盖压在立套板上，顶套板的凸出挡门块部分镶入立套板切锯的凹下部分，两端各用3或4颗40mm的木螺丝将三块紧固，要求三块采口在同一平面，门套内侧立套板与顶套板连接处缝隙小于0.2mm，两立套板与顶套板必须是90度。门套采口部位内空尺寸：宽为门扇宽＋7mm，高为门扇高＋13mm。 2、安装门套：（1）用电锤在门洞口上打两排孔（略向内倾斜），间距约为300MM，用与之相应大小的木针敲击在里面使之填满。

木门安装施工方案：

（十五）木门安装施工方案: 1. 施工工序小五金安装 2. 施工工艺2. 1材料砂浆嵌缝门框复验 1F 门扇饰面 1 铰链定位 11 木门安装弱电门控系统安装

1)木门的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全。并具有产品的出厂合格证。 2)防腐材料、保温材料、水泥、砂、连接板、焊条、嵌缝材料、油漆、等应符合图纸要求。 2． 2 作业条件 1)结构质量经验收符合合格产品，工种之间办好交接手续。 2)按图示尺寸弹好门中线，并弹好室内+50CM水平线。校核木门洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前进行剔凿处理。 3)检查木门两侧连接木砖、铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，看不符合应提前剔凿处理。并应及时将孔洞内杂物清理干净。 4)门扇的检查：按图纸要求核对门扇型号和检查质量，如发现有劈棱窜角和翘曲不平，偏差超标者，严重损伤，划痕严重，应经修整，鉴定合格后才能安装。 2． 3 操作工艺 1)弹线找规矩按照图纸轴线找出木门口位置后，以其木门边线为标准，在各层木门口处划线标记，弹出墨线，对个别不直的口边应进行剔凿处理。 2)安装前，要前量好门档子高宽尺寸，然后在门扇上划线，以防止借位和安装后发生过紧现象，确保施工质量。 3)高级木门框采用暗打固定法(正面不露钉) ，固定件应用 1.2MM 以上镀锌铁皮。

4)就位和临时固定：根据找好的规矩，安装门框，并及时将其吊直找平，同时检查其安装位置是否正确，无问题后，用木楔临时固定。 5)木门铲门铰链槽前，先将门扇试放在门框上，然后，在门框和门扇上划统一的铰链位置线，用凿子凿出铰链槽，槽的深度应是铰链厚度。实心门或较宽的门宜采用三只铰链，中间一只位置居中。 6)木门上锁的位置不要做在中间冒头上，一般应离地1M锁眼先用钻定位，然后打出钻眼、锁槽，剔眼要平直。门锁安装应用专业工具。 7)木门扇安装留缝宽度，扇与框缝1.5-2.5MM，门扇与地面间空隙为外门5MM内门8MM卫生门12MIM 8)设置读卡器的电子门锁按其种类，制定实施工艺。 2． 4 质量标准 1 ) 木门及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。 2)木门安装必须牢固；预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。 3)木门扇安装应符合以下规定： a)平开门扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。 b)推拉门扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量应符合设计要求。 c)弹簧门扇自动定位准确，开扇角度为90 度±1.5 度，关闭时间

木门安装方案

木门安装 1）施工准备及作业条件（1）门框和扇安装前应先检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。（2）门框靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料，其他各面及扇均应涂刷清油一道。刷油后分类码放平整，底层应垫平、垫高。每层框与框、扇与扇间垫木板条通风，如露天堆放时，需用苫布盖好，不准风晒雨淋。（3）门框的安装应依据图纸尺寸核实后进行安装，并按图纸开启方向要求，安装时注意裁口方向。安装高度按室内50cm平线控制。（4）门框安装应在抹灰前进行。门扇和窗扇的安装宜在抹灰完成后进行,如窗扇必须先行安装时应注意成品保护；防止碰撞和污染。 2）施工流程木门安装位置及标高划线运木门口扇至安装地点立木门框固定木门框木门扇安装木楔临时固定木门五金安装 3）施工方法（1）安装位置划线：主体结构完工后，复查洞口标高、尺寸和木砖位置，在安装位置划出安装线。（2）木门框安装：用吊线坠校正框的正、侧面垂直度，用水平尺校正框冒头的水平度。用砸扁的钉帽的钉子钉牢在木砖上。钉帽要冲入木框内1-2mm，每块木砖要钉两处。（3）木门扇安装：量出樘口净尺寸，考虑留缝宽度。确定门扇的高、宽尺寸，若门扇高、宽尺寸过大，则刨去多余的部分。门扇为双扇时，应先作打叠高低缝，并以开启方向的右扇压左扇。试装门扇时，应先用木楔塞在门窗扇的下边，然后再检查缝隙，合格后划出合页的位置线，剔槽装合页。（4）木门五金安装：所有小五金必须用木螺丝固定，使用木螺丝时，先用手锤钉入全长的1/3，接着用螺丝刀拧入。小五金应安装齐全，位置适宜，固定可靠。（5）细部处理 A、立口安装：立门框，应综合考虑门口边装修做法，按设计图纸立口，一般应符合以下原则：薄墙的门口不宜立在墙中，可立在墙内侧或外侧，且应预留出墙面装饰量，以达到门口的效果。3mm～2mm一侧凸出墙装饰面．厚墙的门口可立在墙中或里平、外平。

木门窗的施工工艺流程

木门窗的施工工艺流程 1.施工内容木门窗主要可分为平开门窗及推拉门窗两大类。对原门窗的改造主要有以下三种方式: 第一是对原门窗进行更换,拆去原门窗,定购或现场制作新门。第二种是原门、框不动,进行装修改造,在原门扇上加贴优质饰面材料并做装饰造型,原框保留加包门套及门口。第三种方法是加门窗,即在无门的空间加作新隔断门,在原窗不动的条件下在内侧加装饰性强的窗户,以提高密封性。 2.施工工艺（1）平开木门窗:安装平开木门窗的安装程序如下: 确定安装位置→弹出安装位置线→将门窗框就位,摆正→临时固定→用线坠、水平尺将门窗框校正、找直→将门窗框固定于→预埋在墙内→将门窗扇靠在框上→按门口划出高低、宽窄尺寸后刨修合页槽→位置应准确。（2）悬挂式推拉木门窗的安装程序如下: 确定安装位置→固定门的顶部→侧框板固定→吊挂件套在工字钢滑轨上→工字钢滑轨固定→固定下导轨→装入门扇上冒头顶上的专用孔内→把门顺下导轨垫平→悬挂螺栓与挂件固定→检查门边与侧框板吻合后→固定门→安装贴脸。（3）下承式推拉窗的安装程序如下: 确定安装位置→下框板固定→侧框板固定→上框板固定→剔修出与钢皮厚度相等的木槽→钢皮滑槽粘在木槽内→专用轮盒粘在窗扇下端的预留孔里→将窗扇装上轨道→检查窗边与侧框板缝隙→调整→安上贴脸。 3.施工要点

在木门窗套施工中,首先应在基层墙面内打孔,下木模。木模上下间距小于300毫米,每行间距小于150毫米。然后按设计门窗贴脸宽度及门口宽度锯切大芯板,用圆钉固定在墙面及门洞口,圆钉要钉在木模子上。检查底层垫板牢固安全后,可做防火阻燃涂料涂刷处理。门窗套饰面板应选择图案花纹美观、表面平整的胶合板,胶合板的树种应符合设计要求。裁切饰面板时,应先按门洞口及贴脸宽度弹出裁切线,用锋利裁刀裁开,对缝处刨45°角,背面刷乳胶液后贴于底板上,表层用射钉枪钉入无帽直钉加固。门洞口及墙面接口处的接缝要求平直,45°角对缝。饰面板粘贴安装后用木角线封边收口,角线横竖接口处刨45°角接缝处理。以上为精心整理的精品资料，可供您在工作中参考使用，以便于节省您的工作时间。以上资料仅供个人使用，不得用于商用。以上为精心整理的精品资料，可供您在工作中参考使用，以便于节省您的工作时间。以上资料仅供个人使用，不得用于商用。以上为精心整理的精品资料，可供您在工作中参考使用，以便于节省您的工作时间。以上资料仅供个人使用，不得用于商用。以上为精心整理的精品资料，可供您在工作中参考使用，以便于节省您的工作时间。以上资料仅供个人使用，不得用于商用。以上为精心整理的精品资料，可供您在工作中参考使用，以便于节省您的工作时间。以上资料仅供个人使用，不得用于商用。

木门安装方案

木门安装方案 1材料产品要求本工程木门为成品实木复合门，由厂家加工好成品，现场进行安装。 1.1木门由木材加工厂供应的木门框和扇必须是经检验合格的产品，并具有出厂合格证，进场前应对型号、数量及门扇的加工质量全面进行检查（其中包括缝子大小、接缝平整、几何尺寸正确及门的平整度等）。门框制做前的木材含水率不得超过12%，生产厂家应严格控制，成品木门进场前要经过验收合格，方能进入施工现场，不合格的产品退回厂家重新加工。 1.2防腐剂：氟硅酸钠，其纯度不应小于95%，含水率不大于1%，细度要求应全部通过1600孔/cm2的筛或稀释的冷底子油涂刷木材与墙体接触部位进行防腐处理。 1.3钉子、木螺钉、铰链、插销、拉手、挺钩、门锁等按门图表所列的小五金型号、种类及其配件准备。 2主要机具一般应备有粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨汁、木钻、小电锯、担子板、扫帚等。 3作业条件 3.1门框的加工尺寸要根据结构墙的厚度考虑抹灰及涂料的厚度进行施工，例如墙为200厚的内墙考虑装修抹灰每边20mm及涂料5mm，则门框的厚度为245mm。

3.2 门框和门扇为成品木门框，进场要放在室内保护好，安装进保证无损坏。 3.3门框安装前要在墙上埋木钉，木钉上下部位置为门洞高度的1/20，同时居中再埋设一木钉，门框的安装应依据图纸尺寸核实后进行安装，安装高度按室内50cm平线控制。 4操作工艺 4.1工艺流程弹线找规矩→门护框安装→门框安装→门线安装→门扇安装。 4.2找规矩弹线：结构工程经过核验合格后，即可从每层开始用大线坠吊垂直，检查门口位置的准确度，并在墙上弹出墨线，门洞口结构凸出窗框线时进行剔凿处理。 4.3门护框安装，先在墙上埋好木钉，然后用9厘板加工好的护框用木螺丝钉牢，护框的宽度要求和门框的厚度一致，都要求考虑装修层的厚度，并检查垂直度及平整度，刷防火漆。 4.4门框安装门框的安装在护框安装完成后进行，门框的安装用射钉将门框与护框钉牢，保证其垂直度，位置的准确。 4.5门线的安装在木门框安装完成后进行，门线的厚度约15mm，宽度约50mm，压门框20mm，门线安装用射钉固定在墙和门框上，要求对钉眼部位补漆。 4.6木门扇的安装 (1)先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置，对开门扇扇口的

木门的安装方法以及质量验收标准

木门的安装方法以及质量验收标准一、安装条件 1、必须采用预留洞口的安装方法，严禁边安装边砌口做法。 2、须在门口地面工程（如地砖、石材）安装完毕后，方可进行安装作业，若遇墙体潮湿应用隔潮材料隔离。二、安装工具电锤、木头榔头、平锉、边刨、细齿锯（钢锯）、螺丝刀、角尺、卷尺、吊线锤、电钻、开孔器、戳子、相应规格钻头。三、安装材料自攻螺丝、木牙螺丝、发泡胶、毛巾、小木条、胶水、门锁、合页、门吸、墙体隔潮材料、铁片。四、安装程序首先检查木门各部件是否齐全，各部件尺寸是否正确，分配各套门到相应安装的位置是否与门洞尺寸相符。 1、组装门套先将门套和立板找出，根据背面编号对好接合口，采口要在同一平面上，在接口处涂上胶水，在接口后面的引孔上打上80mm木牙螺丝，用螺丝刀将其拧紧，不要把螺丝直接打入门套内，检查采口之间的尺寸是否正确，接合处是否平

整密实、牢固，然后在门套立板背面装上铁片，装铁片时，要用25mm的自攻螺丝，铁片间距以300-350mm为宜，铁片距地面以200mm为宜。 2、安装门套将组装牢固的门套整体放入门洞内，用小木条将门套四周大致固定好，门套两面要与墙体在同一平面上，然后检查门套整体与地面是否垂直，门套顶板与两立板的两个角是否直角，门套立板有无弯曲，把铁片扭转两端，使之包住墙体。根据铁片上预留孔的位置，用电锤在墙体上钻8mm孔，用小木条将其塞紧，再用80mm木螺丝将铁片固定在墙体上，然后用小木条将门套与墙体间的缝隙填充塞紧，重新检查门套与门是否相符，再打入发泡胶。 3、安装门扇先开合页槽，合页槽与门扇两端的距离以门扇高度的1/10为宜，较重的门要装3个合页，合页槽的深度以合页的单片厚度为宜，安装合页，要用与合页配套的螺钉，螺钉要用螺丝刀拧紧，不能直接用榔头将螺钉打入，门扇上的合页固定好后，门套上的合页要先只拧上一颗螺钉，然后关门检查门的左右和上面的缝隙是否一致，开启是否灵活，确认无误后，再将其它的螺钉拧紧。 4、安装门锁根据提供的锁型安装到相应的位置，锁位距地面高度为900-1000mm，装好后检查门扇、门锁开关是否灵活，留缝是否符合规范。 5、安装门套线

成品木门安装施工方案及技术措施(1)

成品木门安装施工方案和技术措施成品木门安装施工方案及技术措施（1）准备工作清理现场杂物、工作面，确保无螺钉、无颗粒、无硬物等，熟悉周围环境，设计合理的工作顺序。将安装产品分类整齐，摆放到位。安装工人应将工作场地、通道，做适当保护。（2）施工工艺确认洞口与门套的尺寸、型号应相符合，根据墙体的厚度、门板宽度，在墙体定位划线，划线应平直准确。墙体不平整时，以两点为基准并作为基准面进行划线，线必须垂直。在线上找准木销定位点进行定位。每米木销点不少3个。门套与墙体应三维水平垂直，垂直度允许公差2毫米。水平平直度允许公差1毫米。门套与墙体间应加装固定螺钉，每米不少于3个。角接门套应加装固定铁片。门套与墙体间缝隙用发泡胶双面密封，发泡胶应涂匀，干后切割平整。套线接口处应平整严密无缝隙。同侧面套线应在一个平面，套线弯度允许公差1毫米。套线与墙体间缝隙用胶密封处理。固定合页、挂门、同时调整门的缝隙 1）开槽：合页固定前要在套板上和门的侧面开好槽，并保证槽的大小和合页的大小相匹配，保证美观。这些最好在工厂提前完成。 2）上合页锣钉：上锣钉要注意要拧进去，而不能用锤子砸进去，保证安装后的牢固性，同时锣帽拧完后要与合页面层平齐，并保证锣钉的数量齐全。 3）合页的数量：合页数量要根据门的重量来定，以保证门的牢固性。安装贴脸线安装贴脸线时要注意线条尺寸必须精确，保证两个竖线条高低一致，并与横线条接触缝隙处紧密，保证美观效果，同时保证安装牢固，线条锯口平齐。锁具、门吸等五金安装锁孔最好在工厂开好，以免在安装过程中不小心碰坏油漆，并能保证槽边圆滑平齐，套板上的槽孔一般在现场开，开的同时也要保证槽口平齐，保证美观。 3安装注意事项注意产品出厂后运输、搬运中的成品保护。门扇安装应平整垂直，门扇与门套外露面相平，门扇开启无影响。门套与门扇间缝隙，下边为8-12毫米，其余三边为3毫米允许公差1毫米。门扇关闭后与密封条结合紧密不摆动。合页安装垂直平整，安装符合要求。锁眼开口应准确规范与锁体、锁片相符。门锁安装应紧固，开锁自如，无异响。配件齐全，螺钉装合平直。门吸、闭门器、拉手必须按安装图进行安装。要求牢固、位置准确。页脚内容1

木门、木饰面工艺流程及说明

门套生产工艺流程及说明我公司现有门套工艺共分为A、B两种型号。（一）门套A套 1、示意图 A-1 A-2 A-3

2.1、生产工艺流程图 A-4 工艺说明 1）备料；包括复合板、木皮、门止线等的备料，到仓库统一领取。复合板为已加工完毕的2440×1220×22+0.2-0.2规格料（结构如A-3示意图）。门止线为15胶合板铣型后直接包覆木皮。 2）砂光定厚：保证厚度统一，方便后工序加工，注：白色封闭漆不用砂光。（指定设备：硬辊砂光机）。 3）下料；根据生产明细进行排料下料，长度加20mm加工余量，宽度不加余量；下料宽度误差±0.5mm，允许侧弯范围为1mm/m。2）、3）工序可根据实际情况调换。（指定设备：直线锯、高精密推台锯、多片锯）。4）贴皮；先大面热压贴皮，再窄面封边。（指定设备：热压机、封边机） 5）开槽；按工艺图纸开套板脸线槽、门止线槽。（指定设备：立轴铣、木线机）。 6）打端；门套上框两端需企口如A-2示意图。（指定设备：单端铣、双端铣或立铣） 7）白茬打磨；机加工完毕，由人工进行白茬打磨修补，满足油漆要求。8）底漆；根据订单要求进行相应油漆工艺。 9）修色；根据订单要求进行修色。

10）钉门止线；立框齐头,上框如A-2示意图。（指定设备：直钉枪） 11）精裁；按生产明细将套板净尺。（指定设备：推台锯） 12）面漆。 13）质检；油漆完毕质检检验合格通知包装。 14）包装；按包装通知进行包装并合理堆放，通知销售部发货。 2.2、门止线生产工艺流程及说明门止线工艺说明 1）备料：从仓库领取15mm胶合板； 2）下料：按生产明细下料；（指定设备：直线锯或高精密推台锯或多片锯） 3）倒角：按工艺图纸进行倒角；（指定设备：立轴铣） 4）开槽：按工艺图纸进行开槽、企口；（指定设备：立轴铣） 5）包覆木皮：按订单要求进行包覆木皮； 6）白茬打磨：机加工完毕，由人工进行白茬打磨修补，满足油漆要求。7）油漆：根据订单要求进行相应油漆工艺致修色。 8）钉装：钉装门止线到门套板上。

成品木质门施工方案

成品木质门施工方案一、施工准备清理现场杂物、工作面，确保无螺钉、无颗粒、无硬物等，熟悉周围环境，设计合理的工作顺序。将安装产品分类整齐，摆放到位。安装工人应将工作场地、通道，做适当保护。二、施工工艺 1、确认洞口与门套的尺寸、型号应相符合，根据墙体的厚度、门板宽度，在墙体定位划线，划线应平直准确。墙体不平整时，以两点为基准并作为基准面进行划线，线必须垂直。在线上找准木销定位点进行定位。每米木销点不少3个。 2、门套与墙体应三维水平垂直，垂直度允许公差2毫米。水平平直度允许公差1毫米。门套与墙体间应加装固定螺钉，每米不少于3个。角接门套应加装固定铁片。门套与墙体间缝隙用发泡胶双面密封，发泡胶应涂匀，干后切割平整。套线接口处应平整严密无缝隙。同侧面套线应在一个平面，套线弯度允许公差1毫米。套线与墙体间缝隙用胶密封处理。 3、固定合页、挂门、同时调整门的缝隙开槽：合页固定前要在套板上和门的侧面开好槽，并保证槽的大小和合页的大小相匹配，保证美观。这些最好在工厂提前完成。上合页锣钉：上螺钉要注意要拧进去，而不能用锤子砸进去，保证安装后的牢固性，同时锣帽拧完后要与合页面层平齐，并保证锣钉的数量齐全。合页的数量：合页数量要根据门的重量来定，以保证门的牢固性。 4、安装贴脸线安装贴脸线时要注意线条尺寸必须精确，保证两个竖线条高低一致，并与横线条接触缝隙处紧密，保证美观效果，同时保证安装牢固，线条锯口平齐。 5、锁具、门吸等五金安装锁孔最好在工厂开好，以免在安装过程中不小心碰坏油漆，并能保证槽边圆滑平齐，套板上的槽孔一般在现场开，开的同时也要保证槽口平齐，保证美观。三、质量标准

生活家木门安装及使用说明书范文

生活家木门安装及使用说明书

生活家木门安装及使用说明书第一章编制说明及工程概况第1节编制说明精装项目户内门供货及安装工程施工组织设计，是规范和指导该项工程从施工准备到竣工验收过程的综合性技术文件，为使该项工程的施工全过程能按科学规律组织规范施工，有计划地开展各部分项工程的施工，及时做好各项施工准备工作，保证各种资源和劳动力的及时供应；协调与各工种之间的时间安排，保证施工的顺利进行，按期保质完成施工任务，特制订本原则性施工组织设计。 1.1 适用范围本《施工组织设计》适用于生活家各精装项目木质户内门供应及安装施工工程。 1.2编制资料本《施工组织设计》参照下列文件资料编制： a. 招标人全国范围内精装项目户内门采购及招标文件； b.适用于本工程的相关标准、规范: 《建筑门窗洞口尺寸系列》（GB/5824-86）《工程建设标准强制性条文》《室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量》 GB18583- 标准

《建筑工程施工质量验收统一标准》 (GB50300- ) 《建筑装饰装修工程施工及验收规范》 (GB50210- ) 《住宅装饰装修工程施工规范》 (GB50327- ) 《木结构工程施工质量验收规范》 (GB50206- ) 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325- ) 《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》(GB18580- ) 《木材含水率测定方法》 (GB/1931-1991) 《中华人民共和国国家标准》(GB/9846.1-9846.8---- 胶合板) 《中华人民共和国国家标准》(GB/T11718--1999密度纤维板优等品) 《木质门》(WB/T1024--- ) 户内门采购合同；第2节工程概况 1、项目名称： 2、项目地点：根据中标后合同约定 3、项目规模：根据中标后合同约定 4、计划工期：根据中标后合同约定。 5、甲方是指战略采购协议的签约方或标的物实际的需求方、战略协议签约方指定的第三方、具体开发项目业主；乙方是指户内门供应签约方也是户内门安装施工实施方。

TAT室内木门安装工序流程

成品木门安装施工方案

木门安装规范及验收标准

木门施工方案

木门安装施工方法

木门安装施工工艺

木门安装说明指导书指导手册图文介绍(附图)

室内门安装教程

实木门安装技术交底完整版

木门安装工艺流程图

木门安装施工方案：

木门安装方案

木门窗的施工工艺流程

木门安装方案

木门的安装方法以及质量验收标准

成品木门安装施工方案及技术措施(1)

木门、木饰面工艺流程及说明

成品木质门施工方案

生活家木门安装及使用说明书范文

最新房屋装修步骤及流程