净化车间设计说明

净化车间设计说明
净化车间设计说明

设计说明

、 工程概述 :

本工程为一食品厂房洁净车间的净化空调安装及装修工程, 三十万级无尘车间面积约为43om,其中包括更衣间等辅助车间 工程地点在广东省佛山市。

1. 《洁净厂房设计规范》

2. 《洁净室施工及验收规范》

3. 《暖通风与空气调节设计规范》

4. 《建筑设计防火规范》

5. 《工业企业噪声控制设计规范》

7. 业主提供的现场实际情况及有关要求。

三、工程内容 :

1. 洁净车间彩钢板结构和天花装修工程;

2.

洁净车间净化通风空调工程;

3. 洁净车间照明电气工程;

4. 洁净车间防静电环氧树脂地板工程。

四、设计参数:

室内设计参数标准

⑴.洁净车间洁净度:三十万级;净化风量按 15~20次/h 计

⑵.洁净车间温度:24 士 2C ⑶.洁净车间湿度:55士 5%

⑷?照度:洁净车间为250 Lx-300 Lx ,更衣室、普通办公区域 为 150 Lx -200Lx ,; ⑸.洁净车间噪声:净化区W 65dB(A ) ⑹ . 吊顶高度:

设计依据 :

6. 《工业企业照明设计标准》

GB50034-92);

GBJ50073-2001); JGJ71-90); GBJ19-87); GBJ16-87); GBJ87-85);

⑺.室内正压:净化房间与普通空调房间保证正压〉10Pa;非净化空调房间与室外保证正

压〉5Pa;

⑻.空调净化系统的新风量是为维持室内正压并且应满足室内

工作人员的卫生要求二者中取其中的大值。

五、设计说明:

1、通风系统:

屏荣食品常温车间净化空调系统风量平衡表(AHU-1)

新风比

2、净化系统:

⑴.本工程净化系统是经过粗效过滤的新风及回风进入空调机组,经空调机组冷却、除湿、

初中过滤和中效加压风柜的加压,通过送风管道及高效送风口送入洁净车间。

⑵.各种过滤器性能要求如下:

初效:粒径》5 a m 大气尘效率>60% (G4);

中效:粒径》1 a m 大气尘效率>85% (F8);

高效:粒径m大气尘效率>%。

3、气流组织:

顶送顶回(紊流);

4、结构装修:

⑴.洁净车间、更衣室内围护隔断和天花采用50mn厚的聚苯乙烯加芯彩钢板,吊顶高

度为米。

⑵.洁净车间内采用铝合金彩钢板单门、双门。

⑶.人员进入洁净区必须经过换鞋间、更衣室、缓冲间进入。

⑷.洁净车间的地面采用防静电环氧树脂地板。

5、管道材料:

⑴.空调通风管道采用镀锌钢板制作,钢板厚度规定如下:

6、消声隔震:

空调机组必须有隔震措施,风管与设备连接处采用软接头。

7、空调施工设计说明:

⑴.通风、空调机组进出口相连处,应设置长度为》150mm勺帆布软接管,安装时软接

管应绷紧;与消防排烟相关的软接管应用耐高温的石棉软接管,软接管的接口应牢固、严密。

⑵.风管、水管的支、吊或托架应设置于保温层外部,不得损坏保温层,并在支吊托架与

管道间镶以垫木,垫木的厚度同保温层厚度,防火阀须单独配置吊架,安装调节阀、防火阀等

调节配件时必须注意操作手柄配置在便于操作部位。

⑶.保温风管、水管、设备等在表面除锈后刷防底漆两遍,

不保温的风管、金属支架等,在表面除锈后,刷防锈底漆和色漆。

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