跑车防护装置安全技术操作规程(正式)

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跑车防护装置安全技术操作规程(正式)

Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.

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文件编号:KG-AO-7168-65 跑车防护装置安全技术操作规程(正

式)

使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。

第1条、3#副井绞车司机、井口井底信号把钩工及机电维修队、机运队维修人员均要认真学习《ZDC30-1.5型跑车防护装置说明书》和本规程,并熟悉掌握后,方可进行本设施相关操作、维修维护等工作。

第2条、绞车司机交接班时要对跑车防护装置的设备运行情况认真检查,检查粘在电机主轴上的4个磁钢无位移或缺失,检查总控箱、显示器状态有无异常。

第3条、绞车司机每次接班后,要同井口把钩工配合检查零位,零位误差不得超过0.3m,否则必须重新设定零位。

第4条、井底信号把钩工每次接班后,要详细检查两道防护装置的提升绞车、挡车栏、缓冲底座、缓

冲钢丝绳及其供电线路有无异常,如有异常立即向队值班汇报,并与井口把钩工、绞车司机联系,说明情况。

第5条、跑车防护装置的PLC输出为3#副井绞车和3#斜井人车提供互为闭锁的条件,保证在3#副井绞车正常运行时3#斜井人车无法运行,3#斜井人车正常运行时3#副井绞车无法运行。当3#副井跑车防护装置运行状态需要进行转换时,井口信号把钩工要用电话联系井底信号把钩工、绞车司机,三方联合进行状态转换。

第6 条、由绞车运行状态向猴车运行状态转换的方法:

1、绞车司机按下“猴车”按钮,两道挡车栏同时下放直到落地,挡车栏下放落地到位后,显示器的“上提”、“下放”指示灯全亮,表明系统已进入猴车运行状态,此时绞车安全回路已断开,绞车司机要及时将操作台上的电源切断,保证显示器无指示。

2、绞车司机操作完毕后,电话通知井口信号把钩

工绞车运行状态向猴车运行状态转换已经完毕。

3、井口信号把钩工电话通知井底信号把钩工绞车运行状态向猴车运行状态转换完毕,井底信号把钩工接到电话后,马上对两道挡车栏落地状态进行确认,挡车栏的四根钢管要平行、稳定的摆放在道轨面上,不得有堆放、交错等影响猴车座椅通过现象出现,确认无误后,再将两道挡车栏的提升钢丝绳分别进行绑扎,保证猴车运行无障碍时,方可发出开猴车信号。

第7条、由猴车运行状态向绞车运行状态转换的方法:

1、猴车运行停止后,井底信号把钩工将猴车座椅全部搭起,再将两道挡车栏提升钢丝绳绑扎物取掉,然后电话通知井口信号把钩工:两道挡车栏提升钢丝绳绑扎物已经取掉,可以进行由猴车运行状态向绞车运行状态转换。

2、井口信号把钩工接到通知后,要及时通知绞车司机:由猴车运行状态向绞车运行状态转换准备工作已经完毕。绞车司机接到电话后,先将操作台上的电

源开关合上,再按“提人”按钮,等两道挡车栏“上提”指示到位后,再按“提物”按钮,等两道挡车栏“下放”指示到位后,电话通知井口信号把钩工:由猴车运行状态向绞车运行状态转换已经完毕。

3、井口、井底信号把钩工再对两道挡车栏常闭状态进行现场确认,确认无误后,方可发出开绞车信号。

第8条、当绞车司机进行运行状态转换操作时,井口、井底信号把钩工要保证井筒无行人通行。

第9条、绞车司机进行“提人”、“提物”切换操作具体方法:在“自动”状态下,按下“提人”钮,两道挡车栏均自动上提,挡车栏处于常开状态,不随绞车的提放进行收放。只有在按下“提物”钮时,挡车栏方可按PLC的设置动作(随绞车的提放进行收放)。

第10条、绞车司机进行“自动”、“手动”切换具体操作方法:

1、由“自动”向“手动”转换时,必须在“提物”状态下进行。

2、在“自动”状态指示灯亮时,表示防护装置按

PLC的设定程序工作。

3、当检修或更换新绳等情况,需要在“手动”状态下操作时,应先按下“手动”按钮,再按下“确认”钮,“手动”状态灯亮,此时可以对两道挡车栏进行手动提放。

第11条、当跑车防护装置系统发生故障时,“速度/故障”栏显示相应的故障代码,同时断开安全回路,保证故障状态下副井绞车不能开动。只有处理完故障后,在“手动”状态下,方可按下“复位”钮,恢复正常工作。

第12条、故障代码意义:

“00”系统运行正常“10”霍尔传感器故障

“12” 1道上提到位故障“22” 2道上提到位故障

“14” 1道下放到位故障“24” 2道下放到位故障

“16” 1道运行故障“26” 2道运行故障

第13条、井口、井底信号把钩工要注意所提放车

辆物料是否超高超宽(高度不得超过1.6m,宽度不得超过1.4m)。如提放车辆确需超出规定,必须采取相应措施,保证提放物件与跑车防护装置无刮卡,并汇报队值班备案,否则有权拒绝提放车辆。

第14条、绞车司机操作绞车时,要随时注意工业电视中显示的两道挡车栏的收放情况。当挡车栏收放发生异常情况时,要及时停车,并通知机电维修队值班、机运队井口信号把钩工等相关单位进行检查处理。

第15条、绞车司机操作绞车,提放速度均不得超过2.0m/s,否则会因过速而造成紧急停车。

第16条、当跑车防护装置的供电电源相序发生改变时,要及时通知机电维修队、机运队等值班人员,由相关单位指派技术人员进行处理,相序严禁错接。

第17条、对于显示器上的按钮,绞车司机要谨慎操作,出现失误时,要及时进行纠正。严禁绞车司机以外的其他无关人员随意操作。

第18条、每班绞车司机、井口井底信号把钩工均要认真填写跑车心护装置运行记录。

第19条、如交接班时设备处于故障或维修状态,要严格按照交接班制度执行。

第12条、PLC控制系统设定值:

1、零位设置在绳头车前轮中心轴与井口信号房司控道岔处道岔尖对齐;

2、第1道挡车栏位置:86m处;上动作点:56m;下动作点:106m

第2道挡车栏位置:205m处;上动作点:175m;下动作点:225m

3、提放车辆最大速度不得超过2m/s

机电科

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跑车防护装置安全技术操作规程示范文本

跑车防护装置安全技术操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

跑车防护装置安全技术操作规程示范文 本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 第1条、3#副井绞车司机、井口井底信号把钩工及机 电维修队、机运队维修人员均要认真学习《ZDC30-1.5型 跑车防护装置说明书》和本规程,并熟悉掌握后,方可进 行本设施相关操作、维修维护等工作。 第2条、绞车司机交接班时要对跑车防护装置的设备 运行情况认真检查,检查粘在电机主轴上的4个磁钢无位 移或缺失,检查总控箱、显示器状态有无异常。 第3条、绞车司机每次接班后,要同井口把钩工配合 检查零位,零位误差不得超过0.3m,否则必须重新设定零 位。 第4条、井底信号把钩工每次接班后,要详细检查两

道防护装置的提升绞车、挡车栏、缓冲底座、缓冲钢丝绳及其供电线路有无异常,如有异常立即向队值班汇报,并与井口把钩工、绞车司机联系,说明情况。 第5条、跑车防护装置的PLC输出为3#副井绞车和3#斜井人车提供互为闭锁的条件,保证在3#副井绞车正常运行时3#斜井人车无法运行,3#斜井人车正常运行时3#副井绞车无法运行。当3#副井跑车防护装置运行状态需要进行转换时,井口信号把钩工要用电话联系井底信号把钩工、绞车司机,三方联合进行状态转换。 第6 条、由绞车运行状态向猴车运行状态转换的方法: 1、绞车司机按下“猴车”按钮,两道挡车栏同时下放直到落地,挡车栏下放落地到位后,显示器的“上提”、“下放”指示灯全亮,表明系统已进入猴车运行状态,此时绞车安全回路已断开,绞车司机要及时将操作台上的电

钢模板衬砌台车安全操作规程

编号:SM-ZD-51930 钢模板衬砌台车安全操作 规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

钢模板衬砌台车安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 一、台车工作前,应做好台车的检查和接地工作。检查电源相序和漏电保护装置,避免台车漏电和电机反转造成逆向行驶。 二、检查钢轨间距必须符合要求,夹板和枕木应完好。台车前进方向无危岩和障碍物。机械制动系统完好。在确认各部完好无误时,再鸣号前进。 三、台车行走时,应有专人指挥。台车前后左右顶部要设防护岗。操作人员要听从指挥,严守岗位。 四、实行挂牌制,订好前后眼木。准备充分后由指挥人员以正确手势或鸣哨为准,开动前回铃示警。穿行模板前,必须停车检查各部有无障碍物,确认无误时再启动通过。 五、台车的起吊机具必须遵从规定不得任意更换,并有专人负责操作。起吊前必须对各部认真检查,起吊时机具下严禁站人,起吊作业中如需拆装支撑杆、链条、螺栓等,一

井下凿岩台车司机安全操作规程

编号:CZ-GC-03870 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 井下凿岩台车司机安全操作规 程 Safety operation regulations for drivers of underground rock drilling jumbo

井下凿岩台车司机安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重 的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 1.岗位安全职责 1.1遵守公司、矿安全管理规定,树立安全第一的思想,对本岗位安全生产负直接责任。 1.2做业时要穿戴好劳动保护用品(具),认真做好自我防护。 1.3自觉接受岗位安全教育、培训,积极参加班组、车间和矿组织的各种安全活动,不断提高安全责任意识和应对突发事件的能力。 1.4严格执行岗位安全操作规程,及时检查和处理岗位安全隐患,杜绝“三违”行为,做到“四不伤害”。 1.5凿岩台车的操作人员必须熟悉所操作车辆的技术性能、安全要求、操作方法及维护保养规定。了解凿岩爆破、岩石性能等矿山工艺知识;具备用电安全、消防安全的基本知识。 2.岗位存在的主要危险有害因素

2.1设备线路短路或发动机机体上有油污等易燃物、遇高温自燃或明火引发火灾事故。 2.2电气线路漏电或不按规程用电造成电伤害事故。 2.3台车在运行中出现熄火故障,使制动、转向失灵或误操作等而造成溜车、撞车等车辆伤害事故。 2.4违章操作,造成设备或人身伤害事故。 2.5现场存在浮石掉落、偏帮、冒顶、垮塌等事故隐患时,易造成人身伤害事故。 2.6更换轮胎、维护保养、检修时易出现物体打击和重物坠落伤害等事故。 3.岗位操作要求及安全注意事项 3.1.总的安全要求 3.1.1.台车司机要具有爱岗敬业精神。在日常工作中,做好设备维护及保养工作,确保设备安全控制装置良好有效。 3.1.2.进入工作面之前必须对现场安全状况进行检查确认。 3.1.3.在凿岩台车移动之后和每个作业班开始前,必须检查

跑车防护装置使用现状及建议

跑车防护装置使用现状及建议 斜井提升是煤矿开采不可缺少的设施。也是煤矿生产材料、设备设施的运输和人员上下的主要通道。在运行过程中,由于超负荷提升、司机操作不当、连接装置产品质量问题、维护检修等原因,造成钢丝绳和连接装景断裂或脱钩,发生跑车事故。由于斜巷没有灵敏可靠、齐全有效的跑车防护装置而酿成严重事故。《煤矿安全规程》规定:倾斜井巷内使用串车提升时必须安设能够将运行中断绳、脱钩的车辆阻止住的跑车防护装置。跑车防护装置必须经常关闭,放车时方准打开。兼作行驶人车的倾斜井巷,在提升人员时,倾斜井巷中的挡车装置和跑车防护装置必须是常开状态,并可靠地锁住。因此安装灵敏可靠的斜巷跑车防护装置,对于一旦发生跑车事故。可有效地在最小范围内将跑车拦住,防止事故扩大,减轻事故损失,避免酿成重特大事故,对于保障提升运输安全具有重要意义。 1、目前国内跑车防护装置简介 目前国内跑车防护装置品种繁杂形式多样,按工作方式分有手动式、机械式、电磁感应式、位置探测式、雷达测速式、光电传感器式及综合式等:按工作状态分有常开式和常闭式两种。下面按工作状态简要介绍几种常用的自动式跑车防护装置。 1.1常开式 主要产品有陕西航泰电气有限公司生产的XPF—A型磁场感应式、徐州煤电配套设备厂生产的KHG4一A型电子监测式、连云港双星科技研究所生产的SRC-102型雷达测速式等自动跑车防护装置。主要由缓冲器、挡车栏、传感、控制器、执行机构等部件组成。 工作原理:该装置在正常工作时。挡车栏为开启状态(既挡车栏升起),当绞车启动矿车运行时,安装在轨道上或巷道里的传感器将感应到的信号通过专用电缆传至控制器,控制器对信号进行检测辨识,并根据车辆行驶速度判断是否跑车。一旦检测出矿车处于跑车状态,就会自动给出动作信号,启动执行机构放下带有缓冲装置的挡车栏,捕捉矿车,直至车辆停住为止.特点:设施简单,性能可靠,投资少,安装维护简单,实现了挡车栏的自动开启,柔性捕车,制动平稳。能有效地阻挡跑车. 1.2常闭式 主要产品有连云港东速电子有限公司生产DC30—2.0光电式跑车防护装置、陕西航泰电气有限公司产X PF-B型、河南焦作市河利尔机电设备有限责任生产KXFHI一660/B型测距传感式、山东莱芜光达矿用电器厂生产ZDC30/3O型压力传感式等自动跑车防护装置。主要由缓冲器、挡车栏、传感器、主控箱、P L C控制器、显示器、执行机构等部件组成。工作原理:常闭式挡车装置在正常工作时,挡车栏为关闭状态(即挡车栏下放),当绞车启动矿车运行时,挡车装置通过设在绞车的数据采集器读取数据.来判断矿车位置和运行方向,确定矿车是否接近挡车栏,如车速正常,则开启挡车栏,如跑车,PLC将控制执行机构不动作,从而有效地防止跑车事故的发生。山东莱芜光达矿用电器厂生产的ZDC30/30型跑车防护装置则是通过斜井变坡点处地轮下的压力传感器的变化来判断在斜井中运行的矿车是否发生跑车现象。连云港东速电子有限公司

防跑车装置安装安全技术措施正式样本

文件编号:TP-AR-L2266 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 防跑车装置安装安全技术措施正式样本

防跑车装置安装安全技术措施正式 样本 使用注意:该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 一、编制说明: 机电工区预计在二井东零采区轨道上山安装四道 常闭式防跑车装置,型号为ZDC30-2.05,为保证施 工安全和设备安装质量,特制定此项措施,施工组必 须组织施工人员在技术员带领下认真学习本措施并签 字后方可施工,并严格执行以下规定和技术要求。 二、施工时间: 20xx年8月日——20xx年8月日 三、施工前准备工作: 1、人字梯(根据现场加工2个)、铁丝等施工

工器具。 2、提前将防跑车装置设备所需部件从地面装车转运至施工现场。 四、施工现场管理人员: 现场负责人:张立本 安全负责人:晋从林 技术负责人:张义福 五、安装安全措施 1、机巷内设备安装时严禁违章作业和违章指挥。 2、设备部件在搬运、就位时,严防脚下打滑和碰脚挤手等事故的发生 3、防跑车装置的安装和调整要按照地质参数和图纸进行。查看地脚螺栓情况,检查防跑车装置各个部件的位置,根据地脚螺栓安装。

衬砌台车安全操作规程示范文本

衬砌台车安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

衬砌台车安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、岗位安全职责 1.1负责日常例行保养,对衬砌台车进行日常检查、维 修,并做好记录。 1.2严格按安全技术交底和操作规程作业。 2、岗位任职条件 2.1 接受过良好专业安全技术及技能培训。 2.2持证上岗。 3、上岗作业准备 3.1台车拼装完应逐个检查并紧固各连接螺丝,各方联 合验收合格后方准使用。 3.2工人在台车上施工时要佩带安全带,操作部位要满 铺5cm木板,防止工作人员高空坠落。台车两头设置醒目

的反光条。 4、安全操作规程 4.1衬砌台车轨道基面应坚实平整,严禁一侧软一侧硬;轨道顶面应在同一平面上,轨道间距与台车轮距相符。 4.2衬砌台车轨道顶面与隧道开挖基面基本平行,当坡度较大时,应在距轨道端头不小于3m的地方设置卡轨器,防止台车运行时脱轨。台车处于闲置状态时,应用木楔将台车轮子楔紧,防止台车滑动。 4.3台车移动或就位,当台车在自有动力下移动时,操作人员应选用有经验的人操作,同时前进方向两侧各派一人查看台车运行情况,在出现异常情况时,随时通知操作人员制动台车;当台车使用外力(用装载机或挖掘机)移动时,装载机(或挖掘机)用合格的钢丝绳沿逆隧道坡度方向拖住台车,缓慢移动,让台车在自重力作用下移动,

跑车防护装置说明书

ZDC30-1.2型跑车防护装置

ZDC30-1.2型跑车防护装置安装规范1成套性: * (1)轨道传感器(GS-20ZD (2)电控箱 (3)收放绞车 (4)挡车栏 (5)①26 (6X 37)钢丝绳

弯头 6分 4个 连接护线管 钢丝绳卡 ①28或①26 10套 卡钢丝绳用 钢丝绳 ①26 24米 编制挡车拦用 铁丝 12# 2 kg 扎制挡车拦用 润滑油 N680/320 2 kg 减速机用 膨胀螺栓 ①10 6个/台 固定控制器用 注* :注:若采用多台联网通讯,则用 MHYVP2*1n2型双绞屏蔽线替换 10*0.75mm2型信号线 3位置的确定 3.1传感器安装 3.1.1传感器(SA SC 的位置确定: 3.1.1.1 A 段距离的确定 取上变坡点下大于一列车长度装置“SA'传感器,考虑到挡车栏打开提前量, 传感器安装距挡车栏8V 处(8-为提升时间,V -为矿车速度);若有偏口或岔道 一定要错开偏口岔道不小于15米装置,推荐取上变坡点下30米处装置SA 传感 因为:ZDC30-1.2型跑车防护装置的收方绞车将挡车栏从下限位提升到 2.4 米的高度的时间最大 上变坡点 SA 专感器 下变坡点 mm SC 专感 器 (单位: 执行机构及挡车栏 吸能器

3.1.1.2 “SA'传感器到吸能器的距离S (B段) 为8s.可以根据实际情况,确定挡车栏的提升高度,提升时间为挡车栏提升高度/0.3. 所以:S=” Vmax其中Vmax为绞车正常运行时的最大速度,同理“ SC传感器到挡车栏的距离(C段)的计算同“ SA'。 注:“SA'、“SC传感器确定装置位置时一定要错开偏口或岔道大于15米。 若采取轨道单传器程序,即去掉“ SC传感器的位置。 3.1.2轨道的截取及钻孔(如1图示) 在确定好安装“ SA、“SC位置处(尽量选择不放在水沟的一侧),量好距离及道夹板的孔距等,在地面上截取同型号的钢轨3米2根,若钢轨为22kg/m 以上型号的准备为①18、①24的钻头,若为22kg/m以下型号的准备①18、①22 的钻头。在3米钢轨上从上到下2米处确定要打孔的地方,在此处护好道夹板,然后从轨面正中心用①18的钻头向下钻通,然后用①24或①22的钻头扩大,具体尺寸如图。钻完孔后将传感器(SA或SC放入看是否合适,不能高出轨道面,也不能低于轨道面,一定要平齐。 3.2吸能器的位置及安装(如2图示) 在巷道与轨道之间挖基础,尺寸如图2所示。将吸能器放入基础中,吸能器开口方向及离轨道的距离尺寸如图所示,浇注吸能器时吸能器中心应垂直斜坡面地脚螺栓装置在吸能器固定孔,地脚螺栓头部露出4-5扣,然后用混凝土(砼 15)一次浇注完成,待基础完全凝固后再上紧地脚螺栓上的螺母。 然后先取①26的钢丝绳两根(左右吸能器各一根)与吸能器绳轮用U型卡子紧固。绳轮上的绳头不宜留的过长(第一个U型卡子留出绳头30mm左右),盘绳前需将钢丝绳在巷道中拉直摆顺,吸能器盘绳应紧密,排列有序,不得有松弛,压绳现象。吸能器盘绳留出绳长约2m,应等距,(做绳环用),误差不得大于40cm,后取适量黄油涂于轴头和键槽内,将绳轮紧固。

隧道衬砌模板台车安全操作规程(最新版)

隧道衬砌模板台车安全操作规 程(最新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0605

隧道衬砌模板台车安全操作规程(最新版) 、隧道衬砌模板台车安全操作规程 1、在模板台车行走时,台车前后左右顶部应设防护岗,统一指挥信号;操作人员要听从指挥,严守工作岗位。台车移动应平稳缓慢,严禁生拉硬拽,强行前进或后退。 2、定位模板台车时,首先将钢轨的内外两侧进行支撑加固后,在行施工作业,以防钢轨侧翻或移位 3、模板台车上必须采用低压照明,台车作业地段,必须保证有足够的照明设施; 4、有通过模板台车的动力线、照明线与模板台车应有绝缘设施,并且电线路应悬挂,禁止动力线,常用照明线路直接放置在地面上,或者捆绑在模板台车构件上,甚至浸泡在水中,放炮作业时,应将达不到安全距离的电线路覆盖。

5、模板台车在拆除时,不得把大梁上的所有螺帽或螺栓全部拆除,必须严格按照操作程序,进行拆除,所打的锚杆位置、深度、数量、抗拉强度等,必须符合安全要求。 6、台车上的工作平台、跳板、脚手架,工作台的底板必须铺设严密,木板的端头必须搭在支点上。 7、模板台车两端头的操作平台护栏高度不得低于1米,梯子的安装必须焊接牢固,架设合理,便于操作,不得有钉子露头和突出的尖角,并符合安全要求。 8、模板台车作业地段,应与开挖工作面必须保证一定的安全距离。一是安全爆破飞石距离有保证;二是放炮后的振动波对混凝土质量有影响,机具的伤害,台车立模堵头支撑的伤害。 9、台车上严禁堆放撬捧,铁锤,锚杆,堆放物品必须牢固平放或放入工具箱内。 10、模板台车在脱模时,不得先把四角丝杆拆掉,必须严格按照机电室制定的“操作规程”办事,不得违章操作。 11、各种电缆通过台车时,不得放入水中渗泡,或有漏电的现

凿岩台车安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 凿岩台车安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-9974-37 凿岩台车安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、工作前检查泵、空压机等正常;并检查管路、接头等应无漏油、漏水和漏气等现象。 二、工作前应确定各部操作杆、控制装置及仪表应处于正常。 三、行走作业 1.降下升降平台,倒回滑动工作台,缩回臂架,将导杆摆成水平,凿岩机保持在始动位置,缩回支腿,方能行走。 2.台车行走前,应查看场地周围,确认前后左右无人及障碍物后,再按照引导人员的指示信号作业。切不可误触操作杆。 3.行走时要平稳,避免紧急操作发生意外事故,特别在上下坡时更应注意。由于台车的机体很长,即使转向角不大、机体的前端与尾端也会极度摆动,故

操作时要特别慎重。 4.行走于狭窄坑道时,要特别注意四周。卷起电缆时,操作人员必须按照引导人员的指示进行作业。 5.液压油温应保持在30~70℃范围,超过70℃时,应立即停止行走。 四、凿岩及其它作业 1.进入凿岩作业之前,应清除作业面上的浮石,特别是在凿钻锚杆孔时更应注意安全。 2.连接水管前,先用压缩空气排除管内的尘埃。 3.将绝缘的电缆线准确地接在供电装置上。 4.必须先张开支腿后,方可进行凿岩作业和升降平台上的作业。5.在凿岩作业和升降平台上作业时,严禁移动机体。否则将损伤臂和导杆。 6.若臂需移位时,必须先退回导杆,使顶点离开工作面,同时注意臂下是否有人,并且注意人应在臂移位时能触及到的安全距离以外。注意两臂不要互相碰撞,撞坏油管。 7.操作升降平台动作时,一定要用手势或信号提

ZDC30-2.05跑车防护装置说明书

ZDC30-2.05跑车防护装置 使用说明书执行标准:MT933-2005 Q/320581DHU06-2008 2008-10-25出版 常熟市煤矿井筒专用设备厂 用户单位: 订单编号:

目录 一、概述 (1) 二、结构特征与工作原理 (4) 三、安装调整 (7) 四、使用与操作 (11) 五、警示 (12) 六、故障分析与排除 (12) 七、保养与维护 (13) 八、包装和标志 (13) 九、运输贮存 (13) 十、开箱及检查 (14) 十一、其它 (14) 附录 (15) 附图1 (16) 附图2 (17)

一、概述 ZDC30-2.05跑车防护装置(以下简称装置)是一种常闭式跑车防护装置,主要由跑车防护装置用挡车栏、电控箱、旋转脉冲编码器、状态显示器、收放绞车、隔爆兼本质安全型电控箱、本质安全型位置传感器等设备组成。正常提物情况下,挡车栏处于常闭状态。当绞车运行,矿车到达设定位置,挡车栏自动升起,矿车通过后,挡车栏自动下放。当矿车超速(跑车、溜车)时,挡车栏对跑车进行可靠的阻拦,避免事故的发生。运行人车时,挡车栏处于常开状态可保证人车的正常通行。显示器能够及时准确地反映各提升机构的工作情况。本装置采用进口三菱PLC模块,具有很高的可靠性和灵活性并可根据实际进行功能扩展。 1.1主要功能 a)监控功能:装置能够实现正常状态、报警状态的监控。 b)执行功能:装置在检测到信号后,能够有效驱动收放绞车动作,实现挡车栏的上提和下放。 c)挡车功能:挡车系统中挡车栏应常闭,具有跑车防护功能,正常运输时确保挡车栏的上提和下放,当跑车时,能够准确拦截车辆。 d)缓冲功能:挡车栏在受到车辆冲击时,能够有效缓冲车辆的冲击力。 e)常闭单向迫开功能:当挡车栏处于闭合状态时,矿车正常反向运行时,挡车栏具有反向迫开功能。 1.2适用范围 本装置主要用于煤矿井下倾角在30°以下的单轨或双轨提升运输斜巷中。 2、型号及意义 跑车防护装置型号为ZDC30-2.05 额定抗冲击能量,2.05MJ 巷道最大倾角,30 ° 跑车防护挡车 装置 3 装置的配置 跑车防护装置的配置表见附页 3.1 3.2 3.2.1.ZDC30-2.05跑车防护装置: a) 适用的巷道最大倾角:30° b)额定抗冲击能量(J):2.05MJ c)最高矿车运行速度:5m/s

锚杆台车安全操作规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K7459 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 锚杆台车安全操作规程 标准版本

锚杆台车安全操作规程标准版本操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、台车的起动、行驶、停车 1.检查停车制动开关上否合上,如未合上,不能起动发动机; 2.检查选择开关是否放在中位。如不在中位,则不能起动发动机; 3.检查发动机熄火开关是否全部压下; 4.把起动开关转到“运转”位置,各示警灯是否亮起; 5.打开测试开关,检查风扇皮带断裂蜂鸣器是否发响,液压油位及发动机温度示警灯是否亮起。如蜂鸣器发响或温度示警灯亮起,则不能起动。检查完后

关掉测试灯开关; 6.如果发动机是冷车,先把开关拧到“预热”位置,预热5~20s; 7.所有示警灯熄灭后,方能起步; 8.起步前,检查台车附近是否有人停留,支腿是否收回,大臂是否就位。打开旋转警报灯和行驶灯; 9.行驶完后,关掉电瓶开关,放掉储气筒的水。 二、台车就位及准备 1.把台车开到凿岩位置就位后,放下支腿调平台车。 2.将电缆接到电源线上,通过电压表检查电源电压。 3.确保相序指示灯亮起。 4.接通台车上的水管,并打开水开关,使水通过滤清器,察看水压表,起动水泵前,进水压力不应低

于0.5Mpa。 5.将操作台上所有操作手柄均置于中位。 6.给锚杆贮存器加装锚杆时,切勿站在钻臂下方。三、台车钻孔 1.把大臂和导轨对准钻孔位置。 2.打开冲洗水开关。 3.将旋转手柄推到前位,使转杆机构左旋。 4.把推进手柄推到前位,使推进器向前推进钻头顶住岩面,然后把手柄置于中位。 5.将冲击手柄拉到中位,进行轻冲击。 6.把推进手柄推到前位,进行开孔挂眼。 7.当钻头已钻入岩面开好钻孔后,将冲击手柄推到前位。 8.检查推进油压,通过调整推进调压阀,调定推进力,推荐使用压力为4~8Mpa。

凿岩台车工安全操作规程

凿岩台车工安全操作规程 1.操作人员应经过专门训练,了解设备的性能,构造,保养规程,掌握操作技能和本规程,经考试合格取证后方可独立操作。 2.前进道路上,事先应清理场地,排除一切障碍物,台车才能进入工作面。 3.前进或退出,要有专人指挥,统一信号,台车与牵引车司机应密切配合,行车速度应缓慢,防止台车倾倒。 4.电气部分发生故障,应由专职电工进行检修。 5.最高行走速度不得超过10km/h,最大爬行坡度不得超过14%(1:7)。车辆下坡时,应用低速档行驶,严禁空档溜滑车。 6.检查轮胎气压,臂系统脚制动器是否可靠灵敏,以及电缆支架插销是否栓牢。 7.检查电缆巻筒支架插销是否栓牢。 8.发动机起动后,应空转3min~5min,以中速空负荷运转,使水温上升至70℃~90℃,观察油压,各仪表,指示灯以及各部元件有无异响声音,确认各部正常后,才能开始载负荷运转。 9.牵引车行驶前,制动气压应达到490Kpa以上,松开制动闸后才能起步,不准在制动器系统故障情况下运行。 10.在凿岩或用升降平台上作业时,台车应张开支腿固定,不应移动机体。 11.移动钻臂时,应先退回导杆,使顶点离开工作面。钻臂下不应站人。 12.作业前应先将周围及顶部松碎岩石撬挖干净,裂隙及松散部位,应采取措施,以防落石,塌方。 13.检查风水管路有无堵塞,接头处是否严密可靠,冲洗后,将水软管接至台车上。 14.将电源接至台车,检查三相电压是否正常,有无漏电现象,指示灯是否完好并做漏电保护器可靠性试验。 15.按通油泵空气开关,起动油泵及空压机,其自动缷荷压力应调至686Kpa,检查油泵,电机空转,电流是否正常。 16.要合理划分各臂的作业区域,严禁两臂在一条垂直线上同时工作。 17.作业时应经常观察各信号灯和压力表指示,分析岩石变化及钎运转情况,严防卡钎或钻杆扭曲。防止油管缠结或脱落受损。 18.更换钎头时,应将钎杆轻轻顶在岩石上,先拉操纵回转手柄和冲击手柄关闭冲洗水之后拉开眼手柄,松开后再慢慢向前推动,即可将钎头敲松。 19.凿岩机停机,保养应遵守以下规定: 19.1 凿岩作业完成后,收回凿岩机,推进器和臂杆系统,做好拖牵前的各项准备。 19.2 断开电源,收回电缆。拆除冲洗水软管。 19.3 发动机怠速运转数分钟,使其温度稍降后,方可熄火。 19.4 对臂系统及推进器滑面进行清洁,加油润滑,并检查其定位压力是否正常。

ZDC30-1.2型跑车防护装置说明书

陕西航泰电气有限公司 型跑车防护装置 使用说明书 执行标准MT 933-2005 Q/HT 010-2007 陕西航泰电气有限公司 出版日期2007-06-01

目录 一、概 述 (2) 二、型号含义、工作环境条件及技术参数 (2) 三、结构与工作原理 (4) 四、安装与调试 (6) 五、使用与操作 (11) 六、常见故障和排除方法 (11) 七、安全警示 (12) 八、保养与维护 (12) 九、安标配套件及说明 (13) 十、包装与标志 (13) 十一、运输和贮存 (13) 十二、开箱检查 (13) 十三、订货须知 (14)

1 概述 根据《煤矿安全规程》第三百七十条之规定,利用先进的设计理念,开发研制出型跑车防护装置,利用高精度传感器信号作为控制挡车栏的提升、下放,实现准确车辆运行位置的确定,将挡车栏状态信息在声光监控箱上显示,显示挡车栏的提升到位、提升中、下放中、下放到位的状态指示,便于观察,以及挡车栏动作、控制故障报警,便于问题的及时发现处理,挡车栏采用吸能式结构,有效的拦截车辆跑动。 装置特点 (1)将先进的设计技术应用到本装置中,国内首创,使装置的寿命延长,可靠性大幅提高; (2)采用先进的PLC控制和轨道传感器测速,时间、速度测量精度高,提高了装置控制的准确度; (3)具有故障报警、挡车栏状态指示、人车和货车分别控制,功能强大,控制方便; (4)柔性减速吸能器设计,技术领先,吸能量大,使矿车的损伤程度降到了最低; (5)控制装置具有自检功能,对各部件的工作情况进行巡检,特别是对挡车栏(车挡)的位置自检,最大限度地避免了装置的误动作,对于跑车脱轨能进行有效地拦截;适用范围 本装置可在煤矿、金属矿山、非金属矿山等所有倾角在30°以下的轨道提升运输斜巷中使用,对矿车运行防护。 安全标志证号:MCK070028 2 型号含义、工作环境条件及基本参数 型号含义 Z DC 最大抗冲击能量(MJ) 最大巷道倾角(°) 跑车防护挡车 装置 使用环境 (1)环境温度: -20℃~+40℃; (2)相对湿度:≤96%(25℃);

跑车防护装置安装与使用说明书

跑车防护装置安装与使用说明书 集佳电气设备 2017年5月 一、使用围 跑车防护装置为柔性网式阻拦,能消耗跑车的大部分能量,可极减

轻矿车损坏程度,本装置可用在煤矿倾斜长度在70米以上,倾斜角度在5-35度,采区上下山绞车道、采掘工作面斜巷矿车运输道等。二、安装要求 (1)100米以的倾斜巷道,跑车防护装置必须安装在下车场大道岔子以上10米处。 (2)倾斜巷道长度超过100米以上,每200米安装一个跑车防护装置。 (3)跑车防护装置立柱上部固定板与巷道固定不得少于四根锚杆(或在顶板上部钻孔镶入立柱,镶入深度不得低于200毫米);立柱下方可用四根地锚或将立柱置于不低于0.5米深的0.6*0.6米坑并加注混凝土固定。 (4)撞击杆座安装在防护装置25米以上处,撞击杆座要固定在巷道 顶板上,其平面位置必须位于轨道中心上。 (5)倾斜巷道有弯道时,可将跑车防护装置安装在弯道上,其安装标准不变。 三、使用要求 (1)跑车防护装置必须严格按规定要求距离安装,避免死区跑车无法防护。 (2)跑车防护装置要设专人维护,每月试验一次,并做好试验记录。 (3)跑车防护装置损坏后必须在一天修好或更换。 (4)跑车防护装置使用过程中不得对防护装置或撞击杆进行人为捆绑(运行斜井人车或高度超过一吨矿车的其它特殊车辆时除外),导 致跑车防护装置无常使用。 (5)兼作行驶斜巷人车的倾斜巷道,在提升人员时,跑车防护装置必须是常开状态,并闭锁撞击杆,运行时确保撞击杆不得和人车箱 体触碰。 (6)当行驶高度超过一吨矿车的其它特殊车辆时,应闭锁跑车防护装置,避免撞击杆摆幅过大发生误动作。 (7)为防止触碰事故发生,提升作业时,严禁任何人员蹬钩。 (8)根据实际情况确定防护网吊挂高度。 (9)初次安装完成后,必须在制定有效安全措施的前提下,按绞车设定的最大运行速度进行测试,如果出现误动作应进行调整,否则 禁止使用。

钢模台车安全操作规程

钢模台车安全操作规程 1.钢模台车运行必须指定专人负责,非指定人员不得运行钢模台车。 2.钢模台车运行的轨道必须采用膨胀螺栓或插筋固定。 3.钢模台车运行前,必须对电源进行检查,确定无问题后方和合闸。 4.钢模台车运行前,应对驱动装置、液压装置、制动装置进线检查,严禁带病工作。 5.钢模台车运行时操作人员不得擅自离开操作台,如需离开时必须现场负责人同意。 6.钢模台车运行时,操作人员应听从指挥人员的信号进线操作,如指挥人员所发信号不够清楚或将引起事故时,可拒绝执行,并通知指挥人员。紧急情况下,钢模台车操作人员对任何所发出的危险信号均应听从。 7.钢模台车行走时,必须在前后15m的范围外设置安全警示带,禁止行人通行,并挂“禁止通行”的标示牌;台车前进方向20m范围内严禁从事任何施工作业。 8.钢模台车行走时,应派专人负责主电源电缆的收放工作,以免造成电缆车轮压断或障碍物挤压或损坏。 9.钢模台车行走时,应配4~5名人员观察模板是否与洞壁、混凝土浇筑面接触、碰撞,协助指挥人员完成钢模台车的行走。 10.钢模台车立模时,先调节横移装置使钢模对中,然后升顶模装

置至设计位置,顶紧上下螺旋撑杆,再伸侧模装置撑开侧模到位,顶紧上下螺旋,再伸侧模装置撑开侧模到位,顶紧侧部螺旋撑杆,再封堵浇筑。脱模时,先松开螺旋撑杆收回侧模,然后在降下顶模。 11.浇筑顶拱位置的混凝土时必须采取排气措施排放顶拱内的气体,以免由于压力引起顶部模板变形。 12.钢模台车立模、脱模时,应派专人观察和指挥,并统一指挥信号,以避免因操作和指挥不当,造成设备损毁和安全施工发生。 13.钢模台车使用工程中,每一仓砼浇筑完成,应及时对台车模板及内部混凝土及杂物进行清理。 14.钢模台车运行8~10个循环,应对部件进行检查,发生隐患,及时处理。 15.钢模台车在行走过程中停电时,应先将电源断开,然后将夹轨器加紧轨道、上撑杆撑紧轨道,安全挡块顶紧车轮。 16.当行走电机受潮时,应先用风扇将受潮部位吹干或凉干,在检查绝缘电阻,合格后方能进行台车运行,严禁电机带潮工作;行走电机、液压泵站在运行时不得进行任何调试或保养清洁工作。 17.钢模台车运行工作停止后,应切断电源,锁上开关箱。

井下凿岩台车司机安全操作规程(标准版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 井下凿岩台车司机安全操作规程 (标准版)

井下凿岩台车司机安全操作规程(标准版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1.岗位安全职责 1.1遵守公司、矿安全管理规定,树立安全第一的思想,对本岗位安全生产负直接责任。 1.2做业时要穿戴好劳动保护用品(具),认真做好自我防护。 1.3自觉接受岗位安全教育、培训,积极参加班组、车间和矿组织的各种安全活动,不断提高安全责任意识和应对突发事件的能力。 1.4严格执行岗位安全操作规程,及时检查和处理岗位安全隐患,杜绝“三违”行为,做到“四不伤害”。 1.5凿岩台车的操作人员必须熟悉所操作车辆的技术性能、安全要求、操作方法及维护保养规定。了解凿岩爆破、岩石性能等矿山工艺知识;具备用电安全、消防安全的基本知识。 2.岗位存在的主要危险有害因素 2.1设备线路短路或发动机机体上有油污等易燃物、遇高温自燃或明火引发火灾事故。

2.2电气线路漏电或不按规程用电造成电伤害事故。 2.3台车在运行中出现熄火故障,使制动、转向失灵或误操作等而造成溜车、撞车等车辆伤害事故。 2.4违章操作,造成设备或人身伤害事故。 2.5现场存在浮石掉落、偏帮、冒顶、垮塌等事故隐患时,易造成人身伤害事故。 2.6更换轮胎、维护保养、检修时易出现物体打击和重物坠落伤害等事故。 3.岗位操作要求及安全注意事项 3.1.总的安全要求 3.1.1.台车司机要具有爱岗敬业精神。在日常工作中,做好设备维护及保养工作,确保设备安全控制装置良好有效。 3.1.2.进入工作面之前必须对现场安全状况进行检查确认。 3.1.3.在凿岩台车移动之后和每个作业班开始前,必须检查安全装置和紧急停车装置,禁止台车带“病”运行。 3.1.4.凿岩台车在运行时,司机要集中精力操作,以免发生失误。 3.1.5.在向油箱内注入燃油前,要关掉发动机,禁止在加油现

ZDC30-2.2跑车防护装置说明书

尊敬的金科星用户: 感谢您选择、使用金科星产品。 金科星产品质量优,性能佳。为了方便您使用,请您详细阅读说明书,并按照说明书的步骤操作。自始至终金科星的优质服务将伴随着您,使用时无论有什么问题,请按照说明书上的电话、地址联系,我们时刻恭候为您服务。金科星---靠品质取胜! 由于产品的升级、改进,您所购买的金科星产品可能与说明书中介绍不完全一致,请多关注! 该系列产品执行企业标准 执行标准编号:Q/ZJZ034-2013 安标编号: MCX130019 1

目录 一、概述 (3) 二、技术参数 (5) 三、基本功能 (7) 四、应用原理 (9) 五、安装及维护 (10) 六、注意事项 (11) 七、故障与检查 (11) 八、运输及储存 (12) 九、订货须知 (12) 敬告用户: (14) 2

一、概述 1、产品简介 ZDC30-2.2跑车防护装置是由我公司研制的新型智能保护控制装置,符合最新的《煤矿安全规程》的规定要求,是保障煤炭运输安全、可靠、提高运输效率、增加经济效益、改善工人劳动环境的重要设施,是现代化矿井的重要标志之一。使用于煤矿井下含有瓦斯、煤尘爆炸性危险气体混合物的场所。 2、工作原理 本装置选用先进的可编程多处理器并行处理技术,多重抗干扰技术,软硬件采用模块化设计,配置应用灵活、便 3

于扩展维护、易于编程,实时显示工作状态及故障性质,同时选用了高可靠性连接器件,布局合理,体积小,重量轻,本安电路均经防潮处理,采用液晶屏显示人机界面,可根据现场环境条件设置工作参数。 3、型号及含义 Z DC 30 - 2.2 最大抗冲击能量(MJ) 最大巷道倾角(°) 跑车防护 装置 4、工作环境 a)、海拔高度不超过2000m; b)、环境温度:0℃~40℃; c)、平均相对湿度≤96%(25℃); d)、大气压力:80~110kPa; e)、含有沼气、煤尘等爆炸性混合物; f)、无足以腐蚀破坏金属壳体及电器绝缘性能的气体; g)、无淋水及其它液体侵入。 4

跑车防护装置安全技术操作规程

跑车防护装置安全技术操作规程 第1条、3#副井绞车司机、井口井底信号把钩工及机电维修队、机运队维修人员均要认真学习《ZDC30-1.5型跑车防护装置说明书》和本规程,并熟悉掌握后,方可进行本设施相关操作、维修维护等工作。 第2条、绞车司机交接班时要对跑车防护装置的设备运行情况认真检查,检查粘在电机主轴上的4个磁钢无位移或缺失,检查总控箱、显示器状态有无异常。 第3条、绞车司机每次接班后,要同井口把钩工配合检查零位,零位误差不得超过0.3m,否则必须重新设定零位。 第4条、井底信号把钩工每次接班后,要详细检查两道防护装置的提升绞车、挡车栏、缓冲底座、缓冲钢丝绳及其供电线路有无异常,如有异常立即向队值班汇报,并与井口把钩工、绞车司机联系,说明情况。 第5条、跑车防护装置的PLC输出为3#副井绞车和3#斜井人车提供互为闭锁的条件,保证在3#副井绞车正常运行时3#斜井人车无法运行,3#斜井人车正常运行时3#副井绞车无法运行。

当3#副井跑车防护装置运行状态需要进行转换时,井口信号把钩工要用电话联系井底信号把钩工、绞车司机,三方联合进行状态转换。 第6 条、由绞车运行状态向猴车运行状态转换的方法: 1、绞车司机按下“猴车”按钮,两道挡车栏同时下放直到落地,挡车栏下放落地到位后,显示器的“上提”、“下放”指示灯全亮,表明系统已进入猴车运行状态,此时绞车安全回路已断开,绞车司机要及时将操作台上的电源切断,保证显示器无指示。 2、绞车司机操作完毕后,电话通知井口信号把钩工绞车运行状态向猴车运行状态转换已经完毕。 3、井口信号把钩工电话通知井底信号把钩工绞车运行状态向猴车运行状态转换完毕,井底信号把钩工接到电话后,马上对两道挡车栏落地状态进行确认,挡车栏的四根钢管要平行、稳定的摆放在道轨面上,不得有堆放、交错等影响猴车座椅通过现象出现,确认无误后,再将两道挡车栏的提升钢丝绳分别进行绑扎,保证猴车运行无障碍时,方可发出开猴车信号。 第7条、由猴车运行状态向绞车运行状态转换的方法: 1、猴车运行停止后,井底信号把钩工将猴车座椅全部搭起,再将两道挡车栏提升钢丝绳绑扎物取掉,然后电话通知井口信号

锚杆台车安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L7459 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 锚杆台车安全操作规程 正式样本

锚杆台车安全操作规程正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 一、台车的起动、行驶、停车 1.检查停车制动开关上否合上,如未合上,不能起动发动机; 2.检查选择开关是否放在中位。如不在中位,则不能起动发动机; 3.检查发动机熄火开关是否全部压下; 4.把起动开关转到“运转”位置,各示警灯是否亮起; 5.打开测试开关,检查风扇皮带断裂蜂鸣器是否发响,液压油位及发动机温度示警灯是否亮起。如蜂鸣器发响或温度示警灯亮起,则不能起动。检查完后

关掉测试灯开关; 6.如果发动机是冷车,先把开关拧到“预热”位置,预热5~20s; 7.所有示警灯熄灭后,方能起步; 8.起步前,检查台车附近是否有人停留,支腿是否收回,大臂是否就位。打开旋转警报灯和行驶灯; 9.行驶完后,关掉电瓶开关,放掉储气筒的水。 二、台车就位及准备 1.把台车开到凿岩位置就位后,放下支腿调平台车。 2.将电缆接到电源线上,通过电压表检查电源电压。 3.确保相序指示灯亮起。 4.接通台车上的水管,并打开水开关,使水通过滤清器,察看水压表,起动水泵前,进水压力不应低

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