包缝机的维修知识

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上弯针线跳针

1、机针与上弯针定位不准；重新调整机针和弯针位置

2、机针与上弯针间隙太大；重新调整弯针位置

3、针与钩针之间关系错误；高速针与钩针关系

4、穿线错误；重新正确穿线

5、针安装错误；重新正确安装针

6、控线压力太强或太弱；高速控线强度

7、钩针尖端损坏起毛头；去除毛头或换新品

8、针变弯；换新品

9、顶针片安装错误；重新正确安装顶针片

下弯针线跳针

1、机针弯或针尖毛；更换机针

2、机针方向不正；调整针眼方向，使机针长槽对准操作者

3、下弯针针头不尖；修磨下弯针针头或予以调换

4、护线板没有装准；调整护线板位置，使护线板靠拢机针

5、机针高度定位不准；按标准重新定位

6、下弯针与机针的间隙过大；按标准重新调整间隙

7、针和缝线选择不当，针太粗，线太细；正确选择针和线

8、下弯针返回量、高度不对；调整机针与下弯针尖左极限尺寸和下弯针高度符合标准

交插跳针

1、上弯针与下弯针相交处的间隙太大；将上弯针或下弯针安装位置偏角放大些

2、上弯针针尖已经磨钝；更换上弯针

3、下弯针背面凸出部分有严重磨损；更换下弯针

链线跳针

1、链线钩针定位不准；调节链线钩针位置

2、链线挑线杆位置未调好，使链线钩针的线收不上，不能产生线辨；调节链线挑线杆位置，达到缝料间断时出辫子线迹

3、链线弯针夹线板压力太松；微量旋紧链线弯针线夹线螺母

4、链线钩针的返回量或高度不正确；按标准重新调整

断机针

1、下弯针定位不准，将机针钩断；重新调整下弯针位置

2、机针尖与针杆中心不平行；校正针杆头子或调换针夹使机针杆中心和针杆中心平行

3、护针架位置不对；重新调整护针架位置

4、压脚槽与机针没有对准；调节压脚槽位置与机针对准

5、针安装错误；重新装针，长钩面向操作者

6、针尺寸不合适；选用适合布料用的线和针

7、针已变弯；重新换针

8、针与顶针片之关系错误；调节顶针片与针之关系

9、针与钩针之关系错误；调整钩针与针之关系

10、针未入针板槽或压脚槽中央；重新装针或针板，或高速压脚

断弯针

1、上弯针的支出量大，高度过低时产生断针；换新弯针，按标准重新调整

2、上、下弯针，链线钩针固定螺钉松；换新弯针，按标准安装好

3、下弯针位置不正确；换新针，按标准调整好

断机针线

1、机针线夹线板压力过紧；旋松机针线夹线螺母

2、机针针尖毛；更换机针

3、下弯针针尖毛；修磨下弯针针尖或更换下弯针

4、送料牙有锋口；修磨或抛光送布牙齿面

5、小针板边缘有毛刺；将小针板边缘修光或抛光

6、线品质不良；改用品质好的线

7、线粗细不均或比针相匹配的要粗；换适宜的针与线

8、穿线错误；重新正确穿线

9、控线压力太强；调整控线强度

10、针安装错误；重新正确装针

11、线架过线错误；重新装线架使线能自如通过

12、针温度过高：（1）针冷却已无冷却油；（2）导针板装错；（1）加油冷却；（2）调整导针板

13、控线片已粗糙；用砂布拉滑后抛光

14、针与钩针之关系错误；调整针与钩针之关系

断上弯针线

1、缝线穿错或上弯针线夹线板压力过大；正确进行穿线或旋松上弯针线夹螺母

2、上弯针针眼毛；用线涂上抛光膏，穿进上弯针针眼内拉光

断下弯针线

1、缝线穿错或下弯针线夹线板压力过大；正确进行穿线或旋松下弯针线夹线螺母

2、下弯针将小针板碰毛，引起断线；修磨小针板按要求适当调低下弯针高度

3、下弯针针眼毛；用弦线涂上抛光膏，穿进下弯针针眼内，将孔拉光滑

断链线钩针线

1、缝线穿错或过线器不光滑；按要求进行穿线除去过线器的毛刺使其光滑

2、送布牙有锋口；修磨或抛光锋口

3、针尖有伤痕；更换新针

4、挑线凸轮有伤痕；修磨、抛光挑线凸轮

5、挑线凸轮位置不当；调整挑线凸轮位置

断链线机针线

1、机针与链线钩针定位不准；重新调整其位置

2、链线机针线夹线板压力过紧；旋松链线机针线夹线螺母

3、链线钩针针尖与机针距离太大；旋松链线钩针定位螺钉，转动链线钩针使其靠拢机针，旋紧定位螺钉

4、机针弯或针尖毛、调换机针

5、机针槽方向不对；调整机针槽方向，使机针长槽对准操作者

6、链线钩针针头钝；修磨链线钩针针头或调换弯针

7、链线护针架没有装准；调整链线护针架位置，使其靠拢机针

包缝时机针线松

1、机针线夹线板压力过松；旋紧机针夹线螺母

2、机针线出线量过多；调整机针挑线杆

3、下弯针夹线板压力过紧，致使机针线被拉下去；旋松下弯针线夹线螺母或调节下弯针挑线杆

包缝时机针线紧

1、机针上挑线出线量不够；将针杆上挑线移出一些，使每针送出足够线量

2、机针线夹线板压力过紧；旋松机针线夹线板螺母

3、下弯针出线量过多或下弯针线夹线板压力过松；减少下弯针出线量或旋紧下弯针线夹线螺母

上弯针线紧或松

1、上弯针轴线位置未调好，过高或过低；重新调整上弯针轴线位置

2、上弯针线夹线板过紧或过松；旋松或旋紧上弯针线夹线螺母

下弯针线紧或松

1、下弯针摆杆线位置未调好，过高或过低；重新调整下弯针轴线位置

2、下弯针线夹线板过紧或过松；旋松或旋紧夹线板达到微量压力即可,决不能有过大压力

链线钩针线紧

1、链线调节板装得太近，使链线钩针出线量不够造成机针线被拉下来；加大链线钩针出线量

2、链线穿线板上下位置未调好,造成链线钩针出线时间提早或延迟；按标准调整出线时间

缝制滑性缝料起皱

1、送料逆差比太小；将差动板手向下移，直至缝料平整为止

2、压脚底面与送料牙平面不平；按技术要求调节

3、控线压力太强；重新调整控线强度

4、押具压力太强或太弱；调整押具压力强度

5、送料牙太突出针板；调整送料牙正确高度

6、刀无法快切 6.磨利刀片或换新品，检查上、下刀的配合情况

7、差动送料未配合；调节适当差动送料

8、针太粗；选用适宜布的线和针

9、包边宽度比针板舌窄；调整包边宽度或换针板舌

缝弹性缝料，产生伸缩

1、送料牙顺差比太小，造成伸长；将差动板手向“0”位上方移，直至缝料平整为止

2、送料牙顺差比太大，造成缩短；将差动板手向“0”位方向移一些

上、下层缝料不齐下层短

1、压脚压力过松；增加调压螺钉压力

2、压脚阻力太大或不平；抛光压脚前部或装平压脚

3、差动牙与送料牙齿面不在同一平面上；按要求调整送料牙的高度，使二齿面应平齐

切边不整齐

1、上、下刀片磨钝；用金刚砂轮或黑色碳化硅砂轮修磨上、下刀片刀口，然后用研磨膏研磨刀刃平面，直至锋利

2、切刀接触不好，位置不当；按要求进行调整

缝合松

1、穿线错误；重新正确装线

2、线太粗；更换适当的缝线

3、控线圈未压到线；调整控线圈适当压着线

4、针与钩针装错；重新正确安装

缝合不均

1、穿线错误；重新正确安装

2、线架安装错误；重新装线架使线能通过自如

3、下刀安装错误；重新安装下刀

4、刀剪布不整齐（1）刀装错；（2）刀钝；（1）调整刀正确位置；（2）磨利或换新品

5、过线孔擦伤；重新打光

6、针尖受损；更换新针

7、送料具高度不适宜；调整正确高度

8、押具压力太强或太弱；调整押具压力强度

环缝出线不顺原因

1、押具安装错误；重新正确安装

2、钩针线凸轮运动时间配合不适当；适当调整轮方位

3、环缝钩针安装错误；重新正确安装

4、穿线错误；重新正确穿线

5、控线强度太大或太弱；调整适当控线强度

6、针与钩针之关系错误；调整针与钩针之关系

7、针板或押舌起毛边；用砂布或油石打滑并抛光

8、控制片已粗糙；用砂布拉滑并抛光

声响

1、机件松动或相互碰撞；仔细检查各部位零件,然后旋紧各部位螺钉,纠正碰撞或松动现象

2、油路阻塞；拆卸油盘后，清洗油泵外部垃圾，使油泵进出油畅通

3、油盘橡皮垫未垫平；检查油盘和底盘间是否有碰撞声，如有须将其垫放平整,使之不碰

机重

1、因机油质地不纯而造成；用汽油将油污清洗干净,然后灌入新机油,进行数分钟润滑运转

2、因机件装得太紧或部件不准；详细检查和纠正各部位螺钉,使机件有一个合理间隙

漏油

送料牙架防油板坏或盖板未盖平；调换防油板，检查其他部位或换密封橡皮，使各部位盖板盖平，然后旋紧各盖板螺钉

制冷压缩机不工作原因及维修方法

制冷压缩机不工作原因及维修方法 06/09 发布者：百福马制冷压缩机不工作也是制冷系统中故障的一大问题，那么压缩机不工作怎么处理。压缩机一般分为空调压缩机和冰箱压缩机。下面分别介绍这两种压缩机不工作的理由供大家参考。冰箱压缩机不工作原理：首先是电源电压不正常，修复电源，使电压稳定在220V。第二：温度控制器故障把温控器旋钮调到强冷位置，用万用表测量温控器的两接线端子，阻值应为“0”。 1。故障原因如有阻值或阻值无穷大时，为温控器触点接触不良，触点烧坏或其他零部件损坏。 2.排除方法检修温控器触点或更换温度控制器。第三：化霜定时器故障 1。故障原因：化霜定时器触点烧毁，触点在除霜位置，化霜定时器电机烧坏，机械传动部分失灵。 2.排除方法修理化霜定时器触点、齿轮，更换定时器电机。如化霜定时器触点在除霜位时，用平头螺丝刀转动定时器凸轮转轴应接通压缩机。如仍不能接通时，说明定时器传动部分失灵或电气回路有故障，应近一步检查修理。第四：启动继电器故障 1.故障原因重锤式启动继电器触点烧坏;PTG式启动继电器阻值是否正常(25度时应为十几欧至二十几欧)，如阻值小于5欧姆或大于50欧姆为PTG启动继电器损坏。 2.排除方法修理重锤式启动继电器触点，更换PTC式启动继电器。第五：热保护继电器故障 1.故障原因热保护继电器双金属片变形，电热丝烧断。 2.排除方法修理或更换热保护继电器。第六：压缩机电机故障

1.故障原因压缩机出现机械部件卡阻或电机本身质量差，造成绕组烧坏。 2.排除方法修理压缩机电机或更换压缩机。二；空调压缩机工作原因分析：电压太底;制冷温控放置在高温处;温度控制器失灵;压缩机电路故障;压缩机电机烧坏;压缩机启动器烧坏;过载保护故障。压缩机处理方法：先检查压缩机电源线，如有正常电压220V，则可能是过载保护、压缩机电容坏或着压缩机烧坏。没有这些故障后，检测外机运行压力，如外机电流只有 0.1--0.3A，而且压缩机感觉很烫，冷却一会儿后又可启动，那么就是过载保护器起作用，应检查：安装位置是否影响了冷凝器的空气流通。前面空间距离至少60厘米，后面至少要有10厘米。室外冷凝器是否太脏。如过太脏灰尘油污过多，会导致换热效果差，致使压力偏高。保护器断开保护。电压是否正常，电压低时压缩机不能启动，电流大导致保护器断开保护。查看高、低压阀门是否全部打开。要是维修过的空调.看是否换过过载保护，要是换过，查看型号是否正确。易迅制冷主要经营谷轮压缩机、布里斯托压缩机、泰康压缩机、美优乐压缩机、百福马压缩机、大金压缩机、空调压缩机、冷冻压缩机、制冷压缩机等世界知名品牌压缩机美优乐压缩机常见故障和维修法 06/02 发布者：美优乐压缩机不能起动故障原因和维修法检查并修理。1电气线故障。高压断电器断开，2压差继电器断开。将压差继电器复位按钮揿下等待压力变化能将接点闭合或重新调整断开压力。压缩机的排气温度高故障原因和维修法调节膨胀阀。1吸入气体太热。

复印机常用维修知识

复印机常用维修知识第一、复印机出现故障后的检查与维修步骤：复印机出现故障后，总有一种是主要的故障，抓住这个主要的故障进行分析，即可找到故障原因和排除的方法，我们一般可通过以下几条途径来查出故障的原因并排除之。检修时应遵循先易后难的原则并逐步缩小范围，最后集中于某一点上。一、了解情况维修机器前首先应认真询问操作者有关情况，如机器使用了多久，上次维修（保养）是在什么时间，维修（保养）效果如何，此次是什么情况下出现的故障。还要认真翻阅机器有关维修记录，注意近期更换过哪些部件和消耗材料，有哪些到了使用期限而仍未更换过的零部件。二、检查机器情况了解清楚以后，即可对机器进行全面检查，除了机内短路、打火等故障外，都可接通机器电源，复印几张，以便根据其效果进行进一步分析。对于操作者提供的故障现象应特别注意，并在试机时细心观察。三、准备工具在对机器进行检查的基础上，一般可对故障现象有个大致的了解，即可知道维修时需要哪些常用的专用工具，准备好将要使用的工具和材料后即可进行检查维修工作。

四、机器故障自检目前绝大多数复印机都装有彩色液晶显示面板，并设有卡纸等故障自检功能，一旦机器某一部件失灵或损坏，都能以字母数字告诉操作者。比较常见的等，理光E0~E8系列复印机的故障代码为“NP是故障代码，如．系列则以”U“加数字为代码，这些代码一出现分别表示印刷电路板，传感器、开关、接插件等工作状态异常，需要进行调整或更换。作为机器的使用者，见到这些故障代码，应立即停机，关掉电源，请维修人员进行检修。如果是自己修理，则必须找到与所使用机器型号相同的维修手册或维修说明书，在书中查到故障代码所表示的内容，再检查相应的零部件、电路板或电子元件。第二、常见“共性”故障的检修由于复印机的种类和型号繁多，各制造厂生产的复印机各不相同，即使是同一个生产厂家生产的不同型号复印机也不完全一样。因而在使用中所出现的故障现象还是有一些差别，这里仅对共性的、一般常见的故障及其成因和排除方法加以介绍。本文中所列举的故障，对于各种复印机并非一律如此，即使同一故障在不同的类型的机器中，其成因可能并不相同。因此，这里更重要的是提供方法和思路。（有些故障只要找到成因即知排除方法，因此这些故障的排除方法就不再赘述。）一、影响复印件质量故障的原因与排除

压缩机常见故障及维修办法

压缩机常见故障及维修方法 2007年05月29日星期二19:25 压缩机是空调器制冷系统最重要的部件，由于压缩机不同于冷凝器、蒸发器之类的非运动部件，在系统工作中要高速运转，又是一种机电一体化的高精度装置，所以在实际使用中经常会发生故障。故障现象： 1、绕组短路、断路和绕组碰机壳接地：这类故障都是由压缩机的电机部分引起的，其故障现象断路时为电源正常，压缩机不工作；短路和碰壳时通电后保护器动作，或烧保险丝；要注意的是如果绕组匝间轻微短路时，压缩机还是能够工作的，但工作电流很大，压缩机的温度很高，过不了多久，热保护器就会动作。绕组短路和绕组碰机壳接地一般用万用表即可检查；绕组短路特别是轻微短路，由于绕组的电阻本身就很小，所以不容易判定，应根据测量电流来判定。 2、压缩机抱轴、卡缸：压缩机如果失油或有杂质进入往往会引起抱轴或卡缸，其故障现象为，通电后压缩机不运转，保护器动作。 3、压缩机吸、排气阀关闭不严：如果压缩机的吸、排气阀门损坏，即使制冷剂充足系统也不能建立高低压或难以建立合格的高低压，系统不制冷或制冷效果很差。 4、压缩机的震动和噪音：这类问题在维修工作中经常发生，一般对制冷性能并没有多大影响，但会使用户感觉不正常，引起的原因往往是管道和机壳相碰、压缩机的固定螺栓松动和减震块脱落等。 5、热保护器损坏：热保护器是压缩机的附件，故障一般为断路或动作温度点变小。断路会引起压缩机不工作；动作温度点变小会引起压缩机工作一段时间后就停机并反复如此，该问题往往容易和绕组匝间轻微短路相混淆，区别是热保护器损坏时工作电流是正常的，绕组短路时电流偏大。维修方法：压缩机电机部分出现问题、压缩机吸、排气阀关闭不严和热保护器故障应采取更换的办法。压缩机抱轴、卡缸故障可以先尝试维修，具体方法为以下几种：（1）敲击法：开机后用木锤敲压缩机下半部，使压缩机内部被卡部件受到震动而运转起来。（2）电容起动法：可以用一个电容量比原来更大的电容接入电路启动。（3）高压启动法：可以用调压器将电源电压调高后启动。（4）卸压法：将系统的制冷剂全部放空后启动。如果上述方法都不能奏效，就只有更换了。压缩机的震动和噪音问题处理时，应检查并分开相互碰击的部件；检查并紧固压缩机地脚螺栓，要注意压缩机的地脚螺栓是不能完全拧到底的，设计要求必须保持1mm左右的间隙，维修过程中就有将压缩机地脚螺栓拧死而引起压缩机剧烈震动的事例；要检查减震块是否脱落、粘帖是否牢*，也可以试着增加减震块，具体位置用尝试法，帖在那里效果好就帖那里。压缩机故障的判断及处理： 1.如何识别全封闭式压缩机机壳上的3只接线柱？

复印机维修手册(全集)

复印机维修手册（全集）第一、复印机出现故障后的检查与维修步骤：复印机出现故障后，总有一种是主要的故障，抓住这个主要的故障进行分析，即可找到故障原因和排除的方法，我们一般可通过以下几条途径来查出故障的原因并排除之。检修时应遵循先易后难的原则并逐步缩小范围，最后集中于某一点上。一、了解情况维修机器前首先应认真询问操作者有关情况，如机器使用了多久，上次维修（保养）是在什么时间，维修（保养）效果如何，此次是什么情况下出现的故障。还要认真翻阅机器有关维修记录，注意近期更换过哪些部件和消耗材料，有哪些到了使用期限而仍未更换过的零部件。二、检查机器情况了解清楚以后，即可对机器进行全面检查，除了机内短路、打火等故障外，都可接通机器电源，复印几张，以便根据其效果进行进一步分析。对于操作者提供的故障现象应特别注意，并在试机时细心观察。三、准备工具在对机器进行检查的基础上，一般可对故障现象有个大致的了解，即可知道维修时需要哪些常用的专用工具，准备好将要使用的工具和材料后即可进行检查维修工作。四、机器故障自检目前绝大多数复印机都装有彩色液晶显示面板，并设有卡纸等故障自检功能，一旦机器某一部件失灵或损坏，都能以字母数字告诉操作者。比较常见的是故障代码，如NP系列复印机的故障代码为“E0~E8等，理光系列则以”U“加数字为代码，这些代码一出现分别表示印刷电路板，传感器、开关、接插件等工作状态异常，需要进行调整或更换。作为机器的使用者，见到这些故障代码，应立即停机，关掉电源，请维修人员进行检修。如果是自己修理，则必须找到与所使用机器型号相同的维修手册或维修说明书，在书中查到故障代码所表示的内容，再检查相应的零部件、电路板或电子元件。第二、常见“共性”故障的检修由于复印机的种类和型号繁多，各制造厂生产的复印机各不相同，即使是同一个生产厂家生产的不同型号复印机也不完全一样。因而在使用中所出现的故障现象还是有一些差别，这里仅对共性的、一般常见的故障及其成因和排除方法加以介绍。本文中所列举的故障，对于各种复印机并非一律如此，即使同一故障在不同的类型的机器中，其成因可能并不相同。因此，这里更重要的是提供方法和思路。（有些故障只要找到成因即知排除方法，因此这些故障的排除方法就不再赘述。）

制冷压缩机冷库维修保养及故障排除

制冷压缩机冷库维修保养及故障排除冷库制冷压缩机运行中的正常工况: 1、压缩机的吸气温度应比蒸发温度高5-15℃； 2、压缩机的排气温度R12系统最高不得超过130℃，R22系统不得超过150℃； 3、压缩机曲轴箱的油温最高不得超过70℃； 4、压缩机的吸气压力应与蒸发压力相对应； 5、压缩机的排气压力R12系统最高不得超过1.2MPa，R22系统不得超过1.6MPa 6、压缩机的油压比吸气压力高0.12-0.3MPa； 7、经常注意冷却水量和水温，冷凝器的出水温度应比进水温度高出2-5℃为宜； 8、经常注意压缩机曲轴箱的油面和油分离器的回油情况； 9、压缩机不应有任何敲击声，机体各部发热应正常； 10、冷凝压力不得超过压缩机的排气压力范围。制冷系统的运行调整：膨胀阀是制冷系统的四大组件之一，是调节和控制制冷剂流量和压力进入蒸发器的重要装置，也是高低压侧的“分界线”。它的调节，不仅关系到整个制冷系统能否正常运行，而且也是衡量操作工技术高低的重要标志。例如所测冷库温度为-10℃，蒸发温度比维修冷库温度低5℃左右，即-15℃，对照《制冷剂温度压力对照表》（以R12制冷剂为例），相对应的压力为0.23MPa表压，此压力即为膨胀阀的调节压力（出口压力）。由于管路的压力和温度损失（取决于管路的长短和隔热效果），吸气温度比蒸发温度高5-10℃，相对应的吸气压力应为0.66~0.23MPa表压。调节膨胀阀必须仔细耐心地进行，调节压力必须经过蒸发器与库房温度产生热交换沸腾（蒸发）后再通过管路进入压缩机吸气腔反映到压力表上的，需要一个时间过程。每调动膨胀阀一次，一般需15-30分钟的时间才能将膨胀阀的调节压力稳定在吸气压力表上。压缩机的吸气压力是膨胀阀调节压力的重要参考参数。膨胀阀的开启度小，制冷剂通过的流量就少，压力也低；膨胀阀的开启度大，制冷剂通过的流量就多，压力也高。根据制冷剂的热力性质，压力越低，相对应的温度就越低；压力越高，相对应的温度也就越高。按照这一定律，如果膨胀阀出口压力过低，相应的蒸发压力和温度也过低。但由于进入蒸发器流量的减少，压力的降低，造成蒸发速度减慢，单位容积（时间）制冷量下降，制冷效率降低。相反，如果膨胀阀出口压力过高，相应的蒸发压力和温度也过高。进入蒸发器的流量和压力都加大，由于液体蒸发过剩，过潮气体（甚至液体）被压缩机吸入，引起压缩机的湿冲程（液击），使压缩机不能正常工作，造成一系列工况恶劣，甚至损坏压缩机。由此看来，正确调整膨胀阀对系统的运行显得尤为重要。为减小膨胀阀调节后的压力及温度损失，膨胀阀尽可能安装在距冷库维修入口处的水平管道上，感温包应包扎在回气管（低压管）的侧面中央位置。膨胀阀在正常工作时，阀体结霜呈斜形，入口侧不应结霜，否则应视为入口滤网存在冰堵或脏堵。正常情况下，膨胀阀工作时是很幽静的，如果发出较明显的“丝丝”声，说明系统中制冷剂不足。当膨胀阀出现感温系统漏气、调节失灵等故障时应予更换。 1、冷库制冷压缩机偶然停止运行或制冷量突然下降的现象

维修减速机基本要求

维修减速机基本要求维修减速机基本要求就潍坊特钢集团有限公司炼铁厂烧结4#制粒用减速机的相关修复事项，做以下基本要求; 一.总则： 1.本要求的适用范围，仅限于潍坊特钢集团有限公司减速机的维修供货、要求、验收及售后服务等方面。 2.本要求提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范条文，投标方应保证提供符合本协议书和有关最新工业标准的成熟优质产品及其服务。对国家有关安全、环保、能源等强制性标准，必须满足其要求。 3.在签订合同后，招标方保留对本要求提出补充和修改的权利，投标方允诺予以配合。如提出修改，具体项目和条件由双方商定。 4.本要求所使用的标准与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。 5.本要求所使用的标准以现行国家标准或国际标准为准，如不一致时，按较高标准执行。 6.文件的规定，不能免除投标方对供货应承担的责任和义务。 7.招标方对投标方文件的审核不能免除投标方满足订货合同所应承担的责任。 8.投标方对本要求的任何变更、修改，均应以书面形式提出并应征得招标方的书面同意。 9.投标方在招标前应详细查看现场使用工况，招标前提供方案给投标方审核。 10.本要求只在本次维修事宜中有效。

维修减速机基本要求二、修复内容：维修减速机SQSDA900-22.61台三、技术标准： 1、投标方使用最新颁布执行的行业标准。 2、投标方提供产品遵循的主要标准。四、技术及质量要求： 1.设备解体进行零部件清洗和维护。 2.设备各部位密封件整体更换，选用优质密封件，保证长期使用无漏油现象。 3.减速机轴承全部更换(哈、瓦、洛原厂正品)。 4.更换已损坏的2轴及3轴。 5.更换散热水管（采用Ф50铜管）。 5.各啮合齿轮对研，保证有足够接触面。 6.检查所有轴承点及机械配合面，如超差，则修复至原设计要求。箱体部分轴承室配合精度已超标，需进行修复。 7.清洗油路、更换油泵，保证油路不漏油。 8.润滑系统检查、维护。 9.对所有轴及齿轮进行探伤，并出具探伤报告。 10.如拆机检查后发现有其它未明确修复项，投标方应一并给予修复。投标方需保证修复后的减速机达到新减速机出厂标准。五、设备出厂检验： 1.设备修复完毕后上试验台对整机进行运转试验。 2.按国标、厂标进行检验并出具相关检验数据报告。 3.检验合格后整机喷漆出厂。六、验收及考核：

复印机常见故障的原因及解决方法

复印机常见故障的原因及解决方法（1）印机是现代常用办公设备，同时它也是一种故障率较高的办公设备。笔者依据多年的维修经验为大家介绍一下复印机常见“共性”故障的检查与维修。第一、复印机出现故障后的检查与维修步骤：复印机出现故障后，总有一种是主要的故障，抓住这个主要的故障进行分析，即可找到故障原因和排除的方法，我们一般可通过以下几条途径来查出故障的原因并排除之。检修时应遵循先易后难的原则并逐步缩小范围，最后集中于某一点上。一、了解情况维修机器前首先应认真询问操作者有关情况，如机器使用了多久，上次维修（保养）是在什么时间，维修（保养）效果如何，此次是什么情况下出现的故障。还要认真翻阅机器有关维修记录，注意近期更换过哪些部件和消耗材料，有哪些到了使用期限而仍未更换过的零部件。二、检查机器情况了解清楚以后，即可对机器进行全面检查，除了机内短路、打火等故障外，都可接通机器电源，复印几张，以便根据其效果进行进一步分析。对于操作者提供的故障现象应特别注意，并在试机时细心观察。三、准备工具在对机器进行检查的基础上，一般可对故障现象有个大致的了解，即可知道维修时需要哪些常用的专用工具，准备好将要使用的工具和材料后即可进行检查维修工作。四、机器故障自检目前绝大多数复印机都装有彩色液晶显示面板，并设有卡纸等故障自检功能，一旦机器某一部件失灵或损坏，都能以字母数字告诉操作者。比较常见的是故障代码，如NP系列复印机的故障代码为“E0~E8等，理光系列则以”U“加数字为代码，这些代码一出现分别表示印刷电路板，传感器、开关、接插件等工作状态异常，需要进行调整或更换。作为机器的使用者，见到这些故障代码，应立即停机，关掉电源，请维修人员进行检修。如果是自己修理，则必须找到与所使用机器型号相同的维修手册或维修说明书，在书中查到故障代码所表示的内容，再检查相应的零部件、电路板或电子元件。第二、常见“共性”故障的检修由于复印机的种类和型号繁多，各制造厂生产的复印机各不相同，即使是同一个生产厂家生产的不同型号复印机也不完全一样。因而在使用中所出现的故障现象还是有一些差别，这里仅对共性的、一般常见的故障及其成因和排除方法加以介绍。本文中所列举的故障，对于各种复印机并非一律如此，即使同一故障在不同的类型的机

制冷压缩机冷库维修保养及故障排除

制冷压缩机冷库维修保养及故障排除冷库制冷压缩机运行中的正常工况 : 1、压缩机的吸气温度应比蒸发温度高5-15?; 2、压缩机的排气温度R12系统最高不得超过130?，R22系统不得超过150?; 、压缩机曲轴箱的油温最高不得超过70?; 3 4、压缩机的吸气压力应与蒸发压力相对应; 5、压缩机的排气压力R12系统最高不得超过1.2MPa，R22系统不得超过 1.6MPa 6、压缩机的油压比吸气压力高0.12-0.3MPa; 7、经常注意冷却水量和水温，冷凝器的出水温度应比进水温度高出2-5?为宜; 8、经常注意压缩机曲轴箱的油面和油分离器的回油情况; 9、压缩机不应有任何敲击声，机体各部发热应正常; 10、冷凝压力不得超过压缩机的排气压力范围。制冷系统的运行调整: 膨胀阀是制冷系统的四大组件之一，是调节和控制制冷剂流量和压力进入蒸发器的重要装置，也是高低压侧的“分界线”。它的调节，不仅关系到整个制冷系统能否正常运行，而且也是衡量操作工技术高低的重要标志。例如所测冷库温度为-10?，蒸发温度比维修冷库温度低5?左右，即-15?，对照《制冷剂温度压力对照表》(以R12制冷剂为例)，相对应的压力为0.23MPa表压，此压力即为膨胀阀的调节压力(出口压力)。由于管路的压力和温度损失(取决于管路的长短和隔热效果)，吸气温度比蒸发温度高5-10?，相对应的吸气压力应为0.66~0.23MPa表压。调节膨胀阀必须仔细耐心地进行，调节压力必须经过蒸发器与库房温度产生热交换沸腾(蒸发)后再通过管路进入压缩机吸气腔反映到压力表上的，需要一个时间过程。每调动膨胀阀一

次，一般需15-30分钟的时间才能将膨胀阀的调节压力稳定在吸气压力表上。压缩机的吸气压力是膨胀阀调节压力的重要参考参数。膨胀阀的开启度小，制冷剂通过的流量就少，压力也低;膨胀阀的开启度大，制冷剂通过的流量就多，压力也高。根据制冷剂的热力性质，压力越低，相对应的温度就越低;压力越高，相对应的温度也就越高。按照这一定律，如果膨胀阀出口压力过低，相应的蒸发压力和温度也过低。但由于进入蒸发器流量的减少，压力的降低，造成蒸发速度减慢，单位容积(时间)制冷量下降，制冷效率降低。相反，如果膨胀阀出口压力过高，相应的蒸发压力和温度也过高。进入蒸发器的流量和压力都加大，由于液体蒸发过剩，过潮气体(甚至液体)被压缩机吸入，引起压缩机的湿冲程(液击)，使压缩机不能正常工作，造成一系列工况恶劣，甚至损坏压缩机。由此看来，正确调整膨胀阀对系统的运行显得尤为重要。为减小膨胀阀调节后的压力及温度损失，膨胀阀尽可能安装在距冷库维修入口处的水平管道上，感温包应包扎在回气管(低压管)的侧面中央位置。膨胀阀在正常工作时，阀体结霜呈斜形，入口侧不应结霜，否则应视为入口滤网存在冰堵或脏堵。正常情况下，膨胀阀工作时是很幽静的，如果发出较明显的“丝丝”声，说明系统中制冷剂不足。当膨胀阀出现感温系统漏气、调节失灵等故障时应予更换。 1、冷库制冷压缩机偶然停止运行或制冷量突然下降的现象常见原因有: 电动机不能启动，主要由于供电电路、控制电路及电动机本身出了故障。电动机拖不动，主要由压缩机咬煞或阀门漏气等原因造成。运行中突然停车，主要由吸气压力过低、排气压力过高、润滑油压力太低、电动机超载等引起。

夏普打印机修理常用代码

夏普复印机常见的故障代码及维修(伟事达提供，更多点这里) 关于：夏普复印机在工作中显示“H2”、“H3”、“H4”。解决方法：在夏普复印机当中，最常见也是最基本的故障代码，有的时候这些…H?带头的故障代码，可以用C+插入+0+插入+14+复印键消除，但是有些时候是消除不掉的，这时就必须仔细检查定影器这一块了。如果是…H2?的话，就检查热敏电阻的断开出错，以及定影器上的保险是否断开。还有…H3?的话，就检查定影器的温度，这是定影器是偏高，也可以调整定影温度，用…43-1?代码进行调整，用百分比号进行降低。如果还不行，就检查定影热敏电阻的高度，是否没有紧贴定影上辊。如果没有的话，还要进行调整它的高度，要不然会烧坏定影灯。如果出现…H4?数障代码，就要检查，定影灯是否亮了，这个代码是说定影温度过低所至。如果定影灯亮了，还要检查热敏电阻，是否已坏或保险断开。如果没有，可以进入维修程序进行定影温度的调整，将定影温度调整偏高即可。夏普AR-2718(伟事达提供，更多点这里) 进入维修模式顺序：#--插入—C—插入--？夏普AR2718维修代码(伟事达提供，更多点这里) 1-1 确认反射镜装置动作 1-2 确认光学系传感器动作 1-6 反光镜扫描连续动作 2-1 SPF连续动作 2-2 确认SPF传感器动作 2-3 确认SPF电动机正转方向动人 2-4 确认SPF电动机逆转方向动作 2-8 确认SPF进纸电磁阀动作 2-9 RSPF翻转电磁铁动作检查 2-10 RSPF出纸门电磁铁动作检查 2-11 确认SPF PS释放电磁阀动作 3-2 确认移动分离传感器动作 3-3 确认分页器移动动人 3-4 确认分离板动作（检测是否正常转动） 3-11 确认配页器原位动作

双梁桥式起重机基本知识

双梁起重机培训材料操作者必须严格遵守安全技术操作规程，并对自己所操纵的起重机做到全面了解其性能、结构、工作原理,并熟练掌握其操作方法和技巧。要严格按照交接班程序对设备进行检查、保养和记录，发现问题要及时反馈维修部门通知维修。空操双梁起重机操作司机应具备以下要求： 1．操作者必须身体健康，年满18周岁，视力（包括矫正视力）在1.0以上，无色盲症，听力能满足具体工作条件的要求。 2．操作者应能熟悉安全操作规程和掌握有关安全注意事项。 3．操作者应熟悉空操双梁起重机的基本结构和性能。 4．操作者应熟悉双梁起重机安全装置的作用，掌握相应的吊装作业知识。 5. 司机须持有特殊工种操作证，严禁非驾驶人员操作。 6. 所有司机须参加设备办特种作业考试培训，经设备办考核备案并通过的方可独立操作。第一部分：双梁桥式起重机基本知识一.组成：桥式起重机一般由机械、电气和金属结构三大部分组成。桥式起重机外形象一个两端支承在平行的两条架空轨道上平移运行的单跨平板桥。 1、机械部分：分为三个机构即起升机构、小车运行机构和大车运行机构。起升机构是用来垂直升降物品，小车运行机构是用来带着

载荷作横向移动；大车运行机构用来将起重小车和物品作纵向移动，以达到三维空间里做搬运和装卸货物用。 2、金属结构部分：由桥架和小车架组成。 3、电气部分：由电气设备和电气线路组成二.主要技术性能参数：起重量、起升高度、下放深度、跨度、机构工作速度、工作级别、及起重机总重或轮压。 1、起重量：起重机正常工作时允许最大起吊重量。 2、起升高度：吊具的上极限位置及下极限位置之间的距离。 3、跨度：起重机两端车轮垂直中心线间的距离 4、机构工作速度（第5档速度）（1）起升速度：是指起升机构电动机在额定转速时，取物装置满载起升的速度。（2）大车运行速度：是指大车运行机构电动机在额定转速时，起重机的运行速度。（3）小车运行速度：是指小车运行机构电动机在额定转速时，起重小车的运行速度。 5、工作级别：表示起重机起吊载荷的满载程度和起吊工作次数多少的繁忙程度的整机工作状况指标，起重机的工作级别分为A1-A8共8个级别，轻级（A1-A3）、中级（A4、A5）、重级（A 6、A7）特重级（A8）。 6、轮压：桥架自重和小车处在极限位置时小车自重和额定起重量作用在大车车轮上的最大垂直压力。

螺杆制冷压缩机检修规程

螺杆制冷压缩机检修规程 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

螺杆制冷压缩机检修规程一、总则本规程适用于的螺杆制冷压缩机.广泛用于用于石油.化工等行业和部门. 设备结构简述：？氨用压缩机由电动机、油路系统、气路系统、控制系统、底架等组成。油路系统由分离器、油冷却器、油过滤器、油泵、油泵电机、油分配总管组成。其中油分离器、油冷却器分别单独装在机组附近。气路系统由吸气过滤器、吸气止回阀、压缩机、排气截止阀、油分离器、排气止回阀等。控制系统主要包括仪表箱、仪表。螺杆制冷压缩机主要技术特性. 型号:开启式单级喷油螺杆制冷压缩机。转子公称直径：315mm 转子长度: 530mm？转速:2960r/min 理论排量:4622m3/h制冷量标准工况(-15/+30℃)2497kw 吸气管口径Dg300 排气管口径Dg250 压缩机转向顺时针（自联轴器端看压缩机）排气量：370I/min×Z 油泵配用电机功率 (电机型号XB1325-4) ×Z？

主电机型号标准JB800S2-2 功率标准900KW 电源 6000V 同步转速 3000r/min 排油量：370L/min×2 润滑油:N46冷冻机油首次加油量:2000kg 制冷剂:液氨. 机组噪声:≤99dB(A) 外形尺寸:7000×2045×2843(长×宽×高) 机组质量:标准(14000不含油分离器、油冷却器) 传动型式:联轴器直联二、设备完好标准零部件完整齐全，质量符合要求。零部件完整齐全，质量符合技术要求，零部件安装配合符合设计要求，磨损及密封性符合规程要求。电器、仪表、自动报警，联锁装置及安全装置等齐全、完整、灵敏可靠。基础、管件、阀门、支架等安装合理，牢固完整，标志分明，符合设计要求。管道、管件、阀门、支架等安装合理，牢固完整，标志分明，符合设计要求。

减速机维修保养制度

山东宇虹新颜料股份有限公司摆线针轮减速机维护检修规范 1总则本规程适用于摆线针轮减速机（以下简称减速机）的维护和检修；摆线针轮减速器的维护检修亦可参照执行。 2检修间隔期 2.1检修类别检修类别分小修、中修和大修三类。 2.2检修间隔期检修间隔期见表1 3检修内容 3.1小修 3.1.1清洗机体内部油垢及杂物，更换润滑油或润滑脂。 3.1.2检查，紧固各部位螺栓。 3.1.3检查、消除各结合面及密封处渗漏油情况。 3.2中修 3.2.1包括小修内容 3.2.2解体检查，清洗全部机件，冲洗机体油垢及杂物。 3.2.3拆检润滑油及疏通油路。 3.2.4检查，更换各部轴承（尤其是偏心轴承）及骨架式橡胶油封。 3.2.5检查，更换浸渍衬垫纸垫、耐油橡胶垫及0型密圭寸环。 3.2.6检查，更换针齿套、针齿销、输出轴之销轴及销轴套。 3.2.7找正联轴节，确保减速机轴与被驱动装置轴的同轴度。 3.3大修 3.3.1包括中修内容 3.3.2检查，修复或更换摆线齿轮、针齿壳、输出轴及偏心套等关键件。 3.3.3检查，修复或更换机座、紧固环、隔离环及凸轮等件。 4检修前的准备 4.1技术准备 4.1.1使用说明书、图样及有关标准等技术资料。 4.1.2运行、修理、缺陷、隐患、故障、功能失常等记录。 4.1.3减速机温升、噪声、振动、功率（通过测量工作电压及电流计算）及渗漏等技术性能预检，并记录。 4.1.4制定中修、大修方案。 4.2物资准备 4.2.1需要更换的常用备件：偏心轴承、摆线齿轮、针齿套、针齿销、柱销套、浸清衬垫纸垫、骨架橡胶油封、0型密封环及其它需要更换件。 4.2.2清洗用油，油盘及需加注润滑油（脂）。 4.2.3检测工具、量具和拆卸工具。 4.3安全技术准备 4.3.1切断电源，标志《禁止开启》警示牌。 4.3.2易燃、易爆岗位有关措施。 5检修方法

复印机维修常见故障大全及维修方法

. 复印机维修常见故障大全及维修方法抓住这个主要的故总有一种是主要的故障，复印机出现故障后，我们一般可通过以下即可找到故障原因和排除的方法，障进行分析，检修时应遵循先易后难的原则几条途径来查出故障的原因并排除之。并逐步缩小范围，最后集中于某一点上。了解情况一、维修机器前首先应认真询问操作者有关情况，如机器使用了多久，上次维修（保养）是在什么时间，维修（保养）效果如何，此次注意近还要认真翻阅机器有关维修记录，是什么情况下出现的故障。有哪些到了使用期限而仍未更换过的期更换过哪些部件和消耗材料，零部件。检查机器二、情况了解清楚以后，即可对机器进行全面检查，除了机内短路、以便根据其效果进行复印几张，打火等故障外，都可接通机器电源，并在试机时细对于操作者提供的故障现象应特别注意，进一步分析。心观察。三、准备工具 . . 在对机器进行检查的基础上，一般可对故障现象有个大致的了准备好将要使用的工解，即可知道维修时需要哪些常用的专用工具，具和材料后即可进行检查维修工作。四、机器故障自检并设有卡纸等故目前绝大多

数复印机都装有彩色液晶显示面板，都能以字母数字告诉操障自检功能，一旦机器某一部件失灵或损坏，系列复印机的故障代码为作者。比较常见的是故障代码，如NP等，理光“E0~E8这些代码一出现分别表示印刷电路板，“加数字为代码，系列则以”U传感器、开关、接插件等工作状态异常，需要进行调整或更换。作为机器的使用者，见到这些故障代码，应立即停机，关掉电源，请维修则必须找到与所使用机器型号相同人员进行检修。如果是自己修理，的再检查维修手册或维修说明书，在书中查到故障代码所表示的内容，相应的零部件、电路板或电子元件。第二、常见“共性”故障的检修由于复印机的种类和型号繁多，各制造厂生产的复印机各不相因即使是同一个生产厂家生产的不同型号复印机也不完全一样。同，而在使用中所出现的故障现象还是有一些差别，这里仅对 . . 共性的、一般常见的故障及其成因和排除方法加以介绍。即使同一本文中所列举的故障，对于各种复印机并非一律如此，故障在不同的类型的机器中，其成因可能并不相同。（有些故障只要找到成因即这里更重要的是提供方法和思路。因此，知排除方法，因此这些故障的排除方法就不再赘述。）一、影响复印件质量故障的原因与排除此种故障可占总故障复印件质量不好是复印机最常出现的故障，率的60%以上，以下是具体故障的检修与排除。一）、复印机复印出的复印件全黑经过复印后，复印件上全黑( 没有图像故障原因与排除方法：

压缩机检修注意事项

压缩机检修注意事项一、压缩机是空调制冷循环系统的动力核心，它可将吸入的低温、低压制冷剂蒸汽通过压缩机压缩提高温度和压力，为冷凝创造条件。二、空调器中的压缩机一般采用全封闭式结构，将作为原动力的电动机和压缩制冷剂的压缩机密封在一个容器内，里面装入使运行平滑的润滑油和润滑机构。三、常见的空调器压缩机有三种类型：往复活塞式压缩机、旋转式压缩机和涡旋式压缩机。 3.1往复活塞式压缩机 3.1.1往复活塞式压缩机主要由汽缸、活塞、曲轴和连杆机构组成，曲轴由电动机带动旋转，并通过连杆使活塞在汽缸中作上下往复运动，压缩机每完成一次循环，曲轴旋转一周，依次进行一次吸气、压缩、排气和膨胀过程，压缩机在电动机的带动下连续运转，活塞在汽缸内往复不断运动，实现制冷循环。 3.1.2优点是运行可靠性高，振动小；缺点是构造复杂，运动部件多，机械损失大，体积大。其性能系数低于旋转式压缩机和涡旋式压缩机。 ⑴吸气⑵压缩⑶排气⑷膨胀 3.2旋转式压缩机 3.2.1旋转活塞式压缩机上部是电动机，下部是压缩机，整个气缸几乎全部浸在冷冻油中，气缸里面的转子由偏心轴带动，在气缸内沿着缸壁面滚动，气缸壁面有一条穿通的槽，槽内有一滑块，它们的配合精度很高，滑块与转子之间配合，在槽内滑动，它在弹簧的作用下与转子外圆壁面紧密接触，组成动密封，将转子与气缸壁之间的空间分成进气腔与压缩腔两部分，偏心轴每转动一周，进气腔进气的同时，压缩腔完成压缩与排气过程，旋转

式压缩机主的要特征是旁边有一个气液分离器(贮液器) 。 3.3旋转滑动叶片式压缩机 3.3.1滑动叶片式压缩机主要由汽缸、转子活塞、滑片和主轴组成，转子偏心安装在汽缸内，转子中心与汽缸中心有一定的偏心距，在转子上开有3-5个纵向开口槽，槽内装有能径向滑动的叶片。 3.3.2滑动叶片式压缩机工作过程，当转子高速旋转时，滑片靠离心力的、与汽缸严密接触，其两侧月牙形不断的由大到小，由小到大变化，气体被不断地吸入和排出，它与旋转活塞式压缩机不同之处是，它将滑动叶片装在转子活塞上，随转子旋转，而旋转活塞式压缩机的叶片是固定在缸体上，并始终与滚动转子紧密接触， 3.4涡旋式压缩机

减速机维修方法

减速机维修方法减速机是工业企业大量配备应用的设备，在日常的使用中免不了会出现这样那样的故障，其中漏油是最常见的。那么当遇到这样的故障时我们应该怎么对减速机维修呢？首先是减速机漏油的原因分析，为什么会漏油呢？ 1、油箱内压力升高在封闭的减速机里，每一对齿轮相啮合发生摩擦便要发出热量，根据波义耳马略特定律，随着运转时间的加长，使减速机箱内温度逐渐升高，而减速机箱内体积不变，故箱内压力随之增加，箱体内润滑油经飞溅，洒在减速机箱内壁。由于油的渗透性比较强，在箱内压力下，哪一处密封不严，油便从哪里渗出。 2、减速机结构设计不合理引起漏油如设计的减速机没有通风罩，减速机无法实现均压，造成箱内压力越来越高，出现漏油现象。 3、加油量过多减速机在运转过程中，油池被搅动得很厉害，润滑油在机内到处飞溅，如果加油量过多，使大量润滑油积聚在轴封、结合面等处，导致泄漏。 4、检修工艺不当在设备检修时，由于结合面上污物清除不彻底，或密封胶选用不当、密封件方向装反、不及时更换密封件等也会引起漏油。接下来就是解决方法了：

1、均压：减速机漏油主要是由于箱体内压力增加所引起，因此减速机应设有相应的通风罩，以实现均压。通风罩不能太小，较简便的检查方法是打开通风罩上盖，减速机以高速连续运转五分钟之后，用手摸通风口，感到压差很大时，说明通风罩小，则应改大或升高通风罩。 2、畅流：要使洒在箱体内壁的油尽快流回油池，不要在轴头密封处存留，以防油逐渐沿轴头浸出来。 3 、改进轴封结构：（1）输出轴为半轴的减速机轴封改进：将减速机解体，拆下联轴器，取出减速机轴封端盖，按照配套的骨架油封尺寸，在原端盖外侧车加工槽，装上骨架油封，带弹簧的一侧向里。回装时，如果端盖距联轴器内侧端面35 mm以上，则可在端盖外侧的轴上装一个备用油封，一旦油封失效，即可取出损坏的油封，将备用油封推入端盖，从而省去了解体减速机、拆连轴器等费时费力的工序。（2）输出轴为整轴的减速机轴封改进：整轴传动的减速机输出轴无联轴器，如果按照（1）方案改造，工作量太大也不现实。为减少工作量、简化安装程序，设计了一种可剖分式端盖，并对开口式油封进行了尝试。可剖分式端盖外侧车加工槽，装油封时先将弹簧取出，将油封锯断呈开口状，从开口处将油封套在轴上，用粘接剂将开口对接，开口向上，再装上弹簧，推入端盖即可。

制冷压缩机不工作原因分析及维修方法多种

制冷压缩机不工作原因及维修方法制冷压缩机不工作也是制冷系统中故障的一大问题，那么压缩机不工作怎么处理。下面分别介绍这两种压缩机不工作的理由供大家参考。冰箱压缩机不工作原理：首先是电源电压不正常，修复电源，使电压稳定在220V。第二：温度控制器故障把温控器旋钮调到强冷位置，用万用表测量温控器的两接线端子，阻值应为“0”。 1。故障原因如有阻值或阻值无穷大时，为温控器触点接触不良，触点烧坏或其他零部件损坏。 2.排除方法检修温控器触点或更换温度控制器。第三：化霜定时器故障 1。故障原因：化霜定时器触点烧毁，触点在除霜位置，化霜定时器电机烧坏，机械传动部分失灵。 2.排除方法修理化霜定时器触点、齿轮，更换定时器电机。如化霜定时器触点在除霜位时，用平头螺丝刀转动定时器凸轮转轴应接通压缩机。如仍不能接通时，说明定时器传动部分失灵或电气回路有故障，应近一步检查修理。第四：启动继电器故障 1.故障原因重锤式启动继电器触点烧坏;PTG式启动继电器阻值是否正常(25度时应为十几欧至二十几欧)，如阻值小于5欧姆或大于50欧姆为PTG启动继电器损坏。 2.排除方法修理重锤式启动继电器触点，更换PTC式启动继电器。第五：热保护继电器故障 1.故障原因热保护继电器双金属片变形，电热丝烧断。 2.排除方法修理或更换热保护继电器。第六：压缩机电机故障 1.故障原因压缩机出现机械部件卡阻或电机本身质量差，造成绕组烧坏。

2.排除方法修理压缩机电机或更换压缩机。二；空调压缩机工作原因分析：电压太底;制冷温控放置在高温处;温度控制器失灵;压缩机电路故障;压缩机电机烧坏;压缩机启动器烧坏;过载保护故障。压缩机处理方法：先检查压缩机电源线，如有正常电压220V，则可能是过载保护、压缩机电容坏或着压缩机烧坏。没有这些故障后，检测外机运行压力，如外机电流只有 0.1--0.3A，而且压缩机感觉很烫，冷却一会儿后又可启动，那么就是过载保护器起作用，应检查：安装位置是否影响了冷凝器的空气流通。前面空间距离至少60厘米，后面至少要有10厘米。室外冷凝器是否太脏。如过太脏灰尘油污过多，会导致换热效果差，致使压力偏高。保护器断开保护。电压是否正常，电压低时压缩机不能启动，电流大导致保护器断开保护。查看高、低压阀门是否全部打开。要是维修过的空调.看是否换过过载保护，要是换过，查看型号是否正确。压缩机常见故障和维修法压缩机不能起动故障原因和维修法检查并修理。1电气线故障。高压断电器断开，2压差继电器断开。将压差继电器复位按钮揿下等待压力变化能将接点闭合或重新调整断开压力。压缩机的排气温度高故障原因和维修法调节膨胀阀。1吸入气体太热。打开气缸盖，2压缩机故障：1排气阀片破裂。2平安旁通阀漏气，检查排气阀片检查或校正。压缩机有杂音故障原因和维修法

常用办公设备的使用与维护试卷

《常用办公设备的使用与维护》毕业考试试卷出卷人：施美顺适用班级：13计算机1、2 班级：姓名：座号：总分：一、选择题。（共20题，每题3分，共60分） 1．在大型超市打印客户购买货物清单的打印机是。 A．激光打印机B．喷墨打印机C．针式打印机D．以上都不是２．在打印量较大时，打印成本最低的打印机是。 A．激光打印机B．喷墨打印机C．针式打印机D．不好判断 3．复印机的接地电阻值不超过欧。 A．1B．2C．3D．4 4．当一事业单位的人数大于60人时，应选购的复印机是。 A．低速复印机B．中速复印机C．高速复印机D．超高速复印机 5．决定扫描图像的清晰度的是。 A．扫描速度B．扫描仪所附软件C．分辨率D．扫描仪外观 6．衡量打印机打印精度的参数是。 A．点阵数B．分辨率C．最大字符D．最小字符 7．使用扫描仪得到的是。 A．光栅图像B．光栅图形C．矢量图形D．矢量图像 8．目前应用最广、型号最多、销量最大的是扫描仪。 A．手持式B．滚筒式C．透明胶片D．平板式 9．平板式扫描仪的核心部件是。 A．光学部件B．感觉器件C．A/D转换器D．机械传动部件 10．扫描仪属于。 A．输入设备B．输出设备C．系统软件D．应用软件 11．调整电晕器主要是指调整。 A．电晕丝B．张力C．电晕丝的高度和张力D．高压驱动器 12．按工作原理，复印机可分为模拟复印机和。 A．高速复印机B．激光复印机C．家用复印机D．多功能复印机 13．三类传真机的国际标准规定，水平分辨率为。 A．8像素/mm B．6像素/mm C．9像素/mm D．5像素/mm 14．传送图片或照片应选择灰度级为的传真机。 A．16级B．32级C．64级D．8级 15．传真机发送一页标准A４尺寸的稿件需秒以下为高档传真机。 A．10B．9C．12D．18

起重机基础知识

起重机基础知识 1.1起重机概述 1.1.1起重机的用途及工作特点起重机为一种以间歇、重复工作方式，通过起重吊钩或其他吊具起升、下降，或升降与运移重物的机器设备。起重机是一种间歇动作的搬运设备，主要用作垂直运输，并兼作短距离水平运输。其工作特性是周期性的，一个完整的作业循环一般包括取物、起升、平移、下降、卸载，然后返回原处，直至下一次取物开始等环节，也就是以重复的工作循环来完成提升、转移、回转及多种作业兼作的吊装设备。经常起动、制动、正向和反向运动是起重机动作的基本特点。起重机是现代工业生产不可缺少的设备，广泛地用于工厂、港口、建筑工地、矿山、铁路、宾馆、居民楼等场所，完成各种物料的起重、运输、装卸、安装和人员输送等施工与作业，从而大大地减轻了体力劳动强度，提高了劳动生产率，也提高了人们的生活质量。有些起重机还能在生产中进行某些特殊的工艺操作，使生产过程较容易地实现机械化和自动化。起重机的工作范围较大，危险因素较多。电梯和升降机是在垂直方向上沿导轨运行，用轿厢或吊笼输送人员和物料的起重运输设备。被提升在空中的人员、设备等的安全，决定于提升钢丝绳或链条和一些安全装置的有效性，要求的安全程度较高。起重机的工作特点如下： ①起重机通常具有庞大的承载金属结构和比较复杂的机构，能完成一个起升运动、一个或几个水平运动。例如，桥式起重机能完成起升、大车运行和小车运行三种运动；塔式起重机能完成起升、变幅、回转和大车运行四种运动。作业过程中，常常是几个不同方向的运动同时操作，技术难度较大。 ②所吊运的重物多种多样，载荷是变化的。有的重物重达几百吨乃至上千吨，有的物体长达几十米，形状很不规则，还有散粒、热融状态、易燃易爆危险物品等，使吊运过程复杂而危险。 ③大多数起重机，需要在较大的范围内运行，有的要装设轨道和车轮(如塔式起重机、桥式起重机等)，有的要装设轮胎或履带在地面上行走(如汽车起重机、履带起重机等)，还有的需要在钢丝绳上运行(如架空索道、缆索起重机等)，活动空间较大，一旦发生事故，影响的面也较大。 ④有些起重机，需要直接载运人员在导轨、平台或钢丝绳上做升降运动(如电梯、升降平台等)，其可靠性直接影响人身安全。 ⑤暴露的、活动的零部件较多，且常与吊运作业人员直接接触(如吊钩、钢丝绳等)，潜在许多偶发的危险因素。 ⑥工作环境复杂。从建筑工地到大型钢铁联合企业，再到现代化港口、铁路枢纽、旅游胜地都有起重机在运行；作业场所常常会遇有高温、高压、易燃易爆、输电线路、强磁等危险因素，对设备和作业人员形成威胁。 ⑦常常需要多人配合，共同协作，完成一项作业，因此要求指挥、捆扎、驾驶等作业人员配合熟练、动作协调、互相照应，作业人员应有处理现场紧急情况的能力。多个作业人员之间的密切配合，存在较大的难度。上述诸多危险因素的存在，往往使起重伤害事故较多。根据有关资料统计，我国每年起重伤害事故的因工死亡人数，占全部工业企业因工死亡总人数的15％左右。为了保证起重机的安全运行，国家将它列为特种设备加以特殊管理，许多企业都把管好起重设备作为安全生产工作的重要环节之一。起重机的制造、安装、使用、维修、检验诸环节的安全管理、产品质量、工作质量都影响着起重机的安全和起重机的寿命。因此，对起重设备的要求和对操作人员的要求都是比较严格的。 1.1.2起重机的分类目前，人们更习惯依据《起重机械名词术语—起重机械类型》（GB 6974.1-1986）将起重机械分为轻小型起重设备(series lifting equipments)、起重机(crane)、升降机(lift(elevator))三大类。