PHC管桩截桩技术交底
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存
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截桩头技术交底
桩截桩头技术交底 一、准备工作： 1.技术准备： 熟悉施工图纸，了解所要截取桩基的根数，并对有关施工人员进行技术交底。 2.主要机具： 手持电动切割机、手锤、钻子、铁锹、撬棍、。 3.作业条件： 1)基底平面尺寸已符合设计要求及施工规范的有关规定； 二、施工工艺： 1.工艺流程： 切割桩身→断桩→桩头运输→凿桩头处理 2.操作工艺： 1)在清理好的基坑内，距地面约为50mm高处围绕桩身周围作一 道平线标记，沿此平线采用手持电动切割机进行切割，深度约为5cm。 2)切割完毕后，采用手锤和钻子进行断桩处理。将钻子沿着所切 割的平线处，在桩身的四周采用三个钻子分别均匀进行锤击，只要将桩身截断即可。注意：不要使桩身倾倒，以免造成地基土扰动。 3)桩头运输：使用人工将桩头敷住后，然后桩头运往指定的地点 集中存放。
4)凿桩头处理：在桩头表面，采用手锤和钻子将桩头剔凿至与基 底面持平。注意：在剔凿的过程中，应使钻子与桩头表面的夹 角保持为120°。 三、质量要求： 1.桩头在剔凿后，其顶面应与基底面相持平，桩头表面应保持平整。 同一基坑内的桩头表面应处在同一标高位置。 2.截桩完毕后，截桩工作人员需将承台清扫干净，尤其要注意承台 边沿的墨线。 四、注意事项 1、切割机械上的工作机构应保证状态、性能正常，安装稳妥，坚固可靠，电源的接通必须由我项目部电工进行操作，严禁私接电源。 2、使用前，应检查并确认电动机、电缆线均正常，保护接地良好，防护装置安全有效，锯片选用符合要求，安装正确。 3、启动后，应空载运转，检查并确认锯片运转方向正确，升降机构灵活，运转中无异常、异响，一切正常后，方可作业。 4、操作人员应双手按紧工件，均匀送料，在推进切割机时，不得用力过猛。操作时不得带手套。 5、切割厚度应按机械出厂铭牌规定进行，不得超厚切割。 6、作业中，当工件发生冲击、跳动及异常音响时，应立即停机检查，排除故障后，方可继续作业。 7、严禁在运转中检查、维修各部件。锯台上和构件锯缝中的碎屑应采用专用工具及时清除，不得用手拣拾或抹拭。
PHC管桩技术交底
施工技术交底编号：1 年月日 交底内 容:
8打桩过程中，遇见下列情况应暂停，并及时与有关单位研究处理： 8.1贯入度剧变； 8.2桩身突然发生倾斜、位移或有严重回弹； 8.3桩项或桩身出现严重裂缝或破碎。 9待全部桩打完后，开挖至设计标高，做最后检查验收。并将技术资料提交总包。 10挖至设计标高后统一施工上部钢筋、混凝土。钢筋如下： 三、质量标准 1保证项目： 1.1钢筋混凝土预制桩的质量必须符合设计要求和施工规范的规定，并有出厂合格证。 1.2打桩的标高或贯入度、桩的接头处理，必须符合设计要求和施工规范的规定。2允许 偏差项目，见下表 打钢筋混凝土预制桩允许偏差 注：为桩的直径或截面边长。
四、成品保护 1桩应达到设计强度的70%方可起吊，达到100%才能运输。 2桩在起吊和搬运时，必须做到吊点符合设计要求，应平稳并不得损坏。 3桩的堆放应符合下列要求： 3.1场地应平整、坚实，不得产生不均匀下沉。 3.2垫木与吊点的位置应相同，并应保持在同一平面内。 3.3同桩号的桩应堆放在一起，而桩尖应向一端。 3.4多层垫木应上下对齐，最下层的垫木应适当加宽。堆放层数一般不超过3层，宜采用2层，叠堆2层以上时各级支垫在同一直线上，支垫在1/5处，要用止动楔块。 4妥善保护好桩基的轴线和标高控制桩。不得由于碰撞和振动而位移。 5打桩时如发现地质资料与提供的数据不符时，应停止施工，并与有关单位共同研究处理。 6在邻近有建筑物或岸边、斜坡上打桩时，应会同有关单位采取有效的加固措施。施工时应随时进行观测，确保避免因打桩振动而发生安全事故。 7打桩完毕进行基坑开挖时，应制定合理的施工顺序和技术措施，防止桩的位移和倾斜。 五、施工技术措施 1、实行三道质量验收制度：每道工序班组100%自检；质量员100%检验；技术负责人30%抽检。 2、认真填写施工日记及打桩记录。 3、技术措施 按照下表关键控制点进行严格检控，即可达到质量保证的目标。 六、安全施工技术措施 本工程项目经理将对整个工程项目的安全生产负全面领导责任，各级工程技术人员、职能部门和生产工人在各自的职责范围内对安全工作负起相应的责任。 1对施工人员加强安全施工的教育，定期进行安全检查。 2进入施工现场人员一律戴安全帽，并接受入场教育。
管桩施工技术交底标准
1 适用条件及范围 适用于本标段路基地基加固预应力管桩施工; 2 作业准备 内业准备 开工前组织技术及有关人员认真学习设计文件及相关施工技术规范,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准;制定管桩布桩图,图中注明桩位编号;制定出施工安全保证措施,提出应急预案;对施工人员进行技术交底,并进行岗前技术培训,考核合格后持证上岗; 外业准备 三通一平准备;平整场地,清除地面杂物及地上和地下的一切障碍物,对施工区域内鱼塘进行抽水清淤,分层夯实和回填粘性土料;修建生活房屋,配齐生活、办公设施,满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要; 测量放线,准确确定桩位,检查施工场地的控制桩点是否会受施工振动的影响; 确定施工机具：BBL-80柴油锤及配套设备；施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集; 3 技术要求 本标段路基地基加固采用预应力管桩PHC-A400-95+筏板结构形式,管桩桩径,管壁厚95mm,柱间距、,桩长24~29m,正方形布置;预应力管桩强度等级C80;桩顶铺设厚碎石垫层+C40钢筋混凝土筏板,筏板厚; 施工前选择代表性地段进行工艺性试桩,复核地质资料以及设备配置、施工工艺是否适宜,确定管桩施工工艺参数;检测单桩承载力和桩身完整性;单桩承载力采用静载荷试验及高应变法；桩身完整性采用高应变和低应变法;在试桩合格后进行预应力混凝土管桩施工; 4 施工程序与工艺流程
施工程序 施工程序为：施工准备→试桩→确定工艺→测量定位→桩机就位→对中调直→沉桩→接桩→再沉桩→送桩→沉桩至设计深度→移机→检验验收 工艺流程图 预应力管桩施工工艺流程图 5 施工要求 施工准备 施工前对预应力管桩种类进行核实,使用材料及技术条件应符合设计要求;打桩前对管桩质量进行检验; 5.1.1管桩试桩 在预应力混凝土管桩施工前进行试桩;锤击桩基施工通过试桩来确定锤重、最后三阵贯入度、最后一米锤击数和总锤击数等施工参数;静压桩机施工通过试桩来确定最终压力值;施工试桩时认真做好施工记录,包括桩顶位移和高程变化等数据; 5.1.2预制桩的堆放与验收 1预制桩出厂到工地,应按批量查收预制桩出厂质量证明书和合格证;并附带相关的试验报告、检测报告等资料; 2桩应按规格分别堆放,应布置在打桩作业的起吊工作半径范围内,并考虑到打桩方向,
截桩施工安全技术交底
截桩施工安全技术交底 一、背景介绍 截桩施工是指在建筑工程中，对单根或多根不需要的桩身进行截断的作业。由于截桩施工涉及到高强度的机械操作和大型设备的使用，存在着一定的安全风险。为了确保截桩施工的安全和顺利进行，必须进行全面的安全技术交底。本文将在以下几个方面进行交底，包括施工前的准备工作、安全设施的设置、施工人员的技术要求以及施工现场的安全预防等内容。 二、施工前的准备工作 1.施工前必须对现场进行全面的勘察，了解现场的地质条件、施工区域的周边环境以及存在的隐患。 2.制定详细的施工方案和工艺流程，确保施工过程的合理性和安全性。 3.对施工所需的材料和设备进行检查，并进行必要的维护和保养工作。
4.组织相关人员进行施工前的安全教育和培训，确保施工人员了解施工过程中的安全要求和操作规范。 三、安全设施的设置 1.在施工现场周边设置合适的防护栏杆和标识，确保施工区域的安全和清晰。 2.根据具体情况，设置防护网、安全围挡等设施，防止材料坠落或工人坠落等事故的发生。 3.配备专业的安全设备和器具，如安全带、安全帽、防护眼镜等，保障施工人员的个人安全。 四、施工人员的技术要求 1.施工人员必须具备相关的岗位资质和专业知识，了解施工操作的要求和技巧。 2.施工人员必须穿戴符合要求的工作服和个人防护用品，保持整洁、规范的仪容仪表。 3.施工人员要严格按照施工方案和工艺流程进行操作，不得擅自变动或疏忽大意。
4.施工人员要严格遵守作业规范和安全操作规程，禁止在施工 现场吸烟、饮酒或使用手机等。 五、施工现场的安全预防 1.在截桩施工过程中，要保持施工现场的整洁和有序，防止杂 物和障碍物影响施工进度和安全。 2.在施工现场周围设置明显的警示标识和安全提示，提醒施工 人员和周边人员注意安全。 3.定期进行施工现场的巡视和检查，及时发现和排除安全隐患，确保施工安全。 4.在施工现场设立专门的安全管理人员，负责监督和管理施工 过程中的安全工作。 六、总结 截桩施工作为一项复杂的工程施工活动，需要严格遵守安全操 作规程和技术要求。本文对截桩施工安全技术交底进行了详细的介绍，包括施工前的准备工作、安全设施的设置、施工人员的技术要 求以及施工现场的安全预防等方面。只有在做好安全交底的基础上，
截桩头安全技术交底(标准版)
截桩头安全技术交底(标准版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency. ( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改
截桩头安全技术交底(标准版) 安全技术交底内容： 1、进入施工现场应遵守施工现场的安全文明相关规定，进入施工现场必须戴好安全帽、扣好帽带，并带好相应的作业安全防护用具，作业过程中禁止作业人员嬉戏、打闹。 2、酒后人员严禁进入施工现场， 3、在每天施工前，要检查截桩头机具确保施工安全。施工机具接线必须电工作业，严禁私自连接。 4、检查并确认切割机的电动机、电缆线是否正常，保护接地是否良好，防护装置安全是否有效，锯片选用要符合要求，安装正确。 5、在四周坡脚作业时必须事前有专人检验槽壁土方是否有松动现象，避免现场施工扰动造成土方坍塌，发生安全事故。 6、桩头截下来后，需用挖机将桩头安全的从坑内运出，在进行
此道工序时，现场班组应派专门人员负责坑内桩头的挂钩与吊到坑外之后桩头的摘钩工作，在挖机吊运桩头时挖机的附近不得有人。残余的桩头要随桩间土一并运出场外指定弃土场。 7、多人作业时，注意保持安全距离。合理安排工作面，提早做好防护，在截桩附近严禁站人。尽量确保在小的施工区域场所进行单项作业，避免交叉作业的影响。在交叉施工区域采用水平分隔和垂直保护措施。按预定安排实施并及时对不平衡的情况进行调整。 8、夜间施工时，应由足够的照明，装拆应由专业电工负责。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
管桩施工技术交底
管桩技术交底 PHC 管桩施工主要工序包括：场地平整、桩材验收、测量放线（桩基定位）、吊装管桩、锤 击打桩、管桩焊接。 1、场地整平 桩基施工前，先进行基坑开挖，基坑开挖依据由内向外的原则进行开挖，一次开挖至-3.0〜3.5m 后，对坑底碾压后进行基桩施工，采用下基坑打桩。 2、桩材验收 本工程使用的PHC管桩由厂家集中制作，我公司负责质量验收，对于进场管桩首先应检验厂家出具的 “产品合格证”。对运到施工现场的管桩进行检验，并做好检查记录与标识工作。 3、测量放线 桩位测放及标高测量仪器采用全站仪（NTS-322）、水准仪（S3）和塔尺。］ 对业主提供的建筑施工控制点、高程基准点等关键部位应重点保护，并列详细文字资料备案。同时对业主提供的测量标志、图纸资料进行复核和复测，结果一周内报监理工程师审核。施工控制点应采取严密的防护措施，应不定期进行复检，发现异常或偏差超出规范要求之后要立即进行纠正。 施工过程中对业主提供的测量标志必须妥善保护，施工过程中覆盖的测量标志应妥善移出，施工完成后准确将原标志恢复。 桩位可根据施工进展用极坐标法分批测放。桩位采用①12钢筋做标识，入土深度不少于 30cm。桩位测放误差应满足规范和设计要求。由于超长管桩大部分采用开口桩尖，靠一个点 来对中误差较大，故施工时应先以桩中心为圆心用白灰划一直径与管桩直径相同的圆圈，以方便插桩对中。 轴线测放完成后和每批桩位测放完成经自检合格后，填写《测量放线报验单》和《工程定位测量放线记录》，并提交监理工程师验收。监理工程师验收合格后方可进入下道工序进行施工。不经验收的桩点严禁使用。技术人员负责将已验收的桩点向施工机台进行交接，交接后的桩点由施工机台负责保护，发现桩点被破坏时应及时上报现场技术人员处理。 4、吊装管桩 施工场地承载力不够时，桩机下面可铺设厚钢板，保证桩机平稳；桩架直立垂直于地面。桩帽大小要选择合适。送桩杆要根据桩型和送桩深度，用合适材料制作。送桩杆上标有送桩标高符号并且每0.5m 画一道标示线。 桩位经监理工程师验收后可进行底桩就位、对中与调直。底桩就位前在桩身上画出以米为单位的长度标记，并从下至上表明桩的长度，一边观察桩的入土深度和记录每米沉桩锤击数。 用单点吊将管桩吊直，先将管桩头部插入桩锤下面的桩帽套内，接着用人工扶住管桩下端，将管桩尖就位在白灰圈内。将打桩架导杆进行调整，保证导杆的垂直度，同时保证桩身、桩帽、桩锤中心线重合。进行管桩对位、调直。这道工序对沉桩质量起到关键作用，对中不正确，成桩后桩位偏差就会超过规范要求。调直采用两台经纬仪在离打桩架15m之外成正交方 向进行观察校正，调直控制分两步，第一步先要观测桩机导杆的垂直度，直至符合要求；第二步用经纬仪观测桩的垂直度，保证垂直度在0.5%以内。桩的垂直度要进行反复多次调整， 尤其是第一节桩要严格保证其垂直度，确保桩垂直导向作用，桩入土3m后严禁用桩机调整 其垂直度。底桩垂直度控制在0.5%以内。桩身一经调直，在施打过程中不可轻易摆动导杆 和走动打桩架，打桩机上应配备长条水准尺，以便随时量测桩身的垂直度。施工前用吊车将要施工的桩吊到桩机跟前桩机起桩安全距离范围内。每套桩配套摆放，吊车配合桩机喂桩。严禁桩机远距离强行拉桩。桩起吊时要轻吊轻放，防止碰撞，减少振动，防止桩身裂损。 5、锤击沉桩