自动点焊机操作规程
自动点焊机操作规程
一适用范围
本规程适用于自动点焊机。
本规程适用于公司各生产车间、操作员工。
二、开机注意事项
2.1 必须接受岗前培训，合格后方可操作自动点焊机。未经培训人员严禁操作自动点焊机。
2.2开机前检査自动点焊机气源是否接通，水阀是否打开，调节气压阀气压在0.5pa~0.6pa之间。
2.3检查电极是否正常，有无开裂，位置高度是否正常。
2.4检查焊膏型号是否正确，挤出量是否正常。
2.5设备开启后.需要检查各个工位的状态是否正常，焊接参数是否正确。
2.6关上安全门，启动设备后观察运转情况，发现异常需要及时调整。
2.7调整后要试运行，要注意力要高度集中，发现不正常.立马按急停
三、运转中注意事顼.
3.1 运转过程中人不可进入安全门内，也不可把手或其它的物体伸入安全门内。
3.2 要定时巡检，检查自动点焊机的水压、气压、电压是否正常。
3.3 要定时巡检，检查自动点焊机的运转是否有异响，点焊膏是否正常，电极是否正常。
3.4 要定时巡检，检查焊出来的零件是否合格。
3.5 中间出现故障自动停机时，根据触摸屏提示找出故障点，排除故障时要按下急停按钮。
四、停机注意車项.
4.1不使用时将焊膏取下，放置于冰箱中。
4.2不使用时一定要切断设备电源、气源、水源。
4.3定期保养维护。
2019-03-04发布 2019-03-15实施
电焊机安全操作规程及安全注意事项.docx
电焊机安全操作规程和安全注意事项 一、操作规程： 1、焊机操作人员必须持证上岗。 2、每次开机时，应先检查焊机是否正常。 3、焊接参数的应在技术人员的指导下进行，不得随意更改。 4、当机器故障时，应立即关闭电源，并通知有关人员前来处理。 5、应定期对机器进行清洁和其它维护工作，且每周不少于一次。 6、不用机器时，关闭电源。 二、安全注意事项： 1、使用前电源线及电机是否有漏电现象。 2、工作前应穿戴好规定的劳保用品。 3、焊接装过易燃易爆物品的容器时，先把容器内部清洗干净，再进行焊接工作。 4、机器应置于干燥的地方，露天放置时应加盖，防止雨淋日晒。工作完毕清理现场，将物 件摆放整齐。 剪板机安全操作规程和保养制度 一、操作规程 1、本机的操作员应经过必要的培训、熟悉本机的结构、性能、操作方法。 2、按润滑图表要求加注润滑油，并检查电源系统及机械系统的工作是否安全可靠。 3、开机后，应检查大齿轮的旋转方向是否符合箭头所指的方向，确认正常后才能操作脚踏开关。 4、机器调整必须在停车时进行。 5、剪板机运行时人体任何部分不得伸进剪床闭合区域内。 6、不得剪切过厚材料，以免损坏机床或刀片。 7、在剪板机工作过程中，如有任何异常情况，都应立即停止工作，切断电源，找有关人员查出原因， 待故障排除后方可继续使用。 8、工作完毕应切断电源，清洁机床，导轨及刀片处加注润滑油。 二、维护保养 1、严格按照操作规程进行操作。 2、每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油，油应清洁无沉淀。 3、机床必须经常保持清洁，未油漆的部分防锈油脂。 4、电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注，并经常检查电器部分工作是否正常安全可靠。 5、定期检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏，磨损严重的应及时更换，并报备件补充。 6、定期检查修理开关、保险、手柄、保证其工作可靠。 7、每天下班前 10 分钟，对机床加油润滑及擦洗清洁机床。 8、严禁非指定人员操作该设备，平时必须做到人离机停。 交流点焊机安全操作规程和保养制度 一、安全操作规程 1、使用脚踏开关时，踏下一次后须将脚移开，以免不慎误踏或早踏使电极伤及操作员或焊件和焊机之电极。 （用连续焊接例外） 2、调节焊件时，尽量避免将手放入两极之间。 3、保证操作环境中有足够的照明。 4、操作环境安静，少干扰。
悬挂式点焊机操作规程
悬挂式点焊机操作规程 工作前 1.焊机起动前。穿戴好劳动防护用品. 2.首先检查线路连接，接通水源、气源、控制箱上各调节按钮，最后通电源. 3.焊机通电后应检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统及机体外壳有无电。 4.操纵手柄、伐门、开关等是否灵活、准确、可靠。 5.电极触头应保持光洁，必要时可用细锉刀修磨到位. 安全防护、制动（止动）、联锁、夹紧机构等装置是否起作用。 6校对机构运动是否有足够行程，调正并固定限位。 7.机械、电路、气动等装置的动作、工作循环、温升、声音等是否正常。压力（液压、气压）是否符合规定。确认一切正常后，方可开始工作。 工作中 1、坚守岗位，精心操作，不做与工作无关的事。因事离开设备时要关闭电源。 2、按工艺规定进行加工。不准任意修改设备程序设定。不准超规范、超负荷、超重量使用设备。、 3、电极、工件应装夹正确、紧固牢靠。装卸时不得损伤设备。 4、不可随意更换、自行修改电极外形。 5、不准擅自拆卸设备上的安全防护装置，缺少安全防护装置的设备不准工作。 6、气压系统除节流阀外其他气压阀不准私自调整。 7、密切注意设备运转情况，如发现动作失灵、震动、发热、、噪音、异味、碰伤等异常现象，应立即停工检查，排除故障后，方可继续工作。 8、设备发生事故时应立即断开电源及气源，保持事故现场，报告有关部门分析处理。
工作后 1、将机械、气动等操作手柄、阀门、开关等板到非工作位置上。 2、停止设备运转，切断电源、气源。 3、清除杂物，清扫工作现场，认真擦净设备。 4、认真将班中发现的设备问题，填到交接班记录本上，做好交班工作。附：悬挂式点焊机日常点检表
电焊机安全使用操作规程模板
工作行为规范系列 电焊机安全使用操作规程（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-43957电焊机安全使用操作规程 Operating rules for safe use of electric welding machine 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 第1条电焊机外壳，必须有良好的接零或接地保护，其电源的装拆应由电工进行。电焊机的一次与二次绕组之间，绕组与铁芯之间，绕组、引线与外壳之间，绝缘电阻均不得低于0.5兆欧。 第2条电焊机应放在防雨和通风良好的地方，焊接现场不准堆放易燃、易爆物品，使用电焊机必须按规定穿戴防护用品。 第3条交流弧焊机一次电源线长度应不大于5米，电焊机二次线电缆长度应不大于30米。 第4条焊钳与焊线必须绝缘良好、连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。 第5条严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。
第6条焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须先清除干净，并将所有孔口打开。 第7条在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地、通风良好，并应有人监护。严禁在容器内输入氧气。 第8条焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。 第9条焊线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头，必须连接牢固。 第10条更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。 第11条清除焊渣，采用电弧气刨清理时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。 第12条多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。所有接地(零)线不得串联接入接地体或零线干线。 第13条镀钨极要放置在密闭铅盒内，磨销镀钨极时，必须戴手套、口罩，并将粉尘及时排除。 第14条二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压应不大于36伏。
点焊机的安全操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 点焊机的安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-3585-75 点焊机的安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、点焊机作业前，应清除上、下两电极的油污。通电后，机体外壳应无漏电。 2、点焊机启动前，应先接通控制线路的转向开关和焊接电流的小开关，调整好极数，再接通水源、气源，最后接通电源。 3、焊机通电后，应检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统及机体外壳有无漏电现象。电极触头应保持光洁。有漏电时，应立即更换。 4、点焊机作业时，气路、水冷系统应畅通。气体应保持干燥。排水温度不得超过40℃，排水量可根据气温调节。 5、点焊机严禁在引燃电路中加大熔断器。当负载过小使引燃管内电弧不能发生时，不得闭合控制箱的引燃电路。
6、点焊机当控制箱长期停用时，每月应通电加热30min.更换闸流管时应邓热30min。正常工作的控制箱的预热时间不得小于5min。 7、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。进口泵阀门 8、点焊机现场使用的是焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。 9、高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。 10、当清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。 11、雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here
气动点焊机使用方法【操作步骤】
气动点焊机使用方法 内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！ 更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展. 点焊机设备运用： 1、点焊机工人工必须经安全技术培训、考核，持证上岗。 2、雨、雪、风力六级以上（含六级）天气不得露天作业。雨、雪后应清除积、积雪后方可作业。 3、焊接作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品。 4、作业时应穿戴工作服、绝缘鞋、点焊机手套、防护面罩、护目镜等防护用品，高处作业时系安全带。 5、使用点焊机设备应按照如下要求进行操作： （1）点焊机设备的安装、修理和检查必须由电工进行。焊机和线路发生故障时，应立即切断电源，并通知电工修理。 （2）点焊机机的配电系统开关、漏电保护装置等必须灵敏有效，导线绝缘必须良好。（3）使用交流点焊机机作业应按照下列要求进行操作：多台焊机接线时三相负载应平衡，初级线上必须有开关及熔断保护器。点焊机机应绝缘良好。焊接变压器的一次线圈绕组与二次线圈绕组之间、绕组与外壳之间的绝缘电阻不得小于1MΩ。点焊机机必须安装一、二次线接线保护罩。点焊机机的工作应依照设计规定，不应超载运行。作业中应经常检查点焊机机的温升，超过A级60℃、B级80℃时必须停止运转。
（4）使用点焊机机前，必须检查绝缘及接线情况，接线部分不得腐蚀、受潮及松动。（5）点焊机机电源线必须绝缘良好，长度不得大于5m。 （6）点焊机机必须安放在通风良好、干燥、无腐蚀介质、远离高温高湿和多粉尘的地方。露天使用的焊机应设防雨棚，焊机应用绝缘物垫起，垫起高度不得小于20cm，按要求配备消防器材。 （7）点焊机机内部应保持清洁，定期吹净尘土。清扫时必须切断电源。 （8）点焊机机的外壳必须有可靠的保护接零。必须定期检查点焊机机的保护接零线。（9）点焊机机启动后，必须空载运行一段时间。调节焊接电流及极性开关应在空载下进行。直流焊机空载电压不得超过90V，交流焊机空载电压不得超过80V。 （10）点焊机机焊接电缆线必须使用多股细铜线电缆，其截面应根据点焊机机是有那个要求选用。电缆外皮必须完好、柔软，其绝缘电阻不小于1 MΩ。焊接电缆线长度不得大于30m。 （11）点焊机机必须设单独的电源开关、自动断电装置。电源开关、自动断电装置必须放在防雨的闸箱内，装在便于操作之处，并留有安全通道。 现在镀锌板和铝合金等在汽车工业中获得了广泛应用，可是由于其物理性能上的特殊性，其点焊焊接性很差，尤其是点焊过程中电极的磨损和粘连，特别影响连续点焊生产。而小焊点和粘焊等缺陷又使点焊接头力学性能和可靠性没有保障，尤其是铝合金更为严重。因此，必须对这些材料的电阻焊机点焊焊接性作进一步深入细致的研究。 镀锌钢板焊接性研究主要表现在以下几个方面： （1）镀层涂复方法，及镀层厚度影响。 （2）镀层与电极头之间相互影响，德国人对电极端部损坏作了专题研究。
固定式点焊机安全操作规程
固定式点焊机安全操作规程 编号DZ3/GL-SB-03-13 1目的 规范设备操作，保障安全生产，确保产品质量。 2适用范围 固定式点焊机 3内容 3.1班前 3.1.1了解设备工作原理，工作环境良好,通道畅通。 3.1.2检查气缸内有无润滑油，气缸无润滑油会很快损坏压力传动装置的衬环。 3.1.3工作前通过注油器对滑块进行润滑。 3.1.4接通冷却水，并检查各支路的流水情况以及所有接头处的密封情况。 3.1.5检查压缩空气系统的工作情况。 3.1.6应定期修整电极头，以保证电极端头规定尺寸。 3.1.7定期检查焊机接地是否良好，以保证操作者人身安全。 3.1.8操作者在工作前必须穿好工作服和绝缘鞋，戴好防护眼睛和手套，避免烫伤和产生危险。 3.1.9启动电源开关，检查工艺参数是否符合焊接工艺要求，并进行试焊。 3.1.10填写《设备点检表》。 3.2班中 3.2.1严禁使用冷却水槽及回水管中的水源洗手或从事其它洗涤工作，因为冷却水的进水及回水中均会因水质不同带有不同的电压，否则因此有可能危及操作者人身安全。 3.2.2在焊接工件过程中严禁将手指靠近上下电极工作面附近，避免夹伤、烫伤手指。 3.3班后 3.3.1当焊接工作结束后，必须将控制电路转换开关放在 " 断 " 的位置，切断控制线路，并关闭进水、气阀门。 3.3.2当长时间停止工作时，必须切断控制电路电源，并停止水和压缩空气供应。长时间停止工作或者冬季有被冻结的危险时，须用压缩空气吹去管路剩余之冷却水。 3.3.3点焊机停止使用时，冷却水必须排放干净，以免低温引起结冰损坏点焊机和控制柜。 3.3.4每日工作结束后，应对设备进行清洁保养，整理、清洁工作场所。 编制：审核：批准：
交流电焊机操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A68495 交流电焊机操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
交流电焊机操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1．使用前，应检查并确认初、次级线接线正确，输入电压符合电焊机的铭牌规定。接通电源后，严禁接触初级线路的带电部分。 2．次级抽头联接铜板应压紧，接线柱应有垫圈。合闸前，应详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件并确认完好齐全、无松动或损坏。 3．多台电焊机集中使用时，应分接在三相电源网络上，使三相负载平衡。多台焊机的接地装置，应分别由接地极处引接，不得串联。
4．移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机。当焊接中突然停电时，应立即切断电源。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
点焊机点焊操作规范
点焊机点焊操作规范 一、点焊接头的设计 点焊通常采用搭接接头和折边接头，接头可以由两个或两个以上等厚度或不等厚度的工件组成。在设计点焊结构时，必须考虑电极的可达性，即电极必须能方便地抵达工件的焊接部位。同时还应考虑诸如边距、搭接量、点距、装配间隙和焊点强度诸因素。 边距的最小值取决于被焊金属的种类，厚度和焊接条件。对于屈服强度高的金属、薄件或采用强条件时可取较小值。 搭接量是边距的两倍，推荐的接头的最小搭接量（mm）如下表： 点距即相邻两点的中心距，其最小值与被焊金属的厚度、导电率，表面清洁度，以及熔核的直径有关。推荐的最小点距（mm）见下表：
规定点距最小值主要是考虑分流影响，采用强条件和大的电极压力时，点距可以适当减小。采用热膨胀监控或能够顺序改变各点电流的控制器时，以及能有效地补偿分流影响的其他装置时，点距可以不受限制。 点焊操作时两个工件的间隙必须尽可能小，因为靠压力消除间隙将消耗一部分电极压力，使实际的焊接压力降低。间隙的不均匀性又将使焊接压力波动，从而引起各焊点强度的显著差异，过大的间隙还会引起严重飞溅，许用的间隙值取决于工件刚度和厚度，刚度、厚度越大，许用间隙越小，通常为0.1-2mm。 单个焊点的抗剪强度取决于两板交界上熔核的面积，为了保证接头强度，除熔核直径外，焊透率和压痕深度也应符合要求，焊透率的表达式为：η=h/δ-c×100%，两板上的焊透率只允许介于20-80%之间。镁合金的最大焊透率只允许至60%。而钛合金则允许至90%。焊接不同厚度工件时，每一工件上的最小焊透率可为接头中薄件厚度的20%，压痕深度不应超过板件厚度的15%，如果两工件厚度比大于2:1，或在不易接近的部位施焊，以及在工件一侧使用平头电极时，压痕深度可增大到20-25%。图11-10示低倍磨片上的熔核尺寸。 点焊接头受垂直面板方向的拉伸载荷时的强度，为正拉强度。由于在熔核周围两板间形成的尖角可引起应力集中，而使熔核的实际强度降低，因而点焊接头一般不这样加载。通常以正拉强度和抗剪强度之比作为判断接头延性的指标，此比值越大，则接头的延性越好。 多个焊点形成的接头强度还取决于点距和焊点分布。点距小时接头会因为分流而影响其强度，大的点距又会限制可安排的焊点数量。因此，必须兼顾点距和焊点数量，才能获得最大的接头强度，多列焊点最好交错排列而不要作矩形排列。 二、常用金属的点焊参数 1.镀锌钢板的点焊 镀锌钢板大致分为电镀锌钢板和热浸镀锌钢板，前者的镀层比后者薄。 点焊镀锌钢板用的电极，推荐用2类电极合金。相对点焊外观要求很高时，可以采用1类合金。推荐使用锥形电极形状，锥角120度-140度。使用焊钳时，推荐采用端面半径为25-50mm
交流弧焊机操作规程(新编版)
交流弧焊机操作规程(新编版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0682
交流弧焊机操作规程(新编版) 一．适用范围：交流弧焊机。 二．内容： 2-1操作前准备： 2-1-1电源总开关是否己启。 2-1-2引出线及各接线点是否良好。 2-1-3工作固线是否绝缘良好，焊条的夹钳绝缘是否良好。 2-1-4接地线、电焊工作回线及焊机场地是否易燃易爆物品（若有应清除）。 2-2操作步骤： 2-2-1将开关旋钮顺时针转离“O”位至所需位置，焊机接通。 2-2-2将开关旋钮逆时针转至“0”位，焊机开关。 2-3异常处理：
2-3-1焊接当中发生异常情形应立即切断电源。 2-4注意事项： 2-4-1电焊为特殊工种，必须取行焊工操作证后，方能上岗操作。 2-4-2工作前必须穿戴好防护用品，操作时（包括打渣）工作人员必须戴好防护眼镜或面罩。 2-4-3下雨天不准露天电焊，在潮湿地带工作时，应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。 2-4-4移动电焊机位置须先停机断电，焊接中突然断电时，应立即开好电焊机。 2-4-5对受压容器、密封容器、各种油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件进行操作时，必须事先进行检查，并经遇冲洗掉有毒、有害、易燃易爆物质，解决容器及管道压力，消除密闭状态（敞开口，旋开口），再进行工作。 2-4-6禁止在己做油漆或喷涂遇壁料的容器内焊接。 2-4-7工作完毕，应检查场地，熄绝火种，切断电源才能离开工作场地。
球罐整体热处理方案
目录 1、编制依据 (2) 2、球罐热处理前，应具备下列条件 (2) 3、热处理工艺 (3) 4、加热方法 (6) 5、保温方法 (6) 6、热处理设施安装主要要求 (7) 7、温度控制措施 (8) 8、热处理操作进程 (8) 9、热处理人员的组织与管理 (10) 10、安全注意事项 (11) 11、工作计划安排 (11)
2000m3液化石油气球罐热处理方案 一、编制依据 1.1xxx180万吨/年催化裂化装置及配套设施技改工程成品油罐区及泵房4台 2000m3液化石油气球罐施工图； 1.2《钢制球形储罐》GB12337-98； 1.3《球形储罐施工及验收规范》GB50094-98。 二、球罐热处理前，应具备下列条件 2.1球罐球体、入孔、接管及预焊件等必须全部焊接完毕，并经外观检察和无损探伤检查合格。 2.2所有无损探伤检查工作必须作完。 2.3球罐内外表面质量和几何尺寸应检验合格，记录齐全。 2.4产品试板焊接检查合格，并经监检人员确认，试板在球壳上固定应牢固。 2.5所有原始资料齐全，并经质保系责任人员签字认可，经监检单位和甲方确认。 2.6热处理系统装置必须全部安装好，各系统应调试完毕。 2.7供电系统经全面检查合格符合要求，并和有关部门联系，确保热处理期间不断电。 2.8应掌握气象资料，热处理应避开大风与下雨天气。 2.9各岗位人员应齐全到位，并经培训上岗，分工协作。 2.10施工技术方案应向有关人员交底。 2.11在脚手架及外围搭设雨布，以便防雨、防风且备用 20kw 柴油发电
机1台，防止停电，并准备消防器材防止火灾的发生。 三、热处理工艺 3.1热处理工艺系统 本次热处理工程由燃油、供油、测量、柱腿移动和排烟系统组成。3.1.1燃油系统。燃油系统采用枪式燃烧器，燃烧器与球罐下入孔相接，采用一套微机系统对热处理工程进行智能化控制，以满足工艺要求，燃料采用0号柴油通过油泵送油，经电磁阀控制进入喷嘴喷出，燃烧器鼓风机由底部送风助燃，雾化燃烧油，自动电子点火器点为燃燃油进行燃烧。 3.1.2供油系统。根据热工计算，本次罐热处理最大耗油量为874L/h，单台热处理耗油量≤4吨，储油罐一次装油量应保证单台球罐热处理全周期所需油量的1.5倍，故应设备容量为6吨的储油罐。 3.1.3温度测量控制系统。 温度测量监控系统由热电偶，补偿导线和一套PC-WK型集散控制系统对温度进行智能化测量和控制。 3.1.3.1测量点布置。按照GB12337-1998《钢制球形储罐》有关技术标准的要求，本次热处理共设测温点18个，测温点应均匀布置在球壳表面，相邻测温点间距应≤4500mm，距入孔与球壳环缝边缘200mm以内及产品试板上必须设测温点。详见测温点布置图（见下图）
交流弧焊机安全操作规程模板
工作行为规范系列 交流弧焊机安全操作规程（标准、完整、实用、可修改）
编号: FS-QG-47576交流弧焊机安全操作规程 AC arc weldi ng mach ine safety operati on regulati ons 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 一、工作前 1，查验“交接班记录”。 2. 检查电气开关是否安全可靠，符合规范要求：检查 接 地是否良好，金属外壳的防护装置与焊合外接线是否固定;检查进出接线端螺母是否紧固，对有印刷线路放大板的焊机接插件应接触良好。 3. 检查电源及电缆线是否完好，并分开放置。 4. 检查电流调节装置是否安全，粗调螺杆，螺母松紧应适度 5. 工具附件齐全，可靠。 6. 检查焊钳绝缘与夹持性能是否良好，位置是否正确。 7. 检查电线是否受潮，电线不得与气体焊割设备的胶管 交错混杂在燃易爆物品在危险距离范围内。 二、操作
1. 开关电源动作要迅速，若开关上有禁用牌，切勿合闸 2. 工作时如发现电源开关，保险装置，绝缘导线或电流、 电压表常现象，有否易变压器声响，有异常要立即停止工作，经查明原因排除故障后方可继续工作。 3. 禁止在常有压力的容器及管道上进行焊接。 4. 焊机用的焊接电缆接头不许超过2个以上。 5. 雨雪天时，不得在没有顶棚的工作地点工作。 6. 焊接管子时应打开管子两端，管子两端不准接触易燃 易爆物品，也不许对准人体。 三、工作后 断开焊接电源后，清理工作现场，检查并扑灭现场火星，把工具放在规定的地方。 按维护规程做好焊机的保养工作，并填写好“交接班记录”。 请输入您公司的名字 Foon shi on Desig n Co., Ltd
自制电池点焊机
自制便携式电池点焊机 电池点焊，以前总为一些电池连接烦恼，几年前来用两个大电容并联做了个点焊器，只是觉得用点焊电流不够只能让一些较细的铜丝点焊到电池上，最近看到超级电容，觉得可以用它来做个储能点焊机。 网上购了一盒超级电容，100F的绿皮电容，买了保护板，做成了一个16V的电容组，后来看到网上有类似的成品，唉，浪费了我半天时间。挂到一个12V电瓶上，充完后试了下效果，火花明显。常规电容可能要并联更多以达到容量。 直接用51单片机写了个分档的定时循环程序（应该能用555定时器替换），生成保持7ms 的一个脉动方波（试下了已经最小的响应时间了，继电器再小好像不动作了，理论上当然1ms最好），之后2秒断开，用了汽车上用的80A大电流继电器，因为是5V单片机，又加了个5V的继电器用来控制12V大继电器，找了个电器上用的排座，一根六平的电线做焊针。 总体材料如下：1个16V超级电容组，一个80A继电器，一个5V继电器，一个最小单片机模块加5V降压模块，一个接线座，0.5米6平电线，2平硅胶线2M，80A继电器开关引线需加粗或替换为硅胶线，以免起火。超级电容和电池并联，也可以不并电池，需要外接充电器确认电容电压是否达到15V左右，组装后如下： 成品及焊接效果如上: 注意短接后及时移开，因为存在继电器延时，不可长时间将两针短接，会引起短时短路，因电池较大，可能会引起烧毁焊点之间的铜片。切记让焊点点在焊片上，不能点在电池上，否则会直接将电池点出洞，或引起电池局部烧穿,引起危险。 改进，选用响应更为迅速的大电流继电器，或固态大电流继电器，以减少点焊短接时间。。并联的话电容可以选小点，成本可以更小。不建议直接上电池，可能会引起电池报废。 注意：锂电池短路危险，点焊需谨慎。大电流有危险，可以瞬间烧毁电线。
悬挂点焊机使用及维护
乘焊车间 悬挂点焊机使用及维护培训 资料
悬挂点焊机使用及维护的管理办法 对商焊的点焊员工，必须进行此项培训，使其对悬挂点焊机有所了解，培训并考试合格方可上岗。对于新进员工可以用师傅带徒弟边培训边工作的方式进行上岗，3个月后进行考试。 对考试不合格的员工，工资发放时按正常工资的70%进行发放，值到考试合格。 对于考试合格已上岗员工进行不定期检查（参照此培训资料），如不按此要求进行操作则加倍考核，考核3次者需重新培训及考试。 此项管理办法含各班班长，考试题目与员工相同，员工考试成绩85分为合格，班长考试成绩90分为合格。
目录 一：掌握悬挂点焊机使用及维护的重要性。 二：悬挂点焊机构造及工作原理 三：如何正常使用 四：悬挂点焊机及其附件保养要点 五：简单故障判断及排除
一：掌握悬挂点焊机使用及维护的重要性。 在商焊工段，承担的主要任务是商用车车身总成的焊接，而悬挂点焊机作为一种车身焊接的必须设备，所以在工段的设备中占了很大的比重！多年来，几经发展、改造，增加了新的车型和焊接生产线，在商焊工段里，现在用悬挂点焊机103 台，焊钳141把。 生产过程中，与我们接触最多的就是悬挂点焊机了，悬挂点焊机作为车身总成焊接的必须设备，在车身焊接过程中起到了主要的作用。那么，我们应该如何使用悬挂点焊机？在使用过程中如何焊出品质优良的车身总成？如何对此设备进行维护保养、延长其使用寿命？所以，掌握悬挂点焊机使用及维护显得尤其重要！
二：悬挂点焊机构造及工作原理 1.结构概述： 我们使用的悬挂点焊机主要由控制箱、焊接变压器、气路（加压）系统、水路（冷却）系统、焊钳、水电缆、操作手柄及平衡器等组成。
电焊机安装要求及安全操作规程
电焊机安装要求及安全操 作规程 1.【电焊机安装要求】 ①每台电焊机有专用的开关箱和一机一闸控制,接线及接地工作应由电工完成。 ②应采用自动开关控制,不能使用手动开关(如胶盖闸刀开关)。由于电焊机一般容量比较大,而手动开关的灭弧能力差,接通和断开电源速度慢,容易发生弧光和相间短路故障,所以规范规定,动力线路大于 5.5kW时,应使用自动开关控制 1.【电焊机安装要求】 ①每台电焊机有专用的开关箱和一机一闸控制,接线及接地工作应由电工完成。 ②应采用自动开关控制,不能使用手动开关(如胶盖闸刀开关)。由于电焊机一般容量比较大,而手动开关的灭弧能力差,接通和断开电源速度慢,容易发生弧光和相间短路故障,所以规范规定,动力线路大于5.5kW时,应使用自动开关控制。
③交流电焊机除应在开关箱内装设一次侧漏电保护器以外,还应在二次侧装设触电保护器。 ④交流弧焊机一次侧电源线必须绝缘良好,不得随地拖拉,长度应不大于5m,进线处必须设置防护罩。因为一次线相对二次线来讲,电压高、危险性大,所以应当控制其长度尽量短,不拖地,并加防护套管,防止钢筋等金属挂、砸、压等发生事故。若必须加长时,应架设高度在2.5m以上,并固定牢靠。同时要求线路与电焊机接线柱连接牢固,其上部应有防护罩,防止意外损伤及触电。 ⑤焊机二次接线宜采用YHS型橡坡护套铜芯多股软电缆,电缆的长度应不大于30m。⑥焊接工作前,应首先检查焊机和工具是否完好和安全可靠,如焊钳和焊接电缆的绝缘是否有破损的地方,焊机的外壳应做保护接地或接零和焊机的各接线点接触是否良好,严禁未进行安全检查就开始操作。 ⑦为了防止高压(一次测)窜入低压(二次侧)造成危害,交流焊机二次侧应当接地或接零。 2.建筑施工电焊机安全操作 必须按规定穿戴防护工作服、防护手套和绝缘鞋,还应保持作业场地干燥和清洁。②电焊钳使用合格电焊钳。能牢固地夹紧焊条,与电缆线连接可靠,这是保持焊钳不异常发热的关键。焊钳要有良好的绝缘性能,禁止使用自制简易焊钳。
点焊机的安全操作规程示范文本
点焊机的安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
点焊机的安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、点焊机作业前，应清除上、下两电极的油污。通电 后，机体外壳应无漏电。 2、点焊机启动前，应先接通控制线路的转向开关和焊 接电流的小开关，调整好极数，再接通水源、气源，最后 接通电源。 3、焊机通电后，应检查电气设备、操作机构、冷却系 统、气路系统及机体外壳有无漏电现象。电极触头应保持 光洁。有漏电时，应立即更换。 4、点焊机作业时，气路、水冷系统应畅通。气体应保 持干燥。排水温度不得超过40℃，排水量可根据气温调 节。 5、点焊机严禁在引燃电路中加大熔断器。当负载过小
使引燃管内电弧不能发生时，不得闭合控制箱的引燃电路。 6、点焊机当控制箱长期停用时，每月应通电加热 30min.更换闸流管时应邓热30min。正常工作的控制箱的预热时间不得小于5min。 7、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。进口泵阀门 8、点焊机现场使用的是焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。 9、高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。 10、当清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。
交流电焊机的安全操作规程(通用版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 交流电焊机的安全操作规程(通 用版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
交流电焊机的安全操作规程(通用版) (1)焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒火灾等事故的安全措施。 (2)现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。 (3)焊接现场10m范围内，不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品。 (4)使用前，应检查并确认初、次级线接线正确，输入电压符合电焊机的铭牌规定。接通电源后，严禁接触初级线路的带电部分。初、次级接线处必须装有防护罩。 (5)次级抽头联接铜板应压紧，接线柱应有垫圈。合闸前，应详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件并确认完好齐全、无松动或损坏。接线柱处均有保护罩。
(6)多台电焊机集中使用时，应分接在三相电源网络上，使三相负载平衡。多台焊机的接地装置，应分别由接地极处引接，不得串联。 (7)移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机。当焊接中突然停电时，应立即切断电源。 (8)严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物的容器和受力构件上进行焊接。 (9)焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时，必须在通风良好的地方进行，焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器。 (10)在容器内施焊时，必须采取以下的措施：容器上必须有进、出风口，并设置通风设备；容器内的照明电压不得超过12V，焊接时必须有人在场监护。严禁在已喷涂过油漆或胶料的容器内焊接。 (11)焊接预热件时，应设挡板隔离预热焊件发出的辐射热。 (12)高空焊接时，必须挂好安全带，焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。 (13)电焊线通过道路时，必须架高或穿入防护管内埋设在地下，
电焊设备安全操作规程
编号：SM-ZD-44019 电焊设备安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
电焊设备安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1 电焊机必须安放在通风良好、干燥、无腐蚀介质、远离高温高湿和多粉尘的地方。露天使用的焊机应设防雨棚，焊机应用绝缘物垫起，垫起高度不得小于20厘米，按要求配备消防器材。 2 电焊机使用前，必须检查绝缘及接线情况，接线部分必须使用绝缘胶布缠严，不得腐蚀、受潮及松动。 3 电焊机必须设单独的电源开关、自动断电装置。一次侧电源线长度不大于5米，二次线焊把线长度不大于30米。两侧接线应压接牢固，必须安装可靠防护罩。 4 电焊机的外壳必须设可靠的接零或接地保护。
5 电焊机焊接电缆线必须使用多股细铜线电缆，其截面应根据电焊机使用规定选用。电缆外皮必须完好、柔软，其绝缘电阻不小于1兆欧。 6 电焊机内部应保持清洁。定期吹净尘土。清扫时必须切断电源。 7 电焊机启动后，必须空载运行一段时间。调节焊接电流及极性开关应在空载下进行。直流焊机空载电压不得超过90伏，交流焊机空载电压不得超过80伏。 8 严禁用拖拉电缆的方法移动焊机。移动电焊机、焊接中途突然停电和修理时，必须立即切断电源。 9 使用交流电焊机作业应遵守下列规定： (1) 多台焊机接线时三相负载应平衡，初级线上必须有开关及熔断保护器。
点焊机安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD431 点焊机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品规程范本 编号：YTO-FS-PD431 2 / 2 点焊机安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、穿戴好安全防护用品 2、按点焊机的要求润滑滑动面。 3、焊前应仔细清理焊件表面的油污、铁锈以便提高电极使用期限及点焊质量。 4、工作前应先接通冷却水。 5、上电极工作行程应调节为20mm ，压力应按工件厚薄、工艺要求来调节。压力臂和电极臂应平行。 6、电极头变形时，可用细锉或纱布修光。 7、检修或擦电焊机时，必须切断电源。 8、工作结束时，应擦净电焊机切断电源清扫工作地点。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
点焊机安全作业规程(标准版)
点焊机安全作业规程(标准版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0411
点焊机安全作业规程(标准版) 严格遵守焊按、切割设备安全技术操作规程。 一、焊接前准备 1．工作前必须清除上、下两电极的油渍及污物。通电检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统及机体外壳有无漏电。 2．室内温度不应低于15℃。 3．起动前，先接通控制线路转换开关和焊接电流小开关，安插好极数调节开关的闸刀位置，接通水源、气源，控制箱上各调节旋钮。电极触头保持光洁。 4．利用气动踏板控制的点焊机，应检查管道无漏气和杂质阻塞。 二、焊接中注意事项 1．焊机工作时，气路、水冷却系统畅通。气体不应含有水份。排水温度不超过40℃，流量按规定调节。
2．轴承铰链和气缸的活塞、衬环应定期润滑。 3．上电极的工作行程调节螺母(气缸体下面)必须拧紧。电极压力可根据焊接规范的要求，通过旋转减压阀手柄来调节。 4．严禁在引燃电路中加大熔断器，以防引燃管和硅整流器损坏。当负载过小，引燃管内电弧不能发生时，严禁闭合控制箱的引燃电路。 三、焊接完后注意事项 1．焊机停止工作，应先切断电源、气源，最后关闭水源，清除杂物和焊渣溅末。 2．焊机长期停用，应在不涂漆的活动部位涂上防锈油指。每月通电加热30min。更换闸流管亦应预热30min，正常工作控制箱的预热不少于5min。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
点焊操作规程
点焊机的操作规程 一、操作前 1. 焊接操作人员必须按规定穿戴劳动防护用品。 2. 工作前，应清除上、下两电极的油渍及污物。通电后，检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统及机体外壳有无漏电。 3. 启动前，应先接通控制线路的转向开关和焊接电流的小开关，调整好极数，再接通水源、气源，最后接通电源，即可进行工作。 二、工作时 1. 焊机在使用前接通符合要求的电源、水源、气源、接好接地线焊机使用循环冷却水，按焊机上的进出水标志接好，气源为0.6Mpa以下的压力稳定的压缩空气，按焊机指示的进气标志接好。 2. 按动编程内容按钮，待需要编程的时间或热量指示灯亮起。按动数码管下的数值按钮，直到数码管显示出正确数值，将编程选择开关拨到左边就可以焊接。 3. 焊机必须有接地线。 4. 焊机通电使用时，不准许打开主机式控制箱，不准许触摸主机内的控制底板。 5. 检查接线时必须切断电源。 6. 焊机和控制箱要接通有足够压力和流量的冷却水方可使用。每月检查一次冷却系统工作情况。 7. 严禁在引燃电路中加大熔断器。当负载过小使引燃管内电弧不能发生时，不得闭合控制箱的引燃电路。 8. 现场使用的焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。 9.当清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。 10. 雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。 11. 焊、割场地禁止存放有关易燃易爆物品，采取安全措施，装设相应的消防器材，防止触电、火灾、有害气体中毒等事故。 三、结束后 1. 冬季焊接工作完毕后，应将焊机内的冷却水放净，以免冻坏冷却系统。 2. 焊机停止工作后，必须清除杂物和焊渣溅末。切断电源、气源、最后关闭水源。
点焊机安全操作规程
点焊机安全操作规程 一，工作前必须清除油渍和污物，否则将严重低电极的使用期限，影响焊接质量。 二，焊机通电后应检查电器设备、操作机构、冷却系统及机体外壳有无漏电。 三、焊机启动前，首先接通控制线路的转换开关和焊接电流的小开关，安插好级数调节开关的闸刀位置，接通水源、控制箱上各调节按钮，最后接通电源、即可进行工作。 四、电极触头应保持光洁，必要时可用细锉刀或砂布修光。 五、焊机的轴承铰链、衬环等应定期润滑。 六、焊机工作时，水冷却系统应畅通。排水温度不应超过40℃，排水流量可根据季节调节（冬季小些，夏季大些）。 七、焊机在气温0℃以下停止工作时，必须用压缩空气吹除冷却系统的存水，以防管路冻裂或堵塞。 八、上电极的工作行程通过调节气缸体下面的两个螺母来实现，调节完毕，必须拧紧。 九、电极压力可以根据焊接规范的要求，通过旋转减压阀手柄来调节。 十、避免引燃管和硒整流器毁坏，严禁在引燃电路中加大熔断器。 十一、当负载过分小而使引燃管内电弧不能发生时，严禁闭合控制箱的引燃电路，因为此时引燃电路不能被电弧分路，而使引燃电路在闭合期间有较大电流通过容易损坏引燃管及硒整流器。 十二、控制箱的电路装置较复杂，使用时应注意保护电路设施不受触碰而损坏。冬季气温低时，闸流管、引燃管不易引燃。室内温度不应低于15℃。 十三、焊机停止工作后，必须清除杂物和焊渣溅末。十四、焊机停止工作，应先切断电源，后关闭水源。 十五、焊机长期停用，必须在不涂漆的活动部位涂上防锈油脂，以免零件生锈。 十六、控制箱如长期停用，为预防潮气浸入，每月应通电加热30分钟，如更换闸流管亦应预热30分钟。正常工作控制箱的预热不少于5分钟，否则容易产生逆弧或失控现象。 对焊机安全操作规程：一、工作人员应熟知对焊机焊接工艺过程：1、连续闪光焊：连续闪光、顶锻，顶锻后在焊机上通电加热处理；2、预热闪光焊：一次闪光、烧化预热、二次闪光、顶锻。二、操作人员必须熟知所用机械和技术性能（如变压器级数、最大焊接截面、焊接次数、最大顶锻力、最大送料行程），和主要部件的位置及应用。三、操作人员应会根据机械性能和焊接物选择焊接参数。四、焊件准备：清除钢筋端头120毫米内的铁锈、油污和灰尘。如端头弯曲则应整直或切除。五、对焊机应安装在室内并应有可靠的接地或接零。多台对焊机安装在一起时，机间距离至少要在3米以上。并分别接在不同的电源上。每台均应有各自的控制开关。开关箱至机身的导线应加保护套管。导线的截面应不小于规定的截面面积。六、操作前应对焊机各部件进行检查。1、压力杠杆等机械部分是否灵活；2、各种夹具是否牢固；3、供电、供水。是否正常。七、操作场所附近的易燃物应清除干净，并备有消防设备。操作人员必须戴防护镜和手套，站立的地面应垫木板或其它绝缘材料。八、操作人员必须正确地调整和使用焊接电流，使与所焊接的钢筋截面相适应。严禁焊接超过规定直径的钢筋。九、断路器的接触点应经常用砂纸擦拭，电极应定期锉光。二次电路的全部螺丝应定期拧紧，以免发生过热现象。十、冷却水温度不得超过40°C，排水量应符合规定要求。十一、较长钢筋对焊时应放在支架上。随机配合搬运钢筋的人员应注意防止火花烫伤。搬运时，应注意焊接处烫手。十二、焊完的半成品应堆码整齐。十三、闪光区内应设挡板，焊接时禁止其它人员入内。十四、冬季焊接工作完毕后，应将焊机内的冷却水放净，以免冻坏冷却系统。