运行控制程序(1)

运行控制程序(1)
运行控制程序(1)

1 目的

对公司的重大环境危险因素有关的运行与活动进行有效控制,确保其符合方针、目标、指标的要求,以实现体系的持续改进,特制定本程序。

2 适用范围

本程序适用于公司环境及职业健康安全管理体系运行过程的控制。

3.职责

3.1 研发部在设计阶段应考虑如何减少生产过程中的环境及职业健康安全危害,并纳入设计评审。

3.2 维修部负责生产设备及安全设施、污染处理设备的维修、保养。

3.3 生产部负责化学品原料储存及生产过程的管理。

3.4 服务部负责化学品成品管理。

3.5 安全环保办和维修部负责工程承包方的管理。

3.6 安全环保办负责对废弃物的分类管理及处理。

3.7采购部负责原材料供方的环境及安全控制。

4 工作程序

4.1 公司在日常的管理中,对与重大环境及危险因素相关的运行与活动进行重点控制,明确控制的要求。

4.1.1工程改造设计时应考虑防止工伤事故和职业病,减少环境影响;在设计评审阶段,需对原材料的使用或生产工艺可能引起的职业危害进行评审;提倡采用无害化的工艺技术,并简化制造工艺,提倡使用无毒害的材料并减少其用量。

4.1.2维修部对可能造成重大安全事故的设备、设施、场所采取相应措施进行管理,管理标准依据体系的相关文件。

4.1.3生产部负责化学品使用现场及原料仓储存的管理,服务部负责成品储存管理,要防止直接倾倒、泄漏等异常现象的发生,具体详见《化学品管理制度》。

4.1.4生产过程及维修过程中涉及到设备设施的安全问题,均需按照《安全设施管理制度》操作。

4.1.5叉车驾驶操作人员要严格遵守《叉车安全管理制度》。

4.1.6生产过程需注意安全用电,详见《用电安全管理制度》及《电器设备安全管理制度》

4.1.7安全环保办负责管理公司废弃物的分类投放,并分类交由具有资格单位处理,详见《废弃物管理制度》。

4.1.8对可能影响职业健康安全的作业场所,公司应根据实际情况依照国家劳保用品的配备标准配发合格的劳保用品,并按规定的周期更换。详见《劳保用品管理制度》。

4.2对相关方的管理

4.2.1安全环保办和维修部负责外来施工人员的环境及职业健康安全的管理,确保其在公司的作业行为符合职业健康安全规范,具体详见《相关方环境、安全管理办法》。

4.2.2各部门经理负责外来参观人员、监察人员等人员在公司的安全,并提供劳动保护用品并有陪同人员陪同等。

4.2.3销售部负责公司客户在环境及职业健康安全方面的要求,并向客户提供公司相关的环境及职业健康安全信息。

4.2.4采购部在原材料采购、机械设备及劳动保护用品的采购活动中,应向供应商索要必要的安全性能指标和运输、包装、贮存条件(MSDS)等信息,安全环保办应监督实施情况。

4.2.5 相邻单位及相关方的合理抱怨、意见及投诉由各相关部门负责搜集、记录、整理,并予以答复,处理不了的向管理者代表反映,直至问题的圆满解决。

4.3不符合和紧急情况的处理

4.3.1各部门严格依据以上程序和标准的要求,开展环境及职业健康安全管理工作,并做好相应记录。当出现不符合情况时,参照《纠正和预防措施控制程序》处理,安全环保办负责随时检查各部门的执行情况。

4.3.2对紧急情况的处理详见《应急准备和响应管理程序》。

5 相关文件

5.1《信息交流管理程序》

5.2《纠正和预防措施控制程序》

5.3《应急准备和响应管理程序》

5.4《化学品管理制度》

5.5《安全设施管理制度》

5.6《叉车安全管理制度》

5.7《用电安全管理制度》

5.8《电器设备安全管理制度》

5.9《废弃物管理制度》

5.10《劳保用品管理制度》

5.11《外来人员及车辆管理办法》5.12《相关方安全、环境管理办法》

运行策划控制程序

运行策划控制程序标准化工作室编码[XX968T-XX89628-XJ668-XT689N]

1.0目的 制定本程序的目的在于对产品的设计和开发过程(包括软件和硬件)进行有效的控制,确保产品设计达到预期的目的。 2.0范围 此程序文件适用于本公司产品的设计和开发过程的控制。 3.0职责 3.1技术质量部是公司产品开发和改进的负责部门,其职责是: 3.1.1掌握市场和新技术动向,负责新产品的设计和开发任务。 3.1.2承担老产品软、硬件改进的任务。 3.1.3在产品开发成果移交生产前,负责设计开发报告、产品标准、材料技术要求等有关文件,并协助生产加工部进行试生产。 3.1.4负责设计开发过程中文件资料的收集、汇总、整理、归档。 3.1.5对产品服务的技术管理。 3.2相关部门配合技术质量部完成试制过程。 3.3总经理负责设计和开发项目的进展和过程监督。 4.0程序 4.1 设计和开发的策划 4.1.1产品/项目设计开发立项的依据: a)销售部根据顾客建议或市场需要,填写《项目开发建议书》报技术质量部。 b)技术质量部根据国内市场销售、新技术发展动态,结合本公司对产品发展需要,提出产品需更新换代时,填写《项目开发建议书》。 c)总经理根据企业发展需要,下达新产品项目开发指令。 4.1.2 总经理根据上报的《项目开发建议书》,确定需要进行可行性研究的项目,指定技术质量部进行调研后形成结论,经技术质量部主管审核,总经理批准。 4.1.3 产品/项目开发可行性的评审 总经理组织技术质量部、综合管理部、生产部有关人员,依据《项目开发建议书》等资料,对产品/项目开发的可行性进行评审,对通过评审的项目正式立项。 4.1.4 编制项目开发计划 新产品立项后,由技术质量部编制《项目开发计划》。内容包括: a)开发人员及其分工。 b)所需设备、及其经费概算。

基础设施和过程运行环境控制程序

1. 目的 对基础设施和运行环境进行有效控制,确保基础设施和运行环境满足制造使用的要求,并保持有效的过程能力。 2. 适用范围 2.1.适用于为实现产品符合性所需要的设施,如工作场所、硬件和软件、工具和设备、支持性服务如 通讯设施、运输设施等的控制; 2.2.本程序适用于基础设施和运行环境。 3. 职责 3.1.公司管理层负责组织经营计划的正确制定和执行过程的跟踪。 3.2.各部门负责提供经营计划的相关数据,并执行与自身范围相关的经营计划要求 4. 定义(略) 基础设施:指生产设备、模具和工装夹具、组织运行所必需的设施、包括服务软件的体系。 运行环境:工作时所处的一组条件或使用场所 5. 作业内容 5.1 设施的管理 5.1.1.设施的选购、验收; a)当需购置设备或附件时,由采购课负责采购,必要时,生产部协助采购。 b)设备购置进厂,生产部负责依据设备说明书或合同规定的技术条件进行验收,并验收合格准予 进厂;若验收不合格,则采购课办理退换或维修事宜,直到验收合格。 c)厂房设施购置进厂,由采购课负责依据设施使用说明书或合同规定的技术条件进行验收,并验 收合格准予进厂;若验收不合格,则采购课办理或维修事宜,直到验收合格设施应包括:工作 场所(车间、办公场所等)、设备和工具(包括工、卡、量具)、软件(计算机网络)、支持性服 务(水、电、气供应)、通讯设施、运输设施等。 d) 采购或自制完成的设施,生产部组织使用部门安装调试,确认满足要求后,由生产部 和使用部门在《设施验收单》上签字验收,并记录设施名称、型号规格、技术参数、 单价、数量、随机附件及资料等内容。《设施验收单》由文控中心保管。低值易耗的工、卡、量 具等使用部门自行验收。 e) 验收不合格的设施,生产部与供方协商解决,并在《设施验收单》上记录处理结果。 f) 生产部对验收合格的设备进行编号,并在《公司主要生产设施一览表》上登记。 g) 生产部根据合格的《设施验收单》办理登记和建档手续;低值易耗的工、卡、量具等由仓库凭 设施验收单办理入库手续。

运行控制管理程序

文件修订履历 制/改订:日期:审核:日期:批准:日期:

1. 目的 对公司生产、生活、产品、服务过程中产生的废油、废水、废气、噪音及固体废弃物等污染物进行控制,使之达到国家环保有关法律、法规的要求。 2. 范围 本程序适用于公司办公、生产区域内与污染物产生有关的各项活动、产品、服务的控制。3. 职责 3.1 管理者代表组织公司生产、办公区域内产生的废油、废水、废气、噪音及固体废弃物实行总 的管理和控制,并定期组织检查、监测。 3.2管理者代表负责公司办公区域内产生的废水、废气、噪音及固体废弃物的具体管理与控制。3.3各生产部门负责各自生产区域内产生的废油、废水、废气、噪音及固体废弃物的具体管理与控 制。 4. 程序 4.1废油:指生产、服务维修活动中产生的废机油、废清洗油、回收油料等无法利用的油料总称。 4.2废水:指在生产与生活活动中产生排放的水的总称。 4.3废气:指向大气中无组织排放及有组织排放的大气污染物的总称。 4.4噪音:是指所产生的环境噪音超过国家规定的环境噪音排放标准,并干扰他人正常生活、工作 和学习的现象。 4.5公司在运作过程中将尽可能减少废物的生成,将对环境的排放和弃置污染控制在最小单位。4.6废油的管理 4.6.1生产、维修活动中产生的废油必须回收,生产、维修活动中应严格管理,杜绝油料的跑冒滴 漏,控制废油的产生量。 4.6.2回收的废油应用安全容器盛装,并集中统一管理。 4.6.3废油的处理按固体废弃物控制程序进行。 4.7废水的管理 4.7.1生产及生活区域产生的生活废水必须经污水处理系统处理后,达到相应的排放标准才可排 放。 4.7.2新、改、扩建项目,设计排放系统时,必须与污水处理系统衔接。 4.7.3所有雨水排口、生活污水排口禁止排入含油或其他有机物,严禁使用含磷洗涤剂。 4.7.4对消防水泵、消防栓、水龙头等用水设备进行检查,杜绝跑、冒、滴、漏现象,注意节约用 水。 4.8废气的管理 4.8.1公司生产区域内废气排放主要有: 4.8.1.1汽车尾气的排放 4.8.1.2空调冷却液泄漏。 4.8.2汽车尾气的管理、监测由市环保部门统一管理。对于进入厂区内的公司内部或相关方车辆, 要求其停车后尽快关闭引擎,减少尾气排放。 4.8.3空调冷却液泄漏的含氟气体,必须严格控制,每年四、十月份应对空调进行一次检查维护, 包括车辆空调。 4.9噪声的管理 公司内主要环境噪声源是车间、空气压缩机、运行噪声,每年由环保监测站进行监测,确保环境噪声排放符合国家有关环保法规规定。同时,公司应积极吸收新技术,尽量减少噪声排

过程运行环境控制程序

过程运行环境控制程序 1、目的 确定并管理为达到产品符合要求所需的工作环境。 2、范围 适用于对为实现产品符合性所需的工作环境控制。 3、权责 4.1、最高管理者负责工作环境和基础设施的提供和管控协调,负责为改善工作环境提供适当的资源。 4.2、生产技术部负责长期工作环境控制与管理。 4、定义 工作环境:指工作场所洁净度、产品所需的物理环境等。 5、工作流程: 5.1、定期组织对全公司员工进行安全政策宣传教育活动。安全工作的内容是: 5.1.1、大力开展劳动保护工作。 5.1.2、建立与贯彻安全生产责任制,消防安全制度。 5.1.3、定期组织安全生产教育。 5.1.4、必要时设置不安全因素控制点。 5.1.5、进行全面的安全生产检查工作与工伤事故的调查处理。 5.2、文明生产 5.2.1、生产过程安排合理,物品的堆放,存储,装运有条理,工序间流转记录准确,有严明的工作纪律、工艺规范。

5.2.2、技术、安全、质量、教育标准化,人、机、物布置合理,无多余杂物,设备安全运行,整洁完好,工作场地布局合理,工作环境自然条件良好,量具、测仪存放整洁。 5.3、各部门首先要调查现况,再设置目视管理(即看板管理)来缩短管理距离,增加管理透明度,实行自我管理,养成管理主体意识。 5.4、生产各部负责对工艺手段和加工方法进行分析,确定工艺路线和搬运路线,对不同状态物品挂相应标识牌,以引导确认之作用。 5.5、办公室制订《工作环境因素评量表》(见附录1),定期对各部进行“5S”运动、安全政策宣传教育活动,并运用《“5S”检查评分表》(见附录2)对作业现场进行考评。 5.6、工作环境设计与实施 5.7.1 、各部对现有工作场地进行合理规划,通过“5S”作业使生产现场标准化。 5.7.2、各部组按“5S”要求,将所有物品定位,做到有物必有区,有区必挂牌。按区存放,按规划图定位,图物相符,通过科学的整理整顿使现场人、机、物三者结合状态达到最佳程度。 5.7.2、各部组按产品特性的要求对产品所涉及的工作环境(如温度、湿度、卫生及通风情况等)进行有效管理。 5.6、组织验收考评 成立检查小组,检查小组每月按“5S检查评分表”、“工作环境因素评量表”对各部门进行评比。 5.7、考评结果在厂内公布,并对其归档、保存。 6、相关文件:

生产过程控制程序文件

生 产 过 程 控 制 程 序 文 件 文件编码:MJ/QP-001

审核会签表

文件分发明细表

制定和修改记录

1.目的 确保生产全过程处于受控状态,保证产品加工的一致性和稳定性,满足顾客的需求。 2.范围 本程序适用于公司酒类产品生产的全过程,包括人员、机械设备、物料、环境等方面的有效控制。 3.权责 生产部:负责按作业指导书进行生产,确保产品质量;负责设备调整和维修。质检部:负责生产过程的巡回检查以及进行有关指标的检验,反馈,正确做出结论。 技术中心:负责工艺制定、监控。 其他部门:负责监督、配合。 5.内容及要求 生产开始前 首先,各生产相关部门应对生产流程、程序文件、作业指导书等生产指导文件整理确认。对人员编制定岗定位。对各岗位生产操作人员进行相关岗位知识的培训,确保各岗位生产操作人员有可以任职的操作技能知识。QC应充分了解在线QC作业的有关要求及有关检验规范。

生产前要做好卫生清洁工作,并严格按照有关程序以及作业指导书等要求做好生产前的卫生消毒工作,确保生产内外环境符合要求。 原材料由当班组长按照生产计划、相应的程序领用。 生产前对机械、设备进行调试运行,确保生产顺利。 生产过程 生产过程中,对人员、机械设备、原材料、程序规定、环境卫生等的控制按照有关的程序及操作指导书进行运作、操作。生产部应确保有关作业指导书在各个生产岗位上得到有效遵守,对不符合项应及时更改修正,保证作业指导文件的切实有效。 生产过程中,各岗位操作人员严格按照工艺流程、工艺参数、作业指导书予以执行,尤其对各关键控制点,发现问题应及时汇报,并作适当反应,采取相关的纠偏措施。 QC应对生产线进行实时监督,并依据检验规范进行检验或测试工作,依相应的规定记录结果。如发现异常状况,及时要求车间管理人员进行纠正,纠正后需经QC确认方可。 技术中心人员应定时对生产线进行巡回检查,并做相关记录。 生产部管理人员应不定时审核作业人员的使用材料方式及仪器、设备设定是否正确,随时了解产品质量状况适时发现问题,做好纠偏和预防措施。 若生产过程中出现不合格品等须按照《产品质量事故处理程序》进行处理。 停机过程 生产过程由于设备故障停机的,维修部门应及时进行检修,检修中及检修后严格按照有关操作指导书执行操作。检修合格后,应按故障停机、计划停机等,对不同情况作不同的清洗)。 若为生产异常对产品质量有不良影响时,经生产线当值主管确认后,立即停止生产或采取其他相应措施,待问题解决后,经QC人员确认后才可恢复生 产。 生产结束

环境职业健康安全运行控制程序

环境、职业健康安全运行控制程序1目的 对重要环境因素和职业健康安全风险因素有关的运行和活动进行策划,及有关的服务、产品、活动进行控制,确保安全生产。 2适用范围 适用于对集团公司生产管理过程中的环境和职业健康安全风险进行控制。 3职责 3.1集团公司生产副总经理对本程序负责。

3.2集团公司/分公司工程技术部门按照职责范围分别组织对所属施工项目的环境和职业健康安全管理方案进行审核并检查执行情况。 3.3集团公司/分公司安全质量管理部门负责组织制定和提供有关环境和职业健康安全管理文件;负责施工过程中环境和职业健康安全运行情况的监察与督导。 3.4集团公司/工程项目管理公司/分公司分别负责对所属项目经理部的环境和职业健康安全运行情况进行监督、检查和指导。 3.5集团公司/分公司办公室(公安部门)负责对机关办公区的环境和职业健康安全进行控制。 3.6项目经理部负责制定施工项目的环境和职业健康安全管理方案,并负责具体实施。 4工作程序

4.1为确保对与环境因素和职业健康安全风险有关的活动、产品、服务得到有效控制,减少环境污染,降低风险,提高职工职业健康 安全水平,项目经理部在开工前应对本项目的环境因素和危险源进 行充分调查、参照公司已经辨识、评价发布的《环境因素清单》、《重要环境因素清单》、《危险源清单》、《重大风险源清单》,识别并相应建立本项目的清单。如果项目调查存在新的环境因素和危险源,按照《环境因素识别与评价程序》和《危险源的辨识、风险评价与控制程序》执行,以对集团公司、分公司形成的清单进行补充完善。 4.2项目经理部应依据环境因素和风险因素评价结果,制定目标和指标计划表,策划控制措施,控制措施包括: a)目标和管理方案; b)运行控制措施; c)应急准备与响应程序; d)培训;

运行控制程序

运行控制程序 1 目的 在受控条件下对工程的质量、 安全和环境以及职业健康进行有效控制, 使其满足预定的 目标要求。 2 范围 本程序适用于公司输变电工程施工过程的控制。 3 职责 3.1 工程管理部负责对施工过程进行策划并实施监督, 重大工程施工方案及技术措施、安全文明施工策划,并负责对工程项目 施 工质量管理策划、 施工设计、施工准备、施工质量和服务进行监督、指导、检查和考核。 3.2 工程部负责组织对输、变电工程施工过程进行第三级检验。 3.3 市场开发部负责及时提供合格的材料、设备和工器具。 3.4 施工人员应履行岗位职责, 艺文件和作业指导书进行施工。 变电工程的施工。施工班组和工施工项目部分别负责过程质 严格按照相关 规定作好安全措施,确保安全生产。 4 工作程序 4.1 工程部组织项目部根据工程特点,对项目质量、安全和环境保护进行策划,见《施工组 织设计编写程序》的要求。 4.2 工程部依据项目质量管理策划的结果提出施工准备内容。 4.2.1 开工前,施工项目部应进行全面的施工准备,办理开工手续,为正式开工创造必要的 施工条件。各分部、分项施工前,应进行分部分项工程的施工准备。施工准备的工作内容: (1) 办理开工手续。 (2) 工程项目划分,将整个工程逐级划分为单项工程、单位工程、分部工程、分项工程 和检验批,并逐级编号,以便控制、检查、评定和监督。 (3) 技术准备,包括:熟悉施工图纸,进行设计交底、图纸会审;编制各项计划、措施 和方案;绘制施工详图等。 (4) 现场准备,包括:工程定位和标高的基准控制,施工平面布置。 (5) 材料准备,包括:工程材料设备选型、报批,采购,进货验证、存储。 (6) 施工机械设备准备,包括:设备选型,采购或租赁,进场安装验收。 包括办理,采购材料设备并组织进场,选择分包并组织进场,搭建临时设施。 4.2.2 施工准备阶段,施工项目部应将项目组织机构、管理人员、关键工序人员、特种作业 人员、测量成果、进场的材料设备和分包等向监理方或发包方报审、报验。开工前,工程管 理部应对项目是否具备下列开工条件进行确认: (l) 项目管理实施规划 /施工组织设计已审批。 (2) 施工图会检已进行。 (3) 各项施工管理制度和相应的作业指导书已制定并审查合格。 (4) 安全文明施工实施细则满足要求。 审查项目管理实施规划 /施工组织设计 具有较高的业务技术素质,严格按设计图纸、规程规范、工 3.5 施工项目部 -负责组织输、 量第一级、第二级检验和试验,

环境运行控制程序通用版

管理制度编号:YTO-FS-PD767 环境运行控制程序通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

环境运行控制程序通用版 使用提示:本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1.0目的 对本公司物业管理服务过程及管理过程中与环境影响相关的运行和活动进行有效控制,确保环境管理体系的良好运行和质量、环境、职业健康安全方针的实现。 2.0适用范围 适用于本公司资源(水、电、纸张和原材料等)的使用和环境污染物(污水、废气、噪声、废弃物)的排放与环境因素有关的活动的控制,以及对相关方的管理。 3.0主要职责 3.1管理处负责对水、电的控制,消防安全管理,设备维修时的环境管理及废弃物管理。 3.2行政部负责对办公用纸的控制。 3.3管理处负责对维修零配件使用控制、危险品的管理、使用控制和小区(大厦)废弃物的收集、搬运,以及物业管理服务现场的其它环境管理事项,并对服务供方施加影响。 3.4各部门应积极配合其它职能部门的管理。

环境和职业健康安全运行控制程序

环境和职业健康安全运 行控制程序 Company Document number:WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT

目录 1 目的 (2) 2 范围 (2) 3 职责 (2) 4 措施和方法 (2) 环境管理运行控制 (2) 职业健康安全管理运行控制 (5) 运行工作组织设计的管理 (8) 5 相关文件 (8) 6 记录 (8) 1 目的 为确保公司的管理方针和目标,识别和策划与所确定的重要环境因素,识别与所认定的、需要采取控制措施的风险有关的运行,保持在受控条件下进行,能够控制或减少有害的环境影响,能够控制己识别的风险,特制定本程序。 2 范围 本程序适用于公司管理体系所覆盖的工程咨询、工程设计、工程总承包项目有关的环境和职业健康安全管理运行过程的控制。规定运行控制的方式和运行条件。 3 职责 总经理 负责批准重大环境和职业健康安全管理体系运行控制工作计划,确保提供运行控制工作计划实施所需要的资源。 管理者代表 负责审定环境和职业健康安全管理体系运行控制工作计划。协助总经理确保运行控制所需的资源提供。 总经理办公室、项目执行部、工程总承包项目部 是本程序实施管理的主要责任部门,分别对各自运行控制范围的工作负有组织实施和检查的职能。 4 措施和方法 环境管理运行控制 4.1.1 运行控制的程序化管理 根据管理方针、目标和指标,识别并策划所确定的重要环境因素的相关的运行,以确保它们通过下列方式在规定的条件下进行: 1)运行控制对象是识别并策划已确定的重要环境因素的有关运行活动; 2)特别关注对因缺乏程序文件或管理规定,而可能导致偏离方针、目标和指标的情况。 3)无论由供方或顾客提供的由本公司所使用的产品和服务(通常指由供方所提供的原材料、零部件、设备设施或劳务等服务)中所确定的重要环境因素,应建立实施并保持程序或管理规定,并将这些适用程序和要求通报给供方和合同方,让他们了解并执行相关程序。 4)环境管理运行控制通常涉及的内容包括:

过程运行环境控制程序文件

1依据 本程序文件根据ISO9001∶2015中“7.1.4”条款和公司质量手册“7.1.4”节编制。2目的与范围 经对公司环境评价确认,对需采取运行控制的环境因素,策划其相应的过程和活动。规定运行程序和准则,对重要环境因素及环境因素进行控制,消除或降低环境风险,确保影响环境的产品\过程和活动得到控制,预防环境的污染,防止环境污染事故的发生,实现环境方针、环境目标和指标。 本程序适用于公司生产过程与环境运行有关的活动、过程和服务中的环境因素的控制。 3职责 3.1 管理者代表负责本程序的建立、实施,并推动体系实施的持续性。 3.2 管理中心负责公司对本程序运行策划; 负责公司重要环境因素管理,包括制定管理措施、管理方案及应急预案,并组织实施; 负责对本程序运行测量\检查; 3.3制造中心负责公司环境运行控制,对生产过程重要环境因素及环境因素进行有效控制和管理。 3.4 各部门负责本部门范围和业务活动中环境因素的管理控制。 4 日常运行过程中的环境因素的控制 4.1 环境运行控制策划: 4.1.1 运行控制应考虑的因素有: A)EHS方针、目标指标; B)本公司的工艺特点; C)环境因素和危险源评价的结果; D)适用的法律法规及其他要求; E)需要的控制活动及控制方法;

4.1.2 运行控制的依据和标准 A)适用的法律法规及其他要求; B)适用的环境标准; C)EHS方针、目标指标; D)本公司的环境行为准则; 5.1 过程控制的策划 5.1.1 技术中心负责编制工艺流程,产品标准、产品图样、工艺文件、作业指导书等文件,做好过程策划。制造中心及相关部门按策划要求做好人员配备、岗位检验点、工序质量控制点的设置、配备设备工装,创造工作环境。 5.2 过程控制的要求 5.2.1 制造部调度根据评审通过的“生产预测单”编制“生产派工单”,明确生产过程所使用的生产工艺。 5.2.2 制造中心的全部作业活动,均应在工艺文件、质量控制文件或质量体系文件中描述清楚,其质量要求,应在设计和工艺文件中作明确而完整的规定。 5.2.3 生产现场使用的所有技术文件、质量体系文件应齐全、正确、完整、清晰、有效,各部门均应按《文件控制程序》对文件要求进行管理。 5.2.4 员工应严格按照标准图样、工艺文件精心作业,制造中心每周组织人员进行工艺纪律检查,并填写《工艺纪律查核表》。 5.2.5 根据工艺文件的规定,需配备符合现场使用要求的设备和工艺装备等,但在新设备、大修或改造后的设备投入使用前,应对设备进行认可,确保与产品质量要求相一致。 5.2.6 做好设备的使用、维护和保养工作,确保设备、工装处于完好状态。具体按《基础设施控制程序》、《工装管理规定》执行。 5.2.7 生产现场的工作环境配备应满足工艺文件所提出的要求,确保其跟产品质量要求相一致。 5.2.8 员工技能需满足工艺规定要求,并按《人力资源控制程序》培训后执行。 5.2.9 原辅材料投产前,应经进货检验合格方可投入加工或装配。 5.2.10 进货、过程和最终检验按《产品和服务放行控制程序》执行。 5.2.11 使用的监视、测量设备均应合格,并在周期检定期限内使用。具体按《监视和测

生产运作控制程序

生产运作控制程序 1、目的 对产品实现过程中直接影响产品质量的各种因素进行控制,确保产品满足顾客的需求。 2、适用范围 适用于各工序的工艺要求、人员、设备、材料、加工测试方法、环境等的控制。 3、定义 公用工程:指生产公用的水、电、气等的供需平衡工程。 4、职责 4.1 总工程师负责产品标准、工艺装备文件的审批。 4.2 生产副总负责本程序在生产现场内正确有效实施,负责对生产现场和工作环境进行管理。 4.3 技术开发部负责新产品、新项目或合同条件下有特殊要求的项目的产品标准制定、工艺技术文件的审核、图纸和配方的设计等。 4.4 质量检验部负责生产全过程质量监视和测量。 4.5 技术开发部负责编制定型产品标准(定型产品:桥梁支座、桥梁伸缩装置、橡胶止水构建)、工艺技术文件和工装模具的设计。 4.6 生产设备部负责编制《设备安全操作规程》等文件,负责管理及检修设备和工装模具,保证设备正常运转和模具完好。 4.7 生产车间主任负责本车间范围内的过程控制,确保过程处于受控状态。 4.8 生产车间班长、工序负责人负责所辖工序,确保工序处于受控状态。 4.9 后勤供应部负责外购材料等的供应。 4.10经营部负责产品交付过程的管理。 4.11客户服务部负责产品交付后的管理。 5、工作程序 5.1 技术开发部制定新产品、新项目或合同条件下有特殊要求的项目的产品标准,报总工程师审批并设计产品图纸和配方,按规定审批后执行。 5.2 技术开发部根据实际需要制定定型产品标准、工艺技术规程等工艺文件。工

艺技术规程由技术开发部审核,总工程师批准后执行。补充工艺由技术开发部编制和审批。 5.3 生产设备部根据实际需要制定生产计划、安排主要原辅材料和公用工程的平衡工作,保证满足生产质量要求。 5.4 生产车间在原辅材料、过程产品投用前必须确认产品标识和其检验状态,不合格原辅材料不得投料生产。 5.5 生产过程必须坚持“三按”生产(安图纸或配方、工艺、技术标准)。严格工艺纪律,同时要保持现场使用计量器具量值有效、准确,做好原始操作记录。 5.6 生产车间对过程参数和产品特性(如温度、压力、时间等)进行监视,自检合格,保持稳定,工序负责人认可后方可转序。 5.7 当过程能力不足(质量波动变化较大时),应由技术开发部组织生产设备部、质量检验部、车间主任、操作者等对工序加工能力进行分析,找出影响工序能力的主要原因,进而采取相应的纠正措施,确保工序能力满足要求。 5.8 原材料和加工后的过程产品,必须按规定的位置和场所存放和转序,认真贯彻执行《生产现场和工作环境管理规定》。 5.9 生产设备部制定《设备安全技术操作规程》、《设备维护保养制度》和《橡胶模具管理制度》等,指导并监督现场操作,及时检查、维修设备及工装模具,做好维修记录,保证设备和工装模具状态完好。必要时组织对设备进行认可。 5.10生产过程应处于适宜的工作环境,如照明度、清洁度应符合产品质量要求;生产现场要文明生产,车间明亮、整洁、有序、道路通畅。认真的执行《生产现场和工作环境管理规定》。 5.11工序能力的评价准则按照技术开发部制定《产品工艺技术规程》执行。 5.12特殊过程的控制 5.12.1特殊过程:当生产和服务提供过程的输出不能由后续的监视或测量加以经济的验证时,或仅在产品使用服务已交付之后问题才显现的过程称之为特殊过程。 5.12.2根据上述定义并结合公司实际,本公司特殊过程“桥梁伸缩缝焊接”和硫化。 5.12.3“桥梁伸缩缝焊接”要连续监控“焊接电流”,遇到电流波动时要立即通

应用程序的运行控制方法及设备的制作方法

本技术提供了一种应用程序的运行控制方法及装置。方法包括获得基于至少一个第一系统调用以及至少一个第二系统调用编写的预设编程语言的标准库的源码,第一系统调用为SGX不支持的系统调用,第二系统调用为SGX支持的系统调用;根据至少一个第一系统调用,获得至少一个第三系统调用,所述第三系统调用是第一系统调用经过修改后得到的SGX支持的系统调用;根据至少一个第二系统调用以及至少一个第三系统调用,得到SGX支持的动态链接库;根据SGX支持的动态链接库,控制应用程序在SGX的安全内存上运行。本技术避免了对软件源码的大量重复修改,实现不增加开发成本的同时,软件可以运行在SGX的安全内存上,保护了软件的机密性和完整性,增强了软件的运行安全。 权利要求书 1.一种应用程序的运行控制方法,其特征在于,包括: 获得预设编程语言的标准库的源码,所述预设编程语言的标准库的源码是基于软件防护扩展SGX不支持的至少一个第一系统调用以及所述SGX支持的至少一个第二系统调用编写的; 根据所述SGX不支持的至少一个第一系统调用,获得所述SGX支持的至少一个第三系统调用;

根据所述至少一个第二系统调用以及所述至少一个第三系统调用,得到所述SGX支持的动态链接库; 根据所述SGX支持的动态链接库,控制应用程序在所述SGX的安全内存上运行。 2.根据权利要求1所述的应用程序的运行控制方法,其特征在于,根据所述SGX不支持的至少一个第一系统调用,获得所述SGX支持的至少一个第三系统调用,包括: 将所述SGX不支持的至少一个第一系统调用进行分类,得到多种类型的系统调用; 将所述多种类型的系统调用按照SGX的软件开发工具包SDK重新实现,得到所述SGX支持的至少一个第三系统调用。 3.根据权利要求1所述的应用程序的运行控制方法,其特征在于,根据所述至少一个第二系统调用以及所述至少一个第三系统调用,得到所述SGX支持的动态链接库,包括: 将所述预设编程语言的标准库的源码中的至少一个所述第一系统调用重定向为至少一个所述第三系统调用,根据至少一个所述第二系统调用以及至少一个所述第三系统调用,获得SGX 支持的动态链接库的源码; 对SGX支持的动态链接库的源码进行编译,得到所述SGX支持的动态链接库。 4.根据权利要求1所述的应用程序的运行控制方法,其特征在于,根据所述SGX支持的动态链接库,控制应用程序在所述SGX的安全内存上运行,包括: 根据所述SGX支持的动态链接库和所述SGX的安全内存,建立所述应用程序运行的隔离环境; 控制所述应用程序在所述隔离环境中的所述SGX的安全内存中运行。 5.根据权利要求4所述的应用程序的运行控制方法,其特征在于,根据所述SGX支持的动态

环境运行策划和控制程序

1 目的 对与环境因素有关的运行和活动进行控制,确保环境方针、目标和指标的实现。 2 范围 适用于组织环境运行过程的控制; 3 职责 3.1 管理代表负责组织编写有关环境运行控制的相关文件; 3.2 质量部负责环境管理运行控制。负责新、改、扩建项目方案环境影响评价、“三同时”的落实和施工,负责与设备有关的相关方环境管理; 3.3 人事行政部负责体系人员管理; 3.4 工厂负责生产过程中环境控制; 3.5 物料部采购负责组织对供方或合作方施加环境影响; 3.6 商务部门负责顾客对产品环保、安全要求影响的控制; 3.7 质量部负责监测设备的管理; 3.8 各职能部门负责各管辖范围内环境运行控制要求的实施。 4 内容及要求 4.1 环境运行的一般要求 4.1.1 管理代表负责组织人资、生产、工程、质量等部门识别环境有关活动,编制有关的制度; 4.1.2 工厂设备部门对设施、设备(含环境保护、消防安全设施设备等)进行控制,制定各类设备安全操作和维修保养规程,保证设施、设备处于正常工作状态 a)劳动场所布局要合理,保持清洁、整齐。有毒有害的作业(如喷塑烘烤生产线、焊接作业等),必 须有防护设施。 b)各种设备和仪器不得超负荷和带病运行,并要做到正确使用,经常维护和定期检修。设备拆卸时, 地面上应铺盖塑料布或纸张,防止滴漏油到地面上。对于漏、滴油现象采用导流槽予以收集。各废弃设备维修中的零部件、废油棉丝和手套应分类收集,及时处理。根据具体情况应对有关回收物签定有关回收或清运外包协议。 c)可能造成重要环境影响风险的设备,要采取相应措施,如对机加工序噪声采取佩带耳塞等措施,防 止噪声超标污染和损伤。 d)产生大量有害气体或粉尘的工作场所,应使用密闭型电气设备。 e)有易燃易爆危险的工作场所,应配备防爆型电气设备。 f)各类特种设备应取得使用许可证。 工程部设备负责对主要耗能设备进行重点管理,以确保能源充分有效地利用;对铝锭等原材料进行统计管理。具体按与能源原材料消耗有关规定执行; 4.1.3 质量部按《监测资源控制程序》进行控制,保证环境的监测设备处于正常工作状态;

运行策划控制程序JFO

运行策划控制程序J F O Final approval draft on November 22, 2020

1 目的 对公司所确定及所认定的重要环境及危险因素有关的运行与活动进行控制,以确保方针、目标和指标的有效实现。 2 适用范围 本程序对公司所确定及所认定的重要环境及危险因素有关的运行与活动的管理和控制进行了说明。 3 职责 管理者代表负责确定公司重要环境及危险因素。 管理者代表负责组织编制公司管理体系文件,确保重要环境及危险因素有关的运行和活动在受控状态下运行。 4 定义(略) 5 运作流程 管理者代表负责依据《环境因素控制程序》及〈危险源辨识和风险评价控制程序〉确定公司每一重要环境及危险因素。 公司重要环境及危险因素有关的运行和活动包括: a、物资储存、运输、运输车辆维护等; b、工艺实施、设备操作、维护、物料搬运等; c、设备购置、维修等; d、原材料选型、替代等; 管理者代表组织策划对重要环境及危险因素涉及之运行与活动的管理和控制,若考虑在缺乏程序指导可能导致偏离方针、目标与指标的运行情况时,应建立并保持成文的程序及运行的标准。 有关文件的编制、审批及发布依据《文件控制程序》执行。

若公司所使用的产品和服务中包含重要环境及危险因素,则应对这些重要环境及危险因素涉及之运行和活动策划、编制程序和规范,并由相关对口部门将有关的程序与要求 发放至供应商,如: a、资材科归口管理物料供应商; b、工程部归口管理设备供应商、基建供应商; c、总务科归口管理废弃物收购商; d、物流科归口管理运输服务供应商; e、总务科归口管理绿化供应商; 记录的管理。 记录的管理依据《记录控制程序》执行。 6 相关支持文件 《环境因素控制程序》 《文件控制程序》 《记录控制程序》 《危险源辨识和风险评价控制程序》

公司质量体系控制程序-基础设施过程运行环境控制程序

基础设施及过程运行环境控制程序 版本号: B 修改码: 0 LC/CX-7.1-05 1目的 识别并提供和维护为实现产品的符合性所需的基础设施,创造一个文明、整洁、有序的办公环境,并对其实施有效控制。 2 范围 本程序适用于公司基础设施及运行环境的控制与管理。 3术语和定义 3.1基础设施:指生产设备、模具和工装夹具、组织运行所必须的设施,包括服务软件的体系; 3.2运行环境:工作时所处的一组条件或场所; 4 职责 4.1 总经理负责提供基础设施所需的财力及生产、办公用的建筑物和工作场所等。 4.2 工艺部和多方论证小组负责设备及工装的配置计划的提出及生产场所的工艺布置设计。 4.3设备动力部负责生产设备的选型、采购、安装、验收、定期维护、故障分析和维修、报废、设备档案的管理等工作。 4.4 各车间负责本部门生产设备的使用、日常维护、保养及点检,按操作规程进行操作。 4.5办公室负责办公设施和生活设施的采购和管理,负责定期对各部门的责任区卫生情况进行检查,并在OA下发检查通报。 4.6各车间、部室负责定期组织对责任区内进行整理、整顿、清扫。 5 程序 5.1 基础设施 应确定、提供并维护为实现产品所需的基础设施。包括: 5.1.1 建筑物、工作场所(办公和生产场所)和相应的设施; 5.1.2过程设备(如机器等)、研件和软件以及工具等; 5.1.3支持性服务,如运输、通讯等。 5.2设施及设备策划 5.2.1工艺部和多方论证小组根据项目在策划车间工艺布置时,应综合考虑生产环境及相关要求,绘制车间平面布置图等,使设备、工装、工位器具、物料等按工艺流程有序放置,并进行风险识别。 5.2.2应充分利用场地空间,优化物料的流动和搬运,实现增值利用,包括对不合格品的控制,

产品生产过程及环境、安全运行控制程序实用版

YF-ED-J9938 可按资料类型定义编号 产品生产过程及环境、安全运行控制程序实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

产品生产过程及环境、安全运行 控制程序实用版 提示:该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 1 目的 生产过程控制是确定和策划直接影响产品 质量的过程及其所采取的技术活动,控制并不 断降低环境和职业健康安全风险,确保生产过 程在受控状态下进行。 2 范围 本程序规定了生产过程控制的策划和生产 过程控制以及特殊过程控制的要求。 本程序适用于生产过程各工序的控制及环 境和职业健康安全工作的日常运行管理。

3 职责与权限 3.1 制造部工艺部门负责生产过程控制的策划。 3.2 制造部负责生产过程控制的实施及环境和职业健康安全运行的管理。 4 过程描述 产品生产过程与环境、安全控制程序流程图(略) 5 工作程序 5.1 过程控制的策划 5.1.1 技术质量部负责编制工艺流程,产品标准、产品图样、工艺文件、作业指导书等文件,做好过程策划。制造部及相关部门按策划要求做好人员配备、岗位检验点、工序质量控制点的设置、配备设备工装,创造工作环

ISO14001环境运行控制管理程序

文件制修订记录

1.0目的 对施工生产和办公生活中产生的各种重大环境因素,如废弃物、污水、噪声、粉尘和临时工程拆除后的废弃物以及有害物质实行减量化、资源化、无害化的管理控制,确保对废弃污染物做到有序管理,减少废弃污染物的产生和对环境的污染。 2.0适用范围 适用于公司施工生产、办公生活中产生的各种环境因素的控制与管理。 3.0职责 3.1综合管理部负责组织环境运行管理工作。 3.2综合管理部负责组织环境运行检查工作。 3.3项目部负责施工现场各项环境管理措施的具体落实。 3.4物资供应部负责对工程材料供方,业务管理部负责对劳务分包方等施加影响。 3.5综合管理部负责公司行政办公活动、能源、资源、固废处理的控制。 4.0 工作程序 4.1废水控制 废水分为工程废水和生活废水。 4.1.1工程废水的控制 工程废水排放源主要有:降尘产生的废水; 控制措施主要有: 需进行降水的工程,由项目部技术负责人计算排水量并进行排水设计,布置管道流向市政管网,尽可能有效利用水资源,如用于冲厕所等。 4.1.2生活废水控制 生活废水排放源:

a、食堂用水; b、浴室用水; c、洗涮用水; d、厕所用水。 控制措施主要有: 4.1.2.1食堂刷锅水经隔油池作油水分离后排入管网,浮油用专用容器存放。 4.1.2.2浴室用水经过滤流入管网。 4.1.2.3厕所设化粪池,设自动冲水装置并定期冲刷。 4.2噪声控制 噪声源大致可分为机械作业噪声和人员作业噪声: a、机械作业噪声指用于工程施工中的机械设备的作业噪声; b、人员作业噪声指施工过程中人员作业带来的噪声。 4.2.1机械作业噪声控制 4.2.1.1在市区或噪声敏感集中区域尽量避免现场混凝土搅拌。 4.2.1.2合理选用低噪声设备。设备的配备要充分考虑设备的性能,如防噪声设施等。 4.2.1.3高噪声设备尽量在室内操作或至少三面封闭,以尽量降低噪声对周围社区的影响。 4.2.1.4施工机械进场必须先试车,确定润滑良好,各紧固件无松动,无不良噪声后方可投入使用,运行过程中应经常检查,不准带“病”运转。 4.2.1.5设备操作人员应按规定持证上岗,并了解所操作机械对环境造成的噪声影响,并熟悉操作规程。 4.2.2人员作业噪声控制 4.2.2.1项目部在编制环境管理方案时,要制定具体的噪声控制措施,并落实

安全生产运行控制程序标准版本

文件编号:RHD-QB-K3976 (管理制度范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 安全生产运行控制程序 标准版本

安全生产运行控制程序标准版本操作指导:该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 1.0目的 为加强安全生产管理工作,实现安全生产,特制定本程序。 2.0适用范围 本程序适用于生产过程有关设备、设施、人员的安全管理。 3.0职责 3.1管理部负责制定安全生产责任制,监督检查生产区域安全工作管理情况,安全操作规程执行情况,对生产车间安全隐患提出整改意见,有权阻止和报告各种不安全行为。

3.2各部门负责落实安全生产责任制,负责上岗人员的安全教育,负责生产过程中的安全监督管理,及时排查安全隐患,负责生产过程中特种设备的使用管理。 3.3 生产车间应落实安全管理措施,保障作业现场整齐、干净、有序。 4.0工作程序 4.1管理部制定公司《安全生产责任制》,规定公司各级管理人员的消防安全职责并逐级落实。 4.2公司每年与各部门、生产班组签署《安全生产责任制》,各级管理者应确保主管部门和区域内的安全生产和消防状况得到有效地控制。 4.3公司按照《能力、意识和培训控制程序》对员工进行安全生产教育。尤其是对重要环境因素和重大危险有关的重要岗位的人员,相关培训必须到位,

新员工入职时应进行公司、现场和班组“三级安全教育”,并建立《“三级”安全教育记录》。 4.4公司通过召开“安全生产例会”、安全生产专栏、文件发放、教育培训等方式宣传安全生产法规和公司制度,通报安全生产状况,布置安全生产有关工作。 4.5 安全生产实施 4.5.1 生产活动中要做到均衡生产,严格控制加班加点;凡安排加班加点的生产车间必须提前将加班项目、时间、人员同时向管理部报告。 4.5.2 生产车间应建立相应的作业指导书、安全操作规程,组织员工在开工前对使用的设备、设施、工具、工装、作业环境进行安全检查,不得带病进行作业。 4.5.3 生产过程中必须保持作业现场整齐、干

环境运行控制程序

环境运行控制程序 1.0 目的 对公司经营、生产活动过程中的环境因素,特别是重要环境因素进行有效控制,确保环境管理体系正常并不断改进,实现环境方针、目标和指标,使公司废气、噪声、固体废弃物以及污水排放符合相应技术标准和法规的要求。 2.0 适用范围 本程序适用于公司生产制造过程中环境因素的控制。 3. 职责 3.1 管理部负责公司环境运行控制的统一管理,负责公司重要环境因素的控制; 3.2 各部门负责本部门和管辖区域内环境因素的控制。 4. 工作程序 4.1 大气污染的控制 4.1.1本公司无排放工业废气 4.1.2大气污染物排放应执行法规和技术标准: a) 《天津市大气污染防治条例》 b) 《大气污染物综合排放标准》GB16297 4.2 固体废物控制 4.2.1本公司固体废物分类如下: a) 一般废物;镀锌钢板废包装、冲压件下脚料。 b) 危险废物;冲压机废压力油、沾染废油的抹布手套、清洗工序循环水废滤网。 c) 生活垃圾; 4.2.2一般废物的控制原则 a) 减量化:严格控制固体废物的产生并使之逐渐减少; b) 无害化:对废品的处理力求科学、合理,符合国家标准; c) 资源化:对可利用的废弃料、废物应及时回收并合理再利用;对不合格原材辅料应及时换货,防止公司的资源积压和损失。 4.2.3一般废物的管理 4.2.3.1在生产现场搭建棚子,作到分类收集并作好必要的标识。 4.2.3.2定期将分类收集后的废弃物存放到公司指定存放地点。 4.2.3.3可回收废弃物的管理 4.2.3.3.1各部门应厉行节约,合理利用;对生产和办公废弃物做到及时整理和转移。 4.2.3.3.2可回收废弃物集中收集后,由管理部统一交付给有再生利用能力的厂家或有资质的物回中心回收处理,填写《固体废物处置统计表》。 4.2.3.4危险废物的控制 4.2.3.4.1管理部应建立《危险固体废弃物清单》,对各部门产生的危险废物进行重点管理; 4.2.3.4.2各部门应对危险废物要进行特殊标识、分类,集中转移到公司指定地点,严禁露天存放危险废物及其包装物。 4.2.3.4.3管理部依政府主管部门的有关规定单独存放、限期处理,送交具有处理资格的单位处理并保存转移处置记录(五联单)。 4.2.3.4.4公司严格禁止将危险废物提供或委托给无经营许可证的单位进行储存和处理。4.2.3.5生活垃圾的管理 管理部在公司内部规定生活废弃物等集中存放地点、垃圾桶,定期由环卫部门统一清理。 4.3工业噪声的控制

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