螺栓动态静态扭矩
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supercom
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1#
打印字体大小: tT 发表于2007-2-15 09:14 | 只看该作者
电动扭矩枪与扭矩扳手的测试差异
本文来自：6sigma品质网https://www.360docs.net/doc/5c10029061.html, 作者：supercom 点击1867次原文：https://www.360docs.net/doc/5c10029061.html,/cdb/viewthread.php?tid=129863
各位好！
我公司是汽车座椅的专业生产厂家，众所周之，座椅上很多地方需要螺栓进行紧固联接，这些螺栓是有严格的扭矩控制要求的。对此扭矩我们采取A TLAS 电动扭矩枪进行100％控制。同时在每班开班前，我们会做首检，其中一项就是采用扭矩扳手紧固法对电动枪紧固过的螺栓进行检测，发现很多情况下，扭矩扳手检测出的扭矩往往低于电动扭矩枪的显示值，甚至有时低于客户规范。在此，我想请问诸位，我们的电动扭矩枪是每月采用标准扭矩仪进行校准，扭矩扳手也是在校准有效期内，如何理解二者如此之大的差异？螺栓材料是否会有影响？此时螺栓的真实扭矩究竟是否符合规范？
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Precise 发短消息
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Precise
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2#
发表于2007-2-15 10:19 | 只看该作者关于这个有一个操作手势的问题,用过扭力扳手的都知道只要你使劲拌,总还能紧一点,再说还有一个公差的问题.
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supercom 发短消息
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3#
发表于2007-2-15 10:23 | 只看该作者回复#2 Precise 的帖子
能否详述一下？谢谢
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kevin_sun 发短消息
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kevin_sun
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4#
发表于2007-2-15 11:20 | 只看该作者好问题。据我所了解的是。扭矩枪紧固螺钉通过传感器显示的动态扭矩，而你用扭力板手检测其松动扭矩，这个时候你是检测其静态扭矩，这个扭矩比上面一个扭矩低很多。规范要求的一般为动态扭力。所以不能说明你这个扭矩不符合规范。建议你同时用扭力板手检查螺栓滑牙时候的扭矩，如果这个扭矩小于规范，说明扭矩不在范围之内。
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honesty 发短消息
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honesty (撩发)
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5#
发表于2007-2-15 15:46 | 只看该作者原帖由supercom 于2007-2-15 09:14 发表
各位好！
我公司是汽车座椅的专业生产厂家，众所周之，座椅上很多地方需要螺栓进行紧固联接，这些螺栓是有严格的扭矩控制要求的。对此扭矩我们采取A TLAS 电动扭矩枪进行100％控制。同时在每班开班前，我们会做首...
电动扭力枪是扭力的向下平衡，而手动是扭力的向上平衡；
通俗的说就是，电动扭力枪由于动能的关系，瞬间的冲量从静态到动态，此时的扭力是最大的，而手动时一个渐进的过程，所以会由小到大，在扭紧瞬间，电动冲量会继续作用，而电动扭力比手动大一些。
具体什么扭力是合格的，要看作试验的时候用的什么，确定的扭力的大小的。
Working for happiness, Making great efforts for performance, reading for revolution
Sam.Hona#https://www.360docs.net/doc/5c10029061.html,
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weiyang2828 发短消息
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weiyang2828
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6#
发表于2007-2-16 14:41 | 只看该作者回复#1 supercom 的帖子
atlas 扭矩枪的精度比扳手精确度高，你这样检有什么目的吗？首件确认看控制想上的数值就可以，令定期校准扭矩枪就可以了。方便说一下你们公司的名称吗？
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jdtxt 发短消息
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jdtxt
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7#
发表于2007-2-17 10:05 | 只看该作者一个是动态扭矩，一个是静态扭矩；两者没有完全的对应关系，找一下对应范围即可
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ztian222 发短消息
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ztian222
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8#
发表于2007-2-22 17:06 | 只看该作者符合控制计划中规定的值就行。
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bluetiger 发短消息
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bluetiger
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9#
发表于2007-2-22 17:30 | 只看该作者呵呵，找一下atlas的人问一下。
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shenzhong 发短消息
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shenzhong
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10#
发表于2007-2-22 17:32 | 只看该作者建议把扭距枪和扭距扳手用同一台标准扭距仪测验，可能就会有结果了。
我公司用的是气动枪，两者误差很小。当然，操作人员要培训好，可以细到如何持枪……越标准越好。
我来也……
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老陆豹发短消息
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老陆豹(Bob)
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11#
发表于2007-2-24 11:32 | 只看该作者感觉4楼和5楼说的比较有道理，但是又不是很明白。有没有相关的资料？？
没有花香,没有树高,没有你有才,没有他有钱.
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luckyfhh 发短消息
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luckyfhh
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12#
发表于2007-2-26 15:54 | 只看该作者支持4#的观点,不过对扭矩枪、扭矩扳手的检定建议委外检定，并出具检定报告
做人、做事、做质量，益己、益人、益良心。
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老陆豹发短消息
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老陆豹(Bob)
质量行乞者
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13#
发表于2007-2-26 21:54 | 只看该作者如果单纯为了解决这个问题.建议以下几点
1.用指针扭矩扳手采用别的扭矩检测方法(如画线法),检测电动扳手的扭矩值.比较三个扭矩值的大小,应该会有结果.
2.用定值的手动扭矩扳手进行扭矩操作.再指针扭矩扳手测量扭矩值(同一人),根据经验判断,此时的扭矩值应该稍大于定值手动扭矩扳手的值(1-5N如果值
还小于定值手动扭矩扳手的值,那么就是人的问题.
指针扭矩扳手紧固法测量扭矩时,其记忆针(一般为红色)所记录的扭矩值,为最大静摩擦力.实际上扭矩值应比此值小(1-2N
没有花香,没有树高,没有你有才,没有他有钱.
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snowqf 发短消息
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snowqf (柳花溪)
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14#
发表于2007-4-30 12:53 | 只看该作者校枪时是动态,扭矩扳手是静态,两者数值会有差别,这就是如何定标准.我也正在做这个项目,我们公司用的是COPPER ±7%的定值枪,扭矩扳手为双指针的最小分辨率为0.2N ,以哪个为依据?
因为用扭矩扳手测,影响因素很多,如人员操作和检测、工件形状、动力源、工件误差（螺纹中径）、软连接等，这是无法分析的，我个人偏向以定值枪为准，因为影响枪的因素少一些。我正在做过程能力分析，通过数据来推动这个项目，如有结果我会写在个人空间中。
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shizw (葡萄王)
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15#
发表于2007-4-30 13:12 | 只看该作者我们也有这个情况，一般规定一个接收范围。只要都在公差之内，变异受控就行了。
不过建议去做一下两种工具的MSA分析。不能做过检定就完事了。
atlas有规定，一般规定大约使用1个月左右就要用专用仪器校准一次。
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16#
发表于2007-4-30 13:14 | 只看该作者这也是今年我们公司的一个ss项目，因为MSA没有通过，显示没有再现性，正在咨询minitab专业公司
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tren1982 发短消息
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17#
发表于2007-5-8 01:51 | 只看该作者前几天接受一个培训，培训内容是材料的弹性。由于多种材料弹性原因，装配扭扭合格后放置一个晚上大概会降低4-5NM，所以建议楼主做个对比实验，如有必要修订控制范围。
1
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piny1098
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zjyxjmm 发短消息
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18#
发表于2007-5-8 09:21 | 只看该作者多多讨论~~~:) :)
承偌容易做到难,话要考虑清楚才说,说到就要做到!!
论坛发言,责任重大!
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qdykx 发短消息
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19#
发表于2007-5-8 10:00 | 只看该作者学习了，目前公司还没注意到呢，到现场查一下
看你是独上高楼，望尽美女如云，却想惟你独有。想你是为你消的人憔悴，衣带渐宽好脱衣。爱你是蓦然回首，你却裸身站在柔媚灯光处。
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zzxf2002 发短消息
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20#
发表于2007-5-8 10:17 | 只看该作者很想了解,但是不懂,这个帖子要经常看,可以学到东西
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Aulufay 发短消息
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Aulufay (水林)
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21#
发表于2007-5-19 10:19 | 只看该作者动态扭矩是指工具在转动时输出的扭矩，静态扭矩是用表盘式扳手检测出的扭矩。静态扭矩值并不等于动态扭矩值，扭矩变化跟连接件的具体状况有关：
A．如果连接件衰减厉害(软连接等),静态扭矩就低于动态扭矩(拧紧后不同时间测出的静态值是不同的)。
B．如果连接件固定的很紧(硬连接等),静态扭矩就高于动态扭矩。
C．如果是一般的连接件,静态扭矩一般接近动态扭矩.
还有带弹簧垫圈的螺母多拧几次肯定会有变化。
防松螺母一般就拧一次，再松开后就废了。
就算一般的螺栓每次拧紧也不能保证完全一致。
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mgq139 发短消息
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mgq139
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22#
发表于2007-5-19 10:48 | 只看该作者原帖由shenzhong 于2007-2-22 17:32 发表
建议把扭距枪和扭距扳手用同一台标准扭距仪测验，可能就会有结果了。
我公司用的是气动枪，两者误差很小。当然，操作人员要培训好，可以细到如何持枪……越标准越好。
气动枪的精度和稳定性应该没有电动的好
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dfjlzxs021 发短消息
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23#
发表于2007-8-28 14:50 | 只看该作者请问21楼的，技术文件上的规定的是动态还是静态力矩？在实际操作中是否可以人为将拧紧枪的扭紧力矩设定得比扭矩仪测量值大一些以保证测量值合格？
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发表于2008-4-25 11:30 | 只看该作者
[MSA/SPC] 关于扭矩的一些问题
本文来自：6sigma品质网https://www.360docs.net/doc/5c10029061.html, 作者：zhj1983 点击1426次原文：https://www.360docs.net/doc/5c10029061.html,/viewthread.php?tid=177637
目前，我们在控制动态扭矩的同时也在控制静态扭矩。
动态扭矩：每日每工位5台车，每月画一张SPC控制图，计算CPK，我们的CPK几乎都在2.0以上。
静态扭矩：我们的检验员用数显扳手每日对所有的CC/SC工序进行抽检（每工位每日5台车），判定静态扭矩是否合格，我们按照工艺范围来定，比如某个工位的扭矩范围为23±5N.M，我们判断静态扭矩也是23±5N.M，低于18N.M我们认为不合格，高出28N.M我们视情况而定。
关于静态扭矩，目前为止，我们也没找着相关的标准和规定，想看看大家都有什么看法和高招。
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henury 发短消息
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henury (改善生活)
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发表于2008-4-25 15:28 | 只看该作者我也想知道，帮你顶一下！！！
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cdjtlsg 发短消息
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绿带初级
螺栓拧紧扭力标准
普通螺栓拧紧扭力标准 螺栓强度屈服 强度 螺栓公称直径 MM 6 8 10 12 14 16 18 20 拧紧力矩 NM 4.6级240 4-5 10-12 20-25 36-45 55-70 90-110 120-150 170-210 5.6 300 5-7 12-15 25-32 45-55 70-90 110-140 150-190 210-270 6.8 480 7-9 17-23 33-45 58-78 93-124 145-193 199-264 282-376 8.8 640 9-12 22-30 45-59 78-104 124-165 193-257 264-354 376-502 10.9 900 13-16 30-36 65-78 110-130 180-201 280-330 380-450 540-650 12.9 1080 16-21 38-51 75-100 131-175 209-278 326-434 448-597 635-847 螺栓强度屈服 强度 螺栓公称直径 MM 22 24 27 30 33 36 39 拧紧力矩 NM 4.6 240 230-290 300-377 450-530 540-680 670-880 900-1100 928-1237 5.6 300 290-350 370-450 550-700 680-850 825-1100 1120-1400 1160-1546 6.8 480 384-512 488-650 714-952 969-1293 1319-1759 1694-2259 1559-2079 8.8 640 512-683 651-868 952-1269 1293-1723 1759-2345 2259-3012 2923-3898 10.9 900 740-880 940-1120 1400-1650 1700-2000 2473-3298 2800-3350 4111-5481 12.9 1080 864-1152 1098-1464 1606-2142 2181-2908 2968-3958 3812-5082 4933-6577 材料45、35GrMo或同等以上 螺纹公称直径mm 范围Nm（Kgfm）目标Nm（Kgfm）M6 8.8-14.7（0.9-1.5）12（1.2） M8 14.7-34（1.5-3.5）25（2.5） M10 34-74（3.5-7.5）54（5.5） M12 54-123（5.5-12.5）89（9.0） M14 84-196（8.5-20）137（14） M16 147-309（15.0-31.5）230（23.5） M18 201-427（20.5-43.5）315（32） M20 319-608（32.5-62.0）460（47） M22 471-829（48.0-84.5）650（66.5） M24 588—1030（60-105）810（82.5） M27 883-1470（90-150）1180（120） M30 1130-1910（115-195）1520（155） M33 1470-2450（150-250）1960（200） M36 1860-3040（190-310）2450（250） M39 2260-3630（230-370）2940（300）
各种螺栓扭矩标准.doc
M6~M24 螺钉或螺母的拧紧力矩（操作者参考） 螺纹公称 直径尺寸施加在扳 手上的拧紧力矩 M/ d/mm M6 M8 M10 M12 螺栓屈服 强度强度 级N/mm 2 240 300 480 640 900 1080 螺栓屈服 强度强度 级N/mm 2 240 300 施加在扳手上的 螺纹公称直径 施力操作要领拧紧力矩施力操作要领 d/mm M/ 只加腕力M16 71 加全身力加腕力、肘力M20 137 压上全身重量加全身臂力M24 235 压上全身重量加上半身力 螺栓拧紧力矩 螺栓公称直径 mm 681012 拧紧力矩 4～ 5 10～ 12 20～ 25 36～ 45 5～ 7 12～ 15 25～ 32 45～ 55 7～ 9 17～ 23 33～ 45 58～ 78 9～ 12 22～ 30 45～ 59 78～ 104 13～ 16 30～ 36 65～ 78 110～ 130 16～ 21 38～ 51 75～ 100 131～ 175 螺栓公称直径 mm 14161820 拧紧力矩 55～ 70 90～ 110 120～ 150 170～ 210 70～ 90 110～ 140 150～ 190 210～ 270 48093～ 124145～ 193199～ 264282～ 376 640124～ 165193～ 257264～ 354376～ 502
900 180 ～ 201 280 ～330 380～450 540 ～650 1080 209 ～ 278 326 ～434 448～597 635 ～847 螺栓屈服螺栓公称直径 mm 强度强度22 24 27 30 级N/mm 拧紧力矩 2 240 230 ～ 290 300 ～377 450～530 540 ～680 300 290 ～ 350 370 ～450 550～700 680 ～850 480 384 ～ 512 488 ～650 714～952 969～ 1293 640 512 ～ 683 651 ～868 952～ 1269 1293～1723 900 740 ～ 880 940～ 1120 1400～1650 1700～2000 1080 864～ 1152 1098 ～1464 1606～2142 2181～2908 螺栓屈服螺栓公称直径 mm 强度强度33 36 螺栓扭矩标准（ kg/m) 螺栓直径S 尺寸日本标准德国标准 M6 10 M8 13 M10 17 M12 19 9 8 M14 22 14 M16 24 M18 27 32 M20 30 47
螺栓拧紧力矩标准
螺栓拧紧力矩标准 篇一：螺栓拧紧力矩标准-全 螺栓拧紧力矩标准 未注明拧紧力矩要求时，参考下表(普通螺栓拧紧力矩) 公制螺栓扭紧力矩 Q/STB 12.521.5-2000 范围：本标准适用于机械性能10.9级，规格从M6-M39的螺栓的 扭紧力矩，对于使用尼龙垫圈、密封垫圈、其它非金属垫圈的螺栓，本标准不适用。 ★对于图纸有明确力矩要求的，应按图纸要求执行。套管螺母紧固力矩Q/STBB07833-1998 材料 HPb63-3Y2 直通式压注油杯 Q/STB B07020-1998（螺纹M6、M8*1、 M10*1） 紧固力矩：0.3-0.5Kg.m。 安全阀Q/STBB07029-1998（螺纹R1/8） 紧固力矩：2.9-4.9Nm。 通气塞 Q/STBB07030-1998 （螺纹R1/4）紧固力矩：2.94-5.88Nm。 螺塞 Q/STB B07040-1998（公称直径08-10螺距1.25，12-36螺距1.5）
螺栓（排气） Q/STB B07060-1998（M12*1.5）紧固力矩：58.8-78.4N.m。软管（锥形密封）Q/STB B07100-1998 软管（锥形密封） Q/STB B07123-1998（接头部螺母拧紧力矩） 螺母（球头式管接头用） Q/STBB07201-1998 拧紧力矩：N.m 材料：（Q235） 管接头螺母 Q/STBB07202-1998 拧紧力矩（Q235 / HPb 59-1） 铰接螺栓 Q/STB B07206-1998 拧紧力矩（Q235） 球头式端直通接头 Q/STB B07211-1998 拧紧力矩（Q235 HPb 60-1 ） 表中拧紧力矩适用于钢制接头 管接头 Q/STB B07212-1998 篇二：螺栓拧紧力矩标准及计算详解 螺栓拧紧力矩标准及计算详解 螺栓拧紧力矩是选定螺栓类型、式样的重要依据。对于标准的螺栓，有固定的螺栓拧紧力矩范围的，可以根据此范围来选定螺栓。下面，世界泵阀网为大家汇总螺栓拧紧力矩标准及计算详解，以供学习参考。 一般来说，螺钉的抗拉、抗剪强度是一定的，实际使用时应根据具体连接应力推算拧紧力，然后选择合适规格的螺钉螺栓。螺栓拧紧力矩计算T=KFd
螺丝扭力规格及标准
螺絲扭力規格及标准 螺絲扭力規格螺絲直徑硬度 螺絲扭力規格 備註： 1. 高硬度材質為鐵類材質 2. 較低硬度材質用扭力標準為非鐵類材質，如ABS，M/B，FDD 塑膠框 依材質區分之螺絲扭力規格
Unit:Kgf-cm P.S) 1. The material of screw is low carbon steel. 2. The data as above is used in order to utilize the full strength of threades fasteners without damaging the threads. It should be used as a guid in tightening threaded fasteners. 3. 美規螺絲 a . #2-56 (0.086-56): 2 番56 牙 b #4-40 (0.112-40) : 4 番40 牙 c. #6-32 (0.138-32) : 6 番32 牙 d. #8-32 (0.164-32) : 8 番32 牙 e. #10-24 (0.190-24): 10 番24 牙 20.1 " Plastics LCD Moniter case screw : 粗牙6 kgf-cm inner PCB 4 Kgf-cm speaker : 2 Kgf-cm 螺丝扭力标准(目前常用之螺丝扭力标准) A B C D E M3 8 8 6 10 12 M3.5 10 8 6 —— M4 16 12 8 20 22 M5 30 20 12 —— M6 50 30 ——— M8 120 70 ——— M10 240 140 ——— M12 420 260 ———
螺栓拧紧力矩及标准
创作编号：BG7531400019813488897SX 创作者：别如克* 螺栓拧紧力矩标准 M6~M24螺钉或螺母的拧紧力矩（操作者参考） 未注明拧紧力矩要求时，参考下表(普通螺栓拧紧力矩)
未注明拧紧力矩要求时，参考下表(普通螺栓拧紧力矩) 公制螺栓扭紧力矩Q/STB 12.521.5-2000 范围：本标准适用于机械性能10.9级，规格从M6-M39的螺栓的扭紧力矩，对于使用尼龙垫圈、密封垫圈、其它非金属垫圈的螺栓，本标准不适用。
★对于设计图纸有明确力矩要求的，应按图纸要求执行。 套管螺母紧固力矩Q/STB B07833-1998 材料HPb63-3Y2 直通式压注油杯Q/STB B07020-1998（螺纹M6、M8*1、M10*1） 紧固力矩：0.3-0.5Kg.m。 安全阀Q/STB B07029-1998（螺纹R1/8）
紧固力矩：2.9-4.9Nm。 通气塞Q/STB B07030-1998 （螺纹R1/4） 紧固力矩：2.94-5.88Nm。 螺塞Q/STB B07040-1998（公称直径08-10螺距1.25，12-36螺距1.5） 螺栓（排气）Q/STB B07060-1998（M12*1.5） 紧固力矩：58.8-78.4N.m。 软管（锥形密封）Q/STB B07100-1998 软管（锥形密封）Q/STB B07123-1998 （接头部螺母拧紧力矩）
螺母（球头式管接头用）Q/STB B07201-1998 拧紧力矩：N.m 材料：（Q235） 管接头螺母Q/STB B07202-1998 拧紧力矩（Q235 / HPb 59-1）
螺栓标准扭紧力矩
螺栓标准扭紧力矩 螺纹紧固件扭紧力矩规范 QY/JG-2003 材料 35、45 15MnVB、45 40Cr、40Mn 硬度 HB167-207 HB285-321 HRC35-40 机械性能等级 5.6级 8.8级 10.9级 扭紧力矩 规格N.m(δs=300N/mm2)N.m(δ0.2=640N/mm2)N.m(δ0.2=800N/mm2) M6 4~6.5 6~12 M8 8~15 16~30 M8×1 9~16 18~34 M10 18~30 36~63 50~80 M10×1 20~35 40~70 60~85 M12 30~47 70~110 90~135 M12×1.5 35~54 75~115 95~145 M12×1.25 37~56 80~120 100~150 M14 55~82 120~160 145~210 M14×1.5 56~84 130~180 160~230 M16 85~127 180~240 220~300 M16×1.5 90~136 190~260 240~320 M18 118~170 250~300 310~400 M18×1.5 130~190 280~320 350~430 M20 167~250 350~410 440~520 M20×1.5 185~270 390~450 490~580 M22×1.5 250~370 510~580 660~750 M24×1.5 330~490 620~700 870~960 注： 1、本标准参照汽研标准科提出的相关标准； 2、本标准适用于在图纸和技术文件中，未规定扭紧力矩的螺纹紧固件，对重要部位的螺纹紧固件，其扭紧力矩必须在图样或技术文件中注明。 3、本标准不适用于承受交变载荷及有特殊扭矩要求的螺纹紧固件，不适用于轻金属如铝等及薄壁金属件（厚度小于4mm），弹簧零件组及软垫的联结组。装配时如果使用润滑油，其扭紧力矩值减少10%。 4、装配时根据扭紧力矩值要求选取合适的风扳机（我厂常用风扳机扭紧力矩见附表一）。下表仅说明风扳机的许用扭矩，装配时根据实际风压进行调整。 5、新产品试装阶段，在不特殊说明情况下，螺栓扭矩可执行该标准。 常用风扳机规格及扭矩 规格许用扭矩（N.m/3mm） QGB10 70 QGB16 200
螺栓拧紧力矩规范
螺栓拧紧力矩标准 M6~M24螺钉或螺母的拧紧力矩（操作者参考） 未注明拧紧力矩要求时，参考下表(普通螺栓拧紧力矩) 未注明拧紧力矩要求时，参考下表(普通螺栓拧紧力矩)
公制螺栓扭紧力矩Q/STB 12.521.5-2000 范围：本标准适用于机械性能10.9级，规格从M6-M39的螺栓的扭紧力矩，对于使用尼龙垫圈、密封垫圈、其它非金属垫圈的螺栓，本标准不适用。 ★对于设计图纸有明确力矩要求的，应按图纸要求执行。
套管螺母紧固力矩Q/STB B07833-1998 紧固件的同行！您好！我是mDesign机械设计平台中国区总代理。非常期待与您的合作。我们希望在紧固件领域能有所作为。 我姓张，联系电话137*61966719。以下是MDESIGN机械设计平台的简要介绍： mDesign是源于德国的一款机械设计平台。软件编制始于1983年，主要由mDesign公司、德累斯顿工业大学(Technische Universit?t Dresden)、VDI（德国工程师协会）、DIN 的人员一同编制完成。 软件主要是基于德国机械标准（VDI、DIN以及ISO）进行编制，对机械零件（齿轮、轴、轴承、螺栓、梁、联轴器、皮带、链条、胶接等等）进行计算和验证。轴基于DIN743，高强度螺栓基于VDI2230，齿轮尺寸设计基于DIN3960，齿轮强度校核基于DIN3990/ISO6336。MDESIGN对高强度螺栓、轴、齿轮箱、LVR、LVR planet开发了独立的模块，除这些模块同时可对计算结果进行优化。以下是这5个模块的主要功能： 高强度螺栓模块：高温低温工况服役的螺栓、可计算最多5层的被连接件、空心螺栓、自定义齿轮螺栓、不可简化的多螺栓分布、偏心负载工况。同时我公司聘请了德国波鸿大学的技术支持，专门研究
螺栓拧紧力矩规范标准-全
螺栓拧紧力矩标准 未注明拧紧力矩要求时，参考下表（普通螺栓拧紧力矩）
公制螺栓扭紧力矩Q/STB 12.521.5-2000 范围：本标准适用于机械性能10.9 级，规格从M6-M39 的螺栓的扭紧力矩，对于使用尼龙垫圈、密封垫圈、其它非金属垫圈的螺栓，本标准不适用。 ★对于设计图纸有明确力矩要求的，应按图纸要求执行
套管螺母紧固力矩Q/STB B07833-1998 材料HPb63-3Y2 直通式压注油杯Q/STB B07020-1998 （螺纹M6 、M8*1 、M10*1 ）紧固力矩：0.3-0.5Kg.m 。 安全阀Q/STB B07029-1998 （螺纹R1/8 ） 紧固力矩：2.9-4.9Nm 。 通气塞Q/STB B07030-1998 （螺纹R1/4 ） 紧固力矩：2.94-5.88Nm 。 螺塞Q/STB B07040-1998 （公称直径08-10 螺距1.25 ，12-36 螺距1.5 ） 螺栓（排气）Q/STB B07060-1998 （M12*1.5 ）紧固力矩：58.8-78.4N.m 。
软管（锥形密封）Q/STB B07100-1998 软管（锥形密封）Q/STB B07123-1998接头部螺母拧紧力矩）
螺母（球头式管接头用）Q/STB B07201-1998 拧紧力矩：N.m 材料：（Q235 ） 管接头螺母Q/STB B07202-1998 拧紧力矩( Q235 / HPb 59-1 ) 铰接螺栓Q/STB B07206-1998 拧紧力矩（Q235 ）
球头式端直通接头Q/STB B07211-1998 拧紧力矩（Q235 HPb 60-1 ） 表中拧紧力矩适用于钢制接头 管接头Q/STB B07212-1998 紧固力矩（区分代号为5、7 的件材料Q235 ）
螺栓紧固及检查标准
螺钉螺栓紧固扭矩及标识的检查 1、适用围 本标准适用于各种螺钉、螺栓紧固，各种部件的紧固扭矩及标识的检查。 2、紧固的种类和目的 使用螺钉、螺栓类的紧固有以下几种，将紧固目的与种类对应所示如下，要在充分理解紧固目的的基础上进行检查： 2.1被紧固物为金属接触紧固时 这是最通用的紧固方法，多用于导电部位的连接、金属部件的安装等目的，实施轴应力直至螺钉、螺栓的材料弹性达到极限附近，利用其产生的反向轴力达到紧固目的。 2.2 被紧固物之间垫有非金属材料进行紧固时 这是一种在金属的被紧固物之间垫有密封垫、瓷器、绝缘物进行紧固的方法，其目的多为气体、油、水等液体的密封以及电气、热的绝缘、防震等，紧固力的大小应对抗非金属材料的压缩强度且能得到规定的压面，不限定于2.1项所示施加接近螺栓材料的弹性极限的轴向力，很多情况下是根据实际情况下采用不同的紧固扭矩及采用低扭矩下实施放松的措施。
2.3 被紧固物为非金属之间的紧固时 这种方法多用于绝缘目的，虽然与2.2的情况相同，但是相互为绝缘物，因材料的收缩、变形，紧固的螺栓会产生松动，所以需要防松措施。此外这种情况下，因绝缘结构方面的需要，也有使用绝缘材料制成的绝缘螺栓，根据材料强度分别规定相应的紧固扭矩。 2.4 特殊的紧固 管道铺设的相关接头、使用特殊螺钉进行的紧固，半导体的特殊紧固情况也很多，根据需要分别规定相应的紧固扭矩，
3、紧固操作状况的把握 第2项中列举的各种紧固要根据各自的螺栓头部的形状、紧固部位、紧固的大小、操作效率等，使用各种手动工具、电动工具进行操作。要充分的把握各自紧固操作的实际情况，合理的进行紧固检查。 以下叙述了不同的紧固操作方法等会带来的紧固扭矩的倾向，需要作为检查的预备知识掌握。 （1）使用扭矩扳手的紧固 定期检测的合格的扭矩扳手，扭矩的可靠性很高。在此基础上使用（还采用）标识法，可靠性会进一步提高。 （2）使用螺钉钳的紧固 使用与螺钉公称尺寸相对应的螺钉钳紧固，应该是比较合适的扭矩，但是由于操作技能的熟练程度、疲劳度、紧固部位、姿势等，每个人之间以及同一个人不同的时间，实际的扭矩参数不齐差别很大，一般来说，M12以下的普通铜螺栓、非铁螺栓，紧固扭矩一般会变大，而M20以上的普通铜螺栓、合金钢、特殊钢螺栓，紧固扭矩容易变小。 （3）使用套筒扳手的紧固 套筒扳手的手柄长度是一定的，选用与螺钉大小相适应的套筒进行紧固，所以
螺栓预紧力标准
螺栓预紧力标准 各单位： 近来发现许多维修人员在设备维修时，对设备连接螺栓扭力力矩要求不清楚，使用的扭力不规范，易造成维修缺陷及故障隐患，为加强设备连接螺栓的紧固规范，提高维修质量，现要求维修员工在维修中，螺栓的预紧力矩一律按以下力矩表严格执行。 特殊设备螺栓紧固要求及紧固力矩一；水泥磨辊压机锁紧盘螺栓紧固要求及紧固力矩：先用1/3的力矩，对角交叉均匀扭紧，再用1/2的力矩对角交叉均匀扭紧，然后用总力矩对角交叉均匀扭紧，最后用总扭力矩，按圆周顺序紧固一遍完成，（注：该螺栓的总力为1100N.m）。 二；生料辊压机锁紧盘螺栓紧固要求及紧固力矩：先用1/3的力矩，对角交叉均匀扭紧，再用1/2的力矩对角交叉均匀扭紧，然后用总的力矩对角交叉均匀扭紧，最后用总扭力矩，按圆周顺序紧固一遍完成，（注：该螺栓的总力为1640N.m）。 三：皮带输送机，提升机及其他辅机减速机锁紧盘螺栓紧固力矩表
紧固要求：先用1/2的扭力力矩对角交叉紧固，最后用总扭力按圆周顺序依次紧固。直到所有的力满为止。 四：斜拉链机连接螺栓更换及使用力矩：在更换齿片时，一定要同时更换相应的紧固件，而且必须使用扭力扳手，头部螺栓力矩为1080N.m ；尾部螺栓为630N.m。 五：钢丝胶带提升机夹板螺栓及料斗螺栓的紧固方式及力矩： 胶带夹板紧固力矩表 1：防松螺母紧固力100N.m。 2：在操作期间，紧固力矩可减少到200N.m，如果检查时发现低于200N.m，固定螺母应重新紧固到300N.m. 3紧固顺序： 第一行..........9 5 1 3 7 11 第二行.........10 6 2 4 8 12 注：提升机调试运行第一年内，必须在带载运行六个阶段12小时，72小时，2周，1个月，3个月，6个月，对带夹连接螺栓进行紧固。（力矩按照上表），并
螺栓拧紧力矩标准(仅供参考)
M6~M24螺钉或螺母的拧紧力矩（仅供参考） 未注明拧紧力矩要求时，参考下表(普通螺栓拧紧力矩) 未注明拧紧力矩要求时，参考下表(普通螺栓拧紧力矩)
公制螺栓扭紧力矩Q/STB 12.521.5-2000 范围：本标准适用于机械性能10.9级，规格从M6-M39的螺栓的扭紧力矩，对于使用尼龙垫圈、密封垫圈、其它非金属垫圈的螺栓，本标准不适用。 ★对于设计图纸有明确力矩要求的，应按图纸要求执行。
套管螺母紧固力矩Q/STB B07833-1998 材料HPb63-3Y2 直通式压注油杯Q/STB B07020-1998（螺纹M6、M8*1、M10*1）紧固力矩：0.3-0.5Kg.m。 安全阀Q/STB B07029-1998（螺纹R1/8） 紧固力矩：2.9-4.9Nm。 通气塞Q/STB B07030-1998 （螺纹R1/4） 紧固力矩：2.94-5.88Nm。 螺塞Q/STB B07040-1998（公称直径08-10螺距1.25，12-36螺距1.5） 螺栓（排气）Q/STB B07060-1998（M12*1.5） 紧固力矩：58.8-78.4N.m。 软管（锥形密封）Q/STB B07100-1998
软管（锥形密封）Q/STB B07123-1998 （接头部螺母拧紧力矩） 螺母（球头式管接头用）Q/STB B07201-1998 拧紧力矩：N.m 材料：（Q235）
管接头螺母Q/STB B07202-1998 拧紧力矩（Q235 / HPb 59-1） 铰接螺栓Q/STB B07206-1998 拧紧力矩（Q235） 球头式端直通接头Q/STB B07211-1998 拧紧力矩（Q235 HPb 60-1 ） 表中拧紧力矩适用于钢制接头