微波合成仪操作规程

微波合成仪操作规程
微波合成仪操作规程

微波合成仪

Parr反应釜主要用于物料的水热反应、水热转化及各种材料的水热合成与制备。本设备釜体为纯钛材质,最高承受温度300℃,最高承受压力12.5MPa,不适用于强酸强碱等强腐蚀性体系的水热反应。

一、操作流程

(1)实验前,检查并确保热电偶、压力传感器、冷却水电磁阀等部分连接正确,釜头各阀门处于关闭状态,釜头密封垫圈完好。

(2)加入反应物料,物料体积不得超过反应釜容积的2/3(即1.2L),在高温高压状态下应尽量减少反应物料体积以确保安全。

(3)装上釜体,使釜体与釜盖吻合,拧紧固定螺丝。紧固螺丝时,应均匀、对称、逐步的拧紧密封螺栓,使其达到一致的应力状态,过松和过紧都是不允许的。同时应定期向螺栓螺纹处涂少量高温防咬油以保证螺栓的正常使用,延长其工作寿命。

(4)实验开始时,先打开磁力搅拌器及压力传感器冷却水(如有冷却水电磁阀也应同时打开其水源),并注意观察保证冷却水接口及冷却水套无泄漏。

(5)依次打开电源控制总开关、搅拌马达电源开关,缓慢调节转速旋钮至适当搅拌速度。然后设定好反应温度,按加热键并选择Ⅰ、Ⅱ档进行加热(Ⅰ为半功率,Ⅱ为全功率)。

(6)实验过程中如需采样,应缓慢旋开液体采样阀进行采样以免发生危险,实验结束后应通过进气阀进气来吹扫采样探底管以保证探底管清洁(通常不建议实验过程中采样)。

(7)实验结束后,关闭加热键,根据实验需要磁力搅拌器可继续搅拌以促进冷却。如果通冷却水来加快釜体冷却,则需注意冷却水出水铜管温度很高,身体及仪器其他管线要远离铜管以免烫伤或发生其他危险。

(8)等待反应釜温度降至常温后,关闭磁力搅拌器、冷却水、显示屏、控制器总电源。然后取下釜体,取出物料,并清洗反应釜。

二、注意事项

(1)本仪器为高温高压贵重仪器,只允许专业人员进行操作,实验过程中严禁非专业人员靠近、触摸反应釜,以免烫伤或发生其他危险。

(2)禁止在带电、带压情况下对反应釜进行维护、拆卸等工作。

(3)原则上仪器开启过程中,操作人员不得离开,注意观察反应釜温度、压力的变化,超过反应釜最高承受温度和压力时应立即关闭仪器电源,打开冷却水。

模板

(设备型号)(设备名称)操作规程

简单介绍一下设备用途及使用领域

一、操作流程

(1)……

(2)……

二、注意事项

(1)……

(2)……

微波合成仪操作规程

微波合成仪能完成催化加成,取代,酯化,水解,聚合,缩合等多类型有机,生化反应,可以提高反应速率和选择性,有助于实现绿色化学的目标。本仪器采用电脑自学技术,自动调节功率,智能控温保温,控温精准,具有重要的应用价值。

操作流程:

1.用之前,开机预热30min;

2.打开仪器门,装反应釜(通电状态下可以按“开门”键开门,断电状态下可以通过仪器右侧右下角的机械开门键开门);

3.通过控制面板的“菜单”、“确定”、“上下左右”键分别调节设定温度,加热时间,加热功率等参数,通过“开始/暂停”键控制微波的运行的开启加热与暂停加热状态;

4.将足够剂量的溶剂放入到腔体中,同时将温度传感器插入到盛有溶剂的容器中;

5.如需搅拌,在放入搅拌子后开启/调节右下角的搅拌开关/旋钮;

6.关闭仪器门,按“开始/暂停”键,开始微波加热的实验;

7.实验过程中将显示当前温度和时间进度,通过“图/数”键可以选择数据显示和图形(温度曲线);

8.如需要停止实验,按“停止”键结束加热;

9.关闭仪器门,切断电源;

10.清理微波加热腔体,保持腔内的卫生。

注意事项:

1.禁止用微波加热易燃易爆的物品,禁止加热时将加热介质放在密闭容器;

1.需要在合适的环境下使用。禁止在低于5℃与高于45℃的环境下使用,合成仪不能放置在阳光直射的位置,并注意防尘;

2.反应介质/负载与微波发射功率要匹配,最佳的加热介质为极性溶剂,最佳加热剂量为50~1000ml;如需要加热小剂量溶剂(50ml)极性溶剂,则需在墙体中放置300ml~500ml水吸收过量的微波,避免损坏磁控管;

3.仪器在反应过程中,若温度下降,则有可能是反应物泄露,应停止程序;

4.温度传感器在实验过程中不停的波动,考虑传感器没有插好,应停止程序;

5.若微波电源指示灯在开启开关后认为点亮,则考虑换匹配的保险灯;

6.请勿将金属制品放入微波场中加热,否则可能引起打火,切勿将普通温度计放入仪器内边加热边测量;

7.注意观察实验现象,及时对应紧急情况;

8.避免长时间运行仪器。

微波水热反应仪操作流程

MDS-10 微波水热仪(高通量微波消解萃取合成工作站) 操作流程: 1.用之前,开机预热30min; 2.30min后按“复位”键; 3.打开仪器门,装反应釜(通电状态下可以按“开门”键开门,断电状态下可以通过仪器右侧右下角的机械开门键开门); 4.装反应釜过程中,先装主控釜,后装副控釜;装主控釜时,压力传感器在下,温度传感器在上; 5.关闭仪器门,按3~4次“确定”键,直到出现温度、时间和功率的设定界面,进行温度、时间和功率的设定(温度单位为℃,最高不能超过250℃;时间单位为min;功率单位为W ×100,最小功率为400W,最大功率不能超过1600W,选择功率时,以水热仪内反应釜数量而定,若反应釜数量为n,则功率选择为(n+2)×100W); 6.设定结束后,按操作界面右下角的“开始”键(图标为绿颜色的三角形),开始反应; 7.待设定的反应阶段结束后,会自动进入冷却程序,当温度降至60℃后,即可打开仪器门,取出反应釜,取出主控釜后,用不锈钢支架插入温度传感器口,以防止因温度降低,温度传感器口收缩。 8.关闭仪器门,切断电源。 注意事项: 1.转动转盘时,要使用“转盘”键,不能用手转; 2.装主控釜时,压力传感器在下,温度传感器在上;装副控釜时,要加爆破片,每片爆破片使用3次为安全值,同时,用手拧紧塑料螺母即可; 3.仪器在反应过程中,若温度下降,则有可能是反应物泄露,应停止程序; 4.压力和温度传感器在实验过程中不停的波动,考虑传感器没有插好,应停止程序; 5.压力达到3.5MPa时,应考虑停止程序; 6.主控釜杯盖上温度传感器口不能进水,若进水,应注入酒精后,再吹干; 7.顶板和扩口器清洗:用清水清洗,不能用有机溶剂; 8.反应釜清洗:同普通反应釜清洗流程,内罐不能用硬毛刷清洗; 9.压力传感器不能见水; 10.温度传感器最好在60℃左右拔出; 11.保险丝:屏幕有1个备用(小),风机有2个备用(大); 12.温度设定过程中,若温度超过150℃,采用分步升温方式,第一步温度不能超过150℃,以后每步升温幅度不能超过50℃。 例如,若期望反应温度为200℃,则升温步骤可以采用如下升温方式: 第一步:140℃; 第二步:170℃; 第三步:200℃。

压底机安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD949 压底机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

压底机安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、开机准备: 观察设备外观有无异常,配件是否齐全。 二、开机: 开启电源进线空气开关,启动机器电源开关,按下马达按钮(此时如有任何异常声音,及时关闭电源并通知维修人员)。根据工艺要求设定好压底时间及压力,根据鞋楦关闭或打开相应的球阀。 三、操作步骤: 把鞋子放进压箱内,调整前脚管及后跟压杆至适当的位置固定,踩下脚踏开关,压箱将上升并压紧鞋子,如有误差应立即按下急退按钮,压合完毕机器将自动复位。本设备可依据所生产的鞋型选择相应的动作程序:女鞋高跟鞋和男紳士鞋。 男紳士鞋程序动作:踩脚踏开关;压箱一次压上升,后跟压底橡胶不动作,压底橡胶分别上升压着鞋底,当压箱上升触动管上微动开关时压箱二次压上升,开始压底计时。

冷冻式压缩空气干燥机安全操作规程

冷冻式压缩空气干燥机 安全操作规程 Document number:PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998

水冷冷冻式压缩空气干燥机安全操作规程 1、系统配置: 空气压缩机→压缩空气储罐→压缩空气母管→冷冻式干燥机→供气母管至设备 2、系统配用杭州仕嘉冷冻式干燥机,压力露点温度2-8℃(对应大气露点-23-- 17℃)。 3、空压机、冷干机为一对一配置,开启的空压机及冷干机风量必须相对应,停用的冷干 机必须关闭进出口阀门必须关闭。严禁冷干机停机但阀门开启。严禁无载长时间运 行。 4、开机前检查电源电压是否正常。观察冷干机制冷系统:冷媒高、低压表,在未开机时 两表基本平衡; 5、检查空气管路和空气压力≤是否正常; 6、检查冷却水是否正常,水压为,水温≤32℃,打开冷却水进水阀门(冬季长时间停机 时应排出冷却水);开机检查电流、风扇马达等正常运转3分钟开启压缩空气进出阀门。 7、正常运行时,冷媒低压表指示在范围以内,冷媒高压表在范围以内。 8、开机30分钟检查排水系统自动排放应正常。 9、冷冻系统冷凝器应定时(2月/次)清洗以保证换热效果。每班手动排水2次,遇高 湿天气应适当增加排水次数。水量较多时可少开前端储气罐排水阀少量排水。 10、冷冻式干燥机配有前端、后端过滤器,应保证其底部自动排水阀排水管畅通。 11、控制仪表说明: 1)、冷媒低压表:指示蒸发器内冷媒的饱和压力值。 2)、冷媒低压表:指示冷媒的冷凝压力值。 3)、空气压力表:指示压缩空气在冷干机出口处的压力值。 4)、运行指示灯(RUN):此灯亮则表示冷干机正在运转工作。 5)、通电指示灯(POWER):此灯亮则表示电源接通。 6)、电流过载保护跳脱指示灯:此灯亮则表示压缩机工作电流过载。此时请再按一次停机按钮。 7)、 8)、启动按钮(START):按下此钮,冷干机被接通电源开始运转工作。

微波合成仪的使用及应用

南京晓庄学院化学系大型仪器学生用讲义 之微波合成仪的使用及应用 一、实验原理 微波是一种频率在300 MHz~300 GHz 之间的电磁波,位于电磁波谱的红外辐射和无线电波之间。自1986 年Gedye 等首次将微波应用于有机合成以来,该技术在化学合成方面得到广泛应用。微波技术应用于化学合成领域,不仅可以提高化学反应速度,还能改进产品的性能。微波在无机固相反应中的应用是近年来迅速发展的一个新领域,人们将微波技术应用于陶瓷材料、发光材料、电子材料及沸石分子筛等无机固体材料的合成,体现了高效、节能、环保等优点,因此该技术在无机固相反应中得到了快速发展。 1、微波加热的原理 微波是一种包含电场和磁场的电磁波,当微波作用到物质表面时,可能产生电子极化、原子极化、界面极化及偶极转向极化,其中偶极转向极化及界面极化对物质的加热起主要作用。在微波场中,物质的偶极子与电场作用产生转矩,宏观偶极矩不再为零,这就产生了偶极转向极化。由于产生的交变电场以每秒高达数亿次的高速转向,偶极转向极化不具备迅速跟上交变电场的能力而滞后于电场,从而导致材料内部功率耗散,一部分微波能转化为热能,使得物质本身升温。 2、微波加热的特点 微波加热不同于传统加热,传统加热是通过辐射、对流、传导3 种方式由表及里进行的,而微波加热是材料在电磁场中由介质损耗而引

起的体加热,一般有如下特点:1) 体加热性. 微波加热时,微波进入介质内部直接与介质作用,依靠介质损耗微波能而升温,具有体积加热性,因此可以在被加热物质的不同深度同时产生热,加热均匀温度梯度小,有利于固化反应的进行. 2) 选择性加热. 不同介质吸收微波的能力 是不同的,对良导体,微波几乎全部被反射,因此良导体很难被微波加热;对电导率低、极化损耗又很小的微波绝缘体介质,微波基本上是全射透,一般也不易加热;而对那些电导率和极化损耗适中的介质,很容易吸收微波而被加热,因此能对混合物中的各个组分进行选择性加热. 3) 升温控制独特. 微波加热是随微波的产生或消失而开始或终止,有利于对温度控制较高的化学反应. 4) 微波加热还具有热效应高、化学污染小或无污染、方法简便的特点. 3、微波用于固相配位反应 固相配位反应是一个新的研究领域,如合成金属配合物的顺反异构体、原子簇合物以及只能在固态才能稳定存在的固配化合物。微波辐射条件下的的固相配位反应与传统加热下反应相比,速度提高了数十倍乃至数百倍,而且微波辐射下固相反应进行得更加完全,且产率更高。 二、实验仪器与药品: 微波合成仪、玛瑙研钵、微量注射器、烧杯、电子天平; Cu(OAc)2·H2O,Ni(OAc)2·4H2O,Co(OAc)2·4H2O,8-羟基喹啉,氨基乙酸 三、实验步骤:

鞋业风险评估管理办法

鞋业风险评估管理办法 一、目的 为了尽最大可能地查找出公司内部可能存在的危险源进行评估和管理。减少或避免本公司因各种显现或隐含的风险对员工的安全与健康而造成的伤害或损失,特制定本管理办法。 二、适用对象 本公司员工。 三、定义 风险评估管理办法,是对工厂建筑物、房间、工作场所、机器设备以及员工在生产、生活过程中所面临的隐含或潜在的威胁及所造成的影响进行识别对象分类、评估风险概率及可能带来的负面影响、确定风险等级、提出尽最大可能降低或避免风险的措施。 四、风险评估工作的准备 1、风险评估小组的确立及授权 (1)风险评估小组的确立 由集团公司授权本公司执行经理主导本公司的风险评估工作,设立评估小组。 评估小组成员中可由以下相应人员组成: 设备课主管、行政主管、生产主管、品管课主管。 评估小组组长可由执行经理指派。 详见《风险评估组织机构图》

(2)风险评估小组的授权 执行经理接到集团公司总部的授权后,应及时授权确定本工厂的评估小组成员,按照本《风险评估管理办法》及时开展工作。 附件1《风险评估负责人授权书》 附件2:风险评估组设备部门组员授权书; 附件3:风险评估组行政部门组员授权书; 附件4:风险评估组生产部门组员授权书; 附件5:风险评估组品管部门组员授权书; 附件6:风险评估组长授权书; (3)评估小组的工作职责 根据集团总部及执行经理的授权,履行下列职责: ①本风险评估小组在组长的领导下开展风险评估活动,对工厂及所有的员工负责。 ②全面负责本工厂风险因素的确定、风险等级确定、负面影响分析,提出相应的防范措施。 ③每次风险评估活动结束后,由评估小组组长向工厂行政部和工会组织提交工作报告。

冷干机安全操作规程(正式)

冷干机安全操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、在使用冷冻干燥机前必须向工程部报告,经工程部同意,由设备责任人操作。 2、按冷却水循环系统操作规程开启冷却水循环系统。打开冷凝器进水阀。 3、打开制冷系统两个膨胀阀,检查捕水器上的排气阀是否为关闭状态。 4、接通稳压器电源,检查电压是否为380V,符和要求,则开启控制面板上的总电源,并按下仪表键,面板上出现温度及真空度显示,打开真空泵出气盖。

5、按工艺要求将物料放入动干托盘,装好温度探头,冻干最大装料量不得超过30kg。 6、关闭冻干室门,按冻干工艺开始进行操作,所有操作由专职操作人员完成,在工作期间不得离人,并注意压缩机压力及油压指示,如有异常及时排除。 7、完成冻干操作,卸完物料,清洁干燥箱及温度探头,进行化霜操作。 8、关闭制冷系统两个膨胀阀,关闭冷凝器内进出水阀,切段稳压器电源,锁上面板上的电源。 请在这里输入公司或组织的名字 Please enter the name of the company or organization here

滚筒干燥机安全操作规程及注意事项

编号:SM-ZD-86325 滚筒干燥机安全操作规程 及注意事项 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

滚筒干燥机安全操作规程及注意事 项 简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1、安全操作规程: (1)、开车前做好下列准备工作: A、检查高温烟气闸门及热风炉系统是否正常工作; B、检查各导管和调节阀门及附属设备是否正常运行; C、检查给料、卸料及输送设备有无杂物。 (2)、开车顺序: A、点燃热风炉,调节炉内煤层厚度及鼓引风量,使煤粉炉温度缓慢提升; B、启动袋除尘压缩空气系统,将储气罐压力调至0.5~ 0.7Mpa; C、开动引风机; D、开动螺旋输送机、出料皮带机; E、开动干燥机电机控制系统;

F、开动入料系统运输设备。 (3)、停车顺序: A、停车前30分钟,对热风炉开始压火同时停止喂料,停车时打开热风炉短路烟道闸门放空热量; B、待干燥机筒体内的物料全部卸完后,筒体冷却后,方可关闭干燥机的传动电机; C、停止出料皮带机; D、停车后每隔15~20分钟转动一次筒体,直至筒体冷却为止,以防筒体变形,如因事故停车,除马上停止供燃料煤、打开短路烟道放空热量外,同时也应按上述方法转动筒体,筒内的物料也应排空,直至筒体冷却为止。 (4)、干燥机在操作过程中常见的问题,产生的原因及消除的方法: A、烘干后的物料终水分大于规定值,产生的原因是按生产能力加料,而与之相配的热量不足,应提高炉温(但入机的热气体的温度不得超过750℃),所以应减少湿物料的喂入量。 B、烘干后物料的终水分低于规定值,产生的原因是热量

微波炉安全操作规程示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月 微波炉安全操作规程示范 文本

规程文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K247 微波炉安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1 使用前先检查微波炉是否完好,连接电源时检查插头、插座是否完好。 2使用时应注意观察微波炉运行状况,如发现有故障立即断电,并及时报维修处理,不得私自乱动。 3在确定加热时间未到时,不得任意打开炉门,以免强烈的紫外线辐射伤人。 4 微波炉只可用于板材湿坯、纸浆、料浆烘干操作,严禁加热其他物品。 5 完成试验后,要及时切断电源,清洁时只能用抹布轻擦,主机上面不得沾有水滴。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion 第2页/总2页

成型作业程序

1.目的:建立成型生產流程規範,以確保流程順暢及產品品質,將生管開出之派工單,在業務與客戶的要求出貨日 前完成順利出貨。 2.範圍:成型生產過程中各工序作業之管制。 3.權責: 3.1生產計劃:生管、成型主管

3.2生產作業:現場主管幹部、所有作業員 3.3品檢:品管 3.4包裝入庫:包裝員 4.定義:無 5.作業內容: 5.1流程圖:如附件1 5.2 生產計劃:本單位主管依據生管排定之「生產進度表」安排各組生產,詳情參照「生產進度控制程序」。 5.3 領料: 5.3.1依據「生產指令表」核對「派工發料單」之數量、物料是否相符。 5.3.2依據生管開出生產之計劃「成型派工領料單」領料 5.3.3領料作業時與倉庫對點清楚,且開立「生管領料單」雙方簽名,並上帳于「進出庫狀況表」上。 5.4生產作業: 5.4.1備料:按生管之計劃表安排楦頭回轉與數量,按楦頭數量相應之鞋面,中底,大底備好在生產線上,將所備楦頭數量及鞋面數量按時間完填寫在看板牌上。 5 5.4.2 中底整型:具體參照「中底整型作業指導書」 5.4.3穿鞋帶:取綁好塑扣之鞋帶穿進,用鞋帶穿進眼織帶中,將鞋舌壓在下面。 5.4.4中底點膠:具體參照「楦頭貼中底作業指導書」。 5.4.5刷鞋面、中底、白膠:具體參照「鞋面刷白膠作業指導書」。 5.4.6拉幫:具體參照「車拉幫作業指導書」。 5.4.7縮頭:具體參照「縮頭車作業指導書」。 5.4.8鞋面蒸濕:具體參照「鞋面蒸濕機作業指導書」。 5.4.9入楦:具體參照「入楦作業指導書」。 5.4.10 攀前幫:具體參照「攀前幫作業指導書」。 5.4.11攀中幫:具體參照「腰幫作業指導書」。 5.4.12綁鞋帶:將穿好鞋帶之半成品鞋套入綁鞋帶的護舌片內(將鞋舌露在外面),并打結 5.4.13攀後幫:具體參照「後幫作業指導書」。 5.4.14烘後跟:具體參照「後跟加熱作業指導書」、 5.4.15壓鐵板燒:具體參照「壓鐵板燒作業指導書」、 5.4.16氣密式蒸濕:具體參照「氣密式蒸濕機作業指導書」。 5.4.17加硫:具體參照「真空加硫機作業指導書」。 5.4.18吸集砂布環帶磨平:具體參照「吸集砂布環帶磨平作業指導書」 5.4.19配大底:依據鞋面半成品配備應之大底排放在輸送帶上。. 5.4.20劃線:具體參照「劃線機作業指導書」。 5.4.21UV照射:具體參照「UV照射作業指導書」。 5.4.22洗藥水:具體參照「洗藥水作業指導書」 5.4.23吸集塵修粗:具體參照「吸集塵修粗機作業指導書」。 5.4.24鞋面吹灰:將打過粗之鞋子用氣槍吹幹凈配雙在工作臺上。 5.4.25配大底,放鞋子:從輸送帶上輕拿成雙鞋子,正確的流水編號放置於中段擦膠的輸送帶上(將UV照射畢之大底按順序排放整齊) ,具體參照「烘箱作業指導書」 5.4.26擦膠:具體參照「擦膠作業指導書」。

喷雾干燥机安全操作规程示范文本

喷雾干燥机安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

喷雾干燥机安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 闭式系统:请选择闭式系统键,(关闭、排气阀、自 动)打到自动,(手动、袋滤反吹、自动)打到自动 1、开机前,请确认水、气、电已满足设备要求;请再 次确认所有紧固件已收紧,检查门已关紧。 2、开冷却循环水,开总控制电源(位于墙上),及控 制电柜左上角开关,开启冷冻机。 3、准备往系统注入氮气:检查三个阀门,V-3 (关)、V-2(关)、V-4(开)。 4、将氮气分压关闭,开总阀,然后将分压调至 0.4MPa。 5、系统内导入氮气:V-101(开),V-102 (开),V-103(开得较小),V-106(开得较小,使其

流量在0.5左右),调节V-102与V-103间的三联过滤器,使其压力在0.1MPa,V-104(开得较小,压力在0.1MPa左右)。 6、至氧气浓度低于规定的浓度(3%)时,V-103(关),V-2(开),V-4(关),然后启动循环风机5-10分钟,使氧气浓度维持在3%(系统不漏气)。 7、开启雾化器(频率为0HZ),开启电加热,开供料泵,开蠕动泵(温度未达到设定值时,不得供料),当温度达到100℃后(设定温度在100℃以上),调节雾化器频率至30-40HZ。 8、当热风入口温度达到已设定温度并稳定时,将雾化器的频率慢慢调制50HZ。开启蠕动泵,喷溶剂,使出口温度达到设定值并稳定(此时可观察溶剂是否喷出,出口温度的变化情况)。 9、当入口温度与出口温度达到设定值时,迅速将溶剂

喷雾干燥机安全操作规程模板_1

工作行为规范系列 喷雾干燥机安全操作规程(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-82959喷雾干燥机安全操作规程 Spray dryer safe operating procedures 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 闭式系统:请选择闭式系统键,(关闭、排气阀、自动)打到自动,(手动、袋滤反吹、自动)打到自动 1、开机前,请确认水、气、电已满足设备要求;请再次确认所有紧固件已收紧,检查门已关紧。 2、开冷却循环水,开总控制电源(位于墙上),及控制电柜左上角开关,开启冷冻机。 3、准备往系统注入氮气:检查三个阀门,V-3(关)、V-2(关)、V-4(开)。 4、将氮气分压关闭,开总阀,然后将分压调至0.4MPa。 5、系统内导入氮气:V-101(开),V-102(开),V-103(开得较小),V-106(开得较小,使其流量在0.5左右),调节V-102与V-103间的三联过滤器,使其压力在0.1MPa,V-104(开得较小,压力在0.1MPa左右)。

6、至氧气浓度低于规定的浓度(3%)时,V-103(关),V- 2(开),V-4(关),然后启动循环风机5-10分钟,使氧气浓度维持在3%(系统不漏气)。 7、开启雾化器(频率为0HZ),开启电加热,开供料泵,开蠕动泵(温度未达到设定值时,不得供料),当温度达到100℃后(设定温度在100℃以上),调节雾化器频率至30-40HZ。 8、当热风入口温度达到已设定温度并稳定时,将雾化器的频率慢慢调制50HZ。开启蠕动泵,喷溶剂,使出口温度达到设定值并稳定(此时可观察溶剂是否喷出,出口温度的变化情况)。 9、当入口温度与出口温度达到设定值时,迅速将溶剂切换至原料液。并调节雾化器旋钮至规定转速。 10、喷料完毕后,将原料液切换至溶剂,并且雾化器频率调至50HZ,并喷雾10分钟左右,此后供料泵关闭,电加热关闭(此时关闭氮气),慢慢减速雾化器转速至20HZ左右。当进口温度降到90℃关闭可燃气体开关,关闭冷冻机开关,并用空气置换系统内氮气(开V-3,关V-2,开V-4),雾化器在温度为90℃以下时可关闭,循环风机在温度为60℃以下

鞋厂设备操作规程

浙江莱蒙童鞋有限公司标 题裁断机操作规程版本/修订B/1 页码共1页,第1页 编号Q/LM SB3001-2011 (一)操作本机器人员必须是经过培训,持有上岗证的工作人员。操作本机前请认真阅读本指导书; (二)开机前先检查机台外表有无缺少零件,有无损伤的部件,电源线路有无破损,如有上述问题立 即通知维修人员。 (三)外表检查无问题后,开启电源开关,启动油泵,听闻有无异常声音及异味。看有无漏油,机体 有无麻手的感觉,紧急保护开关动作是否正常。上述如有问题,请立即通知维修人员。 (四)上述正常后,让机器启动预热10分钟,裁刀设定时,一定要先放松手轮。 (五)正常操作时,禁止把一个开关压住而进行单手操作,严禁私自接线,私自调查压力,机器动作 时,严禁用手去扶或拉裁刀,以免造成人身伤害。 (六)操作人员如需离岗或较长时间不操作,请关闭机台电源。 (七)专人专机使用管理,严禁未持有上岗证或非本机操作人员未经单位领导批准操作本机。 (八)每天必须对机器进行清洁保养,保养前请您关掉电源后再进行。下班后必须关掉电源。 编制/ 日期文件编制小组2011-5-20 审批实施/ 日期叶胜强2011-5-20 受控状态受控分发编号 浙江莱蒙童鞋有限公司 标 题裁断机操作规程版本/修订B/1 页码共1页,第1页 编号Q/LM SB3001-2011 (九)操作本机器人员必须是经过培训,持有上岗证的工作人员。操作本机前请认真阅读本指导书; (十)开机前先检查机台外表有无缺少零件,有无损伤的部件,电源线路有无破损,如有上述问题立 即通知维修人员。 (十一)外表检查无问题后,开启电源开关,启动油泵,听闻有无异常声音及异味。看有无漏油,机

洗衣房烘干机安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD739 洗衣房烘干机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD739 2 / 2 洗衣房烘干机安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、检查并清洁机体,开启电源制和蒸汽阀开关。 2、每天第一次开机,应到烘干机背后把隔夜的冷水放掉,直至有蒸汽喷出。 3、每天分5次清洁机底的尘网,时间分别为:10:00、12:00、14:00、16:00及下班前。 4、机器工作期间,员工留意运行情况,发现异常或出现故障,应立即切断电源,向主管报告。 5、工作完成后关闭电源制和蒸汽阀开关,清洁机体,烘干机内不能摆放任何布草过夜。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

微波合成应用知识

微波合成应用知识 微波在合成化学上的应用代表着这个领域的一个重要突破。它大幅度的改变了化学合成反应的执行和在科学界中人们对它的看法。以下就微波反应的原理,和微波合成在具体实验中的注意事项进行阐述。 1.微波反应原理: 在微波合成中,微波与反应混合物中的分子或离子直接偶合,通过偶极旋转或离子传导这两种方式将能量从微波传导到被加热物质,使得反应体系中能量快速增加。一方面可以使能量更有效的作用于各种反应,使得反应速度更快,反应产率更高,反应更清洁。另一方面微波直接将能量传递给反应物(转化为分子能),所以微波能够驱动某些在传统加热方式下不能发生的反应,为化学转换带来了全新的可能性。 2.什么是单模,多模微波 单模微波:简单的说是只用一种数学模型就可以表示的微波。多模微波:简单的说是需要用多种数学模型才能够表示的微波。单模微波作为一种单一作用到反应物上的能量,可以使我们的反应更加精确,反应容易控制,有很好的反应重现性。多模微波虽然不如单模微波可以精确的定量控制,但他具有较大微波反应腔体的特性也是非常重要的。 3.什么是环型聚焦微波 CEM在DISCOVER系列的微波合成仪器中,采用了基于AFC(AUTO FOCUS COUPLING)环形聚焦自动耦合单模微波技术,一方面确保了单模微波反应得重现性特点,另一方面聚焦微波的设计使微波场能量密度达到900w/l比驻波微波场能力密度大3-4倍,比通常多模微波能量密度大了30多倍。大能量的微波场能量提高了很多反应可能性。 在这里值得注意的是,我们在查以前参考文献的时候,一定要看清楚文献中使用的微波合成仪的类型。然后使用适合的微波功率进行合成。如果文献中没有提到仪器,那么我们在实验的时候就必须从较小的功率还是摸索。(比如以20W的功率开始摸索) 4.微波对于不同物质的作用 不同物质具有不同的微波特性,通常来说:金属反射微波;石英、特氟隆等是吸收微波的能力非常弱,这些物质能被微波穿透;在通常的反应物中,除非极性溶剂吸收微波的能力很弱以外,其余的溶剂、底物、催化剂等都具有不同吸收微波的能力。

微波干燥

微波干燥法:是通过微波加热原理使物料内部水分加热蒸发得到干燥效果的一种干燥方式。如果物料的初始含水率很高,物料内部的压力非常快地升高,则水分可能在压力梯度的作用下从物料中排除。微波干燥过程中,温度梯度、传热和蒸汽压迁移方向均一致,从而大大改善了干燥过程中的水分迁移条件,当然要优于常规干燥。同时由于压力迁移动力的存在,使微波干燥具有由内向外的干燥特点。即对物料整体而言,将是物料内层首先干燥,这就克服了在常规干燥中因物料外层微波干燥原理: 原理 微波是一种波长极短的电磁波,波长在1mm到1m之间,其相应频率在300GHz至300MHz之间。为了防止微波对无线电通信、广播和雷达的干扰,国际上规定用于微波加热和微波干燥的频率有四段,分别为:L段,频率为890~940MHz,中心波长330mm;S段,频率为2400~2500MHz,中心波长为122mm;C段,频率为5725~5875MHz,中心波长为52mm;K段,频率为22000~22250MHz,中心波长8mm。家用微波炉中仅用L段和S段。 微波是在电真空器件或半导体器件上通以直流电或50Hz的交流电,利用电子在磁场中作特殊运动来获得的。这种运动可以简单的这样来解释一下:介质从电结构看,一类分子叫无极分子电介质,另一类叫有极分子电介质。在一般情况下,它们都呈无规则排列,如果把它们置于交变的电场之中,这些介质的极性分子取向也随着电场的极性变化而变化,这就叫做极化。外加电场越强,极化作用也就越强,外加电场极性变化得越快,极化得也越快,分子的热运动和相邻分子之间的摩擦作用也就越剧烈。在此过程中即完成了电磁能向热能的转换,当被加热物质放在微波场中时,其极性分子随微波频率以每秒几十亿次的高频来回摆动、摩擦,产生的热量足以使物料在很短的时间内达到热干的目的。 微波是指波长在lmm一lm,也即频率在300--300000 MHz之间的电磁波。微波干燥利用磁场方向的高频转变,使极性分子产生运动和摩擦,从而产生热量。其原理如图1所示。和传统干燥方式不同,微波干燥时物体本身成为发热体,并且热传导方向与水分扩散方向相同。 微波陶瓷干燥设备编辑 定义 常规加热如火焰、热风、电热、蒸汽干燥等都是利用热传导的原理,将热量从被加热物外部传导入内部,逐步的使物体中心温度升高,称之为外部加热。要使中心部位达到所需的温度需要一定的时间,导热性较差的物体所需时间就更长。而微波能的干燥特点,微波能可

电脑立式量皮机安全操作规程

鞋厂电脑立式量皮机/量革机安全操作规程-广东大丰鞋机编制 本文由广东大丰鞋机编制,不得拷贝、转载或用作其他商业用途,违者必究! 什么是电脑量皮机?电脑量皮机有什么作用? 电脑量皮机即鞋厂、皮具厂、家私厂、手袋厂、皮厂等行业需要用到的一种机器设备,他的作用是专门复核皮料、皮革尺寸的,是鞋厂、皮具厂、家私厂、手袋厂、皮厂等行业最有效的成本控制之利器。 电脑量皮机分为电脑立式量皮机(立式量革机)和电脑卧式量皮机(卧式量革机)两种。 以本公司生产的电脑立式量皮机为例(电脑卧式量皮机基本雷同): 一台完整的电脑立式量皮机包括机台、液晶显示屏、POS打印机、LCD工作显示屏、鼠标、键盘。 一、开机顺序 电脑立式量皮机(量革机),电压220V,接上电源即可通电,机台上有“灯光”、“送皮”两个按钮,开机时的的顺序依次是“灯光”、“送皮”,然后打开液晶显示屏、POS打印机,开机工作就完成了。 二、标准皮测量 每一台电脑立式量皮机都配有一张标准圆(也称标准皮),一切开机工作就绪后,就可以测量了,经测量多次后,查看所测量的数据与标准圆的尺寸是否一致,机器正常运作情况下测量的数据与标准圆的尺寸保持一致。(测量精度:0.01平方米)。 三、关机顺序 关机时的顺序依次是:“送皮”、“灯光”,然后关闭液晶显示屏、POS打印机,最后拔掉电源即可。四、常规保养 定期保养,保持机台和环境的清洁,机器应由经培训的专人操作,实行专员保养,机器长期处于不作业的状态下时应切断电源。 大丰鞋机/高精度/高稳定/超耐用量革机(量皮机)一般故障解决方法 故障描述处理方法 1. 跳数:清理电眼上的尘,检查电眼上的灯光有否烧坏,更换灯光管, 2. 无尺码:清理电眼上的尘,检查电眼上的灯光有否烧坏,更换灯光管, 检查长度检测装置的信号灯正 常应闪烁,按’’F5’’检查全部圆点有光时应为红色,液晶显示屏应为反白, 3. 尺码不准:清理电眼上的尘,检查电眼上的灯光有否烧坏,更换灯光管, 检查长度检测装置的信号灯正 常应闪烁, 按’’F5’’检查全部圆点有光时应为红色,液晶显示屏应为反白, 4. 字条偏移: 按”F7”字条对中功能. 5. 开机时字条无法对中: ,按”F7”字条对中功能, 检查字条定位开关. 6. 不打印例表: 重开打印机电源, 检查打印机数据线扦头, 检查打印机面板指示灯,详细请阅览打印机 说明书. 7.皮背印码不清: 调整字条温度120-180度左右,更换低温色带,调高气缸的工作压力0.1-0.25 bar. 8. 彩色显示器有花屏: 请按一次’’ESC’’键 广东大丰鞋机专业生产电脑量皮机量革机自动上胶折边机带刀片皮机自吸式四爪打扣机自动智能折边机压底机自动钉跟机立体落底流水线靴筒定型机靴面定型机真空加硫机真空缩膜机拉链上胶机后踵平整机急速冷冻定型机 后踵定型机红外线烤箱流水线旋转式真空加硫机打扣机锤平机等鞋机

微热吸附式干燥机操作规程.

微热吸附式干燥机 操作规程 1、运行前准备 用户在干燥机首次投入运行或长期停运后再投入使用,为顺利开好车,应做好充分的准备工作,作为操作人员应熟悉并消化使用说明书各项要求。不明或有疑问之处应及时与厂家联系,寻求技术支持。 1.检查与确认 ①确认控制电源容量是否符合本设备电源电压、功率等电控数据的要求。并应考虑电功容量的余量。②确认控制系统中关于加热器温度是否正常,检查和确认控制器设定参数是否符合本说明书中关于各个 参数值的要求。 ③检查各个阀门、法兰紧密性。 ④确认干燥机前后管路是否清洁、无油沾污,若有油污染,应进行脱脂处理。⑤干燥机出厂超过半年未投入运行,应对系统按总图要求进行气密性试 验,试验合格为无泄漏。 ⑥检查核对外部电源是否是三相380V/3PH/50Hz(单相220V/1PH/50Hz。⑦ 检查电加热器绝缘性,绝缘电阻不得小于2ΜΩ ⑧干燥机上游其最高工作压力是否超过干燥机的最高工作压力。 ⑨检查所有电气接线,确认接线正确牢固,并检查是否有效接地,各接点无任何松动。

2、运行与操作 对设备的合理运行与操作,是对设备效能最大的发挥,也是设备可靠安全运行的保证。所以,请详细了解本设备有关操作与远行情况,是很重要的。 1.启动前的参数设定 1)合上电源开关,使控制FP-e 通电。 2)的设置方法 a.按键功能: 按“SET”键设置、确认按“MODE”键设置菜单按“1—5”键修改数据 b.说明 当需要修改参数时,按住SET 键3秒解锁,等到显示屏上的LOCK 字母消去 按MODE 键,面板显示PASS,再按MODE 进入参数设置,按1次请入个位数参数,按2次请入十位数参数……依次查看或设置。 按1—5键,输入数据,修改后,再按SET 键并常按3秒以上才可确认保存。 c.表3 参数设置

微波炉安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L4430 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 微波炉安全操作规程正 式样本

内部管理系列 | INTERNAL MANAGEMENT 编号:TP-AR-L4430 第2页 微波炉安全操作规程正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1 使用前先检查微波炉是否完好,连接电源时检 查插头、插座是否完好。 2使用时应注意观察微波炉运行状况,如发现有 故障立即断电,并及时报维修处理,不得私自乱动。 3在确定加热时间未到时,不得任意打开炉门, 以免强烈的紫外线辐射伤人。 4 微波炉只可用于板材湿坯、纸浆、料浆烘干操 作,严禁加热其他物品。 5 完成试验后,要及时切断电源,清洁时只能用 抹布轻擦,主机上面不得沾有水滴。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here

微波消解仪特性与原理

微波消解仪特性与原理 1.什么是微波 微波是一种电磁波,是频率在300MHz—300GHz的电磁波,即波长在100cm 至1mm范围内的电磁波,也就是说波长在远红外线与无线电波之间。微波波段中,波长在1-25cm的波段专门用于霄达,其余部分用于电讯传输。为了防止民用微波功率对无线电通讯、广播、电视和雷达等造成干扰,国际上规定工业、科学研究、医学及家用等民用微波的频率为2450土5OMHz。因此,微波消解仪器所使用的频率基本上都是245OMHz,家用微波炉也如此。 2.微波的特性 (1)金属材料不吸收微波,只能反射微波。如铜、铁、铝等。用金属(不锈钢板)作微波炉的炉膛,来回反射作用在加热物质上。不能用金属容器放入微波炉中,反射的微波对磁控管有损害。 (2)绝缘体可以透过微波,它几乎不吸收微波的能量。如玻璃、陶瓷、塑料(聚乙烯、聚苯乙烯)、聚四氟乙烯、石英、纸张等,它们对微波是透明的,微波可以穿透它们向前传播。这些物质都不会吸收微波的能量,或吸收微波极少。物质吸收微波的强弱实质上与该物质的复介电常数有关,即损耗因子越大,吸收微波的能力越强[2]。家用微波炉容器大都是塑料制品。微波密闭消解溶样罐用的材料是聚四氟乙烯、工程塑料等。 (3)极性分子的物质会吸收微波(属损耗因子大的物质),如:水、酸等。它们的分子具有永久偶极矩(即分子的正负电荷的中心不重合)。极性分子在微波场中随着微波的频率而快速变换取向,来回转动,使分子间相互碰撞摩擦,吸收了微波的能量而使温度升高。我们吃的食物,其中都含有水份,水是强极性分子,因此能在微波炉中加热。下面,我们可以进一步理解微波消解试样的原理。 3.微波消解试样的原理 称取0.2克-1.0克的试样置于消解罐中,加入约2mI的水,加人适量的酸。通常是选用HNO3、HCI、HF、H2O2等,把罐盖好,放入炉中。当微波通过试样时,极性分子随微波频率快速变换取向,2450MHz的微波,分子每秒钟变换方向2.45×109次,分子来回转动,与周围分子相互碰撞摩擦,分子的总能量增加,使试样温度急剧上升。同时,试液中的带电粒子(离子、水合离子等)在交变的电磁场中,受电场力的作用而来回迁移运动,也会与临近分子撞击,使得试样温度升高。这种加热方式与传统的电炉加热方式绝然不同。 食品-铅、镉、铁、锰、铜和锌的测定

运动鞋厂主要设备安全操作规程

前帮机操作规程 第一步: 在生产前30分钟打开电源,将胶盘加热开关打开,温度设定在250度左右 按下马达启动开开 安压手动上胶开关数次,每次间隔约3秒 设定扫刀温度 依鞋型大小选择第四爪使用与否 第二步: 楦头覆上鞋面后,讲鞋面放入中爪内让爪子夹持。 踩左侧脚踏开关一次,调整鞋面位置,再放入二三爪内,使之能够夹持。 第二次踩下左侧脚踏开关不放 放开脚踏开关 第三次踩下左侧脚踏开关并放开 在上述的第5项动作中若有不当,请踩下右侧脚踏开关做刹车动作讲切换快关选择在全自动的位置 第二次才子啊左侧的脚踏开关不放,并将鞋面放入二三爪内使之能夹持住 放开脚踏开关

折边机安全操作规程 1.操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。 2.折边工要经过一定的专业学习,要懂得本人所操作机床的结构、性能和正确安装模具的方法,才能单独操作。 3.使用前加好润滑油,并进行空车运转二分钟检查。 4.启动后要等运转速度正常后才开始工作;同时观察周围人员动态,防止伤人。 5.不得超规格使用本机床。 6.多人操作,应由一人指挥,工件翻身或进退时,两侧操作人员密切联系,动作一致。 7.不允许材料上有焊疤和较大毛刺,防止模具损坏。 8.工作完毕,切断电源,做好机床保养和环境打扫工作。 验针机操作规程 验针机应有指定人员操作,未经许可, 非操作人员不得使用.

操作前, 先开动电源开关, 让验针机转动一到两圈, 检查机器是否正常 验针机上和周围不准放置金属物品和其他杂物, 防止影响验针效果操作人员应做好日常保养和清洁卫生, 输送带清洗时应选中性洗涤剂 操作如发现异常, 应立即关机,翻译通知维修人员检查 下班后或较长时间不使用, 应切断电源, 并做好清理工作. 验布机操作规程 验布机是链条传动多辊作业, 链条传动部分安全保护罩完整牢固可靠, 验布机电气部分应有保护箱, 验布机控制箱应有良好的接地, 验布机要有良好的工作照明, 验布机码不台平整完好, 送布辊应稳定, 坚固. 开机前应认真检查验布机周围是否有杂物, 验布机有无尖硬锐器, 防止妨碍工作和损伤机器, 搬运布/皮卷要轻拿轻放. 开机后空转几周, 检查有无异常声响, 无卡夹现象后方可开车使用. 验布机运行中严禁更换布/皮卷或用棍棒调拨布/皮卷, 防止卷入机器, 损伤部件, 更换布/皮卷应在停机后进行.

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