商道基本数据

商道基本数据
商道基本数据

1:商道做完后的检查

大家在考试的时候,如果做完题还有时间的话,肯定会检查一下。商道做完决策后认真检查一下也是有必要的,特别是在打正式比赛的时候。如果因为一个非技术性的失误导致成绩不佳,肯定会追悔莫及。下面是我做完决策后的一般检查步骤,希望对众多新手有所帮助。

商道决策检查步骤:

0屏

1.0屏各预期值是否正确

2.竞争公司数量是否正确

3.网络直销预期值是否已更新

1屏

1.贴牌款式数是否为50,质量是否为50或超过50(我曾经就产过3000+的0款式贴牌...)

2.生产技改是否已投,是否合理

3.薪酬设置、对应效率,换算出正确的雇佣工人数(这里要注意一下预期效率和实际效率可能不同)

4.计算预期材料价格和实际材料价格差价,算出总损失额(第11年决策时计算这个是很重要的,因为即使不用优材,原材实际成本与预期成本差价也会在10KK 左右)

2屏

1.项目改造顺利是否合理

3屏

1.是否需要出售产能

4屏

1.物流配送是否合理

2.是否有货留在仓库(在改质控投入后有可能出现少量货留在仓库的情况)

5屏

1.零售店支持和与零售店数量搭配是否合理

2.送货周期是否正确

3.测试专卖店最优值

6屏

1.网络直销款式数量、送货方式

7屏

1.贴牌价格有没有被刷掉

2.投标量是否已经大于可供销量(如果贴牌投票数量和预期产量一样的话,可能会出现产量大于投票量的情况,无端端多出几千件的库存。要设置投票量大于产量有两种方法:一种是直接改txt文件,另一种是在1屏比原来基本上多生产100千件贴牌,切到7屏把投标量设到最大,再切回1屏把新增的100千件贴牌改回自牌,这样贴牌投标量就大于产量了。)

8屏

1.明星投票价的位数是否正确

2.明星全部投中几率及价格承受能力

3.明星多时,几个明星的标准价要有差值

9屏

1.发股、收股是否填对(偶曾经第一期发股3000,填错地方了,唉。。。)

2.是否回购债券

3.是否需要分红,不需要就清零

最后要做的工作:

1.测试不同预期价格时,出货情况

2.检查现金流情况

3.打印预期财报

4.截取各屏:

2供需比对价格的影响

市场上的供给量和需求量并非一成不变,例如:旅游旺季时,机票需求量大,票价也比较贵;但到了淡季,机票需求量变少,票价也变便宜了。这是因为供给需求因素的变动会影响均衡价格的变动。同样道理,商道也跟实际市场基本上一样。我把商道的供需比分为3种情况:

1.供需比1.5上

就是竞争比较激烈的情况下,多出现于总决赛以及一些强强对抗赛中。在这种情况,供需比如果达到1.5以上的话,一般会出现价格站,关于在这个价格战中怎么对均价的预期,如果粗略估计的话,一般一年降2-4元,但不排除有的公司开

专卖店,以及一些即将破产的公司不约而同的提价,这个就需要实际情况实际分

析,价格战比的就是谁亏得少了

2.供需比在1.1-1.4

烈的竞争过后一般会有一些公司破产,这些公司的破产带走了他们的产能和存货。此时,整个行业的供应突然下降和整个行业竞争的公司数也少了,我们称这是行业春天的到来。这个时候我们应该怎么升价呢?一般情况,假如供需比在1.1的话,那么升价还是比较猛的,如果不升价,会出现缺货,得利的就是那些升很高的价,一般这个时候升个20-30元是不为过的。如果供需比在1.3-1.4,那么就要考虑清楚了,不要一味想着升价,如果一味升价,那么假如其他对手升得不高,那么将会出现存货,得利的又是其他公司,那么升多少好呢,这个需要根据你前期的情况,是否要冒进还是保守,这个比较难定夺,需要根据行业情况

分析。

3.供需比小于1

一般出现这种情况,整个行业公司的BOSS一定会高兴坏了,因为你可以把你的3无产品卖个宝马的价格,而且还会出现抢购现象,不过小产能就悲了。供需比小于1的话,一般就不要进贴牌,风险大,如果进的话,一定要谨慎定价,不要就一味的定个最高价,不要忘记了贴牌还有一个要求,就是贴牌的价格必须小于当年长三角均价2.5元才能卖出去。自有品牌就直接定个99.99,网络150,一分折扣都不用给,广告也不用投,人家都会上门抢货的。

3谈谈项目改造

群里经常有人问关于项目改造的问题,偶在这里也稍稍说明一下好了~

通常会用到的3屏6个项目改造中的4个分别是:

(1)产能升级25%

(2)节省45%安装费

(3)质量升级35点

(5)生产效率提升20%

具体的项目改造顺序跟自己的战略相关,这里只定性地讨论一下成本和节省费用

的问题。

以下是各个项目改造需要花费的成本,以及对正在扩建的产能是否有效,是否当

年有效等。

其中要注意的有两点:

1.除了产能升级外,其余的均对“正在扩建”的产能有效,收费也会按照你现有

产能和正在扩建的产能的总和来算。

2.四个项目改造中“节省45%安装费”是当年就有效的,也就是说,只要你在那

项上打了钩,1屏的安装费就按原来的55%计算,这个大家稍微留意一下。

以下是各区提升工人效率可以节省的费用,由于偶没有在3区建过厂,所以没有3区的数据,有兴趣的同学可以自己算一下。

从表里可以比较明显地看出4区升级效率是很不划算的,所以...大家看着办吧~

以下是不同款式时,升级节省45%安装费可以节省的费用。如果3K产能走大款式路线,那每年每厂可节省4050K,两年多一点就回本了~

4质量控制数据

群里有人问质量控制有什么用,今天偶就简单介绍一下质量控制相关的概念和数据吧~

质量控制最主要的作用是提升产品的质量评分:

单件单件质控投入增加质评0~33分,

累计单件质控投入增加持证0~37分。

质量控制的另一重要作用就是降低废品率,可以提高产量,同时降低废品成本。现在贴一下我测的质控投入数据。

以下是11年3K产能生产3600千件时质量控制投入量与质评增量以及废品率的关系。

(数据是11年测的,因此主要体现的是单年质控投入引起的质评变化以及废品率变化。废品率变化与累计质控无关。)

以上表格的数据,3600产量时可以直接参考,如果产量为N,则可根据以下公式换算:

表中值*360/N

简单来说,质量控制是根据单件投入来计算的~

以下是根据上表数据作的图

一般在走大款式路线时为了降低废品率和废品成本,或者走高质量路线想做到很高质量时,会投入较多的质量控制费用。

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