混凝土楼地面一次成型技术施工工法

混凝土楼地面一次成型技术施工工法

HJ2-006-2002

在地面施工工艺中，传统做法是先施工混凝土垫层、地面找平层、再作水泥砂浆面层，造成施工层次多，工期长，若地面基层处理不好，会造成地面面层的空鼓开裂。采用混凝土地面一次成型施工工艺，可避免上述工期、质量的问题，能节省投资，真正达到技术与经济相结合。故混凝土地面一次成型施工工艺是一项非常值得推广的施工技术。

一、特点：

1、采用此项工艺，地面工程可以仅做垫层，不做地面找

平层及面层等，操作简便，降低成本。

2、地面垫层及面层一次成型，提高了地面的整体性。

3、可杜绝地面的空鼓等质量通病。

二、适用范围：

适用于工业与民用建筑地面与楼面的施工。与清水混凝土施工技术配套使用，其效果更佳。

三、工艺原理：

利用混凝土垫层，经机械的找平振捣、提浆、抹光等工序，使垫层与面层一次成型，达到水泥砂浆地面的质量要求，减少了找平层、面层的施工工序。

四、工艺流程和操作要点：

（一）工艺流程

(二)、操作要点：

1、夯实土层：

大面积地面回填土可采用压路机压实，沟槽及边角处回填土，采用内燃式冲击夯夯实地面（每20厘米分一层），并将土层整平，避免基土的沉降造成地面开裂下沉。

2、布置钢筋：

按工程设计要求将钢筋网布置在混凝土垫层的下部承受地面的荷载。

3、槽钢模板及支架设置并找平:

按地面设计总厚度选择槽钢将其置于混凝土垫层内紧贴柱网分格处，使上表面标高与设计标高一致，用水准仪抄平利用垫块进行调整，然后用钢筋打楔固定。此槽钢既可用来支模，又可作为混凝土整平机的支座，使整平机在槽钢上进行振动振捣,贴墙皮处的槽钢,待混凝土浇筑振捣后,把槽钢取出,然后用小型振捣机振捣补齐。

4、浇筑混凝土：

1）、基本规定：

?根据规范要求，混凝土的强度等级宜大于C15。

?混凝土的坍落度控制在3—5cm。

2）、地面混凝土浇筑：

A、地面的混凝土的浇筑顺序：

a大面积混凝土地面的浇筑顺序

翻斗车沿着建筑物纵向大箭头的走向进行供料，把混凝土倾倒在柱网分区内（也是混凝土地面的分隔缝间距6米*6米）。混凝土在浇筑振捣过程中顺着下图中小箭头方向进行施工。浇筑时注意隔仓跳打。先施工图中的打斜线部分，待地面抹光成型后，再施工未打斜线部分。翻斗车走道部分的混凝土为逆着箭头方向施工。由于地面是分区施工，不允许在分格缝之外的任意地点留置施工缝，影响地面工程的施工质量。

b 混凝土楼地面的浇筑顺序：

可按照建筑物的轴网分区纵向或横向使用塔吊或泵送进行浇筑，泵送时坍落度可加大。

B、混凝土的浇筑高度：

混凝土一次浇筑高度宜比槽钢上表面高10-20mm，利于整平机振捣与整平。

5、混凝土的整平振捣：

a、厂房大面积地面整平、振捣采用混凝土整平机进行，此振捣机为自行开发产品，形式构造如下图：

如地面宽度大于3米时，可采用螺栓进行拼装加长，最长可达到12米，加长时，为提高振捣效果，可加装同规格的振捣电机。

把整平振捣机械放在预埋好的槽钢上，此机械上装上平板振

捣器的电机，开动电机，此机械沿着槽钢的铺设方向自行行走，此机械行走速度约为1米／分，振捣时以混凝土面均匀出现浆液为准。

整平效果如下图：

注意在施工过程中随时对整平机的底面进行检查校正，把偏差控制在1mm内。

b、在施工民用建筑的楼地面或屋面的混凝土时，采用小型振捣整平机，形式见下图：

此机械底部为铝合金拉板，长度为2米，最大长度可达5米，施工时，此机械放在底部支架上，此支架每隔2米布置一个，每次振捣整平前，检查3／4吋圆管的平整度，以此来保证地面的

平整度。 小型振捣整平机通过3／4圆管的振动振捣混凝土达到密实。相当于平板振捣器，此机械整平振击深度可达15厘米。深度与平整度通过调节支架部分的螺丝来保证，以达到楼地面的平整度。

6、混凝土地面的提浆：

在混凝土初凝前，即混凝土的抗压强度达到1.2N/mm 2

前，施工时以不见水光，稍微泛白时，工人操作提浆机在网格内按照下图方向进行圆状抹压运转，此机械的工艺为模仿工人的大拉板作业。

提浆机的形式如下图：

当混凝土强度等级较低（小于C15）时，可采取在混凝土表面均匀撒布干砂灰2-3mm厚，此干砂灰的配比为水泥：粗砂=1：1—1：1.5，待撒布的干砂灰吸收水份达到一半以后，干灰吸水变色潮湿时可进行上述提浆作业。

对墙交界的10-20cm范围内，用电动抹子找平提浆，与其他大面积施工地面的接槎处无抹痕。

7、混凝土的抹光作业：

经提浆机提浆后，终凝前立即用单盘抹光机作业，用抹光机在作业区内来回交错抹光，直至地面不出现抹痕为止。

第一遍施工时，抹片与地面的角度成锐角10－15度，相当于工人的赶平作业。

第二遍施工时，抹片与地面的角度成锐角15-20度，相当于工人的压光作业。

抹光机的形式如图所示：

此抹光机也可用上述的提浆机更换刀具（抹刀片）的方式，改装成抹光机。刀具如下图：

8、模板拆除：待混凝土地面抹光后，混凝土拆模后不掉角时(混凝土达到终凝后)，即可拆除槽钢模板，将模板清理干净待用。

9、养护:施工完的地面在12小时内立即浇水，或喷撒养护剂，养护日期不少于7昼夜，浇水以能保持足够湿润状态。

10、地面切缝：

A、大面积混凝土地面可采用电动切缝机切缝，在混凝土交接

处，在混凝土强度达到设计强度的30％后进行切割，缝宽

达到5mm，深度达到设计的地面厚度。

B、民用建筑的楼板可在产生负弯矩的地方放置分格条（玻璃

或其他材质），使裂缝集中体现在分格条处。

五、材料：

此工法使用的材料为大宗材料：

1、水泥：为普通硅酸盐水泥32.5。

2、砂：为中砂，细度模数为M X＝2.3-3.0。

3、碎石：20-40mm。

4、干砂灰：1：1—1：1.5=水泥：砂的水泥灰。

5、水：符合饮用水标准。

六、机具设备：

1、内燃式冲击夯四台。

2、槽钢四根。

3、混凝土整平机二台

此机械3米长为一节，施工宽度大时可拼装。

（小型振捣机两台——混凝土楼板中使用）

4、圆盘抹平提浆机二台。

5、单盘抹光机二台。

6、电动抹子二台。

7、水准仪一台。

七、劳动组织及安全：

1、劳动组织：

采用此技术，共使用人工12人，其中后台供料运料8人，整平工人2人，提浆、抹光2人，

2、安全：

机械应设置漏电保护器，用电线路不得漏电。

机械应由专人使用保管，并经过培训合格的熟练工。

更换机械设备的人员应定期检查机械的运行情况。避免不安全情况发生。

提浆机圆盘及抹光机抹片必须安装牢固。

每次施工前检查机油，防止机械干烧。

八、质量要求：

地面应符合《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）的要求。

九、经济效益分析：

1、采用常规施工地面（水泥砂浆地面的经济情况）

每平方米C10混凝土地面（100厚）21.66元

每平方米1：3水泥砂浆找平层 6.69元

每平方米1：2水泥砂浆地面面层9.94元

合计：38.29元

2、采用本工法的经济效益：

每平方米C15混凝土地面（100厚）22.99元。

比常规地面节省15.3元／米

3、提前了施工找平层与地面面层的工期。

十、工程实例：

哈拖拉机机加厂房为一层排架结构，建筑面积6705平方米，港务局陶瓷市场工程，建筑面积为48600平方米，框架结构。此

两项工程采用了混凝土地面一次成型施工技术共完成26500平方米的混凝土地面工程。由于采用了此技术，混凝土地面节省了水泥地面面层施工工期，质量达到并超过了人工施工的水泥地面水平。哈大图书馆工程，建筑面积17600平方米，此项工程在混凝土楼板浇筑的同时，采用此技术施工后，保证了地面的平整度，且节省了找平层的费用。避免了地面工程的空鼓及起砂等质量弊病，视觉效果好，节约材料，节省投资，并提前了工期。

若此工艺配合清水混凝土施工工艺共同施工办公楼、住宅楼或其他民用建筑等，会更好的提高施工质量，提高施工企业的施工能力，此工艺的发展前景好。

编制人：杨滨祥张继慧

审核：郭同斌李宝庆

审定：哈尔滨市第二建筑工程公

司工法评审委员会

2002.12.5