钻机管理办法

淮北矿业集团公司钻机管理办法（暂行）

第一条、为规范抽采钻机管理，提高管理水平，提高钻进效率和使用率，减少钻机维修率，特制定本办法。

第二条、将大功率钻机（扭矩2000N.m以上的）纳入集团公司统管设备统一管理。

第三条、明确钻机管理各部门的职责。公司总工程师分管钻机管理；矿井（使用单位）为钻机使用管理的责任主体，确保钻机现场正常运转；设备管理中心为钻机管理的主管部门，负责办理钻机大修、报废等具体事务；通防处为钻机管理的业务技术主管部门，负责组织钻机选型、技术创新等工作；其他相关部门负责其业务范围内的工作。

第四条、矿井根据瓦斯治理需要，编制年度钻机使用计划，由建设发展部组织通防处、设备管理中心、供应处等单位审查后下达建议计划。

确因生产条件发生变化需要投入钻机的，由矿井提出申请报建设发展部、通防处审核，分管领导批准后下达。

第五条、钻机采购与验收按以下要求进行：

㈠钻机的采购由使用单位提出购置钻机申请，标明钻机配置、技术参数等，由集团公司通风副总组织设备管理中心、建设发展部、通防处等业务主管部门审查，确定技术参数，通防处负责组织拟定技术协议及选型意见，设备管理中心根据生产计划确定采购时间，并出具

钻机采购计划业务联系书。

㈡供应处依据公司下达的计划、技术协议书及采购计划业务联系书，按照公司相关规定组织采购。

㈢钻机采购应优先选择战略供应商。特殊情况下需要免标申购的，由使用单位提出免标申请，说明理由。招标办负责组织有关专家，公司通风副总主持审定。

㈣钻机验收由设备管理中心牵头，通防处、使用单位参加，并提交验收报告。设备管理中心确定验收负责人并对验收报告负责，验收报告由使用单位、设备管理中心存档。

第六条、为解决日益增加的瓦斯治理灾害，根据各矿瓦斯灾害情况，通防处组织矿井与国内先进型号的钻机生产厂家合作开展个性化钻机试验、研发、攻关，试验成功后，经集团公司验收，按照免标采购相关程序执行。

第七条、加强钻机钻进效率的监督考核。钻机效率应根据钻机类型、施工工艺、钻孔深度、孔径、煤层瓦斯压力、岩石硬度、作业环境等因素综合考核。集团公司每季度、矿每月下达钻孔工程量计划。

第八条、矿井钻机使用率不低于60%。除地面库房、边探边掘岩巷、测压等地点保留适当的备用量外，其他固定场所抽采钻机要正常使用。

第九条、矿井必须建立健全钻机使用管理制度，包括岗位责任制、钻机档案制度、资产管理制度、使用、检修管理制度等。

第十条、钻机档案内容包括购置时间、入库验收、型号及编号、

使用地点及完成工作量、维修及大修记录、报废等详细记录，实现动态记录钻机工作地点及状态。

第十一条、矿井建立专门的库房和维修车间，便于钻机及配件的领用、存放和维修。库房必须制度齐全，保管有序，保养正常，设备完好，帐、卡、物、牌一致；库管员负责建立钻机档案，熟悉钻机结构性能和设备管理程序。

第十二条、矿井应建立钻机日常维护保养制度，成立机修组，配备专业机修工，操作管理责任到人。

钻机工必须熟悉钻机使用、保养和检修操作规程，在班前、班中、班后检查钻机运行情况，发现问题及时处理，不得带病强行作业。

机修组负责一般性维修保养。严禁私自拆套钻机，破坏钻机性能。

第十三条、钻机在井下闲置1个月以上的，必须升井维修保养。

第十四条、使用和维修钻机时必须使用原厂配件，确保性能匹配。

第十五条、当出现以下情况时，要进行大修：

㈠钻机液压系统、钻机跑道、齿轮箱等关键部件出现严重问题，不能正常运转的；

㈡钻机达到规定的钻孔工程量或运行时间的。

CMS1-6200钻机钻进6万米或井下连续运行2年以上的；

ZDY-4000S钻机钻进4万米或井下连续运行1.5年以上的；

ZDY-3200L（ZDY-3200S）钻机钻进3万米或井下连续运行1年以上的；

ZYG-2400钻机，钻进2万米或井下连续运行1年以上的；

第十六条、矿井根据年度钻机大修计划安排大修，钻机验收必须由使用单位进行验收，大修记录及验收单报设备管理中心、经营管理部审核。

第十七条、规范钻机大修厂家的管理，选定承修能力较强的厂家负责维修。由设备管理中心牵头，机电处、建设发展部、通防处、财务资产部、监察审计处以及基层设备管理人员参加，制定修理厂家认定标准，选定厂家。

第十八条、出现以下情况的，强行报废：

㈠性能低劣的老、旧、杂钻机；

㈡钻机损坏严重无修复价值或维修费超过钻机原值费用60%的；

㈢达到折旧年限并完成相应的工程量。

CMS1-6200钻机钻进20万米或井下连续运行7年以上的；

ZDY-4000S钻机钻进15万米或井下连续运行5.5年以上的；

ZDY-3200L（ZDY-3200S）钻机钻进12万米或井下连续运行5年以上的；

ZYG-2400钻机钻进12万米或井下连续运行4年以上的。

第十九条、申请钻机报废时，使用单位必须组织验收，提出报废申请报告书及钻机档案，说明报废具体原因，报设备管理中心核准。

第二十条、设备管理中心负责将各矿钻机报废资料汇总，每半年组织建设发展部、机电处、通防处、供应处、监察审计处等单位进行鉴定，并报分管领导审批后方可报废。

钻机报废鉴定时要提出钻机性能评价报告，逐步淘汰性能落后的

钻机，并作为钻机采购招投标的依据。

报废钻机由设备管理中心按照规定程序处理。

第二十一条、闲置3个月以上的钻机，矿井及时汇报设备管理中心、通防处，由设备管理中心根据各矿钻机需求计划，办理调拨手续。

钻机调拨时，必须保证钻机最初的钻机配置齐全，资金账目管理按规定程序办理。

第二十二条、钻机使用率、钻进效率分别作为安全质量标准化和生产经营管理指标的一项内容，由集团公司进行考核。

第二十三条、本办法未及之处，按照《淮北矿业股份有限公司统管设备管理操作指南（暂行）》(淮煤经管[2010]11号)规定执行。