产品搬运贮存包装防护和交付规程
产品搬运贮存包装防护和交付的规程1目的
对产品的搬运、贮存、包装、防护和交付进行控制，以确保产品质量在此过程中不发生损坏。
2适用范围
适用于产品搬运、贮存、包装、防护和交付各个过程的质量控制。
3职责
3.1供应部负责原材料、外购件的搬运、贮存、包装、防护和交付。
3.2技术部负责产品的包装、防护及相关作业指导书的制订。
3.3生产部负责半成品、成品的搬运、包装、防护以及成品的交付。
3.4销售部负责与顾客进行联络。
4内容
4.1搬运
4.1.1根据产品特点，选用适宜的搬运设备和工具，提供必要的防护措施，防止产品在搬运中磕、碰、划伤。
4.1.2在搬运过程中，要注意保护产品标识和有关的检验试验状态标识，防止丢失和损坏。
4.1.3对搬运人员进行必要的培训，使其提高质量意识，掌握作业规程和要求。
4.1.4原材料、外购、外协件的搬运入库由供应部组织搬运工采用适当方法进行搬运。
4.1.5对于车间内生产流转的在制品或半成品，采用行车和周转箱进行搬运。
4.1.6成品的搬运采用叉车、行车及人力搬运，搬运过程中应做到轻拿轻放。
4.1.7原材料、外购外协件依据供方提供的送货单为依据，仓库管理人员做好交接手续。
4.1.8成品发运必须收到生产部负责人签发的《发货单》与订单核对无误后才能搬运。
4.1.9因搬运不当造成的产品损坏，须立即向质量部报告，如因搬运工具不合理所致，由
技术部负责改进工位器具，质量部验证效果。
4.2贮存和防护
4.2.1生产部负责贮存和防护的归口管理工作，仓库保管员按规定做好仓库产品的贮存和防护工作，质量部负
责产品入库或交付前的检验工作。
4.2.2产品入库前，检验员应按规定做好入库产品的检验工作，并作好检验和试验状态标识。
4.2.3入库时仓库保管员须验证产品是否检验合格，报告是否齐全，还应仔细核查产品名称、型号、规格、数
量，确认无误后办理入库手续，开具入库单。
4.2.4尚未检验的产品应放置于“待检品区”挂“待检”标识牌，检验不合格的放置于“不合格区”挂“不合格”标识牌。
4.3仓库管理
4.3.1对入库的各类物资应及时登记入帐。
4.3.2物资及产品堆放必须整齐、有序，必须做到以下几点：
a)产品堆放必须考虑产品性能、重量。
b)仓库四周应有通道。
c)仓库所有物资应有明显标识，对物资及产品的入库日期、数量，
出库日期、数量应有详细记录。
d)做到三清两齐三一致：三清指：数量清、型号清、规格清；
两齐是指：库容整齐、堆放整齐；三一致是指：帐、卡、物相一致。
4.3.3仓库环境应整洁、干净、通风。
4.3.4仓库管理员应每月进行一次库存物资质量状况检查，确保库存物资不变质、不锈蚀、不变形、不损坏、
不碰伤。
a)损坏不能使用时，应及时通知质量部做好复检，分析原因落实责任，办理报废手续。
b)当库存物资因存放时间过长而成为滞留品时，由生产部提出处理申请，质量部确认，技术经理批准。
4.4仓库控制
4.4.1仓库管理人员负责建立库存管理系统，确定货物周转期，优化库存；财务计算周转
率，降低库存成本；供应部根据市场订单及销售预测策划，确定采购订货时间与订货量，生产部按订单生产，同时考虑市场随机性，建立适当的安全储备，满足用户服务水平。
4.4.2供应部、生产部应优化库存周转期，减少库存，确保物资周转并接近最低库存量。
4.4.3仓库物资应做到按批次先进先出，不得混批或前后批物资颠倒出库。
4.4.4车间或其他部门因设备调试及临时申请用料，须报供应科汇报库存数量。
4.4.5材料出库单一式三联，领用部门、财务、仓库各执一联。
4.4.6仓库保管员每月做好进库与出库的材料核对，每月向供应部汇报库存数量。
4.4.7对贮存产品须明确标识产品名称或零件号、批号、检验状态，对有特别贮存要求的应规定贮存要求、失效日期等，并清除任何无效标识。
4.4.8对于无标识产品和废旧产品一律作为可疑产品进行隔离，并按《不合格控制程序》处置。
4.4.9对于贮存期间发现产品包装损坏、仓库定期质量状况检验中发现产品包装破损等情况须向质量部报告，由质量部负责督促有关责任部门立即采取纠正措施进行整改，并跟踪实施效果。
4.5包装
4.5.1技术部负责组织产品包装的策划、设计和改型。
4.5.2包装箱的设计及要求
a)包装箱的设计应保证产品在包装箱内的稳固和安全，防止产品在搬运贮存的全过程中受到损伤。
b)包装箱的材料不能对被包装的产品质量产生任何不良影响。
4.5.3技术部应根据产品的具体情况制订包装标准，包装标准需包括顾客包装和标签要求，并放置在现场以供使用。
4.6交付
4.6.1销售部负责产品的交付，并负责与顾客的联络。
4.6.2产品交付的运输方式
a)销售部须按顾客的要求发运所有产品，并采用顾客最新规定的运输方式、路线及包装箱，确保产品完好送到指定地点。
b)若需委托运输公司运输，销售部应与运输公司签订运输合同，
对运输中的有关要求应明确责任，必要时对签约的运输公司进行质量保证能力调查，并将其运输合同和保证能力调查材料在销售部保存，以备查和出现争端后做为法律依据。
c)销售部根据《发货清单》的内容对零件名称、订单数量进行核对包括：质量保证书、合
格证、包装、标签、特殊标识、可能附带文件等进行核查无误后出运。
d)对交付过程中造成的产品损坏，销售部应及时与顾客和本公司生产部取得联系，共同协
商解决办法，与顾客的联系应有记录，并由质量科跟踪措施的有效性。
e)销售部必须依合同要求按期发货，以确保顾客正常生产；必须按订单生产；建立安全库存；制订应急供货计划；按时交付应延伸到生产准备期。如果不能按期发货，销售部应及时与顾客联系说明原因，协商延期交货，同时由生产部针对未按期交货的原因制订纠正措施改进交付能力。
f)为确保按期交货，本公司可能改变运输方式缩短运输时间而造成的超额运费由销售部在合同履行统计报表上予以记录。
5相关文件
《产品质量先期策划控制程序》
《采购管理程序》
《标识和可追溯性管理程序》
6质量记录
《收发结存报表》
《领料单》
《产成品入库单》
《发货清单》
泉州泓恩齿轮有限公司
2008年11月15日
**电线电缆有限公司技术文件
产品的标识、搬运、包装、贮存和防护管理制度
1.目的
保证原材料、半成品、成品在搬运、储存、包装、防护、和支付过程中防止造成损坏，确保产品质量符合规定要求。
2.适用范围
适用于材料、半成品及成品的搬运、储存、包装、防护和较交付。
3.职责
3.1生产部负责对产品搬运、贮存、包装、防护和交付各环节制定技术要求或操作要求。
3.2个相关部门应按规程实施搬运、贮存、包装、防护和交付。
3.3质量部按规程实施检查监督。
4.工作程序
4.1搬运
4.1.1个相关部门根据不同要求，采用合适的工位器具、运设备和车辆等搬运工具，严格按产品标准规要求操作，防止产品在搬运过程中造成损坏。
4.1.2搬运是应注意保护产品的合格标志及其标识不损坏、不丢失。
4.1.3仓库保管员应检查入库产品，如发现产品潮湿、标识丢失、包装损坏等现象应拒收。
4.2贮存
4.2.1产品按准村程序要求入库，仓库、生产车间贮存条件应符合要求，贮存场地通风良好、干燥、清洁、无腐蚀性物品等
4.2.2产品应分类、整齐摆放，不同类别的产品之间应有明显间隔，摆放有序，标识清楚。做到数量、规格、品种、“三清”，帐、卡、物“三相符”。
4.2.3仓库保管员应定期检查贮存的产品，发现产品受损应及时处理并上报质量保证部。
4.3包装
4.3.1生产部根据《产品质量法》的要求、顾客要求、产品特点、运输条件，贮存方式进行包装设计，制定产品包装文件，明确规定包装和防护材料，包装方法和标识等。
4.3.2包装材料
产品的包装材料采用PP透明绝缘膜和PVC塑料膜进行防护性包装PP透明绝缘薄膜包装适用于长度比较短、体积比较小、线圈直径小、质量比较轻的圆形打盘电线产品；PVC塑料膜适用于长度比较长、体积比较大、线圈直径大、质量比较重并且带有电缆盘具的电线电缆产品（见表1）。
a、PP透明绝缘薄膜包装选用宽度*厚度（700*0.05mm）对圆形打盘电线进行单层重叠绕包，绕包层数不小于3层，可根据电线实际长度、重量、体积适当增加绕包层数，以保证产品外型工整、美观并具备一定程度的防潮、防水功能。
b、PVC塑料膜包装选用宽度*厚度（600*0.35、800*0.35、1000*0.35mm）对装在盘具上的电缆进行纵包，接口处搭接应不小于300mm,并用透明胶带对接口处进行粘和，防止脱落，保证产品美观并具备一定程度的防潮、防水、防灰尘的效果。
4.3.4包装标识：
a、PP透明绝缘薄膜应携带产品合格证（型号、规格、生产日期、长度、执行标准、认证标号、电压、检验人员、地址、厂名、联系方式、相关认证等信息见附表2），出厂检验报告等产品信息；
b、PVC塑料薄膜上应明确标有产品的生产厂家、生产地址、联系方式、注意事项（防潮、防水、防火等）、公司获得的产品相关认证及编号（生产许可证XK06-001-001666、CCC认证A008027、ISO9001-2000认证等）、商标等信息。
c、电缆辊轴应携带产品合格证、产品出厂检验报告（产品质量检验相关信息）并用醒目的颜色和适当字体喷制厂名（辽宁塑力电线电缆有限公司）和规格、型号、生产日期等
4.3.5生产车间负责产品包装，操作者应按工艺文件执行。包装外应有按技术要求规定的各种表
示，标识齐全、清晰，符合有关标准要求。
4.3.6检验员检查包装质量，产品包装不合格，不发放合格证。
4.4防护
产品处于本厂控制时，各相关部门应按产品防护要求采取妥善防措施，防止产品错用、丢失或损坏。
4.5交付
4.5.1产品发运前，仓库保管员应检查产品有无损伤，包装是否完好，标识是否侵袭，并做好记录。
4.5.2销售部按要求做好产品交付给顾客前的质量保证措施，直至手续办理完毕。
附表2
产品合格证1
产品合格证2
编制：审核：批准：
日期：日期：日期：
产品包装的规范
产品包装规范 １目的： 为了规范公司产品包装作业的运作，保证产品能满足环境试验的要求，保护产品在运输中不受破坏，特制定本规范。 2范围： 本规范适用于公司所有产品的包装作业之运作，主要是针对纸箱包装件的质量标准给予合理规范。 3引用标准 4内容 4.1包装准备 4.1.1产品准备 产品应是经检验合格可以出货的产品。 4.1.2材料准备 以本规范之要求准备相应的包装材料。 4.2基本要求 4.2.1为了保护产品之塑料,金属等基本面免受破坏,对产品加胶袋包装。 4.2.2为了缓冲产品在运输过程中产生的冲力,要对产品加强保护,需加衬垫或彩盒包 装。 4.2.3按照客户包装要求进行包装 5 包装材料 5.1 纸箱 5.1.1瓦楞纸板技术要求： 5.1.2纸箱设计选材标准（根据计算出的边压强度选用纸 板）：
由外箱规格推算纸板边压强度： 计算公式： E = 46*G*(n-1)/√C 其中n=2.385/h（n取小数点前的整数） ,h为纸箱高度，C为箱底周长，G 为纸箱毛重。 注：1. 对于有内箱（用双坑纸板）的产品，内箱可承受50%的压力，则边压强度应减少40%。即 E = (1-0.5)*46*G*(n-1)/√C = 23*G*(n-1)/√C 2. 客户如有要求,以客户要求为准。 3. 长宽比例超过2：1以及高度超过650mm的纸箱，必须用K=B纸板。 4. 针对边压强度远远超出5410N/m，且无法通过堆码试验的产品，请选用其他高强度纸板。 5．若纸箱内装物可完全用来承重，如胶辘，则选用纸板时可降低一个等级。 6. 客户规定用白色纸箱的，请用W=B材质纸板。 5.2 包装胶纸 5.2.1 透明胶纸 A.透明胶纸的规格为50mm±2mm,厚度为0.03mm~0.04mm。 B.透明胶纸的材料为OPP。 C.透明胶纸的初粘性应能粘住5号钢球。 5.2.2 牛皮胶纸 A.牛皮胶纸的规格应用60mm±2mm,厚度为0.12mm~0.13mm。 B.牛皮胶纸的颜色为黄褐色,材料为牛皮纸。 C.牛皮胶纸的初粘性应能粘住3号钢球。 5.3 塑料打包带 A.打包带的材质为PP,颜色为黄色。 B.打包带的规格为宽11mm~13mm,厚度0.8mm~1.0mm。 C.打包带的抗拉力至少大于130KG。 6 装箱、封箱、贴纸 6.1 内箱 用透明胶纸或牛皮胶纸将内箱底部的中缝封牢,要求封箱胶纸切口要整齐,内箱两侧缝不 用封口,按内箱要求有规则的排列产品（纸箱超高允许公差为+5mm /-2mm），然后封箱盖.同样用透明胶纸或牛皮胶纸将箱盖中缝封牢 (封箱位臵如图一所示) ,封好后的纸箱要平整端正,若有不平的必须用手抹平。 （图一）
产品防护规范
1 目的 通过对公司产品及制造过程的适当防护，确保产品在制造过程、包装和交付的全过程中质量不发生变化，符合顾客要求。 2 范围 适用于本公司对从原材料、加工制造、包装和交付的全过程的控制。 3职责 各相关部门负责产品防护工作。 5 工作程序 5.1 搬运 5.1.1 所有产品在搬运时应轻拿轻放，防潮防雨，确保产品、包装或标识不受损坏。 5.1.2 选择适合的搬运工具和设备，避免颠覆等安全事故的发生。 5.1.3 材料到库 原材料进厂卸车一般采用人工卸车，工作中应听从库管员的安排将原材料到指定位置，同时应注意轻拿轻放，严禁野蛮装卸。 其它材料卸车时先将材料放到木托盘上整齐码放，用液压推车或叉车运送到库管员指定的储位上。材料堆放高度一般不能超过每层货架的高度，对于体积小但重量较重的材料应注意考虑木托盘和液压推车的载重要求。严禁超载，并堆放在低层。 瓶装气体如：氧气、乙炔、氮气等应使用专用运输车搬运，严禁在平地上滚动搬运。 5.1.4 过程搬运 原材料的搬运。各车间原材料搬运较重的（如铜棒、铜杆等）用叉车搬运，较轻的用液压手推车或专用小推车搬运，搬运时避免撞击，以防碰伤。 胶块、铜杆的搬运。胶块应整齐叠放在木托板上用液压车搬运，木托板上应加棉布垫，以防胶块被污染，同时胶块间也应用棉布垫隔开，以防胶块粘在一起；铜杆整齐码放在木托板上用液压车搬运，已清洗好的铜杆应采取表面保护措施；已涂胶的铜杆应用周转箱盛放，以免搬运时表面磕碰划伤同时也防止因沾水、油或灰尘而被污染，周转箱应整齐叠放在木托板上用液压车搬运。 锌块、铅块、钢带的搬运。在装卸锌块、铅块、钢带时用铲车搬运，领用锌块、铅块、钢带用液压拖车搬运，拖车上放木托盘，以免产品掉地。防止野蛮操作，以免出现安全事故。 制造过程中的产品零件（包括电镀、抛光的零件）一律放入周转箱中用液压推车或专用小推车进行搬运。产品周转箱叠放不得超过三层并整齐叠放，以防周转箱倒地。 已包装待入库的产品，应整齐叠放在木托盘上，搬运用液压推车。搬运时较重产品堆放高度不得超过3
产品包装规范范本
产品包装规范 编号： 1、目的 为了规范公司产品包装作业的运作，保证产品能满足环境试验的要求，保护产品在运输中不受破坏，特制定本规范。 2、适用范围 本规范适用于公司所有产品的包装作业之运作，主要是针对纸箱包装件的质量标准给予合理规范。 3、内容 3.1包装准备 3.1.1 产品准备 产品应是经检验合格可以出货的产品。 3.1.2 材料准备 以本规范之要求准备相应的包装材料 3.2 包装基本要求 3.2.1 为了保护产品之塑料、金属等基本面免受破坏、划伤，产品外层应使用热缩膜或包装塑胶袋进行单独包装 3.2.2 为了缓冲产品在运输中产生的冲力，要对产品进行加强保护，填塞产品与产品之间的缝隙、产品与内（外）包装之间的缝隙、内包装盒与外包装箱之间的缝隙。对于一些运输较远的产品，应在外包装箱与内包装盒之间铺垫防震材料。 3.2.3 在满足3.2.1要求与3.2.2要求后可按照客户包装要求进行包装 4、包装材料 4.1热缩膜 4.1.1 热缩膜的宽度为130mm和160mm两种规格，单层厚度要求0.025mm，材质为PVC 4.2 纸箱、纸盒 4.2.1 纸箱采用外购件，检查纸箱时应注意各面均应使用厚度大于6mm的双层瓦楞加强牛皮纸，外观尺寸应符合要求。 4.2.2 纸盒采用外购件，检查纸盒时应注意各面均应使用厚度大于2mm的细瓦楞
复350克灰底白板纸，外观尺寸应符合要求。 4.3 透明胶带 4.3.1 透明胶带的规格为50mm±2mm，厚度为0.03mm~0.04mm。 4.3.2 透明胶带的材料为OPP。 4.4 塑料打包带 4.4.1 打包带的材质为PP,颜色为白色。 4.4.2 打包带的规格为宽11mm~13mm，厚度0.8mm~1.0mm。 4.4.3 打包带的抗拉力至少达到130KG。 4.5 泡沫纸 4.5.1 泡沫纸单层厚度要达到5mm 5、包装流程 5.1 封塑、装盒 5.1.1 对于电源类的模块产品以及信号类产品，对每个产品使用热缩膜进行包装，防止运输过程中由于摩擦而损坏产品的塑料、金属表面。对于防雷箱产品应首先使用泡沫纸将其内部空间进行填塞，以防止运输途中的震动对其内部防雷器所造成的损伤。再将防雷箱放入塑胶袋中封装，封装时各面应平整。 5.1.2 将塑封好的电源类模块产品及信号类产品装入相应的产品包装盒中，可一只盒子装入多个产品，若产品装入后于包装盒之间有较大缝隙（缝隙超过5mm）的地方，应使用泡沫纸进行填塞。 5.2 装箱、封箱 5.2.1用透明胶带将纸箱箱底的中缝处封牢，表面平整，再将包装盒依次正确放入包装纸箱内，然后将箱盖中缝用透明胶带封牢，封箱胶带切口要平整，封箱胶带要完全与纸箱粘在一起，若有不平之处要用手将其抹平。纸箱超高允许公差为+5mm/-5mm，超高多余5mm则应将多余产品重新装入新箱，如超高多余-5mm 则内包装盒与外包装箱之间缝隙应用泡沫纸填塞紧密（塑封好的防雷箱装入外包装箱时，四周应使用泡沫纸填塞）。 5.2.2 对于需远距离运输的产品，应在包装外箱内部四周使用泡沫纸进行铺垫后再放入产品包装盒，以减少剧烈震动对产品所产生的影响。 5.3 贴纸
产品防护管理规定
产品防护管理规定 1.制定目的 为规范产品防护作业以利生产作业顺畅，防止采购产品、在制品、成品在生产过程和最终交付时损坏，确保产品品质特制定本规定。 2.适用范围 本规定适用于公司产品生产与交付全过程中采购产品、在制品、成品等的防护作业。 3.定义 3.1 产品防护：为防止产品在生产过程和最终交付时损坏而采取的保护。 3.2采购产品：钢板、型材、嵌件、塑粉、焊丝等与产品质量有关的其他物资。 3.4 在制品：生产过程中的成品及半成品。 3.5 最终产品：完工交付前的成品。 4. 权责部门 4.1 生产部负责本规定制定、修改、废止之起草工作。 4.2 总经理负责本规定制定、修改、废止之核准。 4.3 公司各部门严格遵守本规定。 4.4 质量部负责对本规定实施过程进行监督、检查。 5.管理规定 5.1 原材料流转和防护管理规定
4.1 4.1.1流转和防护时机 1)原时。 2)产品订单增加，模具产能不足时。 3)旧模具寿命期满，维修后仍无法正常使用时。 4)其他原因必须增加新模具时。 4.1.2开模申请单位 1)新产品开发时，由开发部申请开模。 2)其他状况，由使用单位申请开模。 4.1.3开模申请流程 1)申请单位提出开模申请书，经总经理核准后，方准予后续作业。 2)技术部提供模具图纸或制品图纸，会生产部、质量部检讨后，确定开模方 案。 3)模具外购由技术部联络厂商提供开模方案及报价。 4)技术部应将报价、议价结果呈总经理核示。 5)经总经理核示后，技术部与厂商签订开模协议书。 6)协议书应明确规定双方责任，尤其要明确模具材质、表面处理、模具结构、 模具规格、模具数量、交货日期、验收标准、不合格处理等事项。 4.2模具验收 1)技术部负责模具材质、表面处理、结构、体积、交货日期等事项之验收；
产品搬运贮存防护的控制规定
产品搬运贮存防护的控 制规定 集团标准化小组：[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]
产品搬运、贮存、防护控制规定 一、目的和适用范围： 产品的搬运、贮存、防护应按规定的要求进行, 以保护产品的质量,直至被投入使用。 本规定适用于产品原材料、外购件、外协件、半成品（在制品) 、成品等的搬运、贮存和防护的全过程。 二、职责： 1、产品搬运、贮存、防护由生产部归口管理,并对车间、部门进行检查。 2、仓库负责原材料、外购件、外协件的搬运、贮存及库房内产品的防护。 3、生产部负责成品、半成品（在制品）的搬运、贮存及仓库内产品的防护。 4、各车间负责生产过程中及库房内产品的搬运、贮存和防护。 三、方法与步骤： 1、产品的搬运： 1）原材料、毛坯搬运到现场后,在核对数量、编号和几何形状无误情况下, 必须按定置管理的要求,整齐、安全按区存放。 2）半成品的转运工作必须使用合适器具及合理的搬运方法进行搬运、防止跌落、碰撞、拉毛、挤压,转移到的每道工序都必须堆放整齐、安全。
3）加工件在加工完毕后,经质检员检验合格后，由车间开出《托工明细表》,并核对数量后方可转下一道工序或搬入库房。 4）在搬运中，要注意保护产品标识和有关检验、试验状态标记，防止丢掉或被擦掉。 5）外部发货搬运由供应部负责联系外部运输单位,并在委托运输合同中提出应由承包运输单位负责沿途对产品的防护，直至到达目的地。 6）搬运中要正确使用各种起重装卸工具，驾驶员、起重吊运人员应有国家劳动部门颁发的上岗证，持证上岗。搬运工具、运输车辆和起重设备,应按相应制度进行定期检查、维修和保养。 7）根据需要对搬运人员进行必要的培训，使其掌握必需的作业规程要求，以保证产品的质量。 2、产品贮存： 1）经检验合格的产品由车间负责人凭《屏柜检验单》，到仓库办理入库手续，并签收。 2）进库后，产品应按指定的场地和库房贮存，贮存场地、库房应具备必要的器具和适当的设备（抽风、换气、消防设备等），以保持安全适宜的贮存环境。 3）产品进库应按品种、规格分区堆放，有标识的产品应注意将标识处于明显位置，产品应整齐有序堆放，帐、卡、物相符。 4）仓库保管员应对贮存品进行日常巡检，发现有质量问题应及时与质管部联系，求得质量问题解决；发现有余缺的应查清原因，及时调整，保证帐、卡、物一致。
产品包装规范
文件编号英诺莱比（北京）科技有限公司 制定日期 DCC 管制文件改订日期 版次（修订） 机密等级2文件制定部门 :品保部总页数EE-SM-QM-002 2017/05/23 - 1.0 共 7 页 文件名称 产品包装规范 编制审核批准张连杰
文件变更履历表文件编号EE-SM-QM-002改订日期版次页次修订人改订内容 2017/05/27 1.07张连杰新制订
DCC 管制文件改订日期 1.0 版次（修订） 文件名称产品包装规范 ` 一、目的 为了规范公司产品包装作业，保护产品在存储、运输中不受破坏，特制定本规范 二、适用范围 适本规范适用于公司所有产品的包装作业，主要是针对纸、木箱包装件的质量标准给予合理规范 三、职责 销售部：与客户沟通并确定包装需求 品保部：负责包装标准的制定和监控。 采购部：推动包装标准在供应商端的执行。 三、定义 1、小型产品 直径或长宽尺寸小于50mm 的产品，如：螺母，按键等； 2、中型产品 直径或长宽尺寸在 50~300mm 的产品，如：电子产品外壳，医疗设备组件等； 3、大型产品 直径或长宽尺寸在300mm 以上的产品，如：机床设备面板等； 4、不规则产品 产品形状不规则，且不能使用通用包材进行包装的产品； 5、内包装 与产品直接接触，最小包装的包装形式，主要是保护产品质量，多用软包装材料，如 PE 袋、气泡袋、编织袋等； 6、外包装 是集中产品包装于一体的容器，主要用来保障产品在流通中的安全，便于装卸、运输等。其包装兼顾防震功能和美观，如纸箱，木箱等； 四、包装材料 1、包装纸箱 1.1 瓦楞纸箱应符合 GBT6543-2008 的相应要求 1.2 纸箱所用纸板应符合GB/T 6544-2008 的相应要求 1.3 瓦楞纸箱的设计长、宽之比一般不大于 2.5：1；高、宽之比一般不大于2： 1，一般不小于 0.15： 1
包装通用技术规范
包装通用技术规范 1.1总则 设备的包装必须按照相关标准进行，根据项目的要求应满足陆运、海运和空运要求，并符合运输部门和海关的有关规定。 1.2包装 钣金件制品应处理干净，表面不应有铁屑、油污，相互间应有隔离措施，并整齐地码放在包装箱或周转箱中。 1.3分箱原则及注意事项 1.3.1 应按合同及附件、有关文件及图纸要求进行分箱。 1.3.2 分箱时应按图纸的顺序号进行，同一部件的零件应尽量放在一起，能不放到其他货件号的尽量不要分散，以便清点件数，装箱清单上的件号、总的件数、净重应和产品图纸相一致。 1.3.3 分箱时应重点考虑对产品质量的保护和对高精度零件的特殊防护，避免与毛坯混装，以免碰伤加工面。 1.3.4 分箱时的零件要考虑起重能力，超限件运输应事先与包装设计人员研究并与有关部门联系好。 1.3.5分箱时，每箱货物的重量应尽量小于5000kg，在特殊情况下（包括出国包装）超过5000kg产品必须装箱时，应与包装设计人员研究共同解决，钢板，管材及型钢等每捆不要超过2000kg，以便于运输和节约包装用材。 1.3.6在满足包装运输的条件下，要考虑方便工人的装配和拆卸。 1.3.7 对表面粗糙，不怕磕碰及防潮要求不高的机件应多考虑裸装和
敞装，以节约木材。 1.3.8对表面粗糙，但尺寸小重量轻的机件，为防丢失，可考虑装入木箱。 1.3.9 被包装物的重心，应尽量考虑在包装箱的中部，并尽量使重心置于包装箱1/2高度以下，同时注意不要因分箱而造成载荷过分集中。 1.3.10 机件一般应可靠地固定在箱内，不得有松动现象。机加表面粗糙度高于等于者，装箱前涂防锈脂并包上油纸或蜡纸再入箱。1.3.11每台产品的总装附件箱，应将拆下的紧固件，易损件及仪表，有机玻璃等分别装入小麻袋和小木箱内，再装入大木箱内，怕碰坏的机件小箱应固定牢靠。 2.运输 钣金件的数量、质量、体积、相关图纸要求和合同要求发往指定地点。运输中应防止碰撞和重压，避免雨雪侵袭。
产品包装设计规范标准[详]
产品包装规范 １、目的： 为了规范公司产品包装作业的运作，保证产品能满足环境试验的要求，保护产品在运输中不受破坏，特制定本规范。 2、范围： 本规范适用于公司所有产品的包装作业之运作，主要是针对纸箱包装件的质量标准给予合理规范。 3、引用标准 GB6543 瓦楞纸箱 GB6544 瓦楞纸板 GB 13023 瓦楞原纸 GB 13024 箱纸板 GB 5033 出口产品包装用瓦楞纸箱 GB 5034 出口产品包装用瓦楞纸板 GB/T6546 瓦楞纸板边压强度的测定法 GB/T 6545 瓦楞纸板耐破强度的测定法 GB/T 4857.1 试验时部位标示方法 GB/T 4857.3 运输包装件静载荷堆码试验方法 GB/T 4857.5 跌落试验方法 GB/T 4857.10 运输包装件正弦振动试验方法 4、基本要求 ⑴、为了保护产品之塑料,金属等基本面免受破坏,对产品加胶袋包装。 ⑵、为了缓冲产品在运输过程中产生的冲力,要对产品加强保护,需加衬垫或彩盒包装。 ⑶、按照客户包装要求进行包装。 5、包装材料 5.1、瓦楞纸板的种类 ⑴、单面瓦楞纸板 单面瓦楞纸板是由一张面纸和一张瓦楞纸粘合而成的。 ⑵、三层瓦楞纸板 三层瓦楞纸板也称单瓦楞纸板。是在一张面纸和一张里纸之间粘一张瓦楞纸而形成的。 ⑶、五层瓦楞纸板 五层瓦楞纸板也称双瓦楞纸板。是在面纸、芯纸、里纸之间粘二张瓦楞纸而形成的。 ⑷、七层瓦楞纸板 七层瓦楞纸板也称三瓦楞纸板。是在面纸、芯纸、里纸之间粘三张瓦楞纸而形成的。 ⑸、瓦楞纸板的楞型应符合下表的规定： 瓦楞种类 A B C E 楞高（mm） 4.5～5.0 2.5～3.0 3.5～4.0 1.1～2.0 楞数（个/300mm）34±2 50±2 38±2 96±4 楞形分类： 楞形特点 U形缓冲性好 V形强度高 ⑹、单瓦楞纸板厚度应高于上表所规定的下限值；双瓦楞纸板厚度应高于上表所规定相应两种楞型楞高下限值之和。 加工瓦楞纸板使用的主要材料是箱板纸和瓦楞原纸。 应符合GB13023《瓦楞纸板》、GB13024《箱纸板》的规定。 ⑺、瓦楞纸板的含水率应在14±4%的范围内。` ⑻、瓦楞纸板表面平整、清洁，不许有缺口、薄边。切边整齐，粘合牢固，其脱胶部分之和每平方米不大于20cm2。 ⑼、瓦楞纸板的耐破强度、边压强度、戳穿强度见下表： 种类1类2类 代号耐破强度 KPa.Kgf/㎡ 边压强度N/m Kgf/cm 戳穿强度 kg*cm 代号耐破强度 KPa.Kgf/㎡ 边压强度N/m Kgf/cm 戳穿强度 kg*cm
产品包装规范(一)
产品包装规范要求 1.目的 为了规范公司产品包装作业的运作，保证产品能满足环境试验的要求，保护产品在运输中不受破坏，方便客户验收，保证现场方便安装，特制定本规范。 2.范围 本规范适用于公司所有产品的包装作业之运作，主要是针对整套设备包装及运输的质量标准给予合理规范。 3.内容 a.包装前准备 1）产品准备: 产品应经检验部门检验合格，并做好防护和有关内包装后方可进行外包装，并贴有合格标识; 2）材料准备:根据产品的特点和储运条件，选择适当的内外包装材料保证产品完整不受损坏； 3）技术文件准备：产品使用说明书，产品合格检验报告，电气图纸与装配图纸等； b.基本要求 1>为了保护产品之塑料,金属等基本面免受破坏,对产品加保护膜 或其它保护性物质进行包装; 2>为了缓冲产品在运输过程中产生的冲力,要对产品进行加强保 护,在产品与包装箱之间用钢丝或加紧螺栓加紧； 3>包装后的产品要方便装车与卸货，且起吊时要保证箱体受力，
安全可靠； 4>包装箱的外形尺寸和包装件的重量应符合运输部门超限，超长 的有关规定； 5>客户有要求的，按照客户要求进行包装。 c. 装箱、封箱、贴纸 装箱 装箱前——产品装箱前确保内外表面干净，无污痕，无锈迹，符合食品机械要求，装箱前、用塑料薄膜或纸胶带密封，尽量保证无空气进入产品内部，防止生锈； 箱体结构——包装箱的结构应按产品（被包装物）的特点，包装重量，运输要求和包装方式设计。以下框架供参考： 图一 封箱：各面之间相互连接紧密，要达到棱角分明,整齐美观的效果. 贴纸： 正面：包装标识；背面：装箱清单，公司标识；侧面为装箱
号。如图： 其中包装标识是用模板喷漆。 d.产品固定要求： 产品应垫稳，卡牢，固定在包装箱内。 产品固定方法： 1．通过产品底座上的螺栓孔，和箱子底座固定在滑木板或枕木上； 2.当产品不能直接固定在箱子底座上时，应用木方支撑，然后用木条，螺栓固定在箱子底座上；
国产零部件包装通用技术规范
Q/JD T08 重庆长安汽车股份有限公司企业标准 Q/JD 3147-2011 国产零部件包装通用技术规范 2011-08-23 发布 2011-09-10 实施 重庆长安汽车股份有限公司发布
前 言 本标准依据GB/T 1.1的起草规则进行编写。 本标准由重庆长安汽车股份有限公司提出。 本标准由重庆长安汽车股份有限公司汽车工程研究总院管理。本标准起草单位：重庆长安汽车股份有限公司物流部。 本标准主要起草人：范正文、陈盛、胡珺。 本标准批准人： 本标准于2011年 08月23日首次发布。
国产零部件包装通用技术规范 1 范围 本规范规定了国产零部件包装的设计原则、塑料周转箱设计及制作标准、金属料架设计及制作标准、金属网箱设计及制作标准、纸箱制作标准、周转料箱料架附带内部衬格的设计要求、托盘标准和相关条件目录。 本标准适用于重庆长安汽车股份有限公司（本部）自主品牌汽车制造工厂用于国内流通的外购零部件包装。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 190-2009 危险货物包装标志 GB/T 191-2008 包装储运图标标志 GB/T 3094-2000 冷拔异性钢管 GB/T 4122.1-2008 包装术语第1部分：基础 GB/T 4122.3-1997 包装术语防护 GB/T 4122.4-2002 包装术语木容器 GB/T 4122.5-2002 包装术语检验与试验 GB/T 4456-2008 包装用聚乙烯吹塑薄膜 GB/T 4768-2008 防霉包装 GB/T 4857.1-1992 包装运输包装件试验时各部位的标示方法 GB/T 4857.3-2008 包装运输包装件基本试验第3部分：静载荷堆码试验方法 GB/T 4857.4-2008 包装运输包装件基本试验第4部分：采用压力试验机进行的抗压和堆码试验方法 GB/T 4857.5-1992 包装运输包装件跌落试验方法 GB/T 4857.9-2008 包装运输包装件基本试验第9部分：喷淋试验方法 GB/T 4857.14-1999 包装运输包装件倾翻试验方法 GB/T 4857.19-1992 包装运输包装件流通试验信息记录
QP7505搬运、贮存、防护和交付程序
文件号 QP750500 版 次 1.0 编写日期 2001-03-10 共 4 页 第 1 页 1.目的 确定适宜的搬运、贮存、防护、交付手段，确保产品的质量满足客户的要求。 2.范围 适用于与产品搬运、物料管理、防护及交付有关的部门和人员。 3.定义：(无) 4.职责 4.1 生管采购组/仓管组负责： 水泥、钢筋、砂、碎石、等材料及备品备件的物料管理，以及在仓库/堆场中的贮存、防护。 D ．生产部制造组负责：钢筋混凝土水泥管的吊装搬运。 4.2业务主管负责： 在交付过程中与客户确认产品的交付方式，对产品采取必要的防护措施；钢筋混凝土水泥管的进仓、出仓，以及在堆场中的贮存、防护、 盘点的控制。 4.3 相关部门负责搬运过程的控制并做好相应的防护工作。 5.内容 5.1 搬运 5.1.1 搬运时要轻拿轻放，对于有特殊装卸标志的物品，须按其要求进行搬运，严禁对货物进行丢、抛等野蛮装卸。 5.1.2 搬运通道应保持适当宽度，以保持通道畅通无阻。 5.1.3 货物叠放的高度，以不损坏产品为标准。 5.1.4 搬运工具（如吊车）使用完毕后应按规定位置停放，并由操作人员定期保养、维
文件号 QP750500 版次 1.0 编写日期 2001-03-10 共4页第2页 护/加油擦拭。 5.1.5 装车： 装车前要认真检查，发现不清洁或破损时不得装货上车，物品装车后需保证不受损失。装车时，注意叠放整齐，以利清点和保证空间的充分利用。 5.1.6 产品运输与交付： 仓管组负责钢筋混凝土水泥管的运输交付。 5.2 贮存与防护 5.2.1 仓库/堆场内应用“物料卡”或标签或物品自身标识，做好相应的标识以便于管理，特别是不合格的产品必须做好标识并给予隔离。 5.2.2 原材料的出入库管理 A 进货： 物料进货按“检验和试验控制程序（QP820300）”进行检验；客户退货产品按照“客户投诉处理程序（QP850200）”相关条款处理；对生产材料，收料人员按照本程序5.3.2 B.部分的要求办理进仓手续。 B 进仓： 原料仓管人员凭相关材料的“验收记录”和或采购的单据填写收料单/进仓单(作为原材料入库的凭证)。 5.2.3 五金件、备品备件、化学材料等物料的出入库管理 A 进货： 物料进货按“检验和试验控制程序”进行检验；对五金件、备品备件，仓管人员按照本程序5.2.3 B.部分的要求办理进仓手续。 B 进仓： a．五金件、备品备件、化学材料的进仓：仓管人员凭“采购单据”协同采购人员，对物料的数量/型号进行确认，确认无误后填写“收料单”办理进仓； b．仓管人员按材料种类放置于指定位置，必要时，按产品性质或包装指示方法存放物品；材料堆置高度以不损坏产品为标准；在仓库明细帐中登记进仓的数量。 C 贮存管理： 对贮存有时限的产品在物料卡上注明进货时间/生产日期，仓管人员须留意存放日期，对过期产品报告化验室，品管部应对该产品进行检验并作出判断；生产部对生产中未用完的或损坏的物料或检验出的不良品，办理退仓手续；对储存有特殊要求的产品，材料仓管人员应做好防护控制： (a) 易氧化变质物品要密封箱保存； (b) 易受压变形物品要分开或不堆叠； (c) 易受潮变质物品应存放于干燥/通风的地方； (d) 易受温度影响的物品要放置于适当温度的地方； D 出仓： 原料管理员依“出仓单”作为原材料出库凭证，并在物料状态卡上进行库存数量的标识控制；五金仓库员依经生产部主管或其授权代表批准的“领料单”进行物料发放；同时按“物料卡”上的入库日期作先进先出控制，.对让步接收产品及需要追溯产品应在“领料单”
公司产品包装规范要求(doc 9页)
公司产品包装规范要求(doc 9页)
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装箱前——产品装箱前确保内外表面干净，无污痕，无锈迹，符合食品机械要求，装箱前、用塑料薄膜或纸胶带密封，尽量保证无空气进入产品内部，防止生锈； 箱体结构——包装箱的结构应按产品（被包装物）的特点，包装重量，运输要求和包装方式设计。以下框架供参考： 图一 封箱：各面之间相互连接紧密，要达到棱角分明,整齐美观的效果. 贴纸： 正面：包装标识；背面：装箱清单，公司标识；侧面为装箱号。如图： 其中包装标识是用模板喷漆。 d.产品固定要求： 产品应垫稳，卡牢，固定在包装箱内。 产品固定方法： 1．通过产品底座上的螺栓孔，和箱子底座固定在滑木板或枕木上； 2.当产品不能直接固定在箱子底座上时，应用木方支撑，然后用木条，螺栓固定在箱子底座上； 3.采用垫木等方式，再用压板及螺栓将产品固定在箱子底座上；
产品包装规范说明
产品包装规范说明 1.目的 为了规范公司产品包装作业的运作，保证产品能满足环境试验的要求，保护产品在运输中不受破坏，方便客户验收，保证现场方便安装，特制定本规范。 2.范围 本规范适用于公司所有产品的包装作业之运作，主要是针对整套设备包装及运输的质量标准给予合理规范。 3.内容 a.包装前准备 1）产品准备: 产品应经检验部门检验合格，并做好防护和有关内包装后方可进行外包装，并贴有合格标识; 2）材料准备:根据产品的特点和储运条件，选择适当的内外包装材料保证产品完整不受损坏； 3）技术文件准备：产品使用说明书，产品合格检验报告，电气图纸与装配图纸等； b.基本要求 为了保护产品之塑料,金属等基本面免受破坏,对产品加保护膜或其它保护性物质进行包装; 为了缓冲产品在运输过程中产生的冲力,要对产品进行加强保护,在产品与包装箱之间用钢丝或加紧螺栓加紧； 包装后的产品要方便装车与卸货，且起吊时要保证箱体受力，安全可靠； 包装箱的外形尺寸和包装件的重量应符合运输部门超限，超长的有关规定； 客户有要求的，按照客户要求进行包装。 c. 装箱、封箱、贴纸 装箱 装箱前——产品装箱前确保内外表面干净，无污痕，无锈迹，符合食品机械要求，装箱前、用塑料薄膜或纸胶带密封，尽量保证无空气进入产品内部，防止生锈；箱体结构——包装箱的结构应按产品（被包装物）的特点，包装重量，运输要求
和包装方式设计。以下框架供参考： 图一 封箱：各面之间相互连接紧密，要达到棱角分明,整齐美观的效果. 贴纸： 正面：包装标识；背面：装箱清单，公司标识；侧面为装箱号。如图：
其中包装标识是用模板喷漆。 d.产品固定要求： 产品应垫稳，卡牢，固定在包装箱内。 产品固定方法： 1．通过产品底座上的螺栓孔，和箱子底座固定在滑木板或枕木上； 2.当产品不能直接固定在箱子底座上时，应用木方支撑，然后用木条，螺栓固定在箱子底座上； 3.采用垫木等方式，再用压板及螺栓将产品固定在箱子底座上； 4.采用骑马钉，将产品固定，不使其窜动； 5.用螺栓将产品固定在滑木上时，螺栓头应沉入滑木内； 6.包装箱内产品重心应靠中，靠下，产品重心偏高时应尽量将产品放倒，采用卧式包装； 7.产品上可移动的零，部件，应移至使产品具有最小外形尺寸的位置，并加以固
产品贮存、搬运和防护管理程序
1.目的：
确保产品交付前标识、搬运、包装、贮存和防护符合客户要求，并处于良好质量状态，从而杜绝造成不必要的损失。 2.适用范围： 本程序适用于公司流转中的外购、外协、外包物资、半成品和成品等产品防护控制。 3.定义： 无 4.职责和权限： 仓库（主职部门）： 负责原材料和成品库的日常管理工作； 负责原材料和成品的入库、标识、搬运、贮存、发放、盘点及防护； 确保物料和成品管理的帐、物、卡的一致性； 负责物料、产品的搬运及装车； 负责产品标识、搬运、贮存和防护及有关技术文件的制定。 生产部： 负责加工过程中产品的搬运、包装、储存和收发防护。 包装组负责成品的包装、搬运、储存及出货防护。 品品部： 负责来料、制程产品、成品及库存过期物料和产品的检验判定标识。 研发部： 负责编写《物料贮存条件/期限管制表》，其表包括来料、制程产品、成品的储存期限，储存条件及储存要求。 5.工作流程图： （见附件1） 6.工作程序和内容： 产品搬运 搬运人员须掌握有关的作业规程和要求，具备相应的技能，正确操作搬运设备，合理使用搬运工具.
搬运设备、工具和方法 a）搬运设备包括平板车等转运工具。 b）搬运工位器具或工装夹具时，若直接使用转运器具，不会受到影响时无须加垫木板或胶皮，否则应加以保护措施。 c）在用汽车搬运产品时，应采取必要的保护、隔离或固定等措施，防止产品受到损伤。 d）搬运中应注意产品标识、检验和试验状态标识的保护，对有批次区分的零部件严禁混装转运；e）对所有物资的搬运都应采用适当的防护措施，做到轻拿、轻放、文明搬运，保证不出现产品碰伤、划伤，以及保证人员安全。搬运中必须按文件的要求，合理使用搬运方式、堆放方式和搬运设备工具，防止物资在搬运中被损坏； 搬运中的防护注意点 a)物品的搬运应小心轻放、排放整齐、保持通道畅通； b)物品搬运时重物放于下方，以保持重心稳固，注意控制搬运速度，转弯处须放慢； c)搬运体积较小，但数量较多的物品时，必须先包装捆扎，以避免物品散落； d)搬运时应尽量保持包装完整，并防止包装标签、标示磨损或脱落； 产品贮存 硬件部规定物料贮存要求，包括来料、制程产品、成品的储存期限，储存条件及储存要求。 物料、产品贮存必须达到规定的质量要求。 物料、产品贮存区域应符合产品贮存的环境条件要求。 物料、产品贮存应做到品种、数量清楚，摆放合理，符合规范要求，做到帐、卡、物相符，标识明显。若发生差错，应立即查明原因，及时更正。 物料、产品交付应按规定进行质量检查，严禁不合格品交付。交付应办理有关手续，交接清楚。定期检查贮存情况，按规定对有贮存期限要求的物料、产品定期进行检查、维护，贯彻“先进先出”原则，对超过贮存期限的物料、产品应重新验收或报废，并保存记录。 贮存中的注意点 a）物料入库后要按“先入先出”的原则合理分类存放于货架上，有保质期要求的要在有效期内发货使用。未使用前，尽量保持包装完整，落地堆放物品，地面必须保持干燥，尽可能加垫隔板或其它隔离物（栈板等）；
产品包装、防护要求
X X X X X X X X 公司 质量管理体系三级文件 产品包装、防护要求 受控状态：发放编号： 2013.10.01 发布 2013.10.01 实施 X X X X X X X X公司 1. 范围 本规范对产品包装、防护做出规定。 本规范适用于公司钻机\特车及其它产品的包装、防护。 2. 引用标准 ISO 9001:2008《质量管理体系要求》 GB 1413《货物集装箱外部尺寸和质量系列》 GB 1834《通用集装箱最小内部尺寸》的有关规定。 GBn 193《出口机械、电工仪器仪表产品包装通用技术条件》 3. 工作职责 3.1 技术部负责产品包装方案设计。 3.2 总工程师批准包装文件。 3.3 生产部负责实施。 4. 工作步骤 4.1 要求 4.1.1产品包装应符合科学、经济、牢固、美观、适销的要求。在正常的装卸、运输条件下，应保证产品自出厂发货之日起至少一年内不致因包装不善而发生损坏、锈蚀和降低精度现象，使产品安全、完整地运到目的地。 4.2.2产品包装应根据产品的性质、形状、大小、精度程度的要求进行设计，做到包装紧凑、防护可靠。 4.2.3产品需检验合格，根据需要做好防护包装、内包装及外包装。
4.2.4采用集装箱运输的产品，应符合GB 1413《货物集装箱外部尺寸和质量系列》和GB 1834《通用集装箱最小内部尺寸》的有关规定。 4.2.5出口产品的包装应符合GBn 193《出口机械、电工仪器仪表产品包装通用技术条件》的有关规定。 其它包装形式及要求应符合SY 5309-87石油钻采机械产品用包装通用技术条件。 4.2 包装方式 4.2.1产品包装方式主要有以下几种： a）箱装（普通箱装、普通滑木箱装、框架滑木箱装等）：凡在运输中由于受潮、受震、跌落等易变形损坏的产品，各种精密产品及精加工的零部件、备件等均应箱装。 箱装要求：对于较大的或精密的机加工件，没有涂层的加工表面应清洁并抹上一层防锈材料，并用油纸覆盖后用麻袋布或工业毛毡包裹，然后放入铁箱内。物品不能充满选定的铁箱时必须用发泡塑料或其它类似瓦楞纸箱、工业毛毡等软物品填塞，以防止损坏物品或铁箱。若所装货物必须保持直立，则包装箱要配装吊柄、橇座、顶尖或三角顶或类似的器件以保证装载和搬运时货物处于直立状态，并在箱外喷涂向上标识等，标记仍应清晰地标志在货物相邻的两侧垂直面上。 b) 裸装：户外使用的产品，以及在运输或储存中对防护要求不高，而又不影响质量的产品，均可采用裸装。 裸装件包装要求：所有的设备应保证清洁，去除异物，排净水、油后运输。设备上所有没有涂层的加工表面应清洁并抹上一层防锈材料，防锈材料（如防锈油脂）要能经得住潮气和高热（50℃），并用油纸或塑料布覆盖后用麻布包裹。 所有螺纹连接口如放气口、排污口、穿线管和管道连接口等，在涂刷防锈油脂后予以罩盖或封堵。 机械设备的所有法兰开口，应采用垫片加盖予以封口。盖板和垫片的尺寸与法兰的外径相配，垫片应采用厚度≥2mm的橡胶板或钢板（钢板要在油漆好后使用），并用螺栓连接牢固。 设备和搁置设备用的托架或柜架之间应放上≥5mm橡胶垫或工业毛毡以防止擦伤、刮伤设备表面，在用镀锌钢带捆扎设备时应采用镀锌钢带配套护角或≥5mm橡胶垫或工业毛毡放置在设备表面。对于外露的铭牌、指示牌等应涂防锈脂并覆盖油纸，但是所有吊装铭牌需外露，便于运输时观看。 所有配焊于设备上的电器插头均需用防水塑料布包扎严密，防止锈蚀。 c) 捆装：外表比较粗糙或外表局部怕损处用麻布或其他材料进行捆扎的产品，可采用捆装。 4.2.2 防护包装方式主要有：防震包装、防潮包装、防雨包装、防尘包装和防锈包装。根据产品特点和储存、装卸条件可选用适当的防护包装方式。
产品搬运与防护实施细则
1 目的 为了规范产品流转过程中的搬运与防护操作,保证生产料件、顾客财产和产品在生产过程中不受损，确保产品的完好性。 2 适用范围 适用于集团制造部下属各车间、工段的生产料件、半成品和成品的搬运、防护控制。 3 职责 3.1集团制造部负责生产过程中材料、产品的搬运与防护的监控。 3.2车间和工段负责生产过程中材料、产品的搬运与防护按规范实施。 4 工作程序 4.1生产料件的搬运与防护 4.1.1金属类料件的搬运与防护 4.1.1.1从仓库领出的金属类料件应按照标识牌，根据《产品标识和可追溯性管理实施细则》要求，将料件分区存放在塑料托盘或工位器具上并做好标识。 4.1.1.2料件流转过程搬运工具的选用，必须考虑其最大承载重量，不得超出搬运工具的最大承载重量且每层堆高不超过1.5米。 4.1.1.3有贴膜保护的料件如不锈钢板，为了避免在生产过程中对在制品造成划伤，需要保留表面保护膜。 4.1.1.4在流转过程中根据金属料件的重量考虑选用合适的搬运工具，如果料件重，应选用手动或电动铲车等省力的搬运工具；如果料件轻则可以选用工位器具，如手推车等。4.1.1.5为了避免对金属表面造成刮花、划伤等现象，在搬运过程中需要注意防止摩擦，轻拿轻放，严禁拖曳。 4.1.2电器类料件的搬运与防护 4.1.2.1从仓库领出的电器类料件，在流转过程中尽量保证其外包装的完好性并根据料件的重量选择合适的搬运工具。 4.1.2.2料件流转到生产现场后尽量将其放置在现场的货架、小车等工位器具上且堆高每
层不超过1.5米。 4.1.2.3生产过程中对电器件应遵循轻拿轻放的原则，避免过度震动造成元器件的损坏，影响外观和性能。 4.1.2.4领用的生产元件应分区放置在所要生产的产品区域，以便取拿。 4.1.2.5生产流转周期超过一周且已打开外包装的电器件需用塑料贴膜或无防布进行防尘保护并做好标识。 4.1.3顾客提供料件的搬运与防护 4.1.3.1顾客提供料件在生产过程中的管理按照《顾客财产控制实施细则》执行。 4.1.3.2顾客提供料件据材料性质不同按照4.1.1和4.1.2的要求，在生产过程中对其进行搬运与防护。 4.1.3.3根据顾客要求或文件规定对生产过程中的顾客提供料件进行特殊搬运和防护处理（必要时）。 4.1.4辅助材料和化学品的搬运与防护 4.1.4.1辅助材料根据其特性，属于易碎、贵重、化学品等需要轻拿轻放、严禁摔、扔和磕碰等，确保其完好性。 4.1.4.2辅助材料的堆高也不应超过1.0米，同时根据最大承载选择合适的工位器具存放。 4.1.4.3一般情况下也尽量保证辅助材料的包装的完好性，使其达到更好的防尘、防水等防护效果。 4.1.4.4如需要避光保存、低温保存等特殊要求的化学品根据其特性和MSDS要求，对其进行搬运和防护，具体参考《危险化学品管理实施细则》执行。 4.1.4.5根据材料特性和要求对其进行防尘、避光、密封等防护。搬运时也必须根据产品特性考虑采用正确的搬运方法和搬运工具。 4.2生产过程中产品的搬运与防护 4.2.1生产过程中金属类产品的搬运与防护 4.2.1.1生产过程中的金属半成品不落地存放，须放置在塑料托盘或适合存放的工位器具上。
尼龙扎带产品技术规范
中山市易邦塑料制品有限公司 尼龙扎带 产品技术规范 发行：2012年7月24日2012年7月29日实施
尼龙扎带 一、范围： 适用本公司生产的所有尼龙扎带产品。 二、仓储与运输： 2.1仓储环境要求能防雨，防太阳直射，温度控制在5-45度之间（寒冷地区控制在-5-45度），相对湿度30%-95%，库房应保持干燥通风，以免产品水分流失或受潮而使其硬度，拉力发生变化而影响使用效果。运输和贮存中应避免长期受压和其它机械损伤。 2.2库存时间如超过半年需重新检验，确认产品拉力，韧性符合标准方可使用。 2.3产品拆包后，如当天未使用完需密封包装，以免水分流失或受潮而使其变硬，拉力偏高，脆断，破裂等现象；同时避免高湿环境使扎带不断吸收水分造成拉力变低，出现拉长，拉断，松脱不良现象。 三、使用注意事项： 3.1产品捆扎直径请参考扎带规格书或图纸，超出捆扎范围则无效。 3.2产品需要浸泡时，请剪开塑料包装，并浸于干净的自来水中，浸泡过的产品请及时使用。 3.3捆扎电缆或其他物品时，不可以往反方向拉扯扎带尾部，此动作将导致头部牙齿和带身齿损坏而出现松脱，绑不紧现象。 3.4使用扎带枪时，绑扎力度适中，2.5宽度选用2-3KG较适合，3.6宽度选用3-5KG， 4.8宽度以上不超8KG。如力度过大将造成切断位预留长度不够而松脱。依照扎带的进行扎带枪的选择使用，一般以切断后预留长度为0.5MM为标准。 3.5如黑色尼龙扎带出现表面有白色粉末现象，属于尼龙特性所致，不会影响任何使用性能，可以正常使用。 （注解：黑色扎带表面产生白色粉现象原因） 包装袋内及带身、带头上所出现的发霉白点，是尼龙扎带吸水时内部添加剂降解析出和水中硬质固化形成。其实并不是白色扎带上就没有，只是存在于它 的带身上并不明显，所以很难察觉到。而相对于黑色扎带来说就明显一些，放置 一般控制好含水率基本上可减少这种现象发生。但有这种现象是行业的瓶颈。 四、标示及包装：扎带内一般用胶袋密封包装，并在包装袋上标明产品名称、产 品规格、生产厂家、数量、批次及环保标识等。外包装用纸箱或其他周转箱，并 注明产品名称，规格，数量，日期及环保标示等信息。 五、技术要求： 5.1一般要求： 5.1.1扎带应符合本标准要求，并应按规定程序批准的图样和技术文件制造。 5.1.2扎带的材料应为尼龙66或少量的尼龙6（PA，自然色）材料，不得采用 聚丙烯（PP）或类似材料。