智能机参数

之特点，它集成了：数码智能 CCD Camera 之特点，一颗 DSP 它集成了：
市售最高档的 CCD Camera (Day & Night、3DNR、双扫描宽动态、
Auto-Iris、人脸背光自动补偿)
7 大视频智能分析功能 (多人脸多人脸之侦测/跟监/放大/录像/网传、多人脸多目标
(物体物体)之侦测/跟监/放大/录像/网传、物体丢失物体丢失之侦测/录像/网传、物体遗物体物体丢失物体遗电子围篱之侦测/录像/网传、警戒区警戒区之侦测/录像/ 留之侦测/录像/网传、电子围篱电子围篱警戒区网传、流量统计流量统计之具方向性侦测、储存、网传) 流量统计本地 micro-SD 卡 Jpeg 连数字化功能 (Keypad 或操控杆 OSD 操控、续画面储存及回放、 RS485 网传协议、 GPIO 智能分析之触发报警输出、 8 倍视频数字放大)
Box Type:

数字智能 CCD Camera 技术指标
(1) 图像传感器镜头 (2) D1 CCD/智能 IC 智能视频输入视频输出分辨率最低照度最高照度数字图像处理(ISP) 数字图像处理视频调整色滚动抑制除坏点日夜转换(Day & Night) 3A 1/3” 彩色 D1 CCD sensor(夏普 Sharp RJ2352/2362) 标准 C-mount 或 CS-mount 适用各类型镜头(Pinhole、Board、Auto-iris) 高档的 CCD Camera - Progressive & Interlace RGB or CMYG CCD sensor - CCIR656/601 NTSC / PAL 560TV Lines，D1 (720x480；720x576) 0.0001 Lux 100,000 Lux 亮度、对比、饱和度、色相色滚动现象抑制，呼吸现象抑制静态/动态 4096 点，动态坏点补偿自动/手动 - 自动曝光 - 自动白平衡 Auto-White Balance) - 自动增益(Auto-Gain Control) Yes Yes 1~256 数字宽动态自动/手动，双扫描可自由设定 16 区隐私遮蔽 1~8 倍最快到 1/100000 秒(十万分之一秒) 自动光圈控制伸缩，以提高进光亮度
2D 除躁(2DNR) 3D 除躁(3DNR) 祯累积(Sens-UP) 加强宽动态(Enhance-WDR) 超级宽动态(Super-WDR) 隐私遮蔽数位放大(Digital Zoom) 快门速度自动光圈(Auto-Iris)

人脸背光自动补偿特别针对画面中所有人脸部分调亮，以录下更清楚的脸孔峰值图像对焦讯号随时将对焦讯号，提供给微处理 CPU 进行 3 组马达控制以执行自动对焦 (*Note 1) 系统数字化功能操控方式图像式菜单(OSD menu)，选项有： - 智能功能智能功能：多目标追踪、人脸追踪、热区警告、物体丢失、物体遗留、流量统计、电子栅栏 - 预览模式以下参数可调：隐私屏蔽 1~16 区设定) - 回放模式 - 系统以下参数可调：语言、菜单设定、出厂值、系统时间、Jpeg 质量、视频系统、市电频率、GPIO 1~6 设定、软件更新、色阶分布图) - 视频以下参数可调：镜头、亮度、对比、饱和度、锐利度、数字宽动态、
超级宽动态、2D 降躁、3D 降躁、快门速度、除雾、日夜模式、白平衡、电视亮度、动态补坏点、色补偿、色滚动抑制)
操控界面 - 按键(经 GPIO)选项操作及回放 - Pelco-D、Pelco-P 游戏杆操控(经 RS485) RTC 内建数字信号处理器 DSP 内建 SPI flash 内建 GPIO 按键 x 6 智能报警输出 RS-485 网传二次开发包: for remote - 智能报警输出及参数设定 - 读取 SD 卡储存数据(依日期时间段抓取一段录像) PTZ control (Pelco-D, Peloc-P) for local & remote Micro-SD Card 32G SDHC，人脸及物体本地高清(D1)储存及回放 Jpeg 编/解碼 Built-in 实时网传 Web enabled IP-based two-way access under RS485 protocol transmit to remote PC via LAN/WALN/3G/2G (Optional extra device/module) (选项-extra 3rd module) 种功能，出货时限定任选 3 种功能，同时间仅能 1 种功能运行视频智能分析及监控功能 (IVS) 人脸侦测 - 64 张移动人脸之侦测、追踪、放大、储存、传输放大依人数及相对位置自动计算最大放大倍数，动态数字放大 (16 倍) - 以下参数可调：脸孔便利贴、灵敏度、自动追踪放大、存盘、抓拍大
小、侦测画框标示、多色彩、线宽、线透明度、人脸图标、人脸图标 X/Y 轴及颜色
- 脸孔便利贴 - 脸孔抓拍、micro-SD 卡储存

物体出现侦测
- 64 个移动物体(多目标)之侦测、追踪、放大、储存、传输放大依物体及相对位置自动计算最大放大倍数，动态数字放大 (16 倍) - 以下参数可调：灵敏度、目标最小画数、轨迹线、存盘、移动距离、
消失时间、追踪模式
物体丢失侦测物体遗留侦测
- 物体便利贴 - 物体抓拍、micro-SD 卡储存 16 个丢失物体之侦测、储存、传输 16 个遗留物体之侦测、储存、传输 - 以下参数可调：清除警告、警报秒数、灵敏度、对象最小画数、存盘、
追踪模式、移动距离、触发警报时间
电子栅栏
x 4 条电子栅栏之侦测、储存、传输 - 以下参数可调：清除警告、警报秒数、栅栏 1~4 设定、灵敏度、对
象最小画数、轨迹线、存盘、追踪模式、移动距离、消失时间
热区警戒
x 8 警戒热区之侦测、储存、传输 - 以下参数可调：警报秒数、警戒宽线透明度、警戒区 1~8 设定、灵
敏度、对象最小画数、存盘、追踪模式、触发警报时间
流量统计
x 4 条线具方向性之侦测、流量统计、储存、传输 - 以下参数可调：计数器归零、最大计数值、栅栏 1~4 设定、灵敏度、
对象最小画数、轨迹线、存盘、追踪模式、移动距离、消失时间
电源功率操作温度储存温度主板尺寸
10V ~16VDC 160 mA/ 12 VDC -10 ~ +50 ° ，RH 95% Max. C -20 ~ +60 ° ，RH 95% Max. C 38 x 38 mm

涂布机工艺规程(详细)

涂布工序流程谭成林一、涂布的作用在电池生产过程中，将成卷的基材，铜箔、铝箔涂上一层特定功能的浆料。保证极片表面平整、光滑、敷料均匀、附着力好，干燥、不脱料、不掉料、无积尘、无气泡并烘干收卷。二、涂布材料设备、工具：云南白药膏1090mm90克格拉辛纸、印有云南白药字样的双向弹力布、胶带（用来连接接头）、引布（废的膜）、正己烷（用来擦洗辊面）、抹布、压缩空气、天平称（称重，测密度）、刀片、物料盒、直尺、刮片。三、涂布的操作流程 1、工作人员配戴好劳保用品。 2、检查刮刀、背辊是否擦拭干净。 3、在停机状态下穿好牵引布。 4、打开总电源、伺服电机、干燥风机等开关。 5、把格拉辛纸固定安放好并牵引至烘箱，让其与牵引布连接好。 6、装好料槽、挡板，将云南白药膏胶浆料放入料斗之中，用条帮赶平。

7、在控制器上按下表设定好涂布温度、速度、速比及涂布张力 8、在控制界面设定好涂布工作方式，并按工艺要求调节好各项参数。 9、涂布时，先按两次“测试”，再按“涂布”。测试时，一般先涂3—5段牵引到烘箱将其烘干。 10、试片后倒带至机头，检测极片的密度、涂长、涂宽、间隙和厚度等相关参数。如若不符合工艺要求则修改至符合工艺标准为止。 11、试好片后开始涂布，在涂布过程中要随时检查极片上是否有颗粒、表面是否有划痕、气泡、露痕等现象。 12、第一面涂完后，应按工艺要求调整参数，待温度稳定后再开始涂第二面。 13、涂布中，要随时测量第一面和第二面的密度、

涂长和间隙并做好记录。 14、在停止涂布时，先按“涂布控制停”，同时打开“测试”按钮 15、在涂布过程中如遇到紧急情况可按下“紧急停止”按钮。 16、涂好的云南白药膏母卷要收放在专用的小车上并写上标识，转入下一工序。 17、当被涂布极片已卷绕完毕及时停机并做好清洁工作。 18、关闭设备蒸汽阀门，停止干燥风机及其他机器。 19、按设备操作规程的要求关机，用酒精清洗涂布辊、刮刀及用具。 20、关闭总电源。四、工艺要求：正负极涂布：箔材要求：铝箔：（度×宽）18um×500(±mm 面密度：±0.02g/100cm2 铜箔：毛箔：（度×宽）9um×500(±mm 面密度：±0.04 g/100cm2 光箔（度×宽）9 um×500(±mm 面密度：±0.04 g/100cm2涂布标准：

涂布机讲义

涂布机知识讲义锂离子动力电池是20世纪开发成功的新型高能电池。70年代进入实用化。因其具有能量高、电池电压高、工作温度范围宽、贮存寿命长等优点，已广泛应用于军事和民用小型电器中，如移动电话、便携式计算机、摄像机、照相机等、部分代替了传统电池。大容量锂离子电池已在电动汽车中试用，将成为21世纪电动汽车的主要动力电源之一，并将在人造卫星、航空航天和储能方面得到应用。随着二十世纪微电子技术的发展，小型化的设备日益增多，对电源提出了很高的要求。锂离子动力电池随之进入了大规模的生产实用阶段。然而涂布机在锂离子动力电池的电芯制程中是非常关序。涂布机的工艺流程：安放在放卷装置上的极片基材经过辊牵出，经自动纠偏后进入浮辊张力系统，调整放卷张力后进入涂布头，极片浆料按涂布系统的设定程序进行涂布。涂后的湿极片进入烘箱由热风进行干燥，干燥后的极片经张力系统调整张力，同时控制收卷速度，使它与涂布速度同步，极片经纠偏系统自动纠偏使基材保持在中心位置，由收卷装置进行整齐收卷。极片涂布的一般工艺流程如下：放卷→接片→牵引→张力控制→自动纠偏→涂布→干燥→自动纠偏→张力控制→自动纠偏→收卷涂布基片(金属箔)由放卷装置放出供入涂布机。基片的首尾在接片台连接成连续带后由牵引装置送入张力调整装置和自动纠偏装置，经过调整片路张力和片路位置后进入涂布装置。极片浆料在涂布装置按预定涂布量和空白长度分段进行涂布。在双面涂布时，自动跟踪第一面涂布和空白长度进行涂布。涂布后的湿极片送入干燥系统进行干燥，干燥温度根据涂布速度和涂层厚度设定。干燥后的极片经张力调整和自动纠偏后进行收卷，供下一步工序进行加工。涂布机的关键是要稳定，一个参数调整好以后可能要持续一整天，如果在涂布过程中有什么变数这对电池性能的影响就大了。虽然涂布机的稳定性很重要，但是操作工的掌握熟练程度也是尤为关键的。一个优秀的操作工不但会操作设备，懂得如何对设备进行维护保养，而且应该在涂布过程中出现问题时，知道导致产生问题的原因都有哪些，这次问题出现的主要原因是什么，应该怎样解决。做到既是一个合格的操作工又是一个好的设备维修员。现就涂布过程中，涂布间隙不良和极片打皱现象做以分析：

平野涂布机英文技术参数课件

ISO720-3-01-04（第１版） Messrs. SPECIFICATION for "HIRANO" Coating Machine ( for Battery ) DWG. NO. Aug.，20，2010． HIRANO TECSEED Co., Ltd. Coating Machinery, Dept 101-1 Kawai, Kawai-cho Kitakatsuragi-gun, Nara Pref. 636-0051 JAPAN Tel: (81) 745-57-0685 , Fax: (81) 745-57-1075

1. General 1. Outline: This machine is designed to coat battery slurry on one side of copper/aluminum foil continuously and intermittently and to rewind coated substrate after drying. 2. Scope of work: Design and engineering for the machine. Manufacturing of the machine. HIRANO supplies only hardware and holds the property of all software including but not limited to patents and all drawings of the machine. 3. All electric components and panels will comply with following Requirements . General Area: Electric components: When available, components conforming to JIS standard. 4. Mechanical Equipment: The machine is designed and manufactured in Metric System. 2. General Technical Data: Coating Condition: 1) Raw materials: Kind of material : Aluminum foil. Copper foil. Width of material : 650mm-550mm. 650mm-550mm. Thickness of material: 12-30 μm. 10-30 μm. 2) Slurry: Kind of slurry : The slurry should be well disposed and not be coagulated. Solid content : S.C. 65%±5%. S.C. 50%±5%. Viscosity : 3,000-9,000 cps. 3,000-9,000 cps. Solvent : NMP. NMP. Coating weight : 75-150μ per side(dry). 75-150μ per side(dry). Coating width : Max. 630 mm Max. 630 mm Coating speed : Max 10 m/min. Max 10 m/min. (not coating area ≥10mm) 3) Mechanical: Mechanical speed : 1.5-15 m/min. Machine speed is not the production speed Roll width : 750 mm. Compressed air : 5 kg/cm2 ,non-oil air 120NL/min (supplied by customer). Elecitricity : 380V * 50HZ*3 Phases. Heat source : Heated oil. Explosion-proof : Motors meet Class d2G4,Coating area meet Class eG3. Other Parts: Increased safety or Air Purge Type. Electric Panels: Air Purge Type.

涂布机讲义

涂布机知识讲义锂离子动力电池是 20 世纪开发成功的新型高能电池。70 年代进入实用化。因其具有能量高、电池电压高、工作温度围宽、贮存寿命长等优点，已广泛应用于军事和民用小型电器中，如移动、便携式计算机、摄像机、照相机等、部分代替了传统电池。大容量锂离子电池已在电动汽车中试用，将成为 21 世纪电动汽车的主要动力电源之一，并将在人造卫星、航空航天和储能方面得到应用。随着二十世纪微电子技术的发展，小型化的设备日益增多，对电源提出了很高的要求。锂离子动力电池随之进入了大规模的生产实用阶段。然而涂布机在锂离子动力电池的电芯制程中是非常关序。涂布机的工艺流程：安放在放卷装置上的极片基材经过辊牵出，经自动纠偏后进入浮辊力系统，调整放卷力后进入涂布头，极片浆料按涂布系统的设定程序进行涂布。涂后的湿极片进入烘箱由热风进行干燥，干燥后的极片经力系统调整力，同时控制收卷速度，使它与涂布速度同步，极片经纠偏系统自动纠偏使基材保持在中心位置，由收卷装置进行整齐收卷。极片涂布的一般工艺流程如下：放卷→接片→牵引→力控制→自动纠偏→涂布→干燥→自动纠偏→力控制→自动纠偏→收卷涂布基片(金属箔)由放卷装置放出供入涂布机。基片的首尾在接片台连接成连续带后由牵引装置送入力调整装置和自动纠偏装置，经过调整片路力和片路位置后进入涂布装置。极片浆料在涂布装置按预定涂布量和空白长度分段进行涂布。在双面涂布时，自动跟踪第一面涂布和空白长度进行涂布。涂布后的湿极片送入干燥系统进行干燥，干燥温度根据涂布速度和涂层厚度设定。干燥后的极片经力调整和自动纠偏后进行收卷，供下一步工序进行加工。涂布机的关键是要稳定，一个参数调整好以后可能要持续一整天，如果在涂布过程中有什么变数这对电池性能的影响就大了。虽然涂布机的稳定性很重要，但是操作工的掌握熟练程度也是尤为关键的。一个优秀的操作工不但会操作设备，懂得如何对设备进行维护

涂布机工艺规程(详细)

涂布机工艺规程(详细)标准化文件发布号：（9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-

嘉拓只涂布机参数说明

涂布辊速比：涂布过程中钢辊的速度、橡胶辊的速度。辊速比为1表示钢辊的速度与橡胶辊的速度相等，例如：刮刀的缝隙调整为100UM，则涂布过程中，箔材上的浆料湿厚度为100UM。若辊速比为，则箔材浆料湿厚度为110UM。*注意：一般情况下，我们设定涂布辊速比为1，调节涂布厚度厚度通过调节刮刀来实现，但是有些细微的厚度调节，比如再增加3U的厚度，我们可以通过简单的增大涂布辊速比来实现（以刮刀缝隙为100UM为例）这样可以增加工作效率。涂布线速度：橡胶与钢辊夹紧的状态下的橡胶辊的线速度。在橡胶辊与钢辊夹紧状态下，即为转移涂布过程，这时的橡胶辊的线速度称为涂布线速度。留白线速度：橡胶与钢辊松开的状态下的橡胶辊的线速度。在橡胶辊与钢辊松开状态下，即为留白过程，（未涂膜过程），这时橡胶辊的线速度称为留白线速度。 *注意：通常情况下，我们设定涂布线速度与留白速度的数值相等，即橡胶辊在涂在过程中以一个固定的速度在运行。这样系统的效率会比较高。但是，如果需要做一个小留白，大涂布的情况下，例如留白5mm，涂布500mm。如果我们以高的涂在线速度（比如8000mm/min）来生产，由于橡胶辊速度比较高，小留白的区域，间涂伺服可能会脱不开。小留白效果不理想。如果我们以低的线速度（4000mm/min）来

生产，小留白可以做出来，但是生产效率低下。所以这种情况，我们可以设定涂布线速度8000mm/min,留白线速度4000mm/min .这样既保证了生产效率，又保证了涂布工艺的精度。。头部辊速比：橡胶辊与钢辊夹紧过程，由未接触至完全接触过程，（这个过程称之为头部过程，）转移特性会产生鼓包的现象。通常我们称之为头部厚。所以我们可以把头部的辊速比设定小于1，比如，这样在头部过程中，钢辊比橡胶辊转的慢，转移的浆料少，可以把头部区域消薄头部长度系数：在对头部区域消薄的过程中，此参数决定了什么时候开始进行头部区域处理。表现为涂布头部最开始的厚度。一般我们设定为40. 头部坡度系数：在对头部区域消薄的过程中，此参数决定了消薄的坡度系数。数字越大，坡度越陡。一般设定为400. *注意：头部单纯速比，头部长度系数，头部坡度系数这三个参数结合实际浆料的浓度进行微调，来保证把头部区域做个平滑的弧形坡度，调整原则：先调整头部辊速比与坡度系数，有凹凸点则降低坡度系数与头部辊速比，直至无凹凸点现象。若要增加头部区开始的厚度，则减少头部长度的系数。同时稍微增大头部坡度系数。尾部辊速比：橡胶辊与钢辊脱开过程中，浆料特性会产

涂布机讲义(1)知识分享

涂布机讲义(1)

涂布机技术规格书少、中、多胶

常州华铖天荣机械设备有限公司 H C-1100型云母带复合机技术规格书（少、中、多胶）一、主要技术参数有效涂布宽度：1000mm 材料有效幅宽：1000mm 收卷最大盘经：Φ500mm 纸芯内孔直径：Φ76mm 玻纤布放卷最大直径：Φ400mm 纸芯内孔直径：Φ38mm 云母纸放卷最大直径：Φ400mm 纸芯内孔直径：Φ76mm 设备总功率：约75-120kw 机械速度：8m/min 涂布速度：1-8m/min (实际生产速度根据现场工艺条件确定) 涂布方式：刮刀涂布、浸胶涂布收卷张力锥度控制调节范围：0-80% 设备重量：约8000kg 收卷端面偏移量不大于：±2.mm

烘箱为16米,分8段独立控温，控温精度：±8℃ 加热形式：电加热装机总功率：以双方认可的方案为准机器颜色：客户确定二、构造 1放卷部分 a)1#玻璃布放卷 b)2# 玻璃布放卷 C) 云母纸放卷 d)薄膜放卷 2.施胶部分 a)1#施胶 b)2#施胶 C)表面施胶 3.烘箱部分 4复合部分 5.收卷部分 6.电器控制部分三、机器主要部件详述（一）1#玻璃布（薄膜）放卷部分放卷形式：单工位放

放卷轴：Φ38mm气胀轴2根放卷直径：Φ400mm 放卷张力：采用一台2.5N.M磁粉制动器作张力执行器件机架：10#槽钢焊接 1.张力组成：采用 2.5 N.M磁粉制动器， 2.张力控制：开环控制 3.基材放卷手动纠偏装置 4.过渡导辊直径 80MM.铝辊，表面阳极氧化处理、（二）1#施胶部 1.涂布方式: 表面擦胶及浸液式涂布 2.计量方式：S刮刀，也可使用擦胶 3.涂布辊：采用45#钢管加工制作，钢辊镀硬铬，精磨加工，辊面圆跳动小于0.005mm,表面粗糙度为Ra0.025 4.刮刀：表面精镀铬，精磨加工 5.刮刀架一套，可调节角度 6胶盘：不锈钢制作，设有溢流口及排料阀。调整方式：，手动调节胶盆升降 7．过渡导辊施Φ80，表面阳极处理，８．胶部机架：墙板结构 9.涂布辊转动：异步电动机配蜗轮蜗杆减速机转动，传动部分设

涂布机设计

纸机涂布机液位控制系统的设计前言随着信息的大量涌现和商务活动的蓬勃发展，复写和打印纸的需求急剧增长，于是催生了各种特种纸，它广泛应用于文件、票据、账页、收据发票等。无碳复写纸由上页纸(CB)、中页纸(CFB)、下页纸(CF)组成，在使用中直接用硬笔书写或打字即可得到若干副本。热敏纸是一种受热能作用而发色的记录用纸，可用于传真、收款机、ATM机、彩票、登机牌、火车票、超市条形码、排队机、心电图记录等方面。因此，它们在市场上都有着广泛的应用前景。这些特种纸生产过程中必须进行涂布处理。为此，涂布机的研发与应用需加快进行。

目录前言 (1) 1. 涂布的概述 (3) 2. 涂布机的工作原理 (3) 3. 涂布机的用途 (3) 4. 工艺流程设计 (4) 4.1总流程图 (4) 4.2液位控制原理图 (4) 5. 液位控制仪表的选型 (5) 5.1液位变送器 (5) 5.2气动阀 (8) 5.3电动机 (10) 6. 模拟数字量统计与PLC模块的选择 (10) 6.1模拟量数字量统计 (10) 6.2模块选择 (10) 6.3 PLC选型 (11) 7. 泵电动机启停设计 (11) 7.1 接触器选型 (11) 7.2 中间继电器选型 (12) 7.3电动机启停图 (14) 8. 接线图 (15) 9. 编写程序 (17) 9.1电动机程序编写 (17) 9.1.1项目创建 (17) 9.1.2组态硬件 (18) 9.2 PID回路设计 (20) 9.2.1原理图设计 (20) 9.2.2 FB41 (21) 设计体会及今后的改进意见 (22) 参考文献 (23)

涂布机

BTHV保护膜涂布机产品详细介绍：用途：该机引进国外先进涂布机技术结合自身多年生产涂布机经验综合而成，该机器适用于Ｅ保护膜、不干胶、玻璃纸等软性基材。产品特点：干燥箱采用平型结构，履带输送基材。整机采用变频无级调速。自动化程度高，操作维护简便。烘箱后加冷却箱，温度多段控制。采用双工位回转式收卷台，实现不停机自动定长收卷。主要技术参数

THV-A型系列多功能涂布机产品详细介绍：用途：该机引进国外先进涂布机技术结合自身多年生产涂布机经验综合而成。该机器适用于生产烫金膜、镭射激光膜、金银卡纸、告示贴等涂布复合的产品。性能及特点：采用美国艾默生变频器无极调速滚筒、牵引辊与网纹同步调速，具有准确、灵敏、抗干扰等优点。网纹辊带乱刀之涂布方式，备有多种涂布量的网纹辊供选择。移动式乱刀装置、气动装置。五段独立恒温半导体管加热风干燥系统，可调式内循环吸排气装置，进排风风力强劲，干燥彻底。烘箱内导辊同主轴同步转动。网纹辊、牵引压辊采用气缸压合控制。自动计米装置。收放轴采用健于式气胀轴、装卸料操作方便。整机烘箱采用气顶压合。整机三电机同步控制涂胶、牵引、收卷。主要技术参数：

THV多功能涂布机用途：该机引进国外先进涂布机技术结合自身多年生产涂布机经验综合而成．该机器适用于生产烫金膜、金银卡纸、告示贴等须涂布复合的产品。性能及特点：采用美国艾默生频器无级调速大滚筒、牵引辊与网纹同步调速，具有准确，灵敏，抗干扰等优点。网纹辊带刮刀之涂布方式，备有多种涂布量的网纹辊供选择。移动式刮刀装置。五段独立恒温半导体管加热风干燥系统，可调式内循环吸排气装置，进排风风力强劲，干燥彻底。烘箱内导辊同主轴同步转动。网纹辊、牵引压辊采用气缸压合控制。自动计米装置。收放轴采用健于式气胀轴、装卸料操作方便。主要技术参数

嘉拓只涂布机参数说明

嘉拓涂布机参数说明涂布辊速比：涂布过程中钢辊的速度、橡胶辊的速度。辊速比为1表示钢辊的速度与橡胶辊的速度相等，例如：刮刀的缝隙调整为100UM，则涂布过程中，箔材上的浆料湿厚度为100UM。若辊速比为1.1，则箔材浆料湿厚度为110UM。*注意：一般情况下，我们设定涂布辊速比为1，调节涂布厚度厚度通过调节刮刀来实现，但是有些细微的厚度调节，比如再增加3U的厚度，我们可以通过简单的增大涂布辊速比1.03来实现（以刮刀缝隙为100UM为例）这样可以增加工作效率。涂布线速度：橡胶与钢辊夹紧的状态下的橡胶辊的线速度。在橡胶辊与钢辊夹紧状态下，即为转移涂布过程，这时的橡胶辊的线速度称为涂布线速度。留白线速度：橡胶与钢辊松开的状态下的橡胶辊的线速度。在橡胶辊与钢辊松开状态下，即为留白过程，（未涂膜过程），这时橡胶辊的线速度称为留白线速度。 *注意：通常情况下，我们设定涂布线速度与留白速度的数值相等，即橡胶辊在涂在过程中以一个固定的速度在运行。这样系统的效率会比较高。但是，如果需要做一个小留白，大涂布的情况下，例如留白5mm，涂布500mm。如果我们以高的涂在线速度（比如8000mm/min）来生产，由于橡胶辊速度比较高，小留白的区域，间涂伺服可能会脱不开。小

留白效果不理想。如果我们以低的线速度（4000mm/min）来生产，小留白可以做出来，但是生产效率低下。所以这种情况，我们可以设定涂布线速度8000mm/min,留白线速度4000mm/min .这样既保证了生产效率，又保证了涂布工艺的精度。。头部辊速比：橡胶辊与钢辊夹紧过程，由未接触至完全接触过程，（这个过程称之为头部过程，）转移特性会产生鼓包的现象。通常我们称之为头部厚。所以我们可以把头部的辊速比设定小于1，比如0.7，这样在头部过程中，钢辊比橡胶辊转的慢，转移的浆料少，可以把头部区域消薄头部长度系数：在对头部区域消薄的过程中，此参数决定了什么时候开始进行头部区域处理。表现为涂布头部最开始的厚度。一般我们设定为40. 头部坡度系数：在对头部区域消薄的过程中，此参数决定了消薄的坡度系数。数字越大，坡度越陡。一般设定为400. *注意：头部单纯速比，头部长度系数，头部坡度系数这三个参数结合实际浆料的浓度进行微调，来保证把头部区域做个平滑的弧形坡度，调整原则：先调整头部辊速比与坡度系数，有凹凸点则降低坡度系数与头部辊速比，直至无凹凸点现象。若要增加头部区开始的厚度，则减少头部长度的系数。同时稍微增大头部坡度系数。