各行业上下游关系图——煤化工产业链、石油化工产业链
各行业上下游关系图——煤化工产业链、油化工产业链
图中由上往下公司资产越来越轻，毛利越来越高，而高毛利行业所包含的公司高毛利高成长度的概率自然大一些，因此可以帮助投资人选择更好的持股标的；
所谓非期性行业就是指那些不受宏观经济影响的行业。这些行业主要集中于涉及人类日常消费的行业。如：食品，医药，酒类、服装等。因为不管经济好与坏，人总要生病，总要吃饭，总要穿衣服，所以这些行业不受宏观经济的影响。
然而，话虽如此，但并非只要是所谓的非期行业的股票就具备非期的性质，非期性往往只是指行业公司的盈利状况，而不是股价运行。左右股价的另一个因素是估值，估值的存在会使得股票遵循自然循环规律：涨久则跌，跌久则涨。
而且，即便是非期行业公司，其盈利状况也会随着自身经营情况和外部竞争环境的改变而变化，因此在众人皆买非期股幻想成长永续的时候，一面估值泡沫被吹大，另一面公司面临的隐患被忽略。但隐患终究会现形，泡沫便随即捅破，于是非期成长神话轰然倒塌回归现实，
这时非期性就被弱化了。
因此，所谓非期，所谓成长，均需投资人认真斟酌，股市永无只涨不跌的股票。
期性行业构架，包括下游可选消费、中游制造、上游资源和交通运输行业，该行业占A
股总市值36%。
投资策略：影响期性行业盈利的要素主要是产品价格和需求，二者的波动决定了期性行业的盈利波动。大部分期性企业喜欢在行业景气度高峰期盲目扩，一旦行业景气度下滑则形成庞大的过剩产能，这些过剩产能不但不能产生效益，折旧、摊销、负债、维护还产生大量的费用，侵蚀企业的利润，因此导致这些行业的价格和需求波幅巨大，例如有色金属、航运等，盈利容易出现极端的情况。那些在行业景气度高峰期来临前适度控制扩规模，行业景气度低谷后期能前瞻性地大举扩的企业很可能是不错的投资标的，但这样的投资标的少之又少，可
谓凤毛麟角。
当然，期性行业有两个比较好的投机机会：其一是某些行业自身结构发生重要变化，如行业集中度提升、并购重组等带来的投资机会，其二是某些行业率先下滑可能将经历触底反弹的
过程所带来的投资机会。
因此，对于期股的投资，可以关注行业结构优化和景气触底反弹带来的结构性投机机会。
资料来源于网络blog.sina../s/blog_4d3a1b500102dywr.html
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西门吹股：油化工产业链图
blog.sina../s/blog_4d3a1b500102e0dr.html
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西门吹股：煤化工产业链图
无机煤化工产业链图
最全的石油化工行业产业链图,从原料到成品一目了然!
最全的石油化工行业产业链图，从原料到成品一目了然！ 石化行业生产线长、涉及面广，产品众多，从最初的原油到化工原料再到数不清的化工产品，经过了众多生产和加工流程。今天小七带大家熟悉石油化工行业生产链，不仅能让大家更加深入了解石化生产流程，更让大家知道我们的衣食住行是何种化工原料加工而成！接下来小七为大家介绍几种最主要的化工原料！乙烯乙烯是合成纤维、合成橡胶、合成塑料（聚乙烯及聚氯乙烯）、合成乙醇（酒精）的基本化 工原料，也用于制造氯乙烯、苯乙烯、环氧乙烷、醋酸、乙醛、乙醇和炸药等，尚可用作水果和蔬菜的催熟剂，是一种已证实的植物激素。乙烯是世界上产量最大的化学产品之一，乙烯工业是石油化工产业的核心，乙烯产品占石化产品的75%以上，在国民经济中占有重要的地位。世界上已将乙烯产量作为衡量一个国家石油化工发展水平的重要标志之一。1应用领域工业领域主要用途：乙烯是重要的有机化工基本原料，主要用于生产聚乙烯、乙丙橡胶、聚氯乙烯等；石油化工最基本原料之一。在合成材料方面，大量用于生产聚乙烯、氯乙烯及聚氯乙烯，乙苯、苯乙烯及聚苯乙烯以及乙丙橡胶等；在有机合成方面，广泛用于合成乙醇、环氧乙烷及乙二醇、乙醛、乙酸、丙醛、丙酸及其衍生物等多种基本有机合成原料；经卤化，可制氯代乙烯、氯代乙烷、溴代乙烷；经齐聚
可制α-烯烃，进而生产高级醇、烷基苯等；主要用作石化企业分析仪器的标准气；乙烯用作脐橙、蜜桔、香蕉等水果的环保催熟气体；乙烯用于医药合成、高新材料合成。生态领域乙烯“三重反应”(triple response of ethylene)：①抑制茎的伸长生长；②促进茎和根的增粗；③促进茎的横向增长。用乙烯处理黄化幼苗茎可使茎加粗和叶柄偏上生长。由于乙烯可以促进RNA和蛋白质的合成，并可在高等植物体内使细胞膜的透性增加，加速呼吸作用，因而当果实中乙烯含量增加时，已合成的生长素又可被植物体内的酶或外界的光所分解，进一步促进其中有机物质的转化，加速成熟。常用乙烯利溶液浸泡未完全成熟的番茄、苹果、梨、香蕉、柿子等果实能显着促进成熟。乙烯也有促进器官脱落和衰老的作用。乙烯在花、叶和果实的脱落方面起着重要的作用。乙烯还可促进某些植物（如瓜类）的开花与雌花分化，促进橡胶树、漆树等排出乳汁。乙烯还可诱导插枝不定根的形成，促进根的生长和分化，打破种子和芽的休眠，诱导次生物质的分泌等。2安全防护危险概述侵入途径：吸入健康危害：具有较强的麻醉作用。急性中毒：吸入高浓度乙烯可立即引起意识丧失，无明显的兴奋期，但吸入新鲜空气后，可很快苏醒。对眼及呼吸道粘膜有轻微刺激性。液态乙烯可致皮肤冻伤。慢性影响：长期接触，可引起头昏、全身不适、乏力、思维不集中。个别人有胃肠道功能紊乱。环境危害：对环境有危
石油化工行业A股上市公司业绩PK
石油化工行业A股上市公司经营数据分析
2017年前三季度，世界经济温和复苏，中国经济保持稳中向好态势，国内生产总值（GDP）同比增长6.9%。境内成品油市场供应充裕、竞争异常激烈。据统计，境内成品油表观消费量同比增长6.6%，其中汽油、煤油需求依然旺盛。境内天然气需求增速加快，天然气表观消费量同比增长15.9%。境内主要化工产品需求大幅增长，乙烯当量消费量同比增长11.3%，化工毛利保持强劲。 据中商产业研究院大数据库数据显示，2017年前三季度营收排行榜上13家石化A股上市公司总营收为33906.43亿元，前三季度净利润为632.49亿元。纵观石化A股上市公司营收情况，共有8家公司主营业务收入超过100亿元，2家营收在10000亿元以上，营收最低的为2.53亿元。毫无疑问中国石化位居前三季度石化A股上市公司营收排行榜榜首，前三季度营收17449.55亿元。中国石油前三季度营收共计14577.04亿元，排名第二。上海石化前三季度营业收入681.58亿元，排名第三。前3家公司营收合计32708.17亿元，占21家石化A股公司总营业收入的96.47%。净利润方面总共有4家上市公司净利润超10亿元，10家公司净利润过亿元，A股上市公司中有3家公司处于亏损状态，其中中国石化前三季度净利润为383.73亿元，排名第一。中国石油2017前三季度净利润173.62亿元。上海石化前三季度净利润为41.01亿元，排名第三。
数据来源：中商产业研究院大数据库 石油化工行业龙头企业简介： 1.中国石化 中国石油化工股份有限公司是一家上中下游一体化的大型石油企业,是中国最大的石油产品和主要石化产品生产商和供应商，也是中国第二大原油生产商。公司拥有比较完备销售网络,现有全资子公司、控股和参股子公司、分公司等共100余家,包括油气勘探开发、炼油、化工、产品销售以及科研、外贸等企业和单位，经营资产和主要市场集中在中国经济最发达、最活跃的东部、南部和中部地区。公司主要从事业务包括：石油与天然气勘探开发、开采、销售；石油炼制、石油化工、化纤、化肥及其它化工的生产与产品销售、储运；石油、天然气管道运输等。 数据显示2012-2016年间中国石化营收整体而言有所下降，年均复合增长率位 -8.76%。2017年前三季度中国石化营业务收入为1.74万亿元，同比增长27.9%；归属于母公司股东净利润人民币383.73亿元，同比增长31.6%。纵观六年间中国
精细化工行业产业链分析
精细化工行业产业链分析 一、精细化工定义及特点 一、精细化工定义 精细化工，是生产精细化学品工业的通称。 精细化工具有品种多，更新换代快；产量小，大多以间歇方式生产；具有功能性或最终使用性：许多为复配性产品，配方等技术决定产品性能；产品质量要求高；商品性强，多数以商品名销售；技术密集高，要求不断进行新产品的技术开发和应用技术的研究，重视技术服务；设备投资较小；附加价值率高等特点。 二、精细化工特点 （一）行业周期性较强 我国精细化工行业是受经济波动以及政策影响较大、周期性较强的行业，行业的周期性与经济增长的周期性保持较大的相关性，2008年以来，精细化工行业经历了2008年金融危机的大风大浪以及09年国家政策的扶持，2010年开始恢复其正常的发展态势，需求逐渐恢复、行业的景气程度缓慢回升，虽然2012年我国经济开始步入结构性调整，求质量、轻速度，精细化工行业在保持周期性的同时，行业发展步伐以及表现仍然要优于整个经济的表现。 （二）发展依赖科技创新 《石油和化学工业“十二五”发展指南》首次提出把培育壮大战略性新兴产业列为主要任务，争取到“十二五”末期形成一批以战略性新兴产业为主导的增长点，把精细和专用化学品率提高到45%以上。与此相关，化工新材料、高端专用化学品、生物质能源、生物化工和生物基高分子材料、新型煤化工等都被《指南》列入了发展方向。精细化工行业具备较高的技术壁垒，要求企业具有较强的新技术开发能力、技术升级能力和技术储备。企业核心技术及持续的研发能力是保证其高速成长的源泉。传统型精细化工产品向高新型精细化工产品转型的关键的桥梁就是技术，所以说科技创新是精细化工行业的重要生产力。 （三）“资源环境压力”和“市场需求潜力”使行业发展面临两难选择 中投顾问在《2016-2020年中国精细化工行业投资分析及前景预测报告》中指出，精细化工化学工业大多数是传统的“高能耗、高污染”行业，截至2012年，化工行业排放废水、废气、固体废弃物数量分别占全国工业“三废”排放总量的16%、7%和5%，位居第1、4、5位，和国外比，我国精细化工行业单位产品能耗水平明显偏高，而排放物处理率明显偏低，行业快速发展势必会带来资源环境问题。例如，我国农药实际使用药效只有35%，其余的65%均以污染源的形式排放到环境中。 市场需求潜力要求行业加快发展。近年来，发达国家大规模向外转移重化工业，造成相关产品的供求出现局部紧张，为我国发展精细化工行业带来机遇，日益增长的内需也为精细
发展精细煤化工产业链
发展精细煤化工产业链 □本报记者李晓岩 “当前以煤制油、煤制天然气、煤制烯烃等为代表的现代煤化工并 未实现煤炭的高效转化利用。与石油和天然气相比，煤炭的有机质主要由 大分子组成，富含缩合芳环和杂原子。这就决定了它作为洁净能源利用存 在先天不足，但通过精细加工作为获取高附加值化学品和材料的原料利用 却得天独厚，这种高效利用煤炭资源的精细煤化工才是我们今后应该大力 倡导的发展模式。”在7月18~20日召开的2013中国煤化工产业发展研讨 会上，中国矿业大学魏贤勇教授关于精细煤化工的演讲让人们对煤化工未 来有了更多思考。 传统方式资源利用效率低 传统的煤转化技术包括燃烧、炼焦、液化和气化等，它们的共同点 是热加工，需要在高温下进行，存在的共同问题是反应条件苛刻，能耗 大，投资和运行成本高，但产品的附加值低。这些都说明了现有的煤转化 技术对煤炭的利用效率并不高。魏贤勇教授指出，煤炭资源开发和利用的技术对煤炭的利用效率并不高。魏贤勇教授指出，煤炭资源开发和利用的 科学发展观应该包括两方面内容，一是有限度地开采煤炭资源，不应该像 目前这样大规模开采；二是高效利用煤炭资源。尽管大家对高效利用煤炭 资源的观点都认可，但目前的关键是怎样做才算是高效利用。 煤化工最初是以生产合成氨、焦炭和电石为主的传统煤化工。目前 发展如火如荼的煤制油、煤制天然气、烯烃、二甲醚和乙二醇等所谓的现 代煤化工，在魏贤勇教授看来，尽管它们部分解决了生产中的污染，但存 在投资成本高、产品附加值低等问题，并非煤炭利用的合理方式。今后应 该大力倡导的是精细煤化工，即首先要在温和条件下实现煤的定向转化；
此后再通过精细加工转化中间产品为高附加值的终端产品，如精细化学品 和高性能碳材料，进而形成精细煤化工产业链。这样不仅实现了煤炭的高 效利用，同时还可降低煤化工项目的市场风险。 煤制油“碎片”重组走“弯路” 魏贤勇教授以煤制油为例详细介绍了现代煤化工与精细煤化工在模 式上的不同。现有的煤液化技术得到的主要产品是液体燃料，但煤液化存式上的不同。现有的煤液化技术得到的主要产品是液体燃料，但煤液化存 在的问题很多，无论是直接液化还是间接液化其产品都为液体燃料，产品 品种单一，且投资和运行成本高，建设周期长，市场风险大。 上述问题很大程度上源于煤液化高达450℃的高温反应条件。为什 么温度要求这么高？魏贤勇教授解释说，煤液化反应后残渣和催化剂混在 一起，催化剂无法回收，只能使用可弃型的催化剂。而可弃型催化剂一般 活性较低，要想加快反应速度只有提高反应温度和压力。但反应温度升高 会带来三个后果，一是加剧了生成气态小分子和结焦的反应，降低了液体 产物的选择性，长期运行则可能因结焦严重而堵塞管路，酿成重大事故或 造成全系统停车；二是液体产物组成复杂，分离困难，难以作为化学品利 用；三是对设备材质要求非常高，直接导致设备投资加大。 虽然通过煤液化可以获得液体燃料和其他化学品。但从全过程分 析，煤炭在高温下与气化剂反应，被分割成最小的“碎片”CO、CH4和 H2，然后组合这些“碎片”得到燃料油和化学品，实际上是走了一条弯 路，有得不偿失之虞。 为避开煤液化技术存在的上述问题，魏贤勇认为，精细煤化工模式下的煤高效液化工艺应该是操作条件温和，煤中的有机质能够充分利用，产品多样化、附加值高且应用领域广泛，所用的催化剂、溶剂和水易于回收和循环使用。高效利用体系初具雏形基于这一思路，经过多年研究，魏贤勇教授带领课题组探索并形成
化工产业链图
、石化行业产业链 图1 石化行业产业链
聚合 氧化 乙烯 醋酸 环氧乙烷水合乙二醇(MEG) 对苯二甲酸(PTA) 聚酯(PET、PBT) 涤纶纤维 ~聚合~ 醋酸乙烯水解 '聚合 聚乙烯醇(PVA) VAE、PVA特种纤维、VAE干粉 聚乙烯PE ［裂解| 聚合 原油 丙烯 裂解C4 氯化 聚合 氨氧化 羟化 聚丙烯PP 丙烯腈 异丙醇 异丙苯 聚合 丙烯腈丁 二烯聚合 丁二烯 聚合 氧化 聚丙烯腈(腈纶) ABS塑 料 丁苯橡胶 过氧化氢异丙苯 丙酮 氧化 分解苯酚 聚碳酸酯(PC) 聚氨酯(PU) MDI 或 TDI 双酚A 次氯 氯丙醇 环化 环氧丙烷 酸化 丙烯醛丙烯酸 聚醚多元醇 丙烯酸酯 聚丙烯酸 正丁烯 丁二烯 异丁烯 己二胺 己二酸
原油 甲苯 二甲苯 切片 拉丝 锦纶纤维 硝酸 硝化 烯烃 羟化 硝基苯 烷基苯 还原 苯胺 甲醛 光气 MDI 聚醚 磺化、中和、混合 BDO PTMEG Cl2 氯化 氯苯 硫酸磺化、烧碱碱容、水解■苯酚 TDI 聚氨酯（PU） 对二甲苯（PX）- 分离 聚氨酯 对苯二甲酸（PTA）乙二醇聚酯（PET、PBT）— 聚合■涤纶纤维
、天然气化工行业产业链 图2 天然气化工行业产业链 合成氨 天然气合成气（CO、H2） MTO 甲醇 MTP 乙炔 尿素 硝酸铵 甲醛 不易燃 醋酸 甲基叔丁基醚（MTBE） 聚甲醛（POM） 醋酐醋酸纤维 二甲醚 有机硅单体- 甲烷氯化物 聚氯乙烯（PVC） 醋酸甲酯醋酐 PTA 聚乙烯醇（PVA） 乙烯 聚酯（PBT） PTMEG - PVA纤维 PVA薄膜 PVB薄膜 PVB树脂 可再分散性胶 粉（EVA） 氨纶纤维 双甘膦草甘膦
论石油化工行业的现状及发展
论石油化工行业的现状及 发展 Last revision on 21 December 2020
浅谈我国石油化工行业的现状及发展趋势 … （武汉工程大学08级化工02班，湖北武汉430073）摘要：石油化工行业是我国国民经济的基础，是推动我国经济持续稳定发展的重要支柱产业。本文主要通过对目前我国石油化工的发展规模和面临的挑战两个方面概括和总结了我国石油化工行业的现状；通过对石油化工行业现状的仔细分析，阐述了我国石油化工行业的发展趋势，即我国石油化工行业的未来之路。 关键词：石油化工行业；现状；发展趋势 China's petrochemical industry of the present situation and the development trend … (Wuhan Institute of Technology,Hubei Wuhan 430073,China) Abstract:Petroleum chemical industry is the basis of our national economy, is to promote the country's economy continued to stable development of the important pillar industry. This paper mainly through at present our country petroleum chemical industry the development scale and challenge of the two briefly and summarizes the present situation of petroleum chemical industry; Through to the present situation of petrochemical industry careful analysis, this paper expounds the development of petrochemical industry trend in China petrochemical industry, that is, the road of the future. Keywords: petroleum chemical industry; the present situation; development trend 石油化工行业在我国国民经济的发展中发挥着极其重要的作用。认真分析我国石油化工行业的现状及发展趋势，有利于保持我国石油化工行业的健康稳定发展趋势、确定行业发展规划，有利于应对目前复杂多变的国际能源形势，有利于我国的能源发展战略。 1 我国石油化工行业的现状
各行业上下游关系图——煤化工产业链、石油化工产业链
各行业上下游关系图——煤化工产业链、石油化工产业链 图中由上往下公司资产越来越轻，毛利越来越高，而高毛利行业所包含的公司高毛利高成长度的概率自然大一些，因此可以帮助投资人选择更好的持股标的；
所谓非周期性行业就是指那些不受宏观经济影响的行业。这些行业主要集中于涉及人类日常消费的行业。如：食品，医药，酒类、服装等。因为不管经济好与坏，人总要生病，总要吃饭，总要穿衣服，所以这些行业不受宏观经济的影响。 然而，话虽如此，但并非只要是所谓的非周期行业的股票就具备非周期的性质，非周期性往往只是指行业公司的盈利状况，而不是股价运行。左右股价的另一个因素是估值，估值的存在会使得股票遵循自然循环规律：涨久则跌，跌久则涨。 而且，即便是非周期行业公司，其盈利状况也会随着自身经营情况和外部竞争环境的改变而变化，因此在众人皆买非周期股幻想成长永续的时候，一方面估值泡沫被吹大，另一方面公司面临的隐患被忽略。但隐患终究会现形，泡沫便随即捅破，于是非周期成长神话轰然倒塌 回归现实，这时非周期性就被弱化了。 因此，所谓非周期，所谓成长，均需投资人认真斟酌，股市永无只涨不跌的股票。
周期性行业构架，包括下游可选消费、中游制造、上游资源和交通运输行业，该行业占 A股总市值36%。 投资策略：影响周期性行业盈利的要素主要是产品价格和需求，二者的波动决定了周期性行业的盈利波动。大部分周期性企业喜欢在行业景气度高峰期盲目扩，一旦行业景气度下滑则形成庞大的过剩产能，这些过剩产能不但不能产生效益，折旧、摊销、负债、维护还产生大量的费用，侵蚀企业的利润，因此导致这些行业的价格和需求波幅巨大，例如有色金属、航运等，盈利容易出现极端的情况。那些在行业景气度高峰期来临前适度控制扩规模，行业景气度低谷后期能前瞻性地大举扩的企业很可能是不错的投资标的，但这样的投资标的少之又 少，可谓凤毛麟角。 当然，周期性行业有两个比较好的投机机会：其一是某些行业自身结构发生重要变化，如行业集中度提升、并购重组等带来的投资机会，其二是某些行业率先下滑可能将经历触底反弹 的过程所带来的投资机会。 因此，对于周期股的投资，可以关注行业结构优化和景气触底反弹带来的结构性投机机会。 资料来源于网络blog.sina../s/blog_4d3a1b500102dywr.html --------------------------------------------------------------------------------------------- 西门吹股：石油化工产业链图
石油化工行业产业链
石油化工行业产业链 乙烯 乙烯是合成纤维、合成橡胶、合成塑料（聚乙烯及聚氯乙烯）、合成乙醇（酒精）的基本化工原料， 也用于制造氯乙烯、苯乙烯、环氧乙烷、醋酸、乙醛、乙醇和炸药等，尚可用作水果和蔬菜的催熟剂， 是一种已证实的植物激素。 乙烯是世界上产量最大的化学产品之一，乙烯工业是石油化工产业的核心，乙烯产品占石化产品的75%以 上，在国民经济中占有重要的地位。世界上已将乙烯产量作为衡量一个国家石油化工发展水平的重要 标志之一。 工业领域应用领域1 主要用途： 乙烯是重要的有机化工基本原料，主要用于生产聚乙烯、乙丙橡胶、聚氯乙烯等；1. 石油化工最基本原料之一。在合成材料方面，大量用于生产聚乙烯、氯乙烯及聚氯乙烯，乙苯、2. 苯乙烯及聚苯乙烯以及乙丙橡胶等；在有机合成方面，广泛用于合成乙醇、环氧乙烷及乙二醇、乙醛、乙酸、丙醛、丙酸及其衍生物等多种基本有机合成原料；经卤化，可制氯代乙烯、氯代烯烃，进而生产高级醇、烷基苯等；α-乙烷、溴代乙烷；经齐聚可制 主要用作石化企业分析仪器的标准气；3. 乙烯用作脐橙、蜜桔、香蕉等水果的环保催熟气体；4. 乙烯用于医药合成、高新材料合成。5. 生态领域
1.乙烯“三重反应”(triple response of ethylene)：①抑制茎的伸长生长；②促进茎和根的增粗；③促 进茎的横向增长。用乙烯处理黄化幼苗茎可使茎加粗和叶柄偏上生长。 2.由于乙烯可以促进RNA和蛋白质的合成，并可在高等植物体内使细胞膜的透性增加，加速呼 吸作用，因而当果实中乙烯含量增加时，已合成的生长素又可被植物体内的酶或外界的光所分解，进一步促进其中有机物质的转化，加速成熟。常用乙烯利溶液浸泡未完全成熟的番茄、苹果、梨、香蕉、柿子等果实能显着促进成熟。 3.乙烯也有促进器官脱落和衰老的作用。乙烯在花、叶和果实的脱落方面起着重要的作用。 4.乙烯还可促进某些植物（如瓜类）的开花与雌花分化，促进橡胶树、漆树等排出乳汁。 5.乙烯还可诱导插枝不定根的形成，促进根的生长和分化，打破种子和芽的休眠，诱导次生物质 的分泌等。 Unrestricted 危险概述安全防护2 侵入途径：吸入?健康危害：具有较强的麻醉作用。?急性中毒：吸入高浓度乙烯可立即引起意识丧失，无明显的兴奋期，但吸入新鲜空气后，可很?快苏醒。对眼及呼吸道粘膜有轻微刺激性。液态乙烯可致皮肤冻伤。 慢性影响：长期接触，可引起头昏、全身不适、乏力、思维不集中。个别人有胃肠道功能紊乱。? 环境危害：对环境有危害，对水体、土壤和大气可造成污染。?燃爆危险：易燃。? 急救措施
石油化工发展趋势及机遇
未来石油化学工业发展趋势及中国创新发展机遇 未来十年，是中国石油和化学工业转型发展的关键时期。在“十三五”规划编制的前夕，中国石油和化学工业联合会组织了一批跨国公司大中华区总裁和高层管理人员，对“未来十年世界石油化学工业的发展趋势和中国的创新发展机遇”进行深入讨论，用了9个月的时间，五易其稿，形成了“跨国公司看中国石油和化学工业未来”的研究报告。这个报告在9月11～12日召开的2014中国国际石油化工大会上向业界公开发布。中国石油和化学工业联合会常务副会长李寿生作为报告发布人指出，“第三只眼睛”看中国的全球视野和独到见解，值得全行业认真学习、仔细倾听和深入思考。整个研究报告共分五个部分，4万多字，现摘要介绍其主要观点。 一、未来十年世界石化产业发展的新趋势 未来十年，全球石油和化学工业既面临着难得的发展机遇，也面临着严峻挑战。在新一轮科技革命浪潮的推动下，全球石化产业发展呈现一系列新的变化和新的趋势。未来全球石化产业发展的五大新趋势： （一）新兴市场快速崛起，推动全球石化消费市场持续高速增长 1.新兴经济体快速发展推动全球石化市场重心东移 新兴经济体的快速发展，为全球石化产业发展提供了强大动力和市场空间，并推动市场增长重点由北美、西欧加快转向高速增长的亚太和南美地区。未来十年，亚洲将持续保持全球石化产品需求增长中心的地位。 2.全球石化产业发展速度将高于经济增长速度 在未来中长期发展阶段，全球石化产业将继续保持较快增长，无论在发达国家还是发展中国家，石化产业发展速度都将超过GDP增速。 （二）原料多元化进程加快，推动全球能源原料结构发生重大变化 1.页岩气大规模开发推动全球油气供给重心向西转移 北美“页岩气革命”正在推动世界油气工业从常规油气向非常规油气跨越。非常规天然气尤其是页岩气的快速增长，使美国成为全球第一大产气国。随着全球非常规油气资源开发利用深入推进，全球能源供给的重心将加快从中东向西半球转移。 2.中国现代煤化工重大突破开辟了原料供应新途径 中国对进口石油依赖度的快速增长以及油价的持续高位促使中国使用更多的煤炭来替代进口石油。现代煤化工的技术突破加快了以“煤代油”的进程。中国正在开展煤制油、煤制天然气、煤制烯烃等工程示
各行业上下游关系图——煤化工产业链、石油化工产业链
各行业上下游关系图——煤化工产业链、油化工产业链 图中由上往下公司资产越来越轻，毛利越来越高，而高毛利行业所包含的公司高毛利高成长度的概率自然大一些，因此可以帮助投资人选择更好的持股标的；
所谓非期性行业就是指那些不受宏观经济影响的行业。这些行业主要集中于涉及人类日常消费的行业。如：食品，医药，酒类、服装等。因为不管经济好与坏，人总要生病，总要吃饭，总要穿衣服，所以这些行业不受宏观经济的影响。 然而，话虽如此，但并非只要是所谓的非期行业的股票就具备非期的性质，非期性往往只是指行业公司的盈利状况，而不是股价运行。左右股价的另一个因素是估值，估值的存在会使得股票遵循自然循环规律：涨久则跌，跌久则涨。 而且，即便是非期行业公司，其盈利状况也会随着自身经营情况和外部竞争环境的改变而变化，因此在众人皆买非期股幻想成长永续的时候，一面估值泡沫被吹大，另一面公司面临的隐患被忽略。但隐患终究会现形，泡沫便随即捅破，于是非期成长神话轰然倒塌回归现实， 这时非期性就被弱化了。 因此，所谓非期，所谓成长，均需投资人认真斟酌，股市永无只涨不跌的股票。
期性行业构架，包括下游可选消费、中游制造、上游资源和交通运输行业，该行业占A 股总市值36%。 投资策略：影响期性行业盈利的要素主要是产品价格和需求，二者的波动决定了期性行业的盈利波动。大部分期性企业喜欢在行业景气度高峰期盲目扩，一旦行业景气度下滑则形成庞大的过剩产能，这些过剩产能不但不能产生效益，折旧、摊销、负债、维护还产生大量的费用，侵蚀企业的利润，因此导致这些行业的价格和需求波幅巨大，例如有色金属、航运等，盈利容易出现极端的情况。那些在行业景气度高峰期来临前适度控制扩规模，行业景气度低谷后期能前瞻性地大举扩的企业很可能是不错的投资标的，但这样的投资标的少之又少，可 谓凤毛麟角。 当然，期性行业有两个比较好的投机机会：其一是某些行业自身结构发生重要变化，如行业集中度提升、并购重组等带来的投资机会，其二是某些行业率先下滑可能将经历触底反弹的 过程所带来的投资机会。 因此，对于期股的投资，可以关注行业结构优化和景气触底反弹带来的结构性投机机会。 资料来源于网络blog.sina../s/blog_4d3a1b500102dywr.html --------------------------------------------------------------------------------------------- 西门吹股：油化工产业链图
2018年化工园区化产业链分析报告
2018年化工园区化产业链分析报告 2018年11月
目录 一、发达国家成熟生态园区化建设起步早布局全面 (5) 1、欧洲生态工业园是循环经济模式探索先驱 (5) （1）丹麦卡伦堡（Kalundborg）工业园区 (6) （2）德国郝斯特（Hoechst）工业园区 (10) （3）法国萨雷斯-萨布隆（Salaise-Sablon）工业园区 (14) 2、北美建立“虚拟生态园区”替代传统实体园区发挥积极作用 (18) 3、亚太地区发达国家以本国优质园区为模板实现全球化复制 (24) 二、推动中国化工行业“园区化”发展的四大因素 (33) 1、集群发展 (33) （1）发展七大石化产业基地 (33) （2）煤化工产业持续集群化发展 (37) 2、产业规划 (43) （1）重点省份化工产业结构分析 (43) （2）腾笼换鸟模式：江苏、山东、浙江 (48) （3）资源深加工模式：湖北 (53) 3、环保要求 (56) （1）京津翼“2+26”大气治理推动化工生产园区化 (56) （2）“长江经济带”绿色发展要求倒逼沿江企搬迁 (57) 4、安全管理 (63) （1）我国危化品管理的目标和方法 (63) （2）危化品企业迎来搬迁高峰 (66) 三、园区化带来巨大环保投资，预计“十三五”期间新增投资超3700亿元 (69) 1、化工园区废水处理投资规模超600亿 (71) 2、化工园区传统大气治理和VOCs处理投资近千亿 (74) 3、化工园区固废投资规模超过1800亿元 (77)
四、行业相关企业 (80)
发达国家化学工业园区化发展的成功经验给我国化工行业园区化发展提供了宝贵经验。以丹麦卡伦堡工业园区为典范的循环经济生态工业园区成为各国石油化工行业园区建设的模板；德国郝斯特工业园区由企业发起在遵守国内政府法律法规基础上实现发展；法国雷斯-萨布隆从传统工业园区转型成生态工业园区过程，园区运营商扮演着重要角色；美国德克萨斯州布朗斯维尔工业园区强调利用“虚拟”工业园区概念实现替代传统的实体工业园区，利用互联网集中运营管理实现整体与布朗斯维尔城市的协同；新加坡裕廊工业园区在将近50年的发展过程中成功积累产业转型升级经验，政府也以此为模板实现全球化推广。未来在经济全球化的过程中，循环生态产业园区将成为各国发展石油化工行业的必然选择，“虚拟”园区概念的推广降低了传统化工园区改造成本，物流体系的有效建立将加速园区——城市一体化建设的进程。 顶层设计中集群发展、产业规划、环保要求、安全管理等四大因素将推动中国化工产业园区化发展。大连长兴岛(西中岛)、河北曹妃甸、江苏连云港、上海漕泾、浙江宁波、广东惠州、福建古雷是国家“十三五”期间重点建设的七大石化产业基地。煤化工方面，国家规划内蒙古鄂尔多斯、陕西榆林、宁夏宁东、新疆准东建设4个现代煤化工产业示范区。在京津翼“2+26”大气污染综合治理、长江经济带发展规划纲要、打赢蓝天保卫战三年行动计划等诸多顶层设计下，环保和安监要求不断提升，国家级、省级层面的化工产业规划逐渐清晰，山东、江苏、湖北等依据自身化工产业特点腾笼换鸟、新旧动能转换不
新型煤化工产业链
新型煤化工产业链 当前, 煤化工已成为国家能源发展战略重点之一和国家重点推进的产业。煤化工可分为传统煤化工和新型煤化工。传统煤化工主要包括煤焦化和煤气化制合成氨, 这是我国目前的主要煤化工产业。新型煤化工包括煤气化制取甲醇、二甲醚及其下游产品, 煤间接液化制油和烯烃, 以及煤直接液化制液体燃料等过程。新型煤化工是煤化工产业的主要发展方向。下面介绍几个主要的新型煤化工产业链。 1煤气化制甲醇及下游产品 这条产业链的主要工艺过程包括: 煤气化制合成气; 合成甲醇或二甲醚; 甲醇脱水制二甲醚; 甲醇或二甲醚催化合成烃类产物( 主要为丙烯) 。 煤气化技术按气化炉的形式来划分, 主要有固定床、流化床和气流床。从技术先进性、能耗、环保等方面考虑, 对于大型甲醇煤气化应选用气流床气化为宜。有代表性的气流床气化方法有: 德士古水煤浆、壳牌干粉和华东理工大学的多喷嘴水煤浆。德士古水煤浆气化技术的应用较早, 技术较成熟, 国内外的工业化装置也不少, 但其气化效率不高, 而氧耗很高。壳牌干粉气流床气化技术由于热效率高、煤种适应范围宽, 最近两年在国内应用比较多, 有10 多个煤化工项目采用, 但投资相对较高。华东理工大学的多喷嘴水煤浆气化技术也有工业化应用, 较单喷嘴水煤浆气化碳利用率有所提高, 但多喷嘴多路控制系统增加了设备投资和维修工作量。
甲醇是由合成气在催化剂条件下合成, 甲醇合成已实现商业化 大规模生产。目前采用的甲醇合成方法以固定床为主, 浆态床还在开发阶段。合成塔应用最多的是列管式合成塔, 但投资较大, 大型厂宜用水管式合成塔、多床内换热式合成塔和固定管板的列管式合成塔。甲醇是重要的化工原料, 主要广泛应用于精细化工、塑料、医药、林产品加工等领域的基本有机化工原料, 也可作为发动机代用燃料, 甲醇燃料消费已经成为驱动甲醇需求的主要动力之一。 二甲醚可以通过甲醇液相或气相脱水两步法制得, 也可以由合 成气一步法合成。与两步法相比, 一步法技术具有效率高、工艺环节少、生产成本低的优点, 大型二甲醚制备基本都采用一步法。二甲醚在制药和农药等化学工业中有许多独特的用途, 更重要的是二甲醚 可作为车用柴油替代燃料, 也可以替代LPG 作为民用燃料。 以甲醇为原料生产低碳烯烃的MTO 技术, 成为发展新型煤化工产业、实现国家“以煤代油”战略的必由之路, 其乙烯、丙烯产品及下游的乙二醇、丙烯酸、聚乙烯、聚丙烯等产品市场广阔, 经济潜力巨大。UOP/Hydro 的MTO 技术已经具备工业化条件, 中科院大连化物所也正在进行该技术的开发。鲁奇公司的甲醇制丙烯的MTP 技术也已经完成了工业化装置的工艺设计, 进入工业化实施阶段。 2煤直接液化制油 通过对煤加热、加压、催化加氢, 获得液化油, 并进一步加工成汽油、柴油及其他化工产品, 被称为煤的直接液化。其典型的工艺过程主要包括煤的破碎与干燥、煤浆制备、加氢液化、固液分离、气体
化工企业全产业链化
化工企业全产业链化 与化工行业参与者交流过程中感到，商家普遍体会是化工产品越来越难做了。深入了解分析原因，除了整体经济环境不好、前期政府宏观调控出现了一些问题等这样一些表面因素外，众多化工企业的盲目扩张、看似合理的覆盖全产业链的做法或许才是造成这种情况的真正“内因”。 与国外企业追求产品高端品质的态度不同，中国化工产业几十年来已经形成了“不全不罢休”的模式。我们可以看到，中石化、中石油旗下各子公司普遍遵循着炼油、烯烃、氯碱、化肥、橡胶、塑料等俱全，甚至一路延伸至终端产品的套路。石化企业希望通过配套产业链最大可能性的利用资源，创造价值，这一做法在行业发展初期的快速扩张期曾经取得良好的效果。依靠上下游配套的优势，企业可以应用自身供应更稳定，成本较低廉的原料进行深加工。但伴随国内化工市场的快速扩能发展，部分行业开始日趋饱和，全产业链模式下企业投资规模压力大，人员臃肿，企业方向转型速度慢，产业链之间牵一发动全身难以灵活调整等负面问题开始凸显。 以齐鲁石化的丙烯为例，其下游就配套有聚丙烯、丙烯腈、丁辛醇、丙烯酸等装置，虽然近些年部分下游实现了私有化改制，但原公司的原料丙烯仍优先供应这些下游装置，改制后的企业仍然对老企业存有“依赖感”。重要的是，这些改制出来的企业虽然多数较之前更有活力及创新发展能力，但单独一个产品拿出来都很难与该产品所属行业的“龙头”相抗衡，很多只能“随大流”。在我国，众多产业陷入同质化、低端化竞争的漩涡，这极大的削弱了企业的竞争力，这正是盲目求大、求全而所带来的弊端。 而国外的模式是怎样的呢？我们可以在我们在东北亚的近邻韩国、日本那里得到一些启示。例如我国家电行业所需的高端PP专用料就严重依赖进口，而韩国LG、SK以及日本住友等企业生产的高端PP 专用料则始终掌握着东北亚市场话语权。另外，像日本触媒的丙烯酸酯无论是产能还是质量都在东北亚市场首屈一指。而我们国家近期还在因为煤化工企业所产的PP通用料大量涌入市场使得PP市场陷入价格战，我们的丙烯酸还在为扩大出口而努力，丁辛醇的“走出去”的战略还在酝酿之中。
煤化工产业链
煤化工产业链 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT
煤化工产业链煤化工产业链示意图如下：
第一章甲醇制甲醛 在过量空气(甲醇蒸汽浓度控制在爆炸区下限，7％以下)条件下，甲醇气直接与空气混合在金属氧化物型催化剂上进行氧化反应，催化剂以Fe：O，一MoO 系最为常见，故称“铁钼法”，亦称“空气过量法”。 一、工艺参数 二、化学反应方程式 2CH3OH＋O2=====2HCHO＋2H2O 三、工艺流程图
用甲醛印染助剂比较多的是纯棉，因为纯棉纺织品容易起皱，使用含甲醛的助剂能提高的硬挺度。含有甲醛的纺织品，在人们穿着和使用过程中，会逐渐释出游离甲醛，通过人体呼吸道及皮肤接触引发和皮肤炎症，还会对眼睛产生刺激。能引发过敏，还可诱发。厂家使用含甲醛的助剂，特别是一些生产厂为降低成本，使用甲醛含量极高的廉价助剂，对人体十分有害。 防腐溶液 是由（即甲醛亚氢钠）在60℃以上分解释放出的一种物质，它无色，有刺激气味，易溶于水。35%～40%的甲醛水溶液俗称，具有防腐杀菌性能，可用来浸制生物标本，给种子等但是由于使蛋白质变性的原因易使标本变脆。 甲醛具有防腐杀菌性能的原因主要是构成生物体（包括）本身的蛋白质上的氨基能跟甲醛发生反应。 第二章甲醇生产MTBE（甲基叔丁基醚） 合成MTBE生产工艺主要是醚化工艺，甲基叔丁基醚（MTBE）装置以异丁烯 （C4）和甲醇为原料，在催化剂（强酸性阳离子交换树脂）作用下，进行醚化反应，生产甲基叔丁基醚（MTBE）. 一、工艺流程 来自甲醇和异丁烯（C4）原料分别经过提压后混合，混合物料经混合器混匀后进入一反离子过滤器，除去物料中的金属阳离子等有害杂质。过滤后的物料首先进入换热器进行换热。温度升至45度左右进入反进料预热器，用蒸汽加热，物料预热到55度后进入第一反应器，异丁烯和甲醇在大孔径强酸性阳离子交换树脂的作用下，进行醚化反应生成甲基叔丁基醚（MTBE）。从第一反应器底部出来的反应物料（异丁烯小于或等于4%）进入初留塔，初留塔底含（MTBE）的釜液经冷却器冷却到40度左右进入(MTBE 中间罐，然后经泵送至成品罐区。初留塔顶产特经冷却器冷凝，冷却至58度进入回流罐，罐内物料用加压泵升压后一部分送回初留塔顶作为回流，另一部分凝液与甲醇混合经过冷却器后进入二反离子过滤器，滤出金属阳离子等有毒杂质后进入第二反应器。从第二反应器底部出来的物料（异丁烯小于或等于%）进入第二反应器，第二反应器底部出来的物料进入脱异丁烯塔或经冷却后进入甲醇苯取塔，脱异丁烯塔底部产品（MTBE）与初留塔底MTBE在换热器内混合冷却后进入中间罐。脱异丁烯塔顶气相经
石油化工行业发展趋势
石油化工行业发展趋势 一、行业分析 1、行业概况 石油及石油石化产品是一种重要战略资源，石油石化行业是中国国民经济的战略性支柱行业。随着中国经济的快速发展，对能源的需求越来越大，石油作为能源的重要组成部分，在中国一次能源消费中所占的比重迅速上升，石油已经成为影响中国经济增长的重要因素之一。20 世纪，中国石油工业经历了50 年代恢复和探索、60～70 年代高速发展和80 年代以后稳定发展的三大历史阶段。1978 年中国原油产量突破1 亿吨大关，进入了世界产油大国的行列。中国是世界第四大石油生产国、第二大石油消费国及石油进口国。近年来，中国原油消费量持续增长。中国国家统计局公布的数据显示，2013 年全年原油产量达到2.08 亿吨，同比增加1.65%。原油进口量约为2.82 亿吨，同比增长4.1%。原油表观消费量为4.87 亿吨，同比增长2.8%。由于国内原油产能增长缓慢，中国原油供应对外依存度持续处于高水平。2013 年原油进口依存度达到58.1%，与上年基本持平。 2、竞争格局 石油石化行业主要可以分为石油和天然气勘探开发生产、石油炼制与油品销售、石化产品生产及销售三大板块。 石油属于国家重要战略资源，中国政府对于石油产品的开采及经营资格进行了行政约束。经过1998 年的战略性重组，在原油经营领域，目前国土资源部仅允许中国石油化工集团公司（简称“中石化集团”）、中国石油天然气集团公司（简称“中石油集团”）、中国海洋石油总公司（简称“中海油”）和陕西延长石油（集团）有限责任公司（简称“延长石油”）从事原油的勘探和开采业务；中国联合石油公司（中石油集团下属子公司）、中国国际石油化工联合公司（中石化集团
石化行业发展现状与思路
石化行业背景材料 一、中国石化行业发展现状 2008年9月份开始中国石化行业市场形势快速下滑，需求减缓，形势不容乐观，石油和化工行业整体进入了景气周期的下行通道。 2008年石化行业发展情况主要有以下六个特点：一是1-9月产值增长先高后低，从9月开始进入下滑通道；二是9月份五成产品产量同比下降；三是市场需求减缓，销售增幅回落；四是出口增幅逐渐回落；五是行业的盈利能力下降；六是固定资产投资依然过快，供需矛盾更加突出。 二、上海石化行业发展现状 2007年上海石油化工产业总产值为2511.4亿元，比2006年增长10.3％；销售收入为2625.8亿元，比2006年增长17.4％；利税总额130.9亿元，比2006年增长206％；资产总额2437.2亿元；实际完成投资119.4亿元，比2006年增长13.9％；上海口岸石油和化工进口总额318.0亿美元，出口总额138.6亿美元。 （一）历史上的产业调整 上海是我国最早的化工产业基地之一。解放后经过几十年的建设和发展，形成了以基础化工为特色的上海化工产业。到上世纪末，上海的染料行业、农药行业、试剂行业明显萎缩，濒临退出，高能耗的
化肥行业整体退出，上海化工产品结构发生了巨大变化。同时，出现了企业结构的大调整，企业关停并转，搬迁重组的热潮，至2000年，上海完成了反应型化工企业全体迁出内环线，2005年起，连外环线内的化工企业也得迁出，向沿海化工园区集聚。至2006年6月，已经关停化工企业1500多家，400多家小化工企业搬迁或转产。经过20多年的企业调整重组，上海现有化工生产经营型企业约1400家。 （二）发展成就 上海石油化工行业2007年产值占上海工业总产值的11％，占全国石油和化工行业总产值的5％；2008上半年完成总产值1482.9亿元。十五规划以来，上海石化行业以年均10％以上的速度增长，成为上海的支柱产业之一。 长期以来，上海石化产业重视在石油加工炼焦和化工原料产业的投资，建设一批大型的装置项目，形成了较为强大的基础化工产业。其中，乙烯产量占全国20％，居全国各省市第一位。 （三）主要产品 上海石化产品有3万多种主要产品：乙烯193.8万t（2006年）、汽油146.5万t、煤油51.6万t、柴油31.1万t、液化石油气55.9 万t、烧碱64万t、硫酸28.6万t、精甲醇34.1万t，冰醋酸26.5万t、合成树脂51.7万t、合成橡胶37.5万t、合成纤维52.1万t、轮胎外胎1135万条，以及各种无机和有机化工原料等。 （四）产业结构 上海石化产业主要由石油加工及炼焦、煤化工、化工原料、橡塑制品、精细化工五大板块构成。其中石油加工及炼焦产业，以上海石
煤化工产业链
煤化工产业链煤化工产业链示意图如下：
第一章甲醇制甲醛 在过量空气(甲醇蒸汽浓度控制在爆炸区下限，7％以下)条件下，甲醇气直接与空气混合在金属氧化物型催化剂上进行氧化反应，催化剂以Fe：O，一MoO 系最为常见，故称“铁钼法”，亦称“空气过量法”。 2CH3OH＋O2=====2HCHO＋2H2O 三、工艺流程图 四、应用 木材工业 用于生产脲醛树脂及酚醛树脂.由甲醛与尿素按一定摩尔比混合进行反应生成脲醛树脂。由甲醛与苯酚按一定摩尔比混合进行反应生成酚醛树脂。甲醛在木材加工业中不可替代的位置正在被MDI胶取代。 纺织产业 甲醛在纺织业的应用 服装在树酯整理的过程中都要涉及甲醛的使用。服装的面料生产，为了达到防皱、防缩、阻燃等作用，或为了保持印花、染色的耐久性，或为了改善手感，就需在助剂中添加甲醛。用甲醛印染助剂比较多的是纯棉纺织品，因为纯棉纺织品容易起皱，使用含甲醛的助剂能提高棉布的硬挺度。含有甲醛的纺织品，在人们穿着和使用过程中，会逐渐释出游离甲醛，通过人体呼吸道及皮肤接触引发呼吸道炎症和皮肤炎症，还会对眼睛产生刺激。甲醛能引发过敏，还可诱发癌症。厂家使用含甲醛的染色助剂，特别是一些生产厂为降低成本，使用甲醛含量极高的廉价助剂，对人体十分有害。 防腐溶液
甲醛是由（即甲醛亚硫酸氢钠）在60℃以上分解释放出的一种物质，它无色，有刺激气味，易溶于水。35%～40%的甲醛水溶液俗称福尔马林，具有防腐杀菌性能，可用来浸制生物标本，给种子消毒等但是由于使蛋白质变性的原因易使标本变脆。 甲醛具有防腐杀菌性能的原因主要是构成生物体（包括细菌）本身的蛋白质上的 氨基能跟甲醛发生反应。 第二章甲醇生产MTBE（甲基叔丁基醚） 合成MTBE生产工艺主要是醚化工艺，甲基叔丁基醚（MTBE）装置以异丁 烯（C4）和甲醇为原料，在催化剂（强酸性阳离子交换树脂）作用下，进行醚化 反应，生产甲基叔丁基醚（MTBE）. 一、工艺流程 来自甲醇和异丁烯（C4）原料分别经过提压后混合，混合物料经混合器混匀 后进入一反离子过滤器，除去物料中的金属阳离子等有害杂质。过滤后的物料首 先进入换热器进行换热。温度升至45度左右进入反进料预热器，用0.3Mpa蒸 汽加热，物料预热到55度后进入第一反应器，异丁烯和甲醇在大孔径强酸性阳 离子交换树脂的作用下，进行醚化反应生成甲基叔丁基醚（MTBE）。从第一反应 器底部出来的反应物料（异丁烯小于或等于4%）进入初留塔，初留塔底含（MTBE） 的釜液经冷却器冷却到40度左右进入(MTBE中间罐，然后经泵送至成品罐区。 初留塔顶产特经冷却器冷凝，冷却至58度进入回流罐，罐内物料用加压泵升压 后一部分送回初留塔顶作为回流，另一部分凝液与甲醇混合经过冷却器后进入二 反离子过滤器，滤出金属阳离子等有毒杂质后进入第二反应器。从第二反应器底 部出来的物料（异丁烯小于或等于 1.0%）进入第二反应器，第二反应器底部出 来的物料进入脱异丁烯塔或经冷却后进入甲醇苯取塔，脱异丁烯塔底部产品 （MTBE）与初留塔底MTBE在换热器内混合冷却后进入中间罐。脱异丁烯塔顶 气相经冷凝器冷凝后50度进入回流罐，罐内物料用增压泵加压后一部分送回第 一脱异丁烯塔顶作为回流，另一部分凝液进入甲醇萃取塔或进入脱异丁烯塔。 含甲醇的混合异丁烯由底部进入甲醇萃取剂塔，釜液作为萃取剂由塔上部进 入，在塔内填料上混合异丁烯与萃取水逆流接触，顶部萃余异丁烯被萃取剂冷却 至40度以下进入中间罐，底部含甲醇3-10%的水溶液进入甲醇回收塔，塔项气 相经冷凝塔冷却40度进入第二回流罐，不凝部分由罐顶排入大气，罐内物料用 增加泵升压后一部分送回萃取塔项作为回流，一部分返回原料罐作为原料循环使 用。 第二回流罐中的异丁烯经加压泵加压送至脱异丁烯塔预热后进入脱异丁烷 塔，塔顶气相被冷却至45度进入储罐，一部气相被入火炬，全部冷凝液用泵送