稀油站使用手册

稀油站使用手册
稀油站使用手册

压力调节………………………………………….…

流量调节……………………………….……………

保养与维修……………………………….…………故障诊断…………………………………….………

机参数表………………………….…………………

附件:外形尺寸图……………………………….…

电用户手册前言

本用户手册

是用来让用户熟悉元件/润滑系统并正确

使用该系统。

必须在元件/润滑系统使用的现场配备该手册。

必须让所有负责该元件/润滑系统的人员

阅读和使用

该手册,如从事以下作业的人员:

操作,包括运行过程中的调节、故障诊断

等、生产

废物的清除、维护、加工材料的处理等。

维护(检查和维修)以及/更换

运输按包装箱上的要求及示意图

对于那些看不懂英文资料的人员,在其运行本设备

相关作业前,该元件/润滑系统的用户必须告知其本

手册内容,特别是安全说明。

操作规程

包括有关本元件/润滑系统安全、正确和经济运行的重

要信息。仔细阅读这些内容将有助于避免

危险的发生。

降低维修成本并缩短检修所造成的停工期。提高元件/润滑系统的可靠性并延长其使用寿命。必须遵守关于事故预防及环境保护的相关国家法律法规中的规定。

安全说明

操作规程中包含了在元件/润滑装置在安

装、运

人员资格认定和培训

行或服务中所必须遵守的基本要求。因此,操作工人和专业人士/用户在安装和运行

设备前,绝对有必要阅读本操作规程。操

作规程必须一直放在机器/系统所安装的

现场。

必须阅读这一关于安全的主要章节中所

包含的所有基本安全说明以及其他主要

章节所给出的特殊安全说明。

操作规程中的危险标识

标准DIN 4844-W9规定的安全标识符号

上述符号表示若不遵守操作规程中的该

条规定,可

能会人身伤

害。标准DIN 4844-W9规定的安全标识符号该符号表示带电。

CAUTION

该符号表示警告,若不遵守该安全说明可

能会导致机器损坏或故障。

必须注意那些标识在设备上的警告内容,且必须保持这些警告内容清晰可读。

负责操作、维护、检查和安全的人员必须

有资格担任这些工作。

用户必须正确的管理操作人员所负责的

责任和监督区域。

如果这些人没有掌握所必须的技能,那么

他们就需要接受适当的培训和指导。如果

有必要,这一工作可由制造商/设备供应商代表机器使用者开展。

此外,用户必须确保操作人员完全理解了本操作规程的内容。

因为没有阅读安全规程所导致的危险

没有注意安全警告将可能导致设备和环境的损坏以及/或人身伤害。

没有阅读安全注释可能会导致设备损坏的所有索赔权的丧失。

作为举例,我们在下面列出了一些因为没有认真阅读警告而可能带来的危险:

机器/系统无法实现重要功能的故障

无法进行特定的维护与维修方法

由于电、机械和化学影响所带来的人身伤害

由于有害物质的泄露而造成对环境的危害

具备安全意识的工作

必须遵守

本操作规程中所给出的安全说明。

为避免造成事故而制定的现行国家法律法规。

任何工作和工厂规章制度和事故预防措施。

用户/操作人员安全说明

如果热的/冷的机械部件可能存在危险,那么客户必须防止意外接触情况。

在机器运行时,不得卸开运行部件的保护装置。

对有害物质泄露的处理不得对环境和人员造成伤害。必须遵守法律的要求。

因电流所造成的其他危险。

维护、检查和安装工作的安全说明

用户必须确认由已完整阅读本操作规程的得到授权的有资格的专业人员执行所有维护、检查和安装工作。

机械运行时绝不要对机器进行任何次类操作。遵守本操作规程中所描述的关闭机器的所有要求。

在完成清洁程序后立刻重新组装所有安

全和保护设备。清洁泵和泵组中传送有害

物质的部分。

根据适用的政府法律法规执行有害物质

的处理。在运行泵/泵组前,确保已满足

“运行”部分中所给出的所有要求。

未经授权的改装和部件制造

只有在得到制造商允许的情况下,才能对

机器进行改造和改装。只有得到制造商认

可的原厂部件和附件能够确保安全运行。

如果使用了其他部件,制造商将不对所带

来的后果负任何责任。

不允许的运行方式

我们只保证在符合“正确使用”部分中提

给出的要求下的操作中产品操作安全。不

得超过技术数据中所列出的最大额定值。

由于电压问题,禁止在东南亚国家使用本

产品,如需使用,得通过厂家确认更改电

机电压后方可使用。

正确使用MGKZ-***型稀油润滑站是专为减速箱齿轮、传动轴承等稀油润滑设计的。

不得超出技术参数中所提到的最大额定值,特别是高压不得超出320bar的工作压力,低压不得超出8bar的最大工作压力。

正常工作温度在400C—500C内,不得长时间低温或高温的情况下运行。

MGKZ-***型稀油润滑站有多种型号可供选择,适于多个领域的应用,如:

钢铁行业设备

输送设备

建材机械,橡胶塑料行业设备

任何其他的应用都不符合本规范,且我们将不对其他应用的损失索赔作保证和责任承担。

说明

型号说明:

整个稀油站型号上的编码进行定义

型号编码举例:

MGKZ-125-**-*-*

其中MGKZ表示为高低压稀油站,后面的

125表示低压流量,后面的星号的值为高

压泵的流量。如果低压出口与高压出口的

数量超出一个时只需要在后面注明,前面

是低压出口数量,后面是高压出口数量。

注:如有其他特殊要求请在订货前详细说

明,无其他说明则按标准配置生产设备。该述:

我们MGKZ-125型稀油站主要适用于稀油循环润滑系统,它向减速机、齿轮座等摩擦部位供送润滑油。我公司生产的稀油站不仅符合Q/ZB355-77重机标准,其性能均优级于原重机标准的稀油站。尤其是仪表盘、电控柜内的主要元器件质量和性能优于原重机标准的稀油站。

该稀油站工作介质的粘度等级为N22~N320工业润滑油,本油站通常安装在主机附近的地下油库内或地平面。

工作原理

MGKZ-125型高低稀油站由油箱、低压油泵装置、高压泵装置、过滤器(双筒网式油滤器)、列管式油冷却器、仪表装置、管道、阀门等组成。MGKZ-125型稀油站为整体式小型高低压稀油站。

本高低压稀油站MGKZ-125工作时,油液由低压齿轮泵从油箱吸出,经单向阀、双筒网式油滤器、列管式油冷却器直接送到设备的润滑点。油站的低压泵装置的最高工作压力为,最低工作压力为。根据润滑点的要求,通过调节安全阀确定使用压力,当油站工作压力超过安全阀的调定压力时,安全阀打开,多余的油液流回油箱;同时由高压泵从油箱吸出油液,经单向阀、分流装置直接送到设备的润滑点,油站的高压泵装置的最高工作压力为,当压力达到时安全阀

打开,从而使设备的最高压力不超过最高压力的值。

稀油站的结构有如下特点:

稀油站设有两台低压油泵,一用一备,正常情况下工作泵运行,当系统压力低于时,备用泵开始工作,保证向主机供送润滑油。

稀油站设有两台高压油泵,一用一备,正常情况下工作泵运行,当系统压力低于3MPa 时,备用泵开始工作,保证向主机供送润滑油。

采用双筒网式滤油器,该滤油器有两组过滤滤芯,一组工作,一组备用。当工作滤芯压差超过需更换时,人工调整转换阀使备用滤芯工作,同时更换原工作滤芯。此种滤油器结构紧凑、不设旁路、更换方便。

回油口设有磁性过滤装置,可将回油中的细小铁磁物质吸附过滤,保证油液的清洁度。

仪表盘定位安装在稀油站正面左上方,两只耐震压力表可直接观察油站出口油压及油泵油压;压力变送器控制油站出油口油压并实现对油站的自控与监控;E+H压差发讯器用来检测双筒网式滤油器的压差。

电控箱(不在供货范围内)可实现自动控制及机旁操作,低压油泵正常工作时,一台工作,一台备用,由于低压油泵或设备原因造成系统压力下降到调定值时,通过压力变送器控制,备用泵自动启动替代原工作泵工作,原工作泵待工作压正常后停泵(其延时时间根据现场情况决定)。当压力继续下降到另一调定值时,发出事故报警并命令主机停机。油站出油口装有热电阻对出口油温进行控制,当油温>45℃时,冷却水阀接通;当油温>60℃时,主机停机并报警。当油箱油温低于17℃时,接通电加热器,当油温升至40℃时,自动切断加热器。

油站采用隔离式加热方式,电加热器采用带护套式的加热器,避免了直接加热时因局部

加热测试过高使润滑油变质而影响润滑油的性能。

稀油站的系统原理图及外形图详见联附图。

安装、调试及试运转

整体式稀油站安放在地面上,无须地脚坚固。

接管前,先将管子酸洗、除锈、中和,再用净水冲洗,最后用压缩空气吹干。

整体式稀油站已在制造厂进行性能试验。帮在现场安放平衡,即可连接出油管、回油管、水管等,现场安装完毕后,用滤油车过滤加油,经试运转正常后即可投入工作。

操作规程

根据工艺要求如工作油温低于17℃时,开启电加热器交油加热。

将双筒网式滤油器的换向阀定位在其中一个过滤滤芯工作位置上,打开稀油站相应的油、水阀门和压力表开关,检查油冷却器螺栓是否松动。

在主机开机前先开启稀油站工作油泵,待系统工作压力正常后,再启动主机,主机停机后才可停泵。

稀油站开机前,应先启动油泵电机,观察电动机转动方向是否正确。

启动油泵后,根据压力表检查事先设定的高压值、低压值、超低压值、是否正确如需调整用编程器重新设定,并检查压力变送器安装是否牢固。

稀油站工作中如因油温、油压、油位牌不正常位置时,则有相应的信号灯亮或音响报警。并对报警部位作必要处理。

稀油站在工作中应经常观察仪表盘上的压力表,当压力表压差超过时,即应更换滤芯。

维护保养及注意事项

油泵轴密封圈要经常检查,如有泄漏或损坏时,要立即更换。

油冷却器必须根据水质情况,每5至10个月进行一次内部检查与清洗。

双筒网式滤油器,每三个月拆洗一次,去除内部淤存污垢,并根据密封善予以更换。

磁过滤器每三个月清洗一次。

油站管路及连接部位不得有渗漏现象。

定期检查控制批示仪表的可靠性,定期进行鉴定,适当调整或更换。

定期检查油箱的油质,及时进行更换和补充润滑油,保持适当油位。

注意检视油箱内最低油位处,如发现有水,则应打开油箱下部两阀门将水放出。

各组元件使用和维护方法详见有关的说明书。

润滑系统检查方法如下

常规故障评估表:

故障现象可能原因采取措施

1油温过高

冷却器堵或结垢,油箱油液太少,安

全阀压力设定太低,温控仪误动作启清洗过滤器,加油,调整安全阀设定压力,更换温控仪,改善通

动加热器,液压泵站通风不好,过滤

器堵油液经旁路走,电磁水阀有损坏,

水冷却过滤器中有脏物。

风,清洗过滤器,更换电磁水阀。

2

其他部件发

生泄漏油中含脏物,油温过高密封老化,密

封在组装时有损坏,螺纹接头松动。

更换油液,更换密封,拧紧螺纹

接头。

3压力波动油中混入空气造成不均匀运动,齿轮

泵发生磨损或损坏,轴向柱塞泵安全

阀发生损坏。

排除空气,对泵进行修理或更换,

将安全阀更换或修理。

4

泵的不正常

运行噪音油中混入空气(形成气泡),齿轮泵或

电机的紧固螺栓松动,油箱内的油位

过低,油温过低。

检查管网有无漏气,将螺栓拧紧,

检查有无漏油重新加油,检查温

控系统、加热系统、冷却系统。

5

其他异常噪

音液压管网的紧固件已松动,润滑系统

出现压力冲动。

检查紧固件是否损坏或松动,检

查感应块固定情况。

6建不起压力系统压力上不来,回程或推程压力上

不来。

检查系统安全阀、泵的安全阀

(注:关掉相应的回油路的X截

止阀),检查管路上相应的安全

阀。

维修工作注意事项:

全部维护工作应作有检查表,并按表中规定的内容进行,将检查结果归档。

将检查、维护以及修理过程中发现的问题记录在检查表中。

如果检查中发现某些零部件需要更换,应确保及时将相关的备件备齐。

如果维护工作需要将系统拆开,则应确保周围环境特别清洁,溢漏的润滑油绝对不能再使用。

除对具体部件进行检查外,维护和修理工作还应包括对润滑油、润滑管道连接件拧紧、泄漏、泵站工作噪音和润滑油温度的检查。

润滑油:

对润滑油的要求:只能使用规定的润滑油,产地和质量不同的液压油不能混合在一起用,泄漏的润滑油不可以重新使用,必须确保使用的润滑油满足系统清洁度的要求(本系统所采用的是润滑油#320,用户现场需备润滑油5~7桶,油厂家可以根据用户自己确定)。

液压油首次使用更换周期为六---八个月,以后正常周期为一年,具体时间根据现场观察油液定。

影响润滑油质量的因素:来自周围环境的赃物(在灌装或泄漏时进入的碎肖,密封材料、尘土和空气中的水气),运行过程中形成的赃物(润滑油因本身老化而形成的赃物,以及机件因摩擦而掉下的金属末和铁锈等);水会使油乳化,可明显呈乳白色,增加油老化速度,老化物会增加磨损、阻塞、粘堵、生锈。

润滑油检查:对液压油进行经常性检查是必要的,因为如果油位低于最低油位,那么油的工作温度将升高,并发生空气混入,最坏的情况是油流中断,所有上述情况都有可能造成工作元件的损坏;脏物和化学变化(老化),会使液压油在使用过程中变质,如果脏物和油的老化超过一定的限定值,那么必须将油更换,换油太迟会增大系统发生故障的可能性。

日常检查:油液颜色、温度,系统压力,泵、电机声音,系统有无漏油,泵的温度。

换油注意事项:

抽出使用过的油:确保系统处于停机状态,润滑油使用滤油小车通过油箱上的空气过滤器

连接法兰口抽出,抽完后打开放油阀将剩余的油排出去。

清洗管网:用少量的新油清洗管网,此过程使用滤油小车来完成。

清洗油箱:将油箱内部彻底清理干净,将油箱上的检查盖拆开即可进行油箱内部的清理;

不得使用纤维材料清理油箱,一般出厂前已清理过,换润滑油时可用新油冲一下油箱,油箱用滤油机进行加油。不得使用溶剂清理油箱,因为残余的溶剂会加速液压油老化,根据情况更换滤芯,滤油小车在使用前必须清洗干净。

试车运行的准备

管道:

充分的冲洗:杂质的等级20级以内NAS1638;管夹应准备充分:通常在直管路上,间隔1000MM-2000MM,当管道振动较大或弯曲点过多的情况下,管夹间距尽可能小一些;应有足够的耐压力:是工作压力的倍。

电气:

确定电机的运转方向:一般参照润滑泵顶部铭牌上箭头方向和润滑设备的装配图检查电机的运转方向。特殊要求应先断开电机和油泵之间的连轴器,然后然电机单独运行以确定电机的旋转方向

电器元件的导电性实验:检查电路和电器元件的一致性,给每一个电器元件单独通电以确定磁体是否按动作执行。

原理图元件注释:

稀油站外形结构图:

压力调节:在调试时,首先把所有安全阀的压力设定

值调到最小,确定好电机转向后,正常启

动电机,把油路出口的截止阀或蝶阀关闭,然后慢慢旋转溢流阀的调压旋钮,按顺时

针方向;同时目光注意着仪表盘上相应的

压力表,直到表针指到参数表内所提供的

数值时锁紧旋钮;此时压力调整完毕,最

后停止电机再重复启动几次待确认压力

值设定无误的情况下把所有阀门按正常

工作时打开。

流量调节:

在调试时,注意出口处相应的压力表,调

整各个出口处的节流阀;尽量使同等功能

的出油口的压力相等。

技术参数:

低压流量:125 L/min 低压压力:

电机参数: 480V 60HZ

高压流量:20 L/min 高压压力: MPa 电机参数:18. 5Kw 480V 60HZ

油箱容积:2 m3

冷却面积:17 m2 冷却水耗量:m3/h

过滤面积:13 m2过滤精度:80um

LUBRICATION STATION

OPERATION MANUAL

MGKZ-125

B E I J I N G M E

C C H Y

D R A U L I C C o.,L t d. Content

Safety instruction………………………………...... usage……………………………………..…

Preface

The manual tells customers how to right operate the lubrication system and components, and this manual is indispensable at site. All relative operators should read carefully before operating. Operators who do not understand English should be told the dialed information about the manual, esp the safety part.

Reading the manual carefully will help to avoid kinds of dangers happening, reduce the cost of maintenance, shorten the downtime and prolong the service time.

Follow the interrelated national laws and regulations on environment protection and accident prevention.

Safety instruction

The manual includes how to install, transport and service for components and lubrication system. Therefore, operator and user must read this manual before operating this system. Put this manual at job site.

Danger Signal

Standard: DIN 4844-W9

If don’t follow operation rule, it may cause human hurt.

Standard: DIN 4844-W9

With electric

CAUTION

This signal means warning. If don’t follow this manual, it may damage equipments or cause malfunction.

Pay special attention on the warning detail. Keep this caution readable. Personnel qualifying and training

Personnel who charge operation, maintenance, checking and safety must have qualified cognizance.

If the person doesn’t master the operation skills, they have to be trained.

Otherwise, user must make sure that the operator knows how to operate this station after reading this manual.

Damage caused if don’t read this manual

If don’t pay attention for the safety warning, it may cause equipment damaged or human hurt.

If don’t read this manual, user may lost the claim right if equipment is damaged.

If don’t read this manual, the damages may be as follows:

Equipment/ system can’t achieve the preset function.

Preset maintenance and repairing can’t be done.

Electric, mechanics and chemistry may cause human hurt.

Detrimental substance leakage may cause environment pollution.

Operator must have safety sense. They have to follow :

safety instruction in this manual,

national laws and regulations on accident prevention,

other relative plant’s rules.

User/operator safety instruction

Hot/cold mechanical parts may have danger. User must pay special attention to it.

When the station is working, don’t unload the protection unit.

When dealing with the leaked detrimental substance, don’t pollute environment and human.

Electric current may cause other danger.

Maintenance, inspection and installation safety instruction

User must confirm that the cognizance operator do the work of maintenance, checking and installation.

Operate the equipment normally when it is running. Follow the requirement in the manual.

After cleaning the piping and reservoir, re-assembly safety and protection equipment. Clear out foreign substance in pump unit.

Unauthorized refit and manufacture

Instruction

Model instruction:

Meanings of signal

sample:

MGKZ-125-**-﹟-﹟

MGKZ presents for lubrication station, 125presents LP flow rate, * *presents HP flow rate. The last two ﹟ presents outlet number. The first ﹟ presents LP outlet number. The last ﹟ presents the HP outlet number.

Note: If you have special requirement, you must point out before placing the order.。

Abstract:

TBJ-125 type lubrication station is used in circulation hydraulic system. It can supply lubrication oil to the friction part. This station is designed according to Heavy Machine Q/ZB355-77 standard. Its performance is better than other heavy machine standard lubrication station. Especially gauge panel and main parts of electric panel are better than others.

Viscosity of working medium is N22~N320,this station is mounted under / on ground near the main frame.。

Working Principle

MGKZ-125 type lubrication station contains reservoir, LP pump unit, HP pump unit,

oil filter, cooler, gauge unit, piping and valves. This station is a complete, mini type lubrication system.

When it is working, LP pump sucks oil from reservoir via check valve, oil filter and cooler. Then oil is transmitted to the lubrication point. For the LP pump unit, max. working pressure is MPa, min. working pressure is . Adjust safe valve to set pressure. If pressure is higher than rated pressure, safe valve is open, redundant oil flows back to reservoir. At the same time HP pump sucks oil from reservoir via check valve, divider. Then oil is transmitted to the lubrication point. For the HP pump unit, max. working pressure is . If the pressure is higher than MPa, safe valve is open.

Lubrication station has following characters:

This station has 2 LP pumps, one on duty, one standby. In normal, one pump works.

If the pressure is lower than , the standby pump begins to work.

This station has 2 HP pumps, one on duty, one standby. In normal, one pump works.

If the pressure is lower than 3 MPa, the standby pump begins to work.

This station uses double tube filter. This filter has 2 elements, one on duty, one standby. If the differential pressure is higher than , change directional valve to the standby element by hand. Then change the working element.

Magnetic filter unit is mounted at the return line. This filter unit can absorb mini ferromagnetic substance to assure the oil cleanness.

Instrument panel is mounted on the up left-hand of front side. Two pressure gauges can read outlet pressure and pump pressure. Pressure transmitter controls the pressure on the outlet line. E+H differential pressure sensor checks

稀油润滑站技术说明

一、使用条件 本产品适用于装有动静压轴承的磨机、轧钢机、电机等大型设 备的稀油循环润滑系统中,其工作介质为N22~N320(相当于I SO VG22~VG320)的各种工业润滑油。 根据动静压润滑工作原理,在启动、低速和停车时用高压系统, 正常运行时用低压系统,以保证大型机械在各种不同转速运行 下均能获得可靠的润滑以延长主机寿命。 稀油站的高压部分压力为31.5MPa,流量为2.5L/min,低压部 分压力为0.4MPa;流量为16~125L/min,稀油站具有过滤、 冷却、加热等装置和联锁、报警、自控等功能。 该产品的性能参数及尺寸应符合表和图中的规定;装置由油站、 仪表盘、电控柜(可用PLC控制)成套组成。 二、型号标注方法 如采用A系列,高压流量为2.5L/min;高压压力为31.5MPa,低压供油压力为0.4MPa;而低压供油量为40L/min的高(低)压稀油站,采用PLC控制的则按如下方法标注:GXYZ-A2.5/40.P 三、结构特点

图2-1-1 GXYZ 型A 系列稀油站外形图 GXYZ 型A 系列稀油站外形尺寸 型号DN1 DN2 DN3 DN4 L B H L1 L2 L3 L4 L5 GXYZ-A2.5/16 25 10 50 25 1250 1000 1000 1490 925 185 18 140

GXYZ-A2.5/25 GXYZ-A2.5/40 32 10 65 32 1400 1200 1050 1620 720 200 20 120 GXYZ-A2.5/63 型号L6 L7 B1 B2 B3 H1 H2 H3 H4 H5 H6 H7 GXYZ-A2.5/16 100 208 1230 360 420 1500 1132 853 150 350 70 78 GXYZ-A2.5/25 GXYZ-A2.5/40 100 276 1430 400 500 1550 1182 890 200 350 120 110 GXYZ-A2.5/63 五、原理图 图2-1-2 GXYZ 型A 系列稀油站原理图

稀油站控制箱使用说明书

6-125L/min 稀油站控制箱 使用说明书 HRD10164.1-4.00SM 常州华立液压润滑设备有限公司 2010.9

一、前言 本控制柜用于6-125L/min稀油润滑站。控制柜使用继电器控制。系统压力的采集选用压力控制器、压差控制器,油箱温度和出油口温度检测选用热电阻,能使油站供油压力自动维持在一定范围之内,油温也维持一定范围之内;本系统除具有较完善的自动控制、信号显示及故障报警功能外,还具有与上位机DCS 系统通讯的联络端子供集控使用。 控制柜主要功能: 1、能自动控制油加热器,使油箱内温度稳定在一定范围之内。温度的检测采用装在油箱上的热电阻。 2、具有自动稳定油压的功能。当系统正常工作后,若供油压力低于设定值,将自动启动备用泵,达到正常压力后自动切除备用泵,使供油压力稳定在一定范围内,两台油泵互为备用,主泵可通过面板设置。 3、电控柜控制方式有两种:中控室和现场,由转换开关SA1选择。油泵由转换开关SA2选择。用户可根据需要,进行不同选择。 4、具有压力过低、油箱油位低等重故障报警信号,此时“重故障停主机”送往中控室。收到此信号,主机应停止运行。 5、具有油箱油位高、过滤器压差高、供油温度高等轻故障报警信号。此时“油站轻故障”送往中控室。操作人员看到此信号后,应采取措施,消除故障。 故障报警信号出现时,会同时鸣响电笛,此时,工作人员应按动面板“消音”按钮,消除鸣响,仅保留信号灯指示故障部位,进行处理。按复位按钮解除故障保持。 6、与DCS系统联络的信号有: (1)、油站备妥信号。 (2)、油站正常信号(允许主机启动)。 (3)、油站轻故障信号(报警)。 (4)、油站重故障信号(停主机)。 (5)、一号泵运行信号。 (6)、二号泵运行信号。 (7)、现场。 1

稀油站说明书

目录 前言 安全须知 1概述 1.1 稀油站供电电源 1.2稀油站电气容量 1.3保护接地 1.4稀油站电气的组成 1.4.1 PLC控制 1.4.2 操作面板 1.4.3 电气箱 1.5.3稀油站电气 2 稀油站的控制 2.1 PLC控制简要说明 2.2操作 3 报警 4安装与连接 4.1电气连接的检查 4.2电气箱内电气元件及其连接的检查 4.3保护接地的检查 4.4电源的引入 附录 1稀油站电器原理图 2PLC程序

前言 本说明书叙述在使用稀油站过程中电气部分的安全注意事项、电气控制部分的组成、功能及其使用方法等,油泵及油箱的参数及使用情况请参看相关说明书,只有仔细阅读了所有说明书且熟悉稀油站后方可操作本设备。请妥善保管本说明书以备查阅。 本设备的操作按键在设计上尽可能的接近了大众的习惯用法,但不可能与其他厂家的设备被完全一致,使用前请仔细阅读本说明书,不可盲目或凭经验试用。以免引起不可预知的后果。 本说明书尽可能的将设备的功能、用法叙述出来,由于篇幅所限,不可能将所有可能罗列出来,本说明书没有叙述到的部分,请不要盲目尝试。

安全须知 本节叙述的是有关稀油站电气以及PLC控制装置使用的安全知识,设备操作者和折本维修人员必须遵守本说明书中的安全规定和安全措施,仔细阅读设备制造商提供资料中有关安全的章节,且必须遵守,才能操作本设备或维修本设备。 设备电气维修人员必须是具有相关规定的具备电气安全知识的特种作业人员,以防止由于操作不当或操作错误带来的人身或设备伤害。 操作本设备之前,请仔细阅读本设备使用说明书,并参考其他有关随机资料,以便正确操作使用。 1非专业人员不得打开电柜门, 打开电柜门前必须确认已经切断了供电电源。只有专业维修人员才允许打开电柜门,进行通电检修。 2设备的PLC程序是设备制造商按设备需要设计的,不允许修改。 3 设备全部连接器、接头等,不允许带电拔、插操作,否则将引起严重的后果。 4 接地应满足GB5226中的要求(电流为10A,导线截面积大于6mm2 时,电压降不超过1V.)。本设备采用的是符合GB 5226标准的电源接地系统,中线、保护地线在电器柜进线端是分开的。在连接电源地线时请使用本说明书规定线径的铜芯导线,以确保设备可靠接地,否则由于接地不良会产生严重后果。 下面是有关维修、维护的警告 1 关闭电源 1.1 关闭电器柜里的电源开关只是切断了电源总开关以后的电源,但电源总开关上端仍然带电,检修时应当切断了供电电源,否则可能造成人身伤害。 2 打开电柜 2.1 电柜中有交流380V电源,确保关闭电源后才能打开电柜(建议必须是有经验的电气维修人员才能打开电柜)。更换重要器件应两人以上进行,保证人员和器件的安全。 2.2 即便是关闭了电源总开关,电器柜里的电源进线端子和电源开关进线端任然带电,维修时必须要切断供电电源。 2.3 开关电源中有电容等储能元件,即使电源断开,仍然有部分电能储存在这些储能元件中,检修时切断供电电源十分钟以后才可以接触开关电源等。 2.3 确实需要带电检修时,必须有两人以上,并保证不直接或间接触碰电柜中的高压带电器件和触头,以保证避免电击。

XYZ稀油站通用说明书

XYZ系列稀油站说明书 一、简介 本装置主要适用于水泥、冶炼、轧制、矿山、能源、轻工、交通、运输、石化和电力等机械设备的稀油循环润滑系统中,向主机齿轮箱的齿轮和轴承等摩擦部位供送润滑油,起减摩擦和冷却润滑作用,保证供油和润滑质量,使主机设备连续正常运行。其工作介质为N220~N320中负荷工业齿轮油或其它机械润滑油。 本装置由稀油润滑站,仪表盘,电控柜配套组成。 型号说明: 选型时采用 XYZ- ※※ P: PLC控制 省略:继电器、接触器控制 流量:L/min 稀油站 如:稀油站,公称流量125L/min,用PLC控制,则选型:XYZ-125P

三、工作原理与结构特点 稀油站由油箱、油泵装置、油冷却器、油滤器以及电控柜、仪表盘、管道、阀门等组成。 工作时,油液由齿轮泵从油箱吸出,经单向阀、双筒网片式油滤器、列管式油冷却器,被直接送到设备的润滑点进行润滑,然后经系统回油管流回油箱。油站的最高工作压力为0.4MPa,最低工作压力为0.2MPa(视现场情况可重新设定),根据润滑点的要求,通过调节安全阀确定使用压力。当油站的工作压力超过安全阀的调定压力时,安全阀将自动打开,多余的油液流回油箱。稀油站具有过滤、冷却、加热等装置和安全、自控、报警等功能。 本稀油站有以下结构特点: 1.设有备用油泵。 稀油站有两台油泵,一台工作,一台备用,正常情况下工作油泵运行,当系统压力低于压力调节器调定值时,备用泵投入运行,保证向主机继续供送润滑油。

2.采用双筒网片式油滤器。 双筒网片式油滤器有两组过滤滤芯。一组滤芯工作,一组滤芯备用。当工作滤芯需要更换时,可不停机,用转换阀使备用滤芯工作,即可取出原工作滤芯,更换滤片。此油滤器结构紧凑,接管简单,不设旁路,更换方便。 3.采用GLCQ、GLLQ型列管式油冷却器。 换热管为紫铜管,冷却效果较好,体积小,重量轻,阻力降大大小于板式换热器,在工作压力本身不高的稀油润滑系统中使用是比较合理的。 4.回油口设有磁性过滤器。 可将回油中的细小铁磁性物质吸附过滤。 5.采用隔离式电加热方式。 为防止电加热器表面结炭影响润滑油质量,更换电加热器时不影响主机正常工作,采用隔离式加热方式。 6.配有仪表盘和电控柜。 (详见仪表盘和电控柜说明书)。 四、安装、调整和试运转 此类整体式稀油站平稳地安放在普通地面上或主机旁的地坑内,无须地脚紧固。整体搬运时,在油箱的四个吊耳处挂绳。 稀油站已在制造厂进行性能试验,故在现场安放平稳,即可连接出油管、回油管、水管、仪表盘、电控柜,经试车合格投入工作。 接管前,先将管子酸洗去锈(或磷化处理),后用石灰水中和,再用净水冲干净,最后用压缩空气吹干。 稀油站的仪表盘和电控柜在现场由用户自行决定安放位置和固定方式,仪表盘的控制管路(φ10×1、φ8×1、φ6×1紫铜管)由用户自理。 操作规程 1.按系统工作压力及工作油温将仪表盘上的两只压力调节器的二次动作压力及电接点温度计的动作温度调节到设定值的相应位置,打开稀油站相应的油、水阀门和压力表开关。 2.将双筒网片式油滤器的换向阀手柄扳到一个滤芯工作的位置上。检查列管式油冷却器夹紧螺栓,如松动,则需紧固之。 3.根据系统要求的工作油温,先开启油用电加热器加热。加热期间,油应处于流动状态。 4.在主机工作前,先开启油泵工作,使系统达到工作压力后,再启动主机投入运行,主机停车后,人工停油泵。 5.稀油站工作中,如因油压、油温和油位处于不正常位置时,则有相应的信号灯亮,同时有喇叭音响报警。(除油温外),先揿喇叭按钮解除音响,再按照信号灯显示部位采取措施消除故障。 6.稀油站在工作中应及时观察仪表盘上的供油双针双管压力表,当双筒网片式油滤器过滤压差超过0.08MPa时,应立即扳动油滤器的换向阀手柄,使备用

川润稀油站运行维护规程

川润稀油站运行维护规程 1、范围: 本规程适用于英德海螺,龙山公司各分厂对川润稀油站的运行维护。 2、引用文件: 《XGD-AP稀油润滑站电气操作说明书》《XRE-P系列电气说明书》 3、稀油站电气控制及线路说明 3.1两台低压泵: 一台工作,一台备用,通过转换开关SA1和SA2的转换决定了泵是受现场程控还是远方程控,以及那一台泵为主泵,那一台为备泵;程控状态下当系统压力下降到下限值或主泵过载动作时,备用泵自动投入运行,当系统压力上升到上限值(>0.3MPa)时,备用泵停止; 3.2高压油泵: 主机启动和停止时高压油泵短时工作,只要低压供油油压正常(>0.12MPa),高压泵自动启动工作,主机启动10分钟后自动停止或主机停在10分钟后自动停止工作; 3.3电加热器:电加热器自动工作,使油箱油温维持在一定的范围之内; 3.4予报警(轻故障)信号:

主机运行中如有轻故障出现,并不影响主机的正常运行,如果主机启动之前油站有轻故障出现,则允许主机启动继电器KA4不吸合,主机无法启动;该类稀油站轻故障信号有:A.高压压力低于6Mpa;B.1#泵过载;C.2#泵过载;D.高压泵过载;E.油箱油位高;F.油箱油位低;G.出口温度>55℃;H.过滤器压差>0.1Mpa. 3.5主机停车(重故障)信号: 该类油站在1#、2#泵同时运行时20秒后,如压力仍低于下限值(<0.12Mpa)发出重故障信号KA6吸合主机跳停。 3.6报警试验及消音: 当按下按钮SB7电铃报警;故障报警时按下按钮SB10报警电笛停止鸣响的启停;油站启动后,(当低压正常时,高压泵自动启动),当系统压力稳定且供油油温高于25℃后,允许主机启动继电器KA4动作,此时便可以启动主机,主机运行中,若油站出现轻故障则予报警继电器KA5动作,若油站出现重故障,则停在报警继电器KA6动作。 3.7油站系统维护: 3.7.1日常检查维护: A.系统各显示仪表指示及PLC信号显示是否正常; B.是否有轻故障报警信号发出; C.系统加热器运行是否正常; D.系统是否有渗漏油现象; E.盘柜内端子排是否有松动发热现象;f.

高低压稀油站技术要求

高低压稀油站 技 术 要 求

一、高低压稀油站技术参数 型号:GXYZ-63BF 公称流量:63L/min 公称压力: 过滤面积: 换热面积:12m2 进水温度:30℃ 进水压力: 冷却水耗量:9m3/h 冷却水系统方式:闭式循环水冷却系统 电加热器:4kW×3 220V 油箱加热 过滤精度: 供油温度:≤42℃ 站内油箱容积:1600L 驱动低压油泵电机:YX3-100L2-4/B5 3kW×2 380V 驱动高压油泵电机:YX3-132M2-6/B5 ×2 380V 高压泵主要技术数据: 高压油公称流量:10L/min 高压油压力:油压调节范围: 低压泵主要技术数据: 公称流量:风机轴承用:20L/min 油压调节范围:仪表输出信号:4-20mA信号,稀油站的温度、压力、液位等信号进电控箱数显仪显示控制,再送中控室DCS系统监控。 2台低压油泵能够自动互投,无主副泵之分,A泵运转中,B泵可拆卸解检,不停机; 高位油箱容积:400L(高位油箱回油时间保持20分钟) 站内油箱及高位油箱材质:碳钢(防锈处理) 二、供货范围:

高低压稀油站及配套设施、高位油箱、站内润滑管路;冷却器;现场电控箱<转换开关;启、停机按钮;指示灯;交流接触器;断路器;报警笛>等所有稀油润滑系统配套设施,构成一套完整的润滑系统。 不含:稀油站站外进、出口油管路、水管路及站外“球阀、止回阀、窥视镜、压力表”。 三、工作原理: 1、稀油润滑系统工作原理:即油液由油泵从油箱中吸出,经单向阀、双筒过滤器、冷却器,被直接送到设备的润滑点。稀油润滑系统的工称压力为,因此稀油润滑系统在出厂前,已经将稀油润滑系统中的安全阀泄荷压力调定在,当稀油润滑系统压力超过安全阀的设定压力时,安全阀将自动开启泄压,多余的油液即流回油箱。为保证稀油润滑系统供油压力的稳定,防止因供油压力过高,使润滑点处产生润滑油外漏现象。在稀油润滑系统供油口设计安装了压力调节阀,其主要作用为:可根据各润滑点对供油压力的需要,设定压力调节阀的工作压力,一般供油压力为。 2、采用双油泵设计:稀油站安装了两台油泵,一台工作,另一台备用,可相互转换成互为备用。正常工作状态下,工作油泵运行,发生故障油压下降,备用油泵自动启动投入工作,保证向主机连续供送润滑油。润滑油系统在运行中因故障油压下降达到时,备用油泵自动启动运行,并发出报警信号,此时需人工检查设备状态,无问题后手动停止泵用泵,否则需对设备进行检修。如备用油泵启动运行后,系统压力继续下降达到时,发出低压报警信号,提示主控室采取措施,对整套润滑系统进行检修。 3、采用双筒过滤器:过滤器有两个过滤筒,一个过滤筒工作,另一个过滤筒备用。当工作筒由于杂质的沉积压差达到时,压力变送器发出报警信号,即可转动换向阀换向,使备用工作筒投入工作,即可取出滤芯进行清洗和更换滤芯。 4、油箱液位控制:油箱液位控制采用磁翻板式液位变送器。当油箱液位因某种原因不断下降或上升,都有具体数值显示,达到设计规定的液位时,发出液位异常报警信号。

稀油站操作运行规程

维西县拉波洛水电站 XRZ(XYZ-P)稀油站运行规程 (试行) 发布实施维西县美亚恒发水电发布

前言 本标准是根据美亚恒发水电《拉波洛水电站运行管理》的要求,由维西县美亚恒发水电发电部制定。 在本标准的编制过程中进行了调研,总结并吸收了安装公司项目部的相关经验,并根据拉波洛水电站机电设备的实际情况而编著。 维西美亚恒发水电发电部的管理工作应严格遵守本标准执行。 本标准由维西县美亚恒发水电开发发电部提出。 本标准由维西县美亚恒发水电标准化管理委员会批准。 本标准由维西县美亚恒发水电股份标准化办公室归口。 本标准起草部门:维西县美亚恒发水电发电部 编写:鹏云、剑 本标准校核人:周炳龙 本标准审核人: 本标准批准人: 目录

1. 围 2. 引用标准 3 技术规 4 结构与工作原理 5 稀油站的作用: 6 控制方式: 7 稀油站投入使用的必备条件 8 操作规程: 9 稀油站的巡回检查 10 维修与安全: 11 常见故障及排除方法 XRZ(XYZ-P)稀油站运行规程

1. 围 本标准对拉剥落水轮发电机润滑油系统的运行方式、运行操作、运行监视与维护、故障及事故处理作出了规定。 本规定适用拉波洛水电站。 2. 引用标准 下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文、在标准出版均为有效。但所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本有可能性。 GB/T15468-1995 水轮机基本技术条件 XRZ(XYZ-P)电气说明》 DL/T600-1996 电力标准编写的基本规定 3 技术规 3.1 重力油箱的整定值 3.2 集油箱液位控制整定值 .3.3 集油箱加热器控制整定值

稀油站使用手册

稀油站使用手册标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]

压力调节………………………………………….…流量调节……………………………….……………保养与维修……………………………….…………故障诊断…………………………………….………机参数表………………………….…………………附件:外形尺寸图……………………………….… 电用户手册前言 本用户手册 是用来让用户熟悉元件/润滑系统并正确 使用该系统。 必须在元件/润滑系统使用的现场配备该手册。 必须让所有负责该元件/润滑系统的人员 阅读和使用 该手册,如从事以下作业的人员: 操作,包括运行过程中的调节、故障诊 断等、生产 废物的清除、维护、加工材料的处理 等。 维护(检查和维修)以及/更换 运输按包装箱上的要求及示意图 对于那些看不懂英文资料的人员,在其 运行本设备 相关作业前,该元件/润滑系统的用户必须告知其本 手册内容,特别是安全说明。 操作规程 包括有关本元件/润滑系统安全、正确和 经济运行的重 要信息。仔细阅读这些内容将有助于避 免危险的发生。

降低维修成本并缩短检修所造成的停工期。 提高元件/润滑系统的可靠性并延长其使 用寿命。必须遵守关于事故预防及环境 保护的相关国家法律法规中的规定。 安全说明 操作规程中包含了在元件/润滑装置在安 装、运 人员资格认定和培训 行或服务中所必须遵守的基本要求。因 此,操作工人和专业人士/用户在安装和 运行设备前,绝对有必要阅读本操作规 程。操作规程必须一直放在机器/系统所 安装的现场。 必须阅读这一关于安全的主要章节中所 包含的所有基本安全说明以及其他主要 章节所给出的特殊安全说明。 操作规程中的危险标识 标准DIN 4844-W9规定的安全标识符号上述符号表示若不遵守操作规程中的该 条规定,可 能会人身伤 害。标准DIN 4844-W9规定的安全标识符号该符号表示带电。 CAUTION 该符号表示警告,若不遵守该安全说明可能会导致机器损坏或故障。 必须注意那些标识在设备上的警告内 容,且必须保持这些警告内容清晰可 读。 负责操作、维护、检查和安全的人员必须有资格担任这些工作。 用户必须正确的管理操作人员所负责的责任和监督区域。 如果这些人没有掌握所必须的技能,那么他们就需要接受适当的培训和指导。

稀油站使用手册

稀油站使用手册 文档编制序号:[KK8UY-LL9IO69-TTO6M3-MTOL89-FTT688]

操作规程………………………………………..…… 投入运行………………………..…………………… 用于润滑时的投入运行…………….……………… 压力调节………………………………………….… 流量调节……………………………….……………保养与维修……………………………….…………故障诊断…………………………………….……… 机参数表………………………….………………… 附件:外形尺寸图……………………………….… 电用户手册前言 本用户手册 是用来让用户熟悉元件/润滑系统并正确使用该系统。 必须在元件/润滑系统使用的现场配备该手册。 必须让所有负责该元件/润滑系统的人员阅读和使用该手册,如从事以下作业的人员:操作,包括运行过程中的调节、故障诊断等、生产 废物的清除、维护、加工材料的处理等。 维护(检查和维修)以及/更换 运输按包装箱上的要求及示意图

对于那些看不懂英文资料的人员,在 其运行本设备 相关作业前,该元件/润滑系统的用户必须告知其本 手册内容,特别是安全说明。 操作规程 包括有关本元件/润滑系统安全、正确和经济运行的重要信息。仔细阅读这些内容将有助于避免危险的发生。 降低维修成本并缩短检修所造成的停工期。 提高元件/润滑系统的可靠性并延长其使用寿命。必须遵守关于事故预防及环境保护的相关国家法律法规中的规定。 安全说明 操作规程中包含了在元件/润滑装置在 安装、运 人员资格认定和培训 行或服务中所必须遵守的基本要求。 因此,操作工人和专业人士/用户在安装和运行设备前,绝对有必要阅读本 操作规程。操作规程必须一直放在机 器/系统所安装的现场。 必须阅读这一关于安全的主要章节中 所包含的所有基本安全说明以及其他 主要章节所给出的特殊安全说明。 操作规程中的危险标识 标准DIN 4844-W9规定的安全标识符号上述符号表示若不遵守操作规程中的 该条规定,可能会人身伤害。 标准DIN 4844-W9规定 的安全标识符 号 该符号表示带电。 CAUTION 该符号表示警告,若不遵守该安全说明可能会导致机器损坏或故障。 必须注意那些标识在设备上的警告内容,且必须保持这些警告内容清晰可读。

稀油站的操作维护规程

北川中联水泥有限公司 稀油站的操作规程 (第1版第0次修改) 批准:审核: 发布日期: 2011年3月1日实施日期: 2011年3月1日受控状态: 地址:中国·四川·北川

稀油站的操作规程 1 目的 规范本设备巡检,使巡检作业制度化、标准化,确保人员和设备安全,使生产运营正常。 2 适用范围 本标准适用于4800t/d熟料生产线稀油站巡检岗位。 3 巡检内容与要求 3.1安装注意事项: 油箱和电控柜外壳必须可靠接地,以确保操作者人身安全; 现场手动通常用于调试或应急运行,手动工作方式时,备用泵不能自动启动,加热器不能自动恒温,操作人员不可离开现场; 不得将带有220V电源的引线接入控制柜的信号回路,否则可能烧毁PLC。 3.2油站的操作规程 A 油站具有现场手动、现场程控和远方程控三种控制方式,可根据情况自由选择。现场手动通常用于调试或应急运行,此时备用泵不能自动启动、加热器不能自动恒温,操作人员不能离开现场,以便随时观察运行状况和操作;现场程控和远方程控时,油泵选择开头必须置于开1备2或开2备1. B 当选择远方程控时,若油站无故障输出“允许远程起停油站(油站备妥)”信号,集控接收道该信号后方可启动油站;油站启动运行正常,发出“允许主机启动”后,才能启动主机。 C 稀油站工作中,如因油压、油温和油位处于不正常位置时,则有相应的声光报警。报警分为轻故障预报警和重故障停车报警,轻故障预报警用于提醒操作者注意,重故障报警用于强迫主机停车,除与集控连接外,一般还应与主机硬连锁,报警时,可先按消音按钮,再根据故障诊断信号灯的显示,采取相应措施。 D 当过滤器压差高报警时,说明过滤器已堵塞,应扳动油滤器的换向阀手柄,使备用滤芯工作,取出原工作滤芯,更换或清洗滤片。 E 当出油口油温大于42°时,应使冷却器投入工作,当油温小于42°时,根据主机工作情况可使用或不用冷却器。 3.3维护和安全技术 3.3.1齿轮油泵使用与维护 3.3.2齿轮油泵头与电动机采用弹性连接,齿轮油泵中心线与电动机中心线误差不得大于0.1mm,转动联轴器是否灵活。 3.3.3油泵应尽量接近油箱,吸入高度不得大于500mm; 3.3.4油泵应牢固地加以固定,进出口管接头,不得有松动现象; 3.3.5为保证油泵长期使用,其抽送的油液必须清洁,不应有任何腐蚀性物质和机械杂质; 3.3.6油泵使用时应按标牌所指示方向转动; 3.3.7安全阀应尽可能靠近油泵,根据需要进行调整; 3.3.8油封是易损件,如果主动轴出现漏油现象,应更换油封; 3.3.9油泵采用的时容积式泵,如果磨损或轴承损坏,泵的噪声增大,压力有所下降,应更换轴承。 3.3.10检修齿轮后,重新装配时应严格控制泵的轴向间隙,同心度不能超差,否则不能正常工作。

稀油站使用说明书

一、概述 标准XYZ-63G电气控制柜采用继电器控制,不间断向系统循环供油的电控系统。 标准XYZ-63G电气控制柜具有功能强,使用寿命长,故障率低的等一系列优点。 二、使用条件 2.1主回路电源:3N4Φ 50HZ AC380V 2.2控制电路电源:50HZ AC220 2.3海拔高度不超过1000米. 2.4周围空气温度:不高于40摄氏度,不低于负10摄氏度. 2.5周围空气湿度:最湿月平均最大相对湿度为90%,同时该月平均最低温度为25摄氏度.并考虑到温度变化发生在元器件表面的凝露. 2.6在无爆炸危险的介质中,且介质中无足以腐蚀金属和破坏绝缘气体和尘埃.(包括导电尘埃) 2.7无显著震动和冲击的地方. 2.8垂直安装,安装倾斜度不大于5度. 三、电气控制原理 标准XYZ-63G电气控制原理如图.

本装置有单动,自动两种状态. 1. 单动工作:把转换开关SA1打到单独,并将转换开关SA2打到机旁,按下启动按钮SB2(或SB4),一号泵(二号泵)单动启动,按下停止按钮SB1(或SB3),一号泵(二号泵)单动停止,此工作状态用于安装完毕用于机旁调试和故障情况下. 2.自动工作:把转换开关SA1打到一号泵为主(或二号泵为主),并将转换开关SA2打到机旁,一号泵和二号泵互为主泵,按下启动按钮SB2(或SB4),启动一号泵(或二号泵),如果压力低于正常值,备用泵自动启动,到压力正常时停止备用泵. 此工作状态用于正常工作情况下. 本装置加热器有手动,自动两种状态. 1.手动工作:转换开关SA3打到加热手动,按钮SB6启动加热器,按钮SB5停止加热器. 2.自动工作:转换开关SA3打到加热自动,油温低时启动加热器,油温高时停止加热器. 故障: 1.压力过低:压力低于下限报警。 2.油位低:油位低于下位时不能起泵并报警. 3.油位高:油位高上位时发轻故障信号. 4.压差高:压差高于上限报警. 5.出口油温高:出口油温高于上限报警.

磨煤机稀油站使用说明电子版

GDY系列稀油润滑装置说明书

河南焦矿机器有些公司 1、简介 GDY系列稀油润滑油装置(以下简称稀 油站)主要用于冶金、矿石、建材、石 化和电力等机械设备的稀油循环润滑系 统中,向球磨机静压轴承和静压启动面、减速机和电机轴承等(以下简称主机) 摩擦部位供送润滑油。稀油站主要由油 箱、油泵、滤油器、油冷却器、管道、 阀门、仪表和电控柜组成。工作介质为 N22-N460极压工业齿轮油或其它机械

润滑油。 2、主要性能参数见表1:

3、使用环境 3.1海拔高度≤1000米 3.2无振动、无腐蚀性气体、无爆炸的环境。 3.3环境温度0-40℃,相对湿度小于90%(25℃时)。 3.4供电电源50HZ、380V/220V,波动≤±10%。 3.5冷却水温度≤28℃、压力0.2-0.3MPa。 冷却器进口温度≤50℃. 注:用户使用环境不符合时,应另签定《技术协议》做特殊订货。 4、工作原理与结构特点

4.1油站的工作原理:稀油站工作时,油液由齿轮油泵从油箱吸出,经单向阀、双筒网片式油滤器、列管式冷却器或板式冷却器,被直接送到设备润滑点;同时向高压泵供油,低压油路的最高工作压力为0.4MPa,最低工作压力为0.2MPa,根据润滑点的要求,通过调节安全阀确定使用压力。高压泵从低压油路上吸取油液,经直通单向阀进入主机中空轴润滑点,高压油路的工作压力一般不超过10MPa,最低工作压力不超过8MPa;当压力达到一定工作压力时主机被浮起,主机转动平稳后高压泵将延时停止工作,低压润滑系统工作,满足润滑点的需要。当油站的工作压力超过安全阀的调整压力时,安全阀自动打开,多余的油液即流回油箱。

稀油站的工作过程及常见故障处理

稀油站的工作过程及常见故障处理

稀油站的工作过程及常见故障处理 目前,我们集团各生产线的减速机、磨机滑履、主电机等所使用的润滑设备,主要是常州华立公司的稀油站。应该说,它们在设备润滑、保证设备安全连续运转方面,都起到了积极作用。但由于诸多方面的原因,特别是在调试期间、在某些生产线投产的初期,都表现出了一些异常状况,并且大多数都会引起主机(磨机、选粉机)的连锁跳停或者无法起动。经过有关人员的工作,绝大多数故障、隐患都已经排除,主机运转正常。本着“总结、交流、提高”的原则,我想借此对稀油站的工作过程作一介绍,并对较易发生的一些隐患、故障作一总结,以期对以后稀油站的维护、检修有所帮助。 一.稀油站工作过程(以磨机滑履稀油站为例) 1.开机过程 现场将控制柜内的所有微型断路器合上,各断路器的辅助接点将各自的上电信号串联后,送入PLC,这时将柜面上 的“本柜手动-本柜自动-远程中控”转换开关打在“远程中 控”位置,在油箱油位不低的条件下(由液位计检测),控 制柜就会发出备妥信号。中控收到备妥信号后,发出开油站 命令,将主油泵(由开关选定)起动,油站进入工作状态。 当低压泵压力达到低压压力表设定的“关备用泵”定值时, 低压压力表发送信号至PLC,PLC就会将高压泵(对有高压 泵的磨头油站、磨尾油站而言)起动。在高压泵压力达到高 压压力表设定的上限值时,压力表发送“高压压力正常”信

号至PLC。PLC将”低压压力正常信号”、”高压压力正常” 信号进行“与”运算后,向中控发出“许开主机”命令,如 果高压泵开启100秒后,仍没有到高压正常值,则会出现 报警信号。中控收到全部油站的“允许开主机”命令后,在 其它连锁条件也具备的情况下,即可起动主机设备(磨机)。 2.工作过程 磨机起动以后,高压泵完成其将轴瓦托浮、形成高压油膜、减小磨擦的作用,约3分钟(由PLC程序设定)将由PLC将高压泵停止。 在油站的起动、运行过程中,PLC检测到“油温不高”、“低压或高压压力不低”、“不断流”、“油位不低”、“油位不 高”、“油泵部过载”同时具备时,将发出“系统正常”信 号给中控;若出现低压油泵压力低(低于压力表的开备用泵 定值)或主泵过载跳停的情况,PLC将自动开起备用泵;若 出现“滤油器压差高”、“油位高”、“油温过高”信号时,也 发出“报警信号”至中控。属于轻故障信号,只起警示作用, 不会跳停主机,但有关人员应积极采取正确措施。 若出现“低压压力过低”(低于低压压力表的压力过低定值)、“油位低”、“断流”时,只要三者具备一条,PLC就 发出“重故障”信号至中控,由中控程序将高压泵起动,并 将主机(磨机)紧急停车。 3.停机过程

稀油站工作原理及常见故障处理

稀油站工作原理及常见故障处理 一、稀油站结构及组成 稀油站一般分为两大系统,低压供油系统与高压供油系统构成。主要由两台低压齿轮泵、两台高压柱塞泵,双筒网片式过滤器、油冷却器、油箱、阀门以及一些供油管道,加上电气控制柜组成。高低压泵功率一般都就是2、2KW,不过这也不就是固定的,可根据主机工况需要来进行配置。低压供油系统工作压力为0、4 Mpa,高压供油系统压力为31、5Mpa,可通过调节阀门来调整其压力大小。在主机启动、低速或者就是停车时,采用高压系统形成一层静压油膜,并且运行一定的时间待主机运行具有动压油膜后,高压泵才停止供油,低压泵接着继续保持供油,以保证主机运行润滑的需要。 二、工作原理 稀油站的工作原理基本相同:油液由齿轮泵从油箱中吸出,经单向阀、双筒网式过滤器、换热器,被直接送到设备润滑点。每台稀油站设有2台油泵,一台工作,一台备用。稀油站油泵输出油压为0、4MPa,流量为2.5L/h。润滑油流程:工作油泵一单向阀一过滤器一冷凝器(夏季使用)一压力继电器一主机设备润滑点一返回油箱—油泵。下面谈谈影响稀油站正常工作的几个因素: ①压力 低压最高压力为0、4Mpa,最低压力为0、12Mpa。当压力P<0、12Mpa时,备用泵就会自动投入工作;当供油压力达到0、4Mpa时,备

用泵自动停止工作。若备用泵起动后压力仍低于0、12Mpa时,主机就会发出停车报警信号,这就是一个重故障信号之一,会导致主机跳停。这就是压力低的情况,如若压力过高,P>0、45Mpa时,也会报警,但此时主机不会停车。稀油站刚开起的时候,当低压供油压力大于0、25MPa 时,启动高压泵,高压泵启动十分钟后,高压出口油压达到6MPa时转由压力控制器控制主机启动,当压力达到14MPa时,主机运行速度达到正常运转速度,可停止高压泵工作,由低压供油继续工作,将润滑油运送到各个润滑点。另外有一个压力的因素就是过滤器压差,当过滤器的压差≥0、1MPa时,有报警铃声响但主机不会停,必须由人工手动切换阀更换工作筒。 ②油温 油站在起动前,如果油温低于25oC,则PLC模块会给一个信号给加热器继电器,继电器得电就自动进行加热。当油温达到38oC时,又自动停止电加热器,启动低压泵投入工作。在主机正常运行中,供油出口油温下降至35oC时会再自动开起电加热器,以维持油温在一定范围内,保证油质的液态性与流动性,以便于油的循环往复。当油温过高时,若达到45o时,出现报警信号但主机也不会停机,这时就需要人工打开泠却器进行冷却。 ③温位 在温箱里面装有一个温位发讯器,也就就是通常我们说的油浮子。它就是用来检测并控制油箱里的油位情况,最高与最低油位置可由人工根据需要来设定,控制点采取开点形式,当油浮子处在最高或最

GXYZB高低压稀油站说明书样本

GXYZ-B2×5/40 高低压稀油润滑装置 使用说明书 重庆诺普信液压润滑设备制造有限公司 目录

1、概述 2、主要性能参数 3、工作原理 4、试运转、调试 5、维护和安全技术 1、概述: 本高低压稀油润滑装置, 用于电机主轴承, 对静压油膜轴承提供高压支撑及润滑。稀油站主要由齿轮泵( 低压) 装置( 两台) 、轴向柱塞泵( 高压) 装置( 两台) 、双筒网片式过滤器、油冷却器、油箱、阀门、管道等组成, 稀油站为整体式结构。本润滑装置由稀油站、仪表、电控柜配套组成。

2、主要性能参数: 2.1低压供油系统: 2.1.1齿轮泵( 低压) 装置 -40( 2台) 型号: LBZ 1 公称流量: 40 L/min 公称压力: 0.6 MPa 电机型号: Y100L1-4B5 转速: 1430 r/min 功率: 2.2 kW 2.1.2过滤器 型号: SPL32C/SPL25C 过滤精度: 0.08 mm/0.025 mm 2.1.3油冷却器 -4/0.63 型号: GLCQ 3 工作压力: 0.63 MPa 热交换系数: ≥300 Kcal/m2.h.℃ 2.1.4电加热器 型号: SRY2-220/3 功率: 3kW×3=9 kW 2.1.5油箱 有效容积: 1.6 m3 2.1.6油站外形尺寸: ~1830×1455×1880( 长×宽×高) 2.1.7工作介质: L-TSA46 2.1.8油站净重: 约1200Kg 2.2 高压系统: 轴向柱塞泵( 高压) 装置 型号: 10SCY14-1B

公称流量: 5 L/min 公称压力: 25 MPa 系统最高工作压力: ≤16MPa( 暂定) 电机型号: Y112M-4B35 电机转速: 1430 r/min 功率: 4 kW 3、工作原理: 3.1该油站为整体式结构( 见外形图) , 稀油站工作原理图( 见系统图) , 稀油站由低压供油系统与高压供油系统组成, 低压油出口除直接提供润滑外, 同时对高压泵吸油口供油。 3.2 低压系统由两台齿轮泵( 一台工作, 一台备用) 组成, 齿轮泵出油口压力经安全阀调定约0.4MPa, 流经过滤器, 过滤精度≤80μm, 再流经油冷却器, 由冷却水的启停控制出口油温为38~42℃范围。 冷却器后低压油出口, 一部份通向主机提供润滑, 一部份向高压泵吸口供油, 高、低压系统工作压力均由压力变送器控制, 保证高低压系统的正常工作。 3.3油站启动前, 油温低于38℃时, 电加热器可自动先启动加热润滑油, 油温达到25℃后, 启动低压泵, 运行3~5分钟, 使润滑油在系统中循环后, 再提供给主机润滑, 在正常运行中, 出油口油温为40±3℃, 出油口油温高于43℃冷却器运行, 低于38℃时冷却器停止工作。 3.4当低压油压力达到0.2MPa时, 高压泵才能启动, 当高压泵出口压力达到一定值, 主电机才能起动, 当工作台未浮起时, 不得强行启动主电机。当高压泵出油口压力达到20MPa( 暂定) 时, 声光报警, 主机停车。 3.5主机正常运行中, 低压供油压力低于0.12MPa时, 备用泵自动启动, 同时声光报警, 油压升至0.4MPa时, 备用泵自动停机, 当压力继续下降至0.1MPa时, 停车报警, 高于0.5MPa时, 发出报警讯号。 3.6油箱油位由油位发讯器控制, 最高或最低油位发出报警讯号, 若油位过低时,

磨煤机稀油站说明书电子版

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GDY系列稀油润滑装置说明书 河南焦矿机器有些公司

1、简介 GDY 系列稀油润滑油装置(以下简称稀 油站)主要用于冶金、矿石、建材、石 化和电力等机械 设备的稀油循环润滑系 统中,向球磨机静压轴 承和静压启动面、 减速机和电机轴承等(以下 简称主机) 摩擦部位供送润滑油。稀油站主要 由油 箱、油泵、滤油器、油冷却器、管道、 阀门、仪表和电控柜组成。 2、 作介质为 N22-N460极压工业齿轮油或其它机械润 滑 油。 主要性能参数见表1:

3、使用环境 3.1海拔高度冬1000米 3.2无振动、无腐蚀性气体、无爆炸的环境。 3.3环境温度0-40 °C, (25C 时)。 3.4 供电电源 50HZ 、380V/220V,波动<± 10% 3.5冷却水温度冬28C 、压力0.2-0.3MPa 。 冷却器进 口温度冬50 C . 注:用户使用环境不符合时,应另签定 《技术协议》做特殊订货。 作原理与结构特点 4.1油站的工作原理:稀油站工作时,油液 由齿轮油泵从油箱吸出,经单向阀、双筒网 片式油滤器、列管式冷却器或板式冷却器, 被直接送到设备润滑点;同时向高压泵供 油,低压油路的最高工作压力为 0.4MPa,最 低工作压力为0.2MPa,根据润滑点的要求, 相对湿度小于 90% 4、

通过调节安全阀确定使用压力。高压泵从低 压油路上吸取油液,经直通单向阀进入主机 中空轴润滑点,高压油路的工作压力一般不 超过10M Pa 最低工作压力不超过 8MPa 当 压力达到一定工作压力时主机被浮起, 主机 转动平稳后高压泵将延时停止工作, 低压润 滑系统工作,满足润滑点的需要。当油站的 工作压力超过安全阀的调整压力时, 安全阀 自动打开,多余的油液即流回油箱。 4.2稀油站的组成和结构特点: 4.2.1油箱:油站上装有液位讯号器、 油标、 电接点双金属温度计双针压力表、压力变送 器、压差开关铂热电阻和空气滤清器、排油 排水阀,回油口装有磁性过滤装置等。 4.2.2低压两台油泵装置:一台工作,一 备用。两台泵交替使用交替时间不应超过 天,以确保每台泵经常处于工作状态,一 主泵出现故障时,备用泵能立即向主机供送 润滑油,使供油无扰动。 4.2.3 一台双筒网片式油滤器:为能保证主 机正常工作的可靠性,滤油器内部有两组滤 芯,一组工作, a Bfl 宁器、 组备用,可不停机,用转

油站使用说明书

1 概述及用途 XDZY类稀油润滑设备是指与重型机械行业JB/ZQ/T4147-1991标准规定的XYZ系列(电加热)稀油站具有相同系统原理图和功能的一类稀油润滑设备的总称,不论其结构型式如何,它们都符合本使用说明书。 XDZY类稀油站润滑设备是循环供送稀油润滑介质的设备,该设备将介质供送到设备的润滑点(具有相对运动的磨檫副),对润滑点进行润滑和冷却后,再返回到该设备的油箱进行下一个循环。该设备主要用于冶金、矿山、建材、石化等成套机械设备中,同时,也适用于其它具有类似工况的机械设备。 2 技术参数 2.1 基本条件 XDZY类稀油润滑设备,当使用齿轮泵时,工作介质粘度等级为N22~N220,当使用螺杆泵时,工作介质粘度等级为N22~N680,甚至更大;冷却水温度应不超过30℃,冷却水压力0.2~0.4Mpa,冷却器冷却能力是当进油温度为50℃时,润滑油的温降不小于8℃(当油品粘度大于N460时,冷却器的冷却面积要比标准选的大)。 2.2技术参数 型号公称流量 L/min 公称流量 L/min 公称流量 L/min 高压压力 MPa 低压压力 MPa BXDZY-FD5249 交流油泵 450 交流油泵 350 直流油泵 350 1.0 0.4 高压供油 口低压供油 口 接主油泵 口 回油口进水口出水口 冷却面积 m2 DN65 DN50 DN65 DN150 DN65 DN65 2X28 介质温度 ℃油箱容积 L 过滤精度 mm 冷却水耗量 m3/h 40±5 3500 0.08 2X32 3、设备组成及工作原理 3.1设备组成 XDZY类稀油润滑系统主要由油箱、电加热器、三台定量油泵装臵(其中一台交流高压泵、一台交流低压泵、一台直流低压油泵)、双筒过滤器、双联油冷却器、回油磁(栅)网过滤装臵、功能性阀门(单向阀、安全阀、开关阀门)及管道、控制元件(压力控制器、压差控制器、温度控制器、液位控制器)、显示仪表(压力表、温度表)等组成。 3.2工作原理 工作时,先启动一台高压定量泵从油箱吸入油液,吸入的油液一部分由定量泵进行增 压后,经单向阀、双筒过滤器(一侧工作,一侧备用)、油冷却器(一台工作,一台备用)、

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GDY系列稀油润滑装置说明书 河南焦矿机器有些公司

1、简介 GDY系列稀油润滑油装置(以下简称稀 油站)主要用于冶金、矿石、建材、石 化和电力等机械设备的稀油循环润滑系 统中,向球磨机静压轴承和静压启动面、减速机和电机轴承等(以下简称主机) 摩擦部位供送润滑油。稀油站主要由油 箱、油泵、滤油器、油冷却器、管道、 阀门、仪表和电控柜组成。工作介质为 N22-N460极压工业齿轮油或其它机械润 滑油。 2、主要性能参数见表1:

3、使用环境 3.1海拔高度≤1000米 3.2无振动、无腐蚀性气体、无爆炸的环境。3.3环境温度0-40℃,相对湿度小于90%(25℃时)。 3.4供电电源50HZ、380V/220V,波动≤±10%。 3.5冷却水温度≤28℃、压力0.2-0.3MPa。 冷却器进口温度≤50℃. 注:用户使用环境不符合时,应另签定《技术协议》做特殊订货。 4、工作原理与结构特点 4.1油站的工作原理:稀油站工作时,油液由齿轮油泵从油箱吸出,经单向阀、双筒网片式油滤器、列管式冷却器或板式冷却器,被直接送到设备润滑点;同时向高压泵供油,低压油路的最高工作压力为0.4MPa,最低工作压力为0.2MPa,根据润滑点的要求,通过调节安全阀确定使用压力。高压泵从低压油

路上吸取油液,经直通单向阀进入主机中空轴润滑点,高压油路的工作压力一般不超过10MPa,最低工作压力不超过8MPa;当压力达到一定工作压力时主机被浮起,主机转动平稳后高压泵将延时停止工作,低压润滑系统工作,满足润滑点的需要。当油站的工作压力超过安全阀的调整压力时,安全阀自动打开,多余的油液即流回油箱。 4.2稀油站的组成和结构特点: 4.2.1油箱:油站上装有液位讯号器、油标、电接点双金属温度计双针压力表、压力变送器、压差开关铂热电阻和空气滤清器、排油排水阀,回油口装有磁性过滤装置等。 4.2.2低压两台油泵装置:一台工作,一台备用。两台泵交替使用交替时间不应超过3天,以确保每台泵经常处于工作状态,一旦主泵出现故障时,备用泵能立即向主机供送润滑油,使供油无扰动。 4.2.3一台双筒网片式油滤器:为能保证主机正常工作的可靠性,滤油器内部有两组滤芯,一组工作,一组备用,可不停机,用转换阀使备用滤芯工作,即可取出工作滤芯进

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