碧终-高精砌筑薄摸灰工艺技术交底(20200610051531)
高精砌筑薄抹灰施工工艺技术交底
施工单位：广东龙越建筑工程有限公司
第一章、高精（薄层）砌筑优势
1、施工简便，一次成型，安全文明易控制
2、提前进行砌筑排版，集中加工、损耗低
3、干法施工，便于过程穿插，工期短
4、垂直运输使用少，施工后期不会与外墙等交叉施工冲突，节省工期和成本。
第二章、砌筑与内外墙体初装做法表
广东博意建筑设计院有限公司设计碧桂园工程建施说明，这只是体现设计图纸要求。1、地上填充墙体实际做法采用建设单位新工艺高精度砌筑薄抹灰专用砂浆及施工工艺流程；2、地下砌体依据设计图纸要求；3、砌块材质执行设计要求。
墙体及饰面工程
序号部位或工序建施说明
1 墙体填充墙采用A5.0蒸压加气砼砌块，砌块干容重≤7.5KN/ｍ３,专用砂浆砌
筑，砌筑要求详结施。外墙和分户墙厚均为200，轴线居中，户内分室
隔墙100厚，管道井壁厚100,砌筑专用砂浆M5。
2 抹灰墙面所有抹灰墙面须先在基层涂专用界面剂或801胶素水泥浆界面处理。
3 地下挡土砌体采用水泥砖、页岩砖或蒸压灰砂砖砌筑。
4 室内墙体地面上200高处至地梁或地下顶板埋土部分须用水泥砖、页岩砖或蒸压
灰砂砖砌筑。
5 墙体阴阳角抹灰均做1:2.5水泥砂浆护角2000高每边宽80。
6 室内地坪砌体地面下约60处做20厚1:2水泥砂浆内掺3～5﹪防水剂。
7 阳台栏河、女儿墙砌体采用水泥砖MU普通砖，M10水泥砂浆。
8 内墙体不同材质加气砼砌块、空心砌块与梁柱交接处挂镀锌钢丝网300宽两侧各搭150，
然后抹灰满挂耐碱玻纤网，网与构件搭200，最后腻子涂料。
9 室内墙体粉刷前墙体面孔洞、管线槽填补处、窗口四角45度阳角加强处理，涂界
面剂、摸300宽5厚混合砂浆、面压同宽耐碱玻纤网。
10 外墙面满挂镀锌钢丝网，按规范双向＠600尼龙锚栓固定。
11 内外墙面所挂热镀锌电焊钢丝网，规格Φ0.9，目孔12.7×12.7。
12 砌体外墙面5厚聚合物防水砂浆为干粉型如用乳液型厚度为8厚。
13 进人水电管道井内抹15厚1:1:6水泥灰砂浆。
构造层次做法
序号部位或工序建施说明
一涂料内墙面（不保温）
1 15厚1:1:6水泥石灰砂浆找平层
2 5厚1:0.5:3水泥石灰砂浆
3 耐碱玻纤网（砌体墙面设）
4 满刮腻子滚刷白色内墙涂料两遍（别墅地面层车库用白色外墙涂料喷涂）
二防潮面砖内墙面（厨房、卫生间、盥洗室）
1 15厚1:2.5水泥砂浆找平层（掺5﹪防水剂）
2 4～5厚1:15水泥砂浆加水重20﹪801胶
3 贴4～8厚面砖
4 1:1水泥砂浆勾深缝后纯白水泥膏擦缝
三地下室
1 饰面涂料为防霉涂料、全空调室内改为普通内墙涂料
四普通天花
1 混凝土结构板
2 满刮（2厚聚合物水泥防水砂浆防潮层）
3 满刮腻子
4 刷涂料
第三章、施工准备
一、作业人员
抹灰工、架子工、电工、普工。
二、技术准备
（1）审查图纸、制定施工方案，并经过审查、批准。
（2）材料已经复试合格，并由试验室经过试配提出配合比通知单。
（3）各种外加剂已经试验验证，并确定了最佳掺量。
（4）组织结构工程验收和工序交接检查工作。
（5）对已经安装好的门窗框，采用铁板或板条进行保护。
（6）已经向操作班组进行了书面的技术交底。
三、材料准备
（1）根据施工图纸计算抹灰所需材料的数量，提出材料分批进场的日期。
（2）所用材料应有产品合格证书、性能检测报告和复验报告。
（3）高精（薄层）砌筑材料、工艺。
1、蒸压轻质加气混凝土是以石英砂、水泥、石灰和石膏为主要原料，经科学配料、搅拌、预养、切割，在高温高压下养护而制成的细密多孔状轻质加气产品。
2、蒸压轻质加气混凝土绝干容重为≤750kg/m 3 ，为红砖的1/3，混凝土的1/4。
因此，可以有效的减轻建筑物的自重，减少基础和结构投入，降低施工时的劳动强度
3、蒸压轻质加气混凝土有两种砌筑方式：
①、1:2.5水泥砂浆砌筑法（常规砌筑方式）；
②、专用粘结剂的薄层砌筑法（水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为2mm～4mm。）
③、基本规范要求（薄层抹灰工艺）
4、砂浆类：
必须采用专用砌筑砂浆，若采用自拌砂浆，需要严格按配合比添加，并送检；以均匀搅拌方式拌制
浆料、拌好的浆料中应无生团并成厚糊状，此浆料放置2～3分钟让其充分熟化后再次拌匀即可使用。
拌制好的砂浆应在4小时内用完。
拌制好的砂浆不许再次加水拌和使用，严禁将硬化后的砂浆重新拌和使用。
蒸压加气混凝土砌块的产品龄期不应小于28d，蒸压加气混凝土砌块的含水
率宜小于30％；
蒸压加气混凝土砌块采用蒸压加气混凝土砌块砌筑砂浆或普通砌筑砂浆砌筑
时，应在砌筑当天对砌块砌筑面喷水湿润；
必须严格控制蒸压加气混凝土砌块的切割尺寸，确保砌块的精度。
5、工法类：
采用干法施工，采用干法施工，避免了干燥收缩而引起的墙体开裂；墙体可采用弹性连接，可避免因地基沉降而造成的开裂。
四、机械设备
施工脚手架、垂直运输机械、手推车等。
五、施工机具
灰槽、灰勺、刮杠（大 2.5m，中 1.5m）、靠尺板（2m）、线坠、钢卷尺（标、验）、方尺（标、验）、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、方口尺（标、验）、阴阳角抹子、长舌铁抹子、金属水平尺（标、验）、捋角器、软水管、长毛刷、鸡腿刷、钢丝刷、茅草帚、喷壶、小线、钻子（尖、扁）、粉线袋、铁锤、钳子、钉子、托线板、探针、砂浆稠度仪、砂浆试模等。
标：指检验合格后进行的标识。验：指量具在使用前应进行检验合格。
六、作业条件
1、主体结构必须经过有关单位验收合格后方可进行抹灰工程。
2、正式抹灰前，要样板先行，经检验达到要求并确定施工界面后方可全面正式施工。
3、水电安装条件：抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，需埋设的接线盒、电箱、管线、管道
套管是否固定牢固。待检验合格（水电办理分项检查、资料交土建工程部一份），管线、盒边已修补完毕后方可进行抹灰工程。
4、基层处理
a、砂加气抹灰基层处理：应清除表面杂物，残留灰浆、尘土等。
b、混凝土结构抹灰基层处理：将混凝土过梁、圈梁、压顶、混凝土柱、梁等表面凸出部分、胀模
部位剔平；对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分剔到实处；脚手眼和废弃的孔洞应堵实；外露钢筋头、铅丝
头及木头等要剔除；窗台砖补齐，在灰缝不饱满的墙体先用粘结剂将灰缝塞密实；墙与楼板、梁底等交接处先用粘结剂封堵一侧，然后用发泡剂填补至凸出另一层墙体表面，待发泡剂即将变干后，用手将发泡剂拧入墙体，然后用粘结剂封堵该侧墙体；抹灰前，混凝土墙、过梁、圈梁、压顶、混凝土柱、梁等
混凝土表面洒水润湿后将1：1界面砂浆（加适量粘剂胶）均匀甩至光滑混凝土面上，初凝后用水养护，直至水泥砂浆疙瘩粘满混凝土表面并达到较高强度（手掰不掉）为止。
c、砂加气混凝土基体处理：管道穿越洞和楼板洞应及时安放套管，并用1:3水泥砂浆填嵌密实；砌体墙与混凝土柱、墙、梁结合处和砖墙与加气混凝土砌块墙结合处钉1厚的耐碱玻纤网格布加强，耐碱玻纤网格布要求平整、固定牢固，加强网在基体接缝两侧每边宽度150mm。耐碱玻纤网格布与混凝土结构用射钉固定，与砌体结构用水泥钉或射钉固定。
5、厨卫间地面及屋面抹灰前，屋面防水及上一层厨卫间地面最好已完成，如没有完成，需进行抹
灰时，必须有防水措施。
6、抹灰前应先搭好脚手架或准备好高马凳，架子应离开墙面20～25cm，便于操作。
第四章、高精砌筑工艺技术
第一节、施工准备
一、材料准备及要求
1.蒸压加气混凝土砌块等：蒸压加气混凝土砌块的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一
致，砌块龄期应超过28d；产品有出厂合格证及复试单。
2.水泥：宜采用强度等级32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，产品应有出厂合格证及复试
报告。
3.砂：宜用中砂,并通过5mm筛孔。配制M5（含M5）以上砂浆，砂的含泥量不应超过5%；M5以下砂浆，砂的含泥量不应超过10%，不得含有草根等杂物。
4.专用粘合剂：用于砌块粘合，应严格按照配比进行拌制，保证粘合剂强度符合要求。
5.掺合料：有石灰膏、磨细生石灰粉、电石膏和粉煤灰等，石灰膏的熟化时间不应少于7d，严禁使用冻结或脱水硬化的石灰膏。
6.水：自来水或洁净生活用水。
7.其他材料：门窗洞口预制砼砖等砌筑前应准备完善。
1)主要机具
搅拌机、手推车、垂直运输设备，大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、水平尺、
皮数杆、小水桶、灰槽、磅秤、砖夹子、笤帚等。
2）作业条件
①.对工人技术交底完毕，项目部管理制度健全，管理人员持证上岗，熟练技工占总操作人员70%以上。
②.砌筑前，基础或结构应经验收合格，弹好墙身轴线、墙边线、门窗洞口和柱子的位置线。
③.根据统一标高控制线及窗台、窗顶标高，预排出砌块的皮数线，皮数线可划在柱、墙上过梁的
尺寸标高，皮数线经质量部门验收合格。
④.砌筑部位（基础或楼板等）的灰渣，杂物清除干净，并浇水湿润。
⑤.砂浆由资质的试验室做好试配，确定配合比；根据砌筑量准备好砂浆试模。
第二节、高精（薄层）砌筑施工工艺：
一、砌筑工艺流程
1.砌筑阶段：砌筑前样板验收完毕，方可进行大面积砌体施工；
2.砌筑工艺流程
测量放线→铺底找平→砌筑→顶皮砖砌筑→顶缝处理→门、窗过梁→贴耐碱网格布→开槽、补缝→水电箱安装
3.砌筑施工要求
1).测量放线
首先将砌筑砌块的楼、地面清扫干净，以保证所弹墨线清晰准确；同时进行吊线在梁、柱上弹上
墨线，在柱上弹皮数线。
2).铺底找平
因楼、地面凹凸不平，在砌前用1：3水泥砂浆铺底找平。铺水泥砂浆时用水泥纸覆盖墨线；再用1：3水泥砂浆铺底抹平，高度符合皮数模数；对最后一块异型砌筑量好尺寸后专门切锯。根据砌筑排
版图加工砌块，降低材料浪费，保证观感统一美观。
3).砌筑
砌筑砌块需用专用粘合剂。搅拌时用电动搅拌器搅拌；砌筑两端第一块砖时，在柱上抹上拌制好
的粘结剂；砌筑时用橡皮锤及水平尺检查，带上通线；要保证灰浆饱满，横平竖直。及时刮去溢出的粘
结剂。抹粘合剂时用专用带齿小铲，将水平缝和砌块顶缝一次刮抹；砌第二皮砖时，首先将砌块上的灰
尘清理干净，在柱和砌块上满刮粘合剂，而后砌筑在墙端部和砼墙柱相接面每隔二皮设置“L”型连接件，铁件放在中间，与柱的连接采用射钉固定；与砌块连接用铁钉固定；砌丁字墙和拐角时要严格遵循
交丁顺砌的砌筑工艺，要保证一定的交丁间距，不可通缝。
（1）L 型铁件采用Q235B 钢材，规格种类如下：
、125×60mm 、150×80mm ；
长×宽：48×40mm、100×40mm
厚：1.0mm 、1.5mm 。
射钉应符合《射钉》（GB/T 18981）标准的要求。射钉的使用要求应符合下表：
名称长×宽（mm ）厚度（mm ）备注
保温块
×用于≤50
×用于≤120mm 厚砌块
×用于150mm 厚砌块
×用于≥200mm 厚砌块
①L 型铁件设置照片
4）.顶皮砖砌筑
首先吊线；根据排块要求安装“L”铁件；根据顶皮砖的尺寸配砖。在砌筑前清除表面浮灰，抹粘
结剂后置放砌块，用橡皮锤和水平尺找平、校正，清除缝间挤出的粘结剂；将“L”型铁件与砌块连结用铁钉固定。
②4种规程的L 型铁件照片
5).顶缝处理
砌好的墙与砼梁底部应留20mm间隙，用微膨胀防水砂浆灌封；用裁纸刀将多余的砂浆平齐墙面
削掉。
6）.门、窗过梁
门砖置放。为了固定门窗框，需在砌块中砌筑砼砖。砌砼砖前预先留出门砖位置，均匀地抹上粘结剂后放置门砖；过梁安装。首先在砌块上量好尺寸开槽；放置槽钢，按通常砌筑要求砌筑已开好槽的砌
块。砌块过梁。用砌块材料也可以制作过梁。安装方法与砌块基本相同。在实际运用中砌块过梁使用非
常普遍。
7).贴耐碱网格布
为了防止门窗角及管线槽处开裂，需在门窗角及管线槽处贴耐碱玻纤网格布。在门窗框角45度处，先喷刷丙乳液，干燥后批涂腻子。最后贴耐碱网格布条抹平。
管线部位贴网格布操作方法与门框角一样。
8).开槽、补缝
砌筑好的墙面上常常要埋入水电管线，需要在墙面开槽。具体做法是：首先在需开槽位置弹线、用手提切割机开槽；将槽内的砌块用凿子剔除；管线安装好后修补。修补前先清除槽内的杂物和灰尘；刷一道丙乳液；干燥后用聚合物砂浆修补，凹入平面8～10mm干燥后用砌块修补粉补平。
9）.水电箱安装
根据水电箱的尺寸预先在砌块墙上留出相应的位置，均匀地抹上粘合剂；将水电箱就位；拧入固定水电箱胀管螺钉后在四周缝内打发泡剂，待发泡剂固化后打上密封胶。
砌筑工程检查细则表及达到的标准要求
序号检查项目检查标准
1 反坎模板支设砼浇筑前，基体清理干净，模板加固牢固。
2 反坎砼浇筑基体浇水湿润、振捣密实，无胀模、无蜂窝、麻面。
3 反坎高度高200mm。±10mm，上口平整。
4 门过梁搁置长度每边各300mm、±20mm。
5 门洞高、宽度
未安装门框的洞口宽度比设计尺寸大40mm，高度20mm，±5mm，安装门窗部位的洞口按图纸实际尺寸施工，±5mm，门两侧须有1米水平线。
6 立面垂直度[0,3]mm。
7 表面平整度[0,3]mm。
8 灰缝饱满度无透亮、无瞎缝。
9 灰缝直线度≥2米以上的墙体拉线检查，±3mm。
10 灰缝厚度
水泥砂砖8---12mm，每10批砖一量。±4mm,加气块水平缝5mm、±3mm，
竖向缝5mm, ±3mm，勾缝深浅一致。
11 搭接长度≥规格的1/3且不小于15cm。
12 预制门块、过梁表面平整密实、棱角分明。未设构造柱的门窗洞口两侧上中下各放一块预制门块.
13 砂浆配合比是否按重量比进行施工。
14 现场文明落地砂浆及时回收使用，且随做随清、工完场清。
15 材料堆放分类堆放整齐。每层砌筑完毕后,所有材料必须全部清运吊走,不得堆在楼面上.
第二节、高精（薄层）砌筑注意事项
①门、窗部位：门窗边预制水泥块置放。为了固定门窗框，需在砌块中砌筑砼砖。砌砼砖前预先留出门
砖位置，均匀地抹上粘结剂后放置门砖；
②构造柱做法：门窗边预制水泥块置放。为了固定门窗框，需在砌块中砌筑砼砖。砌砼砖前预先留出门砖位置，均匀地抹上粘结剂后放置门砖；
③水电开槽：砌筑好的墙面上常常要埋入水电管线，需要在墙面开槽。
具体做法是：
首先在需开槽位置弹线、用手提切割机开槽（图1）；将槽内的砌块用凿子剔除（图2）；管线安装好后修补。修补前先清除槽内的杂物和灰尘（图3）；刷一道丙乳液（图4）；
干燥后用聚合物砂浆修补，凹入平面8~10mm（图5）干燥后用NALC修补粉补平（图6）。
第五章、薄层抹灰工艺技术
第一节薄层抹灰优势：
1. 施工方便；安全文明易控制
构造层次做法
2. 损耗少
3. 空鼓开裂控制效果好，后期整改方便
4. 工期短
5. 垂直运输使用少，施工后期不会与外墙等交叉施工冲突，节省工期和成本
6. 不用甩浆，毛坯交付可以不做腻子，且精装修房子，可以省去一道找平。
第二节薄层抹灰工艺简介
薄层抹灰是指厚度不大于5mm的抹灰，骨料粒径最好在 1.25mm以下（控制50-80目）。薄层抹灰灰层非常薄，水分散失快，所以要求有较高的保水率（>99%）和粘接强度，一般会对薄层抹灰的
砂浆进行抗拉拔测试。薄层抹灰工效非常快，且杜绝了泥水的湿作业，为后续工艺的穿插提供了必要条件。
第三节薄层抹灰实现前提
1、高精度（薄层）砌筑工艺与薄层抹灰属于配套工艺，采用薄层抹灰必须相应采用薄层砌筑工艺；（薄层抹灰无法盖住12mm的灰缝，极易出现透缝现象）；
序号部位或工序建施说明
一涂料内墙面（不保温）
1 15厚1:1:6水泥石灰砂浆找平层
2 5厚1:0.5:3水泥石灰砂浆
3 耐碱玻纤网（砌体墙面设）
4 满刮腻子滚刷白色内墙涂料两遍（别墅地面层车库用白色外墙涂料喷涂）
二防潮面砖内墙面（厨房、卫生间、盥洗室）
1 15厚1:2.5水泥砂浆找平层（掺5﹪防水剂）
2 4～5厚1:15水泥砂浆加水重20﹪801胶
3 贴4～8厚面砖
4 1:1水泥砂浆勾深缝后纯白水泥膏擦缝
三地下室
1 饰面涂料为防霉涂料、全空调室内改为普通内墙涂料
四普通天花
1 混凝土结构板
2 满刮腻子
3 刷涂料
五防潮天花（卫生间、上层为非用水点房间的厨房）
1 混凝土结构板
2 满刮（2厚聚合物水泥防水砂浆防潮层）
3 满刮腻子
4 刷涂料
2、薄层抹灰采用的砂浆必须要有足够的保水性，必须要添加一定的纤维素醚，且选用的水泥优先考虑P 42.5 级别的水泥，可以要求厂家提供砂浆配合比；
3、配套主体结构，优先考虑铝模，且必须做好压槽处理，若采用钢支撑，必须保证主体成型在垂
五平五，且有做压槽处理；
4、采用的砌块必须做小，200mm墙对应180mm的砌块，100墙对应80mm的砌块，精度方面必须保证正手墙实测在垂五平五以内；
5、挂网方面采用高抗裂的玻纤网，薄层抹灰无需拉毛，但必须做冲筋处理；薄层抹灰采用的砂浆
大致分两类：石膏砂浆和抗裂聚合物砂浆，还有一些地方为了降本及简化施工，会考虑采用玻化微珠抗裂砂浆。
第四节薄层抹灰施工工艺
一、施工顺序：
（一）、基层处理贴饼充筋交接位打底挂网第一遍基底抹灰第二遍抹灰及面层收光细部处理
（二）、内墙抹灰分项单元工程工艺
1)、工艺流程
（1）水泥砂浆墙面抹灰1（所有风井、所有精装区吊顶以上的墙面）
基层清理→满涂界面砂浆→素水泥浆结合层一遍→找正中线→检查墙面垂直度，确定找平厚度→打灰饼→冲筋→专用石膏砂浆刮抹灰
(2)水泥砂浆墙面抹灰2（用于地下室水池墙面）
基层清理→满涂界面砂浆→涂刷双组份聚氨酯防水涂料→找正中线→检查墙面垂直度，确定找平厚度→打灰饼→冲筋→干混砂浆刮抹灰
（3）防霉涂料墙面和吸音墙面抹灰(用于地下室所有车库、分机房水泵房、车道、设备机房）基层清理→满涂界面砂浆→找正中线→检查墙面垂直度，确定找平厚度→打灰饼→冲筋→干混砂浆
抹灰
（4）干挂石材抹灰（用于门厅）
基层清理→满涂界面砂浆→找正中线→检查墙面垂直度，确定找平厚度→打灰饼→冲筋→石膏砂浆
抹灰
2）、操作工艺
1、抹灰施工
（1）基层清理：
①、薄层抹灰必须弹控制线，根据测量员提供的楼层控制线，在每间房间地面及顶棚弹抹灰控制线
必须采用拉通线定位，与剪力墙体拉通，墙面冲筋处理。
②、墙面清理阶段必须将墙体的浮层、水泥渣清理干净，薄层抹灰无需进行墙面湿润。抹灰前，必
须提前将线槽等缺陷部位进行修补。
墙面清扫1图墙面处理--封堵线槽2图
（2）粘贴网格布：耐碱玻纤网格布（网格20*20，直径1mm），采用A10塑料锚栓双向@500固定，锚固件进墙深度不得小于50mm，拧入或敲入锚固钉，网格布搭接长度150mm，对剪力墙和砌体墙交接部位增挂300mm宽网格布，网格布应包裹门窗洞口。
（3）弹控制线：根据总包测量员提供的楼层控制线，在每间房间地面及顶棚弹抹灰控制线。
（4）打灰饼：
根据基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准，吊垂直、套方、找规矩，确定抹灰厚度，灰饼宜用
砂浆抹成50mm方形。
垂直：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，横线则以楼层为水平基线或+50cm 标高线控制，
然后套方抹灰饼，并以灰饼为基准冲筋。
套方：每套房同层内必须设置一条方正控制基准线，尽量通长设置，降低引测误差，且同一套房同
层内的各房间，必须采用此方正控制基准线，然后以此为基准，引测至即各房间；距墙体30～60cm 范围内弹出方正度控制线，并做明显标识和保护。
十字控制线
抹灰饼、冲筋：房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出墙角线，随后在距墙阴角100mm处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙上
的墙面抹灰层厚度控制线，以此做5cm见方灰饼。两灰饼距离 1.5m，必须保证抹灰时刮尺能同时刮
到两个以上灰饼。操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼。抹灰饼时应根据室内抹灰要求确定灰饼的正确位
置，再用靠尺板找好垂直与平整。
（5）冲筋：采用专用砂浆砂浆，按照间距 1.5m对抹灰墙面冲筋，每个冲筋点需一次成型。冲筋
完成后采用4m长靠尺进行复筋。
当灰饼砂浆达到七成干时，即可用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋根数应根据房间的宽度和高度确定，
一般冲筋宽度为5cm。当墙面高度小于 3.5m时，宜做立筋，两筋间距不宜大于 1.5m。当墙面高度大于于3.5m，宜做横筋，两筋间距不宜大于2m。如下图：
灰饼定位1图墙面冲筋2图
地面打砼技术交底1
4#、5#楼室内细石砼面层技术交底 1、工程概况： （1）建筑名称：31#地块综合公寓 （2）建设地点：大连开发区淮河西路与东北七街交汇处 （3）建设单位：大连圣地房地产开发有限公司 （4）建筑面积、层数等情况见表1 交底内容： 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的水泥砂浆地面。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 水泥：普通硅酸盐水泥325号，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。 2.1.2 砂：应采用中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不应大于3%。 2.1.3 主要机具：搅拌机、手推车、木刮杠、木抹子、铁抹子、喷壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、锤子、打磨机。 2.2 作业条件： 2.2.1 地面（或楼面）的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。做好暖气管预留槽，穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。有地漏房间应找好泛水。 2.2.2 墙面的+50cm水平标高线已弹在四周墙上。 2.2.4 墙、顶抹灰已做完。屋面防水做完。 3 地面做法 3.1现浇钢筋砼楼板，不平处1:3水泥砂浆找平。
3.2 素水泥浆一道（内掺建筑胶）。 3.3 50厚C20细石砼，表面1:1水泥沙子随打随抹光。 3.4 打砼部位：4#、5#楼4～31层地面（卫生间、厨房、走廊、电梯前室除外）。 4 操作工艺 4.1 工艺流程： 基层处理→找标高、弹成活线→布电气管、自来水管，做保护→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→打磨机压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护→割暖气管槽 4.1.1 基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用清渣机清掉灰浆皮和灰渣层，直至露出原始混凝土楼板。用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。 4.1.2 找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。 4.1.3 水暖、电工布管穿线，做好保护，检查合格后，填写工序转序表，方可进行下道工序施工。 4.1.4 洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 4.1.5 抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm×5cm），横竖间距为1.5～2.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。 如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。 铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。 4.1.6 搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为1∶2（水泥∶砂），其调度不应大于35mm，强度等级不应小于M15。为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。 4.1.7 刷水泥浆结合层；在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.4～0.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净；再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。 4.1.8 铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。 4.1.9 木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。 4.1.10 铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子或打磨机压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1∶1）的拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。 4.1.11 第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子或打磨机压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑
M7.5浆砌石技术交底
M7.5浆砌片石 技术交底 编号：001
M7.5浆砌片石施工工艺 一、编制依据 1、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001） 2、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002） 3、《砌体结构设计规范》（GB50003-2001） 4、《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002） 5、《公路工程技术标准》（JTG1301-2003） 6、《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001） 7、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203_2002） 8、《沈海复线仙游（福州界）至南安金淘高速公路莆田段A2合同段》施工 图集
二、设计说明 挡墙形式根据设计图纸结合现场地形及土质情况确定断面尺寸形式。 =10kpa考虑，因此地面挡墙4米范围内严禁通行重型车地面附加荷载以q k 辆，砌筑大型构造物。保证地面4米范围内荷载控制在10kpa以内。 根据国标《中国地震参数区划图》（GB18306-2001）福建省区域划一览表，本挡墙位置基本烈度为6度，地震动峰值加速度为0.05，基本地震动反应谱特征周期为0.45s。 1、根据现场建筑荷载情况，挡土墙采用重力式挡土墙（直立式）。如图所示： 主要尺寸可分为两种类型（详见施工图纸）。 2、挡土墙基础的埋置深度应符合以下要求： ○1、一般土质地基。在保证开挖的基底面土质密实，且稳定性和承载力均满足后，其埋置深度不宜小于800mm，墙趾顶部的土层厚度不小于200mm。 ○2、在遇到岩石时，基底要求嵌岩，岩石顶面要求平整。 ○3、挡土墙基底纵坡i不宜大于5%.当大于5%时，应在纵向将基础做成台阶式。 台阶高度不宜大于0.5m。如图所示：
料石砌筑工艺-精品文档
料石砌筑 1范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑的室外勒脚、台阶、坡道、水池、花池等砌料石 工程。 2 施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1石料：其品种、规格、颜色必须符合设计要求和有关施工规范的规定，应有出厂合格证。 2.1.2砂：宜用粗、中砂。用5mm孔径筛过筛，配制小于M5的砂浆，砂的含泥量不 得超过10%;等于或大于M5的砂浆，砂的含泥量不得超过5%，不得含有草根等杂物。 2.1.3水泥：一般采用325号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。有出厂证明及复试单。如出厂日期超过三个月，应按复验结果使用。 2.1.4水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。 2.1.5其它材料：拉结筋，预埋件应做好防腐处理。 2.1.6主要机具：应备有搅拌机、筛子、铁锨、小手锤、大铲、托线板、线坠、水平尺、钢卷尺、小白线、半截大桶、扫帚、工具袋、手推车、皮数杆等。 2.2 作业条件： 2.2.1基础、垫层已施工完毕，并已办完隐检手续。 2.2.2基础、垫层表面已弹好轴线及墙身线，立好皮数杆，其间距约15mm为宜。转 角处应设皮数杆，皮数杆上应注明砌筑皮数及砌筑高度等。 2.2.3砌筑前拉线检查基础、垫层表面，标高尺寸是否符合设计要求，如第一皮水平灰缝厚度超过20mm时，应用细石混凝土找平，不得用砂浆掺石子代替。 2.2.4砂浆配合比由试验室确定，计量设备经检验，砂浆试模已经备好。 3操作工艺 3.1 工艺流程: 作业准备- 试排扌畧底—砌料石—验评 3.2砌筑前，应对弹好的线进行复查，位置、尺寸应符合设计要求，根据进场石料的规格、尺寸、颜色进行试排、撂底，确定组砌方法。 3.3砂浆拌制： 3.3.1砂浆配合比应用重量比，水泥计量精度在土2%以内。 3.3.2宜采用机械搅拌，投料顺序为砂子—水泥—掺合料—水。搅拌时间不少于90s。 3.3.3应随拌随用，拌制后应在3h内使用完毕，如气温超过30C，应在2h内用完， 严禁用过夜砂浆。 3.3.4砂浆试块：基础按一个楼层或250m3砌体每台搅拌机做一组试块（每组6块）, 如材料配合比有变更时，还应做试块。 3.4料石砌筑： 3.4.1组砌方法应正确，料石砌体应上、下错缝，内外搭砌，料石基础第一皮应用丁砌。坐浆砌筑，踏步形基础，上级料石应压下级料石至少三分之一。 3.4.2料石砌体水平灰缝厚度，应按料石种类确定，细料石砌体不宜大于5mm;半细 料石砌体不宜大于10mm;粗料石砌体不宜大于20mm。 3.4.3料石墙长度超过设计规定时，应按设计要求设置变形缝，料石墙分段砌筑时， 其砌筑高低差不得超过 1.2m。 3.5 冬雨期施工： 3.5.1当预计连续10d内日平均气温低于5C或当日最低气温低于-3C时，即进入冬
地面-三七灰土-技术交底
2018年 3月28 日 工程名称红木奇石文化艺术中心1#2#楼施工单位 交底部位地面工序名称灰土垫层 交底提要：地面灰土垫层的相关材料、施工机具、施工工艺、质量要求，安全要求。交底内容： 一、工程概况：本工程为框架结构，本工序为地面灰土垫层。 二、计划工期：本工序计划工期约15天。 三、施工准备： 1、作业条件 1）尺寸员已经做好控制点，能确保夯实后标高在控制范围之中。 2）施工前，该部位已经办理隐蔽验收。 3）施工部位的杂物、积水等已经清理、晾晒干净。 2、材料、机具准备 1）灰土拌合料的体积比为3:7（熟化石灰：黏土），200厚。 2）熟化石灰采用生石灰块在使用前3-4d洒水粉化，并加以过筛，粒径不得大于5mm，不得夹有未熟化的生石灰块，不得含有过多的水分。熟化石灰亦可采用磨细生石灰，并按体积比与黏土拌合洒水堆放8h后使用。 3）黏土采用外来的土料，不得含有有机杂质，使用前过筛，粒径不得大于15mm。 4）蛙式打夯机、立式打夯机、铁锹、筛子、手推车、碘钨灯等 四、施工工艺： 1、工艺流程：基层→搅拌灰土→夯实→养护 项目（专业）技术负责人交底人 接受交 底人 注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
2018年 3月28 日 工程名称红木奇石文化艺术中心1#2#楼施工单位 交底部位地面工序名称灰土垫层 交底提要：地面灰土垫层的相关材料、施工机具、施工工艺、质量要求，安全要求。交底内容： 2、基层表面应保持洁净。 3、灰土应保证拌合比例正确，拌合要均匀、颜色一致，拌合时应控制含水量，以用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。 4、采用蛙式打夯机进行夯实。 5、夯实完毕后，应进行湿润养护，晾干后进行下一道工序施工。 五、质量要求 1、灰土体积比应符合设计要求。 2、熟化石灰粒径不得大于5mm，黏土内不得含有有机物质，颗粒粒径不得大于15mm。 3、允许偏差：顶面标高：±20 表面平整度：20 六、质量通病防治 灰土垫层沉陷 产生原因： （1）基坑内积水、淤泥等杂物未清除就回填。 （2）夯实未分层、夯打不密实。 项目（专业）技术负责人交底人 接受交 底人 注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
M7.5浆砌片石施工工艺标准技术交底[详]
M7.5浆砌片石施工工艺标准 技术交底
一、编制依据 1、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001） 2、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002） 3、《砌体结构设计规范》（GB50003-2001） 4、《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002） 5、《公路工程技术标准》（JTG1301-2003） 6、《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001） 7、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203_2002）
二、设计说明 挡墙形式根据设计图纸结合现场地形及土质情况确定断面尺寸形式。 =10kpa考虑，因此地面挡墙4米范围内严禁通行重型车地面附加荷载以q k 辆，砌筑大型构造物。保证地面4米范围内荷载控制在10kpa以内。 根据国标《中国地震参数区划图》（GB18306-2001）福建省区域划一览表，本挡墙位置基本烈度为6度，地震动峰值加速度为0.05，基本地震动反应谱特征周期为0.45s。 1、根据现场建筑荷载情况，挡土墙采用重力式挡土墙（直立式）。如图所示： 主要尺寸可分为两种类型（详见施工图纸）。 2、挡土墙基础的埋置深度应符合以下要求： ○1、一般土质地基。在保证开挖的基底面土质密实，且稳定性和承载力均满足后，其埋置深度不宜小于800mm，墙趾顶部的土层厚度不小于200mm。 ○2、在遇到岩石时，基底要求嵌岩，岩石顶面要求平整。 ○3、挡土墙基底纵坡i不宜大于5%.当大于5%时，应在纵向将基础做成台阶式。 台阶高度不宜大于0.5m。如图所示：
3、挡墙构造和防、排水设施。 ○1、挡土墙每间隔10～20m应设置一道变形缝（或伸缩缝）。当墙身高度不一，墙后荷载变化较大或地基条件较差时，应采用较小的变形缝间隔。另在地基岩性变化处，墙高突变处和与其他建（构）筑物连接处应设沉降缝。 ○2、根据现场实际情况，本挡墙设置如图所示排水系统。泄水孔孔径100mm 左右，间距2～3m，按梅花形布置。泄水孔向外坡度为5%，最后一排泄水孔应高出地面不小于200mm，泄水孔应保持直通无阻。反滤层的构造与反滤包同。
料石砌筑工艺
料石砌筑 1、依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》 《砌体工程施工质量验收规范》 《砌体结构设计规范》 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 《砌筑砂浆配合比设计规程》 2、施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1石料：其品种、规格、颜色必须符合设计要求和有关施工规格的规定，应有出厂合格证。 2.1.2砂：宜用粗、中砂。用5mm孔径筛过筛，配制小于M5的砂浆，砂的含泥量不得超过10%；等于或大于M5的砂浆，砂的含泥量不得超过5%，不得含有草根等杂物。 2.1.3水泥：一般采用325号脑筋渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。有出厂证明入复试单。如出厂日期超过三个月，应按复验结果使用。 2.1.4水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。 2.1.5其它材料：拉结筋，预埋件应做好防腐处理。 2.1.6主要机具：应备有搅拌机、筛子、铁锹、小手锤、大铲、托线板、线坠、水平尺、钢卷尺、小白线、半截大桶、扫帚、工具袋、手推车、皮数杆等。 2.2作业条件： 2.2.1基础、垫层已施工完毕，并已办完隐检手续。 2.2.2基础、垫层表面已弹好轴线及墙身线，立好皮数杆，其间距约15mm为宜。转角处应设皮数杆，皮数杆上应注明砌筑皮数及砌筑高度等。 2.2.3砌筑前拉线检查基础、垫层表面，标高尺寸是否符合设计要求，如第一皮水平灰缝厚度超过20mm时，应用细石混凝土找平，不得用砂浆掺石子代替。 2.2.4砂浆配合比由试验室确定，计量设备经检验，砂浆试模已经备好。
3、操作工艺 3.1工艺流程： 3.2砌筑前，应对弹好的线进行复查，位置、尺寸应符合设计要求，根据进场石料的规格、尺寸、颜色进行试排、撂底，确定组砌方法。 3.3砂浆拌制： 3.3.1砂浆配合比应用重量比，水泥计量精度在±2%以内。 3.3.2宜采用机械搅拌，投料顺序为砂子→水泥→掺合料→水。搅拌时间不少于90s。 3.3.3应随拌随用，拌制后应在3h内使用完毕，如气温超过30℃，应在2h内用完，严禁用过夜砂浆。 3.3.4砂浆试块：基础按一个楼层或250m3砌体每台搅拌机做一组试块（每组6块），如材料配合比有变更时，还应做试块。 3.4料石砌筑： 3.4.1组砌方法应正确，料石砌体应上、下错缝，内外搭砌，料石基础第一皮应用丁砌。坐浆砌筑，踏步形基础，上级料石应压下级料石至少三分之一。 3.4.2料石砌体水平灰缝厚度，应按料石种类确定，细料石砌体不宜大于5mm；半细料石砌体不宜大于10mm；粗料石砌体不宜大于20mm。 3.4.3料石墙长度超过设计规定时，应按设计要求设置变形缝，料石墙分段砌筑时，其砌筑高低差不得超过1.2m。 3.5冬雨期施工： 3.5.1当预计连续10d内日平均气温低于5℃或当日最低气温低于-3℃时，即进入冬期施工。 3.5.2冬期施工宜采用普通硅酸盐水泥，按冬施方案并对水、砂进行加热，砂浆使用时的温度应在+5℃以上。 3.5.3雨季施工应防止雨水冲刷墙体、下班收工时应覆盖砌体上表面，每天砌筑高度不宜超过1.2m。
最全室内地面技术交底
室内地面施工技术交底 一、地面工程做法： 1、地下三层（储藏室、楼梯间、电梯前室）细石混凝土地面：a、3：7灰土（2#140mm，3#90mm，5#190mm）；b、60厚C15混凝土垫层；c、素水泥砂浆一道；d、50厚C20细石混凝土，表面撒1：1水泥砂子随打随抹光。 2、地下二层～顶层（储藏室、楼梯间、电梯前室（地下一层）、电梯机房）细石混凝土地面：a、素水泥浆一道；b、50厚C20细石混凝土，表面撒1：1水泥砂子随打随抹光； 电梯前室（地上二层～顶层）地砖楼面：a、素水泥浆一道；b、20厚1：3干硬性水泥砂浆；d、8～10厚地砖铺实拍平，稀水泥浆擦缝；踢脚：a、刷专用界面剂一遍；b、9厚1：3水泥砂浆；c、6厚1：2水泥砂浆；d、3～4厚1：1水泥砂浆加水重20%建筑胶粘结层；e、5～7厚面砖，水泥浆擦缝或填缝剂填缝； 设备管道层水泥砂浆楼面：a、素水泥浆一道；b、20厚1：2水泥砂浆抹平压光； 配电室和弱电机房细石混凝土楼面：a、素水泥浆一道；b、1.2厚合成高分子防水涂料；c、50厚C20细石混凝土，表面撒1：1水泥砂子随打随抹光。 3、地上一层～顶层（客厅、餐厅、卧室）采暖楼面：a、聚苯板乙烯泡沫塑料板，保护层铝箔；c、辐射供暖管；d、50厚C15细石混凝土垫层； 厨房、卫生间地砖楼面：a、素水泥浆一道；b、20厚1：2水泥砂浆找平层；c、1.5厚合成高分子防水涂料；d、聚苯板乙烯泡沫塑料板，保护层铝箔；e、辐射供暖管；f、最薄处50厚C15细石混凝土随打随抹平找坡1%； 凸廊、凹廊、阳台细石混凝土楼面：a、素水泥浆一道；b、50厚C20细石混凝土，表面撒1：1水泥砂子随打随抹光； 门厅黄岗岩地面：a、20厚大理石（花岗石），稀水泥浆擦缝；b、30
砌体工程施工技术交底
GD2301003□□ 施工单位深圳市第一建筑工程有限公司 深圳市第八高级中学工程分部工程工程名称砌体工程 2016.2.26 期交底部位日教学区、宿舍区、体艺区交底内容：一、总则 1.1适用范围 本技术交底适用于工业与民用建筑蒸压加气混凝土砌块填充墙体砌筑工程的施工，不适用于承重砌体结构施工。 1.2参考标准及规范 《砌体工程施工质量验收规范》（GB 50203－2002） 《砌体结构设计规范》（GB50003-2011） 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300－2001） 《蒸压加气混凝土砌块》（GB/T 11968－1997） 《蒸压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆》（JC 890-2001） 《非承重砌体与饰面工程施工及验收规范SJG 14-200 国家建筑标准设计图集《砌体填充墙结构构造12G614- 《广东省住宅工程质量通病防治技术措施二十条 《深圳市建筑工务署标准汇编》指引类（第一册 施工单位深圳市第一建筑工程有限公司 深圳市第八高级中学工程分部工程工程名称砌体工程 2016.2.26 期交底部位日教学区、宿舍区、体艺区二、设计要求及构造要求 2.1设计要求 （1）材料：砌体砌块与砂浆的强度等级、砌块容重（KN/m3)如下表所示，砂浆采用预拌商品砂浆。 楼梯间设备房、消防控制室、电梯井外墙内墙厨房位置200或厚 100厚200厚管道井、风井、排烟井 200厚200 A5蒸压加气 A5蒸压加气混凝土实心砌混凝土实心砌砌体材块，配套专用块，配套专用，砂浆强度等级砼实心砖强度等级MU15M5.0 料砂砂浆砌筑(浆砌筑(强强度等级≥Mb5) 度等级≥Mb5) 砌块允20KN/m3 8KN/m3 许容重±0.00地面以下埋在土中墙体实心砖，强度等级MU20，用M10水泥砂浆砌筑。
地面技术交底
楼地面工程技术交底 工程名称：张家港市新庄花苑一期二标段工程编号：20150714
水现象然后用抹子搓平。抹子搓平后，在细石混凝土面层上均匀地撒一薄层干拌水泥砂（1：1=水泥：砂）拌合料，待灰面吸水后再用2m长杠刮平（边刮边退）。 6）抹面层、压光 a）、当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石砼的浆混合，使面层达到结合紧密。 b）、第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍，将脚印压平。 c）、第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印，但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实、抹平，不得漏压，尽量不留波纹。 d）、第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，用机械进行压光。 7)养护 混凝土地面地面第三遍抹压完12小时后进行蓄水养护，每天蓄水应将地坪完全覆盖；养护时间不少于7天，养护期间必须安排专人养护。 8）分隔缝切割 地下车库混凝土地面施工时，为避免结构柱周围地面开裂，必须在地面与结构柱之间设置分隔缝，缝宽5mm分隔缝在地面细石混凝土强度达到70%后，用砂轮切割机切割（具体做法详见下图）。切割前，必须弹线，保证分格缝缝宽笔直。 四、质量标准 1）细石混凝土的材质、配合比、密实度必须符合设计要求和施工规范。细石混凝土采用的粗骨料，其最大粒径不应大于面层厚度的2/3，且不应大于15mm 2)浆皮、油污必须剔干净，面层与基层的结合必须牢固、无空鼓 3）面层表面必须密实光洁、无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。 4）有地漏需找坡时，坡度必须符合设计要求，不倒泛水、不渗漏、无积水、与各种管道结合严密平顺。 5）细石砼现浇楼地面一次成活，必须在振捣密实后，按标高刮平，在混凝土终凝前，压光不得少于三遍，养护不少于7天，并做好成品保护。
砌筑工程施工技术交底记录(完整版)
技术交底记录施表7.2
二、施工工艺 （一）结构要求 1、砌块排列应上下错缝，搭接长度不宜小于下层砌块长度的1/3，且最小搭接长度 不应小于100mm。 2、墙长大于5m或墙长超过层高两倍时应设置钢筋混凝土构造柱。 3、高度超过4m的墙体在半高处应设置截面宽度与墙厚相同的与柱连接且沿墙全 长贯通的钢筋混凝土水平系梁。 4、顶部为自由端的墙体顶面应设置沿全长贯通的圈梁。 5、砌块墙体与钢筋混凝土构件之间应设置拉结钢筋，应沿钢筋混凝土构件全高每 隔500~600mm设2Φ6拉结筋，深入墙内长度不应小于墙长的1/5，且不应小于 700mm。 6、砌块墙体水平方向应尽量避免开槽，若需要开槽时长度不宜大于1/4墙长，且 开槽深度不大于1/3墙厚。
（三）特殊构造做法 1.厨房、卫生间等潮湿房间及底层外墙的砌块墙体应砌在高度不小于200mm的 素混凝土基座上，并做好墙面防水处理。 2.下列部位内外应加挂200mm宽通长耐碱玻纤网格布，与基体搭接宽度不小于 100mm 2.1.不同材料基体交接处，如砌块墙体与混凝土梁、柱、剪力墙、窗台板等相 交接处； 2.2.门窗等洞口的角步； 2.3.暗埋箱体或接线箱处；暗埋管线的孔槽处； 2.4.抹灰总厚度超过35mm处。 3.建筑首层的的砌块墙体应在室内地面以上开始砌筑，砌块底部采用C20素混
凝土浇筑，厚度同砌块墙体厚度（当室外场地高于室内标高时，C20素混凝土 应浇筑至室外地面上来300mm高处）。所以高低跨屋面与墙体交接处的墙体均 应上反400mm高C20素砼反口，同墙厚。基层处理及反梁加固方式详见下图。 4.窗台处（窗台为钢筋混凝土的除外）均做钢筋砼窗台板200mm×80mm内配2 Φ10钢筋Φ6@200箍筋C20细石砼，每边各伸入墙体250mm 5.门洞口预制水泥块构造：对有洞口砌块墙时，应设置预制水泥块。预制水泥 块（从下到上）设置要求如下：第一块水泥块设置起步高度应在150~200mm 之间，中间按照“隔一设一”原则进行设置，最后一块水泥块设置高度离梁 底或过梁底应在150~200mm范围内。 6.门窗洞口加气配筋过梁：过梁两边的搁置长度不应小于300mm，洞口大于 2100mm以及特殊门窗的洞口可采用混凝土过梁或钢过梁。 （四）二次结构
04.建筑施工技术交底大全
目录 一、技术交底说明 (5) 1、土方开挖、回填技术交底 (6) 2、排桩墙支护工程技术交底： (9) 3、降水与排水工程技术交底： (11) 4、地下连续墙工程(地基基础工程)技术交底： (12) 5．灰土地基工程技术交底： (14) 6、砂和砂石地基技术交底： (15) 7．土工合成材料地基技术交底： (16) 8．预压地基和塑料排水带技术交底 (17) 9．钢及混凝土支撑系统技术交底： (18) 10．灰土地基技术交底 (19) 11．砂和砂石地基技术交底 (20) 12．高压喷射注浆地基技术交底 (21) 13．水泥土搅拌桩地基技术交底 (22) 14．钢筋混凝土预制桩技术交底 (24) 15．盾构法隧道技术交底 (28) 16．渗排水、盲沟排水技术交底 (29) 17．隧道、坑道排水技术交底 (30) 18．模板安装(含预制构件)工程技术交底 (31) 19．模板拆除工程技术交底 (33) 20．钢筋原材料与制做技术交底 (35) 20.1钢筋原材料 (35) 20.2钢筋加工 (36) 20.3钢筋连接 (38) 20.4钢筋安装 (41)
22．结构尺寸偏差技术交底 (45) 22.1现浇结构尺寸偏差 (45) 22.2混凝土设备基础尺寸偏差 (47) 23．砖砌体工程技术交底 (49) 24．混凝土小型空心砌块砌体工程技术交底 (52) 25．石砌体工程技术交底 (53) 26．配筋砌体工程技术交底 (55) 27．填充墙砌体工程技术交底 (58) 28．隔离层检验技术交底 (60) 29．水泥混凝土整体面层工程技术交底 (62) 30．水泥砂浆面层技术交底 (64) 31．水磨石面层技术交底 (66) 32．砖面层工程技术交底 (68) 33．大理石面层和花岗石面层技术交底 (69) 34．预制板块面层技术交底 (71) 35．料石面层技术交底 (73) 36．一般抹灰工程技术交底 (74) 37．装饰抹灰工程技术交底 (76) 38．清水砌体勾缝工程技术交底 (78) 39．门窗分项工程技术交底 (79) 39．1木门窗安装分项工程技术交底 (79) 39．2金属门窗安装工程技术交底 (81) 39．3塑料门窗安装工程技术交底 (83) 39．4特种门安装工程技术交底 (85) 39．5 门窗玻璃安装工程技术交底 (87) 39．6门窗套制作与安装工程技术交底 (89)
料石砌筑施工工艺标准
SGBZ-0229料石砌筑施工工艺标准依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2001 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203－2002 《砌体结构设计规范》GB50003－2001（2002年局部修订） 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202－2002 《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98－2000 1、范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑的室外勒脚、台阶、坡道、水池、花池等砌料石工程。 2、施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1石料：其品种、规格、颜色必须符合设计要求和有关施工规格的规定，应有出厂合格证。 2.1.2砂：宜用粗、中砂。用5mm孔径筛过筛，配制小于M5的砂浆，砂的含泥量不得超过10%；等于或大于M5的砂浆，砂的含泥量不得超过5%，不得含有草根等杂物。 2.1.3水泥：一般采用32.5号脑筋渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。有出厂证明入复试单。如出厂日期超过三个月，应按复验结果使用。 2.1.4水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。 2.1.5其它材料：拉结筋，预埋件应做好防腐处理。 2.1.6主要机具：应备有搅拌机、筛子、铁锹、小手锤、大铲、托线板、线坠、水平尺、钢卷尺、小白线、半截大桶、扫帚、工具袋、手推车、皮数杆等。 2.2作业条件： 2.2.1基础、垫层已施工完毕，并已办完隐检手续。 2.2.2基础、垫层表面已弹好轴线及墙身线，立好皮数杆，其间距约15mm为宜。转角处应设皮数杆，皮数杆上应注明砌筑皮数及砌筑高度等。 2.2.3砌筑前拉线检查基础、垫层表面，标高尺寸是否符合设计要求，如第一皮水平灰缝厚度超过20mm时，应用细石混凝土找平，不得用砂浆掺石子代替。 2.2.4砂浆配合比由试验室确定，计量设备经检验，砂浆试模已经备好。
楼地面施工技术交底
楼地面施工技术交底 （一）、一、作业条件： 1、按施工图纸设计和施工。 2、清除杂物。 3、施工机具到位到位。 4、熟悉图纸,人员对工人作好技术交底。 二、材料要求： 1、详见下面工序 三、施工机具 1、详见下面工序 四、安全常识： 1.进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，禁止吸烟。 2.施工现场作业人员严禁酒后上岗，疲劳作业、带病作业。 3.进入施工现场必须遵守施工现场安全管理制度，严禁违章指挥，违章作业；做到三不伤害：不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。 五、交底内容： 1、材料 （1）水泥：425#普通硅酸盐水泥。 （2）砂：中砂，过8mm孔径的筛子，含泥量不得大于2%。 （3）豆石：粒径为0.5—1.2cm，含泥量不大于3%。 （4）石渣：水磨石面层所用的石渣，应用坚硬可磨的大理石，粒径为4—12mm. （5）玻璃条：平板普通玻璃裁制而成，3mm厚，10mm宽，长度以分块尺寸而定。 （6）其他：草酸、白蜡、22号铁线。 2、现场作业准备 （1）楼地面部位结构验收完，并做好屋面防水层，墙面上弹好+50cm标高水平线。 （2）立好门框并加保护，堵严、堵牢管洞口，与地面有关各种设备和埋件安装完。 （3）做完地面垫层，按标高留出磨石层厚度5mm。 （4）地漏处找好泛水及标高。 （5）各种立管和套管，孔洞肥边位置按应用豆石混凝土灌好修严。 （6）石渣应分别过筛，并洗净杂物。
（二）、水泥砂浆楼地面施工技术交底 1、施工步骤 （1）基层清理：地面基层，地墙相交的墙面，踢脚线处的粘杂物清理干净，影响面层厚度的凸出部位应剔除平整。 （2）洒水润湿：在施工前一天洒水润湿基层。 抹踢脚板：有墙面抹灰层的踢脚板，底层砂浆和面层砂浆分两次抹成。 踢脚板抹底层水泥砂浆：清理基层，洒水润湿后，按标高线向下量尺至踢脚板标高，拉通线确定底灰厚度，套方，贴灰饼，抹1：3水泥砂浆，刮板刮平，搓平整，扫毛浇水养护。 踢脚板抹面层砂浆：底层砂浆抹好，硬化后，拉线贴粘靠尺板，抹1：2水泥砂浆，抹子压抹上灰后用刮板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳脚、踢脚板上口，用角抹子溜直压光。 （3）刷素水泥浆结合层：在垫层或楼板基层上均匀洒水后，在撒水泥面，经扫涂形成均匀的水泥浆粘结层，随刷随铺水泥砂浆。 （4）冲筋贴灰饼：根据+50表高水平线，在地面四周做灰饼。大房间增加冲筋。 （5）铺水泥砂浆压头遍：紧跟贴灰饼冲进铺水泥砂浆，配合比为水泥：砂=1：2，稠度应小于3.5cm，用木抹子赶铺拍实，木杠按铁饼冲筋标高刮平，上木抹子搓平，待反水后略撒1：1干水泥砂子面，吸水后铁抹溜平。上述操作均在水泥砂浆初凝前进行。 第二遍雅光：在压平头遍后，水泥砂浆凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍。要求不漏压，平而出光。 第三遍压光：水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，人踩上去稍有脚印，抹子抹上去不再有抹子纹时，用铁抹自把第二遍压光留下的抹子纹压平、压实、压光，达到交活的程度。每一遍完后都要自检。 （6）养护：地面压光交活后24小时，铺锯末撒水养护并保持湿润，养护时间不少于15天。养护期间不允许压重物和碰撞。 2、质量标准 （1）保证项目 1）水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 2）砂浆配合必要准确。 3）地面面层与基层的结合必须牢固无空鼓。 （2）基本项目
砌筑工程施工技术交底
砌筑工程施工 1施工准备 1.1、技术准备 (1)、熟悉施工图纸，熟悉砌块工程施工图纸及工艺要求。 (2)、砌筑工程施工方案已编制完成，对现场作业人员进行安全技术交底。 (3)、墙体定位放线、复核已完成。 (4)、检验批按照楼层进行划分。 1.2、材料准备 材料：加气混凝土砌块、水泥、混凝土、砂浆、钢材、植筋胶;
2、施工条件 (1)、主体部分承重结构施工完毕，经有关部门验收合格。 (2)、弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复验，办理预检手续。 (3)、立皮数杆：用30X 40 ( mr)木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、等尺寸标高，经复核，办理预检手续。 (4)、根据最下面一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过2公分，用细石混凝土找平。 (5)、砂浆配合比经实验室确定，准备好砂浆试模。 (6 )、现场已具备材料堆场及雨季施工材料保护措施。 3、施工过程
3.2、施工工艺和施工要点 3.2.1、砌体施工工艺 墙体放线 T制备砂浆T抄平T砌块排列T铺砂浆T砌块就位T校正T 砖砌块浇水 _______ 砂筑镶T竖缝灌砂浆T勒缝 (1)、墙体拐角处及纵横墙交接处应同时砌筑，应留斜槎，斜槎长度不应小于斜槎高度的 2/3 (—般按照一步脚手架高度控制，砌体砌筑不超过1.2米)；如留置斜槎有困难，除外墙 转角处外，可从砌体面伸出200mm砌成阴阳搓，并沿砌块高度每三皮砌块(600mm设置2C6 拉结筋。 (2)、砌体砌筑时应拉通线，并应随砌随吊、靠，确保墙体垂直、平整，不得砸砖修墙，砌块不得采用人工砍切，在排砖时尽量使用工厂加工的不同规格的砌体，如还不能满足砌筑 要求局部采用砼浇筑。 (3)、在继续施工前，应扫清砌筑表面，每日砌筑高度不得超过 1.2m。 (4)、砂浆的配合比采用重量比，由试验室确定。水泥计量精度控制在土3河内，砂、石及石灰计量精度控制在土5河内。 (5)、构造柱、过梁、拉结带等的施工，按照钢筋、混凝土、模板施工方案的有关要求进行施工。 (6)、加气混凝土砌块、灰砂砖在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后按品种、 规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m加气混凝土砌块应防止雨淋。
料石砌筑
料石砌筑 1 范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑的室外勒脚、台阶、坡道、水池、花池等砌料石工程。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 石料：其品种、规格、颜色必须符合设计要求和有关施工规范的规定，应有出厂合格证。 2.1.2 砂：宜用粗、中砂。用5mm孔径筛过筛，配制小于M5的砂浆，砂的含泥量不得超过10%；等于或大于M5的砂浆，砂的含泥量不得超过5%，不得含有草根等杂物。 2.1.3 水泥：一般采用325号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。有出厂证明及复试单。如出厂日期超过三个月，应按复验结果使用。 2.1.4 水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。 2.1.5 其它材料：拉结筋，预埋件应做好防腐处理。 2.1.6 主要机具：应备有搅拌机、筛子、铁锨、小手锤、大铲、托线板、线坠、水平尺、钢卷尺、小白线、半截大桶、扫帚、工具袋、手推车、皮数杆等。 2.2 作业条件： 2.2.1 基础、垫层已施工完毕，并已办完隐检手续。 2.2.2 基础、垫层表面已弹好轴线及墙身线，立好皮数杆，其间距约15mm为宜。转角处应设皮数杆，皮数杆上应注明砌筑皮数及砌筑高度等。 2.2.3 砌筑前拉线检查基础、垫层表面，标高尺寸是否符合设计要求，如第一皮水平灰缝厚度超过20mm时，应用细石混凝土找平，不得用砂浆掺石子代替。 2.2.4 砂浆配合比由试验室确定，计量设备经检验，砂浆试模已经备好。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： →→→ 3.2 砌筑前，应对弹好的线进行复查，位置、尺寸应符合设计要求，根据进场石料的规格、尺寸、颜色进行试排、撂底，确定组砌方法。 3.3 砂浆拌制： 3.3.1 砂浆配合比应用重量比，水泥计量精度在±2%以内。 3.3.2 宜采用机械搅拌，投料顺序为砂子→水泥→掺合料→水。搅拌时间不少于90s。 3.3.3 应随拌随用，拌制后应在3h内使用完毕，如气温超过30℃，应在2h内用完，严禁用过夜砂浆。 3.3.4 砂浆试块：基础按一个楼层或250m3砌体每台搅拌机做一组试块（每组6块），如材料配合比有变更时，还应做试块。 3.4 料石砌筑： 3.4.1 组砌方法应正确，料石砌体应上、下错缝，内外搭砌，料石基础第一皮应用丁砌。坐浆砌筑，踏步形基础，上级料石应压下级料石至少三分之一。 3.4.2 料石砌体水平灰缝厚度，应按料石种类确定，细料石砌体不宜大于5mm；半细料石砌体不宜大于10mm；粗料石砌体不宜大于20mm。 3.4.3 料石墙长度超过设计规定时，应按设计要求设置变形缝，料石墙分段砌筑时，
地坪施工技术交底
地坪施工技术交底 一、工艺流程 找标高、弹面层水平线(地坪最终完成面标高比最终装饰完成面低5mm)→基层处理→洒水润湿→抹灰饼→抹标筋→冲筋贴灰饼→浇筑细石混凝土→撒水泥沙子干面灰→第一遍抹压→第二遍抹压→第三遍抹压→养护 二、操作工艺 (一)处理基层 基层表面的浮土、砂浆块等杂物应清理干净。墙面和顶棚抹灰时的落地灰,在楼板上拌制砂浆留下的沉积块,要用剁斧清理干净;墙角、管根、门槛等部位被埋住的杂质要剔凿干净;楼板表面的油污,应用5%~10%浓度的火碱溶液清洗干净。清理完后要根据标高线检查细石混凝土的厚度,防止地面过簿而产生空鼓开裂。基层清理是防止地面空鼓的重要工序,一定要认真做好。 (二) 洒水润湿 提前一天对楼板进行洒水润湿,洒水量要足,第二天施工时要保证地面湿润,但无积水。 (三) 刷素水泥浆 浇灌细石混凝土前应先在已湿润的基层表面刷一遍1:0.4~ 0.45(水:水泥)的素水泥浆,要随铺随刷,防止出现风干现象,如基层表面为光滑面还应在刷浆前先将表面凿毛。 (四) 冲筋贴灰饼
小房间在房间四周根据标高线做出灰饼,大房间还应该冲筋(间距1.5m);有地漏的房间要在地漏四周做出5%的泛水坡度;冲筋和灰饼均应采用细石混凝土制作,随后铺细石混凝土。 (五) 浇筑细石混凝土 细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配,坍落度应不大于20mm;并应每500平方米制作一组试块,不足500平方米时,也制作一组试块。铺细石混凝土后用长刮杠刮平,振捣密实,表面塌陷处应用细石混凝土填补,再用长刮杠刮一次,用木抹子搓平。 (六) 撒水泥沙子干面灰 砂子先过3mm筛子后,用铁锹拌干面(水泥:砂子=l:l),均匀地撤在细石混凝土面层上,待灰面吸水后用长刮杠刮平,随即用木抹子搓平。 (七) 第一遍抹压 用铁抹子轻轻抹压面层,把脚印压平。 (八) 第二遍抹压 当面层开始凝结,地面面层上有脚印但不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,将面层的凹坑砂眼和脚印压平。要求不漏压,平面出光。地面的边角和水暖立管四周容易漏压或不平,施工时要认真操作。 (九) 第三遍抹压 当地面面层上人稍有脚印,而抹压无抹子纹时,用铁抹子进行第三遍抹压,第三遍抹压要用力稍大,将抹子纹抹平压光,压光的时间应控制在终凝前完成。采用2m 靠尺进行检测,误差必须小于2mm。
料石砌筑
料石砌筑 1.1 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑的室外勒脚、台阶、坡道、水池、花池等砌料石工程。 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 石料：其品种、规格、颜色必须符合设计要求和有关施工规范的规定，应有出厂合格证。 2.1.2 砂：宜用粗、中砂。用5mm 孔径筛过筛，配制小于M5 的砂浆，砂的含泥量不得超过10%；等于或大于M5 的砂浆，砂的含泥量不得超过5%，不得含有草根等 杂物。 2.1.3 水泥：一般采用325 号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。有出厂证明及复试单。如出厂日期超过三个月，应按复验结果使用。 2.1.4 水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。 2.1.5 其它材料：拉结筋，预埋件应做好防腐处理。 2.1.6 主要机具：应备有搅拌机、筛子、铁锨、小手锤、大铲、托线板、线坠、水平尺、钢卷尺、小白线、半截大桶、扫帚、工具袋、手推车、皮数杆等。 2.2 作业条件： 2.2.1 基础、垫层已施工完毕，并已办完隐检手续。 2.2.2 基础、垫层表面已弹好轴线及墙身线，立好皮数杆，其间距约15mm 为宜。转角处应设皮数杆，皮数杆上应注明砌筑皮数及砌筑高度等。 2.2.3 砌筑前拉线检查基础、垫层表面，标高尺寸是否符合设计要求，如
第一皮水平灰缝厚度超过20mm 时，应用细石混凝土找平，不得用砂浆掺石子代替。 2.2.4 砂浆配合比由试验室确定，计量设备经检验，砂浆试模已经备好。 3.1 工艺流程： 砂浆搅拌 J 作业准备f试排扌畧底f砌料石f验评 3.2 砌筑前，应对弹好的线进行复查，位置、尺寸应符合设计要求，根据进场石料的规格、尺寸、颜色进行试排、畧底，确定组砌方法。 3.3 砂浆拌制： 3.3.1 砂浆配合比应用重量比，水泥计量精度在± 2%以内。 332宜米用机械搅拌，投料顺序为砂子f水泥f掺合料f水。 搅拌时间不 少于90s。 3.3.3 应随拌随用，拌制后应在3h 内使用完毕，如气温超过 30C，应在2h内用完，严禁用过夜砂浆。 3.3.4 砂浆试块：基础按一个楼层或250m3 砌体每台搅拌机做一组试块（每组 6 块），如材料配合比有变更时，还应做试块。 3.4 料石砌筑：
地面施工技术交底
一、施工准备 1、各种进场原材料进行进场验收，材料规格、品种、材质等须符合设计要求； 2、进行技术复核，基层标高、管道埋设符合设计要求，并经验收合格。 3、主要机具：搅拌机、手推车、铁锹、铁抹子、木抹子、水平刮杠、水平尺、磅秤等。 4、作业条件：①铺找平层前,应将下一层表面清理干净,应予湿润，当表面光滑时，应划（凿）毛。 ②混凝土配合比经确认，混凝土搅拌后台对混凝土强度等级、配合比、搅拌制度、操作规程等进行挂牌。③楼板孔洞已进行可靠封堵，水电布线到位，施工机具、材料已准备就绪。二、施工工艺 工程特点：厨房、卫生间20mm厚1：2水泥砂浆找平层向地漏找坡，最薄处20mm厚。除厨房、卫生间、阳台外的所有房间为30mm厚C20细石混凝土。阳台为30mm厚C20细石混凝土向地漏找坡。架空层楼梯、前室与门厅为20mm厚干硬性砂浆、地砖面层、地砖踢脚线。楼梯踏步及休息平台面为20mm厚1：2水泥砂浆压实抹光，踏步角嵌铜条。 1、基层清理：将基层表面的泥土、浮浆块等清理干净，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层，并将板面凹坑内的污物刷干净。如楼板表面有油污，应用5%～10%浓度的碱溶液清洗干净。 2、浇筑混凝土的前一天对楼板表面进行浇水湿润，表面积水应清除。 3、贴灰饼、冲筋：在房间四周根据标高线做出灰饼，大房间应相距1.5m～2m增加冲筋。冲筋和灰饼均要采用细石混凝土，配合比应按设计配合比要求配。 4、拌制混凝土：操作人员要认真按配合比投料，混凝土每盘投料顺序为：石子→水泥→砂→水。搅拌时间不得少于1min。严格控制用水量，搅拌均匀，按规定制作试块。一次搅拌不得过多，应随用随拌。放置时间不得过长，应在初凝前用完。 5、铺细石混凝土：在已湿润的基层表面均匀刷一道1：0.4～1：0.45（水泥：水）的素水泥浆，随即铺混凝土，随铺随用长杠刮平拍实，表面塌陷处应用细石混凝土补平，再用长杠刮一次，然后用木抹子搓平。紧接着用平板振动器振捣密实直到表面出浆为止，然后用木抹子搓平。 6、撒水泥砂子干拌砂浆：砂子先过3mm筛子后，用铁锹搅干拌砂浆（水泥：砂子=1：1），均匀地撒在地面上并搓平。在细石混凝土面层灰面吸水后再用长杠刮平，再用木抹子搓平。 7、第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印压平。 8、第二遍抹压：当面层开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时用铁抹子进行第二遍抹压，尽量不留波纹。此时要注意不漏压，将面层上的凹坑、砂眼和脚印压平。 9、第三遍抹压：当地面面层上人有脚印，而抹压不出现抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压。此时抹压要用力稍大，将抹子纹抹平压光，压光的时间应控制在终凝前完成。 10、养护：地面交活12h后进行覆盖，24h后进行洒水养护，每天洒水两次，至少连续养护7d，方能上人。注意温度在零度以下禁止洒水养护，应采取覆盖养护。 1、基层清理：将结构层上面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面硬块要剔平扫净。基层表面平整度应控制在10mm内。并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层，并将板面凹坑内的污物刷干净。如楼板表面有油污，应用5%～10%浓度的碱溶液清洗干净。 2、冲筋贴灰饼：根据+1m标高水平线，在地面四周做灰饼，如有地漏和有坡度要求的，应根据设计要求做泛水坡度。 3、在抹找平层之前，对基层洒水湿润。在其表面均匀刷一道1：0.4～1：0.45（水泥：水）的素水泥浆。