(塑料橡胶材料)塑料知识大全

(塑料橡胶材料)塑料知识大全
(塑料橡胶材料)塑料知识大全

PS塑料

(聚苯乙烯)

英文名称:Polystyrene

比重:1.05克/立方厘米成型收缩率:0.6-0.8% 成型温度:170-250℃干燥条件:---

PMMA塑料(有机玻璃)

(聚甲基丙烯酸甲脂)

英文名称:Polymethyl Methacrylate

比重:1.18克/立方厘米成型收缩率:0.5-0.7% 成型温度:160-230℃干燥条件:70-90℃4小时

POM 塑料

(聚甲醛)

英文名称:Polyoxymethylene(Polyformaldehyde)

比重:1.41-1.43克/立方厘米 成型收缩率:1.2-3.0% 成型温度:170-200℃ 干燥条件:80-90℃ 2

小时 PP 塑料

(聚丙烯)

英文名称:Polypropylene

比重:0.9-0.91克/立方厘米 成型收缩率:1.0-2.5% 成型温度:160-220℃ 干燥条件:---

PE 塑料

(聚乙烯)

英文名称:Polyethylene

比重:0.94-0.96克/立方厘米 成型收缩率:1.5-3.6% 成型温度:140-220℃ 干燥条件:---

聚氯乙烯PVC

英文名称:Poly(Vinyl Chloride)

比重:1.38克/立方厘米成型收缩率:0.6-1.5% 成型温度:160-190℃干燥条件:---

PA塑料(尼龙)

(聚酰胺)

英文名称:Polyamide

比重:PA6-1.14克/立方厘米PA66-1.15克/立方厘米PA1010-1.05克/立方厘米成型收缩率:PA6-0.8-2.5%PA66-1.5-2.2%成型温度:220-300℃干燥条件:100-110℃12小时

PC塑料

(聚碳酸脂)

英文名称:Polycarbonate

比重:1.18-1.20克/立方厘米成型收缩率:0.5-0.8% 成型温度:230-320℃干燥条件:110-120℃8小时

PPO塑料(MPPO)

(聚苯醚)

英文名称:poly(phenylene oxide)

比重:1.07克/立方厘米成型收缩率:0.3-0.8% 成型温度:260-290℃干燥条件:130℃4小时

PSU塑料

(聚砜)

英文名称:Polysulfone

比重:1.25-1.35克/立方厘米成型收缩率:0.5-0.7% 成型温度:290-350℃干燥条件:130-150℃4小时

PTFE塑料(F4)

(聚四氟乙烯)

英文名称:Polytetrafluoro ethylene

比重:2.1-2.2克/立方厘米成型收缩率:3.1-7.7% 成型温度:330-380℃干燥条件:---

ASA塑料

(丙烯酸-苯乙烯-丙烯睛)

英文名称:Acrylonitrile Styrene acrylate copolymer

比重:1.05克/立方厘米成型收缩率:0.4-0.7% 成型温度:170-230℃干燥条件:80-90℃2小时

PPS塑料

(聚苯硫醚)

英文名称:Phenylene sulfide

比重:1.36克/立方厘米成型收缩率:0.7% 成型温度:300-330℃干燥条件:---

ETFE塑料

(聚四氟乙烯-乙烯共聚物)

英文名称:Polytetrafluoro ethylene

比重:1.7克/立方厘米成型收缩率:3.1-7.7% 成型温度:300-330℃干燥条件:---

PFA塑料

(可溶性聚四氟乙烯)

英文名称:Polytetrafluoro ethylene

比重:2.13-2.167克/立方厘米成型收缩率:3.1-7.7% 成型温度:350-400℃干燥条件:---

PAR塑料(U塑料)

(聚芳脂)

英文名称:

比重:1.2-1.26克/立方厘米成型收缩率:0.8% 成型温度:300-350℃干燥条件:100~120℃-5小时

酚醛塑料

英文名称:Phenol-Formaldehyde(PF)

比重:1.5-2.0克/立方厘米成型收缩率:0.5-1.0% 成型温度:150-170℃

氨基塑料

英文名称:MF,UF

比重:1.5克/立方厘米成型收缩率:0.6-1.0% 成型温度:160-180℃

环氧树脂(EP)

英文名称:Epoxide Resin

成型收缩率:0.5% 成型温度:140-170℃

比重:1.9克/立方厘米

有机硅塑料(IS)

英文名称:Silicone

比重:1.75-1.95克/立方厘米成型收缩率:0.5% 成型温度:160-180℃

最新塑料材质知识大全

PS塑料 (聚苯乙烯) 英文名称:Polystyrene 比重:1.05克/立方厘米成型收缩率:0.6-0.8% 成型温度:170-250℃干燥条件:--- PMMA塑料(有机玻璃) (聚甲基丙烯酸甲脂) 英文名称:Polymethyl Methacrylate 比重:1.18克/立方厘米成型收缩率:0.5-0.7% 成型温度:160-230℃干燥条件:70-90℃4小时

POM塑料 (聚甲醛) 英文名称:Polyoxymethylene(Polyformaldehyde) 比重:1.41-1.43克/立方厘米成型收缩率:1.2-3.0% 成型温度:170-200℃干燥条件:80-90℃2小时 PP塑料 (聚丙烯) 英文名称:Polypropylene 比重:0.9-0.91克/立方厘米成型收缩率:1.0-2.5% 成型温度:160-220℃干燥条件:--- PE塑料 (聚乙烯) 英文名称:Polyethylene 比重:0.94-0.96克/立方厘米成型收缩率:1.5-3.6% 成型温度:140-220℃干燥条件:---

聚氯乙烯PVC 英文名称:Poly(Vinyl Chloride) 比重:1.38克/立方厘米成型收缩率:0.6-1.5% 成型温度:160-190℃干燥条件:--- PA塑料(尼龙) (聚酰胺) 英文名称:Polyamide 比重:PA6-1.14克/立方厘米PA66-1.15克/立方厘米PA1010-1.05克/立方厘米成型收缩率:PA6-0.8-2.5%PA66-1.5-2.2%成型温度:220-300℃干燥条件:100-110℃12小时 PC塑料 (聚碳酸脂)

常用塑料基础知识

一、常用塑料基础知识 一.塑胶的定义 塑胶在日常生活中的应用越来越广泛,已经逐渐取代了部份的金属、纸、木质品。 所谓塑胶,是由分子量非常大的有机化合物组成或由以其为基本成分的各种材料,以热压力等使之具有流动性而成形为最终的固体状态者,称之为塑胶。 二.塑胶的通性 1.比重轻(比重为0.9~2)。 2.坚固耐用。 3.是良好的绝缘体。 4.耐蚀性强,且不生锈。 5.成形容易、生产率高。 6.原料丰富、价格低。 7.色彩鲜明,着色容易。 8.主要原料为煤、石油等化工产品。 三.塑胶的分类 1.热塑性塑胶(thermo Plasties) 是指可以多次重复加热变软、冷却结硬成形的塑料,其耐热性较差它又可分为结晶形与非结晶形,结晶是指分子规则地排列集成。 2.热固性塑胶(thermosething Plasties) 在加热时起初会被软化而具有一定的可塑性,但随着加热的进行,塑胶中的分子不断化合,最后固化成型,也不熔于熔剂的物质。 按用途又可分为通用塑料,工程塑料,热塑性弹体。 通用塑料: 指具备了下列某些性质的聚合物:高强度、刚韧、耐磨、抗化学药品及耐高温,一般指:PA、POM、PC、PPO。 工程塑料: 泛指一些具有能制造机械零件或工程结构材料等工业品质的塑料。其机械性能、电气性能,对化学环境的耐受性,对高温、低温耐受性等方面都具有较优异的特点,能在工程技术上替代某些金属如铜、铝、锌、部份合金钢或其他材料使用,常见的有ABS、PA、PC、POM、PMMA、PU、PSU、PPO、PTFE等,其中前四种发展最快,为国际上公认的四大工程塑料。 热塑性弹体即指橡胶。 为满足某些特别的塑料,加强现有的性能,降低成本等需要,近年来产生的一些掺混工程聚合物,PC/ABS、PC/PBT、PPO/PS。 四.常用塑胶的性质及用途(见附表)

塑料材质知识大全

PS 塑料 (聚苯乙烯) 英文名称:Polystyrene 比重:1、05克/立方厘米 成型收缩率:0、6-0、8% 成型温 度: 170-250℃ 干燥条件:--- PMMA 塑料(有机玻璃) (聚甲基丙烯酸甲脂) 英文名称:Polymethyl Methacrylate 比重:1、18克/立方厘米 成型收缩率:0、5-0、7% 成型温 度:160-230℃ 干燥条件:70-90℃ 4小时

POM 塑料 (聚甲醛) 英文名称:Polyoxymethylene(Polyformaldehyde) 比重:1、41-1、43克/立方厘米 成型收缩率:1、2-3、0% 成型温 度:170-200℃ 干燥条件:80-90℃ 2小时 PP 塑料 (聚丙烯) 英文名称:Polypropylene 比重:0、9-0、91克/立方厘米 成型收缩率:1、0-2、5% 成型温 度:160-220℃ 干燥条件:--- PE 塑料 (聚乙烯) 英文名称:Polyethylene 比重:0、94-0、96克/立方厘米 成型收缩率: 1、5-3、6% 成型温度:140-220℃ 干燥条件:---

聚氯乙烯PVC 英文名称:Poly(Vinyl Chloride) 比重:1、38克/立方厘米成型收缩率:0、6-1、5% 成型温度:160-190℃干燥条件:--- PA塑料(尼龙) (聚酰胺) 英文名称:Polyamide 比重:PA6-1、14克/立方厘米PA66-1、15克/立方厘米PA1010-1、05克/立方厘米成型收缩率:PA6-0、8-2、5%PA66-1、5-2、2%成型温度:220-300℃干燥条件:100-110℃ 12小时 PC塑料 (聚碳酸脂) 英文名称:Polycarbonate 比重:1、18-1、20克/立方厘米成型收缩率:0、5-0、8% 成型温

塑料基础知识大全

塑料知识 塑料注塑成型故障排除?不良现象的原因及处理办法?1.充填不足2.溢料3.气孔4.波纹 5.银条纹6.表面晕喑7.融合线8.气泡9.黑条纹及烧痕10.龟裂11.离模溢料 12.弯曲13.脱模不良14.直浇口的脱模不良15.材料的叠边不良?不良现象及其原因处理办法?1、充填不足 [1]i)要使用成形能力大的成形机。ii)使用成形多数个成品的模具时, 要关闭内腔。 [2]i)扩展流道或浇口。ii)放快射出速度。iii)增强射出压力。 [3] 喷头温度低 i)喷射空气,以排出冷却的材料。ii)升高材料的温度。iii)改用大型喷头。 [4]i)升高材料的温度。ii)增强射出压力。iii)添加 外部润滑。 [5] i)设置冷余料洼坑。ii)升高材料的温度。 [6]i)升高模具温度。ii)放快射出速度。iii)增强射出压力。 [7]i)加快射出速度。ii)升高材料的温度。 [8] 材料的供给量过少 i)如属螺桨式装置,增加增塑量;而采用柱塞方式时,则增加从料 斗落下的数量。ii)减少外部润滑,改进螺桨的加工条件。 [9] i)放慢射出速度。ii)将填充不良的位置改为镶件结构或在模具上加设排气 槽。iii)改变胶口的位置iiii)改变成形品的厚度。 2、溢料 [1 i)加强锁模力。ii)降低射出压力。iii)改用大型成形机。 [2] i)确实调整好连杆。i)补修导推杆或导钉梢的部位ii)修正模具安装板。 增加支撑柱。iii)使用轨距联杆的强度足够的成机i)确实做好模具面的贴合。 [3]i)除去杂物 [4]i)使用大型成形机。 [5]i)降低材料的温度。ii)放慢射出速度。 [6]i)调整好供给量。 [7]i)降低射出压力。ii)降低材料的温度 3气孔 在材料为充分干燥时,是挥发物或空气所致;大多时候发生在产品胶厚的位置,实际是材料

塑胶材料知识

塑胶材料知识 一.ABS篇 1 ABS 学名和组成 A 丙烯腈 B 丁二烯 S 苯乙烯这三个组成的三元共聚物。 2物性 性能:浅黄色或乳白色的粒料货珠状非结晶性树脂无毒,无味,吸水率低 生产方法:※合法,接枝法,联用法和接枝-※合法 利用聚合工艺使橡胶弹性体(B)分散于刚性基材(AS)中,可以设计不同的配合比例来得到符合不同需求的ABS产品。橡胶含量越高产品强度越好,但耐候性和抗拉强度和流动性就会减弱。 目前最有发展前途对外是乳液接枝参合法:例高胶粉加AS参合的到ABS聚合物化学性能:化学稳定性,耐油性具备高光泽,硬度佳,耐药品性佳良好的染色性和成型加工性。 3ABS的应用 ABS树脂广泛应用于汽车工业,电气仪表工业和机械工业,家用电器和家用电子设备,日用制品;低发泡的ABS能代替木材适用于建材,家具和家庭用品。 4ABS的分类从加工工艺和料性来分 a.一般级ABS 通常是适合注塑成型的以奇美一般级ABS为例他们的高光 泽性和高刚性及耐冲击性能,稳定的白底色适用于各种家电外壳,电脑周边,OA设备,厨房和卫浴设备,交通器材和玩具及饰品。 PA-757 PA-707 PA-747 PA-709S PA-747S 当然绝大多数的国产ABS像镇江的 PA-757K,PA-707K,D-180,0215A,HI-121H,CH510 AC800 301,750SW 等等都是属于一般级的ABS * PA-709(S)和PA-747S含有较高的橡胶含量,具高耐冲击性和优异的低温特性,特别适合用于要求高冲击强度和耐低温环境的产品:如安全帽,头盔,运动器材及雪地用品等。选择要项:根据冲击强度要求与加工性平衡考虑 b. 高流动级ABS (根据性能) PA-756(S) PA-746(H) 这几个材料优越的流动性广泛应用于机车前挡板和护盖,玩具枪,磁碟片,时钟,电视机外壳,保温瓶和运动器材等产品。 *也由于流动性的差异所以在加工过程中注意与一般级ABS注塑条件的调整。选择要项:根据产品大小与复杂性来考虑 c. 耐热级ABS PA-777B PA-777D PA-777E 以上三个耐热温度分别为:97 105和109摄氏度。高耐热使他们广泛应用于汽车内部件,尾灯和部分家用电器如吹风机,电熨斗,咖啡机等,电子行业。 同类产品例举: LG化学 XR-401 XR-404 XR-0407 XR-409H 他们的热变形温度分别是103 109 110和116摄氏度;三星第一毛织 SR-0330M SR-0340M 热变形温度是107和112摄氏度 当然,有些测试的数据因为测试的方法不一样,会得出不一样的结果。大家可以注意试片的厚度和温度的不同。选择要项:依据产品使用环境(耐热要求)来考虑d.阻燃级ABS

塑料薄膜基本知识

第一部分软包装材料之---塑料薄膜基本知识 一、软包装之薄膜的定义 在国家包装通用术语(GB4122—83)中,软包装的定义为:软包装是指在充填或取出内装物后,容器形状可发生变化的包装。用纸、铝箔、纤维、塑料薄膜以及它们的复合物所制成的各种袋、盒、套、包封等均为软包装。 一般将厚度在0.25mm以下的片状塑料称为薄膜。塑料薄膜透明、柔韧,具有良好的耐水性、防潮性和阻气性、机械强度较好,化学性质稳定,耐油脂,易于印刷精美图文,可以热封制袋。它能满足各种物品的包装要求,是用于包装易存、易放的方便食品,生活用品,超级市场的小包装商品的理想材料。以塑料薄膜为主的软包装印刷在包装印刷中占有重要地位。据统计,从1980年以来,世界上一些先进国家的塑料包装占整个包装印刷的32.5%~44%。 一般来说,因为单一薄膜材料对内装物的保护性不够理想,所以多采用将两种以上的薄膜复合为一层的复合薄膜,以满足食品保鲜、无菌包装技术的要求。复合薄膜的外层材料多选用不易划伤、磨毛,光学性能优良,印刷性能良好的材科,如:纸、玻璃纸、拉伸聚丙烯、聚酯等;中间层是阻隔性聚合物,如:铝箔、蒸镀铝、聚俯二氮乙烯电里层材料多选用无毒、无味的聚乙烯等热塑性树脂。 二、塑料阻透性技术介绍 1、塑料的阻透性? 塑料制品(容器、薄膜)对小分子气体、液体、水蒸汽及气味的屏蔽能力。 2、透过系数? 塑料阻透能力大小的指标。 定义: 一定厚度(1mm)的塑料制品,在一定的压力(1Mpa),一定的温度(23度),一定的湿度(65%)下,单位时间(1day=24小时),单位面积(1m2),通过小分子物质(O2、CO2、H2O)的体积或重量。表示为(cm3)、(g) 对于气体: 单位为cm3,mm/m2,d,mpa; 对于液体: 单位为 g,mm/m2,d,mpa; 3、常用中高阻透性塑料的透过系数

塑料知识大全67045(实用荟萃)

塑料知识大全 ABS塑料 (丙烯腈-丁二烯-苯乙烯) 英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene 比重:1.05克/立方厘米成型收缩 率:0.4-0.7% 成型温度:200-240℃干燥条件:80-90℃ 2小时 物料性能 1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好. 2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理. 3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。 4、流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好,柔韧性好。适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件. 成型性能 1.无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时. 2.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度. 3、如需解决夹水纹,需提高材料的流动性,采取高料温、高模温,或者改变入水位等方法。 4、如成形耐热级或阻燃级材料,生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物,导致模具表面发亮,需对模具及时进行清理,同时模具表面需增加排气位置。 PS塑料 (聚苯乙烯) 英文名称:Polystyrene 比重:1.05克/立方厘米成型收缩 率:0.6-0.8% 成型温度:170-250℃干

燥条件:--- 物料性能电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,无色透明,透光率仅次于有机玻璃,着色性耐水性,化学稳定性良好,.强度一般,但质脆,易产生应力脆裂,不耐苯.汽油等有机溶剂. 适于制作绝缘透明件.装饰件及化学仪器.光学仪器等零件. 成型性能 1.无定形料,吸湿小,不须充分干燥,不易分解,但热膨胀系数大,易产生内应力.流动性较好,可用螺杆或柱塞式注射机成型. 2.宜用高料温,高模温,低注射压力,延长注射时间有利于降低内应力,防止缩孔.变形. 3.可用各种形式浇口,浇口与塑件圆弧连接,以免去处浇口时损坏塑件.脱模斜度大,顶出均匀.塑件壁厚均匀,最好不带镶件,如有镶件应预热. PMMA塑料(有机玻璃) (聚甲基丙烯酸甲脂) 英文名称:Polymethyl Methacrylate 比重:1.18克/立方厘米成型收缩 率:0.5-0.7% 成型温度:160-230℃干燥条件:70-90℃ 4小时 物料性能透明性极好,强度较高,有一定的耐热耐寒性,耐腐蚀,绝缘性良好,综合性能超过聚苯乙烯,但质脆,易熔于有机溶剂,如作透光材料,其表面硬度稍低,容易擦花. 适于制作透明绝缘零件和强度一般的零件. 成型性能 1.无定形料,吸湿大,需干燥,不易分解,流动性中等,易发生填充不良,粘模,收缩,熔接痕等. 2.宜高压注射,在不出现缺陷的条件下取高料温,高模温,以增加流动性,降低内应力,改善透明性及强度.模具浇注系统表面应光洁,脱模斜度大,顶出均匀.同时设排气口,以防出现起泡.

塑料相关知识

塑料 一,塑料的组成; 塑料的组成是什么?塑料是以合成树脂为主要成分,加入适量的添加剂组成的。 1.合成树脂:高分子化合物,其受热软化后,可将塑料的其他组分加以粘合并决定塑料的主要性能。 2.添加剂:塑料添加剂包括填充剂,增塑剂,稳定剂,着色剂和固化剂。针对我们的工作性质我们科主要了解:(1)大多数塑料不添加增塑剂,唯有软质的聚氯乙烯含有大量增塑剂;(2)着色剂就是我们常说的色母,其主要是为满足塑料使用的美观要求以及使用上的其他要求;(3)除了上述的添加剂外,我们常说的阻燃,抗静电,防腐等也需要对应的加入阻燃剂,抗静电剂,以及防腐剂。二,塑料的分类 塑料的科学分类又很多种,针对我们常用到的塑料我们可以了解其按用途的分类: 1.通用塑料:有聚乙烯(PE),聚丙烯(PP),聚氯乙烯(PS)等, 其主要用途为日常的生活品,包装材料以及一般小型机械零 件; 2.工程塑料:有聚甲醛(PUM),聚酰胺(PA),聚碳酸 酯(PC)等,其主要用在汽车,机械化工等部门用来制造机 械零件和工程结构零部件; 3.特殊塑料:指有高的耐热或高的绝缘性及耐腐蚀性

等。 三,外贸常用塑料简介 聚酰胺(PA) 聚酰胺通称尼龙,其力学性能优良,抗拉,抗压,耐磨。尼龙抗冲击强度比一般塑料有显著提高,其中尼龙6更优。作为制造材料,尼龙具有良好的消音效果和自润滑性能。尼龙耐强碱,弱酸,但是强酸和氧化剂能侵蚀尼龙。其吸水性强,收缩率大,常因吸水而引起尺寸变化。 聚碳酸酯(PC) 聚碳酸酯本事微黄,如加点淡黄色,即可得到无色透明塑料,可见的透光率接近90%.聚碳酸酯韧而刚,抗冲击性在热塑性塑料中名列前茅,其成型的零件可达到很好的尺寸精度并能在很宽的温度变化范围内保持尺寸的稳定性。聚碳酸酯抗蠕变,耐磨,耐热和耐寒性均较好。聚碳酸酯吸水率较低,可耐室温下得水,烯酸,氧化剂,还原剂,盐,油,脂肪烃,但是不耐碱,胺,脂。聚碳酸酯具有良好的耐气候性,但其最大的缺点就是塑件易开裂,耐疲劳强度差。用玻璃纤维增强聚碳酸酯,则可以克服上述缺点,是聚碳酸酯具有更好的力学性能,并可以提高耐热性和耐药性。 聚甲醛(POM) 聚甲醛是继尼龙之后发展起来的一种性能优良的热塑性工 程塑料。

塑料知识大全

一、ABS塑料 (丙烯腈-丁二烯-苯乙烯) 英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene 比重:1.05克/立方厘米 成型收缩率:0.4-0.7% 成型温度:200-240℃ 干燥条件:80-90℃ 2小时 物料性能: (1)综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好。 (2)与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理。 (3)有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。 (4)流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好,柔韧性好。适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件。 成型性能: (1)无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时。 (2)宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度。 (3)如需解决夹水纹,需提高材料的流动性,采取高料温、高模温,或者改变入水位等方法。 (4)如成形耐热级或阻燃级材料,生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物,导致模具表面发亮,需对模具及时进行清理,同时模具表面需增加排气位置。 二、PS塑料 (聚苯乙烯) 英文名称:Polystyrene 比重:1.05克/立方厘米 成型收缩率:0.6-0.8% 成型温度:170-250℃ 干燥条件:--- 物料性能: 电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,无色透明,透光率仅次于有机玻璃,着色性耐水性,化学稳定性良好,.强度一般,但质脆,易产生应力脆裂,不耐苯.汽油等有机溶剂。适于制作绝缘透明件.装饰件及化学仪器.光学仪器等零件。 成型性能: (1)无定形料,吸湿小,不须充分干燥,不易分解,但热膨胀系数大,易产生内应力. 流动性较好,可用螺杆或柱塞式注射机成型。 (2)宜用高料温,高模温,低注射压力,延长注射时间有利于降低内应力,防止缩孔. 变形。 (3)可用各种形式浇口,浇口与塑件圆弧连接,以免去处浇口时损坏塑件.脱模斜度大,顶出均匀.塑件壁厚均匀,最好不带镶件,如有镶件应预热。 三、PMMA塑料(有机玻璃) (聚甲基丙烯酸甲脂) 英文名称:Polymethyl Methacrylate 比重:1.18克/立方厘米 成型收缩率:0.5-0.7% 成型温度:160-230℃ 干燥条件:70-90℃ 4小时

常用塑料基础知识

一、常用塑料基础知识 一.塑料的分类: 1.按用途分: (1)普通塑料:是日常使用范围最广的塑料,性能要求不高,成本低,制造容易,如PE、PP、PS、HIPS、PVC等。 (2).工程塑料:泛指一些具有能制造机械零件或工程结构材料等工业品质的塑料。其机械性能、电气性能,对化学环境的耐受性,对高温、低温耐受性等方面都具有较优异的特点,能在工程技术上替代某些金属 如铜、铝、锌、部份合金钢或其他材料使用,常见的有ABS、PA、PC、POM、PMMA、PU、PSU、PPO、PTFE等,其中前四种发展最快,为国际上公认的四大工程塑料。 2.按受热性能分: (1)热固性塑料:是指经过加热固化后不再生热的作有用下变较而重复成形的塑料,特点是质地坚硬,耐热性能好,尺寸比较稳定,不溶于溶剂,常见的有PF(电木)、UP(不饱和聚酯)、EP(坏氧树脂)、PUR (聚氨酯)等。 (2)热塑性塑料:是指可以多次重复加热变软、冷却结硬成形的塑料,其耐热性较差。 二.塑料的成形收缩率: 注:收缩率计算式:S=A—B/B*100%(S—收缩率,A—模具尺寸,B—制件尺寸) 三.常用塑料的密度 四.常用热塑性塑料的性能; 1.聚苯乙烯(POL YSTYRENE),简称聚苯、PS、GPS、硬胶,是一种通用的透光性材料,特点如下:(1).光学性能好,其透光率达88%—92%。 (2).电气性能优良,其体积电阻达1018Ω。 (3).着色性能好。 (4).热膨胀系数大,易产生内应力,宜用高料温、模温、低压力,延长注射时间有利于降低内应力,防止缩孔,变形(尤其对壁厚塑件),但料温高易出银线,料温低则透明度差。 (5).最大的缺点是脆性,其抗冲击强度低:—98Mpa。 (6).耐热温度低,其制品的最高连续使用温度60—80℃。 (7).耐酸性能较差。

塑料的基本知识

塑料的差不多知识 一、塑料的定义 塑料是以树脂为要紧成分,在一定温度和压力下塑造成一定形状,并在常温下能保持既定形状的高分子有机材料。 树脂是指受热时通常有转化或熔融范围,转化时受外力作用具有流淌性,常温下呈固态或半固态或液态的有机聚合物,它是塑料最差不多的,也是最重要的成分。广义地讲,在塑料工业中作为塑料差不多材料的任何聚合物都可称为树脂。 二、塑料的分类 塑料目前尚无确切的分类,一般分类如下: 1.按塑料的物理化学性能分 热塑性塑料:在特定温度范围内能反复加热软化和冷却硬化的塑料。如聚乙烯塑料、聚氯乙烯塑料。 热固性塑料:因受热或其它条件能固化成不熔不溶性物料的塑料。如酚醛塑料、环氧塑料等。 2.按塑料用选分 通用塑料: -般指产量大、用途广、成型性好、价廉的塑料。 如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等。 工程塑料: -般指能承受一定的外力作用,并有良好的机械

性能和尺寸稳定性,在高、低温下仍能保持其优良性能,能够作为工程结构件的塑料。如ABS、尼龙、聚矾等。 特种塑料: -般指具有特种功能(如耐热、自润滑等),应用于专门要求的塑料。如氟塑料、有机硅等。 3.按塑料成型方法分 模压塑料:供模压用的树脂混合料。如一般热固性塑料。 层压塑料:指浸有树脂的纤维织物,可经叠合、热压结合而成为整体材料。 注射、挤出和吹塑塑料: -般指能在料筒温度下熔融、流淌,在模具中迅速硬化的树脂混合科。如一般热塑性塑料。 浇铸塑料:能在无压或稍加压力的情况下,倾注于模具中能硬化成一定形状制品的液态树脂混合料。如MC尼龙。 反应注射模塑料:一般指液态原材料,加压注入模腔内,使其反应固化制得成品。如聚氨脂类。 4.按塑料半制品和制品分 模塑粉:又称塑料粉,要紧由热固性树脂(如酚醛)和填料等经充分混合、按压、粉碎而得。如酚醛塑料粉。 增强塑料:加有增强材料而某些力学性能比原树脂有较大提高的一类塑料。

塑料薄膜的基本知识

第一部分软包装材料之---塑料薄膜基本知识 一、软包装之薄膜的定义 在国家包装通用术语(GB4122—83)中,软包装的定义为:软包装是指在充填或取出内装物后,容器形状可发生变化的包装。用纸、铝箔、纤维、塑料薄膜以及它们的复合物所制成的各种袋、盒、套、包封等均为软包装。 一般将厚度在0.25mm以下的片状塑料称为薄膜。塑料薄膜透明、柔韧,具有良好的耐水性、防潮性和阻气性、机械强度较好,化学性质稳定,耐油脂,易于印刷精美图文,可以热封制袋。它能满足各种物品的包装要求,是用于包装易存、易放的方便食品,生活用品,超级市场的小包装商品的理想材料。以塑料薄膜为主的软包装印刷在包装印刷中占有重要地位。据统计,从1980年以来,世界上一些先进国家的塑料包装占整个包装印刷的32.5%~44%。?一般来说,因为单一薄膜材料对内装物的保护性不够理想,所以多采用将两种以上的薄膜复合为一层的复合薄膜,以满足食品保鲜、无菌包装技术的要求。复合薄膜的外层材料多选用不易划伤、磨毛,光学性能优良,印刷性能良好的材科,如:纸、玻璃纸、拉伸聚丙烯、聚酯等;中间层是阻隔性聚合物,如:铝箔、蒸镀铝、聚俯二氮乙烯电里层材料多选用无毒、无味的聚乙烯等热塑性树脂。 二、塑料阻透性技术介绍 1、塑料的阻透性? 塑料制品(容器、薄膜)对小分子气体、液体、水蒸汽及气味的屏蔽能力。 2、透过系数? 塑料阻透能力大小的指标。 定义: 一定厚度(1mm)的塑料制品,在一定的压力(1Mpa),一定的温度(23度),一定的湿度(65%)下,单位时间(1day=24小时),单位面积(1m2),通过小分子物质(O2、CO2、H2O)的体积或重量。表示为(cm3)、(g) 对于气体: 单位为cm3,mm/m2,d,mpa; 对于液体: 单位为g,mm/m2,d,mpa; 3、常用中高阻透性塑料的透过系数

塑料包装基本知识

塑料薄膜基本知识 默认分类2010-10-01 21:11:16 阅读114 评论0 字号:大中小订阅 第一部分软包装材料之---塑料薄膜基本知识 一、软包装之薄膜的定义 在国家包装通用术语(GB4122—83)中,软包装的定义为:软包装是指在充填或取出内装物后,容器形状可发生变化的包装。用纸、铝箔、纤维、塑料薄膜以及它们的复合物所制成的各种袋、盒、套、包封等均为软包装。 一般将厚度在0.25mm以下的片状塑料称为薄膜。塑料薄膜透明、柔韧,具有良好的耐水性、防潮性和阻气性、机械强度较好,化学性质稳定,耐油脂,易于印刷精美图文,可以热封制袋。它能满足各种物品的包装要求,是用于包装易存、易放的方便食品,生活用品,超级市场的小包装商品的理想材料。以塑料薄膜为主的软包装印刷在包装印刷中占有重要地位。据统计,从1980年以来,世界上一些先进国家的塑料包装占整个包 装印刷的32.5%~44%。 一般来说,因为单一薄膜材料对内装物的保护性不够理想,所以多采用将两种以上的薄膜复合为一层的复合薄膜,以满足食品保鲜、无菌包装技术的要求。复合薄膜的外层材料多选用不易划伤、磨毛,光学性能优良,印刷性能良好的材科,如:纸、玻璃纸、拉伸聚丙烯、聚酯等;中间层是阻隔性聚合物,如:铝箔、蒸镀铝、聚俯二氮乙烯电里层材料多选用无毒、无味的聚乙烯等热塑性树脂。 二、塑料阻透性技术介绍 1、塑料的阻透性? 塑料制品(容器、薄膜)对小分子气体、液体、水蒸汽及气味的屏蔽能力。 2、透过系数? 塑料阻透能力大小的指标。 定义: 一定厚度(1mm)的塑料制品,在一定的压力(1Mpa),一定的温度(23度),一定的湿度(65%)下,单位时间(1day=24小时),单位面积(1m2),通过小分子物质(O2、CO2、H2O)的体积或重量。表示为(cm3)、(g) 对于气体: 单位为cm3,mm/m2,d,mpa; 对于液体: 单位为g,mm/m2,d,mpa; 3、常用中高阻透性塑料的透过系数

塑料材质知识大全

塑料材质知识大全 Revised as of 23 November 2020

PS塑料 (聚苯乙烯) 英文名称:Polystyrene 比重:克/立方厘米成型收缩率:成型温度:170-250℃? 干燥条件:--- PMMA塑料(有机玻璃) (聚甲基丙烯酸甲脂)英文名称:Polymethyl Methacrylate 比重:克/立方厘米成型收缩率:成型温度:160-230℃? 干燥条件:70-90℃ POM塑料 (聚甲醛) 英文名称:Polyoxymethylene(Polyformaldehyde) 比重:克/立方厘米成型收缩率:成型温度:170-200℃? 干燥条件:80-90℃

2小时 (聚丙烯) 英文名称:Polypropylene 比重:克/立方厘米成型收缩率:成型温度:160-220℃? 干燥条件:--- PE塑料 (聚乙烯) 英文名称:Polyethylene 比重:克/立方厘米成型收缩率:成型温度:140-220℃? 干燥条件:--- 聚氯乙烯PVC 英文名称:Poly(Vinyl Chloride) 比重:克/立方厘米成型收缩率:成型温度:160-190℃? 干燥条件:---

PA塑料(尼龙) (聚酰胺) 英文名称:Polyamide 比重:克/立方厘米克/立方厘米克/立方厘米成型收缩率: 成型温度:220-300℃? 干燥条件:100-110℃ PC塑料 (聚碳酸脂) 英文名称:Polycarbonate 比重:克/立方厘米成型收缩率:成型温度:230-320℃? 干燥条件:110-120℃ PPO塑料(MPPO) (聚苯醚) 英文名称:poly(phenylene oxide) 比重:克/立方厘米成型收缩率:成型温度:260-290℃? 干燥条件:130℃

(完整版)塑料基础知识

第一节塑料的基本概念 一、塑料的定义 可塑性材料:以树脂(有时用单体在加工过程中直接聚合)为主要成分,一般含有添加剂,并在加工过程中可流动成型的材料,但不包括弹性体。 组成:基体材料-----合成树脂(高分子化合物)) 辅助材料------助剂(添加剂) 二、高分子化合物的概念 1.高分子化合物(聚合物):分子量很高的分子组成的化合物,由许多相同的、简单的基本单元通过共价键重复连接而成 聚合反应: 单体高分子,聚合物,高聚物 2.聚合机理: (1)连锁聚合: 聚合过程由链引发、链增长、链终止几步基元反应组成 反应体系中只存在单体、聚合物和微量引发剂 进行连锁聚合反应的单体主要是烯类、二烯类化合物 (2)逐步聚合: 在低分子转变成聚合物的过程中反应是逐步进行的 聚合体系由单体和分子量递增的中间产物所组成 大部分的缩聚反应(反应中有低分子副产物生成)属于逐步聚合 单体通常是含有官能团的化合物(如二元酸、二元醇等) 第二节聚合物的特性 1.树脂分子结构对性能的影响: (1)分子链的化学结构对性能的影响:分子链中含有不稳定结构,聚合物的稳定性差。例:PP易氧化,PC、PET易水解(2)分子链柔性对性能的影响:链段:高分子链上能独立运动的最小单元。柔性好的分子,链段短,容易运动,熔体黏度小。制品拉伸强度低、抗冲击强度高 (3)分子链规整性的影响: 分子链规整性好的,可结晶。如:PE、PP 成型加工条件影响聚合物结晶度及结晶状况,影响制品性能 2.树脂分子量对塑料性能的影响: 分子量↑: 拉伸强度↑ 伸长率↑ 抗冲击强度↑ 熔体流动性↓ 溶解性↓ 第三节塑料成型基础 一、聚合物的流动和流变行为: 流变学:研究材料流动和变形规律的一门科学。高聚物分子量大,结构及热运动复杂。故流动情况复杂:不仅存在不可逆的塑性形变,且存在可逆的弹性形变。流变行为强烈地依赖于聚合物本身的结构、分子量及其分布、温度、压力、时间、作用力的性质和大小等外界条件的影响。

塑料基础知识

塑料的基础 从第一个塑料产品赛璐珞诞生算起,塑料工业迄今已有120年的历史,相对于金属的诞生时间来说,相差了5000多年,这么大的时间跨度,塑胶在金属面前算是一种非常新鲜的材料,然而即使是短短的120年,塑胶工业经过了飞速发展,到目前为止,我们生活中的很多产品,或多或少都使用了塑胶,甚至有些还是全塑胶制成的产品 当各种各样的塑胶产品(包括合格的、不合格的)充斥我们的生活时,那些低价的、质量不合格、不美观的产品带给人们很差的使用体验,久而久之,人们就会对这种塑胶产品在心理上打上了低级的、廉价的符号。再次面对塑胶外壳的产品时,即使是功能没问题,质量合格,但单从外观上就给人一种质疑、犹豫不定的感觉,这种感觉个人理解为塑胶感。 塑胶感,反映的是人们对某个产品的价值或者使用感受一种认知,是对产品的一种主观评价,是因人而异的。 塑胶感,狭义上是指,产品外层能看得到的塑胶外壳给人带来的视觉或触觉上的感受; 广义上是指,产品给人带来的心理上一些负面的感受。 一提到塑胶或者塑胶感,往往带着贬义的意思,很多人心里可能会想到是“低级”、“廉价”,“不环保”甚至“虚假”、“劣质”等词来形容不好的东西。 01 事实上,塑胶作为一种材料,因其的优异的特性,被广泛应用于各行各业,甚至在很多领域上能取代金属等其他传统材料。

1.由于塑胶的成型特性,在外观造型上设计的自由度比金属大得多。比如金属外壳的电脑机箱,由于金属板材的成型特性,外观往往只能设计成类方型的造型;而塑胶外壳的产品就不一样的,只要能顺利出模,造型上的设计就自由很多。 2.由于密度的差异,同等体积下,塑胶的重量比金属轻(钢铁)的多。比如在汽车轻量化设计中,随着改性技术的发展,塑料体现出低成本、高性能的明显优势,从最初的内饰件逐步发展到外饰件、发动机周边部件等,应用范围逐步扩大,在汽车用材料中用量比重不断提高。 3.塑胶的批量制造的成本比金属低得多,比如手机外壳,塑胶外壳的话工艺会简单很多,金属、玻璃、陶瓷外壳工艺复杂得多,成本自然高得多。 02 既然塑胶材料有很多金属等其他材料无法比拟的优点,为什么反而给人一种低端感、廉价感呢?这其中有三方面的原因: 第一,心理上认知的不同。 这要从他们的出身说起,远古代冶炼还原技术不高时,可以利用的金属是不易氧化,更易还原,甚至在自然界就有较高纯度矿石的金属容易被人们利用,比

塑料收缩率及塑料知识

以下是塑料的收缩率,单位(%) PP(1.0-2.5) PMMA(0.1-0.4) PC(0.5-0.7) PA6(0.5-1.5) PA6-GF(0.4-0.6) PA66(0.8-1.5) PA66-GF(0.5) PS(0.4-0.7) ABS(0.4-0.9) ABS-GF(0.1-0.2) POM(2-2.5) PBT(1.5-2.0) PET(2-2.5) 以上就是常用塑料的收缩比,是有范围的,一般厂家没有指定,就取中间值! 以下是网上的参考资料! PE、PP、ABS、PVC、PS塑料是一种常用的化工原料,是由某一种或几种单体在一定反应条件下聚合而成的高分子有机材料,由于其质轻、价廉、优性能的特点,在国民经济中占据了重要的组成部分。一、塑料的常规品种及分类在日常生活中,我们能直接接触或感知到的塑料,多数是常规的通用塑料,主要包括五大类:PE、PP、ABS、PVC、PS,这五大类塑料占据了塑料原料使用的绝大多数,其余的基本可以归入特殊塑料品种,如:PPS、PPO、PA、PC、POM等,它们在日用生活产品中的用量很少,主要应用在工程产业、国防科技等高端的领域,如汽车、航天、建筑、通讯等领域。塑料根据其可塑性分类,可分为热塑性塑料和热固性塑料。通常情况下,热塑性塑料的产品可再回收利用,而热固性塑料则不能,根据塑料的光学性能来分,可分为透明、半透明及不透明原料,如PS、PMMA、AS、PC等属于透明塑料,而其它大多数塑料都为不透明塑料。塑料的分类方式还有很多种,这里不一一介绍了。二、常用塑料品种性能及用途1、聚乙烯:常用聚乙烯可分为低压聚乙烯(HDPE)、高压聚乙烯(LDPE)和线性高压聚乙烯(LLDPE)。三者当中,HDPE有较好的热性能、电性能和机械性能,而LDPE和LLDPE有较好的柔韧性、冲击性能、成膜性等。LDPE 和LLDPE主要用于包装用薄膜、农用薄膜、塑料改性等,而HDPE 的用途比较广泛,薄膜、管材、注射日用品等多个领域。2、聚丙烯:相对来说,聚丙烯的品种更多,用途也比较复杂,领域繁多,品种主要有均聚聚丙烯(homopp),嵌段共聚聚丙烯(copp)和无规共聚聚丙烯(rapp),根据用途的不同,均聚主要用在拉丝、纤维、注射、BOPP膜等领域,共聚聚丙烯主要应用于家用电器注射件,改性原料,日用注射产品、管材等,无规聚丙烯主要用于透明制品、高性能产品、高性能管材等。3、聚氯乙烯:由于其成本低廉,产品具有自阻燃的特性,故在建筑领域里用途广泛,尤其是下水道管材、塑钢门窗、板材、人造皮革等用途最为广泛。4、聚苯乙烯:作为一种透明的原材料,在有透明需求的情况下,用途

塑料米基本知识

塑料米基本知識 一PC料(聚碳酸酯) 1,主要厂商:GE,BAYER,日本帝人,日本出光,三菱2,PC性能介紹 A,良好的透明性 B,最高的沖擊強度(無缺口) C,寬廣的使用溫度和耐燃性。可達連續使用溫度125 D,适用高精密度和尺寸安定性之成品要求 E,紫外線安定性 F,無毒性 G,极隹的電气性能 3,目前使用牌號 A,PC244R GE B,PC2858 BAYER C,PCHF1110 GE 高流動性 4,建議研發 A,多開發黑色PC部件,以利PC二次料的使用 B,透明部件盡量選用PP透明料,可降低成本 二PP料(聚丙烯) 1,要厂商:TPC,福聚,BASELL,FERRO 2,PP性能介紹 A,較好的流動性 B,通用塑料中耐熱最高 C,耐蠕變性隹 D,良好的耐應力開裂性 E,良好的抗化學藥品性 F,電气性能好 G,剛性不足 H,裝飾性与裝配性受限 I,防火性差 J,耐候性差 3,目前使用牌號 A,AW564H 耐沖擊,耐濕,耐熱 B,Y101 高流動,高光澤,高剛性 C,Z451G 高流動性,高透明,中級沖擊強度 D,改性PP 防火,礦物纖,玻纖,碳酸鈣增強4,建議研發 A,多選用常用料 B,改性材料少用,成本高

三ABS料(丙烯晴。丁二烯。苯乙烯) 1,厂商:奇美,台化 2,ABS性能介紹 A,高光澤 B,良好的沖擊強度 C,易加工,适用各种成型方法 D,易配色 E,易于二次加工及表面處理 F,优异的綜合性能 G,缺口敏感性优 H,耐摩性能好,良好的質感 I,不耐有机溶劑,溶于极性溶劑 J,耐候性差 3,目前使用牌號 A,ABS707 普通級 B,ABS757 電鍍級 C,ABS766 防火級 D,ABS758 AT5500 透明級 4,建議研發 A,選用普通ABS以利成本控制 B,透明ABS請選用ABS758,性价比更好 四POM料(聚甲醛) 1,要厂商:杜邦,寶理 2,POM性能介紹 A,均衡的机械性能 B,最具抗疲勞特性者 C,优良的抗潛變性 D,抗化學和溶劑特性 E,抗水解特性 F,优良的耐摩擦,摩損特性 3,目前使用牌號 A,POM500P 通用單聚 B,POMM90 通用共聚 C,POMGC25 玻纖增強 4,建議研發 POM500P与POMM90性能相近,建議研發多選用POMM90(价格更 便宜) 五PBT料(聚對苯二甲酸丁二酯) 1,主要厂商:GE,長春,日本帝人,新光 2,PBT性能介紹

常用塑胶材料特性知识

常用塑胶材料特性知识 经常使用的工程塑胶材料的特性工程份子化合物塑料是一种合适作布局材料以及机械电气零器件的高机能份子化合物塑料,首要用于各种工程技术。长时间耐热性在100℃以上。由于其可随意造型,价格便宜,在现代工业产品设计中被广泛应用。经常使用的工程份子化合物塑料种类有ABS、锦纶、PC、POM等。 ABS:微黄色、不透明、无毒、无味,是坚韧质硬的刚性材料。 ABS的拉伸强度不高,抗冲击强度较高。耐摩性良好,摩擦系数低,耐热性以及耐低温性适中,机电能良好。锦纶:机械机能优秀。拉伸强度高,韧性好,能耐重复冲击震动;施用温度规模在-40℃~100℃,耐磨机能好,摩擦系数低,优秀的自润滑性;电绝缘机能好,耐电弧;易于着色且无毒;耐油,耐烃类、酯类等有机溶剂,耐弱碱,但不耐酸以及氧化剂,不耐水、醇类等极性溶剂;易于加工成型;吸水率高、尺寸不改变性别较差。注塑时的长处是:流动性好,耐摩,调配色彩利便。纰缪谬误是:质软,易缩水,易形成塑胶品位常识披峰。PC:几乎无色或者呈轻微淡黄色;透光率高;吸水率低、有良好的尺寸不改变性别;成型收缩率小且均匀;抗冲击强度极佳,而且有很高的拉伸、屈曲、压缩强度;具有很高的弹性模量;但委顿强度低,易孕育发生应力开裂;有较好的耐热性,长期施用温度可达130℃,同时又有良好的耐寒性,脆化温度为-100℃;具有优秀的介机电能;成型前要求在120℃下烘料24钟头,一般注射成型时接纳高料温(300℃)、高模塑压力以及迅速度完成型的方法。POM:是一种坚韧有弹性的材料,纵然在低温下仍有很是好的抗蠕变特性、几何不改变性别以及抗击。POM既有均聚物材料也有共聚物材料。均聚物材料具有很是好的延展强度、抗委顿强度,但不易加工;共聚物材料有很是好的热不改变性别、化学不改变性别而且易于加工。POM是结晶性材料而且不易接收水份。最大的纰缪谬误:由于高结晶程度导致有至关高的收缩率,可高达2%~3%。具有很低的摩擦塑胶运动场常识系数以及耐高温性。2。什么叫玻纤及其效用玻纤就是玻璃纤维的简称,一般是指硅酸盐溶系统体例成的玻璃态纤维或者丝状物。需要接纳含玻纤的材料时,在工程文件(图纸)上一般以百分率暗示。如PA66+25%材料中含有玻纤能晋升原材料的机械机能、内燃机能尺寸不改变性别有较着革新、拉伸强度、屈曲强度及压缩强度,耐磨性好、热变型温度提高,但同时增加脆性以及降低表面质量。玻纤凡是含量在15%-45%之间,含量在超过45%时加工困难,经常使用一般在30%。一般选用无碱玻纤,直径为6微米。3。经常使用的阻燃剂的效用以及道理阻燃剂:能阻止燃烧、降低燃烧速率或者(以及)提高失火点的一种事物。凡是是高份子溴化物。在高温时分化,在常温或者130℃以下时不会任何时间间的推移而挥发。今朝经常使用的阻燃剂有十溴联苯醚,四溴联苯醚等。效用:能阻止燃烧、降低燃烧速率或者(以及)提高失火点。道理:一般阻燃剂塑胶料常识中包含有碳化剂、吸热剂、火苗熄灭剂、协同剂等身分。碳化剂为含磷化合物,在燃烧时可促使有机化合物炭化,形成碳黑皮膜;吸热剂为金属水化物,通过蒸化自身的水份子,带走燃烧所需的热量;火苗熄灭剂为含溴或者氯的卤代产品,通过隔绝氧气可以影响燃烧;协同剂为锑化物,加强火苗熄灭剂的效用。哄骗化学剂对燃烧所需的条件起到阻止、隔离、压制等效用来影响燃烧机能。4。什么叫色粉/色母效用及其特性一种必需用机械方法才气在物体中分离均平;能改变物体可见色或者使无色的物体着色的分离微粒事物称为色粉。色粉极易氧化,在高温或者辐射时会变色。根据最终成品的着色液体浓度制成的树脂以及着色剂的均匀混淆物,再通过挤出造粒机组或者二辊造粒机组,使混淆物熔融混炼后,所制患上所需外形及大小的有色塑胶颗粒叫色母塑胶原料特性常识解说。份子化合物塑料成品加入色粉或者色母后,可以起到绿化成品外不雅、提高成品的商品价值;防老化;对紫外线有屏蔽效用;导电效用;填充、加强等效用。一般在机械混料搅拌前加入,哄骗机械方法使色粉能均匀的在份子化合物塑料中分离。5。水口料在施用过程中的注重事项水口料是指在注塑过程中,为了形成产品而留在浇道上的材料部门,水口料与产品的比重越小,产品的成本越低,同时水口料越少往往导致生

塑料材质知识大全

ABS 塑料 (丙烯腈-丁二烯-苯乙烯) PS 塑料 (聚苯乙烯) 英文名称:Polystyrene 比重:1.05 克/立方厘米 成型收缩率:0.6-0.8% 成型温度 PMMAg 料(有机玻璃) (聚甲基丙烯酸甲脂) 英文名称:Polymethyl Methacrylate 比重:1.18 克/立方厘米 成型收缩率:0.5-0.7% 4小时 成型温度

POM 塑 料 (聚甲醛) 英文名称:Polyoxymethylene(Polyformaldehyde) 比重:0.9-0.91 克/立方厘米 成型收缩率:1.0-2.5% 成型温度 PE 塑料 (聚乙烯) 英文名称:Polyethylene 比 重:0.94-0.96 克/立方厘米 成型收缩率:1.5-3.6% 成型温度: 140-220 C 干燥条件:--- 比重:1.41-1.43 克/立方厘米 170-200 °C 干燥条件:80-90C 成型收缩率:1.2-3.0% 2小时 PP 塑料 (聚丙烯) 英文名称:Polypropylene 成型温度

聚氯乙烯PVC 英文名称:Poly(Vinyl Chloride) 比重:1.38 克/立方厘米成型收缩率:0.6-1.5% 成型温度 160-190 °C干燥条件:--- 塑料(尼龙) (聚酰胺) 英文名称:Polyamide 比重:PA6-1.14 克/立方厘米PA66-1.15 克/立方厘米PA1010-1.05 克/立方厘米成型收缩

PC塑料(聚碳酸脂)英文名称:Polycarbonate 比重:1.18-1.20 克/立方厘米成型收缩率:0.5-0.8% 成型温度 PPO塑料(MPPO (聚苯醚) 英文名称:poly(phenylene oxide) 比重:1.07 克/立方厘米成型收缩率:0.3-0.8% 成型温度

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