风机工应知应会理论题

风机工应知应会理论题

1、FBCDZ—NO20通风机的工作条件

大气压力：86—103KPa、温度：-200C—400C、相对湿度：不超过95%（250C时）、该通风机可输送-200C—400C的井下空气（在输送过程中，允许含有甲烷爆炸性气体）。

2、FBCDZ—NO20通风机的结构

FBCDZ—NO20通风机为对旋式结构，采用两台防爆电机驱动，机体由集流器、一二级机壳主体、扩散器、扩散塔组成。

3、两级工作叶轮互为导叶，旋转方向相反。在叶轮回转部分的筒体上增设保护圈，以防止叶轮、叶片在长期高速运行后产生变形与筒壁摩擦产生火花，引起事故，使风机运行更加安全可靠。

4、通风机、电机防爆方式均为：煤矿用隔爆型；防爆标志：Exdl。

5、通风机规格型号表示方法：F：风机；B：防爆；C：抽出式；D：对旋；Z：主通风机；NO20：机号，以叶轮直径的分米数表示；

6、通风机在启动前，必须检查流道中是否有异物，如有必须清除，以防损坏风机叶轮；

7、通风机在运行中，应定时巡查，注意运行中是否有异常的气味、声响，发现问题应及时汇报并停机检查。待查明原因、排除故障后方可继续运行。

8、通风机在运行过程中应记录哪些内容？（运行日志）

9、主通风机定期检查的重点：电动机前后轴承、风机叶轮是否松动，叶片安装角度是否与原先设定角度相同；每半年应检查叶轮筒体保护圈铆钉是否有松动、脱落现象；应定时清理风道中的堆积物。

10、风机故障分析：

叶片与筒体摩擦：1、叶片间隙不均匀；2、轮毂与电机轴不同心；3、叶片变形。风机外壳振动较大：1、叶轮平衡精度不够；2、风机出现喘振现象；3、叶片表面积灰脱落。电机润滑油注不进：1、注油管内有空气；2、排油不畅。电机轴承或定子温升高：1、电机内无润滑油；2、环境温度高；3、电机制造问题。定子绝缘电阻低：电机受潮。

11、风机进行反风操作时，应检查扩散器、消音器、圆变方、扩散塔内是否有杂物，若有需清理干净方可进行反风操作。

13、变频调速器的特点：具有调速特性好、运行稳定可靠、节能降耗显著、保护功能完备、操作方便的特点。

14、使用变频调速器在运行中禁止直接断开进线主电源，否则有可能损坏变频调速器。

15、变频调速器具有速度跟踪显示、过载、过压、欠压、过流、短路、缺相、变频调速器过热及电机堵转、过载等保护功能。

16、在线监测系统具有在线帮助、状态检测、故障报警、信息查询、远程数据传输五大特点。

17、在线测量与处理的风机运行参数包括：风机静压、全压、风速、流量；电机的轴承温度、定子绕组温度，电机功率，三相电压和三相电流；电机垂直和水平方向振动（或风机振动）、风机效率、风机开停信号、正反风信号、阀门信号、风机电控输出的故障信号等。系统能在通风机出现故障前（如电流过高、绕组温度、轴承温度超高、振动幅值增大等），自动报警、并能判断出故障性质及部位等。

18、严禁使用在线系统看电影、玩游戏，以免占用硬盘容量，影响系统正常运行。

19、反风时必须将塑料管接入监测柜下端工作中的差压变送器“H”端（风机正转时接“L”端），否则风压、风量出错，并且很容易损坏差压变送器。

20、风机轴承加注润滑油有何要求？

一般加脂量不得超过轴承空间的50%，加脂量为轴承空间的20%--30%最为合适，润滑脂的

添加量过多或过少都可能造成轴承温度过高。

21、自备柴油发电机组运行前需要进行哪些检查？

机组表面及周围是否有杂物阻碍；机房进、排风道是否畅通；水箱冷却液面是否正常；空气滤清器是否指示正常；润滑油油位是否在正常范围内；燃油阀是否打开，燃油是否已正常供给发动机；电瓶电缆是否已连接正确；发电负载设备是否准备好，发电机出口空气开关是否在断开位置，双电源自动切换智能控制器应在AUTO位。

22、为延长启动电瓶及启动马达的使用寿命，一次启动机组的时间控制在5—10秒为宜；若一次启动不成功，可停顿相应的时间再启动程序。

23、柴油发电机正常停机前，应将负载分离，再断开空气开关，使机组空载运行3—5分钟得到充分冷却后停机。

24、柴油发电机组应做以下维护内容

检查机组有无润滑油、燃油、冷却液泄露现象；检查电瓶电缆有无氧化、松动；检查电瓶电压及放电容量是否下降、浮充电装置是否运行正常；燃油是否充足；冷却液面是否下降；润滑油油位应在正常范围；机组表面卫生是否清洁等。

25、熟知发电机组有关技术数据

26、熟知风机及电机有关技术数据

27、防爆盖多长时间检查一次（6个月）

28、多长时间进行一次反风演习（一年）

29、日检记录每白班进行一次；巡回检查应每小时检查一次；出风口瓦斯浓度测试每小时一次；

30、风井防爆门每6个月检查维修一次，通风机至少每月检查一次

31、扩散器的作用是：降低风机出口风流速度和压力，以提高风机静压。

32、反风设施每三个月检查一次；

33、控制柜上的指示仪表主要作用是适时监视、反映设备运行情况，并为分析设备故障、处理事故提供真实的数据。

34、主要通风机因检修停电或其它原因需要停风时，必须制定安全措施，报谁批准。

总工程师

35、主备通风机定期切换运行，必须制定安全措施，报谁批准后方可执行：总工程师

36、叶轮应保持无积尘，至少多长时间清扫一次？半年

36、主扇风机房主要的规章制度是什么？

37、主通风机机房U形水柱计的作用：为了保证通风系统和主要通风机的正常运行、监视主通风机的工作状况，主要通风机机房设置了垂直U形水柱计，来测量主要通风机入口处风硐内的相对静压。

38、反风操作的目的：

当矿井在进风口附近、井筒、井底车场及其附近的进风的进风巷道或硐室发生火灾、瓦斯或煤尘爆炸时，为了限制火灾范围扩大，防止烟流流向人员集中的生产场所，以便进行灾害处理和救护工作。救灾指挥部指挥人员应根据灾害发生的部位、灾情、蔓延情况和实施反风的可能条件，确定采取正确的反风方式。主通风机的反风操作：当主通风机需要反风时，操作工接到反风命令后并复述命令正确无误后，在监护状态下进行操作，首先按操作规程停止主通风机运转，

39、防爆盖的作用：为了防止或减轻瓦斯、煤尘爆炸对出风井口设施和主要通风机可能造成的损坏。出风井的井口，必须安装防爆设施，在立井井口安设防爆井盖。当井下一旦发生爆炸事故时，防爆门被爆炸的气流冲击而打开，起到泄压作用以保护主通风机。在正常情况下它是气密的，以防止风流短路。

40、主通风机的反风操作程序

41、主风机房规章制度有哪些？

42、新的《煤矿安全规程》自哪一年哪一月哪一日起施行？２０11年3月１日。

43、风机出口20米内严禁烟火。

44、对危害安全的行为，矿山企业职工的三大权力是什么？有批评、检举、控告的权力。

45、煤矿企业所说的“三大规程”指的是哪“三大规程”？

煤矿安全规程、作业规程、操作规程。

46、煤矿生产的五大灾害有哪些？水、火、瓦斯、煤尘、顶板。

47、煤矿安全生产的方针是什么？安全第一，预防为主，综合治理，总体推进。

48、每个生产矿井必须至少有几个能行人的通到地面的安全出口？各个安全出口距离不得小于多少米？２个，３０米。

49、矿井的通风方法包括哪些？抽出式、压入式、和压入抽出联合式三种。

50、矿井通风的基本任务是什么？其具有三个基本任务：供给井下适当的氧气：冲淡并排出井下有毒有害气体及浮尘：造成井下适宜的气候条件。

51、主要通风机的安装和使用应符合下列要求

1、主要通风机必须安装在地面；装有通风机的井口必须封闭严密，其外部漏风率在无提升设备时不得超过5%，有提升设备时不得超过15%。

2、必须保证主要通风机连续运转。

3、必须安装2套等能力的主要通风机装置，其中1套备用，备用通风机必须能在10min内开动。生产矿井现有的2套不同能力的主要通风机，在满足生产要求时，可继续使用。

4、严禁采用局部通风机或风机群作为主要通风机使用。

5、装有主要通风机的出风井口应安装防爆门，防爆门每6个月检修1次。

6、至少每月检查1次主要通风机。改变通风机转数或叶片角度时，必须经矿技术负责批准。

7、新安装的主要通风机投入使用前，必须进行1次通风机性能测定和试运转工作，以后每5年进行1次性能测定。

52、生产矿井主要通风机必须装有反风设施，并能在10min内改变巷道中的风流方向风流方向改变后，主要通风机的供给风量不应小于正常供风量的40%。

53、每季度应至少检查1次反风设施，每年应进行1次反风演习，矿井通风系统有较大变化时，应进行1次反风演习。

54、严禁主要通风机房兼作他用。主要通风机房内必须安装水柱计、电流表、轴承温度计等仪表，还必须有直矿通调度室的电话，并有反风操作系统图、司机岗位责任制和操作规程。主要通风机的运转应由专职司机负责，司机应每小时将通风机运转情况记入运转记录簿内；发现异常，立即报告。

55、倒闸操作的顺序：停电时先断开负荷侧断路器，在断开刀闸；送电操作与之相反。

56、主风机房1#、2#电源进线柜与联络柜之间在任何情况下，只要联络柜投入运行，则1#或2#电源进线柜必须有一面柜退出运行（开关和刀闸均在断开位）；