钢结构吊装_危险作业的监控记录表
危险作业的监控记录表
B2-5
单位名称上海皇冠建筑工程有限公司工地名称禹洲金融大厦工程
监控项目钢结构吊装监控地点商服
监控负责人监控人员
监控交底内容：
1.吊装机械必须完好。
2.吊装区域非操作人员严禁入内，吊臂、吊物、扒杆垂直下方及吊车回转半径内严禁站人。
3.吊装过程须派专人负责指挥，不得违章作业。
4.所有吊装工作必须使用牵引线。
5.六级以上大风，应停止吊装作业。
6.钢构堆放须有防倾倒措施。
7.钢柱安装后须有防倾倒牢固措施。
8.焊接或切割时，检查是否有着火危险并要有防范措施。
9.监控人员应明确职责和权限，发现违章行为或有危害正常施工的事故隐患时，有权采取措施暂停
施工或操作，并及时向项目副经理汇报。
10.监控过程中应及时记录监控情况，监控结束应将记录结果及时反馈到项目副经理。
交底人：2013年月日
监控过程记录：
1. 操作人员均持有证件，并接受过安全技术交底，人员配备基本合适；
2.吊装时设置了红白小三角旗警戒区域，并有警戒标志，吊装过程中未见无关人员进出。
3焊接或切割时，有防范措施
4. 吊装过程基本按方案要求和规范规定的要求进行，未发现违章行为或有危害正常施工的事故隐患。
监控人：2013 年月日监控信息反馈内容：
监控过程中未发现违章现象和事故隐患，施工过程正常。
记录人：2013 年月日处理结果：
处理负责人：项目副经理：
危险作业安全监控措施
危险作业安全监控措施危险作业安全监控措施、一般监控方法，详见如下： 1.监控点的选择与确定 （1）易燃易爆场所； （2）有触电伤害的场所； （3）有中毒和窒息危险的场所； （4）有高处坠落危险的场所； （5）有机械伤害的场所； （6）有坍塌危险的场所；
（7）噪声、粉尘超标和环境污染的场所； （8）其他应列入危险作业的场所。 2.管理措施 （1）凡列入“监控点”的场所应统一设置标志牌，标明单位名称、监控要求、责任人和检查方法等。 （2）绘制“两图”，即绘制企业“监控”组织网络图和“监控点”分布图。在“两图”中标明监控点的分布、责任人等。 （3）施工现场设立专职安全监控员岗位，坚持每一个监控点“有一本台账”，真正做到检查记录可信、可查，资料台账齐全。 （4）搞好“四项管理”，即“监控法”目标管理；“监控点”检查管理；责任人监控责任制管理；监控安全指标奖惩管理。
（5）制定应急预案：对危险程度较大可能发生重大事故的“监控点”制订应急预案，参见本手册有关内容。 3.监控工作程序 （1）召开专门会议，统一思想，形成共识，研讨贯彻落实危险作业 监控措施方案。 （2）建立以项目经理和专职安全监控员为首的领导小组。 （3）制定有关规章制度。 （4）全方位选择并确定安全“监控点”。 （5）编写“监控点”控制要点，确定责任人和检查周期等。
（6）制订应急救援预案。 4.安全监控点检查管理制度 （1）安全监控责任人和现场安全监控员必须严格按照检查周期，进 行认真细致地巡回检查、跟踪检查、跟班作业检查，严密监控，并 形成详细的原始记录，以备基层公司检查考核。 （2）监控检查中发现问题，正确地进行技术分析、研究，查清原因，采取防止“缺陷”扩大的安全技术措施，并将缺陷内容、发生时间、处理情况书面反馈安全管理部门。 （3）对暂时不能消除的缺陷、隐患，除采取必要的应急措施，及时 合理安排整改。 （4）对现场存在的重大隐患，必须采取果断措施，立即停止施工， 撤离危险施工区域，及时报告主管部门及领导，研究整改方案，进 行整改。
钢结构吊装记录
工程名称：国网能源哈密电厂4x660MW新建工程编号：00TJ-08-26-DZJL-001 电土施表6—4 单位工程名称活动中心监理单位山东诚信工程建设监理有限公司 施工单位湖北省电力建设第二工程公司吊装部位H轴交1-4轴测量仪器型号、编号DSZ2 290507 吊装日期2013.05.13 序号轴线构件名称 及编号 搁置与搭接 尺寸 固定方法 轴线位移 （mm） 标高偏差 （mm） 垂直度偏差 （mm） 1 H轴 交1 轴 KZ-1 300mm 螺栓连接 1 -1 0 2 H轴 交2 轴 KZ-2 300mm 螺栓连接0 -1 1 3 H轴 交3 轴 KZ-3 300mm 螺栓连接 1 1 1 4 H轴 交4 轴 KZ-4 300mm 螺栓连接 1 0 1 5 H轴 交2/3 轴 KL-1 300mm 螺栓连接 1 -1 0 6 H轴 交3/4 轴 KL-2 300mm 螺栓连接 1 1 1 专业监理工程师： 年月日质检员： 年月日 施工员： 年月日 测量专业人员: 年月日 记录员： 年月日 本表由施工单位填写并保存。
工程名称：国网能源哈密电厂4x660MW新建工程编号：00TJ-08-26-DZJL-002 电土施表6—4 单位工程名称活动中心监理单位山东诚信工程建设监理有限公司 施工单位湖北省电力建设第二工程公司吊装部位G轴交1-4轴测量仪器型号、编号DSZ2 290507 吊装日期2013.05.14 序号轴线构件名称 及编号 搁置与搭接 尺寸 固定方法 轴线位移 （mm） 标高偏差 （mm） 垂直度偏差 （mm） 1 G轴 交1 轴 KZ-1 300mm 螺栓连接 1 0 1 2 G轴 交2 轴 KZ-2 300mm 螺栓连接 1 -1 1 3 G轴 交3 轴 KZ-3 300mm 螺栓连接 1 0 1 4 G轴 交4 轴 KZ-4 300mm 螺栓连接0 1 1 4 G轴 交4 轴 KZ-5 300mm 螺栓连接 1 1 1 5 G轴 交1-4 轴 KL-1 300mm 螺栓连接 1 -1 -1 6 1-4 GXG1 300mm 螺栓连接 1 0 -1 专业监理工程师： 年月日质检员： 年月日 施工员： 年月日 测量专业人员: 年月日 记录员： 年月日 本表由施工单位填写并保存。
危险作业监控记录表全集..
单位名称中康建设管理股份有限公司工程名称新建健身设备研发、制造基地项目监控项目深基坑土方开挖监控地点基坑四周 监控负责人监控人员 监控交底内容： 1．挖机进场，分包方提供资质证和安全生产许可证，司机必须持证上岗。 2．根据甲方提供的水文、地质、地下管网准确性，并清除场地的障碍物，确保施工现场道路畅通。 3．办理交通、城建、市政、市容、环卫等有关手续，拉土汽车不准带泥上路，车出门必须冲洗轮胎。 4．开挖时人员不准进入开挖区域、夜间开挖土必须要有足够的照明、挖土时必须按方案及交底分层进行，不准掏挖。基坑积水派专人抽水，设置临时排水系统。 5．监控人员应明确职责和权限，发现违章行为或有危害正常施工的事故隐患有权采用暂停施工和操作并及时向项目经理汇报。 6．挖土时必须注意放坡情况，打钢桩时必须不持证指挥，起吊钢桩时必须用晃绳稳住钢桩慢动作进入扦销口，防止钢桩摆动较大伤人。 7．上、下基坑必须设置安全爬梯、踏步为20cm高、基坑四周设置安全防护栏并做黑黄相间油漆挂设醒目的安全警示牌及安全警戒线，防止人体滑落。 交底人： 年月日监控过程记录： 1．分包提供的资质证和安全生产许可证。操作司机持证上岗人员配备齐全，并接受安全技术交底，符合要求。 2．甲方提供的地质、水文、地下管网准确，场地无障碍物道路畅通，夜间有充足的照明。按方案要求放坡及分层开挖，无塌方现象。 3．基坑内设置排水系统做到无积水，拉土汽车出门前进行高压水枪冲洗，无带泥上路，无扰民情况发生。 4．起吊钢桩和打钢桩、有专人指挥无摆动无伤人现象，上、下基坑人员走设置的双扶手安全爬梯、基坑四周设置安全防护栏并挂有安全的警示牌及安全警戒线。未发现违章行为和危害正常施工的事故隐患。 监控人： 年月日监控信息反馈内容： 监控过程中未发现违章现象和事故隐患，施工过程正常。 监控人： 年月日处理结果： 按监控交底及安全技术交底进行作业，施工过程正常，无“三违”行为。 处理负责人：项目经理： 年月日
钢结构吊装
钢结构吊装 5.1.钢构件进场、验收与堆放 根据现场吊装进度需要，构件进场计划提前一周通知制作厂，使制作厂随时掌握现场安装进度及所需构件的进场时间。 制作厂应严格按计划将构件运送至安装现场指定地点，避免二次搬运。构件到场后，按装箱单或运货清单检查所到构件的数量及编号是否相符，发现问题及时在回单上注明，反馈到制作厂，以便更换或补齐构件。按图纸和规范及制作厂质检报告单对构件质量进行检查验收，做好检查记录，为使不合格构件能在厂内及时修改，确保施工进度，也可直接进厂检查。制作超过规范误差和运输中变形的构件必须在安装前，在地面修复完毕，减少高空作业。钢构件在堆放时，要用枕木垫平，防止构件变形。 5.2.钢梁吊装 5.2.1 大型钢梁的吊装 大型钢梁的吊装是本次施工的重点，也是难点，要求所有分段（分段及分段处节点的处理需经设计认可）的大型钢梁都要在工厂进行预拼装。现场吊装前都要进行试吊。吊装就位后，要拉缆风绳临时固定。 本工程中跨度大、重量重的钢梁统计如表5-1、表5-2。 二层（9.750m 标高）表5-1 钢梁编号跨度（m）单件重（t） GKL105（1 根）30.2 26.8 GKL105a（1 根）30.2 26.8 GKL106（2 根）30.2 26.8 三层（16.550m 标高）表5-2 钢梁编号跨度（m）单件重（t） GKL205（1 根）31.4 48.6 GKL205a（1 根）34.1 57.3 GKL206（2 根）30.2 47
以钢梁GKL205a 为例说明本工程针对大跨度、重量重的钢梁所采取的施工方法：使用150t 履带吊时，选用吊车的主臂长为45.70m，工作性能如表5-3： 工作性能表表5-3 作业半径（m）20 22 24 26 28 3 32 36 38 额定起重量（t） 32 .4 28 .5 25 .6 22 .8 20 .7 1 9 17 .3 14 .7 13 .9 该梁采用工厂分段运至现场后，利用吊车将分段的构件吊至已搭设好的钢支承架上，高空拼接安装。 钢梁GKL205a 分段点及分段后各段情况见图5-1。 钢梁GKL205a 分段后节点处理见图5-2。 吊装钢梁GKL205a 的施工平面见图5-3。 吊装钢梁GKL205a 的吊装示意图见图5-4。 钢梁GKL205a 分段高空拼接见图5-5。 其他大型钢梁的吊装方法与钢梁GKL205a 的吊装相同。各钢梁的分段点及分段后的情况见图5-1 和图5-2，经验算，150t 履带吊主臂长45.70m 时满足大型钢梁的吊装要求。 GKL204 的吊装方法与钢梁GKL205a 的吊装相同，其分段位置见图5-2，用一台50t 的汽车吊作为吊装设备。 5.2.2 其他钢梁的吊装 除大型钢梁外，剩余的其他钢梁的特点是：单件长度短，重量轻，而且都靠近临时道路旁，根据现场实际情况，结合吊车的停车位置、起重性能以及钢梁的平面位置，劲性墙处的柱间连梁由一台25t 的汽车进行安装，剩余的其他 钢梁由一台50t 的汽车吊进行安装。 5.2.3 测量与控制根据总包移交的测量控制网，经复核满足后，以此测量控制网作为钢结构安装的测量控制网。 钢结构的测量控制严格按照《工程测量规范》GB 50026—93 的标准来执行。
钢结构吊装记录84981
工程名称合肥人和节能环保设备制造有限公司1#厂房吊装部位轴1-4和轴B-D 施工单位合肥聚星钢结构有限公司施工日期年月日 内容及附图1：钢柱的型号、数量是否与施工图相符，外观检查情况。 2：钢柱的连结件、预埋铁、垫块、预留孔洞是否符合设计要求。 3：钢柱安装状态。检查位置、坐标、标高、接头（点）处理、固定方法、搁置与搭接尺寸是否符合设计要求和施工规范的规定。 4：钢柱安装后的状态。检查轴线偏移、标高差异、垂直或平整度。 序号构件型号、名称吊点位置起吊顺序吊装检查记录 1 GKZ1 构件节点轴1-轴D 2 GKZ1 构件节点轴1-轴C 3 GKZ1 构件节点轴1-轴B 4 GKZ1 构件节点轴2-轴D 5 GKZ1 构件节点轴2-轴C 6 GKZ1 构件节点轴2-轴B 7 GKZ1 构件节点轴3-轴D 8 GKZ3 构件节点轴3-轴C 9 GKZ1 构件节点轴3-轴B 10 GKZ1 构件节点轴4-轴D 施工单位 检查结论 专业质量检查员：年月日 监理（建 设）单位 复查结论 专业监理工程师（建 设单位项目专业技术负责人）： 年月日
工程名称杭州市公安局警营文化用房改造工程吊装部位1#楼轴4-8和轴B-D 施工单位浙江中南建设集团有限公司施工日期2013年3月14日 内容及附图1：钢柱的型号、数量是否与施工图相符，外观检查情况。 2：钢柱的连结件、预埋铁、垫块、预留孔洞是否符合设计要求。 3：钢柱安装状态。检查位置、坐标、标高、接头（点）处理、固定方法、搁置与搭接尺寸是否符合设计要求和施工规范的规定。 4：钢柱安装后的状态。检查轴线偏移、标高差异、垂直或平整度。 5：附图（详见饰结施-07） 序号构件型号、名称吊点位置起吊顺序吊装检查记录 11 GKZ3 构件节点轴4-轴C 12 GKZ1 构件节点轴4-轴B 13 GKZ1 构件节点轴5-轴D 14 GKZ1 构件节点轴5-轴C 15 GKZ1 构件节点轴5-轴B 16 GKZ1 构件节点轴6-轴D 17 GKZ2 构件节点轴6-轴C 18 GKZ2 构件节点轴6-轴B 19 GKZ1 构件节点轴8-轴D 20 GKZ1 构件节点轴8-轴C 21 GKZ1 构件节点轴8-轴B 施工单位 检查结论 专业质量检查员：年月日 监理（建 设）单位 复查结论 专业监理工程师（建
自制抱杆钢结构吊装方案(含验算)
改造项目 钢结构吊装施工方案 编制： 审核： 审批： 2016年12月
目录 第一章、概述……………………………………………………………………第一节、概述……………………………………………………………………第二节、工程概况………………………………………………………………第二章、构件制作………………………………………………………………第四节、构件的标注……………………………………………………………第五节、起重机械………………………………………………………………第六节、吊装前对构件的保护…………………………………………………第四章、吊装方法………………………………………………………………第一节、钢柱吊装………………………………………………………………第二节、钢梁吊装………………………………………………………………第五章、测量校正及柱脚复……………………………………………………第六章、检查和验收……………………………………………………………第七章、安全技术要点…………………………………………………………第八章、工期要点………………………………………………………………第九章、安全生产施工措施……………………………………………………第十章、冬季施工保证措施……………………………………………………
第一章、概述 第一节、概述 近年来钢结构建筑在我国得到了蓬勃的发展，体现了钢结构在建筑方面的综合效益，从一般钢结构发展到高层和超高层结构，大跨度空间钢结构—网壳、网架、桁架、悬索等，张力膜结构，我公司从轻钢结构开始，现已向高层及大跨度空间体系发展。 钢结构工程质量的好坏，除材料合格，制作精度高外，还要依靠合理的安装工艺，目前钢结构安装方法主要有：机械安装、土法安装、土机结合安装、顶升安装、提升安装、滑移安装三大类，钢结构从材料采购、制作、安装到成品，对不同的结构都有不同的要求，就安装方法而言，根据工程质量优良、安全生产、保证工期、成本低廉、文明施工方面因素结合各个工程的不同特点制定最佳安装工艺及吊装方法。 对本工程钢结构安装的主要构件有钢柱、钢梁。 第二节.工程概况 （1）建设单位： （2）工程名称： （3）工程地点：山西省太原市 （4）结构形式 ①结构形式：本工程为单层钢架结构。 ②材料选用：本工程钢结构部分钢柱、钢梁等均采用Q345B热轧H型钢制 作。 第二章、构件制作
脚手架拆除危险作业的监控记录表
脚手架拆除危险作业的监控记录表 安3-6-5 单位名称××建筑公司工地名称××花苑1＃房 监控项目脚手架拆除(7—9步)监控地点1#房外架四周 监控负责人×××监控人员×××、××× 监控交底内容： 1. 脚手架拆除前应检查操作人员是否持有效证件，并核实是否接受过安全技术交底，人员的配备是否合适。 2. 检查脚手架上杂物及地面障碍物是否清除。 3. 拆除脚手架时要设置警戒区域，并在明显位置悬挂警戒标志，严禁与作业无关人 员进出。 4. 高处作业时要督促操作人员系好安全带。 5. 拆除过程中操作人员的零星物品及工具应随时放入工具袋，不准随意乱抛。 6. 脚手架搭拆一般无法当天完工，因此必须督促作业人员在一天工作结束后要做好 收尾工作。 7. 拆除作业时应督促操作人员必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。连墙件 必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。 8. 拆除脚手架时严禁将构配件及脚手片直接抛至地面。 9. 监控人员应明确职责和权限，发现违章行为或有危害正常施工的事故隐患时，有 权采取措施暂停施工或操作，并及时向项目副经理汇报。 10. 监控过程中应及时记录监控情况，监控结束应将记录结果及时反馈到项目副经理。 交底人：×××2004 年3 月30 日监控过程记录： 1. 操作人员均持有证件，并接受过安全技术交底，人员配备基本合适；拆除作业前，脚手架上杂物及地面障碍物已清除。 2. 拆除时设置了红白小三角旗警戒区域，并有警戒标志，拆除过程中未见无关人员进出。 3. 拆除过程中操作人员系有安全带，拆除钢管由人工传递至地面，未见扣件、零星物品及工具随意乱抛现象。 4. 拆除过程基本按方案要求和规范规定的要求进行，未发现违章行为或有危害正常施工的事故隐患。 监控人：×××2004 年3 月31 日监控信息反馈内容： 监控过程中未发现违章现象和事故隐患，施工过程正常。 记录人：×××2004 年3 月31 日处理结果： 处理负责人：×××项目副经理：×××××年××月××日
重大危险作业监控管理规范及要求
重大危险作业监控管理规范及要求 1 2020年4月19日
重大危险作业监控管理规范及要求 项目部坚持以“安全第一、预防为主”的管理目标，贯彻落实中石化集团公司标准，把项目为重点管理对象，组织大家学习中国石化集团《安全十大禁令》、《七想七不干》、《建筑施工安全规范》、《安全管理规定》，提高员工HSE意识与专业技能，从而具备能胜任本岗位工作的能力，履行好自已的责任与义务，提高工作质量，确保项目HSE目标的实现。 由于工程建设过程中的安全不确定因素很多,如起重吊装、脚手架搭设与施工、高处作业、临时用电、射线探伤、基坑围护等,导致在多种不确定环境因素下发生安全问题（隐患），因而产生风险,从概念上讲,风险指的是损失的不确定性,对工程项目的施工负有安全责任的建设单位和监理人员而言,风险是指可能出现的影响项目安全目标实现的不确定因素。如果能在这种不确定因素产生不利影响之前发现它,就能及时采取有效的措施予以制止,风险表现形式和风险发生的概率就会有所降低。以下是各种施工作业时安全防范管理要求： 一、起重吊装及安装拆卸 1、起重吊装作业前，首先检查吊车包括司机、起重机、信号指挥等均应属特种作业人员，必须是经专业培训、考核取得合格证、并经确认可合格人员，检查吊装作业前安全技术人员是否对施工人员进行安全技术交 2 2020年4月19日
底； 2、大型起重吊装作业前应详细勘察现场，按照工程特点及作业环境编制专项方案，并经企业技术负责人审批，其内容包括：现场环境及措施、工程概况及施工工艺、起重机械的选型依据、起重扒杆的设计计算、地锚设计、钢丝绳信索具的设计选用、地耐力及道路的要求、构件堆放就位图以及吊装过程中的各种防护措施等。 3、起重机械进入现场后经检查验收，重新组装的起重机械应按规定进行试运转，包括静载、动载试验，并对各种安全装置进行灵敏可靠度的测试。扒杆按方案组装后应经试吊检验，确认符合要求方可使用。同时，检查吊车所配备的钢丝绳、吊具、索具等，对不合格构配件进行进退出场，从新采购符合国家标准规范要求的构配件。要明确现场安全注意事项，作业前拉好警戒线，禁止人员进入吊车作业半径区域内，坚持“十不吊”原则。 4、汽车式起重机除按规定进行定期的维修保养外，还应每年定期进行运转试验，包括额定荷载、超载试验，检验其机械性能、结构变形及负荷能力，达不到规定时，应减载使用。 5、起重吊装索具吊具使用前施工方案设计要求进行逐件检查验收。 6、起重机运行道路进行检查，达不到地耐力要求时应采用路基箱等铺垫措施。 7、起重吊装各种防护措施用料、脚手架的搭设以及危险作业区的围圈等准备工作符合方案要求。 8、起重吊装作业前进行安全技术交底，内容包括吊装工艺、构件重量及注意事项。 3 2020年4月19日
危险源动态监控记录
建筑施工现场重大危险源动态监控记录 工程名称XXXX 施工单位XXXXXXXXXX 时间危险源巡查情况处理方式处理结果 基坑是否按要求放坡，基坑放坡土质是否稳 无正常2014.3.15 基坑 定，有无足够的基土支撑，支撑是否牢固 四限位是否灵敏有效，吊钩有无保险，有无违 2014.3.20 塔吊 无正常 章操作违章指挥现象，防护措施是否符合要求 传动部位有无防护罩，作业区有无有效防护， 无正常2014.3.22 钢筋机械 操作人员是否按操作规程操作 有无据盘防护罩，有无分料器，有无防护挡板， 无正常2014.3.22 圆盘电锯 传动部位有无防护罩，锯片有无裂纹
建筑施工现场重大危险源动态监控记录 工程名称XXXX 施工单位XXXXXXXXXX 时间危险源巡查情况处理方式处理结果2014.4.15 基坑 基坑是否按要求放坡，基坑放坡土质是否稳定，有 无足够的基土支撑，支撑是否牢固 无正常2014.4.20 塔吊 四限位是否灵敏有效，吊钩有无保险，有无违章操 作违章指挥现象，防护措施是否符合要求 无正常2014.4.22 钢筋机械 传动部位有无防护罩，作业区有无有效防护，操作 人员是否按操作规程操作 无正常2014.4.22 圆盘电锯 有无据盘防护罩，有无分料器，有无防护挡板，传 动部位有无防护罩，锯片有无裂纹 无正常 2014.4.25 脚手架基础是否平实，立杆有无垫板及底座，剪刀撑是否按要求 搭设，操作人员是否系安全带，拉结点是否符合要求，脚 手板是否满铺，钢管扣件等材料是否完好 无正常
建筑施工现场重大危险源动态监控记录 工程名称XXXX 施工单位XXXXXXXXXX 时间危险源巡查情况处理方式处理结果2014.5.13 基坑 基坑是否按要求放坡，基坑放坡土质是否稳定，有 无足够的基土支撑，支撑是否牢固 无正常2014.5.17 塔吊 四限位是否灵敏有效，吊钩有无保险，有无违章操 作违章指挥现象，防护措施是否符合要求 无正常2014.5.17 钢筋机械 传动部位有无防护罩，作业区有无有效防护，操作 人员是否按操作规程操作 无正常2014.5.17 圆盘电锯 有无据盘防护罩，有无分料器，有无防护挡板，传 动部位有无防护罩，锯片有无裂纹 无正常 2014.5.25 脚手架基础是否平实，立杆有无垫板及底座，剪刀撑是否按要求 搭设，操作人员是否系安全带，拉结点是否符合要求，脚 手板是否满铺，钢管扣件等材料是否完好拆除顺序是否得 当，有无上下同时作业，拆除时是否设监护人 无正常