安全设备操作规程培训资料

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安全设备操作规程培训资料

安全、设备操作规程

公司安全生产总则

安全生产人人有则,所有职工必须严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产规章制度,为确保广大职工的人身安全、健康和公司的利益,结合公司的具体情况,特制定安全、设备技术操作规程。

1、入公司的新工人,试用、临时参加劳动及变换工种的人员,未经安全教育或考试不合格者,不准参加生产或单独作业,电气、起重、蒸汽锅炉,受压容器,焊接(切割),机动车辆司机等特殊工种工人,均应经专业培训和考试合格凭证操作,外来参观人员,接待部门应交待安全注意事项。

2、工作前必须按规定穿戴好工作服及防护用品,女工要把发辫放入安全帽内,不准外露。不准穿背心,短裤,裙子,拖鞋,高跟鞋,赤脚,敞衣,戴头巾、围巾工作。

3、上班前不准饮酒,应精神饱满,工作中应精力集中,坚守岗位,不准擅自把自已的工作交给他人,不准打闹,睡觉或看书看报做与本职无关的事。不准将小孩带入公司和工作岗位,因故暂时离开岗位,无人操作时,必须停车,切断电源。

4、机械设备在运转中,不准跨越,传送物件和触动危险部位,不得用手拿,嘴吹铁屑。不准站在砂轮机正前方进行磨削。调整检查设备需要拆卸防护罩时,要先停电关车,不准无罩开车,各种设备和

机具不准超限使用,中途停电,应关闭电源。

5、各种安全防护装置,信号标志,仪表及指示器等,不准随意拆除,必须经常检查或定期校验,保持齐全有效。

6、各种机动车辆在厂区内行驶时,时速不得超过5公里,不准擅自从车上爬上跳下。不许有他人站立车门两侧。

7、电气设备和线路的绝缘必须良好,电气设备的金属外壳,必须采取可靠的接地接零措施。非电气人员不准接、拆电气设备和线路。

8、行灯的电压不得超过36伏,容器内和危险潮湿地点不得超过12伏,使用电钻等手持电动工具除有良好的接地或接零措施外,必须带绝缘手套。

9、检查、修理机械电气设备时,必须挂停电警告牌,设专人监护,非工作人员严禁合闸,停电牌必须谁挂谁取,在合闸前祥细检查,确认无人检修时方准合闸。

10、厂内行人要走指定通道,注意各种警标,严禁贪便道跨越危险区。路面施工时要按规定设遮栏标,不准在交通道上坐卧,不准在铁道上停留和车下乘凉、避雨、休息。

11、高空作业必须扎好安全带,带安全帽,设安全网禁止从高空投掷工具、材料,工作时不准下面有人,需要工具时必须用绳传递。

12、起重搬运工作,要有专人指挥,大型安装工程要制定安全措施,多人作业要统一指挥,统一行动,密切配合不要各行其是,盲目蛮干。

13、配电室、空压机房、锅炉房油库、危险品库等要害部门,

必须悬挂明显标志,非岗位人员未经批准严禁入内。

14、凡标有“禁止烟火”的场所,不准吸烟点火,严禁明火作业,必要时要采取安全措施方能进行。

15、非自已操作的设备,未经领导批准,不得私自操作。

16、搞好文明生产。保持厂区,车间,库房,通道等整齐、清洁和畅通无阻。

17、原材料、成品、半成品、废品和废料,必须堆放在指定的地点,并不得妨碍通行和装卸时的便利与安全。

18、使用起重机时,严格执行不准吊运的各项规定,认真指挥信号,禁止任何人站在吊运物品上或下面停留,行走。

19、各种消防工具,器材,应按消防规定设置齐全,不得随便动用,安放地点周围,不得堆放其它物品。

20、发生事故时要保持现场,并立即报告领导调查处理。

21、对易燃易爆,剧毒,放射和腐蚀等物品,必须分类存放,并设专人严格管理。

22、产生有害人体健康的气体,液体,尘埃,渣滓,放射线,噪音场所,生产线或设备,必须配置相应的三废处理装置或安全保护措施,并保持良好有效。

23、不听劝阻,,违章蛮干,无组织无纪律行为等,要追查操作者的责任及有关人员责任,情节严重的要给予适当的经济处罚。

24、在铁道两侧1.5米内,汽车通道1米以内,禁止栽树,堆放物品或设置有碍视线的设施。

25、上杆,踩梯或在筒内,箱体及井下,洞内作业时,必须设监护人,确保安全。

26、每班工作时间不得超过八小时,需要加班应经有关部门副总批准,包括当班工作在内的连续工作时间,不得超过12小时,不许疲劳作业。

27、发现他人违反操作规程时,应加以劝阻,遇有危险时,应采取措施,制止事故发生。

28、废油及渣浆等易滑溜之物,不得随便排放,垃圾应倒入指定地点,以免影响公司内卫生。

一、轨枕混凝土工安全操作规程

脱模班安全操作规程

1、工作前应穿戴好劳动保护用品,班前对所有机械设备进行详细检查,对码垛机的钢丝绳、吊轨枕用钢丝绳,吊钩、吊环等进行重点检查,如有钢丝绳断股、毛刺、吊钩及吊环开焊、变形等现象,应及时维修或更换。

2、轨枕码垛时,放垫木及开码垛机人员思想要集中,码垛要整齐,除Ⅱ型枕码六层外,其余不许码六层,放垫木人员应站在轨枕垛的两端,不允许在轨道上休息;吊轨枕垛时,要与天车司机取得联系、指挥手势要明确。

3、开脱模机人员思想要集中,严禁将钢模立起停放在空中,脱模机托臂下面严禁站人,生产中严禁清扫脱模机中间和辊道架子中间卫生。

机械操作手安全培训

机械操作手安全培训 一、一般要求: 1、汽车驾驶员必须经公安部门考试合格后,持有驾驶执照方能开车,严禁没有驾驶执照的人员开车。 2、严格遵守交通规则和行车安全等有关规定,驾驶车辆必须证、照齐全,不准驾驶与证件不符的车辆,严禁酒后开车和不得超限超载。 3、运输机械的内燃机和电动机及液压装置,应按内燃机和电动机及液压装置相应安全交底操作。 4、运送超宽、超高和超长物件时,除严格遵守交通部门有关规定外,应事先制订妥善的运输方案和安全措施。 5、启动前,应重点检查转向机构和制动器,轮胎气压、仪表、灯光、喇叭、燃油、润滑油、冷却水,各连接件等,确认无误,方可启动。燃油箱必须加锁。 6、启动前,将变速杆置于空挡位置,拉紧手制动器,寒冷季节应先用手摇把转动曲轴后再启动。 7、寒冷季节应采取措施使内燃机预热后再启动,不得以明火预热化油器,油管及油箱。严禁拖、顶启动。 8、启动后观察各仪表指示值,检查内燃机的运转情况,待水温升到40℃以上,方可起步。 9、水温未达到70℃时,不得高速行使,变速时应逐级增减,正确

使用离合器,避免挂档时齿轮撞击。 10、行使时,如发现有异响、异味、发热等异常情况,应立即停车检查,排除故障后方可继续运行。 11、行使中,不得把脚放在离合器踏板上,不得无故猛踩制动器。由前进档变为倒档或由倒档变为前进档时,需待车停稳后方可换档,并观察四周无障碍物,方可倒退或前进。 12、下坡时,不得熄火滑行。在坡道上停车时,除拉紧手动器并挂好低速档外,还应将轮胎楔牢。 13、在泞滑、冰雪的路面上应低速行驶,不得快速转弯或紧急制动。必要时应装上防滑链条。 14、通过危险地区或狭窄便桥,应先停车检查,确认可以通过后,应由有经验的人指挥前进。 15、车辆涉水过河时,应先探明水底情况,水深不得超过排气管或曲轴皮带盘,并低速行驶,涉水后,必须采取措施,防止制动器失效。 16、使用差、变速器时,应低速直线行驶,严禁转弯和猛冲。 17、在机车底下进行保养及检修时,应将内燃机熄火,除拉紧手制动器外,还应将车轮楔牢。 二、载重汽车 1、装载物品要捆牢稳固牢靠,圆筒形物件卧倒装运时必须采取防止滚动的措施。 2、不得人货混载。因工作必须搭人时,人所在位置不得在货物

设备安全操作规程

1、目的 规范作业程序,确保安全生产。 2、适用范围 液压单板剪裁机 3、采用液压单板剪裁机裁木皮时,应遵守本规程。 3.1操作员必须经培训合格后可上岗,非本机操作员不得操作机器。 3.2操作员穿好工作服,严禁戴手套,工作时精神必须高度集中。 3.3开启机床前,先检查机床各部分是否完好,螺丝螺母有无松动现象; 3.4检查工作台面有无杂物,清除与工作物无光的物件; 3.5接通电源,面板指示灯亮,计数器背灯亮,打开“电源”按钮;对刀线照明灯亮; 3.6检查机床光电镜,打开“光电转换”开关,用物体挡住光电镜对射孔,此时,光电开关发出响声,双手启动“刀启动”按钮无作用; 3.7接通电源,调整减压阀,使压力符合机床要求,检查汽缸上下作用是否平稳,否则调整单向节流阀; 3.8打开“电源”按钮,旋转“光电”转换开关,按下“夹紧”扭,压板工作,双手控制两个“刀启动”,刀板工作,剪切后,刀板抬起后,压板自动抬起。工作完毕,关闭“总停”切断电源。 3.9经常检查各部分是否完好,各轴承及润滑点经常润滑,减速机应保持油面线,油雾器供油充分,过滤器经常清洗,以保证进入汽缸及其他元件的压缩空气的质量,认真维护保养,以保持机床使用寿命。

1、目的 规范作业程序,确保安全生产。 2、适用范围 (细)木工带锯机 3、采用带锯机裁板时,应遵守本规程。 3.1操作员必须经培训合格后可上岗,非本机操作员不得操作机器。 3.2操作员穿好工作服,戴好防尘口罩,严禁戴手套,工作时精神必须高度集中。留长发者须将头发盘起。 3.3使用前,检查电源接线是否安装牢固,检查传动皮带的张紧度,主轴制动手柄应在“放松”位置; 3.4清除工作平面及主轴附近的障碍物,当确认以上各项处于完善的情况下即可起动; 3.5操作时,不要穿戴有可能被机床的部件挂扯的衣物及饰品; 3.6在操作过程中,刀具的刃口可能造成人员的伤害,所以要保持上肢和身体的其他部位远离工作区域; 3.7操作过程中产生的碎屑能使地面变滑,应按规定时间进行清理; 3.8更换刀具必须关闭机床的总开关,更换时,应带保护手套; 3.9刀片应保持锋利,不蹦刃、卷刀、弯曲。 4.0严禁送料时猛进猛退,野蛮操作。 编制:朱业辉批准:龚伟杰

安全操作规程培训

安全操作规程培训 Prepared on 24 November 2020

特种作业操作规程安全培训电工安全操作规程 1、所有绝缘、检验工具,应妥善保管,严禁他用,并应定期检查、校验,线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电操作。 2、工作时佩戴个人安全防护用品,装设接地线,应由二人进行,先接接地端,后接导体端,拆除时顺序相反,接地线应使用截面积不小于25平方毫米,严禁用缠绕的方法,进行接地和短路。 3、安装照明线路不准直接在板条天棚或隔间板上通行及堆放材料,必须通行时,应在大楞上铺设脚手板。 4、用摇表测定绝缘电阻,应防止有人触及正在测定中的线路或设备,雷电时禁止测定线路绝缘。 5、电气材料或设备需放电时,应穿戴绝缘防护用品。用绝缘棒安全放电。 6、有人触电,立即切断电源,进行急救;电气着火,应立即将有关电源切断,使用干粉灭火器或干沙灭火。 7、拉闸操作应核对设备名称、编号、分合位置等,操作时先拉负荷侧,操作完后,在停电设备上挂上“有人工作,禁止合闸”的标示牌。 8、拉闸操作由二人进行,一人操作,一人监护,操作机械传动的设备,应戴绝缘手套,无机械传动的应用合格的绝缘杆,登杆操作应戴安全帽。 9、停变压器时,应先拉开低压刀闸,后拉开高压保险器,合闸时程序相反,变台上有人工作时,禁止带电摘挂高压保险管。 10、雷电时,严禁拉闸操作,雨天倒闸操作,应使用防雨拉杆。 电焊工安全操作规程 1、电焊工必须进行安全技术培训,考试合格并取得操作资格证后,方可上岗作业。 2、作业前必须按标准穿戴好劳动保护用品,检查电焊机内部有无金属障碍、接头是否牢固;检查设备、工具的绝缘层有无破损、接地线完好性,在禁火区内进行焊割前,必须经安监部门审批许可后,方可作业。 3、搬运焊机、检修焊机、更换保险丝、改变极性等必须切断电源才能进行。 4、安装、检修焊机或更换保险丝等应由电工进行,焊工不得擅自操作。 5、在焊接作业场地l0m范围内,不得有易燃易爆物品及油漆未干的物品,焊接过程中要注意防爆、防火。 6、焊工的手或身体的某一部分不能接触导电体,在潮湿地点操作时,必须站在干燥的绝缘物上,穿绝缘鞋。 7、焊机到焊钳绝缘导线长度不超过50米,并且是绝缘良好的橡皮线,接头处必须用胶布包缠。 8、推、拉电源闸刀时,要戴绝缘手套,站在闸刀侧面,用左手推闸,动作要快,以防电弧火花灼伤脸部,同时右手不准接触电焊机外壳或其它金属结构上,在修理焊接和检修线路时,要切断电源,并在闸刀处挂上“禁止合闸”的警示牌。 9、器及舱室内焊接要设监护人和通风装置,使用的行灯电压为12V。

安全操作规程培训内容

为了提高员工和管理人员的素质,提高公司的管理水平,保证公司可持续性发展;必须进行有效的培训,做好培训的基础是要有可行完整实用的培训计划,现将今年的培训工作计划如下: 一、建立集团公司、下属各分公司和车间班组的三级培训教育体系 一级培训是集团公司负责集团大政方针、公司文化、发展战略、员工心态、规章制度、管理技能、新技术、新知识等前瞻性教育和培训。培训对象为集团公司中层以上管理人员和集团全体管理人员。组织部门为人力资源部,每月至少进行一次,每次不少于一个半小时。 二级培训是各分公司负责对本单位班组长以上和管理人员的培训,主要内容是公司企业文化教育、本单位规章制度及安全操作规程;负责人为各分公司总经理。每月一次,每次不少于一个半小时。 三级培训是各车间班组负责对所管辖的全体员工的培训,主要内容是岗位职责、操作规程、安全操作规程、岗位工作流程和工艺技能专业知识、作业指导书等,负责人是各车间班组的负责人。培训时间是每周不少于一次,每次不少于一小时。利用每天的班前会班后会,反复学习本岗位职责和安全操作规程。 二、各分公司专业业务技能知识的培训,主要内容是三个方面:一是工艺技术知识的培训,二是机械设备维护和保养知识的培训,三是生产管理知识的培训;每周一次,每次不少于一小时。 三、各部门(如销售、财务、采购、人力资源、国际贸易、办公室)专业知识的培训由部门负责人组织进行,主要内容就是本部门相关专业知识的系统培训,结合工作实际运行中出现的专业问题,进行探讨培训交流,教会下属如何去做好工作,提高下属的专业技能,每周一次,每次不少于一小时。培训形式多种多样,目的就是提高人员素质和工作质量、产品质量。 四、新员工的岗前培训:新员工集中招聘八人以上者由公司人力资源部组织培训,不得少于三天,主要内容是公司简介、发展历程、战略目标、公司文化、产品介绍、通用规章制度和通用安全操作规程,新员工到车间后(或班组)进行岗位职责和操作规程的培训,第一个月内在车间实际培训不得少于6小时,使每个员工到岗后明确本岗位的工作职责范围,本岗应知、应会,应做什么,不能做什么;本岗位工作做到什么标准,明确本岗位操作规程和安全操作规程。新员工在上岗二个月后要有书面考试,考试成绩纳入试用期转正的考核评定中。对于平时补充招聘到岗的新员工人力资源部每月集中进行一次岗前培训。 五、培训的考核和评估,培训计划的有效运行要有组织上的保证,并要用制度的形式确定下来,对培训结果要跟踪。建立管理人员培训档案,把管理人员参加培训、培训作业上交等情况纳入档案管理和全年的考核之中。考核是两个方面,一是对培训组织者的考核,二是对员工参训后的评价和考核;要保证培训工作落实到位。使培训工作真正成为公司的基础工作,培训真正起到作用,有效地提高管理人员和员工的素质,并使之能科学、扎实而又有效地开展起来,变员工要我培训为我要培训,以适应公司的转型和高速发展,塑造学习型组织,体现公司和个人的价值。 六、要求:各分公司各部门拟定本单位的年度培训计划,培训年度工作计划于一月十日前报主管领导;培训计划要认真去做,细化到每个月进行几次,培训计划中要明确培训的组织者、责任人,培训时间,培训主题及内容,培训形式,参训人员,培训主讲,培训要有记录,对培训结

员工设备安全操作培训

设备安全规操作 粗格栅操作规程 运行前准备: 1、在未送电源之前检查现场电控制箱各元器件接线是否松动,接线板是否接线牢固,无锈蚀; 2、按规定对粗格栅进行润滑、保养、检查机组各部件,应无明显缺陷故障,链条应无裂断; 3、检查机械各部无卡堵; 4、检查机械各部润滑良好,有足够的油脂; 5、检查动力及润滑压油等各部分有无渗漏; 6、检查耙斗上下行走应平衡; 7、检查皮带输送机上有足够存放清捞物的空间; 运行: 粗格栅可实行手动/自动/联动三种操作模式,手动就是在现场开启设备运行。远控是可以通过中控室定时与超声波装置进行液位差控制,一般与皮带输送机实行联动操作。联动是在配电柜采用时间继电器控制。

1380V ); 2、手动开机: (1)手动仅限于调试、检修、处理较大异物和紧急故障时使用; (2)应将“手动/自动/联动”置于手动位置。启动格栅除污机,观测机组各部分运转情况,捞污、排渣等动作应准确到位,无异常声响、振动,链条应传动平稳; (3)在手动状态下正常运转至少30min ,方可切换为自动或联动状态。在自动状态中,操作者应观察至少10 min ,方可离开。操作者的常规巡视时间间隔应不大于2h; (4)除污机清捞的垃圾,由垃圾箱运至下一工作区域,现场应及时清理,保持现场清洁; (5)工作结束后将格栅除污机的停止。关掉电源,与设备断开即完成手动操作. 3、自动操作步骤: 在自动模式下,开/停耙斗按预先设定的程序连续运行,格栅一般有定时和手动两种控制方式,具体步骤如下: 格栅机手自动转 换开关 格栅机手动启动开关 格栅机手动停止开关 急停止开关 格栅机电源 格栅机停止指示 格栅机运行指示

安全操作规程培训讲义

安全操作规程培训讲义 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】

安全操作规程培训讲义 安全监察科 安全生产基本常识 一、基本概念 1、安全与危险 安全与危险是相对的概念。危险是指系统中存在导致发生不期忘后果的可能性超过人们的承受程度。安全是指生产系统中人员免遭不可承受危险的伤害。 2、危险源 危险源是指可能造成人员伤害、疾病、财产损失、作业环境破坏或其他损失的根源或状态。 3、事故与事故隐患 事故是指造成人员死亡、伤害、职业病、财产损失或者其他损失的意外事件。 事故隐患泛指生产系统中可导致事故发生的人的不安全行为、物的不安全状态和管理上的缺陷。 4、本质安全 本质安全是指设备、设施或技术工艺含有内在的能够从根本上防止发生事故的功能。具体包括三方面的内容: ⑴失误——安全功能。指操作者即使操作失误,也不会发生事故或伤害,或者说设备、设施和技术工艺本身具有自动防止人的不安全行为的功能。

⑵故障——安全功能。是指设备、设施或技术工艺发生故障或损坏时,还能暂时维持正常工作或自动转变为安全状态。 ⑶上述两种安全功能应该是设备、设施和技术工艺本身固有的,即在它们的规划设计阶段就被纳入其中,而不是事后补偿的。 本质安全是安全生产预防为主的根本体现,也是安全生产管理的最高境界。实际上由于技术、资金和人们对事故的认识等原因,到目前还很难做到本质安全,只能作全社会为之奋斗的目标。 二、安全生产方针 建设工程施工安全生产的必须坚持“安全第一、预防为主”的基本方针。 要求在生产过程中,必须坚持“以人为本”的原则。在生产与安全的关系中,一切以安全为重,安全必须排在第一位。必须预先分析危险源,预测和评价危险、有害因素,掌握危险出现的规律和变化,采取相应的预防措施,将危险和安全隐患消灭的萌芽状态,施工企业的各级管理人员,坚持“管生产必须管安全”和“谁主管、谁负责”的原则,全面履行安全生产责任。 三、安全生产的三级教育 新作业人员上岗前必须进行“三级”安全教育,即公司(企业)、项目部和班组三级安全生产教育。 1、施工企业的安全生产培训教育的主要内容有:安全生产基本知识,国家和地方有关安全生产的方针、政策、法规、标准、规范,企业的

机械设备、电气设备安全操作规程安全培训知识

机械设备、电气设备安全操作规程安全培训知识 1、起重搬运应遵守哪些安全规定? 起重搬运时应遵守以下安全规定: (1)工作前应认真检查工具是否完好可靠,不准超负荷作业。 (2)作业时,应做到轻装轻卸,堆放平稳,捆绑牢固。(3)机动车装运货物时,不得超载、超高、超长、超宽。 如遇特殊情况,必须超高、宽、长装运时,要采取 可靠的措施和明显的标志。车辆行驶时,物件和拦 板之间不准站人。 (4)使用卷扬机、钢管滚动滑移货物时,要有专人指挥,卸车或下坡应加保险绳,货物前后和牵引钢丝绳旁 不准站人。 (5)装运易燃、爆炸性危险品时,严禁烟火,并必须轻搬、轻放,严禁其他物品混装,车厢内不准坐人。(6)装卸、搬运粉状物料及有毒气散发的物品,应佩戴必要的防护用品。 2、用电动卷扬机应遵守哪些安全规定? 使用电动卷扬机应遵守以下安全规定: (1)使用卷扬机前必须检查钢丝绳,刹车及电动电气部分是否处于完好状态。 (2)操作卷扬机要严格做到:信号不明、钢丝绳跑偏、超负荷、刹车不灵不能开车。 (3)严禁超负荷吊运,不得将吊物在半空中悬挂,吊运物下边严禁逗留或行走。 3、塔式起重机应注意那些安全事项? (1)精力集中,相互配合,并有专人指挥。顶升作业应有专人指挥。电源、液压系统等均有专人操作。(2)高空作业人员要严格遵守高空作业的安全技术操作规程。 (3)对钢丝绳套、卡环、连接螺栓、销轴等要认真进行检查,发现损坏或疲劳裂纹要及时更换。 (4)电缆、电线的绝缘应良好,各行程开关动作要灵敏可靠。 (5)多台塔吊同时作业时,相邻两塔的高度差应不小

于5米。 (6)检查定位销,调整好导轮间隙。顶升过程中严禁旋转塔帽。 (7)顶升结束,应检查电源是否切断,左右操纵杆要回复到中间位置,套架与塔身脱离接触,各段螺杆要 紧牢。 (8)应有完好的接地设施,安装作业区禁止闲人逗留。 在风力三级以上的天气时,不允许作业。 (9)要经常检查锚固装置情况,防止下滑松动而造成事故。 4、钢丝绳有哪些损坏方式?如何排除? 钢丝绳在使用中易断股、断丝、打结和磨损,其结果都会导致断绳。因此,如发现断绳、断股、打结应停止使用,断丝数在一捻节距内超过总数的10%,应更换新绳;钢丝绳径向磨损为40%时,应更换新绳。 5、机械设备的哪些部位应装防护装置和安全装置? 在机械设备的传动带、明齿轮接近于地面的联轴节、转动轴、皮带轮、碾压机、飞轮、砂轮和电锯等危险部分都要装设防护装置。对压力机、碾压机、电刨、剪板机等压力机械的旋压部分都要有安全装置。 6、机械伤害的主要原因有哪些? (1)工具、夹具、刀具不坚固、不牢靠物件飞出。(2)设备有缺陷,防护罩防护挡板等缺损或被任意拆除。 (3)操作现场杂乱,道路不通畅。 (4)金属切屑飞溅等,都会造成机械伤害。 7、如何安全使用砂轮机? (1)使用前必须先检查砂轮有无破损和损伤,待砂轮空转平稳,一切正常后方可磨削。 (2)磨削时要用力均匀,禁止用杠杆等工具增加工件对砂轮的压力。 (3)要戴防护镜并站在砂轮的侧面进行操作。 (4)严禁非工作人员操作。 8、什么是电弧辐射?如何防护? 电焊电弧辐射是指焊接过程中电弧产生的高热和紫外线对焊工及工作人员的辐射。焊工在进行焊接时

设备操作培训计划

篇一:设备培训计划及方案 培训计划及方案 1、培训目的 为了使本项目所涉及现场维护人员能全面地了解设备,增强维护和使用设备的技能,我们除了向用户提供整个设备的技术说明、操作说明和相关的文档之外,还将负责组织对现场设备管理维护人员进行全面高质量的培训。 培训的目的主要是使管理和使用设备的人员不仅对设备有足够的认识,而且能完全胜任所承担的工作,确保设备安全可靠地运行。培训内容主要包括转鼓式格栅除污机设备结构、工作原理、控制工艺等理论培训及设备操作规程、现场操作、设备的维护保养工作、设备安装调试、设备运行参数调整、设备故障排除、事故应急措施等内容。 2、培训对象 现场设备管理维护人员 设备管理维护人员是指对项目中的设备进行管理和维护的人员。这部分人员经过培训,主要能达到以下目标: 了解设备结构、运行工作原理、设备控制工艺等内容; 掌握设备操作规程、设备维护保养方法设备运行参数调整等; 掌握设备一般性故障的诊断、定位和排除方法; 指导一般操作人员的现场工作等。 3、培训形式 为了使培训达到最佳效果,使用户获得尽可能多的知识和经验,我们将采用多种途径对用户进行培训:现场授课:由专业的售后服务人员,在现场对用户进行培训。通常由设备的操作说明书作为资料支持,现场设备操作为辅助。 现场指导:在项目执行过程中,我们的工程时在实际操作中,会详细讲解操作步骤,指导客户操作,并解答客户的问题。 4、培训计划及方案 具体培训计划及方案详见下表: 篇二:设备培训计划 设备使用与维护(维修)培训计划 根据公司《关于设备使用与维护(维修)培训计划》安排,现将培训计划安排如下:

一、设备方面教材编写 1、时间:2011年11月30日前 2、教材编写人员: 无氧铜炉组:负责人刘正斌,武晓、唐凌峰、王超协助。双面铣削机:负责人尹家勇,何佳胜、申真、张涛协助。 850气垫炉:负责人朱国权,李冬、史家辉协助。 650纵剪:负责人吴业琴,薛佳昌、罗纯、石运涛供电系统:负责人张子能,朱雷、丁立民协助。 3、编写要求 各小组严格按照公司文件要求的内容进行编写,各小组负责人对本机台的教材编写总负责。以上各机台要求提交设备使用、维护、维修教材和机台作业指导书两部分内容。 二、设备维护维修基础知识教材编写 1、时间:2011年11月30日前 2、教材编写人员: 负责人汪曙东,武俊、张淑芳协助。 3、编写要求 严格按照公司文件要求的内容进行编写,要求提交设备使用、维护、维修基础知识教材。三、教材的收集、审核。 一、培训对象 培训对象包括:机台操作人员、维修人员、技术管理人员。 二、培训内容 培训内容按照三级(初级、中级、高级)层次分别安排不同的内容进行,三个级别的培训内容的深度也逐渐加深,主要包括: 1、设备操作、维护、维修的基础知识(含设备的日常管理、点检、巡检、润滑、调整、紧固等)。 2、单台设备具体培训(含设备原理、结构及功能、设备操作规程的学习和完善、作业指导书等内容)。 3、设备常见故障及处理。 三、培训工作相关事项 1、由公司成立设备使用与维护维修培训工作领导小组。 2、培训工作经费保障,明确培训教材的编制费用、培训讲课的费用等。

设备安全操作规程大全

设备安全操作规程大全 一、一般安全操作规程 1、本一般安全操作规程使用于公司所有生产设备。 2、只有接受过机器操作培训及安全操作培训并考核合格的人员才能操作机器。 3、非本机台定岗人员未经许可不得操作机器。 4、必须在机器状况良好,所有安全防护罩和防护仪器正常,接地保护良好,并且机器的所有功能正常时,才能使用机器。 5、不得闲置任一安全装置,不得防碍任一安全装置的正常工作。 6、机台操作人员要清楚本机台所有安全防护装置、急停、缓停、的作用。 7、正常情况下的停机操作,不允许用紧急廷臣代替正常停车;不允用打开安全防护装置的方式停车。 8、严禁关闭自动加油装置。 9、当按下紧急停车装置(按钮或拉绳)时,机器立即停止运行,且所有控制装置将不起作用。这些急停装置应定期检查其功能是否完好。 10、开机前应确保机器内没有人,没有人接触机器。 11、机器运行时,禁止将手、脚或身体的任何部位伸进机器内或靠近运行的机

器部件。 12、机器运行时操作人员不得离开机器。 13、机器运行时,严禁攀上机器。 14、禁止隔着机器传替工具。严禁在机器上放置工具及其它物品,以免进入机器,造成功能事故。 15、保持机器周围的工作区域和机身干净整洁。地面、平台和机器的内部需定期清洁。油脂、机油以及其它粘滑物等危险品应及时清除,防止人员滑倒。 16、进入机器内操作前,必须锁死急停按钮,必要时须停电并锁死。 17、非专业人员不准随意打开电气接线盒、动力柜、配电柜和控制柜,必要时应要求专业人员做指导。 18、有的机台可能会用到一些溶剂做清洗用,无论使用任何溶剂,应注意对皮肤的保护,应用如手套等保护物品,且事后要立即将剩余的溶剂放到指定的溶剂存放的地点,以免在机器工作时发生意外。 19、任何溶剂不得放在机器的发热部位或接近电器原件。 20、发现机器出现故障应立即停机并向当班维修人员汇报,同时通知其它可能使用此机器的人员。 22、发生事故时,应立即向有关部门领导汇报并保护好现场,同时催当时情况写出真实的书面报告。

安全操作规程专项培训记录

... 安全操作规程专项培训记录 时间2017.9.10 学时 2 地点分部会议室培训单位安全部培训对象电焊工 培训 主题 电焊机安全操作培训 电焊机安全操作规程 1、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触 电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。 2、现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装设相应的 消防器材。 3、高空焊接或切割时,必须系好安全带,焊接周围和下方应采取防火措施, 并应有专人监护。 4、当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工 件时,应先消除容器及管道内压力,消除可燃气体和溶液,然后冲洗有毒、 学有害、易燃物质;对存有残余油脂的容器,应先用蒸汽、碱水冲洗,并打开盖口,确认容器清洗干净后,再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采 习取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封器内应留出气孔,必要时在进、出口处装设通风设备;容器内照明电压不得超过12V,焊工与焊件间应绝缘; 内容器外应设专人监护。严禁在已喷涂过的油漆和塑料的容器内焊接。 5、对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有 容易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。 6、焊接铜、铝、锌等有色金属时,应通风良好,焊接人员应戴防毒面罩、 呼吸滤清器或采取其他防毒措施。 7、当消除焊缝焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。 8、雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘 物 品的地方,并应穿绝缘鞋。 9、使用前,应检查并确认初、次线接线正确,输入电压符合电焊机的铭 牌 规定。接通电源后,严禁接触初缴线路的带电部分。 10、次级抽头连接铜板应压紧,接线柱应有垫圈附带闸前,应详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件关确认完好齐全、无松动或损坏。 11、多台电焊机集中使用时,应分别由接地极处引接,不得串联。 12、移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动焊机。当焊接 中突然停电时,应立即切断电源。 参加人员签字

机器人实训设备安全操作规程定稿

机器人单机安全操作规程2块 60cm*90cm 1. 机器人操作人员必须经过专业培训,必须熟识机器人本体和控制柜上的各种安全警 示标识,按照操作要领手动或自动编程控制机器人动作。 2.机器人设备周围必须设置安全隔离带,必须清洁,做到无油、无水及无杂物。 3.装卸工件前,必须先将机器人运行至安全位置,装卸工件要在关断电源情况下进行。 4.不要戴着手套操作机器人示教盘,如需要手动控制机器人时,应确保机器人动作范围 内无任何人员和障碍物,将速度由慢到快逐渐调整,避免速度突变造成人员或设备损害。 5.执行程序前应确保:机器人工作区不得有无关的人员、工具或物品,工件夹紧可靠 并确认。 6. 机器人动作速度太快,存在危险性,操作人员应负责维护工作站正常运行秩序;严禁 非工作人员进入工作区域。 7.机器人运行过程中严禁操作人员离开现场,以确保发生意外情况的紧急处理。 8.机器人工作时,操作人员应注意查看线缆和气路线管状况,防止其缠绕在机器人上。 线缆和线管不能严重绕曲成麻花状或与硬物件摩擦,以避免内部线芯折断或裸露,引起线路故障。 9.机器人示教器和线缆不能放置在变位机上,应随手携带,或挂在操作位置上。 10.当机器人停止工作时,不要认为其已经完成工作了,因为机器人很可能是在等待让 它继续移动的输入信号。 11.因故离开设备工作区前应按下急停开关,避免突然断电造成关机零位丢失,并将示 教器放置在安全位置。

12.工作结束,应将机器人置于零位位置或安全位置。 13.严禁在控制柜内随便放置配件、工具、杂物和安全帽等,以免影响到部分线路,造 成设备异常损坏。 14.实训任务完成后,先清理线缆、杂物和工具,应将设备恢复至初始位置,然后关断 电源开关和气源开关,填写操作实训记录。 15. 严格遵守机器人设备的日常维护制度。 河南经济贸易技师学院电工电子系 、 机器人生产线设备安全操作规程1块宽60cm高90cm 1. 机器人操作人员必须经过专业培训,必须熟识机器人本体和控制柜上的各种安全警示标识,按照操作要领控制机器人动作。 2. 开机前应先清理机器人设备工作台无关杂物,准备工作料件。 3. 检查设备各开关位置是否正常,在无危险状况下按开机程序正常开机。 4. 开机时,先开启总电源、气泵电源和外围设备电源,确定正常时再开启机器人电源。 5. 依次按下各工作台联机按钮进行联机, 6. 按下触摸屏复位按钮进行联机复位;当某一个工作台复位指示灯一直 闪烁不能完成复位时,应先将该工作台由“联机”状态手动切换至“单 机”状态,再按下停止和复位按钮,复位完成后再将工作台手动切换 至“联机”状态。 7. 确定机器人周围安全时,才能使用触摸屏启动机器人设备自动工作。

设备安全操作规程(全部)

设备安全技术操作规程(总则) 一、机械设备安全技术操作规程 1.机械设备是企业完成施工生产的重要物质基础,必须做到“安全 生产,人人有责”。 2.严禁违章指挥及操作,违反劳动纪律等不安全行为。发现问题及 时处理,使机械设备达到安全、优质、高效、低耗地运行。 3.机械设备操作人员必须认真学习安全操作规程,待完全熟悉规程 后方可操作机械设备。 4.机械操作人员必须熟悉其操作机械的构造、原理、性能及安全技 术要求,做到会使用、会保养、会检查、会排除故障。并经培训 考核取得操作证后,方可操作机械。 5.机械操作人员必须严格遵守机械设备的有关保养规定、认真、及 时地做好各级保养,使机械经常处于完好状态。 6.严格执行交接班制度,认真填写记录,做到清楚、准确、完整, 并做好例保“十字作业”。 7.操作人员必须身体健康,凡患病、酒后及其他原因不能正常工作 的人员,不允许操作机械,非机械操作人员不得操作机械,操作 人员只能操作指定的机械设备。 8.机械设备不得带病作业,严禁在机械运行中进行维护、保养工作。 发现问题立即停机,待故障排除后方可继续使用。 9.机械操作人员必须穿戴符合规定的劳动防护用品,不得穿拖鞋及 高跟鞋,女工应戴工作帽,长发应束紧不得外露。 10.认真做好设备的防火、防盗、防冻、防滑为中心的四防工作。 11.设备的各种安全防护装置,照明、信号、监测仪表,警戒标记, 不得随意拆除或移作它用。 12.机械集中存放及修理场所,应有防火设施。 13.机械设备使用的油料必须符合说明书的规定。 二、电器设备安全技术操作规程

1.电器设备维修前必须切断电源并由专业技术维修人员进行。 2.电源电压必须及电器设备额定电压相同。所有保险丝必须符合规 定,严禁用其他金属丝代替。 3.电机驱动的机械设备在运行中移动时,应由穿戴绝缘手套和绝缘 鞋的人移动电缆,防止电缆擦伤。如无专人负责电缆时,应由操作人员负责照顾。 4.电器装置跳闸时应查明原因,排除故障后再合闸,不得强行合闸。 5.每周对所有配电箱内的漏电开关进行检查二次。 6.电器设备启动后应检视各电器仪表,待电流表指针稳定后,才允 许正式工作。 7.定期检查电器设备的绝缘电阻是否符合要求,不应低于每伏1000 欧姆。 8.漏电失火时,应先关电源,用四氯化碳或干粉灭火器灭火,禁止 用水或其他液体灭火器泼浇。 9.发生人身触电时,应立即切断电源,然后用人工呼吸法做紧急抢 救。但在未切断电源之前,禁止及触电者接触,以免再发生触电。 10.所有电器设备接地应良好,不得借用避雷器地线做接地线。所有 电器设备都应按《电力设备接地设计技术规程》的规定,做好良好的接地或接零、或加装漏电保安器。 11.电器设备的所有连接桩头应紧固,并需经常检查,发现松动,停 电处理。 12.各种机械设备的电闸箱内,必须保持清洁,不准存放东西,并应 配备安全锁。 13.用水清洗电动施工机械时,不得将水冲到电器设备上,以免电器 设备受潮。 14.在施工现场上各种电器设备应有妥善的防雨、防潮设施并存放于 干燥处。 15.工作中如遇停电,应立即断开电源开关,并挂上“禁止合闸”的 警示牌。

安全操作规程培训试题 - 答案

岗位职责与安全操作规程培训试题 姓名:部门:分数: 一、填空题(60分每空2分) 1、新工、转岗、复岗等人员必须经过三级安全教育培训,清楚生产现场的危险源和预防措施,树立和提高安全意识,熟练掌握本岗位安全操作规程,未经岗前培训并考核合格人员不准单独上岗操作。 2、对设备进行检修、进入设备内部检查时应避免设备的突然启动造成人员伤害,必须理解紧停开关仅是切断控制电源,为确保安全起见,应该切断设备电源,将开关小车拉出,挂检修标识牌,并将现场控制盒打至检修位置,或断开连接轴。 3、工作前,应按所用工具的需要和有关规定佩戴防护用品,并检查所用的工器具是否齐全良好。 4、岗位人员应清楚岗位职责,掌握本岗位的设备性能、正确的开停机顺序、检查维护方法、异常情况的紧急处理等岗位基本安全操作技能。 5、皮带启动不起来或打滑时,严禁用脚蹬、手拉、压杆子等办法处理,设备在运转时,严禁打扫卫生、接触运转部位。 6、日常巡检发现问题,需停机处理时,应先与操作员联系,紧急情况下现场急停,停机后,办理停电手续将转换开关至现场位置并挂上禁止合闸牌,方可处理问题,并及时通知当班调度; 7、工作中注意周围环境及自身安全,以防止因挥动工具而造成工具脱落、重心不稳、工件及铁屑飞溅等伤害,出现异常情况,需要两人以上一起的作业应报告班长或值班领导,不要单独作业,注意协调、配合,实行安全联保、互保,确保安全。 8、机器在运转时,禁止进行检修,清洗和拆卸零件等工作,调试机械设备时,禁止戴手套和把手放在机器旋转部位; 9、交班者在交班前应对所负责岗位和设备进行全面彻底检查,发现问题立即处理,除特殊情况外,一般不把隐患和问题留给下班,如确须延续到下一班处理的问题,要向接班者交待清楚,并提请接班者注意,并积极提出处理意见。 二、判断题(10分每空2分)

电气设备安全知识培训

编号:SM-ZD-13174 电气设备安全知识培训Organize enterprise safety management planning, guidance, inspection and decision-making, ensure the safety status, and unify the overall plan objectives 编制:____________________ 审核:____________________ 时间:____________________ 本文档下载后可任意修改

电气设备安全知识培训 简介:该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查和决策等事项,保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 安全用电包括:供电系统的安全、用电设备的安全及人身安全三个方面,它们之间又是紧密联系的。供电系统的故障可能导致用电设备的损坏或人身伤亡事故的发生,而用电事故的发生也可能导致局部或整个工厂停电,造成人身伤害及设备的损坏,给企业的利益带来不可估量的损失。所以安全用电,不可大意、马虎,要时刻提醒自己“安全第一、预防为主、警钟长鸣、紧抓不懈”。 作为企业的员工,我们必须要掌握如何安全、可靠地用好电能。员工不管在那个岗位上,基本上都要和电打交道,每个员工都应该学会安全用电的一些基本知识,有些知识看着简单,但有时是含含糊糊,是是非非,似懂非懂,这种是造成电气安全事故的最主要原因。 一、电气设备事故的特点 1、电气事故的危险因素不能被感觉器官察觉而预防。电是没有形状、没有颜色、没有气味、可以说也没有声音的

安全设备操作规程培训资料

安全、设备操作规程 公司安全生产总则 安全生产人人有则,所有职工必须严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产规章制度,为确保广大职工的人身安全、健康和公司的利益,结合公司的具体情况,特制定安全、设备技术操作规程。 1、入公司的新工人,试用、临时参加劳动及变换工种的人员,未经安全教育或考试不合格者,不准参加生产或单独作业,电气、起重、蒸汽锅炉,受压容器,焊接(切割),机动车辆司机等特殊工种工人,均应经专业培训和考试合格凭证操作,外来参观人员,接待部门应交待安全注意事项。 2、工作前必须按规定穿戴好工作服及防护用品,女工要把发辫放入安全帽内,不准外露。不准穿背心,短裤,裙子,拖鞋,高跟鞋,赤脚,敞衣,戴头巾、围巾工作。 3、上班前不准饮酒,应精神饱满,工作中应精力集中,坚守岗位,不准擅自把自已的工作交给他人,不准打闹,睡觉或看书看报做与本职无关的事。不准将小孩带入公司和工作岗位,因故暂时离开岗位,无人操作时,必须停车,切断电源。 4、机械设备在运转中,不准跨越,传送物件和触动危险部位,不得用手拿,嘴吹铁屑。不准站在砂轮机正前方进行磨削。调整检查设备需要拆卸防护罩时,要先停电关车,不准无罩开车,各种设备和

机具不准超限使用,中途停电,应关闭电源。 5、各种安全防护装置,信号标志,仪表及指示器等,不准随意拆除,必须经常检查或定期校验,保持齐全有效。 6、各种机动车辆在厂区内行驶时,时速不得超过5公里,不准擅自从车上爬上跳下。不许有他人站立车门两侧。 7、电气设备和线路的绝缘必须良好,电气设备的金属外壳,必须采取可靠的接地接零措施。非电气人员不准接、拆电气设备和线路。 8、行灯的电压不得超过36伏,容器内和危险潮湿地点不得超过12伏,使用电钻等手持电动工具除有良好的接地或接零措施外,必须带绝缘手套。 9、检查、修理机械电气设备时,必须挂停电警告牌,设专人监护,非工作人员严禁合闸,停电牌必须谁挂谁取,在合闸前祥细检查,确认无人检修时方准合闸。 10、厂内行人要走指定通道,注意各种警标,严禁贪便道跨越危险区。路面施工时要按规定设遮栏标,不准在交通道上坐卧,不准在铁道上停留和车下乘凉、避雨、休息。 11、高空作业必须扎好安全带,带安全帽,设安全网禁止从高空投掷工具、材料,工作时不准下面有人,需要工具时必须用绳传递。 12、起重搬运工作,要有专人指挥,大型安装工程要制定安全措施,多人作业要统一指挥,统一行动,密切配合不要各行其是,盲目蛮干。 13、配电室、空压机房、锅炉房油库、危险品库等要害部门,

安全操作规程培训记录

安全操作规程培训记录 培训名称岗位安全操作规程培训 车间(班组)活动时间参加人数 内容摘要: 培训目的: 为进一步提高岗位安全操作技能,梳理现场安全隐患,按照“干什么学什么、缺什么补什么”的培训思想,公司结合现场实际,对岗位员工进行了现场岗位安全操作规程培训活动内容: 培训内容:安全重在生产一线,重点在岗位安全操作规程,本次培训从安全操作规程出发,结合现场实际,分岗分培,采取检查梳理安全隐患和提高安全操作技能相结合的方式,并利用机械操作过程中发生的事故案例来深化认识,强化教育。在现场培训中主要让岗位员工自身阐述日常作业次序、流程,巡检关注重点,异常问题的判断、处理方法;针对岗位工的阐述内容,管理人员从专业、规程来分析日常作业过程中存在问题和总结其好的经验做法,教育员工严格按规程操作,杜绝“三违”,从细节入手,纠正自身存在的习惯性违章行为。理论考试依照“干什么考什么”,注重考试内容的针对性和实用性,内容主要涉及岗位操作规程和岗位应知应会知识。最后对现场检查中发现的安全隐患进行汇总,制定了整改计划,落实了责任人,定期组织复查。 通过此次安全操作规程的培训,梳理出了岗位安全隐患,提高了员工安全操作技能,强化了员工安全意识,为生产安全运行提供了保障。 组织学习了:1.转向输送机操作技术标准;2.振动筛操作技术标准;3.升降移动补仓机操作技术标准;4.扒谷机操作技术规范;5.隧道式水分测定仪操作规程。 培训效果评估: 达到预期效果。通过对制度、岗位操作规程、应急预案的培训学习。使员工更熟悉掌握安全操作规程、了解公司管理制度,清楚岗位应急知识,职工安全意识得到进一步提升。

培训签到表 日期培训课题 时间讲师记录人 参加人员签到栏地点 部门姓名部门姓名备注

安全操作规程

杭州XXXXX有限公司企业标准 受控号:版本号:A/0 Q/XXAB.22-2012 安全操作规程 2012-7-29发布 2012-7-30实施 杭州X X X X有限公司发布 安全操作规程 目录 前言 (3) 一.目 的 (4) 二.适用范围 (4) 三.引用法规和标准 (4) 四.发放、培训、考核 (5) 五.安全操作规程总则 (6) 六.缝纫机安全操作规程 (8) 七.空压机安全操作规

程 (10) 八.梳棉机安全操作规程 (11) 九.微电脑切割机安全操作规程 (12) 十.下料机安全操作规程 (13) 十一.验布机安全操作规程 (14) 十二.验针机安全操作规程 (16) 十三.自动裁床机安全操作规程 (18) 十四.自动磨刀剪裁机安全操作规程 (19) 十五.叉车安全操作规程 (20) 十六.断布机安全操作规程 (21) 十七.发电机安全操作规程 (23) 附录1:《安全操作规程总则》和《安全操作规程》资料领用记录表 附录2:《安全操作规程总则》和《安全操作规程》培训、考核登记表 附录3:《安全操作规程总则》和《安全操作规程》年度考评表 前言 安全操作规程是企业贯彻执行法规、规章制度、标准的具体体现,同样具有法律效力。同时,安全操作规程是规范生产工人安全行为的最基本标准,建立健全合理、切实

可行的岗位安全操作规程,有利于控制人为因素造成的各类事故,为此,特设置本项目。 现行有效版本为Q/XXAB.22-2012 A/0版。 本标准由杭州XXXXXX有限公司提出。 本标准准由XXX起草、修改并负责解释。 本标准主要起草人:XXX 本制度会签部门负责人:XXX 本制度审核人: 本制度批准人: 安全操作规程 一、目的 安全操作规程是企业贯彻执行法规、规章制度、标准的具体体现,同样具有法律效力。同时,安全操作规程是规范生产工人安全行为的最基本标准,建立健全合理、切实可行的岗位安全操作规程,有利于控制人为因素造成的各类事故,为此,特设置本项目。 二、适用范围 本公司生产和辅助生产现场的作业岗位。 三、引用法规和标准 《中华人民共和国安全生产法》 《中华人民共和国职业病防治法》 《劳动防护用品监督管理规定》(国家安全生产监督管理总局(总局1号令)2005.09.1.) 《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》(国家安全生产监督管理总局(总局1号令)2010.07.1.) GB 2893-2008《安全色》 GB 2894-2008《安全标志及使用导则》 GB 7231-2003-工业管道的基本识别色、识别字符和安全标识 GB 18218-2009-危险化学品重大危险源辨识 GB 50054-95-低压配电设计规范

设备操作培训方案

设备操作培训方案 1、设备操作培训目的: 为了使设备操作人员能全面的了解设备,增强维护与使用设备的技能,操作人员必须了解设备的《设备安全操作规程》、《设备操作说明书》与设备的参数等相关的资料。 培训的主要目的就是使管理与使用设备的人员不仅对设备有足够的认识,而且能完全胜任所承担的工作,确保设备安全可靠的运行。培训内容主要包括设备的结构、工作原理、控制模式等理论培训及设备安全操作规程、现场操作、设备的维护保养工作、设备运行参数调整、设备故障排除、事故应急措施等内容。 2、培训对象: 设备的管理与操作人员,这部分人员经过培训,主要能达到以下目标: ●了解设备构造、设备运行原理等内容; ●掌握设备操作规程、设备维护保养方法、设备运行参数调整等; ●掌握设备一般性故障的诊断、定位与排除方法等; 3、培训形式: 为了使培训达到最佳的效果,使管理者与操作人员能够获得尽可能多的知识与经验,将采取两种方式进行培训; 现场授课:由专业人员在现场对管理者与操作人员进行培训。由《设

备操作说明书》作为资料支持,现场操作为辅助; 现场指导:在实际操作过程中,会详细讲解操作步骤,指导操作,并解答培训人员关于设备操作的问题; 4、培训计划及方案: 设备使用及维护培训计划安排如下: ?4、1、设备操作培训方面教材编写: 4、1、1、时间:2018年7月20日前完成; 4、1、2、设备包括: 包装机、炒馅机、打蛋机、蛋糕机、电磁炉、封口机、挂糖机、与面机、油过滤机、烤箱(平炉)、酥皮机、脱皮机、压面机、热风旋转炉14种设备。后续磨面机、发电机等设备进行补齐; 4、1、3、材料编写人员:杜军科; 4、1、4、材料审核人员:生产部:聂玉龙(经理)赵永祥(主管); 4、1、 5、编写要求: 严格按照设备操作要求进行编写,以上14种设备的操作说明书。 ?4、2、设备维护、保养方面教材编写: 4、2、1、时间:2018年8月17日前完成; 4、2、2、设备包括:

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