操作规程汇编汇总

目录

1.油罐车现场加油作业安全技术操作规程 (3)

2.IC卡加油机安全技术操作规程 (5)

3.油罐车装油作业安全技术操作规程 (7)

4.油罐车卸油作业安全技术操作规程 (9)

5.螺杆泵安全技术操作规程 (11)

6.油罐检尺作业安全技术操作规程 (12)

7.油品取样安全技术操作规程 (13)

8.油气回收系统安全技术操作规程 (15)

9.充电起动机安全技术操作规程 (16)

10.手持电动工具安全技术操作规程 (17)

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1.油罐车现场加油作业安全技术操作规程

1、操作前

1.1油罐车司机、押运员上岗必须正确穿戴防静电工作服、鞋、帽、手套、胸牌，严禁携带火种、易燃易爆物品或非防爆型通讯工具。

1.2 油罐车司机、押运员登陆青岛港岗前安全测试系统进行上岗前安全测试，考试合格后方可上岗，考试不合格者进行补考，两次考试不合格者不得上岗。

1.3 油罐车司机、押运员按时参加班前会，明确当班工作任务及安全注意事项。

1.4油罐车司机驾驶油罐车进入指定加油现场，车辆停稳。

1.5押运员佩戴好安全帽下车，确认周边环境是否安全后，指挥油罐车进入固定

加油点。

1.6油罐车应停稳停牢，拉下手刹。

1.7车辆停好后，押运员先将4个安全警示帽分别放置在油罐车左前方、右前方、左后方、右后方四个位置，距离车体2米左右，再将车辆后轮掩住防溜楔，防溜楔子

放置在油罐车右侧二桥外侧轮胎前方和三桥外侧轮胎后方，斜面距离轮胎1公分左右（油罐车给待修机械加油即移动加油时，在确保安全的情况下可不掩防溜楔），并将灭火器箱盖打开，方便随时取用，严禁其他车辆、机械及无关人员进入安全警示帽区域内，严禁车辆、机械在油罐车前方或后方加油。

1.8押运员检查车况、加油枪、输油软管、流量表等无误后方可开始作业。

2、操作中

2.1加油前押运员应提前与用户共同确定计量表起数或回零，并做好记录。

2.2押运员确认输油胶管连接及展开正常后，再打开输油管总阀。

2.3押运员将加油枪插入油箱后，通知司机开启输油泵。

2.4押运员向油箱内加油时，要一手持枪，一手扶加油管，防止滑脱，不准折扭

加油软管或拉长到极限，禁止用加油枪敲打油箱口。

2.5加油时，油罐车司机在驾驶室内控制油泵开关。

2.6当油箱快满时，押运员应放慢加油速度，防止油品冒溢。

2.7加油完毕，押运员通知油罐车司机停泵。

2.8押运员将油枪内剩余油品控净后拔出油枪，禁止用加油枪敲打油箱口。

2.9加油间隙，押运员要确认加油枪开关是否处于关闭状态，并将加油枪放入控

油桶内, 及时控净枪内余油，禁止将加油枪放在地上或交给无关人员。

2.10押运员关闭输油管总阀。

2.11将输油胶管及加油枪盘好挂牢，严禁拖拉输油管移动车辆。

2.12油罐车司机与用户共同确认加油数，填写加油记录并双方共同签字认可。

2.13油罐车司机及随车加油工（或用户），在加油操作时不得吸烟，并严禁吸烟

人员接近油罐车30米范围内。

2.14油罐车加油期间，30米区域内不得有明火作业。

3、操作后

3.1作业完毕，押运员检查各部阀门、接口，避免跑、冒、滴、漏，并锁好流量

表箱。

3.2押运员保持加油现场卫生整洁，及时清除油污和洒漏。

3.3押运员收回防溜楔，再按照先收取车辆前面，后收取车辆后方的顺序，收取安全警示帽，关闭灭火器箱盖，收取警示帽同时要检查油罐车周边环境，确认安全后，

3

指挥车辆驶离加油点。

3.4严禁在主干道、正在作业的高大机械下等危险区域作业。

3.5作业中如遇到雷电、火灾等危险时，应立即停止现场加油，并将车辆撤离到安全区域。

3.6现场作业中如需倒车时，驾驶员和押运员应共同查明周边情况，确认安全后，根据押运员的指挥倒车。

4、记录填写

4.1油罐车运行日志。

4.2油罐车运行记录。

5、编制单位：通达分公司前湾港区加油站。

6、实施日期：2016年1月。

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2.IC卡加油机安全技术操作规程

1、操作前

1.1 加油工上岗必须正确穿戴防静电工作服、鞋、帽、手套，佩戴胸牌。

1.2 加油工登陆青岛港岗前安全测试系统进行上岗前安全测试，考试合格后方可上岗，考试不合格者进行补考，两次考试不合格者不得上岗。

1.3 加油工按时参加班前会，明确当班工作任务及安全注意事项。

1.4 加油工应明确相应罐内液位高度，防止液位低于最低液位限值，一旦低液位报警，应立即停止作业。

1.5 接班前，加油工对加油机、油罐区状况进行巡检，确保正常后，进行交接班。

1.6 加油工严禁携带火种、易燃易爆物品或非防爆型通讯工具进入加油现场或罐区。

1.7 加油工严禁将客户IC卡插入现金加油机进行加油操作。

2、操作中

2.1 交班人员插入IC卡，按下班键输入员工密码，确认加油机处于下班状态。插入IC卡，按上班键输入员工密码，确认加油机处于上班状态。

2.2 车辆进站时，加油工主动询问顾客所加燃油的品种，引导车辆到达指定加油地点。

2.3 待确认车辆熄火、停稳后，加油工主动打开油箱口盖。

2.4 加油工询问顾客需加注油品的数量（L）或金额（P）。

2.5 加油工复述需加注油品的数量（L）或金额(P)。

2.6 加油工将IC卡插入读卡器内，查验卡内余额，如IC卡是客户卡，请顾客确认卡内余额。

2.7 在加油机上设定加油数量或金额。

2.8请顾客确认升数（L）、金额（P）回零后，将加油枪轻轻放入油箱口，不可用力压枪，不准折扭加油软管或拉长到极限。

2.9 根据车辆油箱出气通畅情况选择合适档位，设定档位后手不能离开加油枪。

2.10当油品将加满时，放慢加油速度，防止油品冒溢，满足顾客要求的指定数量（L）或金额（P）。

2.11 如加油枪跳枪后，顾客要求加满时，应询问顾客需加注油品的数量（L）或金额（P），按“定升”或“凑整”进行凑整，满足顾客要求，防止油品冒溢。

2.12 禁止将所有客户IC卡在现金加油机上操作加油。

注意事项：

2.13 加油工应每小时对责任区域进行巡查，保证责任区域安全。

2.14 必须由加油工操作加油机和加油枪。

2.15 卸油时，相对应的加油机禁止从事加油作业。

2.16 提枪加油前，检查确认加油枪开关是否处于关闭状态。

2.17 加油时，加油工一手持加油枪，一手扶加油管（禁止按压），防止滑脱。对于需升起箱体加油的车辆，加油工须双手扶加油软管，注意安全，防止箱体自落。对于油箱口过高的车辆，可将油枪交给司机操作，加油工须双手扶

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加油软管，做好全过程现场监护。

2.18加油工加强对加油现场的安全管理，加油期间禁止启动、维修车辆或敲击铁器；严禁顾客在加油现场吸烟、使用明火、接打手机、对讲机等非防爆通讯工具；严禁顾客进入加油岛黄线内及跨越加油机软管，确保安全后方可加油。

2.19 摩托车、拖拉机应在规定的加油区域停放，用加油站统一配备的铝桶到加油机加油，禁止向非导电性容器内加注油品。

2.20 遇到雷雨天气、设备故障或发生跑、冒、滴、漏等情况时，应立即停止加油。

2.21 加油车辆较多时，加油工要指挥车辆有序通行，避免堵塞加油通道。

2.22 加油工要注意观察来往车辆，确保自身安全。

3、操作后

3.1 加油完毕，将油枪内剩余油品控净，请顾客确认加油数量（L）或金额（P），禁止用加油枪敲打油箱口。

3.2 放下油枪启动开关后，将加油枪复位、挂牢，挂机时要确保加油枪开关处于关闭状态，按“退卡”键，退出IC卡。

3.3 将加油软管盘好放置在加油岛上，防止车辆碾压。

3.4 加油工确认汽车油箱盖关好后，收取现金、刷卡或填写油本、票据，开具发票并引导车辆离站。

注意事项：

3.5 随时保持加油机及作业现场卫生整洁，环境文明达标，禁止使用化纤、丝绸材质的拖把、抹布擦拭加油机、油枪和地面。

3.6 当班加油工在交班过程中，应说明设备运行状况，消防、安全设施、辅助工具等是否正常，有无丢失。

4、记录填写

4.1 燃油加油记录本

4.2 工作日志

5、编制单位

通达分公司。

6、实施日期

2016年1月。

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3.油罐车装油作业安全技术操作规程

1、操作前

1.1 装油操作人员上岗必须正确穿戴防静电工作服、鞋、帽、手套，佩戴胸牌。

1.2 装油操作人员登陆青岛港岗前安全测试系统进行上岗前安全测试，考试合格后方可上岗，考试不合格者当天不得上岗。（当装油操作人员为维修工时，不参加岗前测试）

1.3 装油操作人员按时参加班前会，明确当班工作任务及安全注意事项。

1.4 装油操作人员应明确当日各油罐罐存量，防止液位低于最低液位限值，一旦低液位报警，应立即停止作业。

1.5 装油操作人员检查泵房、打油鹤管、静电导除器等设备设施，确保安全可靠。

1.6 进入罐区人员严禁携带火种、易燃易爆物品或非防爆型通讯工具。

2、操作中

2.1 油罐车进入罐区前，在加油站划定的停车线外停车、熄火。司机下车，其他人员在办公区域等候，装油操作人员对照《进入罐区车辆安全检查表》，对车辆、人员的安全状况进行检查，合格后装油车辆进入罐区，装油操作人员如实填写检查记录，油罐车司机签字确认。

2.2 装油操作人员站在安全位置引导油罐车到达指定位置停稳后，拉好手刹，车头朝外，司机熄火下车。如需倒车，必须服从装油操作人员的指挥。

2.3 油罐车司机将静电导除线牢固连接到与油罐车罐体直接相连的接触点。

2.4 与油罐车司机核对需装油品品种及数量，装油操作人员根据需求的油品品种及数量开启储油罐输油阀门，并检查确认正在卸油储油罐阀门处于关闭状态。

2.5油罐车司机、装油操作人员触摸打油亭处人体静电消除器，消除人体

静电。

2.6油罐车司机、装油操作人员手扶栏杆，依次登上装油平台，油罐车司

机正确佩戴好安全帽、安全带，装油操作人员协助检查。

2.7油罐车司机放下悬梯，拉紧锁链，卡好锁扣，确认安全带生根牢靠，登上油罐车罐顶，打开顶盖，将鹤管插至距罐底10-20厘米处，关闭鹤管放气阀，通知装油操作人员装油。

2.8装油操作人员核对需装油品数量，操作控制仪：按两次设置键选中定量值，按清除键后设置装油升数，点击2次确定键后，开启手动阀，按启动键开始装油。

2.9装油操作人员注意观察控制仪运行情况，如有异常，立即按暂停键。

2.10装油过程中装油操作人员、油罐车司机要现场监护，油罐车司机不得

离开装油口，防止油品冒溢。

2.11装油结束时，装油系统自动关闭，装油操作员关闭手动阀，提示油罐

车司机装油完毕。

2.12油罐车司机打开放气阀，提起鹤管放空管内余油，盖好油罐车罐体顶盖，挂好鹤管，收起悬梯，卡好锁扣。

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3、操作后

3.1 油罐车司机摘下安全带、安全帽，放回原位。装油操作人员填写装油记录，经油罐车司机核对并签字确认。装油操作人员、油罐车司机手扶梯，依次走下装油平台，注意安全。

3.2 油罐车静止5分钟后，油罐车司机收回静电导除接地线，在装油操作人员指挥下，驾车驶离装油现场。

3.3 装油操作人员清理作业现场，锁好打油亭门窗，关闭罐区大门。

3.4 装油操作人员每天下班前切断泵房及装油亭电源。

注意事项：

3.4 装油时，禁止使用正在卸油的油罐进行装油作业。

3.5 雷雨天气、设备故障或发生跑、冒、滴、漏等情况时，应立即停止装油。

3.6 天气温度达到35C°以上，12:00——14:00停止装油作业。

4、记录填写

4.1进入罐区车辆安全检查表。

4.2打油亭运行记录。

4.3燃油统计本。

5、编制单位

通达分公司

6、实施日期

2016年8月

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4.油罐车卸油作业安全技术操作规程

1、操作前

1.1 卸油操作人员上岗必须正确穿戴防静电工作服、鞋、帽、手套，佩戴胸牌。

1.2 卸油操作人员登陆青岛港岗前安全测试系统进行上岗前安全测试，考试合格后方可上岗，考试不合格者进行补考，两次考试不合格者不得上岗。（当卸油操作人员是维修工时，不参加岗前测试）

1.3 卸油操作人员按时参加班前会，明确当班工作任务及安全注意事项。

1.4 卸油操作人员对输油管、静电导除器等进行检查，确保安全可靠后，方可进行操作。

1.5 库管员及卸油操作人员认真查看当前油品罐存总量及每个罐的容积需存量，提前做好入罐量的控制，防止发生油品冒溢。

1.6 进入罐区人员严禁携带火种、易燃易爆物品或非防爆型通讯工具。

2、操作中

2.1 油罐车来站后，卸油操作人员持加油站开具的过磅单跟车到指定的地磅过磅，确保数据真实。

2.2 油罐车进入罐区前，在加油站划定的停车线外停车、熄火。司机下车，其他人员在办公区等候，卸油操作人员对照《进入罐区车辆安全检查表》，对车辆、人员的安全状况进行检查，合格后方可进入罐区。卸油操作人员如实填写检查记录，油罐车司机签字确认。

2.3 卸油操作人员站在卸油平台上引导油罐车到达指定位置停稳后，拉好手刹。司机熄火下车。如需倒车，必须服从卸油操作人员的指挥。

2.4 卸油操作人员将静电导除器牢固连接到与车辆罐体直接连接的接触点，要确保静电导除线连接部位距离油罐车卸油口1.5米以上。

2.5 油罐车司机将油罐车上的2只灭火器放置在卸油平台上。

2.6 卸油操作人员根据加油站提运计划查验油品送货单，查证该车油品的品种、数量，检查确认储油罐输油阀门处于关闭状态。

2.7 车辆静置15分钟后，按照《油品取样安全技术操作规程》要求，做好取样工作。

2.8 确认油品合格后，卸油操作人员再次与库管员确认工艺流程及所卸油罐液位，并做好记录，方可进行卸油作业。

2.9 司机用输油管将油罐车与卸油平台相应油品的管道进行连接（汽油卸油时，司机取第二根输油软管将油罐车回气口与卸油平台油气回收口进行连接，并打开油气回收阀门），打开油罐车阀门，检查输油管有无渗漏，如有渗漏立即关闭油罐车阀门并进行调整。

2.0 营业室监护人员随时观察液位仪液位变化情况，当油品即将达到高液位时，应立即通知现场卸油操作人员关闭油罐车阀门，防止油品冒溢。

2.11卸油期间，卸油操作人员应现场监护，发现异常要立即停止作业，关

闭油罐车阀门，并报告站长。

注意事项：

2.12 卸油前，关闭与受油罐相连的加油机电源。

2.13 卸油期间，罐区入口大门关闭，出口大门应开启，车头朝向出站口方

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向，便于紧急情况下，车辆及时驶离。

2.14卸油期间，卸油操作人员必须与司机同时在现场监护，禁止维修、冲洗、擦拭车辆、敲击铁器等。

2.17遇到雷雨天气、设备故障或发生跑、冒、滴、漏等情况时，立即停止

卸油作业。

2.18 卸油过程中，禁止用与该油罐相连的加油机加油，禁止用该油罐装油。

2.19当气温高于28℃时，上午11：00-下午14：00，加油站要停止汽油卸车作业。天气温度达到35C°以上，12:00——14:00停止柴油卸车作业。

3、操作后

3.1卸油完毕，油罐车司机将输油管内剩余油品控入油罐，关闭油罐车卸油阀门，与卸油操作人员配合拆下输油管，擦拭干净，放回原位，再将静电导除线拆下复位。

3.2 卸油操作人员配合油罐车司机将油罐车内剩余油品控净，与取样油品一同回罐，防止油品洒漏。

3.3油罐车司机将灭火器放回原位。

3.4卸油操作人员引导油罐车驶离油罐区，关闭罐区大门。

3.5卸油操作人员跟随油罐车进行空罐过磅。

3.6卸油结束后，稳油30分钟，库管员操作中控系统进行入库完成操作并

做好记录，告知加油工将相应加油机送电，恢复作业。

3.7卸油结束后卸油操作人员整理现场，擦拭保养，清洁卫生。

4记录填写：

4.1 卸油记录本。

4.2 进入罐区车辆安全检查表。

5编制单位

通达分公司。

6实施时间

2016年4月。

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5.螺杆泵安全技术操作规程

1、操作前

1.1 操作人员上岗必须正确穿戴防静电工作服、鞋、帽、手套，佩戴胸牌。

1.2 操作人员登陆青岛港岗前安全测试系统进行上岗前安全测试，考试合格后方可上岗，考试不合格者进行补考，两次考试不合格者不得上岗。（当卸油操作人员是维修工时，不参加岗前测试）

1.3 操作人员按时参加班前会，明确当班工作任务及安全注意事项。

1.4 进入罐区人员严禁携带火种、易燃易爆物品或非防爆型通讯工具。1.5

操作人员检查管路、法兰等密封性是否良好；检查螺栓、联轴器是否

松动；检查润滑油或润滑脂是否充足，有无渗漏；检查线路连接是否正常。

1.6 新安装或检修后首次启动泵之前，必须向泵内输送柴油，严禁空转。

2、操作中

2.1 操作人员根据工艺流程，打开相应阀门。

2.2 确认一切正常后，按下启动按钮。

2.3 螺杆泵启动初期和运转过程中，要注意观察压力表指数、声音是否正常，如发现有异响或出现憋压情况，应立即停泵。排除故障后，重新启动。

注意事项：

2.4 螺杆泵在正常运转中，不准随意关闭泵房内各阀门。

2.5 驱动器若出现异响应立即停泵，查找原因。

2.6 安全阀不准随意调整。

2.7 雷雨天气、设备故障或发生跑、冒、滴、漏等情况时，应立即停止作业。

3、操作后

3.1关闭螺杆泵。

3.2作业完毕后，切断电源，及时擦拭、清理、泵房内外卫生。

4、记录填写

螺杆泵运行记录

5、编制单位

通达分公司前湾港区加油站。

6、实施日期

2016年1月

11

6.油罐检尺作业安全技术操作规程

1、操作前

1.1 操作人员登录青岛港岗前安全测试系统进行上岗前安全测试，考试合

格后方可上岗，考试不合格者进行补考，两次考试不合格者不得上岗。（当操作

人员是维修工时，不参加岗前测试）

1.2 操作人员按时参加班前会，明确当班工作任务及安全注意事项。

1.3 操作人员检查量油尺是否完好，是否清洗干净，确保清洁，无油污、

水珠。

1.4 从事油罐检尺作业，应安排专人监护，确保安全。

1.5 进入罐区人员严禁携带火种、易燃易爆物品或非防爆型通讯工具。

2、操作中

2.1操作人员应正确穿戴好防静电工作服、鞋、帽、口罩、手套，进行作业。如需登高，应按照《高处作业安全管理规定》要求，采取必要的防护措施，安

全上下油罐。

2.2 操作人员打开量油口，将量油尺下至罐底，取出后根据尺带上的油痕

直接读取油面高度。应连续测量2次，读数误差不大于1mm时，取第一次的读数，超过时应重新检尺。

2.3 下尺要稳，度数要准，先读小数，后读大数，并做好记录。

2.4 检尺作业后，必须锁好量油口，检查正常后，方可下罐。

注意事项：

2.5 检尺前，操作人员及监护人员应接触人体静电消除器，消除人体静电。

2.6 下尺、提尺速度不得超过0.5m/s。

2.7 六级以上大风天气禁止登罐检尺。

2.8 装卸油时，相对应的油罐禁止从事检尺作业。

2.9 加油机加油时，相对应的油罐禁止从事检尺作业。

2.10 遇到雷雨天气、设备故障或发生跑、冒、滴、漏登情况时，立即停止

检尺作业。

3、操作后

3.1 用棉纱将检尺擦拭干净，放回原位，妥善保存。

4、记录填写

4.1 油罐检尺记录

5、编制单位

通达分公司

6、实施时间

2016年1月

12

7.油品取样安全技术操作规程

1、操作前

1.1 取样人员上岗必须正确穿戴防静电工作服、鞋、帽、手套，佩戴胸牌。

1.2 取样人员登录青岛港岗前安全测试系统进行上岗前安全测试，考试合格后方可上岗，考试不合格者进行补考，两次考试不合格者不得上岗。（当取样人员是维修工时，不参加岗前测试）

1.3 取样人员按时参加班前会，明确当班工作任务及安全注意事项。

1.4 取样人员将取样器、量筒、留样瓶、密度计和温度计清洗干净，确保清洁、无油污、水珠。

1.5 柴油留样瓶为无色玻璃瓶，汽油留样瓶为棕色玻璃瓶。

1.6 从事油品取样作业，应安排专人监护，确保安全。

1.7 进入罐区人员严禁携带火种、易燃易爆物品或非防爆型通讯工具。

2、操作中

2.1加油站取样

2.1.1 油罐车来站后，按照《油罐车卸油作业安全技术操作规程》要求，将车安全停放在指定位置。将静电导除器牢固连接到与车辆罐体直接连接的接触点，要确保静电导除线连接部位距离油罐车卸油口1.5米以上。

2.1.2 车辆静置15分钟后，取样人员穿戴好防静电工作服、鞋、安全帽、防油手套，进行作业。

2.1.3 驾驶员打开油罐车卸油口，使用铝制接油桶取一桶油样。

2.1.4 取样人员目测油品有无杂质，是否清澈透明。

2.1.6 取样人员将取样油品倒入量筒内，到达1000ML，用密度计进行油品密度测量，用密度计进行油品温度测量。

2.1.7 取样人员将实测密度、温度对照密度换算表查出标准密度。

2.1.8 取样人员将测量数据及换算标准密度填入油品取样记录，由取样人员及送油驾驶员双方签字认可后，将油样密封保存在留样厨内。

2.2油品检测取样

2.2.1 遇到政府执法部门抽查时，站长对抽检人员进行身份确认，并通知公司分管领导。

2.2.2 检测人员取样时，由站内工作人员引导，取样人员打开油罐量油口，将取样器缓慢降到罐内油品高度的二分之一处。打开取样器塞子，待取样器内

充满油后，缓慢提出取样器，盖好罐体顶盖。

2.2.3 取样时，加油站需对同一油罐、同一时间所取样品进行留样，并详细记录取样油品时间、密度、温度、罐号，由加油站工作人员及执法取样人员共同签字认可后密封留样。

2.2.4 执法部门出具油样检测报告后，加油站如有异议可根据检验部门下发的通知单要求进行复检核实。

注意事项：

2.3 取样前，取样人员及监护人员应接触人体静电消除器，消除人体静电。

2.4留样瓶上要注明油品日期、品种、送油单位等信息，并索要油品化验

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单。

2.5 取样人员在取样作业中应避免吸入石油蒸气。

2.6 取样时要确保取样导线与取样口保持牢固的接触。

2.7 卸油静置时间不足30分钟，不应取样。

2.8 遇到雷雨天气、设备故障或发生跑、冒、滴、漏等情况时，禁止进行取样作业。

3、操作后

3.1 取样人员将取样器、量筒、密度计和温度计等设备清扫干净，妥善放置在指定位置。

4、记录填写

4.1 油品取样记录

5、编制单位

通达分公司。

6、实施日期

2016年1月。

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8.油气回收系统安全技术操作规程

1、一次油气回收装置操作规程

1.1操作前

1.1.1 卸油操作人员站在卸油平台上引导油罐车到达指定位置停稳后，拉好手刹。司机熄火下车。如需倒车，必须服从卸油操作人员的指挥。

1.1.2卸油操作人员将静电导除器牢固连接到与车辆罐体直接连接的接触点，要确保静电导除线连接部位距离油罐车卸油口1.5米以上。

1.1.3 静止15分钟后，司机用输油软管将油罐车回气口与卸油平台油气回收口进行连接，并打开油气回收阀门。

1.2操作中

1.2.1 确保连接牢固，保持阻火器（帽）通气管下端的阀门处于关闭状态。

1.2.2 卸油中，卸油操作员应随时观察油气回收软管连接是否正常，如发现问题及时进行调整。

1.3操作后

1.3.1卸油完毕，依次关闭油罐车卸油阀门、油罐车油气回收阀门、卸油

平台油气回收阀门，拆除输油软管和油气回收软管。

1.3.2拆除静电导除器，引导油罐车离开罐区。

2、二次油气回收装置操作规程

2.1操作前

2.1.1加油车辆到达指定位置停稳后，加油工主动打开油箱盖，确认油品正确后，将油枪放入油箱口，油枪枪管处的罩子要完全罩住汽车油箱口。以免降低油气回收效率。

2.2操作中

2.2.1保持阻火器（帽）通气管下端的阀门处于关闭状态。

2.2.2保持加油机内油气回收真空泵下端的阀门处于开启状态。

2.2.3加油时应该由小档位慢慢开至大档，不可故意大力拉拽或旋扭胶管，如发生异常，立即停止作业，关闭加油机阀门。

2.2.4加油过程中确保加油枪集气罩始终与油箱口保持密闭连接。

2.2.5油箱加满封枪后立即停止加油，如继续加油，汽油液体容易被吸入

油气回收泵，使油气回收泵损坏。

2.3操作后

2.3.1加完油后不要立即取出油枪，要在油箱口控尽残留的汽油。

2.3.2回挂油枪时要避免碰撞、敲击、摔打，经常清洁枪管自封孔和油气

回收孔。

2.3.3挂枪后，必须把胶管整理好盘放在加油岛上，避免车辆碾压胶管。

3、注意事项

3.1紧急情况时按下设备或控制盘上的红色急停按钮。

3.2遇到雷雨天气、设备故障等情况时，应立即停止集油回收作业。

4、编制单位

通达分公司

5、实施日期

15

2016年1月

9.充电起动机安全技术操作规程

1 充电操作

1.1 检查电池外壳是否完好，有无泄漏，正负极有无氧化。

1.2 检查电池内有无电池水，电池水应覆盖极板5-10mm或电池水刻度范围内。

1.3 连接或拆除电瓶接头时必须关闭充电机电源开关。

1.4 按下启动开关并将主电源开关拨向NO位置。

1.5 将红色的电瓶夹接在电池正极，黑色的电瓶夹接在电池的负极，充电

电机接线柱的电压标称值相符。

1.6 将电压选择开关从“1”档开始顺时针旋转。

1.7 选择适合的充电电源，旋动定时器开关，选择充电时间，观察电流显

示器的充电电流。

1.8 选择无限定时充电，一定要注意电池的充电时间及温度。

1.9 充电结束后先将电压选择开关拨到“0”位置，断开电源开关，然后松

开电池夹，拆除正、负极线。

1.10 严禁给以损坏的电池充电和避免两极之间短路，以免造成电机过热保

护装置损坏。

2 启动操作

2.1 辅助启动：在启动前，快速充电5-10分钟，再启动发动机，每次启动

时间不得超过5秒，启动事件过长则会直接损坏电池。

2.2 直接启动：拆下连接在电瓶正极的线耳，将黑色电瓶夹接在电池负极，

红色电瓶夹接在拆下的线耳上（线耳不能与汽车金属部位接触，电瓶夹正、负

极性不能接反）。启动前必须将器材所有电源关闭。将电压选择开关拨向第“1”档，打开主开关启动发动机，第一次启动发动机时间不得超过5秒。间隔启动

时间不得超过5秒。间隔启动时间至少30秒。如果不能启动或力度不够，可以

将电压选择开关拨向第“2”或“3”档。

3、编制单位

前湾港区加油站

4、实施日期

2016年8月

16

10.手持电动工具安全技术操作规程

1、操作前

1.1按规定穿戴工作服、鞋、手套，必要时戴安全帽、护目镜等。

1.2检测工具绝缘情况，其绝缘电阻值≥1兆欧后，方可使用。

1.3检查工具的额定电压与电源电压是否相符，电源必须使用装有漏电保护器的电源盘。

1.4电源线应采用橡皮绝缘导线，单相采用三芯，三相采用四芯。不得任意接长或拆换电源线，保证正常无破损，绝缘良好。电源线与电动工具之间要采取防止拉脱电源线头的措施。

1.5检查并确保各部件完好无松动，金属外壳无裂纹、缺损。

1.6检查并确保金属外壳和电源引线无漏电。若使用线辊子,应检查漏电保护器是否可靠。

1.7新装或大修后的手持式电动工具，绝缘电阻应符合GB3738-83《手持式电动工具的管理、使用和维修安全技术规程》中有关规定。

2、操作中

2.1湿手不准插、拔插头和拉合开关，拉合开关时脸应避开可能产生的弧光。

2.2操作过程中，电源线严禁乱放,乱拖；在潮湿地方工作时,应站在绝缘垫或干燥的木板上进行。

2.3如发现严重打火或异响、异味、冒烟等情况，应立即停止作业并请电气人员进行检修，否则不准使用，禁止非电气人员检修电动工具。

2.4特殊环境如容器、油罐、油舱等易产生爆炸或腐蚀性气体的场所或湿热、雨、雪等环境中使用电动工具应按特殊作业采取安全防护措施。如：办理“动火许可证”，派专人监护等。

2.5停电、休息或离开工作地,时应立即切断电源。机器转动中不准随意放置。

2.6装卸钻头、更换砂轮、钢刷等应在完全停止转动并断电后进行。

2.6.1手电钻

2.6.1.1使用手电钻时不允许戴线（布）手套。

2.6.1.2应先启动后，缓慢接触工作，钻孔不得用力过猛，钻薄工件应垫平垫实，并用手钳夹牢工件，钻斜孔时应避免滑孔伤人。

2.6.1.3如用力压电钻时,必须使用电钻垂直工作,而且固定端要特别牢固.不得用身体或其他物品压手电钻。

2.6.1.4操作时不准用身体直接压在上面。

2.6.1.5使用时如发现严重火花及异声或过热冒烟时，应立即切断电源停止使用，找电工修复后再用。

2.6.1.6安装落下钻头时，必须使电钻完全停止运转后进行，装卸钻头时，不准用锤敲打夹钻帽。

2.6.1.7移动电钻时应断电，不得用手拖线接头。

2.6.1.8电钻应有专人保管，定期检查，严禁存放在潮湿处，以免使用时漏电伤人。

2.6.1.9电源线不得任意接长或拆换，当电源离工具操作点距离较远而电源线长度不够时，应采用耦合器进行联接。

17

2.6.1.10电源线上的插头不得任意拆除或调换。

2.6.1.11插头、插座中的接地极在任何情况下只能单独联接保护线，严禁

在插头、插座内用导线直接将接地极与中性线联接起来。

2.6.2手持式电动砂轮机

2.6.2.1使用角磨机和砂轮机等打磨时，禁止使用对磨工件，旋转方向不

准有人，必要时应设安全挡板。

2.6.2.2使用砂轮机，要双手握紧，缓缓接触工件，不准撞击和猛压，用

力要均匀，打磨工件应用砂轮正面（径向面），严禁使用侧面（轴向面）。

2.6.2.3禁止使用两台砂轮对磨工件，旋转方向不准有人，必要时应设安全挡板。

2.6.3手持电动角磨机

2.6.

3.1使用电动角磨机前必须进行空转试验1-2分钟，确认砂轮运转稳

定正常后方可投入使用。

2.6.

3.2使用角磨机时，要双手握紧手柄，缓缓接触工件，不准撞击和猛压，用力要均匀，打磨工件应用砂轮正面（径向面），严禁使用侧面（轴向面）。

2.6.

3.3使用角磨机打磨沟槽时，要双手握紧手柄，缓缓接触工件，打磨

片必须与沟槽平行，防止打磨片与沟槽产生严重阻力，使打磨片破碎伤人。

2.6.

3.4更换打磨机片时，要用专用工具，严禁用其他物件代替。

2.6.

3.5磨刀作业时，应使砂轮与工件面保持15°～30°的倾斜位置；切

削作业时，砂轮不得倾斜，并不作横向摆动。不得将角磨机作为切割设备使用。

2.6.

3.6禁止两台角磨机对面打磨工件，旋转方向不能向着人，必要时应

设安全挡板。

2.6.

3.7使用角磨机要精力集中，应带防护眼镜及橡皮手套或采取绝缘措

施，严禁戴线手套。

2.6.

3.8砂轮暂时不用时，必须关闭开关，切断电源。砂轮在转动中不准

松手随意放置。

2.6.

3.9换砂轮时，关闭开关，电源也必须关闭，以防不小心碰到开启开

关。

2.6.

3.10换砂轮时，要认真检查砂轮片有无裂纹或破损，安装必须配合适

当，砂轮与接盘间加的软垫装置须接触紧密。

2.6.

3.11砂轮未停止转动时，不得更换砂轮片和用手触及转动部分，更不

得用于强制停转。

2.6.

3.12使用中若发现异常，应停机断电，经修复完好后方可使用。

2.6.

3.13电源线不得任意接长或拆换，当电源离工具操作点距离较远而电

源线长度不够时，应采用耦合器进行联接。

2.6.

3.14电源线上的插头不得任意拆除或调换。

2.6.

3.15插头、插座中的接地极在任何情况下只能单独联接保护线，严禁

在插头、插座内用导线直接将接地极与中性线联接起来。

3、操作后

3.1立即切断电源。

3.2清理并收好工具，放置合适位置。

3.3清理作业现场卫生。

4、编制单位

18

通达分公司

5、实施日期

2016年1月

19