电脑横机故障排除及处理方法

电脑横机故障排除及处理方法
电脑横机故障排除及处理方法

八故障排除及处理方法

1.故障:芯片发送数据超时。

排除方法:1.检查机头CAN总线,1、3脚是否断路,插头是否松动。

2.测量内+5V电源是否正常。

3.更换机头CPU板。

4.更换主控板。

2.故障:无法开机。

1.检查变压器保险丝是否熔断;(如果熔断,请先检查负载是否短路,排除后才能重新上

电)

2.检查110V是否有输出;

3.检查左右撞击保护开关是否正常;

4.检查交流接触器是否工作正常;

3. 故障:(1….8)马达故障:

1.测试单个马达是否动作。

2.测试相关传感器是否正常。

3.更换机头CPU板。

4.更换电机板。

4. 故障:110V罗拉无法工作:

1.检查变压器110V绕组相关接线。

2.检查主控板110V保险丝;

3.更换接口板;

5. 故障:主电机或摇床电机没有准备信号:

1.检查伺服器,观察是否有故障代码。

2.检查伺服器的动力电源和控制电源是否正常。

3.检查伺服伺服控制接线是否松动和短路。

4.更换接口板。

5.更换伺服器。

6.故障:数据处理错误:

1.检查花型,删除或者重新输入。

2.系统参数初始化,重新校对机器相关工作参数。

3.检查花型是否有问题。

4.更换主控板。

5.格式化U盘,重新输入花型。

7. 故障:罗拉打开错误:

1.检查罗拉是否反转。

2.检查罗拉开合传感器是否工作正常。

3.使用检测工具测量工作电压是否正常。

4.人工短路输出端(2、3脚短路),观察系统十分正常反应。

三相异步电动机常见故障的原因分析及预防措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 三相异步电动机常见故障的原因分析及预防措施 (正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-6700-97 三相异步电动机常见故障的原因分析及预防措施(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 随着科技不断进步,煤矿自动化水平越来越高,电气动力设备越来越多,但三相异步电动机以其独有的优势仍占据相当大的分额。三相异步电动机是利用电磁感应原理将电能转化为机械能的动力设备,是目前煤矿井下和地面生产系统中应用最广泛的一种动力设备,它具有构造简单、价格便宜、运行可靠、坚固耐用等优点。但由于三相异步电动机大多工作环境恶劣,负荷变化大并且启动频繁,所以往往容易发生故障,轻则影响生产,重则还会导致人身触电,给企业造成不可估量的损失。因此在使用过程中加强维护,有些简单故障能现场排除对煤矿安全生产及提高生产效益具有重大意义。 1 异步电动机常见故障及原因

电脑横机安全操作规程示范文本

电脑横机安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

电脑横机安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、了解设备各部件的名称与功能,员工在操作前必须 束起头发,以保证操作安全:防止意外,同时,上岗时不 允许衣着宽松,配项链及手镯。 2、禁止移除机台上所有的安全防护设备及装置(如前 /后安全盖,探针装置,红外线装置等所有感应器)。 3、使用前首先做好设备清洁工作,清洁前必须关闭电 源以防危险。将机台织针,沉降片,沙嘴,沙嘴导轨,机 头外围,毛纱,纱坐,张力装置线架上的灰尘,飞毛等清 理干净。 4、清洁完毕,检查针器各部件是否复位,针床之间是 否有异物,以免导致开机后对机台造成损伤。 5、穿纱线前必须停机状态下操作,按下紧急停止开

关,以防止不小心碰到启动操作杆,开机造成安全事故。 6、开机前,必须关闭前后安全盖。操作夹子或剪刀装置时必须使用手动操作功能,手,脸,宽松衣物和其它物品要远离该装置。 7、机器开始编织前需按下F1让机头归零,接着按下F2锁定。当机头纱被主副罗拉下时,再次按下F2进行解锁,开始编织。 8、当机器运转不正常时!操作工不得离开机台。及时联系机修人员,不得继续运作,造成设备元件的损伤。 9、设备使用完毕后需再次进行清洁加油保养!关闭好前后安全门。关闭电源拔下插头。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

2021年电动机常见故障的原因和判断方法

电动机常见故障的原因和判断方法 欧阳光明(2021.03.07) 摘要电动机在运行过程中,经常会出现故障。当电动机发生故障时,电路将无法正常工作。那么,当电动机的运行发生故障时,我们应该根据故障发生的现象,找出电动机的故障原因,并判断出故障所在。 前言电动机是一种应用非常广泛的电气动力设备。特别是三相异步交流电动机,具有结构简单,运行可靠,维护方便,效率高,重量轻,价格低等特点。在工业方面,三相异步电动机主要被应用于拖动各种机床、起重机、水泵和中小型鼓风机等设备。在农业方面,它被应用于拖动排灌机械、脱粒机、粉碎机以及其他农副产品加工机械等。单相异步电动机则在家用电器产品中得到广泛应用。如电钻、小型鼓风机、医疗器械、风扇、冷冻机、空调机、抽油烟机及家用水泵等,它是家用现代化电器设备必不可少的动

力源。在工业上,单相异步电动机也常用于通风与锅炉设备以及其他伺服机构上。 同其他任何动力设备一样,电动机在运行过程中,也常常会出现故障。 三相异步电动机的故障一般可分为电气故障和机械故障。电气故障主要是指带电体及其附属机构,包括定子绕组、转子绕组、电刷等故障;机械故障主要指非带电体的故障,包括轴承、风扇、端盖、转轴、机壳等故障。 一、电动机运行故障的原因 造成电动机运行不正常的原因,有电源方面和负载方面的原因,也有可能是使用环境不良、安装不当、维护不周造成的,另外电动机本身发生故障时,也会使电动机发生运行故障。 (一)电源方面的原因 1.电源电压过高或过低 (1)电压过低:电动机的电磁转矩将显著减小。起动困难甚至不能起动,即使能起动,但转速上升很

慢,起动时间过长,达不到额定转速,导致电动机电流过大、温升高,甚至冒烟烧毁。如果在运行过程中电源电压降低,负载不变时,电动机将过载运行,转速降低、电流增大、绕组过热。 (2)电压过高:会提高电动机磁路的饱和程度,导致铁损增大;同时电流增大导致铜损增大。由于损耗的增加,使电动机过热不能正常工作。即使在空载或轻载情况下电动机也要发热。电源电压过低、过高,电动机必须停止工作。待电源电压恢复后再工作。 2.电源电压不平衡 如果供电线路上有短路、接地、接触不良或变压器出现故障都会导致电源电压的不平衡。不平衡的电压加在电动机上,会产生三相电流的不对称,破坏了旋转磁场的对称性,使电动机发出低沉的嗡嗡声,机身也因此而振动,且因电流不平衡,造成电动机过热。 3.电源断线电源断线包括电源导线断路、熔体熔断、接头或接触不良等,造成的最大危害是单相运

电脑横机安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A76525 电脑横机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

电脑横机安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、了解设备各部件的名称与功能,员工在操作前必须束起头发,以保证操作安全:防止意外,同时,上岗时不允许衣着宽松,配项链及手镯。 2、禁止移除机台上所有的安全防护设备及装置(如前/后安全盖,探针装置,红外线装置等所有感应器)。 3、使用前首先做好设备清洁工作,清洁前必须关闭电源以防危险。将机台织针,沉降片,沙嘴,沙嘴导轨,机头外围,毛纱,纱坐,张力装置线架上的灰尘,飞毛等清理干净。 4、清洁完毕,检查针器各部件是否复位,针床

同步电动机经常出现的故障及原因分析4664

同步电动机经常出现的故障及原因分析 经常发现的故障现象有:①定子铁芯松动,运行中噪声大。②定子绕阻端部绑线崩断,绝缘蹭坏,连接处开焊,导线在槽口处端点断裂引起短路。③转子励磁绕组接头处产生裂纹、开焊绝缘局部烧焦。④转子线圈绝缘损伤,起动绕组笼条断裂。⑤转子磁极的燕尾楔松动、退出。⑥电刷滑环松动,风叶断裂等故障。 以上故障现象有的出现在同步电动机仅运行2—3年内,甚至半年内。一般认为是电动机制造质量问题。但许多电机制造厂,虽对制造工艺中的关键部位加强措施,但没有明显效果,故障现象仍然屡屡发生。 通过对同步电动机及励磁装置运行数据进行数理统计分析,对电动机起动,投励运行中的各种典型状态波形摄片,研究分析表明,同步电动机出现上述故障,不是制造问题,而是传统励磁技术存在缺陷。 2 传统励磁技术存在的缺陷 2.1 励磁装置起动回路及环节设计不合理 同步电动机励磁装置主回路中的主桥分为:全控桥式和半控桥式,下面分别以这两种方式分析。 ①半控桥式励磁装置:由三只大功率晶闸管和一只大功率二极管组成,如图1所示。电动机在起动过程中,存在滑差,在转子线圈内将感应-交变电势,其正半波通过ZQ形成回路,产生+if,其负半波则通过KQ,RF形成回路,产生-if,

如图2所示,由于回路不对称,则形成的-if与+if也不对称,致使定子电流强烈脉动,波形如图3所示。使电动机因此而强烈振动,直到起动结束才消失。 ②全控桥工励磁装置:由6只大功率晶闸管组成,如图4所示。 在起动过程中,随着滑差减小,当转速达到50%以上时,励磁感应电流负半波通路时通时断,同样形成+if与-if电流不对称从而形成脉振转矩,造成电动机强烈振动。 ③投励时“转子位置角”不合理。无论是全控桥还是半控桥,电动机起动过程投励时,都产生 沉闷的冲击,这种冲击,同样会造成电机损害,这是“转子位置角”不合理所致。 以上所出现的脉振、投励时的冲击,并不一定一次性使电机损坏,但每次起动都会使电机产生疲劳,造成电机内部损害,积而久之,必然造成电机内部故障。 2.2 将GL型反时限继电器兼做失步保护 传流动磁装置将GL型继电器兼做失步保护,当电机失步时,它不能动作(如带风机类负载)或不及时动作(如带往复式压缩机类负载),使电动机或励磁装置损坏。 ①失励失步:是指同步电动机励磁绕组失去直流励磁或严重欠励磁,使同步电动机失去静态稳定,滑出同步,此时丢转不明显,负载基本不变,定子电流过流

国产电脑横机操作和维修方法

国产电脑横机操作和维修 方法 Revised by Hanlin on 10 January 2021

国产电脑横机操作和维修方法 一.操作注意事项 1.读盘,不顺畅时可以重新关电源后插拔USB插口,用华翔控制器的可以先切换一下存读介质(U盘和磁盘)然后再开机读盘。 2.穿纱,同时要调整好天线弹力,侧天线张力。 3.要按照打样要求调整好度目、拉力等。 4.确定花样展开以及纱嘴摆方位置。国花系列还有前置量。 5.挂布(起底板机器不用),行锁定(飞虎机器用重复)即时给副罗拉开合情况,机头速度要小于0。40m/s,布片到达主罗拉时解除行锁定(飞虎机器把重复点一下)。加大速度,拉力等。 二.开始编织 1.随时检查布片密度及确认粗幼纱情况,以便随时控制衣片长短。跟足样板尺寸。 2.注意毛纱过蜡情况及毛纱排放位置。拆片纱要重新试度目和拉力。 3.随时了解用纱情况,毛料色差等。 4.衫片分码,分色整齐叠好安要求捆好交货。 5.注意倒卷布和副罗拉缠纱(国花系列特别要注意) 三.常见问题的处理方法 (一)度目 1.编织时度目越来越大。A,检查线路是否接触不良。B,检查度目马达螺丝是否松动。 2.两口同时做编织,若一口度目异常变小,可以考虑把度目原点适当调大。 (二)撞连接针脚(国花系列叫长针) 1.查看度目是否灵活。 2.查看连接针脚在针床上是否运行畅顺,用手压下去是否弹起自如。 3.查看度目马达螺丝是否松动。度目转盘是否顺畅。 4.查看度目感应器是否损坏。 5.查看压针三脚是否到位。国花系列要看电磁铁摆动情况。 6.度目太紧时不能脱圈,也会撞连接针脚。7.检查翻针三角的翻接针导块是否顺畅、灵活。8.检查度目底板,滑块是否到位、灵活。 (三)乱花(乱选针) 1.看布片乱花是否有规律,比如问题都出在那一个选针器上。 2.看是偷选,还是漏选。调整选针片和针床的间隙。 3.调整选针参数,选针原点,选针微调。 4.看选针针脚在针床上是否太紧,太松。是否顺畅。 5.线路检查,各插头是否插好,看看是否有接触不良。 6.看主驱动皮带是否太松。 7.看下针尺是否会太紧或太松。 8.更换选针基板。9.重新找原点,国花系列要注意铜头部位。 (四)平摇漏针 1.看是否乱花引起的。 2.看天杆安装是否规范,可能导致纱嘴高低,是否对准嘴孔中缝。 3.看织针在针床上是否不顺畅。 4.看是否上一行翻针遗留的问题。 5.看是否织针损坏。

电动机故障原因及防治措施(新编版)

( 安全论文 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 电动机故障原因及防治措施(新 编版) Safety is inseparable from production and efficiency. Only when safety is good can we ensure better production. Pay attention to safety at all times.

电动机故障原因及防治措施(新编版) 摘要:根据对电机车牵引电动机故障的统计,分析了故障部位发生故障的原因,并提出了使用前检查、使用中正确操作、定期维护修理等防治故障的措施。 关键词:牵引电动机;故障原因;防治措施 直流电动机与交流电动机相比,具有良好的启动性能;在广范围内平滑而经济地调速的性能;在电磁制动方面,投入加设备少,容易实现。所以直流电动机广泛使用在煤矿井上、运输的架线式和蓄电池式电机车上。但是,它比交流电动机构复杂,运行中维修比较麻烦。只有对直流电机车的故障原正确地分析判断,才能采取相应的方法、措施,预防和处理故障 本文拟采用电动机型号为ZQ-37.5型。在工作过程中进行故障分析。

1故障部位及原因分析 1.1换向器故障 换向器故障比例最大,这说明直流电动机换向方面的故障突出。在牵引电动机使用中,解决换向器故障仍是一个不容忽视的问题。 从直流电动机的工作特性可知,直流电动机在运行中,换向是一个较复杂的物理、化学等多方面问题的综合表现。所以换向器故障是直流电动机常见的一种故障。换向器常会出现灼伤痕迹,分为两种情况:一种是从换向器灼伤表面看不太严重,用纱布沾汽油可以擦除,不留明显痕迹;另外一种是灼伤较严重,用沾汽油的纱布擦拭后,留有灼伤痕迹。造成换向器灼伤的主要原因是:在换向时有火花产生,甚至产生环火所致。换向器产生火花的原因主要有机械原因和电磁原因两类。 (1)换向器火花产生的机械原因:换向器表面不清洁,主要有污垢、电刷磨损粉末;换向器表面不光洁,主要有换向片突出、换向片间云母绝缘突出、换向器表面太粗糙;各换向极的气隙不均匀;转子平衡不好,出现电刷在换向器上跳动。

同步电动机经常出现的故障及原因分析(通用版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 同步电动机经常出现的故障及原 因分析(通用版)

同步电动机经常出现的故障及原因分析(通 用版) 导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 经常发现的故障现象有: ①定子铁芯松动,运行中噪声大。 ②定子绕阻端部绑线崩断,绝缘蹭坏,连接处开焊,导线在槽口处端点断裂引起短路。 ③转子励磁绕组接头处产生裂纹、开焊绝缘局部烧焦。 ④转子线圈绝缘损伤,起动绕组笼条断裂。 ⑤转子磁极的燕尾楔松动、退出。 ⑥电刷滑环松动,风叶断裂等故障。 以上故障现象有的出现在同步电动机仅运行2—3年内,甚至半年内。一般认为是电动机制造质量问题。但许多电机制造厂,虽对制造工艺中的关键部位加强措施,但没有明显效果,故障现象仍然屡屡发生。 通过对同步电动机及励磁装置运行数据进行数理统计分析,对电

动机起动,投励运行中的各种典型状态波形摄片,研究分析表明,同步电动机出现上述故障,不是制造问题,而是传统励磁技术存在缺陷。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

电脑横机安全操作作业指导书

电脑横机安全操作作业指导书 目的: 通过规范作业程序,使加工工件符合质量要求,避免因不规范操作而造成意外。 适用范围: 公司所有电脑横机设备操作 操作步骤 1、了解设备各部件的名称与功能,员工在操作前必须束起头发,以保证操作安全:防止意外,同时,上岗时不允许衣着宽松,配项链及手镯。 2、禁止移除机台上所有的安全防护设备及装置(如前/后安全盖,探针装置,红外线装置等所有感应器)。 3、使用前首先做好设备清洁工作,清洁前必须关闭电源以防危险。将机台织针,沉降片,沙嘴,沙嘴导轨,机头外围,毛纱,纱坐,张力装置线架上的灰尘,飞毛等清理干净。 4、清洁完毕,检查针器各部件是否复位,针床之间是否有异物,以免导致开机后对机台造成损伤。 5、穿纱线前必须停机状态下操作,按下紧急停止开关,以防止不小心碰到启动操作杆,开机造成安全事故。 6、开机前,必须关闭前后安全盖。操作夹子或剪刀装置时必须使用手动操作功能,手,脸,宽松衣物和其它物品要远离该装置。 7、机器开始编织前需按下F1让机头归零,接着按下F2锁定。当机头纱被主副罗拉下时,再次按下F2进行解锁,开始编织。 8、当机器运转不正常时!操作工不得离开机台。及时联系机修人员,不得继续运作,造成设备元件的损伤。 9、设备使用完毕后需再次进行清洁保养!关闭好前后安全门。关闭电源拔下插头 其它: 当操作过程中发现缝衣针有断裂,需立即停机,将断针取出后统一回收,断针回收按照《金属、利器管理程序》进行执行。 编制:审核:批准:

套口机安全操作作业指导书 目的: 通过规范作业程序,使加工工件符合质量要求,避免因不规范操作而造成意外。 适用范围: 公司所有套口机设备操作 操作步骤: 1、上班前由主管师傅负责开电源总制,检查机器的油标及机器周围是否正常。 2、开机十分钟内不准乱关电源,防止电流冲击而烧毁电机,机器运转过程中如发现有异常响声应及时通知机修工进行处理。 3、工作时应将衫片均匀放入,防止撞针或跳针而断针。 4、生产过程中要对准记号,不要套错横行,离边,对花位不符。 5、注意领贴口要平均,防止骨位起蛇,缝线太松或太紧。 6、注意缝合机的大针错位引起"锄外眼",大针升高或弯曲引起"锄高, 坼线后漏眼"。 7、生产时注意衣片太厚或太结引起"穿错线,起耳仔,跳线,单纱"。 8、要经常清洁机位的污迹,让机器运转更加顺畅。 其它: 当操作过程中发现缝衣针有断裂,需立即停机,将断针取出后统一回收,断针回收按照《金属、利器管理程序》进行执行。 编制:审核:批准:

电脑横机调机步骤

调机步骤 一、开机:当机器正确接上电源后,按下起动开关,会听到三声“嘟”的声音,然后进入机器存自检画面,正常的话将进入主画面。 二、磁盘管理:按下磁盘作业按键时,会进入磁盘作业菜单。 1、列磁盘目录:列出磁盘上所有的文件; 2、动作文件输入到存:将CNT文件输入到存; 3、花板文件输入到存:将PAT文件输入到存; 4、存动作文件输入到磁盘:将存中的CNT文件复制到磁盘; 5、存花板文件输入到磁盘:将存中的PAT文件复制到磁盘; 6、格式化磁盘:将磁盘格式化; 7、磁盘文件删除:将磁盘中的某一个文件删除; 8、字库文件输入到存:当系统升级后,需将新的字库文件输入到存; 9、8位厂标照片输入到存:将PIC文件输入到存,可以更改屏幕显示。 三、存管理:按下C键还可以进行机器的工作参数复制。 1、存花样选择:用于选择从磁盘输入的花板文件,; 2、存程式编辑:可以查看和编辑每一页程式,当进入程式编辑画面后,可以对行号、色代号、编织指令等进入修改。机器画面也会有相应的提示。按下F2后可以进行跳行编辑,F3为返回首行,F4为最后一行,F5用于纱嘴交换(一系统和二系统交换)F6纱嘴替换,可以随意替换纱嘴。 3、存花样编辑:进入此画面后,我们可以清楚的看到花样的组织,同时可以简单的修改。功能键F1用于跳行。 4、删除花样:删除指定的花样,输入存号即可。 5、总清花样:按下此键,系统会有警示提示,如果确定将删除存所有花样,即刷新存。所有花板文件将丢失。

四、设置机器辅助功能 1、设定机器系统参数1:按下此键会有密码提示输入显示,输入密码“1618”即可进入系统参数设定菜单。 (1)针零位:设定读针的起始位置以及针距和机器总针数,(设定此项参数前,应先将同步带齿距校正)具体操作是先将机器左边对准第1枚针即可,然后按下F1就可设定针零位。 (2)左系统纱嘴右行零位:将左系统任意带上1枚纱嘴,然后用手推到第一枚针的位置(右行),按下F1即可确定。 (3)左系统纱嘴左行零位:将左系统任意带上1枚纱嘴,然后用手推到第一枚针的位置(左行),按下F1即可确定。 (4)右系统纱嘴右行零位:将右系统任意带上1枚纱嘴,然后用手推到第一枚针的位置(右行),按下F1即可确定。 (5)右系统纱嘴左行零位:将右系统任意带上1枚纱嘴,然后用手推到第一枚针的位置(左行),按下F1即可确定。 (6)机头左限位:将机头推到左边限位开关处,按下F1即可。 (7)机头右限位:将机头推到右边限位开关处,按下F1即可。 (8)横机1英寸针数:设置机器的针距,。 (9)选针器右行补偿:当机器右行有乱针现象时,请补偿此参数,每次补偿的围在0.2左右。机器高速乱针时,减小此参数,机器低速乱针时,增大此参数。 (10)选针器左行补偿:当机器左行有乱针现象时,请补偿此参数。每次补偿的围在0.2左右,机器高速乱针时,增大此参数,机器低速乱针时,减小此参数. 2、设定机器参数2 (1)纱嘴停放修正值:设定机器高速和低速时纱嘴停放的位置(1——14) (2)电磁铁高压:用于调整各种电磁铁的通电时间,一般不需要调整。

电脑横机安全操作规程模板

工作行为规范系列 电脑横机安全操作规程(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-17801电脑横机安全操作规程Computerized flat knitting machine safety operation regulations 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 1、了解设备各部件的名称与功能,员工在操作前必须束起头发,以保证操作安全:防止意外,同时,上岗时不允许衣着宽松,配项链及手镯。 2、禁止移除机台上所有的安全防护设备及装置(如前/后安全盖,探针装置,红外线装置等所有感应器)。 3、使用前首先做好设备清洁工作,清洁前必须关闭电源以防危险。将机台织针,沉降片,沙嘴,沙嘴导轨,机头外围,毛纱,纱坐,张力装置线架上的灰尘,飞毛等清理干净。 4、清洁完毕,检查针器各部件是否复位,针床之间是否有异物,以免导致开机后对机台造成损伤。 5、穿纱线前必须停机状态下操作,按下紧急停止开关,以防止不小心碰到启动操作杆,开机造成安全事故。 6、开机前,必须关闭前后安全盖。操作夹子或剪刀装置

时必须使用手动操作功能,手,脸,宽松衣物和其它物品要远离该装置。 7、机器开始编织前需按下F1让机头归零,接着按下F2锁定。当机头纱被主副罗拉下时,再次按下F2进行解锁,开始编织。 8、当机器运转不正常时!操作工不得离开机台。及时联系机修人员,不得继续运作,造成设备元件的损伤。 9、设备使用完毕后需再次进行清洁加油保养!关闭好前后安全门。关闭电源拔下插头。 请输入您公司的名字 Foonshion Design Co., Ltd

电动机故障原因及防治措施详细版

文件编号:GD/FS-3457 (解决方案范本系列) 电动机故障原因及防治措 施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

电动机故障原因及防治措施详细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 摘要:根据对电机车牵引电动机故障的统计,分析了故障部位发生故障的原因,并提出了使用前检查、使用中正确操作、定期维护修理等防治故障的措施。 关键词:牵引电动机;故障原因;防治措施 直流电动机与交流电动机相比,具有良好的启动性能;在广范围内平滑而经济地调速的性能;在电磁制动方面,投入加设备少,容易实现。所以直流电动机广泛使用在煤矿井上、运输的架线式和蓄电池式电机车上。但是,它比交流电动机构复杂,运行中维修比较麻烦。只有对直流电机车的故障原正确地分析判断,才能采取相应的方法、措施,预防和处理故障

本文拟采用电动机型号为ZQ-37.5型。在工作过程中进行故障分析。 1故障部位及原因分析 1.1换向器故障 换向器故障比例最大,这说明直流电动机换向方面的故障突出。在牵引电动机使用中,解决换向器故障仍是一个不容忽视的问题。 从直流电动机的工作特性可知,直流电动机在运行中,换向是一个较复杂的物理、化学等多方面问题的综合表现。所以换向器故障是直流电动机常见的一种故障。换向器常会出现灼伤痕迹,分为两种情况:一种是从换向器灼伤表面看不太严重,用纱布沾汽油可以擦除,不留明显痕迹;另外一种是灼伤较严重,用沾汽油的纱布擦拭后,留有灼伤痕迹。造成换向器灼伤的主要原因是:在换向时有火花产生,甚至产生

电脑横机的基本操作

电脑横机的基本操作 电脑横机基本操作 一、开机:当机器正确接上电源后,按下起动开关,会听到三声“嘟”的声音,然后进入机器内存自检画面,正常的话将进入主画面。 二、磁盘管理:按下磁盘作业按键时,会进入磁盘作业菜单。 1.列磁盘目录:列出磁盘上所有的文件; 2.动作文件输入到内存:将CNT文件输入到内存; 3.花板文件输入到内存:将PAT文件输入到内存; 4.内存动作文件输入到磁盘:将内存中的CNT文件复制到磁盘; 5.内存花板文件输入到磁盘:将内存中的PAT文件复制到磁盘; 6.格式化1.44MB磁盘:将磁盘格式化; 7.磁盘文件删除:将磁盘中的某一个文件删除; 8.字库文件输入到内存:当系统升级后,需将新的字库文件输入到内存; 9.8位厂标照片输入到内存:将PIC文件输入在内存,可以跟改屏幕显示。 三、内存管理: 1.内存花样选择:选择所用的花板文件,按下C键还可以进行机器的文件参数复制; 2.内存程式编辑:可以查看和编辑每一页程式,当进入程式编辑画面后,可以对等行号,色代号,编织指令进行跳行编辑。F3为返回首行,F4最后一行,F5用于纱嘴交换(一系统和二系统交换)F6纱嘴替换,可以随意替换纱嘴;

3.内存花样编辑:进入此画面后我们可以清楚的看到花样的组织,同时可以作简单的修改,功能键F1用于跳行; 4.删除花样:删除指定的内存花样,输入文件编号即可。上下键选择“是”与“否”; 5.总清花样:按下此键,系统会有警告提示,如果“确定”将删除内存所有花样,即刷新内存,所有花板文件将丢失。 四、系统工作参数设定:设置机器辅助功能。 1.设定机器系统参数:按下此键会有密码提示输入显示,输入密码“1618”即可进入系统参数设定菜单: (1).针零位:设定读针的起始位置以及针距和机器总针数(设定此项参数前,应先将同步带齿校正),具体操作是先将机器左边对准第1枚针即可,然后按下F1就可设定针零位; (2).左系统纱嘴右行零位:将左系统任意带上1枚纱嘴,然后用手推到第1枚针的位置(右行),按下F1即可确定; (3).左系统纱嘴左行零位:将左系统任意带上1枚纱嘴,然后用手推到第1枚针的位置(左行),按下F1即可确定; (4).右系统纱嘴右行零位:将右系统任意带上1枚纱嘴,然后用手推到第1枚针的位置(右行),按下F1即可确定; (5).右系统纱嘴左行零位:将右系统任意带上1枚纱嘴,然后用 手推到第1枚针的位置(左行),按下F1即可确定; (6).机头左限位:将机头推到左边限位开关处,按下F1即可。 (7).机头右限位:将机头推到右边限位开关处,按下F1即可。 (8).横机英寸针数:设置机器的针距,默认为14针。 (9).选针器右行补尝:当机器右行有乱针现象时,请补尝此参数,每次补尝的范围在0.2左右,机器高速乱针时,减小此参数,机器低速乱针时,增大此参数。

三相异步电动机常见故障的原因分析及预防措施(新编版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 三相异步电动机常见故障的原 因分析及预防措施(新编版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

三相异步电动机常见故障的原因分析及预 防措施(新编版) 随着科技不断进步,煤矿自动化水平越来越高,电气动力设备越来越多,但三相异步电动机以其独有的优势仍占据相当大的分额。三相异步电动机是利用电磁感应原理将电能转化为机械能的动力设备,是目前煤矿井下和地面生产系统中应用最广泛的一种动力设备,它具有构造简单、价格便宜、运行可靠、坚固耐用等优点。但由于三相异步电动机大多工作环境恶劣,负荷变化大并且启动频繁,所以往往容易发生故障,轻则影响生产,重则还会导致人身触电,给企业造成不可估量的损失。因此在使用过程中加强维护,有些简单故障能现场排除对煤矿安全生产及提高生产效益具有重大意义。 1异步电动机常见故障及原因 1.1接通电源后,电动机不能启动或有异常响声

(1)外部原因 a.缺相运行 b.启动设备发生故障 c.电动机严重过载 d.传动机构卡住 (2)内部原因 a.机壳破裂 b.轴承损坏,以致定子、转子相擦或有异物卡住 c.定子绕组短路或断路 d.定子绕组经重绕或改绕后,转子和定子槽配合不对或绕组连接错误 1.2启动后无力、转速较低 (1)接法错误,应该是三角形接法误接为星形接法 (2)定子绕组短路 (3)笼式转子的笼条断裂,笼端环断裂或脱焊 (4)饶线式转子的绕组断路、电刷损坏、电刷规格不对、滑环

怎样操作电脑横机

怎样操作电脑横机? .操作注意事项: 1)读盘,不顺畅时可以重新关电源后插拔USB插口,用华翔控制器的可以先切换一下存读介质(U盘和磁盘)然后再开机读盘。 2)穿纱,同时要调整好天线弹力,侧天线张力。 3)要按照打样要求调整好度目。拉力等。 4)确定花样展开以及纱嘴摆方位置。国花系列还有前置量。 5)挂布(起底板机器不用),行锁定(飞虎机器用重复)即时给副罗拉开合情况,机头速度要小于0。40m/s,布片到达主罗拉时解除行锁定(飞虎机器把重复点一下)。加大速度,拉力等。 二.开始编织 1)随时检查布片密度及确认粗幼纱情况,以便随时控制衣片长短。跟足样板尺寸。

2)注意毛纱过蜡情况及毛纱排放位置。拆片纱要重新试度目和拉力。 3)随时了解用纱情况,毛料色差等。 4)衫片分码,分色整齐叠好安要求捆好交货。 5)注意倒卷布和副罗拉缠纱(国花系列特别要注意) 三.常见问题的处理方法 (一)度目 1)编织时度目越来越大 A,检查线路是否接触不良。 B,检查度目马达螺丝是否松动。 2)两口同时做编织,若一口度目异常变小,可以考虑把度目原点适当调大。

(二)撞连接针脚(国花系列叫长针) 1)查看度目是否灵活。 2)查看连接针脚在针床上是否运行畅顺,用手压下去是否弹起自如 3)查看度目马达螺丝是否松动。度目转盘是否顺畅。 4)查看度目感应器是否损坏。 5)查看压针三脚是否到位。国花系列要看电磁铁摆动情况. 6)度目太紧时不能脱圈,也会撞连接针脚。 7)检查翻针三角的翻接针导块是否顺畅,灵活。 8)检查度目底板,滑块是否到位,灵活。 (三)乱花(乱选针) 1)看布片乱花是否有规律,比如问题都出在那一个选针器上。

2020新版横机操作规程

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2020新版横机操作规程 Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

2020新版横机操作规程 1、了解设备各部件的名称与功能,员工在操作前必须束起头发,以保证操作安全:防止意外,同时,上岗时不允许衣看宽松,配项涟及手镯。 2、禁止移除机台上所有的安全防护设备及装置(如前后安全盖,探针装置,红外线装置等所有感应器)。 3、使用前首先做好设备清洁工作,清洁前必须关闭电源以防危险。将机台织针,沉降片,沙嘴,沙嘴导轨,机头外围,毛纱,纱坐,张力装置线架上的灰尘,飞毛等清理干净。 4、清洁完毕,检查针器各部件是否复位,针床之间是否有异物,以免导致开机后对机台造成损伤。 5、穿纱线前必须停机状态下操作,按下紧急停止开关,以防止不小心碰到启动操作杆,开机造成安全事故。

6、开机前,必须关闭前后安全盖。操作夹子或剪刀装置时必须使用手动操作功能,手,脸,宽松衣物和其它物品要远离该装置。 7、机器开始编织前需按下F1让机头归零,接看按下F2锁定。当机头纱被主副罗拉下时,再次按下F2进行解锁,开始编织。 8、当机器运转不正常时,操作工不得离开机台。及时联系机修人员,不得继续运作,造成设备元件的损伤。 9、设备使用完毕后需再次进行清洁加油保养,关闭好前后安全门。关闭电源拔下插头。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

电动机常见故障的原因和判断方法

电动机常见故障的原因和判断方法 摘要电动机在运行过程中,经常会出现故障。当电动机发生故障时,电路将无法正常工作。那么,当电动机的运行发生故障时,我们应该根据故障发生的现象,找出电动机的故障原因,并判断出故障所在。 前言电动机是一种应用非常广泛的电气动力设备。特别是三相异步交流电动机,具有结构简单,运行可靠,维护方便,效率高,重量轻,价格低等特点。在工业方面,三相异步电动机主要被应用于拖动各种机床、起重机、水泵和中小型鼓风机等设备。在农业方面,它被应用于拖动排灌机械、脱粒机、粉碎机以及其他农副产品加工机械等。单相异步电动机则在家用电器产品中得到广泛应用。如电钻、小型鼓风机、医疗器械、风扇、冷冻机、空调机、抽油烟机及家用水泵等,它是家用现代化电器设备必不可少的动力源。在工业上,单相异步电动机也常用于通风与锅炉设备以及其他伺服机构上。 同其他任何动力设备一样,电动机在运行过程中,也常常会出现故障。 三相异步电动机的故障一般可分为电气故障和机械故障。电气故障主要是指带电体及其附属机构,包括定子绕组、转子绕组、电刷等故障;机械故障主要指非带电体的故障,包括轴承、风扇、端盖、转轴、机壳等故障。 一、电动机运行故障的原因 造成电动机运行不正常的原因,有电源方面和负载方面的原因,也有可能是使用环境不良、安装不当、维护不周造成的,另外电动机本身发生故障时,也会使电动机发生运行故障。 (一)电源方面的原因 1.电源电压过高或过低 (1)电压过低:电动机的电磁转矩将显著减小。起动困难甚至不能起动,即使能起动,但转速上升很慢,起动时间过长,达不到额定转速,导致电动机电流过大、温升高,甚至冒烟烧毁。如果在运行过程中电源电压降低,负载不变时,电动机将过载运行,转速降低、电流增大、绕组过热。 (2)电压过高:会提高电动机磁路的饱和程度,导致铁损增大;同时电流增大导致铜损增大。由于损耗的增加,使电动机过热不能正常工作。即使在空载或轻载情况下电动机也要发热。电源电压过低、过高,电动机必须停止工作。

横机工作原理

全自动电脑横机机械工作原理 2011-03-02 12:06:15| 分类:电脑横机| 标签:|字号大中小订阅 1、编制程序→控制器→执行元件 编制程序——将编织有关的动作,如机头的往复横移与变速变动 程、选针、三角变换、 密度调节、导纱器变换、针床横移、牵拉速度调整等预先编制。 控制器——控制各执行元件,向执行元件发出信号。 执行元件——伺服电机、步进电机、电子选针器、电磁铁等。 2、花型变换快 3、成圈系统多(8系统)。 4、针床宽,可同时编织几幅衣片(最宽2500mm)。 (一)成圈与选针机件 1、舌针:为移圈针 2、挺针片:与织针镶嵌在一起,挺针片受压,片踵埋入针槽,不 受三角作用,织针不动。 3、中间片:位于挺针片之上,具有A、B、C三个位置 A: 挺针片片踵被压入针槽不受三角作用——织针不编织; B:挺针片片踵从针槽中露出,可以受三角作用——织针参加编织 (织针集圈或接圈)

C: 挺针片片踵从针槽中露出,可以受三角作用——织针参加编织 (织针成圈或移圈) 4.选针片——受电磁选针器9作用。 5.沉降片: 配置:配置在两枚织针中间,位于针床的齿口部分的沉降片槽中。 排列: 两个针床上的沉降片相对排列,由三角控制沉降片片踵使沉降片前 后摆动。 当织针上升退圈时,前后针床中的沉降片闭合。 当织针下降弯纱成圈时,前后沉降片打开。

(二)三角系统 机头内可安装1至多个编织系统,最多8个系统。 机头可以分成两个(如一个4系统机头可分为两个2系统机头)当两个机头分开时,可同时编织两片独立的衣片。 1、三角系统结构 (1)挺针片起针三角(使织针上升做成集圈、成圈) (2)接圈三角2和起针三角1同属一个整体,将织针推到接圈高度。

电动机发生故障的原因

、电动机发生故障的原因 3.1故障外因: (1)电源电压过高或过低。 (2)起动和控制设备出现缺陷。 (3)电动机过载。 (4)馈电导线断线,包括三相中的一相断线或全部馈电导线断线。 (5)周围环境温度过高,有粉尘、潮气及对电机有害的蒸气和其它腐蚀性气体。3.2故障内因: (1)机械部分损坏,如轴承和轴颈磨损,转轴弯曲或断裂,支架和端盖出现裂缝。所传动的机械发生故障(有摩擦或卡涩现象),引起电动机过电流发热,甚至造成电动机卡住不转,使电动机温度急剧上升,绕组烧毁。 (2)旋转部分不平衡或联轴器中心线不一致。 (3)绕组损坏,如绕组对外壳和绕组之间的绝缘击穿,匝间或绕组间短路,绕组各部分之间以及换向器之间的接线发生差错,焊接不良,绕组断线等。 (4)铁芯损坏,如铁芯松散和叠片间短路。或绑线损坏,如绑线松散、滑脱、断开等。 (5)集流装置损坏,如电刷、换向器和滑环损坏,绝缘击穿。震摆和刷握损坏等。 4、电动机起动失败的原因分析与对策 以图4—1所示的典型电路,即其一次回路的短路保护是使用断路器QF(或熔断器),控制电器接触器K,热继电器FT作过载保护(有时FT接在电流互感器二次侧回路中)为例,来介绍电动机起动失败的异常现象,并分析其起动失败的原因及采取的对策。 4.1电动机的控制与保护

4.1.1电动机一起动立即跳闸,即瞬动跳闸: (1)断路器QF瞬动跳闸 QF瞬动跳闸,会使人怀疑是否发生了短路故障,一般而言,设备安装完毕,在有关的开关柜内先将导电物等清除干净,再作绝缘耐压试验,各部位都符合要求后方可带电试车。所以短路故障可能较少,而且凡发生短路故障均有迹象可查,或有火花。或有焦烟气味,同时兼有异常声音,事后再作绝缘试验,能发现绝缘已损坏。最迷惑不解的是一切都好,但断路器仍然发生瞬动跳闸,此时应确认断路器选择的脱扣电流值是否合理。如40KW的电动机,其额定电流约80A。在选择用断路器时,选用脱扣电流100A似乎可以了,而且瞬时电流倍数为10,可达1000A,足以躲开电动6I N的起动电流,似乎不应该有问题。但如果考虑下列因素之后,原因便清楚了。 1断路器整定值,制造允许误差老产品为±20%、新产品为±10%,碰得不巧,所选用的断路器正好是—20%的误差,所以其实际瞬动脱扣电流值得注意 1000×(1-20%)=800(A)。 2电动机的起动电流6I N通常指周期分量。在起始的2至3个周边中。非周期分量的作用很明显,两者叠加有时峰值可达到额定值的13倍。即40KW电动机的额定电流为80A,其起始(峰值)起动电流可达13×80=1040(A),超过了上述的800A。这个峰值出现在起始的1~2个周波,若用熔断器作短路保护是不会分断的,而断路器,特别是带限流特性的高分断能力的断路器,动作都是相当灵敏,会因此而跳闸。对策是提高断路器脱扣电流值。现在有一些型号的断路器,其整定值是可调的,(国产的断路器整定值可调的相对较少,进口的断路器整定值可调的较多)改动很方便。当然更多的是固定不可调的,那只好更换断路器。(2)熔断器的瞬时熔断与短延时分断如果一次回路是用熔断器作保护电器,一般而言,凡是新设备且熔断器规格选择合理的,在故障时不会发生瞬时熔断的现象。但下列情况,应予以重视。熔断器熔断体严重受伤,但还维持着薄弱的电

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